靜壓樁施工方法和程序

靜壓樁施工方法和程序一、工程地質(zhì)場所表面廣泛散布素填土,構(gòu)造松散，欠壓實，工程性能較差；場所大多數(shù)地段尚散布有機質(zhì)土,流塑～軟塑狀態(tài)，富含有機質(zhì)，具高壓縮性，工程性能極差，上述兩層脆弱土于場所內(nèi)的廣泛散布，決定了場所較為脆弱的地基條件。二、施工準備為了能使工程順利進行，施工前要做好以下準備工作：1、道路交通:現(xiàn)場需修筑一條知足大型設施和管樁資料運輸?shù)牡缆?，保證進場的需要。該道路寬4m,坡度小于6°。要求施工場所平整，表面承載力不小于15T/m2。2、供水、供電：現(xiàn)場需供給250KVA的電力電源，以知足施工和生活用電.施工電源要求在施工現(xiàn)場設動力配電箱,開關(guān)容量≥250安,2導線面積≥50mm。3、其余:靜力壓樁施工，則擁有無震動、無噪聲、無環(huán)境污染、速度快、造價低等長處。三、施工管理系統(tǒng)項目經(jīng)理安全員技術(shù)副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理施工員質(zhì)檢員丈量放線安全質(zhì)量資料管理施工管理四、施工程序1、丈量放線依照地下室控制軸線,各樁位與控制軸線的關(guān)系，采納極坐標測放樁位，丈量程序為：控制點坐標→主軸線→協(xié)助軸線→樁位。放線后應匯同建設、監(jiān)理、設計單位對施測的樁位進行復測無誤后、作為樁位控制軸線使用,打樁前對每根樁位進行復核。2、預應力砼管樁的制作、運輸、查驗預應力砼管樁在專業(yè)砼預制工廠采納高速離心體制作，樁長為9m~10.5m，管樁均采納十字形樁尖，高溫常壓下保養(yǎng)，經(jīng)查驗合格后，用大型平板拖車運到施工現(xiàn)場、卸掉至基坑底面堆放，存施地點要依據(jù)打樁機運轉(zhuǎn)線路、平板拖車運輸、施工便利的原則堆放，管樁堆放不得超出三層,場所要求平坦。運到現(xiàn)場的管樁要求有出廠合格證，現(xiàn)場的技術(shù)員、質(zhì)檢員要嚴格檢查樁身的尺寸、外觀質(zhì)量、合格后方可使用。預制管樁制作同意誤差（mm）序號樁型項目同意誤差（mm）1直徑±52鋼筋管壁厚度－33混凝軸心圓孔中心線對樁中心線54土管樁尖中心線105樁下節(jié)或上節(jié)樁的法蘭對中心線誤差26中節(jié)樁二個法蘭對樁中心線的誤差3五、施工機械的選型依據(jù)本工程采納C30砼、PHCф500、壁厚100mm、125mm預應力管樁，工期要求緊。為保證群樁順利實行、知足工期要求。擬采納2臺YZY—380步履式樁機,持配D—62筒式錘進行施工,該樁機挪動靈巧、起重能力大、能將樁送入較深的土層、油泵式撐桿能迅速調(diào)理樁的垂直度，保證打樁質(zhì)量。同時每臺樁機裝備2臺30KWA溝通電焊機進行管樁的接樁焊接，另配2臺15T汽車吊負責管樁水平易垂直運輸.六、施工次序樁基礎(chǔ)施工總次序為從地下室中心向周圍進行，樁基施工次序是合理組織打樁的前提，也是工程質(zhì)量的保證。依據(jù)施工現(xiàn)場的實質(zhì)狀況采納確實可行的施工次序：裝備2臺1＃、2＃打樁機先施工群樁，而后向周圍擴散.樁基采納跳打、直線于迂徊并用的方式防備樁偏移,各工序緊將就理，提升工效、縮散工期。七、施工工藝流程樁位檢查復核

安裝樁尖樁機就位

管樁起吊

樁垂直度調(diào)整對位插樁

錘打管樁樁機打下一樁

吊機送樁停打

側(cè)入度貫入度

樁架垂直度調(diào)整持續(xù)施打

接樁焊接八、管樁打樁控制1、打樁參數(shù)確實定打樁參數(shù)經(jīng)過試壓樁、樁基靜載試驗、以及樁高應動力檢測確立。有益于合理確立性的承載力，發(fā)揮管樁的能力。為了更靠譜選擇打樁參數(shù),2、錘重的選擇管樁需打入必定深度的硬土層，才能發(fā)揮其承載力的優(yōu)勢。管樁樁機選擇應知足使樁足夠戰(zhàn)勝樁動阻力,在對樁頂采納有效保護措施，優(yōu)先采納重錘、低速度的方法。本工程采納YZY-380步履式樁機，持配D-62筒式樁錘。3、砼管樁的接長管樁施工前，認真研究、剖析本工程巖土工程勘探資料,實地勘察現(xiàn)場。認識地層構(gòu)造散布及物理力學性質(zhì)、各土層力學指標及厚度。參照試樁報告，考慮樁頂標高、樁入巖深度,選擇管樁合理節(jié)長，盡可能減少接樁.4、打樁樁機設施進場組裝、調(diào)試切合要求后,行走至樁位,以導桿中心對準樁位,調(diào)整樁機的水平、垂直度。壓樁前，認真查對樁位、樁號、樁數(shù)以防錯壓和漏壓，在樁身標上米數(shù)標志,立樁用一點起吊，吊起把樁喂送樁機前，樁機用夾具夾緊樁并調(diào)整樁的垂直度,其垂直度誤差＜5‰，利用樁錘自重將樁壓入土層后，起動液壓機施打。5、接樁第一節(jié)樁頂離地面0.5m時停錘，起吊第二節(jié)樁，吊機把樁喂送樁機前，樁機用夾具夾緊樁的垂直度，并使上節(jié)樁的中心線與下節(jié)樁的地點重合上下節(jié)樁保證順直、錯位誤差≤2mm,清理連結(jié)板上雜物，連結(jié)板空隙用楔形鐵片填實,空隙≤2mm,采納電弧焊接工藝接樁，雙面對稱施焊，焊縫應連續(xù)飽滿，焊縫冷卻，經(jīng)檢查合格后持續(xù)壓樁。6、管樁的樁尖做法及焊接做法A、接樁前采納鋼絲刷清理潔凈樁端的泥土瑣務。B、上下節(jié)樁對齊，保證上節(jié)樁的垂直.C、焊接時由二人同時對稱施焊，焊縫連續(xù)，飽滿不得施工缺點.D、電焊條采納E43焊條.7、打樁控制打樁控制以貫入度為主、入土深度為輔，當貫入度達到設計要求，且樁的入土深度與設計深度基真符合時可收錘。當貫入度達到設計要求，且樁的入土深度與設計深度相差太大時,應停止施工，查明原由后、研究辦理。如遇特別狀況，貫入度驟變、樁身失控傾斜、斷樁、移位、嚴重回彈、樁頂及樁身破裂應立刻停錘報告，組織有關(guān)單位。打樁施工過程中須做好施工記錄,包含①.樁的地點部署，②.樁的規(guī)格、長度、打入深度，接樁地點、錘重、落距每米錘擊數(shù)等③。貫入度度曲線.施工現(xiàn)場記錄、隱蔽工程查收記錄要完好、實時、正確、整理歸檔。8、收錘當樁端抵達設計要求的持力層和最后三陣（每陣10擊）、每陣貫入度不大于30mm的雙控指標時，即可收錘，進行下一根樁的施工。九、樁基施工質(zhì)量舉措1、認真做放線、定位樁丈量工作，準備測放樁位，并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主復核查收后施工。2、樁機性能應切合要求，樁機就位后，其垂直度誤差＜5‰，樁架平坦、牢固，保證不發(fā)生傾斜和位移。3、打樁機錘與樁帽、樁帽與樁間有彈性襯墊緩沖樁頭遇到的沖擊力防止樁破壞。樁錘、樁帽、樁身及送樁器保持在同一中心線上。4、打樁前，由二個方向觀察，控制樁身的垂直度誤差＜5‰（打樁時應實時測控,若發(fā)現(xiàn)傾斜實時調(diào)整，保證5樁入土后的垂直度偏差＜5‰，成樁后垂直度誤差＜10‰;5、保證樁接頭焊接質(zhì)量，焊縫使用同一種類焊條,接頭焊接完,用小錘消除藥皮，檢