地基與基礎(chǔ)工程施工方案

地基與基礎(chǔ)分部工程施工方案工程概況工程項(xiàng)目主要情況項(xiàng)目概況香港中文大學(xué)（深圳）建設(shè)項(xiàng)目一期分下園和上園兩個(gè)地塊，其中下園位于現(xiàn)深圳市龍崗區(qū)大運(yùn)山公園內(nèi)，龍翔大道（信息學(xué)院）以北，龍興大道（大運(yùn)中心）以西，北通道與龍翔大道交叉口東西兩側(cè)；上園地塊位于深圳市龍崗區(qū)大運(yùn)自然公園內(nèi)，北通道西側(cè)山地。本工程為下園Ⅱ標(biāo)段工程，建筑內(nèi)容包括A教學(xué)樓、B教學(xué)樓和C實(shí)驗(yàn)樓，總建筑面積合計(jì)約117000㎡。其中，A教學(xué)樓建筑面積約25526㎡，地下一層、地上7層，建筑總高度為29.85m；A教學(xué)樓地下部分為全埋式地下車庫，戰(zhàn)時(shí)為人防掩蔽工程，下首層主要功能為餐廳。B教學(xué)樓建筑面積約53879.4㎡，地上7層，建筑總高度為31.9m；B教學(xué)樓下首層主要功能為學(xué)生配套商店、綜合管道走廊、辦公室、設(shè)備用房。C實(shí)驗(yàn)樓建筑面積約37594.6㎡，地上8層，建筑總高度為41.3m。C實(shí)驗(yàn)樓下首層主要功能為重力實(shí)驗(yàn)室、設(shè)備用房。本工程首層建筑地面標(biāo)高±0.000，故將下首層施工劃為地下結(jié)構(gòu)施工階段。合同工期、質(zhì)量等重點(diǎn)要求；工期目標(biāo)開工時(shí)間2015年6月18日；2015年8月完成±0.00以下工程。質(zhì)量要求達(dá)到魯班獎(jiǎng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；安全、文明施工要求按照《深圳市建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理辦法》和《深圳市建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》要求執(zhí)行。項(xiàng)目設(shè)計(jì)概況；建筑概況區(qū)域建筑概況A教學(xué)樓建筑層數(shù)地上7層、地地下1層建筑高度29.85mm總建筑面積25526㎡㎡地下建筑面積積8403㎡建筑耐火等級(jí)級(jí)一級(jí)建筑設(shè)計(jì)使用用年限50年建筑物抗震設(shè)設(shè)防烈度6度場(chǎng)地類別Ⅱ類屋面防水等級(jí)級(jí)I級(jí)地下室防水等等級(jí)二級(jí)工程等級(jí)二級(jí)結(jié)構(gòu)類型混凝土框剪結(jié)結(jié)構(gòu)B教學(xué)樓建筑層數(shù)地上7層建筑高度31.90mm總建筑面積53879..4㎡地下建筑面積積/建筑耐火等級(jí)級(jí)一級(jí)建筑設(shè)計(jì)使用用年限50年建筑物抗震設(shè)設(shè)防烈度6度場(chǎng)地類別Ⅱ類屋面防水等級(jí)級(jí)I級(jí)地下室防水等等級(jí)二級(jí)工程等級(jí)二級(jí)結(jié)構(gòu)類型混凝土框架結(jié)結(jié)構(gòu)C實(shí)驗(yàn)樓建筑層數(shù)地上8層建筑高度41.30mm總建筑面積37471㎡㎡地下建筑面積積/建筑耐火等級(jí)級(jí)一級(jí)建筑設(shè)計(jì)使用用年限50年建筑物抗震設(shè)設(shè)防烈度6度場(chǎng)地類別Ⅱ類屋面防水等級(jí)級(jí)I級(jí)地下室防水等等級(jí)一級(jí)工程等級(jí)大型一般公共共建筑結(jié)構(gòu)類型混凝土框架結(jié)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)概況區(qū)域結(jié)構(gòu)標(biāo)高(mm)項(xiàng)目主要構(gòu)件尺寸寸強(qiáng)度等級(jí)A教學(xué)樓-1F(-77.5000、-8.8800、-9.5550)下首層(-55.1000)1F(-0..100))基礎(chǔ)承臺(tái)（mmm）2500×22500C40、P88基礎(chǔ)筏板（mmm）600、8000、1000、1100、13000C40、P88柱（mm）600×6000~9000×9000C50（C440）剪力墻（mmm）250、3000、350、400、500、650、750等C40梁（mm）250×6000、300×600、300×900、400**800、450×11450、500×900、500×11150、500××1200、500××1400、500×11750、500×22200、600××900、600××10000、600××12000、600××1400、600××1800、700×11800、700×22200C30結(jié)構(gòu)板（mmm）130、1440、150、200、250、300、350、400C30B教學(xué)樓下首層(-66.2000)1F(-0..100))承臺(tái)/條形基基礎(chǔ)（mm）1900×11900、1700××1700、1500××1500、1500××4000、2400××5400C30、P66底板250、3000、400C30、P66柱（mm）600×6000~9000×10000等C40剪力墻（mmm）300、4000C30、P66梁（mm）300×6000、300××700、300××800、300××850、300×23350、400×7000、400×8800、400×8850、400××900、400××1000、400××1200、400××1700、500×11100C30結(jié)構(gòu)板（mmm）100、1220、140、150、180C30C實(shí)驗(yàn)樓下首層(-66.3)1F(-0..100))基礎(chǔ)承臺(tái)（mmm）1900×11900、1700××1700、1500××1500、900××900、900××2300、15000×40000、24000×54000等C30、P66底板250、3000、400C30、P66柱（mm）500×5000~9000×10000等C40、C550梁（mm）200×5000、200××600、200××700、200×8800、250×7000、300×8800、300×8850、300×12200、300×12250、300×14400、400××800、400××850、400××900、400×11250等等C30結(jié)構(gòu)板（mmm）100、1220、130、180C30編制依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300—2013)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202—2002)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2011版)《建筑基坑工程檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（GB50497-2009）《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108—2008)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55—2011《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50107-2010）；《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2013）；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ_130-2011)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2010）；《建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50375-2006）；《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-2007)；《地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50208-2011)；《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50201-2012）工程參建單位的相關(guān)情況；工程名稱：香港中文大學(xué)（深圳）一期項(xiàng)目（下園）施工總承包Ⅱ標(biāo)段建設(shè)單位：深圳市住宅工程管理站監(jiān)理單位：深圳市九州建設(shè)監(jiān)理有限公司設(shè)計(jì)單位：中國建筑東北設(shè)計(jì)研究院有限公司勘察單位：深圳市勘察研究院有限公司施工總承包單位：上海寶冶集團(tuán)有限公司施工總體部署施工分區(qū)及組織根據(jù)工程實(shí)物量，安排二個(gè)土建作業(yè)隊(duì)進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工，另根據(jù)各棟總建筑面積，將本工程劃分為A、B1、B2、B3、C五棟單體，其中A、B1、B2由土建一隊(duì)進(jìn)行施工，B3、C由土建二隊(duì)進(jìn)行施工。各單體結(jié)構(gòu)同步施工，區(qū)內(nèi)根據(jù)后澆帶劃分為若干施工段組織流水施工。各單體區(qū)內(nèi)分段見下圖：A區(qū)地下室及下首層結(jié)構(gòu)施工區(qū)段劃分B區(qū)下首層結(jié)構(gòu)施工區(qū)段劃分（B1：B-1；B2：B-2、B-3；B3：B-4、B-5）C區(qū)下首層結(jié)構(gòu)施工區(qū)段劃分施工縫留置位置水平施工縫1：柱及內(nèi)墻施工縫留置在底板頂面，外墻施工縫留置在底板面上300mm處。水平施工縫2：墻柱施工縫留置在結(jié)構(gòu)樓板底。主要資源配置計(jì)劃作業(yè)人員準(zhǔn)備計(jì)劃施工機(jī)械準(zhǔn)備計(jì)劃序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KKW)生產(chǎn)能力1全站儀WILD-TTC70221瑞士2005/2＂2經(jīng)緯儀WILD-TT21國產(chǎn)2005/2＂3水準(zhǔn)儀WILD-NNA23國產(chǎn)2005/2＂4挖掘機(jī)265C-992三一重工20111145挖掘機(jī)Y55C-992三一重工2011416自卸車DFDFZ33251AA18東風(fēng)201025015m37汽車泵ZLJ54117THBB3中聯(lián)重科20103008塔式起重機(jī)TC651552中聯(lián)重科2011809塔式起重機(jī)TC601332中聯(lián)重科20114010塔式起重機(jī)TC551221中聯(lián)重科20114011物料提升機(jī)SS1006雙松-7.512鋼筋彎曲機(jī)GJB-4005中材建科2010313鋼筋切斷機(jī)GJ40-115中材建科2010314鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ4-445中材建科2010315直流電焊機(jī)ZXE1-440015上海通用20103216交流電焊機(jī)BX1-300010上海承強(qiáng)20102417圓盤鋸MJ104AA5中材建科2010318插入振動(dòng)器ZN-506無錫蘇邦20101.519平板振動(dòng)器ZN-503無錫蘇邦20101.5基礎(chǔ)施工階段總平面布置基坑及地下結(jié)構(gòu)施工期間，沿基坑頂部及道路邊搭設(shè)鋼筋加工場(chǎng)和木工棚，供應(yīng)基礎(chǔ)施工，塔吊在此施工期間安裝完畢，材料可通過塔吊運(yùn)輸至相應(yīng)地點(diǎn)。塔吊投入使用前，需使用人工或吊機(jī)輔助倒運(yùn)材料。具體見附圖《基礎(chǔ)施工階段平面布置圖》主要施工方法主要施工方案、專項(xiàng)方案概述測(cè)量施工方案概述香港中文大學(xué)（深圳）一期項(xiàng)目（下園）施工總承包Ⅱ標(biāo)段，總建筑面積約117000平方米，A、B、C三棟單體位于場(chǎng)內(nèi)南側(cè)，整個(gè)區(qū)域長約430m，寬約100m。A教學(xué)樓，地下1層、地上7層，建筑總高度為29.85m；B教學(xué)樓地上7層，建筑總高度31.9m；C實(shí)驗(yàn)樓地上8層，建筑總高度41.3m。綜上所述，本工程場(chǎng)地范圍大，場(chǎng)內(nèi)單體眾多，同時(shí)工程施工的全過程中存在著土建施工、專業(yè)預(yù)埋、設(shè)備安裝等多專業(yè)的同期、交叉施工，這樣造成施工測(cè)量通視條件差，對(duì)總體測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)要求精度高，同時(shí)保證細(xì)部測(cè)量質(zhì)量顯得極為重要。測(cè)量控制網(wǎng)的布置布網(wǎng)原則平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則；軸線控制網(wǎng)的布設(shè)要根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖、首層平面圖、基礎(chǔ)平面圖及現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行；控制點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方；控制樁位須用混凝土保護(hù)，并用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并刷紅白油漆作好測(cè)量警示標(biāo)識(shí)，如右圖所示。布網(wǎng)方案（1）平面控制網(wǎng)本工程測(cè)量平面控制網(wǎng)設(shè)置三級(jí)控制網(wǎng)，一級(jí)平面控制網(wǎng)設(shè)置在場(chǎng)地外遠(yuǎn)離工程的地方，考慮到通視的要求，可設(shè)在周邊現(xiàn)有建筑物屋頂或道路邊。二級(jí)平面控制網(wǎng)布置在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路邊，如下圖所示：二級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)布置圖每個(gè)月根據(jù)遠(yuǎn)距離高精度一級(jí)控制網(wǎng)對(duì)二級(jí)控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保二級(jí)控制網(wǎng)的精確性。三級(jí)平面控制網(wǎng)布置，其布網(wǎng)依據(jù)為二級(jí)控制網(wǎng)。三級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)布置圖（2）高程控制網(wǎng)本工程高程控制點(diǎn)選用平面控制網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)。該高程控制網(wǎng)為工程結(jié)構(gòu)施工提供一個(gè)穩(wěn)定、統(tǒng)一的標(biāo)高參照系統(tǒng)。在遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)的地方設(shè)置一級(jí)深埋水準(zhǔn)點(diǎn)，用于每月對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)二級(jí)高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保二級(jí)控制網(wǎng)的精度。測(cè)量方法平面控制測(cè)量本工程地下室平面控制采用外控制方法。使用二級(jí)平面控制點(diǎn)，在基坑附近為起始點(diǎn)設(shè)置2至3個(gè)臨時(shí)轉(zhuǎn)站。使用復(fù)驗(yàn)過的臨時(shí)轉(zhuǎn)站放樣出施工控制軸線并投測(cè)至基礎(chǔ)墊層面上。即在如示意圖中A處設(shè)置全站儀，后視二級(jí)點(diǎn)，向基坑內(nèi)引入C點(diǎn)，之后使用同樣方法放樣其他各施工控制點(diǎn)。二級(jí)平面控制網(wǎng)轉(zhuǎn)入基坑的斷面示意圖高程的傳遞采用全站儀將二級(jí)控制網(wǎng)的高程控制點(diǎn)引入基坑內(nèi)，在墊層澆筑前可采用臨時(shí)控制點(diǎn)，墊層或底板澆筑后可分別在墊層和底板上設(shè)高程控制點(diǎn)，作為基坑內(nèi)高程測(cè)設(shè)的基點(diǎn)?；又ёo(hù)及土方開挖施工方案概況本工程A區(qū)基坑開挖深度約6.62～9.45米，基坑內(nèi)面積約7815平方米，總體土方開挖量約34000m3?；又ёo(hù)設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程基坑采用放坡開挖，土坡采用土釘加固，采用Ф20三級(jí)螺紋鋼筋，間隔1100mm，長9m；坡面噴射C20砼100厚，內(nèi)掛Ф8@200X200鋼筋網(wǎng)，坡面設(shè)置泄水管。A教學(xué)樓基坑支護(hù)示意圖基坑支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)表剖面位置道數(shù)縱向間距（mmm）橫向間距（mmm）長度（mm）備注1-141500110090002-2615001100120003-341500150090004-4615001100120005-54150015009000已由樁基單位位施工完畢畢6-631600120012000、9000、90000已由樁基單位位施工完畢畢7-7315001500插筋800已由樁基單位位施工完畢畢總體施工流程深基坑工程施工工藝具體見《深基坑工程專項(xiàng)施工方案》地下室及下首層結(jié)構(gòu)施工方案工程概況A教學(xué)樓地下下室及下首首層為框架架剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)礎(chǔ)為樁承臺(tái)臺(tái)+筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)，基礎(chǔ)底底板頂標(biāo)高高為-9.55m左右，底底板厚約00.6m～1.3m。地下外外墻為鋼筋筋混凝土剪剪力墻厚度度為300mm～750mm，地下室室層高4.445m，建筑面積41755㎡；下首層層層高5m，建筑面積61755㎡。A教學(xué)樓地下下室及下首首層剖面圖B教學(xué)樓地下下為框架結(jié)結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)礎(chǔ)為樁承臺(tái)臺(tái)基礎(chǔ)，基基礎(chǔ)底板頂頂標(biāo)高為-6.200m左右，底底板厚約0.25m～0.400m。下首層層外墻厚度度為300mmm～400mmm，層高6..10m，建筑建筑面積87998.39㎡。C實(shí)驗(yàn)樓地下下為框架結(jié)結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)礎(chǔ)為樁承臺(tái)臺(tái)基礎(chǔ)，基基礎(chǔ)底板頂頂標(biāo)高為-6.10m～-6.80m，底板厚厚約0.255m～0.400m。下首層層外墻厚度度為400mmm，層高6.100m，建筑建建筑面積77572㎡㎡。B教學(xué)樓下首首層剖面圖C實(shí)驗(yàn)樓下首層剖剖面圖地下室結(jié)構(gòu)施施工采用常常規(guī)方法，承承臺(tái)側(cè)模采采用磚胎模模；墻、柱柱、梁板模模板均采用用膠合板模模板；Ф≥20mm受力鋼筋筋現(xiàn)場(chǎng)接頭頭均采用直直螺紋套筒筒連接，Ф＜20鋼筋采用綁綁扎搭接或或焊接搭接接；砼澆筑筑采用汽車泵泵懸臂澆筑筑，平臺(tái)模模板支撐采采用碗扣架架鋼管腳手手架和外墻墻腳手架采采用扣件式式鋼管腳手手架。地下室及下首首層結(jié)構(gòu)施施工方法模板工程筏板、承臺(tái)、地梁基礎(chǔ)模模板承臺(tái)、底板、地地梁四周砌砌筑磚側(cè)模模。磚模砌砌筑時(shí)，每每邊加寬22~3cm，作為磚磚模找平和和防水保護(hù)護(hù)層厚度，詳詳見下圖。磚胎膜選用表表：承臺(tái)、底板厚厚度磚模高度（㎜㎜）墻厚（㎜）h<800h<8001201500≥hh≥8001500≥hh≥800240h＞15000h＞15000370A區(qū)底板厚度度較厚且地地下結(jié)構(gòu)施施工工期較較緊，底板板外側(cè)采用用木膠合板板模板替代代磚胎膜，木模板采用15厚優(yōu)質(zhì)膠合板，次龍骨采用50*100松木木方間距300，對(duì)拉螺栓豎向間距350，水平間距600，螺栓規(guī)格為φ14，栓桿與拉結(jié)筋焊接拉結(jié)（底板最外側(cè)鋼筋需設(shè)鋼筋墊圈）。外（內(nèi)）墻模模板地下室墻體施施工時(shí)，墻墻體模板采采用15mmm厚VISAA板，豎楞楞用松木木方50×1100，橫楞用用雙鋼管φ48×33.0，φ14對(duì)拉螺栓栓（設(shè)止水水板）。為為保證觀感感質(zhì)量，側(cè)側(cè)墻模板對(duì)對(duì)拉螺栓孔孔間距統(tǒng)一一調(diào)整至450mmm。地下室外外墻側(cè)模設(shè)設(shè)斜撐，每每隔1.5m高設(shè)一道道。如下圖圖示意：地下室外墻模模板示意圖圖側(cè)墻模板支設(shè)設(shè)方式選用用表序號(hào)墻體厚度mmm對(duì)拉螺栓直徑徑對(duì)拉螺栓縱距距mm對(duì)拉螺栓橫距距mm主龍骨間距mmm次龍骨間距mmm備注125014450450450450230014450450450450335014450450450450440014450450450450550014450450450450665014450450450450775014450450450450框架柱模板模板采用155mm厚VISA板。木方選用50*1100優(yōu)質(zhì)松木木木方。當(dāng)矩形框架柱柱截面邊較較小時(shí)，可可采用如下下左圖所示示的支模方方式。當(dāng)矩矩形框架柱柱截面邊較較大，可使使用穿塑料料套管的對(duì)對(duì)拉螺栓加加固，如下下右圖所示示的模板：：框架柱模板示示意圖框架柱模模板示意圖圖柱模板支設(shè)方方式選用表表序號(hào)柱截面邊長mmm對(duì)拉螺栓直徑徑對(duì)拉螺栓間距距mm柱箍間距mmm次龍骨間距mmm對(duì)拉螺栓道數(shù)數(shù)備注1≥800147007002501雙鋼管柱箍2＜800007002500雙鋼管柱箍平臺(tái)梁板模板板梁板施工時(shí)，支支撐架采用用滿堂扣件件式鋼管腳腳手架，桿桿件采用φ48×33.0鋼管，模模板均為115mm厚VISA板，模板背背楞為50mmm×1000mm松木木木方。立桿的排列和和間距，根根據(jù)樓板的的混凝土重重量和施工工荷載大小小在模板設(shè)設(shè)計(jì)中確定定。梁模板板安裝：截截面高度較較小的梁，模模板支設(shè)見見下左圖；；截面高度度較大的梁梁，可另加加對(duì)拉螺栓栓固定，模模板支設(shè)見見下圖。截面高度較小小框架梁模模板示意截面高度度較大框架架梁模板示示意梁側(cè)模支設(shè)方方式選用表表序號(hào)梁截面高度mmm對(duì)拉螺栓直徑徑對(duì)拉螺栓間距距（梁高方方向）mm對(duì)拉螺栓間距距（梁跨方向）mmm梁側(cè)主龍骨間間距mm梁側(cè)次龍骨間間距mm梁底木方間距距mm備注1≤600000同立桿縱距300200主龍骨雙鋼管管，次龍骨骨木方2600＜X＜＜180014600(4000)60060030020031800≤XX≤220014600600600300200梁底模支設(shè)方方式選用表表序號(hào)梁截面高度mmm梁底立桿數(shù)量量立桿沿梁跨方方向間距mmm梁底小橫桿間間距mm支架步距mmm梁底木方數(shù)梁兩側(cè)立桿間間距mm剪刀撐備注1截面積≤4000*7000090030015004800普通型扣件采用防滑滑扣件2400＜X≤≤9002900900150041200普通型3900＜X≤≤14002600600150041200普通型41400＜XX≤22002300300150051400普通型對(duì)于跨度L≥≥4m或懸挑長長度L≥2m的梁,支模時(shí)應(yīng)應(yīng)起拱，起起拱值為1/5000。斷面?zhèn)让骐娞菥?、集水水坑支模井道模必須有有足夠的剛剛度和整體體穩(wěn)定性，以以確保井道道混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)的垂直直對(duì)，并方方便拆卸。另另外在底板板混凝土澆澆搗時(shí)為保保證井底混混凝土密實(shí)實(shí)，須在井井底模板上上開設(shè)排氣氣孔。系水水坑、電梯梯井坑模采采用18厚優(yōu)質(zhì)木模模板φ48鋼管圍檁檁，為確保保模板不上上浮，在模模板頂部設(shè)設(shè)置壓重，底底部設(shè)置對(duì)對(duì)拉螺栓與與底板鋼筋筋及樁錨筋筋拉結(jié)。電梯井、深坑坑支模示意意圖結(jié)構(gòu)板模板本工程A棟樓樓層結(jié)構(gòu)板板厚130~~400mmm，樓層高高度4.455m、5m；B棟樓層結(jié)結(jié)構(gòu)板厚100~~180，樓層高度度6.1m；C棟樓層結(jié)結(jié)構(gòu)板厚100~~180，樓樓層高度6.2m；樓板模板板采用15mm厚VISA板，木方選選用50*1100優(yōu)質(zhì)松木木木方，支支撐架體選選用碗扣架架鋼管腳手手架或扣件件式鋼管腳腳手架，頂頂托梁采用用雙鋼管，模板支設(shè)見下圖。樓板模板支設(shè)設(shè)方式選用用表序號(hào)板厚mm支設(shè)高度板底木方間距距mm支撐架縱距mmm支撐架橫距mmm支撐架步距mmm剪刀撐類型備注1200~40003.5300150015001500普通型碗扣式＜2006300150015001500普通型碗扣式2200~40003.53007007001500普通型扣件式＜20063009009001800普通型扣件式跨度L≥4mm的板,要求支模模時(shí)跨中起起拱L/4400。樓梯模板模板拆除柱模板拆除：：先拆除斜斜拉桿或斜斜支撐，再再拆除對(duì)拉拉螺栓及縱縱橫龍骨，然然后用撬棍棍輕輕撬動(dòng)動(dòng)模板，使使模板離開開柱體，將將模板逐塊塊傳下堆放放。頂板、梁模板板拆除順序序一般應(yīng)是是后支的先先拆，先支支后拆，先先拆除非承承重部分，后后拆除承重重部分，底底模拆模須須等砼強(qiáng)度度符合規(guī)范范要求方可可拆除。拆模時(shí)砼強(qiáng)度度要求具體體如下表所所示：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)的混凝凝土強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的百百分率（%%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件/≥100鋼筋工程鋼筋工程施工工工藝流程程鋼筋檢驗(yàn)、加加工與堆放放（1）鋼筋運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)時(shí)時(shí)材料員檢檢驗(yàn)鋼筋出出廠合格證證、爐號(hào)和和批量，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員員根據(jù)規(guī)范范要求立即即做鋼筋復(fù)復(fù)試工作，鋼鋼筋復(fù)試通通過后，方方能批準(zhǔn)使使用。（2）鋼筋配配料工作由由負(fù)責(zé)土建建施工的專專職配筋人人員嚴(yán)格按按照規(guī)范和和設(shè)計(jì)要求求執(zhí)行。項(xiàng)項(xiàng)目根據(jù)工工程施工進(jìn)進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)儲(chǔ)料能力力編制鋼筋筋加工、供供應(yīng)計(jì)劃以以及現(xiàn)場(chǎng)成成品鋼筋需需求計(jì)劃。（3）標(biāo)識(shí)要要注明使用用部位、規(guī)規(guī)格、數(shù)量量、尺寸等等內(nèi)容，鋼鋼筋標(biāo)識(shí)牌牌要統(tǒng)一一一致。本工工程鋼筋量量大、種類類多，鋼筋筋進(jìn)場(chǎng)后根根據(jù)級(jí)別、型型號(hào)分開有有序堆放，并并對(duì)三級(jí)鋼鋼進(jìn)行刷漆漆標(biāo)識(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁混用。鋼筋堆放示意意圖鋼筋加工形狀狀、尺寸必必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，鋼鋼筋表面應(yīng)應(yīng)潔凈，無無損傷、油油漬、油污污和鐵銹等等使用前清清除干凈。帶帶有顆粒狀狀或老銹的的鋼筋不得得使用。鋼筋的連接鋼筋連接方式式采用綁扎扎、焊接及及直螺紋連連接。鋼材、焊條、焊焊劑等應(yīng)符符合國家規(guī)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和工程建建設(shè)強(qiáng)制性性條文有關(guān)關(guān)規(guī)定，應(yīng)應(yīng)具備產(chǎn)品品出廠合格格證，出廠廠復(fù)試報(bào)告告。鋼筋連接優(yōu)先先選用機(jī)械械連接，然然后是搭接接和焊接；；本工程擬擬對(duì)直徑在在20mm及以上的的鋼筋基本本上均采用用直螺紋套套筒連接。⑴直螺紋連接接直螺紋連接基基本制作工工藝為：鋼鋼筋準(zhǔn)備→剝肋滾壓壓螺紋→利用套筒筒連接。剝剝肋滾壓螺螺紋用特制制的鋼筋滾滾壓直螺紋紋成型機(jī)進(jìn)進(jìn)行制作，一一次裝卡鋼鋼筋即可完完成鋼筋剝剝肋和螺紋紋加工兩道道工序，操操作簡單，加加工速度快快。鋼筋切割、車車絲鋼筋直螺紋連連接⑵鋼筋焊接鋼筋焊接施工工前，應(yīng)清清除鋼筋或或鋼板焊接接部位和電電級(jí)接觸的的鋼筋表面面的銹斑、油油污、雜物物等，鋼筋筋端部當(dāng)有有彎折、扭扭曲時(shí)，應(yīng)應(yīng)予以矯直直或切除。從事鋼筋焊接接工作的電電焊工應(yīng)參參加有關(guān)建建設(shè)主管部部門組織的的操作技能能考試，焊焊工必須持持證上崗。持持證焊工在在焊接生產(chǎn)產(chǎn)中三個(gè)月月內(nèi)出現(xiàn)二二批不合格格品時(shí),應(yīng)取消其其資格。持持證焊工應(yīng)應(yīng)每二年復(fù)復(fù)試一次，脫脫離焊接生生產(chǎn)崗位半半年以上，在在生產(chǎn)前應(yīng)應(yīng)首先進(jìn)行行復(fù)試。電弧焊清渣后后進(jìn)行外觀觀檢查，焊焊縫長度、厚厚度、飽滿滿度符合設(shè)設(shè)計(jì)及施工工規(guī)范要求求。鋼筋的垂直運(yùn)運(yùn)輸本工程的鋼筋筋加工場(chǎng)地地在場(chǎng)內(nèi)設(shè)設(shè)置，再由由現(xiàn)場(chǎng)的塔塔吊運(yùn)至各各施工作業(yè)業(yè)面。上部部結(jié)構(gòu)零星星用的鋼筋筋及小型機(jī)機(jī)具，除用用塔吊運(yùn)輸輸外，還可可以通過吊吊車、人工工倒運(yùn)。鋼筋成品保護(hù)護(hù)（1）加工成成型的鋼筋筋應(yīng)按規(guī)格格品種堆放放整齊。當(dāng)當(dāng)用墊木墊墊起時(shí)，需需安放足夠夠的墊木，保保證鋼筋不不被壓彎變變形。（2）成型鋼鋼筋的運(yùn)輸輸保護(hù)。成成型鋼筋在在吊運(yùn)的過過程應(yīng)按注注意保護(hù)，分分類捆扎；；當(dāng)采用人人工搬運(yùn)時(shí)時(shí)不能亂拋拋鋼筋，造造成變形。（3）成型鋼鋼筋需堆放放較長時(shí)間間時(shí)，須注注意防雨，防防止鋼筋銹銹蝕。（4）澆灌砼砼時(shí)，砼輸輸送管應(yīng)用用鋼筋凳支支起，拆管管時(shí)不得將將管亂拋，應(yīng)應(yīng)輕放。（5）對(duì)于剪剪力墻鋼筋筋，安裝模模板時(shí)，不不能由于鋼鋼筋綁扎偏偏位或埋管管件而隨便便割除鋼筋筋，應(yīng)經(jīng)技技術(shù)人員同同意并采取取相應(yīng)的質(zhì)質(zhì)量措施后后方可進(jìn)行行。（6）鋼筋綁綁扎后，應(yīng)應(yīng)盡快驗(yàn)收收并澆筑砼砼，防止暴暴露時(shí)間過過長，造成成銹蝕或人人為破壞?；炷凉こ痰装鍧仓竟こ藺教學(xué)學(xué)樓基礎(chǔ)底底板厚度為為0.6m～1.3m，B教學(xué)樓和C實(shí)驗(yàn)樓基礎(chǔ)礎(chǔ)底板厚度度為0.2m～0.4m。A教學(xué)樓基基礎(chǔ)筏板厚度分分布如下圖圖所示。A教學(xué)樓筏板板厚分布圖圖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆筑筑場(chǎng)地，底底板考慮采采用汽車泵泵直接澆筑筑，選用SY54423THHB5660C-88A型汽車泵泵（56m），每小小時(shí)澆筑量量按40m33/h計(jì)算。A教學(xué)樓底板板共分3個(gè)區(qū)塊澆澆筑砼，依依據(jù)地下室室底板每個(gè)個(gè)分區(qū)的砼砼量，以及及施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的澆筑條條件，A-1施工區(qū)塊塊的砼澆筑筑安排3臺(tái)汽車泵泵，A-2、A-3施工區(qū)塊塊的砼澆筑筑安排4臺(tái)汽車泵泵，汽車泵泵站位于地地下室周邊邊的臨時(shí)道道路上；A教學(xué)樓基礎(chǔ)礎(chǔ)筏板砼澆澆筑表施工區(qū)域澆筑面積砼量（m3）設(shè)備（臺(tái)）時(shí)間（h）A-1區(qū)1607約100038A-2區(qū)3625約4000334A-3區(qū)2583約2000225合計(jì)78157000//A教學(xué)樓底板板澆筑泵車站站位示意圖圖B教學(xué)樓和CC實(shí)驗(yàn)樓底板板厚度較小，采用汽汽車泵直接接澆筑。每個(gè)個(gè)分區(qū)布置置兩臺(tái)SYY54233THB560CC-8A型汽車泵泵（56m）澆筑。B、C教學(xué)樓樓底板澆筑筑泵車站位位示意圖地下樓層結(jié)構(gòu)構(gòu)砼澆注采用汽車泵直直接澆筑，選選用SY54423THHB5660C-88A型汽車泵泵（56m），每小小時(shí)澆筑量量按40m33/h計(jì)算。地地下室及下下首層各分分區(qū)混凝土土量及機(jī)械械詳見下表表：項(xiàng)目施工區(qū)域建筑面積砼量（m3）設(shè)備（臺(tái)）時(shí)間（h）A教學(xué)樓(除底板)地下室A-1區(qū)16001460312A-2區(qū)36203300421下首層A-3區(qū)25802340319.5A-1區(qū)160046026A-2區(qū)287081037B教學(xué)樓B-1區(qū)25501210310B-2區(qū)55026023.5B-3區(qū)1950930212B-4區(qū)2000970212B-5區(qū)1650780210C實(shí)驗(yàn)樓C-1區(qū)165072029C-2區(qū)166073029C-3區(qū)122053027C-4區(qū)116050026.5C-5區(qū)72031024C-6區(qū)113049026.5合計(jì)/28500約158000//大體積砼施工工方案本工程A教學(xué)學(xué)樓地下室底底板分區(qū)最最長處53m，最寬處處約52m，面積約約27566m2，筏板板板厚約0.6m～1.3m。屬于大大體積砼結(jié)結(jié)構(gòu)，大體體積砼施工工應(yīng)從以下下幾方面加加以控制，控控制砼裂縫縫的產(chǎn)生。1）對(duì)砼組成成材料及配配合比加以以控制，采采用低水化化熱水泥，控控制骨料的的含泥率和和級(jí)配等指指標(biāo)。通過過砼熱工計(jì)計(jì)算，優(yōu)化化、試配砼砼配合比，確確定最優(yōu)配配合比。2）選擇合適適的澆筑環(huán)環(huán)境，避開開下雨等不不利天氣影影響；配備備足夠的施施工機(jī)械；；備用柴油油發(fā)電機(jī)等等確保砼的的連續(xù)澆筑筑。3）選擇合適適的施工工工藝，采用用分段分層層澆筑方法法，每層澆澆筑厚度小小于500mmm，控制上上下層澆筑筑的間隔時(shí)時(shí)間不超過過2小時(shí)，澆澆筑過程中中的泌水及及時(shí)排除。4）對(duì)澆筑好好的砼及時(shí)時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)護(hù)，采用一一層塑料薄薄膜、二層層草袋覆蓋蓋，重點(diǎn)加加強(qiáng)混凝土土的濕度和和溫度控制制。5）采用埋管管測(cè)溫法，監(jiān)監(jiān)測(cè)砼內(nèi)部部溫度，控控制砼內(nèi)外外溫差不大大于25℃，控制溫溫降速度小小于2℃/d。6）測(cè)溫點(diǎn)布布置，平面面布置：在在基礎(chǔ)平面面半條對(duì)稱稱軸線上，溫溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)位不宜少少于4處，縱橫橫間距按不不大于6m布置；豎豎向布置：：按照板厚厚在上中下下布置3點(diǎn)。下圖圖為測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)剖面示意意圖。單塊底板板測(cè)溫點(diǎn)平平面布置底板測(cè)溫溫點(diǎn)斷面布布置圖具體詳《大體體積混凝土土專項(xiàng)施工工方案》后澆帶施工本工程平面面面積較大，設(shè)設(shè)計(jì)一般在在底板、外外墻、梁板板處留設(shè)后后澆帶，節(jié)節(jié)點(diǎn)做法如如下圖所示示：沉降后澆帶在在主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工完成成且沉降不不小于15mm后澆筑,非沉降后后澆帶混凝凝土在兩側(cè)側(cè)混凝土澆澆注完42天后澆筑；；后澆帶用用比原混凝凝土高一強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)的的微膨脹混混凝土澆筑筑,微膨脹混混凝土的限限制膨脹率率不小于0.0335%。后澆帶處碗扣扣式模板支支設(shè)示意圖圖后澆帶處扣件件式模板支支設(shè)實(shí)物圖人防工程（1）人防墻墻體模板安安裝時(shí)，其其固定模板板的對(duì)拉螺螺栓上嚴(yán)禁禁采用套管管、混凝土土預(yù)制件等等。必須用用帶防爆片片和止水片片的螺桿（一一次性材料料）。（2）鋼筋的的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值應(yīng)具有有不小于95%的保證率率。普通鋼鋼筋宜優(yōu)先先采用延性性、韌性和和焊接性較較好的鋼筋筋。（3）預(yù)埋件件錨板施工工前須先除除銹，所有有外露部分分須除銹后后涂以油漆漆，預(yù)埋件件的錨筋應(yīng)應(yīng)位于構(gòu)件件的外層主主筋內(nèi)側(cè)。（4）雙面配配筋的人防防鋼筋混凝凝土板、墻墻體應(yīng)設(shè)置置梅花形排排列的拉接接鋼筋，拉拉結(jié)鋼筋長長度應(yīng)能拉拉住最外層層受力鋼筋筋。（5）人防工工程口部、防防護(hù)密閉段段、采光井井、水庫、水水井、防毒毒井、防爆爆井等有防防護(hù)密閉要要求的部位位，應(yīng)一次次整體澆注注混凝土。（6）施工縫縫：墻體水水平施工縫縫應(yīng)留在高高出底板表表面不小于于300mm的墻體上上；墻體有有預(yù)留孔洞洞時(shí),施工縫距距孔洞邊緣緣不應(yīng)小于于300mmm。（7）變形縫縫：變形縫縫處混凝土土結(jié)構(gòu)的厚厚度不應(yīng)小小于300mmm。（8）穿墻管管：穿墻管管應(yīng)在澆注注混凝土前前預(yù)埋，穿穿墻管與內(nèi)內(nèi)墻角、凹凹凸部位的的距離應(yīng)大大于250mmm，相鄰穿穿墻管間的的間距應(yīng)大大于300mmm。（9）人防工工程預(yù)留孔孔洞及預(yù)埋埋管在施工工前須與相相關(guān)各專業(yè)業(yè)核對(duì)無誤誤后，方能能澆筑混凝凝土。外腳手架工程程外腳手架搭設(shè)設(shè)說明本次腳手架設(shè)設(shè)計(jì)主要為為地下結(jié)構(gòu)構(gòu)外架搭設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)，搭搭設(shè)高度由由結(jié)構(gòu)底板板至±0.0000，地下室室結(jié)構(gòu)施工工完畢后，架架體拆除回回填土方（B、C棟南側(cè)除除外），地地上部分外外腳手架另另行設(shè)計(jì)。A棟外架搭設(shè)設(shè)高度-10..55~00.900；B棟外架搭搭設(shè)高度-6.45~0.900（B棟南側(cè)外架搭搭設(shè)高度）；C棟外架搭搭設(shè)高度-6.55~0.9900。外架搭設(shè)構(gòu)造造外架搭設(shè)范圍圍內(nèi)地面需需做硬化處處理（土方方夯實(shí)后澆澆筑100厚C15砼墊層，與與底板墊層層同時(shí)澆筑筑）。外架立桿距離離外墻面距離離為3000mm。A棟外架搭設(shè)設(shè)構(gòu)造：外外架搭設(shè)高高度11..45m，立桿使使用單立桿桿，立桿縱縱距1.4m，立桿橫橫距1.055m，立桿步步距1.8m。采用的的鋼管類型型為φ48×33.0，連墻件件采用2步3跨，與結(jié)結(jié)構(gòu)梁柱雙雙扣件拉結(jié)結(jié)，豎向間間距3.60米，水平平間距4.20米?？紤]慮同時(shí)施工工2層，腳手手板共鋪設(shè)設(shè)5層。B棟外架搭設(shè)設(shè)構(gòu)造：外外架搭設(shè)高高度7.45m，立桿使使用單立桿桿，立桿縱縱距1.4m，立桿橫橫距1.055m，立桿步步距1.8m。采用的的鋼管類型型為φ48×33.0，連墻件件采用2步3跨，與結(jié)結(jié)構(gòu)梁柱雙雙扣件拉結(jié)結(jié)，豎向間間距3.60米，水平平間距4.20米?？紤]慮同時(shí)施工工2層，腳手手板共鋪設(shè)設(shè)5層。C棟外架搭設(shè)設(shè)構(gòu)造：外外架搭設(shè)高高度7.455m，立桿使使用單立桿桿，立桿縱縱距1.4m，立桿橫橫距1.055m，立桿步步距1.8m。采用的的鋼管類型型為φ48×33.0，連墻件件采用2步3跨，與結(jié)結(jié)構(gòu)梁柱雙雙扣件拉結(jié)結(jié)，豎向間間距3.60米，水平平間距4.20米?？紤]慮同時(shí)施工工2層，腳手手板共鋪設(shè)設(shè)5層。外架搭設(shè)流程程立柱放線→縱縱向掃地桿桿→立桿→橫向掃地地桿→大橫桿→小橫桿→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護(hù)欄欄桿→扎安全網(wǎng)網(wǎng)。搭設(shè)要求在建筑物四角角用尺量出出內(nèi)、內(nèi)立立桿離墻距距離，并做做好標(biāo)記，用用鋼卷尺拉拉直，分出出立桿位置置。在搭設(shè)設(shè)首層腳手手架過程中中，沿四周周每框架格格內(nèi)設(shè)一道道斜支撐。當(dāng)當(dāng)腳手架操操作層高出出連墻件兩兩步時(shí)，先先立外排，后后立內(nèi)排。1、縱向水平平桿1、縱向水平平桿設(shè)置在在立桿內(nèi)側(cè)側(cè)，其長度度不小于3跨；2、縱向水平平桿接長采采用對(duì)接扣扣件連接，對(duì)對(duì)接扣件交交錯(cuò)布置，兩兩根相鄰縱縱向水平桿桿的接頭不不宜設(shè)置在在同步或同同跨內(nèi)；不不同步或不不同跨兩個(gè)個(gè)相鄰接頭頭在水平方方向錯(cuò)開的的距離不應(yīng)應(yīng)小于500mmm；各接頭頭中心至最最近主節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的距離不不能大于0.660m；3、縱向水平平桿采用直直角扣件固固定在橫向向水平桿上上，并應(yīng)等等間距設(shè)置置，間距不不應(yīng)大于400mmm；2、橫向水平平桿（1）主節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處必須設(shè)設(shè)置一根橫橫向水平桿桿，用直角角扣件扣接接且嚴(yán)禁拆拆除。主節(jié)節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)個(gè)直角扣件件的中心距距不應(yīng)大于于150mmm，內(nèi)排腳腳手架的外外伸長度14000mm；（2）作業(yè)層層上非主節(jié)節(jié)點(diǎn)處的橫橫向水平桿桿，宜根據(jù)據(jù)支承腳手手板的需要要等間距設(shè)設(shè)置，最大大間距不應(yīng)應(yīng)大于縱距距1/2；（3）使用竹竹笆腳手板板時(shí)，雙排排腳手架的的橫向水平平桿兩端，應(yīng)應(yīng)用直角扣扣件固定在在立桿上；；3、腳手板1、作業(yè)層腳腳手板應(yīng)鋪鋪滿，鋪穩(wěn)穩(wěn)，離開墻墻面120～150mmm；2、竹笆腳手手板應(yīng)按其其主竹筋垂垂直于縱向向水平桿方方向鋪設(shè)，且且采用對(duì)接接平鋪，四四個(gè)角應(yīng)用用直徑1.2mmm的鍍鋅鋼鋼絲固定在在縱向水平平桿上；3、作業(yè)層端端部腳手板板探頭長度度應(yīng)取150mmm,其板長兩兩端均應(yīng)與與支承桿可可靠地固定定；4、立桿1、每根立桿桿底部必須須設(shè)置在鋼鋼筋混凝土土底板上；；2、腳手架必必須設(shè)置縱縱、橫向掃掃地桿?？v縱向掃地桿桿采用直角角扣件固定定在距底座座上皮不大大于200mmm處的立桿桿上。橫向向掃地桿采采用直角扣扣件固定在在緊靠縱向向掃地桿下下方的立桿桿上。當(dāng)立立桿基礎(chǔ)不不在同一高高度上時(shí)，必必須將高處處的縱向掃掃地桿向低低處延長兩兩跨與立桿桿固定，高高低差不大大于1m?？窟吰缕律戏降牧⒘U軸線到到邊坡的距距離不小于于500mmm；3、立桿必須須用連墻件件與建筑物物可靠連接接，連墻件件布置方式式為2步3跨4、立桿接長長除頂層頂頂步可采用用搭接外，其其余各層各各步接頭必必須采用對(duì)對(duì)接扣件連連接。對(duì)接接，搭接應(yīng)應(yīng)符合下列列規(guī)定：（1）立桿桿上的對(duì)接接扣件應(yīng)交交錯(cuò)布置：：兩根相鄰鄰立桿的接接頭不應(yīng)設(shè)設(shè)置在同步步內(nèi)，同步步內(nèi)隔一根根立桿的兩兩個(gè)相隔接接頭在高度度方向錯(cuò)開開的距離不不宜小于500mmm；各接頭頭中心在主主節(jié)點(diǎn)的距距離不宜大大于步距的的1/3；（2）搭接長長度不小于于1m，應(yīng)采用用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣扣件固定，端端部扣件蓋蓋板的邊緣緣距離不小小于100mmm。5、立桿頂端端高出女兒兒墻上皮1m，高出檐檐口上皮1.5m；5、連墻件1、連墻桿靠靠近主節(jié)點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置，偏偏離主節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的距離不不大于300mmm；2、從底層第第一步縱向向水平桿處處開始設(shè)置置，當(dāng)該處處設(shè)置有困困難時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用其它它可靠措施施固定；3、采用菱形形布置，也也可采用方方形，矩形形布置；腳腳手架兩端端必須設(shè)置置連墻件，連連墻件的垂垂直間距不不大于4m。4、采用拉筋筋和頂撐配配合使用的的附墻連接接方式。嚴(yán)嚴(yán)禁使用僅僅有拉筋的的柔性連墻墻件。5、連墻件的的構(gòu)造要求求：連墻件件中的連墻墻桿或拉筋筋宜呈水平平設(shè)置，當(dāng)當(dāng)不能水平平設(shè)置時(shí)，與與腳手架連連接的一端端應(yīng)下斜連連接，不應(yīng)應(yīng)采用斜連連接；6、連墻件的的構(gòu)造要求求：連墻件件必須采用用可承受拉拉力和壓力力的構(gòu)造，采采用拉筋必必須配用頂頂撐，頂撐撐應(yīng)可靠地地頂在混凝凝土圈梁柱柱等結(jié)構(gòu)部部位。拉筋筋應(yīng)采用兩兩根以上直直徑4mm的鋼絲擰擰成一股，使使用時(shí)不應(yīng)應(yīng)少于2股，亦可可采用直徑徑不小于6mm的鋼筋；；7、由于腳手手架下部無無法與墻體體連結(jié)，故故在其下部部搭設(shè)拋撐撐。拋撐應(yīng)應(yīng)采用通長長桿與腳手手架可靠連連接，與地地面的傾角角應(yīng)在45度～60度之間；；連接點(diǎn)中中心至主節(jié)節(jié)點(diǎn)的距離離不應(yīng)大于于300mmm。拋撐應(yīng)應(yīng)在連墻件件搭設(shè)后方方可拆除。6、門洞處構(gòu)構(gòu)造1、門洞采用用上升斜桿桿，平行弦弦桿桁架結(jié)結(jié)構(gòu)型式，斜斜桿與地面面的傾角在在45度～60之間。2、雙排腳手手架門洞處處的空間桁桁架，除下下弦平面外外，應(yīng)在其其余5個(gè)平面內(nèi)內(nèi)的圖示節(jié)節(jié)間設(shè)置一一根斜腹桿桿；3、斜腹桿宜宜采用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件固定定在與之相相交的橫向向水平桿的的伸出端上上，旋轉(zhuǎn)扣扣件中心線線至主節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的距離不不宜大于150mmm。當(dāng)斜腹腹桿在1跨內(nèi)跨越2個(gè)步距時(shí)時(shí)，宜在相相交的縱向向水平桿處處增設(shè)一根根橫向水平平桿，將斜斜腹桿固定定在其伸出出端上；斜斜腹桿采用用通長桿件件，當(dāng)必須須接長使用用時(shí)，采用用對(duì)接扣件件連接，也也可采用搭搭接；4、門洞桁架架下的兩側(cè)側(cè)立桿應(yīng)為為雙管立桿桿，副立桿桿高度應(yīng)高高于門洞口口1～2步；5、門洞桁架架中伸出上上下弦桿的的桿件端頭頭，均應(yīng)增增設(shè)一個(gè)防防滑扣件，該該扣件宜緊緊靠主節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處的扣件件。7、剪刀撐與與橫向斜撐撐1、雙排腳手手架應(yīng)設(shè)剪剪刀撐與橫橫向斜撐，沿沿外側(cè)立面面整個(gè)長度度和高度上上連續(xù)設(shè)置置剪刀撐；；2、每道剪刀刀撐跨越立立桿的根數(shù)數(shù)6，每道剪剪刀撐寬度度不應(yīng)小于于4跨，且不不應(yīng)小于6m，斜桿與與地面的傾傾角宜在45度～60度之間；；3、外側(cè)立面面的兩端各各設(shè)置一道道剪刀撐，由由底至頂連連續(xù)設(shè)置；；中間各道道剪刀撐之之間的凈距距不應(yīng)大于于15m；4、剪刀撐斜斜桿的接長長宜采用搭搭接，搭接接長度不應(yīng)應(yīng)小于1m，應(yīng)采用用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣扣件固定，端端部扣件蓋蓋板的邊緣緣距離不應(yīng)應(yīng)小于100mmm；5、剪刀撐斜斜桿應(yīng)用旋旋轉(zhuǎn)扣件固固定在與之之相交的橫橫向水平桿桿的伸出端端或立桿上上，旋轉(zhuǎn)扣扣件中心線線至主節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的距離不不宜大于150mmm；6、橫向斜撐撐的設(shè)置應(yīng)應(yīng)在同一節(jié)節(jié)間，由底底至頂層呈呈之字型連連續(xù)布置，斜斜撐采用旋旋轉(zhuǎn)扣件固固定在與之之相交的橫橫向水平桿桿的伸出端端上，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件中心心線至主節(jié)節(jié)點(diǎn)的距離離不宜大于于150mmm。當(dāng)斜撐撐在1跨內(nèi)跨越2個(gè)步距時(shí)時(shí)，宜在相相交的縱向向水平桿處處增設(shè)一根根橫向水平平桿，將斜斜撐固定在在其伸出端端上；斜撐撐采用通長長桿件，接接長使用時(shí)時(shí)采用對(duì)接接扣件連接接或搭接；；7、腳手架的的兩端均必必須設(shè)置橫橫向斜撐，中中間每隔6跨設(shè)置一一道。剪刀撐布置圖圖8、斜道本工程所搭設(shè)設(shè)腳手架為為落地式外外腳手架，人人員可通過過建筑各樓樓層進(jìn)入外外架內(nèi)，故故不再搭設(shè)設(shè)斜道。外架搭設(shè)安全全措施1、搭設(shè)前應(yīng)應(yīng)對(duì)操作人人員進(jìn)行詳詳細(xì)的安全全技術(shù)交底底。外腳手手架搭設(shè)人人員應(yīng)體檢檢合格后持持證上崗，并并正確使用用安全帽、安安全帶、穿穿防滑鞋。2、鋼管架應(yīng)應(yīng)設(shè)置避雷雷針，分置置于主樓外外架四角立立桿之上，并并聯(lián)通大橫橫桿，形成成避雷網(wǎng)絡(luò)絡(luò)。3、外腳手架架不得搭設(shè)設(shè)在距離外外電架空線線路的安全全距離內(nèi)，并并做好可靠靠的安全接接地處理。4、定期檢查查腳手架，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題和和隱患，在在施工作業(yè)業(yè)前及時(shí)維維修加固，以以達(dá)到堅(jiān)固固穩(wěn)定，確確保施工安安全。5、嚴(yán)禁腳手手板存在探探頭板，鋪鋪設(shè)腳手板板以及多層層作業(yè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)盡量使施施工荷載內(nèi)內(nèi)、外傳遞遞平衡。6、保證腳手手架體的整整體性，不不得與井架架、升降機(jī)機(jī)一并拉結(jié)結(jié)，不得截截?cái)嗉荏w。7、結(jié)構(gòu)外腳腳手架每支支搭一層，支支搭完畢后后，經(jīng)項(xiàng)目目部驗(yàn)收合合格后方可可使用。任任何班組長長和個(gè)人，未未經(jīng)同意不不得任意拆拆除腳手架架部件。8、腳手架考考慮以后裝裝飾施工使使用荷載，在在結(jié)構(gòu)施工工時(shí)起圍護(hù)護(hù)作用，在在結(jié)構(gòu)施工工期間不得得在腳手架架上堆放材材料。9、當(dāng)作業(yè)層層高出其下下連墻件3.6m以上、且且其上尚無無連墻件時(shí)時(shí)，應(yīng)采取取適當(dāng)?shù)呐R臨時(shí)撐拉措措施。10、各作業(yè)業(yè)層之間設(shè)設(shè)置可靠的的安全網(wǎng)，防防止墜落物物體傷人。項(xiàng)目質(zhì)量技術(shù)術(shù)保證措施施質(zhì)量技術(shù)管理理的一般規(guī)規(guī)定⑴工程開工前前，編制施施工方案，并并報(bào)監(jiān)理工工程師審批批，工程開開工前施工工技術(shù)人員員必須就施施工方案對(duì)對(duì)作業(yè)工人人進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底。無無施工方案案、施工方方案無審批批以及未按按監(jiān)理工程程師審批意意見整改，均均不得開工工。⑵本工程材料料、設(shè)備采采購必須符符合深圳市市政府的有有關(guān)規(guī)定，對(duì)對(duì)影響工程程結(jié)構(gòu)質(zhì)量量和易產(chǎn)生生工程質(zhì)量量通病的鋼鋼材、防水水材料，必必須取得產(chǎn)產(chǎn)品使用證證書，否則則均不得用用于本工程程。⑶用于本工程程的材料、設(shè)設(shè)備進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)用用于工程前前，報(bào)監(jiān)理理工程師審審核、查驗(yàn)驗(yàn)簽字認(rèn)可可后，方能能用于本工工程。未經(jīng)經(jīng)報(bào)驗(yàn)和報(bào)報(bào)驗(yàn)不合格格的原材料料和設(shè)備等等不得用于于本工程。⑷總承包對(duì)參參加本工程程的人員進(jìn)進(jìn)行資質(zhì)管管理，各施施工隊(duì)在工工程開工前前，必須向向總承包提提交參加本本工程人員員的名單和和人員資格格情況，對(duì)對(duì)特殊工種種電焊作業(yè)業(yè)等必須有有上崗證。⑸嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)質(zhì)量“三檢制”，自檢要要做到“三實(shí)一可可靠”，即實(shí)測(cè)測(cè)、實(shí)量、實(shí)實(shí)記，數(shù)據(jù)據(jù)要可靠。⑹中間工序施施工結(jié)束和和部分工序序竣工，各各施工隊(duì)檢檢查確認(rèn)后后要報(bào)總承承包項(xiàng)目部部和監(jiān)理工工程師確認(rèn)認(rèn)簽字后才才能轉(zhuǎn)下道道工序。⑺嚴(yán)格成品保保護(hù)管理。各各專業(yè)施工工方案中應(yīng)應(yīng)明確本工工序的成品品保護(hù)措施施及對(duì)上工工序和周圍圍已建工程程的保護(hù)措措施。對(duì)成成品保護(hù)的的管理將列列入工序交交接管理和和中間驗(yàn)收收管理中，明明確責(zé)任，制制定獎(jiǎng)罰措措施。⑻工程資料的的收集應(yīng)與與工程實(shí)體體同步，要要求資料規(guī)規(guī)范化、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化。質(zhì)量控制流程程資料整理資料整理施工方案的審批材料產(chǎn)品合格證進(jìn)場(chǎng)人員資格證施工準(zhǔn)備學(xué)習(xí)規(guī)范和規(guī)程質(zhì)量策劃監(jiān)視測(cè)量裝置中間檢查自檢隱蔽檢查施工過程監(jiān)理工程師檢驗(yàn)辦理隱蔽簽證辦理工序交接檢查上道工序技術(shù)交底施工圖紙交底施工方案交底材質(zhì)合格證自檢記錄專檢記錄施工記錄檢驗(yàn)記錄質(zhì)量評(píng)定記錄其他質(zhì)量記錄質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)工程竣工驗(yàn)收竣工測(cè)量分項(xiàng)工程質(zhì)量量控制措施施鋼筋施工質(zhì)量量保證措施施1.1、鋼筋筋加工的允許許偏差：項(xiàng)目允許偏差（mmm）受力鋼筋順長長度方向全全長的凈尺尺寸±10彎起鋼筋的彎彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸寸±51..2、鋼筋安安裝位置的的允許偏差差：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mmm）1綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±202綁扎鋼筋骨架架長±10寬、高±53受力鋼筋間距±10排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻、殼±34綁扎鋼筋、橫橫向鋼筋間間距±205鋼筋彎起點(diǎn)位位置201.3、鋼筋筋進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)須須有出廠質(zhì)質(zhì)量證明書書，有焊接接接頭的鋼鋼筋須附焊焊接試驗(yàn)報(bào)報(bào)告單。滾滾軋直螺紋紋連接接頭頭須按施工工質(zhì)量規(guī)范范要求抽樣樣檢測(cè)合格格，套筒進(jìn)進(jìn)場(chǎng)須有出出廠質(zhì)量證證明書。1.4、鋼筋筋的品種、規(guī)規(guī)格形式、尺尺寸、數(shù)量量、錨固長長度、接頭頭位置，必必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和和規(guī)范規(guī)定定。1.5、鋼筋筋保護(hù)層厚厚度必須符符合設(shè)計(jì)與與驗(yàn)收規(guī)范范要求，板板底鋼筋保保護(hù)層采用用的預(yù)制砼砼墊塊及上上下層鋼筋筋網(wǎng)采用的的馬凳支撐撐必需規(guī)格格準(zhǔn)確。平平面布置合合理。1.5、鋼筋筋綁扎完畢畢，及時(shí)進(jìn)進(jìn)行自檢、報(bào)報(bào)檢程序，驗(yàn)驗(yàn)收通過后后，方可進(jìn)進(jìn)行模板安安裝。模板施工質(zhì)量量保證措施施模板安裝允許許偏差：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1軸線位置52底模上表面標(biāo)標(biāo)高±53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±110柱、墻、梁+4、-54層高垂直度不大于5m6大于5m85相鄰兩板表面面高低差26表面平整度52.1、模板板支設(shè)質(zhì)量量和措施：：模板及其其支架必須須具有足夠夠的強(qiáng)度，剛剛度及穩(wěn)定定性，能可可靠的承受受澆注混凝凝土的重量量、側(cè)壓力力以及施工工荷載。模模板表面應(yīng)應(yīng)及時(shí)清理理干凈并涂涂刷隔離劑劑，在涂刷刷模板的隔隔離劑時(shí)不不得玷污鋼鋼筋和混凝凝土接槎處處。梁的下下口及柱模模與角模交交接處要接接縫嚴(yán)實(shí)不不漏漿，在在混凝土澆澆注前，木木模板應(yīng)進(jìn)進(jìn)行澆水，但但模內(nèi)不應(yīng)應(yīng)有積水，模模內(nèi)雜物應(yīng)應(yīng)清理干凈凈。2.2、模板板應(yīng)有足夠夠的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定定性，表面面平整、光光滑，已損損壞的模板板不得使用用。模板隔隔離劑應(yīng)選選用長效的的，涂刷均均勻，不得得漏刷。2.3、模板板就位安裝裝時(shí)，應(yīng)先先將模板下下口部位進(jìn)進(jìn)行找平，相相鄰模板之之間上下左左右必須對(duì)對(duì)齊，拼縫縫嚴(yán)密，高高低誤差和和垂直度偏偏差符合規(guī)規(guī)范要求。2.4、每次次澆砼前，必必須對(duì)模板板質(zhì)量進(jìn)行行技術(shù)復(fù)核核，合格后后方可進(jìn)入入下道工序序。2.5、底板板與電梯井井深坑的側(cè)側(cè)模拆除，須須待砼完全全達(dá)到強(qiáng)度度后，保證證混凝土表表面及棱角角不受損壞壞的情況下下進(jìn)行?；炷凉こ藤|(zhì)質(zhì)量保證措措施3.1、混凝凝土質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：3.2、商品品混凝土供供應(yīng)須附有有砼級(jí)配單單、砼出廠廠合格證、砼砼拌制的各各種材料的的質(zhì)量保證證書、復(fù)試試報(bào)告。嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行澆澆灌令制度度，澆灌令令簽發(fā)前作作好各項(xiàng)技技術(shù)復(fù)核，隱隱蔽驗(yàn)收工工作和澆搗搗砼前各項(xiàng)項(xiàng)準(zhǔn)備工作作。3.3、施工工縫位置嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)技術(shù)方案案要求留設(shè)設(shè)（后澆帶帶按施工圖圖位置留設(shè)設(shè)）。在施施工縫澆搗搗砼前，須須鑿除表面面水泥漿與與松散的混混凝土，以以保證混凝凝土施工縫縫處的粘結(jié)結(jié)效果。3.4、混凝凝土應(yīng)分層層均勻振搗搗密實(shí)，至至排除氣泡泡為止，防防止漏振。澆澆筑中，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)檢查查模板支撐撐情況，防防止漏漿。泵泵送過程中中嚴(yán)禁向砼砼中加水。3.5、澆筑筑混凝土后后，應(yīng)根據(jù)據(jù)水平控制制線用抹子子找平、壓壓實(shí)，以提提高抗拉強(qiáng)強(qiáng)度，減少少收縮量。3.6、砼試試件的取樣樣須在澆筑筑地點(diǎn)隨機(jī)機(jī)抽取。試試件拆模后后，及時(shí)放放入標(biāo)養(yǎng)室室養(yǎng)護(hù)水池池內(nèi)養(yǎng)護(hù)，同同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)砼試塊放放置在相應(yīng)應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件附近，并并做好相應(yīng)應(yīng)的防護(hù)措措施，防止止丟失與破破壞。3.7、砼澆澆搗前應(yīng)對(duì)對(duì)施工人員員進(jìn)行交底底?；炷镣翝仓?，及及時(shí)做好保保濕、保溫溫養(yǎng)護(hù)工作作。成品保護(hù)1、鋼筋工程程1.1、鋼筋筋半成品經(jīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收收合格后，按按規(guī)格、品品種及使用用順序，分分類掛牌堆堆放；存放放的環(huán)境應(yīng)應(yīng)干燥，延延緩鋼筋銹銹蝕，避免免因鋼筋浮浮銹影響清清水混凝土土表面效果果。(銹蝕程度度可能影響響混凝土表表面的色彩彩時(shí)，應(yīng)另另作它用，不不得用于清清水混凝土土工程)1.2、樓板板底筋綁扎扎完畢后必必須先搭設(shè)設(shè)行人通道道方可綁扎扎上筋；嚴(yán)嚴(yán)禁在板筋筋或梁筋上上行走；嚴(yán)嚴(yán)禁攀爬柱柱、墻箍筋筋；埋管、線線盒時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁任意敲敲打和割斷斷結(jié)構(gòu)鋼筋筋。1.3、泵管管必須搭設(shè)設(shè)支架，嚴(yán)嚴(yán)禁直接放放在梁、板板鋼筋上；；嚴(yán)禁踩在在板負(fù)筋上上振搗。1.4、澆筑筑混凝土?xí)r時(shí)，派專人人檢查混凝凝土澆筑過過程中鋼筋筋、預(yù)埋件件以及鋼筋筋保護(hù)層的的限位卡，發(fā)發(fā)現(xiàn)偏位及及時(shí)校正。1.5、用于于綁扎的細(xì)細(xì)鋼絲不應(yīng)應(yīng)突出混凝凝土表面，以以免其銹蝕蝕影響混凝凝土表面的的色差?；旎炷翝仓戤吅螅乇仨毤皶r(shí)清清理墻、柱柱鋼筋表面面的混凝土土。2、模板工程程2.1、模板板制作時(shí)不不得隨意打打孔。模板板面板不得得污染、磕磕碰；膠合合板面板切切口處涂刷刷封邊漆，避避免因吸水水翹曲變形形；螺栓孔孔眼必須有有保護(hù)墊圈圈。2.2、每次次吊裝前，應(yīng)應(yīng)檢查模板板的吊鉤是是否嚴(yán)密，背背后的龍骨骨及扣件是是否松動(dòng)，尤尤其注意檢檢驗(yàn)面板與與龍骨連接接是否松動(dòng)動(dòng)。模板入入模前必須須涂刷脫模模劑，入模模時(shí)，先用用毛毯隔離離鋼筋和模模板，避免免鋼筋刮碰碰面板，在在模板內(nèi)進(jìn)進(jìn)行鋼筋等等焊接工作作時(shí)，必須須使用石棉棉板或薄鋼鋼板隔離。2.3、成品品模板存放放于專門制制作的鋼管管架上，且且模板必須須用面對(duì)面面的插板式式存放，上上面必須覆覆蓋塑料布布，存放區(qū)區(qū)做好排水水措施，注注意防火防防潮。2.4、模板板拆后及時(shí)時(shí)清理，木木模板面板板破損處用用鐵膩?zhàn)有扌迯?fù)，并在在修復(fù)膩?zhàn)幼由瞎斡脙蓛杀榍迤?，以以免在混凝凝土表面留留下痕跡；；柱鋼模板板用棉絲沾沾養(yǎng)護(hù)劑均均勻涂擦表表面。穿墻墻螺栓、螺螺母等相關(guān)關(guān)零件也應(yīng)應(yīng)清理、保保養(yǎng)。使用用過程中應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)集中中管理，各各類專用模模板分類堆堆放，3、混凝土工工程3.1、在混混凝土收平平后，未凝凝結(jié)前，嚴(yán)嚴(yán)禁承載或或上人踩踏踏，應(yīng)搭設(shè)設(shè)行走通道道。要求作作下列工序序時(shí)，應(yīng)有有對(duì)混凝土土的保護(hù)措措施，如鋼鋼管支撐下下部應(yīng)有墊墊著物。堆堆放材料下下應(yīng)有木方方支墊。在在拆卸模板板、腳手架架時(shí)，不得得野蠻施工工，不得硬硬砸樓地面面，特別注注意柱鋼模模拆模。3.2、安裝裝應(yīng)輕起輕輕放，嚴(yán)禁禁碰撞，防防止模板變變形和結(jié)構(gòu)構(gòu)變形。拆拆除模板時(shí)時(shí)，不得碰碰撞混凝土土面，不得得亂扒亂撬撬，底模內(nèi)內(nèi)混凝土應(yīng)應(yīng)滿足強(qiáng)度度要求后方方可拆模；；拆模前，應(yīng)應(yīng)先退對(duì)拉拉螺栓的兩兩端配件再再拆模，拆拆下的模板板應(yīng)輕拆輕輕放。3.3、混凝凝土成品應(yīng)應(yīng)用塑料薄薄膜封嚴(yán)，以以防混凝土土表面污染染。上層澆澆筑混凝土土?xí)r，模板板下口設(shè)置置擋板，避避免水泥流流漿污染下下層混凝土土。3.4、裝飾飾、安裝工工程等后續(xù)續(xù)工序不得得隨意剔鑿鑿混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)，如需需開洞的，要要制定處理理方案，并并報(bào)經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)同意，方方可施工。3.5、保持持清水混凝凝土表面的的清潔，不不得做出測(cè)測(cè)量標(biāo)記，禁禁止亂涂亂亂畫。3.6、加強(qiáng)強(qiáng)教育，避避免人為污污染或損壞壞。質(zhì)量通病防治治分項(xiàng)工程名稱稱通病類型通病現(xiàn)象防治措施、處處理辦法鋼筋工程柱子外伸鋼筋筋錯(cuò)位下柱外伸鋼筋筋從柱頂甩甩出，由于于位置偏離離設(shè)計(jì)要求求過大，與與上柱鋼筋筋搭接不上上。預(yù)防措施：1、在外伸伸部分加一一道臨時(shí)箍箍筋，按圖圖紙位置安安設(shè)好，然然后用樣、鐵鐵卡或木方方卡好固定定；澆筑混混凝土前再再復(fù)查一遍遍，如發(fā)生生移位，則則應(yīng)矯正后后現(xiàn)澆筑混混凝土；2、注意澆澆筑操作，盡盡量不碰撞撞鋼筋；澆澆筋過程中中由專人隨隨時(shí)檢查，及及時(shí)校核改改正。箍筋間距不一一按圖紙上標(biāo)注注的箍筋間間距綁扎梁梁的鋼筋骨骨架，最后后發(fā)現(xiàn)末一一個(gè)間距與與其他間距距不一致。預(yù)防措施：根據(jù)構(gòu)件配筋筋情況，預(yù)預(yù)先算好箍箍筋實(shí)際分分布間距，供供綁扎鋼筋筋骨架時(shí)作作為依據(jù)。鋼筋遺漏在檢查核對(duì)綁綁扎好的鋼鋼筋骨架時(shí)時(shí)，發(fā)現(xiàn)某某號(hào)鋼筋遺遺漏。預(yù)防措施：綁扎鋼筋骨架架之前要基基本上記住住圖紙內(nèi)容容，并按鋼鋼筋材料表表核對(duì)配料料單和料牌牌，檢查鋼鋼筋規(guī)格是是否齊全準(zhǔn)準(zhǔn)確，形狀狀、數(shù)量是是否與圖紙紙相符；在在熟悉圖紙紙的基礎(chǔ)上上，仔細(xì)研研究各號(hào)鋼鋼筋綁扎安安裝順序和和步驟；整整個(gè)鋼筋骨骨架綁完后后，應(yīng)清理理現(xiàn)場(chǎng)，檢檢查有沒有有某號(hào)鋼筋筋遺留。保護(hù)層厚度、露筋鋼筋保護(hù)層掃掃描時(shí)，保保護(hù)厚厚度度超出規(guī)范范永許范圍圍?；炷两Y(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件拆模時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)其表表面有鋼筋筋露出。預(yù)防措施：1、豎向鋼筋筋采用專業(yè)業(yè)廠家生產(chǎn)產(chǎn)的定尺塑塑料墊層。2、水平梁、板板底墊塊采采用花不同同規(guī)格厚度度的砂漿墊塊。3、轉(zhuǎn)換層梁梁底鋼筋采采用鋼筋外外穿UPVC管。鋼筋穿鋼筋穿PVC管4、一層與二二層鋼筋間間采用Ф25以上鋼筋筋，水平間間距1200，用扎絲絲綁扎牢固固。Ф25鋼筋Ф25鋼筋5、板面負(fù)筋筋采用Ф12鋼筋做鐵鐵板凳。模板工程軸線位移混凝土澆筑后后拆除模板板時(shí)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)柱、墻實(shí)實(shí)際位置與與建筑物軸軸線位置有有偏移。防治措施:1、模板軸軸線測(cè)放后后，組織專專人進(jìn)行技技術(shù)復(fù)核驗(yàn)驗(yàn)收，確認(rèn)認(rèn)無誤后才才能支模；；2、墻、柱柱模板根部部和頂部必必須設(shè)可靠靠的限位措措施，如采采用現(xiàn)澆樓樓板混凝土土上預(yù)埋短短鋼筋固定定鋼支撐，以以保證底部部位置準(zhǔn)確確；3、支模時(shí)時(shí)要拉水平平、豎向通通線，并設(shè)設(shè)豎向垂直直度控制線線，以保證證模板水平平、豎向位位置準(zhǔn)確；；4、根據(jù)混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)對(duì)模板進(jìn)行行專門設(shè)計(jì)計(jì)，以保證證模板及其其支架具有有足夠強(qiáng)度度、剛度及及穩(wěn)定性；；5、混凝土土澆筑前，對(duì)對(duì)模板軸線線、支架、頂頂撐、螺栓栓進(jìn)行認(rèn)真真檢查、復(fù)復(fù)核，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)進(jìn)行處理理；6、混凝土土澆筑時(shí)，要要均勻?qū)ΨQ稱下料，澆澆筑高度應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制制在施工規(guī)規(guī)范允許的的范圍內(nèi)。標(biāo)高偏差測(cè)量時(shí)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)層標(biāo)高高及預(yù)埋件件、預(yù)留孔孔洞的標(biāo)高高與施工圖圖設(shè)計(jì)標(biāo)高高之間有偏偏差。防治措施：1、每層樓樓設(shè)足夠的的標(biāo)高控制制點(diǎn)，豎向向模板根部部須做找平平；2、模板頂頂部設(shè)標(biāo)高高標(biāo)記，嚴(yán)嚴(yán)格按標(biāo)記記施工；3、建筑樓樓層標(biāo)高由由首層±0.0000標(biāo)高控制制，嚴(yán)禁逐逐層向上引引測(cè)，以防防止累計(jì)誤誤差，當(dāng)建建筑高度超超過30mm時(shí)，應(yīng)另另設(shè)標(biāo)高控控制線，每每層標(biāo)高張張測(cè)點(diǎn)應(yīng)不不少于2個(gè)，以便便復(fù)核；4、預(yù)埋件件及預(yù)留孔孔洞，在安安裝前應(yīng)與與圖紙對(duì)照照，確認(rèn)無無誤后準(zhǔn)確確固定在設(shè)設(shè)計(jì)位置上上，必要時(shí)時(shí)用電焊或或套框等方方法將其固固定，在澆澆筑混凝土土?xí)r，應(yīng)沿沿其周圍分分層均勻澆澆筑，嚴(yán)禁禁碰擊和振振動(dòng)預(yù)埋件件與模板；；5、樓梯踏踏步模板安安裝時(shí)應(yīng)考考慮裝修層層厚度。接縫不嚴(yán)由于模板間接接線不嚴(yán)有有間隙，混混凝土澆筑筑時(shí)產(chǎn)生漏漏漿，混凝凝土表面出出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)嚴(yán)重的出現(xiàn)現(xiàn)孔洞、露露筋。防治措施：1、翻樣要要認(rèn)真，嚴(yán)嚴(yán)格按1/100~1/550比例將各各分部分項(xiàng)項(xiàng)細(xì)部翻成成詳圖，詳詳細(xì)編注，經(jīng)經(jīng)復(fù)核無誤誤后認(rèn)真向向操作工人人交底，強(qiáng)強(qiáng)化工人質(zhì)質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)認(rèn)真制作定定型模板和和拼裝；2、嚴(yán)格控控制木模板板含水率，制制作時(shí)拼縫縫要嚴(yán)密；；3、木模板板安裝周期期不宜過長長，澆筑混混凝土?xí)r，木木模板要提提前澆水濕濕潤，使其其脹開密縫縫；4、梁、樁樁交接部位位支撐要牢牢靠，拼縫縫要嚴(yán)密（必必要時(shí)縫間間加雙面膠膠紙），發(fā)發(fā)生錯(cuò)位要要校正好。5、模板與模模板間采用用50～100寬，長200的九夾板板的拼縫木木條連接。如如下圖：模板未清理干凈現(xiàn)混凝土中有有縫模板內(nèi)內(nèi)殘留木板板、浮漿殘殘?jiān)?、碎石石等建筑垃垃圾，拆模模后發(fā)隙，且且有垃圾夾夾雜物。防治措施：1、鋼筋綁綁扎完畢，用用壓縮空氣氣或壓力水水清除模板板內(nèi)垃圾；；2、在封模模前，派專專人將模內(nèi)內(nèi)垃圾清除除干凈；3、墻柱根根部、梁柱柱接頭外預(yù)預(yù)留清掃孔孔，預(yù)留孔孔尺寸≥100mmm×100mmm，模內(nèi)內(nèi)垃圾清除除完畢后及及時(shí)將清掃掃口處封嚴(yán)嚴(yán)。加固體系不牢由于模板支撐撐系選配和和支撐方法法不當(dāng)，結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土土澆筑時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生變形。防治措施：豎向結(jié)構(gòu)采用用對(duì)拉螺栓栓加牢。如如下圖：模板工程柱腳爛根板板拆除后根根部保護(hù)層層部分，砼砼出現(xiàn)不光光潔、飽滿滿。防止辦法：在豎向結(jié)構(gòu)模模板下口，用50～100寬九夾板（套模），鋪于地面，緊貼于豎向結(jié)構(gòu)周邊。如下圖：外墻柱腳爆模外墻模板拆除除后，柱腳腳接頭出現(xiàn)現(xiàn)接縫不平平，后澆筑筑砼高出先先澆砼面3~5mmm.。俗稱“穿裙子”防治措施：根部加固采用用預(yù)埋老墻墻螺栓，如如下圖：梁陽角爛角梁模板拆除后后，梁陽角角表面不光光滑，不成成線。防治措施：梁高大于5000，小于600的梁底采采用自治的的木夾具加加固。如下下圖：砼工程砼麻面砼表面局部缺缺漿粗糙，或或有許多小小凹坑，但但無鋼筋和和碎石外露露。預(yù)防措施：

模板面清理干干凈，不得得粘有干硬硬水泥砂漿漿等雜物。木木模板灌注注砼前，用用清水充分分濕潤，清清洗干凈，不不留積水，使使模板縫隙隙拼接嚴(yán)密密，如有縫縫隙，填嚴(yán)嚴(yán)，防止漏漏漿。鋼模模板涂模劑劑要涂刷均均勻，不得得漏刷。砼砼必須按操操作規(guī)程分分層均勻振振搗密實(shí)，嚴(yán)嚴(yán)防漏搗，每每層砼均勻勻振搗至氣氣泡排除為為止。蜂窩砼局部酥松，砂砂漿少碎石石多，碎石石之間出現(xiàn)現(xiàn)空隙，形形成蜂窩狀狀的孔洞。預(yù)防措施：砼配料時(shí)嚴(yán)格格控制配合合比，經(jīng)常常檢查，保保證材料計(jì)計(jì)量準(zhǔn)確。砼砼拌合均勻勻，顏色一一致，其攪攪拌最短時(shí)時(shí)間符合規(guī)規(guī)范規(guī)定。砼砼自由傾落落高度不得得超過2mm，如超過過，要采取取串筒、溜溜槽等措施施下料。砼砼的振搗分分層搗固，澆澆注層的厚厚度不得超超過振動(dòng)器器作用部分分長度的1.25倍。搗實(shí)實(shí)砼拌合物物時(shí)，插入入式振搗器器移動(dòng)間距距不大于其其作用半徑徑的1.5倍；對(duì)細(xì)細(xì)骨料砼拌拌合物，則則不大于其其作用半徑徑的1倍。振搗搗器至模板板的距離不不大于振搗搗器有效作作用半徑的的1/2。為保證證上下層砼砼結(jié)合良好好，振搗棒棒插入下層層砼5cmm，砼振搗搗時(shí)，必須須掌握好每每點(diǎn)的振搗搗時(shí)間。合合適的振搗搗現(xiàn)象為：：砼不再顯顯著下沉，不不再出現(xiàn)氣氣泡。澆注注砼時(shí)，經(jīng)經(jīng)常觀察模模板，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有模板走走動(dòng)，立即即停止?jié)沧⒆?，并在砼砼初凝前修修整完好。施工縫夾層施工縫處砼結(jié)結(jié)合不好，有有縫隙或夾夾有雜物，造造成結(jié)構(gòu)整整體性不良良。預(yù)防措施：1、在施工縫縫處繼續(xù)灌灌注砼時(shí)，如如間歇時(shí)間間超過規(guī)定定，則按施施工縫處理理，在砼抗抗壓強(qiáng)度不不小于1.2MMpa時(shí)，才允允許繼續(xù)灌灌注。2、在已硬化化的砼表面面上繼續(xù)灌灌注砼前，除除掉表面水水泥薄膜和和松動(dòng)碎石石或軟弱砼砼層，并充充分濕潤和和沖洗干凈凈，殘留在在砼表面的的水予清除除。3、在澆注前前，施工縫縫宜先鋪抹抹水泥漿一一層。缺棱掉角砼局部掉落，不不規(guī)整，棱棱角有缺陷陷。預(yù)防措施：木模板在灌注注砼前充分分濕潤，砼砼澆注后認(rèn)認(rèn)真澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。拆除除鋼筋砼結(jié)結(jié)構(gòu)承重模模板時(shí)，砼砼具有足夠夠的強(qiáng)度，表表面及棱角角才不會(huì)受受到損壞。拆拆模時(shí)不能能用力過猛猛過急，注注意保護(hù)棱棱角，吊運(yùn)運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁禁模板撞擊擊棱角。加加強(qiáng)成品保保護(hù)，對(duì)于于處在人多多、運(yùn)料等等通道處的的砼陽角，拆拆模后可用用槽鋼等將將陽角保護(hù)護(hù)好，以免免碰損。冬冬季砼澆注注完畢，做做好覆蓋保保溫工作，加加強(qiáng)測(cè)溫，及及時(shí)采取措措施，防止止受凍。砼工程蜂窩砼局部酥松，砂砂漿少碎石石多，碎石石之間出現(xiàn)現(xiàn)空隙，形形成蜂窩狀狀的孔洞。預(yù)防措施：1、在鋼筋密密集處，可可采用細(xì)石石砼澆注，使使砼充滿模模板間隙，并并認(rèn)真振搗搗密實(shí)。機(jī)機(jī)械振搗有有困難時(shí)，可可采用人工工搗固配合合。2、預(yù)留孔洞洞處在兩側(cè)側(cè)同時(shí)下料料。3、采用正確確的振搗方方法，嚴(yán)防防漏振4、控制好下下料。要保保證砼灌注注時(shí)不產(chǎn)生生離析，砼砼自由傾落落高度不超超過2m，大于于2m時(shí)要用用溜槽、串串筒等下料料。5、防止砂、石石中混有粘粘土塊或冰冰塊等雜物物，發(fā)現(xiàn)砼砼中有雜物物，及時(shí)清清除干凈。板面開裂砼板面出現(xiàn)不不規(guī)則的雞雞毛爪裂紋紋。防治措施：1、砼澆筑過過程中，采采用專用的的鐵腳手板板，加強(qiáng)板板面負(fù)筋保保護(hù)。如下下圖：2、加強(qiáng)二次次碾壓。如如下圖：砼工程砼麻面砼表面局部缺缺漿粗糙，或或有許多小小凹坑，但但無鋼筋和和碎石外露露。原因分析：1、模板表面面粗糙或清清理不干凈凈，粘有干干硬水泥砂砂漿等雜物物，拆模時(shí)時(shí)砼表面被被粘損。2、鋼模板脫脫模劑涂刷刷不均勻，拆拆模時(shí)砼表表面粘結(jié)模模板。如下下圖：3、模板接縫縫拼裝不嚴(yán)嚴(yán)密，灌注注砼時(shí)縫隙隙漏漿。4、砼振搗不不密實(shí)，砼砼中的氣泡泡未排出，一一部分氣泡泡停留在模模板表面。預(yù)防措施：模板面清理干干凈，不得得粘有干硬硬水泥砂漿漿等雜物。木木模板灌注注砼前，用用清水充分分濕潤，清清洗干凈，不不留積水，使使模板縫隙隙拼接嚴(yán)密密，如有縫縫隙，填嚴(yán)嚴(yán)，防止漏漏漿。鋼模模板涂模劑劑要涂刷均均勻，不得得漏刷。砼砼必須按操操作規(guī)程分分層均勻振振搗密實(shí)，嚴(yán)嚴(yán)防漏搗，每每層砼均勻勻振搗至氣氣泡排除為為止。處理方法：麻面主要影響響砼外觀，對(duì)對(duì)于面積較較大的部位位修補(bǔ)。即即將麻面部部位用清水水刷洗，充充分濕潤后后用潮濕的的水泥抹平平。項(xiàng)目安全、環(huán)環(huán)境保證措措施措施1.1項(xiàng)目目部和施工工隊(duì)伍，均均配持證上上崗的專職職安全員負(fù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安安全生產(chǎn)施施工，施工工班組設(shè)兼兼職安全員員，并佩戴戴袖標(biāo)上崗崗。對(duì)參加加施工的職職工進(jìn)行定定期安全教教育，提高高職工安全全意識(shí)，做做到不違章章作業(yè)。1.2進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)必須須遵守安全全生產(chǎn)管理理規(guī)定，項(xiàng)項(xiàng)目部定期期組織安全全大檢查和和安全巡檢檢。安全檢檢查有記錄錄，對(duì)查出出的問題能能立即改的的要立即改改，做到定定人、定時(shí)時(shí)間、定措措施。危險(xiǎn)險(xiǎn)性較大的的下發(fā)整改改通知單，整整改合格后后方準(zhǔn)復(fù)工工。1.3現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)配電箱、開開關(guān)箱的箱箱體顏色應(yīng)應(yīng)醒目，要要有防雨措措施；開關(guān)關(guān)箱嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行“一機(jī)一閘閘、一漏一一箱”制，并選選用與用電電設(shè)備相匹匹配的漏電電斷路器。1.4基坑坑四周搭建建腳手管圍圍護(hù)欄桿，涂涂刷黃黑油油漆醒目標(biāo)標(biāo)記。人員員、物資上上下基坑必必須有可靠靠的通道。施施工現(xiàn)場(chǎng)各各類孔洞、臨臨邊必須有有防護(hù)措施施。1.5腳手手架搭設(shè)完完畢，進(jìn)行行全面認(rèn)真真地檢查，并并經(jīng)施工負(fù)負(fù)責(zé)人員驗(yàn)驗(yàn)收后方準(zhǔn)準(zhǔn)使用腳手手架在使用用過程中，嚴(yán)嚴(yán)禁超負(fù)荷荷運(yùn)行，要要嚴(yán)格按照照腳手架所所能承受的的壓力進(jìn)行行施工。鋼筋安全施工工2.1鋼筋筋加工機(jī)械械的電氣設(shè)設(shè)備，應(yīng)保保證良好的的絕緣和接接地裝置，實(shí)實(shí)行設(shè)備重重復(fù)接地，每每臺(tái)機(jī)械必必須一機(jī)一一閘一漏電電、機(jī)械轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的外露露部分必須須設(shè)有安全全防護(hù)罩，在在停止工作作時(shí)，應(yīng)斷斷開電源。機(jī)機(jī)械使用前前，應(yīng)先空空車試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常后，方方能進(jìn)行使使用。2.2鋼筋筋斷料、配配料、彎料料等工作應(yīng)應(yīng)在地面進(jìn)進(jìn)行，不準(zhǔn)準(zhǔn)在高空操操作。鋼筋筋加工機(jī)械械的操作人人員，應(yīng)經(jīng)經(jīng)過一定的的操作技能能培訓(xùn)后，掌掌握機(jī)械性性能和操作作規(guī)程后，才才能上崗工工作。2.3粗鋼筋筋切斷加工工時(shí)，沖切切力大，應(yīng)應(yīng)在斷切口口兩側(cè)機(jī)械械上安裝兩兩個(gè)角鋼擋擋桿，防止止鋼筋擺動(dòng)動(dòng)。使用鋼鋼筋彎曲機(jī)機(jī)時(shí)，操作作人員應(yīng)站站在鋼筋活活動(dòng)的反方方向。彎曲曲短鋼筋應(yīng)應(yīng)防止鋼筋筋反彈，保保證安全。鋼鋼筋冷拉時(shí)時(shí)，冷拉場(chǎng)場(chǎng)兩端不準(zhǔn)準(zhǔn)站人，張張拉時(shí)應(yīng)保保證刻化延延伸長度，防防止過長張張拉，斷筋筋傷人。2.4搬運(yùn)運(yùn)，吊運(yùn)鋼鋼筋時(shí)，要要注意前后后方向有已已無碰撞危危險(xiǎn)和碰掛掛周圍和上上、下方電電線。起吊吊鋼筋時(shí)，規(guī)規(guī)格必須統(tǒng)統(tǒng)一，不準(zhǔn)準(zhǔn)長短參差差不一，不不準(zhǔn)一點(diǎn)吊吊。在鋼筋筋林立的場(chǎng)場(chǎng)所，雷雨雨時(shí)不準(zhǔn)站站人和操作作。2.5懸空空安裝或彎彎曲結(jié)構(gòu)鋼鋼筋時(shí)，必必須站在腳腳手架上，不不準(zhǔn)站在模模板或支撐撐上安裝，不不要把工具具、鋼箍、短短鋼筋隨意意放在腳手手板上，以以免滑下傷傷人，同時(shí)時(shí)應(yīng)選好位位置，系好好安全帶，防防止摔下，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)人員均均應(yīng)帶安全全帽。2.6工程程地下室外外墻鋼筋綁綁扎時(shí)由于于基坑底邊邊線與外墻墻邊距離小小，操作面面窄，鋼筋筋綁扎前和和模板支設(shè)設(shè)前應(yīng)檢查查基坑土壁壁和支撐是是否牢固。不不得站在鋼鋼筋前架上上操作和攀攀登骨架上上下，柱筋筋在4m以上時(shí)，應(yīng)應(yīng)搭設(shè)工作作臺(tái)，柱、墻墻梁、骨架架應(yīng)用臨時(shí)時(shí)支撐拉牢牢，以防傾傾倒。模板安全施工工3.1預(yù)先先針對(duì)各種種不同作用用的模板定定好拆除順順序，保證證安全。模模板安裝過過程中使用用電動(dòng)工具具應(yīng)采用36V低壓電源源。3.2高空作作業(yè)達(dá)7米，必需需配置安全全帶，連接接件工具應(yīng)應(yīng)放在工具具袋、盒中中。不得放放于模板或或腳手架上上，防止墜墜落傷人。3.3安裝裝預(yù)組裝定定型模板，應(yīng)應(yīng)邊就位邊邊校正和安安放連接件件加設(shè)臨時(shí)時(shí)支撐，以以利于穩(wěn)固固。整體拆拆除預(yù)組裝裝大模板時(shí)時(shí)，應(yīng)先掛掛好吊索。再再拆支撐和和連接件，待待模離開結(jié)結(jié)構(gòu)表面，再再起吊，應(yīng)應(yīng)防止脫鉤鉤。3.4柱鋼鋼模板現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)散拼支模模應(yīng)逐塊逐逐段上夠U型卡、緊緊固螺栓、柱柱箍或緊固固鋼楞并同同時(shí)安設(shè)支支撐固定。支支承必須牢牢固可靠，確確保整體穩(wěn)穩(wěn)定，高度度在4m及以上的的柱模，應(yīng)應(yīng)四面支承承。當(dāng)柱模模超過6m時(shí)，宜采采用群體或或成列同時(shí)時(shí)支模并將將其支承連連一體，形形成整體構(gòu)構(gòu)架體系。3.5拆除除高處模板板，作業(yè)區(qū)區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)應(yīng)設(shè)有警示示信號(hào)標(biāo)志志和警示牌牌，作業(yè)區(qū)區(qū)及進(jìn)出口口，應(yīng)設(shè)專專人負(fù)責(zé)安安全巡視，嚴(yán)嚴(yán)禁非操作作人員進(jìn)入入作業(yè)區(qū)。混凝土的安全全施工4.1串搭搭車道板時(shí)時(shí)，兩頭需需擱置平穩(wěn)穩(wěn)，并用釘釘子固定，在在車道板下下面每隔1.5m需加橫楞楞、頂撐，2m以上高空空串跳，必必須裝有防防護(hù)欄桿，車車道上應(yīng)經(jīng)經(jīng)常清掃垃垃圾、石子子等以防車車跳滑跌。4.2采用用現(xiàn)場(chǎng)攪拌拌混凝土或或采用人工工運(yùn)料時(shí)，車車道板單車車行走不小小于1.4m寬，雙車車來回不小小于2.8m寬，車子子向料斗倒倒料，應(yīng)有有擋車措施施，不得用用力過猛和和撤把，腳腳不得踏在在料斗上，料料升起時(shí)斗斗的下方不不得站人。在在運(yùn)料時(shí)，前前后應(yīng)保持持一定車距距，不準(zhǔn)奔奔走、搶道道或超車，清清理料斗下下砂石時(shí)，必必須將兩條條斗鏈扣牢牢。在攪拌拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過過程中，不不得將工具具深入滾筒筒內(nèi)。4.3用塔塔吊、料斗斗澆搗混凝凝土?xí)r，指指揮扶斗人人員與塔吊吊駕駛員應(yīng)應(yīng)密切配合合，當(dāng)塔吊吊放下料斗斗時(shí)，操作作人員應(yīng)主主動(dòng)避讓，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)注意意料斗碰頭頭，并應(yīng)站站立穩(wěn)當(dāng)，防防止料斗碰碰人墜落。4.4離地地面2m以上澆搗搗過梁、雨雨篷、小平平臺(tái)等，不不準(zhǔn)站在搭搭頭上操作作，如無可可靠的安全全設(shè)備時(shí)，必必須戴好安安全帶，并并扣好保險(xiǎn)險(xiǎn)鉤。4.5使用用振動(dòng)機(jī)前前應(yīng)檢查電電源電壓，輸輸電必須安安裝漏電開開關(guān)，保護(hù)護(hù)電源線路路是否良好好，電源線線不得有接接頭，機(jī)械械運(yùn)轉(zhuǎn)是否否正常，振振動(dòng)機(jī)移動(dòng)動(dòng)時(shí)，不能能硬拉電線線，更不能能在鋼筋和和其他銳利利物上拖拉拉，防止割割破拉斷電電線而造成成觸電傷亡亡事故。4.6所用用電源不得得亂拉亂接接，應(yīng)由現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)電工統(tǒng)統(tǒng)一搭接，線線體不得在在樓地面或或混凝土中中拖行，應(yīng)應(yīng)架空設(shè)置置。文明施工認(rèn)真貫徹執(zhí)行行《深圳市市建設(shè)工程程現(xiàn)場(chǎng)文明明施工管理理辦法》和和《深圳市市建設(shè)工程程現(xiàn)場(chǎng)文明明施工檢查查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》以及建建設(shè)工程標(biāo)標(biāo)化工地、文文明施工管管理規(guī)定。5.1施工工現(xiàn)場(chǎng)保持持場(chǎng)地平整整、排水暢暢通、無淤淤泥積水。5.2在施施工現(xiàn)場(chǎng)臨臨時(shí)堆放的的材料，應(yīng)應(yīng)一律按施施工綜合進(jìn)進(jìn)度和有關(guān)關(guān)要求，有有計(jì)劃、有有條理的進(jìn)進(jìn)場(chǎng)堆放和和組裝，如如中途有變變動(dòng)，則應(yīng)應(yīng)按項(xiàng)目組組的要求及及時(shí)處理。5.3施工工準(zhǔn)備和實(shí)實(shí)施過程中中必須使用用的機(jī)具應(yīng)應(yīng)擺放整齊齊，并有防防潮、防雨雨、防漏電電和施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)措措施。施工工現(xiàn)場(chǎng)定期期清理回收收廢料。5.4作業(yè)業(yè)現(xiàn)場(chǎng)保持持清潔整齊齊，安全防防護(hù)設(shè)施完完善，建筑筑垃圾不得得亂堆、亂亂放、亂甩甩，作到工工完料清，垃垃圾日產(chǎn)日日清。5.5運(yùn)輸輸建筑垃圾圾和黃砂、泥泥土等散裝裝物時(shí)，用用蓬布遮蓋蓋，以防止止散落在廠廠區(qū)道路上上。5.6執(zhí)行行標(biāo)準(zhǔn)化作作業(yè)，施工工現(xiàn)場(chǎng)保持持整潔，保保持進(jìn)出道道路暢通。附件附《模板支撐撐體系計(jì)算算書》柱模板支撐計(jì)計(jì)算工程名稱計(jì)算部位計(jì)算參數(shù)柱模板的截面面寬度B=11000..000mmm，B方向?qū)菟?道，柱模板的截面面高度H=11000mmm，H方向?qū)菟?道，柱模板的計(jì)算算高度L==6mm，柱箍間間距計(jì)算跨跨度d==700mmm。柱箍采用雙鋼鋼管48mmm×3.00mm柱模板豎楞截截面寬度50mm，高度100mmm，B方向豎楞55根，H方向豎楞5根。新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值F1==9.899kN/mm2傾倒混凝土?xí)r時(shí)產(chǎn)生的荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值值F2==3.600kN/mm2計(jì)算簡圖柱模板計(jì)計(jì)算簡圖材料特性面板板的厚度18mm，面板剪剪切強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值1.400N/mmm2，面板抗抗