給排水及采暖施工方案

目錄一、編制依據(jù)…………………2二、工程概況…………………2三、施工準(zhǔn)備…………………4四、施工布署………………6五、主要施工方法及技術(shù)措施……………7六、確?！敖Y(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯”質(zhì)量保證措施……24七、安全消防及文明施工措施……………27八、環(huán)境保護(hù)管理………….28九、季節(jié)性施工措施………31十、成品保護(hù)措施…………32編制依據(jù):1、施工合同與土建施工組織設(shè)計(jì)2、施工圖紙《xxxxxxxx定向安置房設(shè)備施工圖》3、《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》DBJ/T01-26-20034、華北地區(qū)建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化辦公室編制的建筑施工設(shè)備安裝通用圖籍91SB1、2、3、4、5、6、10、115、《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002。6、《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50261—20057、《建筑工程資料管理規(guī)程》DBJ01-51-20108、《新建集中供暖住宅分戶熱計(jì)量設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》DBJ01-605-20009、《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》JGJ142-2004J365-200410、《供熱計(jì)量技術(shù)規(guī)程》JGJ173-200911、《室內(nèi)管道支架與吊架》03S402 12、《室內(nèi)消火栓安裝》04S20213、《管道和設(shè)備保溫》03S40114、《無規(guī)共聚丙烯（PP-R）給水管安裝》02SS40515、本企業(yè)相關(guān)程序文件：我公司貫徹ISO9001標(biāo)準(zhǔn)所制定的綜合體系管理手冊(cè)及相關(guān)文件。二：工程概況:xxxxxxxxxx定向安置房二期工程，位于北京市xxxxxxxxxxxxx，我公司承接的的項(xiàng)目為3002-004地塊包括3#、6#、8#、9#、11#、12#、13#樓及地下車庫(kù)，總建筑面積約99836㎡，地下車庫(kù)范圍為3#、6#、9#樓，主樓地下二層，3#樓地上11層，建筑總高度34.94m，6#、9#樓地上11層，建筑總高度32.85m，商業(yè)群房二層，建筑總高度9.00m，8#樓地上18層，局部19層，建筑總高度55.80m；11#、12#、13#樓地下二層，12#樓地上11層，局部12層，建筑總高度33.00m，13#地上11層，建筑總高度34.94m，商業(yè)群房二層，建筑總高度9.00m，11#地上15層，局部16層，建筑總高度46.95m。全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻、框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土筏形基礎(chǔ)，主樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，車庫(kù)和商業(yè)裙樓為框架結(jié)構(gòu)。本專業(yè)所設(shè)計(jì)的施工范圍為：給水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火、雨水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)。1：給水系統(tǒng)：室內(nèi)低區(qū)給水系統(tǒng)采用市政自來水直供，引自本小區(qū)內(nèi)部的環(huán)狀市政管網(wǎng)，平時(shí)可提供的水壓為0.28Mpa。給水系統(tǒng)分三個(gè)區(qū)：低區(qū)由市政供水、中區(qū)、高區(qū)由小區(qū)生活變頻加壓泵房供水。地下一層至三層為低區(qū)；四至十一層為中區(qū)，十二層至頂層為高區(qū)。中區(qū)、高區(qū)生活給水系統(tǒng)由小區(qū)自設(shè)加壓給水泵房供給，引自本小區(qū)6#樓地下一層加壓給水泵房，中區(qū)泵后設(shè)計(jì)壓力為0.67Mpa，高區(qū)泵后設(shè)計(jì)壓力位0.95Mpa。每戶引入戶前均設(shè)置DN15機(jī)械水表。給水系統(tǒng)戶表前采用鋼襯塑復(fù)合管，管徑≥DN100時(shí)溝槽連接，管徑≤DN80時(shí)絲扣連接，表后戶內(nèi)埋地管道采用PP-R管材管件，等級(jí)為S5系列，熱熔連接。2：中水系統(tǒng)：中水系統(tǒng)分區(qū)及管材使用同給水系統(tǒng)。3：排水系統(tǒng)：為污廢水合流，二層以上污廢水重力自流排入室外污水管，首層（商住樓部分為三層）污廢水單獨(dú)排出，在室外匯總后經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)，地下室廢水及消防電梯井積水，由潛污泵加壓排至室外。排水地下室敷設(shè)管道采用W型機(jī)制鑄鐵管，卡箍連接；排水立管采用消音螺旋UPVC管材、管件；支管（水平管）內(nèi)壁光滑的普通UPVC管材、管件、膠粘結(jié)。壓力排水采用，焊接鋼管、焊接連接。4、熱水系統(tǒng)：本工程有采暖熱水壁掛爐提供生活熱水，管材采用PP-R管材、管件，熱熔連接，管材等級(jí)為S3.2系列。5：雨水系統(tǒng)一部分為內(nèi)排雨水系統(tǒng)、一部分為外排雨水系統(tǒng)雨。外排雨水排至室外散水。雨水經(jīng)綠地或經(jīng)路面回滲地下，管道采用UPVC管材、管件、膠粘結(jié)。6：采暖系統(tǒng)：熱媒為80～60°熱水，由每戶住宅戶內(nèi)自設(shè)的燃?xì)馐綗崴膳趻鞝t供給。戶內(nèi)系統(tǒng)為下供下回水平雙管式系統(tǒng)，管道埋設(shè)于墊層內(nèi)。散熱器采用內(nèi)腔無沙塵型鑄鐵四柱散熱器。埋設(shè)墊層部分采用帶阻氧層的專用耐高溫聚丁烯（PB）管材，管件熱熔連接。與散熱器連接明露部分采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。墊層內(nèi)管道除與散熱器支管連接處采用專用熱熔件外，其它部位不得有接頭。壁掛爐的安裝配置由甲方委托設(shè)備廠家實(shí)施。7：消防系統(tǒng)：室外消防給水引自本小區(qū)內(nèi)部的環(huán)狀管網(wǎng)，平時(shí)提供的最小水壓為0.28Mpa，室內(nèi)消火栓給水引自本小區(qū)內(nèi)部的環(huán)狀室內(nèi)消火栓加壓供水管網(wǎng)，在小區(qū)地下車庫(kù)II段設(shè)置并建成消防泵房消防水池，消防泵房?jī)?nèi)設(shè)消防泵2臺(tái)，為一用一備，自帶控制柜，帶自動(dòng)巡檢裝置，管材采用焊接鋼管，管徑DN≤80絲扣連接，管徑DN≥100，焊接。8：自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)置范圍為地下車庫(kù)，水源接至本小區(qū)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)，自動(dòng)噴淋系統(tǒng)和室內(nèi)消防系統(tǒng)共用消防水池，噴頭均采用直立型噴頭。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管材采用熱鍍鋅鋼管，管徑DN≥100采用溝槽連接，管徑DN＜100采用絲扣連接。本工程總工期：計(jì)劃2010年12月10日開工，2012年10月3日竣工。本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：“結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯”。三、施工準(zhǔn)備：技術(shù)準(zhǔn)備：首先熟悉圖紙，掌握收集施工圖紙所涉及的圖集，施工規(guī)范，施工工藝，對(duì)圖紙中的疑點(diǎn)及難點(diǎn)作出記錄，以備圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底時(shí)全面解決，對(duì)圖紙中的變更要及時(shí)辦理工程技術(shù)洽商，編制施工方案，對(duì)施工人員進(jìn)行施工方案的交底落實(shí)，施工工藝及新產(chǎn)品、新材料的施工工藝，下達(dá)任務(wù)書，明確施工作業(yè)，對(duì)施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育及技術(shù)培訓(xùn)。物資準(zhǔn)備：⑴、掌握材料的施工工藝，工藝流程、做出工程所需要的材料，機(jī)具準(zhǔn)備、工具、機(jī)具的技術(shù)文件，制定進(jìn)場(chǎng)日期。對(duì)不同時(shí)期進(jìn)廠的材料，進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)并做進(jìn)場(chǎng)記錄，進(jìn)場(chǎng)材料及技術(shù)文件該報(bào)監(jiān)理的應(yīng)及時(shí)上報(bào)監(jiān)理，在監(jiān)理同意后方可使用。⑵、編制外加工成品或半成品，要求有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求及材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的控制，達(dá)到滿足施工要求。⑶、安排先期工地現(xiàn)場(chǎng)加工材料的加工制作。機(jī)具準(zhǔn)備：主要施工機(jī)具：套絲機(jī)10臺(tái)、電錘20把、手鉆10臺(tái)、臺(tái)鉆4臺(tái)、砂輪機(jī)20臺(tái)、電焊機(jī)20臺(tái)、磨光機(jī)8把、熱熔機(jī)30臺(tái)。主要手動(dòng)工具：壓鉗20臺(tái)、管鉗80把、煨彎器16套、手鋸400把、水平尺320把、手錘100把、鋼卷尺100把、氣焊工具8套?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：在工程正式開工前，熟悉現(xiàn)場(chǎng)的用水情況，根據(jù)規(guī)定的施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖。布置現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水，找其水源，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際用水量，繪制現(xiàn)場(chǎng)用水管道平面圖，落實(shí)用水地點(diǎn)的確切位置。施工人員安排：按不同時(shí)期的工程量、工期任務(wù)，做出人員配備計(jì)劃，對(duì)上崗人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)交底，入場(chǎng)教育。結(jié)構(gòu)預(yù)留：管道工20人電氣焊工5人壯工16人高峰期：管道工:80人電氣焊工10人壯工80人作業(yè)條件：地下管道敷設(shè)必須在房心土回填夯實(shí)或回填至管底標(biāo)高，土建基礎(chǔ)工程已完成，管道敷設(shè)位置雜物已清理干凈，管道穿墻、樓板孔洞已按圖紙位置和尺寸已預(yù)留好。管道穿過的房間內(nèi)位置線及地面水平線已檢驗(yàn)完畢，室內(nèi)裝修的種類、厚度已確定。熟悉圖紙及暖衛(wèi)工程施工驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)章節(jié)，施工人員已進(jìn)行圖紙會(huì)審、技術(shù)、安全、質(zhì)量已進(jìn)行交底。地下管道已鋪設(shè)完畢，各立管甩口已按圖紙或有關(guān)規(guī)定就位。各種給水附屬設(shè)備、衛(wèi)生器具樣品和其它器具已進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)的施工材料和機(jī)具設(shè)備能保證連續(xù)施工的要求。施工部署及任務(wù)安排：施工組織系統(tǒng)：施工人員安全員材料員技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員資料員總工程師施工人員安全員材料員技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員資料員總工程師項(xiàng)目經(jīng)理水暖工長(zhǎng)2、組織成員管理職責(zé)：施工前期準(zhǔn)備工作完善，責(zé)任明確。水暖工長(zhǎng)：按工程進(jìn)度情況計(jì)劃有關(guān)材料，提前上報(bào)材料計(jì)劃單，并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，資料有施工人員簽字有效，應(yīng)隨時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)檢查施工人員是否按圖施工，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)糾正更改，做到每星期召開班組人員會(huì)議，其內(nèi)容包括工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全及總結(jié)上星期的工作情況，部署本周的工作內(nèi)容及保證質(zhì)量和每一道施工工序。質(zhì)量檢查員：工作中密切配合施工人員，施工人員干到哪里就檢查到哪里，以免發(fā)生工程質(zhì)量上的問題，做到把錯(cuò)誤消滅在萌芽狀態(tài)中，以保證工程質(zhì)量及工程進(jìn)度。對(duì)新材料、新工藝及時(shí)推廣，互相學(xué)習(xí)，建立健全班組質(zhì)量保證體系，并實(shí)行三檢制度：自檢、互檢、交接檢。材料員：對(duì)采購(gòu)部分進(jìn)場(chǎng)的材料要檢驗(yàn)合格證，材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告單和材料規(guī)格、型號(hào)是否合格，并將材料按照型號(hào)規(guī)格碼放整齊，收集的合格證，檢驗(yàn)報(bào)告單，要交到資料員手中，以便資料員存檔。資料員：對(duì)工程施工技術(shù)資料應(yīng)隨施工進(jìn)度及時(shí)整理，應(yīng)按專業(yè)系統(tǒng)歸類，認(rèn)真進(jìn)行填寫，做到字跡清楚，項(xiàng)目齊全，記錄準(zhǔn)確、真實(shí)，所做的資料中簽字人員要齊全，所有表格一律按規(guī)定表格建檔。安全檢查員：負(fù)責(zé)督促所有人員必須帶好安全帽，高空作業(yè)安全帶要系牢，現(xiàn)場(chǎng)所有洞口要有防護(hù)措施，動(dòng)用電氣焊要有動(dòng)火證，發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時(shí)糾正，整改。施工人員：必須按圖施工，不違章作業(yè)，嚴(yán)格按技術(shù)員下發(fā)的交底施工，認(rèn)真學(xué)習(xí)新工藝、新規(guī)范、做到文明施工，現(xiàn)場(chǎng)材料要碼放整齊，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔，服從管理調(diào)配。3：任務(wù)安排：根據(jù)流水段劃分，利用工時(shí)，提高勞動(dòng)效率，進(jìn)行任務(wù)安排。五：主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)要求：〈一〉：施工方法：管道安裝應(yīng)結(jié)合具體條件，合理安排順序，一般水電讓通風(fēng)，先地下后地上，先大管后小管，先干管后支管。設(shè)備層管道施工時(shí)，應(yīng)先按裝排水，然后消防、噴淋管道，最后是給水、中水管道?？锥吹念A(yù)留及套管制作：本工程質(zhì)量目標(biāo)是確保結(jié)構(gòu)“長(zhǎng)城杯”，因此預(yù)留、預(yù)埋部分需要有詳細(xì)的控制方法。例如：墻體上要求結(jié)構(gòu)上彈控制標(biāo)高線，頂板上彈控制軸線，預(yù)埋木盒、鋼管基底要清理干凈，用磨光機(jī)打磨，刷機(jī)油，保證不粘連混凝土，鋼管應(yīng)在打混凝土5一6h內(nèi)拔出。3.1、設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋：對(duì)于風(fēng)機(jī)、水泵、水箱、機(jī)組等設(shè)備待到貨后核對(duì)好尺寸，方可作基礎(chǔ)預(yù)埋，并按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求施工。3.2、由于空調(diào)水管和通風(fēng)管道在穿樓板或穿墻體預(yù)留、預(yù)埋洞，需要由土建專業(yè)預(yù)留洞、暖通專業(yè)配合檢驗(yàn)和報(bào)驗(yàn)，共同做好此部位預(yù)留。3.3一般的孔洞尺寸都沒有標(biāo)出，而且標(biāo)高及坐標(biāo)需結(jié)合系統(tǒng)圖才能找出，這就需要施工時(shí)全面地系統(tǒng)的看懂圖紙，在平面圖上標(biāo)出預(yù)留洞的尺寸和標(biāo)高，再按照以下工序施工，即制作模具，放線標(biāo)記，安裝模具，復(fù)核檢查。3.4、管道留洞時(shí)，認(rèn)真仔細(xì)地檢查孔洞的位置，尺寸是否正確，一旦澆注完成不得剔鑿。3.5、套管的制作及安裝：本工程穿越地下室外墻的套管均為剛性防水套管，穿越人防層的管道設(shè)置密閉套管，兩種套管的制作安裝參照?qǐng)D籍91SB3-36、FS01-02、FKO1-02做法，其規(guī)格需滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。預(yù)埋防水套管安裝前，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)制加工，套管內(nèi)部刷防銹漆。剛性穿墻防水套管安裝圖各種防水套管、密閉套管制作如下：穿樓內(nèi)墻板、樓板應(yīng)設(shè)鋼套管，穿墻板、樓板、基礎(chǔ)的孔洞應(yīng)在預(yù)埋階段預(yù)留。墻體孔洞預(yù)留預(yù)埋套管安裝示意圖頂板模板頂板模板預(yù)留洞鋼管扁鐵φ12或φ10鋼筋兩端套絲螺帽頂板模板預(yù)留洞鋼管扁鐵φ10或12鋼筋兩端套絲螺帽螺帽頂板預(yù)留洞施工方法示意圖3.6、管道過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬套管，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm，安裝在衛(wèi)生間、廚房的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm,底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與裝飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間的縫隙，應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。套管比安裝管道大兩型號(hào)，施工中一定注意套管的垂直度?！炊担航o水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)1、材料要求：生活給水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)水平干管及立管采用鋼塑復(fù)合管，絲扣連接，戶內(nèi)表后支管采用PP-R管，熱熔連接。工藝流程：熟悉圖紙→安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐保溫→管道沖洗→系統(tǒng)通水預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路，管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工。管道安裝：引入管安裝：引入管敷設(shè)在預(yù)留孔內(nèi)，應(yīng)保持管頂至孔壁的凈空尺寸不小于150mm，預(yù)留孔與管道間用黏土填實(shí)，兩側(cè)用1：2水泥砂漿封口，敷設(shè)引入管時(shí)，應(yīng)由不小于0.003的坡度坡向室外，以便維修時(shí)將室內(nèi)系統(tǒng)中的水放掉，給水管引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m，室內(nèi)給水管與排水管平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距為0.5m，交叉敷設(shè)時(shí)垂直凈距150mm，給水管鋪設(shè)在排水管上方，如給水管必須鋪設(shè)在排水管下方時(shí)應(yīng)加套管，套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于排水管徑的3倍。a、給水管道安裝：鋼塑復(fù)合管溝槽連接使用滾槽機(jī)進(jìn)行管道加工時(shí)，加工尺寸應(yīng)符合溝槽管件連接的要求。鋼塑復(fù)合管宜采用鋸床，不宜用砂輪鋸切割，但采用砂輪鋸切割時(shí)，其轉(zhuǎn)速不得大于800r/min.套絲用套絲機(jī)，潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，用細(xì)銼把金屬管端的毛刺修光，用棉絲清除管端和螺紋內(nèi)的潤(rùn)滑油、水；用絞刀將襯塑層1/2倒角。管件連接緊固法蘭時(shí)，檢查法蘭端面是否潔凈，法蘭墊采用3—5mm的橡膠墊片，檢查卡箍環(huán)繞并壓實(shí)墊圈，卡箍?jī)?nèi)緣嵌入管道端部的環(huán)形溝槽中，螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定，緊固螺栓應(yīng)先緊最不利點(diǎn)，然后依次對(duì)稱緊固。PP-R管采用熱熔連接，具體操作規(guī)程如下：測(cè)量定位→截取→管端管件清理→管端插入連接件熱熔→連接→調(diào)整定型。管道安裝時(shí)，必須按不同管徑要求設(shè)置管卡或支托吊架，其位置應(yīng)合理、正確，安裝平整、牢固，支墩或管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管材表面，采用金屬卡架時(shí)，管卡與管材間應(yīng)采用塑料或橡膠等軟質(zhì)材料隔墊，管道末端各用水點(diǎn)處應(yīng)設(shè)置卡架固定。直接埋設(shè)暗敷的PP-R管管道，采用先砌墻后開槽的程序，如墻體材料采用小型空心砌塊或輕質(zhì)砌塊時(shí)，用專用工具切割鉆孔開槽，槽深為dn+20mm，槽寬dn+50mm，在樓地面敷設(shè)時(shí)，管道其外徑不宜超過dn25mm，并應(yīng)有定位尺寸或沿墻腳線下敷設(shè)，管道頂部應(yīng)有≥15mm厚的水泥砂漿復(fù)蓋層。與其它管道平行敷設(shè)時(shí)，凈距不宜小于100mm，直接埋地敷設(shè)的管道封堵后應(yīng)沿樓板或墻面管道走向記上標(biāo)識(shí)，管槽或管溝底應(yīng)平整，不得有尖硬物體，PP-R給水立管在管井中明敷，立管采用U形管卡固定，管卡間距按規(guī)范規(guī)定安裝。管道連接同一種材質(zhì)的PP-R管材和管件之間連接根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖說明使用專用的熱熔機(jī)具，PP-R管與金屬管件連接時(shí)，采用帶金屬嵌件的管件過渡，一端熱熔一端用絲扣連接，熱熔連接技術(shù)要求按下表執(zhí)行。熱熔連接技術(shù)要求名稱外徑熔接深度（mm）加熱時(shí)間（S）加工時(shí)間（S）冷卻時(shí)間（min）20145432515743熱熔連接程序：熱熔工具接通電源，達(dá)到工作溫度指示燈亮后能開始操作。按安裝的實(shí)際尺寸計(jì)算出管材的切割長(zhǎng)度，其中管材的熔接深度按熱熔連接技術(shù)要求表中取定。管材切割使用管子剪或管道切割機(jī)，如使用鋼鋸切割必須清除斷面的毛邊和毛刺。切斷面必須平整光滑并垂直于管材軸線。管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油污。熔接彎頭、三通前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求的方向，宜先進(jìn)行予裝，校正走向后用輔助標(biāo)志標(biāo)出定位安裝線。連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)的把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)無旋轉(zhuǎn)的把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處，其加熱時(shí)間，熔接深度按熱熔接連接技術(shù)要求操作。電熔連接程序：按安裝的實(shí)際尺寸計(jì)算出管材切割長(zhǎng)度，切割時(shí)要準(zhǔn)確扣除管材端面熱熔封頭的厚度，切割后注意管口應(yīng)平整光滑。把管材插入管件達(dá)到規(guī)定深度，校正好方位，焊接可采用橫式或縱式焊接，橫式應(yīng)保持管材、管件的平行度，縱式必須用管夾固定進(jìn)行焊接。將電熔焊接機(jī)的輸出接頭電極插入到管件兩端的電極上，開機(jī)通電加熱時(shí)到規(guī)定的時(shí)間后斷電并冷卻，在焊接過程中，通過觀察孔內(nèi)檢查觀察孔的凸塊，根據(jù)凸塊變化，決定是否繼續(xù)加熱，如果凸塊沒有發(fā)生變化，可重新再通電加熱。給水、中水鋼襯塑復(fù)合管安裝時(shí)，一般從總進(jìn)入口操作，總進(jìn)入端加好臨時(shí)絲堵以備試水用，把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位，按編號(hào)依次排開，安裝前清掃前膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露2-3扣，安裝完后找正找直，復(fù)核甩口的位置，方向及變徑無誤，清除麻頭，及時(shí)做好外露部分及被破壞的鍍鋅層防腐工作，所有甩口要加好臨時(shí)絲堵。b、立管安裝：①、立管的外皮到墻面凈距，當(dāng)管徑小于或等于DN32時(shí)，應(yīng)為25-35mm，當(dāng)管徑大于DN32時(shí)，應(yīng)為30-50mm，立管穿樓板時(shí)，應(yīng)加套管，套管高出樓板20mm，衛(wèi)生間處立管穿樓板，套管高出地平裝飾面50mm，立管的接口不應(yīng)設(shè)在套管內(nèi)，立管管卡的安裝，因樓層高度小于5米，每層安裝一個(gè)，管卡高度距地面1.6米。②、每層從下至上統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，按順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，清除麻頭校核預(yù)留甩口的高度，方向是否正確，外露扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆，支管甩口均加好臨時(shí)絲堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修，安裝完畢后，用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。C、支管安裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依此逐段進(jìn)行安裝，跟據(jù)管長(zhǎng)度適當(dāng)加好固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度，上好臨時(shí)封堵。對(duì)于冷熱水管，當(dāng)上下平行安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管上面，垂直安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管管向的左側(cè)，在衛(wèi)生器具上，熱水龍頭應(yīng)安裝在冷水龍頭面向的左側(cè)。鋼襯塑復(fù)合管道型鋼托架的最大間距應(yīng)符合下表的要求。公稱直徑1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m）保溫1.5222.533444.556788.5不保溫2.533.544.55666.5789.51112給水及中水系統(tǒng)的PP-R管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合下表的規(guī)定，采用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。管徑（mm）121416182025324050637590110最大間距（mm）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8（3）管道試壓：①、暗裝的給水、中水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行隱蔽工作，管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)中止加壓，進(jìn)行檢查，低區(qū)給水、中水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為0.6Mpa，；中區(qū)、高區(qū)給水、中水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力分別為10.05Mpa和14.25Mpa，應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa，同時(shí)檢查各連接處不得有滲漏，PP-R管道水壓試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)在接口完成超過24小時(shí)后才能進(jìn)行，水壓試驗(yàn)前管道應(yīng)固定，管道接頭須明露，以便檢查。（4）、管道防腐與保溫：①、埋地的給、中水管道在隱蔽前，應(yīng)做防腐處理（PP-R管可不做防腐處理），刷瀝清漆2遍。②、明裝管應(yīng)做保溫或防結(jié)露：所有設(shè)于管井內(nèi)、地下一層等非采暖地區(qū)的給水、中水管道及設(shè)備做30mm厚阻燃橡塑管殼保溫措施，窗井內(nèi)的給水、中水管道做50mm阻燃橡塑管殼保溫，外纏阻燃玻璃布。外刷調(diào)和漆兩道。中水管道外刷綠色醇酸瓷漆兩遍。（5）、管道沖冼：①、管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗可以用自來水連續(xù)進(jìn)行，試驗(yàn)要求：其沖洗流速大于1.5m/秒，沖洗時(shí)應(yīng)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口，清洗時(shí)間控制在沖洗口處出水的水質(zhì)與進(jìn)水水質(zhì)相等為止。②、在驗(yàn)收前給水管道系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行沖洗，系統(tǒng)沖洗后應(yīng)將含游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含游離氯水在管中應(yīng)滯留24小時(shí)以上。質(zhì)量要求：埋設(shè)及隱蔽的給水，中水管道都要做好相應(yīng)的隱蔽驗(yàn)收記錄。中水管道不得裝設(shè)取水水嘴，且嚴(yán)禁與生活用給水連接，中水管道、閥門應(yīng)有“中水”標(biāo)志,外壁涂淺綠色標(biāo)志.在安裝前逐一校對(duì)孔洞尺寸，以保證管道的垂直度每1m允許偏差2mm，橫管要有0.002-0.005坡度，坡向泄水點(diǎn)?！慈?、排水系統(tǒng)：（1）、排水管道：地下室排水管道敷設(shè)采用機(jī)制鑄鐵管，柔性接口，卡箍連接配備同材料的管件，立管采用消音螺旋UPVC管材、管件，支管采用內(nèi)壁光滑的普通UPVC管材、管件、膠粘結(jié)。雨水一部分為外排水，采用UPVC管材管件，膠粘結(jié)；一部分為內(nèi)排雨水，管材采用熱鍍鋅鋼管，溝槽連接。（2）、工藝流程：安裝準(zhǔn)備 管道預(yù)制 污（雨）水干管安裝 污（雨）水立管安裝污水支管安裝灌水試驗(yàn)通水試驗(yàn)通球試驗(yàn)管道防腐與保溫（3）、施工做法與要求：①、干管安裝：為了便于施工，根據(jù)圖紙與實(shí)際情況，將管材加工尺寸不等的組裝件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，按照施工圖所注標(biāo)高，找好坡度及各預(yù)留口的方向和中心，安裝好卡箍，檢查合格后，臨時(shí)封堵各預(yù)留口，以免雜物落入，并應(yīng)填堵孔洞，按規(guī)定回填實(shí)，為減少管道的局部阻力和防止污物堵塞管道，排水管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用兩個(gè)45度彎頭連接，且應(yīng)具有一定的坡度，排水鑄鐵管道的坡度見下表：管徑項(xiàng)目DN50DN75DN100DN150DN200標(biāo)準(zhǔn)坡度352520105最小坡度2515127.55②、立管安裝：立管通常沿廚房或衛(wèi)生間墻敷設(shè)，對(duì)于現(xiàn)澆樓板應(yīng)預(yù)留孔洞位置。立管安裝時(shí),應(yīng)兩人上下配合,一人在上層樓板上用繩拉,下面一人托,把管子移到對(duì)準(zhǔn)下層管口,將立管接口對(duì)接,下層的人把提前套在下側(cè)管口上的膠圈安裝在上下管口對(duì)接的中心位置，用專用扳手不銹鋼卡箍緊固到一定程度，再把三通口的方向找正,隨后吊直,把不銹鋼卡箍擰緊，這時(shí)上層的人用木楔將管臨時(shí)卡住,然后堵好立管洞口。立管的接口不應(yīng)設(shè)在套管內(nèi)，立管管卡的安裝，因樓層高度小于5米，每層安裝一個(gè)，管卡高度距地面1.6米。立管每層設(shè)立管檢查口，檢查口中心距本層衛(wèi)生間裝飾地面1.0m排水立管預(yù)留位置與尺寸/mm如下圖：管徑DN50DN75DN100DN150管軸與墻面距離100110130150樓板預(yù)留孔洞尺寸100*100100*200200*200200*200②、排水支管的安裝：根據(jù)各衛(wèi)生器具的具體位置排料、斷管、組裝管件，然后將預(yù)制好的支管運(yùn)到各層，在支管的實(shí)際安裝位置彈線定位，安裝好吊裝支架，安裝時(shí)需兩人將管托起，對(duì)準(zhǔn)立管甩口，套上卡箍，用鐵絲臨時(shí)固定，找好坡度，即可接口，緊固卡箍，然后根據(jù)吊架與管道的實(shí)際尺寸制作、安裝吊桿，吊架間距不大于2m，將臨時(shí)甩口加以封堵，以免雜物落入。鑄鐵排水管道的支吊架應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定間距橫管不大于2m。③、灌水試驗(yàn)：排水干管安裝完畢，衛(wèi)生間做防水之前，支管安裝完畢，應(yīng)做閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)要求：灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，檢查管道及接口不滲不漏為合格。④、通球試驗(yàn)：為了防止水泥、砂漿、鐵絲、鋼筋等物卡在管道內(nèi)，排水管道灌水試驗(yàn)后立管、主干管應(yīng)作通球通水試驗(yàn)，立管通球試驗(yàn)應(yīng)由屋頂透氣管口投入不下于管徑2/3的試驗(yàn)?zāi)z球。膠球直徑的選擇見下表：膠球直徑選取擇表管徑（mm）150100751007050a、試驗(yàn)順序從上而下進(jìn)行，以不堵為合格。b、膠球從排水立管頂端投入，注入一定水量于管內(nèi)，使球能順利流出為宜。通球過程如遇堵塞，應(yīng)查明位置進(jìn)行疏通，直到通球無阻為止。C、管道試驗(yàn)完畢。⑤、管道防腐與保溫：管道安裝與試驗(yàn)完畢要進(jìn)行防腐保溫。地下室管道采用10mm厚橡塑保溫管，外纏裹阻燃聚乙烯白色塑料布兩道。明裝的排水管道外刷。（4）衛(wèi)生潔具安裝：平穩(wěn)牢固，器具符合節(jié)水型與支架接觸緊密，位置標(biāo)高符合要求，成排器具排列整齊一致，排水口與排水管連接牢固，無堵塞、不滲漏，無污染、無裂紋、無損壞。（5）排水、雨水管道安裝：1、安裝準(zhǔn)備：1.1管材為硬質(zhì)聚氯乙烯(UPVC)。所用粘結(jié)劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說明書。1.2管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無毛剌。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。3.2暗裝管道(包括設(shè)備層、豎井的管道)首先應(yīng)核對(duì)各種管道的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無矛盾。預(yù)留孔洞、預(yù)埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作場(chǎng)地清理干凈，安裝高度超過3.5米應(yīng)搭好架子。3.3室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝。室內(nèi)地平線應(yīng)彈好，粗裝修抹灰工程已完成。安裝場(chǎng)地?zé)o障礙物。2．操作工藝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)2.1預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛剌，外棱銑出15度角。粘結(jié)前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘結(jié)部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘結(jié)劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘結(jié)時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘結(jié)劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘結(jié)牢固。粘牢后立即將溢出的粘結(jié)劑擦拭干凈。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。2.2立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為20—30mm)。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。排水塑料管支吊架最大間距（單位：m）見下表：管徑（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.602.3支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘結(jié)劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。排水塑料管道的坡度見下表：管徑項(xiàng)目De50De75De110De160標(biāo)準(zhǔn)坡度(‰)25252010最小坡度(‰)2515127.52.4、塑料排水管道滿水試驗(yàn)同生活排水鑄鐵管道。雨水管注水高度應(yīng)至最高雨水斗，排水管注水高度應(yīng)以本層樓高為準(zhǔn)，在30分鐘內(nèi)不滲漏為合格。2.5、內(nèi)排雨水：管材采用熱鍍鋅鋼管、溝槽連接，施工工藝同給水系統(tǒng)，襯塑鋼管。不再做闡述?！此摹?、采暖系統(tǒng)：1、材料要求：散熱器明裝管道采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接，戶內(nèi)埋地水平管線采用PB管熱熔連接，散熱器采用內(nèi)腔無沙塵鑄鐵四柱散熱器。2、工藝流程：安裝準(zhǔn)備地面清理地埋管彈線定位地埋管安裝散熱器安裝支管安裝水壓試驗(yàn)管道沖洗保溫調(diào)試3.施工做法與要求：（1）、管道在施工前先清理管道沿線的雜物、根據(jù)土建給出的標(biāo)高控制線，核對(duì)管線沿線的結(jié)構(gòu)標(biāo)高是否滿足管道布設(shè)需求，如不能滿足要求應(yīng)結(jié)合土建對(duì)局部做處理，管道下方必須平整，不得有尖角突出物。（2）、根據(jù)圖紙給出的散熱器位置確定敷設(shè)管道甩口位置，進(jìn)行測(cè)量、截取、熔接、管道固定。安裝工藝如下：地面清理 彈線定位 測(cè)量定位 截取 管段管件清理標(biāo)繪熱熔深度熱熔機(jī)加熱連接調(diào)整定位2.1、管道切割前，必須丈量和計(jì)算好所需長(zhǎng)度，在管道表面畫出切割線和熱熔連接深度線，管材切割應(yīng)使用管子剪或管道切割機(jī)，保證使端面垂直于管軸線。2.2、管材截取后清除毛邊毛刺，管材管件面必須清潔、干燥、無油。2.3、熱熔彎頭或三通時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)裝，校正后走向后，畫出軸向定位線，保證安裝角度正確。2.4、熱熔工具接通電源，等到工作溫度指示燈亮后，方能開是操作，管材應(yīng)無旋轉(zhuǎn)的將管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)識(shí)的連接深度，同時(shí)把管件平推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定的加熱時(shí)間后，立即將管材與管件從加熱器套和加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)的直線均勻的插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻的凸緣，剛?cè)劢雍玫慕宇^允許校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn).2.5、在規(guī)定的冷卻時(shí)間內(nèi)，應(yīng)扶好管材、管件，使它不受扭、受彎和受拉。熱熔技術(shù)要求公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時(shí)間（S）加工時(shí)間（S）冷卻時(shí)間(min)201454325167432.6、管道熔接完畢用PB管專用管卡進(jìn)行固定，水平管固定卡間距不大于50cm。2.7、埋地PB管道的安裝同PP-R管，熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一層均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)熔瘤或熔接圈凹凸不均現(xiàn)象。4、散熱器的安裝;散熱器安裝時(shí)頂端要水平，在同一房間內(nèi)的幾組散熱器應(yīng)安裝在同一水平線上，散熱器安裝在窗臺(tái)下，并使散熱器中心線與窗臺(tái)中心線相重合，其偏差不得大于20mm，散熱器里表面與墻面的凈距離為30mm，偏差不大于5mm,散熱器固定在墻上時(shí)，先確定每組所需要幾個(gè)卡子，在墻上畫出固定的位置后打墻眼，打眼深度一般深度不小于120mm。栽卡子時(shí)，先將托鉤插入眼內(nèi)并使其對(duì)準(zhǔn)上下水平線與垂直線的交點(diǎn)，端部不得偏、斜，應(yīng)保持水平，找好尺寸后，用管釺子水泥捻實(shí)。管道閥門、附件、散熱器等必須在水壓試驗(yàn)合格后才能安裝。5、支管安裝：①、連接散熱器的支管應(yīng)根據(jù)散熱器的實(shí)際安裝位置確定，立、支管的位置確定后即可確定立管卡子的位置，打管卡子眼、栽卡子，連接支管。戶內(nèi)明裝管道為熱鍍鋅鋼管，墊層內(nèi)PB管，敷設(shè)在墊層內(nèi)的管道不得有接頭，散熱氣處可采用同材質(zhì)的專用連接件熱熔連接。出地面節(jié)點(diǎn)大樣見下圖：墊層內(nèi)管道出地面節(jié)點(diǎn)大樣圖②、絲扣連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2至3扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。6.管道試壓、沖洗：⑴、管道試壓；試驗(yàn)為0.6MPa，應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa，同時(shí)檢查各連接處不得有滲漏，PB管道水壓試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)在接口完成超過24小時(shí)后才能進(jìn)行，水壓試驗(yàn)前管道應(yīng)固定，管道接頭須明露，以便檢查。⑵、敷設(shè)在墊層內(nèi)的PB管道，在土建二次裝修做墊層時(shí)應(yīng)帶壓作業(yè)，⑶、管道試壓合格后進(jìn)行沖洗，按照供暖的熱水循環(huán)水流方向進(jìn)行系統(tǒng)的沖洗，出水口的水質(zhì)透明度直到與進(jìn)水口的水質(zhì)透明度一致為合格。⑷、管道沖洗采用自來水，管道水流速度不小于1.5m／s。7、管道防腐與保溫陽(yáng)臺(tái)明裝管道保溫采用30mm厚橡塑保溫管，外纏阻燃聚乙烯白色塑料布兩道。房間內(nèi)明裝支管刷白色醇酸瓷漆兩道。8、系統(tǒng)調(diào)試：采暖系統(tǒng)安裝、沖洗完畢后，在熱源具備的情況下應(yīng)進(jìn)行通熱試運(yùn)行和調(diào)試，以檢驗(yàn)施工安裝的成果是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，能否滿足用戶的采暖需要。①、調(diào)試前應(yīng)檢查管道系統(tǒng)的泄水閥是否關(guān)閉，立、支管上的閥門是否打開，戶內(nèi)的溫度計(jì)壓力表是否安裝齊全。然后向系統(tǒng)內(nèi)充入經(jīng)過軟化處理的熱水，打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的放風(fēng)閥門，緩慢開啟用戶入口的閥門，同時(shí)應(yīng)反復(fù)開閉系統(tǒng)最高點(diǎn)的防風(fēng)排氣閥門，直至系統(tǒng)中的冷氣排凈為止。②、檢查系統(tǒng)的冷熱均勻情況，調(diào)整各個(gè)分路、支管上的閥門。使其基本達(dá)到平衡，正常通暖0.5h后，開始檢查系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因，需沖洗檢修時(shí)，則關(guān)閉供回水閥門進(jìn)行泄水，然后分先后開、關(guān)供回水閥門防水沖洗，沖凈后再按上述程序通暖運(yùn)行，直至正常位置。③、24h觀察采暖入戶的供、回水熱工系數(shù)，待采暖系統(tǒng)運(yùn)行24h后，測(cè)定采暖房間的室溫，溫度允許偏差+20C、-10C。<五>、消防、噴淋系統(tǒng)：1、材料要求消火栓系統(tǒng)采用焊接鋼管，絲扣或焊接，自動(dòng)噴淋系統(tǒng)采用熱鍍鋅鋼管，管徑DN≥100溝槽連接，管徑DN＜100絲扣連接。2、工藝流程： 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管、箱體及（噴淋）支管安裝→消火栓及箱體配件安裝→試壓→沖洗→通水調(diào)試⑴、管道安裝：消防鍍鋅管道管道安裝方法同給水系統(tǒng)。焊接管道同采暖⑵、消火栓及箱體安裝：消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求，地下室為單栓、地上部分為雙栓，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的檢測(cè)報(bào)告制造許可證及合格證方可使用。消水栓支管要以栓閥的坐標(biāo)，標(biāo)高定位甩口，消火栓距地高度為1.1m，消火栓安裝完畢核定無誤后穩(wěn)定消水栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把閥栓裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱體開啟的一側(cè)，箱門開啟靈活消水栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)，應(yīng)有加固措施。⑶．消水栓配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行，消防水龍帶每根長(zhǎng)度不大于25m，應(yīng)折好放在掛架上或雙頭外卷卷實(shí)盤緊放在箱內(nèi)，消水栓槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接用卡箍，在里側(cè)加一道鋁絲，設(shè)有電控按扭時(shí)，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。⑷．噴灑系統(tǒng)噴頭安裝位置，要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)和消防規(guī)范要求安裝。a．噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。B．安裝噴灑頭應(yīng)使用特制專業(yè)扳手，填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染。C．噴灑頭應(yīng)在管道水壓試驗(yàn)、管道沖洗試驗(yàn)完畢后安裝。⑸．噴灑管道支架：a.管道支吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm，與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。b．直管段上相鄰兩噴頭之間的吊架不少于1個(gè)，噴頭之間距離小于1.8m時(shí)，可隔斷設(shè)置吊架，但吊架的間距不大于3.6m。c．當(dāng)管道的管徑DN≥50時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不得少于1個(gè)。當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增加防晃支架。豎向安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，安裝位置距地面距離為1.6m。管道試驗(yàn)壓力為1.4Mpa。⑹．管道沖洗同給水系統(tǒng)⑺、管道穿越墻體及樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)鋼套管。3、系統(tǒng)調(diào)試：系統(tǒng)調(diào)試包括以下內(nèi)容：水源測(cè)試、消防水泵調(diào)試、穩(wěn)壓泵調(diào)試、報(bào)警閥調(diào)試、排水裝置調(diào)試、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。⑴、水源測(cè)試：①、按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水箱的容積、設(shè)置高度及消防儲(chǔ)水不作它用的技術(shù)措施。②、按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，通過移動(dòng)式消防水泵做供水試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。⑵、消防水泵調(diào)試：以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防水泵時(shí)，消防水泵應(yīng)在60s內(nèi)正常運(yùn)行。備用泵切換方式啟動(dòng)消防水泵時(shí)，消防水泵應(yīng)在60s內(nèi)投入正常使用。⑶、穩(wěn)壓泵調(diào)試時(shí)，模擬設(shè)計(jì)啟動(dòng)條件，穩(wěn)壓泵立即啟動(dòng)，當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動(dòng)停止運(yùn)行。⑷、報(bào)警閥組調(diào)試：開啟系統(tǒng)試驗(yàn)閥，報(bào)警閥的啟動(dòng)時(shí)間、啟動(dòng)壓力點(diǎn)、水流到試驗(yàn)裝置出口所需時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)差動(dòng)型報(bào)警閥上室和管網(wǎng)的空氣壓力降至供水壓力1/8以下時(shí)，試水裝置應(yīng)能連續(xù)出水，水力報(bào)警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。⑸、排水裝置調(diào)試：開啟排水裝置的主排水閥，應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量做排水試驗(yàn)，并使壓力達(dá)到穩(wěn)定，試驗(yàn)過程中，從系統(tǒng)排出的水應(yīng)從室內(nèi)排水系統(tǒng)走。⑹、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)：采用專用測(cè)試儀對(duì)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各種探測(cè)儀輸入模擬火災(zāi)信號(hào)，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，并啟動(dòng)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)，啟動(dòng)一只噴頭或以0.94～1.5L/s的流量從末端試水裝置放水，水流指示器、壓力開關(guān)、水利警鈴和消防水泵等應(yīng)及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)。<六>、水泵安裝本工程水泵安裝主要是生活、消防水泵和地下室集水坑潛污泵的安裝。水泵安裝前，應(yīng)先核對(duì)水泵型號(hào)、規(guī)格、外形尺寸是否符合設(shè)計(jì)，檢查是否有產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書、配件清單。水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平、找正、穩(wěn)固后進(jìn)行，水泵設(shè)備不得承受管道的重量。配管安裝順序?yàn)橹够亻y、閥門依次與水泵接牢，必須注意止回閥水流方向箭頭，不要裝反。閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。確，同一房間內(nèi)標(biāo)高一致，排列整齊。<七>、附屬設(shè)備—水箱安裝首先檢查水箱是否符合設(shè)計(jì)要求和說明書要求。接著安裝槽鋼基礎(chǔ)，為防止水箱底與支撐的接觸面腐蝕，在它們之間墊以石棉橡膠板等絕緣材料。水箱的進(jìn)出水管、溢流管、池水管、通氣管、液位計(jì)等附件安裝，進(jìn)水管由頂部裝入水箱，管端裝有液壓水位控制器，且裝有檢修閥。管道安裝前，清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處一定要臨時(shí)封閉好，以免雜物進(jìn)入。六、確?！敖Y(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯”質(zhì)量保證措施：IS09001質(zhì)量保證體系已在我公司運(yùn)行，我公司的質(zhì)量方針：優(yōu)質(zhì)的工程滿意的服務(wù)，是我們永遠(yuǎn)的承諾與追求1、質(zhì)量目標(biāo)：本工程質(zhì)量目標(biāo)是“結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯”，各分項(xiàng)合格率100％，分項(xiàng)工程優(yōu)良率90％。2、工期目標(biāo)：密切配合土建工程施工，確保整個(gè)工程按時(shí)交工。嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理文件所提出的報(bào)驗(yàn)，驗(yàn)收程序積極配合監(jiān)理工作，保證對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)控。3.建立健全的工程質(zhì)量管理體系。施工過程控制中堅(jiān)持三檢制（自檢、交接檢、專業(yè)技術(shù)檢），質(zhì)量合格后方能轉(zhuǎn)入下道工序。對(duì)重要過程如隱檢試驗(yàn)部位進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，對(duì)所有施工過程按交底施工，嚴(yán)格遵守相應(yīng)的施工規(guī)范，工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作過程。特種工種，特殊設(shè)備操作必須持證上崗，并針對(duì)相應(yīng)施工項(xiàng)目，選擇適用的生產(chǎn)設(shè)備，以滿足工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作過程。材料控制：嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，工程中各種材料、成品、半成品必須符合國(guó)家或部門標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證，材料進(jìn)廠必須會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行嚴(yán)格檢查。質(zhì)量管理表如下：控制項(xiàng)目主要控制點(diǎn)主要控制人工作依據(jù)工作見證施

工

準(zhǔn)

備

階

段1設(shè)計(jì)交底了解設(shè)計(jì)總圖對(duì)設(shè)計(jì)提出的要求水暖工長(zhǎng)圖紙及相關(guān)文件設(shè)計(jì)交底記錄2施工組織設(shè)計(jì)施工部署主要項(xiàng)目施工方法、質(zhì)量保證措施水暖工長(zhǎng)

經(jīng)研究決定的原則和施工圖，規(guī)范規(guī)程審批后作為施工指導(dǎo)書3材料采購(gòu)材料質(zhì)量材料員、預(yù)算員預(yù)算材料計(jì)劃施工圖紙現(xiàn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)4施工組織設(shè)計(jì)主要內(nèi)容水暖工長(zhǎng)審批和施工組織計(jì)劃交底記錄5施工隊(duì)伍組織隊(duì)伍素質(zhì)項(xiàng)目經(jīng)理水暖工長(zhǎng)公司合格人員名單上崗操作證6材料機(jī)具進(jìn)場(chǎng)按計(jì)劃和要求進(jìn)場(chǎng)水暖工長(zhǎng)質(zhì)檢員采購(gòu)計(jì)劃表進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄可追溯性材料設(shè)備產(chǎn)品目錄施工階段1防水套管及預(yù)留洞位置、尺寸、標(biāo)高

質(zhì)檢員、水暖工長(zhǎng)施工圖紙及規(guī)范隱檢記錄、質(zhì)量評(píng)定記錄2給排、中水管道管材、管件、規(guī)格、部位、標(biāo)高、尺寸、厚度、固定支架質(zhì)檢員水暖工長(zhǎng)施工圖紙及規(guī)范預(yù)檢、隱檢記錄、質(zhì)量評(píng)定記錄3采暖管道管材、管件、規(guī)格、部位、標(biāo)高、尺寸、厚度、固定支架質(zhì)檢員、水暖工長(zhǎng)施工圖紙及規(guī)范預(yù)檢記錄、質(zhì)量評(píng)定記錄4規(guī)格、型號(hào)、連接位置尺寸、標(biāo)高質(zhì)檢員、水暖工長(zhǎng)施工圖紙及規(guī)范預(yù)檢記錄、質(zhì)量評(píng)定記錄5衛(wèi)生潔具位置、尺寸、預(yù)埋件、連接件規(guī)格、型號(hào)質(zhì)檢員、水暖工長(zhǎng)施工圖紙及規(guī)范預(yù)檢記錄、質(zhì)量評(píng)定記錄6給、中水、采暖管道水壓試驗(yàn)壓力、時(shí)間質(zhì)檢員、水暖工長(zhǎng)施工圖紙及規(guī)范試檢記錄、質(zhì)量評(píng)定記錄7排水通水灌水試驗(yàn)位置、高度、時(shí)間質(zhì)檢員、水暖工長(zhǎng)施工圖紙及規(guī)范試檢記錄、質(zhì)量評(píng)定記錄8管道清洗消毒流量、時(shí)間、加藥量質(zhì)檢員、水暖工長(zhǎng)施工圖紙及規(guī)范試驗(yàn)記錄、9分項(xiàng)工程驗(yàn)收、分項(xiàng)質(zhì)量檢查質(zhì)檢員、水暖工長(zhǎng)施工圖紙及規(guī)范質(zhì)量評(píng)定記錄10工程維護(hù)成品保護(hù)

質(zhì)檢員、水暖工長(zhǎng)成品保護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄9、為確?！伴L(zhǎng)城杯”具體質(zhì)量保障措施如下：a、管道安裝前必須審圖，不但審核相關(guān)的設(shè)備圖紙，更了解相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖、建筑圖、電氣圖等將管道系統(tǒng)的走向、標(biāo)高、位置與相關(guān)的門、窗、梁、柱、層高、軸線位置、吊頂高度、有關(guān)的電氣管等設(shè)計(jì)中的矛盾與現(xiàn)實(shí)情況進(jìn)行調(diào)整，需進(jìn)行設(shè)計(jì)變更的提前辦理設(shè)計(jì)變更，不得隨意變更。b、按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際軸線、標(biāo)高、位置情況繪制管線排列圖，并在土建結(jié)構(gòu)施工前繪制管線穿梁、墻體、樓板等處的預(yù)留孔洞，管道套管的平、剖面草圖。并及時(shí)預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管。不得事后剔鑿和斷筋。應(yīng)確保預(yù)留、預(yù)埋套管的準(zhǔn)確性，不得隨意切斷結(jié)構(gòu)鋼筋。確保主體結(jié)構(gòu)面的光滑度，不得破壞結(jié)構(gòu)混凝土面層。墻體上要求結(jié)構(gòu)上彈控制標(biāo)高線，頂板上彈控制軸線，預(yù)埋木盒、鋼管基底要清理干凈，用磨光機(jī)打磨，刷機(jī)油，保證不粘連混凝土，鋼管應(yīng)在打混凝土3一4h內(nèi)拔出。C、管道的排列和交叉間距必須符合有關(guān)規(guī)定。例如：給排水、暖氣、燃?xì)?、電氣等管線之間平行距離、交叉的上下關(guān)系、間距應(yīng)首先保證其安全距離。d、管線排列矛盾時(shí)應(yīng)考慮小管徑讓大管徑，壓力管道讓無壓管道。機(jī)電讓通風(fēng)的原則。E、管道的閥門及附屬設(shè)備安裝尺寸、位置應(yīng)便于維修、使用。F、水平管道的安裝排列不應(yīng)貼近墻面或半明半暗，不允許幾種管道保溫混纏繞為一體，應(yīng)“一管一包保”管道之間有合理的保溫間距。更不允管道中的閥門、法蘭、活接頭、伸縮節(jié)、清掃口、過濾器等需要操作、維護(hù)的設(shè)備互相阻擋或入墻及埋地，造成不已檢修和使用。J、設(shè)備安裝位置應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求外，應(yīng)按本身設(shè)備安裝說明書的要求及土建圖紙的軸線、標(biāo)高位置的變更及使用維修的需要給以調(diào)整和解決。h、管道支吊架應(yīng)使管道及設(shè)備安裝牢固，不得松動(dòng)和污染，并且應(yīng)防腐、面漆涂層良好無銹蝕。安裝型鋼支架，支架孔徑≤M12的支架，不得使用電、氣焊開孔、擴(kuò)孔，應(yīng)使用臺(tái)鉆開孔。螺栓孔徑≥M12的管道支架如需氣焊開孔、切割時(shí)應(yīng)對(duì)開孔及切割處進(jìn)行銼光處理。支架孔眼及支架邊緣應(yīng)平整、光滑、孔徑不得超出螺栓或圓鋼直徑5mm。任何支架不得與被支撐管道直接焊接，避免無法拆卸和維修。i、套管安裝應(yīng)保證管道能自由伸縮和防水功能，其規(guī)格應(yīng)比介質(zhì)管道大二號(hào)安裝時(shí)套管軸線應(yīng)與管道軸線一致，環(huán)形間隙一致。穿墻面套管兩端應(yīng)與墻體表面齊平，出地面套管高度反有排水地面應(yīng)高出裝飾表面5公分，一般房間高出地面2公分，穿樓板套管下端與樓板面齊平。各類套管內(nèi)不得有任何種類的管道接口。七、安全消防及文明施工措施：1、對(duì)施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)三級(jí)教育，樹立施工人員的安全意識(shí)，做到三不傷害。2、特殊作業(yè)人員要持證上崗。3.施工中，動(dòng)火必須由工地統(tǒng)一開動(dòng)火證，必須有消防措施，庫(kù)房加工場(chǎng)地設(shè)專用消防器材。4.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)時(shí)施工人員必須系好安全帶，在較高的房間搭設(shè)操作平臺(tái)，需經(jīng)安全人員驗(yàn)收，攀凳作業(yè)時(shí)用的梯子一律采用金屬材料制成，梯子的使用嚴(yán)格按照規(guī)范要求。5.各種手持電動(dòng)工具和移動(dòng)小型機(jī)械的使用，必須安裝漏電保護(hù)裝置。6.接電應(yīng)有專業(yè)電工進(jìn)行操作，其他人不得私自私拉亂扯。7.安裝中要求施工人員遠(yuǎn)離各種井口，防止意外墜落，上下交叉作業(yè)對(duì)洞口、管井要有蓋板覆蓋，并有固定其位置的措施，防止落物傷人。8.電氣焊在使用前應(yīng)徹底清理施焊處周圍的易燃易爆物品，加強(qiáng)防火意識(shí)，嚴(yán)格管理杜絕火災(zāi)。文明施工措施1、嚴(yán)格按照總包現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖的要求堆放原材料、半成品、成品及料具?，F(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)外整潔干凈，防潮、防腐、防火物品應(yīng)及時(shí)入庫(kù)保管。各類設(shè)備必須分類按規(guī)格編號(hào)堆放，做到妥善保管、使用方便。2、及時(shí)回收拼裝余料，做到工完場(chǎng)清，余料統(tǒng)一堆放，以保證現(xiàn)場(chǎng)整潔?，F(xiàn)場(chǎng)各類材料要做到帳物相符，并有材質(zhì)證明，證物相符。3、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備應(yīng)按施工平面布置圖要求進(jìn)行設(shè)置，嚴(yán)格執(zhí)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》。4、認(rèn)真做好機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)及維修工作，并認(rèn)真做好記錄。設(shè)置專職機(jī)械管理人員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理工作。5、根據(jù)施工的特點(diǎn)制訂有針對(duì)性的成品保護(hù)措施。6、設(shè)立專用庫(kù)房，對(duì)開箱點(diǎn)件后易于丟損的零部件、材料設(shè)專人保管。重要設(shè)備、零部件在施工安排上采取重點(diǎn)保護(hù)措施。7、在成品保護(hù)工作中注意與土建專業(yè)及做下道工序單位做好協(xié)調(diào)，辦理手續(xù)，分清責(zé)任。8、在注意做好安裝工程的成品保護(hù)工作的同時(shí)，重視對(duì)土建、裝修、消防、弱電等其它工程的成品保護(hù)工作，嚴(yán)禁野蠻施工，顧此失彼。9、在機(jī)電安裝工程與其他各專業(yè)、各項(xiàng)目之間合理安排計(jì)劃，施工中愛護(hù)其它專業(yè)、其它項(xiàng)目的成品，有問題及時(shí)協(xié)商，妥善解決。10、工程進(jìn)入后期階段時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況布置足夠的成品保護(hù)人員，以保證已完成工程的完好。11、施工中做到活完腳下清，及時(shí)清理垃圾、渣土。12、運(yùn)輸材料、設(shè)備的車輛駛出施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要將車輪和槽幫沖洗干凈。13、外施隊(duì)要有一名負(fù)責(zé)人主抓現(xiàn)場(chǎng)的文明施工和場(chǎng)容，施工小組有一人負(fù)責(zé)文明施工。14、對(duì)于可能產(chǎn)生揚(yáng)塵污染的建材必須在庫(kù)房存放或嚴(yán)密遮蓋。15、施工中嚴(yán)禁凌空拋灑垃圾、渣土、施工廢料等。16、工長(zhǎng)的技術(shù)交底要有文明施工的具體要求和切實(shí)可行的具體措施。17、暫設(shè)工程要嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》，并做到整齊規(guī)距。18、操作現(xiàn)場(chǎng)和周圍要做到整潔，剔鑿、灌漿、堵洞、保溫完后要隨時(shí)清理干凈，并倒在指定地點(diǎn)。19、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、成品、半成品均應(yīng)堆放在指定的地方，碼放整齊，保證道路的暢通。八、環(huán)境保護(hù)管理（一）、環(huán)境管理方針1、堅(jiān)持人文精神，營(yíng)造綠色建筑，追求社區(qū)、人居和施工環(huán)境的不斷改善。2、從源頭做起，做好治理污染的預(yù)防措施，要求預(yù)防為主的觀念，并貫穿于企業(yè)的全過程，采用防止、減少或控制污染的各個(gè)過程、管理、材料或產(chǎn)品。3、對(duì)原材料和自然資源進(jìn)行合理的利用，不但要對(duì)能源消耗和主要材料的消耗進(jìn)行分析，并針對(duì)存在的問題制定技術(shù)措施或管理措施，提高能源或資源的利用水平，降低成本，提高企業(yè)的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。4、基于“PDCA”動(dòng)態(tài)循環(huán)的機(jī)理上，通過不斷的提出問題、分析問題、解決問題以達(dá)到強(qiáng)化環(huán)境管理體系的過程，實(shí)現(xiàn)改進(jìn)環(huán)境績(jī)效的目的。5、企業(yè)既要遵循ISO14000標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求，又要使環(huán)境管理貫穿到企業(yè)各個(gè)環(huán)節(jié)的控制，使企業(yè)取得明顯改善的環(huán)境績(jī)效。6、培訓(xùn)教育員工增強(qiáng)對(duì)環(huán)境保護(hù)的意識(shí)。（二）、環(huán)境管理目標(biāo)噪音控制達(dá)標(biāo)；杜絕施工現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)、爆炸的發(fā)生；固體廢棄物實(shí)現(xiàn)分類管理，提高回收利用量；最大限度節(jié)約水電能源消耗；節(jié)約紙張消耗，保護(hù)森林資源；物資材料分類擺放規(guī)則整齊；保證現(xiàn)場(chǎng)的整潔一致。（三）、環(huán)境管理體系1、為了能使本工程文明施工及環(huán)境保護(hù)工作的順利進(jìn)行，在施工現(xiàn)場(chǎng)建立一個(gè)環(huán)境保護(hù)管理體系，做到責(zé)任到人，層層落實(shí)，形成從項(xiàng)目經(jīng)理到施工操作人員的環(huán)保網(wǎng)絡(luò)。2、在施工現(xiàn)場(chǎng)，人人都應(yīng)樹立環(huán)保意識(shí)，積極從我做起，使環(huán)保意識(shí)體現(xiàn)在施工過程中。3、進(jìn)場(chǎng)前通過環(huán)境管理體系培訓(xùn)提高項(xiàng)目部全體人員的環(huán)境意識(shí)，提高關(guān)鍵崗位人員的工作技能，明確其工作質(zhì)量對(duì)環(huán)境造成的影響，提高各級(jí)管理人員環(huán)境管理能力。4、對(duì)全體員工進(jìn)行環(huán)境方針、環(huán)境目標(biāo)、環(huán)境意識(shí)和培訓(xùn)崗位職責(zé)的培訓(xùn)；對(duì)各級(jí)管理人員進(jìn)行法律、法規(guī)、環(huán)境管理手冊(cè)、程序文件、目標(biāo)和指標(biāo)、管理方案、運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)和其它要求和培訓(xùn)；對(duì)關(guān)鍵崗位人員進(jìn)行相關(guān)程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書的培訓(xùn)，包括應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)要求的作用和