某廉租住房施工組織設(shè)計(jì)方案

某廉租住房施工組織設(shè)計(jì)方案目錄第一章綜合說(shuō)明…………………2一、編制依據(jù)和原則……………2二、工程概況及特點(diǎn)分析………3第二章施工組織與施工部署……6第三章、主要分部分項(xiàng)工程施工方法…………11第四章、保證措施………………89一、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施……………89二、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施······················102三、文明施工措施·····································113四、確保工期的技術(shù)組織措施…………………115五、……………116六、農(nóng)忙、節(jié)假日保證措施……116七、環(huán)境保護(hù)措施………………117八、雨季施工保證措施…………122第五章、施工機(jī)械配置方案……125第六章、勞動(dòng)力計(jì)劃表…………126第七章、鋼筋計(jì)劃表……………127第八章、施工試驗(yàn)臺(tái)帳…………127附：施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖、橫道圖第一章、綜合說(shuō)明一、編制依據(jù)和原則1.1編制依據(jù)：1.1.1招標(biāo)文件；1.1.2工程施工圖紙；1.2.3現(xiàn)行國(guó)家建筑工程施工驗(yàn)收規(guī)范，建筑安裝工程施工操作規(guī)程，建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及山東省有關(guān)規(guī)定；1.1.4現(xiàn)行國(guó)家和地方關(guān)于建筑工程安全施工法規(guī)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，文明施工及環(huán)保等有關(guān)規(guī)定；1.1.5有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)和工法；1.1.6進(jìn)行社會(huì)、市場(chǎng)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)調(diào)查所獲得的有關(guān)資料；1.1.7通過(guò)施工現(xiàn)場(chǎng)勘察獲得的施工場(chǎng)地的地形、地貌、氣象、水文、地質(zhì)及交通運(yùn)輸情況等資料，以及現(xiàn)場(chǎng)條件的“三通一平”情況。1.1.8本企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)能力、勞動(dòng)力配備，原材料及半成品的來(lái)源和供應(yīng)，主要施工機(jī)械、機(jī)具的儲(chǔ)備。2.1、現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)的法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國(guó)主席令第70號(hào)）《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》（中華人民共和國(guó)主席令第28號(hào)）《中華人民共和國(guó)建筑法》（國(guó)家主席令第91號(hào)）《中華人民共和國(guó)招標(biāo)投標(biāo)法》（國(guó)家主席令[1999]21號(hào)）《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第279號(hào)）《中華人民共和國(guó)合同法》《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》（中華人民共和國(guó)主席令第22號(hào)）《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第253號(hào)）《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)施竣工驗(yàn)收管理規(guī)定》（國(guó)家環(huán)境保護(hù)局第14號(hào)公布）《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》建標(biāo)[2002]219號(hào)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2002）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-2002）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2002）《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001）《建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2002）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）《龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ88-92）《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-2007）《多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（JGJ137-2001）二、工程概況及特點(diǎn)分析本工程為惠普家園廉租住房10#樓，位于泰安市萬(wàn)官路以北，長(zhǎng)城路以西，建筑面積3337.26㎡，磚混結(jié)構(gòu)，儲(chǔ)藏室高2.2m，1～6層層高2.8m，閣樓層高2.2m，其主要結(jié)構(gòu)和建筑做法如下：㈠結(jié)構(gòu)概況：本工程采用磚混砌體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)總高度21米，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)，建筑抗震設(shè)防分類(lèi)為丙類(lèi)，本工程基礎(chǔ)部分采用鋼筋混凝土墻下條形基礎(chǔ)，上部采用磚混結(jié)構(gòu)工程所在地區(qū)抗震設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防，場(chǎng)地類(lèi)別為二類(lèi)；耐火等級(jí)為二級(jí)，屋面防水為三級(jí)，混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類(lèi)別：地上為一類(lèi)，基礎(chǔ)為二b，衛(wèi)生間為二a；混凝土強(qiáng)度等級(jí)：素混凝土墊層為C15，基礎(chǔ)混凝土為C30，磚為MU15煤矸石普通燒結(jié)磚，M10水泥砂漿砌筑，上部結(jié)構(gòu)混凝土為C20混凝土（廚房、衛(wèi)生間為C25）；承重墻體為MU10KP1燒結(jié)多孔磚，儲(chǔ)藏室隔墻為120厚MU10KP1燒結(jié)多孔磚，其它層管道井及衛(wèi)生間處填充墻為120厚加氣混凝土砌塊（底部砌300高煤矸石燒結(jié)普通磚），砂漿一層、二層為M10混合砂漿，三層、四層為M7.5混合砂漿，五層以上為M5.0混合砂漿。㈡建筑做法：1、內(nèi)墻：一般房間（閣樓、管道井內(nèi)墻不刷涂料）：混合砂漿抹灰，外刮仿瓷涂料；廚房、衛(wèi)生間墻面，高度至頂板處：瓷磚墻面2、樓地面：

儲(chǔ)藏室地面：水泥砂漿地面閣樓樓面：水泥砂漿樓面廚房及衛(wèi)生間樓面：鋪地面磚防水樓面陽(yáng)臺(tái)樓面：水泥樓面樓梯間及入戶平臺(tái)樓面：水泥砂漿樓面一般房間：細(xì)石混凝土樓面3、頂棚：一般房間頂棚：水泥混合砂漿刮涂料頂棚儲(chǔ)藏室頂棚：40厚擠塑板保溫刮仿瓷涂料頂棚4、外墻：外墻分為：涂料保溫（橫向梯形槽擠塑聚苯板）外墻面、面磚外墻面。5、屋面：斜屋面：TS-C卷材防水?dāng)D塑板平瓦屋面（60厚擠塑聚苯板保溫層屋面）平屋面：TS-C卷材防水?dāng)D塑板保溫非上人屋面（60厚擠塑聚苯板保溫層屋面）6、門(mén)窗：塑鋼門(mén)窗、樓宇可視對(duì)講防盜門(mén)、夾板門(mén)及進(jìn)戶防盜保溫門(mén)7、油漆：材面油漆：清漆兩遍。金屬油漆：金屬面漆（調(diào)和漆）兩遍。8、踢腳：水泥砂漿踢腳。㈢安裝工程概況：本工程生活用水采用小區(qū)給水管網(wǎng)供水，供水水壓為0.35MPa，自來(lái)水采用PPR管，管件采用熱熔連接，排水管采用硬氯乙烯管，膠接粘結(jié)；出屋面排水管抽氣管為鑄鐵管；工程所需用的所有潔具，必須符合設(shè)計(jì)及節(jié)能要求。暖通安裝工程本工程采暖系統(tǒng)為共用立管分戶計(jì)量系統(tǒng)，戶內(nèi)采暖形式為下供下回雙管同程式；熱媒為80/60℃熱水，有小區(qū)換熱站供給，管道井內(nèi)管道需做保溫處理。電氣安裝工程本工程電氣工程分為強(qiáng)電、弱電兩部分，配電系統(tǒng)采用TN-C-S系統(tǒng)，樓內(nèi)做總等電位連接。本工程為防雷接地：避雷引線采用構(gòu)造柱內(nèi)四根Φ12鋼筋，上邊與避雷帶可靠連接。㈣工程特點(diǎn)分析及施工難點(diǎn)：１根據(jù)招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑和設(shè)計(jì)圖紙要求，本工程有以下特點(diǎn)：1.1該工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格標(biāo)準(zhǔn)，施工中必須加大管理力度，嚴(yán)格進(jìn)行程序化控制，方能做到道道工序成優(yōu)，最終達(dá)到整體合格標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良。1.2該工程裝修、安裝方面專(zhuān)業(yè)分包內(nèi)容較多，我們要站在總包單位的角度上，做好協(xié)調(diào)和監(jiān)督工作，保證安全文明施工，確保工程質(zhì)量。２根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)要求和工程實(shí)際存在以下施工難點(diǎn)：2.1該工程為小區(qū)工程項(xiàng)目，施工單位多，人員多，工種多，人員分散，穿插工序多，管理較困難；2.2該工程要經(jīng)過(guò)雨期施工，受季節(jié)影響比較嚴(yán)重，給計(jì)劃安排及施工帶來(lái)困難。因此合理的安排和組織是項(xiàng)目管理中的重中之重。第二章、施工組織與施工部署1、施工組織1.1組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置：優(yōu)質(zhì)高速施工必須有可靠的組織體系保證。針對(duì)本工程，我公司成立指揮部，設(shè)廉租住房項(xiàng)目部，配備技術(shù)員、施工員、材料員、計(jì)劃員、安全員、質(zhì)量員、放線員，選派責(zé)任心強(qiáng)、業(yè)務(wù)水平高、有經(jīng)驗(yàn)的人員組成。在項(xiàng)目部直接領(lǐng)導(dǎo)下，按不同工種設(shè)立專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)，實(shí)行工長(zhǎng)責(zé)任制。指揮部組織機(jī)構(gòu)如下：2、施工部署根據(jù)本項(xiàng)目的特點(diǎn)，本著先地下、后地上、先主體、后裝飾、先土建、后安裝的總原則，合理劃分流水施工段，進(jìn)行穿插流水作業(yè)，確保各分部工程按總進(jìn)度計(jì)劃完成。工期部署如下：開(kāi)工日期：2009年4月2日；竣工日期：2009年10月15日；日歷天數(shù)：197天；主體施工階段水、電等的預(yù)留、預(yù)埋、管道敷設(shè)等隨土建穿插進(jìn)行，盡量提前完成任務(wù)早交工。詳細(xì)的施工順序和工序穿插見(jiàn)“施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖”。3、主要材料使用計(jì)劃3.1主要材料的組織及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃為加快施工進(jìn)度，保證按期完工，我公司決定開(kāi)工時(shí)配備所需的周轉(zhuǎn)材料，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算，主要材料砂、石子、鋼筋、水泥、木材將提前進(jìn)場(chǎng)。3.2材料的采購(gòu)與驗(yàn)收3.2.1材料采購(gòu)訂貨源、找廠家、看質(zhì)量、組織好貨源、安排好運(yùn)輸車(chē)輛。按品質(zhì)合格、數(shù)量充足、價(jià)格低廉、運(yùn)輸方便、不誤使用的原則擇優(yōu)選定。3.2.2材料供應(yīng)過(guò)程中的質(zhì)量驗(yàn)收（1）要對(duì)加工訂貨的質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。正確選擇進(jìn)貨渠道，對(duì)生產(chǎn)廠家及供貨單位進(jìn)行資格審查；建立嚴(yán)格的審核制度，認(rèn)真審核各類(lèi)計(jì)劃，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行交底；嚴(yán)格履行經(jīng)濟(jì)合同手續(xù)與程序；加強(qiáng)供貨渠道及各種計(jì)劃、合同的管理。（2）市場(chǎng)采購(gòu)材料質(zhì)量把關(guān)。材料采購(gòu)人員要做好市場(chǎng)調(diào)查和預(yù)測(cè)工作；采購(gòu)時(shí)必須向供銷(xiāo)單位索取產(chǎn)品合格證及有關(guān)檢測(cè)試驗(yàn)資料，對(duì)無(wú)合格證的材料和產(chǎn)品一律不得采購(gòu)；采購(gòu)供銷(xiāo)單位的批量產(chǎn)品時(shí)，除即時(shí)結(jié)清者外，一律簽訂合同。3.2.3材料驗(yàn)收的質(zhì)量驗(yàn)收。（1）雙控把關(guān)對(duì)于水泥、鋼材、防水材料及各類(lèi)外加劑實(shí)行檢驗(yàn)雙控，即要出廠合格證，還要有試驗(yàn)室的合格試驗(yàn)單方可接收入庫(kù)。（2）聯(lián)合驗(yàn)收把關(guān)對(duì)于直接送到現(xiàn)場(chǎng)的材料及構(gòu)配件，收料人員可會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)質(zhì)量人員聯(lián)合驗(yàn)收；進(jìn)庫(kù)物資由保管員和材料業(yè)務(wù)員一起組織驗(yàn)收。（3）收料員驗(yàn)收把關(guān)收料員對(duì)地材、建材及有包裝的材料產(chǎn)品，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行外觀檢驗(yàn)；查看規(guī)格、品種、型號(hào)是否與來(lái)料相符，宏觀質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，包裝、商標(biāo)是否齊全完好。（4）所有進(jìn)場(chǎng)材料都必須向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。3.3、施工現(xiàn)場(chǎng)的材料管理3.3.1施工前的準(zhǔn)備工作平面規(guī)劃布置要合理規(guī)范。在劃分材料堆放位置時(shí)，已考慮到施工進(jìn)入高峰時(shí)的堆放容量。料場(chǎng)、料庫(kù)、道路的選擇不能影響施工流水作業(yè)，以靠近使用點(diǎn)為原則，減少二次倒運(yùn)的搬遷。對(duì)臨時(shí)料庫(kù)、料棚等制訂符合防雨、防潮、防爆、防曬、防損壞等管理措施與要求。3.3.2施工過(guò)程中的組織與管理建立健全現(xiàn)場(chǎng)料具管理責(zé)任制?，F(xiàn)場(chǎng)料具要有嚴(yán)格按平面布置圖堆放，劃區(qū)分片，包干負(fù)責(zé)，要有責(zé)任區(qū)、責(zé)任人，并有明顯標(biāo)牌。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)平面布置的管理，根據(jù)不同的施工階段、材料資源變化、設(shè)計(jì)變更等情況，及時(shí)調(diào)整堆料現(xiàn)場(chǎng)位置，保持道路通暢，減少二次搬運(yùn)。嚴(yán)格按平面布置圖堆放料具，成堆成線；經(jīng)常清理雜物和垃圾，保持場(chǎng)地、道路、工具及容器清潔。各施工班組負(fù)責(zé)及時(shí)清理自己所施工的工作面，及時(shí)回收剩余材料?，F(xiàn)場(chǎng)材料員和施工工長(zhǎng)要隨時(shí)對(duì)施工班組進(jìn)行檢查材料的使用情況。3.3.3材料使用前的送檢計(jì)劃材料進(jìn)場(chǎng)后，由材料員以及供貨方提供給現(xiàn)場(chǎng)資料員合格證以及檢測(cè)報(bào)告，合格證和檢測(cè)報(bào)告要求原件，復(fù)印件的要求加蓋生產(chǎn)廠家的單位章?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員和材料員及質(zhì)檢員共同依據(jù)合格證和檢測(cè)報(bào)告對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行驗(yàn)收，然后書(shū)面報(bào)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。監(jiān)理單位見(jiàn)證員與現(xiàn)場(chǎng)施工單位取樣員共同對(duì)材料按照《現(xiàn)場(chǎng)材料取樣規(guī)范》進(jìn)行取樣，填寫(xiě)材料見(jiàn)證取樣證明和材料及構(gòu)配件檢驗(yàn)證明，然后共同到試驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行材料的委托檢測(cè)，檢測(cè)合格后出具檢測(cè)報(bào)告。材料合格后方可進(jìn)行施工。3.3.4材料清退及轉(zhuǎn)場(chǎng)(1)根據(jù)工程主要部位（結(jié)構(gòu)、裝修）進(jìn)度情況，組織好料具清退與轉(zhuǎn)場(chǎng)。一般在結(jié)構(gòu)或裝修施工階段接近80％左右時(shí)，要檢查現(xiàn)場(chǎng)存料，估計(jì)未完工程用料量，調(diào)整原用料計(jì)劃，削減多余，補(bǔ)充不足，以防止剩料過(guò)多，為工完場(chǎng)清創(chuàng)造條件。(2)施工垃圾及包裝容器的處理。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的施工垃圾設(shè)立分檢站，回收、利用及清運(yùn)做到及時(shí)集中分檢，包裝容器要及時(shí)回收組織清退。第三章施工準(zhǔn)備第一節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備1、做好調(diào)查工作1)氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查掌握氣象資料，以便綜合組織全過(guò)程的均衡施工，制定雨季施工措施，根據(jù)水文地質(zhì)及氣象情況，相應(yīng)地采取有效的防淋、防水措施。2)各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查由于施工所需物質(zhì)資源品種多，數(shù)量大，故應(yīng)對(duì)各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價(jià)格、品種等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，以便及早進(jìn)行供需聯(lián)系，落實(shí)供需要求。施工現(xiàn)場(chǎng)臨水、臨電準(zhǔn)備：a.本工程臨時(shí)施工用水由業(yè)主提供水源，用于消防與施工用水。給水管網(wǎng)分為兩部分，建筑外圍設(shè)枝狀管網(wǎng)，管徑DN60，供臨建及施工、消防用水。建筑內(nèi)圈設(shè)環(huán)狀管網(wǎng)，供施工用水及消防用水。施工后期，采用水泵加壓供水。

排水措施：采用現(xiàn)場(chǎng)已有的排水系統(tǒng)，經(jīng)沉淀處理達(dá)到排放要求后后排入城市排水管網(wǎng)。b.施工用電設(shè)計(jì)：附表1用電設(shè)備功率換算表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量單臺(tái)功率KW利用系數(shù)Ki功率因數(shù)cos∮有功功率Pis因數(shù)對(duì)切tg∮無(wú)功功率Qis1QTZ25臺(tái)2250.30.5151.0215.32電刨臺(tái)130.20.50.61.731.043圓鋸臺(tái)15.50.20.51.11.731.44白識(shí)燈；套150.50.60.64.5005鏑燈套41.50.520.6131.64.86鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)130.250.60.751.10.837震動(dòng)棒臺(tái)61.50.650.655.850.885.158平板震動(dòng)器臺(tái)230.650.651.950.881.729手持電動(dòng)工具臺(tái)121.880.20.514.11.7324.3910臺(tái)式鉆床臺(tái)11.50.250.60.381.330.511砂漿攪拌機(jī)臺(tái)240.70.85.60.754.212鋼筋切斷機(jī)臺(tái)130.250.250.751.33113電鎢燈臺(tái)1010.61100014電焊機(jī)臺(tái)220KVA0.250.3522.675.3415物料提升機(jī)臺(tái)2100.60.8120.75916潛水泵臺(tái)450.20.540.753合計(jì)81.5877.67現(xiàn)場(chǎng)施工用電設(shè)備總負(fù)荷總功率：Si=112.64KVA總電流：Ii===162.58A變壓器及主電纜設(shè)計(jì) eq\o\ac(○,1)現(xiàn)場(chǎng)施工用電設(shè)備負(fù)荷計(jì)算總功率為112.64KVA，按計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)施工需用容量200KVA變壓器壹臺(tái)。建設(shè)單位負(fù)責(zé)安裝現(xiàn)場(chǎng)施工用電變壓器，并能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)計(jì)要求。eq\o\ac(○,2)現(xiàn)場(chǎng)施工用電設(shè)備負(fù)荷計(jì)算總電流為162.58A。選yjv-3*95+2*25mm2銅芯電力電纜,各用電設(shè)備電纜穿鋼管埋入地下敷設(shè)，埋深0.5m。2、做好與設(shè)計(jì)的結(jié)合工作在工程沒(méi)開(kāi)工前，項(xiàng)目部相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并進(jìn)行自審工作，以便正確無(wú)誤地施工。通過(guò)學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程；進(jìn)行自審，組織各工種的管理人員對(duì)本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查，熟悉和掌握?qǐng)D紙中細(xì)節(jié)；組織各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜。參加圖紙會(huì)審，由設(shè)計(jì)方進(jìn)行交底，理解設(shè)計(jì)意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)圖紙中的細(xì)節(jié)。3、認(rèn)真編制各施工階段進(jìn)度計(jì)劃由技術(shù)負(fù)責(zé)人及相關(guān)管理人員認(rèn)真編制該工程的各施工階段進(jìn)度計(jì)劃及保證措施，作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件。4、編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算由預(yù)算員根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計(jì)、施工定額等文件，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)計(jì)劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。第2節(jié)物資條件準(zhǔn)備1、建筑材料的準(zhǔn)備1)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計(jì)劃，作為備料、供料工作和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。2)根據(jù)材料需用量計(jì)劃，做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購(gòu)工作，使計(jì)劃得到落實(shí)。3)組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并做好保管工作。2、構(gòu)配件及半成品的加工訂貨準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件及半成品數(shù)量，編制相應(yīng)的需用量計(jì)劃。積極聯(lián)系廠家、貨源。第3節(jié)施工機(jī)械選型與準(zhǔn)備我司在綜合考慮工程特點(diǎn)、施工條件、工期、質(zhì)量等因素的基礎(chǔ)上，對(duì)施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃如下：1、塔吊選取：本工程計(jì)劃選取1臺(tái)QTZ25型自升式塔吊作為結(jié)構(gòu)施工垂直運(yùn)輸?shù)闹饕O(shè)備，經(jīng)計(jì)算可滿足本工程吊運(yùn)量的要求，具體平面布置見(jiàn)后附圖。塔吊安裝前將編制詳細(xì)的塔吊基礎(chǔ)及塔吊安裝施工方案。2、施工物料提升機(jī)：裝修階段擬定再設(shè)置1部物料提升機(jī)，型號(hào)為WL100/100，主要解決砌筑及裝飾材料的垂直運(yùn)輸。3、其它設(shè)備：其它設(shè)備的選擇參照主要施工機(jī)械設(shè)備表（附表-1）。第4節(jié)勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)確定的現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程的施工。1、根據(jù)本工程的工程特點(diǎn)、施工進(jìn)度計(jì)劃及實(shí)際情況，我公司派出本公司最優(yōu)秀的成建制的勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行入場(chǎng)教育，特殊工種持證上崗，入場(chǎng)后迅速進(jìn)入工作狀態(tài)，我們將保證勞動(dòng)力的質(zhì)量和數(shù)量不受季節(jié)的影響。具體勞動(dòng)力計(jì)劃見(jiàn)勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表及動(dòng)態(tài)圖（附表-3）。2、對(duì)工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹(shù)立“安全第一、質(zhì)量為本”的正確思想；遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。3、生活后勤保障工作：在大批施工人員進(jìn)場(chǎng)前，做好完善的后勤工作的安排，以充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)的積極性。第5節(jié)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作包括以下內(nèi)容（施工臨時(shí)用地見(jiàn)后附表5）：1、擬建工程施工場(chǎng)地的“三通一平”已完成，場(chǎng)內(nèi)外道路良好，我方進(jìn)場(chǎng)后按現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況及業(yè)主所提供的條件，盡快搞好場(chǎng)地平整，接通現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)施工用電、用水等，以解決生產(chǎn)、生活所需。

2、與建設(shè)單位辦理坐標(biāo)控制點(diǎn)，高程控制點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核及移交后，我方引測(cè)并建立可靠的觀測(cè)點(diǎn)。

3、開(kāi)工前需進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)械應(yīng)盡快進(jìn)場(chǎng)。

4、現(xiàn)場(chǎng)臨建設(shè)施及時(shí)向當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部辦理審批手續(xù)，待批復(fù)后迅速修建，確保施工工人員按時(shí)進(jìn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)臨建布置，嚴(yán)格按照施工平面布置圖的規(guī)劃進(jìn)行。

5、與派出所、市政環(huán)衛(wèi)等部門(mén)取得聯(lián)系，辦理施工必備的其他有關(guān)手續(xù)。第三章、主要分部分項(xiàng)工程施工方法一、測(cè)量放線及基礎(chǔ)1、地基與基礎(chǔ)工程：施工順序：定位放線→地基挖土→清槽、釬探→驗(yàn)槽→基礎(chǔ)墊層→鋼筋砼條形基礎(chǔ)→磚基、地圈梁、磚基抹灰→回填土及室外管線。1.1定位、放線測(cè)量：①、施工準(zhǔn)備：施工過(guò)程中所用測(cè)量工具要經(jīng)檢驗(yàn)計(jì)量部門(mén)檢測(cè)，配備專(zhuān)業(yè)及具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量人員，嚴(yán)格進(jìn)行施工測(cè)量，熟練操作儀器，處理測(cè)量數(shù)據(jù)等。具有強(qiáng)責(zé)任心的施工技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)測(cè)。施工控制軸線測(cè)設(shè)，依據(jù)建設(shè)單位提供的規(guī)劃定點(diǎn)及施工圖紙進(jìn)行。采用J2經(jīng)緯儀測(cè)角，鋼尺量距，S3水準(zhǔn)儀高程測(cè)量。測(cè)角、量距精度要依照5"小三角精度或一級(jí)導(dǎo)線精度，高程測(cè)量要按三等水準(zhǔn)的要求進(jìn)行。樓層測(cè)量，采用J2經(jīng)緯儀和S3水準(zhǔn)儀，按常規(guī)方法進(jìn)行測(cè)設(shè)。內(nèi)部測(cè)量時(shí)可依據(jù)垂直度控制時(shí)的重點(diǎn)位，外部測(cè)量按周?chē)目刂泣c(diǎn)進(jìn)行。以及利用激光測(cè)距和照準(zhǔn)。②、場(chǎng)內(nèi)控制點(diǎn)設(shè)置：±0.000以下定位軸線的測(cè)設(shè)使用經(jīng)緯儀,采用外引內(nèi)控法施工。即依建筑物外輪廓座標(biāo)將線引至工程外3-4m不易碰壓處?！?.000以上施工時(shí)，根據(jù)控制軸線與建筑物關(guān)系引測(cè)，將經(jīng)緯儀立于建筑物兩側(cè)的控制軸線上，照準(zhǔn)控制軸線與±0.000結(jié)構(gòu)交點(diǎn)投測(cè)，然后在樓面上用墨斗彈出墻體位置控制線。據(jù)此以上定位軸線的測(cè)設(shè)使用激光經(jīng)緯儀。采取外引內(nèi)控法施工?；A(chǔ)施工時(shí)預(yù)埋150×150×10mm鐵件，具體位置在建筑物的四個(gè)大角。③、定位軸線測(cè)設(shè)：基礎(chǔ)經(jīng)放線完畢、核對(duì)無(wú)誤后，在預(yù)埋鐵件上標(biāo)志(試鉆Φ=2mm孔)做為軸線控制點(diǎn)。以上各層樓板均在控制點(diǎn)相應(yīng)位置預(yù)留150×150mm孔洞。軸線投測(cè)時(shí),在孔洞上牢固覆蓋無(wú)色透明有機(jī)玻璃板,在軸線控制點(diǎn)架設(shè)激光經(jīng)緯儀,將控制點(diǎn)投測(cè)在有機(jī)玻璃板上,并做好標(biāo)志。復(fù)核無(wú)誤后，使經(jīng)緯儀分別縱橫連結(jié)各點(diǎn)，并延長(zhǎng)即得一輔助軸線，以輔助軸線為依據(jù)，進(jìn)行樓層的放線。④、高程引測(cè)（1）基礎(chǔ)施工完，用精密水準(zhǔn)儀在建筑物周?chē)线m位置測(cè)出高程為±0.000的水準(zhǔn)點(diǎn)，反復(fù)校核，可以做為基準(zhǔn)點(diǎn)。利用這些點(diǎn)將高程用鋼尺、水準(zhǔn)儀向上傳遞，為消除偶然誤差，向上引測(cè)點(diǎn)不少于三個(gè)，在每層做好高程標(biāo)志后用水準(zhǔn)儀檢測(cè)，在誤差范圍內(nèi)取三點(diǎn)高差平均值控制層高。（2）誤差要求：軸線平面位移不大于5mm墻面垂直度每層不大于5mm高程精度：層高≤5mm⑤、沉降觀測(cè)為了獲知施工過(guò)程中樓的沉降情況，應(yīng)嚴(yán)格對(duì)樓進(jìn)行沉降觀測(cè)。（1）水準(zhǔn)基點(diǎn)和觀測(cè)點(diǎn)設(shè)立水準(zhǔn)基點(diǎn)是進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量的依據(jù)，通過(guò)對(duì)比觀測(cè)點(diǎn)相對(duì)于水準(zhǔn)基點(diǎn)的高程變化，就可以獲知觀測(cè)點(diǎn)的沉降情況，所以水準(zhǔn)基點(diǎn)的埋設(shè)深度應(yīng)超過(guò)主樓底板的深度。水準(zhǔn)基點(diǎn)高程可由周?chē)刂泣c(diǎn)用二等水準(zhǔn)測(cè)量進(jìn)行聯(lián)測(cè)，位置距建筑物30米左右，如果水準(zhǔn)點(diǎn)較遠(yuǎn)，可以采用假定高程。沉降觀測(cè)點(diǎn)是觀測(cè)的目標(biāo)，基礎(chǔ)施工時(shí)觀測(cè)點(diǎn)設(shè)在底板四周，將觀測(cè)點(diǎn)引到主樓的外圍墻±0.000上30cm，點(diǎn)間距10～20m，在主樓的轉(zhuǎn)角及關(guān)鍵部位。觀測(cè)點(diǎn)具體位置參照甲方委托的測(cè)設(shè)單位設(shè)定點(diǎn)位置。（2）觀測(cè)方法布設(shè)附合水準(zhǔn)網(wǎng)，進(jìn)行高精度水準(zhǔn)測(cè)量，求得各沉降觀測(cè)點(diǎn)的高程變化，從而知建筑物的沉降情況。采用三等水準(zhǔn)測(cè)量等級(jí)，測(cè)定中誤差為允許中誤差的1/10─1/20，即采用的實(shí)際沉降觀測(cè)中的誤差M。(MM)=±1.0，取允許中誤差的1/20。沉降觀測(cè)的時(shí)間間隔如下：施工過(guò)程中：底板完成后設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)觀測(cè)一次，并引設(shè)出地上觀測(cè)點(diǎn)；地上部分每?jī)蓪佑^測(cè)一次，主體結(jié)構(gòu)完工后觀測(cè)一次，以后每月觀測(cè)一次?？⒐ず螅嚎⒐ず蟮谝荒陜?nèi)每月觀測(cè)一次，第二年每?jī)蓚€(gè)月觀測(cè)一次，以后每半年觀測(cè)一次，直至沉降穩(wěn)定為止。（3）觀測(cè)成果整理①繪出標(biāo)有沉降觀測(cè)點(diǎn)位置、編號(hào)的基礎(chǔ)平面示意圖。②觀測(cè)點(diǎn)的沉降量曲線，橫坐標(biāo)為時(shí)間，縱坐標(biāo)分上下兩部分，下半部分為沉降量，上半部分為建筑荷載，它以實(shí)際荷載與設(shè)計(jì)荷載的百分?jǐn)?shù)表示。③沉降量一覽表。④保存原始數(shù)據(jù)歸檔。1.2機(jī)械挖土方：1.2．1主要機(jī)具（1）挖土機(jī)械有：挖土機(jī)、推土機(jī)、自卸汽車(chē)等。（2）一般機(jī)具有：鐵鍬（尖頭與平頭兩種）、手推車(chē)10輛、小白線或20＃鉛絲和2m鋼卷尺、坡度尺等。（3）清理工：16人1.2．2．作業(yè)條件（1）土方開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。（2）建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線（樁）標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開(kāi)槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。（3）夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施：在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開(kāi)挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。（4）開(kāi)挖有地下水位的基坑（槽）、管溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至低于開(kāi)挖面0．5m，然后才能開(kāi)挖。（5）施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過(guò)的道路、橋梁和卸車(chē)設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查，必要時(shí)要加固或加寬等準(zhǔn)備工作。（4）土方開(kāi)挖控制措施：開(kāi)挖前根據(jù)施工總平面圖認(rèn)真做好定位放線工作，設(shè)置好定位樁；用灰線和木樁標(biāo)出建筑物外輪廓線位置及基坑開(kāi)挖邊線。樁點(diǎn)應(yīng)設(shè)在容易保護(hù)的位置；開(kāi)挖過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量工作，預(yù)留30-50cm土層人工清除，嚴(yán)防土方超挖。（5）土方開(kāi)挖過(guò)程中，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)土方挖掘及車(chē)輛運(yùn)輸?shù)暮侠硇?，以利生產(chǎn)和安全。（6）運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)出工地現(xiàn)場(chǎng)要實(shí)行保潔措施，在工地出口處設(shè)備外出車(chē)輛清掃臺(tái)，該清掃臺(tái)用C20砼鋪墊15cm厚，設(shè)單向3%坡度。其最高點(diǎn)不高于設(shè)計(jì)室外地坪以下50cm。1.2．3．操作工藝工藝流程：確定開(kāi)挖順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底（1）坡度的確定：1）在天然濕度的土壤中，開(kāi)挖基礎(chǔ)坑（槽）和管溝時(shí)，當(dāng)挖土深度不超過(guò)下列數(shù)值時(shí)，可不放坡、不加支撐。（a）密實(shí)、中密的砂土或碎石類(lèi)土（充填物為砂土）-1．0m；（b）硬塑、可塑的輕亞粘土及亞粘土-1．25m；（c）硬塑、可塑的粘土和碎石類(lèi)土（充填物為粘性土）-1．5m（d）堅(jiān)硬性粘土-2．0m。２）超過(guò)上述規(guī)定深度，在5m以內(nèi)時(shí)，當(dāng)土具有天然濕度，構(gòu)造均勻，水文地質(zhì)條件好，且無(wú)地下水，不加支撐的基坑（槽）和管溝，必須放坡3）使用時(shí)間較長(zhǎng)的臨時(shí)性挖土方邊坡坡度，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和邊坡高度，結(jié)合當(dāng)?shù)赝?lèi)土體的穩(wěn)定坡度值確定。4）挖方經(jīng)過(guò)不同類(lèi)別土（巖）層或深度超過(guò)10m時(shí)，其邊坡可作成折線形或臺(tái)階形。1.2．4．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目基槽、管溝和場(chǎng)地的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。（2）允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面標(biāo)高＋0、－50用水準(zhǔn)儀檢查2長(zhǎng)度、寬度－0由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量，用經(jīng)緯儀、拉線或尺量檢查3邊坡偏陡不允許坡度尺檢查1.2．5．成品保護(hù)（1）對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門(mén)板等，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞，也不得在龍門(mén)板上休息。并應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查是否正確。（2）土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測(cè)。（3）施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)處理，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測(cè)量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)，地震部門(mén)設(shè)置的長(zhǎng)期觀測(cè)點(diǎn)等，應(yīng)加以保護(hù)。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門(mén)的書(shū)面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線，造成嚴(yán)重事故。1.2．6．應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）基底超挖：開(kāi)挖基坑（槽）、管溝不得超過(guò)基底標(biāo)高，如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意。（2）基底未保護(hù)：基坑（槽）開(kāi)挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。如果基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留30cm土層不挖，待做基礎(chǔ)時(shí)再挖。（3）施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行開(kāi)挖土方，應(yīng)注意宜先從低處開(kāi)挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。（4）施工機(jī)械下沉：施工時(shí)必須了解土質(zhì)和地下水位情況。推土機(jī)、鏟土機(jī)一般需要在地下水位0．5m以上推鏟土；挖土機(jī)一般需在地下水位0．8m以上挖土，以防機(jī)械自身下沉。正鏟挖土機(jī)挖方的臺(tái)階高度，不得超過(guò)最大挖掘高度的1．2倍。（5）開(kāi)挖尺寸不足，邊坡過(guò)陡：基坑（槽）或管溝底部的開(kāi)挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需寬1.2.7釬探（1）采用機(jī)械釬探，分多個(gè)小組進(jìn)行，每組三人，打釬順序按探點(diǎn)釬探平面布置圖進(jìn)行。探點(diǎn)布置：在每邊距槽邊30厘米內(nèi)布成梅花形，探點(diǎn)間距1.5米，釬探深度2.5米。（2）打錘時(shí)舉高釬頂50-70厘米，將鋼釬垂直打入土中，并記錄打入土層30厘米錘擊數(shù)，最后整理成釬點(diǎn)進(jìn)行比較。對(duì)于錘數(shù)較少和較多的探點(diǎn)要重點(diǎn)檢查，認(rèn)真處理，基槽驗(yàn)收無(wú)問(wèn)題的探孔應(yīng)用細(xì)砂填灌。如遇地基為巖石無(wú)法釬探時(shí)，需經(jīng)設(shè)計(jì)實(shí)地驗(yàn)收同意，并應(yīng)注明探孔位置及編號(hào)。對(duì)于不符合要求的地基應(yīng)按規(guī)范要求挖掘出來(lái)，再用毛石砼澆筑填平，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。1.3基礎(chǔ)工程鋼筋砼條型基礎(chǔ)：首先按照放線尺寸澆筑砼墊層，待砼強(qiáng)度達(dá)到能夠上人時(shí)進(jìn)行放線，綁扎鋼筋、支側(cè)模板、驗(yàn)收鋼筋、模板，澆筑砼基礎(chǔ)，澆筑時(shí)要將柱鋼筋綁扎好并進(jìn)行加固，防止鋼筋位移?；A(chǔ)側(cè)模要提前彈好標(biāo)高線，并且整體加固，以防脹模。⑴基礎(chǔ)施工前首先按設(shè)計(jì)軸線尺寸及構(gòu)造柱尺寸放線，放線必須先通軸線，然后分別放構(gòu)造柱基線。⑵鋼筋綁扎：鋼筋的間距必須大小均勻，并且把構(gòu)造柱的插筋梆扎在網(wǎng)筋之上，構(gòu)造柱插筋必須牢固，四周用錨固筋錨固，防止錯(cuò)位。⑶支模板：模板用木模，模板內(nèi)側(cè)要彈好基礎(chǔ)高度控制線。⑷砼澆筑必須按要求施工，澆筑前檢查各工序及加固措施是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查砼配比是否符合設(shè)計(jì)要求。砼振搗必須密實(shí)，特別是邊緣部位，以防蜂窩、露筋。⑷拆模后對(duì)砼基礎(chǔ)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施。1.4磚基礎(chǔ)1.4.1磚基礎(chǔ)砌筑前，應(yīng)先檢查墊層是否符合質(zhì)量要求，然后清掃墊層表面，將浮土及垃圾清除干凈。1.4.2從兩端龍門(mén)板軸線處拉上麻線，從麻線上掛下線錘，在墊層上錘尖處打上小釘，引出墻身軸線，而后向兩邊放出大放腳的底邊線。1.4.3在墊層轉(zhuǎn)角，交接及高低踏步處預(yù)先立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿?；A(chǔ)皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明磚皮數(shù)、退臺(tái)情況及防潮層位置等。1.4.4砌基礎(chǔ)時(shí)可依皮數(shù)桿先砌幾層轉(zhuǎn)角及交接處部分的磚，然后在其間拉準(zhǔn)線砌中間部分。內(nèi)外墻磚基礎(chǔ)應(yīng)同時(shí)砌起，如因其他情況不能同時(shí)砌起時(shí)，應(yīng)留置斜槎，斜槎的長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。1.4.5大放腳一般采用一順一丁砌法。豎縫要錯(cuò)開(kāi)，要注意十字及丁字接頭處磚塊的搭接，在這些交接處，縱橫墻要隔皮砌通。大放腳的最下一皮及每層的上面一皮應(yīng)以丁砌為主。1.4.6若磚基礎(chǔ)不在同一深度，則應(yīng)先由底下往上砌筑。在磚基礎(chǔ)高低臺(tái)階接頭處，下面臺(tái)階要砌一定長(zhǎng)度（一般不小于50cm）實(shí)砌體，砌到上面后和上面的磚一起退臺(tái)。1.4.7大放腳砌到最后一層時(shí)，應(yīng)從龍門(mén)板上拉麻線將墻身軸線引下，以保證最后一層位置正確。1.4.8磚基礎(chǔ)中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度超過(guò)30cm的洞口，其上方應(yīng)設(shè)置砼過(guò)梁。1.5磚基防水砂漿抹面砂漿要求有較好的粘結(jié)力，其配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后方可使用。抹灰前必須對(duì)基層進(jìn)行處理。磚基礎(chǔ)灰縫應(yīng)砌成凹縫，抹灰前應(yīng)清掃灰縫。施工前，應(yīng)將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。在分層抹灰時(shí)，應(yīng)使底層抹灰后間隔一定時(shí)間，讓其干燥和水分蒸發(fā)后再涂抹后一層。1.6回填土：基礎(chǔ)工程施工完畢后及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表進(jìn)行驗(yàn)收，合格并作好記錄后，及時(shí)進(jìn)行土方回填，土方回填前，要派專(zhuān)人負(fù)責(zé)土方質(zhì)量的檢驗(yàn)，不合格的土方不能用于回填，回填土方用自卸汽車(chē)、機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)從堆土場(chǎng)地運(yùn)至基坑附近，然后由人工用手推車(chē)將土送至基坑內(nèi)攤平。土方回填采用分層夯實(shí)，并應(yīng)兩邊同時(shí)進(jìn)行，以防引起基礎(chǔ)變形，回填厚度每層虛鋪不超過(guò)300mm，采用蛙式打夯機(jī)或立式打夯機(jī)分層夯實(shí)。上部留一定厚度的虛土，以滿足沉降需要。二、主體工程：施工順序：抄平放線→砌磚→構(gòu)造柱→梁、圈梁、現(xiàn)澆板。主體工程主要包括砌磚、模板、鋼筋、砼等幾個(gè)分項(xiàng)工程，現(xiàn)把各分項(xiàng)工程的施工方法和技術(shù)、質(zhì)量要求措施分述如下：1、磚砌體工程：⑴材料材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需有質(zhì)量合格證，并按規(guī)格碼放整齊，應(yīng)放在不存雨水和積水的高地。進(jìn)場(chǎng)后按照砌體材料的用量，進(jìn)行干燥狀態(tài)的質(zhì)量密度及抗壓、強(qiáng)度試驗(yàn)，有不合格時(shí)，在該批產(chǎn)品中另抽取雙倍數(shù)量的磚塊各制作兩組試件進(jìn)行檢驗(yàn)，如仍有一組試件不合格時(shí)，該批產(chǎn)品為不合格品。砂漿用砂及水泥應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求。⑵施工準(zhǔn)備砂漿按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試驗(yàn)及試配。所有砌塊應(yīng)在砌筑前一天進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。復(fù)核樓層標(biāo)高及軸線，并彈出墻體邊線及門(mén)洞，復(fù)核無(wú)誤后進(jìn)行施工。立皮數(shù)桿或在鋼筋砼柱、墻上作出皮數(shù)標(biāo)高，門(mén)窗洞口要留出上下洞口的標(biāo)志線。檢查預(yù)埋墻體拉筋及構(gòu)造柱，圈梁預(yù)埋筋，并按圖進(jìn)行復(fù)核，對(duì)設(shè)計(jì)變更而未預(yù)埋處用膨脹螺栓（10㎝長(zhǎng)）補(bǔ)齊。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿3小時(shí)內(nèi)用完，混合砂漿4小時(shí)內(nèi)用完，不得過(guò)夜使用。砌墻隨砌隨將舌頭灰刮盡，水平和豎向灰縫厚度為10mm，一般應(yīng)控制在8-12mm以內(nèi)。臨時(shí)間斷處的高度差不得超過(guò)一步腳手架的高度。⑶磚墻砌筑前，對(duì)操作者應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底。應(yīng)先在基層上根據(jù)彈好的位置線進(jìn)行排磚撂底，實(shí)測(cè)砌體標(biāo)高，嚴(yán)格控制砌體灰縫厚度，塑鋼窗、夾板門(mén)固定連接件（防腐木磚或素混凝土塊）應(yīng)及時(shí)跟進(jìn)設(shè)置，確保門(mén)窗安裝質(zhì)量。門(mén)窗固定連接件的設(shè)置數(shù)量應(yīng)根據(jù)門(mén)窗高度確定，其中，門(mén)固定連接件的設(shè)置位置間距一般為：第一塊距地為30cm左右，第二塊距地為90cm，第三塊距地為150cm，第四塊距門(mén)上坎為25cm左右；窗固定連接件的設(shè)置位置間距一般為：第一塊距窗下坎不大于20cm，其間設(shè)置位置間距不大于40cm，最上一塊距窗上坎不大于20cm。砌筑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格砌筑工藝，堅(jiān)持“三檢”制度，砌體采用一順一丁的砌筑形式，雙面掛線；砌筑方法采用“三一”砌磚法。砌體灰縫要橫平豎直，灰漿飽滿，做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”；每砌五皮磚要用靠尺檢查墻面垂直度和平整度，隨時(shí)糾正偏差，嚴(yán)禁事后砸墻。操作者必須熟悉工程各部位的標(biāo)高、位置、尺寸、豎向包括門(mén)窗過(guò)梁、圈梁、預(yù)留洞，水平方向門(mén)口、窗口、預(yù)留洞構(gòu)造柱位置及尺寸。各種預(yù)埋件及防腐木磚及時(shí)按設(shè)計(jì)預(yù)埋。⑷磚砌體組砌方法要正確。撂底擺磚防止游丁走縫，在保證砌磚灰縫8mm～12mm的前提下，考慮到磚垛處、窗間墻、柱邊緣處用磚的合理模數(shù)，并用線墜、靠尺、水平尺找平找直，每皮磚高度必須與皮數(shù)桿相吻合，然后掛線砌筑，砌墻全部要雙面掛線。⑸砌筑過(guò)程中要經(jīng)常檢查并做到：門(mén)窗口邊的里角、外角歸方，墻大角和墻面的垂直度準(zhǔn)確，做到三皮一吊，五皮一靠，特別是在窗口砌磚時(shí)，必須用線墜吊直，保證上、下層在同一垂直線上。墻砌至墻頂最上一皮磚要砌丁磚。⑹對(duì)于臨時(shí)間斷處要求留斜槎，嚴(yán)禁留直槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3，并加設(shè)拉結(jié)筋；對(duì)于施工用臨時(shí)洞口，留置應(yīng)距縱（橫）墻500mm之處留置陽(yáng)槎，并應(yīng)放置拉結(jié)筋和過(guò)梁。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求應(yīng)設(shè)2Φ6的鋼筋，沿墻高不大于50cm，伸入墻體每邊不小于50cm。⑺墻體與構(gòu)造柱連接處，先砌墻后澆筑砼，砌墻時(shí)要留馬牙槎，先退后進(jìn)，四退四進(jìn)，進(jìn)退上下順直。墻柱拉接筋及時(shí)按設(shè)計(jì)預(yù)埋。在磚墻中設(shè)有鋼筋砼構(gòu)造柱時(shí)，在砌筑前應(yīng)先將構(gòu)造柱的位置彈出，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處，砌成馬牙槎，先退后進(jìn)。⑻每班均要按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定留置足夠的砂漿試塊，以備試驗(yàn)。⑼質(zhì)量要求:砌體要橫平豎直,砂漿飽滿、厚薄均勻,上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌.允許偏差規(guī)范允許范圍內(nèi)2、鋼筋工程⑴材料準(zhǔn)備：工程開(kāi)工前，現(xiàn)場(chǎng)材料員依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，根據(jù)所需鋼筋計(jì)劃，對(duì)工程所需鋼材的生產(chǎn)鋼廠的資質(zhì)、生產(chǎn)能力及產(chǎn)品的質(zhì)量性能等內(nèi)容，進(jìn)行實(shí)際考察，并寫(xiě)出考察報(bào)告，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)、施工等有關(guān)部門(mén)聯(lián)合論證認(rèn)可后方可采購(gòu)。⑵、材料要求：所有進(jìn)場(chǎng)鋼材均需具有出廠質(zhì)量合格證明書(shū)。每捆（或盤(pán)）都應(yīng)有明顯的標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)，分品種、規(guī)格、爐號(hào)分批檢查，核對(duì)標(biāo)志、檢查外觀，對(duì)無(wú)出廠合格證、標(biāo)識(shí)不清、鋼筋銹蝕等鋼材拒絕入場(chǎng)。并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每60T為一批次，不足60T按每一進(jìn)場(chǎng)批，對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋抽取樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。⑶、鋼筋加工及存放：①鋼筋加工前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，其表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油漬、銹污等，并在使用前清除干凈，帶顆粒狀老銹的鋼筋不得使用。②鋼筋加工前對(duì)專(zhuān)業(yè)鋼筋加工班組，進(jìn)行技術(shù)、安全交底，并提交詳盡的鋼筋加工配料單。③由專(zhuān)業(yè)班組根據(jù)鋼筋加工配料單，使用機(jī)械統(tǒng)一加工，分品種、型號(hào)、規(guī)格分別掛牌堆放。④加工成型的鋼筋應(yīng)分類(lèi)堆放，經(jīng)過(guò)半成品檢查合格后，統(tǒng)一領(lǐng)料，分部位、構(gòu)件，吊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)由人工綁扎成型入模。⑤小于ф12的盤(pán)圓鋼筋，使用冷拉調(diào)直，冷拉率不宜大于4%，考慮到冷拉后放置時(shí)間長(zhǎng)會(huì)使鋼筋生銹，調(diào)直處理后的鋼筋隨拉隨用；大于ф12的鋼筋應(yīng)進(jìn)定尺鋼筋，采用機(jī)械切斷、彎曲。⑥現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼筋棚，做為鋼筋存放及加工場(chǎng)所。主控項(xiàng)目受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本規(guī)范第5.3.1條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本規(guī)范第5.3.1條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°；箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。一般項(xiàng)目鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%。檢查數(shù)量：按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎起位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼筋連接主控項(xiàng)目縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。一般項(xiàng)目鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量。全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50%；同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的扎接接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3LL(LL為搭接長(zhǎng)度)。凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：對(duì)梁類(lèi)、板類(lèi)構(gòu)件，不宜大于25%；對(duì)柱類(lèi)構(gòu)件，不宜大于50%；當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)粱類(lèi)構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合本規(guī)范附錄Ｂ的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。

鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段及接頭面積百分率注：圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接鋼筋為兩根，當(dāng)各鋼筋直徑相同時(shí)，接頭面積百分率為50%。在梁、柱類(lèi)構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm；當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距宜為50mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、拄和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面。板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。⑷、構(gòu)造柱鋼筋綁扎：①鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎之前要核對(duì)鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量。②綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯(cuò)開(kāi)要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)與搭接筋綁好，綁扣不少于三個(gè)，綁扣向里，便于箍筋向上移動(dòng)。鋼筋交叉點(diǎn)采用鐵絲綁扎牢固，綁扎絲采用20號(hào)火燒鐵絲。③鋼筋搭接處，應(yīng)在中心與兩端用鐵絲扎牢。采用綁扎接頭，接頭位置必須相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。④箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置的位置，并位于角部縱向鋼筋上，并交錯(cuò)布置。箍筋應(yīng)與主筋垂直，其末端彎鉤向內(nèi)彎曲。柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。⑤下層柱的主筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利于上層柱鋼筋的搭接；當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，下層鋼筋的伸出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前收縮準(zhǔn)確，不宜在樓面混凝土澆筑后再扳動(dòng)鋼筋。⑥柱筋控制保護(hù)層可用水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上，間距一般1000mm，柱子鋼筋也可采用塑料定位卡控制保護(hù)層厚度，間距<600mm，沿柱子高度均勻布置。⑸、鋼筋砼圈梁鋼筋①圈梁鋼筋應(yīng)交圈綁扎，使成封閉形。在內(nèi)外墻交接處、大角轉(zhuǎn)角處的錨固缺口拐入長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②圈梁和構(gòu)造柱鋼筋交接處，圈梁鋼筋要放在構(gòu)造柱內(nèi)側(cè)，錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③圈梁與附墻洞口等部位相碰，鋼筋需切斷時(shí)應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng)，構(gòu)造要符合設(shè)計(jì)要求。標(biāo)高不同的高低圈梁鋼筋，其搭接或連接亦應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求⑹、板鋼筋綁扎①綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。②按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。③鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置和數(shù)量的要求，同梁鋼筋綁扎第5條的要求。④板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。⑤板綁扎一般用順扣或八字扣，對(duì)外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（雙向配筋板相交點(diǎn)，則須全部幫綁扎）。如板配雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須設(shè)鋼筋支架，以保持上層鋼筋的位置正確。⑥對(duì)板的負(fù)彎矩配筋，每個(gè)扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，在樓板上層筋下布置凳筋，采用螺紋Ф12、圓鋼φ8。以防止被踩下。特別對(duì)雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，防止變形。⑦樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)圖紙未注明時(shí)，板的邊跨支座可按跨度的L/10為彎起點(diǎn)，板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線的L/6為彎起點(diǎn)（L—板的中～中的跨度）。⑺、樓梯鋼筋綁扎①在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線。按設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，則先綁扎梁，后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。②底板鋼筋綁扎完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好砂漿塊。③主筋接頭數(shù)量和位置，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。⑻、預(yù)埋件：預(yù)埋件必須按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行加工制作，設(shè)置位置符合要求，予埋要牢固（可采用點(diǎn)焊予以固定）。⑼、鋼筋保護(hù)層：按照梁、板、柱鋼筋保護(hù)層厚度，現(xiàn)場(chǎng)提前預(yù)制帶鐵絲的砂漿墊塊（C15以上），保護(hù)層墊塊布置適宜，距離不得過(guò)大，梁每米2個(gè)，板宜為800㎜一個(gè)，呈梅花型布置，必須與鋼筋骨架主筋綁扎牢固，嚴(yán)禁松動(dòng)、位移和墜落。其墊塊的厚度必須滿足砼保護(hù)層厚度要求，振搗砼時(shí)，嚴(yán)防振動(dòng)器撞擊鋼筋，導(dǎo)致綁扣松動(dòng)和墊塊位移，造成露筋現(xiàn)象。⑽、質(zhì)量檢查：鋼筋綁扎安裝完畢后，應(yīng)檢查以下方面：①鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)、位置、間距是否與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符；②鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定；③鋼筋保護(hù)層是否符合要求；④鋼筋表面是否清潔；⑤鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。有抗?jié)B要求的墻體綁扎絲扣朝向是否背向模板并不得接觸模板。允許偏差項(xiàng)目（mm）網(wǎng)的長(zhǎng)度及寬度±10綁扎網(wǎng)眼尺寸±20骨架的寬度高度±5骨架的長(zhǎng)度±10受力鋼筋間距±10受力筋的排距±5箍筋構(gòu)造筋間距±20鋼筋彎起點(diǎn)位移20鋼筋預(yù)埋件中心位移5焊接預(yù)埋件水平高差+3，-0受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10梁柱±5板±3⑾、鋼筋工程保證資料:①原材出廠合格證②原材材質(zhì)證明③原材復(fù)試報(bào)告④鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄3、模板工程為了加快主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，支模力求構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，便于鋼筋的綁扎安裝和混凝土的澆筑，決定本工程柱、梁采用定型木框竹膠板，樓板采用竹膠大模板、膠帶貼縫，混凝土達(dá)到清水砼的標(biāo)準(zhǔn)，減少抹灰工序，加快施工進(jìn)度，縮短工期。⑴、模板支撐體系：現(xiàn)澆梁板采用大型木框竹膠板及建設(shè)部“九五”期間重點(diǎn)推廣的“樓板模早拆支撐體系”，此法可當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)，先拆除模板、支撐梁、橫梁及部分立柱，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，再拆除余下的立柱和支撐帶。與傳統(tǒng)支模工藝相比，加快模板周轉(zhuǎn)速度2-3倍，減少模板投入量2/3，減少立柱支撐投入量1/3，同時(shí)，可獲得較好的清水砼效果，盡可能地減少冬季抹灰。根據(jù)模板支撐腳手架施工組織設(shè)計(jì)搭設(shè)滿堂鋼管腳手架。一般梁為三排站桿，中間一排為梁底單獨(dú)的支撐，其它兩排為早拆模板支撐，其間距為60-100cm。柱模柱箍采用φ48鋼管，豎向間距450mm，并加設(shè)斜向拉撐?，F(xiàn)澆板的鋼管支撐間距為80-120cm。所有支撐桿件（管）下均鋪墊不小于5cm厚的通長(zhǎng)木板(底層)鋼管穿鐵鞋，且應(yīng)保證板下土質(zhì)要夯實(shí)（或支撐結(jié)構(gòu)達(dá)到規(guī)范要求）。滿堂鋼管腳手架設(shè)二道水平拉桿，一道在距離地面20-30cm處，一道在1.8m高左右處，必要時(shí)，在邊角等部位加設(shè)斜撐，以增強(qiáng)滿堂腳手架的整體剛度和穩(wěn)定性，上下各層支撐應(yīng)統(tǒng)一尺寸，力求上下支撐在同一垂直面上。⑵、頂板模板：樓板、梁、樓梯模板全部采用12mm厚覆膜竹膠板，按清水混凝土制安。裝修時(shí)梁及頂板不再抹灰，只作局部修整，直接刮膩?zhàn)蛹纯?。從而克服了梁及頂板抹灰易空鼓、開(kāi)裂的通病。樓板竹膠板擱柵采用50×100mm的木方，間距250mm，與木方相垂直的方向采用間距450mm的水平鋼管做托梁。模板拼縫采用硬拼縫，拼縫允許寬度1mm，且接縫處用膠帶找補(bǔ)平整。梁模板同樣采用12mm厚的鏡面竹膠板，外側(cè)與底模支撐均采用50×100mm的木方，間距200mm，木方按與梁平行方向水平布置，與木方相垂直的方向采用間距450mm的水平鋼管做梁托，支撐水平鋼管的兩排立桿間距800mm。梁高小于700的直接用鋼管頂撐，梁高大于700mm的采用對(duì)拉螺栓固定，對(duì)拉螺栓間距450mm，長(zhǎng)度為梁寬加400mm。頂板支撐參見(jiàn)。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%時(shí)，即可拆去部分模板和頂撐（砼強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度為依據(jù)），直到砼強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)全部拆除。頂板模板拆除后，應(yīng)立即檢查，把粘著的膠帶紙撕掉，將板面清理干凈。⑶、梁柱接頭的模板構(gòu)造，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)處形配置加工定型柱頭模板進(jìn)行安裝，保證梁、柱節(jié)頭的質(zhì)量。⑷、樓梯模板：樓梯模板采用竹膠模板。施工前必須對(duì)樓梯結(jié)構(gòu)圖、建筑圖及其相鄰樓地面的建筑作法進(jìn)行核對(duì)，實(shí)放大樣，以確定樓梯結(jié)構(gòu)的施工標(biāo)高及位置。先安裝平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板，再裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓梯幫外側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫(huà)出踏步側(cè)板位置線，頂好固定踏步側(cè)板的檔木。模板成型后嚴(yán)格按放大樣圖核對(duì)各部位的標(biāo)高、位置及尺寸，消除因標(biāo)高位置不準(zhǔn)而造成的大量剔鑿的通病，必須做到：踏步與踢面，踏步與墻面，平臺(tái)與墻面“三方”的要求。⑸、所有模板均應(yīng)與支撐體系連接牢固，現(xiàn)澆板底設(shè)間距不大于300mm水平龍骨（木方、鋼管），木方應(yīng)與模板作可靠的連接。⑹、模板施工注意事項(xiàng)：①砼澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板就位的位置、柱模板垂直度和平整度及梁、板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無(wú)誤，模板剛度是否滿足要求，支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。②梁柱接頭處是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響砼的外觀質(zhì)量，此處采用三陰角膜。③所有模板在使用前都要涂刷脫模劑，脫膜劑涂刷應(yīng)均勻，不得漏涂，接縫應(yīng)粘貼海棉條。④砼施工時(shí)安排木工看模，出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)處理。尤其是石屑和鋸屑，凡與砼接觸的面板都應(yīng)清理干凈。⑤接到現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人的通知，在砼強(qiáng)度達(dá)到拆模標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，方可進(jìn)行拆模，沒(méi)有正式通知，不準(zhǔn)任意拆模。模板拆除后若發(fā)現(xiàn)有局部構(gòu)件缺陷，應(yīng)及時(shí)報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理，并協(xié)同監(jiān)理及有關(guān)人員分析原因并制定缺陷的處理措施，嚴(yán)格按制定的措施進(jìn)行處理，不得發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，現(xiàn)場(chǎng)自行處理。⑥梁、板、柱模板，要求做到清水標(biāo)準(zhǔn)。為保證工期和質(zhì)量的實(shí)現(xiàn)，室內(nèi)的柱面、頂棚，原則上不做抹灰，僅做簡(jiǎn)單修補(bǔ)后，即可進(jìn)行刮平和涂料施工。因此，應(yīng)全部采用竹膠板，做梁、板、柱模板的主要材料，并每層用過(guò)后，必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真的清理和涂刷脫模劑之后，方可再次使用。⑦模板的支撐系統(tǒng)，必須引起項(xiàng)目部和施工班組各級(jí)施工人員的高度重視，在梁下的支撐或板的支撐處，鋪上厚度大于4㎝的厚板，再立鋼管搭設(shè)支撐架子，立管的下腳必須套有底座，均勻的放在厚板的中央。⑧梁、柱模板的加固用對(duì)拉螺栓或其它方式的加固方法，必須經(jīng)過(guò)周密的模板設(shè)計(jì)后，方可組織實(shí)施。⑺、安全措施：①對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行模板支撐施工設(shè)計(jì)。②支模過(guò)程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位的可調(diào)支撐和桁架梁支撐聯(lián)結(jié)牢固，不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將已和桁架梁松開(kāi)的模板拆下運(yùn)走，防止墜落傷人。③夜間支拆模板時(shí)，要有足夠的照明設(shè)施，并制訂夜間施工的安全措施，必要時(shí)應(yīng)設(shè)安全巡守人員。④拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)矮腳手架，不要直接踩在水平拉桿上。拆下的模板要輕輕放在樓面上，嚴(yán)禁向下拋擲，上下傳遞模板時(shí)要互相接應(yīng)，防止傷人。⑻、質(zhì)量要求：主控及一般項(xiàng)目：模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；板縫寬不大于1.5mm；平整度及起拱符合要求。允許偏差項(xiàng)目：軸線位移基礎(chǔ)為5，柱和梁為5，標(biāo)高±5；截面尺寸基礎(chǔ)為±10，柱和梁為+4、-5；每層垂直度為3.（9）.模板拆除模板拆除順序?yàn)椋簭纳隙?，先支的后拆，后支的先拆。?cè)模拆除要在砼強(qiáng)度達(dá)到模板拆除時(shí)不破壞砼表面時(shí)方可拆除。底模要在砼強(qiáng)度達(dá)到以下要求且滿足施工安全時(shí)，方可拆除：結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板≤250>2,≤875>8100梁≤875>8100懸臂構(gòu)件≤275>21004、砼工程：本工程采用商品砼，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩臺(tái)臺(tái)砼攪拌機(jī),用于零星工程砼的攪拌,制成品后經(jīng)塔機(jī)運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)直接進(jìn)行澆筑。砼澆筑連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間在低于25℃時(shí)不超過(guò)120min，并在砼初凝前將下層砼澆筑完畢。⑴、施工前的準(zhǔn)備工作：①及時(shí)了解當(dāng)前氣象資料，協(xié)同甲方與供電、供水、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)等部門(mén)取得聯(lián)系，施工過(guò)程中確保砼澆筑的連續(xù)性。②現(xiàn)澆砼質(zhì)量必須合格，設(shè)專(zhuān)人對(duì)每車(chē)砼的質(zhì)量進(jìn)行檢查。③澆筑前必須對(duì)施工操作人員進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底，確定澆灌順序和施工縫的留設(shè)位置和方法。請(qǐng)甲方、監(jiān)理人員對(duì)需要隱蔽的部位進(jìn)行驗(yàn)收，簽好隱蔽驗(yàn)收記錄。④檢查模板及其支撐、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管件等，進(jìn)行交接檢查及驗(yàn)收。⑤檢查砼澆筑機(jī)械設(shè)備的完好性，以及材料是否準(zhǔn)備充分。⑥清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，刷模板隔離劑，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)用海綿條堵嚴(yán)，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不能有積水。⑵、砼的澆筑：①為保證砼坍落度，砼攪拌至澆筑振搗完畢的時(shí)間不宜超過(guò)120分鐘；場(chǎng)內(nèi)垂直、水平垂直運(yùn)輸采用塔機(jī)，砼的運(yùn)輸必須保證砼的連續(xù)澆筑，并按規(guī)定及時(shí)制備試塊。②在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)在底部填充好50-100mm厚與砼標(biāo)號(hào)相同的水泥砂漿（座漿），以防“爛根”。砼澆筑時(shí)應(yīng)有木工、架子工、電工、鋼筋工等專(zhuān)業(yè)人員跟班巡查，注意模板支撐以及電纜穿線管和鋼筋，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。布料應(yīng)由遠(yuǎn)而近，在同一區(qū)域的砼先澆筑柱，再依次澆筑梁、板，開(kāi)始澆筑時(shí)應(yīng)先座漿，砼應(yīng)連續(xù)澆筑，邊澆筑邊拆水平支撐架管，澆筑時(shí)要檢查模板預(yù)埋件、管線、預(yù)留孔洞的位置，若發(fā)生偏移，要在砼初凝前及時(shí)糾正，然后繼續(xù)澆筑。當(dāng)不能連續(xù)施工時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求留設(shè)施工縫。③梁、柱節(jié)點(diǎn)處砼的澆筑：澆灌柱砼時(shí)，先鋪一層5-10cm厚與砼同配合比的水泥砂漿；與柱連成整體的梁板應(yīng)在柱澆筑完畢后停頓1-1.5h再繼續(xù)澆筑；若連續(xù)澆灌時(shí)，應(yīng)加12%PNC膨脹劑，以防砼凝結(jié)收縮時(shí)，產(chǎn)生裂縫。砼所用的石粒徑應(yīng)適當(dāng)減小。④砼豎向澆筑高度超過(guò)3米時(shí)須設(shè)串筒或溜槽。砼澆筑時(shí)必須保證不出現(xiàn)施工冷縫，因此在前一罐砼入模后的砼初凝時(shí)間內(nèi)，須有第二層砼覆蓋上去，要保證以上砼澆筑要求，必須認(rèn)真控制砼的厚度，來(lái)保證砼在連續(xù)澆筑中不停歇和不出現(xiàn)冷縫。安排振搗棒要充足，并配備一定數(shù)量的操作工進(jìn)行砼面的整平和覆蓋養(yǎng)護(hù)工作。⑤砼攪拌要控制原材料的質(zhì)量，砂含泥量≤3%，石含泥量≤1%，采用現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器進(jìn)行計(jì)量，外加劑用特制小筒專(zhuān)人上料。⑶、砼的振搗：①柱、梁砼采用插入式振動(dòng)棒振搗，板采用平板振動(dòng)器。②采用振動(dòng)棒振搗時(shí)澆筑層厚度不大于其作用部分長(zhǎng)度的1.25倍；要做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列。其移動(dòng)間距不大于作用半徑的1.5倍，與模板的距離不大于其作用半徑的0.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件等；插入下層砼的深度不小于50mm。③采用平板振動(dòng)器振搗時(shí)，振動(dòng)器在每一位置上連續(xù)振動(dòng)一段時(shí)間，一般情況下為25-40s，以砼表面呈水平并出現(xiàn)均勻的水泥漿和表面不再沉陷、冒氣泡為止，并做好二次抹壓抹面工作。④砼振搗應(yīng)防止漏振、欠振和過(guò)振?，F(xiàn)澆板應(yīng)用平板振動(dòng)器先振搗，在收水前再進(jìn)行二次人工抹壓，防止縮水裂縫。⑸、施工縫的留置及施工縫處繼續(xù)澆筑時(shí)的處理方法：①施工縫的留置：柱留在基礎(chǔ)頂面或梁的下面；和板連成整體的大斷面梁，留在板底面以下20-30mm處；單向板留在平行于板的短邊的任何位置；有主次梁的樓板，留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。②施工縫繼續(xù)澆筑時(shí)的處理方法：a、已澆筑砼抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa時(shí)方可進(jìn)行。b、表面清理干凈，除掉松動(dòng)的石和軟弱層砼及浮漿，并充分濕潤(rùn)和沖洗干凈且無(wú)積水。c、接觸面鋪一層20-25mm厚與砼配比相同的砂漿或減石子砼。d、加強(qiáng)施工縫處的振搗，由下而上精心操作。e、澆筑后10-12小時(shí)后開(kāi)始覆蓋保溫。⑹、砼工程施工注意事項(xiàng)：①對(duì)于混凝土隨時(shí)用的砂、石、水泥等原材料，必須保證完整的出廠資料。②砼配合比必須符合要求，水泥、粗骨料以及各種外加劑、摻和劑的檢驗(yàn)與復(fù)試報(bào)告必須齊全。澆筑前必須完成各種技術(shù)交底，請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理單位的人員對(duì)需要隱蔽的部位進(jìn)行驗(yàn)收，簽好隱蔽驗(yàn)收記錄。③澆筑時(shí)盡量避免樓層上的操作人員踩踏鋼筋，振搗人員應(yīng)注意好板內(nèi)的鋼筋，不得任意踩踏，人員行走應(yīng)設(shè)馬凳，鋪設(shè)架板，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋班組的值班人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整修鋼筋，以保證構(gòu)件的質(zhì)量。④為保證新澆砼有適宜的硬化條件，防止在早期由于內(nèi)外溫差及砼的收縮而產(chǎn)生裂縫。在砼表面先蓋一層塑料薄膜，在表面覆蓋二層草袋或麻袋（常溫時(shí)做淋水處理），側(cè)面和表面同樣蓋一層草袋，進(jìn)行保濕保溫保養(yǎng)。以確保砼內(nèi)外溫差小于25℃。根據(jù)測(cè)溫情況，必要時(shí)加蓋草墊覆蓋養(yǎng)護(hù)或蓄水養(yǎng)護(hù)。在砼中心最高溫度與外界大氣溫度小于25℃后，方可撤除覆蓋。遇雨后，要對(duì)砼槎子進(jìn)行認(rèn)真清理和加漿后，再繼續(xù)澆灌砼。⑤試塊留置，按規(guī)范規(guī)定和要求制作、留置試塊，并且橫向構(gòu)件和豎向構(gòu)件分開(kāi)留置。⑺、砼保證資料①砂石復(fù)試報(bào)告②水泥出廠合格證及復(fù)試報(bào)告③外加劑出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告(使用說(shuō)明書(shū))④原始配比記錄、砼測(cè)溫記錄⑤砼試塊抗壓報(bào)告⑻、實(shí)體質(zhì)量符合驗(yàn)收規(guī)范要求5、外墻保溫板1、體系結(jié)構(gòu)的基本構(gòu)成及特點(diǎn)1.1、本體系是采用EPS板保溫粘結(jié)砂漿，將EPS板固定在墻上，用罩面砂漿加耐堿增強(qiáng)玻纖網(wǎng)格布增強(qiáng)，外飾面為涂料或瓷磚。1.2、建筑的安全性，耐久性，抗沖擊性和可靠性，是建筑物的必備條件，節(jié)能措施則是建筑物的內(nèi)涵。本體系采用了保溫性較好及容量較重的EPS板，加上面層采用了耐候性及抗裂性強(qiáng)的專(zhuān)用粘結(jié)砂漿、罩面砂漿，使整個(gè)系統(tǒng)熱工性能良好，主體結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐久。2、施工依據(jù)及條件2.1、做法。2.2、施工溫度為施工中及施工后24h內(nèi)不得低于-5度，風(fēng)力不高于5級(jí)。2.3、為保證施工質(zhì)量，施工時(shí)應(yīng)避免陽(yáng)光直射。必要時(shí)，應(yīng)在腳手架上搭上防曬布，遮擋墻面。3、施工工藝：3.1、保溫板與墻體粘結(jié)面積應(yīng)不小于30%。板四周一圈應(yīng)粘嚴(yán)，不露縫，并嚴(yán)格保證粘結(jié)劑的抗拉抗剪強(qiáng)度。3.2、EPS板的密度應(yīng)≥18kg/m3以增強(qiáng)EPS板板的抗壓剪強(qiáng)度，但EPS板板的傳熱系數(shù)仍應(yīng)≤0.041w/m2.k.。3.3、施工程序流程圖根據(jù)工程進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)情況，可分單組雙向或兩組同向“流水”作業(yè)，即單組安裝EPS板由下到上施工，抹灰由上到下施工：雙組粘釘EPS板和抹灰均由下到上施工，常溫施工時(shí)流水間隔12小時(shí)以上。4、施工要點(diǎn)4.1、基層處理：待做保溫部位的墻體，要首先清理原墻面，剔鑿部位用水泥砂漿找平，按現(xiàn)行外墻標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)其平整及垂直度，用2米靠尺檢查，最大偏差應(yīng)小于4mm，超差部分應(yīng)剔鑿或用1：3水泥砂漿修理工補(bǔ)平整。4.2、伸出墻面的（設(shè)備、管道）連接件已安裝完畢，并保留外保溫施工的余地。4.3、門(mén)窗洞口經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，洞口尺寸位置達(dá)到設(shè)計(jì)的質(zhì)量要求；門(mén)窗框或輔框應(yīng)已立完。4.4、彈控制線：根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門(mén)窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線等。4.5、掛基準(zhǔn)線：在建筑外墻大角（陽(yáng)角、陰角）及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線，每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線，以控制EPS板的垂直度和平整度。4.6、配制粘結(jié)砂漿：保溫粘結(jié)砂漿（雙組份），比例為粉料：乳液=4：1（重量比）；保溫粘結(jié)砂漿（單組份），比例為粉料：水=4.5：1（重量比）?？蓮纳鲜鰞煞N粘結(jié)砂漿中任選一種，使用方法相同，不同之處在保溫粘結(jié)砂漿（雙組份）是以乳液為釋劑，不能加水；保溫粘結(jié)砂漿（單組份）是以水為釋劑，和至適合施工稠度即可。4.7、粘結(jié)EPS板：外保溫根據(jù)待貼面積的大小或形狀，用工具刀切割EPS板，必須注意切口與板面垂直，整塊墻面的邊角處應(yīng)用最小尺寸超過(guò)300mm的EPS板，EPS板的拼縫不得正好留在門(mén)窗口的四角處。排板時(shí)按水平順序排列，上下錯(cuò)縫粘貼，陰陽(yáng)角處應(yīng)做錯(cuò)茬處理。墻體邊及孔洞邊的EPS板上預(yù)貼窄幅網(wǎng)格布，其寬度約為200mm，翻包部分寬度80mm，根據(jù)工程特點(diǎn)，粘貼EPS可采用點(diǎn)框法或條粘，用缺口饅刀將粘結(jié)砂漿垂直均勻的粘在EPS板上。涂好后立即將EPS板粘貼在墻上。EPS板粘貼到墻上以后，用2米靠尺壓平，保證其平整程度和粘貼牢固。粘板時(shí)注意清除板邊溢出的膠漿使板與板之間無(wú)碰頭灰。板縫拼嚴(yán)，縫寬超過(guò)2mm時(shí)用相應(yīng)厚度的填塞。拼縫高差不大于1.5mm否則應(yīng)用砂紙或?qū)Ｓ么蚰C(jī)具打磨平整，打磨動(dòng)作應(yīng)用輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不要沿著與EPS的接縫平行的方向的打磨，打磨后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑和其它浮灰清理干凈。對(duì)于飾面是涂料的保溫板粘貼面積不得低于30%，對(duì)于飾面是瓷磚保溫板的粘貼面積不得低于50%。4.8、鉚固件安裝：最少應(yīng)在粘貼EPS板的粘結(jié)砂漿使用72小時(shí)以后，才能進(jìn)行鉚固件的安裝，鉚固件的用量≥4個(gè)/m2。保溫罩面砂漿（雙組份）配比粉料：乳液=4：1（重量比）；I保溫罩面砂漿（單組份）配比粉料：水=4.5：1（重量比）。可從以上兩種罩面砂漿中任選一種罩面砂漿進(jìn)行罩面。4.9、抹底層罩面砂漿：EPS板安裝完畢檢查驗(yàn)收后用保溫罩面砂漿（雙組份）或保溫罩面砂漿(單組份)進(jìn)行抹灰。抹灰分底層和面層兩次。將攪拌好的保溫罩砂漿均勻的抹在聚苯板表面，厚度2-3mm同時(shí)將翻包網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中。4.10、貼壓網(wǎng)格布：將網(wǎng)格布繃緊后貼于底層罩面砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{的表層，要平整壓實(shí)，嚴(yán)禁網(wǎng)格布皺褶。網(wǎng)格布不得壓入過(guò)深，表面必須暴露在底層砂漿之外。鋪貼遇有搭接時(shí)，必須滿足橫向100mm、縱向80mm的搭接長(zhǎng)度要求。4.11、抹面層罩面砂漿：在底層罩面砂漿凝結(jié)前再抹一道罩面砂漿，厚度1～2mm，僅以覆蓋網(wǎng)格布、微見(jiàn)網(wǎng)格布輪廓為宜（即露紋不露網(wǎng)）。面層砂漿且忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂漿抹灰施工間歇應(yīng)在自然斷開(kāi)處，方便后續(xù)施工的搭接如伸縮縫、陰陽(yáng)角、挑臺(tái)等部位。在連續(xù)墻面上如需停頓，面層砂漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布，需與網(wǎng)格布、底層砂漿呈臺(tái)階形坡茬，留茬間距大于150mm，以免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差。4.12、縫的處理：外墻外保溫可設(shè)置伸縮縫、裝飾縫。在結(jié)構(gòu)沉降縫、溫度縫處也應(yīng)做相應(yīng)處理，留設(shè)伸縮縫時(shí)，分格條應(yīng)在進(jìn)行抹灰工序時(shí)就放入，待砂漿初凝后起出，修整縫邊?？p內(nèi)填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒（條）作背襯，直徑或?qū)挾葹榭p寬的1.3倍，再分兩次勾填建筑密封膏，深度為縫寬的50-70%。沉降縫與溫度縫根據(jù)縫寬和位置設(shè)置金屬蓋板，以射釘或螺絲緊固。4.13、外飾面涂料做法：待抹灰基面達(dá)到涂料施工要求時(shí)可進(jìn)行涂料施工，施工方法與普通墻面涂料工藝相同。一般使用配套的專(zhuān)用涂料或其他與外保溫系統(tǒng)相容的涂料。5、成品保護(hù)施工中各專(zhuān)業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合現(xiàn)安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。外保溫施工完成后，后續(xù)工序與其它正在進(jìn)行的工序應(yīng)注意對(duì)成品進(jìn)行保護(hù)。對(duì)抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體，不得阻隨意開(kāi)鑿洞孔，如確實(shí)需要，應(yīng)在聚合物砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行，安裝物件后其周?chē)鷳?yīng)恢復(fù)原狀。應(yīng)防止重物撞擊墻面。6、破損部位修補(bǔ)因工序穿插，操作失誤或使用不當(dāng)致使外保溫系統(tǒng)出現(xiàn)破損的，按如下程序進(jìn)行修補(bǔ)。用鋒利的刀具剜除破損處，剜除面積略大于破損面積，形狀大致整齊。注意防止損壞周?chē)哪嫔皾{，網(wǎng)格布和聚苯板。清除干凈殘余的膠粘劑和聚苯板碎粒。切割好一塊規(guī)格、形狀完全相同的聚苯板，在背面涂抹厚度適當(dāng)?shù)哪z粘劑，塞入破損部位與基層墻體粘牢，表面與周?chē)郾桨妪R平。仔細(xì)把破損部位四周約100mm寬度范圍內(nèi)的涂料和面層抹灰砂漿磨掉。注意不得傷及網(wǎng)格布，不得損壞底層抹面砂漿。如果不小心切斷了網(wǎng)格布，打磨面積應(yīng)繼續(xù)向外擴(kuò)展。如造成底層抹面砂漿破碎，應(yīng)摳出碎塊。在修補(bǔ)部位四周貼不干膠紙帶，以防造成污染。用抹面砂漿補(bǔ)齊破損部位的底層抹面砂漿，用濕毛刷清理不整齊的邊緣。對(duì)沒(méi)有新抹砂漿的修補(bǔ)部位作界面處理。剪一塊面積略小于修補(bǔ)部位的網(wǎng)格布（玻纖方向橫平豎直），繃緊后緊密貼到修補(bǔ)部位上，確保與原網(wǎng)格布的搭接寬度不小于80mm。從修補(bǔ)部位中心向四周抹面層抹面砂漿，做到與周?chē)鎸禹樒?。防止網(wǎng)格布移位、皺褶。用濕毛刷修整周邊不規(guī)則處。待抹面砂漿干燥后，在修補(bǔ)部位做外飾面，其紋路、色澤盡量與周?chē)椕嬉恢?。待外飾面干燥后，撕去不干膠紙帶。三、屋面工程：本工程平屋面為平瓦坡屋面（非上人保溫）⑴15厚（最薄處）1:1水泥砂漿粘貼水泥彩瓦⑵35厚C20細(xì)石混凝土找平層，內(nèi)配雙向間距150鋼筋與預(yù)埋0錨筋綁扎⑶聚合物砂漿粘貼55厚擠塑聚苯板保溫層⑷TS-C防水卷材兩道⑸刷基層處理劑一道⑹20厚1:3水泥砂漿找平⑺素水泥砂漿找平⑻鋼筋混凝土屋面板，板內(nèi)在屋脊及檐口部位預(yù)埋0錨一排間距1500，用于斜屋面。2、水泥砂漿平屋面（非上人保溫）⑴25厚1:2.5水泥砂漿抹平壓光1×1m分格，密封膠嵌縫⑵隔離層（干鋪玻纖布）一道⑶TS-C防水卷材⑷刷基層處理劑一道⑸20厚1:3水泥砂漿找平⑹50厚擠塑聚苯板保溫層⑺TS-C防水卷材⑻刷基層處理劑一道⑼20厚1:3水泥砂漿找平⑽40厚（最薄處）1:8（重量比）水泥珍珠巖找坡層⑾鋼筋混凝土屋面板，用于平屋面。⑴、基層處理：屋面基層必須清理干凈，合格后方準(zhǔn)做找平層。⑵、水泥砂漿找平層施工：施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)坡度要求拉線找坡、貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5m左右；施工時(shí)，先將基層灑水濕潤(rùn)，掃純水泥漿一次，隨刷隨鋪20厚1：3水泥砂漿，用刮杠沿兩邊的沖筋標(biāo)高刮平，木抹子槎、揉壓實(shí)，使之與基層粘結(jié)牢固，找平層表面應(yīng)平整光滑，與突出屋面的結(jié)構(gòu)相連的陰陽(yáng)角處，應(yīng)抹成均勻一致和平整光滑的小圓弧(R=15cm)，找平層壓實(shí)抹光后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，為避免收縮裂縫，每間隔4-6m設(shè)分隔縫，可用2cm寬的小木條嵌隔，終凝前輕輕取出，并及時(shí)：嵌填密封材料。找平層做好后，作潑水試驗(yàn)，嚴(yán)禁積水。分格縫留設(shè)：縱、橫縫間距為6m，縫寬為10mm，油膏嵌縫。砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實(shí)三遍成活。頭遍提漿拉平，使砂漿均勻密實(shí)；當(dāng)水泥漿開(kāi)始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，將表面壓實(shí)；注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；切忌在水泥終凝后壓光。檐溝等根部應(yīng)抹成圓弧。砂漿找平層抹平壓實(shí)后，常溫在24h后覆蓋(澆水)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。⑶、屋面防水工程：①工藝流程：施工準(zhǔn)備→噴、涂基層處理劑→節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理→定位、彈線→試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封→節(jié)點(diǎn)檢查驗(yàn)收→處理發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題→蓄水試驗(yàn)→竣工清理。②基層處理應(yīng)用水泥砂漿找平，并按設(shè)計(jì)要求找好坡度，做到平整、堅(jiān)實(shí)、清潔，無(wú)凹凸形、尖銳顆粒，用2m直尺檢查，最大空隙不應(yīng)超過(guò)5mm，表面處理成細(xì)麻面。③復(fù)雜部位、節(jié)點(diǎn)增強(qiáng)處理a、水落口：水落口一般應(yīng)先安裝，后澆結(jié)構(gòu)混凝土。如特殊原因須后安裝時(shí)，后澆的細(xì)石砼必須摻膨脹劑，以減少收縮裂縫，保證安裝牢固。水落口的上口安裝標(biāo)高，要考慮天溝和檐溝排水坡度、水落口處局部加大的坡度（5%）以及找平層、防水層、附加層和保護(hù)層的厚度。標(biāo)高必須準(zhǔn)確，不得過(guò)高也不宜過(guò)低。在水落口與基層交接處，抹好找平層后要預(yù)留20×20㎜凹槽，填嵌密封材料。找平層坡度要準(zhǔn)確，在杯（管）口四周500㎜范圍內(nèi)如設(shè)附加增強(qiáng)層時(shí)