千級級電子潔凈房施工組織設計

潔凈廠房工程—施工組織設計目錄第一章………………..工程概況第二章………………..施工部署第三章………………..施工準備第四章………………..總平面布置第五章………………..施工進度計劃及工期保證措施第六章………………..施工方法第七章………………..質量保證體系及質量管理保證措施第八章………………..文明安全施工第九章………………..施工保證體系及保證措施用電施工組織設計潔凈廠房工程—施工組織設計第一章工程概況1、工程概況1.1工程名稱：潔凈房工程1.2工程地址：珠海1.3建設單位：1.41.5監(jiān)理單位：2.主要工程項目概述序號內容:第一部分：建筑裝飾部分1地面千級潔凈室采用架空通風地板，為防上地面起塵，在原樓面做3mm環(huán)氧樹脂地面，十萬級潔凈室做防靜電3mm環(huán)氧樹脂地面。其它區(qū)域為pvc地板地面。23墻面千級潔凈室，十萬級潔凈室全部采用彩鋼板墻，所有陰角、陽角、邊和接口都必須用鋁合金圓弧修飾。非潔凈室區(qū)域采用彩鋼板墻，不修飾陰角、陽角、邊和接口都必須用鋁合金圓弧。天棚千級潔凈室用鋁合金龍骨。十萬級潔凈室采用彩鋼板天棚。走廊區(qū)域及輔助間采用彩鋼板天棚4門窗門尺寸與布置如平面圖示。防火門鋼板厚度不小于1.7mm，緊急出口防火門應安裝消防鎖。名稱單位臺數量備注1電焊機4潔凈房工程—施工組織設計序號內容帶玻璃觀察窗，美觀，需安裝鎖，手柄須結實，其它門采用鋁合金門，第一部分：建筑裝飾部分帶閉門器。15地面玻璃窗：采用5mm厚雙層鋼化玻璃，抽真空。千級潔凈室采用架空通風地板，為防上地面起塵，在原樓面做3mm環(huán)氧樹脂地面，十萬級潔凈室做防靜電其他3mm環(huán)氧樹脂地面。其它區(qū)域為6級潔凈室pvc天棚地板地面。外設檢修梯6級潔凈室地面提高600mm，和樓板連接處用鋼支架步級第二部分：機電安裝部分21墻面千級潔凈室，十萬級潔凈室全部采用彩鋼板墻，所有陰角照明燈具、陽角、邊和接口都必須用鋁合金圓弧修飾。非潔凈室區(qū)域采用彩鋼板墻，不修飾陰角、陽角、潔凈燈安裝邊和接口都必須用鋁合金圓弧。給排水2潔凈室無給排水安裝純天棚凈水系統(tǒng)33千級潔凈室用鋁合金龍骨。十萬級潔凈室采用彩鋼板天棚。無純水管道安裝走廊區(qū)域及輔助間采用彩鋼板天棚4普通空調輔助間空調安裝45門窗潔凈空調門尺寸與布置如平面圖示。大面積FFU龍骨安裝及FFU安裝工程防火門鋼板厚度不小于1.7mm，緊急出口防火門應安裝消防鎖。潔凈組合式空調機組安裝名稱單位臺數量4備注潔凈送風管道安裝1電焊機2矩形風管加工工具套26消防改造工程電動鉸絲機3臺2第二章施工部署1、施工部署原則：潔凈廠房工程—施工組織設計1.1實施項目管理，組建項目經理部。項目經理部代表公司就本工程的質量、安全、進度對業(yè)主負責。1.2本項目工程管理，將按棟號分區(qū)組織流水施工，各區(qū)段所需勞動力，機具材料等由經理部統(tǒng)籌安排。1.3積極推廣新技術、新材料、新工藝的應用，提高勞動生產率，以保證工程的質量和進度的要求。2、組織機構及職能分工：我公司將組織強有力班子，充實生產管理人員組建項目經理部。項目經理：持證項目經理，安全員。負責整個項目的現(xiàn)場組織工作。項目工程師：項目助理兼質量經理：助理工程師，持證項目經理，質安員。協(xié)助項目經理及項目工程師日常工作。質安組：負責本項目的質量安全生產工作。——組長：助理工程——組員：資料員。師，持證項目經理，質安員。施工組：負責本項目的現(xiàn)場施工組織工作?！M長：持證施工員，質安員?！M員：機械組：負責本項目的機械設計操作及維修保養(yǎng)，以及現(xiàn)場臨時電的鋪設?！M員：材料組——組長：——組員：：負責本項目的材料供應工作。3、施工段的劃分及組織：按分區(qū)進行流水穿插組織，具體在深化方案時提出。潔凈房工程—施工組織設計4、施工力量部4.1根據本標工程的工程特點，輔助管理人員6名。署：工程量和進度要求，計劃投入本工程8名主要工程管理人員，4.2按各單項工程派出專業(yè)班組進行施工。4.3施工機具準備：根據工程需要，組織好施工機具供應，保證按計劃及時進場，所有機械設備在進場前，必須經檢修、校準，保證進場后機具性能完好，能正常使用。主要施工機具有：內容第一部分：建筑裝飾部分1地面千級潔凈室采用架空通風地板，為防上地面起塵，在原樓面做3mm環(huán)氧樹脂地面，十萬級潔凈室做防靜電3mm環(huán)氧樹脂地面。其它區(qū)域為pvc地板地面。23墻面千級潔凈室，十萬級潔凈室全部采用彩鋼板墻，所有陰角、陽角、邊和接口都必須用鋁合金圓弧修飾。非潔凈室區(qū)域采用彩鋼板墻，不修飾陰角、陽角、邊和接口都必須用鋁合金圓弧。天棚千級潔凈室用鋁合金龍骨。十萬級潔凈室采用彩鋼板天棚。走廊區(qū)域及輔助間采用彩鋼板天棚4門窗門尺寸與布置如平面圖示。潔凈房工程—施工組織設計序號20內容套脹管器251皮第一部分：建筑裝飾部分尺電地面錘把套21122砂千級潔凈室采用架空通風地板，為防上地面起塵，在原樓面做輪切割機臺3mm環(huán)氧樹23242526274脂地面，十萬級潔凈室做防靜電3mm環(huán)氧樹脂地面。大錘（12P、18P）把臺套套個臺54其它區(qū)域為pvc地板地面。沖擊鉆組合電工工具10102套筒板手乙炔瓶282墻面電剪291千級潔凈室，十萬級潔凈室全部采用彩鋼板墻，所有陰角、陽角、邊和接口都必須用鋁合金圓弧修飾。非潔凈室區(qū)域采用彩鋼板墻，不修飾陰角、陽角、主要檢測設備：序號內容第一部分：建筑裝飾部分1地面千級潔凈室采用架空通風地板，為防上地面起塵，在原樓面做3mm環(huán)氧樹脂地面，十萬級潔凈室做防靜電3mm環(huán)氧樹脂地面。其它區(qū)域為pvc地板地面。23墻面千級潔凈室，十萬級潔凈室全部采用彩鋼板墻，所有陰角、陽角、邊和接口都必須用鋁合金圓弧修飾。非潔凈室區(qū)域采用彩鋼板墻，不修飾陰角、陽角、邊和接口都必須用鋁合金圓弧。天棚千級潔凈室用鋁合金龍骨。十萬級潔凈室采用彩鋼板天棚。走廊區(qū)域及輔助間采用彩鋼板天棚6、工程主要指標:潔凈房工程—施工組織設計6.1質量目標:確保合格，爭取優(yōu)良工程。6.2安全目標：杜絕險肇事故，減少工傷事故。6.3工期目標：確保在業(yè)主認可的工期按期交工。6.4安全文明施工目標：確保達到安全文明工地標準。7、現(xiàn)場管理架構7.1安全質量管理架構：以項目質量經理為代表，由公司任命，代表公司質量代表實施對本項目進行安生產質量管理。7.2施工管理架構：以項目經理為代表，由公司任命，代表公司法人對本項目進行生產組織管理。7.3現(xiàn)場施工兩個架構授權于公司法人，在施工組織和安全、質量發(fā)生矛盾時，以安全生產及施工質量放在首位，項目經理必須服從質量安全經理領導。施工架構圖項目經理質量經理項目工程師質安組施工組綜合組機械組裝修施工隊安裝施工隊材料員采購員行政員出納潔凈廠房工程—施工組織設計8、公司對項目的整體管理控制流程：按照公司的質量手冊及程序文件要求，公司對整個項目進行全面管理及控制，其流程見下圖示：序號內容施工方案確定第一部分：建筑裝飾部分工4.2.1、報《項目管理人員組成計劃報告》4.4.1、報《客戶要求交流表》客戶1地面程4.3、下達《項目管理人員任命書》部千級潔凈室采用架空通風地板，為防上地面起塵，在原樓面做3mm環(huán)氧樹公司經理脂地面，十萬級潔凈室做防靜電內3mm環(huán)氧樹脂地面。4．7客戶信息部4.1、下達《工程任務書》其它區(qū)域為pvc地板地面。溝通質安按4.4.1提出《客戶需求交底》和《技4.2.2、報《項目管理人員組成計劃報告》4.3、下達《項目管理人員任命書》部2墻面千級潔凈室，十萬級潔凈室全部采用彩鋼板墻，所有陰角、陽角、邊和接術交底按4.4.1編鋁合金圓弧修飾。非潔凈室區(qū)域采用彩鋼板墻，不修飾陰角、陽角、大綱》制《顧客滿意度測量計劃》口都必須用按4.3項，派出人員邊和接口都必須用鋁合金圓弧。4．6．1和公司4．6．2和客戶按各部門的溝通4.3項的溝通項目經理3天棚，派出人員千級潔凈室用鋁合金龍骨。十萬級潔凈室采用彩鋼板天棚。項目部質安員項目部施工員走廊區(qū)域及輔助間采用彩鋼板天棚4．5施工組織設計編制和審批4門窗門尺寸與布置如平面圖示。施工施工方案施工厚度不小于1.7mm，緊急出口防火門應安裝消防鎖。全過4．6．3和供應商的溝通程及組防火門鋼板織安全文明施工方案名稱設計電焊機質量方案單位數量備注交工1臺4各類供應商2矩形風管加工工具套2潔凈廠房工程—施工組織設計第三章施工準備1.技術準備：1.1組織圖紙學習和專業(yè)圖紙會審1.2編制施工組織設計和特殊分項工程作業(yè)指導書。1.3編制施工圖預算，提交勞動力、機械設備、施工材料、大臨材料、工程材料的進,進行設計交底。場計劃，提交各類成品、半成品加工委托計劃。1.4作好新材料、新工藝、新方法的實施工作及制訂工藝標準，經業(yè)主（或監(jiān)理）認可后組織落實。1.5搞好質量和安全策劃，確定質量和安全目標。1.6搞好工序能力的審定，對于配備的技術工人、管理人員、施工料的完好狀況、計量器具的使用功能精度等級、合格證等進行審工的要求。1.7搞好技術工人，特別是特種工的上崗前的培訓工作。1.8配齊各種施工規(guī)范、規(guī)程及標準圖集。機械設備、周轉材定，以確保滿足工程施1.9與業(yè)主或其代表取得聯(lián)系，以滿足業(yè)主的其它要求。2、勞動力準備：根據業(yè)主的分區(qū)施工的三個方案，考慮流水作業(yè)考慮以下的勞動力組織計劃：序號內容第一部分：建筑裝飾部分1地面千級潔凈室采用架空通風地板，為防上地面起塵，在原樓面做3mm環(huán)氧樹脂地面，十萬級潔凈室做防靜電3mm環(huán)氧樹脂地面。其它區(qū)域為pvc地板地面。潔凈房工程—施工組織設計序號內容建筑安裝隊2空調第一部分：建筑裝飾部分風管制作組場外施工101空調地面風管安裝組1520水電千級潔凈室采用架空通風地板，為防上地面起塵，在原樓面做安裝組3mm環(huán)氧樹1015脂地面，十萬級潔凈室做防靜電3mm環(huán)氧樹脂地面。其它區(qū)域為pvc地板地面。B區(qū)裝修隊1彩鋼板安裝組30204025綜合裝墻面修組2建筑安裝隊2千級潔凈室，十萬級潔凈室全部采用彩鋼板墻，所有陰角、陽角、邊和接口都必須用鋁合金圓弧修飾?？照{風管制作組邊和接口都必須用鋁合金圓弧?？照{風管安裝組非潔凈室區(qū)域采用彩鋼板墻，不修飾陰角、陽角、場外施工1015102015水電安裝組3天棚千級潔凈室用鋁合金龍骨。十萬級潔凈室采用彩鋼板天棚。C區(qū)裝修隊走廊區(qū)域1及輔助間采用彩鋼板天棚彩鋼板安裝組30204025綜合裝修組建筑安裝隊24空調門窗風管制作組場外施工1015門尺寸與布置如平面圖示?？照{風管安裝組20防火門鋼板厚度不小于1.7mm，緊急出口防火門應安裝消防鎖。1015水電安裝組名稱單位數量備注1方案二電焊機：A，B合區(qū)，C區(qū)獨立組織施工臺423矩形風管加工工具套2A、B區(qū)裝電修動鉸隊絲機臺21456折邊機臺1彩鋼板安裝組50305535綜臺合裝式鉆床修組電動試壓泵臺2臺1建筑安裝隊278電鉆臺8空調風管制作組場外施工1520液壓彎管器臺2潔凈房工程—施工組織設計內容20空調風管安裝組2520水電第一部分：建筑裝飾部分安裝組地面151千級潔凈室采用架空通風地板，為防上地面起塵，在原樓面做3mm環(huán)氧樹C區(qū)脂地面，十萬級潔凈室做防靜電3mm環(huán)氧樹脂地面。裝修隊1其它區(qū)域為pvc地板地面。彩鋼板安裝組30204025綜合裝修組建筑安裝隊2空調風管制作組場外施工10152墻面空調風管安裝組20、陽角、邊和接千級潔凈室，十萬級潔凈室全部采用彩鋼板墻，所有陰角口都必須用鋁合金圓弧修飾。非潔凈室區(qū)域采用彩鋼板墻，不修飾陰角、陽角、水電安裝組1015邊和接口都必須用鋁合金圓弧。方案三：三區(qū)同時施工3天棚裝修隊1千級潔凈室用鋁合金龍骨。十萬級潔凈室采用彩鋼板彩鋼板安裝組綜合裝修組天棚。70803035走廊區(qū)域及輔助間采用彩鋼板天棚建筑安裝隊2空調風管制作組場外施工253520空調風管安裝組40254門窗水電安裝組門尺寸與布置如平面圖示。根據具體的施工區(qū)間，項目考慮相應的預備隊，以確保在勞動力不足時的補充。3、施工材料準備：根據工程的具體要求，組織好施工材料及周轉材料的供應，需外購的工程用應盡早準備，落實貨源，建立一套完整的材料采購體系，做到既保證材料供應，又不造成現(xiàn)場的積壓，保證工程施工有條不紊地進行。本方案只編制施工周轉材料用量計劃，料根據月、旬或周的工程形象進度，在施工時具體要求編制相應的材料采購計劃。料施工用潔凈房工程—施工組織設計第四章總平面圖布置1.施工平面布置依據：1.1建設地區(qū)原始資料。1.2一切擬建工程位置及尺寸。1.3全部施工設施建造方案。1.4施工方案,施工進度和資源需要量計劃。2．2.1施工平面布置要緊湊合理2.2合理地組織運輸,保證現(xiàn)場運輸道路暢通2.3各項施工設施布置都滿足方便生產,有利于生活施工平面布置原則：,盡量減少施工用地。,盡量減少場內運輸費。,安全,環(huán)境保護和勞動保護要求。3．設計施工平面布置計劃：3.1確定運輸道路位置道路寬度不少于3M，保持排水暢通。3.2行政管理以及生活設施等布置：:、加工場地，工地辦公室、風管加工場地以及生活設施設置在場外租用的位置。3.3確定水電管網位置：在業(yè)主同意情況下，水電管網以靠近用水，用電設施且總長度最短為原則。3.3.1施工用水供水管DN50，支管DN25。3.3.2現(xiàn)場排水設施為排除地面水和地同意的出水口。3.3.3施工供電設施：臨時電路的鋪設采用電纜鋪設方:在布置施工網時,在業(yè)主同意情況下，力求供水網總長度最短。主管為:下水，須修筑臨時排水溝，經沉清后再排向市政管道或業(yè)主式，控制箱采用認可的安全電箱，并配有漏電潔凈廠房工程—施工組織設計開關。第五章施工進度計劃及工期保證措施1、編制原1.1本工程按整個施工組織按流水交叉作業(yè)進行。1.2按先由上至下，先安裝管道鋪設，后建筑裝修工程。工程施工時，以天棚——墻面——地面工程的預埋與建筑裝修工程同步進行。則裝飾的順序進行。安裝2.主要工期控制點計劃：序號內容第一部分：建筑裝飾部分1地面千級潔凈室采用架空通風地板，為防上地面起塵，在原樓面做3mm環(huán)氧樹脂地面，十萬級潔凈室做防靜電3mm環(huán)氧樹脂地面。其它區(qū)域為pvc地板地面。2墻面千級潔凈室，十萬級潔凈室全部采用彩鋼板墻，所有陰角、陽角、邊和接口都必須用鋁合金圓弧修飾。非潔凈室區(qū)域采用彩鋼板墻，不修飾陰角、陽角、邊和接口都必須用鋁合金圓弧。根據以上的工期控制點，按照業(yè)主的分區(qū)要求投入相應的勞動力以確保工期的完成。3.工期保證措施：3.1組織措施：主要指建立進度實施和控制的組織系統(tǒng)，訂立進度控制制度，如檢查時間、方法，召開協(xié)調會議的時間，參加人員等；落實各層次進度控制的人員、具體任務和工作職責；按施工項目的組成，進展階段分工合作等將總進度計劃分解，潔凈廠房工程—施工組織設計確定進度目標，建立進度控制目標體系。3.2合同措施：是指以合同形式保證工期進度的實現(xiàn)，即保持進度控制目標與合同總工期一致；供貨、供電、運輸、構件加工等合同對施工項目提供服務配合的時間應與有關的進度控制目標相一致、相協(xié)調。3.3信息管理措施：是指建立監(jiān)測、分析、調整、反饋進度實施過程的信息管理工作制度，以實現(xiàn)連續(xù)地動態(tài)地全過程進度目標控制。4.具體實施措施：為保證工期按時完成，針對本工程特點，特制定如下具體實施方法：4.1建立健全項目經理管理制度，職責明確，責任落實，將項目按施工流程分區(qū)，人區(qū)落實到人，并由項目經理部統(tǒng)籌管理。4.2在資金方面，地的流動資金使用。4.3定期召開調度例會，按計劃檢查周、旬形象進度。以每周進度保證每旬進度，以發(fā)現(xiàn)問題及時調整，并采取相應補救措施。4.4工程的質量和進度實行與獎罰掛鉤。公司保證業(yè)主的工程款用于項目部，實行?？顚Ｓ?，并從公司調出流動資金確保工旬進度保證總體進度，5.施工進度計施工進度計劃表的編制是根據三個分區(qū)方案進行，總控制工期60天，因此，我們以主要工序的完成控制行總體控制，同時考慮到施工面大，使到以勞動合排來滿足進度要求成為可能，具體勞動力組織計劃見第三章，勞力力準備部分。施工進度計劃見附表。劃工作的編制點進第六章主要施工方式本工程主要有空調安裝工程順為：測量定位、空調盤管安裝、管道安裝、墻體工程裝設施安裝工程，系統(tǒng)檢測，交工。/凈化設備安裝工程/電安裝工程，隔墻及內襯板工程，天棚工程，地面工程。總體施工、天棚工程、地面工程、建筑安潔凈廠房工程—施工組織設計風管及冷水管制作安裝1.風管制作的主要工序：展開下料剪切倒角咬口制作風管折方成型施工準備方法蘭下料焊接打眼沖孔油漆圓法蘭下料卷圓焊接打眼沖孔油漆鉚法蘭翻邊加固檢驗編號標認2.風管制作的材料要求1).在沒有設計說明時，風管鐵皮厚度不得小于下面規(guī)定(1).矩形風管：大邊≤320，δ=0.6mm;大邊=320～630δ=0.6mm;大邊=630～1000,δ=0.8mm;大邊=1000～2000,δ=1.0mm;大邊=2000～4000,δ=1.2mm。(2).排煙系統(tǒng)風管：3.法蘭螺栓及鉚釘間距為100～150mm之間，均勻分布，法蘭焊縫處不設置螺孔。法蘭螺栓及鉚釘規(guī)格：大邊=630～2500,配M8×20螺栓，￠4×8鉚釘,大邊=2500～4000,配M10×20螺栓,螺孔具備互換性。4.風管連接形式：大邊≦630，采用無法蘭連接，風管功能作選擇。大邊>630，采用法蘭連接，法蘭用料規(guī)格（角δ=1.2mm。無法蘭連接，可采用承插和插條連接形式，根據咬口機的鋼）：大邊=630～1500，采用∟30×3；大邊=1500～2500，采用∟40×4；大邊=2500～4000，采用∟50×5。潔凈廠房工程—施工組織設計5.風管與法蘭連接翻邊時，翻邊應平整，寬度應一致，且不應小于6mm,緊貼法蘭，并不得有開裂與孔洞。6.鐵皮下料前應角方，下料后在軋口之前，必須進行倒角工作。7.當矩形風管邊長大于800mm，且其管段長度大于1250mm時，應采取加固措施。加固形式為楞筋或角鋼加固，角鋼用料與法蘭用料一致。8.風管咬縫必須緊密﹑寬度均勻，無孔洞﹑半咬口和脹裂等缺陷。直管縱向咬縫錯開。9.風管外徑或邊長允許偏差：當小于或等于300mm時為2mm；當大于300mm時為3mm。其法蘭內徑或內邊長尺寸的允許偏差為+1～3mm，管口平面度的允許偏差為2mm。矩形法蘭兩對角線之差不應大于3mm。10.矩形風管的彎管采用弧形矩形彎管，內弧彎曲半徑為大邊的0﹒5倍，支管與總管厚度相同的矩形三通或四通采用整體式制作，不相同的采用插管式制作。11.風管制作的外觀質量應做到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm。風管制作質量要求1）風管的規(guī)格、尺寸必須符合設計要求2）風管外觀質量應達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角。3）風管的內表面要做到表面光滑平整，嚴禁有橫向拼縫和在管內設加固筋或采用棱。加固方法。盡量減少底部的縱向拼縫。矩形風管底邊≤800mm時，底邊不得有縱向拼縫。所有的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應采用與管材性能匹配，采用不會產生電化學腐蝕的材料，或采用鍍鋅等。4）潔凈風管的咬口縫必須連接緊密，寬度均勻，無孔洞，半咬口及脹裂現(xiàn)象?？諝鉂崈舳鹊燃墳?~5級的凈化空調系統(tǒng)風管不得采用按扣式咬口。5）風管的咬口縫，鉚釘孔及翻邊的四個角，必須用對金屬不腐蝕，流動性好，固化快，富于彈性及遇到潮濕不易脫落的密封膠進行密封。6）風管制作好后，再次進行擦拭；用白綢布檢查風管內表面，必須無油污和浮塵；而后用塑料薄膜將開口封閉。潔凈廠房工程—施工組織設計風管制作好后，不得露天堆放或長期不進行安裝。成品風管的堆放場地要平整，堆放層數按風管的壁厚和風管的口徑尺寸而定，不能堆放過高造成受壓變形；同時要注意不被其他堅硬物體沖撞，造成凹及變形。風管與部件安裝風管及部件在安裝前要與水電﹑消防﹑土建等有關單位進行綜合布管協(xié)調，根據施工圖紙和協(xié)調后的有關要求進行安裝。1.安裝工藝流程：放線制作支吊架安裝支吊架法蘭連接風管準備安裝就位檢驗風管排列2.安裝技術要求1).放線：按照設計2).制作支吊架：吊架吊桿采用￠8的圓鋼，一頭套絲，一頭焊角鋼吊耳，吊耳長圖紙并根據地面基準線找出風管標高，制作出支吊架下料表。35mm。橫擔用料為當大邊＜500mm時，采用∟30×30×4角鋼；500mm≤大邊＜1000mm時，采用∟40×40×4角鋼；1000mm≤大邊＜2000mm時，采用∟50×50×5角鋼；大邊≥2000mm時，采用50×37×4﹒5槽鋼。型鋼的切斷使用砂輪切割機切割，使用臺鉆鉆孔。吊耳焊接要牢固。3.風管1).風管支吊架采用膨脹螺栓固定，邊＜2000mm用M8×65；大功率邊≥2000mm用M10×85。在吊架安裝中心線找出吊桿敷設位置。2).支吊架不得設置在風口﹑閥門﹑檢查門及自控機構處。支吊架安裝：規(guī)格為大邊＜500mm用M6×55；500mm≤大前，按風管的潔凈廠房工程—施工組織設計3).風管支吊架的間距應符合下列規(guī)定：風管水平安裝，大邊＜400mm，間距不應大于4m；大邊≥400mm，不應大于3m。風管垂直安裝，間距不應大于4m，但每根立2個。4).懸吊的風管，應5).保溫風管支6).支﹑吊出長度適宜一致,嚴格控制在20mm以內。7).吊桿與風管緣的間距一致為60mm，吊8).法蘭墊片的空調風管采用5mm厚PEF板，排煙風管采用4mm厚石棉橡膠板。9).連接法蘭的上往下穿，以保護螺紋不10).穿越沉降縫風管管的固定件不應小于在適當處設置防止風管擺動的固定點。﹑吊架應設在保溫層外部，并不得損壞保溫層。﹑托架應牢固，焊縫飽滿，與風管的接觸面應平整，吊桿應垂直。螺紋露鐵皮邊桿距橫擔端部尺寸一致為20mm.材質，按下列規(guī)定執(zhí)行：通風螺栓應均勻擰緊，其螺母應在同一側。風管立管法蘭穿螺栓，要從被水泥砂漿等破壞。之間連接及風管與設備之間連接的柔性短管采用外刷防火漆的帆布制作。柔性短管的安裝應松緊適度，不得扭曲。11).風管的安裝位置，標高必須符合設計要求，安裝必須牢固，不得使風管產生變離，至少為150mm。置導風調節(jié)裝置。在便于操作的部位。14).風管穿越墻體部位時，采用與墻體耐火等級相同的非燃燒材料密封15).風管備的連接應采用軟連接，通風空調系統(tǒng)采用帆布軟接，排煙系統(tǒng)采用防排煙風機專用耐高溫不燃軟接頭（WKT-400）16).風管水平安裝，水平度的允許偏差為每米不應大于3mm，總偏差不應大于20mm。明裝風管,垂直度的允許偏差為每米不應大于2mm,總偏差不應大于20mm.17).風口安裝：附頂或在風管口應排列整齊，附頂安裝時應緊貼平頂，無明顯縫隙。側裝的風口應與墻面或風管口必須鑲入風管口邊框的度允許偏差不應大于3mm,形或損壞，沿墻敷設的風管，應保證靠墻的一面有擰法蘭螺栓的距12).送風支管與總干管采用垂直插接時，其接口處應設13).風管調節(jié)閥﹑防火閥﹑排煙閥等應安裝與設垂直安裝底部安裝的風側面平口應橫平豎直。風口水平直，風內，風密封填料應均勻壓緊，裝好后的風垂直度允許偏差不應大于2mm。潔凈廠房工程—施工組織設計4.風管嚴密性檢驗1).檢驗說明根據施工驗收規(guī)范要求，一般的通風、排氣和舒適性空調系統(tǒng)，它們對系統(tǒng)的嚴密性要求相對較低，少量的漏風對系統(tǒng)的正常運行影響不太大，不宜運用大量人力、物力進行現(xiàn)場系統(tǒng)的漏風量測定，宜采用嚴格施工工藝的監(jiān)督，用漏光法進行系統(tǒng)的嚴密性檢測，在漏光檢測時，風管系數沒有明顯的、眾多的漏光點，可以說明工藝質量是穩(wěn)定可靠的，就認為風管的漏風量符合規(guī)范的規(guī)定要求，可不進行漏風量的測試。當漏光檢測時，發(fā)現(xiàn)大量的、明顯的漏光，則說明風管加工工藝質量存在問題，其漏風量為很大，那必須用漏風量的測試來進行驗證。2).漏光法檢(1).漏光法檢測抽檢率為5%，且抽檢(2).檢測光源采用100W帶保護罩的測技術要求不得少于一個系統(tǒng)。低壓照明燈，晚上檢測，光源置于風管的內側。(3).檢測光源沿被檢測系統(tǒng)的接縫作緩慢移動，在另一側進行觀察，當發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風部位，并做好記錄。(4).系統(tǒng)風管采用分段檢測，匯總分析的方法。以每10m接縫漏光點不超過2處，且100m接縫平均不大于16處為合格。(5).漏光檢測中發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光，應用密封膠進行密封處理?？照{水管道安裝1.管道材質本工程空調水管道包括空調冷凍水系統(tǒng)﹑冷卻水系統(tǒng)﹑冷凝水系統(tǒng)。管材的使用為：DN≤80mm采用鍍鋅鋼管，DN﹥80mm采用無縫鋼管。2.安裝工序：施工準備放線管道支吊架制作支吊架及管道安裝潔凈廠房工程—施工組織設計3.施工方法1).管道就位方法：小口徑管道采用人力就位，大口徑管道采用手拉葫蘆吊運就位。人力就位時先把管道支吊架安裝好，然后就位管道，冷凍水管道和冷凝水管道要安裝絕熱木托，就位組對好后用管箍把管道固定好。吊裝就位時支吊架根據需要可先裝或后裝，管道吊裝就位是安全防范重點，吊點必須絕對牢固，主要措施是DN≤150mm采用M12×100固定吊點；DN＞150mm采用2個膨脹螺栓M12×100固定吊點。兩個膨脹螺栓之間用12號槽鋼連接在一起，雙螺帽固定，手拉葫蘆與槽鋼連接。2).管道的連接方法：鍍鋅鋼管采用絲接連接，無縫鋼管采用焊接連接(1).管道絲接工藝要求①.鍍鋅鋼管扣數的10%。②.螺紋應用處起，板牙應逐漸放松，以便形成錐狀。③.管道螺子的外端與管件或閥件的內螺紋之間一般采用油麻絲和白厚漆或生膠帶，安裝螺紋零件時，應按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后，露出2～3牙螺紋，并清除剩余填料。④.管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，同時對1個膨脹螺栓.均采用機械套絲，管子套絲后螺紋應規(guī)整，如有短線或缺絲，不得大于螺紋全符合要求的套絲機加工，套絲過程中應經常加油，從最后的1/3長度紋連接時，在管加適當填料，填料裸露螺紋部分進行防腐處理。(2).管道焊接工藝要求①.坡口加工及清理：管壁厚度大于或等于3mm必須坡口，DN＞150mm無縫鋼管和焊接鋼管的切割坡口一般采用氧-乙炔焰氣割，氣割完成后，用銼刀清除干凈管口氧化鐵，用磨光機將影響焊接質量的凹凸不平處削磨平整。DN≤150mm管道盡量采用的手提砂輪磨光機進行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，V形角一般為65o～75o，對口間隙1.5～2mm.②.焊前管口組對：管口組對采用齊度。管道對接焊口的組對必須做到內壁齊平，管工進行，點固用的焊條與正式焊接所用的相同，點焊長度為10～15mm，高度為2～4mm，專用的組對工具，以確保管子的平直度和對口平子組對點固，應由焊接同一管子的焊潔凈廠房工程—施工組織設計且應超過管壁厚的2/3。管道對口時的錯口偏差應不超過管壁厚度20％,且不超過2mm.③.管道合格設備嚴禁焊接焊接設備使用前必須進行安全性能與使用性能試驗，不進入施工現(xiàn)場。4.試壓管道安裝完成后，按規(guī)范要求進行試壓工作。防腐與保溫1.防腐1).防腐項目(1).管道及設備的支吊架(2).用鍍鋅鋼板制作的風管(3).風管角鋼法蘭(4).水系統(tǒng)的無縫鋼管及管件(5).非標容器(如集分水器、水箱等)2．防腐施工技術要求1)．管道及設備的支吊架刷三遍鐵紅酚醛底漆，二遍酚醛防火漆，隧道內的管道支架采用熱鍍鋅。2)．不，在涂防銹底漆后，內外表面涂耐熱漆兩遍，防銹漆面采用帶油帶水帶銹防腐底漆，面漆顏色待施工中與裝修專業(yè)協(xié)調后決定。3)．對在保溫前內外表面各涂防銹底漆兩遍。保溫的冷軋鋼板風管內外表面各涂防銹漆兩遍，外表面涂面漆兩道，對排煙風管保溫冷軋鋼板風管應4)．保溫風管角鋼法蘭涂鐵紅酚醛底漆兩遍，其中第一遍在安裝前涂好，非保溫風管角鋼法蘭涂兩遍鐵紅酚醛底漆，面涂兩遍酚醛防火漆。5)．保溫無縫鋼管及管件涂三遍鐵紅酚醛底漆，第一道防銹漆應在安裝前涂好，非件涂三遍鐵紅酚醛底漆，面涂兩遍酚醛防火漆。保溫無縫鋼管及管6)．保溫非標容器涂三遍鐵紅酚醛底漆，非保溫非標容器涂三遍鐵紅酚醛底漆，面涂兩遍酚醛防火漆。潔凈廠房工程—施工組織設計7)．冷軋鋼板風管在制作前應預涂防銹漆一遍。8)．噴涂底漆前必須把表面的灰塵、鐵銹、焊渣、油污等清除干凈。9)．明裝部位的最后一遍面漆必須在安裝完畢后進行。10)．噴、涂油漆的油膜，應均勻、無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏涂等缺陷。11)．涂漆后各活動部件應保持靈活、松緊適度，閥門啟閉標志明確、清晰、美觀。12)．涂漆時不得污染非噴涂表面。3.保溫1).風管保溫本工程空調送回風管保溫采用富樂斯20mm厚(1).工藝流程隱檢→鋪鋁箔超細玻璃棉→黏縫→檢驗(2).施工技術要求①.黏接前要將風管壁上的塵土、油污擦凈，將黏接劑分別涂抹在管壁稍后再將其黏上。②.保溫風管穿越墻體和樓板時，保溫層不能間斷。③.風管與空調設備的接斗處，以及產生凝結水的部位，必須保溫良好、嚴密、無縫隙。④.風管法蘭部位的保溫層的厚度，不應低于風管保溫層厚度的0.8倍.⑤.絕熱層縱、橫向的接縫應錯開。⑥.帶有防潮隔汽層絕熱材料的拼縫處，應用粘膠帶封嚴。粘膠帶的寬度不應小于50mm。粘膠帶應牢固地粘貼在防潮層上，不得有脹裂和脫落。⑦.完成保溫的風管禁止踐踏2).水管保溫，參照風管方式進行風管清洗工作及整體安裝要點潔凈廠房工程—施工組織設計凈化空調的風管的清洗是確保達到潔凈度要求的關鍵，此外這工作做得將確保系統(tǒng)的使用時間。清洗材料的選用：潔凈室管道清洗的專用活性清洗劑，管外可用清潔的自來水進行清洗。清洗用具：凡清洗用具不能和其他用途的工具混用，在清洗過程中定時對用量進行清洗以確保用具自身的潔凈。清洗場要求：清洗場地要求隔離，在無塵空間內進行，同時在清洗過程中定時進行場地清潔。為確保場地的無塵及管的風干，將采用通過過濾器的送風正壓空間，以達到無塵及風干要求。封閉方式：風管清洗曬干后，經檢查并用干凈的不掉纖維布擦拭后，用干凈的保護膜進行封閉，并進行標識。潔凈風管安裝要點：風管運動安裝現(xiàn)場時，需要對保護膜進行檢查，確保保護膜沒有損傷，當發(fā)現(xiàn)有損傷時，需重新進行清洗。安裝前，需對場地進行清潔，安裝時拆一頭封口逐段安裝。空調設施安裝要點空調設施安裝主要有空調機組安裝，高效過濾器安裝，通風機安裝及FFU的安裝。空調機組的安裝要點：施工流程：施工準備——開箱檢查——現(xiàn)場運輸——分段組裝——找平找正——質量檢查。施工過程：準備工作——熟悉圖紙及技術要點；安裝前檢查設備基礎和設找平找正——按照圖紙的尺寸及基線對就位的設備進行位置標高的調整。減震器安裝——按設備的要求，正確安裝相配的減震器。箱安裝——半裝前需對箱內進行清理，確保箱內潔凈備的尺寸。空調。潔凈廠房工程—施工組織設計過濾器安裝——安裝需要平直、牢固，并有好的密封性，同時在安裝時需考慮容易進行拆卸清洗。檢查門的安裝——必須平后的密封性檢查——現(xiàn)場組裝的設計要求。整，并有好的密封性。組裝的空調機在組裝后，需按國家標準進行漏風檢查，以確保機組符合要機組高效過濾器的安裝：高效過濾器的安裝環(huán)境——潔凈室的裝修及其他安裝項目完成，并進行房間的清潔工作；潔凈后確保達到要求。成品的檢查——在安裝空調的內部系統(tǒng)在通過清潔高效過濾器前，需對高效過濾器進行整體檢查，確保安裝后能正常工作。安裝前的風管清理——在安裝前，空調系統(tǒng)空吹12至24小時，在確認風管潔凈后，立刻進行安裝。整體安裝的施工質量控制要點：安裝后的密封性；運輸過程中的保護；安裝方向按標識進行安裝；安裝位置的準確性；通風機安裝要點：搬運及運輸——以半成品及成品保護措施通風機的安裝前的檢查——確保通風機符合設計要，確保過程的安全性及不損壞設備。求，并檢查電動機的的中心軸距和皮帶是否符合設計要求。通風的基礎處理——按設計要求的方式進行基座處理。隔振器安裝——按照產品說明書要求安裝隔振器。安裝后的清理工作——需按照產品說明書進行局部的拆御清理。FFU安裝要點：FFU的安裝環(huán)境——潔凈室的裝修及其他安裝項目完成，并進行整個空間的清潔工后確保達到要求。FFU成品的檢查——在安裝作；潔凈空調的內部系統(tǒng)在通過清潔前，需進行整體檢查，確保安裝后能正常工作。潔凈廠房工程—施工組織設計整體安裝的施工質量控制要點：安裝后的密封性；運輸過程中的保護；安裝方向按標識進行安裝；安裝位置的準確性；整體檢測整體測試的主要內容有：1、室內送風量，系統(tǒng)總新風量，室內排風量；2、靜壓差；3、截面平均風速；4、截面風速不均勻度；5、室內潔凈6、游浮菌和沉降菌；7、空內8、室溫（或相對溫度）波動范圍和區(qū)域范圍；9、室內10、室內11、室內度等級；溫度和相對溫度；燥音級別；倍頻程聲壓級；照度和照度均勻度；12、13、14、15、16、17、18、19、室內微振；表面導電性能；室內氣流流型；流線平行性；自凈時間；通風機風量，轉數；高效過濾器檢漏；污染泄漏主要檢測儀器名稱規(guī)格、型號數量生產廠家編號潔凈廠房工程—施工組織設計內容有限公司DWYER吳江市華宇凈化設備CLJ—D第一部分：建筑裝飾部分潔凈度檢測儀11031721地面B021015524MAGNEHLIC杜威壓差表INSTRUMENTS，INC6千級潔凈室采用架空通風地板，為防上地面起塵，在原樓面做3mm環(huán)氧樹脂地面，十萬級潔凈室做防靜電3mm環(huán)氧樹脂地面。臺灣群特科技股份有數字溫濕度計DT--8860pvc地板地面。1113060335921003287015540限公司其它區(qū)域為臺灣群特科技股份有限公司數字噪聲計CENTER--329臺灣群特科技股份有2數字照度表墻面LX—101限公司千級潔凈室，十萬級潔凈室全部采用彩鋼板墻，所有陰角、陽角、邊和接熱球風速儀口都必須用鋁合金圓弧修飾。非潔凈室區(qū)域采用彩鋼板墻，、陽角、北京市檢測儀器廠不修飾陰角QDF--2B1861邊和接口都必須用鋁合金圓弧。臺灣群特科技股份有葉輪式風速儀AM--42011L867308RCI2290022951限公司3電工儀表天棚珠海儀通科技有限公VC3266A/B3鋁合金龍骨。十萬級潔凈室采用彩鋼板天棚。千級潔凈室用司杭州東順儀器儀表有阻表及輔助間采用彩鋼板天棚2ZC25-4走廊區(qū)域限公司具體檢測方式——按照《潔凈室施工及驗收規(guī)范》（JGJ-71-90），在檢測前向業(yè)主提供具體的檢測方案，在批準以后進行。設備搬運方案設備搬運有兩個方面的問題，一是垂直方向的，另一個是水平方向的總是。對于垂直方向的搬運，主要的大型設備是空調機組，我們將空調機組分段用吊機通過設備進出口進行吊運。而在水平方向，主要的問題是要解決在架空地板完成后進入室內的設備運輸，我們考慮到將設備的重量均布，以減小以架空地板的損害，我們將設計專用運輸車，使設備的荷載分布在多條組支承鋼梁上，具體做法見下圖示。潔凈廠房工程—施工組織設計運輸車對支架的荷載考慮：按架空地板，每塊能承受450公斤考慮，運輸車輪將同時壓在6塊板上，從理論上計算，車可承受含自重在內的荷重是2700公斤，考慮到這車能用于業(yè)主的設備進入，而業(yè)主的設備最重的只有1300公斤，因此這運輸車將會滿足日后業(yè)主的設備的進入。運輸過程中注意事項：運輸前需設計好路線，并在路線上鋪不銹鋼板；搬運過程中，應慢走，并在轉彎時派專人對地板進行觀察。水電安裝要點1.電氣安裝工程施工要點：1.1電氣工程所用材料：鋼管、配電箱、燈具、埋地導線和其它配件均應有產品合格證，不合格材料不得使用。1.2電纜、套管以及預埋管必須按設計要求正確預埋。1.3導線穿管時，注意套管與管道直徑相匹配，箱盒內的繞長度不應小于導線直徑的5倍，且纏繞緊密。1.4導線接頭與分支連接處，應用導線采用纏繞法連接，纏絕緣帶妥善包纏，不得低于原有絕緣強度，并應保證運行不腐蝕。1.5燈具、插座以及配電箱按設計要求的數量、型號和位置正確安裝。嚴禁使用無潔凈廠房工程—施工組織設計蓋開關及帶電部分裸露的電器。1.6電氣安裝完畢后，應測試各回路的絕緣電阻，其絕緣阻值不應小于0.5歐姆，測試時應將負荷斷開。1.7防雷接地系統(tǒng)應可靠焊接連接，埋置部分施工完后應及時測試按地電阻，并作好記錄。2.給排水設施安裝工程施工要點：2.1給水管連接方式采用螺紋連接，不得采用焊接或加熱處理。管螺紋裸露部分以及預埋管道均應做防腐處理。2.2給水管道通過墻壁或樓板處，必須設置套管，且不得有接頭，衛(wèi)生間應設置鋼套管，并高出地面不小于20mm。樓板底面和過墻套管的兩端應與裝飾面相平。2.3本工程排水管選用不同型號的UPVC管。2.4排水管道承接口用油麻填充水泥砂漿。埋設管道接口可用水泥砂漿塞嚴抹光2.5排水管道及地漏與樓板的接口處，必須做好防滲處理，地漏蓖子頂面應低于地面5mm。2.6給排水管道在土建2.7給排水管道通過墻壁和樓板處均不得設置接關和接口。后再用不低于325號水泥或石棉水泥封口，不得用一般。施工時，必須按圖紙設計概述，正確預埋。2.8給排水工程安裝完畢后，必須按有關規(guī)定進行試壓、度運行。做好水壓和灌水試驗，并作好記錄。彩鋼板和輕鋼龍骨施工要點1、工程工藝質量技術交底。1.1施工準備：1.1.1所使用的材料必須通過質安員的認可，進場材料必須有出廠合格證。1.1.2材料的品種、規(guī)1.2操作工藝：1.2.1用料，在施工前操作人員必須清楚所要求用的材料。格，必須符合設計規(guī)定。潔凈廠房工程—施工組織設計1.2.2安裝方式。1.2.3預留口位置的準確。1.2.4飾面板安裝后的保護。1.3質量技術標準1.3.1保證項目：符合圖紙要求，并完整無損。1.3.2基本項目：符合“建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范”。2.產品防護2.1合理安排工序防止飾面板安裝后的損壞。2.2應注意的質量問題2.3懸吊系統(tǒng)的可靠性。2.4懸吊框架的平整度。2.5彩鋼板和結構框架的可靠連接。2.6彩鋼板安裝接縫。3．工程質量允許偏差范圍3.1平整度允許偏差1MM；3.2預留口允許偏差5MM；4．工程質量管理點設置4.1工程項目：懸吊系統(tǒng)及基層板安裝4.2操作人員目標：管線放線正確，按施工規(guī)范要求，有可靠的固定方式。4.3分項項目：表面平整4.4管理點設置：平4.5自控標準：平直3MM；立面垂直3MM。、立面垂直。直套方、立直套方。4.6規(guī)范標準：表面平整、立面垂直3MM。龍骨懸吊系統(tǒng)安裝要點潔凈廠房工程—施工組織設計龍骨懸吊材料本工程有彩鋼板角鋼懸吊系統(tǒng)，以及FFU輕鋼懸吊系統(tǒng)，其主要通用安裝方式為：一、安裝吊頂龍骨的基體質量，應符合有關現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。二、根據吊頂的設計標高在四周墻上彈線。彈線應清楚，位置準確，其水平允許偏差＋5mm。三、主龍骨吊點間距，應按設計推薦系列選擇，中間部分應起拱，金屬龍骨起拱高度應不小于房間短向跨度的1/200，主龍骨安裝后應及時校正其位置和標高。四、吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應增設吊桿，以免主龍骨下墜。當吊桿與設備相遇時，吊桿應通直并有足夠的承載能力。次龍骨（中或小龍骨，下同）應緊貼主龍骨安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。布置的需要，應事先準備尺寸合格的橫撐龍骨，用邊接件將其兩端邊接在通長次龍骨上。明龍骨系列的橫撐龍骨與通長次龍骨的間隙不得大于1mm。求彈線，固定在四周墻上。、次龍骨的位置及水平度。連接件應錯位安裝應調整吊點構造或增設吊桿，以保證吊頂質量。五、六、。當用自攻螺釘安裝板材時，板材的接縫處，必須安裝七、根據板材八、邊龍骨應按設計要九、全面校正主。明龍骨應目測無明顯彎曲。通長次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2mm。校正后應將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾緊。十、檢查安裝好吊頂骨架，應牢固可靠。彩鋼板安裝要點懸吊系統(tǒng)的施工方式和輕鋼龍骨懸吊系統(tǒng)安裝相同。對于隱式天棚，連結方式為1.2X1.2米范圍內將彩鋼板件進行連接。之間的拼接縫，按不同的設計有無縫連接和分縫連接，對于有特殊要求的帶和懸吊系統(tǒng)，通過專用連接彩鋼板縫連接，連接處需用專用中性膠進行封閉。彩鋼板接口的處理潔凈廠房工程—施工組織設計彩鋼板接口，以及彩鋼板和專用鋁合金配件的接口，詳用和鋁合金顏色相近的中性膠進行封閉，密閉膠施工時確保平滑飽滿。架空地面施工架空地板的安裝高度800高，在施工前，按要求在原地面上做環(huán)氧地面，環(huán)氧地面的主要施工要點：1、地面清理，去除地表面的松動表層。2、環(huán)氧3、底涂施工：4、中涂施工：配比按砂漿對地面進行修補。根據材料配比進行配制，在規(guī)定時間內上涂。鋪不銹網面鋪環(huán)氧砂漿10MM厚，在底涂施工后8小時后可進行中涂施工，材料配比進行。中涂固化后需用聚光燈進地面進行檢查，發(fā)現(xiàn)不平整時進行修整。5、面涂：在檢查中涂地面達到平整度后，進行面涂施工，面涂施工后十二小時后方可上人。6、施工過程中的安全注意事項：A、工作場地應遠離火源。嚴禁吸煙；B、保持空氣流通；C、避免材料同皮膚接觸，一旦有接觸應立即用丙酮進行清洗；D、當材料不慎濺到眼內時，應用0.9%無菌食用鹽水沖洗十五分鐘以上，并請醫(yī)生檢查。架空地板支架安裝：間尺寸對整體計劃安裝放線，并按線固定支架；整體用平水儀進行找平調整支架；梁，并在安裝整體的平水檢查；房間進行整體清理工作，以確保面板安裝后板底下的空間潔凈度；按房方案，并訂制收邊的非規(guī)格品；安裝鋼后進行潔凈廠房工程—施工組織設計板安裝——安裝人員穿潔凈服，對房間進行清理，在清理后檢查確保地面潔凈后進行板的安裝。地板安裝后的維護：地板安裝后，進入潔凈室人員必須穿潔凈服，以確保不污染室內的潔凈度。成品保護措施成品保護從廣義來說是確保半成品或成品的保護，主要的重點有：風管的保護——這里有兩個方面的意義，一是風管成品在清洗后的保護，另一方面是在風管安裝后的保護。給排水管道安裝后的保護。彩鋼板安裝后的保護。架空地板安裝后的保護。FFU安裝后的保護。其他設施的保護。其他完成后的裝修性項目的保護。從總體上，半成品和成品的保護的主要措施有：1、教育進場人員的半成品和成品保護有措施；2、對于半成品或成品應設置醒目的標識；3、對半成品4、在已完成項目面上的施工的保護，5、對于關鍵及影響整體部位進行封閉保護；6、對有半成品或成品的處罰制度。及成品進行封蓋保護；包括運輸行走過程的保護；質量的區(qū)域，除有專人管理外，并將進入人員進行記錄，并建立分區(qū)施工方將有可能分區(qū)施工，或整體施工，而從整體上看，分區(qū)施區(qū)劃分時，必須有一個嚴格的劃分區(qū)間。區(qū)間的劃分，我們計劃用輕鋼龍骨石膏板作分隔。為確保因氣密性，我們將表面貼膠膜，確保案根據業(yè)主的要首要原則是施工為確保求，本項目工的在板的已完成區(qū)間的潔凈。潔凈廠房工程—施工組織設計從施工工藝上，在分區(qū)施工中，需根據工序的要求，合理留出連接口，使到不影響另一區(qū)施工時的接口。對已完成區(qū)的成品保護措施，而這措施將在施工前制訂具體的方案，送業(yè)主審查。第七章質量保證體系及質量管理保證措施1.建立健全質量組織機構：質量保證體系按本企業(yè)標準《質量保證手冊》及各文件《質量管理程序文件》的要求嚴格執(zhí)行，以保證質量體系的有序運轉和本工程質量目標的實現(xiàn)。[管理原則]項目經理作為本工程質量第一責任人。項目工程師，具有最終的職權并對經理負責。公司質安部是項目經理部的質量監(jiān)督部門，對工程質量行使質量監(jiān)督和否決權。2．質量目標：2.1貫徹本企業(yè)的質量方針是：今天的質量和服務就2.2制定質量目標:企業(yè)的質量方針是明天的市場。本標工程施工質量全面達到規(guī)范要求，分項工程合格率100%，優(yōu)良率大于85%，各單位工程質量確保優(yōu)良工程。3．質量管理保證措施：3.1制定質量計劃制定質量計劃，明確產場質量工作的指南和操作方法。3.2嚴格質量管理制度:品的質量目標，明確各要素的工作職責，并以此作為指導現(xiàn)3.2.1授權項目質安組質量管理上的“三權”即執(zhí)行權、獎罰權、否決權。在質量政策的執(zhí)行上，質量部門具有最高的權力，充分執(zhí)行質量否決權，理順各部門之間的橫向聯(lián)系和職責，理順質量與進度體要求如下：(1)對無證上崗的勞務做好計量器具的質量臺帳記錄及控制管理。的關系，對接口部分、特殊分項工程實行重點控制。具人員實行否定上崗，對未經校驗的計量器具否決使用，并潔凈廠房工程—施工組織設計(2)施工方案、技術交底、質量檢驗、評定、隱蔽驗收等都必須有質量部門的會簽。(3)原材料、半成品、成品進場檢驗，質量部門必須進行監(jiān)督，嚴格把關，施工設備、工具、施工材料進行統(tǒng)一管理，合理控制，達到本公司《質量保證手冊》的產品標識及可追溯性的要求。(4)抓工序質量控制程序。工序質量控制是工程質量的最基本單元，抓好工序質量的控制工作是提高工程質量的最佳保證，因此在每道工序質量控制上，都必須嚴格執(zhí)行。3.2.2最大限度發(fā)揮質量組織機構的職能作用，自上而下，充分調動基層質量技術管理人員的主觀能動性，齊抓共管，嚴格把關，保證本標工程圓滿順利交工。4．質量保證措施：4.1各分部分項工程的技術、質量責任落實到位到人，以質量保證體系、工序質量序為依據，重點把關，地基與基礎工程、主體框架工程、屋面防水工程等特殊分控制程部工程。4.2建立全面質量管理體系，組織經驗。4.3加強技術管理，編制各分部分項工程業(yè)主和監(jiān)理同意后方可施工。4.4建立材料設備驗收制度，對所有用于本工程的材料，如水泥、鋼材、管材、等各項規(guī)范規(guī)程的學習，定期組織總結和推廣成功的施工方案和關鍵工序的作業(yè)指導書，經均要有完善的材質報告、說明書、合格證、試驗報告、銷售許可證等資料，并必須經過復檢和報驗認可。4.5做好工程驗收和隱蔽工程驗收記錄，隱蔽工程必須經業(yè)主、監(jiān)理、質檢站檢查確認后才能隱蔽。4.6建立施工例會制度，組織每周例會和每日碰頭會，及時提出和消除質量隱患。4.7建立獎罰制度，實行責任包保，獎優(yōu)罰劣。4.8加強技術培訓工作，建立特殊工種職工檔案。4.9工程竣工后，成立保修專職小組，在保修期內，負責缺陷的消除工作，保證業(yè)主滿意。潔凈廠房工程—施工組織設計5．工程質量檢查驗收依據：本工程施工應嚴格遵守現(xiàn)行的國家級、部級的規(guī)程、規(guī)范和標準，主要有：1、《潔凈廠房設計規(guī)范》(GB50073-2001)2、ISO14644系列國際標準3、《建筑設計4、《潔凈及驗收規(guī)范》(JGJ71-90)5、《高效空氣過濾器》(GB13554-92)6、《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50243-2002)7、《潔凈廠房的設計8、《空氣調節(jié)設計手冊》9、工程測量規(guī)范GB50026—9310、建筑防水工程技術規(guī)程DBJ15—19—9711、砌體工程施工及驗收規(guī)范GB50203—9312、建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB50209—9513、建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ73—9114、建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ300—8815、建筑工程質量檢驗評定標準GBJ301—8816、建筑施工安全檢查評分標準JGJ59—9