室內(nèi)裝飾施工組織設計方案

室內(nèi)裝飾施工組織設計方案3————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期： TOC\o"1—3”\h\u289第一章編制依據(jù)及施工規(guī)范 324197第二章工程概況 328779第三章施工準備 471583。1、施工組織機構(gòu) 416053。2、崗位職責 6178053。3、技術(shù)準備 955433。4、物資準備 1092663.5、施工總平面布置及安全維護 11168883。6、總工期計劃 12313973.7、總體施工進度計劃 1241143。8、資源配置及勞動力計劃 1328959第四章主要工程項目施工方法 1427984。1、施工順序 14255524。2、工序流程圖 1537564.3、項目施工工藝 15133774。3。1、電氣安裝配套施工 15156054。3。2、暖氣工藝流程 17129794.3.3、輕質(zhì)隔斷工程 20279894.3。4、吊頂工程 22183174.3。5、地面工程 26167654.3.6、門窗安裝 2912984。3.7、油漆工程 3011734。3.8、屋頂工程 32194484.3。9、衛(wèi)生潔具安裝 34302024.3。10、衛(wèi)生間、外墻面內(nèi)側(cè)防水施工 36167984。3.10、鋼梯工程 3725381第五章成品保護 3933045。1、成品保護職責 39208745。2、成品保護方法 40140955。3、交工前成品保護措施 4116561第六章工期保證體系及保證措施 42143136。1、控制目標 4235446。2．保證措施 43126596。2。1、組織措施 4335486。2.2、合同措施 43155226.2。3、技術(shù)措施 43223366.2.4、經(jīng)濟措施 44311746。2。5、信息管理措施 44177976.3．工期保證體系 4426887第7章工程質(zhì)量保證措施 46184847.1、質(zhì)量保證體系 46296347.1.1、質(zhì)量保證體系組成要素 46254167.1.2、組織保證措施 4755847。1.3、思想教育保證措施 47132787.1.4、技術(shù)管理保證措施 47199607.2、質(zhì)量主要素控制 4890327.2.1、物資采購 48305057.2。2、顧客（業(yè)主）提供產(chǎn)品的控制 4910307。2.3、產(chǎn)品標識和可追溯性 49307527.2.4、施工過程控制 49284607。3、確保質(zhì)量的檢測試驗手段和措施 50260277。4、質(zhì)量保證體系 51118317.5質(zhì)量通病預防措施 56214227。5.1、油漆工程工程質(zhì)量通病預防 5672727。5。2、飾面工程空鼓、脫落的預防措施 56131957.5.3、抹灰面空鼓和裂縫的預防措施 561053第八章施工管理措施 57211588。1、生產(chǎn)計劃管理 57245108.2、安全生產(chǎn)管理 57251058.3、技術(shù)質(zhì)量管理 58253948。4、原材料采購組織與計劃保管 5830896第九章安全保證措施 5966609.1、安全管理方針 59192769。2、安全保證體系 59292959.3、安全管理制度 62251279.4、安全事故預防措施 6351259.5、安全技術(shù)具體措施 6416109.6、安全用電 65287849.6.1、安全用電技術(shù)措施 65312179.6.2、安全用電組織措施 6812912第十章文明施工、消防及環(huán)保措施 692665310。1、文明施工措施 702023010.1。1、文明施工組織管理機構(gòu) 702103410。1。2、現(xiàn)場文明施工措施 702919910.1。3、工完場清和文明施工責任區(qū)制度 712550010.2、消防保衛(wèi)措施 722962110。2.1、建立完善的保障體系 721942410。2。2、消防保證措施 721789810.3、環(huán)保措施 731544510.3.1、防塵措施和防止運輸遺灑 73996510。3。2、噪聲控制 74221210。3.3、環(huán)境衛(wèi)生保護措施 743182第十一章季節(jié)性施工措施 742356611.1、雨季施工措施 752890211.2、炎熱天氣施工措施 76

第一章編制依據(jù)及施工規(guī)范1、光明小區(qū)活動室室內(nèi)改造工程有關(guān)招標說明。2、光明小區(qū)活動室室內(nèi)改造工程有關(guān)圖紙設計資料.3、遵循的規(guī)范及標準：序號規(guī)范名稱規(guī)范編號1《建筑內(nèi)部裝修設計放火規(guī)范》GB50222-952《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210—2003《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325—20014《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327—20015《裝飾工程施工及驗收規(guī)范》GBJ210—836《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》JGJ73—91第二章工程概況本工程位于濮陽市華龍區(qū)境內(nèi)，具體地址在任丘路和盤錦路交叉口向南30米路東,水電小區(qū)南側(cè)西大門，總建筑面積約2073㎡，本工程建筑規(guī)模為小型，共兩層，總高度為13。65米.由中原油田建設集團公司組織施工.本工程主要的施工項目主要分為新建和維修兩部分：新建部分：墻體工程（輕鋼紙面石膏板）、屋面工程、門窗工程、室外：外墻粉刷工程、室內(nèi)：內(nèi)墻油漆涂料、地面、衛(wèi)生間隔斷更換、幕墻工程；活動中心的給排水、消防、供暖、強電、弱電、及活動室外部鋼梯。維修部分：室內(nèi)踢腳線、部分室內(nèi)原有素砼地面、室外散水、臺階。第三章施工準備3。1、施工組織機構(gòu)為圓滿完成光明小區(qū)活動室室內(nèi)改造工程的施工任務，結(jié)合本工程難點，組建光明小區(qū)活動室室內(nèi)改造工程項目經(jīng)理部.該機構(gòu)實行項目經(jīng)理負責制，針對該項目工程本公司委任富有施工經(jīng)驗并圓滿完成任務且取得良好信譽的人任項目經(jīng)理，推行全面施工生產(chǎn)管理，對本工程的經(jīng)營、安全、質(zhì)量全權(quán)負責,實行質(zhì)量終身制。同時委任1名總工程師，下設工程管理部、安全質(zhì)量部、計劃財務部、物資設備部、后勤保障部和綜合辦公室等職能健全的業(yè)務部門,下轄一個施工隊進行施工。為更好的管理本項目,我單位設立的項目部組織機構(gòu)框圖見（下頁）.質(zhì)質(zhì)量技術(shù)科安全科財務科物資設備經(jīng)營科綜合辦公室試驗室測量班土建施工隊裝飾施工隊項目總工項目副經(jīng)理HSE監(jiān)督官項目經(jīng)理執(zhí)行項目經(jīng)理安裝施工隊圖3-1-1項目組織機構(gòu)圖圖3-1-1項目組織機構(gòu)圖3.2、崗位職責1、項目經(jīng)理崗位職責1.1向公司經(jīng)理負責，全面負責項目各項管理工作，是項目總負責人,接受公司各職能部門的監(jiān)督和指導;1.2是項目質(zhì)量和安全的第一責任人，對本工程的質(zhì)量和安全全面負責，明確項目經(jīng)理部各部門的質(zhì)量和安全責任，并督促其履行職責；1.3負責組織實施公司的質(zhì)量體系文件,組織制定并實施項目質(zhì)量管理措施及各分部分項工程質(zhì)量檢驗評定；1.4履行公司質(zhì)量體系文件規(guī)定的各項職責；1。5負責項目資金的全盤控制及運作；1.6全盤控制項目成本,定期組織項目成本的核算；1。7負責分供方的選擇、簽約及參與工程承包合同的評審工作。2、項目總工崗位職責：2。1協(xié)助項目經(jīng)理組織實施公司質(zhì)量體系程序規(guī)定的各項職責，督促項目施工技術(shù)人員履行其質(zhì)量職責2.2組織編制施工組織設計及項目質(zhì)量保證計劃，負責組織編制特殊過程和專題施工方案及作業(yè)指導書，檢查督促施工組織設計、項目質(zhì)量保證計劃的實施,參與分部分項工程質(zhì)量檢驗評定;2。3協(xié)助項目經(jīng)理對項目質(zhì)量進行控制、管理和督促；2.4負責施工過程中質(zhì)量、技術(shù)問題的處理；2.5組織項目有關(guān)工程技術(shù)人員進行圖紙會審、預審，參加工程的設計交底及圖紙會審;2。6協(xié)助項目經(jīng)理指導、督促項目質(zhì)量體系的運行，并組織項目質(zhì)量體系文件的發(fā)放修改、換版的管理控制；2。7組織工程一般不合格品的評審、處理、制定糾正和預防措施并實施跟蹤檢查;2.8組織對項目統(tǒng)計技術(shù)工作進行管理的控制；2。9組織科技推廣應用及施工技術(shù)總結(jié)；3、項目副經(jīng)理崗位職責3.1協(xié)助項目經(jīng)理實施項目的各項日常管理工作.3.2負責各自系統(tǒng)生產(chǎn)組織運行，及時解決施工中的具體問題。

3。3、負責質(zhì)量管理體系的運行及技術(shù)管理工作,解決施工過程中的難題。

3.4、在組織施工生產(chǎn)時，正確處理工程質(zhì)量與施工進度的關(guān)系，堅持“質(zhì)量第一”的原則。3。5、負責生產(chǎn)過程中組織協(xié)調(diào)工作，協(xié)助項目經(jīng)理搞好生產(chǎn)運行。

3.6、組織現(xiàn)場文明施工，搞好安全生產(chǎn)。

3.7、負責施工現(xiàn)場及駐地的HSE工作，協(xié)調(diào)解決存在的安全、環(huán)保問題。4、項目HSE負責人職責4。1、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全、環(huán)保工作的法規(guī)和上級有關(guān)規(guī)定.4。2、負責HSE活動的開展，保證HSE管理工作持續(xù)改進。

4.3、建立健全HSE制度，對造成HSE事故單位和個人提出處理意見.

4.4、負責風險評價、危險辨識、應急預案的制定和落實。

4.5、負責施工現(xiàn)場及基地的保衛(wèi)和環(huán)境保護。4.6、參加生產(chǎn)事故現(xiàn)場調(diào)查分析，協(xié)助發(fā)生事故單位制定防范措施.

4。7、經(jīng)常深入施工現(xiàn)場檢查,制止違章指揮和違章操作。立特殊作業(yè)人員檔案,做好特殊作業(yè)人員的技術(shù)考核工作。

4.8、完成領(lǐng)導交辦的其他任務。5、施工員崗位職責：5.1在項目執(zhí)行經(jīng)理及工程部經(jīng)理的指導下，負責其所管轄范圍的全面工作；5.2負責按進度計劃的要求合理安排各項工作;5。3監(jiān)督工人嚴格按圖紙、規(guī)范、施工組織設計及施工方案的要求施工,負責實施工程測量及沉降觀測工作，并做好相應的工程資料;5.4負責協(xié)調(diào)各班組間的工作矛盾，及時向項目執(zhí)行經(jīng)理報告需協(xié)調(diào)矛盾的情況和進展情況；5.5根據(jù)進度要求，及時提供材料需用情況及使用部位；5.6負責做好質(zhì)量活動的質(zhì)量記錄,及時移交資料員及有關(guān)人員；5。7組織實施分項工程的安全措施，施工前向班組進行詳細的安全技術(shù)交底；5。8參與組織工人學習安全操作規(guī)程，教育督促工人按章作業(yè)；5。9認真消除事故隱患,發(fā)生工傷事故時及時上報,保護現(xiàn)場,參加調(diào)查處理工作;6、技術(shù)員崗位職責：6.1參加圖紙會審，做好會審記錄，參與施工組織設計、施工方案的編制及特殊工程的交底編制;6.2指導、監(jiān)督現(xiàn)場施工員、專業(yè)工長按施工規(guī)范、操作規(guī)程、設計圖紙、施工組織設計及施工方案、質(zhì)量保證計劃施工；6。3在項目總工、項目副總工的指導下負責對樓層標高、軸線及預留、預埋、隱蔽工程等進行復核，并做好技術(shù)復核記錄；6。4參與施工中質(zhì)量、技術(shù)問題的分析及處理;6。5參與現(xiàn)場綜合考評、項目技術(shù)工作考評，并及時完成領(lǐng)導交辦的其它工作.7、質(zhì)量員崗位職責：7.1執(zhí)行國家有關(guān)工程質(zhì)量的法規(guī)和公司質(zhì)量管理體系；7。2熟悉工程設計圖、施工圖及其它有關(guān)文件資料，參加技術(shù)交底和圖紙會審，認真履行施工過程質(zhì)量檢查職責；7.3督促施工班組執(zhí)行自檢、互檢、交接檢,及時做好分部分項工程的質(zhì)量評定，并及時進行分部分項工程質(zhì)量等級工作，防止不合格過程產(chǎn)品進入下道工序；7.4服從公司質(zhì)監(jiān)部門的統(tǒng)一管理和工作安排,接受公司質(zhì)監(jiān)員的業(yè)務指導和工作質(zhì)量監(jiān)督；7.5負責督促項目對公司質(zhì)量大檢查中提出的質(zhì)量問題的整改，采取糾正和預防措施，并進行跟蹤檢查；7。6負責施工班組勞動結(jié)算中質(zhì)量等級的核定工作；7.7負責與市質(zhì)監(jiān)站的對接，組織工程隱蔽驗收,并填寫隱蔽驗收資料。8、項目預算負責人崗位職責8.1、負責本項目經(jīng)濟合同管理，制訂管理制度,并檢查考核執(zhí)行情況，辦理本項目的對外經(jīng)濟合同的簽訂工作.

8。2、及時向項目領(lǐng)導、上級主管部門匯報合同管理工作情況8。3負責工程結(jié)算管理包括定額標準和費用標準的貫徹執(zhí)行.8。4、負責工程外包工程結(jié)算書審核，并對外結(jié)算費用進行嚴格控制。8。5、負責成本核銷及資金管理工作。

8.6負責與甲方聯(lián)系工程進度款的及時撥付工作。

8。7、負責工程交工結(jié)算工作。3.3、技術(shù)準備技術(shù)準備是施工準備的核心,任何技術(shù)的差錯或隱患都可能引起人身安全和質(zhì)量事故,造成人、財、物的損失，因此必須認真細致地做好技術(shù)準備工作.具體有以下內(nèi)容：1、施工圖紙會審：組織技術(shù)人員認真學習設計施工圖，掌握施工圖紙的全部內(nèi)容,熟悉設計目的、設計意圖、領(lǐng)會設計效果，提出合理化建議。2、會同有關(guān)單位搞好現(xiàn)場接收工作：現(xiàn)場交接的重點是施工測量與有關(guān)資料的移交,熟悉場地情況,包括場地構(gòu)筑物、管線埋設等。3、做好施工規(guī)范的收集并做好施工前試驗工作。4、編制施工組織設計：它是指導施工現(xiàn)場全部生產(chǎn)活動的技術(shù)經(jīng)濟文件,闡明施工工藝和主要項目的施工方法、勞動力組織和工程進度、質(zhì)量、安全、文明施工的保證措施，收集以前施工的各種經(jīng)驗,針對本工程的特點和難點，以及建設單位的要求，編制切實可行的施工方案.5、技術(shù)交底：在工程開工前,工程技術(shù)負責人應組織參加施工的人員進行技術(shù)交底,應結(jié)合具體工程內(nèi)容、施工現(xiàn)場、關(guān)鍵工序和施工難點的質(zhì)量要求、操作要點及注意事項,驗收標準等進行交底。技術(shù)交底采取“雙層三級制"，交底后施工人員認真反復學習，貫徹執(zhí)行。3。4、物資準備物資準備工作包括材料準備、施工機具準備和安全防護用品的準備。1、材料準備：根據(jù)工程內(nèi)容確定需用量，確定好貨源,簽訂購買合同，據(jù)進度要求制訂進場計劃，組織好運輸。對主要建筑材料，應根據(jù)實際情況做好材料采購計劃,分批進場，對各種材料的入庫、檢驗、保管和出庫應嚴格遵守公司質(zhì)量文件的規(guī)定，同時加強防盜、防火的管理。2、施工機具準備：根據(jù)施工工藝的需要，編制施工機械使用計劃，工程進度要求，確定進退場的時間，對公司自有的機械設備,提前檢修，保養(yǎng)好，對于需租賃的大型設備，提前簽好租賃合同。3、安全防護用品的準備：主要安全防護用品需用量計劃詳如表3-1《安全防護用品計劃表》序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帽塑料頂202安全帶尼龍付103手套套404干粉滅火器個155電焊防護鏡副66安全標志牌個207泡沫滅火器個108漏電保護器個10表3—1安全防護用品計劃表3.5、施工總平面布置及安全維護會同各有關(guān)單位做好現(xiàn)場的移交、接收工作，重點是施工測量放線點,施工場地等。安排好施工出入口。按施工現(xiàn)場總平面布置圖布置施工平面：安排好生活、辦公場所，材料堆場，成品、半成品倉庫等用地。積極與業(yè)主、監(jiān)理單位就工程項目施工管理方面接洽.由于該工程在小區(qū)內(nèi)部，改建部位為小區(qū)的活動中心,為安全文明施工，同時也為防止非施工人員擅自進入施工現(xiàn)場引起安全事故，我單位決定在此工程施工過程中采用全封閉式彩鋼維護。詳情見施工總平面布置圖。3。6、總工期計劃本工程計劃工期為92天,計劃開工時間為2013年7月1日，計劃竣工時間為2013年10月1日.3.7、總體施工進度計劃根據(jù)招標文件的預期工期及本合同段施工特點，結(jié)合我單位的施工能力、設備、人員等資源儲備情況和對工程的施工總體規(guī)劃，擬定施工進度計劃編制依據(jù)和原則如下:（1）、嚴格按照招標文件規(guī)定的預期工期，科學、合理地安排施工程序及進度，確保業(yè)主規(guī)定的預期工期目標，并有所提前。（2）、緊緊圍繞施工關(guān)鍵線路組織施工，綜合分析各種施工條件，實現(xiàn)工程整體協(xié)調(diào)推進，均衡生產(chǎn).同時盡可能創(chuàng)造條件，組織多工作面、多工序平行交叉作業(yè),縮短直線工期,加快施工進度。（3)、發(fā)揮我單位的技術(shù)及裝備優(yōu)勢,并根據(jù)施工需要加大設備的投入力度，提高施工生產(chǎn)效率，加快工程施工進度。(4）、采用適中的施工強度指標和可作業(yè)時間安排施工進度，對與各相關(guān)環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)和不可預見因素留有充分的工期回旋余地，并在施工中注意均衡生產(chǎn).3.8、資源配置及勞動力計劃3.8。1用于本合同的主要管理人員證件用于本合同的主要管理人員證件見本附件.3。8.2勞動力計劃本項目施工人員最少投入35人，高峰期投入93人，現(xiàn)場管理人員最少投入6人，高峰期投入12人。（勞動力計劃見附圖表1).3.8。3材料保證計劃1、進場前及時對有關(guān)材料做質(zhì)量檢驗,必須做到合格的材料方可投入建設使用，不合格的材料堅決不用。2、合格的材料按區(qū)域堆放在對應的材料場中,對這些材料必須作好嚴格的防雨防潮措施。3.8。4主要施工機械設備進場計劃本工程主要施工機械設備進場計劃見表2-2《主要施工機械設備進場計劃表》。序號設備數(shù)量型號備注1折板機1輛WH062挖掘機1輛2203吊車1輛25t4風鎬機4臺5發(fā)電機4臺6切割機2臺7三馬車4輛8雙排車2輛9打夯機2部10電焊機1臺11電熔機2臺12熱熔機2臺13手拉葫蘆4個14震搗棒2臺第四章主要工程項目施工方法4.1、施工順序1、我單位先進行場地的拆除，包括門窗、地面、吊頂工作.2、待拆除工作完成后,同時進行室內(nèi)的水電暖管線安裝和吊頂龍骨安裝及門窗安裝工作。同時進行屋頂防水工作。3、由于燈線安裝位置是在吊頂內(nèi)，所以待吊頂龍骨安裝完成后立即進行燈線鋪設工作。該燈線必須穿鍍鋅鋼管。4、安裝石膏板吊頂和恢復地面，外墻粉刷和鋼梯基礎施工。5、衛(wèi)生器具安裝和輕質(zhì)龍骨隔斷墻施工，室外鋼梯安裝施工。6、地板磚施工和室內(nèi)墻面粉刷。7、現(xiàn)場清理。室內(nèi)吊頂安裝室外外墻粉刷室外鋼梯基礎澆筑室內(nèi)輕質(zhì)隔斷施工室外鋼梯安裝室內(nèi)吊頂安裝室外外墻粉刷室外鋼梯基礎澆筑室內(nèi)輕質(zhì)隔斷施工室外鋼梯安裝清理現(xiàn)場竣工驗收室內(nèi)粉刷室內(nèi)吊頂龍骨安裝定位放線屋頂防水室內(nèi)水電暖管線施工室內(nèi)地面和門窗安裝4.3、項目施工工藝4。3.1、電氣安裝配套施工施工工序：強電、弱電材料進場→外部強電、弱電的溝槽開挖→鋪砂→鋪設電纜→蓋板鋪設→回填→栽放電纜標志樁。材料進場后，專業(yè)質(zhì)檢員一下規(guī)定執(zhí)行驗收:a。驗收依據(jù)：a.1《建筑電氣施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303—2002；b.產(chǎn)品質(zhì)量證明文件要求：b.1電線電纜應有出廠質(zhì)量證明文件：包括：合格證、廠家檢測報告；b。2電線電纜質(zhì)量證明文件應為原件，如果是復印件，復印件和原件內(nèi)容一致，并加蓋原件存放單位公章,注明原件存放處,并有經(jīng)辦人簽字和時間；b.3生產(chǎn)廠家要有企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證。c.電線電纜驗收標準：c.1電纜絕緣皮標識清楚，標識間距不大于1米,要標明生產(chǎn)廠名、規(guī)格型號和米數(shù)；標識要字跡清晰，用浸有汽油或酒精的棉布以1m/s的速度勻速連續(xù)擦拭五次，字跡仍清晰可辯；c。2檢查線芯股數(shù)和單股線芯的直徑;c。3預分支電纜驗收時要注意分支電纜的長度、分支之間的長度、吊鉤到第一個分支的長度及預分支電纜的分支方向（上分支或下分支),且每根預分支電纜均要附圖。c.4測量電線電纜絕緣皮的絕緣阻值,用1000V絕緣搖表搖測，阻值大于10MΩ；d、按規(guī)范要求向第三方檢測中心進行電纜送檢。溝槽開挖前應先和第九社區(qū)結(jié)合,搞清地下原有管線的位置走向和分布情況，在開挖時必須進行現(xiàn)場測量,禁止超挖和少挖現(xiàn)象發(fā)生，外部電纜的埋深為70cm.外部電纜鋪設之前溝底必須清理平整，不得有堅強物，并在電纜溝下部鋪設10cm的細沙。電纜鋪設必須按施工圖紙的位置、方向鋪設,不得擅自改動。如必須改動，要經(jīng)過設計院同意，施工完成后應把改動的位置、方向在竣工圖紙上標注清楚。在蓋板鋪設之前應先對溝槽進行30cm沙土回填，并用平板夯夯實?；靥畋仨毞謱踊靥睿繉雍穸葹?0cm,并用平板夯夯實。載電纜樁時，應按現(xiàn)場施工時實際的電纜走向。電纜穿路段應加設鋼套管,管徑為100.內(nèi)部電纜安裝應注意以下問題：。a、電纜在吊頂內(nèi)的需穿鍍鋅鋼管，在吊頂內(nèi)明鋪.b、.室內(nèi)電氣線采用阻燃型明管沿踢腳線或墻角鋪設，導線在管內(nèi)不應有結(jié)頭和扭結(jié)。室外進戶套管必須要按圖紙設計規(guī)定。c?！盎鹁€進開關(guān)，零線進燈頭"，插座接線應符合“左零右火接地在上”的規(guī)定。d.空調(diào)及大功率電器應單獨設管(阻燃管處理）。e、電源線、電視線、電話線不得裝入同一個管道內(nèi)。f、室內(nèi)電纜的埋深為地面以下30cm,穿鍍鋅鋼管。g、開關(guān)、插座安裝牢固,位置正確，蓋板端正，緊貼墻面,四周無縫隙.電氣工程安裝之后,應進行電氣通電，燈具試亮，開關(guān)控制等。工程竣工后，應向使用方提供配線施工圖,標明導線規(guī)格及走向。4。3.2、暖氣工藝流程1、操作工藝安裝準備→預制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調(diào)試2、安裝準備認真熟悉圖紙,配合土建施工進度，預留槽洞及安裝預埋件。按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向、卡架位置等施工草圖，包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預留日、坐標位置等。3、干管安裝a、干管安裝按管道定位、畫線(或掛線）、支架安裝、管子上架、接口連接、立管短管開孔焊接、水壓試驗、防腐保溫等施工順序進行.按施工草圖，進行管段的加工預制,包括斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。b、安裝卡架,按設計要求或規(guī)定間距安裝,將在墻上畫出的管道定位坡度線按照管中心與墻、柱的距離水平外移，掛線作為卡架安裝的基準線。吊環(huán)按間距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上,把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進行，緊固好螺栓.c、干管安裝應從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔并通過拉掃（鋼絲纏布）清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，用管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度，對準調(diào)直時的標記,要求絲扣外露2～3扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止（管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管）.4、立管安裝a、為保證立管垂直度，仔細核對各層預留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預制好的管道按編號順序運到安裝地點.b、安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，注意套管高出地面2cm(廚衛(wèi)間5cm),按編號從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準接口轉(zhuǎn)動入扣，一把管鉗咬住管件,一把管鉗擰管，擰到松緊適度,對準調(diào)直時的標記要求，絲扣外露2~3扣，預留日正確為止，并清凈麻頭。c、檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎等是否準確。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度,扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預留口必須安裝臨時絲堵。5、支管安裝a、檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否準確、坡度是否合適.量出支管尺寸和燈叉彎的大小（散熱器中心距墻與立管預留口中心距墻之差）。b、配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量,然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油編麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。c、暗裝或半暗裝的散熱器燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應，達到美觀。d、用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸,并復查立管及散熱器有無移動。立支管變徑,不得使用鑄鐵補芯，應使用變徑管箍或焊接法。e、安裝好的支管不得蹬踩、做支撐。6、套管安裝a、暖氣管道穿墻、穿樓板應設置鋼套管或鐵皮套管,下料后套管內(nèi)刷防銹漆一遍，用于穿樓板套管應在適當部位焊接架鐵。b、穿樓板套管根據(jù)樓板厚度宜分成兩截，兩內(nèi)頭套扣，用管箍連接，保證上部出樓板高度以及底部和樓板相平。6、試壓a、試壓分單項試壓和系統(tǒng)試壓。單項試壓：干管敷設后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設計和規(guī)范要求進行水壓試驗.系統(tǒng)試壓：采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應按設計和規(guī)范要求進行系統(tǒng)水壓試驗。b、采暖系統(tǒng)試壓程序：首先檢查整個系統(tǒng)中的所有控制閥門是否打開，系統(tǒng)與外管網(wǎng)應隔開，打開集氣罐的放氣閥或散熱器上的手動放風門；將給水干管、試壓泵等臨時用的試壓管道接在供水總干管上，并向系統(tǒng)內(nèi)灌水，待系統(tǒng)灌滿水并將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈后（放風門或放氣閥流出水為止）,關(guān)閉放氣閥;操作試壓泵進行升壓，升壓過程中應注意檢查管道、管件及配件是否有滲漏處，如滲漏嚴重應停止打壓，并且降壓后進行修理、換墊、擰緊等工作；系統(tǒng)無滲漏后，打壓并升壓到試驗壓力,停泵檢查，并觀察壓力表，要求10min內(nèi)壓降不超過0.02MPa，即為合格。試驗壓力應符合設計要求,當設計未注明時，應符合下列規(guī)定：蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應以系統(tǒng)頂點工作壓力加O。lMPa作水壓試驗,同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0。3Mpa.高溫熱水采暖系統(tǒng)，試驗壓力應以系統(tǒng)頂點工作壓力加0。4MPa.使用塑料管及復合管的熱水采暖系統(tǒng)，應以系統(tǒng)頂點工作壓力加0。2MPa作水壓試驗,同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0。4MPa.7、沖洗a、系統(tǒng)投入使用前必須沖洗,沖洗前將管道上安裝的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計、調(diào)節(jié)閥及恒溫閥等拆除,待沖洗合格后再裝上.b、熱水管道供回水管及凝結(jié)水管用清水沖洗，沖洗時以系統(tǒng)能達到的最大壓力和流量進行，直到出水口水色和透明度與入水口目測一致為合格。c、沖洗后泄水。8、管道防腐和保溫管道防腐和保溫a、管道明裝：一丹二銀（一遍防銹漆,二遍面漆)；暗裝：二丹(二遍面漆)；潮濕房問明裝：二丹二銀；b、采暖管道敷設在地溝、吊頂內(nèi)、易凍的過廳、樓梯間、非采暖間均應用25mm厚的聚氨酯泡沫塑料做保溫；c、室外暖氣管線均采用25mm厚的聚氨酯泡沫塑料做保溫，并用0。6mm厚的鍍鋅鐵皮做保護。室外管線的閥門采用35mm厚的巖棉縫氈保溫，外部用0.6mm厚的鍍鋅鐵皮做保護。4。3.3、輕質(zhì)隔斷工程1、施工材料輕鋼龍骨隔斷的品種為C100系列。其骨架由沿頂龍骨、沿地龍骨、橫撐龍骨、通貫橫紙面石膏板、石膏條板等.2、操作工藝輕鋼龍骨隔斷的施工要求與木龍骨隔斷相似，它的施工也分為龍骨施工及罩面板安裝兩部分.⑴龍骨安裝①彈線：彈出輕鋼龍骨隔斷的位置線(墻體厚度線、厚度的中心線），在厚度中心線上標出龍骨與墻地面相接處的固定點，固定點按500—1000mm的間距來定，并使固定點與豎向龍骨的位置錯開.同時在位置線上標出隔斷中的門窗位置。②下料：按隔斷的尺寸、罩面板的規(guī)格和現(xiàn)場的實際情況進行放樣下料。按所需尺寸用切割機切割輕鋼龍骨,切割時應按先大料后小料的原則.骨架下料后可進行骨架的裝配工作。③安裝:裝配時用電鉆在樓地面上鉆出10mm的孔洞，孔洞深45mm左右.并在孔內(nèi)放入M8的膨脹螺栓，使螺栓與地面緊固。再在沿地面、沿樓板面和沿墻面設置的龍骨上鉆孔，使膨脹螺栓穿入孔內(nèi)，并用螺母固定.安裝前應保證與龍骨相接觸的墻地面和頂棚的平整度。沿頂、沿地及沿墻龍骨的固定也可采用連接件.加鋼釘進行安裝。固定沿頂龍骨時,用吊錘控制，使沿頂龍骨與沿地龍骨在同一垂直面上。豎向龍骨用焊接、連接件或自攻螺釘?shù)确椒ㄅc沿頂、沿地龍骨連接。連接時應保證豎向龍骨的垂直度符合要求。再用支撐卡按50mm左右的間距卡在豎向龍骨的開口槽內(nèi)，以提高其側(cè)向剛度。用角托和卡托將豎向龍骨和橫撐龍骨連接固定好。在隔斷的門窗洞口處須用橫撐龍骨進行固定。隔斷龍骨體系安裝后，應檢查其強度、穩(wěn)定性及安裝尺寸等是否符合設計要求,并按設計要求填塞吸音棉。龍骨內(nèi)如需安裝管線時，應及時將管線穿入其中，并將設備用固定件牢固地安裝在骨架上。⑵罩面板安裝罩面板在安裝前應預排,根據(jù)預排尺寸將板裁好，再用平頭自攻螺釘將紙面石膏板固定在龍骨上，釘距為150mm左右，使螺釘?shù)尼斆边M入板內(nèi)0.5mm左右，釘眼用石膏膩撐龍骨、豎向龍骨及相應的配件組成.輕鋼龍骨隔斷用石膏板面板、膩子抹平。板材固定時，須保證板的四邊與龍骨間能有效地固定.在隔斷的丁字或十字相交的陰角處以及板縫處用膩子嵌滿并用接縫膠帶貼縫.隔斷端部板材與墻或柱的接縫處宜用嵌縫膏接縫處理，從而使隔斷與建筑的接觸面緊密相連。3、質(zhì)量要求⑴墻板的平整度、厚度、對角線誤差控制在≤2mm.無缺棱、斷角、開裂現(xiàn)象。⑵墻板的物理性能指標滿足標準要求。⑶墻板顏色保持一致。⑷線條清晰、位置準確,上下平行垂直，軸線位移偏差≤10mm.4.3。4、吊頂工程1、施工準備⑴吊頂施工前，應在上一工序完成后進行。對于原有孔洞應填補完整，無裂漏現(xiàn)象.⑵對上工序安裝的管線應進行工藝質(zhì)量驗收；所預留出口、風口高度應符合吊項設計標高。2、施工工藝流程彈線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝石膏板→涂料→飾面清理→分項驗收。3、主要施工技術(shù)措施⑴彈線根據(jù)樓層標高水平線、設計標高,沿墻四周彈頂棚標高水平線，并沿頂棚的標高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線.⑵安裝主龍骨吊桿在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標高，安裝吊筋.間距宜為900～1200mm，吊點分布要均勻.⑶安裝主龍骨間距宜為900~1200mm，主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊筋安裝。⑷安裝邊龍骨邊龍骨安裝時用水泥釘固定,固定間距在300mm左右。⑸安裝次龍骨間距為400mm，次龍骨間距600mm.⑹安裝紙面石膏板紙面石膏板與輕鋼龍骨固定的方式采用自攻螺釘固定法，在已安裝好并經(jīng)驗收輕鋼骨架下面（即做隱蔽驗收工作）,安裝紙面石膏板。安裝紙面石膏板用自攻螺絲固定，固定間距為150～170mm，均勻布置，并與板面垂直，釘頭嵌入紙面石膏板深度以0.5m為宜，釘帽應刷防銹涂料,并用石膏膩子抹平。⑺刷防銹漆輕鋼龍骨架罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件,在封罩面板前應刷防銹漆.4、質(zhì)量要求⑴紙面石膏板吊頂要表面平整，潔凈,無污染。邊緣切割整齊一致，無劃傷，缺楞掉角。⑵注意龍骨與龍骨架的強度與剛度.龍骨的接頭處、吊掛處是受力的集中點，施工時應注意加固.如在龍骨上懸吊設備，必須在龍骨上增加吊點。⑶所有連接件、吊掛件要固定牢固,龍骨不能松動，既要有上勁，也要有下勁,上下都不能有松動。⑷控制吊頂?shù)钠秸龋簯獜臉烁呔€水平度、吊點分布與固定、龍骨的剛度等幾方面來考慮。標高線水平度準確要求標高基準點和尺寸要求準確，吊頂面的水平控制線應拉通線，線要拉直，最好采用尼龍線。對于跨度較大的吊頂,在中間位置加設標高控制點.吊點分布合理,安裝牢固,吊桿安裝后不松動不產(chǎn)生變形，龍骨要有足夠的剛度。⑸要處理好吊頂面與吊頂設備的關(guān)系:吊頂表面裝有燈槽盤、空調(diào)出風、消防煙霧報警器和噴淋頭等，這些設備與頂面的關(guān)系處理不好,會破壞吊頂?shù)耐暾?，影響美觀，故安裝燈盤與燈槽時，一定要從吊頂平面的整體性著手，不能把燈盤和燈槽裝得高低不平，與頂面銜接不吻合。安裝自動噴淋頭、煙霧器時，必須安裝在吊頂平面上，自動噴淋頭必須通過吊頂平面與自動噴淋系統(tǒng)的水管相接.水管不能預留太短，否則自動噴淋頭不能在吊頂面與水管連接，另外，噴淋頭邊不能有遮擋物。⑥吊筋應符合設計要求，吊筋順直與吊掛件連接應符合安裝規(guī)范及有關(guān)要求,使用前應進行除銹，涂刷防銹漆要均勻，表面光潔。5、成品保護⑴吊頂施工待吊頂內(nèi)管線、設備施工安裝完畢后，辦理好交接后，再調(diào)整龍骨,封罩面板，并做好吊頂內(nèi)的管線、設備的保護，并配合好各專業(yè)對燈具、噴淋頭、煙感、回風、送風口用紙膠帶、塑料布進行粘貼、扣綁保護。⑵骨架、飾面板及其它吊頂材料在進場、存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。施工部位己安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止損壞.⑶已裝好的輕骨架上不得上人踩踏，其它工種的吊掛件不得吊于輕骨架上。⑷一切結(jié)構(gòu)未經(jīng)設計審核，不能亂打亂鑿。⑸飾面板安裝后,應采取保護措施，防止損壞、污染。6、室內(nèi)石膏板吊頂控制要點⑴輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低.⑵主龍骨和次龍骨要求達到平直，為了消除頂棚由于自重下沉產(chǎn)生撓度和目視的視差?？稍诿總€房間的中間部位，用吊桿螺栓進行上下調(diào)節(jié),預先給予一定的起拱量,短向起拱為1/200，待不平度全部調(diào)好后，再逐個擰緊吊桿螺帽。如頂棚需要開孔，先在開孔部位劃出開孔的位置，將龍骨加固好,再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板，保持穩(wěn)固牢靠。⑶施工頂棚輕鋼龍骨時，不能一開始將所有卡夾都夾緊，以免校正主龍骨時，左右一敲，夾子松動,且不易再緊,影響牢固。正確的方法是：安裝時先將次龍骨臨時固定在主龍骨上,每根次龍骨用兩只卡夾固定，校正主龍骨平正后再將所有的卡夾一次全部夾緊,頂棚骨架就不會松動,減少變形.遇到大面積房間采用輕鋼龍骨吊頂時,需每隔12m在大龍骨上部焊接橫臥大龍骨一道，以加強大龍骨側(cè)向穩(wěn)定及吊頂整體性。⑷在吊頂施工中應注意工程之間的配合，避免返工拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭等可在吊頂板就位后安裝，也可預留周圍吊頂板，待上述設備安裝后再行安裝。遇初次施工，宜先做一標準樣板間，總結(jié)經(jīng)驗，經(jīng)過設計，使用單位驗收認可后，再大面積施工.⑸表面平整無凸狀四邊與墻連接部位的標高、平整度達到要求.⑹吊頂板與燈周邊接合的平整、嚴密、美觀。⑺上下陽角對齊,整體目測美觀，縱向陽角平直、方正，縱向陰角方正、通順，小立面平整無高低彎曲現(xiàn)象。7、工程質(zhì)量通病及預防措施:⑴各種外露的鐵件，必須作防銹處理；⑵所有焊接部分必須焊縫飽滿；吊扣、掛件必須擰夾牢固⑶控制吊項不平,施工中應拉通線檢查，做到標高位置正確、大面平整.4.3.5、地面工程1、施工前的準備工作地面施工，一般在吊頂、立面完成后進行.施工前要清理現(xiàn)場，檢查鋪砌或鋪貼面部位有無水、暖、電等工種的預埋件，是否影響施工.并要檢查板塊的規(guī)格、尺寸顏色、邊角缺陷等，將板塊分類碼放.準備工序包括：⑴基層的處理有防水要求的衛(wèi)生間地面聚合物涂膜防水層施工完畢，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理隱蔽驗收并閉水試驗合格。板塊地面鋪砌前，應先掛線檢查并掌握樓、地面墊層的平整度,做到心中有數(shù)。然后清掃基層并用水刷凈,如是光滑的鋼筋混凝土樓面，應鑿毛地面。并提前10小時澆水濕潤基層表面。⑵找平根據(jù)設計要求，確定平面標高位置。一般水泥砂漿結(jié)合層厚度應控制在10~15毫米,砂結(jié)合層厚度為20~30毫米,瀝青瑪蹄脂結(jié)合層為2～5毫米.將確定好的地面標高位置線彈在墻立面上，根據(jù)板塊的規(guī)格尺寸掛線找中，即在房間取中點，拉十字線。與走廊直接相同的門口外，要與走道地面拉通線，分塊布置要以十字線對稱，如室內(nèi)地面與走廊地面顏色不同，分界線應放在門口門扇中間處。將拉出的標準線固定于墻面。2、施工工藝⑴板材進場板材進場后要堆放在制定位子，并對保證板材的合格性進行抽樣檢查。⑵攤鋪砂漿找平層（結(jié)合層）①鋪砌石板塊的地面，不僅要求有較好的平整度，而且不得是有空鼓和產(chǎn)生裂縫。為此，要求找平層使用1：2(體積比)的干硬性水泥砂漿，鋪設時的稠度(以標準圓錐體沉入度）為2。5~3.5厘米，即以手握成團、落地開花為宜。為了保證粘結(jié)效果，基層表面濕潤后，還要刷以水灰比為0。4~0.5的水泥漿，并隨刷隨鋪板塊。②攤鋪干硬性水泥砂漿找平層時，攤鋪砂漿長度應在1米以上，寬度要超出寬度20～30毫米，攤鋪砂漿厚度為10~15毫米,樓板面、地面虛鋪的砂漿應比地面標高線高出3～5毫米，砂漿應從室內(nèi)向門口鋪抹，然后用大杠刮平、拍實，用木抹子找平，再在結(jié)合層上貼鋪石板塊。貼鋪石板塊前，應在找平層上均勻地撒一層干水泥面粉，并用刷子蘸水彈一遍，同時在板塊背面刷水，再將板塊正式鑲鋪于地面上。⑶對縫及鑲條正式鑲鋪時，板塊要四角同時平下落，對準縱橫縫后，用橡皮錘輕敲振實，并用水平尺找平。對縫時要根據(jù)拉出的對縫控制線進行，并要注意板塊的規(guī)格尺寸一致，板塊規(guī)格長寬度誤差應在1毫米之內(nèi)，對大于此誤差的板塊應揀出，然后分尺寸碼放。⑷灌縫對板塊地面,應在24小時以后進行灌縫處理。灌縫時用漿將稀水泥漿或1：1稀水泥砂漿（水泥:細砂)灌入縫內(nèi)三分之二高低,并用小木條把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)刮抹,灌縫面層上溢出的水泥漿或水泥砂漿應在凝結(jié)前予以消除，再用與板面相同顏色的水泥漿把縫擦滿。待縫內(nèi)的水泥凝結(jié)后,將面層清洗干凈，3天內(nèi)禁止上人走動或搬運物品.⑸踢腳線鑲貼①材料：踢腳線高度為150毫米,厚度為40㎜灰麻石。②施工方法:施工有粘貼法和灌漿法兩種。③施工準備：踢腳板施工前，應認真清理墻面，提前澆水濕潤。按需要將陽角處踢腳板的一端，切成45度角，并將踢腳板用水刷凈備用。④安裝順序：鑲貼時由陽角開始向兩側(cè)試貼，檢查是否平直,縫隙是否嚴密,有無缺邊掉角等缺陷，合格后方可實貼。不論采取什么方法安裝，均先在墻面兩端先各鑲貼一塊踢腳板上沿拉通線,逐塊依順序鑲貼安裝.⑤鑲貼法：安裝是用1：2～2。5的水泥砂漿打底，再刮平劃出紋路，待底層砂漿干硬后，將濕潤的踢腳板抹上2～3毫米素水泥漿進行粘貼,并橡皮錘敲擊平整,注意隨時用水平尺、靠尺板找平、找直。10小時后，用與地成同色的水泥漿擦縫。⑥灌漿法：安裝是將踢腳板先固定在安裝位置，用石膏將相鄰的兩塊踢腳板以及踢腳板與地面,墻面之間穩(wěn)牢，然后用稠度為10～15厘米的1:2水泥砂漿（體積比）灌縫。并隨時把溢出的砂漿擦凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉擦凈，用與板面同色水泥漿擦縫.⑦板面鋪貼的做法有樓面鋪貼和地面鋪貼兩種。在樓面板上鋪貼的基層厚度應嚴格控制，防止基層過厚而無法與樓面內(nèi)其他地面銜接。3、地面鋪設的質(zhì)量要求任何一處獨立空間的石材顏色一致，花紋通順基本一致，石材板痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與板平齊,潔凈美觀；板塊擠靠嚴密,無縫隙，縫痕通直無錯縫，表面平整，潔凈，無磨劃痕，周邊順直方正；花崗石地面燙硬蠟、擦軟蠟,蠟灑布均勻不露底，色澤一致，厚薄均勻,圖紋清晰,表面潔凈.4、成品保護地面石材施工完畢防止重物砸擊而導致裂紋。5、控制要點⑴鋪設前選材，要求顏色、花紋對稱.⑵十字角處對稱平整、無空鼓。⑶板材切割部位掉角（飛邊）,切割邊的平直。⑷防止勾縫污染和石材其它污染，加強成品保護,提高觀感質(zhì)量。⑸板材地面表面平整偏聽偏差控制在1mm范圍內(nèi)。4.3。6、門窗安裝1、質(zhì)量要求⑴安裝位置須符合設計要求。⑵安裝牢固、開關(guān)靈活、穩(wěn)定、順直嚴密、無回彈倒翹.⑶小五金安裝位置適宜，整齊準確、牢固。2、作業(yè)內(nèi)容⑴作業(yè)條件①工程已完成并經(jīng)驗收完畢，且質(zhì)量符合標準要求，室內(nèi)水平線已彈好.②門窗框、扇在安裝前應檢查無竄角、翹扭、彎曲、劈裂、崩缺、榫槽間結(jié)合處無松離、如有上述情況要進行修理。③門窗框進場后,分類碼放平整，底層應墊平、墊高，露天堆放的應用塑料布遮蓋好。④門窗框安裝應在砌墻前或室內(nèi)、外抹灰前進行,門窗扇安裝應在飾面完成后進行。⑵操作工藝門窗框安裝:安裝時應按設計圖紙要求的水平標高和平面位置，按其開啟方向，對應編碼安放。用通線及線錘作水平和吊直較正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠.⑶門窗扇安裝①依照圖紙及設計要求確定開啟方向和使用小五金型號規(guī)格。②用尺量框內(nèi)上、中、下尺寸,對應畫在門扇上,修刨后先塞入框內(nèi)校對，如不合適再畫線進行修刨直至合適為止.③門扇主挺與框接合部分要刨成斜面，以不影響縫隙為準.④門扇開啟后不易碰墻，為固定門扇位置應安裝門軋頭（止門器或門腳制）。⑷木門小五金的安裝①合頁鉸距門上、下端立挺高度的1/10，并避開上、下冒頭，安裝后開關(guān)靈活.②小五金均應用木螺絲固定，不得用釘子代替。應先用錘打入1/3深度,然后擰緊,嚴禁打入全部深度。采用硬木時，先鉆2/3深度的孔,孔徑為木螺絲直徑的0。9倍。③不得在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。④門拉手位于門高度中點以下，窗拉手距地面以1。5-1。6m,門拉手距地面以0。9.⑤小五金要安裝齊全,位置適宜，固定可靠。3、驗收標準及方法:嚴格按《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（JGJ73-91）執(zhí)行4、注意事項⑴防止門框與門洞縫隙過大或過小，防止不牢固及釘帽突出。⑵產(chǎn)品保護①安裝后應避免劃傷避免重物撞擊。②嚴禁臟物污染。4.3.7、油漆工程本工程外墻、部分內(nèi)墻需要做乳膠漆二遍，根據(jù)本工程外墻和部分內(nèi)墻涂料設計規(guī)定要求，我司制定的施工工藝方案如下:1、施工工序原墻面清洗抹灰基礎滿刮膩子刷乳膠漆底層刷乳膠漆面層2、涂料施工工藝1、墻面要求平整、干燥（有10天以上養(yǎng)護期），無浮塵、油脂及瀝青等油污,墻基PH值〈10，含水率<10％,并對整體墻面進行檢查，是否有空鼓現(xiàn)象，并對多孔質(zhì)、粗糙表面進行修補打磨，確保墻面整體效果。2、抹灰做法要求為：陽角找方、設置標筋，分層趕平，修整、表面壓光。抹灰表面應潔凈，線角順直,清晰，接槎平整。有防水要求的墻面采用聚合物防水砂漿.為使抹灰砂漿與基本表面粘結(jié)牢固，防止抹灰層產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象，抹灰前，應用1:3:9水泥:石灰膏：沙混合砂漿找平。表面上的灰塵、污垢和油漬均應清除干凈，并撒水濕潤.對穿墻管道的洞孔和樓板洞門窗框與立墻交接處,墻面腳手洞等縫隙均應用1：3水泥砂漿或混合砂漿分層嵌塞密實。在抹灰中，對基體表面的平整度要做灰餅控制間距為上下1。5m，左右1。5m，并控制抹灰層的厚度和墻面平直度，應用與抹灰層相同砂漿設置標志或標筋。在分層涂抹中，水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應待前一層抹灰層凝結(jié)后,方可涂抹后一層。在中層的砂漿凝固之前，也可在層面上每隔一定距離交叉劃出斜痕，以增強面層與中層的粘結(jié).抹灰抹好后應加強灑水養(yǎng)護,防止抹灰空鼓和干裂。4、膩子施工:待墻基面處理合格后，膩子批刮，膩子批刮要求均勻平整，干燥后進行打磨。5、乳膠漆施工:待拉膩子干燥后（25℃/48小時）,采用乳膠漆進行施工,施工采用優(yōu)質(zhì)的羊毛輥筒滾涂,要求涂膜均勻一致，防止輥痕.面涂分兩次滾涂，面涂用量0。11Kg/m2。6、勾縫修整施工：在施工結(jié)束后，對不良的墻面及時修整，對分割線進行勾縫，勾縫要求勻直，確保墻面整體美觀。7、清理場地，避免污染墻面。3、一般規(guī)定⑴涂料工程使用的膩子,應堅實牢固,不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應打磨平整、光滑，并清理干凈。要按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。⑵室外、陽臺等需要使用涂料的部位,應使用具有耐水性能的膩子.⑶涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。⑷雙組份或多組份涂料在施涂前，應按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合,并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均勻充分攪拌。4產(chǎn)品保護：①墻面刮膩子滾刷乳膠漆過程中，用紙膠帶、舊報紙、塑料布對消防箱、配電箱、開關(guān)、插座進行粘貼遮蓋保護.②墻、頂棚表面的乳膠漆未干前，室內(nèi)不得清掃地面,以免塵土粘污墻、頂棚面，干燥后也不得往墻、頂棚面潑水,以免沾污。③墻、頂棚面涂刷乳膠漆完成后，要妥善保護,不得碰撞。④涂刷墻、頂棚面時，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完工程.4。3。8、屋頂工程1、工藝流程拆除原始屋頂防水→SBS瀝青卷材鋪設。SBS改性瀝青防水卷材采用SBS改性瀝青為主要材料加工制成，是近年來深受社會推崇的一種新型防水卷材，具有抗拉強度高,延伸率大,耐紫外線，耐溫差變化,抗老化，耐低溫,耐溫差變化，防水性能優(yōu)異.采用熱熔法施工，把卷材熱熔搭接，熔合為一體，形成防水層，達到防水效果。執(zhí)行標準:GB18242-20082施工操作要點2。1細部附加處理:對于轉(zhuǎn)角處、陰陽角部位、穿出構(gòu)件以及其它細部節(jié)點均應做附加增強處理，附加層的寬度為1/3幅寬卷材，平立面平均展開。方法是先按細部形狀將卷材剪好，在細部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將卷材的底面用汽油噴燈烘烤,待其底面呈熔融狀態(tài),即可立即粘貼在已涂刷一道基層處理劑的基層上，附加層要求無空鼓，并壓實鋪牢。2.2搭接縫及收頭的卷材必須均勻、全面地烘烤，必須保證搭接處卷材間的瀝青密實熔合，且有熔融瀝青從邊端擠出，并用刮刀將擠出的熱熔膠刮平,沿邊端封嚴，以保證接縫的密閉防水功能.2。3檢查驗收:鋪貼時邊鋪邊檢查,檢查時用螺絲刀檢查接口，發(fā)現(xiàn)熔焊不實之處及時修補,不得留任何隱患，現(xiàn)場施工員、質(zhì)檢員必須跟班檢查，檢查合格后方可進入下一道工序施工，特別要注意平立面交接處、轉(zhuǎn)角處、陰陽角部位的做法是否正確.3、成品保護及安全注意事項3.1、施工人員應穿軟質(zhì)膠底鞋，嚴禁穿帶釘?shù)挠驳仔?。在施工過程中，嚴禁非本工序人員進入現(xiàn)場.3。2、防水層上堆料放物，都應輕拿輕放，并加以方木鋪墊。3。3、施工用的小推車腿均應做包扎處理，防水層如搭設臨時架子,架子管下口應加板材鋪墊,以防破壞防水層。3.4、防水層驗收合格后,及時作好保護層，施工時必須防止施工機具如手推車或鐵锨損壞防水層。3.5、施工中若有局部防水層破壞，應及時采取相應的補強措施，以確保防水層的質(zhì)量。3。6、存放材料地點和施工現(xiàn)場必須通風良好.4。3。9、衛(wèi)生潔具安裝1衛(wèi)生潔具安裝本工程衛(wèi)生潔具安裝指公共衛(wèi)生間衛(wèi)生潔具安裝。該工程不同于一般民用住宅,施工時更加需要嚴格把好質(zhì)量關(guān)。1、工藝流程安裝準備→衛(wèi)生器具及配件檢查→衛(wèi)生器具安裝→器具配件安裝→器具配件預裝→衛(wèi)生器具安裝→衛(wèi)生器具與地面縫隙處理→器具外觀檢查→通水試驗.2、主要施工技術(shù)措施⑴安裝衛(wèi)生器具時，采用預埋支架、膨脹螺栓或自攻木螺絲進行固定。⑵衛(wèi)生器具的位置、標高、間距等尺寸，按設計圖紙或標準圖《衛(wèi)生設備安裝90S342》將線放好。⑶衛(wèi)生器具的陶瓷件與支架接觸處應平衡貼妥，必要時加軟墊。⑷管道或附件與衛(wèi)生器具的陶瓷件連接處，墊以膠皮、油灰等填料和墊料。⑸洗面盆、大便器、小便器等排水口接頭等，通過旋緊螺母來實現(xiàn)，不得強行旋轉(zhuǎn)落水口,落水口與盆底相平或略低于盆底.⑹大便器、小便器的排水出口插接頭用油灰填充,不得用水泥砂漿填充。⑺連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和坡度,設計要求如下表：序號排水管管徑(mm）管道坡度1DN750.032DN1000。01⑻衛(wèi)生器具安裝后必須達到平、穩(wěn)、準、牢、不漏、使用方便、性能好。3、小便器安裝按設計要求距離和高度，先在墻面上劃好十字中心線，并根據(jù)耳孔的部位在墻埋入木磚或膠鉛皮,小便斗進出管暗裝（按設計要求）.沖洗管與便斗進、出水中線應重合，連接角閥時，應將通往便斗的短管卸下來，連接中間壓蓋用油灰安裝在便斗上端的進水口上,而后將角閥用油麻纏好安裝在做好的入口管道，擰緊使其嚴密，對正小便斗進水口中心，帶上短管,找正埋壓蓋和短管，擦凈多余的油灰，再將角閥上的壓蓋擰緊靠在墻面上，存水彎分別接入安裝好的排水管三通承口內(nèi)和小便斗的排出口內(nèi)間隙用油灰填塞密封.4、坐式便器安裝這類便器本體帶有存水彎結(jié)構(gòu)，其排出口一般是通過短管、彎頭與排污管的三通連接，施工時，應根據(jù)各自結(jié)構(gòu)特點來考慮連接順序。注意坐式便器的底坐是通過自攻螺絲固定在地板中預埋的木磚或膠塞上的，便器應在地板抹平前找正固定好。2、衛(wèi)生間臺架、臺板安裝1、施工條件在衛(wèi)生間地面和墻面及吊頂施工完畢進行臺架和臺板安裝2、主要施工技術(shù)措施⑴彈線按照設計圖紙的要求，并依據(jù)洗手盆的具體訂貨尺寸，將臺架和石材臺面的安裝標高和位置線在墻面和地面彈出控制線。⑵骨架制作、安裝衛(wèi)生間的臺架采用的角鋼焊接，骨架延長度方向兩端深入墻體100mm，在沿墻的角鋼上預留出安裝孔，骨架在加工車間預制好后運至現(xiàn)場。制作完畢的鋼骨架在檢查合格后,均勻涂刷一道防銹漆。臺架安裝時用鋼制膨脹螺栓打入結(jié)構(gòu)墻，與支架焊接的方式。⑶臺板安裝接照臉盆的設計要求，考慮安裝臺面板，安裝臺面板采用膠粘與持件結(jié)合的方式。⑷接縫處理臺板與臉盆下口接縫、臺板周邊與墻面石材接縫打透明玻璃膠。4。3.10、衛(wèi)生間、外墻面內(nèi)側(cè)防水施工本工程衛(wèi)生間地面采用1.5㎜聚合物防水涂膜，衛(wèi)生間墻面和外墻面內(nèi)側(cè)采用10㎜厚聚合物防水砂漿。聚合物采用大“HB”。1、防水材料要求:聚合物防水材料要求有產(chǎn)品合格證、材料檢驗報告。聚合物防水材料進場后，首先進行材料復試，復試合格后方準使用。2、防水隊伍要求：防水工程屬于重點控制項目和特殊工程操作，防水操作人員必須持有效的“上崗證"，上崗證要在項目部、監(jiān)理處備案。施工過程中,監(jiān)理、項目部持備案文件檢查防水施工隊伍是否遵照執(zhí)行,以確保防水施工是經(jīng)過培訓的專業(yè)熟練工人完成的。3、施工順序：墻面抹灰→豎向管道安裝→地面堵洞找坡找平，地面防水層施工→閉水試驗→防水保護層。4、工作安排：衛(wèi)生間防水工序多，直接影響施工進度，滲漏問題也時常發(fā)生，解決這一問題的關(guān)鍵是合理安排好工序，且每道工序要認真細致，并做好成品保護工作。工序安排應按以上施工程序，并應提前安排墻面抹灰和豎向管道安裝。5、施工要點：⑴首先應根據(jù)地面坡度,地面做法厚度,基準線位置，確定好地漏，出水口頂面標高,安裝地漏，出水口時，標高應低5~10mm。做防水前,所有豎向管道施工完畢，洞口應用細石砼堵嚴。禁止防水層做完后再鑿洞，這是防水的第一道防線，管道根部滴水就是因為在防水層失效的情況下，管道根未堵嚴造成的。否則僅會出現(xiàn)潮濕現(xiàn)象。⑵做找平層時，墻角泛水圓角半徑應控制在20mm左右,不得將圓弧做得太大，否則將會影響墻面裝修，在管道根部套管,地漏，出水口周圍應留1cm寬的小槽,待找平層干燥后用油膏填平。⑶試水:防水層做完后，必須試水。蓄水高度不小于20mm，堵塞點應設在地漏和出水口杯頂4cm以下，蓄水時間24以上.⑷待表面裝修層完后，進行第二次試水。4。3.10、鋼梯工程由于本工程在活動室的西北角要新建一部鋼梯,鋼梯坡度為35°，鋼梯骨架是槽鋼、鋼梯踏步板由鋼結(jié)構(gòu)廠家加工完畢?，F(xiàn)場組裝焊接.休息平臺現(xiàn)場焊接完成.我單位針對鋼梯的施工方案如下：定位放線基礎坑槽開挖鋼筋綁扎混凝土基礎澆筑基礎養(yǎng)護支柱安裝橫撐和踏步、平臺安裝鋼梯扶手安裝刷漆1、定位放線：嚴格按圖紙設計所定位置實施定位測量2、基礎開挖：本基礎為條形基礎，深度為1.1m，下部為10cm的C10混凝土墊層，寬度為1m。在基礎開挖時應避免擾動原土層，基槽原有基礎底標高以上回填土等基礎砼強度達到100％方可回填夯實，夯實系數(shù)為0.94.。3、鋼筋綁扎：在此基礎中所用鋼筋分別為HPB300、HRB400,保護層厚度為40m.4、混凝土基礎澆筑：本工程的基礎部分的混凝土全部采用C30商品混凝土澆筑。砼送至各澆筑點后，用Φ50振動棒快插慢拔，振至砼表面無氣泡上翻為止，嚴格控制振搗點間距，不大于50㎝/點.,保證砼內(nèi)部密實度。振搗時應快速插至基底振搗至沒有氣泡后，再緩慢回拔，振搗過程嚴禁搗時過長，杜絕出現(xiàn)振離析現(xiàn)象的出現(xiàn)。預埋件一定要預埋到圖紙設計位置，嚴禁錯埋和少埋。5、支柱安裝：由于本工程的支柱全部是用螺栓連接和固定，而螺栓是基礎澆筑時預埋到基礎里的。所以在基礎強度為達到100％時，不得安裝支柱防止意外事件發(fā)生。在立柱安裝時,我單位將用25T吊車和人工配合安裝。6、橫撐和踏步、平臺安裝：由圖紙要求鋼梯的各構(gòu)件都是成品構(gòu)件，在構(gòu)件使用前必須要廠家出具的鋼材、連接材料及涂裝材料的實驗報和梁柱制作的質(zhì)量檢查驗收記錄。焊接材料：焊條Ｅ4315型,Ｅ4316型,要有廠家的資質(zhì),材料的合格證或材質(zhì)單.7焊接要求：1）.所有焊接要按照《GB/T5117》進行,成為焊縫一部分的定位焊縫,要滿足最終焊縫的質(zhì)量要求,并用焊接該焊縫的相同牌號焊條進行定位焊。2).焊縫坡口要符合圖紙要求焊接接頭的坡口表面應沒有飛邊，撕裂氧化皮和其它雜物.3)。在任何材質(zhì)的母材上不要在非焊縫區(qū)引弧，由引弧造成的裂紋或缺陷要磨光到平滑的外表,并進行磁粉探傷。4）。所有構(gòu)件端部要求圍焊。5）.預熱范圍:焊道兩側(cè)各不小于50MM內(nèi)由烤槍預熱,層間溫度控制在100-4000C之間。6).所有要求焊透的焊縫應滿足設計說明的要求。8、成品檢查：要嚴格按〈鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范（GB50205-2001）進行加工,每道工序均應嚴格檢查，合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序,成品檢查合格后即可運輸至安裝現(xiàn)場。第五章成品保護5.1、成品保護職責1、項目經(jīng)理：組織對完工的工程成品進行保護.2、項目生產(chǎn)負責人：制定成品保護措施或方案，對保護不當?shù)姆椒ㄖ贫m正措施，督促有關(guān)人員落實保護措施3、材料員:對進場的原材料、構(gòu)配件、制成品進行保護。4、班組負責人:對上道工序產(chǎn)品進行保護，本道工序產(chǎn)品交付前進行保護。成品保護的內(nèi)容如下:1、施工過程的工序產(chǎn)品:磚砌體、半成品等。2、裝飾過程中的工序產(chǎn)品：頂棚、墻面、樓地面等裝飾層、外墻飾面及玻璃幕墻、樓梯飾面及扶手等。3、安裝過程中的工序產(chǎn)品：消防箱、配電箱、插座、開關(guān)、暖氣片、空調(diào)風口、衛(wèi)生潔具、器具、燈具、閥門、水嘴、設備配件、儀器儀表。5。2、成品保護方法1、木扶手、鋁制品、裝飾用成品堆放在室內(nèi)場地；鋼筋制品、砼構(gòu)件及金結(jié)制品,予埋件等可堆放在室外.要求地基平整、干凈、牢固、干燥、排水通風良好、無污染.2、成品堆放控制：分類、分規(guī)格,堆放整齊、平直、下部墊木;疊層堆放，上、下墊木；水平堆放，上下一致,防止變形損壞；側(cè)向堆放，除墊木外加撐腳,防止傾覆。成品堆放地做好防霉、防污染、防銹蝕措施,成品上不讓堆放其它物件。3、成品運輸:做到車廂清潔、干燥,裝車高度、寬度、長度符合規(guī)定，堆放科學合理；超長構(gòu)件成品，配置超長架進行運輸。裝卸車做到輕裝輕卸，捆扎牢固,防止運輸及裝卸散落、損壞。4、樓地面成品保護⑴水泥砂漿、現(xiàn)澆水磨石及面磚面層的樓地面,設置保護欄桿，到成品達到規(guī)定強度后拆除,成活后建筑垃圾及多余材料及時清理干凈.⑵雨期施工做好防雨措施,以確保樓地面質(zhì)量。⑶水泥砂漿、地面磚等硬面磚貼在樓地面，不允許放帶棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。⑷下道工序進場施工，對施工范圍樓地面進行覆蓋保護，對油漆料、砂漿操作面下樓地面輔設防污染塑料布，操作架的鋼管設墊板，鋼管扶手擋板等硬物應輕放，不準拋敲撞擊樓地面。⑸注意清潔衛(wèi)生，高層建筑在樓層內(nèi)指定位置臨時設置衛(wèi)生桶,以確保清潔衛(wèi)生。6)禁止在樓地面打釘、生火。5、裝飾成品質(zhì)量保護⑴所有室內(nèi)外，樓上樓下、廳堂、房間，每一裝飾面成活后，均按規(guī)定清理干凈，進行成品質(zhì)量保護工作。⑵嚴禁在裝飾成品上涂寫、敲擊、刻劃。⑶作業(yè)架子拆除時注意防止碰撞鋼管，腳手扳輕放。⑷門窗及時關(guān)閉開啟，保持室內(nèi)通風干燥,風雨天門窗關(guān)嚴，防止裝飾后霉變。⑸用火、用水，防止裝飾成品污染受潮變色。⑹要對室外、廳堂、花池、堆塑裝飾品設置圍護欄桿保護.⑺按層對裝飾成品進行專人值班保管。⑻因工作需要進房檢查、測試、調(diào)試時，換穿工作鞋，防止泥漿污染。6、門窗成品質(zhì)量保護⑴木門框安裝后，按規(guī)定設置拉檔，以免門框變形。⑵運輸車道進出口的門框二邊釘槽型防護擋板，同小車高度一致，以免小車碰壞門框。⑶鋁合金（或彩板）門窗框塑料保護膜完好,禁止隨意拆除.⑷不能利用門窗框銷頭，作架子橫擋使用。⑸窗口進出材料設置保護擋板，覆蓋塑料布防止壓壞，碰傷、污染.⑹施工墻面油漆涂料時，對門窗進行覆蓋保護。作業(yè)腳手架搭投與拆除，避免碰撞壓門窗。隨意在門窗上敲擊、涂寫，或打釘、掛物.門窗開啟，按規(guī)定扣好風鉤、門碰。5。3、交工前成品保護措施1、為確保工程質(zhì)量美觀，達到用戶滿意,項目施工管理班子根據(jù)工程大小及樓層高低，在裝飾安裝分區(qū)或分層完成成活后，專門組織專職人員負責成品質(zhì)量保護，值班巡察，進行成品保護工作。2、成品保護值班人員，按項目領(lǐng)導指定的保護區(qū)或樓層范圍進行值班保護工作。3、成品保護專職人員，按施工組織設計或項目質(zhì)量保證計劃中規(guī)定的成品保護職責、制度辦法，做好保護范圍內(nèi)的所有成品檢查保護工作。4、專職成品保護值班人員工作到竣工驗收，辦理移交手續(xù)后終止。5、在工程未辦理竣工驗收移交手續(xù)前，任何人不準在工程內(nèi)使用房間、設備及其它一切設施.6、加強成品保護工作,是保證交工質(zhì)量的一項重要內(nèi)容。7、各專業(yè)負責人在技術(shù)負責人的領(lǐng)導及和質(zhì)量工程師的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下研究細化成品保護的組織管理模式、有關(guān)的規(guī)章制度以及具體的保護方法方案，負責本專業(yè)的所屬勞務、分包單位的成品保護工作的監(jiān)督管理.8、每日巡查過程中將成品的監(jiān)護當作一項重要的和主要的工作。9、加強對職工的質(zhì)量和成品保護教育，樹立工人的保護意識，使其在操作和搬運、行走過程中相互監(jiān)督、自覺維護。10、除在施工現(xiàn)場加設標語外，在必須注意進行保護的成品處標寫醒目的警示,喚起來往人員注意。11、對成品保護不力的單位和個人，以及因粗心、漠視或故意破壞他人成品的單位和個人，區(qū)分不同情況和損失，予以不同程度的處罰。第六章工期保證體系及保證措施6.1、控制目標本工程計劃工期為2013年7月1日-2013年10月1日共計92日歷天完成施工任務。6.2．保證措施6.2。1、組織措施1、建立以項目經(jīng)理負責的進度實施和控制的組織系統(tǒng),建立完善崗位責任制。2、按項目分別編制詳細的施工進度計劃，確定進度目標，建立進度控制目標體系。3、制定進度控制工作制度，每周對照施工進度計劃進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整整改.4、加大設備及人員投入，保證生產(chǎn)需求和進度需求.5、合理安排施工工序，在保證質(zhì)量和安全的前提下，采用24小時倒班制度，加快每道工序的施工進度。6。2.2、合同措施1、對各施工班組層層簽訂承包合同，以合同的形式保證工期進度的實現(xiàn).2、與材料供貨、運輸、材料加工等單位簽訂好長期供貨協(xié)議，保證施工用料正常供應。3、簽訂好用工合同，加強勞動定額管理.6。2.3、技術(shù)措施1搞好施工前期的技術(shù)準備工作。如測量控制的建立、原材料試驗、圖紙會審及技術(shù)交底等工作.2采取先進的施工工藝和施工方法,編制施工方案要做到技術(shù)可靠、工藝先進、程序合理。3加強與監(jiān)理和設計部門聯(lián)系，及時處理有關(guān)設計變更和技術(shù)問題.4優(yōu)化施工組織設計，做到科學管理，精心施工。6.2.4、經(jīng)濟措施1按進度計劃編制好資金用款計劃.2節(jié)省不必要的開支，把有限的資金用在工程施工的關(guān)鍵點上，保證施工所需資金.3搞好工程計量工作，每月準時上報計量資料,及時開展計量支付工作，以保證工程進度撥款及時。6.2。5、信息管理措施建立監(jiān)測、分析、調(diào)整、反饋進度實施工程的信息流動程序和信息管理工作制度,以實現(xiàn)連續(xù)地動態(tài)地全過程進度目標控制.6.3．工期保證體系工期保證體系工期保證體系組織保證技術(shù)保證人員保證機械設備材料保證施工保證經(jīng)濟保證項目部、施工隊伍技術(shù)策劃培訓及投入按計劃投入工期目標經(jīng)濟法規(guī)項目部機構(gòu)健全成立工期管理領(lǐng)導小組成立青年突擊隊推廣新技術(shù)新工藝技術(shù)、圖紙交底測量復核技術(shù)規(guī)范標準加強人員培訓保證人員投入數(shù)量明確人員職責機械設備人員投入數(shù)量保持機械設備完好率使用先進大型機械設備規(guī)劃工期總目標階段