薄抹灰外墻保溫施工方案

施工方案施工條件基層墻體應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002和《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002的要求。門窗框及墻身上各種進(jìn)戶管線、水落管支架、預(yù)埋鐵件等按設(shè)計(jì)安裝完畢。施工期間以及完工后24h內(nèi)，基層及環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低于5℃。在5級(jí)以上大風(fēng)天氣和雨天不得施工。夏天施工時(shí)應(yīng)避免陽(yáng)光暴曬，必要時(shí)可在腳手架上搭設(shè)防曬網(wǎng)。二、施工工藝施工流程圖見(jiàn)圖1三、施工要點(diǎn)1、基層墻體處理應(yīng)復(fù)合下列要求⑴基層表面應(yīng)清潔，無(wú)油污、蠟、脫模劑、憎水劑、涂料、風(fēng)化物、污垢、霜、泥土等其他妨礙粘結(jié)的材料。必要時(shí)可用高壓水沖洗、化學(xué)清洗、打磨、噴砂等方法清除污物和涂料。⑵基層應(yīng)堅(jiān)持平整，表面平整度不大于5mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨礙粘結(jié)的污物應(yīng)剔除，并應(yīng)聚合物砂漿找平，聚合物砂漿的配合比為：普通硅酸鹽水泥：中細(xì)砂：膠：水=1:3:0.3適量（重量比）。⑶當(dāng)基層為加氣混凝土砌塊墻體時(shí)，應(yīng)首先在墻體表面噴涂界面劑；然后用1：1：6水泥混合砂漿找平，表面掃毛，厚度為8～10mm；再用1：3水泥砂漿抹平壓光，厚度為8～10mm。加氣混凝土砌塊墻體與混凝土梁、柱、剪力墻等結(jié)合處，宜采用聚合物砂漿抹平，且應(yīng)加設(shè)熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布予以增強(qiáng)，網(wǎng)材搭接處應(yīng)平整、連續(xù)，搭接寬度不應(yīng)小于100mm。找平層施工時(shí)應(yīng)做到：增強(qiáng)網(wǎng)應(yīng)置于找平層內(nèi)，不得外露，亦不得緊靠基層基層墻體；掛網(wǎng)應(yīng)平整、繃緊，不得有空鼓、皺褶、翹曲；鋼絲網(wǎng)可由錨栓或預(yù)埋鋼筋固定，固定點(diǎn)布置應(yīng)合理，間距不應(yīng)太大；聚合物砂漿與其他找平砂漿結(jié)合面應(yīng)摸成斜面。當(dāng)基層為其他材料砌體墻體時(shí)，應(yīng)用1：3水泥砂漿或聚合物砂漿整體找平。當(dāng)基層為鋼筋混凝土墻體時(shí)，如果墻體表面平整度不大于5mm，可不進(jìn)行找平；否則，應(yīng)用1：3水泥砂漿或聚合物砂漿整體找平。⑷舊墻面為陶瓷錦磚或磁瓦磚時(shí)，應(yīng)敲擊檢查全部貼面層、剔除空鼓部分并用1：3水泥砂漿填平，貼面層表面應(yīng)琢毛并需做附著力試驗(yàn)。⑸對(duì)于表面過(guò)于或吸水性高的基層，應(yīng)先做粘貼試驗(yàn)，試驗(yàn)按下述方法進(jìn)行：用外保溫系統(tǒng)膠粘貼聚苯板，5min后取下聚苯板，并重新粘回原位，若仍能用手揉動(dòng)即為合格，否則表面基層過(guò)于干或者吸水性過(guò)高。⑹對(duì)于基層墻體過(guò)干時(shí)，應(yīng)噴水濕潤(rùn)。噴水宜在貼聚合本前根據(jù)不同基層材料實(shí)時(shí)進(jìn)行，不得向墻面潑水。⑺對(duì)于潮濕或吸水性過(guò)高影響粘結(jié)強(qiáng)度和施工的基層必要時(shí)可涂刷界面劑或抹專用砂漿。⑻基層墻體檢查處理，應(yīng)按隱蔽工程施工管理程序辦理有關(guān)手續(xù)。2.膠粘劑配制應(yīng)符合以下要求：⑴膠粘劑的配制應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的配比和制作工藝在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。⑵雙組分膠粘劑：配制膠粘劑用的樹脂乳液開罐后，一般均有離析現(xiàn)象，應(yīng)在摻加水泥前，用專用電動(dòng)攪拌器將其充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后加入一定比例的水泥繼續(xù)攪拌至充分均勻，靜置5min后，視其和易性，加入適量的誰(shuí)再進(jìn)行攪拌，直至達(dá)到所需的粘稠度。⑶單組分膠粘劑：把預(yù)配干粉膠粘劑直接加入適量水，用專用電動(dòng)攪拌器將其充分?jǐn)嚢杈鶆?，達(dá)到工程所需粘稠度即可。⑷每次配制的膠粘劑不得過(guò)多，應(yīng)在產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。3.粘貼聚苯板應(yīng)符合以下要求：⑴根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在經(jīng)平整處理的外墻面上用墨線彈出距散水標(biāo)高20mm的水平線，當(dāng)需設(shè)置系統(tǒng)變形縫及寬度線，標(biāo)出聚苯板粘貼結(jié)位置，并應(yīng)視墻面洞口分布進(jìn)行聚苯板排版、基層上彈線。⑵聚苯板的切割應(yīng)采用采用電熱絲切割器切割成型，標(biāo)準(zhǔn)面板尺寸為1200mmX600mm，大小面應(yīng)垂直。⑶粘貼聚苯板前，應(yīng)按平整度和垂直度要求掛線；并進(jìn)行系統(tǒng)的起端和終端的翻包或包邊施工。⑷聚苯板粘貼宜采用條粘法和點(diǎn)框粘法，并優(yōu)先采用條粘法。條粘法：用專用鋸齒抹子，在整個(gè)聚苯板背面涂膠漿，保持抹子和板面成45°角，緊貼板并刮除鋸齒間多余的膠漿，使板面形成若干條寬度10mm，厚度10mm，中心距為25mm的膠漿帶。點(diǎn)框粘法：沿聚苯板周邊用不銹鋼抹子涂抹配置好的膠粘劑。當(dāng)采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸聚苯板時(shí)，尚應(yīng)在板面中間部位均勻布置8個(gè)粘接點(diǎn)，每點(diǎn)直徑不小于140mm，厚度10mm，中心距200mm。⑸采用條粘法和點(diǎn)框粘法膠粘劑的涂抹面積與聚苯板面積之比不的小于40％。⑹膠粘劑應(yīng)涂抹在聚苯板上，而不是涂抹在基層上，涂膠點(diǎn)應(yīng)按面積均布，板的側(cè)邊不得涂膠。⑺聚苯板涂膠后應(yīng)及時(shí)粘貼，粘貼時(shí)應(yīng)輕柔滑動(dòng)就位，鄰板齊平，膠粘劑的壓實(shí)厚度宜控制在3-5mm，粘好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的粘膠劑。聚苯板板間縫隙應(yīng)采用聚氨酯發(fā)泡材料填縫，板間高差不得大于1.0mm，否則應(yīng)打磨平整。⑻聚苯板應(yīng)由勒腳部開始，自下而上，沿水平方向鋪設(shè)粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)，在墻角處應(yīng)交錯(cuò)互鎖，并保證墻角垂直度。⑼門窗口內(nèi)壁面貼聚苯板，其厚度視門窗框與洞口間隙大小定，一般不宜小于20mm。⑽錨栓的安裝應(yīng)符合以下要求：①建筑物高度在20m以上時(shí)，薄抹灰系統(tǒng)在受負(fù)風(fēng)壓作用較大的部位宜使用錨栓輔助固定。②錨栓在聚苯板粘貼24h后開始安裝，按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10mm，鉆入基層墻體的深度，宜確保牢固可靠，不同的基層墻體錨固深度不同。自攻螺釘應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆迸c聚苯板表面齊平或擰入些，確保膨脹釘尾部回?cái)Q，使其與基層墻體充分錨固。耐堿玻纖網(wǎng)布的鋪設(shè)應(yīng)符合以下要求：⑴涂抹面膠漿前，應(yīng)先檢查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物質(zhì)、雜質(zhì)或表面變質(zhì)部分。⑵標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的鋪設(shè)，用抹子在聚苯板表面均勻涂抹一道厚度為2-3mm的抹面膠漿（面積大于一塊網(wǎng)格布范圍），立即將玻纖網(wǎng)壓入膠漿中，待膠漿干硬至可碰觸時(shí)，再抹上第二道抹面膠漿，直至全部覆蓋玻纖網(wǎng)，使玻纖網(wǎng)處于兩道膠漿中的中間位置，抹面膠漿的總厚度為3-5mm。⑶加強(qiáng)網(wǎng)的鋪設(shè)同標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的鋪設(shè)。⑷玻纖網(wǎng)的鋪設(shè)應(yīng)至上而下，沿外墻一圈一圈鋪設(shè)。⑸當(dāng)遇到洞口時(shí)，應(yīng)在洞口四角處沿45°塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，以防止開裂。⑹鋪設(shè)玻纖網(wǎng)應(yīng)注意一下幾點(diǎn)：不得在雨中鋪設(shè)玻纖網(wǎng)；標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)間應(yīng)互相搭接≧100mm，分段施工時(shí)應(yīng)預(yù)留搭接長(zhǎng)度，加強(qiáng)網(wǎng)間須對(duì)接，其對(duì)接處應(yīng)緊密對(duì)接；在轉(zhuǎn)角部位，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)應(yīng)是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200mm，加強(qiáng)網(wǎng)頂角應(yīng)對(duì)接布置。鋪設(shè)玻纖網(wǎng)時(shí)，玻纖網(wǎng)的彎曲面朝向墻面，并從中央向四周用抹子抹平，直至玻纖網(wǎng)完全嵌入抹面膠漿內(nèi)。若有裸露的玻纖網(wǎng)，應(yīng)再抹適量的抹面膠漿進(jìn)行修補(bǔ)；抹面膠漿和玻纖網(wǎng)鋪設(shè)完后，不得擾動(dòng)，靜置養(yǎng)護(hù)不得小于24h，才可進(jìn)行下一道工序的施工。在寒冷潮濕氣候條件下，還應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間；對(duì)已經(jīng)完工的部分，應(yīng)采取適當(dāng)保護(hù)措施，避免雨水的參透和沖刷。⑺翻包標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)施工步驟：裁剪窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，長(zhǎng)度有需翻包的墻體部位尺寸而定；在基層墻體上所有洞口周邊及系統(tǒng)起、終端處，涂抹寬度100mm，厚度為2mm膠粘劑；漿窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的一端100mm，壓入膠粘劑內(nèi)，余下的另一端甩出備用，并保持清潔；間聚苯板的背面涂抹好膠粘劑，將其壓在墻上，然后用抹子輕輕拍擊。使其與墻面粘貼牢固；將翻包部位的聚苯板的正面和側(cè)面，均涂抹上抹面膠漿，將預(yù)先甩出的窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)沿板厚翻包，并壓入抹面膠漿內(nèi)，當(dāng)需要鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，則應(yīng)先鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)，再將翻包標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)壓在加強(qiáng)網(wǎng)之上。5.裝飾線條的安裝⑴裝飾線條應(yīng)采用與墻體保溫材料性能相同的聚苯板；⑵裝飾線條凸出墻面時(shí)，應(yīng)在保溫用聚苯板粘貼完畢后，按設(shè)計(jì)要求用墨線彈出裝飾件具體位置，將裝飾線條用膠粘貼劑粘貼在設(shè)計(jì)位置上，表面用抹面膠漿鋪貼標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，并留出≧100mm搭接長(zhǎng)度；⑶裝飾線凹進(jìn)墻面時(shí)，應(yīng)在粘貼完畢的保溫用聚苯板上，按設(shè)計(jì)要求用墨線彈出裝飾件具體位置，用開巣器按圖紙要求切出凹線或圖案，凹巣處聚苯板的實(shí)際厚度不得小于20mm。然后再凹巣內(nèi)接凹巣周側(cè)100mm范圍內(nèi)，均刮上一層抹面膠漿，然后壓入標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)。墻面粘貼的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)與凹巣周邊甩出的網(wǎng)布需搭接；⑷裝飾線條凸出墻面保溫板的寬度不得大于100mm，且應(yīng)采取安全措施。6.分隔縫、變形縫的施工⑴保溫層分隔縫的施工將系統(tǒng)終端處用窄幅玻纖網(wǎng)翻包，分分隔縫兩側(cè)抹面膠漿的最小距離應(yīng)為2mm。⑵外墻變形縫中有金屬調(diào)整片的，應(yīng)在聚苯板粘貼前即按設(shè)計(jì)要求按照就位，并與基層墻體牢固固定，做好防銹處理。當(dāng)縫外采用密封膏的應(yīng)留出嵌縫背襯及密封膏的深度。無(wú)密封膏的，應(yīng)和聚苯板板面平齊。⑶密封膏可在飾面層施工前或施工后施工，當(dāng)在飾面層完工后施工密封膏時(shí)，應(yīng)粘貼膠帶紙保護(hù)相鄰處飾面層。⑷密封膏應(yīng)完全賽滿節(jié)點(diǎn)空腔，并與兩側(cè)抹面膠漿緊密結(jié)合。⑸外墻變形縫安裝成品變形縫裝置時(shí)，應(yīng)根據(jù)所選產(chǎn)品的要求進(jìn)行施工。7.涂料飾面層的施工⑴施工前，應(yīng)首先檢查抹面膠上是否有抹子摸痕，玻纖網(wǎng)是否全部嵌入，然后修補(bǔ)抹面膠的缺陷或凹凸不平處，并用細(xì)砂紙打磨一遍。⑵在抹面膠漿層表干后即可進(jìn)行柔性膩?zhàn)拥氖┕?，用慢刀或刮板批刮，待第一遍柔性膩?zhàn)颖砀珊?，再刮第二遍膩?zhàn)?，壓?shí)磨光成活。批刮柔性膩?zhàn)討?yīng)不漏底、不漏刮、不留接縫，完全覆蓋表面。待柔性膩?zhàn)油耆晒毯?，即可進(jìn)行與保溫系統(tǒng)配套的層面涂料的施工。⑶層面涂料的施工應(yīng)從墻頂端開始，從上而下進(jìn)行。⑷面層涂料應(yīng)采用專用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻。⑸面層涂料當(dāng)采用滾涂料法施工時(shí)，使用寬254mm，并繞有32-38mm寬絨布的專用輥筒，涂抹0.25-0.5mm厚的面層涂料。在一般氣候條件下（21℃和50％相對(duì)濕度）干燥時(shí)間為2h，否則應(yīng)適當(dāng)調(diào)整表干時(shí)間，施工時(shí)不得干滾或用力過(guò)度。⑹罩面涂層宜采用噴涂法施工為保護(hù)面層涂料，增強(qiáng)抗粉塵附著能力，可使用手動(dòng)噴霧器，在面層涂料上噴涂一層罩面涂層。施工時(shí)應(yīng)從墻頂端開始，并應(yīng)避免在裝飾件或其他特殊形狀的聚苯板上產(chǎn)生流淌現(xiàn)象。⑺面層涂料和罩面涂層在施工中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：不可攪拌過(guò)度和采用非專用攪拌機(jī)器；施工時(shí)，涂抹工序要連續(xù)至一個(gè)自然停頓處，如轉(zhuǎn)角、變形縫或裝飾縫處。在涂抹過(guò)程中，必須使新舊涂抹部分搭接，一個(gè)獨(dú)立的墻面應(yīng)連續(xù)施工完畢；施工時(shí)，應(yīng)避免陽(yáng)光暴曬，否則應(yīng)在腳手架上搭設(shè)防曬網(wǎng)來(lái)遮擋施工墻面；涂層干燥前，前面不得沾水，以免導(dǎo)致顏色變化。8.飾面砂漿的施工⑴按產(chǎn)品要求配置飾面砂漿；⑵施工時(shí)根據(jù)所需的藝術(shù)效果，可選擇不同的施工方法：采用噴槍施工：用噴槍把攪拌后的砂漿噴到保溫板抹面膠漿表面，空氣壓力應(yīng)為0.5-0.8Mpa。噴涂時(shí)噴槍宜與抹面膠漿垂直，噴槍距抹面膠漿表面一般為300-450mm，時(shí)間距離可根據(jù)所需噴涂的浮雕顆粒大大小可進(jìn)行調(diào)整。噴涂時(shí)宜控制噴槍移動(dòng)的速度，盡量將所需的浮雕效果一次性噴涂完成。飾砂漿噴完20-40min（根據(jù)天氣情況）后可進(jìn)行滾桶輕輕壓平。采用滾筒施工：用滾筒將攪拌好的飾面砂漿滾涂到抹面膠漿表面。根據(jù)所需的藝術(shù)效果選擇所需的滾筒的規(guī)格，滾筒表面紋理越小，用水量越大，滾涂后紋理效果越平滑。滾涂施工時(shí)應(yīng)注意滾涂均勻。采用摸刀施工：用摸刀直接將攪拌好的飾面砂漿批刮到抹面膠漿表面，根據(jù)實(shí)際需要，可分兩邊進(jìn)行批摸。批抹時(shí)宜用注意均勻。施工時(shí)可采用拖、刮、扭壓等不同手法，時(shí)墻面變化出顆粒、壓花、波紋等各式圖案。⑶飾面砂漿厚度一般為1.5-2.5mm。噴涂完成后，自然養(yǎng)護(hù)1-2d（根據(jù)天氣情況）即可進(jìn)行噴涂飾面砂漿防污罩面或涂刷彩色罩面涂料。9.柔性面磚飾面層的施工⑴柔性面磚的排版（墻面等分）將需貼柔性面磚的墻面根據(jù)所選用的柔性面磚的規(guī)格，對(duì)墻面的高度進(jìn)行等分。窗、門柱和墻轉(zhuǎn)角應(yīng)作為高度等分的起始點(diǎn)。⑵柔性面磚的粘貼將桶內(nèi)的粘膠攪拌均勻，若太粘，可摻水量水進(jìn)行稠度調(diào)整。首先粘貼窗框和墻的轉(zhuǎn)角，然后自上而下一段一段的粘貼柔性面磚。具體方法如下：在事先已彈好線的水平工作段上抹上黏膠，并用專用的鋸齒摸刀進(jìn)行水平梳理。注意，粘膠不能涂抹過(guò)多、過(guò)厚。將柔性面磚壓到梳理過(guò)的粘膠上去，并伴有小幅度的左右移動(dòng)，以免產(chǎn)生空鼓?？赏ㄟ^(guò)特制的鉗子剪裁柔性面磚。⑶勾縫粘貼完柔性面磚后，趁粘膠未干時(shí)，立即用10mm的排筆對(duì)柔性面磚磚縫進(jìn)行修整。待稍稍干燥后再用刷子清理墻面，以免多余的疏松的粘膠還殘留在墻面上。⑷磚縫的填充裝在包裝桶內(nèi)的膏狀嵌縫劑開桶即可使用。使用前應(yīng)攪拌均勻，若感覺(jué)太粘，可加少量水勾兌。施工時(shí)，用寬度合適的勾縫刀將嵌縫劑摸到磚縫上去，并用力將其壓平。10.地下室頂板保溫施工（1）地下室頂板保溫施工中的基層的處理、膠粘劑的配置、涂抹都與外墻保溫工程施工方法相同?？蓞⒄帐┕ひc(diǎn)1-3條款中相應(yīng)的內(nèi)容施工。⑵粘貼時(shí)先在聚苯板背面按條粘法或點(diǎn)框粘法涂抹膠粘劑，涂膠后應(yīng)及時(shí)粘貼，粘貼時(shí)應(yīng)輕柔滑動(dòng)就位，不得局部用力按壓，聚苯板對(duì)頭縫應(yīng)擠緊，并與相鄰板齊平，膠粘劑的壓實(shí)厚度宜控制在3-5mm，粘好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的膠粘劑，并用固定支架支撐，待膠粘劑固化后方可移開固定支架。聚苯板板間縫隙應(yīng)采用聚氨酯發(fā)泡材料填縫，板間高差不得大于1.0mm，否則應(yīng)打磨平整。⑶固定支架移開后，用抹子在聚苯板表面均勻涂抹一道厚度為2-3mm的抹面膠漿（面積大于一塊網(wǎng)格布范圍），立即將玻纖網(wǎng)壓入膠漿中，待膠漿干硬至可碰觸時(shí)，再抹上第二道抹面膠漿，直至全部覆蓋玻纖網(wǎng)，使不希望處于兩道膠漿中的中間位置，抹面膠漿的總厚度為3-5mm。⑷飾面層施工：先在抹面膠漿表面涂抹10mm干混石膏砂漿，打磨平整后再刷兩道內(nèi)墻涂料。11.產(chǎn)品保護(hù)⑴施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序