全電注塑機(jī)整機(jī)方案

機(jī)械結(jié)構(gòu)概 執(zhí)行機(jī)構(gòu)說(shuō) 開(kāi)合模側(cè)結(jié) 注射測(cè)結(jié) 運(yùn)動(dòng)軸分 注射伺服電 生產(chǎn)周期流 注塑過(guò) 總 合模過(guò) 鎖 頂 總 FANUC電氣圖及I/O說(shuō) I/O板和總分線盒的接線位 流程圖見(jiàn)圖 工作部 工作流 注意問(wèn) 問(wèn) I/O端子信 驅(qū)動(dòng)器選 編選 I/O端子模塊的選擇（基于倍福 工控機(jī)選 面板選 壓力傳感 變頻器選 其他配 硬件總 附 全電注塑機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)模厚調(diào)整齒輪電機(jī)（調(diào)模機(jī)構(gòu)模開(kāi)閉伺服電機(jī)（開(kāi)合模機(jī)構(gòu)推頂器伺服電機(jī)（鎖模機(jī)構(gòu)注射測(cè)結(jié)注射伺服電機(jī)（注射機(jī)構(gòu)2）熔膠旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)（射儲(chǔ)機(jī)構(gòu)3）噴嘴接觸齒輪電機(jī)（坐臺(tái)機(jī)構(gòu)4）5）6）射臺(tái)齒輪馬達(dá)（三相異步電機(jī)射臺(tái)電機(jī)滾珠絲桿，滾珠絲桿整個(gè)座臺(tái)部分的運(yùn)動(dòng)來(lái)完成射臺(tái)的模開(kāi)閉伺服電機(jī)（開(kāi)合模模開(kāi)閉伺服電機(jī)利用同步帶來(lái)帶動(dòng)同步輪的滾珠絲桿，滾珠絲桿推料器伺服電機(jī)（頂針推頂器的伺服電機(jī)利用同步帶來(lái)帶動(dòng)同步輪的滾珠絲桿，滾珠絲桿鏈頂頂 熔膠伺服電機(jī)（熔膠熔膠伺服電機(jī)利用同步帶來(lái)帶動(dòng)同步 的螺桿運(yùn)動(dòng)來(lái)完成計(jì)量的動(dòng)螺螺 注射的伺服電機(jī)利用同步帶來(lái)地洞同步輪的滾珠絲桿，滾珠絲桿注射步帶 射出絲系統(tǒng)框架與生產(chǎn)工藝流 整機(jī)運(yùn)作的周期過(guò)程是，合模電機(jī)開(kāi)始工作當(dāng)合模到達(dá)，動(dòng)模與定模接觸位置的時(shí)候，然后高壓進(jìn)行鎖模，在高壓鎖模完成后，最終完成合模的過(guò)程，合模電機(jī)停止工作，緊接著射膠伺服電機(jī)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行射膠過(guò)程，射膠到達(dá)一膠電機(jī)開(kāi)始工作，當(dāng)溶膠到達(dá)一定壓力后，計(jì)量伺服電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后退，當(dāng)計(jì)量電機(jī)到達(dá)所設(shè)定的計(jì)量位置后，溶膠電機(jī)與計(jì)量電機(jī)停止運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行冷卻時(shí)間，當(dāng)?shù)竭_(dá)所設(shè)定冷卻時(shí)間后，開(kāi)合模電機(jī)開(kāi)始工作進(jìn)行開(kāi)模的動(dòng)作，當(dāng)開(kāi)模到達(dá)所設(shè)定的開(kāi)模位置后，開(kāi)合模電機(jī)停止工作，開(kāi)模到達(dá)位置后，頂出電機(jī)開(kāi)始工作進(jìn)行頂出的動(dòng)作，頂出結(jié)束后頂針回退，完成所有動(dòng)作后就結(jié)束一個(gè)周期的運(yùn)作過(guò)程。注塑過(guò)程原理分塑化計(jì)量（熔膠 注塑一般過(guò)：當(dāng)模具側(cè)鎖模完畢后，注射動(dòng)作開(kāi)始，射膠計(jì)量電機(jī)開(kāi) 電機(jī)和編組成的驅(qū)動(dòng)部分和同步帶滾珠絲桿注射螺桿等組成的傳動(dòng)部分。螺桿的作用如下塑料在塑化過(guò)，所經(jīng)歷的熱歷程要比擠出長(zhǎng) 停歇的作用狀態(tài)，因此螺桿在塑化過(guò) 有無(wú)皮帶的作用（發(fā)那科的注射計(jì)量電機(jī)和塑化電機(jī)都采用皮帶傳動(dòng)因此對(duì)電機(jī)的選型要求如 的動(dòng)態(tài)特性，系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能包括注射過(guò)速度，壓力，位置的響應(yīng)，而對(duì)熔熔膠過(guò)，熔膠電機(jī)和射膠電機(jī)同時(shí)工作，帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)向后退。在熔膠過(guò)預(yù)塑料不斷往螺桿頭部輸送，螺桿頭部壓力越來(lái)越大，推動(dòng)螺桿向后退，但由于絲桿螺桿，螺桿不能直接后退，而是使螺桿尾部和絲桿之間壓力越來(lái)越大。此時(shí)，位于絲桿滾珠側(cè)的壓力傳感器準(zhǔn)確的把壓力測(cè)量值傳送到控制器里，與壓力設(shè)定值進(jìn)行對(duì)比。當(dāng)壓力值高于設(shè)定值時(shí)，注射電機(jī)開(kāi)始反轉(zhuǎn)產(chǎn)生背壓（實(shí)際觀測(cè)狀況為塑化電機(jī)轉(zhuǎn)速高于注射電機(jī)反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，使背壓維持一個(gè)穩(wěn)定地值。進(jìn)而控制計(jì)量的速度，直到完成計(jì)量過(guò)程和滾珠絲杠的復(fù)位，為下一次注射做準(zhǔn)備。熔膠過(guò)需要熔膠（塑化）電機(jī)和注射電機(jī)同時(shí)配合工作，螺桿同時(shí)完難點(diǎn)：背壓控制，2個(gè)軸之間是怎么一個(gè)關(guān)系運(yùn)注整個(gè)注塑過(guò)程分為兩個(gè)階段注射和保壓,這兩個(gè)階段的控制對(duì)象分別是速度和壓力"注射過(guò)程剛開(kāi)始的時(shí)候,螺桿在電機(jī)的帶動(dòng)下向前移動(dòng),將存于料筒中的熔融物料注射到模腔這一階段中驅(qū)動(dòng)器電和編構(gòu)成速度的閉環(huán)控制運(yùn)動(dòng)控制器接到上位機(jī)設(shè)置的位置參數(shù)命令后調(diào)用射膠速度子函數(shù),計(jì)算出目標(biāo)曲線所對(duì)應(yīng)的電機(jī)轉(zhuǎn)速,并給出控制信號(hào)到驅(qū)動(dòng)器"驅(qū)動(dòng)器采用矢量控制算法驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī),并根據(jù)編的反饋設(shè)定的目標(biāo)速度曲線"注射進(jìn)行到一定時(shí)間時(shí)模腔被填滿,模腔內(nèi)壓力逐漸增大"為防止回流螺桿仍需要保持一定的壓力此時(shí)結(jié)束射膠進(jìn)入保壓階段控制量則由速度控制轉(zhuǎn)為壓力控制"器、電機(jī)和安裝在滾珠絲桿上的壓力傳感器構(gòu)成了壓力的閉環(huán)控制"最優(yōu)注射速度曲 注射速度難以是因?yàn)樵谶@一過(guò) 針對(duì)于注射預(yù)設(shè)速度的，可采用模糊參數(shù)自整定的注射速度PID控制器PID不能夠?qū)崟r(shí)調(diào)節(jié)。但在實(shí)際操作過(guò)，參數(shù)的不確定性和滯后性，以及在噪點(diǎn)PIDPIDPID結(jié)合起來(lái)，利用模糊理論整定PID參數(shù)，從而使PID的控制精度更高，穩(wěn)制系統(tǒng)具有承受這一類(lèi)不確定性影響的能力PID 因此可以利用模糊控制理論和傳統(tǒng)PID控制相結(jié)合來(lái) 即模糊參數(shù)自整定的注射速度PID控制器。難點(diǎn)：注射速度保穩(wěn)轉(zhuǎn)換。發(fā)那科全電注塑機(jī)注射轉(zhuǎn)保壓的模式有三種：1.位置模式2.時(shí)間模式3.5mm，3mm-5mm保壓的過(guò)，螺桿仍然向前產(chǎn)生少許位移，保持一定的壓力。注塑機(jī)在注射轉(zhuǎn)保壓的的過(guò)涉及到對(duì)閥的控制，需要從速度環(huán)控制切換到壓力而全電注塑機(jī)采用電機(jī)控制速度和轉(zhuǎn)矩，當(dāng)從注射切換到保壓的過(guò)，電機(jī)可驅(qū)動(dòng)注塑機(jī)的控制是對(duì)閥門(mén)的控制，而全電注塑機(jī)是對(duì)電機(jī)的控制，在注射過(guò)歸根到底還是對(duì)注射速度的控制。而注射速度的控制程。另外，全電注塑機(jī)除了控制部分與機(jī)的控制有所區(qū)別之外，全電注塑模具側(cè)運(yùn)動(dòng)過(guò)程原理分全電注塑機(jī)開(kāi)合模使用曲軸機(jī)構(gòu)，在合模過(guò)，要求動(dòng)模板的速度按照在運(yùn)動(dòng)過(guò)要求移模速度勁量高，從而降低工作循環(huán)時(shí)間，提高工作效率，在系統(tǒng)的沖擊延長(zhǎng)其使用當(dāng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)到終點(diǎn)前某一個(gè)位置時(shí)模具剛碰到，全電合模部分是在原有的驅(qū)動(dòng)的雙曲肘連桿機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上改型將417176161571101114121 關(guān)鍵技術(shù)：合模機(jī)構(gòu)必須提供足夠大的合模力（鎖模如果在動(dòng)模板靠近定模板的某個(gè)位置B之前，伺服驅(qū)動(dòng)器采用位置控制模式，進(jìn)行對(duì)段速度合模，在位置B之后伺服驅(qū)動(dòng)器切換成轉(zhuǎn)矩控制模式，先以低轉(zhuǎn)矩推動(dòng)模板前進(jìn)，接觸到定模板后位置C再以低速大轉(zhuǎn)矩鎖緊模具，在模板間壓力到達(dá)一定值后到位置D，0通用機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)是依靠的，全電是依靠伺服電動(dòng) FANUC電氣圖及I/O說(shuō)FANUCFANUC全電動(dòng)注塑機(jī)所有限位開(kāi)關(guān)（圖如圖1，四根線的為雙觸點(diǎn)限位開(kāi)關(guān)，兩根線的為單觸點(diǎn)限位開(kāi)關(guān)。整機(jī)總共有12位開(kāi)關(guān)，其中雙觸點(diǎn)的7，單觸點(diǎn)的5個(gè)。前門(mén)后限位和調(diào)模前后限位經(jīng)過(guò)分線盒1接入總分線盒，座前后限位和光電安全限位經(jīng)過(guò)分線盒2接入總分線盒，其他限位關(guān)直接接入總分線盒。然后經(jīng)過(guò)總分線盒轉(zhuǎn)換成20孔的排插直接接I/O，I/O數(shù)據(jù)通訊到NC。I/O板和總分線盒的接線位（圖如圖2，所有的限位開(kāi)關(guān)的一頭和I/O板的+24V連接，另一頭和機(jī)器連接而機(jī)器端又作為整個(gè)24V的零端與直接和I/O的0V相連，當(dāng)開(kāi)關(guān)閉合后，I/O板中對(duì)應(yīng)的回路就會(huì)接通，得到信號(hào)，而經(jīng)過(guò)RS232通訊傳給NC基于我們自己的控制限位開(kāi)關(guān)方如上圖，限位開(kāi)關(guān)的連接線直接和I/O的數(shù)字輸入模塊相連，然后將信號(hào)傳遞給PLC（模塊的0V接地即可。流程圖見(jiàn)圖工作部主要包括電源模塊，加熱器，加熱供電線，熱電偶反饋信號(hào)線，溫度控制模塊（固態(tài)繼電器，和NC控制模塊。加熱器板上存在固態(tài)號(hào)為S5C-215HVS,其輸入直流電壓為18~28V之間?？刂菩盘?hào)為脈沖信號(hào)。工作流電源供3相電給KM1接觸器到加熱器接到機(jī)筒的加熱由熱電偶反饋溫度信號(hào)傳輸給溫度控制器，溫度控制器連接變器，再接到一個(gè)轉(zhuǎn)換器，把485轉(zhuǎn)換成232后傳給溫度控制器通 6控制加熱器對(duì)溫度進(jìn)行控注意問(wèn)機(jī)筒和料筒連接是一個(gè)水閥，并不是一個(gè)加熱變頻器只是做接的功能，這里沒(méi)有實(shí)際運(yùn)（圖問(wèn)熱電偶的特性曲線圖基于我們控制的溫度控制方說(shuō)明：由PLC中溫度控制模塊做溫度控制，由I/O中模擬量端熱電偶反饋的信號(hào)態(tài)繼電器輸出對(duì)加熱器的進(jìn)行溫度制FANUC全電注塑機(jī)伺服電機(jī)電法那科全電注塑機(jī)一共使用四臺(tái)伺服電分別為射出伺服電機(jī)（模開(kāi)閉與推頂器（PSM通過(guò)接觸器（KM2）連接電抗（L1）再連接到電源模塊（PSM）給電（QF（A1轉(zhuǎn)換成弱電控制接觸器（KM）,即當(dāng)電源模塊（A3）得電，電機(jī)驅(qū)動(dòng)得電。伺服放大器再與C系統(tǒng)相連，而C系統(tǒng)再接觸摸屏顯示。FANUC全電注塑機(jī)步進(jìn)電機(jī)電控制全電注塑機(jī)的調(diào)模和射臺(tái)的是步進(jìn)電機(jī)，采用變頻器控制。同時(shí)帶抱閘起到安全作用?；谖覀兛刂品桨傅娜娮⑺軝C(jī)電機(jī)電I/O如下紅字為不確定是否有用；綠字為有用且已經(jīng)找到；黑字為有用還沒(méi)有找到：I/O輸入（X）外部到注塑機(jī)01234567012變頻器信3450123456701前門(mén)（前2前門(mén)（后34567012345670123輸入（1456701234567011（未使用21（未使用32（未使用42（未使用567X80-FANUCI/O輸出（Y）注塑機(jī)到外部0123456701234567合模部指示01（未使用11（未使用22（未使用32（未使用456701234567全電注塑機(jī)硬件選在伺服電機(jī)選型計(jì)算當(dāng)中其主要數(shù)據(jù)包括負(fù)載/電機(jī)慣量比加力矩，負(fù)負(fù)載，加轉(zhuǎn)負(fù)載電機(jī)慣量1~3倍負(fù)載電機(jī)慣量比下系統(tǒng)調(diào)節(jié)會(huì)達(dá)到最佳工作狀態(tài)。JMJL（折算至電動(dòng)機(jī)軸1JL J所有做直線運(yùn)動(dòng)的物體，齒輪機(jī)構(gòu)慣量。電機(jī)轉(zhuǎn)矩的均轉(zhuǎn)矩的均值，并使它小于電機(jī)連續(xù)額定轉(zhuǎn)矩。FANUC電機(jī)類(lèi) 電機(jī)廠合模電機(jī)射出電機(jī)熔膠電機(jī)6.3.1FANUC射出電機(jī)（α50/3000iS）率速矩流流壓F6.3.2FANUC合模電機(jī)（α30/4000iS）率速矩流流壓F6.3.3FANUC熔膠電機(jī)（α40/4000iS）率矩流流壓F6.3.4FANUC頂出電機(jī)（α12/3000iF）率速矩流流壓M驅(qū)動(dòng)器選器器器高寬厚編選有有無(wú)有有編好，優(yōu)勢(shì)價(jià)格便宜。聯(lián)系倍福配置參數(shù)才能與選購(gòu)編配對(duì)。日系編便宜但和歐系驅(qū)動(dòng)器無(wú)法完美配合，建議采用EQN1325編（價(jià)格RMB3000左右一個(gè)。I/O端子模塊的選擇（基于倍福24V24VDC，16通道數(shù)字量EL1502/ES151224VDC,100KHZ,2EL1808二線制，24VDC，8通道數(shù)EL3311一EL3314四通道模塊編（模厚調(diào)整沖）彩色燈（4色12471個(gè)雙線制通工控機(jī)選C6340PCC6340-0040，結(jié)構(gòu)緊湊，外形尺寸僅為（W*H*D）134*196*226mmDC24V。面板選采用DAS注塑機(jī)控制面板（第一代）如下圖（MCS2T網(wǎng)找到一款相近的，也是測(cè)注塑機(jī)上滾珠絲杠的一款壓力傳感器，產(chǎn)品類(lèi)型為CMXX。C1W1M該款類(lèi)型的壓力傳感器的接線方式為三線制，如下圖C1W1S（機(jī)器原裝）7根線，推測(cè)3C（信號(hào)線紅75r/min*10mm/r=750mm/min。6mm/r（實(shí)地測(cè)量）,則實(shí)際走直線運(yùn)動(dòng)的速度為電源模塊 USB數(shù)據(jù)線，DVI線，電源線（工控機(jī)與面板之間11臺(tái)21臺(tái)31臺(tái)41臺(tái)51臺(tái)62臺(tái)71臺(tái)84個(gè)漢91臺(tái)1臺(tái)PLCwinXP1個(gè)1個(gè)162個(gè)1個(gè)1個(gè)1個(gè)1個(gè)1個(gè)1個(gè) RJ451個(gè)1個(gè)發(fā)那科上位機(jī)界面介1注射/23現(xiàn)在顯示值（放在界面的右上部分，可能跟人的視覺(jué)習(xí)慣有關(guān)456射出/保壓條件設(shè)定畫(huà)注射過(guò)，注射的段數(shù)可以設(shè)定，并且可以根據(jù)工藝參數(shù)設(shè)定不同的位射出轉(zhuǎn)保壓的過(guò)，可以有四種切換模式射出過(guò)射出壓力達(dá)到螺桿位置所設(shè)定的切換位模槽壓切換（選項(xiàng)信號(hào)切換（選項(xiàng)HR模式，可以切換射出保壓切換時(shí)的壓力響應(yīng)特性。溫度控制（料筒ON就進(jìn)行噴嘴/OFF就切斷噴嘴/OFF狀態(tài)下，不能進(jìn)行螺桿相關(guān)運(yùn)動(dòng)。發(fā)生時(shí)，會(huì)自動(dòng)斷開(kāi)加熱器電路的電磁開(kāi)關(guān)，但此時(shí)的設(shè)定值仍為ON，消除后，重新開(kāi)始溫度控制。溫度控制（模具同時(shí)使各加熱器升溫到設(shè)定溫度的功能，要使用之能必須50AI資料更新，利用AI計(jì)量進(jìn)行計(jì)量之前，需要使用本功能使其并學(xué)并且和學(xué)習(xí)下次的計(jì)量動(dòng)作（資料更新模式）在學(xué)習(xí)結(jié)束后會(huì)自（off計(jì)量模式，在計(jì)量模式下，以資料更新模式時(shí)所，在學(xué)習(xí)的計(jì)量工基礎(chǔ)，控制計(jì)量工的螺桿轉(zhuǎn)數(shù)。ON,用AI來(lái)計(jì)量計(jì)量工程，ON/OFF，就可以切換計(jì)量扭矩圖的顯示ON/OFF，就可以切換螺桿位置圖的顯示與不顯)（（（（一次寫(xiě)方顯示（一次寫(xiě)（寫(xiě))：圖上顯示的波形在每次注塑環(huán)節(jié)中被寫(xiě)。在寫(xiě)的顯示中，畫(huà)面下方顯示（寫(xiě)；要從新顯示時(shí)，請(qǐng)安（一次寫(xiě)，或者（寫(xiě)；（畫(huà)面消除：顯示在畫(huà)面上的圖占時(shí)全部被消除，之后僅顯示出數(shù)據(jù)（數(shù)據(jù)檢索：若使用數(shù)據(jù)檢索功能，就可以直接以數(shù)據(jù)值來(lái)圖標(biāo)數(shù)據(jù)模式開(kāi)關(guān)，通過(guò)將模式（模式）設(shè)在5段的自動(dòng)淸動(dòng)跳出畫(huà)面。請(qǐng)自設(shè)定自動(dòng)淸料中的螺桿后退工的螺桿旋轉(zhuǎn)數(shù)螺桿行程，可自設(shè)定自動(dòng)淸料中螺桿后置1~3的開(kāi)關(guān)，作為樹(shù)脂更換用，可以輸出為啟動(dòng)給料機(jī)的3種模式中選擇自動(dòng)/半自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中的噴口后（射出單元后退距離，設(shè)定自動(dòng)半自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中的噴嘴后退動(dòng)作距離（接觸狀態(tài)的射出單元后退距離。后退動(dòng)作在（后退延遲時(shí)間）結(jié)束后開(kāi)始。注解: .即使在空射出ON的注塑循環(huán)下，計(jì)量工程也與通常情況下的注循環(huán)一樣，進(jìn)行背壓控制。因此需要注意的是，在開(kāi)式噴嘴下，背壓有時(shí)不會(huì)上升到塑設(shè)定的壓力，并因（沒(méi)有樹(shù)脂警報(bào)）而停止。．在空射出.狀態(tài)下，不能進(jìn)行手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)下的射出單元前后動(dòng)作。慢動(dòng)作/推頂設(shè)定畫(huà)面閉模一段速5~8%左右，一邊判（模具保護(hù)時(shí)間，請(qǐng)?jiān)O(shè)定從模具保護(hù)區(qū)間（<模具接有關(guān)開(kāi)模工程的設(shè)推頂開(kāi)始位開(kāi)模二段位開(kāi)模一段位模速度從（開(kāi)模一段速度）2有關(guān)推定動(dòng)作的設(shè)定推頂器延時(shí)時(shí)間設(shè)定自動(dòng)/半自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中的開(kāi)模工壓板到達(dá)推頂開(kāi)2段A或B2段動(dòng)作的起動(dòng)條件。2段A（時(shí)間 （輸入信號(hào) 22341AIAI模具保護(hù)。近視范圍，在AI模具保護(hù)功能下，在模具保護(hù)區(qū)間內(nèi)的合模用電機(jī)的扭矩與實(shí)際扭矩之差若超過(guò)已被設(shè)定的（監(jiān)視范圍，就會(huì)發(fā)出模具保護(hù)。模具保護(hù)區(qū)間已圖下的區(qū)間顯示出來(lái)（（寫(xiě)顯示在圖形上的波形在每次循環(huán)后被寫(xiě)。在寫(xiě)顯示中，圖下方會(huì)（寫(xiě)）的顯示模厚調(diào)整畫(huà)合模力的設(shè)定，輸入在自動(dòng)模厚調(diào)整時(shí)將合模力設(shè)為KN（開(kāi)模結(jié)束位置ON是指唯有在模具安裝模式時(shí)，可以將壓板打開(kāi)到比（開(kāi)模結(jié)束位置）的的位置。OFF是指不能講壓板（（1kn為單位讀出（合模力）和（追加量）之間的關(guān)系。橫軸顯示項(xiàng)目為（時(shí)間）時(shí)（0.01~64.00秒橫軸顯示項(xiàng)目為（螺桿位置）時(shí)（閉閉25612864321684請(qǐng)選擇時(shí)間但是當(dāng)基準(zhǔn)壓力模式處（射出保壓模式或（保壓模式）以盡可能小的值來(lái)設(shè)定時(shí)間（1）當(dāng)射出保壓時(shí)間比時(shí)間段時(shí)（時(shí)間為32秒在這種情況下，可以將基準(zhǔn)壓力模式設(shè)為（射出保壓模式）或者（保壓模式(2)射出保壓時(shí)間比時(shí)間長(zhǎng)時(shí)（時(shí)間32秒在這種情況下，不能將基準(zhǔn)壓力模式設(shè)為（射出保壓模式）或者（保壓模式（ON形。即使在注射塑過(guò)也可以改變壓力波形編輯模式的設(shè)定。閉閉若在橫軸上選擇時(shí)間，縱軸上會(huì)顯示出（壓力（射出速度，3（出速度）2ON/OFF閉閉正在時(shí)不能改變?cè)O(shè)定，請(qǐng)?jiān)诓藛伟粹o（項(xiàng)目5）選（停止使停止后在改變?cè)O(shè)定在顯示項(xiàng)目改變以后顯示下一射出數(shù)據(jù)時(shí)，的標(biāo)度設(shè)定 的標(biāo)度設(shè)定與以上類(lèi)似操作相同 閉閉寫(xiě)要重新顯示時(shí)，請(qǐng)安（一次寫(xiě)）或者（寫(xiě)。由于（停止）按鈕與（壓力波形追蹤控制）（壓力波形）（壓力波形好壞判別）畫(huà)面聯(lián)動(dòng)，因此在上述任一畫(huà)面上若選擇了（停止）所有畫(huà)都停止波形更新。，MDI面板上的光標(biāo)移動(dòng)(右)或者（左）移動(dòng)豎線。另外，通過(guò)直線觸摸閉閉4.菜單的切換的方法有兩種每次射出更新顯示數(shù)據(jù)（一次寫(xiě)和每次射出數(shù)據(jù)的（寫(xiě)。閉閉寫(xiě)6.時(shí)間的設(shè)定，觸摸此設(shè)定框，畫(huà)面上就會(huì)顯示出下面的上托菜單48163264 128 256閉照判別區(qū)間設(shè)定畫(huà)面2）同樣，可以設(shè)定區(qū)間2~區(qū)間6個(gè)區(qū)間的判別不能顯示數(shù)據(jù)。顯示的5次射出數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)復(fù)位后的的最大值，計(jì)量時(shí)間，顯示自動(dòng)/的現(xiàn)在值為半自動(dòng)/1P位（射出 保壓切換位置顯示半自動(dòng)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中的從射出切換到保