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文檔簡介

精品資料山西煤銷集團左權(quán)盤城嶺煤業(yè)有限公司兼并重組整合項目(0.9Mt/a )聯(lián)合試運轉(zhuǎn)方案山西煤銷集團左權(quán)盤城嶺煤業(yè)有限公司2015年5月31日可編輯修改精品資料可編輯修改精品資料目 錄一、基本情況: 1二、項目概況 錯誤!未定義書簽。三、項目設(shè)計概況 4(一)、項目設(shè)計指導(dǎo)思想 4(二)項目設(shè)計情況 41、礦井資源和開拓方式 42、井筒設(shè)計 63、采煤方法及首采面 74、提升、運輸系統(tǒng) 75、礦井通風(fēng)系統(tǒng) 86、排水系統(tǒng) 87、供電系統(tǒng) 98、災(zāi)害預(yù)防與安全系統(tǒng) 99、安全避險六大系統(tǒng) 910、工作面生產(chǎn)系統(tǒng) 1111、工業(yè)場地 11四、項目完成情況 11五、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)方案 12(一)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)組織機構(gòu) 13(二)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)工期計劃 14可編輯修改精品資料(三)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作 15(四)試運轉(zhuǎn)項目及要求 16(五)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的預(yù)期目標(biāo)和效果 21(六)試運轉(zhuǎn)期間的安全措施 211、預(yù)防瓦斯爆炸的措施 212、防塵措施 223、預(yù)防井下火災(zāi)的措施 254、預(yù)防水災(zāi)的措施 255、防止頂板事故措施 246、加強安全監(jiān)控系統(tǒng)管理 267、避災(zāi)線路 268、其它 25(七)試運轉(zhuǎn)報告 29可編輯修改精品資料山西煤銷集團左權(quán)盤城嶺煤業(yè)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)方案審批表編審單位簽名時間批準(zhǔn)總經(jīng)理總工程師安全副總經(jīng)理生產(chǎn)副總經(jīng)理機電副總經(jīng)理基建副總經(jīng)理會通風(fēng)助理監(jiān)理公司審?fù)L(fēng)副總工程師單地測副總工程師生產(chǎn)副總工程師位機電副總工程師生產(chǎn)技術(shù)科調(diào)度室安監(jiān)處機運區(qū)通風(fēng)區(qū)編制生產(chǎn)技術(shù)科單位可編輯修改精品資料審批意見可編輯修改精品資料山西煤銷集團左權(quán)盤城嶺煤業(yè)有限公司兼并重組整合項目(0.9Mt/a )聯(lián)合試運轉(zhuǎn)方案一、基本情況:礦井由山西左權(quán)盤城嶺煤業(yè)有限責(zé)任公司和山西左權(quán)平興煤業(yè)有限責(zé)任公司兼并重組而成,重組后礦井名稱為山西煤炭運銷集團左權(quán)盤城嶺煤業(yè)有限公司。股權(quán)結(jié)構(gòu)為:山西煤炭運銷集團晉中有限公司持股51%,自然人股東謝晨光持股 34%,左權(quán)縣國有資產(chǎn)經(jīng)營公司持股15%。批準(zhǔn)建設(shè)規(guī)模 0.9Mt/a ,設(shè)計開采煤層 15#煤。山西煤炭運銷集團左權(quán)盤城嶺煤業(yè)有限公司位于山西省左權(quán)縣遼陽鎮(zhèn)后窯峪村一帶,行政區(qū)劃屬左權(quán)縣遼陽鎮(zhèn)管轄。其地理坐標(biāo)為:東經(jīng):113°20′14〞—113°22′28〞北緯:37°05′07〞—37°07′03〞井田地處左權(quán)縣城北西約1.5km處,其間有公路相通。距井田南界約2km有陽(泉)—黎(城)公路,在井田南界1km外有太(谷)—邢(臺)公路。新建的陽(泉)—涉(縣)鐵路在井田東南側(cè)通過。交通較為方便。二、項目概況2009 年11月6日,山西煤炭運銷集團左權(quán)盤城嶺煤業(yè)有限公司是山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室以 “晉煤重組辦發(fā)〔2009〕74號”文件——《關(guān)于晉中市左權(quán)縣煤礦企業(yè)兼并重組整合方案(部分)的批復(fù)》批準(zhǔn)的整合礦井,設(shè)計能力 0.9Mt/a ,井田面積8.0341km 2,開采4#、15#煤層。可編輯修改精品資料2009 年11月10日,山西省工商行政管理局 (晉)名稱變核內(nèi)[2009] 第001340 號“企業(yè)名稱變更核準(zhǔn)通知書”核準(zhǔn)該企業(yè)名稱變更為山西煤炭運銷集團左權(quán)盤城嶺煤業(yè)有限公司,屬股份制企業(yè)。2010 年12月9日,山西省煤炭工業(yè)廳晉煤規(guī)發(fā) [2010]1660號“關(guān)于山西煤炭運銷集團左權(quán)盤城嶺煤業(yè)有限公司兼并重組整合礦井地質(zhì)報告的批復(fù)”。2011 年1月25日,山西省煤炭工業(yè)廳晉煤瓦發(fā)【 2011】178號“關(guān)于山西煤炭運銷集團左權(quán)盤城嶺煤業(yè)有限公司瓦斯抽放設(shè)計的批復(fù)”。2011 年3月25日,山西省煤炭工業(yè)廳晉煤辦基發(fā) 【2011487號“關(guān)于山西煤炭運銷集團左權(quán)盤城嶺煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目初步設(shè)計的批復(fù)”。2011 年4 月11 日,山西煤礦安全監(jiān)察局晉煤監(jiān)安一字[2011]171 號“關(guān)于山西煤炭運銷集團左權(quán)盤城嶺煤業(yè)有限公司兼并重組整合項目初步設(shè)計安全專篇的批復(fù)” 。2011 年4月22日,山西省煤炭工業(yè)廳晉煤辦基發(fā)【 2011】號“關(guān)于山西煤炭運銷集團左權(quán)盤城嶺煤業(yè)有限公司兼并重組整合礦井開工建設(shè)的批復(fù)”。2012 年3月7日,山西省環(huán)境保護廳晉環(huán)函【 2012】410號“關(guān)于山西煤炭運銷集團左權(quán)盤城嶺煤業(yè)有限公司 900Kt/a 礦井兼并重組整合項目環(huán)境影響報告書的批復(fù)” 。2013 年1月23日,山西省煤炭工業(yè)廳晉煤瓦發(fā)【 2013】140可編輯修改精品資料號“關(guān)于山西煤炭運銷集團左權(quán)盤城嶺煤業(yè)有限公司瓦斯抽放設(shè)計設(shè)計變更的批復(fù)”。2013 年2月19日,山西省煤炭工業(yè)廳晉煤辦基發(fā)【 2013】號“關(guān)于山西煤炭運銷集團左權(quán)盤城嶺煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目初步設(shè)計變更的批復(fù)”。2013 年4月11日,山西省煤炭基本建設(shè)局晉煤基局發(fā)【2013】號“關(guān)于變更山西煤炭運銷集團左權(quán)盤城嶺煤業(yè)有限公司兼并重組整合改造項目建設(shè)工期的批復(fù)”。2013 年5月21 日,山西煤礦安全監(jiān)察局 晉煤監(jiān)安一許字2013】48號“關(guān)于山西煤炭運銷集團左權(quán)盤城嶺煤業(yè)有限公司兼并重組整合項目初步設(shè)計安全專篇變更的批復(fù)”。2013 年11月18日,山西省煤炭工業(yè)廳晉煤環(huán)發(fā)【2013】1742號“關(guān)于山西煤炭運銷集團左權(quán)盤城嶺煤業(yè)有限公司 120萬噸/年礦井兼并重組整合項目初步設(shè)計環(huán)保專篇的批復(fù)” 。2014 年3月13日,山西省煤炭基本建設(shè)局晉煤基局發(fā)【2014】號“關(guān)于山西煤炭運銷集團左權(quán)盤城嶺煤業(yè)有限公司整合改造礦井延長建設(shè)工期的批復(fù)”。2014 年11月6日,山西省煤炭基本建設(shè)局晉煤基局 發(fā)【2014】號“關(guān)于山西煤炭運銷集團左權(quán)盤城嶺煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目初步設(shè)計變更(2)的批復(fù)”。2015 年4月29 日,山西煤礦安全監(jiān)察局晉煤監(jiān) 安一許字【2015】26號“關(guān)于山西煤炭運銷集團左權(quán)盤城嶺煤業(yè)有限公司兼可編輯修改精品資料并重組整合項目初步設(shè)計二次變更安全專篇的批復(fù)” 。采礦許可證后續(xù)五項工作已全部完成,并且于2012年7月份由山西省國土資源廳換發(fā)了長期采礦許可證,證號: ,有效期20年。三、項目設(shè)計概況(一)項目設(shè)計指導(dǎo)思想兼并重組整合設(shè)計在貫徹執(zhí)行煤炭工業(yè)政策、法規(guī)、條例的前提下,本著“規(guī)范設(shè)計、正規(guī)開采,提高效益,改善礦井安全狀況,實現(xiàn)以人為本,實現(xiàn)礦井建設(shè)與環(huán)境相協(xié)調(diào)”的原則,以礦井經(jīng)濟效益為中心,充分考慮井田地質(zhì)及外部建設(shè)條件,選擇國內(nèi)實用可靠的設(shè)備、工藝,簡化地面輔助設(shè)施,減員增效,力求縮短建設(shè)工期、節(jié)約投資,力爭使礦井投產(chǎn)后成為機械化程度高、集約化生產(chǎn)、用人少、效率高、環(huán)境好、效益好的煤炭骨干企業(yè),樹立山西煤炭運銷集團的形象。(二)項目設(shè)計情況、礦井資源和開拓方式山西左權(quán)盤城嶺煤業(yè)有限公司礦井資源儲量67710kt,可采儲量23515kt,井田面積8.0341km2,服務(wù)年限18.7a。礦井開拓方式為主斜井、副斜井、行人斜井及回風(fēng)立井綜合開拓,礦井通風(fēng)系統(tǒng)為中央分列式, 通風(fēng)方法為機械抽出式負(fù)壓通風(fēng)。 全井田共設(shè)一個開采水平,水平標(biāo)高 +990m,采用上行開采順序,先采15#煤層,后采4#煤層。全井田共設(shè)四個采區(qū),其中 4號煤層兩個可編輯修改精品資料采區(qū),15號煤層兩個采區(qū)。15號煤層全井田以+740m 標(biāo)高劃分為兩個采區(qū)。一采區(qū)開采標(biāo)高 +740m~+1020m,二采區(qū)開采標(biāo)高+620m~+740m。15號煤層,共設(shè)四條主要巷道,分別為兩條回風(fēng)下山,兩條運輸下山 (皮帶下山和軌道下山 )。四條采區(qū)下山在+840m 標(biāo)高以上沿15號煤層布置,傾角 10~20°;在+840m 標(biāo)高以下均沿距 15號煤層頂板8m的K2灰?guī)r布置,傾角 9~10°。+840m 標(biāo)高以上采區(qū)軌道下山和運輸下山寬 4.5m,高4.0m,矩形錨網(wǎng)噴支護,凈斷面積18.0m2;南、北回風(fēng)下山寬4.5m,高5.0m,矩形錨網(wǎng)噴支護,凈斷面積 22.5m2。+840 以下采區(qū)運輸下山寬4.5m,高4.0m,半圓拱錨網(wǎng)噴支護,凈斷面積 15.8m2;采區(qū)軌道下山寬4.5m,高4.5m,半圓拱錨網(wǎng)噴支護,凈斷面積 18.0m2;南、北回風(fēng)下山寬 5.0m,高4.5m,半圓拱錨網(wǎng)噴支護,凈斷面積19.8m2。皮帶下山與北回風(fēng)下山相距 25m,其余各下山之間間距為30m。井田內(nèi)可采煤層為兩層,即 4#、15#煤層。4號煤層:位于山西組中部,煤層厚度 0.60-2.05m ,平均1.43m,為大部可采的穩(wěn)定煤層。煤層結(jié)構(gòu)簡單,不含夾矸。煤層直接頂板為泥巖或細(xì)砂巖,偽頂為炭質(zhì)泥巖,底板為黑色泥巖或粉砂巖。 15號煤位于太原組底部,上距4號煤約143.98m。煤層厚度2.15-6.92m,平均5.66m,屬全區(qū)穩(wěn)定可采煤層。含0-2層夾矸,夾矸厚0.35-0.90m。煤層結(jié)構(gòu)較簡單。直接頂板為砂質(zhì)泥巖或細(xì)、粉砂巖;底板為黑色泥巖或鋁土質(zhì)泥巖??删庉嬓薷木焚Y料4號煤層自燃傾向性等級Ⅲ級屬不易自燃煤層; 15號煤層自燃傾向性等級Ⅱ級屬自燃煤層。井田內(nèi)構(gòu)造復(fù)雜程度屬簡單類型。位于和順礦區(qū)南端,地處晉(城)—獲(鹿)斷褶帶北端西側(cè)、武(鄉(xiāng))—陽(城)凹褶帶的東部。位于大佛頭向斜東側(cè)與后窯背斜西側(cè)之間,總體走向為北北東、傾向北西的單斜構(gòu)造,地層傾角一般8-10°,地面基巖露頭局部地段可達(dá)15°以上。井田內(nèi)小斷層較發(fā)育,據(jù)歷年來的開采井下揭露斷層4條,落差3-5m。井田內(nèi)有兩個陷落柱,較大的陷落柱(X2)呈橢圓形,長軸約180m,短軸約98m,面積約14951m2。礦井水文地質(zhì)條件類型為中等—復(fù)雜。其中:4號煤層礦井水文地質(zhì)條件類型為中等型;15號煤層礦井水文地質(zhì)條件類型為中等—復(fù)雜型。井田推測奧灰水位標(biāo)高在847-852m,4號煤層底板標(biāo)高為700-1120m,15號煤層底板標(biāo)高為560-1020m,井田地層為一走向為北西的單斜構(gòu)造,井田內(nèi)4號煤層西部、15號煤層中西部均存在帶壓開采問題。2、井筒設(shè)計據(jù)開拓布置,達(dá)產(chǎn)時布置有4個井筒,即主斜井、副斜井、行人斜井和回風(fēng)立井。主斜井:井口坐標(biāo)(西安80 坐標(biāo)系)X=4109659.514 ,Y=19710074.805 ,Z=1171.258 ;凈寬4.2m,凈高3.5m,凈斷面積12.79m2;方位角199°,傾角20°,長度574m;井底(煤倉)標(biāo)高+976m。井筒內(nèi)裝備皮帶輸送機,主要擔(dān)負(fù)礦井提煤任務(wù),可編輯修改精品資料兼進風(fēng),一側(cè)設(shè)置行人臺階,作為礦井的一個安全出口。副斜井:井口坐標(biāo)(西安 80 坐標(biāo)系)X=4109646.040 ,Y=19710110.614 ,H=1164.014 ;凈寬4.5m,凈高3.6m,凈斷面積14.01m2,傾角23°,長度466m,井底標(biāo)高+990m。井筒中部鋪設(shè) 600mm、38kg/m 單軌,一側(cè)設(shè)置行人臺階和扶手,主要擔(dān)負(fù)除人員外的礦井輔助提升和進風(fēng)任務(wù)。行人斜井;井筒凈寬3.2m,凈高3.2m,凈斷面積9.14m2,傾角22°,長度491m,井底標(biāo)高+990m;井筒中部安裝架空乘人器,鋪設(shè) 600mm、24kg/m 單軌;兼進風(fēng)和敷設(shè)下井電纜任務(wù),一側(cè)設(shè)置行人臺階和扶手,主要擔(dān)負(fù)礦井行人任務(wù)?;仫L(fēng)立井(原有利用):井口坐標(biāo)(西安 80 坐標(biāo)系)X=4110341.336 ,Y=19708990.996 ,Z=1159.870 ;直徑5.0m,凈斷面積19.62m2,深度418m,井底標(biāo)高+742m,井筒內(nèi)裝備封閉梯子間,敷設(shè)瓦斯抽放管路及強排水管路,主要擔(dān)負(fù)礦井回風(fēng)、抽放瓦斯及強排水等任務(wù),兼礦井的一個安全出口。3、采煤方法及首采面根據(jù)礦井開拓布置和 15#煤層平均厚度 5.66m 的賦存條件,采用走向長壁式綜采一次采全高采煤方法, 全部垮落法管理頂板。礦井投產(chǎn)采區(qū)為一采區(qū),布置一個 15#煤層綜采一次采全高工作面,首采面為150102 綜采工作面,150103 為備用工作面,以一井一面滿足設(shè)計生產(chǎn)能力。、提升、運輸系統(tǒng)可編輯修改精品資料①.礦井提升系統(tǒng)主斜井提升系統(tǒng)采用 DTⅡ型帶式輸送機,2臺YB315L2-4 型電動機,N=160kW,用途為提煤。副斜井輔助提升型號為 JK-2.5×2/31.5 型單滾筒提升機,YR5007-8型電機(功率315kW,電壓10kV),電控裝置采用JY-ZTK-GBP型交流變頻調(diào)速裝置,采用PLC自動控制系統(tǒng)。輔助提升方式為礦車,用途為運料。行人斜井運人設(shè)備選用RJY45-30/1800(A)型架空乘人裝置,配用電機功率為37kW,用途為運輸人員上、下井。②.井下運輸系統(tǒng)集中軌道巷選用一臺型號為SQ-120/132P型無極繩連續(xù)牽引車,配用電機功率132kW;用途為輔助運輸;集中皮帶巷選用一臺型號為DTL100/2×450型帶式輸送機,配用電機功率450KW,用途為提煤。③.地面運輸系統(tǒng)原煤由主井B=1000mm帶式輸送機提出經(jīng)轉(zhuǎn)載皮帶進入地面儲煤場。副斜井提出的矸石經(jīng)礦車出井卸入高位翻車機,然后裝汽車運到矸石場。、礦井通風(fēng)系統(tǒng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)采用中央分列式,礦井通風(fēng)方法為機械抽出式。主、副斜井和進風(fēng)斜井進風(fēng),回風(fēng)立井回風(fēng)。主扇風(fēng)機型號為FBCDZ-10-№32對旋軸流式通風(fēng)機,其風(fēng)量范圍可編輯修改精品資料8040-14100m3/min ,負(fù)壓范圍 920-330Pa ,配套電機功率355kW×2,一臺工作,一臺備用。、排水系統(tǒng)達(dá)產(chǎn)后,礦井正常涌水量為 133.9m3/h,最大涌水量為164.8m3/h。礦井涌水經(jīng)井底車場主水泵房、管子道、行人斜井井筒敷設(shè)的排水管路排至地面。主排水泵房裝備選用 3臺MD280-43 ×6型水泵,防爆電動機 315Kw。正常涌水時1臺工作,1臺備用,1臺檢修,最大涌水時 2臺同時工作,1臺檢修。采區(qū)水泵房選用3臺MD155-30×10型離心水泵,選用YB2280S-4型防爆電機,功率220kW。正常涌水時為1臺工作,1臺備用,1臺檢修;最大涌水時為2臺工作,1臺備用。強排水系統(tǒng)選用兩臺 QKSG300-760-1150 水泵,額定流量300m3/h,額定揚程760m,效率75%,配套電機功率 1150KW,電壓10KV。、供電系統(tǒng)礦井采用35KV雙回路供電,一回路來自豐堠 110KV 站,另一回路來自左權(quán)110KV 站,雙回路來滿足礦井用電需要。礦井供電系統(tǒng)由地面35KV變電所,井下10KV中央變電所和采區(qū)變電所組成,形成一套完整、獨立的供電網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。、災(zāi)害預(yù)防及安全系統(tǒng).黃泥灌漿防滅火系統(tǒng),礦井采用一套自動化防滅火灌漿系統(tǒng),型號:FMH-60T??删庉嬓薷木焚Y料.礦井火災(zāi)預(yù)報束管監(jiān)測系統(tǒng),型號:JSG-8型。③.礦井防滅火注氮系統(tǒng)礦井采用一套制氮設(shè)備,型號: HPN-1200Nm3/H/98 ,配套2臺KBJ-50/2.0 型移動注漿機。、安全避險六大系統(tǒng)(1)礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)礦井采用KJ70N監(jiān)控系統(tǒng),設(shè)分站20臺。(2)井下人員定位系統(tǒng)礦井采用KJ128A 人員定位系統(tǒng)。(3)井下緊急避險系統(tǒng)在軌道下山第一中部車場設(shè) 1個永久避難硐室,額定避險人數(shù)人。(4)礦井壓風(fēng)自救系統(tǒng)礦井地面安裝3臺14FHLGD-250F型空壓機一臺工作,一臺備用,一臺檢修;井下各采掘工作面采用ZYJ型壓風(fēng)自救裝置,壓氣源壓力0.3-0.7MPa。1臺工作,1臺備用。(5)礦井供水施救系統(tǒng)。供水施救系統(tǒng)水源井下消防灑水供水系統(tǒng)水源為處理后的礦井水。井下災(zāi)變期間被控人員生活供水水源礦井采用避難硐室長期儲存的飲用水解決避難硐室被控人員飲用水的問題??删庉嬓薷木焚Y料管路系統(tǒng)由靜壓清水池進入行人斜井的管道管徑為 D159×4.5,下山巷道的管徑均為D108×4,工作面的管徑為D89×4。(6)礦井通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)。礦井采用一套 KT358無線通信系統(tǒng),一套有線電話通訊系統(tǒng) 和一套KT252型礦用數(shù)字網(wǎng)絡(luò)音頻廣播系統(tǒng)。、工作面生產(chǎn)系統(tǒng)首采工作面為 150102 綜采工作面,工作面裝備有ZY12000/28/64 型掩護式液壓支架,端頭采用ZZT16000/28/55型端頭支架,超前支護采用 YZDC23400/30/55 型組合液壓支架。選用MG750/1900-GWD1型采煤機,運輸順槽安裝2部DSJ100/63/2×250型可伸縮帶式輸送機,PCM110型高效破碎機,SGZ1000/1400型刮板轉(zhuǎn)載機。為保證礦井正常接替,結(jié)合本礦采區(qū)和工作面的接續(xù)要求,設(shè)置2個綜掘工作面分別為150103工作面運輸順槽和150103工作面回風(fēng)順槽。綜掘工作面選用 EBZ160(H)型煤巷掘進機,配備DSJ80/40/2*55 型可伸縮帶式輸送機,運煤。開拓、準(zhǔn)備巷道采用錨網(wǎng)噴支護,回采巷道采用錨網(wǎng)支護。、工業(yè)場地工業(yè)場地選擇的主要原則為:盡量利用現(xiàn)有地面工程及設(shè)施。地面平坦、開闊,場地挖方填方量小,工程地質(zhì)條件好,能夠可編輯修改精品資料滿足0.9Mt/a 要求。力求位于儲量中心,減少井下運輸、通風(fēng)、井巷工程費用。不受洪水、山體滑坡等自然災(zāi)害的威脅。靠近公路、交通方便,運輸距離短,運營費用省。有利于礦井開拓部署,為穩(wěn)產(chǎn)創(chuàng)造條件。四、項目完成情況我礦嚴(yán)格按照工程項目設(shè)計要求組織施工,目前礦井除備用工作面工程外,設(shè)計內(nèi)井建工程全部完工,各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常。首采工作面已安裝完成,正在進行試運轉(zhuǎn)前的調(diào)試工作。地面辦公場所、生產(chǎn)生活輔助設(shè)施已基本完成,封閉式儲煤場、聯(lián)合建筑樓正在施工,6月份建成投入使用。同時按照要求配齊了各級安全生產(chǎn)管理人員和十大類特種作業(yè)人員,完善了礦井各級安全生產(chǎn)職能機構(gòu),配備了各級安全生產(chǎn)管理人員和特種作業(yè)人員,編制完成各專業(yè)崗位工種安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項安全生產(chǎn)管理制度以及各工種安全技術(shù)操作規(guī)程。三類工程完成情況如下:礦建工程:初步設(shè)計井巷工程投資概算為30405.36萬元。設(shè)計內(nèi)一期、二期、首采工作面工程全部完成。完成投資27266.7萬元,完成概算投資的89.68%。土建工程:初步設(shè)計土建工程投資概算為24309.81萬元。地面生產(chǎn)系統(tǒng)、瓦斯抽采系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、、通風(fēng)系統(tǒng)、安全設(shè)施、環(huán)保設(shè)施等均已完成,封閉式儲煤場、聯(lián)合建筑樓正在施工,預(yù)計 6月份建成投入使用。完成投資 23017.66 萬可編輯修改精品資料元,完成概算的 94.68%。設(shè)備購安工程:我礦根據(jù)初步設(shè)計的設(shè)備選型、數(shù)量等要求,足額完成了設(shè)備的購置安裝,先后完成了礦井提升、運輸系統(tǒng)的設(shè)備購安,完成了供配電系統(tǒng)的設(shè)備購安,完成了礦井排水系統(tǒng)的設(shè)備購安,完成了礦井通風(fēng)、壓風(fēng)、防塵灑水系統(tǒng)的設(shè)備購安,完成了工作面系統(tǒng)的設(shè)備購安,完成了礦井安全監(jiān)控、調(diào)度通訊、安全設(shè)施、視頻監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)備購安,完成了防滅火系統(tǒng)的設(shè)備購安。設(shè)備投資概算為23982.38萬元,完成投資20280萬元,完成概算的84.56%;安裝投資概算為8002.14萬元;投資完成4908.46萬元,完成概算的61.34%。其它投資:初步設(shè)計其它投資概算為 18984.28 萬元,實際投資為38740.83萬元,完成概算的204.07%。五、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)方案(一)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)組織機構(gòu)為了完成聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間的各項工作,保證試運轉(zhuǎn)工作的安全、順利進行,成立聯(lián)合試運轉(zhuǎn)指揮部,制定了聯(lián)合試運轉(zhuǎn)方案。組 長:趙獻榮(董事長) 段文軍(總經(jīng)理)常務(wù)副組長:宋 劍(董事長助理) 李 明(總工程師)副 組 長:義晉華(生產(chǎn)副總工) 白守江(安全副總經(jīng)理)田書堂(基建副總經(jīng)理) 李文碧(機電副總經(jīng)理)張玉鎖(通風(fēng)助理) 謝晉紅(常務(wù)副總經(jīng)理)劉永紅(黨總支副書記) 李占華(經(jīng)營副總經(jīng)理)可編輯修改精品資料郭瑞鴻(紀(jì)檢組長工會主席)裴樹斌(財務(wù)總監(jiān))常晉生(總經(jīng)理助理)成員:李克愛霍樹友賈陳海蘇光祥王自孝郭隨加索振峰劉兆彬高偉程志飛趙于民巨小雪聯(lián)合試運轉(zhuǎn)指揮部負(fù)責(zé)各系統(tǒng)的協(xié)調(diào)指揮, 指揮部下設(shè)9個專項工作小組:1、技術(shù)組:李明賈陳海夏斌斌包福志2、通風(fēng)組:張玉鎖李克愛王秀榮徐鵬曲洪輝3、機電運輸組:李文碧霍樹友禹彥峰賈建偉趙建紅田新芳王太朝4、安全檢查組:白守江蘇光祥張晉兵李晉忠曲洪輝5、調(diào)度協(xié)調(diào)組:段文軍義晉華薛俊峰劉彥軍王明軍6、監(jiān)測監(jiān)控組:張玉鎖李克愛王明軍7、井下生產(chǎn)組:段文軍義晉華曲洪輝田廣平8、后勤保障組:程志飛趙于民吳利軍張瑜9、對外聯(lián)絡(luò)組:宋劍李明領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)科,賈陳海任主任,趙于民任副主任。(二)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)工期計劃根據(jù)試運轉(zhuǎn)工作安排,試運轉(zhuǎn)自2015年7月1日開始至2015年12月31日結(jié)束,工期為6個月。在聯(lián)合試運轉(zhuǎn)過程中,全礦地可編輯修改精品資料面和井下機電設(shè)備各大系統(tǒng)同時運行, 若出現(xiàn)問題由相應(yīng)的單位、設(shè)備廠家、安裝單位及時處理,保證達(dá)到試運轉(zhuǎn)規(guī)定要求。(三)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作、培訓(xùn)、宣傳教育①對全員分單位組織進行有針對性的培訓(xùn), 認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握各工種安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全技術(shù)操作規(guī)程及各工作面作業(yè)規(guī)程。②制作安全教育宣傳牌板、井下避災(zāi)路線牌板、機電設(shè)備管理牌板,各工種安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全技術(shù)操作規(guī)程牌板以及各類安全 標(biāo)識。③整理各類工程技術(shù)資料及行文下發(fā)安全生產(chǎn)管理制度。④編制勞動定員手冊。、供電系統(tǒng)完善及檢查全面統(tǒng)計建設(shè)項目設(shè)備安裝臺、件數(shù),計算供電容量,分析供配電系統(tǒng)中存在的問題,采取相應(yīng)措施,確保供電系統(tǒng)可靠。、設(shè)備檢查維護對所有設(shè)備逐一排查,確保其安裝、連接、維護良好。、井下作業(yè)環(huán)境檢查對井下采掘工作面、硐室、裝載點、巷道、車場、通風(fēng)設(shè)施進行全面檢查,對重要井巷、硐室進行涮白。、外部協(xié)作提前與設(shè)計、監(jiān)理、供電、檢測檢驗、安全評估、環(huán)保、消防、設(shè)備生產(chǎn)、安裝、井巷施工等單位溝通,建立試運轉(zhuǎn)期間協(xié)作關(guān)系,可編輯修改精品資料根據(jù)試運轉(zhuǎn)進度安排參與試運轉(zhuǎn)工作。(四)試運轉(zhuǎn)項目及要求、供電系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)根據(jù)井上下安裝設(shè)備的臺件數(shù)統(tǒng)計負(fù)荷, 分析判斷地面主變,井下中央變電所、采區(qū)變電所移變是否能滿足設(shè)備負(fù)荷的要求,檢查、驗收地面雙回路供電、井下雙回路入井、水泵、 主扇、瓦斯抽采泵和局扇等安全負(fù)荷的雙回路供電情況, 對各回路供配電點進行整定, 檢查機電設(shè)備的各類保護裝置,確保設(shè)備在工作時供電系統(tǒng)正常穩(wěn)定,在設(shè)備出現(xiàn)故障時能按要求斷電跳閘。、通風(fēng)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)檢驗通風(fēng)系統(tǒng)情況,補充完善、維護、修理通風(fēng)設(shè)施,確保通風(fēng)設(shè)施良好,并符合有關(guān)規(guī)定,使各用風(fēng)地點按設(shè)計要求的風(fēng)量配風(fēng),同時,請有資質(zhì)的部門對井巷通風(fēng)阻力進行測定, 出具完整的測定報告,根據(jù)風(fēng)量、通風(fēng)阻力確定風(fēng)機工況運行情況。、排水系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)檢驗中央水泵房和采區(qū)水泵房通道、 管道、內(nèi)外水倉是否符合要求,檢查三臺水泵兩趟管路是否具備。檢查工作面排水系統(tǒng)情況,同時,請有資質(zhì)單位對主排水設(shè)備進行檢測、檢驗,出具檢測、檢驗報告。、提升、運輸系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)檢驗主提升、輔助提升、井下主運輸、輔助運輸系統(tǒng),檢查各類保護是否齊全、提升運輸是否暢通,帶載運輸是否滿足要求,故障狀可編輯修改精品資料態(tài)、開停順序是否符合要求,各設(shè)備啟動電流是否在設(shè)備要求范圍內(nèi),檢查提升運輸保護、信號系統(tǒng)是否合理完善,同時,請有資質(zhì)單位對提升設(shè)備進行檢測、檢驗,出具檢測、檢驗報告。、采煤系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)檢驗設(shè)備的安裝情況,工作面支架、端頭、過渡支架、超前支架支護是否符合設(shè)計要求,乳化液泵站工作是否正常,采煤機內(nèi)外噴霧壓力是否符合要求,采煤機帶載運行、啟動運行是否正常,運煤設(shè)備帶載運行是否正常,收集工作面推進中三機配套存在的問題, 并加以處理解決。、安全監(jiān)控系統(tǒng)及調(diào)度系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)檢驗安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)及調(diào)度通訊指揮系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況,健全完善各項管理制度,檢查崗位人員持證上崗情況是否符合規(guī)定要求。檢查井下各類傳感器連續(xù)工作是否正常, 傳感器信號是否及時準(zhǔn)確傳輸,傳輸速度是否迅速,反饋信息分析是否無誤,報警是否可靠準(zhǔn)確,是否能自動打印,工控機運轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定,有無“死機”現(xiàn)象,監(jiān)測監(jiān)控軟件功能是否完整。檢查井上下是否按照要求安設(shè)電話, 并保證通訊暢通,調(diào)度通訊指揮中心是否處置迅速、準(zhǔn)確。、試運轉(zhuǎn)期間應(yīng)同時完成的工作①單項工程質(zhì)量認(rèn)證②環(huán)保驗收③消防驗收可編輯修改精品資料④各系統(tǒng)主要大型設(shè)備的檢測、檢驗⑤安全設(shè)施驗收評價及安全設(shè)施驗收⑥對試運轉(zhuǎn)期間發(fā)現(xiàn)的問題組織相關(guān)單位進行處理⑦申請竣工驗收、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)達(dá)到的要求(附下表說明)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)達(dá)到的要求序號 項 目 要 求一 井巷工程1井筒完成設(shè)計內(nèi)容,達(dá)到設(shè)計要求2井底車場及硐室完成設(shè)計內(nèi)容,達(dá)到設(shè)計要求完成設(shè)計內(nèi)容,達(dá)到設(shè)計要求,運輸設(shè)備運行平穩(wěn)可靠,3井底車場達(dá)到安全運行要求4采區(qū)巷道完成設(shè)計內(nèi)容,達(dá)到設(shè)計要求二生產(chǎn)系統(tǒng)采煤工作面①按設(shè)備布置圖安裝,支架方位、平整度、直線、中心距等均符合規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)要求(1) 支架②供液、回液管路通暢,布設(shè)規(guī)范,系統(tǒng)無跑冒滴漏現(xiàn)象③推移連接合理、可靠①超前支護數(shù)量、布設(shè)方式符合規(guī)程要求,支柱完好(2) 運輸、回風(fēng)順槽 ②支撐力符合標(biāo)準(zhǔn)要求③防倒、防滑措施符合規(guī)程要求可編輯修改(3) 刮板輸送機(4) 乳化液泵站(5) 供電

精品資料①運輸機布設(shè)方式符合設(shè)計要求, 各部件配合可靠、合理,符合設(shè)計要求②各種插銷、鎖銷齊全,安裝符合規(guī)程要求,各部件無變形、破損③框架鋪設(shè)平整,直線線度符合標(biāo)準(zhǔn)要求④推移卸載連接可靠,供電系統(tǒng)完好,無失爆①設(shè)備布設(shè)方式合理,符合設(shè)計要求,各部件完好,動作可靠○2供液、回液、供水管路齊全,連接可靠,無跑冒滴漏現(xiàn)象③供電系統(tǒng)完好,無失爆①設(shè)備布設(shè)方式合理,符合設(shè)計要求2○各工作狀態(tài)靈敏可靠,顯示準(zhǔn)確③進出線纜連接符合標(biāo)準(zhǔn)要求,接地可靠、合理提升及運輸系統(tǒng)(1)設(shè)備安裝、調(diào)試完成,在試運轉(zhuǎn)期間通過性能測試,達(dá)到安全運行要求(2)各種保護裝置齊全,并經(jīng)試驗靈敏可靠(1) 主井提升 (3)信號裝置按設(shè)計完成,符合要求(4)主皮帶運輸機操作工持證上崗, 巡檢維修人員經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,并持證上崗(5)機房內(nèi)管理牌版、技術(shù)圖版上墻可編輯修改精品資料(6)消防設(shè)施齊全,符合要求(1)工程按計劃施工完成,經(jīng)驗收符合安全運行條件(2)特殊工種培訓(xùn)考試合格,并持證上崗 ;無極繩絞車、聲光信號、紅燈警示,一坡三擋安裝合格,(2) 輔助運輸系統(tǒng)絞車司機、信號把鉤工經(jīng)培訓(xùn)合格并持證上崗;(4)斜巷提升的絞車硐室內(nèi)管理牌版齊全;(5)順槽的運輸管理符合有關(guān)規(guī)定或標(biāo)準(zhǔn)。3 通風(fēng)系統(tǒng)(1)礦井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試完成,總進風(fēng)、總回風(fēng)及各用風(fēng)地點風(fēng)量符合設(shè)計和規(guī)程要求;(1) 通風(fēng)系統(tǒng) (2)礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理,無盲巷,無微風(fēng)、老塘風(fēng)現(xiàn)象,無不合理的串聯(lián)通風(fēng);(3)礦井外部漏風(fēng)率符合規(guī)程規(guī)定,無超風(fēng)速巷道;(1)主扇風(fēng)機、局部扇風(fēng)機安裝完成,在試運轉(zhuǎn)期間主扇風(fēng)機經(jīng)過性能測試,滿足安全運行要求;(2)主扇風(fēng)機保護功能齊全,反風(fēng)裝置齊全(2)通風(fēng)設(shè)備(3)操作司機經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,并持證上崗;(4)機房內(nèi)管理牌版,技術(shù)圖版上墻;(5)機房內(nèi)消防設(shè)施齊全,符合要求。(1)保證通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠的風(fēng)橋、 風(fēng)門、風(fēng)窗、擋風(fēng)墻、(3) 通風(fēng)設(shè)施 密閉按實際需要施工完成、質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定;(2)主要進可編輯修改精品資料(1)供電系統(tǒng)按設(shè)計形成,并經(jīng)過性能測試,符合設(shè)計和規(guī)程、規(guī)范要求;(2)職守、 巡檢、維護檢修人員經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,并4 供電系統(tǒng)持證上崗(3)機房或硐室內(nèi)管理牌板、技術(shù)圖板上墻;(4)機房或硐室內(nèi)絕緣用具、消防設(shè)施齊全,符合要求;(1)供水系統(tǒng)按設(shè)計形成,符合并達(dá)到安全運行要求;5 供水系統(tǒng)(2)各用水地點的供給水量和系統(tǒng)水壓符合要求;(1)排水系統(tǒng)按設(shè)計形成,并經(jīng)過性能測試,符合達(dá)到安全運行要求;(2)職守、巡檢、維護檢修人員經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,并持6 排水系統(tǒng)證上崗;(3)硐室內(nèi)管理牌版,技術(shù)圖版上墻;(4)硐室內(nèi)消防設(shè)施齊全,符合要求;三 安全設(shè)施(1)安全監(jiān)測系統(tǒng)按設(shè)計形成, 符合設(shè)計和規(guī)程、規(guī)范要求;達(dá)到安全運行要求,通過竣工驗收。安全監(jiān)測系統(tǒng)(2)安全監(jiān)控人員經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,并持證上崗;(3)安全監(jiān)測室內(nèi)管理牌版、技術(shù)圖板上墻;(4)安全監(jiān)測室內(nèi)設(shè)施齊全,符合要求;消防、防塵 (1)消防、防塵灑水系統(tǒng)形成,達(dá)到安全運行要求。2灑水系統(tǒng) (2)維護檢修人員定期維護可編輯修改精品資料四地面建筑設(shè)施1行政福利設(shè)施完成設(shè)計內(nèi)容,達(dá)到設(shè)計要求,通過竣工驗收。2輔助廠房及倉庫完成設(shè)計內(nèi)容,達(dá)到設(shè)計要求,通過竣工驗收。工業(yè)建筑及3完成設(shè)計內(nèi)容,達(dá)到設(shè)計要求,通過竣工驗收構(gòu)筑物形成場外及工業(yè)場地內(nèi)道路、排洪溝、排水溝主體工程,4道路及排水確保工業(yè)場地同外界連接道路暢通無阻,排水、排洪設(shè)施滿足設(shè)計要求。形成辦公區(qū)綠化、美化工程,生產(chǎn)區(qū)完成場地硬化及種草,5場區(qū)設(shè)施綠化土換填及平整(五)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的預(yù)期目標(biāo)和效果礦井各大系統(tǒng)經(jīng)過聯(lián)合試運轉(zhuǎn)后, 提升系統(tǒng)、主運輸系統(tǒng)和輔助運輸系統(tǒng)要運行正常、穩(wěn)定可靠,保證礦井試生產(chǎn)期間和正式生產(chǎn)期間運輸任務(wù)的完成;排水系統(tǒng)主水泵聯(lián)合試運轉(zhuǎn)后,符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,工作水泵能力在 20小時內(nèi)能夠排出礦井 24小時的正常涌水量,工作水泵和備用水泵能力在 20小時內(nèi)能夠排出礦井 24小時的最大涌水量,保證礦井安全生產(chǎn);礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理,符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定;安全監(jiān)測系統(tǒng)運行正常,符合規(guī)范要求;消防、防塵灑水系統(tǒng)運行正常,符合規(guī)范要求;供電系統(tǒng)運行正常,符合規(guī)范要求。(六)試運轉(zhuǎn)期間的安全措施試運轉(zhuǎn)期間由試運轉(zhuǎn)專項工作小組按職責(zé)分工, 負(fù)責(zé)各系統(tǒng)運行可編輯修改精品資料的安全管理,并組織落實以下措施:、預(yù)防瓦斯超限的措施1)防止各工作地點的瓦斯積聚①回采工作面的上隅角瓦斯易于積聚,由專職人員定時檢測瓦斯?jié)舛?,該處設(shè)置甲烷傳感器、報警斷電裝置。②掘進工作面采用“風(fēng)、瓦電閉鎖”,確保局扇不間斷供風(fēng)。③局部冒頂處瓦斯易于積聚,要制定嚴(yán)格的管理措施,由專人負(fù)責(zé)。處理時要同時檢查通風(fēng)系統(tǒng)中回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?,正常后方可進行處理。④廢棄巷道和盲巷,要及時進行永久封閉,以減少瓦斯涌出和防止工作人員誤入,并有明顯的警示標(biāo)志。2)確保礦井有穩(wěn)定、可靠的通風(fēng)系統(tǒng),保證各作業(yè)地點有足夠的風(fēng)量和合理的風(fēng)速。3)井下電氣設(shè)備防爆措施①井下電氣設(shè)備符合《煤礦安全規(guī)程》第444條中表10的規(guī)定。②井下電纜下井電纜為阻燃型抗靜電電力電纜,沿副立井敷設(shè)至井下中央變電所,其中一回工作,一回備用;當(dāng)任一回路停止送電時,另一回路仍能保證井下全部負(fù)荷用電,井下低壓電纜選用煤礦用阻燃橡套電纜,確保井下電纜采用阻燃型抗靜電銅芯電纜。③其它防爆措施非專職人員或非值班人員不得擅自操作電氣設(shè)備, 入井人員必須可編輯修改精品資料戴安全帽,隨身攜帶自救器和礦燈,嚴(yán)禁攜帶煙草和點火物品,嚴(yán)禁穿化纖衣服入井,嚴(yán)禁酒后入井。、防塵措施(1)綜合防塵①風(fēng)速控制在《規(guī)程》規(guī)定的范圍內(nèi),在正常通風(fēng)狀態(tài)下不引起煤塵飛揚。②按規(guī)程要求建立完善綜合防塵灑水系統(tǒng)。③定期清洗巷道。④設(shè)置水幕、凈化風(fēng)流。⑤采用濕式鉆眼。⑥采取個體防護措施。(2)回采、掘進工作面除塵綜掘面要保證噴霧壓力和水量,綜采面要保證采煤機內(nèi)外噴霧的壓力與水量,做到無水不開機。3)采取煤層注水防塵措施4)防爆措施①靜壓灑水降低煤塵飛揚。②定期清掃堆積的煤塵③定期沖洗巷道④巷道刷漿⑤設(shè)置凈化水幕⑥嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中消除明火的規(guī)定,防止瓦斯燃燒可編輯修改精品資料和爆炸,消除放炮時產(chǎn)生的火焰、電器火源、金屬強烈碰撞產(chǎn)生的火源及其它火源。⑦井下不得帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線,搬遷或檢修電氣設(shè)備、電纜及電線時必須斷開為其饋電的總開關(guān),切斷工作面所有電氣設(shè)備的電源。井下電氣設(shè)備的檢修、操作,必須由專職人員進行,所選開關(guān)的閉鎖裝置均能可靠地防止擅自送電,防止擅自開蓋操作。檢修時,要懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”的警示牌,并設(shè)專人看護,只有執(zhí)行工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。防爆性能受破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理或更換,嚴(yán)禁繼續(xù)使用,井下電氣設(shè)備、電纜的檢查、維護和調(diào)整,要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第 448 條、第489條、第490條、第491條規(guī)定執(zhí)行。(5)隔爆措施:按規(guī)定要求設(shè)置隔爆水棚。、預(yù)防井下火災(zāi)的措施①我礦在 150102 綜采工作面安裝有束管監(jiān)控系統(tǒng),可有效地進行火患監(jiān)測。②綜采工作面推進時要盡量將煤炭出凈, 不留浮煤,減少浮煤遺留在采空區(qū)引發(fā)自燃。③按規(guī)定設(shè)置綜采工作面回風(fēng)巷、礦井總回風(fēng)的 CO傳感器。④采用采空區(qū)黃泥預(yù)防灌漿、注氮的防滅火措施。⑤在井底車場附近設(shè)有消防材料庫。、預(yù)防水災(zāi)的措施①采掘工作面均配備有小水泵和探水鉆, 工作面涌水可自流或通可編輯修改精品資料過小水泵順利排出,掘進時堅持“有掘必探,有采必探,先探后掘,先探后采”的原則,落實“防、堵、疏、排、截”綜合治理措施,確保安全生產(chǎn)。②保障排水系統(tǒng)符合要求,并運行可靠。、防止頂板事故措施①回采工作面要建立礦山壓力觀測制度,配備礦山壓力測定設(shè)備,加強壓力監(jiān)測管理。②巷道掘進時,采用隨掘隨支的方法,按設(shè)計的支護方法進行支護,特殊地段支護編制專門的安全技術(shù)措施。③礦井井下較大的硐室有:中央水泵房、中央變電所、管子道、采區(qū)水泵房、采區(qū)變電所均采用錨網(wǎng)噴或鋼筋混凝土支護。④采掘工作面作業(yè)前必須編制采掘工作面《作業(yè)規(guī)程》,并報有關(guān)部門批準(zhǔn)。⑤加強頂板觀測,存在的隱患及時處理。⑥嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。、加強安全監(jiān)控系統(tǒng)管理加強安全監(jiān)控系統(tǒng)管理,各類傳感器數(shù)量、位置設(shè)置要符合要求,監(jiān)控人員實時觀測監(jiān)控數(shù)據(jù),出現(xiàn)問題立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及時組織處理。井下實現(xiàn)風(fēng)、瓦電閉鎖、瓦斯超限斷電,杜絕超限作業(yè)。、避災(zāi)線路根據(jù)井下實際情況制作避災(zāi)路線標(biāo)志牌, 加強入井職工的安全教育,使井下作業(yè)人員明確避災(zāi)線路??删庉嬓薷木焚Y料、其它(1)防止主提升事故的主要措施①完成試運轉(zhuǎn)施工措施的編制、審批;②完成施工人員組織、安排及施工前的各項準(zhǔn)備工作;③檢查皮帶機各安全保護裝置及各連接件的狀況是否正常;④遠(yuǎn)距離開機,注意設(shè)備的啟動順序和安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定;就地開車,必須待上步設(shè)備啟動正常后,方可開機;⑤在正常情況下停車,必須將皮帶機上的物料卸凈;⑥停機維護:對輪螺絲、皮帶清掃器等易松動的部件要結(jié)實堅固,對易磨損或磨損較嚴(yán)重的,要及時更換;軸承等轉(zhuǎn)動部件缺油及時注油;滾筒及托輥粘煤要及時刮掉,不靈活或缺少的部件必須及時進行更換;⑦開機維護時要做到“五不”,即:不跑煤、不跑偏、不壓皮帶、不堵溜槽、不撕皮帶;“三靈活”,即:托滾的滾筒靈活、拉緊裝置靈活、剎車靈活;2)防止輔助提升事故的主要措施①無極繩絞車供電必須為雙回路,電源來自地面變電所配電室不同母線線段,當(dāng)一回電源發(fā)生故障時,另一回電源能保證提升設(shè)備(包括提升絞車的控制回路及輔助設(shè)備)的全部負(fù)荷的正常運行。②無極繩絞車要設(shè)有配套的電控設(shè)備,該電控設(shè)備對電動機的起動、加速、等速、減速、爬行、停車與換向進行控制。設(shè)有過卷、過速深失、閘瓦磨損、欠壓、松繩、減速等聯(lián)鎖和保護裝置,并配備絞可編輯修改精品資料車綜合后備保護,該保護對提升容器進行行程速度顯示。③無極繩絞車要配有超速、減速、過卷、保護、信號顯示、閉鎖、提升計數(shù)等獨立的提升信號裝置。該裝置與提升絞車控制回路相閉鎖,提升信號聲光兼?zhèn)?,與提升絞車運行狀

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