廢酸回收處理

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Documentnumber：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

均相膜擴(kuò)散滲析

廢酸處理

廢堿處理

含鹽廢水處理

公司簡介

山東天維膜技術(shù)有限公司隸屬于山東省海洋化工科學(xué)研究院，中國膜工業(yè)協(xié)會常務(wù)理事單位，國家級高新技術(shù)企業(yè)，山東省企業(yè)院士工作站，國家“863”項(xiàng)目主承擔(dān)單位；專業(yè)從事各種分離膜及水處理設(shè)備的研究、開發(fā)，擁有具有自主知識產(chǎn)權(quán)的均相膜生產(chǎn)技術(shù)，其生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量均達(dá)國際先進(jìn)水平；系列荷電膜產(chǎn)品已被列入國家“十二五”戰(zhàn)略計(jì)劃中。

依托于山東天維膜技術(shù)有限公司成立的山東省荷電膜工程技術(shù)研究中心是山東省政府認(rèn)證掛牌的省級工程技術(shù)研究中心，是國內(nèi)荷電膜研究力量最強(qiáng)的技術(shù)開發(fā)集中地。國內(nèi)著名膜分離專家高從堦院士，清華大學(xué)、中國科技大學(xué)、中國海洋大學(xué)等多位著名專家教授擔(dān)任首席專家。荷電膜技術(shù)在資源節(jié)約利用、改善生態(tài)環(huán)境、緩解能源短缺等方面發(fā)揮著無可替代的作用，也逐漸成為很多行業(yè)的首選技術(shù)。目前已在電子鋁箔、鋼鐵、濕法冶金、化工分離和其他電子刻蝕業(yè)等領(lǐng)域的廢酸、廢堿、高鹽廢水處理中得到廣泛應(yīng)用。

山東天維膜技術(shù)有限公司熱誠歡迎各界朋友前來洽談業(yè)務(wù)，共圖發(fā)展！擴(kuò)散滲析陰膜

擴(kuò)散滲析陰膜是山東天維膜技術(shù)有限公司開發(fā)的用于酸性廢水處理回用的芳香族聚醚類復(fù)合膜元件。該膜的生產(chǎn)過程中采用了特殊的胺化交聯(lián)工藝，實(shí)現(xiàn)了膜的立體交聯(lián)，強(qiáng)度大大提高，具有極好的物化穩(wěn)定性，產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國際先進(jìn)水平。與已有的工藝相比，該工藝具有以下特點(diǎn)：

均相陰膜的主要技術(shù)指標(biāo)

工作原理：

整個裝置是由一定數(shù)量的膜組成的一系列結(jié)構(gòu)單元；其中每個單元由一張陰離子均相膜隔開成滲析室和擴(kuò)散室，采用逆流操作，在陰離子均相膜的兩側(cè)分別通入廢酸液及接受液（自來水）時，廢酸液側(cè)的酸及其鹽的濃度遠(yuǎn)高于水的一側(cè)，根據(jù)擴(kuò)散滲析原理，由于濃度梯度的存在，廢酸及其鹽類有向擴(kuò)散室

滲透的趨勢，但膜對陰離子具有選擇透過性，故在濃度差的作用下，廢酸側(cè)的

陰離子被吸引而順利地透過膜孔道進(jìn)入水的一側(cè)。同時根據(jù)電中性要求，也會夾帶陽離子，由于H+的水化半徑比較小，電荷較少；而金屬鹽的水化半徑較大，電荷較多，因此H+會優(yōu)先通過膜，這樣廢液中的酸就會被分離出來。

應(yīng)用領(lǐng)域：鋼鐵、化成箔、蓄電池、鈦白粉、濕法煉銅、多晶硅、電鍍、木材糖化、稀土及其他有色金屬冶煉等工業(yè)領(lǐng)域。本裝置對酸的回收率可達(dá)80%以上，金屬離子去除率90%以上。

電鍍行業(yè)廢酸回收再利用

電鍍行業(yè)生產(chǎn)中在鍍銅、鍍錫、鍍鎳過程前都需要浸酸進(jìn)行表面處理，產(chǎn)生大量的廢酸，此類廢酸成分復(fù)雜，酸濃度較高，達(dá)標(biāo)排放需要進(jìn)行中和及后續(xù)金屬離子去除，中和過程既浪費(fèi)大量的堿又產(chǎn)生大量的殘?jiān)?。廢酸經(jīng)過擴(kuò)散滲析器處理后，80%酸被回收再循環(huán)使用，90%金屬離子被截留進(jìn)行后續(xù)重金屬處理，節(jié)省酸的同時又減少了堿的使用，并減少固廢殘?jiān)漠a(chǎn)生，為企業(yè)節(jié)約成本同時創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

化成箔行業(yè)廢酸回收

化成箔腐蝕加工過程中，產(chǎn)生大量的廢酸。這些廢酸的排放（即使采用石灰中和），不僅造成資源浪費(fèi)，使產(chǎn)品成本增加，而且還導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境污染，影響和制約了企業(yè)的生存和發(fā)展。以一個中型的低壓電極箔生產(chǎn)企業(yè)為例，每天排放15—20%的廢鹽酸30噸，相當(dāng)于浪費(fèi)15—20噸31%的成品酸。采用擴(kuò)散滲析技術(shù)，可將其中的鹽酸有效回收，每月節(jié)約鹽酸產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益在20萬元以上，同時還解決了環(huán)境污染問題，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益十分可觀。

化成箔廢酸采用擴(kuò)散滲析回收結(jié)果

鋼材制品的酸洗液處理

不銹鋼、鋼簾線等鋼鐵工業(yè)中酸洗液有硫酸、鹽酸及硝酸-氫氟酸洗液。我國此類廢液排放量驚人，目前此類廢液的處理還主要采用酸堿中和、冷卻結(jié)晶等方法，但與膜滲析法相比，各種方法都存在著原材料浪費(fèi)和成本高等問題。膜法處理此類廢液，可用酸洗水（一般含鐵<%）作為吸收液來回收廢酸液中的酸，回收酸返回系統(tǒng)繼續(xù)使用，這樣既為企業(yè)節(jié)約了資源，又解決了環(huán)境污染問題。

建議工藝流程如下：

鋼鐵制品酸洗廢液采用擴(kuò)散滲析回收結(jié)果

蓄電池業(yè)廢酸的回收

極板化成之后的廢酸由于酸洗極板之后廢酸中鐵離子含量增加。如果重復(fù)使用由于鐵離子的存在會與負(fù)電極形成腐蝕微電池，引起負(fù)極金屬溶解；電解液廢酸中鐵離子含量高則引起電池的自放電使電池容量減少，降低電池使用壽命。用擴(kuò)散滲析法回收處理電解液廢酸和化成廢酸，鐵離子截留率在90%以上。

蓄電池廢酸采用擴(kuò)散滲析回收結(jié)果

多晶硅生產(chǎn)業(yè)的廢酸回收工藝

多晶硅是制造單晶硅、太陽能電池及高純硅制品的主要原料。在多晶硅的生產(chǎn)中會產(chǎn)生大量的廢酸。用擴(kuò)散滲析法回收該廢酸再返回系統(tǒng)使用，這樣既為企業(yè)節(jié)約了資源，又解決了環(huán)境污染問題。工藝流程如下：

圖5.多晶硅生產(chǎn)業(yè)廢酸液的膜法處理流程

多晶硅廢酸采用擴(kuò)散滲析回收結(jié)果

濕法冶金業(yè)中的酸回收

濕法煉銅生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的電解貧液，若用石灰中和，除造成酸和銅的損失外，還引發(fā)環(huán)境問題。用陰膜擴(kuò)散滲析回收電解貧液中的廢酸再返回系統(tǒng)使用，這樣既為企業(yè)節(jié)約了資源，又解決了環(huán)境污染問題。工藝流程如下：

版廢酸液回收循環(huán)使用

在生產(chǎn)制作印刷PS版過程中，產(chǎn)生大量的鹽酸電介液、硫酸氧化液等廢液排放。不僅造成資源浪費(fèi)，使產(chǎn)品成本增加，而且導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境污染，影響和制約企業(yè)的生存和發(fā)展。采用擴(kuò)散滲析技術(shù)對廢液進(jìn)行處理，不僅將大部分鋁離子去除的廢液進(jìn)行回收循環(huán)使用，同時穩(wěn)定了生產(chǎn)中電介及氧化溶液的波動變化，促使生產(chǎn)PS版的質(zhì)量提高。

PS版廢酸工藝處理流程圖

說明：酸槽分電介槽、氧化槽

電介槽——PS版粗化工藝為鹽酸溶液。

氧化槽——PS版陽極氧化工藝為硫酸溶液。

PS版廢酸液經(jīng)擴(kuò)散滲析器處理后結(jié)果

玻璃蝕刻工藝廢酸的處理回收

近年來由于計(jì)算機(jī)及LED的迅猛發(fā)展，其生產(chǎn)原材料玻璃蝕刻后產(chǎn)生大量的氫氟酸、硝酸及氟硅酸的混合廢酸，這也成為困擾各企業(yè)的難題。用擴(kuò)散滲析法回收該廢酸再返回系統(tǒng)使用，這樣不僅為企業(yè)節(jié)約了資源，又解決了環(huán)境污染問題。工藝流程如下：

玻璃蝕刻廢液擴(kuò)散滲析回收流程圖

鋼簾線行業(yè)廢酸回收利用

鋼簾線行業(yè)生產(chǎn)過程中鋼絲預(yù)處理、中絲熱處理、電鍍熱處理都需要進(jìn)行酸洗，酸洗后產(chǎn)生大量的廢酸，并且廢酸中含有大量的金屬離子，中和排放需要消耗大量的堿同時產(chǎn)生大量的廢渣。廢酸通過擴(kuò)散滲析器回收處理，85%的酸被回收可繼續(xù)返回到工藝中使用，90%的金屬離子被截留在廢液中，大大降低中和過程中堿的用量以及廢渣的產(chǎn)生。

鋼簾線廢酸處理工藝流程

鋁型材行業(yè)應(yīng)用分析

鋁型材陽極氧化加工過程中，產(chǎn)生大量的廢酸。這些廢酸若中和處理不但酸得不到充分的利用，而且消耗大量的堿。一般鋁型材陽極氧化排出的廢酸濃度為18%，金屬離子濃度為%，用擴(kuò)散滲析器處理該酸液，能回收其中85%以上的酸成分，而對鋁離子的截留率也能達(dá)到90%?；厥账崃弦核釢舛确€(wěn)定，后續(xù)配酸容易，而且均質(zhì)的料液對生產(chǎn)的影響最小。

石墨行業(yè)廢酸回收利用

高純石墨行業(yè)化學(xué)酸洗法提純石墨工藝中會有大量的廢酸產(chǎn)生，廢酸中和排放需要消耗大量的堿，同時產(chǎn)生大量的殘?jiān)岣咂髽I(yè)生產(chǎn)成本并且對環(huán)境造成了污染，此類廢酸經(jīng)過擴(kuò)散滲析器處理后，

80%的酸被回收循環(huán)再利用，為企業(yè)降低生產(chǎn)成本，同時減少廢渣的排放，為企業(yè)創(chuàng)造更多的社會效益。

石墨廢酸處理工藝流程

工程業(yè)績：

二、擴(kuò)散滲析回收廢堿

工作原理：

該裝置是由一定數(shù)量的膜組成的一系列結(jié)構(gòu)單元；其中每個單元由一張陽離子均相膜隔開成滲析室和擴(kuò)散室，采用逆流操作，在陽離子均相膜的兩側(cè)分別通入廢堿液及接受液（自來水）時，廢堿液側(cè)的堿及其鹽的濃度遠(yuǎn)高于水的一側(cè)，根據(jù)擴(kuò)散滲析原理，由于濃度梯度的存在，廢堿及其鹽類有向擴(kuò)散室滲透的趨勢，但膜對陽離子具有選擇透過性，故在濃度差的作用下，廢堿側(cè)的陽離子被吸引而順利地透過膜孔道進(jìn)入水的一側(cè)。同時根據(jù)電中性要求，也會夾帶陰離子，由于OH-的水化半徑比較小，電荷較少；而其他陰離子的水化半徑較大，電荷較多，因此OH-會優(yōu)先通過膜，這樣廢液中的堿就會被分離出來。

廢堿回收堿

圖2-1.擴(kuò)散滲析回收廢堿示意圖

本產(chǎn)品膜及其裝備主要用于堿與金屬鹽類混合液的分離、提純，它具有操作簡便、節(jié)省能源和資源、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)，回收的堿可循環(huán)使用。該技術(shù)可以廣泛的用于有機(jī)化工、印染等行業(yè)。

擴(kuò)散滲析陽膜

產(chǎn)品概述：

線性高分子經(jīng)功能基化、致孔、交聯(lián)、后處理等工序，可制成DF120系列擴(kuò)散滲析均相陽膜。該膜可用于回收工業(yè)廢堿，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益。

陽膜技術(shù)指標(biāo)：

酸鹽分離系數(shù)≥20

膜厚－mm

、雙極膜電滲析

雙極膜電滲析是在雙極膜水解離器和普通電滲析原理的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，它是以雙極膜代替普通電滲析的部分陰、陽膜或者在普通電滲析的陰、陽膜之間加上雙極膜構(gòu)成的。

雙極膜電滲析的最基本應(yīng)用是從鹽溶液(MX)制備相應(yīng)的酸(HX)和堿(MOH)。在直流電場的作用下，鹽陰離子(X-)通過陰離子交換膜進(jìn)入酸室，并與雙極膜離解的氫離子生成酸(HX)；而鹽陽離子(M+)通過陽離子交換膜進(jìn)入堿室，在那里與雙極膜離解的氫氧根離子形成堿(MOH):

雙極膜電滲析將鹽MX轉(zhuǎn)化成相應(yīng)的酸HX和堿MOH示意圖雙極膜電滲析主要應(yīng)用于食品工業(yè)、水處理、環(huán)境保護(hù)、醫(yī)藥化工