施工電梯工程施工組織設(shè)計(jì)方案

/目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一編制依據(jù)2二工程概況2三安裝、拆卸組織機(jī)構(gòu)、崗位職責(zé)3四基礎(chǔ)施工5五車庫頂板加固6六安裝前的施工準(zhǔn)備14七升降機(jī)的安裝…………17八升降機(jī)的拆除以及觀測(cè)措施21九升降機(jī)安裝、拆除過程中意外情況應(yīng)急預(yù)案23十升降機(jī)安全試驗(yàn)24十一升降機(jī)驗(yàn)收及運(yùn)行管理27十二升降機(jī)拆卸后的保養(yǎng)28十三標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底部工字鋼安裝注意事項(xiàng)…………………28附：工字鋼承載力和穩(wěn)定性計(jì)算。一、編制依據(jù)1、《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》〔國(guó)務(wù)院第393號(hào)文件；2、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2011；3、《施工升降機(jī)安全規(guī)程》〔GB10055-2007；4、《施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電安全技術(shù)規(guī)程》〔JGJ46-2005；5、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ59-2011；6、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》〔JGJ80-91；7、施工組織設(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)方案；8、宏程國(guó)際廣場(chǎng)3#、5#樓及車庫設(shè)計(jì)圖紙；9、XX恒升工程機(jī)械有限公司SC200/200型施工升降機(jī)產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件及使用說明書；10、國(guó)家現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文以及國(guó)家和地方的有關(guān)法律、法規(guī)；各級(jí)建筑工法、工藝標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況本工程為宏程國(guó)際廣場(chǎng)3#樓工程,主樓為剪力墻結(jié)構(gòu),為地下2層,地上33層。安全等級(jí)為二級(jí),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年,抗震等級(jí)為二級(jí),抗震設(shè)防烈度為7度。地下車庫位于兩主樓之間,并與主樓主體結(jié)構(gòu)相連。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu),安全等級(jí)為二級(jí),結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限為50年,抗震等級(jí)為二級(jí),按7度抗震要求設(shè)防。三、安裝、拆卸組織機(jī)構(gòu)、崗位職責(zé)姓名職務(wù)工種職責(zé)岳秀芬項(xiàng)目經(jīng)理總指揮全面協(xié)調(diào)柳丙申技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)技術(shù)指導(dǎo)張玉波安全員現(xiàn)場(chǎng)指揮現(xiàn)場(chǎng)管理監(jiān)控徐西均質(zhì)檢員質(zhì)檢自檢李衛(wèi)東專業(yè)操作工電工安裝操作高金蓮專業(yè)操作工司機(jī)運(yùn)行調(diào)試王兵專業(yè)操作工司機(jī)運(yùn)行調(diào)試崔恒超專業(yè)操作工信號(hào)工信號(hào)指揮張小波專業(yè)操作工信號(hào)工信號(hào)指揮1、負(fù)責(zé)人：1安裝升降機(jī)的主要負(fù)責(zé)者和全權(quán)指揮者。2負(fù)責(zé)召開安裝作業(yè)人員會(huì)議,認(rèn)真進(jìn)行安裝前的技術(shù)交底,做到安全安裝,文明施工,加強(qiáng)檢驗(yàn),提高安裝質(zhì)量。3牢固樹立"安全第一、預(yù)防為主、綜合治理"的思想,按操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮施工,加強(qiáng)檢驗(yàn)、提高安裝質(zhì)量。4對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員要加強(qiáng)指揮。5主持升降機(jī)安裝后的初驗(yàn)工作,嚴(yán)格把關(guān),按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2、安全員：1協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,著重做好安全工作。2檢查督促安全技術(shù)措施、交底工作的落實(shí)情況,監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作。3檢查安裝過程中有可能出的不安全因素和事故隱患,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出整改意見和防范措施。4督促全體人員按各自工種操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)；嚴(yán)禁違章作業(yè)。3、電工：1具體做好本工種的一切準(zhǔn)備工作,并把電源送至升降機(jī)的臨時(shí)配電箱。2按說明書的要求和安裝進(jìn)度接通線路,保證安裝工作的順利進(jìn)行。3總體完成后,及時(shí)接通電線路、各種限位裝置及各種電氣儀表線路,做好避雷接地。4協(xié)助技術(shù)測(cè)試人員做好電氣方面的測(cè)試工作。4、安裝工：1在負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,按照安裝程序具體完成本次升降機(jī)的安裝任務(wù)。2總體安裝后,配合電工裝好所有限位、保險(xiǎn)裝置。3協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行升降機(jī)自檢、測(cè)試、調(diào)試工作。5、吊車司機(jī)：1嚴(yán)格遵守規(guī)章制度及安全技術(shù)操作規(guī)程。2樹立良好的職業(yè)道德、服從領(lǐng)導(dǎo)、聽從指揮,團(tuán)結(jié)協(xié)作完成任務(wù)。3發(fā)現(xiàn)起重機(jī)械吊裝有較大隱患危及生命安全時(shí),應(yīng)立刻停止作業(yè),采取可靠的防范措施。6、升降機(jī)司機(jī)：1安裝前要點(diǎn)好升降機(jī)的零配件,每天工作結(jié)束后,整理現(xiàn)場(chǎng)的工具、用具、防止丟失。2密切注意升降機(jī)的運(yùn)行情況。3安裝過程中聽從指揮,不得擅自作業(yè)。4作好相關(guān)安裝調(diào)試運(yùn)行的記錄。四、基礎(chǔ)施工1、施工升降機(jī)位置的確定根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工需要,填充墻及裝飾期間,分別在3#樓的南側(cè)和5#樓的南側(cè)各安裝一臺(tái)施工升降機(jī),用于填充墻砌筑和裝飾裝修施工人員、材料、設(shè)備的運(yùn)輸工作。施工升降機(jī)為章丘大成機(jī)械有限公司生產(chǎn)的SC200/200型施工升降機(jī),吊籠帶駕駛室,每只吊籠的額定載重量為2噸,每臺(tái)升降機(jī)安裝總高度104米,69個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。升降機(jī)位置如下圖：3#樓升降機(jī)位置:在圖中藍(lán)色基礎(chǔ)顯示范圍內(nèi),鋼管采用φ48×3.5mm鋼管。后澆帶澆筑的范圍為以12軸為中,東西各澆筑6m。2、基礎(chǔ)施工根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況及建筑物的平面位置,確定施工升降機(jī)的位置：3#樓施工升降機(jī)安裝在主樓南側(cè)12軸處,升降機(jī)中心距建筑物外墻皮1.6m。5#樓升降機(jī)安裝在主樓南側(cè)12軸處,升降機(jī)中心距建筑物外墻皮1.6m。根據(jù)廠家提供的基礎(chǔ)圖,基礎(chǔ)尺寸為5500×4200mm,高350mm,配筋為雙層雙向φ8@190/200,混凝土標(biāo)號(hào)C35。施工中,根據(jù)基礎(chǔ)圖中預(yù)埋螺栓的位置,做好預(yù)埋。五、車庫頂板加固1、施工升降機(jī)基本參數(shù)施工升降機(jī)型號(hào)：SC200/200；吊籠形式：雙吊籠；架設(shè)總高度：104m；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度：1.508m；吊籠內(nèi)空〔長(zhǎng)×寬：3.0×1.5m；吊籠內(nèi)部高度：2.4m；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重：140kg；吊籠載重：2000kg；現(xiàn)場(chǎng)概況兩臺(tái)升降機(jī)均坐落在車庫頂板上,如圖中所示,陰影部分為升降機(jī)基礎(chǔ)范圍,虛線為車庫梁。頂板設(shè)計(jì)厚度為350mm,配筋為雙層雙向三級(jí)鋼φ12@200,上部附加筋長(zhǎng)方向?yàn)槿?jí)鋼φ14@200,短方向?yàn)槿?jí)鋼φ18@200。圖螺栓位置正好在主筋間距中,主筋不受影響。車庫頂板設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)值,無消防車道處為5KN/㎡,有消防車道處為23KN/㎡。升降機(jī)所在區(qū)域?yàn)闊o消防車道處,設(shè)計(jì)允許活荷載按5KN/㎡取值。3、車庫頂板加固方案兩臺(tái)升降機(jī)均座在車庫頂板上,為保證施工升降機(jī)正常運(yùn)行及頂板安全,需對(duì)車庫頂板進(jìn)行回?fù)渭庸?。在升降機(jī)基礎(chǔ)范圍以下,搭設(shè)滿堂腳手架,支撐面積按照基礎(chǔ)平面邊線,腳手架立桿長(zhǎng)方向間距650mm,短方向間距750mm。立桿上加設(shè)可調(diào)頂托,頂托上用木方支撐頂板,架桿底部墊鐵鞋。水平鋼管步距1500mm,立桿四周45度角設(shè)置剪刀撐連續(xù)設(shè)置到頂。為確保施工升降機(jī)荷載能有效傳遞至地下室底板,可調(diào)頂托必須旋緊,立桿保證垂直?！?滿堂架加固平面示意圖在實(shí)際施工中,為了更好的傳遞荷載,升降機(jī)基礎(chǔ)下部的鋼管間距600×600.滿堂架加固立面示意圖及車庫頂板錨固螺栓圖見下圖：實(shí)際操作中,工字鋼與鋼管連接,連接的高度和圖中鋼管連接的尺寸相同,工字鋼周圍采用架扣、1m鋼管連接固定。頂板穿孔時(shí),采用結(jié)構(gòu)膠灌注螺栓孔,工字鋼上部鐵板緊貼螺栓布置?！?車庫回填土前,升降機(jī)四周砌墻,墻體寬度240mm,墻體高度1700mm,頂板加固計(jì)算書根據(jù)本升降機(jī)使用說明書,150米高度即100節(jié)高度整機(jī)自重為20t,現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃安裝總高度為104米,共計(jì)69節(jié),每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)自重140Kg,則整機(jī)自重為：20000Kg-31節(jié)×140Kg=15660Kg×0.0098=153.5KN每個(gè)吊籠最大載重量為：2000Kg×0.0098×2=39.2KN考慮到動(dòng)荷載、自重誤差及風(fēng)荷載對(duì)基礎(chǔ)的影響,取荷載安全系數(shù)n=2.1,則作用在樓板上的總荷載：N=〔153.5+39.2×2.1=404.7KN為簡(jiǎn)化計(jì)算,施工電梯的荷載全部作用在支撐體系上,不考慮樓板對(duì)施工電梯的豎向約束作用,則需要驗(yàn)算施工升降機(jī)的地下室頂板立桿支撐強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求?！?立桿強(qiáng)度驗(yàn)算現(xiàn)場(chǎng)支撐體系采用φ48×3.0mm鋼管,長(zhǎng)方向間距650mm,短方向間距750mm,支撐體系內(nèi)總的立桿為77根〔布置見上圖,范圍是6.5m×4.5m?；A(chǔ)尺寸為5.66m×4.2m,可知,基礎(chǔ)底部立桿有62根?？紤]到鋼管壁厚的實(shí)際誤差,按壁厚2.7mm厚驗(yàn)算。每根立桿受力面積：3.14×〔242-21.32=384mm2立桿總受力面積：A=384mm2×62根=23808mm2立桿強(qiáng)度值：σ=N/A=404.7kN÷23808mm2=17N/mm2每根立桿承受的壓力：N0=17/mm2×384mm2=6528Nφ48×3.0mm鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=205N/mm2σ=17N/mm2＜[f]=205N/mm2。故立桿強(qiáng)度滿足要求?！?立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)得,地下室凈高3500mm,底部300mm設(shè)掃地桿,中部設(shè)一道雙向水平桿,間距1450mm。支撐計(jì)算長(zhǎng)度：L0=h+2a=1.45+0.3×2=2.05m,按L0=2.05m計(jì)算穩(wěn)定性。L0=2.05m,立桿截面回轉(zhuǎn)半徑i=15.9mm立桿長(zhǎng)細(xì)比：λ=L0/i=2500/15.9=157.2查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)：φ=0.284每根立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值：σ0=N0/φA0=6528/0.284×424=54.2N/mm2＜[f]=205N/mm2立桿穩(wěn)定性滿足要求。最大荷載值驗(yàn)算車庫頂板自重:6.5×4.5×0.35×2.4×10000N=2.46×105N,作用在鋼管支撐上的最大荷載：Nmax=〔153.5+39.2+246×2.1=921.27KN①立桿強(qiáng)度驗(yàn)算σ=Nmax/A=921270N÷23808mm2=38.7N/mm2每根立桿承受的最大壓力：N0=38.7N/mm2×424mm2=16408.8N查表得知φ48×3.0mm鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=205N/mm2σ=38.7N/mm2＜[f]=205N/mm2故立桿強(qiáng)度滿足要求。②立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算σ0=N0/φA0=16408.8/〔0.284×424=136.27N/mm2＜[f]=205N/mm2立桿穩(wěn)定性滿足要求。由此可以得出,基礎(chǔ)尺寸5.66m×4.2m范圍內(nèi)可以使架桿支撐體系6.5m×4.5m范圍內(nèi)的荷載有效傳遞且立桿的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和荷載都能滿足要求,考慮到了最不利因素和最大荷載的情況。通過上述驗(yàn)算,該升降機(jī)處車庫頂板的滿堂腳手架支撐加固,在綜合了各類不利因素及最大荷載的情況下,均滿足安全及使用要求。同時(shí),為避免施工升降機(jī)吊籠在下降到底部時(shí)可能對(duì)地下室頂板的直接沖擊,在吊籠下方設(shè)置汽車輪胎進(jìn)行緩沖,可保證升降機(jī)運(yùn)行安全可靠,地下室頂板完好無損。六、安裝前的施工準(zhǔn)備：1、施工機(jī)具及勞動(dòng)力準(zhǔn)備：安裝前由施工升降機(jī)拆裝隊(duì)會(huì)同分公司安全設(shè)備部門、技術(shù)質(zhì)量部門及項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人查看現(xiàn)場(chǎng),提出安全措施,配齊并檢查安裝升降機(jī)所需要的鋼絲繩及吊具、吊索及各種小型工具。并由升降機(jī)拆裝隊(duì)負(fù)責(zé)清點(diǎn)所有的升降機(jī)零部件、連接螺栓、銷軸及開口銷,并將連接件涂抹黃油,同時(shí)對(duì)升降機(jī)構(gòu)件進(jìn)行全面檢查,損壞的及時(shí)修整更換。升降機(jī)安裝作業(yè)班組,由公司設(shè)備處統(tǒng)一調(diào)配具有認(rèn)證資格的升降機(jī)拆裝隊(duì),由安全設(shè)備部門統(tǒng)一派人到現(xiàn)場(chǎng)指揮指導(dǎo),現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)配合,檢查監(jiān)督,項(xiàng)目部派現(xiàn)場(chǎng)電工、設(shè)備員、安全員及普工若干名配合,所有特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗,且具有升降機(jī)裝拆經(jīng)驗(yàn)。組織全體安裝人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本施工升降機(jī)的使用說明書及施工方案,進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)清除升降機(jī)安裝地段的各種雜物、平整好場(chǎng)地,保證道路暢通,以便汽車進(jìn)場(chǎng)及吊裝吊籠之用。澆筑砼基礎(chǔ)后,進(jìn)行專門驗(yàn)收,合格后〔包括接地方可安裝。2、安全技術(shù)交底現(xiàn)場(chǎng)總指揮對(duì)升降機(jī)作全面檢查,對(duì)安裝區(qū)域安全防護(hù)作全面檢查。同時(shí)司機(jī)對(duì)升降機(jī)各部機(jī)械構(gòu)件全面檢查電工對(duì)電路、操作板、控制、制動(dòng)系統(tǒng)全面檢查。吊裝指揮對(duì)已準(zhǔn)備的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣軋頭等作全面檢查。施工升降機(jī)的安裝,接高、拆卸必須按照原廠規(guī)定進(jìn)行,并制定安全作業(yè)措施,在拆裝小組統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,并要有技術(shù)和安全檢查人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。升降機(jī)安裝后,機(jī)身與地面的垂直度偏差不得超過1/1000。機(jī)身安裝高度〔m≤20≤40≤60≤100垂直度公差允許值mm≤10≤20≤25≤30升降機(jī)專用的臨時(shí)配電箱,宜設(shè)置在機(jī)身附近,電源開關(guān),應(yīng)合乎規(guī)定要求,電纜線,只準(zhǔn)許一根多股,不允許多根線。升降機(jī)的限位器等安全裝置,并保證靈敏可靠。作業(yè)前重點(diǎn)檢查：1>機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況,各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常。2>各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。3>主要部位連接螺栓,應(yīng)無松動(dòng)。4>鋼絲繩的磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。5>供電、電纜應(yīng)無破損。檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V,其變動(dòng)范圍不得超過±20V,送電前啟動(dòng)控制開關(guān)應(yīng)在零位,接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后,方可開機(jī)?？蛰d運(yùn)轉(zhuǎn)、試車等各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器,安全限位、防護(hù)裝置等確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。機(jī)械維修保養(yǎng)盡量利用施工空閑時(shí)間,機(jī)械出故障,盡快搶修,恢復(fù)工作,司機(jī)在不違反操作規(guī)程的前提下盡量配合施工生產(chǎn)保證全天24小時(shí)服務(wù)。升降機(jī)司機(jī)要積極主動(dòng)與工地搞好配合,嚴(yán)格遵守工地勞動(dòng)紀(jì)律和一切規(guī)章制度,服從工地管理,聽從工地指揮。作業(yè)人員必須聽從指揮,有好方法和建議必須提請(qǐng)討論,得到現(xiàn)場(chǎng)總指揮的同意后方可實(shí)施,不得自作主張和更改作業(yè)方案。安拆作業(yè)人員在用本工地塔吊吊運(yùn)部件時(shí),必須吊正保持平穩(wěn),保證吊到位時(shí)組裝方便。安拆作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗。3、施工升降機(jī)穩(wěn)定性保證措施日檢a、檢查各部分聯(lián)接螺栓是否齊全,有無松動(dòng)現(xiàn)象；b、檢查上、下限位開關(guān),上、下極限開關(guān)的可靠性；c、逐一檢查各門、斷繩等開關(guān)動(dòng)作是否正常；周檢a、檢查施工電梯吊籠滾輪導(dǎo)向間隙及緊固情況；b、檢查潤(rùn)滑情況后,及時(shí)補(bǔ)充新油；c、檢查控制電纜走線裝置；d、檢查所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和附墻的聯(lián)接點(diǎn)及緊固螺栓；e、檢查配重塊的滾輪固定情況及鋼絲繩的均衡受力情況；f、檢查電纜有無破損；月檢a、檢查吊籠導(dǎo)籠和曳引鋼絲繩磨損情況；b、檢查電機(jī)制動(dòng)力矩〔按電機(jī)說明書要求；c、檢查安全動(dòng)作是否靈活；季檢a、檢查各導(dǎo)向輪軸承并根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整和更換；b、檢查調(diào)整滾輪與立柱的間隙0.5~1mm,磨損嚴(yán)重需更換；c、做墜落試驗(yàn),檢查限速制動(dòng)器的可靠性；d、檢查全斷繩防墜器的活動(dòng)情況及可靠性；e、檢查吊籠頂上的限載機(jī)構(gòu),超標(biāo)時(shí)及時(shí)調(diào)整；年檢a、檢查升降機(jī)制動(dòng)電機(jī)和擺線減速器的聯(lián)軸器；b、檢查升降機(jī)曳引機(jī)輪槽及在爬升套架上的定位受力部件；c、檢查吊籠及曳引機(jī)各柱肖的磨損情況。七、升降機(jī)安裝1、升降機(jī)的安裝：在安裝升降之前必須熟悉"安裝安全要求"。深刻了解升降機(jī)的機(jī)械和電氣性能,并對(duì)有待安裝的各個(gè)零、部件進(jìn)行檢查,符合要求后方可使用。1.底架、導(dǎo)軌架、圍欄的安裝把防護(hù)圍欄基礎(chǔ)構(gòu)架吊放在基礎(chǔ)上,用水平儀校正導(dǎo)軌架接口,并填實(shí)構(gòu)架與基礎(chǔ)間的空隙,用較小力矩?cái)Q緊地腳螺栓<后澆砼必須在砼達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后才可用規(guī)定力矩?cái)Q緊地腳螺栓>,然后安裝包括第一、第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在內(nèi)的三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一起吊裝到基礎(chǔ)底架的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底座上,并在裝好相應(yīng)的緩沖彈簧座后,用螺栓將導(dǎo)架與基礎(chǔ)底架連接緊固,并用經(jīng)緯儀校正導(dǎo)架的垂直度,發(fā)現(xiàn)超差應(yīng)及時(shí)加以校正。2.外籠和吊籠的安裝：將基礎(chǔ)表面清掃干凈,用起重設(shè)備吊住吊籠上的吊點(diǎn)將主機(jī)吊起就位,將地腳螺栓安裝好,在地腳螺栓處的底盤和基礎(chǔ)間墊入不同的調(diào)整鋼板,用以調(diào)整導(dǎo)軌的垂直度。用混凝土將地腳螺栓澆灌在基礎(chǔ)上。用水平儀或線墜測(cè)量導(dǎo)軌架的垂直度,保證導(dǎo)軌架的各個(gè)立管在兩個(gè)方向上的垂直度≤1/1000。當(dāng)導(dǎo)軌調(diào)整到垂直時(shí)用700N·m的力矩壓緊4個(gè)地腳螺栓。用同樣的方法調(diào)整外籠門框的垂直度,使外籠門框的垂直度在兩個(gè)方向≤1/1000。壓緊其余地腳螺栓,安裝好吊籠頂上的護(hù)身欄桿。用上述方法安裝吊籠的另一部分。將外籠左右兩部分用螺栓連接起來,用同樣的方法調(diào)整外籠門框的垂直度并壓緊地腳螺栓。松開吊籠內(nèi)電動(dòng)機(jī)上的制動(dòng)器用起重設(shè)備吊起吊籠后標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上準(zhǔn)確就位,將制動(dòng)器就位。檢查所有用于運(yùn)輸?shù)膲|木或螺栓等是否全部折除,齒輪與齒條的齒合側(cè)縫、導(dǎo)軌與齒條背面的間隙滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙是否符合規(guī)定的要求,所有門開啟應(yīng)靈活。3.電纜的安裝：現(xiàn)場(chǎng)供電箱距升降機(jī)電源箱的距離應(yīng)在20米以內(nèi),以保證供電質(zhì)量,滿載運(yùn)行中,電壓波動(dòng)不得大于±5%。將供電電纜從升降機(jī)上電源箱內(nèi)的總電源開關(guān)接入現(xiàn)場(chǎng)供電箱,將電纜隨線以自由狀態(tài)盤入電纜籠內(nèi)。電纜隨線一端從電纜籠底部引出接入電源箱。另一端通過電纜托架引到吊籠內(nèi)裝入電控箱并固定。電纜籠裝在電纜托架下方,使電纜隨線在其中心并可自由的曳出或盤入電纜籠內(nèi)。4.電氣裝置檢查:在調(diào)試前,先用起重設(shè)備安裝一、二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量升降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)及電器設(shè)備金屬外殼的接地電阻,不得大于4Ω。用500V兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)及電器元件的對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ。檢查各安全開關(guān)、限位開關(guān)、極限開關(guān)均應(yīng)能夠起作用。校核電動(dòng)機(jī)接線,吊籠上下運(yùn)行方向與操縱盒上所示的方向一致。電器裝置檢查完畢后,升降機(jī)方可進(jìn)入安裝運(yùn)行。5.吊桿安裝：吊桿應(yīng)安裝在吊籠頂部吊桿安裝孔內(nèi),將推力軸承裝在吊桿底部,將吊桿放入安裝孔內(nèi)。在吊籠內(nèi)安裝向心軸承,安裝壓墊并用螺栓固定。6.導(dǎo)軌架的安裝：將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦試干凈,并加少量潤(rùn)滑脂。打開一扇護(hù)身欄桿,將吊桿上的吊鉤放下,并鉤住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具,將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具鉤住一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),搖動(dòng)手搖卷揚(yáng)機(jī),將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部并放穩(wěn)。關(guān)上護(hù)身欄桿,起動(dòng)升降機(jī)當(dāng)?shù)趸\升至接近導(dǎo)軌架頂時(shí),應(yīng)點(diǎn)動(dòng)行駛,直至吊籠頂部距導(dǎo)軌架頂部大約為300mm左右時(shí)停止,用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié),對(duì)準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管和齒條上的銷孔放下吊鉤,用螺絲固定。松開吊鉤,將吊桿轉(zhuǎn)回,用350N·m的擰緊力矩緊固全部螺栓。按上述方法將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次相連直至達(dá)到所需要的高度為止。隨著導(dǎo)軌架的不斷加高,應(yīng)同時(shí)安裝附墻壁架,并檢查導(dǎo)軌架安裝的垂直度：導(dǎo)架高〔m20406080100150200≥250垂直度公差允許值mm≤10≤20≤30≤35≤40≤50≤60≤70檢查次數(shù)：導(dǎo)架每增加10米,就用經(jīng)緯儀從兩個(gè)不同的方向觀測(cè)一次,對(duì)導(dǎo)架和附墻垂直度加以調(diào)整,確保其滿足規(guī)定的要求。7.附墻架安裝：隨著導(dǎo)軌的升高,應(yīng)按每不大于7米安裝一個(gè)附墻架,建筑物上的附墻座應(yīng)先安裝好支架,其允許最大水平傾角為±100以內(nèi)。每個(gè)?？空颈仨氃O(shè)過橋平臺(tái)。8.對(duì)重安裝:在正常時(shí)必須安裝對(duì)重,對(duì)重在吊籠和外籠安裝完畢后未加高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前就應(yīng)吊裝就位。在基礎(chǔ)的對(duì)重位置上安裝好緩沖彈簧,用起重裝置將對(duì)重放入對(duì)重滑道,檢查對(duì)重導(dǎo)向輪與滑道的間隙0.5mm確保每個(gè)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。9.天輪和鋼絲繩安裝：當(dāng)導(dǎo)軌架安裝到要求的高度后帶對(duì)重的升降機(jī)要將天輪安裝好,并用鋼絲繩懸掛好對(duì)重。將天輪、繩輪、鋼絲繩及鋼絲繩架吊到吊籠頂部,并備好繩卡螺栓等。將鋼絲繩架用M8×30的螺栓固定在吊籠上,將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂端500mm處,用吊桿將天輪安裝到導(dǎo)軌架頂部,用M24螺栓固定。安裝繩輪；將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地面的對(duì)重上,并用三個(gè)繩卡固定于對(duì)重上,用同樣的方法將鋼絲繩的另一端用三個(gè)繩卡固定在繩輪上。10.電纜保護(hù)架的安裝：在電纜加高的過程中,要同時(shí)安裝電纜保護(hù)架。從地面起每6米左右安裝一個(gè)電纜保護(hù)架,用帶卡子的一端固定在φ51的立管上。調(diào)整電纜保護(hù)架以及電纜托架的位置,確保電纜在電纜保護(hù)架"U"形中心。11.限位開關(guān)及極限開關(guān)碰鐵的安裝：下限碰鐵的位置,應(yīng)調(diào)整在吊籠滿載下行時(shí),自動(dòng)停止在碰到緩沖簧100-200mm處。下極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制動(dòng)。上限位碰鐵調(diào)整到使吊籠自動(dòng)停止在上終端站平臺(tái)位置,要確保此時(shí)吊籠與導(dǎo)軌架頂部的安全距離符合當(dāng)?shù)氐陌踩?guī)定。上極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠越過上平臺(tái)150mm處。必須保證極限開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離,在極限開關(guān)斷開位置時(shí),其觸柄距碰鐵0.5-2之內(nèi),緊固所有碰鐵上的螺栓,保證碰鐵不移動(dòng)。2、升降機(jī)安裝工作中的注意事項(xiàng)：1整個(gè)升降機(jī)安裝工程由安裝小組負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,明確訊號(hào),項(xiàng)目部負(fù)責(zé)配合。2安裝升降機(jī)過程中,在塔身周圍10米范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒線,并有警戒人員值班,嚴(yán)禁在警戒區(qū)內(nèi)有閑人走動(dòng)或停留。3凡進(jìn)入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員要系好安全帶,足穿軟底鞋,操作人員思想必須高度集中,不要讓零件或工具從高處掉下來,嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全規(guī)定。4安裝時(shí),風(fēng)力不得超過四級(jí),遇雨要停止安裝,夜間不得進(jìn)行安裝作業(yè)。5施工升降機(jī)底層出入口防護(hù)棚的搭設(shè)和每層卸料口的防護(hù)嚴(yán)格按相關(guān)的安全及技術(shù)實(shí)施。6在升降機(jī)底層出入口防護(hù)棚上方懸掛"額定載重量為2噸"的醒目標(biāo)志。7升降機(jī)電氣系統(tǒng)必須經(jīng)檢查,且各項(xiàng)檢測(cè)數(shù)均符合要求后,方可投入運(yùn)行。8本方案未涉及到的注意事項(xiàng)和安裝工作均按《SC200/200升降機(jī)使用說明書》要求完成。八、升降機(jī)的拆除及觀測(cè)措施：〔一、拆除升降機(jī)前須經(jīng)過項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,否則一律不允許拆除。1、拆除前的準(zhǔn)備工作1由拆裝隊(duì)會(huì)同安全設(shè)備部門及現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人一起查看現(xiàn)場(chǎng),針對(duì)拆除現(xiàn)場(chǎng)具體情況,研究各種安全技術(shù)措施。2成立拆裝小組進(jìn)行拆除,并組織拆除小組人員熟悉《升降機(jī)使用說明書》和安裝拆除方案,了解拆卸順序及安全操作要求,檢查并配齊拆除時(shí)所需的吊裝工具、索具等。3由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)清除施工現(xiàn)場(chǎng)有礙于升降機(jī)拆除及汽車吊進(jìn)場(chǎng)的各種物品。4由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)清除升降機(jī)基礎(chǔ)部位的雜物,以便拆除基礎(chǔ)節(jié)及固定底座。2、升降機(jī)拆除順序在拆除之前必須對(duì)升降機(jī)進(jìn)行一次全面的檢查,其中電磁制動(dòng)器的間隙是否符合要求,主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行是否正常,兩項(xiàng)檢查尤為重要。在檢查調(diào)整之后,吊籠可升至導(dǎo)軌架頂端,再上升500mm左右停止,吊籠應(yīng)不發(fā)生下滑現(xiàn)象方可進(jìn)行拆卸,其步驟按安裝的順序倒行即可。3、拆除過程中的注意事項(xiàng)1拆除工作由拆裝小組負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,明確訊號(hào),拆除過程中,機(jī)身周圍10米范圍內(nèi),必須設(shè)置警戒線,警戒區(qū)內(nèi)不允許有人隨意走動(dòng)或停留。2凡進(jìn)入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員要系好安全帶,足穿軟底鞋,拆塔時(shí)應(yīng)精力集中,安全操作,不允許零件或工具從高處掉下來。3拆除時(shí),風(fēng)力不得超過四級(jí),遇雨要停止拆除。4升降機(jī)拆除的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及其它散件應(yīng)邊拆邊運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng),防止運(yùn)輸?shù)缆纷枞?注意拆下來的零部件的保管與堆放,聯(lián)接螺栓、銷軸及開口銷等由拆裝小組派人收管。6除了上述要求外,其它要求均按《升降機(jī)使用說明書》和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行?！捕?、觀測(cè)措施：由于施工電梯的位置跨越沉降后澆帶,現(xiàn)有條件無法避開,沉降會(huì)影響到施工電梯的安全有序利用。所以,必須對(duì)施工電梯基礎(chǔ)四周進(jìn)行測(cè)量。在施工電梯的基礎(chǔ)外固定位置進(jìn)行固定高程點(diǎn),并以此作為沉降觀測(cè)的依據(jù),保證施工電梯四周的水平基礎(chǔ)上,每48個(gè)小時(shí),對(duì)施工電梯基礎(chǔ)四周進(jìn)行沉降測(cè)量,并記錄在案。當(dāng)基礎(chǔ)四周的高差在20mm以上時(shí),立即停止施工作業(yè),對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行加固,對(duì)底層標(biāo)準(zhǔn)節(jié)進(jìn)行四周支撐措施。安裝、拆除過程中意外情況應(yīng)急預(yù)案：在升降機(jī)安裝、拆除過程中過程中如發(fā)生升降機(jī)倒塌、高空墜落、機(jī)械故障等事故時(shí)采取如下預(yù)案。成立以項(xiàng)目經(jīng)理張良寧為組長(zhǎng),安全員張建國(guó),全體管理人員為組員的安全生產(chǎn)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)現(xiàn)場(chǎng)搶救組、醫(yī)療救治組、后勤服務(wù)組和保安組<見下圖>1、項(xiàng)目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組機(jī)構(gòu)圖：組長(zhǎng)：岳秀芬組長(zhǎng)：岳秀芬副組長(zhǎng)：蔡傳洋副組長(zhǎng)：柳丙申副組長(zhǎng)：蔡傳洋副組長(zhǎng)：柳丙申后勤組搶救組后勤組搶救組項(xiàng)目部全體管理人員員項(xiàng)目部全體管理人員員2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援器材配置及布置：醫(yī)療器材：擔(dān)架一付、醫(yī)藥箱1個(gè)；搶救工具：工地常備工具現(xiàn)場(chǎng)征集；照明器材：手電筒10個(gè),應(yīng)急燈2盞〔工地大功率照明燈；通訊器材：報(bào)警鈴1個(gè),手機(jī)多部；3、應(yīng)急培訓(xùn)與演練：應(yīng)急小組在項(xiàng)目安全教育時(shí)進(jìn)行傷員急救常識(shí)、救護(hù)器材的使用等培訓(xùn)和演練。4、突發(fā)事故的現(xiàn)場(chǎng)處理：〔1突發(fā)事故的現(xiàn)場(chǎng)處理程序見下圖：現(xiàn)場(chǎng)急救當(dāng)?shù)丶本戎行耐话l(fā)事故當(dāng)?shù)丶本戎行耐话l(fā)事故小組組長(zhǎng)小組成員當(dāng)?shù)刂鞴懿块T公司領(lǐng)導(dǎo)班通知、報(bào)告匯報(bào)控制現(xiàn)場(chǎng)初步救治現(xiàn)場(chǎng)指揮處理事故報(bào)告事故調(diào)查匯報(bào)〔2事故的調(diào)查和處理：1、事故、事件發(fā)生后必須迅速由生產(chǎn)、技術(shù)、安全等有關(guān)人員組成調(diào)查組,及時(shí)、全面、細(xì)致、客觀地對(duì)現(xiàn)場(chǎng)勘察作出有關(guān)記錄,對(duì)事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)繪調(diào)查；2、分析事故原因,確定事故〔責(zé)任、非責(zé)任、或破壞性行為性質(zhì),寫出調(diào)查報(bào)告。對(duì)事故的處理要采取"四不放過"的原則。調(diào)查組應(yīng)把事故發(fā)生的經(jīng)過、原因、責(zé)任分析和處理意見以及本次事故的教訓(xùn)和改進(jìn)的建議寫成文字報(bào)告,經(jīng)調(diào)查組全體人員簽字后報(bào)上級(jí)有關(guān)部門批示；3、事故的審結(jié)和結(jié)案。事故調(diào)查處理結(jié)論經(jīng)有關(guān)部門批示后方能結(jié)案,對(duì)于事故責(zé)任人根據(jù)其情節(jié)輕重和損失的大小,分清主次予以應(yīng)得的處分。同時(shí)建立事故檔案,將處理的文件、圖片、照片、資料及有關(guān)電子資料等長(zhǎng)期完整的保存起來。十、升降機(jī)安全試驗(yàn)：1、電力驅(qū)動(dòng)升降試車：施工升降機(jī)在圍欄、吊籠、電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)安裝完成,并將導(dǎo)架加高至10.5米后,方可進(jìn)行電力驅(qū)動(dòng)升降試車。接通電源,先進(jìn)行空載試驗(yàn),由專職駕駛員謹(jǐn)慎地操作手柄,使空載吊籠沿著導(dǎo)架上、下運(yùn)行數(shù)次,行程高度不得大于5米。要求吊籠運(yùn)行平穩(wěn),無跳動(dòng),無異響等故障,制動(dòng)器工作正常。同時(shí),進(jìn)一步檢查各導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)架的接觸情況,齒輪齒條的嚙合情況,應(yīng)分別符合前述要求?？蛰d試車一切正常后,再進(jìn)行載荷試驗(yàn),在吊籠內(nèi)裝入額定安裝載重量的載荷,進(jìn)行帶載運(yùn)行試車,操作方法同上,并檢查電動(dòng)機(jī),減速器的發(fā)熱情況。特別注意：試車時(shí),因?yàn)閷?dǎo)架頂部還未裝上限位擋板,所以操作必須千萬謹(jǐn)慎,且在吊籠頂部有人監(jiān)視指揮,以免吊籠冒頂。在檢查時(shí),必須按下緊急停機(jī)按鈕或?qū)㈦婃i關(guān)閉,以防誤動(dòng)作。2、墜落試驗(yàn)：首次使用的施工升降機(jī),或轉(zhuǎn)移工地后重新安裝的施工升降機(jī)在投入使用前必須進(jìn)行一次額定載荷墜落試驗(yàn),投入正常運(yùn)行后還必須每隔三個(gè)月進(jìn)行一次這種試驗(yàn),以保證升降機(jī)的安全。在升降機(jī)安裝至10.5米高度,經(jīng)空載和額定載荷試驗(yàn)均符合要求后,以及升降機(jī)安裝完畢后,經(jīng)空載和額定載荷試運(yùn)行符合要求后,還必須進(jìn)行墜落試驗(yàn),并經(jīng)有關(guān)部門最終檢查驗(yàn)收后方可投入使用。試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作：〔1提前準(zhǔn)備好驗(yàn)收用物品?！?驗(yàn)收工作應(yīng)按預(yù)定順序進(jìn)行,由專人統(tǒng)一指揮?！?大霧、大雨天氣及風(fēng)速超過四級(jí),禁止調(diào)試?！?司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)格按照指揮人員指揮信號(hào)進(jìn)行操作?！?指揮人員的指揮信號(hào)嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)格按照指揮人員指揮信號(hào)進(jìn)行操作?！?在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),與該試驗(yàn)無關(guān)的其它人員應(yīng)遠(yuǎn)離試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)?！?所有參加人員必須持證上崗。墜落試驗(yàn)步驟：〔1在吊籠中加載至額定載重量〔2000Kg；〔2切斷地面電源箱的總電源；〔3將墜落試驗(yàn)按鈕的電纜插頭插入吊籠上電氣控制箱底部的墜落試驗(yàn)專用插座中；〔4把試驗(yàn)按鈕盒的電纜固定在吊籠上電氣控制箱附近,并通過適當(dāng)?shù)耐緩?將按鈕盒拉到地面,要確保墜落試驗(yàn)時(shí)電纜不會(huì)被擠壓或卡??；〔5撤離吊籠內(nèi)所有人員,關(guān)上全部吊籠門和圍欄門；〔6合上地面電源箱中的主電源開關(guān)；〔7按下試驗(yàn)按鈕盒中標(biāo)有上升符號(hào)的按鈕,驅(qū)動(dòng)吊籠上升至離地面約10米的高度；〔8按下試驗(yàn)按鈕盒中標(biāo)有下降符號(hào)的按鈕〔墜落按鈕,并一直按住這一按鈕,這時(shí),電機(jī)制動(dòng)器松閘,吊籠呈自由狀態(tài)下墜,當(dāng)?shù)趸\下墜速度達(dá)到安全器動(dòng)作速度時(shí),防墜安全器動(dòng)作,將吊籠剎住,使吊籠平穩(wěn)的制停在導(dǎo)軌架上。防墜安全器合格的制動(dòng)過程是吊籠的制動(dòng)距離為0.3-1.2米<制動(dòng)距離是指安全器從開始動(dòng)作到制停所移動(dòng)的距離>。特別注意：吊籠下墜后,如果在離地面約4米左右時(shí),防墜安全器還未剎住吊籠,應(yīng)立即松開下墜試驗(yàn)按鈕。放開按鈕后,電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器恢復(fù)制動(dòng),防止吊籠撞底。如果吊籠下墜后,防墜安全器沒有能按規(guī)定要求動(dòng)作而剎住吊籠,必須將吊籠上電氣控制箱上的墜落試驗(yàn)插頭拔下,操縱吊籠下降到地面后,把防墜安全器不動(dòng)作的原因分析清楚,排除故障,必要時(shí)需送生產(chǎn)廠家校驗(yàn),其后,才能再次進(jìn)行試驗(yàn)?！?防墜安全器按要求動(dòng)作后,驅(qū)動(dòng)吊籠上升至高一層的?？空??！?0拆除試驗(yàn)電纜,隨后試動(dòng)吊籠向上運(yùn)行,此時(shí),吊籠不應(yīng)該起動(dòng),因?yàn)楫?dāng)防墜器動(dòng)作時(shí),其內(nèi)部的安全器微動(dòng)開關(guān)已將控制電路切斷,可防止吊籠在試驗(yàn)電纜被拆除而防墜安全器還未按規(guī)定要求復(fù)位的情況下被起動(dòng)。防墜安全器復(fù)位：墜落試驗(yàn)以后及在正常操作中,防墜安全器每發(fā)生一次動(dòng)作,均需對(duì)防墜安全器進(jìn)行復(fù)位工作,在正常工作中發(fā)生動(dòng)作后,還必須調(diào)查發(fā)生動(dòng)作的原因,并采取相應(yīng)的措施,防墜安全器未復(fù)位前,嚴(yán)禁繼續(xù)操作升降機(jī)。3、在導(dǎo)架安裝至10.5米,完成空載、載荷和額定載重量狀態(tài)下的墜落試驗(yàn),并符合要求后,才可利用升降機(jī)安裝吊桿吊裝加高導(dǎo)架。待升降機(jī)全部安裝完成后,仍需按上述要求重新進(jìn)行空載、額定載荷和額定載重量狀態(tài)下的墜落試驗(yàn),并符合要求后,方可投入正常使用。十一、升降機(jī)驗(yàn)收及運(yùn)行管理施工升降機(jī)的安裝及拆卸必須經(jīng)過上級(jí)主管部門檢查驗(yàn)收合格后方可投入正常使用,操作人員必須持證上崗,安全負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行安全技術(shù)交底工作,操作運(yùn)行中必須做好相關(guān)的記錄,項(xiàng)目部應(yīng)定期進(jìn)行檢查,消除不安全隱患,確保施工生產(chǎn)的安全。升降機(jī)的試驗(yàn)與檢驗(yàn)完成后,檢查完畢,驗(yàn)收合格后,公司安全設(shè)備科、機(jī)械管理員、安全員、工地負(fù)責(zé)人要在驗(yàn)收表上簽字,并報(bào)請(qǐng)上級(jí)主管部門驗(yàn)收合格后掛牌,方可投入正常使用。每臺(tái)升降機(jī)由機(jī)長(zhǎng)一名、司機(jī)2名組成一個(gè)作業(yè)班組,由機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)日常的生產(chǎn)與機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)養(yǎng)護(hù),24小時(shí)全天候崗位制,定機(jī)、定人、定崗位,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)上下班必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,所有操作司機(jī)必須持證上崗,持證率100%。運(yùn)行時(shí)必須信號(hào)清楚,防護(hù)門必須關(guān)牢。升降機(jī)在組裝立好后,須經(jīng)安全部門組織驗(yàn)收,驗(yàn)收后按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)與試驗(yàn),待運(yùn)轉(zhuǎn)符合要求后方可正式投入運(yùn)轉(zhuǎn)；機(jī)身及其它設(shè)備必須有可靠的機(jī)體連接和可靠的接地裝置,其絕緣值不大于4歐姆；各種安全防護(hù)裝置必須齊全可靠,班前必須檢查；工作前應(yīng)查驗(yàn)各種控制器及傳動(dòng)裝置是否符合要求；升降機(jī)在工作階段不得超載,在5級(jí)以上大風(fēng)、雷、雨等惡劣氣候環(huán)境下升降機(jī)不得進(jìn)行工作；升降機(jī)的加節(jié)升高必須由專業(yè)人員進(jìn)行,在升高就位后要重點(diǎn)查驗(yàn)各種連接螺栓的銷定是否緊固可靠；司機(jī)不能疲勞作業(yè),更不能在崗期間喝酒。如停電、將把手回到零位,防止人離開突然來電,下班時(shí)切斷電源。日常保養(yǎng)設(shè)備做好清潔、潤(rùn)滑、加油、油漆、維修保養(yǎng)、施工日記。定期檢查高強(qiáng)度螺栓擰緊程度、垂直度測(cè)試、各個(gè)部件開口銷子連接,認(rèn)真做好記錄。做到每臺(tái)機(jī)械大中修有計(jì)劃,以保證機(jī)械設(shè)備正常使用。升降機(jī)合格證、許可證、使用說明書等隨機(jī)原始資料建立檔案。十二、升降機(jī)拆卸后的保養(yǎng)1、鋼絲繩按規(guī)格,分別檢查,確認(rèn)能否繼續(xù)使用。能使用的鋼絲繩進(jìn)行清理油污,重新用黃油對(duì)鋼絲繩子進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2、凡是拆卸的各種螺栓由于露天作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng),必須按規(guī)格,分別用汽油或柴油對(duì)螺栓進(jìn)行清洗,待清洗油揮干凈后用黃油對(duì)螺栓進(jìn)行保養(yǎng)。用木箱集中包裝,以備后續(xù)工程的使用。在清洗過程中檢查螺栓下次是否符合使用條件,如有不符合使用的,要提出采購(gòu)計(jì)劃,需要到廠家進(jìn)行采購(gòu)〔高強(qiáng)螺栓在市場(chǎng)上采購(gòu)比較少。3、外露部件應(yīng)進(jìn)行油污、銹斑的清理。清理完畢,刷桔黃色油漆。4、對(duì)配電箱、電阻箱等配電設(shè)備進(jìn)行檢查,電器配件進(jìn)行絕緣電阻的測(cè)試,發(fā)現(xiàn)電器配件老化,絕緣程度達(dá)不到安全用電要求的,進(jìn)行更換。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底部工字鋼安裝注意事項(xiàng)本施工電梯安裝一共需要4根20#工字鋼〔2根長(zhǎng)3.26m,兩根長(zhǎng)3.01m,上部焊接鐵板〔400mm×400mm后,頂在已經(jīng)完成的車庫頂板上,下部與鐵板連接,直接將傳到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直方向的力傳給基礎(chǔ)筏板。下面說一下安裝過程中的注意事項(xiàng)：對(duì)于基礎(chǔ)的定位要準(zhǔn)確,,對(duì)于底部鐵板的焊接位置更要定位精確。鐵板留孔要準(zhǔn)確〔與螺桿對(duì)應(yīng)。鐵板的厚度最好≥12mm3、工字鋼底部做好止水環(huán),防止積水造成工字鋼銹蝕以及氧化。4.保證工字鋼的垂直偏差≤3mm。5、在基礎(chǔ)施工過程中,底部鋼筋綁扎完畢以后,預(yù)留螺栓焊接到鋼