采區(qū)設計參考礦4112綜采工作面作業(yè)

第二節(jié)頂 第三節(jié)防治 第四節(jié)爆 第五節(jié)“一通三防”及安全..............................第六節(jié)運 第七節(jié)機 第八節(jié)其 第七章應急措施及避災路 作業(yè)規(guī)程補充學習和考試記 作業(yè)規(guī)程復審記 第一節(jié)編制依據(jù)省煤炭產(chǎn)業(yè)公司《采煤工作面作業(yè)規(guī)程編制規(guī)范（修改《-4112《川煤達竹公司煤礦-4112綜采工作面回采地質(zhì)說明書5.2015年煤礦采煤工作面生產(chǎn)計劃等第二節(jié)工作面位置及井上下關(guān)工作面位置參數(shù)及井上下關(guān)系 表1-2--100m-411工作面概況：-4112100m（-411）的第二個工作面，位于-41141110本工作面機巷，南止開切眼,北以-411巷為界。工作面南北長平595m154m，26°。第三節(jié)工作面參數(shù)及煤層煤層情況 表1-3-（式容重心炭傾角

1.19m;0.87m;0.97m，Km=1，平均0.50m，可采性指數(shù)Km=0.89(機巷2個點 4m)，厚度變異系數(shù)γ=19.78％。內(nèi)連此區(qū)域分中部被一層厚0.1～增厚，增厚區(qū)域詳見平面圖。其煤層較大1.14m，較小0.79m，平均煤厚為1.00m，可采性指數(shù)Km=1，厚度變異系數(shù)γ=8.50％。外連直接頂板為泥巖、砂質(zhì)泥巖，屬于Va～V類巖石，普氏系數(shù)為3～4，平11.62m1～21.09mⅣ類巖石，普氏系數(shù)為6。內(nèi)外連層間為泥巖夾2～3層煤線，且層間0.47m。內(nèi)連底板為粉砂質(zhì)泥巖，屬于Ⅱ類巖石，類）中等堅硬頂板、底板；老頂為（I類）簡單堅硬頂板。詳見綜合柱596.17m，593.19m，595m；163m，145m，154m；煤層厚度：最大2.5m，最小1.63m，平均2.29m；煤層傾角:最大34°，最小27°，平均31°。 高：2.68m第四節(jié)煤層頂煤層頂?shù)装迩闆r 表1-4-厚度工作面煤層綜合柱狀 圖

巖石名

備中粒砂 灰至深灰色長石石英砂巖，含大量黑色礦物及煤包體

深灰色粉砂質(zhì)泥巖、泥巖互層,頂部偶見菱鐵礦結(jié)核煤線

煤線泥 深灰色泥巖高炭質(zhì)泥 俗稱“硬心碳煤

俗稱“硬心碳屬于外連底部較穩(wěn)定的煤層泥 深灰色泥巖，水平層理發(fā)育，夾一至二層煤線軟 呈鱗片狀，多鏡面，十分松軟泥 含少量的炭質(zhì)，局部地方為炭質(zhì)泥巖內(nèi) 上內(nèi)連煤層泥 深灰色泥巖

內(nèi) 下內(nèi)連煤層泥 深灰色泥巖底 底連煤層粉砂 深灰色泥巖、泥質(zhì)粉砂巖、水平層里發(fā)育第五節(jié)地質(zhì)構(gòu)-4112（∠20°~32°機風巷共4條小斷層（f1-4。風巷在導1點及導2點之間2條逆斷層，落差為0.4m、0.5m，在相鄰的4110工作面曾同性質(zhì)斷層，4110工作面斷層落差為斷層，落差均小于煤層厚度的2/3，與之對應的風巷斷層，推的兩條逆斷層對第六節(jié)水文地一本工作面水文比較簡單充水來源主要來至于上區(qū)段采空裂隙水和老頂T6-3砂巖靜儲量水。在本工作面機巷的掘進過程中時見頂板滴水、淋水，對回采無較大影響；上階段4110機巷有少量采空水（約50m3/d），現(xiàn)被本工作面風巷聯(lián)絡巷揭穿并泄放。工作面與上階段水平煤柱最窄位置在導5點后37m煤柱平面厚度10m左右地表水文情況：工作面對應地表有一季節(jié)性沖溝，該河溝季節(jié)性明顯。雖地表接受大氣降水面積較大，但由于多層隔水層的存在下滲系數(shù)甚小地表水及地表小型徑流對工作面回采無影響工作面北端對應地表有一約30m2的小型堰塘，其與工作面高差約493m，遠大于安全頂板厚（H回采時不會對其產(chǎn)生影響工作面內(nèi)有勘探鉆孔CK17已進行封閉風巷在其附近掘進時無涌水等異?，F(xiàn)象發(fā)生。根據(jù)-4111工作面回采情況與涌水量關(guān)系，水量隨回采面積增加而加大由類比法工作面最大涌水量應出現(xiàn)在工作面結(jié)束時期最小即為初采時期面積類比計算得到回采結(jié)束該作面最大涌水量為569m2/d在回采過程中如特殊水害按《 煤礦2015年度礦井防治水害措施及應急預案》執(zhí)行。569m3/d第七節(jié)瓦斯情礦井。瓦斯絕對涌出量：0.35m3／min，二氧化碳絕對涌出量：0.41m3／min。第八節(jié)影響回采的其它因影響回采的其它地質(zhì)因素情況 表1-8-瓦斯絕對涌出量：0.35m3／min二氧化碳絕對涌出量：0.41m3／min煤塵指33.55-35.58%，屬性煤塵第九節(jié)儲量及服務年可采儲量=(S1+ m2)×1.35=83116m2×1.35式中Sm2；rt/m3；hm；95%為工作=24.4÷2.76=8.924411785%計算，得工作面設計月產(chǎn)量為：27680第二章采煤方第一節(jié)巷道布置1.工作面機巷：長度為594.5m，斷面為梯形。巷上幫高3.6m，巷中高2.5m，巷下班高1.4m，巷寬3.8m，斷面面積為9.5m2，采用錨網(wǎng)索作為永久支護，用途為通風、運工作面風巷：長度為668m，斷面為梯形。巷上幫高3.0m，巷中高2.35m，巷下班高1.6m,巷寬3.0m，斷面面積為7.04m2，采用錨網(wǎng)索支護,用途為通風、、行人。開切眼：長度為171.1m，斷面為矩形，采用錨網(wǎng)索支護，巷高2.0m,巷寬5.5m，11m2，用途為安裝采煤機、支架以及刮板輸送機等設備。-4112開切眼剖面示意 附圖2-4110（下）-4112-41121第二節(jié)采煤方法及采煤工采用長壁后退式采煤，全部垮落法管理頂板。根據(jù)煤層賦存條件和三機配套設計。ZQY3000/14/32型急傾斜掩護式支架適應1.8m時，大于3m時留底煤開采。MG250/600-AWD1眼，放落煤，人工攉煤。裝煤方式采用MG250/600-AWD1型割煤機組螺旋滾筒葉片和SGZ730/320刮板輸送SGZ730/320，SZB630/80機，SD-80帶式輸送機至-411上山采用SGB630/40型刮板輸送機運煤至-411采區(qū)煤倉，通過該煤倉給煤機轉(zhuǎn)至-100m機至地面。工作面使用ZQY3000/14/32型急傾斜支撐掩護式支架支護頂板采用追機移架第三 巷、回風巷及端頭頂板控、20米內(nèi)采用單排單體支柱支護，上、下端頭區(qū)使用DWXT25、DWXT35型單體支、兩巷必須派專人保證巷道支護完整認真敲幫問頂及時清除危巖傘檐、活矸確保安全暢通材料分類堆碼好并有標志牌材料堆碼在機風巷距上下出口50m-兩巷必須保證通風、行人、暢通，兩巷高度不小于1.8m（超前支護范圍內(nèi)巷1.6m0.7m。風巷應及時回撤，尾巷距工作面放頂線距離不得大于0.6m；并設置柵欄及“嚴禁1.2m，1.5m~2.0m。1m0.8米。附圖：上出口支護示意 圖2-2-I-I-錨索樹脂錨桿管縫式錨桿DWXT25單體支柱配合鉸梁進行聯(lián)合支護，單體支柱750mm×1200mm1200mm。工作面刮板輸送機卸料口下方人行道與機道交界處設置安全擋板分隔開人行道，機道，安全擋板高度不低于1000mm。在下煤點機下幫設置安全擋板，安全擋板1.8m。下出口支護示意 圖2-1-圖例說明圖例說明三一機（初期40T溜子-4112機...名安全擋單體戴帽點金屬鉸下出口支護剖面 圖2-1-錨索錨索施工間距采用斜切式割三角煤方式進刀，進刀深度為0.6m，進刀段長度不小于25m。只能從20～30m左右位置斜切進刀下行割煤，返空刀上行收浮煤至進刀位置再割穿上出≤3.5m/分鐘，下行割煤≤2m/分鐘（割矸時≤1.0m/分鐘采煤機進刀示意 圖2-1-工作工作面上端工作面下端上端頭進 下行割煤上行收浮 上行割三角注：進刀段長度不小于25m，進刀深度0.6m務年限 285.7t8.9第四節(jié)設備工作面設備配置 表2-4-1MG250/600-1213141755刮板36刮板SGB-17泵1提供83材料JD-19 21牽引2151第三章第一節(jié)支護設根據(jù)我礦開采同類煤層采區(qū)的支護數(shù)據(jù)作為參考，按下列經(jīng)驗計算得工作面合理tPtPt—工作面合理的支護強度,MPaγ—頂板巖石重力密度,2.4t/m3 k4—8，5ZQY3000/14/320.48-0.54MPa，因此支架完全能ZQY3000/14/32102架，根據(jù)工作面實際ZQY3000/14/32掩護式支架技術(shù)參數(shù) 表3-1-支架高度工作阻力初撐力支護強度支架中心距寬度長度行程對底板比壓泵站工作壓力適應煤層傾角20m10m10m6072根（柱15根（柱基本支架數(shù)：102架（根據(jù)工作面長度變化適當增減支架備用支護材料：DWXT25、DWXT352020根（≮150mm的圓木或直徑≮200mm半圓木故選用ZQY3000/14/32型支架102架。DWXT25、DWXT35型單體支柱20根（采用直徑≮150mm的圓木或直徑≮200mm半圓木。1.液泵站及管路選型高壓液泵站 表3-1-力次/minL5KJ2-31.5D回液管路選用型號:無縫￠51×6，中間連接用短節(jié)高壓軟管KJ2-B40連接2.液泵站位置液泵站安設在-41123.液泵站使用規(guī)定分是否靈活，過濾網(wǎng)是否堵塞、吸排液管是否曲折和被擠壓；液濃度不低于3%~5%，液位應在液標管2/3以上；打開手動卸載閥，擰開泵頭放氣螺栓至出液為止，然后擰緊；65各泵站必須配備有比度計，隨時檢查液的配比濃度是否達到在3%的要求嚴禁液泵打清水不定期檢查箱體保持泵站壓力不低于30p發(fā)現(xiàn)壓力下降必須及時查明原因并處理；第二節(jié)工作面頂板控制支架（支柱）所支設的所有單體支柱必須迎山有力（迎山角3～5°，工作面支柱初撐力不小于繩系牢柱頭、防倒柱傷人，單體支柱漏液時必須立即更換或處理，工作面支架初撐力25Mpa。340mm?？仨斁嗍疽?圖3-2-2-21-1根據(jù)支架推溜缸行程及割煤機截深確定：ZQY3000/14/32型急傾斜掩護式支4.53m3.93m。0.6m。340mm100mm1.925m工作面上出口割煤或放后及時打上臨時支柱或挑梁護頂，最大空頂面積不大1m2工作面設備故障處理，人員需要進入機道處理時，人員必須系好繩在其上方工作面端頭區(qū)超出末架急傾斜掩護式支架斜長大于1m時，加打密集加強支護1.5m時或支架抵攏上幫時，采用增減架0.3m所有單體支柱必須迎山有力，支柱迎山角3o～5o。嚴禁“光頭”支護，并用防倒繩系牢柱頭、防止倒柱傷人。單體支柱漏液時必須立即更換或處理。為防止人員通過SGZ730/320刮板機電機處，踩滑失穩(wěn)墜入工作面，需在SGZ730/320刮板機電機處及刮板輸送機下方卸料點兩側(cè)設置擋板、防墜網(wǎng)和0.75m×1.2m，每一循環(huán)割煤后及時用鉸梁支護頂板，待推溜后及時用單體支柱支柱嚴格按照《ZQY3000/14/32型大傾角掩護式支架使用說明書》的要求，正確操作、好、用好支架。作用，找準閥片、熟練準確地按拉架程序進行，防止誤操作。支架要排成一條直線，其偏差不得超過±50mm。中心距誤差不超過±100mm支架頂梁與頂板平行支設，其最大仰俯角<72/3200mm。6#4#2#5#3#1#頭基準作用。移支架時割煤機和SZ730/320刮板機要停止運行。移架時降柱不宜過多，一般在50～100mm之間，特殊情況下以不超過相鄰支架的將鄰架操作閥手把置于推溜位置，防止將刮板機拉回影響移架步距和循環(huán)進度。移架時要找好基準參考點或拉線快速移架、一次到位，移架后的支架、刮板架不得歪斜，支架間距基本一致和有50～150mm間隙、避免出現(xiàn)擠架現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)正常情況下支架立柱行程不小于200mm，以防受力不好和壓死支架。更換修理元件時，只能在膠管卸壓的情況下進行。由于工作面傾角大，嚴禁實行分段拉架與平行作業(yè)。只能一處拉架、分段拉不大于3m，拉架期間必須停止割煤機，拉好架后方能繼續(xù)割煤。處理背矸支架時，應及時在升緊立柱后再縮平衡柱倒矸；倒矸時，在上方支采用支架推移千斤頂推移工作面機，推移步距為0.6m，推移刮板機滯后支架15～20m。機彎曲度水平不得超過1°，推移刮板機時最小彎曲段不得小于30m，推移方向為從機頭向機尾方向推移。，推溜時只能一處進行分段推溜，嚴禁從兩頭（即機頭、機尾）往中間移溜。移機頭時刮板機要停機進行。推溜結(jié)束后必須使用防滑缸，以防止刮板機下滑。，刮板機、支架下滑時，只能從機頭開始自下而上拉架、移溜。割煤后工作面保證煤壁平直，無傘檐（1m150mm，長度在1m以下，最突出部分不超過200mm，在沒有特殊地質(zhì)構(gòu)造的情況下割底量不超過50mm。有明顯錯差（2/3200mm。80%泵站系統(tǒng)完好，不漏液，壓力≥30Mpa，液濃度不低于5%—8%。綜采支架綜采支架要垂直頂?shù)装?，歪?50須進行二次補液，確保達到要求。工作面支架，必須保證支架平穩(wěn)，頂梁接頂嚴實、高差不大于150mm，保證支架端面距不大于340mm，割煤期間必須跟機移架減少頂板20m10m為雙排單體支柱支護，10m為單排單體支柱支護。第三節(jié)巷、回風巷及端頭頂板支護一、工作面巷、回風巷的頂板控制：10米處）10米（1020米處）單排。工作面巷加強支護距煤壁20米范圍內(nèi)采用DWXT35型單體支柱超前支護,柱距1米，前10米（煤10米處）10米（1020米處）單排。采用單體支柱進行支護，上出口排距0.6m，柱距0.8m，采空區(qū)側(cè)打好切頂密集，0.3m3根。隨放頂線回撤，滯后放頂線不大于機、風巷單體支柱要打成一條直線，并系好防倒繩，以防倒柱傷人1.8m0.7m0.3m×0.1m×0.08m附工作面平面布置圖 圖3-3-II-IIII-III-II第四節(jié)10作阻力連續(xù)觀測，每班一次數(shù)據(jù)，分析掌握工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律。50KN觀測人員進行觀測時首先對觀測地點進行安全隱患排查，敲幫問頂制度。對更換失效的配件及管路，嚴禁檢測人員在工作面無人的情況下獨自一人進行檢測。第四章第一節(jié)一 設備 方式運煤設備:SGZ730/320刮板輸送機、SZB630/80順槽橋式轉(zhuǎn)載機、兩臺DSJ80/20/75SGB6620/40運煤方式:割煤機自動裝煤到工作面刮板機，再由機巷順槽橋式機、皮帶輸送機運煤至-411上山經(jīng)刮板輸送機至-411采區(qū)煤倉。二、移刮板機的方式工作面刮板機采用支架推溜器自行推移,機組收浮煤后移溜三、運煤路線：工作面→-4112機巷→-411上山→-411采區(qū)煤倉→主斜井四、輔助路線地面（材料）→副井→+1204112→2m4114112第二節(jié)“一通三防”與安Q=100QK ch4Q=100QK co240Q采=4N=4×40=160m3/min4）Q采=60×Ｖ采×Ｓ采＝60×Ｖ采Q1=60×Ｖ最低×Ｓ采＝60×Ｖ采Q2=60×Ｖ最高×Ｓ采＝60×Ｖ采根據(jù)上述1、2、3、4項計算結(jié)果和第5項按風速驗算要求，該工作面實際計算需要風量為489.24m3/min。并根據(jù)《達竹煤電（）公司關(guān)于各礦2013年度礦井風量分配計劃與礦井通風能力核定的（達竹通[2014]422號）規(guī)定：綜合機械化500m3／min。因此該工作面風量取值為500m3／min。采 采Q＜Q＜Q采 采采Qm3/min。N采Qch4--平均絕對瓦斯涌出量 Q--平均絕對二氧化碳涌出 V—工作面溫度為18～20０C s采Ｓ—工作面斷面面積 采2.25mV0.25m∕sV4m∕sL--最大控頂距，4.53m；最小空頂，3.93m通風路線：機巷→-4112工作面→-4112風巷→-411采區(qū)回風巷→八字口回風斜井→+500中風井NANNAN 本工作面回中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工回中的電動機或其開關(guān)安設地點附近20m以內(nèi)中的瓦斯?jié)舛冗_到停止用電鉆打眼；地點附近20m以內(nèi)中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，嚴禁。20m對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下本工作面中二氧化碳濃度超過1.5%時必須停止工作撤出人員查明原因，值班隊干，班組長，工、電鉗工每班必須攜帶便攜式甲烷檢測儀嚴格瓦斯檢查制度。嚴格執(zhí)行“一三檢”和“三人連鎖換牌放”制采取導風板、引風障和風筒引導法進行處理。 ｍ3防塵水池，防塵管路系統(tǒng)如下：+500中風井防塵水池→回風斜井（Φ150mm）→-411采區(qū)回風巷（Φ100mm）→-411上山（Φ100mm）→-4112機巷（Φ50mm）/-4112風巷（Φ50mm1）作業(yè)必須嚴格執(zhí)行“一三檢”和“三人連鎖換牌放”制2必須使用水泥眼封泥的長度必須符《煤礦安全規(guī)程規(guī)定無封泥、封泥不足或不實的眼嚴禁。設置安裝齊全能正常使用并移交給使用隊嚴格執(zhí)《煤“一通三防防區(qū)域責任制〔通〔2015〕23號〕有關(guān)規(guī)，并對施工區(qū)域內(nèi)的“一通三防”設施5-4112綜采工作面在溜（皮帶和采煤機組割煤過程中必須堅持灑水4112飛揚?！兑?guī)程》規(guī)定，且有害氣體濃度不超限。盡量使-4112綜采工作面的風速處于最佳NA一N-4112綜NA一N-4112綜采工作面防塵系統(tǒng)示意二 工作人員必須配戴，加強防護在采煤工作面的機風巷各安設兩組全斷面封閉的水幕在工作面放出煤時須開啟該水幕，凈化，并保持其完好。開啟噴霧防塵。在進回風巷距工作面50m以內(nèi)設置一組凈化水幕，其全斷隔絕瓦斯、煤塵措施在-4112用水量按巷道斷面積計算，不小于200L/m2。隔爆水棚的安裝要求必須符合《AQ1020－75m，25m隔爆水棚與-411260～200m3.0m，20m。并由通風隊負責隨工作面的回采進度按規(guī)定距離向后移1.-4112綜采工作面開采礦井內(nèi)、外連煤層，該煤層經(jīng)中煤科工重慶鑒1+500m+330100m50m和閘閥，并配膠管作為消防軟管，供井下消防及沖洗巷道用。見防滅火系統(tǒng)示意圖。2）-411絞車房變電所、-411一甩臨變、皮帶機巷和采煤工作面的機、風巷配備有干火器和1.0m3的河沙，以備-411絞車房變電所、-411一甩臨變、皮帶機巷和采煤加強電器設備及電纜的日常管理嚴禁帶電檢修和搬遷電器設備杜絕電防滅火系統(tǒng)示意 附圖4-2- ，NAN正確使用發(fā)爆器，每放完一次母線必須扭結(jié)成短路。嚴禁在井下任何，NAN）50m8）-411器材(干砂或干火器)進行滅火。嚴格執(zhí)行《煤礦礦井防滅火管理辦法及應急措施〔通〔2015〕23號五、系統(tǒng)各種點的設置及傳感器安裝要求甲烷傳感器：-41122（探頭，甲烷傳感器(探頭T1)懸掛在距工作面上出口≤10m的工作面回中，甲烷傳感器(探頭T2)懸掛在該回風巷距回風匯合口10～15m處的工作面回中；-4112綜采工作面上隅角設置T0，T3便攜式甲烷檢測儀：在-4112綜采工作面上隅角和采煤機處分別設置便攜式甲烷檢測儀，濃度均為≥0.8%。并隨工作面的回采按規(guī)定距離進行移動。3)開停傳感器：-4112綜采工作面機組負荷側(cè)電纜上設置開停傳感器一臺，隨時煙霧傳感器：在-4112綜采工作面機巷皮帶機機頭的滾筒下風側(cè)1一氧化碳傳感器：在-4112綜采工作面機巷皮帶機機頭的滾筒下風側(cè)15m處設置1臺一氧化碳傳感器，濃度為0.0024%。一氧化碳傳感器應垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并應安裝方便，不影響斷電器：在-411絞車房變電所、-411一甩臨變和輔排變電所內(nèi)安裝KDG3K饋電斷電器，分別在瓦斯超限等斷電情況下對工作面機巷和回風巷進行斷電，并在被甲烷傳感器1)-4112綜采工作面甲烷傳感器(探頭T1)斷電濃度設置濃度≥0.8%CH4；-4112綜采工作面回風巷甲烷傳感器(探頭T2)、斷電濃度設置：濃≥0.8%CH4；斷電濃度≥0.8%CH4；復電濃度＜0.8%CH4-4112綜采工作面上隅角甲烷傳感器（探頭T0）、斷電濃度設置：濃-4112綜采工作面機尾巷甲烷傳感器（探頭T3）、斷電濃度設置：濃見安全系統(tǒng)示意圖NA一 CO二Y系統(tǒng)示意 附圖4-2-六、人員采用KJ251A型人員對井下人員實時監(jiān)測主機安設在地面室，讀卡分站安設在+120輔排變電所內(nèi)。安設在 見人員示意圖。系統(tǒng)監(jiān)測分站及電源箱安裝在便于人員觀察、調(diào)試、檢查及支護良好、無滴水、無雜物的進風巷道或硐室內(nèi)。安設時應墊支架，或吊掛在巷道中,使其距巷道底板不小于300mm。其供電電源必須取自供電電源的源側(cè)。人員信號傳輸電纜必須按規(guī)定懸掛整齊，嚴禁與高壓電纜或管路絞在一起。無雜物的位置。與之間應相距200m以上，并能正確反映該地點的人員情、KJ251A型人員的安裝、調(diào)試和檢修工作由通風隊監(jiān)測班負責，負責系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù)的收集處理，并嚴格執(zhí)行《煤礦井人員管理系統(tǒng)使用與管理規(guī)范》、（AQ1048-2007）及有關(guān)規(guī)定嚴格執(zhí)行《煤礦KJ251A型煤礦人員管理系統(tǒng)應急預案及管理制度〔況，假帶、多帶識別卡的員工下井，未識別到識別卡的人員嚴禁入井。人員系統(tǒng)示意 附圖4-2-NA一N-4112綜采工作面人圖例N二-411225－40m-41124112411250－100m5mm100～150L／min85dB(A)108mm；壓風自救分管路（采區(qū)主壓風管路）φ57mm；工作面為φ57mm日常系統(tǒng)日常保養(yǎng)管理人員必須是經(jīng)專業(yè)培訓，考試合格方可持證上崗隊負責對壓風管路進行管理，按標準懸掛域的壓風自救系統(tǒng)進行一次全面檢查發(fā)現(xiàn)問題及告同時采取相應措施進行整改。各巷道和車場內(nèi)的壓風自救系統(tǒng)隨巷道移交，由機電隊負責管理和第三節(jié)排4112-41124112→+120→+330-4112411411100第四節(jié)供電1.工作面機械配備 表4-4-11213141755刮板36刮板SGB-17泵1提供83材料JD-19 21牽引2151

2.4-4-2.4-4-第五節(jié)照明、通信和信 第五章勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟指第一節(jié)勞動組勞動組織及出勤表 表5-1- 班班班采煤機臺架4輸送機臺666m224m66泵臺3311689第二節(jié)循環(huán)作0.6m，2.4m5-1-附工作面正規(guī)循環(huán) 圖5-1-班班早中班 工作圖例割收浮移移檢要技術(shù)經(jīng)濟指主要技術(shù)經(jīng)濟指標表 表5-3-項目 1m2煤厚m3采高m4m/5t/67%8%9m/t/t人t/灰份%含矸%5油Kg/第四節(jié)煤質(zhì)管排矸 將浮煤混入矸石中第六章安全技術(shù)措第一節(jié)一般規(guī)持證上崗，凡考試不合格者嚴禁上崗。嚴禁違章指揮、違章作業(yè)和蠻干。礦成立初采小組由礦長任組長總工程生產(chǎn)礦長及安監(jiān)處長任副組長精心組織生產(chǎn)，認真完善、供電、排水等生產(chǎn)系統(tǒng)，減少采面停產(chǎn)時間，8第二節(jié)50515354555657（采礦）第三節(jié)～當采煤機割煤后，必須及時追機拉架0.5m架點下方的所有人員撤至拉架點上方后方可進行拉架；拉架過程中有人員通過時，必必須按“一三檢”“三人連鎖放”制度執(zhí)行，并按要求設置好站崗點和站崗人員?？刹捎萌斯こ爸ёo緊貼煤壁，具體操作方法是：使用大鏈將2.6m長圓木固定梁的程度確定相應的超前支護密度，一般采用每組支架上固定2根圓木。③若漏頂范圍較0.5m（割煤機機道內(nèi)（含人工收浮煤時）必須先做好敲幫問頂工作，進入機道后要有專人監(jiān)護安全，2m（≯3.0m工作面下出口實施支護作業(yè)時工作面機組刮板輸送機必須停機拉架作業(yè)230°的斜坡作業(yè)時，必須至少兩人協(xié)同操作。二、兩巷及回撤嚴格執(zhí)行本規(guī)程相關(guān)規(guī)定:兩巷兩巷必須派專人，保證巷道支護可靠，材料分類堆碼好，并有標志牌（材料堆碼在進、回風巷距上下出口不少于50m處，且不得超過巷道斷面的1/3。無積水、兩巷必須保證通風、行人、暢通無阻，巷道高度不小于1.8m，上下出口行0.7m。3）-4112機巷必須及時前移橋式機，滯后工作面切頂線不大于5m4）-41120.6m，并用單體支柱控頂,且必須設置柵欄及“嚴禁入內(nèi)”牌。密集（0.3m3m第三節(jié)防治路線災區(qū)。一、工作面上缺破安全技術(shù)措施：嚴格執(zhí)“一三檢“三人聯(lián)鎖換牌放制度“一三檢”是指裝藥前、放前、放后對瓦斯和二氧化碳濃度的檢查；三人聯(lián)鎖換牌放”制即是指放員按照《放說明書》要求，裝好藥后將“放警戒牌”交給班組長；班組長接到“放警瓦檢員；瓦檢員接到“放命令牌”后，檢查放點20m范圍內(nèi)的瓦斯、二氧化碳，瓦員只有在接到“放牌”后，方能按規(guī)定發(fā)出放警號，再等5秒鐘后進行起爆。放完畢，將放“三牌”各歸其主。必須堅持使用“水泥放后必須等煙散盡，至少等15分鐘后，由當班班無風時，嚴禁放。露的起爆母線必須用絕緣膠布包裹，長度大于放規(guī)定距離工作面時，工距點的放距離必須是在大于100m以外有掩護的安安全處。并在所有可能進入點的通道口設置警戒；安全出口放時，放距離必須100m二、檢查情況、效果、處理拒爆、殘爆的安全技術(shù)措施裝藥的眼應當班完畢特殊情況下當班留有尚未的裝藥的眼時，當班工必須在現(xiàn)場向下一班工交接清楚。施工后拒爆、殘爆的檢查，必須隨清理浮煤過程經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理通電以后拒爆時工必須先取下把手或并將母線從電源上摘下（15min在距拒爆眼0.3m以外另打與拒爆眼平行的新眼，重新裝藥起爆嚴禁用鎬刨或從眼中取出原放置的卷或從卷中拉出電雷。不論爆（殘爆）眼。，處理拒爆的眼后工必須詳細檢查炸落的煤矸收集未爆的電，在同一工作面嚴禁同時使用兩臺或多臺,聯(lián)線工作只能由工一 一通三防”及安一、安全采用KJ90NA煤礦安全系統(tǒng)進行連續(xù)監(jiān)測，其系統(tǒng)分站設在輔排變電所、一甩臨變內(nèi)。安全設備的供電電源必須取自被控開關(guān)的電源則，嚴安全設備使用前后和大修后必須按產(chǎn)品使用說明書的要求測試調(diào)校合格，24h～48h安全系統(tǒng)的分站、傳感器等裝置在井下連續(xù)運行6個月至12個月，必須升至少一次。甲烷傳感器(探頭)和便攜式甲烷檢測儀每10天必須使用校準氣體和空校零點，使儀器顯示值為零，再通入濃度為1%～2%的CH4甲烷校準氣體，調(diào)整儀器的顯校包括零點、顯示值、點、斷電點、復電點、控制邏輯等。每隔10天必須對甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風電閉鎖功能進試作業(yè)時，必須在前應移到安全點，并隨工作面的推進向前移動82監(jiān)測工必須24小時值班，每天檢查煤礦安全系統(tǒng)及電纜運行情況傳感器經(jīng)過調(diào)校檢測誤差仍超過規(guī)定值時，必須立即更換；安全設備發(fā)生4%CH41其它未盡事項嚴格按《AQ1029-2007》標準和《煤礦KJ90NA型煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)應急預案及管理制度〔通〔2015〕23號〕的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。、（、查、巡回查、相互查脫崗和假檢；嚴格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和報告制度，特別是瓦斯檢查工負責的責隙帶、采空區(qū)及瓦斯向擴散及滲透的地點，要作為巡回檢查的重點；同時，瓦檢員部、工程技術(shù)人員、井動電鉗工、工下井時必須攜帶便攜式甲烷檢測儀；隨時檢查工作地點中的瓦斯?jié)舛龋^規(guī)定濃度時必須停止作業(yè)，匯報進行處加強防滅火管理嚴格執(zhí)《煤礦礦井防滅火管理辦法及應急措施〔〔2015〕23濃度有效地稀釋到最高允許濃度以下杜絕不合理的串風擴散通風和采空區(qū)通風，時調(diào)量，確保系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。檢”和“三人連鎖放”制。必須堅持使用水泥和放噴霧裝置。每次放個數(shù)符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，放距離、警戒位置符合要求，放母線長度符合規(guī)定工作面放必須等煙散盡后，方能進入工作面，且進入工作面的時間與放堵塞，嚴禁放。一、工作面刮板機運行的規(guī)定:必須先短開至少2（每次點開距離為0.3～0.5m無異常情況方可正常起動刮板輸送電鉗工必須加強設備的保養(yǎng)保持設備完好杜絕失爆刮板鏈松緊度適中。刮板輸送機運行，問清情況，確認允許開溜后再啟動刮板機。50m必須安設消防支管、閥門和水管接頭，在輸送50m及排矸溜子機尾處分別設導向滾筒及其它轉(zhuǎn)動部分安設防止人員觸及、誤入的防護網(wǎng)，必須在人員處安設行人天橋。必須安設一氧化碳傳感器，實現(xiàn)CO濃度超限時設備自動停機、斷電功能。沿行《煤礦帶式輸送機綜合保護控制裝置的使用與管理辦法。異常情況，立即發(fā)出停車信號并及時通知皮帶及皮帶檢修工按規(guī)定進行處理。用隊必須對浮煤清理工作責任。300mm的煤矸進入皮帶。霧傳感器的工作，每班開機前必須認真檢查并記錄，做到不完好不開機。三、機巷刮板機運行安全技術(shù)措機巷隨著工作面推進及時回撤刮板機中部槽；只能從機尾向機頭逐節(jié)回撤檢查刮板機機頭機尾的壓柱是否齊全牢固可靠且搞好自主保安和互助保安使用機巷刮板機溜槽等材料時溜槽必須輪放相鄰兩塊溜槽相距不少10m（處于物件后方待處理好后方可再發(fā)出開溜信號。刮板機必須隨時注視前方、聽清信號，刮板機必須點開（每次點開距離為0.3～0.5m；當運至距機頭5m時，必須停止該臺及相鄰下一臺刮板機運行四、提升安全技術(shù)措施電鉗工必須好本隊所轄區(qū)域內(nèi)的絞車，確保良好的安全運轉(zhuǎn)提升必須由培訓合格的絞車操作絞車把鉤工必須持證上崗斜巷嚴格執(zhí)“行車不行人行人不行車”的規(guī)定并由絞車、把鉤工負責，并執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第370、372條之規(guī)定。362絞車有牢固壓柱或地錨。壓柱接頂要實，無松動和腐蝕現(xiàn)象，絞車必須安裝穩(wěn)固240T0.6m5米。4m2mm30°～40°平線。斜巷安全設施齊全，紅燈警示正常，有醒目的“行人不行車、行車不行人”絞車硐室（或安裝地點）應掛有崗位責任制和小絞車管理牌板礦車掉道時用絞車硬拉復位運送超長、超寬、、超重“四超”物件時，應按專項措施執(zhí)行絞車阻力大，電音，支桿松動等異常情況要及時停機絞車必須經(jīng)過培訓考試合格后方可持證上崗第七節(jié)一、液泵 及操作液泵站和系統(tǒng)完好，不漏液、泵站壓力不小于液泵濃度不低于3％。使用液自動配比器，有現(xiàn)場檢查。并有記錄，泵箱及系統(tǒng)。，看管，油泵加蓋后，隨意打開。液泵站、操作臺零部件齊全完好，正常，達到完好標準每天將液箱，油泵上的煤矸塵清掃1～2次，保證泵站的清潔衛(wèi)生潤滑油使用N68機械油、在運轉(zhuǎn)150小時后換一次油，同時油池，加油必本采煤機組由煤壁側(cè)的兩個滑靴和老塘側(cè)的兩個導向滑靴分別支撐在工作面刮板輸送機上的槽幫和銷軌上，采用銷軌式牽引。使用電制動器制動防滑。必須加強對機組的日常：①必須嚴格按西安煤機廠編制的“MG250/600－AWD1型牽引采煤機”產(chǎn)品說明書所規(guī)定的日檢、周檢、季檢、大修等內(nèi)容進行檢查；②包機組人員及機組必須按照礦上劃分的職責范圍加強檢查、盡職盡責，情時停止刮板輸送機運行。落煤，機組裝煤，機組通過前必須按規(guī)定處理好“瞎。機組割煤時必須實行內(nèi)外噴霧防塵，無噴霧時割煤10m以上的安全距離。三、機組操作注意事項：210m油溫及機器的運轉(zhuǎn)情況，異常，應立即停機檢查；⑥經(jīng)常觀察油位、油溫及聲響，異常，應立即停車檢查并即時排除故障；⑦較長時間停機或時必須打開開或打開開關(guān)。，機組接近機窩時必須停止刮板輸送機運轉(zhuǎn)其它人員撤到安全地點慢速，機組運行時，身體不得進入機道內(nèi)，防止卡住身體或擠傷四、支架操作安全技術(shù)措施③①要快①支架操作工應熟悉支架的結(jié)構(gòu)控制系統(tǒng)動作原理及拆裝順序并持證上崗③移架前必須清除影響移架的物，檢查管路，不得被矸石擠卡和埋壓15～20mm五、工作面移溜的規(guī)定15m。要平直，電動機和器的軸的水平度要符合要求。進