輕鋼骨架金屬飾面板吊頂工程施工技術(shù)交底

輕鋼骨架金屬飾面板吊頂工程施工技術(shù)交底

目錄一、施工準備 21．技術(shù)準備 22．材料要求 23．機具設(shè)備 3二、操作工藝 41．施工工藝流程 42．施工要點 43．季節(jié)性施工要點 6三、質(zhì)量驗收要求 71．主控項目 72．一般項目 7四、成品保護 8五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 8六、環(huán)境保護、職業(yè)健康安全措施 91．環(huán)境保護措施 92．職業(yè)健康安全措施 9一、施工準備1．技術(shù)準備（1）熟悉施工圖樣，掌握吊頂設(shè)計構(gòu)造和所選用材料的品種、規(guī)格和性能.（2)按設(shè)計要求對吊頂龍骨、罩面板、外露燈具、風(fēng)口、煙感報警裝置、消防噴灑頭等的位置進行排列優(yōu)化設(shè)計.（3)檢查預(yù)埋件或預(yù)留吊筋位置是否正確。對于有附加荷載的重型吊頂(上人吊頂），必須有安全可靠的吊點緊固措施。對于預(yù)埋鐵件、預(yù)埋吊筋或預(yù)設(shè)焊接鋼板等，均應(yīng)事先按設(shè)計規(guī)定預(yù)留到位.對于沒有預(yù)埋件的鋼筋混凝土樓板，當采用射釘、膨脹螺栓及加設(shè)角鋼等方法處理吊點時,必須符合吊頂工程的承載要求，并根據(jù)計算和試驗而定。(4）根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場情況編制技術(shù)交底書，并向施工人員進行技術(shù)、質(zhì)量、環(huán)境、安全施工交底。2．材料要求各種材料應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準的有關(guān)質(zhì)量規(guī)定。應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證、性能及環(huán)保檢測報告等質(zhì)量證明文件。人造板材應(yīng)有甲醛含量檢測(或復(fù)試）報告，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品甲醛釋放限量》（GB18580—2001)的規(guī)定。(1）龍骨：可選用輕鋼龍骨或型鋼。輕鋼主、次龍骨的規(guī)格、型號、材質(zhì)及厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定;應(yīng)配有專用吊掛件、連接件、插接件等附件。型鋼主、次龍骨的規(guī)格、型號、材質(zhì)及厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標準《建筑用輕鋼龍骨》(GB11981-2008）的有關(guān)規(guī)定。（2）飾面板：飾面板按形狀分為條板、方板兩種；按材質(zhì)分為鋁合金板、鋁塑板、不銹鋼板及金屬合金板等多種；具體材質(zhì)、規(guī)格、形狀按設(shè)計要求選用.基板一般用膠合板或細木工板。(3）輔材、配件：吊桿、膨脹螺栓、角碼、自攻螺釘、清洗劑、粘接膠、嵌縫膠等應(yīng)符合設(shè)計要求;金屬件需進行防腐處理；清洗劑、膠粘劑、嵌縫膠應(yīng)符合環(huán)保要求，并進行相容性試驗。3．機具設(shè)備(1）機具：型材切割機、電鋸、無齒鋸、手槍鉆、沖擊電錘、電焊機、角磨機等。（2）工具：拉鉚槍、射釘槍、手鋸、鉗子、扳手、螺絲刀等。（3）計量檢測用具：鋼尺、水平尺、水準儀、靠尺、塞尺、線墜等.(4）安全防護用品：安全帽、安全帶、電焊帽、電焊手套、線手套等。4．作業(yè)條件（1）各種材料配套齊全已進場,并進行了檢驗或復(fù)試，填寫好檢驗記錄。(2）室內(nèi)墻面裝飾施工作業(yè)已完成或只剩最后一道涂料，地面濕作業(yè)完成，并經(jīng)檢驗合格。（3)飾面板安裝前，吊頂內(nèi)的管道和設(shè)備安裝、調(diào)試完成，并經(jīng)檢驗合格辦理完交接手續(xù)。（4）室內(nèi)環(huán)境必須干燥，濕度不大于60％,通風(fēng)良好。吊頂內(nèi)四周墻面的各種孔洞已封堵處理完畢，抹灰已干燥。（5）施工所需的腳手架已經(jīng)搭設(shè)完畢,高度合適,并經(jīng)檢驗合格.二、操作工藝1．施工工藝流程2．施工要點1）放線（1）放吊頂標高及龍骨位置線：依據(jù)室內(nèi)標高控制線（點），用尺或水準儀找出吊頂設(shè)計標高位置,在四周墻上彈一道墨線，作為吊頂標高控制線。再按吊頂排板圖或平面大樣圖，在樓板上彈出主龍骨的位置線.主龍骨宜從吊頂中心開始，向兩邊均勻布置（應(yīng)盡量避開嵌入式設(shè)備)，最大間距應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和飾面板的規(guī)格確定，一般應(yīng)不大于1000mm。然后在主龍骨位置線上用小“十”字線標出吊桿的固定位置，一般吊桿間距為900～1000mm，距主龍骨的端頭應(yīng)不大于300mm,均勻布置.若遇較大設(shè)備或管道,吊桿間距大于1200mm時，宜采用型鋼扁擔來滿足吊桿間距.（2）放設(shè)備位置線：按施工圖上的位置和設(shè)備的實際尺寸、安裝形式,將吊頂上的所有大型設(shè)備、燈具、電扇等的外形尺寸和吊具、吊桿的安裝位置，用墨線彈于頂板上。2）固定吊桿通常用冷拔鋼筋或盤圓鋼筋做吊桿，使用盤圓鋼筋時，應(yīng)用機械先將其拉直，然后按吊頂所需的吊桿長度下料。斷好的鋼筋一端焊接30×30×3角碼（角碼另一邊打孔,其孔徑按固定吊桿的膨脹螺栓直徑確定），另一端套出長度不小于100mm的螺紋(也可用全絲螺桿做吊桿）。吊桿長度小于1000mm時，直徑宜不小于6mm;吊桿長度大于1000mm，直徑宜不小于8mm。吊裝型鋼扁擔的吊桿,當扁擔上有兩根以上吊桿時，直徑應(yīng)適當增加1～2級.當?shù)鯒U長度大于1500mm時,還應(yīng)設(shè)置反向支撐桿。制作好的金屬吊桿應(yīng)做防腐處理，吊桿用金屬膨脹螺栓固定到樓板上。吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載力。在預(yù)埋件上安裝金屬吊桿和吊桿接長時，宜采用焊接并連接牢固.吊頂上的燈具、風(fēng)口及檢修口和其他設(shè)備，應(yīng)設(shè)獨立吊桿安裝，不得固定在龍骨吊桿上。吊桿、角碼等金屬件和焊接處應(yīng)做防腐處理。3）安裝主龍骨主龍骨按設(shè)計要求選用.通常用UC38或UC50輕鋼龍骨,也可用型鋼或其他金屬方管做主龍骨.龍骨安裝時采用專用吊掛件與吊桿連接,吊桿中心應(yīng)在主龍骨中心線上。主龍骨的間距一般為900～1000mm.主龍骨端部懸挑應(yīng)不大于300mm，否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨接長時應(yīng)采取專用連接件，每段主龍骨的吊掛點不得少于2處，相鄰兩根主龍骨的接頭要相互錯開，不得放在同一吊桿檔內(nèi),主龍骨安裝完成后，應(yīng)拉通線對其進行一次調(diào)平，并調(diào)整至各吊桿受力均勻。4)安裝次龍骨次龍骨按設(shè)計要求選用。通常選用與主龍骨配套的U型或T型龍骨,用專用連接件與主龍骨固定.次龍骨間距按設(shè)計要求確定，一般不大于600mm。次龍骨需接長時，必須對接，不得有搭接，并應(yīng)使用專用連接件連接固定。每段次龍骨與主龍骨的固定點不得少于2處，相鄰兩根次龍骨的接頭要相互錯開,不得放在兩根主龍骨的同一檔內(nèi)。次龍骨安裝完后，還應(yīng)安裝撐擋龍骨，通常撐擋龍骨間距不大于1000mm，最后調(diào)整次龍骨，使其間距均勻、平整一致。各種洞口周圍，應(yīng)設(shè)附加龍骨,附加龍骨用拉鉚釘連接固定到主、次龍骨上。5）飾面板安裝（1)有基層板的金屬飾面板安裝：根據(jù)設(shè)計要求確定基層板和飾面板的材質(zhì)、規(guī)格、顏色,通?；鶎影暹x用膠合板或細木工板。粘貼、安裝施工過程,必須拉通線，從房間一端開始,按一個方向依次進行。并邊粘貼、安裝，邊將板面調(diào)平，板縫調(diào)勻、調(diào)直。①在暗龍骨上安裝：次龍骨調(diào)平、調(diào)直后，用自攻螺釘將基層板固定到龍骨上，然后用膠粘劑將金屬飾面板粘貼到基層板上.粘貼時應(yīng)采取臨時固定措施，涂膠應(yīng)均勻，厚薄一致，不得漏刷，并及時擦去擠出的膠液.金屬飾面板塊之間，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求留出適當?shù)目p隙，待粘貼牢固后,用嵌縫膠嵌縫。②在明龍骨上安裝：先在加工廠將基層板按金屬飾面板的規(guī)格和設(shè)計要求尺寸裁好，然后把金屬飾面板粘貼到基層板上，加工成需要的飾面板塊。現(xiàn)場安裝時，根據(jù)吊頂施工大樣圖，將加工好的飾面板置于T型龍骨的翼緣上,應(yīng)放置平穩(wěn)、固定牢固。（2）無基層板的金屬飾面板安裝：按設(shè)計要求確定飾面板的材質(zhì)、規(guī)格、顏色及安裝方式。安裝方式有釘固法和卡掛法兩種。①釘固法安裝(適用于矩形金屬飾面板安裝）：通常金屬飾面板均較薄,易發(fā)生變形，因此板塊四周應(yīng)按設(shè)計要求扣邊，一般扣邊尺寸應(yīng)不小于10mm；板塊邊長大于600mm時，板背面應(yīng)加肋。安裝前應(yīng)在工廠按設(shè)計尺寸將板塊加工好，然后運抵現(xiàn)場安裝。安裝時，先在地上將角碼用拉鉚釘固定在板塊的扣邊上，角碼的材質(zhì)應(yīng)與飾面板相適應(yīng)，固定位置、間距按設(shè)計要求確定，一般應(yīng)不大于600mm且每邊不少于兩個角碼。相對兩邊角碼的位置應(yīng)相互錯開,避免安裝時相鄰兩塊板的角碼打架。然后用自攻螺釘通過角碼將板塊固定到龍骨上。板與板之間應(yīng)按設(shè)計要求留縫，通常為8～15mm，以便拆裝板塊。安裝過程中必須雙方向拉通線,從房間一端開始,按一個方向依次進行,并邊安裝，邊將板面調(diào)平,板縫調(diào)勻、調(diào)直。最后在縫隙中塞入膠棒,用嵌縫膠進行嵌縫。②卡掛法安裝(適用于條形金屬飾面板安裝）：通常金屬飾面板與龍骨由廠家配套供應(yīng)，飾面板已經(jīng)扣好邊，可以直接卡掛安裝。安裝應(yīng)在龍骨調(diào)平、調(diào)直后進行。安裝時，將條板雙手托起,把條板的一邊卡入龍骨的卡槽內(nèi)，再順勢將另一邊壓人龍骨的卡槽內(nèi).條板卡入龍骨的卡槽后,應(yīng)選用與條板配套的插板與鄰板調(diào)平，插板插入板縫應(yīng)固定牢固。通常條板應(yīng)與龍骨垂直，走向應(yīng)符合設(shè)計要求，吊頂大面應(yīng)避免出現(xiàn)條板的接頭，一般將接頭布置在吊頂?shù)牟幻黠@處。施工時應(yīng)從房間一端開始，按一個方向依次進行,并拉通線進行調(diào)整,將板面調(diào)平，板邊和接縫調(diào)勻、調(diào)直，以確保板邊和接縫嚴密、順直,板面平整。6）收口安裝壓條吊頂?shù)慕饘亠椕姘迮c四周墻、柱面的交界部位及各種預(yù)留孔洞的周邊，應(yīng)按設(shè)計要求收口，所用材料的材質(zhì)、規(guī)格、形狀、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，一般用與飾面板材質(zhì)相適應(yīng)的收口條、陰角線進行收口。墻、柱邊用石膏線收口時，應(yīng)在墻、柱上預(yù)埋木磚，再用螺釘固定石膏線,螺釘間距宜小于600mm。其他輕質(zhì)收口條，可用膠粘劑粘貼或卡掛，但必須保證安裝牢固可靠、平整順直.7）清理在整個施工過程中,應(yīng)保護好金屬飾面板的保護膜。待交工前再撕去保護膜,用專用清洗劑擦洗金屬飾面板表面,將板面清理干凈。3．季節(jié)性施工要點（1）雨季各種吊頂材料的運輸、存放均應(yīng)采取防雨、防潮措施，以防止發(fā)生霉變、生銹、變形等現(xiàn)象.（2）冬季安裝金屬飾面板進行注膠作業(yè)時，作業(yè)環(huán)境溫度應(yīng)控制在10℃以上。三、質(zhì)量驗收要求1．主控項目（1）吊頂標高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求.檢驗方法：觀察；尺量檢查。（2）飾面材料材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告。（3）吊頂?shù)牡鯒U、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。飾面材料與龍骨的搭接寬度應(yīng)大于龍骨受力面寬度的2／3。檢驗方法：觀察;手扳檢查；尺量檢查。（4）吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬吊桿應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理.檢驗方法：觀察；尺量檢查;檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。2．一般項目（1）飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致,不得有翹曲、裂縫及缺損。飾面板與明龍骨的搭接應(yīng)平整、吻合，壓條應(yīng)平直、寬窄一致。檢驗方法：觀察；尺量檢查。（2）飾面上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口箅子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴密.檢驗方法：觀察。（3)龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合,表面應(yīng)平整,無翹曲、錘印.檢驗方法：觀察。(4）輕鋼骨架金屬飾面板頂棚安裝的允許偏差和檢驗方法見表1。

表1輕鋼骨架金屬飾面板頂棚允許偏差和檢查方法四、成品保護（1)骨架、金屬飾面板及其他材料進場后,應(yīng)存入庫房內(nèi)碼放整齊,上面不得放置重物。露天存放應(yīng)進行苫蓋,保證各種材料不發(fā)生變形、受潮、生銹、霉變、污染、脫色、掉漆等。（2）骨架及飾面板安裝時，應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線及設(shè)備。吊桿、龍骨及飾面板不準固定在其他設(shè)備及管道上。（3)吊頂施工時,對已施工完畢的地、墻面和門、窗、窗臺等應(yīng)采取可靠的保護措施，防止污染、損壞其他已做完的成品、半成品。（4）吊頂?shù)墓羌馨惭b后，不得上人踩踏。其他設(shè)備的吊掛件或重物不得安裝在吊頂骨架上。(5)安裝飾面板時,作業(yè)人員宜戴干凈線手套，以防污染板、面或板邊劃傷手。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1）吊頂骨架的受力節(jié)點應(yīng)按要求，用專用件組裝連接牢固，保證骨架的整體剛度；各龍骨的規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，縱橫方向起拱均勻，互相適應(yīng)；金屬龍骨不得有硬彎，否則應(yīng)先調(diào)直后再進行安裝，以確保吊頂骨架安裝牢固、平整。（2)施工前應(yīng)準確彈出吊頂水平控制線；龍骨安裝完后應(yīng)拉通線調(diào)整高低，使整個骨架底面平整,中間起拱度符合要求；龍骨接長時應(yīng)采用專用件對接,相鄰龍骨的接頭要錯開，龍骨不得向一邊傾斜;吊件安裝必須牢固，各吊桿的受力應(yīng)一致，不得有松弛、彎曲、歪斜現(xiàn)象；龍骨分檔尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求和飾面板塊的模數(shù)。安裝飾面板的螺釘時，松緊應(yīng)一致；龍骨安裝完應(yīng)經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板,以確保吊頂面層的平整度。（3）飾面板安裝前應(yīng)逐塊進行檢查，并進行調(diào)平、規(guī)方,使邊角規(guī)整，尺寸一致；安裝時應(yīng)拉縱橫通線進行控制，收口壓條應(yīng)按控制線進行安裝,以保證接縫均勻、順直、整齊、密合。（4）輕鋼骨架在預(yù)留的各種孔、洞(燈具口、通風(fēng)口等）處,應(yīng)按設(shè)計、規(guī)范、圖集對局部節(jié)點的要求進行加固,一般設(shè)置附加龍骨及連接件，避免孔、洞周圍出現(xiàn)變形和裂縫。（5）吊桿、骨架應(yīng)固定在主體結(jié)構(gòu)上，不得吊掛在其他管線、