鋼結(jié)構(gòu)屋面工程施工方案

鋼結(jié)構(gòu)屋面工程施工方案編制人：曹臣審核人：都玉重審批人：王海峰北京永成興業(yè)鋼結(jié)構(gòu)有限公司目錄一、編制依據(jù)二、工程概況及特點(diǎn)三、施工部署四、安裝方案五、技術(shù)措施六、勞動(dòng)力組織和施工機(jī)具七、質(zhì)量控制及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)八、安全文明生產(chǎn)措施一、編制依據(jù)1、施工圖紙2、國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及施工驗(yàn)收規(guī)范。3、甲方公司有關(guān)技術(shù)要求。4、本公司有關(guān)施工、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、技術(shù)管理等文件。5、本公司在同類工程中的施工經(jīng)驗(yàn)。6、適用于本工程的施工機(jī)械及技術(shù)參數(shù)：(1)招標(biāo)文件技術(shù)條款及圖紙。(2)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-95)。(3)《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50221-95)。(4)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81-91)。(5)《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》(GB985-88)二、工程概況及特點(diǎn)1、工程概況該廠房為單跨，軸線尺寸為：跨度為13.2米，柱距為8.8m，總長52.8米。鋼結(jié)構(gòu)安裝總量約為20噸。廠房形式為單層廠房。廠房屋面全部為鋼結(jié)構(gòu)。柱混凝土柱，屋面系統(tǒng)包括屋架、檁條、支撐體系，部分檁條下設(shè)隅撐.屋面梁采用熱軋H型鋼組成圖紙標(biāo)注WL600*300*11*17，。梁與梁為焊接、梁與柱的連接采用10.9級高強(qiáng)螺栓連接。屋面板采用960x75型玻璃絲棉復(fù)合板，上下彩鋼板為0.5mm厚。玻璃棉每立方米40千克。鋼結(jié)構(gòu)除銹等級為Sa2級標(biāo)準(zhǔn)。制作完畢后涂覆防銹底漆兩道，厚度50um，面漆兩道，底漆加面漆總厚度150um。本施工方案內(nèi)不包含防火涂料。施工引用驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按《鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）和國家現(xiàn)行有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2、工期、質(zhì)量、安全承諾書2.1工期的承諾鋼結(jié)構(gòu)安裝，施工期為20天，其中廠內(nèi)預(yù)制5天，現(xiàn)場安裝15天。（此周期不含原材采購時(shí)間）2.2質(zhì)量的承諾（1）滿足國家建設(shè)工程強(qiáng)制性質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求；（2）滿足合同質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求；2.3安全的承諾嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方安全、文明施工、消防管理等有關(guān)規(guī)定，杜絕重大惡性事故的發(fā)生，做到：無傷亡事故、無重傷事故、無惡性險(xiǎn)肇事故；千人負(fù)傷率：不超過1‰。三、施工部署本工程為輕鋼屋面結(jié)構(gòu)工程。我公司施工部署的目標(biāo)是“三保一高”，即：確保生產(chǎn)安全、確保文明生產(chǎn)環(huán)境、確保本工程主廠房主要工序的順利進(jìn)行，工程質(zhì)量高水平。在整個(gè)施工過程中，貫徹ISO9000：2000標(biāo)準(zhǔn)、公司質(zhì)量方針。即：管理科學(xué)；技術(shù)先進(jìn)；施工精心；產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)；持續(xù)改進(jìn)；顧客滿意。工期目標(biāo)：在不影響施工質(zhì)量及施工操作程序的前提下爭取提前完成。臨設(shè)安排：綜合實(shí)際情況在現(xiàn)場安排倉庫及各工種制作間及現(xiàn)場辦公室。住宿、吃飯如場地不允許可在場外解決。信譽(yù)目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行本公司對合同的承諾，嚴(yán)格按合同要求對工程質(zhì)量回訪及收集顧客意見，督促項(xiàng)目部對工程質(zhì)量的負(fù)責(zé)，維修及整改，直至顧客滿意為止，爭創(chuàng)良好的社會(huì)信譽(yù)。1、施工階段劃分：為確保工程地度，保持人力均衡，降低工程成本，確保工程進(jìn)度將整個(gè)工程劃分為五個(gè)階段：鋼梁系統(tǒng)安裝階段廠內(nèi)預(yù)制原材采購鋼梁系統(tǒng)安裝階段廠內(nèi)預(yù)制原材采購竣工及驗(yàn)收階段屋面系統(tǒng)安裝竣工及驗(yàn)收階段屋面系統(tǒng)安裝吊裝機(jī)構(gòu)的選擇2、機(jī)械因單榀鋼梁最大重量約1.9噸，安裝高度為5.12米，選擇1臺(tái)25噸汽車吊，負(fù)責(zé)本工程鋼結(jié)構(gòu)的安裝。3、施工順序：預(yù)埋件復(fù)測---鋼梁吊裝---系桿安裝---水平支撐安裝---檁條安裝---隅撐安裝---水溝安裝---屋面板安裝---收邊安裝。四、鋼結(jié)構(gòu)安裝方案1.鋼梁安裝1.1鋼梁的安裝鋼梁吊裝前，應(yīng)對梁的編號、幾何尺寸及安裝節(jié)點(diǎn)對照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行檢查，安裝后及時(shí)對高強(qiáng)螺按規(guī)范要求進(jìn)行終擰。1.2屋面梁安裝屋面梁進(jìn)入現(xiàn)場后檢查幾何尺寸，并按規(guī)定要求擺放，以防止發(fā)生永久性變形。屋面梁安裝時(shí)應(yīng)測量中心位移、跨距、垂直度、起拱度和側(cè)向撓度值，特別注意第一榀屋面梁和第一節(jié)間屋面構(gòu)件的安裝質(zhì)量，以確保后續(xù)屋蓋安裝正常；且注意避免多榀屋面梁垂直度向一個(gè)方面傾斜的情況。屋面梁吊裝采用2點(diǎn)綁扎吊裝。2屋面天溝、支撐、檁條安裝2.1屋面系統(tǒng)的安裝采用綜合安裝法安裝，即兩榀屋面梁之間的所有構(gòu)件全部安裝完畢后，再吊裝下一榀屋面梁。屋面系統(tǒng)吊裝前應(yīng)再次檢查柱垂直度，及時(shí)糾正積累誤差。2.2檁條在條件允許情況下應(yīng)優(yōu)先考慮組合吊裝，減少高空作業(yè)，加快施工進(jìn)度。2.3高強(qiáng)螺栓安裝2.3.1高強(qiáng)螺栓施工(1)高強(qiáng)螺栓進(jìn)場后開箱隨機(jī)抽檢其質(zhì)量，室內(nèi)防潮存放。(2)在安裝前對鋼構(gòu)件連接處的磨擦面進(jìn)行檢查，連接板必須平整無彎曲。(3)高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)，高強(qiáng)螺栓必須能自由穿入；錯(cuò)孔在2~5mm時(shí)可以采用先用普通螺栓把緊連接板再用銑刀銑孔的方法處理，當(dāng)螺栓超過規(guī)范要求的2mm時(shí)換用相應(yīng)規(guī)格的高強(qiáng)螺栓；當(dāng)錯(cuò)孔大于5mm以上時(shí)，先電焊補(bǔ)孔，再重新鉆孔。(4)在鋼梁就位后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)安裝高強(qiáng)螺栓，對其進(jìn)行初擰，48小時(shí)內(nèi)進(jìn)行終擰，并在高強(qiáng)螺栓終擰后及進(jìn)進(jìn)行油漆封閉。(5)對于每一個(gè)節(jié)點(diǎn)，緊固高強(qiáng)螺栓終擰順序應(yīng)從中間到四周，高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量的檢驗(yàn)采用倒角法及時(shí)檢測螺栓的緊固力。2.3.2高強(qiáng)螺栓連接副的安裝方法(1)磨擦面應(yīng)保持干燥，下雨天不得施工。(2)高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件校正合格后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致。(3)高強(qiáng)度螺栓的初擰、終擰應(yīng)在規(guī)范要求的時(shí)間內(nèi)完成。2.3.4接觸面間隙控制標(biāo)準(zhǔn)對因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙，應(yīng)按下表所示進(jìn)行處理。2.3.5高強(qiáng)螺栓施工注意事項(xiàng)(1)高強(qiáng)螺栓必須有合格證和現(xiàn)場抽檢報(bào)告，合格后方可使用。(2)嚴(yán)格施工程序，先里后外，先初擰后終擰，原則上當(dāng)天施工當(dāng)天封閉。(3)保證磨擦連接面貼緊，確保磨擦系數(shù)及扭矩系數(shù)值。(4)按工期要求做隱蔽記錄。2.4鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接2.4．1焊材選用序號母材焊接材料備注GMAWSMAW1Q235BH08AΦ1.2E43**GB/T117-952Q345H08MnAE50**GB/T118-952.4.2焊材管理焊材應(yīng)按焊材管理制度嚴(yán)格管理，強(qiáng)調(diào)如下：·焊材要有齊全的材質(zhì)證明，并經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可入庫；·焊材應(yīng)由專人發(fā)放，并作好發(fā)放記錄；·焊條按規(guī)定烘烤，烘干焊條時(shí)，應(yīng)防止將焊條突然放進(jìn)高溫爐內(nèi)，或從高溫中突然取出冷卻，防止焊條因驟熱產(chǎn)生藥皮開裂脫皮現(xiàn)象；·焊條烘烤次數(shù)不得超過三次；·焊條應(yīng)隨用隨取，領(lǐng)出的焊條應(yīng)放入保溫筒內(nèi)，剩余的焊條應(yīng)當(dāng)天退回焊條房；·CO2氣體純度不應(yīng)低于99.5%，其含水量不應(yīng)大于0.005%。瓶裝氣體瓶內(nèi)氣體壓力低于1Mpa時(shí)應(yīng)停止使用；焊前準(zhǔn)備·焊接工作應(yīng)由取得相應(yīng)項(xiàng)目、并持有效期限內(nèi)的焊工合格證的焊工承擔(dān)?！ず盖皯?yīng)進(jìn)行技術(shù)和安全交底。·焊條在使用前必須按規(guī)程烘焙。焊條的烘焙溫度為150℃烘焙1小時(shí)后冷卻到50℃保溫。隨用隨取，焊條應(yīng)放入保溫筒內(nèi)?！げ坏檬褂盟幤っ撀浠蚝感旧P的變質(zhì)焊條、銹蝕的焊絲?！ず附忧?，焊縫坡口及附近20mm范圍內(nèi)應(yīng)清除干凈銹、油銹等污物?！?shí)腹式H型鋼翼緣板對接焊縫，焊接應(yīng)設(shè)置引弧、熄弧板。其材質(zhì)、板厚、坡口型式同正式焊縫。·定位焊焊接方法必須與底焊相同，焊接要求同正式焊接。定位焊應(yīng)牢固可靠，定位焊不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷?！な┖盖?，應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量，定位焊質(zhì)量和焊接部位的清理情況，如不符合要求，應(yīng)修正合格后方可施焊。·手工電弧焊現(xiàn)場風(fēng)速大于10m/s、氣保保護(hù)焊現(xiàn)場風(fēng)速大于2m/s時(shí)，采取有效防風(fēng)措施后方可施焊?！び?、雪天氣或相對濕度大于90%時(shí)，采取有效防護(hù)措施后方可施焊?！な┖脯F(xiàn)場環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，在始焊點(diǎn)附近100mm范圍內(nèi)采用火焰預(yù)熱至30℃以上，方可施焊。·現(xiàn)場施焊前應(yīng)檢查腳手架等臨時(shí)設(shè)施是否安全可靠。2.4.3焊接工藝評定我公司鋼結(jié)構(gòu)制作安裝已有較完善的焊接工藝評定，基本能覆蓋。若部分材料不能覆蓋，進(jìn)行焊接工藝評定，合格后方可進(jìn)行正式焊接。2.4.4焊接根據(jù)運(yùn)輸條件及安裝方案，吊車梁、屋面梁整體出廠。現(xiàn)場焊接介紹如下：坡口型式見下圖：②焊接位置：橫焊。③焊接方法：采用手工電弧焊(SMAW)或CO2氣體保護(hù)焊(GMAW)。④焊接材料SMAW：根部采用Φ3.2mm焊條打底焊1~2mm，采用Φ4、5mm焊條填充、蓋面。GMAW：采用Φ1.2mm焊絲。⑤焊接順序由2名焊工同時(shí)、同向、同步對稱施焊。·焊接基本要求a）引弧應(yīng)在焊道處進(jìn)行，嚴(yán)禁在焊道區(qū)以外的母材上起弧。b）多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，每一層焊道完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊。c）需碳弧氣刨清根的焊縫，清根應(yīng)徹底且圓滑過渡，以便于焊接，焊接前應(yīng)采用砂輪機(jī)打磨清除滲碳層。d）焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，檢查合格后應(yīng)在規(guī)定的部位打上焊工鋼印。e）焊縫同一部位的返修次數(shù)，不得超過兩次。f）焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修正工藝方可處理。2.4.5焊接檢驗(yàn)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-95)對焊縫進(jìn)行內(nèi)部缺陷UT和外觀缺陷檢查。焊縫質(zhì)量等級為二級。·外觀檢查外觀檢查應(yīng)符合表中二級焊縫的質(zhì)量要求焊縫外觀質(zhì)量等級及缺陷分級焊縫質(zhì)量等級一級二級三級外觀缺陷未焊滿(指不足設(shè)計(jì)要求)不允許≤0.2+0.02t且≤1.0≤0.2+0.04t且≤2.0每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長≤25.0根部收縮不允許≤0.2+0.02t且≤1.0≤0.2+0.02t且≤1.0長度不限咬邊不允許≤0.05t且≤0.5；連續(xù)長度≤100.0，且焊縫兩側(cè)咬邊總長≤10焊縫全長≤0.1t≤1.0，長度不限裂紋不允許弧坑裂紋不允許允許存在個(gè)別長≤5.0的弧坑裂紋電弧擦傷不允許允許存在個(gè)別電弧擦傷飛濺清除干凈接頭不良不允許缺口深度≤0.05t，且≤0.5缺口深度≤0.1t，且≤1.0每米焊縫不得超過去1處焊瘤不允許表面夾渣不允許深≤0.2t長≤0.5且≤20表面氣孔不允許每50.0長度焊縫內(nèi)允許直徑≤0.4t且≤3.0氣孔2個(gè)；孔距≥6倍孔徑角焊縫厚度不足(按設(shè)計(jì)焊縫厚度計(jì)算)≤0.3+0.05t，且≤2.0，每100.0焊縫長度內(nèi)缺陷總長≤25.0角焊縫焊角不對稱差值≤2+0.2h·無損檢測二級對接焊縫，按GB11345-89進(jìn)行20%UT，B類Ⅲ級合格。擦傷比例按每條焊縫長度的百分比計(jì)，且不小于200mm。貼角焊縫不必進(jìn)行無損檢測3、鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量控制3.1施工、檢查、評定和驗(yàn)收遵循與工期相關(guān)的技術(shù)文件和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。3.2成立QC質(zhì)量評定小組，對每一個(gè)工作環(huán)節(jié)進(jìn)行層層監(jiān)控，確保每一個(gè)工作環(huán)節(jié)的質(zhì)量有可靠的保障，決不把上一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量隱患帶到下一個(gè)工作環(huán)節(jié)中去。3.3提高工作質(zhì)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量，堅(jiān)持“三級監(jiān)管、五步到位”。(1)三級監(jiān)管：施工處技術(shù)監(jiān)管；項(xiàng)目部質(zhì)量監(jiān)管；業(yè)主委托的監(jiān)理監(jiān)管。(2)五步到位：3.3.1在各項(xiàng)分部工程施工中，施工管理人員要做到：操作要點(diǎn)交底到位；②上下工序交接到位；③上下班交接到位；④關(guān)鍵部位的檢查、驗(yàn)收到位；⑤各種材料、設(shè)備和加工構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收到位。3.3.2建立獎(jiǎng)懲制度，提高作業(yè)者的積極性。3.3.3構(gòu)件檢查(1)安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場的構(gòu)件，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文件；工廠預(yù)拼裝過的構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。(2)鋼構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，以確認(rèn)在運(yùn)輸過程中有無變形、損壞和缺損，并會(huì)同有關(guān)部門及時(shí)處理。(3)拼裝前施工小組應(yīng)檢查構(gòu)件幾何尺寸、焊縫坡口、起拱度、油漆等是否符合設(shè)計(jì)圖規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題后應(yīng)報(bào)請有關(guān)部門，原則上必須在吊裝前處理完畢。3.4施工質(zhì)量注意事項(xiàng)3.4.1每道工序認(rèn)真填寫質(zhì)量數(shù)據(jù)，質(zhì)量檢驗(yàn)合乎要求后方可進(jìn)行下道工序施工。3.4.2施工質(zhì)量問題的處理必須符合規(guī)定的審批程序。3.4.3鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。3.4.4組裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場的構(gòu)件零件，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文件；工廠預(yù)拼裝過的構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。3.4.5鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。3.4.6鋼結(jié)構(gòu)組裝前應(yīng)對胎架的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高位置等進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測。3.4.7結(jié)構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。安裝的結(jié)構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。3.4.8鋼結(jié)構(gòu)組裝安裝、校正時(shí)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施。3.4.9焊接及高強(qiáng)螺栓施工均應(yīng)按相應(yīng)的施工規(guī)程作業(yè)，施工前應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員編制作業(yè)指導(dǎo)書，并進(jìn)行交底。3.5鋼結(jié)構(gòu)安裝測量質(zhì)量控制主要應(yīng)做好如下工作：3.5.1儀器定期進(jìn)行檢驗(yàn)校正，確保儀器在有效期內(nèi)使用，在施工中所使用的儀器必須保證精度的要求。3.5.2保證測量人員持證上崗。3.5.3各控制點(diǎn)應(yīng)分布均勻，并定期復(fù)測，以確保控制點(diǎn)的精度。3.5.4施工中放樣應(yīng)有必要的檢核，保證其準(zhǔn)確性。3.5.5根據(jù)施工區(qū)的地質(zhì)情況、通視情況對測量方法進(jìn)行優(yōu)化，并盡量在外界條件較好的情況下進(jìn)行測量。五、技術(shù)措施：道路平面措施：結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，要求在結(jié)構(gòu)安裝前，道路平整，回填壓實(shí)，除基礎(chǔ)處外，可以直接上車行走。六、勞動(dòng)力組織和施工機(jī)具勞動(dòng)力分配表：(見附圖)工種人數(shù)備注鉚工2電焊工2起重工1起重司機(jī)1油漆工4輔助用工5合計(jì)15安裝機(jī)具表：序號機(jī)械名稱規(guī)格或生產(chǎn)能力單位數(shù)量1汽車吊25噸臺(tái)13電焊機(jī)-臺(tái)25手拉葫蘆2t臺(tái)27測量儀器水準(zhǔn)儀臺(tái)1經(jīng)緯儀臺(tái)211電焊把線-米5012活扳手-把413梅花扳手-把614線墜-個(gè)415高強(qiáng)扳手-把2七、質(zhì)量控制及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、質(zhì)量保證措施1.1、工程質(zhì)量控制措施及辦法1.1.1、施工前的質(zhì)量控制（1）編制詳盡的施工組織設(shè)計(jì)，做到開工有報(bào)告，施工有方案、措施，技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確，人員經(jīng)培訓(xùn)持證上崗，檢測手段滿足要求。（2）對單位工程進(jìn)行劃分，并提交監(jiān)理備案。（3）投入工程的施工材料、構(gòu)件一律具備合格證，在有要求的場合還應(yīng)具備技術(shù)說明書，在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)和抽檢，并其進(jìn)行標(biāo)識。主要計(jì)量器具檢定合格，并進(jìn)行標(biāo)識。1.1.2、施工過程的質(zhì)量控制（1）項(xiàng)目部對分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行劃分，并制定質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。（2）根據(jù)質(zhì)量手冊，項(xiàng)目部制定項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，并對特殊過程做出規(guī)定，指定相應(yīng)控制措施。制定關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)格工序管理和控制。嚴(yán)格工序交接制度和隱蔽工程的驗(yàn)收檢查，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證，不允許進(jìn)行下道工序施工。發(fā)現(xiàn)未經(jīng)檢驗(yàn)和擅自替換、變更的工程構(gòu)件使用在工程上，應(yīng)立即下達(dá)停止指令，并上報(bào)查明原因。（3）項(xiàng)目部應(yīng)保護(hù)質(zhì)量記錄的真實(shí)、完整、準(zhǔn)確、規(guī)范。應(yīng)及時(shí)向業(yè)主和監(jiān)理單位申請工程實(shí)體的中間檢驗(yàn)。1.1.3、施工驗(yàn)收階段的質(zhì)量控制：1）項(xiàng)目部在單位工程完工后，組織工程自檢和竣工預(yù)驗(yàn)收，達(dá)到要求后，向業(yè)主及監(jiān)理提出檢查申請，組織確認(rèn)檢查。（1）項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)進(jìn)行工程尾項(xiàng)的處理。（2）嚴(yán)格按業(yè)要求《交工驗(yàn)收管理方法》和《質(zhì)量保證資料檢查規(guī)定》進(jìn)行工程交工資料的整理及質(zhì)保資料的審核，審核合格后，及時(shí)向業(yè)主進(jìn)行實(shí)物和交工資料的移交。1.1.4工程質(zhì)量優(yōu)劣獎(jiǎng)罰管理制度（1）遵守“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的原則，對各安裝單位進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。（2）在安裝過程中，違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改和發(fā)生了質(zhì)量問題，現(xiàn)場監(jiān)理有權(quán)對施工班組進(jìn)行處罰，處罰形式為整改停工、罰款直至取消對本次工程的安裝資格。（3）在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量優(yōu)良且達(dá)到優(yōu)質(zhì)，項(xiàng)目部可進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)形式為表揚(yáng)、表彰、獎(jiǎng)金。（4）在實(shí)施獎(jiǎng)罰時(shí)，以平常檢查，每月一次大檢查，評定質(zhì)量等級形式作為依據(jù)。（5）特殊過程的質(zhì)量控制制度（6）從人員配置，設(shè)備儀器的使用，產(chǎn)品使用三方面進(jìn)行控制，實(shí)行特殊過程質(zhì)量責(zé)任制，定崗定人定標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行專項(xiàng)檢驗(yàn)。（7）對采用的新工藝、新技術(shù)、新材料進(jìn)行控制，新項(xiàng)目使用需有技術(shù)質(zhì)量論證，經(jīng)上級批準(zhǔn)實(shí)施。1.1.5、安裝過程質(zhì)量的檢查評定制度（1）過程的質(zhì)量檢查，按《工程質(zhì)量檢查及質(zhì)量問題處理程序》執(zhí)行。（2）不合格產(chǎn)品的處理，按《糾正措施控制程序》執(zhí)行。（3）過程控制質(zhì)量記錄：制作過程中的活動(dòng)都需要有記錄，按《工程質(zhì)量巡檢記錄》。1.1.6、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范?。八、安全文明生產(chǎn)的組織措施1、成品及成果保護(hù)措施1.1、各安裝單位在施工過程必須要有專人負(fù)責(zé)構(gòu)件保護(hù)到工地交付使用。1.2、定位軸線引進(jìn)水準(zhǔn)點(diǎn)要進(jìn)行保護(hù)。1.3、構(gòu)件的管理和運(yùn)輸工作，在本工程安裝占有極其重要的地位。構(gòu)件管理與運(yùn)輸是決定此工程成敗的關(guān)鍵，為此必須認(rèn)真對待，加強(qiáng)管理，詳細(xì)規(guī)劃，作到構(gòu)件一進(jìn)現(xiàn)場，一清二楚，入場登記，心中有數(shù)，構(gòu)件堆放作到；眉目清楚，堆放有序，層次清明，排列整齊，支墊得當(dāng)，有根有據(jù)，道路通暢不出問題，檢查維護(hù)時(shí)刻牢記。使構(gòu)件運(yùn)送工作作到：提前供應(yīng)不誤安裝，送貨到位，整齊堆放，文明裝卸，保質(zhì)保量。1.4、成品倉庫管理人員和技術(shù)人員要充分熟悉圖紙、掌握各構(gòu)件形式，構(gòu)造內(nèi)容、數(shù)量、幾何尺寸及其重量等情況，充分熟悉本施工組織設(shè)計(jì)，了解和掌握本次施工的施工方法、施工順序和步驟，對現(xiàn)場施工及其形象進(jìn)度作到了如指掌。1.5、構(gòu)件管理及其運(yùn)輸人員必須樹立一切為了前線安裝，服務(wù)于前線安裝的大局觀念，急前線所急，想前線所想，為按期完成安裝任務(wù)而努力。1.6、構(gòu)件進(jìn)場，先記流水帳，按時(shí)間順序記帳。隨后按跨間、按系統(tǒng)詳細(xì)的逐漸登記，帳上進(jìn)出場日期，存放地點(diǎn)，質(zhì)量情況等都要有專欄登記。1.7、構(gòu)件的堆放，應(yīng)按跨間、按系統(tǒng)、按現(xiàn)場安裝的先后順序、分門別類繪制出構(gòu)件堆放規(guī)劃圖，構(gòu)件進(jìn)庫后，按計(jì)劃、按圖示卸車堆放。1.8、構(gòu)件的堆放，要有長計(jì)劃，短安排。為防止安裝與運(yùn)輸脫節(jié)，施工隊(duì)要每周六向構(gòu)件管理部門提交下周安裝所需構(gòu)件計(jì)劃。構(gòu)件管理者可根據(jù)周計(jì)劃，修改和編制安排本周送貨計(jì)劃，并將運(yùn)輸構(gòu)件的尺寸、重量、數(shù)量、及進(jìn)提交工程部以便高度安排車輛（因?yàn)檫\(yùn)輸車輛要統(tǒng)一調(diào)配）一般情況下須在安裝前三天，將構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場，如現(xiàn)場場地允許。也可多儲(chǔ)運(yùn)幾天的構(gòu)件待安。1.9、發(fā)往現(xiàn)場的構(gòu)件要有發(fā)貨單，單上設(shè)有誰人發(fā)貨，誰人運(yùn)輸、送貨地點(diǎn)及收貨人、日期等。2、安全生產(chǎn)與文明施工的保證措施2.1、安全生產(chǎn)與文明施工目標(biāo)安全生產(chǎn)目標(biāo)：確保安裝施工全過程不發(fā)生人員死亡與重傷及設(shè)備損毀事故，杜絕火災(zāi)事故發(fā)生。文明施工目標(biāo)：現(xiàn)場堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化長效管理，創(chuàng)建“文明工地”。2.2、安全文明施工組織網(wǎng)絡(luò)與保證體系根據(jù)上述目標(biāo)和管生產(chǎn)必須管安全的原則，安全第一，預(yù)防為主的原則，動(dòng)態(tài)控制與全面控制的原則，成立由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的安全文明施工管委會(huì)，上下形成網(wǎng)絡(luò)，見附圖。3、安全文明施工管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目部認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹國家及地方有關(guān)安全、勞動(dòng)保護(hù)方針政策，建立健全安全施工管理制度，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制與措施，組織職工安全教育，定期召開會(huì)議，經(jīng)常巡視現(xiàn)場，檢查實(shí)施環(huán)節(jié)，及時(shí)消除隱患。其保證體系如下。項(xiàng)目管理部經(jīng)理項(xiàng)目管理部經(jīng)理施工負(fù)責(zé)人工程部負(fù)責(zé)人工程部總圖管理人員結(jié)構(gòu)施工負(fù)責(zé)人各個(gè)施工作業(yè)班組建設(shè)單位總圖管理人員3.1、安全生產(chǎn)責(zé)任制建立、健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。3.2、安全檢查制度實(shí)行安全四檢：安全員巡檢、班組長、施工員跟班檢、安裝項(xiàng)目部每周一次例檢和例會(huì)、區(qū)部配合現(xiàn)場項(xiàng)目部每月一次安全大檢查．安全檢查重點(diǎn)查隱患，查漏洞，查麻痹思想。要求安全員記載安全日記，安全活動(dòng)要全面記錄作為安全資料存檔。3.3、進(jìn)行形式多樣的安全學(xué)習(xí)、宣傳和教育。安裝項(xiàng)目部每周出一期安全黑板報(bào)，每月評選安全先進(jìn)個(gè)人，對違章行為當(dāng)日進(jìn)行公開暴光。組織職工每周不少于1小時(shí)的安全學(xué)習(xí)，重點(diǎn)學(xué)習(xí)建沒部JCJ59—99安全檢查新標(biāo)準(zhǔn)。3.4、安全技術(shù)交底工程設(shè)備的卸車、搬(吊)運(yùn)、管井作業(yè)等具有難度和危險(xiǎn)性的作業(yè)有針對性地編制安全技術(shù)方案措施。3.5、設(shè)立安全獎(jiǎng)勵(lì)基金除對本單位內(nèi)部實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì)外，對業(yè)主方、工程監(jiān)理、土建、裝修等外單位人員，凡對我公司項(xiàng)目安全管理提出全理化建議或發(fā)現(xiàn)事故隱患、阻止事故發(fā)生的同志也同樣實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì)，調(diào)動(dòng)現(xiàn)場各方面的力量和積極性共同確保安全生產(chǎn)。3.6、積極開展好每年度的“安全周”、“安全月”、“百日安全無事故”活動(dòng)。3.7、正確做好現(xiàn)場安全防護(hù)、標(biāo)記工作。“四口”“五臨邊”的安全防護(hù)和安全警示標(biāo)語必須齊全可靠，由安全員協(xié)助土建安全員共同對此工作進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理?，F(xiàn)場各類人員必須佩、戴不同標(biāo)識的安全標(biāo)記：安全總值班要求戴黃底紅字袖章，安全員戴綠底白字袖章，施工管理人員戴黃色安全帽，電工、電焊工黃蘭色安全帽，吊裝指揮戴紅色安全帽。3.8、用電安全施工現(xiàn)場臨時(shí)用電采用三相五線制電纜，動(dòng)力和照明系統(tǒng)設(shè)備分開。施工用電嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范，有專項(xiàng)臨電施工組織設(shè)計(jì)，強(qiáng)調(diào)突出線纜架設(shè)及線路保護(hù)，嚴(yán)格采用三級

配電二級保護(hù)的三相五線制“TN-S”供電系統(tǒng)，做到“一機(jī)一閘一漏電”，漏電保護(hù)裝置必靈敏可靠。潮濕部位照明采用24V安全電源。現(xiàn)場設(shè)置低壓變壓器。用電設(shè)備外殼必須進(jìn)行接零保護(hù)，保護(hù)零線根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行重復(fù)接地。施工用電采用標(biāo)準(zhǔn)施工配電箱和開關(guān)箱，電源線全部采用橡套軟電纜線，嚴(yán)禁采用護(hù)套線或花線。宿舍和庫房內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐或碘鎢燈進(jìn)行照明、取暖。宿舍用電線路嚴(yán)禁私拉亂接，嚴(yán)禁有床頭插座和開關(guān)，床頭微型吊扇不準(zhǔn)使用。施工現(xiàn)場臨時(shí)用電必須由指定的有證值班電工進(jìn)行操作，嚴(yán)禁無證操作和擅自操作。線路搶修和故障排除時(shí)原則上應(yīng)斷電作業(yè)，必須帶電作業(yè)的應(yīng)征得項(xiàng)目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)3.9、消防防火安全根據(jù)國家消防工作方針：“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的原則，結(jié)合江總書記“隱患險(xiǎn)于明火，防范勝于救災(zāi)，責(zé)任重于泰山”的重要指示，工地防火工作的重點(diǎn)應(yīng)該放在“預(yù)防”上，以約束職工行為規(guī)范化來提高全員防火意識。強(qiáng)化要求工人在庫房、裝璜場所、木工作業(yè)區(qū)和木制品堆放處以及凡有“禁止煙火”警示標(biāo)志的其它地方一律不得吸煙和擅自明火作業(yè)，確需動(dòng)火的，必須按規(guī)程辦理動(dòng)火申請和審批手續(xù)。電焊氣割作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”和壓力容器使用規(guī)定。明火作業(yè)時(shí)除將作業(yè)地點(diǎn)一定范圍內(nèi)的易燃易爆物品清理干凈外，對四周的樓層預(yù)留洞口必須遮擋嚴(yán)密，以免發(fā)生熔渣飛濺下掉引燃下面樓層堆放的物品而導(dǎo)致火災(zāi)事故。工地庫房、宿舍、食堂要按規(guī)定配備常規(guī)消防器材，消防器材要設(shè)專人負(fù)責(zé)看管。易燃易爆物設(shè)置獨(dú)立的倉庫，并且遠(yuǎn)離生活區(qū)域(大于50m)，設(shè)置醒目的防火警示牌。防火工作由項(xiàng)目經(jīng)理具體組織實(shí)施。施工過程中各崗位責(zé)任人要認(rèn)真履行職責(zé)，嚴(yán)格管理，消滅隱患，杜絕火災(zāi)事故。建立工地防火檔案，由現(xiàn)場安全員負(fù)責(zé)填寫和整理。3.10、中小型機(jī)具的安全使用機(jī)械機(jī)具操作必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，防止出現(xiàn)機(jī)械傷害事故。施工現(xiàn)場安裝施工過程中容易出現(xiàn)機(jī)傷現(xiàn)象機(jī)具的操作基本要求如下：3.10.1、電焊機(jī)一次側(cè)接線端的防護(hù)罩必須齊全；二次側(cè)接線全部采用銅鼻子，不準(zhǔn)直接將多股焊把線繞在接線柱上。主體預(yù)埋露天作業(yè)時(shí)電焊機(jī)必須有防雨措施；外殼接零(重復(fù)接地)良好；焊把線絕緣良好，不得出現(xiàn)破皮現(xiàn)象；3.10.2、手持電動(dòng)工具手持電動(dòng)工具的用電回路必須單獨(dú)裝設(shè)漏電開關(guān)；防護(hù)罩殼齊全；外殼防護(hù)等級低于“回”等級的，必須戴絕緣手套。3.10.3、切割機(jī)皮帶、砂輪防護(hù)罩殼齊全；砂輪片嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)；手柄開關(guān)靈敏；嚴(yán)禁靠配電箱開關(guān)控制；夾具齊全可靠，嚴(yán)禁手持操作；嚴(yán)禁在切割機(jī)砂輪片上進(jìn)行研磨。4、雨季施工措施4.1、為確保施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，要求全體施工人員在保障安全和確保預(yù)埋質(zhì)量的前提下，配合土建保持露天作業(yè)時(shí)小雨不停止、中雨繼續(xù)堅(jiān)持、大雨一停就干的奮斗精神，項(xiàng)目部備足雨衣、雨靴等防雨器材。同時(shí)解決職工雨季曬衣難等實(shí)際問題，食堂備足紅糖生姜開水，防止職工感冒患疾。4.2、做好雨季階段材料保管工作金屬材料尤其黑鐵材料在雨季不準(zhǔn)露天堆放，必須全部入庫貯存。由于雨季空氣濕度大，進(jìn)場設(shè)備(尤其電氣設(shè)備)在開箱驗(yàn)收后、投入使用前(二者間隔一個(gè)月以上時(shí))必須仍按原包裝形式做好防潮工作，不能恢復(fù)原包裝的，必須采用塑料薄膜進(jìn)行多層封閉。室外工程、露天作業(yè)的項(xiàng)目盡量避開在雨季施工，在編排進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)際施工過程中充分考慮這一因素。5、防止高空墜落措施5.1、操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。5.2、在高空使用撬扛時(shí)，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已裝好