某建筑電氣工程施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u編制說(shuō)明 21.1. 編制目的 21.2. 編制依據(jù) 22. 電氣工程概況 22.2配電系統(tǒng) 42.3照明系統(tǒng) 42.4防雷接地及安全措施 43施工前期準(zhǔn)備工作 42.1 技術(shù)準(zhǔn)備工作 42.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作 42.3 人員準(zhǔn)備工作 42.4 電氣工程主要機(jī)具準(zhǔn)備 42.5 勞動(dòng)力計(jì)劃與安排 54 電氣工程主要分項(xiàng)工程施工方法及質(zhì)量要求 54． 1管路敷設(shè) 54.2箱、盒安裝 84．3電纜橋架、金屬線槽安裝 84.4配電箱安裝 94.5管內(nèi)穿線和金屬線槽內(nèi)敷線 94.6 電纜施工 104.7 開(kāi)關(guān)面板安裝 104.8 插座面板安裝 114.9 照明系統(tǒng)燈具安裝 114.10 防雷接地系統(tǒng)施工 115 電氣安裝各分項(xiàng)工程、檢驗(yàn)批工程質(zhì)量要求及電氣通病的預(yù)防措施 125.1 電氣安裝各分項(xiàng)檢驗(yàn)批工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 125.2 建筑電氣安裝工程質(zhì)量通病 136 施工管理措施 156.1 技術(shù)管理措施 156.2 施工質(zhì)量保證措施 166.3 安全管理措施 166.4 物資管理措施 166.5 成品保護(hù)管理措施 176.6 文明施工管理措施 177 施工資料管理措施 177.1 技術(shù)管理要求 17編制說(shuō)明編制目的首先為新疆萬(wàn)科金域華府項(xiàng)目電氣施工提供指導(dǎo)性的施工方法，其次用于工程的施工組織與管理。并確保與土建及各專(zhuān)業(yè)分包協(xié)調(diào)配合，優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程的施工任務(wù)。編制依據(jù)①招標(biāo)文件及答疑。②新疆萬(wàn)科金域華府項(xiàng)目電氣專(zhuān)業(yè)施工圖。③工程涉及的國(guó)家現(xiàn)行的施工驗(yàn)收質(zhì)量規(guī)范、規(guī)程以及設(shè)計(jì)要求采用的圖集。類(lèi)別名稱編號(hào)規(guī)范性文件國(guó)家《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第279號(hào)《工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》建設(shè)部建標(biāo)[2002]85號(hào)文主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范國(guó)標(biāo)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范企標(biāo)《建筑電氣工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》ZJQ00-SG-006-2003國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集《電纜敷設(shè)》D101-1~7《等電位連接安裝》02D501-2《防雷與接地安裝》D501-1~4④新疆省建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等地方法規(guī)及規(guī)定。⑤ISO9000質(zhì)量管理體系、ISO14000環(huán)境管理體系、OSHMS18000職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系標(biāo)準(zhǔn)，公司質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系文件。電氣工程概況本工程建設(shè)地點(diǎn)：烏魯木齊市水磨溝區(qū)賽博特汽車(chē)城北側(cè)，河南路北側(cè)，處在水磨溝區(qū)、新市區(qū)交匯處，建筑面積14萬(wàn)m2，其中地上11.12萬(wàn)m2，，地下2.96萬(wàn)m2，，地下一層為車(chē)庫(kù)、住宅儲(chǔ)藏室和配電室及設(shè)備用房等，地上部分為住宅部分。電氣工程主要包括：電力配電系統(tǒng)，照明配電系統(tǒng)、防雷及接地系統(tǒng)。2.1電氣施工流程圖二次裝修電氣安裝二次裝修電氣安裝照明系統(tǒng)試亮施工準(zhǔn)備配合土建預(yù)埋線管土建提供安裝條件綜合接地聯(lián)接防雷引下線防雷接地安裝照明系統(tǒng)測(cè)試照明電器安裝電纜、電線敷設(shè)接地測(cè)試交工驗(yàn)收電氣裝置檢查接線電氣裝置設(shè)備安裝橋架安裝檢查、驗(yàn)收橋架支、吊架安裝聯(lián)合調(diào)試運(yùn)行系統(tǒng)調(diào)試、運(yùn)行單回路、單機(jī)運(yùn)行變配電室設(shè)備安裝變配電系統(tǒng)檢查測(cè)試變配電系統(tǒng)送電2.2配電系統(tǒng)本工程采用二級(jí)負(fù)荷供電，其中走到照明、電梯用電、排污泵等系統(tǒng)的電源及消防負(fù)荷如消防電梯、應(yīng)急照明等用電為二級(jí)負(fù)荷，其他為三級(jí)負(fù)荷。有地下車(chē)庫(kù)中心變配電室低壓柜引三路低壓電源供電，其中一路為住宅專(zhuān)用電源，另兩路為公共負(fù)荷及消防電源，該兩路電源可同時(shí)承擔(dān)100%的二級(jí)負(fù)荷。電源：低壓配電電壓為220/380,低壓電源均有住宅地下室分配電室送出。采用TN-S系統(tǒng)2.3照明系統(tǒng)光源：正常照明采用節(jié)能型熒光燈，應(yīng)急照明及疏散指示照明采用集中蓄電池應(yīng)急照明系統(tǒng)。應(yīng)急照明：在值班室、配電室及車(chē)庫(kù)通道設(shè)置應(yīng)急照明系統(tǒng)。疏散照明：在車(chē)庫(kù)通道距地0.5m處、出入口門(mén)上均設(shè)置疏散指示燈。正常照明：各防火分區(qū)設(shè)置照明配電箱，燈具控制線均引至車(chē)庫(kù)值班室，導(dǎo)線采用控制電纜沿橋架敷設(shè)。2.4防雷接地及安全措施本工程防雷等級(jí)為三類(lèi)；利用建筑物樁基、基礎(chǔ)承臺(tái)及基礎(chǔ)地梁上的上下兩層鋼筋中的2根主筋通長(zhǎng)焊接形成基礎(chǔ)接地網(wǎng)；利用鋼筋混凝土柱子或剪力墻內(nèi)2根φ16以上主筋通長(zhǎng)焊接作為引下線，防雷引下線間距不大于18m，引下線上端與金屬屋面焊接，下端與建筑物基礎(chǔ)底梁及基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層鋼筋內(nèi)的兩根主筋焊接，外墻引下線在室外地面1m處引出一根40*4熱鍍鋅扁鋼。為防側(cè)雷擊在45m及以上作均壓環(huán)、均壓環(huán)與該層外墻上的所有金屬欄桿、門(mén)窗、構(gòu)件、引下線連接，均壓環(huán)利用圈梁內(nèi)2根φ16以上主筋通長(zhǎng)焊接形成；建筑物四角的外墻引下線在室外地面上0.5m處設(shè)測(cè)試卡子。突出屋面的的所有金屬構(gòu)件均于避雷帶可靠焊接。本工程采用TN-S系統(tǒng)，防雷接地、變壓器中性點(diǎn)接地、電氣設(shè)備的保護(hù)接地、電梯機(jī)房、消防控制室、弱電機(jī)房等共用統(tǒng)一接地極，要求接地電阻不大于1歐姆，實(shí)測(cè)不足時(shí)增設(shè)人工接地極。3施工前期準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備工作施工前技術(shù)人員必須詳細(xì)審圖，對(duì)照招標(biāo)文件，提出問(wèn)題并在圖紙會(huì)審時(shí)落實(shí)。然后要根據(jù)工程特點(diǎn)編制施工方案，并編排進(jìn)度計(jì)劃。根據(jù)施工方案提出材料計(jì)劃，并向施工人員下達(dá)詳細(xì)的技術(shù)交底?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作施工道路、施工用水、臨電和場(chǎng)地由總承包方統(tǒng)一規(guī)劃、生產(chǎn)、辦公、庫(kù)房等臨時(shí)用房由總承包方提供，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)辦公室三間，在北側(cè)設(shè)置安裝材料堆放場(chǎng)及加工區(qū)。現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員、材料人員需與建設(shè)（監(jiān)理）和土建單位密切配合，做到材料隨用隨進(jìn)。人員準(zhǔn)備工作施工人員上崗必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握施工工藝、操作方法，持證上崗。電氣工程主要機(jī)具準(zhǔn)備電氣工程主要機(jī)具準(zhǔn)備詳見(jiàn)下表序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1電焊機(jī)BX-250臺(tái)52電動(dòng)套絲機(jī)臺(tái)23手動(dòng)套絲板套44電錘個(gè)95切割機(jī)臺(tái)56臺(tái)鉆臺(tái)77液壓彎管器臺(tái)48液壓鉗套59接地電阻測(cè)試儀ZC-8臺(tái)110絕緣搖表個(gè)211萬(wàn)用表個(gè)4勞動(dòng)力計(jì)劃與安排勞動(dòng)力計(jì)劃與安排見(jiàn)下表序號(hào)工種數(shù)量備注1電工50-802焊工43普工20電氣工程主要分項(xiàng)工程施工方法及質(zhì)量要求1管路敷設(shè)本工程地下室部分采用熱鍍鋅鋼管，地上部分采用PVC管。暗管敷設(shè)工藝流程：暗管敷設(shè)→預(yù)制加工→測(cè)定箱盒位置→穩(wěn)注箱盒→管路連接→暗管敷設(shè)方式→變形縫處理→地線焊接明管、吊頂內(nèi)、護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)工藝流程：明管敷設(shè)→預(yù)制加工管彎、支吊架→測(cè)定箱盒及固定點(diǎn)位置→支吊架固定方法→箱盒固定→管路敷設(shè)與連接→變形縫處理→地線焊接施工工藝要求鍍鋅鋼管煨管：采用手扳煨管器和液壓煨管器。使用手扳煨管器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過(guò)猛；使用液壓煨管器時(shí)，模具要配套。管子煨彎，凹扁度應(yīng)不大于管外徑的1/10，彎度應(yīng)不小于90度，明配管彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的6倍。暗配管彎曲半徑一般不小于管外徑的10倍。管子切斷應(yīng)采用鋼鋸。管子斷口處平齊不歪斜，管口要刮銼光滑、無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑應(yīng)除盡。管子套絲：使用套絲機(jī)或手動(dòng)絞板對(duì)管子外徑進(jìn)行加工，選擇好相應(yīng)板牙。首先將被加工件與機(jī)器找平，擰牢，入扣要正，均勻用力不得過(guò)猛，邊套絲邊澆冷卻液。管端套絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2，絲扣干凈清晰、不亂絲。外露絲扣為2~3絲為宜。明配管外露絲扣應(yīng)用做防腐處理。線管配好后，管口及其各連接處均應(yīng)密封；當(dāng)線路暗配時(shí)，電線保護(hù)管宜沿最近的路線敷設(shè)，盡可能減少?gòu)澢Ｂ袢虢ㄖ?、?gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管，與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm；進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管，排列應(yīng)整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50—80mm；電線管的彎曲半徑應(yīng)滿足以下要求：當(dāng)線路明配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍；當(dāng)兩個(gè)接線盒之間只有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍；當(dāng)線路暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。電線管在遇到管長(zhǎng)度每超過(guò)30m，無(wú)彎曲；管長(zhǎng)度每超過(guò)20m，有一個(gè)彎曲；管長(zhǎng)度每超過(guò)15m，有二個(gè)彎曲；管長(zhǎng)度每超過(guò)8m，有三個(gè)彎曲的情況時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線。保護(hù)管不宜穿過(guò)設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)；當(dāng)必須穿過(guò)時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施；電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。垂直敷設(shè)的電線管在遇到：管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2及以下，長(zhǎng)度每超過(guò)30m；管內(nèi)導(dǎo)線截面為70～95mm2及以下，長(zhǎng)度每超過(guò)20m；管內(nèi)導(dǎo)線截面為120～240mm2及以下，長(zhǎng)度每超過(guò)水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5％０，全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。當(dāng)金屬電線保護(hù)管、金屬盒（箱）、塑料電線保護(hù)管、塑料盒（箱）混合使用時(shí)，金屬電線保護(hù)管和金屬盒（箱）必須與保護(hù)地線（PE線）有可靠的電氣連接。明配管采用螺紋連接，明管與明管接頭和明管與明箱間用黃綠雙色軟線做跨接；暗配管采用絲接連接，絲接部分內(nèi)涂導(dǎo)電膏。鋼管與盒（箱）或設(shè)備的連接應(yīng)符合下列要求：暗配管與箱（盒）連接，采用鎖緊螺母固定，管端螺紋外露鎖緊螺母2～3扣；當(dāng)鋼管與設(shè)備直接連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)；當(dāng)鋼管與設(shè)備間連接時(shí)，對(duì)室內(nèi)干燥場(chǎng)所，鋼管端部宜增設(shè)鍍塑金屬軟管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密；對(duì)室外或室內(nèi)潮濕場(chǎng)所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護(hù)軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒。與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。線管穿過(guò)變形縫時(shí)應(yīng)有補(bǔ)償裝置。套絲連接管接頭兩端應(yīng)跨接接地線，成排管路的跨接地線圓鋼截面應(yīng)按大的管徑規(guī)格選擇；管與箱（盒）間跨接地線應(yīng)按接入盒（箱）中大的管徑規(guī)格選擇地線。暗配管接地線跨接應(yīng)符合規(guī)范要求。13，為防止雜物進(jìn)入管內(nèi)，管口用管堵堵好，并用膠布包牢。PVC敷設(shè)要求暗敷要求管彎的制作方法預(yù)制管彎可采用冷煨法和熱煨法。在進(jìn)行阻燃塑料管的敷設(shè)與煨彎時(shí)，管材對(duì)環(huán)境溫度的要求是：在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進(jìn)行，其外界環(huán)境溫度不宜低于-15℃。l)冷煨法適用于ф15～ф25的管徑。a.使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器內(nèi)，手扳一次煨出所需要的角度。b.將彎管彈簧插入管內(nèi)的煨彎處，兩手抓住彈簧在管內(nèi)位置的兩端，膝蓋頂住被彎處，用力逐步煨出所需的角度，然后抽出彎簧(當(dāng)管路較長(zhǎng)時(shí)，可將彎簧用細(xì)繩拴住一端，以便煨彎后方便抽出。2)熱煨法將彎管彈簧插入管內(nèi)待煨彎處，用電爐或熱風(fēng)機(jī)等加熱裝置進(jìn)行均勻加熱，烘烤管子煨彎處，待管子被加熱到可隨意彎曲時(shí)，立即將管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需的角度(注意：彎曲半徑不得超出規(guī)范要求)，并用濕布冷卻，定型彎曲部位，然后抽出彎簧(注意：在加熱和煨彎時(shí)，應(yīng)避免管路出現(xiàn)烤傷、變色、破裂等現(xiàn)象)。3)管路連接：a.管路連接應(yīng)使用套箍連接(包括端接頭接管)。用小刷子粘上配套的塑料管膠粘劑，均勻涂抹在管的外壁上，將管子插入套箍，管口應(yīng)到位。膠粘劑要求粘接后lmin內(nèi)不移動(dòng)，黏性保持時(shí)間長(zhǎng)，并具有防水性。b.管路垂直或水平敷設(shè)時(shí)，每隔lm間距應(yīng)有一個(gè)固定點(diǎn)，在彎曲部位應(yīng)在圓弧的兩端300～500mm處加一個(gè)固定點(diǎn)。C.管進(jìn)盒、箱，一管穿一孔，先接端接頭，然后用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護(hù)口堵好管口，最后用泡沫塑料塊堵好盒口。4)管路暗敷設(shè)：a.現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)管路暗敷設(shè)：管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間，管進(jìn)盒箱時(shí)應(yīng)煨成燈叉彎，管路每隔1m處用鍍鋅鐵絲綁扎牢固，彎曲部位按要求固定，向上引管不宜過(guò)長(zhǎng)，以能煨彎為準(zhǔn)，向墻外引管可使用“管帽”預(yù)留管口，待拆模后取出“管帽”，再接管。b.現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)管路暗敷設(shè)：根據(jù)建筑物內(nèi)房間四周墻的厚度，彈十字線確定燈頭盒的位置，將端接頭、內(nèi)鎖母固定在盒子的管孔上，使用頂帽護(hù)口堵好管口，并堵好盒口，將固定好的盒子用機(jī)螺絲或短鋼筋固定在底筋上，接著敷管，管路應(yīng)敷設(shè)在弓筋的下面、底筋的上面，管路每隔lm用鍍鋅鐵絲綁扎牢固。引向隔斷墻的管子，可使用“管帽”預(yù)留管口，拆模后取出“管帽”再接管。c.灰土層內(nèi)管路暗敷設(shè)：在灰土層夯實(shí)后，進(jìn)行管槽的開(kāi)挖和剔鑿，然后敷設(shè)管路，管路敷設(shè)后在管路的上面填上混凝土砂漿，厚度應(yīng)不小于15mm。5)掃管穿帶線對(duì)于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，如墻、樓板應(yīng)及時(shí)隨著拆模時(shí)進(jìn)行掃管，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理管路被堵現(xiàn)象。對(duì)于磚混結(jié)構(gòu)墻體，應(yīng)在抹灰時(shí)進(jìn)行掃管，有問(wèn)題可及時(shí)進(jìn)行修改和返工，以便土建修復(fù)墻面。經(jīng)過(guò)掃管后確認(rèn)管路暢通，及時(shí)穿好帶線，并將管口、盒口、箱口及時(shí)堵好，在后續(xù)施工過(guò)程中，加強(qiáng)已配管路的成品保護(hù)，防止出現(xiàn)二次堵塞。明敷要求管路敷設(shè)1)斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑需使用鋼鋸或砂輪切割機(jī)鋸斷，斷口后將管口處理平整、光滑。2)敷管：先將管卡一端的螺絲戴上幾扣，另一端敞開(kāi)，然后將管路安放于管卡內(nèi)，逐個(gè)擰緊。3)支架、吊架位置正確，間距均勻，同一管段的管卡應(yīng)在同一直線上平整牢固；埋入的支架留有“燕尾”，埋入深度不應(yīng)小于120mm；用螺栓穿墻固定時(shí)，背后加墊圈和彈簧墊，用螺母緊固(必要時(shí)在墊圈上加裝用扁鋼切成的短節(jié)，以增加強(qiáng)度)。4)管路水平敷設(shè)時(shí)，高度不應(yīng)低于2000mm；垂直敷設(shè)時(shí)，高度不低于1500mm(1500mm以下應(yīng)加保護(hù)管保護(hù))。5)管路較長(zhǎng)時(shí)，超過(guò)下列情況時(shí)，應(yīng)加裝接線(過(guò)路)盒：a.管路無(wú)彎時(shí)，每隔30m；b.管路有一個(gè)90°彎時(shí)，每隔20m；c.管路有二個(gè)彎時(shí)，每隔15m；d.管路有三個(gè)彎時(shí)，每隔8m；e.如安裝路徑上受具體情況限制無(wú)法加裝接線盒時(shí)，管徑應(yīng)加大一級(jí)。6)支架、吊架及敷設(shè)在墻上的管卡固定點(diǎn)及盒、箱邊緣的距離為150～300mm。7)管路連接a.管口應(yīng)平整光滑，管與管、管與盒(箱)等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處的結(jié)合面應(yīng)涂專(zhuān)用膠粘劑，接口應(yīng)牢固緊密。b.管與管之間采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度應(yīng)為管外徑的1.5～3倍，管口在套管中應(yīng)對(duì)縫平齊。C.管與器件連接時(shí)，插入深度應(yīng)為管外徑的1.1～1.8倍。8)管路敷設(shè)a.配管及支架、吊架應(yīng)安裝順直、牢固，排列應(yīng)整齊，管子彎曲處無(wú)明顯皺褶、凹扁現(xiàn)象。b.彎曲半徑和彎扁度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。9）管路入盒(箱)一律采用端接頭與內(nèi)鎖母連接，要求平正、牢固，向上立管管口采用帶端帽的護(hù)口，防止異物落入管路，造成管路堵塞4.2箱、盒安裝測(cè)定箱、盒位置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置；穩(wěn)住箱、盒，要求灰漿飽滿，平整牢靠，標(biāo)高正確；照明配電箱安裝高度為底邊距地1.5米暗裝，為保證安裝效果，采用暗配管，箱后安裝接線盒，盒底距地4．3電纜橋架、金屬線槽安裝工藝流程彈線定位→預(yù)埋孔洞預(yù)埋支吊架→保護(hù)地線安裝→槽內(nèi)配線1）安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定電源及配電箱（屏）等電氣設(shè)備的安裝位置，從始端至終端找好水平或垂直線，沿墻、頂棚、吊頂內(nèi)彈出線路的中心線，并均勻標(biāo)出線槽支吊架的固定位置，一般在直線段支吊架間距不應(yīng)大于3米，在線槽的首段，終端，分支、轉(zhuǎn)角、接頭及進(jìn)接線盒處支吊架間距不應(yīng)大于0.5米。電纜橋架使用托臂支承，托臂在墻上安裝可采用膨脹螺栓固定，支架制作時(shí)應(yīng)焊接牢固,保持橫平豎直。焊接后不應(yīng)有明顯變形,焊縫處不得出現(xiàn)咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。橋架用吊架在樓板下或吊頂內(nèi)安裝時(shí)可用不小于Ф8圓鋼或50×5角鋼做吊桿，吊桿用膨脹螺栓與樓板固定。線槽的直線段連接應(yīng)采用連接板，用螺栓緊固，連接處間隙應(yīng)嚴(yán)密平齊，在線槽兩個(gè)固定點(diǎn)之間直線段連接點(diǎn)只允許有一個(gè)；線槽轉(zhuǎn)角、分支連接應(yīng)采用彎通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接。轉(zhuǎn)彎部分采用立上彎頭或立下彎頭進(jìn)行連接安裝角度要適宜；線槽與盒、箍連接時(shí)進(jìn)出線口處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺栓緊固，線槽末端應(yīng)加裝封堵線槽安裝時(shí)應(yīng)先裝干線槽后裝支線槽，線槽與線槽應(yīng)用內(nèi)連接頭或外連接頭配上平墊和彈簧墊圈用螺母緊固，螺母應(yīng)位于線槽外側(cè)；線槽在通過(guò)墻體或樓板時(shí)應(yīng)在土建主體施工時(shí)配合預(yù)留孔洞，線槽不得在穿墻或樓板處進(jìn)行連接，也不應(yīng)將線槽與孔洞一連抹死；在穿過(guò)建筑物變形縫處線槽本身應(yīng)斷開(kāi)，用內(nèi)連接板搭接，不需固定死；線槽敷設(shè)應(yīng)平直、整齊，水平或垂直為其長(zhǎng)度的2%，且全長(zhǎng)允許偏差為20mm并列安裝時(shí)槽蓋應(yīng)便于開(kāi)啟。金屬線槽的接地，線槽的所有非導(dǎo)電部分鐵件均應(yīng)相互連接，使線槽本身有良好電氣連續(xù)性，線槽應(yīng)作好整體接地。當(dāng)線槽安裝高度低于2.4m時(shí)線槽本身和線槽蓋必須加裝保護(hù)PE線(保護(hù)接地線)；線槽內(nèi)導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)在線槽安裝后經(jīng)清掃并用抹布擦凈線槽內(nèi)殘存的雜物后才允許配線。當(dāng)非鍍鋅線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，鍍鋅線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于兩個(gè)有防松螺帽和和防松墊圈的連接固定螺栓。橋架與各種管道平行或交叉其最小距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4.4配電箱安裝4.4.1設(shè)備開(kāi)箱檢查→設(shè)備搬運(yùn)→設(shè)備就位→配線調(diào)整→試驗(yàn)及試運(yùn)行4.4.24.4.31）工藝流程：設(shè)備開(kāi)箱檢查→設(shè)備搬運(yùn)→設(shè)備就位→配線調(diào)整→試驗(yàn)及試運(yùn)行2）設(shè)備開(kāi)箱檢查：檢查人員應(yīng)由建設(shè)單位或監(jiān)理單位、施工安裝單位、供貨單位組成，共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收并做好設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄。根據(jù)設(shè)計(jì)圖及設(shè)備技術(shù)文件和清單，檢查配電箱及附件設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量是否和送貨清單一致，是否符合設(shè)計(jì)圖要求，部件是否齊全，有無(wú)損壞丟失。配電箱出廠資料齊全，包括：系統(tǒng)圖、二次接線圖、安裝使用說(shuō)明書(shū)、出廠試驗(yàn)報(bào)告、出廠合格證書(shū)、裝箱清單等技術(shù)文件均應(yīng)齊全，所采用的設(shè)備及器材均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收的規(guī)定，并在設(shè)備上設(shè)置銘牌；低壓配電箱本體檢查，主要檢查柜體是否有碰傷損壞處。3）配電箱安裝：應(yīng)按施工圖紙的位置，經(jīng)核對(duì)后將配電箱的箱體安裝在墻上，箱體就位以后，應(yīng)找正、找平，固定牢靠。配電箱本體及箱內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接牢固。裝有電器的可開(kāi)啟的箱門(mén)應(yīng)用軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架做可靠的連接。配電箱的漆層應(yīng)完整、無(wú)損傷，固定電器的支架等均應(yīng)刷漆。每臺(tái)配電箱箱體與進(jìn)入本箱體的電線管應(yīng)按規(guī)定做跨接地線。4.5管內(nèi)穿線和金屬線槽內(nèi)敷線工藝流程：選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→穿線→導(dǎo)線接頭包扎→線路檢查絕緣搖測(cè)。穿線前,應(yīng)認(rèn)真地將管內(nèi)清掃干凈,發(fā)現(xiàn)不通時(shí)或與施工圖紙不符時(shí),應(yīng)及時(shí)糾正處理；要檢查管路護(hù)口是否齊全,缺損則應(yīng)補(bǔ)齊；應(yīng)對(duì)所穿放的導(dǎo)線,進(jìn)行線間和對(duì)地的絕緣測(cè)試.4.5.1檢查導(dǎo)線型號(hào)規(guī)格長(zhǎng)度,絕緣無(wú)誤后,把導(dǎo)線放開(kāi)順直,做好標(biāo)記,把芯線綁到所穿放管的帶線上,從一端緩緩拉出,拉時(shí)用力適當(dāng),兩邊配合進(jìn)行,管路較長(zhǎng)時(shí),需在中間或拐彎處,加以護(hù)送或加潤(rùn)滑石粉.依次類(lèi)推逐管進(jìn)行,最后按標(biāo)志接好線頭.管子的截面穿放導(dǎo)線的利用率不大于40%，導(dǎo)線在管內(nèi)不允許有接頭、背扣、擰花等現(xiàn)象。4.5.2電纜布放時(shí)，在轉(zhuǎn)彎或接線盒處應(yīng)有專(zhuān)人把守，電纜的彎曲半徑嚴(yán)禁小于外徑的6倍，并留有適當(dāng)余量。應(yīng)在電纜兩端分別留出溫度補(bǔ)償和檢修備用長(zhǎng)度，端部留1-2m,中間留1.5m。敷設(shè)于槽內(nèi)的電纜和導(dǎo)線不得有接頭，槽內(nèi)電纜應(yīng)順直，盡量不交叉，綁扎應(yīng)整齊，間距均勻，松緊適度，槽內(nèi)線纜的占槽面積不大于線槽凈面積的50%。線纜穿放完畢后，接上設(shè)備前應(yīng)用兆歐表對(duì)線路進(jìn)行測(cè)試，檢查所放線有無(wú)斷線、混線、絕緣程度不好的情況，并做好測(cè)試記錄。電纜施工工藝流程剝電纜鎧甲→打卡子焊接地線包纏電纜→電纜敷設(shè)→搖測(cè)電纜絕緣→做電纜終端頭→套壓電纜芯線接線鼻子→與設(shè)備連接電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)標(biāo)記，確定好進(jìn)出電纜位置，量好長(zhǎng)度。根據(jù)電纜大小安排施工人員數(shù)量，敷設(shè)時(shí)由一人統(tǒng)一指揮，分工明確。敷設(shè)前應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，防止電纜盤(pán)傾倒和電纜砸傷人。搖測(cè)電纜絕緣：電纜敷設(shè)到位后，用1000v搖表，對(duì)低壓電纜進(jìn)行絕緣搖測(cè)，絕緣電阻應(yīng)在10MΩ以上：搖測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。根據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體尺寸，量好電纜并做好標(biāo)記。鋸掉多余電纜，根據(jù)電纜頭套的型號(hào)尺寸要求，剝除外護(hù)套。包纏電纜，套電纜終端頭套：剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸，按照熱縮套的長(zhǎng)度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密，開(kāi)頭成棗核狀。熱縮套用噴燈烤熱縮緊。壓電纜芯線接線鼻子：從芯線端頭量出長(zhǎng)度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣；將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上；在壓接線鼻子前，應(yīng)將線芯和線鼻了涮錫處理；使用熱縮管包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部分后，熱縮固定；根據(jù)接線端子的型號(hào)選用螺栓，將電纜接線端子壓拉在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。施工過(guò)程中應(yīng)特別注意地線焊接不牢、電纜芯線與線鼻子壓接緊固、電纜芯線損傷、電纜頭卡固不牢，電纜芯線過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短等質(zhì)量問(wèn)題。開(kāi)關(guān)面板安裝本工程開(kāi)關(guān)應(yīng)采用同一系列產(chǎn)品，開(kāi)關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接觸可靠。開(kāi)關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作，開(kāi)關(guān)邊沿距門(mén)框的距離宜為0.15-0.20m，開(kāi)關(guān)距地面高度宜為1.3m并列安裝的相同型號(hào)開(kāi)關(guān)距地面高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于1mm，同一室內(nèi)安裝的開(kāi)關(guān)高度差不應(yīng)大于5mm。導(dǎo)線顏色要嚴(yán)格控制，相線為A相紅色、B相黃色、C相綠色、中性線（N）藍(lán)色、接地保護(hù)線（PE）黃綠色控制線白色。開(kāi)關(guān)應(yīng)斷相線；導(dǎo)線壓接處，獨(dú)股線應(yīng)打回頭后入位到接線柱中，然后壓接螺絲頂牢。多股線要先進(jìn)行刷錫處理，再壓接牢固。接線完畢后整理導(dǎo)線并連同面板一塊推入就位，面板應(yīng)緊帖建筑物表面，使用安裝螺絲利用盒蓋兩側(cè)的調(diào)整板，調(diào)整擰牢固。插座面板安裝插座安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，盒子內(nèi)外應(yīng)清潔，無(wú)雜物污染，蓋板緊帖建筑物墻面。同一室內(nèi)插座安裝的高度應(yīng)基本一致，其高度差不宜大于5mm，并列安裝的插座高度差不宜大于1mm。交流、支流或不同電壓等級(jí)的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)具有明顯的區(qū)別，且必須選擇不同的結(jié)構(gòu)、不同規(guī)格和不能互換的插座，其配套的插頭應(yīng)按交流、支流或不同電壓等級(jí)區(qū)別使用。單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接，同一場(chǎng)所的三相插座，其接線的相位必須一致。在潮濕場(chǎng)所，應(yīng)采用密封良好的防水防濺插座。照明系統(tǒng)燈具安裝檢查組裝→定位打眼→固定安裝→接線→調(diào)校清潔→通電測(cè)試防雷接地系統(tǒng)施工施工工藝接地體接地干線接地體接地干線引下線暗敷避雷帶安裝等電位聯(lián)結(jié)接地電阻測(cè)試?yán)媒ㄖ锘A(chǔ)地梁上的鋼筋中的2根主筋通長(zhǎng)焊接形成基礎(chǔ)接地網(wǎng)；利用建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內(nèi)2根φ16以上主筋通長(zhǎng)焊接作為引下線，防雷引下線間距不大于18m，引下線上端與金屬屋面焊接，下端與建筑物基礎(chǔ)底梁及基礎(chǔ)底板軸線上的鋼筋內(nèi)的兩根主筋焊接，所有鋼柱與接地體可靠焊接，扁鋼與扁鋼的搭接長(zhǎng)度為不小于扁鋼寬度的2倍，即-40*4mm熱鍍鋅扁鋼搭接長(zhǎng)度為80mm以上。施焊不少于三面，圓鋼與扁鋼焊接時(shí)搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。引下線安裝引下線應(yīng)選用指定結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根Φ16以上的主鋼筋，采用不小于Φ10圓鋼對(duì)主筋接頭或綁扎處進(jìn)行跨接。施工過(guò)程中應(yīng)用油漆做好上下層的引下線標(biāo)記，以免混淆?？缃犹幋罱娱L(zhǎng)度不小于6倍圓鋼直徑。采用雙面焊接。焊縫要求飽滿，不得有咬肉、夾渣的現(xiàn)象。等電位聯(lián)結(jié)本工程在配電室、電纜及設(shè)備管道進(jìn)出建筑物等處設(shè)總等電位箱，總等電位之間采用結(jié)構(gòu)圈梁鋼筋相互連通并與引下線可靠連接，在弱電機(jī)房、帶浴室的衛(wèi)生間、電梯機(jī)房等處設(shè)局部等電位箱，所有進(jìn)出建筑物的金屬管線和進(jìn)電源PE母排與等電位聯(lián)結(jié)。避雷帶安裝利用屋面作為避雷帶，與防雷引下線可靠焊接接地電阻測(cè)試待接地裝置焊接完畢，即要用接地電阻測(cè)量?jī)x測(cè)量接地電阻，由甲方監(jiān)理相關(guān)人員參加（選晴天）。如果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求（接地電阻不小于1Ω），則由我方向監(jiān)理及建設(shè)方申報(bào)補(bǔ)打接地極的施工方案，待方案認(rèn)可后方可組織施工直至達(dá)到符合設(shè)計(jì)要求。待整個(gè)接地系統(tǒng)全部施工完畢后，項(xiàng)目經(jīng)理部將對(duì)該接地系統(tǒng)進(jìn)行抽查，同時(shí)邀請(qǐng)建設(shè)方、監(jiān)理方代表參加，由抽查人員任意指定測(cè)試點(diǎn)用接地?fù)u表?yè)u測(cè)，并填寫(xiě)安裝測(cè)試記錄，每一點(diǎn)檢測(cè)電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。電氣安裝各分項(xiàng)工程、檢驗(yàn)批工程質(zhì)量要求及電氣通病的預(yù)防措施電氣安裝各分項(xiàng)檢驗(yàn)批工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管路敷設(shè)分項(xiàng)檢驗(yàn)批質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)的品種、規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，材料必須有合格證。管內(nèi)穿線分項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，材料必須有合格證，導(dǎo)線絕緣電阻必須大于0.5MΩ接地裝置分項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料的規(guī)格、品種、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，材料必須有合格證、材質(zhì)證明及檢測(cè)報(bào)告，接地電阻搖測(cè)必須符合要求，焊接長(zhǎng)度：圓鋼≥6D，扁鋼與扁鋼≥2D，且必須三面焊，要求焊縫飽滿，平整光滑，焊后將焊藥清干凈，在焊接處進(jìn)行防腐處理。電氣器具及配電箱安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并必須有合格證。開(kāi)關(guān)、插座及配電箱安裝應(yīng)做到橫平豎直，標(biāo)高準(zhǔn)確，緊貼墻面，固定牢固，接地保護(hù)良好。燈具安裝必須牢固，并符合規(guī)范要求，接線正確。所有接地線不傷線芯及絕緣層，箱內(nèi)接壓線做到整齊、美觀、牢靠并編號(hào)正確。建筑電氣分部（子分部）觀感質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程所有材料必須選用優(yōu)良產(chǎn)品，并做到品種、規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量合格、出廠質(zhì)量證明文件齊全，有合格證檢驗(yàn)報(bào)告；施工安裝符合設(shè)計(jì)圖紙要求，工程質(zhì)量符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求；在線路敷設(shè)，配電箱，開(kāi)關(guān)插座，照明器具及防雷接地等分項(xiàng)上，外觀質(zhì)量必須達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。建筑電氣安裝工程質(zhì)量通病管路敷設(shè)通病管路不齊，套絲亂扣，管路進(jìn)入箱盒不一致，鋼管管口出現(xiàn)毛刺，彎曲半徑不夠，有扁凹、開(kāi)裂現(xiàn)象，該進(jìn)行防腐處理的未做，墻面地面敷設(shè)管路出現(xiàn)裂縫。原因分析：鋸管管口不齊，是因?yàn)椴僮鲿r(shí)，鋼鋸不垂直和不正所導(dǎo)致；套絲亂扣，原因是板牙掉出或缺乏潤(rùn)滑油。管口入箱盒長(zhǎng)短不一致，是由于箱盒外邊未用鎖，箱盒內(nèi)又沒(méi)有設(shè)擋板而造成的。管口有毛刺是由于鋸管后未用銼刀打光口，彎曲半徑太小是因?yàn)殪泄苤獬鰪澨?，彎管器的槽過(guò)寬也會(huì)出現(xiàn)管徑彎扁，表面凹裂現(xiàn)象，出現(xiàn)裂縫是因?yàn)楣苈返谋Ｗo(hù)層太薄引起，在受力的情況下出現(xiàn)裂縫。預(yù)防措施：鋸管時(shí)，人必須站穩(wěn)，手腕不顫動(dòng)，出現(xiàn)馬蹄口時(shí)，可用板銼銼平，然后再用圓銼將管口銼成喇叭口。套絲時(shí)應(yīng)先檢查板牙是否符合規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)加潤(rùn)滑油。管口入箱盒時(shí)可用外部加鎖母，吊頂配管時(shí)必須在箱盒內(nèi)外用鎖母固定，配電箱入管較多時(shí)，可在箱內(nèi)設(shè)置一塊平擋板，將入箱的管子頂住，待管路固定后，拆去此板確保管口入墻一致。管子煨彎時(shí)應(yīng)用定型的彎管器，隨著煨彎隨著向后移動(dòng)煨彎器，使煨出的彎平滑，敷設(shè)管路時(shí)，保護(hù)層一定要大于20mm以上，這樣才能避免出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。箱盒安裝質(zhì)量通?。合浜邪惭b標(biāo)高不一致，箱盒開(kāi)孔不整齊，鐵盒變形，箱盒抹灰缺陽(yáng)角，現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)箱盒移位，安裝電器后，箱盒內(nèi)臟物未清除。原因分析：穩(wěn)箱盒時(shí)未參照土建裝修預(yù)放的統(tǒng)一水平線控制標(biāo)高，尤其是在現(xiàn)澆混凝土墻、柱內(nèi)配管的模板放平線未找，鐵箱盒用電氣焊切割開(kāi)孔，致使箱盒變形，孔徑不規(guī)矩，木箱盒開(kāi)孔用鋼鋸鋸成長(zhǎng)方口，甚至敲掉一塊箱子幫，土建施工時(shí)模板變形或移動(dòng)，而使箱盒移位，凹過(guò)墻面，土建施工抹底子灰時(shí)，盒子口沒(méi)有抹整齊，安裝電器時(shí)沒(méi)有清除殘存及箱盒的臟物和灰砂。預(yù)防措施：穩(wěn)箱盒找標(biāo)高時(shí)，可以參照土建裝修統(tǒng)一預(yù)放的水平線（水平的+0.5m裝飾線），在混凝土、柱內(nèi)穩(wěn)箱盒時(shí)，除參照鋼筋上的標(biāo)高點(diǎn)外，還應(yīng)與土建技術(shù)人員聯(lián)系定位，用經(jīng)緯儀測(cè)定出標(biāo)高，以確定室內(nèi)各地面水平線。穩(wěn)裝現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)的箱盒時(shí)，應(yīng)與鋼筋網(wǎng)先連接牢固，并在后面加撐子，使之能被模板頂牢，不易移位。箱盒開(kāi)眼孔，必須用專(zhuān)用的開(kāi)孔工具，保持箱盒眼孔整齊；穿線前應(yīng)先清除箱盒內(nèi)灰渣，再刷道防銹漆；穿線后，用接線盒的蓋板將盒子臨時(shí)蓋好，盒蓋周邊要小于圓木或插座的開(kāi)關(guān)面板，但應(yīng)大于盒子，待土建裝修噴漿完成后，再拆除盒子蓋，安裝電器，燈具，這樣可以保持盒箱內(nèi)干凈。管內(nèi)穿線質(zhì)量通?。合却┚€后戴護(hù)口，或者根本不戴護(hù)口；導(dǎo)線背扣或死扣，損傷絕緣層；相線未進(jìn)開(kāi)關(guān)，螺口燈頭相線未接到燈頭的舌簧上；穿線過(guò)程中弄臟經(jīng)油漆粉刷好的墻面或頂板（棚），穿線不分顏色。原因分析：穿線前放線時(shí)，將整盤(pán)線往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出現(xiàn)背扣，導(dǎo)線任意在地上拖拉而被弄臟，操作人員手臟。相線和零線因?yàn)槭褂猛活伾膶?dǎo)線，不易區(qū)別，而且在斷線、留頭時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格做好記號(hào)，以導(dǎo)致相線和零線混淆不清，結(jié)果相線未進(jìn)開(kāi)關(guān)，也未安在螺燈頭的舌簧上。預(yù)防措施：穿線之前應(yīng)嚴(yán)格戴好護(hù)口，管口無(wú)絲扣的可戴塑料內(nèi)護(hù)口，放線時(shí)應(yīng)用放線車(chē)，將整盤(pán)導(dǎo)線放在盤(pán)上，并在線軸上做出記錄，自然轉(zhuǎn)動(dòng)線軸放出導(dǎo)線，就不會(huì)出現(xiàn)螺圈，可以防止背扣和電線拖地弄臟。為做到相線、零線、地線不混淆，可采用不同顏色的導(dǎo)線，一般穿入管內(nèi)的干線可不分色，為保證安全和施工方便，按要求分色為L(zhǎng)1相線黃色，L2相線淺綠色，L3相線紅色，N（中性線）為淺藍(lán)色，PE（保護(hù)線）為黃綠雙色線。導(dǎo)線連接質(zhì)量通病：剝除絕緣層時(shí)損傷線芯，焊接時(shí)，焊料不飽滿，接頭不牢固；多股導(dǎo)線連接設(shè)備、器具時(shí)未用接線端子，壓頭時(shí)不滿圈，不用彈簧墊圈造成接點(diǎn)松動(dòng)。原因分析：用刀刃切割導(dǎo)線絕緣層傷線芯，導(dǎo)線焊接時(shí)，清理表面不徹底，焊接不飽滿，表面無(wú)光澤，導(dǎo)線和設(shè)備、器具壓接時(shí)，壓得不緊，不加彈簧墊。預(yù)防措施：應(yīng)用專(zhuān)用剝線鉗，剝切橡皮絕緣層時(shí)，刀刃禁止直角切割，要以斜角剝切；多股導(dǎo)線與設(shè)備、器具連接時(shí)，必須壓接線鼻子，而且壓接時(shí)必須加彈簧墊，所有電氣用的連接螺栓、彈簧墊圈必須鍍鋅處理，不允許將多股線自身纏圈壓接。設(shè)備安裝質(zhì)量通病：（1）開(kāi)關(guān)插座安裝：金屬盒子生銹腐蝕，插座盒內(nèi)有不干凈的灰渣，盒子抹灰不齊整，安裝蓋板后，四周墻面仍有損傷殘缺，特別是外觀質(zhì)量，暗開(kāi)關(guān)、插座芯安裝不牢固，安裝好的暗開(kāi)關(guān)板，插座蓋板被噴漿污染，插座左零右火上接地接線錯(cuò)誤，插座開(kāi)關(guān)接線頭不打返扣，導(dǎo)線在孔里松動(dòng)。原因分析:各種鐵制暗盒子，出廠時(shí)沒(méi)有做好防腐除銹處理，抹灰時(shí)只注意大面積的平直，忽視盒子的修整，抹罩面石膏時(shí)未加以修整，待噴漿時(shí)再修補(bǔ)，由于墻面已干結(jié)，造成粘結(jié)不牢、易脫落，沒(méi)有噴漿前先安裝電器燈具，工序顛倒使開(kāi)關(guān)、插座板、電器具被噴漿弄臟。電工開(kāi)關(guān)插座接線不明白施工工藝，不懂規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，所以將線接錯(cuò)，插座線進(jìn)孔不打扣。預(yù)防措施：在安裝開(kāi)關(guān)、插座時(shí)，應(yīng)先掃干凈盒內(nèi)灰渣臟土，鐵盒應(yīng)先焊好接地線，然后全部進(jìn)行防腐處理，如出現(xiàn)銹蝕，應(yīng)補(bǔ)刷一次防銹漆。各種箱盒的口邊用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿抹口，如箱盒進(jìn)墻過(guò)深可在箱口和貼臉之間抹水泥砂漿補(bǔ)齊。對(duì)于暗裝開(kāi)關(guān)、插座盒子較深于墻面內(nèi)的應(yīng)采取其他補(bǔ)救措施，土建裝修進(jìn)行到墻面，頂板噴完漿活時(shí)，才能安裝電氣設(shè)備。要求工序絕對(duì)不能顛倒，開(kāi)關(guān)插座導(dǎo)線壓接必須做扣、壓緊，相線、零線、接地一定按規(guī)范做：左零右火上接地。（2）箱盤(pán)安裝質(zhì)量通?。合潴w不反正，貼臉和門(mén)扇變形，箱盤(pán)面接地位置不明顯，預(yù)留墻洞抹水泥砂漿不合格，在24cm磚墻或16cm混凝土墻內(nèi)安裝配電箱，墻背面普遍開(kāi)裂。原因分析：箱體制作時(shí)未校正，在運(yùn)輸和搬運(yùn)過(guò)程中造成變形，穩(wěn)裝箱體時(shí)與裝修抹灰層厚度不一致，造成深淺不一，箱盤(pán)面接地線裝在盤(pán)背面后，沒(méi)有裝在盤(pán)面上，沒(méi)有很好掌握安裝標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)留洞抹水泥砂漿時(shí)，沒(méi)有掌握尺寸，在24cm厚的磚墻或16cm厚混凝土墻內(nèi)暗裝的配電箱，因墻體薄，箱體背面對(duì)釘鋼板網(wǎng)，抹灰不粘貼，致使墻面普遍出現(xiàn)裂縫。預(yù)防措施：箱體在搬運(yùn)過(guò)程中不能對(duì)角搬運(yùn)或就地拖拉，入室貯存在分層擺放，上方不能負(fù)重，箱盤(pán)面要裝接地，保護(hù)箱體的保護(hù)接地線可以做在盤(pán)后，但盤(pán)面的接地線必須做在盤(pán)面的明顯處，以便于檢查測(cè)試，不準(zhǔn)將接地線壓在配電箱的固定螺絲上。（3）開(kāi)關(guān)柜安裝質(zhì)量通?。喊惭b運(yùn)輸中，開(kāi)關(guān)柜普遍碰壞油漆，由于基礎(chǔ)槽鋼做法不統(tǒng)一，柜與柜并列安裝時(shí)拼縫不平整，柜與柜之間的外接線的編號(hào)不按照標(biāo)準(zhǔn)接線圖編號(hào)，垂直距離超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。原因分析：搬運(yùn)起吊開(kāi)關(guān)柜時(shí)，沒(méi)有采取有效的保護(hù)措施，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，存放保管不善，過(guò)早地拆去包裝，造成人為的或自然的侵蝕損傷，安裝開(kāi)關(guān)柜時(shí)不做槽鋼基礎(chǔ)，有時(shí)在底部開(kāi)螺絲孔過(guò)早，而且采用電氣焊開(kāi)孔，造成槽鋼因受熱而變形。預(yù)防措施：成套設(shè)備搬運(yùn)、起吊應(yīng)按吊裝規(guī)程辦事，加強(qiáng)對(duì)成套設(shè)備的驗(yàn)收、保管，不到安裝時(shí)不得拆去設(shè)備的包裝箱或包裝皮。安裝成套柜時(shí)，要在混凝土地面上按安裝標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置槽鋼基座，基座應(yīng)用水平尺找平，用角尺找方，安裝時(shí)先中央找平再向兩邊找平，最后在上面再拉一道通線，局部墊薄鐵片找平找齊，找平整后，在基礎(chǔ)槽鋼上打孔，用螺栓固定好。（4）燈具安裝質(zhì)量通病：吊頂上嵌入式燈具安裝不牢，燈具接線、螺燈口接線不對(duì)。原因分析：沒(méi)有專(zhuān)用固定吊筋或吊筋過(guò)小，導(dǎo)線分色不清，未校查清楚，導(dǎo)線未分色。預(yù)防措施：換用符合要求的吊筋，凡超重的燈具均專(zhuān)用吊筋，按要求分色，按圖紙要求查清后再接線。施工管理措施技術(shù)管理措施（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)管理部門(mén)頒發(fā)的技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及各種管理制度。（2）建立項(xiàng)目經(jīng)理主管，技術(shù)負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)，包括質(zhì)檢員、專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)、勞務(wù)隊(duì)施工班組長(zhǎng)在內(nèi)的質(zhì)量管理體系。（3）施工資料管理：1）按《建筑資料管理規(guī)程》（DBJ01-51-2003）規(guī)定，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理人員負(fù)責(zé)收集、整理本工程的各種質(zhì)量控制資料及竣工資料，工程竣工后，按規(guī)定移交歸檔。2）項(xiàng)目制定專(zhuān)人負(fù)責(zé)文件和資料的收發(fā)、登記，施工圖紙的發(fā)放要按規(guī)定做好登記。3）設(shè)計(jì)單位、建設(shè)（監(jiān)理）單位提出的變更及工程洽商記錄，必須有設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理、施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的簽字后方可生效。重大變更應(yīng)由主任工程師簽字。4）其他各種技術(shù)資料也要按照有關(guān)規(guī)定履行交接簽字手續(xù)。5）技術(shù)人員編制作業(yè)人員的技術(shù)交底，履行交接簽字手續(xù)，交底到具體施工班組，保證按交底施工。（4）技術(shù)工作管理：1）接到圖紙后，技術(shù)人員認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審，并做好會(huì)審記錄。2）技術(shù)人員編制本工程的施工方案，做到科學(xué)、正確并有針對(duì)性，保證工程以此為指