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文檔簡介
空氣源熱泵項目組織方案第一章:編制依依據(jù)第二章:工程概概況第三章:施工目目標(biāo)及現(xiàn)場組組織機構(gòu)第四章:質(zhì)量及及安全保證措措施1、施工準備(設(shè)設(shè)備、人員、材材料)2、材料采購內(nèi)內(nèi)控措施3、工程質(zhì)量保保證措施4、安全生產(chǎn)保保證措施第五章:施工工工期施工進度度計劃及保證證措施第六章:實施方方案1、機組安裝2、機組單臺安安裝3、機組多臺安安裝4、空調(diào)設(shè)備主主要施工工藝藝流程5、風(fēng)機與管道道施工方法及及主要技術(shù)措措施6、系統(tǒng)調(diào)試第七章:安裝工工程突發(fā)事件件處理機制與與預(yù)案第八章:用戶售售后服務(wù)承諾1、技術(shù)維護計計劃及保證措措施2、保修期的保保修工作3、保修期后的的回訪保修4、技術(shù)維護資資料編制及移移交施工組織設(shè)設(shè)計總述:空氣源熱泵(空空調(diào))安裝工工程是現(xiàn)代化化工業(yè)與民用用建筑不可缺缺少的部分,在在國民經(jīng)濟中中占有重要的的地位。制冷冷設(shè)備長期安安全經(jīng)濟運行行,安裝質(zhì)量量是一個很重重要的方面。我我公司不僅依依托優(yōu)良產(chǎn)品品的優(yōu)勢,更更有從事空氣氣源熱泵(空空調(diào))安裝工工程安裝豐富富經(jīng)驗的技術(shù)術(shù)人員、管理理人員和施工工人員。為了了提高系統(tǒng)施施工管理水平平,科學(xué)地安安排施工程序序,在保證質(zhì)質(zhì)量的基礎(chǔ)上上,縮短工期期,加快工程程進度,特編編制此方案。明明確施工任務(wù)務(wù)的目標(biāo)及主主要施工技術(shù)術(shù)方法和相應(yīng)應(yīng)的保證措施施,并以最佳佳的施工班子子,精心組織織、科學(xué)管理理采取有效的的技術(shù)措施,進進一步完善、落實質(zhì)量保保證體系。我們對該項工程程建設(shè)單位明明確承諾,以以優(yōu)良的工程程質(zhì)量,最科科學(xué)的施工方方法,高效率率按期竣工,做做好文明施工工,環(huán)境保護護,全面完成成此項工程任任務(wù)。第一章:編制依依據(jù)1.1國家及及地方現(xiàn)行有有關(guān)圖集、規(guī)規(guī)范、標(biāo)準。1.2設(shè)計空空調(diào)施工圖(依依據(jù)空調(diào)圖紙紙)1.3國家現(xiàn)現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)規(guī)1.4空氣源熱熱泵(空調(diào))安安裝工程系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試工程有有關(guān)說明第二章:工程概概況2.1工程概概況2.2項目名名稱:空氣源源熱泵項目2.3采購人名名稱:元氏縣縣交通警察大大隊2.4安裝工工程量:空氣源熱泵泵機組九套第三章:施工目目標(biāo)及現(xiàn)場組組織機構(gòu)3.1施工目目標(biāo)3.1.1響響應(yīng)建設(shè)單位位提出的工期期要求及結(jié)合合實際情況,保保證在合同期期內(nèi)安裝、調(diào)調(diào)試完備。3.1.2質(zhì)質(zhì)量目標(biāo):合合格標(biāo)準。3.2施工安安全目標(biāo)3.2.1施施工工亡,重重傷事故為零零。3.2.2杜杜絕重大設(shè)備備,火災(zāi)事故故。3.2.3負負傷率控制在在4%以下。3.3文明施施工目標(biāo)3.3.1按按文明施工要要求進行現(xiàn)場場管理,保證證現(xiàn)場文明施施工,達到安安全文明施工工標(biāo)準要求。3.3.2環(huán)環(huán)境保護達到到建設(shè)施工無無污染,符合合環(huán)保標(biāo)準,創(chuàng)創(chuàng)一流施工環(huán)環(huán)境,各項施施工行為均滿滿足《建設(shè)工工程施工現(xiàn)場場管理》規(guī)定定要求,噪聲聲控制為白天天不大于65bd,夜間不大大于55bd。3.3.3我我公司具備良良好的資信、資資金狀況和履履約能力,我我公司安排專??顚S?,并并保證該工程程所需資金,保保證資金合理理有效發(fā)揮最最大效益。3.4現(xiàn)場組組織機構(gòu)為了能使本工程程按期優(yōu)質(zhì)完完成施工任務(wù)務(wù),我們將根根據(jù)本工程的的實際情況和和特點,選派具有同同類工程施工工管理經(jīng)驗的的優(yōu)秀項目管管理人員組成成項目部,以以項目經(jīng)理為為核心,充分分發(fā)揮企業(yè)的的整體優(yōu)勢,以以全面質(zhì)量管管理為中心,以以專業(yè)的科學(xué)學(xué)化管理為手手段,以高效效率地實現(xiàn)工工程項目綜合合目標(biāo)為目的的,以合同管管理為依據(jù),對工程項目進行全過程、全方位的計劃、組織、管理、協(xié)調(diào)與控制,如期實現(xiàn)對業(yè)主的承諾,使工程早日投入使用。第四章:質(zhì)量及及安全保證措措施4.1施工準準備(設(shè)備、人人員、材料)4.1.1施施工準備:施施工準備工作作是整個施工工成敗的關(guān)鍵鍵,進入現(xiàn)場場之前,施工工單位應(yīng)作好好以下準備工工作。4.1.2技技術(shù)資料的收收集和審查::查閱《通風(fēng)風(fēng)與空調(diào)設(shè)備備安裝工程驗收規(guī)范范》及隨設(shè)備備所帶的《設(shè)設(shè)備安裝說明明書》和圖紙紙,了解安裝裝的有關(guān)規(guī)范范要求及主要要技術(shù)參數(shù)。4.1.3組組織施工圖紙紙會審:通風(fēng)風(fēng)、空調(diào)安裝裝任務(wù)確定后后,為保證工程程質(zhì)量和工期期,掌握施工工程序,組織織有關(guān)人員在在技術(shù)負責(zé)人人的主持下,熟熟悉施工圖紙紙,了解設(shè)計計意圖和技術(shù)術(shù)要求,以減減少設(shè)計施工工差錯,明確確各專業(yè)之間間的分工和配配合,全面規(guī)劃施施工活動。4.1.4施施工人員進入入現(xiàn)場作好前前期開工準備備工作,安排排預(yù)制場地,工工料場地、機機械設(shè)備庫、工工房等臨時生生產(chǎn)和生活設(shè)設(shè)施的布置搭搭建工作。4.1.5組組織材料、半半成品、加工工件定貨,加加工及驗收、保保管和施工機機具進場工作作。機具準備:主要要施工機具需需要計劃表序號1234567機具名稱電焊機切割機套絲機電錘鉗臺管鉗鋸弓數(shù)量11111224.1.6安安排技術(shù)人員員勘測現(xiàn)場,并并作好開工前前的一切準備備工作,及時時向甲方遞交交開工報告。4.1.7施施工現(xiàn)場材料料設(shè)備和施工工機具的準備備:安裝工作作必須有足夠夠的物資保證證,及時地供供應(yīng)材料和設(shè)設(shè)備,避免停工待料,安安裝工作所需需的材料,應(yīng)應(yīng)按施工組織織設(shè)計中的材材料計劃,按按規(guī)格、數(shù)量量隨進度分批批供應(yīng),施工工中所需機具具應(yīng)根據(jù)需要要準備,以便便隨時調(diào)用。4.2材料采采購內(nèi)控措施施材料的質(zhì)量量是工程質(zhì)量量的基礎(chǔ),材材料質(zhì)量不符符合要求,工工程質(zhì)量也就就不可能符合合標(biāo)準。所以以加強材料的的質(zhì)量控制,是是提高工程質(zhì)質(zhì)量的重要保保證,也是創(chuàng)創(chuàng)造正常施工工條件的前提提。材料采購購前應(yīng)征得建建方及監(jiān)理的的認可。4.2.1質(zhì)質(zhì)量材料控制制的內(nèi)容必須須包括材料的的性能、材料料的取樣、實實驗的方法、材材料的適用范范圍和滿足施施工要求。鍍鍍鋅板材選擇擇參閱第七章章風(fēng)管制作的的內(nèi)容,本工程所用用鋼材一律為為國標(biāo),鋼材材進場必須檢檢查出廠質(zhì)量量證明材料,對對材料作部分分抽檢,內(nèi)容容包括厚度,尺尺寸,材料外外觀,材料質(zhì)質(zhì)地強度等。4.2.2對對所采購的鋼鋼材必須一定定為大廠,如如包鋼、宣鋼鋼等廠家。必須有出廠廠質(zhì)量證明,且且要求為原件件,如果是復(fù)復(fù)印件或抄件件時,提供鋼鋼材單位必須須加蓋紅公章章,抄件人應(yīng)應(yīng)簽字并注明明原件存放單單位。4.2.3其其它材料:保保溫材料、水水暖件、閥門門等,必須選選用正規(guī)廠家家產(chǎn)品,有建建設(shè)主管部門門頒發(fā)的準用用證,出廠合合格證,質(zhì)量量證明文件,而而且執(zhí)行樣品品引路,按樣樣收貨,以防防以劣充優(yōu)。4.3工程質(zhì)質(zhì)量保證措施施4.3.1質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)確保保工程達到合合格標(biāo)準,分分項工程合格格率100%;鋼管焊接合合格率100%;保溫工程合合格率100%,工程質(zhì)量管管理保證體系系成立質(zhì)量管管理制度。4.3.2質(zhì)質(zhì)量保證體系系的建立和運運行為使嚴格的質(zhì)量量管理貫穿于于不斷變化的的施工全過程程,按照ISO90000系列標(biāo)準建建立起以項目目為第一責(zé)任任人的一套有有效的質(zhì)量保保證體系,并并制定了相應(yīng)應(yīng)的質(zhì)量管理理制度,最大大極限地發(fā)揮揮每個部門、每每個人的作用用,確保質(zhì)量量保證體系的的正常運行,以以每個人的工工作質(zhì)量來保保證和提高整整個工程。4.3.3質(zhì)質(zhì)量保證體系系運行的各項項管理制度(ISO90002);A.圖紙會審制制度;B.施工組織設(shè)設(shè)計管理制度度;C.見證取樣制制度;D.隱蔽工程驗驗評制度;E.焊接取樣、抽抽樣檢驗制度度;F.施工技術(shù)資資料的管理;;H.交底制度;;4.3.4工工程質(zhì)量保證證措施A、提高質(zhì)量意意識,建造精精品工程。提提高全體員工工的質(zhì)量意識識、服務(wù)意識識,為業(yè)主提提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)務(wù)。牢固樹立立“質(zhì)量就是效效益,質(zhì)量就就是企業(yè)生存存的根本?!崩喂虡淞⒐すこ藤|(zhì)量行政政領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制制和終身制,層層層落實質(zhì)量量各級責(zé)任制制,用科學(xué)嚴嚴謹?shù)囊?guī)章制制度管理質(zhì)量量確保達標(biāo)投投產(chǎn)。B、加強過程控控制,強化質(zhì)質(zhì)保體系。繼繼續(xù)執(zhí)行“質(zhì)量一票否否決”的制度,采采用“過程質(zhì)量”控制方法。具體做法是:施施工前嚴格對對作業(yè)指導(dǎo)書書中的施工方方法、程序及及質(zhì)量標(biāo)準等等嚴格執(zhí)行審審核、批準制制度,施工過過程中以預(yù)防防為主加強過過程控制,使使質(zhì)量問題消消滅在萌芽狀狀態(tài)。施工結(jié)結(jié)束和要求各各級質(zhì)檢驗收收的一項合格格率,并與獎獎金掛鉤,在在各階段過程程中、強給施施工的記錄,驗驗收記錄,質(zhì)質(zhì)檢人員作好好記錄,通過過各種標(biāo)準統(tǒng)統(tǒng)一記錄,做到施工前前有章可循,施施工時有人負負責(zé),施工后后有據(jù)可查。C、完善質(zhì)量預(yù)預(yù)控,落實質(zhì)質(zhì)量責(zé)任,一一切為創(chuàng)精品品。本工程應(yīng)應(yīng)提前做好預(yù)預(yù)防工作,具具體做法是把把問題分解到到班,責(zé)任落落實到個人,重重點抓好班的的自檢自查工工作。每道工工序做好監(jiān)督督記錄,質(zhì)檢檢部門收集歸歸檔,質(zhì)檢人人員做好質(zhì)監(jiān)監(jiān)檢查日記,分分管總工定期期檢查。做到到誰施工誰負負責(zé)、誰簽字字誰負責(zé)任、誰誰出問題誰負負責(zé)。同時對對施工中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的扣種問題題不等、不靠靠、不推委、不不扯皮、積極極主動地協(xié)助助業(yè)主盡整改改義務(wù),不使使工程留下隱隱患,不讓施施工留遺憾,真真正對工程起起到預(yù)防作用用。為確保工程達到到優(yōu)質(zhì)工程,將將由項目總工工牽頭,組織織有經(jīng)驗的工工程技術(shù)人員員和技師,想想辦法、編措措施、定計劃劃,通過嚴密密的質(zhì)量監(jiān)查查網(wǎng)絡(luò),嚴格格的質(zhì)量標(biāo)準準,嚴肅的工工作作風(fēng),真真正實現(xiàn)由結(jié)結(jié)果檢查向過程程監(jiān)查的轉(zhuǎn)變變,最終達到到工程創(chuàng)優(yōu)。D、加強文明施施工,創(chuàng)造良良好環(huán)境在本本工程施工中中,將繼續(xù)加加強文明施工工的管理,創(chuàng)創(chuàng)造良好的施施工生產(chǎn)環(huán)境,梯梯子平臺牢固固,柱、桿齊齊全,工藝美美觀,五口防防護齊全,道道路通暢,消消防設(shè)施齊全全,照明充足足,窗明地凈凈,施工技術(shù)術(shù)資料及工程程質(zhì)保資料齊齊全、準確清清晰,且驗收收資料與工程程進度同步,在在施工期間和和保修期內(nèi)均均進行質(zhì)量回回訪,現(xiàn)場設(shè)設(shè)專人與業(yè)主主經(jīng)常保持聯(lián)聯(lián)系,對出現(xiàn)現(xiàn)的有關(guān)問題題及回訪與有有關(guān)意見,認認真整改落實實并及時反饋饋給甲方,按按合同條件中中的規(guī)定做好好保修工作。E工程管理理措施抓質(zhì)量量意識教育,提提高全員質(zhì)量量意識,樹立立“百年大計,質(zhì)質(zhì)量第一”的思想。樹樹立“講求質(zhì)量光光榮、忽視質(zhì)質(zhì)量可恥”的風(fēng)尚,為為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程程打好基礎(chǔ),使使員工自覺把把工程創(chuàng)優(yōu)、創(chuàng)創(chuàng)精品落實到到施工現(xiàn)場。F、編制好《施施工組織設(shè)計計》,完善創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,確確保工程質(zhì)量量。根據(jù)工程程的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)標(biāo)制定工程“創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃”,并提出具具體的質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準,控制和和監(jiān)督程序,使使參加本工程程的全體人員員目標(biāo)明確,標(biāo)標(biāo)準清楚。G、強化規(guī)范技技術(shù)質(zhì)量管理理工作,認真真執(zhí)行技術(shù)質(zhì)質(zhì)量責(zé)任、強強化監(jiān)督約機機制。H、強化三級檢檢驗制度,做做好質(zhì)量監(jiān)督督工作。根據(jù)據(jù)本企業(yè)《質(zhì)質(zhì)量手冊》、《程程序文件》和和本工程度《質(zhì)質(zhì)量計劃》的的要求,在施施工前認真編編制好,執(zhí)行行好質(zhì)量檢驗驗計劃,重點點抓好班組的的自檢和自檢檢記錄工作,切切實發(fā)揮各級級驗收把關(guān)作作用。R、在施工過程程中服從監(jiān)理理人員的檢查查驗收,隱蔽工程的的驗收應(yīng)提前前48小時向業(yè)主主和監(jiān)理提出出,確保工程程的優(yōu)質(zhì)高效效。G、嚴格執(zhí)行分分項工程、隱隱蔽工程驗評評制度,見證證取樣制度。K、施工中應(yīng)與與其他工種密密切配合,樓樓板留孔洞,不不得隨意剔鑿鑿,要派專人人負責(zé)予留。L、安裝管道,要要在土建未做做裝飾之前安安裝完畢并作作好試漏試壓壓,保溫防腐腐工作。M、當(dāng)天完成的的各種管道甩甩口也應(yīng)在抹抹灰前加堵。N、加套管的管管在穿過樓板板,過墻孔時時,位置必須須準確,規(guī)格格合適,并在在抹灰時固定定好。O、管道絲頭上上的麻線鉛油油隨時清除干干凈,做到完完活聲清。P、各種孔洞不不得斷開鋼筋筋,必要斷開開時,用同樣樣鋼筋煨成型型與原鋼筋搭搭接雙面焊,搭搭接長度為鋼鋼筋直徑的5倍。Q、焊工在焊接接中要攜帶操操作證,每道道焊口都要有有本人的焊接接標(biāo)記,以備備質(zhì)檢人員對對照檢查。做做到有據(jù)可查查,責(zé)任明確確。4.4安全施施工及保證措措施4.4.1安安全目標(biāo):杜杜絕重傷死亡亡事故發(fā)生,輕輕傷傷事故小小于13‰,安全管理理水平爭取達到建設(shè)設(shè)部頒發(fā)的優(yōu)優(yōu)良達標(biāo)工地地標(biāo)準。4.4.2保保證措施:建建立以項目經(jīng)經(jīng)理為第一責(zé)責(zé)任者的安全全生產(chǎn)責(zé)任制制,設(shè)一名全全面負責(zé)安全全生產(chǎn)的專職職安全員,負負責(zé)安全生產(chǎn)產(chǎn)的具體工作作,認真貫徹徹“安全第一,預(yù)預(yù)防為主”的方針。4.4.3安安全教育的管管理:A、安全教育::一級安全教教育由公司安安檢部負責(zé),工工人進場前,由由項目經(jīng)理組組織和聯(lián)系公公司安檢部,實實施一級安全全教育?,F(xiàn)場場項目部的安全全工程師負責(zé)責(zé)實施對工人人的二級、三三級安全教育育。并填寫安安全教育記憶憶測試(安全全教育記憶測測試試卷在公公司安檢部領(lǐng)領(lǐng)取)。安全教育育記憶測試應(yīng)應(yīng)完整、準確確無丟失,安安全教育率90%以上。B、安全大會::項目部每周周由項目經(jīng)理理組織召開一一次安全大會會。整齊列隊隊進行。應(yīng)到到人數(shù)、實到到人數(shù)、簽字字人數(shù)相符合合。安全大會會內(nèi)容準備詳詳實、充分、不不空洞。C、安全巡回檢檢查:記錄準準確,無虛假假現(xiàn)象,怎么么檢查的就怎怎么記錄;違違章人數(shù)不應(yīng)應(yīng)超過平均人人數(shù)的3-5%;違章解決決率100%,隱患解決率90%以上。D、安全交底::安全交底由由專業(yè)技術(shù)人人員和《技術(shù)術(shù)交底》同時時進行;交底底人簽字和接接收交底人簽簽字不得有代代簽現(xiàn)象;抽抽查接收交底底人時,他們們應(yīng)該知道詳詳細內(nèi)容,并并正確執(zhí)行;;交底資料保保管完整,無無丟失。E表揚與批評評:對遵章守守紀職工通過過安全大會或或安全宣傳欄欄及時表揚;;對違反規(guī)章章者進行不客客氣的批評,及及時懲罰;表表揚要有記錄錄,罰款要有有收據(jù),存根根。4.4.4現(xiàn)現(xiàn)場安全管理理:每日安全全員進行安全全巡回檢查數(shù)數(shù)次,項目經(jīng)經(jīng)理平日進行行抽查,將檢查查到的安全違違規(guī)現(xiàn)象記錄錄在《每日安安全巡檢記錄錄》上,記錄錄上要體現(xiàn)出出違規(guī)描述、責(zé)責(zé)任人、違規(guī)規(guī)地點、處理理措施、負責(zé)責(zé)人等。安全全員在項目部部每日工作碰碰頭會上向項項目經(jīng)理進行行匯報,并要要求項目經(jīng)理理簽字確認。A、安全文明生生產(chǎn)1).施工現(xiàn)場場整齊整潔,樹樹立公司良好好形象。2).設(shè)立項目目部安全宣傳傳欄。3).庫房按制制度管理,帳帳清晰、卡明明確、物整齊齊。備好足夠夠數(shù)量的滅火火器備用。4).加工場地地清潔、工完完料清。5).工作前和和工作中不引引用含酒精成成分的飲料。6).五講四美美,文明用語語,無論何時時都無打架斗斗歐現(xiàn)象。B、遵守安全制制度,嚴格按按操作規(guī)程施施工1).進入施工工現(xiàn)場須戴毫毫安全帽,系系好下額帶,不不污穢,不做做它用。2).工作服整整齊合身,潔潔凈,常換洗洗。3).工作鞋按按工種配備,號號碼、防護適適合。4).工作時須須使用手套,但但在旋轉(zhuǎn)的機機械上工作時時決不允許使使用手套。5).在接觸易易產(chǎn)生砂塵的的工作時須使使用橡膠型防防護眼鏡。6).噪音較大大時,應(yīng)使用用耳塞。7).搭設(shè)腳手手架要有正操操作;腳手架架要設(shè)置斜撐撐。8).使用的木木架板保證不不糟、無裂紋紋、無活節(jié)、厚厚度適合。不不使用探頭板板,架板的兩兩頭要使用鐵鐵絲綁縛結(jié)實實。9).合理使用用安全網(wǎng),購購買移動式安安全架臺要有有合格證,自自制移動式安安全架臺要經(jīng)經(jīng)安全人員,檢檢驗人員驗收收后方可使用用。安全架臺臺不缺件,連連接件、銷釘釘齊全并正確確使用,各焊焊點牢固可靠靠,斜插固定定件保險牢靠靠。移動式腳腳手架移動時時,移動速度度適中,上邊邊的工作人員員須下車走到到目的地后再再上腳手架進進行工作,由由于高度不夠,須須使用兩層或或三層時,必必須使用架子子管進行斜撐撐。10).購買有有合格證的全全身式安全帶帶,使用安全全帶前檢查安安全帶是否合合格,然后正正確佩在身上上。登上高空空后首先將安安全帶系在能能保證自己生生命的地方,善善待、保護能能保證我們工工人生命的安安全帶。11).其重運運輸工作認真真負責(zé),倒鏈鏈不用時維護護好,放置地地干燥。使用用前檢查是否否有阻隔、扭扭鏈、腐蝕等等現(xiàn)象。掛靠靠吊點必須可可靠,膨脹螺螺栓固定點首首選應(yīng)是梁側(cè)側(cè)邊,其次才才是屋頂面。重重物綁縛牢靠,重重心選好,工工作中須使用用手套,重物物下不站人,起起重選擇是關(guān)關(guān)鍵。大件運運輸,搬倒?jié)L滾筒時左手托托管,右手插插管中心,滾動中防壓壓腳。C、施工臨時用用電須遵守1)施工現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)配備持證電電工進行臨時時用電敷設(shè)和和維修。非持持證電工不允允許進行臨電電維修作業(yè)。2)臨時配電箱箱須內(nèi)外清潔潔,接線須從從配電箱底部部長孔中接入入,箱內(nèi)按容容量配備漏電電保護器,箱箱門上鎖。配配電箱放置明明處,不得隱隱蔽暗處,并并要防高溫和和潮濕。3)臨時電纜須須架空使用,以以免人踩車軋軋,使之漏電電造成電擊傷傷亡。4)電動工具防防護裝置完善善,禁止違規(guī)規(guī)操作。4.4.5確確保文明施工工的技術(shù)組織織措施文明的施工現(xiàn)場場是工程進度度、質(zhì)量和安安全生產(chǎn)的有有力保證,也也是樹立企業(yè)業(yè)外部形象的的關(guān)鍵因素,因因此必須加強強施工現(xiàn)場的的管理,由項項目經(jīng)理負責(zé)責(zé),派專人具具體組織落實實。A、目標(biāo):施工工現(xiàn)場達到“三清六好”文明施工標(biāo)標(biāo)準。B、保證措施::1)施工人員進進入現(xiàn)場,必必須遵守工地地的規(guī)章制度度,與土建及及其他專業(yè)密密切配合,搞搞好團結(jié)。2)施工人員穿穿著統(tǒng)一工作作服裝,舉止止文明,禮貌貌待人,體現(xiàn)現(xiàn)公司良好風(fēng)風(fēng)貌。3)施工人員施施工過程中要要注意保護自自己和他人的的勞動成品,體體現(xiàn)良好的職職業(yè)素質(zhì)。4)現(xiàn)場材料庫庫內(nèi)工具、設(shè)設(shè)備、材料分分類碼放整齊齊,并做好標(biāo)標(biāo)識,防止碰碰壞設(shè)備、水水。5)施工現(xiàn)場場無法進入庫庫房的材料應(yīng)應(yīng)選擇合適的的位置,分類類碼放,嚴禁禁堆積在道口口阻礙交通,并要求碼放放整齊,嚴禁亂碓亂亂放。6)現(xiàn)場做到“活完場清”,清理材料料、工具及廢廢料,并向值值班人員交底。7)進入施工后后期裝修階段段,特別注意意不得污染吊吊頂、墻面、地面等影響美觀的地方。8)施工中遇到到技術(shù)、配合合、生產(chǎn)等與與其他施工隊隊伍有矛盾的的地方,應(yīng)及及時向上級匯匯報并等待答答復(fù)解決,不不得私自解決決野蠻施工,更更不得發(fā)生口口角,確保正正常的施工秩秩序。9)減少擾民、降降低環(huán)境污染染和噪音的措措施:在施工工前做好隔聲聲降噪圍擋、圍圍簾;合理安安排易產(chǎn)生噪噪聲的施工工工序,未經(jīng)批批準禁止夜間間施工。在居居民區(qū)施工要要做好安民告告示,取得諒諒解,項目部部每月一次對對場界噪聲進進行監(jiān)測,并并做好記錄。噪噪聲限值執(zhí)行行《建筑施工工場界噪聲限限值》和當(dāng)?shù)氐丨h(huán)保部門的的噪聲標(biāo)準要要求。當(dāng)噪聲聲排放超標(biāo)時時,應(yīng)采取降降低噪聲措施施和給受噪聲聲傷害的人員員提供專用勞勞動用品。10)每月組織織一次文明施施工大檢查,對對各責(zé)任區(qū)進進行評比,達達不到要求的的要限期改正正、及時傳欄欄,報欄生動動活潑,及時時表揚好人好好事。第五章施工工工期施工進度度計劃及保證證措施A本工程量較較少,質(zhì)量要要求高,如何何保證工程順順利交工,是是對我公司的的能力和信譽譽的考驗。在在施工中我公公司將要組建建強有力的項項目領(lǐng)導(dǎo)班子子,首先抓好好“兩頭工期”。一、加快施工前前的準備工作作,項目部工工作人員和專專業(yè)技術(shù)立即即進場,對現(xiàn)現(xiàn)場做深入的的調(diào)查和勘探探。認真研究究圖紙,做好好測量定位工工作,制定詳詳細的材料、人人員、施工進進度計劃,把把準備工作做做深做細;配配合土建做好好預(yù)留、預(yù)埋埋,最大限度度地減少安裝裝是對土建成成品的破壞。二、竣工收尾階階段加大管理理協(xié)調(diào)力度,采采取強有力的的措施,防止止因各兄弟單單位、各工種種,同時施工工、交叉作業(yè)業(yè)可能發(fā)生的的混亂,使各各項工作積極極有序的進行行。本工程將將作為我公司司重點項目進進行組織與管管理,選派具具有組織重點點工程管理經(jīng)經(jīng)驗的項目經(jīng)經(jīng)理,配備施施工技術(shù)能力力強、經(jīng)驗豐富的項項目副經(jīng)理及及工程技術(shù)人人員,使項目目人員素質(zhì)及及人員配置滿足工程程工期的需要要。必要時從從單位內(nèi)部調(diào)調(diào)動項目部以以外的勞動力、機械械設(shè)備全力以以赴為一線生生產(chǎn)服務(wù),根根據(jù)工程進展展情況調(diào)整勞勞動力。勞動力保證:精精選我公司基基本骨干隊伍伍,特別是主主要工種安排上,全部由操作作技能熟練并并富有多年施施工經(jīng)驗的工工人組成作業(yè)隊伍,勞力實行動動態(tài)管理,可隨時調(diào)配配所需人員進進入現(xiàn)場施工工,以滿足施工工進度計劃所所需的勞動力力。機具保證:根據(jù)據(jù)工程施工需需要,投入足足量的機具設(shè)設(shè)備,并在滿滿足需要的基基礎(chǔ)上保證有有一定的儲存存,最大限度地地實現(xiàn)機械化化施工對現(xiàn)場場機械設(shè)備合合理使用,科科學(xué)保養(yǎng),保保證設(shè)備的正正常高效運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。風(fēng)管專用用機具加工,在在現(xiàn)場安裝工工程開工前在在車間加工完完成,以保證證縮短安裝工工期。風(fēng)機盤盤管、風(fēng)道及及其它需要吊吊裝設(shè)備使用液壓升升降平臺抬升升,提高安裝裝效率,較手手動快十幾倍倍。技術(shù)保證:開工工前做好施工工技術(shù)準備,認認真組織圖紙紙會審,由主主任工程師組組織進行施工工組織設(shè)計交交底,并由項目主主管負責(zé)組織織好對施工人人員進行技術(shù)術(shù)培訓(xùn),提前前做好材料試試驗檢測,施施工工藝設(shè)計計,把問題盡盡力解決在開開工前。對施施工中碰到的的具體問題,工工程技術(shù)人員員要認真研究究、及時解決決。一般問題題5小時內(nèi),專專業(yè)工程師對施施工人員給予予答復(fù)、作出出技術(shù)交底;;對工程質(zhì)量量和用戶使用用有重大影響響的問題,工工程師上報工工程技術(shù)負責(zé)責(zé)人(如有必必要還要上報報監(jiān)理工程師師及甲方代表表)研究后作作出技術(shù)交底底,當(dāng)天解決決。盡力不因因技術(shù)原因造造成的窩工、停停工現(xiàn)象。管理保證:1)項目經(jīng)理部部技術(shù)管理人人員均具有專專業(yè)技術(shù)和施施工管理經(jīng)驗驗。2)嚴格執(zhí)行施施工作業(yè)計劃劃,當(dāng)天計劃劃當(dāng)天完成,落落實工程進度度獎罰制度,強強化激勵機制制。3)加大協(xié)調(diào)力力度,建立由由業(yè)主、監(jiān)理理、施工單位位組成的工程程協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小小組,共同決決定重大事項項。抓好各施施工班組的協(xié)協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)統(tǒng)一系統(tǒng)協(xié)調(diào)調(diào)施工進度和和施工穿插。建建立每日生產(chǎn)產(chǎn)協(xié)調(diào)會議制制度,每日生生產(chǎn)協(xié)調(diào)會重重點研究施工工進度、料具具供應(yīng)、勞力力調(diào)配、安全全施工,加強強生產(chǎn)調(diào)度,及及時解決施工工中遇到的各各種問題。4)在物資供應(yīng)應(yīng)方面,提前前采購,尤其其對質(zhì)量雙控控的材料,充充分考慮實驗驗檢測周期。5)及時通過氣氣象部門了解解天氣情況,根根據(jù)天氣變化化,制定出防防雨、防凍施施工組織措施施,最大限度度減少因天氣氣變化對工期期造成的影響響。6)施工平面布布置:我公司司根據(jù)甲方指指定位置對需需要現(xiàn)場制作作加工的部進進行制作安裝裝。第六章:實施方方案6.1機組安安裝6.1.1機機組安裝基礎(chǔ)礎(chǔ)熱水機必須須水平安裝在在水泥墩或者者槽鋼上,在在修筑水泥墩墩時,地腳螺螺釘必須高于于固定位置50㎜以上,并并做好接水盤盤,排水溝等等,確保排水水流暢。6.1.2機機組位置與環(huán)環(huán)境A、強磁場、高高鹽堿、高酸酸性以及電壓壓極不穩(wěn)定場場合不適合使使用本機組。B、安裝地點必必須足以承受受熱水機的重重量,且運行行噪聲及排出出空氣不會影影響到鄰居。C、不可安裝在在有易燃易爆爆物品或者嚴嚴重灰塵、鹽鹽霧等污染性性空氣的地方方。D、通風(fēng)良好,有有足夠的維修修空間和進風(fēng)風(fēng)空間,進出出風(fēng)口無障礙礙物,保證氣氣流循環(huán)暢通通無阻。E、便于安裝連連接管和進行行電氣連接的的地方。6.1.3機機組管路連接接A、管路連接水水系統(tǒng)設(shè)計、施工必須符符合水暖管道道設(shè)計規(guī)范及及相關(guān)標(biāo)準要要求。B、機組采用靶靶式流量開關(guān)關(guān)作斷流保護護,出廠時已已調(diào)好,無需需用戶再調(diào)。C、機組進出水水管管徑請根根據(jù)機組額定定流量及推薦薦的流速來確確定,盡量的減小小水系統(tǒng)的阻阻力損失。熱熱水管道的流流速,宜按以以下數(shù)據(jù)選用用。1)熱水管道的的流速推薦值值公稱直徑(mm)流速(m/s)≤0.8≤1.0≤1.215-20025-440≥502)水管連接時時,請用PPR管分別連接接至機組的進進、出水接口口,然后再與與外部水管連連接。3)水管和閥門門:為保證水水系統(tǒng)的清潔潔,一般用PPR管材。鍍鋅鋅管要用內(nèi)外外鍍或熱鍍管管。常用閥門門有截止閥,球球閥,止回閥閥,截流閥等,要要用銅芯閥門門,閥門和連連管采用螺紋紋密封時應(yīng)該該使用生膠帶帶,最好不用用盤梗麻類來來密封,以免免污染管路。4)水管安裝應(yīng)應(yīng)橫平豎直布布置,管道布布置合理,盡盡量減少彎曲曲;減少水系系統(tǒng)的阻力損損失。5)水管必須保保溫,以防止止熱損失;常常用的有軟質(zhì)質(zhì)聚乙烯泡沫沫(PEF),玻璃棉棉,橡塑保溫溫棉。6)機組進出水水管處必須裝裝溫度計、水水壓表,以便便利于運轉(zhuǎn)中中的檢查。建建議使用0~100度的玻璃溫溫度計,0~1.6MMPa規(guī)格的水壓表;;機組進水處處,必須安裝裝20目以上過濾濾器,防止機機組內(nèi)套管換換熱器的堵塞塞,并定期清洗洗。7)系統(tǒng)管路上上的電動電磁磁閥前一般需需安裝檢修閥閥,以便日后后檢修;同時便于系系統(tǒng)的清洗,在系統(tǒng)最低低處應(yīng)安裝排排污閥。8)系統(tǒng)補水閥閥和截止閥在在冬季需進行行保溫(視當(dāng)當(dāng)?shù)囟練鉁販囟ǎ?以免冬季使使用時閥門發(fā)發(fā)生凍裂現(xiàn)象象。9)水系統(tǒng)配管管完成后,應(yīng)應(yīng)根據(jù)暖通空空調(diào)中有關(guān)規(guī)規(guī)范進行水壓壓試漏并排污污,確保水管管道內(nèi)清潔,無無銹渣等污垢垢物,以防止止堵塞管路及及機組內(nèi)的套套管換熱器和和水泵,造成成機組損壞。6.2機組單單臺安裝單位:mm示例距離L1>>500LL2>10000L33>5000L4>>1000進風(fēng)口L3L2L11L4出風(fēng)口6.3機組多多臺安裝單位:mm示示例距離L1>>500LL2>10000L33>5000L4>>1000L5>11000L1進風(fēng)口進風(fēng)口L3出風(fēng)口L4LL5出風(fēng)口6.4空氣源源熱泵(空調(diào)調(diào))設(shè)備主要施施工工藝流程程:6.4.1空空氣源熱泵(空調(diào))設(shè)備安裝工藝流程測量、放線——根據(jù)設(shè)備吊裝尺寸固定吊筋——支吊架安裝——安裝新風(fēng)機組(包括風(fēng)機盤管)——安裝風(fēng)閥等設(shè)備——待吊頂完成后安裝風(fēng)口——系統(tǒng)檢測。6.4.2風(fēng)風(fēng)管路安裝工工藝流程:測測量、放線——確認主體結(jié)結(jié)構(gòu)軸線及各各面中心線——以中心線為為基礎(chǔ),做風(fēng)風(fēng)管路的安裝裝——校正位置——管道與機組組的連接——做風(fēng)管路驗驗收檢查——保溫L26.4.3水水管路安裝施施工工藝流程程:測量、放線———根據(jù)管路不不同位置設(shè)支支架,固定架架,吊筋——按圖紙所示示位置安裝水水管路——各種閥門安安裝——與機組連接(包括風(fēng)機機盤管)——管道系統(tǒng)壓壓力實驗——外表面的防防腐防銹處理理——保溫——清潔6.5風(fēng)機與與管道施工方方法及主要技技術(shù)措施本工程主要分分空調(diào)通風(fēng)系系統(tǒng)、空調(diào)水水系統(tǒng)及系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試三大部部分。6.5.1空空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)空調(diào)通風(fēng)系系統(tǒng)的主要施施工方法包括括:空調(diào)機組組安裝、風(fēng)機機盤管安裝、風(fēng)風(fēng)機安裝、風(fēng)風(fēng)管制作、風(fēng)風(fēng)管安裝、通通風(fēng)部件安裝裝、風(fēng)管防腐腐及保溫。6.5.2空空調(diào)風(fēng)機安裝裝A.首先開箱檢檢查設(shè)備主體體和零部件是是否完好、設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)的強強度、各部分分尺寸是否符合設(shè)計要要求;并形成成驗收文字記記錄。B.設(shè)備吊裝時時,其受力點點不得使機組組底座產(chǎn)生變變形;C.認真閱讀設(shè)設(shè)備安裝說明明書,嚴格按按照其要求安安裝順序進行行安裝、調(diào)整整。D.空調(diào)風(fēng)機各各功能段的組組裝,應(yīng)符合合設(shè)計規(guī)定的的順序和要求求;各功能段段之間的連接接應(yīng)嚴密,整整體應(yīng)平直;;E.風(fēng)機與供回回水管的連接接應(yīng)正確,機機組下部冷凝凝水排放管的的水封高度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求;F.風(fēng)機應(yīng)清清掃干凈,箱箱體內(nèi)無雜物物、垃圾和積積塵;G.風(fēng)機內(nèi)空空氣過濾器(網(wǎng)網(wǎng))和空氣熱熱交換器翅片片應(yīng)清潔、完完好H.風(fēng)機盤管管機組在安裝裝之前要進行行單機三速試試運轉(zhuǎn)及水壓壓試驗,符合合要求后方可可進行安裝。試試驗壓力為1.2775MPa,試驗觀察察時間為2min,不滲漏為為合格;R.風(fēng)機盤管設(shè)設(shè)立單獨支、吊吊架,安裝的的位置、高度度及坡度應(yīng)正正確、固定牢牢固;G.機組與風(fēng)管管、回風(fēng)箱或或風(fēng)口的連接接,應(yīng)嚴密、可可靠;K.風(fēng)機盤管同同冷熱媒管道道應(yīng)在管道清清洗排污后連連接,以免堵堵塞盤管。5.5.3風(fēng)風(fēng)機的安裝A.設(shè)備安裝前前應(yīng)進行開箱箱檢查,并形形成驗收文字字記錄。參加加人員為建設(shè)設(shè)、監(jiān)理、施施工和廠商等等方單位的代代表。B.型號規(guī)格應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)規(guī)定,其出口口方向應(yīng)正確確;C.葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)應(yīng)平穩(wěn),停轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次次停留在同一一位置上;D.固定通風(fēng)機機的地腳螺栓栓應(yīng)擰緊,并并有防松動措措施。E.通風(fēng)機傳動動裝置的外露露部位以及直直通大氣的進進、出口,必必須裝設(shè)防護護罩(網(wǎng))或或采取其他安安全設(shè)施。F.葉輪轉(zhuǎn)子與與機殼的組裝裝應(yīng)正確;葉葉輪進風(fēng)口插插入風(fēng)機機殼殼進風(fēng)口或密密封圈的深度度,應(yīng)符合設(shè)設(shè)備技術(shù)文件件的規(guī)定,或或為葉輪外徑徑值的1/1000;G.安裝隔振器器的地面應(yīng)平平整,各組隔隔振器承受荷荷載的壓縮量量應(yīng)均勻,高高度誤差應(yīng)小小于2mm;H.風(fēng)機的隔振振鋼支、吊架架,其結(jié)構(gòu)形形式和外形尺尺寸應(yīng)符合設(shè)設(shè)計或設(shè)備技技術(shù)文件的規(guī)規(guī)定;焊接應(yīng)應(yīng)牢固,焊縫縫應(yīng)飽滿、均均勻。I.通風(fēng)機安裝裝允許偏差(見見下表)序號號項目允許偏偏差檢驗方法法1)中心線的的平面位移10㎜經(jīng)緯儀或拉拉線和尺量檢檢查2)標(biāo)高+//-10㎜水準儀或水水平尺、直尺尺、拉線和尺尺量檢查3)皮帶輪輪寬寬中心平面位位移1㎜在主、從動動皮帶輪端面面拉線和尺量量檢查4)傳動軸水平平度縱向:0.2/11000橫向:0.3/11000在軸或皮帶帶輪0?和180?的兩個位置置上,用水平平儀檢查5)聯(lián)軸器兩兩軸芯徑向位位移0.05㎜在聯(lián)軸器器互相垂直的的四個位置上上,用百分表表檢查兩軸線線傾斜0.2//10005.5.44風(fēng)管制作風(fēng)風(fēng)管集中在車車間制作,采采用專用設(shè)備備制作,有著優(yōu)異質(zhì)質(zhì)量保證。A.材料選擇本工程的風(fēng)風(fēng)管包括:空空調(diào)風(fēng)管、送送排風(fēng)風(fēng)管。各各類風(fēng)管均采采用包鋼的熱鍍鋅鋅鋼板制作。鍍鍍鋅鋼板表面面要求光滑潔潔凈,表面應(yīng)應(yīng)具有熱鍍鋅鋅特有的鍍鋅鋅層結(jié)晶花紋紋,且鍍鋅層層厚度不小于于0.755mm。風(fēng)管制作選選用鍍鋅板厚厚度按下表執(zhí)執(zhí)行。B.風(fēng)管制作允允許偏差:風(fēng)管外徑或或外邊長的允允許偏差:當(dāng)當(dāng)小于或等于于300mmm時,為2mm;當(dāng)大于300mmm時。管口平平面度的允許許偏差為2mm,矩形風(fēng)管管兩條對角線線長度之差不不應(yīng)大于3mm;圓形兩直直徑之差不應(yīng)應(yīng)大于2mm。C.本工程的風(fēng)風(fēng)管均為高壓壓系統(tǒng),風(fēng)管法蘭的的螺栓及鉚釘釘孔的孔距不不得大于150mmm。矩形風(fēng)管管法蘭的四角角部位應(yīng)設(shè)有有螺孔;角鋼鋼法蘭小于等等于L40角鋼鉚釘采采用Ф4×8,大于等于L50角鋼法蘭鉚釘采采用Ф5×10。D.風(fēng)管法蘭的的焊縫應(yīng)熔合合良好、飽滿滿,無假焊和和孔洞;法蘭蘭平面度的允允許偏差為2mm,同一批量量加工的相同同規(guī)格法蘭的的螺孔排列一一致,并具有有互換性。E.風(fēng)管與法蘭蘭采用鉚接連連接時,鉚接接應(yīng)牢固、不不應(yīng)有脫鉚和和漏鉚現(xiàn)象;;翻邊應(yīng)平整整、緊貼法蘭蘭,其寬度應(yīng)應(yīng)一致,且不不應(yīng)小于6mm;咬縫與四四角處不應(yīng)有有開裂與孔洞洞。F.風(fēng)管的加固固:均應(yīng)采取取加固措施,宜宜用角鋼加固固。G.矩形風(fēng)管彎彎管的制作,盡盡可能采用曲曲率半徑為一一個平面邊長長的內(nèi)外同心心弧形彎管。當(dāng)當(dāng)采用其他形形式的彎管,平平面邊長大于于500mmm時,必須設(shè)設(shè)置彎管導(dǎo)流流片。6.5.5風(fēng)風(fēng)管安裝A.風(fēng)管穿過需需要封閉的防防火、防爆的的墻體或樓板板時,應(yīng)設(shè)預(yù)預(yù)埋管或防護護套管,其鋼鋼板厚度不應(yīng)應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防防護套管之法法蘭任意正交交間,應(yīng)用不不燃且對人體體無害的柔性性材料封堵。本本工程采用玻玻璃棉氈。B.風(fēng)管支、吊吊、托架間距距應(yīng)符合下列列規(guī)定:1)水平安裝::不保溫風(fēng)管管直徑或大邊邊長小于400mmm者,間距不不超過4m,大于等于400mmm者,間距不不超過3m;保溫風(fēng)管管,間距不超超過3m;2)垂直安裝::間距不超過過4m;單根直管至至少應(yīng)有2個固定點。3)風(fēng)管支、吊吊架采用的形形式與規(guī)格,由由現(xiàn)場技術(shù)人人員根據(jù)國家家標(biāo)準圖籍選選用,支架制制作前對工人人進行詳細的的技術(shù)交底。對對于直徑或邊邊長大于25000mm的超寬、超超重等特殊風(fēng)風(fēng)管的支、吊吊架應(yīng)按設(shè)計計規(guī)定。4)支、吊架不不宜設(shè)置在風(fēng)風(fēng)口、閥門、檢檢查門及自控控機構(gòu)處,離離風(fēng)口或插接接管的的距離離不宜小于200mmm,以便于安安裝及檢修。5)當(dāng)水平懸吊吊的主、干風(fēng)管長度度超過20m時,應(yīng)設(shè)置防止止擺動的固定定點,每個系系統(tǒng)不應(yīng)少于于1個。6)吊架的螺孔孔應(yīng)采用機械械加工(臺鉆鉆鉆孔等方法法)。吊桿應(yīng)平平直,螺紋完完整光潔。安安裝后各副支支、吊架的受受力應(yīng)均勻,無無明顯變形。7)抱箍支架,折折角應(yīng)平直,抱抱箍應(yīng)緊貼并并箍緊風(fēng)管。安安裝在支架上上的圓形風(fēng)管管應(yīng)設(shè)托座或或抱箍,其圓圓弧應(yīng)均勻,且且與風(fēng)管外徑徑相一致。8)空調(diào)風(fēng)管支支、吊、托架架應(yīng)加設(shè)經(jīng)過過防腐處理的的木塊防止冷冷橋,不得損損壞保溫層。C.有空調(diào)風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)的法蘭蘭墊料均選用用高壓聚乙烯烯閉孔泡沫塑塑料密封膠條條,此密封膠條條具有阻燃、密密封性能好、不不易變形等特特點。使用時時注意膠帶的的自然、平整整。D.根據(jù)現(xiàn)場實實際工程進度度,組織勞動動力進行安裝裝技術(shù)交底,下下達作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書。備好螺螺栓、墊料等等輔助材料以以及安裝需用用工具。E.風(fēng)管的柔性性軟管一般在在150----3000mm,不宜過長長,不得扭曲曲,嚴禁做為為變徑、彎頭頭使用。F.風(fēng)管系統(tǒng)安安裝完成后,必必須進行嚴密密性檢驗。本本工程采用漏漏光法進行檢檢測。每10m接縫漏光點點不大于2點,且100m接縫漏光點平均不不大于16處為合格。如如漏光法檢測測不合格時,應(yīng)應(yīng)做漏風(fēng)量測測試。6.5.6通通風(fēng)部件安裝裝A.靜壓箱安裝裝前應(yīng)保持干干凈,做到無無油污和浮塵塵;安裝的位位置、方向必必須正確,與與風(fēng)管的連接接應(yīng)嚴密,不不得有損壞與與受潮。應(yīng)單單獨設(shè)置支、吊吊架。B.各類風(fēng)管部部件及操作機機構(gòu)的安裝,應(yīng)應(yīng)能保證其正正常的使用功功能,并便于于操作。6.5.7空空調(diào)水系統(tǒng)空調(diào)水系統(tǒng)主要要包括:設(shè)備備安裝、管道道安裝、管道道沖洗及試壓壓、防腐及保保溫等,本工工程空調(diào)水系系統(tǒng)只有末端端空調(diào)設(shè)備的的水管道安裝裝。A.管道的布布置要求:在在安裝施工中中要綜合考慮慮管道的合理理布置,做到到橫平豎直,對對有坡度要求求的管路,嚴嚴格按規(guī)程施施工,達到設(shè)設(shè)計要求。安安裝前認真閱閱讀施工圖紙紙及設(shè)計說明明,了解各管管路連接設(shè)備備間的關(guān)系,和和各管道系統(tǒng)統(tǒng)的特殊要求求嚴格按管路路安裝圖施工工。B.管道支托架架安裝:管道道支架的布置置是管道安裝裝的基礎(chǔ),要要根據(jù)管道走走向及現(xiàn)場實實際情況,設(shè)設(shè)計管道支架架的位置,其其標(biāo)高要符合合設(shè)計,相互互高差保證管管道的坡度,必必須埋設(shè)牢固固。管道支架架的選型要符符合設(shè)計、安安裝時要牢固固平整,管道道接觸良好,對對于發(fā)生熱位位移的供回水水管道的固定定支架,應(yīng)嚴嚴格安裝,對對于滑動的支支架或?qū)蛑еЪ艿幕瑒用婷?,?yīng)干凈平平整,不得有有歪斜和卡澀澀現(xiàn)象。對支支托架上的部部位要求把緊緊,在系統(tǒng)運運行中進行檢檢查,發(fā)現(xiàn)問問題及時進行行調(diào)整,管道道支架安裝完完畢,要在架架管前進行全全面檢查,檢檢查其坐標(biāo)和和標(biāo)高,核對對管件的形式式和型號無誤誤后方可進行行管道架設(shè)安裝。C.管材及閥門門的檢查驗收收:本工程所所選用的焊接接鋼管,安裝裝前應(yīng)進行檢檢查和驗收,其其質(zhì)量應(yīng)符合合國家現(xiàn)行技技術(shù)標(biāo)準,焊焊接鋼管符合合GB30992《低壓流體體輸送用焊接接鋼管》標(biāo)準準。鋼管外觀觀檢查,外觀觀應(yīng)無裂紋、縮縮孔、夾渣、折折,不超過壁壁厚負偏差的的銹蝕和凹陷陷,焊管的周周長偏差為±5MM,且橢圓度度允許偏差為為管外徑的1%,且不在于4MM。所有管材材均應(yīng)有產(chǎn)品品質(zhì)量合格證證和相應(yīng)技術(shù)術(shù)文件,不合合格管材不準準使用。閥門的檢驗:閥閥門應(yīng)有合格格證、型號規(guī)規(guī)格符合設(shè)計計,外表無缺缺陷、缺件。閥閥門安裝前,對對同一制造廠廠生產(chǎn)的同一一種規(guī)格、型型號的總數(shù)中中抽查10%(至少一個個)做強度和和嚴密性試驗驗,如有不合合格時,再抽抽檢20%,如仍不合合格,則須逐逐個檢查,不不合格閥門應(yīng)應(yīng)解體研磨再再試壓直至合合格。其中止止回閥嚴密性性試驗壓力一一般為公稱壓壓力。安全閥在使使用前按設(shè)計計要求進行調(diào)調(diào)試。D.管道的防腐腐刷油和保溫溫處理:管外外表刷防銹漆漆兩道,鋼制制管材、管件件在防腐前管管件表面人工工除銹雜物清清理干凈,管管材和管件可可以集中防腐腐,其端頭內(nèi)內(nèi)不防腐,管管道焊口,接接口等管道試試壓合格后進進行。防腐漆涂刷刷要均勻,不不漏刷,不滴滴淌,下層涂涂漆上層漆干干燥后進行,保保證防腐漆質(zhì)質(zhì)量。管道在在保溫前必須須除去表面油油污鐵銹,使使管道露出金金屬光澤刷防防銹漆兩遍。E.干管安裝::首先進行支支架固定,然然后確定干管管的位置、標(biāo)標(biāo)高、管徑,干干管安裝要橫橫平豎直,校校正調(diào)直,吊吊頂內(nèi)總管坡坡向立管,保保證檢查維修修時排盡管內(nèi)內(nèi)余水。F.立管安裝::根據(jù)圖紙要要求或給水配配件及設(shè)備種種類,確定支支架高度,管卡卡每層需裝一一個,距地1.5--1.8MMM,根據(jù)干、支支管橫線測出立管實實際尺寸,統(tǒng)統(tǒng)一預(yù)制組裝裝,并檢查和和調(diào)直后進行行安裝,有壓壓管道、立管管管卡和管道道間加3MM厚橡膠墊,立立管安裝保證證垂直直度,允允許偏差每米米2MM,10M以上不大于30MM。G.支管安裝及及管道試壓,計計算出支管尺尺寸進行預(yù)制制和組裝,檢檢查調(diào)直后安安裝,安裝時時應(yīng)大于0.0002的坡度坡向向立管,檢查查所有支架和和管頭,清除除殘絲及污物物,應(yīng)隨即用用堵頭或堵帽帽堵好管口,為為充水試壓作作準備,實驗驗壓力不小于于0.6Mppa,且管道實實驗壓力為工工作壓力的1.5倍,不得超超過1Mpaa.10分鐘后壓力力降≤0.02MMpa為合格,試試壓結(jié)束后及及時填寫管道道系統(tǒng)實驗記記錄。H.閥門安裝布布置便于操作作與維修,絲絲扣閥門均加加活節(jié)頭安裝裝,法蘭閥門門考慮拆裝方方便。I.管道在吊頂頂安裝,管材運到現(xiàn)現(xiàn)場利用小車車和垂直運輸輸設(shè)備放到每每層,就地用導(dǎo)鏈鏈、雙頭綁扎扎吊裝到操作作平臺,在吊吊裝過程中,注注意檢查機具具完好,支點點牢固,統(tǒng)一一指揮,保證證安全。在管管道安裝施工工中,搭設(shè)便便于管口,焊焊工操作的施施工架子,操操作平臺,創(chuàng)創(chuàng)造安全工作作環(huán)境。管道道安裝過程中中,嚴禁以支支架定管位,要嚴格按設(shè)設(shè)計規(guī)范施工工,管道的安安裝坡度要符符合設(shè)計要求求。G.管道的組對對與焊接:1)管子對口時時,應(yīng)檢查平平直度,在距距焊口中心200MMM處測量允許許誤差1MM,管子對口口后,電焊點點固定以免焊焊接時變形。管管道連接時,不不得強力對口口,出現(xiàn)偏口口要調(diào)直管位位,使管道處處于自然受力狀態(tài)態(tài),對口時管管內(nèi)側(cè)應(yīng)平齊齊,錯邊量小小于壁厚的20%且<2MM。2)管道的焊接接:焊工應(yīng)持持有勞動局頒頒發(fā)的焊工合合格證,才能能進行施焊,施施焊焊工在焊焊縫側(cè)打上焊焊工鋼印號。焊焊接時采用焊焊條使用T4222焊條,保持持焊條干燥,不不得使用受潮潮的焊條。3)距焊口1150MM段應(yīng)打磨除除銹,露出金金屬光澤;4)焊口焊接質(zhì)質(zhì)量檢驗標(biāo)準準:依據(jù)管道道的工作壓力力為V級管道。V級管道焊抽抽檢焊口總數(shù)數(shù)和1%,處理細則則同焊接檢驗驗標(biāo)準,不合合格者逐個返返工,一直到到檢驗合格。5)焊縫的外觀觀檢查:焊縫縫表面質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合GB2336-82管道,V焊縫標(biāo)準,焊焊縫以每邊超超過破口邊緣緣2MM為宜。目測測焊縫表面不不得有裂縫、氣孔夾雜等等缺陷,深度不在于0.5MMM,焊縫外表表面焊肉由焊焊縫向母材平平緩過度。6.6系統(tǒng)調(diào)調(diào)試6.6.1調(diào)調(diào)試前的準備備工作A.聯(lián)合甲方,電電氣施工單位位檢查空調(diào)系系統(tǒng)供電是否否正常;B.工具儀表的的準備:人字字梯2個、安全帶2個、熱電式式風(fēng)速儀,系系統(tǒng)調(diào)試所使使用的測試儀儀器和儀表,性性能應(yīng)穩(wěn)定可可靠,并經(jīng)過過檢測。C.資料報表的的準備,各設(shè)設(shè)備單機試運運轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)調(diào)試均需填寫寫相應(yīng)表格;;D.提前3--5天通知甲方方代表,作好好現(xiàn)場簽證工工作。6.6.2調(diào)調(diào)試內(nèi)容及要要求:A.通風(fēng)機、空空調(diào)機組的單單機試運轉(zhuǎn)調(diào)調(diào)試:通風(fēng)機機、空調(diào)機組組中的風(fēng)機,葉葉輪旋轉(zhuǎn)方向向正確、運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異異常振動與聲聲響,其電機機運行功率應(yīng)應(yīng)符合設(shè)備技技術(shù)文件的規(guī)規(guī)定。在額定定轉(zhuǎn)速下連續(xù)續(xù)運轉(zhuǎn)2h后,滑動軸軸承外殼最高高溫度不得超超70℃;滾動軸承承不得超80℃;B.風(fēng)機盤管的的單機試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn):風(fēng)機盤管管機組的三速速、溫控開關(guān)關(guān)的動作應(yīng)正正確,并與機機組運行狀態(tài)態(tài)一一對應(yīng)。C.系統(tǒng)無生產(chǎn)產(chǎn)負荷的聯(lián)合合試運轉(zhuǎn)及調(diào)調(diào)試:1)各空調(diào)風(fēng)系系統(tǒng)需要經(jīng)過過平衡調(diào)整,各各風(fēng)口或吸風(fēng)風(fēng)罩的風(fēng)量與與設(shè)計風(fēng)量的的允許偏差不不應(yīng)大于15%2)空氣源熱泵泵(空調(diào))安安裝工程水系系統(tǒng)地暖系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)沖洗干凈凈、不含雜物物,并排除管管道系統(tǒng)中的的空氣;系統(tǒng)統(tǒng)連續(xù)運行應(yīng)應(yīng)達到正常、平平穩(wěn)。3)模擬火災(zāi)災(zāi)條件下空調(diào)調(diào)機組的風(fēng)機機應(yīng)能立即停停止運行。第七章安裝工工程突發(fā)事件件處理機制與與預(yù)案7.1施工前前準備工作::首先,成立立項目部領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)班子,熟悉悉圖紙,同設(shè)設(shè)計部門進行行圖紙會審,并做出審圖圖紀要;作出出技術(shù)交底記記錄,送達施施工人員閱讀讀,制作安裝裝嚴格按規(guī)范范進行。7.2臨設(shè)在在甲方要求時時間完成,做做到路通、電電通、水通。7.3組織材材料、設(shè)備、半半成品、定貨貨、分排進現(xiàn)現(xiàn)場。7.4按時參參加現(xiàn)場例會會,并和各專專業(yè)配合,主主要土建、裝裝璜、確定標(biāo)標(biāo)高,放線要要有評圖會議議紀要。7.5在施工工中應(yīng)注意與與裝璜圖紙核核對,首先,由由裝璜提出吊吊頂造型,燈燈位,標(biāo)高,軸軸線尺寸,確確認后再進行行管道、設(shè)備備安裝。7.6在設(shè)備備安裝時,注注意設(shè)備的保保護,避免損損傷。在安裝裝和安裝完畢畢后要注意成成品半成品保保護,空調(diào)管道保保溫后各專業(yè)業(yè)不得破壞保保溫層,以防防止管道設(shè)備備試壓后出現(xiàn)現(xiàn)問題,系統(tǒng)統(tǒng)完成后,系系統(tǒng)進行試壓壓,保護管道道做到無損壞壞。7.7現(xiàn)場設(shè)設(shè)備材料到貨貨,及時收集集設(shè)備資料,以以能夠及時完完成報驗資料料。7.8在設(shè)備備搬運時,一一定要把道路路修平整,并并算出路面荷荷截,保證設(shè)設(shè)備平整穩(wěn)搬搬運,需要搬搬運設(shè)備等配配合。7.9系統(tǒng)調(diào)調(diào)試時要請專專業(yè)配合,保保護好所有成成品,不得發(fā)發(fā)現(xiàn)跑水、漏水現(xiàn)現(xiàn)象,保證主主體工程的進進度、質(zhì)量。7.10各個個工種積極配配合,協(xié)調(diào)好好安裝工序,確確保安裝工程程進度,保質(zhì)質(zhì)保量完成本本工程。7.11各設(shè)設(shè)備單機試運運轉(zhuǎn)均需生產(chǎn)產(chǎn)廠家配合;;7.12系統(tǒng)統(tǒng)充水前要認認真檢查管道道與各設(shè)備接接口處是否漏漏水;管道系系統(tǒng)每個排氣氣閥是否缺失失;管道與風(fēng)機機盤管接口處處的閥門均需需先關(guān)閉,系系統(tǒng)充滿水后后逐個打開觀觀察是否漏水水。確保充水水過程中不漏漏水。7.13設(shè)備備啟動前要認認真檢查供電電系統(tǒng)是否正正常,電氣接接線是否正常常;7.14冷凍凍水系統(tǒng)聯(lián)合合試運轉(zhuǎn),要要先啟動換熱熱機組試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常循環(huán)8h,通過換熱熱機組的除污污器排污,并并認真檢查循循環(huán)水是否干干凈、無雜物物。確認循環(huán)環(huán)水清潔后方方可進入制冷冷機組循環(huán)。7.15機組組正常運行后后1-7天內(nèi)經(jīng)常觀觀察運行狀態(tài)態(tài)和清理過流流器。第八章用戶售售后服務(wù)在工程竣工交付付業(yè)主使用后后,使業(yè)主在在使用中能體體會出公司的的“用戶至上”的目標(biāo),實實踐我公
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