昆山金鷹二期抗拔樁施工組織設(shè)計樣本

第一章概述第一節(jié)工程概況本工程位于昆山市東新街南側(cè)，珠江路東側(cè)，西側(cè)緊鄰一期場地。場地內(nèi)因原汛塘河回填解決而取土導(dǎo)致場地內(nèi)形成兩個大水坑，地勢較為平整，交通便利。施工用水、電已通。本工程相對標(biāo)高±0.000相稱于絕對標(biāo)高3.30m，自然地坪為絕對標(biāo)高2.50m左右。本工程樁基本采用鉆孔灌注樁，灌注樁樁徑700mm，砼級別為C35，總樁數(shù)220根，有效樁長20m。第二節(jié)工程地質(zhì)條件2.1地基土構(gòu)成及特性本工程樁基影響范疇內(nèi)地層分布狀況如下：第①層雜填土，含較多植物根莖、腐植物等，淺部以磚塊、碎石等建筑垃圾為主，中下部以松散粘性土為主，重要為場地平整時新近回填，高等壓縮性，土質(zhì)不均勻。層厚為0.8～3.6m，平均厚度為1.5m，局部小范疇厚度稍大。其中場地西北側(cè)現(xiàn)為混凝土地坪，地坪厚度普通在20cm左右，約70米×65米。第①2層淤泥，含較多黑色有機(jī)質(zhì)、腐植物等，為河塘底部沉積淤泥，普通層厚為0.8m～1.0m，平均厚度為0.90m，土質(zhì)極為軟弱，重要分布于汛塘河區(qū)域。第②層灰黃色粉質(zhì)粘土，普通厚度在0.5m～1.9m之間，平均厚度為1.1m，局部區(qū)域缺失。該土層呈可塑～軟塑狀態(tài)，土質(zhì)尚均勻，工程性質(zhì)普通。第③層灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，厚度在0.4m～7.0m之間，平均厚度為2.4m。該土層厚度有較大變化，場地西南側(cè)局部較厚，呈流塑狀態(tài)，工程性質(zhì)較差。第④層灰黃色粘土，層頂埋深普通在自然地面如下3.6m～9.5m之間，普通厚度在0.8m～6.0m之間，厚度與第③層呈消長關(guān)系，平均厚度為4.6m，該土層含氧化鐵條紋及鐵錳質(zhì)結(jié)核等，呈硬塑～可塑狀態(tài)，土質(zhì)致密、較均勻，工程性能佳。第⑤層灰黃色粉砂，層頂埋深普通在自然地面如下8.1m～11.0m之間，普通厚度在6.0m～11.3m之間，平均厚度為8.8m，該層含云母、石英等，層頂夾少量粘性土，稍密～中密狀態(tài)。第⑦層灰黃～灰色粉砂，層頂埋深普通在自然地面如下15.4m～21.1m之間，普通厚度在11.7m～20.0m之間，平均厚度為15.4m，該層含云母、石英等，砂性純凈，呈中密～密實(shí)狀態(tài)。2.2地下水（1）潛水潛水重要賦存于淺層粘性土、填土中，富水性較差，水位受地形變化影響較大，重要受大氣降水入滲及地表水徑流補(bǔ)給，屬典型蒸發(fā)入滲型動態(tài)特性類型?？辈炱陂g所測得擬建場地地下水穩(wěn)定水位埋深普通在1.10m～1.90m左右，相應(yīng)標(biāo)高-0.3m～0.97m；初見水位埋深普通在2.0m左右。（2）微承壓水?dāng)M建場地淺某些布第⑤層粉砂層，即為微承壓含水層。本次勘察期間，在擬建場地布置了1個第⑤層微承壓水水位觀測孔，勘察期間測得第⑤層微承壓水頭埋深為4.25m，相應(yīng)標(biāo)高-2.48m。微承壓水水質(zhì)受人類活動影響甚微，仍重要反映原生態(tài)環(huán)境所特有變化規(guī)律。（3）承壓水?dāng)M建場地深某些布巨厚第⑦層、第⑨層砂土、粉土層應(yīng)屬于本地區(qū)承壓含水層，但在本場地與第⑤層粉砂層構(gòu)成了同一含水層。本次在第⑦層中進(jìn)行注水實(shí)驗測得該層水頭深度在地面如下為4.36m，相應(yīng)標(biāo)高為-2.66m，顯示深部承壓含水層與淺部微承壓含水層具備同一水頭。該含水層深厚，滲入性好，水量豐富。第三節(jié)施工管理方略1、組織強(qiáng)有力管理機(jī)構(gòu)和先進(jìn)施工隊伍。選派具備高度責(zé)任心，有豐富地下工程施工管理經(jīng)驗、年富力強(qiáng)，并獲得國家建設(shè)部頒發(fā)二級以上施工項目經(jīng)理證書工程技術(shù)人員，擔(dān)任本工程施工項目經(jīng)理。選派精干施工管理人員和工程技術(shù)人員構(gòu)成項目經(jīng)理部，詳細(xì)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場管理并代表本分司履行合同，協(xié)調(diào)解決本工程項目實(shí)行中各種個體問題，保證本工程順利實(shí)行。現(xiàn)場項目部組織管理機(jī)構(gòu)如下：項目經(jīng)理項目經(jīng)理：吳初興項目工程師：張淑中項目工程師：張淑中項目副經(jīng)理：劉必華技術(shù)員：蔣達(dá)施工員：楊濤安全員技術(shù)員：蔣達(dá)施工員：楊濤安全員：周開中材料員：裴志健資料員：姜秀紅質(zhì)量員:姚其松選取素質(zhì)好、技術(shù)全面并從事過類似工程施工人員組建施工隊伍。為滿足工程施工流水作業(yè)，我公司將組建任務(wù)明確施工隊，實(shí)行承包責(zé)任制。2、信守合同，按期、優(yōu)質(zhì)、安全地完畢本項目所有施工內(nèi)容。我司依照自身優(yōu)勢對工程進(jìn)行了仔細(xì)安排，籌劃總工期為40個日歷天。在工程施工總體安排上嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計中總進(jìn)度籌劃，保證總進(jìn)度籌劃實(shí)行，本工程中各工序做到流水作業(yè)，合理調(diào)配勞動力。制定保障辦法，保證后勤供應(yīng)和服務(wù)。在工程質(zhì)量方面認(rèn)真貫徹“質(zhì)量第一、信譽(yù)第一、顧客第一”方針，在施工過程中嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和施工規(guī)范及監(jiān)理和建設(shè)單位批準(zhǔn)施工組織設(shè)計進(jìn)行施工，虛心接受和服從建設(shè)單位及監(jiān)理、設(shè)計等單位業(yè)務(wù)指引和質(zhì)量監(jiān)督，保證本工程一次通過驗收。3、發(fā)揮公司優(yōu)勢,獨(dú)立完畢所有工程施工任務(wù)。我公司是專業(yè)施工公司，施工技術(shù)力量雄厚，機(jī)械設(shè)備精良，施工成果累累，并有類似工程施工經(jīng)驗。咱們將保質(zhì)保量完畢承包范疇內(nèi)所有工程內(nèi)容。在施工中咱們將充分發(fā)揮機(jī)械化施工作業(yè)優(yōu)勢，依照本工程特點(diǎn)選取性能好、效率高、配套合理、能適應(yīng)生產(chǎn)進(jìn)度和施工規(guī)定施工機(jī)械設(shè)備，以符合施工需要。所有投入工程施工材料均保證有出廠質(zhì)保書并通過檢查合格，并經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位承認(rèn)后方能投入使用，杜絕不合格及不符合工程規(guī)定材料進(jìn)場，不同材料堆放場地進(jìn)行嚴(yán)格區(qū)別，鋼筋等易銹蝕材料采用嚴(yán)格保護(hù)辦法，防止其銹蝕。4、安全文明施工。施工現(xiàn)場在項目經(jīng)理部統(tǒng)一組織和管理下，建立安全生產(chǎn)、文明施工保證體系和保證辦法，對各類材料、易燃易爆物品、暫時設(shè)施、施工標(biāo)志、安全警示牌等合理布局，嚴(yán)格管理，每道工序做到工完場清，施工現(xiàn)場清，施工現(xiàn)場做到有條紊、文明整潔杜絕違章指揮和違章作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于部門發(fā)布關(guān)于安全生產(chǎn)和文明施工規(guī)定。第四節(jié)編制根據(jù)1、昆山金鷹A地塊西區(qū)抗拔樁工程設(shè)計圖紙。2、昆山金鷹A地塊二期地質(zhì)勘察報告。3、其她現(xiàn)行關(guān)于規(guī)范與規(guī)定?！督ㄖこ淌┕べ|(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》GB50300-《建筑地基與基本工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-《建筑地基解決技術(shù)規(guī)范》JGJ79-《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-99《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-《鋼筋焊接與驗收規(guī)范》JGJ18-《現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁》蘇G18-

第二章施工布置第一節(jié)施工總體布置及機(jī)具選取安排1.1施工總體布置在前期施工準(zhǔn)備階段做好施工道路、場地、水電總體布置、泥漿系統(tǒng)、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場等施工準(zhǔn)備，同步進(jìn)行各種資料、手續(xù)審批工作、建筑物定位測量工作等。在正式開工后按審定好施工組織設(shè)計組織施工，在施工過程中項目部實(shí)行動態(tài)管理，保證工程安全、順利完畢。1.2施工、測量檢測設(shè)備籌劃依照地質(zhì)報告所述地質(zhì)狀況，結(jié)合我公司近年類似工程施工經(jīng)驗，我司選用GPS-10型鉆機(jī)。依照業(yè)主對工期規(guī)定籌劃投入2臺鉆機(jī)，保質(zhì)保量、及時完畢本工程施工。施工設(shè)備籌劃表序號機(jī)械名稱規(guī)格（型號）單位數(shù)量備注1鉆機(jī)GPS-10臺22泥漿泵3PNL臺33電焊機(jī)BX-300臺84泥漿運(yùn)送船艘35導(dǎo)管Φ250米2506泥漿輸送泵臺17挖掘機(jī)臺1測量檢測設(shè)備籌劃表序號機(jī)械名稱規(guī)格（型號）單位數(shù)量備注1全站儀蘇光RTS612臺12經(jīng)緯儀J2臺13水準(zhǔn)儀S3臺14鋼卷尺50m、5m把若干5泥漿測試設(shè)備套16混凝土坍落桶個11.2施工勞動力籌劃依照選取和安排施工機(jī)具以及工程需要，籌劃投入如下勞動力：序號類別人數(shù)負(fù)責(zé)內(nèi)容1作業(yè)班長2班組生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、安全2鉆工12鉆孔、灌樁3電焊工4制作、對接鋼筋籠5電工1電器設(shè)備維修6輔助工4現(xiàn)場打雜第二節(jié)施工現(xiàn)場平面布置2.1施工道路現(xiàn)場暫時道路在前期施工試樁和管樁時已修筑，且既有道路正好臨近A03、A04幢住宅，在廠區(qū)內(nèi)A01、A02幢場地均有原先廠區(qū)硬化地坪，項目部將不再修筑暫時道路，而是盡量運(yùn)用既有暫時道路。項目部在現(xiàn)場配備一臺挖機(jī)和足夠鋼板，在施工道路不夠地方采用挖機(jī)鋪設(shè)鋼板供施工車輛行駛。2.2暫時房屋辦公區(qū)、生活區(qū)將集中設(shè)立于大門西側(cè)不影響施工地方，暫時房屋重要采用集裝箱。并在辦公區(qū)、生活區(qū)和按規(guī)定布置足夠滅火設(shè)備。2.3施工用電本工程現(xiàn)場施工用電已通，業(yè)主提供一種接入點(diǎn)，接至現(xiàn)場總配電箱，再由總配電箱接至分派電箱至用電設(shè)備。施工用電由施工機(jī)械設(shè)備用電和施工室內(nèi)外照明用電兩某些構(gòu)成，高峰總用電量為200KW。2.4施工用水業(yè)主現(xiàn)場提供水源，只能滿足生活用水量。施工用水還需業(yè)主此外申請接口，采用3寸管供水可滿足施工用水規(guī)定。2.5暫時排污、排水本工程工藝上屬于濕作業(yè)，且考慮文明施工規(guī)定施工現(xiàn)場會產(chǎn)生一定廢水、污水?，F(xiàn)場沿建筑周邊挖設(shè)環(huán)溝，保證施工場地內(nèi)泥漿不外溢。泥漿池內(nèi)泥漿用泥漿車集中外運(yùn)至規(guī)定地點(diǎn)排放。生活用水通過沉淀池后排入市政管網(wǎng)，禁止現(xiàn)場泥漿及雜物排入市政管網(wǎng)。

第三章施工技術(shù)方案第一節(jié)施工工藝本工程鉆孔灌注樁選用正循環(huán)施工工藝，即采用GPS-10型鉆機(jī)原土造漿，正循環(huán)成孔，鉆機(jī)鉆孔、下籠、澆砼施工方案。1.1后注漿灌注樁施工工藝1.2測量放樣1、依照業(yè)主提供交樁記錄和各樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核測量，經(jīng)復(fù)核無誤后填寫接樁記錄。2、在施工場地利于保護(hù)和放樣地方設(shè)立地面導(dǎo)線點(diǎn)，依照平面交接樁記錄，放樣出地面導(dǎo)線點(diǎn)平面坐標(biāo)。3、依照高程交接樁記錄，采用S3水準(zhǔn)儀將高程引入場地內(nèi)，在場地內(nèi)均勻設(shè)立2～3個暫時高程控制點(diǎn)。4、所設(shè)控制點(diǎn)均盡量遠(yuǎn)離，減少施工對控制點(diǎn)影響。5、所設(shè)控制點(diǎn)經(jīng)復(fù)核無誤后，上報監(jiān)理復(fù)核，經(jīng)復(fù)核無誤后方可投入使用。6、由于施工時會對控制點(diǎn)產(chǎn)生影響，對正在使用控制點(diǎn)應(yīng)每月復(fù)核一次，當(dāng)點(diǎn)位變化超過容許偏差后，應(yīng)對原坐標(biāo)和高程進(jìn)行調(diào)節(jié)，并上報監(jiān)理復(fù)核。7、軸線測放（1）依照設(shè)計圖紙?zhí)峁┳鴺?biāo)計算出主控軸線坐標(biāo)，計算成果經(jīng)內(nèi)部審核無誤后，報監(jiān)理復(fù)核，無誤后方可投入使用。（2）依照計算成果，采用地面導(dǎo)線控制法，用J2級經(jīng)緯儀逐個放出軸線，做好控制點(diǎn)加以保護(hù)，報監(jiān)理復(fù)核無誤后方可投入使用。8、樁位測放（1）依照樁位平面圖進(jìn)行內(nèi)業(yè)計算，用J2級經(jīng)緯儀、50m（2）樁位測放采用中心點(diǎn)位法，并在護(hù)筒埋設(shè)完畢后作好復(fù)驗工作，以護(hù)筒中心偏差作為驗收根據(jù)，如發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定則重新埋設(shè)。本工序重點(diǎn)規(guī)定為：軸線定位誤差控制在10mm以內(nèi)，樁位定位控制在20cm以內(nèi)，軸線定位后由質(zhì)量員進(jìn)行復(fù)核、驗收，合格后報監(jiān)理工程驗收，監(jiān)理工程師驗收合格后方可進(jìn)行施工。1.3護(hù)筒埋設(shè)(1)護(hù)筒埋設(shè)采用樁位中心點(diǎn)位于圓心法，開挖護(hù)筒坑眼，做好護(hù)筒埋設(shè)，護(hù)筒采用3mm鋼板卷制而成，所用護(hù)筒內(nèi)徑為Φ900mm，護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)埋入原土200mm，護(hù)筒中心線與樁位中心線容許偏差≤20mm，護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)垂直、四周用粘土回填密實(shí)。(2)護(hù)筒埋設(shè)好后，及時復(fù)核樁位，若有誤差不不大于規(guī)范規(guī)定，則重新埋設(shè)。本工序重點(diǎn)規(guī)定為：護(hù)筒必要進(jìn)入原土200mm；回填必要對稱進(jìn)行以免護(hù)筒跑位1.4成孔施工本工序是整個鉆孔灌注樁施工中最為核心工序。鉆機(jī)就位并調(diào)平，鉆機(jī)塔架頭部滑輪、轉(zhuǎn)盤中心和樁位三點(diǎn)應(yīng)在一鉛直線上。鉆機(jī)機(jī)身必要牢固，保證施工過程中不位移、不傾斜。在開鉆前必要進(jìn)行滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。1、本工程采用GPS-10型鉆機(jī)正循環(huán)鉆進(jìn)成孔，鉆頭直徑按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定及依照試成孔狀況而定。成孔時，嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，開孔鉆進(jìn)時要減壓低速鉆進(jìn)保證開孔垂直度垂直度應(yīng)控制在1/100以內(nèi)。2、據(jù)不同地質(zhì)特點(diǎn)，合理控制鉆進(jìn)參數(shù)（鉆速、鉆壓、鉆進(jìn)速度規(guī)定）。普通土層（重要指粘土層）使用Ⅱ檔（70轉(zhuǎn)/分），恰當(dāng)減小鉆壓，加快鉆進(jìn)速度；在特殊狀況下（重要指砂層土），使用Ⅰ檔（40轉(zhuǎn)/分），恰當(dāng)增長鉆壓，減慢鉆進(jìn)速度。3、鉆孔中鉆進(jìn)快與慢，護(hù)壁泥漿性能、指標(biāo)要依照實(shí)際地層土質(zhì)狀況而變化。對于砂性土應(yīng)加大泥漿比重、粘度，同步鉆進(jìn)速度也應(yīng)加快。4、鉆孔中泥漿密度控制：普通狀況，在松散易塌地層中（如粉土、粉砂土層），泥漿密度控制在1.30左右，在粘性土層中（如粉質(zhì)粘土），泥漿密度控制在1.25左右。輸入泥漿密度≤1.15。5、在成孔過程中，泥漿池循環(huán)溝應(yīng)經(jīng)常疏通，泥漿池應(yīng)定期清理廢漿及時外運(yùn)。本工序重點(diǎn)為：鉆進(jìn)時密切注意樁架穩(wěn)定狀況，護(hù)筒、土體與否有下陷狀況，接、拆鉆桿時小心謹(jǐn)慎，每次應(yīng)仔細(xì)檢查鉆桿接頭緊密連接。1.5清孔1、鉆孔灌注樁清孔采用二次換漿清孔（正循環(huán)）。2、第一次清孔：待成孔結(jié)束后，略提高鉆桿然后運(yùn)用鉆桿進(jìn)行第一次清孔，第一次清孔因運(yùn)用鉆桿進(jìn)行，故在時間上（不少于30分鐘）和方式上（上下提動鉆桿）進(jìn)行嚴(yán)格控制，目是清除成孔時產(chǎn)生沉渣。3、第二次清孔：一次清孔后，提出鉆桿，測量孔深，并抓緊時間安放鋼筋籠和砼導(dǎo)管，通過砼導(dǎo)管壓入清漿，進(jìn)行第二次清孔，目是清除在安放鋼筋籠及砼導(dǎo)管時產(chǎn)生沉渣。清孔后孔內(nèi)泥漿密度1.15～1.25，孔底沉渣滿足設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。4、二次清孔完畢后，均由專人測量孔深及孔底沉渣。備用各種泥漿測試工具。如孔內(nèi)泥漿各項指標(biāo)不符和設(shè)計和規(guī)范規(guī)定則應(yīng)重新進(jìn)行清孔直至合格為止。本工序重點(diǎn)規(guī)定為：清孔核心在于一清，一清應(yīng)在鉆至樁基設(shè)計底部1~2米時進(jìn)行，清孔時上下提動鉆桿，有助于搗碎較大泥塊，從而使較小泥塊隨泥漿從孔口泛出，因而一清工作成功完畢更加能保證底部沉淤符合設(shè)計規(guī)定。1.6鋼筋籠和注漿管制作、安裝1、鋼筋籠依照9米長定尺鋼筋采用分節(jié)制作，并預(yù)留一定搭接長度，搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。2、施工現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋籠制作棚，并加工專用鋼筋籠制作架子。3、鋼筋籠制作原則：序號項目容許偏差（mm）備注1鋼筋籠直徑±10主筋外徑2鋼筋籠長度±1003主筋間距±10主筋中心直線距4箍筋間距±205保護(hù)層±20主筋外筋起算4、為控制保護(hù)層厚度，在鋼筋籠主筋上，每隔2米設(shè)立一道保護(hù)塊，沿鋼筋籠周邊對稱布置4只。5、鋼筋籠主筋連接按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行，相鄰兩根主筋接頭間距（中心距）≥35d，在同一截面上接頭不不不大于50％。6、焊縫規(guī)定：本工程主筋采用10d單面滿焊，焊縫應(yīng)滿足如下規(guī)定：序號項目容許范疇備注1長度10d單面焊2寬度＞0.7d3高度＞0.3d7、鋼筋籠采用螺旋箍筋與主筋點(diǎn)焊形成，主筋與螺旋筋所有交點(diǎn)必要50%焊接牢固（間隔點(diǎn)焊，呈“梅花狀”），加強(qiáng)箍與主筋交點(diǎn)必要所有焊接牢固,焊接過程中應(yīng)及時清渣。8、鋼筋籠分節(jié)形成，必要由鋼筋工班長自檢，安放前由質(zhì)量員會同監(jiān)理進(jìn)行驗收，并當(dāng)場進(jìn)行隱蔽工程驗收簽證，未經(jīng)驗收鋼筋籠不得下放。9、鋼筋籠堆放場地應(yīng)平整，并分別掛牌做好狀態(tài)標(biāo)記。10、鋼筋籠采用板車運(yùn)送。11、為保證鋼筋籠標(biāo)高符合設(shè)計規(guī)定，由測量工測定鉆機(jī)平面標(biāo)高，由施工員測定焊接吊筋長度。12、鋼筋籠吊放后容許偏差：序號項目單位容許范疇1鋼筋籠標(biāo)高mm±1002鋼筋籠中心位置mm±1013、鋼筋籠安放：鋼筋籠孔口焊接采用垂直對中法，上節(jié)籠垂直于下節(jié)籠，應(yīng)位于孔中心位置，做到上、下節(jié)籠中心軸線重疊，吊放至孔內(nèi)設(shè)計深度并固定。14、注漿在鋼筋籠安放時按設(shè)計規(guī)定綁扎在鋼筋籠上，綁扎要檔牢固；注漿管采用絲扣連接，絲扣連接要牢固、密封。15、樁底注漿管底標(biāo)高要低于鋼筋籠底標(biāo)高200~400mm，樁側(cè)注漿管底標(biāo)高要控制在設(shè)計標(biāo)高±50mm，注漿管頂標(biāo)高要高出地面200mm左右。16、注漿管在安裝時要隨時注入清水。17、注漿管在安裝好后要用管口要用堵頭堵嚴(yán)，防止泥漿等雜物進(jìn)入導(dǎo)致堵塞。18、注漿管安裝好后要做好標(biāo)志，便于辨別樁端注漿管和樁側(cè)注漿管。本工序重點(diǎn)為：鋼筋籠制作必要在平臺上制作，必要保證鋼筋籠直徑符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定；運(yùn)送過程中保證籠身不變形；鋼筋籠制作時籠身必要平直；上下節(jié)鋼筋籠搭接位置預(yù)留鋼筋必要滿足設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。鋼筋籠不得強(qiáng)行下籠，下籠時應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn)下放，注意垂直居中下放避免碰撞土壁；吊筋應(yīng)牢固，以免鋼筋籠墜落；吊筋長度應(yīng)依照實(shí)測標(biāo)高計算而定，保證籠頂標(biāo)高對的。注漿管標(biāo)高要控制在規(guī)定范疇內(nèi)，注漿管連接要牢固、密封。管口要堵嚴(yán)。1.7水下砼施工1、本工藝采用導(dǎo)管法澆注水下砼，施工采用商品砼。2、本工程使用Φ250mm導(dǎo)管澆筑水下砼，導(dǎo)管接頭無漏水，密封圈完好無損。3、商品砼規(guī)定：坍落度普通規(guī)定在16—22cm，依照設(shè)計規(guī)定擬定，含砂率：40%—50%。水泥用量不少于380Kg/m3，且不適當(dāng)不不大于500Kg/m3。石子采用5～25碎石，砼初凝時間控制在6～8小時，級配單應(yīng)在砼開澆時隨車附來?；炷翍?yīng)具備良好和易性和流動性，坍落度損失應(yīng)能滿足灌注規(guī)定。嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場砼攪拌站須附送級配單?，F(xiàn)場應(yīng)仔細(xì)核對配合比構(gòu)成狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時制止改正，規(guī)定重拌。拌站后期附送砼質(zhì)量證明單。每根樁砼灌注須做好2次坍落度實(shí)驗，以及一組砼試塊。4、砼澆筑前安放好隔水塞和漏斗，導(dǎo)管底口離孔底30-50cm，待灌滿砼，再剪斷懸掛砼隔水塞鐵絲，漏斗中砼開始灌下時，立即向漏斗中繼續(xù)輸送砼，以保證砼灌溉持續(xù)性，從而保證第一灌砼灌溉量。始灌時間與完孔時間間隔≤24小時，與二次清孔驗收時間間隔≤0.5小時。5、砼開澆時，混凝土初灌量應(yīng)能保證混凝土灌入后使導(dǎo)管埋入混凝土深度為不少于0.8—1.3m，導(dǎo)管內(nèi)混凝土和管外泥漿柱壓力平衡。6、砼灌溉過程中，導(dǎo)管埋入砼深度保持在3～10m，普通盡量控制4～6m，最小埋入深度不得不大于2m，禁止將導(dǎo)管提出砼面或埋入過深。砼應(yīng)持續(xù)澆注，完樁澆注時間≤87、導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，一次提管宜控制在5m左右，并應(yīng)控制砼液面上翻高度，普通灌溉一車砼檢測2次左右，如遇異樣，應(yīng)勤測深度，拆除導(dǎo)管前應(yīng)依照實(shí)測深度控制埋管。8、砼澆注前應(yīng)使泥漿池留存足夠貯漿量，并能及時外運(yùn)，以保證砼能持續(xù)灌溉并防止泥漿外溢。9、砼澆注高度為高出設(shè)計樁頂標(biāo)高500mm以上，砼充盈系數(shù)控制在1.1～1.3之間。本工序重點(diǎn)為：精準(zhǔn)計算理論初灌量，保證第一斗入孔后導(dǎo)管底部埋入砼面1m第二節(jié)鉆孔灌注樁施工質(zhì)量注意要點(diǎn)1、施工過程中由項目部質(zhì)量員組織各班組作好重要工序質(zhì)量記錄與質(zhì)量實(shí)驗，并進(jìn)行復(fù)核。凡需要質(zhì)量自評或隱蔽檢查記錄工序?qū)⑻顚懴鄳?yīng)自評或隱蔽工程驗收單，交監(jiān)理驗收承認(rèn)。2、為保證砼灌溉順利，粗骨料應(yīng)選用5-25碎石，增長砼流動性，保證樁身砼密實(shí)性。3、鋼筋須有出廠質(zhì)保書，并須復(fù)試合格后方可使用，焊接接頭實(shí)驗須合格后。商品砼所用水泥、粗細(xì)骨料均須有質(zhì)保書，如摻加外加劑應(yīng)符合質(zhì)量原則并有質(zhì)保書。4、為保證樁垂直度，鉆機(jī)就位后用水平尺校正，鉆機(jī)安裝平穩(wěn)，使積極鉆桿與中心在同一條鉛垂線上，保證鉆孔垂直度。5、為保證孔徑，依照試成孔狀況及時調(diào)節(jié)鉆頭直徑，使成孔直徑達(dá)到設(shè)計規(guī)定。6、施工過程中必要貫徹施工質(zhì)量檢測制度，即自檢、互檢、專檢、抽檢制度。7、做好隱蔽工程驗收，未經(jīng)驗收不得進(jìn)行下道工序施工。8、按規(guī)定做好試塊并標(biāo)明試塊樁號、日期，及時拆模送養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。試塊達(dá)到28天強(qiáng)度后，及時做好送檢工作。9、施工階段，做好原始記錄及交接班工作，以備查用。第三節(jié)樁基工程常用通病及防治3.1坍孔1、現(xiàn)象：在成孔過程中或成孔后，孔壁坍落，導(dǎo)致鋼筋籠放不究竟，樁底部有很厚泥夾層。本工程第③2層為砂質(zhì)粘土，很容易坍孔。2、因素分析：比重不夠，起不到可靠護(hù)壁作用。水頭高度不夠或孔內(nèi)浮現(xiàn)承壓水，減少了靜水壓力。護(hù)筒埋設(shè)太淺，下端孔坍塌。散砂層中鉆進(jìn)時，進(jìn)尺速度太快或停在一處空轉(zhuǎn)時間太長，轉(zhuǎn)速太快。3、防止辦法：在松散砂土或流砂中鉆進(jìn)時，應(yīng)控制進(jìn)尺，選用較大比重、粘度、膠體率優(yōu)質(zhì)泥漿（或投入粘土摻片、卵石，低錘沖擊，使粘土膏、片卵石擠入孔壁）。泥漿比重可參照下表使用。如地下水位變化過大，應(yīng)采用升高護(hù)筒，增大水頭，或用虹吸管連接等辦法。4、治理辦法：如發(fā)生孔口坍塌，應(yīng)先探明坍塌位置，將砂和粘土（或沙礫和黃土）混合物回填到坍塌位置以上1～2M，如坍孔嚴(yán)重，應(yīng)所有回填，等回填物沉積密實(shí)后再進(jìn)行鉆孔。不同土層施工時使用泥漿比重參照表合用土層施工規(guī)定在護(hù)筒及護(hù)筒刃腳如下3M沖程1M左右，泥漿比重1.1～1.3；土層不好時，宜提高泥漿比重，必要時加入小片石和粘土塊粘土層沖程1～2M，加清水或稀泥漿粉砂或中粘砂層沖程1～3M，泥漿比重1.3～1.5，拋粘土塊坍孔回填重成孔沖程1M，重復(fù)沖擊，加粘土塊及片石，比重1.3～1.5.3.2鉆孔漏漿1、現(xiàn)象：在成孔過程中或成孔后，泥漿向孔外漏失2、因素分析：遇到透水性強(qiáng)或有地下水流動土層。護(hù)筒埋設(shè)太淺，回填土不密實(shí)或護(hù)筒接縫不嚴(yán)密，會在護(hù)筒刃腳或接縫處漏漿。水頭過高使孔壁滲漿。3、防治辦法A、加稠泥漿或倒入粘土，慢速轉(zhuǎn)動，或在回填土內(nèi)摻片、卵石，重復(fù)沖擊，增強(qiáng)護(hù)壁。B、在有護(hù)筒防護(hù)范疇內(nèi)，接縫處可由潛水工用棉絮堵塞，封閉接縫，穩(wěn)住水頭。3.3樁孔偏斜1、現(xiàn)象：成孔后孔不直，浮現(xiàn)較大垂直偏差。2、因素分析鉆孔中遇較大孤石或探頭石。在有傾斜度軟硬地層交界處。擴(kuò)孔較大，鉆頭偏離方向。鉆機(jī)底座未安頓水平或產(chǎn)生不均勻沉陷。鉆桿彎曲，接頭不直。3、防止辦法安裝鉆機(jī)時要使轉(zhuǎn)盤、底座水平，起重滑輪緣、固定鉆桿卡孔和護(hù)筒中心三者在同一軸線上，并經(jīng)常檢查糾正。由于積極鉆桿較長，鉆動時上部擺動過大，必要在鉆架上增添導(dǎo)向架，控制鉆桿上提引水龍頭，使其沿導(dǎo)向架向下鉆進(jìn)。鉆桿、接頭應(yīng)逐個檢查，及時調(diào)節(jié)。發(fā)現(xiàn)積極鉆桿彎曲，要用千斤頂及時調(diào)直或更換鉆桿。在有傾斜軟硬地層鉆進(jìn)時，應(yīng)吊住鉆桿控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)，或回填片、卵石，沖平后再鉆進(jìn)。4、治理辦法在偏斜處吊住鉆頭，上下重復(fù)掃孔，使孔校直。在偏斜處回填砂粘土，待沉積密實(shí)后再鉆。3.4鋼筋籠浮籠1、現(xiàn)象：鋼筋籠上冒、變形，保護(hù)層不夠，深度位置不符合規(guī)定2、因素分析堆放、起吊、運(yùn)送沒有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，支墊數(shù)量不夠或位置不當(dāng)，導(dǎo)致變形。鋼筋籠吊放入孔時不是垂直緩緩放下，而是斜插入孔內(nèi)。清孔時孔底沉渣或泥漿沒有清理干凈，導(dǎo)致實(shí)際孔深與設(shè)計規(guī)定不符，鋼筋籠放不到設(shè)計深度。3、治理辦法應(yīng)提高鋼筋籠骨架加工、組裝精度，防止在起吊過程中變形，成型籠子堆放保持平直。如鋼筋籠過長，應(yīng)分段制作，吊放鋼筋籠入孔時再分段焊接。保持砼和易性與流動性，坍落度控制在16～22cm。第一次清孔前，孔底泥塊應(yīng)用鉆頭攪碎，并且要避免地面石塊落入孔內(nèi)。當(dāng)砼面接近籠子底端時，導(dǎo)管埋入砼面深度宜保持在3m左右，灌注速度要恰當(dāng)放慢。導(dǎo)管安放要居中，避免導(dǎo)管貼住籠子，導(dǎo)管提高時平穩(wěn)居中，速度放慢。在鋼筋籠周邊主筋上每隔2m置砼墊塊，砼墊塊依照保護(hù)層厚度及孔徑設(shè)計。鋼筋籠應(yīng)垂直緩慢放入孔內(nèi)，防止碰撞孔壁。鋼筋籠放入孔內(nèi)后，要采用辦法，固定好位置。對在運(yùn)送、堆放及吊裝過程中已經(jīng)發(fā)生變形鋼筋籠，應(yīng)進(jìn)行修理后再使用3.5斷樁1、現(xiàn)象:成樁后，樁身中部沒有砼，夾有泥土2、因素分析:砼較干，骨料太大或未及時提高導(dǎo)管以及導(dǎo)管位置傾斜等，使導(dǎo)管堵塞，形成樁身砼中斷。砼供應(yīng)不及時，使砼不能持續(xù)澆筑，中斷時間過長。導(dǎo)管掛住鋼筋籠，提高導(dǎo)管時沒能扶正，以及鋼絲繩受力不均勻等3、防止辦法:砼坍落度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計或規(guī)范規(guī)定控制。澆筑砼前與攪拌站聯(lián)系好，及時供應(yīng)。澆筑水下砼時，做到持續(xù)作業(yè)，一氣呵成。澆筑時勤測砼頂面上升高度，隨時掌握導(dǎo)管埋入深度，避免導(dǎo)管埋入太深或脫離砼面。鋼筋籠主筋接頭要焊平，導(dǎo)管法蘭連接處罩以圓錐形白鐵罩，底部與法蘭大小一致，并在套管頭上夾住，避免提導(dǎo)管時，法蘭掛住鋼筋籠。4、解決辦法：當(dāng)導(dǎo)管堵塞而砼尚未初凝時，可采用如下兩種辦法：用鉆機(jī)起吊設(shè)備，吊起一節(jié)鋼軌或其她重物在導(dǎo)管內(nèi)沖擊，把堵塞砼沖開。迅速提出導(dǎo)管，用高壓水沖通導(dǎo)管，重新下隔水球灌注。澆筑時，當(dāng)隔水球沖出導(dǎo)管后，應(yīng)將導(dǎo)管繼續(xù)下降，直到導(dǎo)管不能再插入時，然后再少量提高導(dǎo)管，繼續(xù)澆筑砼，這樣新澆筑砼能與原澆筑砼結(jié)合良好。當(dāng)砼在地下水位下中斷時，可用較原樁徑稍小鉆頭在原樁位上鉆孔，至斷樁部位如下恰當(dāng)深度時（可由驗算擬定），重新清孔，在斷樁部位增長一節(jié)鋼筋籠，其下部埋入新鉆孔中，然后繼續(xù)澆筑砼。當(dāng)導(dǎo)管接頭法蘭掛住鋼筋籠時，如果鋼筋籠埋入砼不深，則可提起鋼筋籠，轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，使導(dǎo)管與鋼筋籠脫離；否則只得放棄導(dǎo)管。3.6孔壁縮徑1、現(xiàn)象:孔徑不大于設(shè)計孔徑。2、因素分析：塑性土膨脹，導(dǎo)致縮孔3治理辦法依照地質(zhì)狀況和和試成孔施工狀況，應(yīng)選取適當(dāng)鉆頭，來達(dá)到孔壁設(shè)計規(guī)定。成孔過程中，合理調(diào)節(jié)好轉(zhuǎn)速、鉆壓、泵量等參數(shù)，依照不同地層作恰當(dāng)調(diào)節(jié)，特別對易縮徑處位置，應(yīng)加大泵量，減小轉(zhuǎn)速等，同步應(yīng)調(diào)節(jié)輸入泥漿比重、粘度等。針對本工程樁特點(diǎn)，應(yīng)對第一清孔嚴(yán)格規(guī)定，恰當(dāng)增長一次清孔時間，同步要保證護(hù)壁泥漿規(guī)范規(guī)定。工程樁施工時，應(yīng)嚴(yán)格控制各工序搭接規(guī)定，保證成孔結(jié)束至開澆砼間隔時間控制。采用上下重復(fù)掃孔辦法，以擴(kuò)大孔徑3.7防止砼堵導(dǎo)管防止辦法1、嚴(yán)格控制商品砼質(zhì)量，特別粗骨料粒徑控制在5-25。2、保持砼和易性與流動性，且坍落度控制在16～22cm。3、砼灌溉時保持持續(xù)性，灌前檢查各類機(jī)械性能與否正常，防止因機(jī)械故障而耽誤延誤時間。4導(dǎo)管埋深不不大于3m不大于8m，砼上升高度應(yīng)勤測，合理控制埋管深度，普通控制在5m3.8防止鉆桿鉆頭掉入樁孔防止辦法1、經(jīng)常提示操作人員檢查鉆桿鉆頭連接螺栓與否磨損老化，有問題及時更換。2、拆、裝鉆桿完畢后應(yīng)檢查鉆桿連接與否可靠。

第四章施工進(jìn)度籌劃及保證辦法第一節(jié)施工進(jìn)度籌劃本工程施工總進(jìn)度為40個日歷天，依照業(yè)重規(guī)定籌劃安排2臺鉆機(jī)進(jìn)場24小時施工，每臺鉆機(jī)籌劃每天施工3~4根樁。詳細(xì)施工進(jìn)度籌劃詳見附表。第二節(jié)保證進(jìn)度籌劃辦法2.1保證機(jī)械設(shè)備數(shù)量、完好率是保證工期核心1、我司在本工程施工場地、施工用水等狀況容許條件下最大限度投入施工機(jī)械。2、嚴(yán)格按照機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程。3、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，做好機(jī)械保養(yǎng)工作。4、機(jī)械設(shè)備在使用中不得超載使用，或隨意擴(kuò)大使用范疇，應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)械使用闡明書規(guī)定使用。5、加強(qiáng)對施工設(shè)備管、用、養(yǎng)、修動態(tài)管理。6、保證機(jī)械完好率達(dá)到85%以上，重要機(jī)械設(shè)備應(yīng)有整機(jī)或某些配件備用。2.2動態(tài)控制建立和完善以保證工期、投資、勞力、材料為重要指標(biāo)動態(tài)優(yōu)化，對各工序進(jìn)行科學(xué)調(diào)控，使工程各個方面、環(huán)節(jié)處在可控狀態(tài)。2.3保證工期詳細(xì)辦法1、施工管理方面（1）抽調(diào)經(jīng)驗豐富施工技術(shù)人員、工人，組建好一種善于管理、能打硬仗施工班子。（2）建立健全現(xiàn)場施工指揮系統(tǒng)和對對外協(xié)調(diào)系統(tǒng)，作到高效、應(yīng)變能力強(qiáng)、指揮得力。（3）合理安排施工流程，各工序施工緊湊，以控制節(jié)點(diǎn)工期來控制總工期。2、技術(shù)辦法方面：（1）技術(shù)完善、成熟，是保證工程準(zhǔn)時按質(zhì)完畢主線保證。（2）成立健全項目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人為首技術(shù)管理小組，擬定重大技術(shù)辦法，檢查督促技術(shù)項目實(shí)行貫徹。（3）建立技術(shù)崗位崗位責(zé)任制，技術(shù)工人和技術(shù)管理人員定崗定責(zé)，嚴(yán)格技術(shù)原則、工藝實(shí)行，持證上崗，獎懲分明。（4）嚴(yán)格施工管理、嚴(yán)格施工工藝、嚴(yán)格施工紀(jì)律，并及時作好各項技術(shù)資料收集整頓歸檔管理工作。抓住核心技術(shù)，組織科學(xué)公關(guān)，制定科學(xué)施工方案。（5）施工資料精確、及時完畢，工程竣工后及時匯總成竣工資料以利于及時通過驗收，進(jìn)入下道工序施工。

第五章為保證施工安全擬采用技術(shù)辦法和管理辦法第一節(jié)施工安全目的安全生產(chǎn)以現(xiàn)行考核指標(biāo)為根據(jù),達(dá)標(biāo)率為100%,保證無重大傷亡安全事故。第二節(jié)安全生產(chǎn)保證體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理制定關(guān)于安全規(guī)章制度監(jiān)督指引安全辦法貫徹貫徹安全獎懲工作項目工程師施工員安全員安全員編制安全技術(shù)方案安全設(shè)施設(shè)備驗收特殊施工安全交底施工生產(chǎn)安全交底施工過程安全監(jiān)督各班組安全教誨安全檢查監(jiān)督整治職工違章教誨解決特殊施工安全交底機(jī)電設(shè)備檢查保養(yǎng)維修機(jī)電安全實(shí)用制度貫徹電焊班組安全教誨施工隊遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律加強(qiáng)自我保護(hù)意識聽從管理人員指揮第三節(jié)開工前安全準(zhǔn)備工作1、建立安全保證體系。完畢施工組織設(shè)計中現(xiàn)場安全、文明施工保證辦法制定；暫時用電施工組織設(shè)計編制。2、.按安全、文明、衛(wèi)生、健康規(guī)定設(shè)立食堂、飲用水及衛(wèi)生設(shè)施，貫徹后勤工作。3、.制定并貫徹安全設(shè)施、設(shè)備及防護(hù)用品進(jìn)場籌劃。4、.現(xiàn)場安全專業(yè)管理、特種作業(yè)、通過培訓(xùn)施工人員貫徹。5、.經(jīng)安全檢查大型施工機(jī)具貫徹進(jìn)場。第四節(jié)施工過程中安全制度4.1安全技術(shù)交底制度各分某些項工程施工前由安全員對班組或分包單位進(jìn)行全面針對性全員安全技術(shù)交底。受交底者履行簽名手續(xù)。班組人員上崗前，堅持做好班前交底。做到交任務(wù)、交安全、交質(zhì)量。交底內(nèi)容涉及當(dāng)天作業(yè)環(huán)境，氣候狀況，重要工作內(nèi)容和各環(huán)節(jié)操作安全規(guī)定，以及特殊工種配合等。并做好上崗記錄。4.2安全生產(chǎn)檢查制度施工過程中重要安全標(biāo)化管理將由班組或分包單位安全員負(fù)責(zé)實(shí)行，項目部安全員將對施工過程中安全標(biāo)化管理實(shí)行狀況進(jìn)行監(jiān)督。此外，根據(jù)各類安全生產(chǎn)規(guī)范性文獻(xiàn)，項目部安全員將組織項目部關(guān)于人員進(jìn)行施工現(xiàn)場安全標(biāo)化檢查，對未達(dá)到安全標(biāo)化規(guī)定，及時進(jìn)行整治。檢查涉及內(nèi)容重要有：1、人員上崗檢查在施工過程中，項目部安全員將對班組或分包單位上崗人員進(jìn)行檢查，其重要內(nèi)容涉及：對于項目部管理人員將憑上崗證上崗。對于特殊工種上崗人員將憑我市特殊工種上崗證上崗。對于外來人員應(yīng)具備“五證”上崗。2、設(shè)施、設(shè)備安全檢查、檢查對施工現(xiàn)場設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行安全檢查，只有通過項目部檢查設(shè)施、設(shè)備才干使用。對于暫時用電設(shè)施進(jìn)行檢查驗收。只有通過項目部檢查驗收暫時用電設(shè)施方能投入使用。對于現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)施等安全員要每天進(jìn)行巡視檢查，項目部要每周進(jìn)行一次安全檢查，并不定期進(jìn)行抽檢，對不合格設(shè)施、設(shè)備等要即時進(jìn)行整治。檢查和和檢查應(yīng)有時間、有規(guī)定、明確工種重點(diǎn)和危險崗位。檢查應(yīng)開整治單，對查出隱患應(yīng)及時整治并做到定人、定期間、定辦法。同步對檢查要有記錄整頓入冊，對設(shè)施、設(shè)備驗收也要有記錄。4.3標(biāo)記1、對于人員，以相應(yīng)上崗證作為準(zhǔn)予上崗標(biāo)記。2、對于各類設(shè)施，以《驗收記錄》作為準(zhǔn)用標(biāo)記。3、對于各類設(shè)備，以驗收記錄并掛牌作為準(zhǔn)用標(biāo)致。4.4教誨與培訓(xùn)開工前項目部將組織參加本工程施工全體職工（涉及外包工）進(jìn)行安全生產(chǎn)宣教，組織職工學(xué)習(xí)國家、市、局、公司頒發(fā)關(guān)于安全生產(chǎn)規(guī)范、規(guī)定、條例，并做好安全教誨記錄。對新工人進(jìn)入公司、項目部、班組三級教誨。對從事特種作業(yè)人員要進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)。安全教誨和培訓(xùn)內(nèi)容：各類安全生產(chǎn)規(guī)范、規(guī)定、條例。崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。施工現(xiàn)場安全規(guī)章、文明施工制度。特種作業(yè)人員安全技術(shù)操作規(guī)程及辦法。新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備實(shí)行中特定安全技術(shù)規(guī)定。安全保證體系中針對性安全辦法規(guī)定。特定環(huán)境中安全注意事項。對潛在事故隱患或發(fā)生緊急狀況時，如何采用防范及自我解救辦法。4.5安全記錄各類安全活動都將做好安全記錄，項目部將建立相應(yīng)安全記錄臺帳，以保證安全資料完畢。第五節(jié)安全施工技術(shù)辦法為保障工程正常施工，杜絕重大事故發(fā)生，必要強(qiáng)調(diào)以防止為主、安全第一方針，貫徹橫向到邊，縱向究竟原則，詳細(xì)辦法如下：1、堅持貫徹現(xiàn)場安全生產(chǎn)六大紀(jì)律和上級關(guān)于安全生產(chǎn)關(guān)于規(guī)定。2、加強(qiáng)“一遵二反”安全教誨即遵守各項安全規(guī)章制度，反違章指揮、反違章作業(yè)，抓好文明施工及貫徹清工作。3、工地設(shè)專職安全員，對安全施工做好班前交底、班后教誨工作。施工管理人員輪流值班，做安全上崗檢查記錄。4、工地現(xiàn)場施工員在下達(dá)施工任務(wù)時，必要會同安全員對各道工序提出安全生產(chǎn)辦法。5、凡在施工中使用各種安全防護(hù)設(shè)備和用品質(zhì)量必要符合國標(biāo)，并有出廠合格證。6、所有安全防護(hù)設(shè)施和安全原則，任何人不得毀壞和移動。如有缺陷和隱患或施工需要而暫時拆除須報施工負(fù)責(zé)人審批后才干拆除。7、施工現(xiàn)場必要在恰當(dāng)位置設(shè)立消防工具，并不得拿作她用。在消防器材和工具處不得堆放其她物資，要經(jīng)常檢查器材完好狀況。加強(qiáng)消防意識和消防制度地教誨，認(rèn)真貫徹各項消防制度，經(jīng)常開展消防活動：如定期開展群眾性、專業(yè)性防火檢查，及時消除火災(zāi)隱患。8、易燃爆品應(yīng)按關(guān)于規(guī)定保管，并嚴(yán)格規(guī)定發(fā)放領(lǐng)用制度。施工現(xiàn)場和易燃易爆物品儲存處禁止吸煙。9、現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)、定員、定崗位制度，嚴(yán)格參照各種設(shè)備技術(shù)性能指標(biāo)和安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，定期檢查、保養(yǎng)和維修。10、受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表，避免暴曬、碰撞。氧氣瓶禁止沾染油脂；乙炔發(fā)生器必要有防止回火安全裝置。11、加強(qiáng)用電安全管理，所有電氣線路除按《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》及條文闡明（JGJ46-）操作外，還作如下規(guī)定：防漏電開關(guān)應(yīng)經(jīng)常檢查可靠性，并做試跳記錄；配電箱引入出干線應(yīng)有套管，電線進(jìn)出不混亂，電線絕緣完好無老化破損；照明燈具金屬外殼必要接地；開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險；電箱應(yīng)有門鎖色標(biāo)和統(tǒng)一編號。12、樁基施工完畢后及時回填樁孔或做安全禁令標(biāo)志，防止陷入傷人事故。13、在施工中，一旦發(fā)現(xiàn)不安全因素和威脅安全現(xiàn)象，應(yīng)及時與現(xiàn)場安全員協(xié)商解決。如現(xiàn)場無法解決，即刻與公司安全主管部門獲得聯(lián)系，謀求解決方案，不應(yīng)遲延。14、定期組織安全教誨和檢查。工地每周組織一次現(xiàn)場安全教誨和檢查，做到思想注重、辦法得力。15、對發(fā)生事故按“三不放過”原則解決，即事故因素分析不清不放過、事故責(zé)任者和群眾沒有受到教誨不放過、沒有防范辦法不放過，努力減少普通事故苗子，杜絕重大事故發(fā)生。16、嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)定，執(zhí)行工程多機(jī)監(jiān)護(hù)制度，（操作證、動火證、監(jiān)護(hù)證）和1－3級動火界限審批手續(xù)。17、在施工范疇內(nèi)，倉庫、暫時設(shè)施四周應(yīng)按規(guī)定設(shè)立足夠滅火器材，并由安全員檢查貫徹到位。第六章為保證工程質(zhì)量擬采用技術(shù)辦法和管理辦法第一節(jié)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖質(zhì)量員質(zhì)量員材料員項目經(jīng)理項目工程師施工員安全員資料員第二節(jié)質(zhì)量保證體系管管理職責(zé)質(zhì)量體系原則回訪與保修工程質(zhì)量檢查和實(shí)驗施工準(zhǔn)備質(zhì)量采購質(zhì)量施工過程控制不合格控制和管理半成品和成品保護(hù)工序管理與控制工程（產(chǎn)品）安全與責(zé)任測量和實(shí)驗設(shè)備控制質(zhì)量文獻(xiàn)和記錄人員記錄技術(shù)應(yīng)用2.1項目部質(zhì)量控制本工程施工質(zhì)量保證體系將依照我司質(zhì)量控制程序文獻(xiàn)，采用逐級控制，規(guī)范操作，發(fā)揮我司在質(zhì)量管理方面優(yōu)勢。我司現(xiàn)行我司質(zhì)量控制程序文獻(xiàn)為程序控制文獻(xiàn)，其控制面涵蓋整個施工過程。本工程施工，將由項目經(jīng)理和項目工程師制定建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，項目體各管理人員嚴(yán)格按照我司程序文獻(xiàn)和質(zhì)量保證體系實(shí)行。2.2專職質(zhì)量員制度項目部設(shè)有專職質(zhì)量員，定期檢查、負(fù)責(zé)施工過程中質(zhì)量監(jiān)控、貫徹施工質(zhì)量保證工作。各班組設(shè)有質(zhì)量負(fù)責(zé)人，組織貫徹質(zhì)量保證辦法。第三節(jié)開工前質(zhì)量準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備中質(zhì)量控制重要是在項目部進(jìn)場后、施工尚未開始前各級控制質(zhì)量預(yù)備工作。作好施工準(zhǔn)備控制，將協(xié)助項目部、分公司建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，起到清理管理層次，明確人員職責(zé)作用。本工程施工準(zhǔn)備將從施工組織設(shè)計編制；施工前期測量放樣、復(fù)核控制；圖紙會審制度；技術(shù)交底制度；開工報告制度等方面進(jìn)行控制。3.1施工組織設(shè)計編制施工組織設(shè)計由項目工程師編寫，并填寫《施工組織設(shè)計申批表》，由公司主任工程師負(fù)責(zé)審核。經(jīng)審批《施工組織設(shè)計》交監(jiān)理與業(yè)主承認(rèn)簽證后方可實(shí)行，施工組織設(shè)計編制應(yīng)涉及：項目部人員、設(shè)備配備；崗位職責(zé)。制定與質(zhì)量有關(guān)人員職責(zé)與權(quán)限。分某些項工程施工流程、安排、銜接順序。各分某些項工程施工技術(shù)方案。施工總進(jìn)度籌劃、施工總平面布置。質(zhì)量保證辦法安全文明生產(chǎn)保證辦法3.2測量放樣、復(fù)核控制建立放樣及復(fù)核制度，由項目部測量員組織測量放樣，由項目技術(shù)員進(jìn)行復(fù)核。待復(fù)核完畢后，由項目部測量員填寫相應(yīng)表格，交監(jiān)理工程師承認(rèn)簽證后方能使用。3.3圖紙會審開工前組織項目部技術(shù)人員對施工圖紙、地質(zhì)報告及關(guān)于文獻(xiàn)進(jìn)行認(rèn)真地研究，理解設(shè)計意圖和規(guī)定，并依照這些資料進(jìn)行現(xiàn)場勘測和調(diào)查。在自查基本上進(jìn)行設(shè)計圖紙會審，并做好《圖紙會審記錄》。3.4技術(shù)交底當(dāng)項目部接到設(shè)計圖紙后，項目經(jīng)理必要組織項目體所有人員對圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，并督促建設(shè)單位組織設(shè)計交底會。施工組織設(shè)計編制完畢并送審確認(rèn)后，組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底。列出控制部位及監(jiān)控要點(diǎn)。本著“誰負(fù)責(zé)施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全”原則，各工種分管負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)同步，必要對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，必要做到“交底不明確不上崗、不簽證不上崗”。3.5人員、材料、設(shè)備、設(shè)施準(zhǔn)備依照施工組織設(shè)計規(guī)定配備足夠施工人員、材料、設(shè)備、設(shè)施，保證施工順利進(jìn)行。3.6開工報告在提交開工報告前，應(yīng)做好如下幾種方面工作：施工合同、安全合同等。水準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)測設(shè)完畢重要施工設(shè)備、必要施工材料、人員及計量設(shè)備等配備必要施工組織設(shè)計批復(fù)施工登記卡（業(yè)主提供）質(zhì)量報監(jiān)手續(xù)（業(yè)主）、安全報監(jiān)手續(xù)待完畢以上工作，填寫工程開工報告，并交監(jiān)理工程師承認(rèn)簽證后方能正式進(jìn)行施工。第四節(jié)施工過程質(zhì)量控制4.1原材料進(jìn)場實(shí)驗本工程施工所需各類原材料、半成品、成品采購檢查與實(shí)驗將依照業(yè)主、設(shè)計單位規(guī)定，參照相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行控制。1、原材料進(jìn)入現(xiàn)場，應(yīng)執(zhí)行訂貨合同中規(guī)定驗收辦法。2、原材料質(zhì)保單、合格證應(yīng)具備。3、對原材料品種、規(guī)格、外形、尺寸、損壞狀況等進(jìn)行直觀檢查。4.2原材料檢查1、鋼筋(1)進(jìn)場鋼筋須提供送貨單、合格證。逐盤、逐捆檢查外觀質(zhì)量，鋼筋表面不得有裂縫、機(jī)械損傷和嚴(yán)重銹蝕。(2)鋼筋直徑檢查：以60t為一批，抽查總盤數(shù)10%且不少于3盤。(3)外觀檢查合格后，應(yīng)逐盤檢查鋼筋抗拉強(qiáng)度、伸長率和冷彎實(shí)驗。按每批次（60t）每規(guī)格進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試后要提供檢測報告。(4)同一種類型鋼筋焊接接頭每300只焊接接頭做一組實(shí)驗。(5)鋼筋試件應(yīng)隨機(jī)取樣，取樣時應(yīng)將端頭去掉1m(6)鋼筋應(yīng)依照實(shí)驗檢查成果使用，達(dá)不到規(guī)定，不得使用。(7)經(jīng)驗收及實(shí)驗合格鋼筋應(yīng)按其直徑、強(qiáng)度級別、組號分別堆放，堆放時應(yīng)避免鋼筋受到腐蝕和污染。2、商品混凝土(1)進(jìn)場混凝土須提供送貨單、配合比，28天齡期后提供28天實(shí)驗報告。(2)混凝土澆搗時，依照混凝土強(qiáng)度和配合比在澆注點(diǎn)分別取樣進(jìn)行送檢復(fù)試，復(fù)試后提供28天強(qiáng)度檢測報告，取樣時應(yīng)由監(jiān)理現(xiàn)場見證。(3)澆筑商品砼時，禁止向砼中加水，嚴(yán)格控制坍落度。

第七章文明施工辦法1、管理原則執(zhí)行建設(shè)部頒布《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場綜合考核試行辦法》和江蘇省關(guān)于規(guī)定。2、施工生產(chǎn)現(xiàn)場必要達(dá)到“三清”、“六好”，“三清”為：下工活底清、精底數(shù)清、工完場地清；“六好”：施工準(zhǔn)備好、設(shè)備管理好、工程質(zhì)量好、安全生產(chǎn)好、完畢任務(wù)好、生活管理好。3、施工現(xiàn)場必要執(zhí)行“七牌一圖”（即工程概況牌、文明施工管理牌、安全六大紀(jì)律牌、安全生產(chǎn)技術(shù)辦法牌、施工現(xiàn)場“三清六好”牌、消防辦法牌、進(jìn)現(xiàn)場必要戴安全帽牌與現(xiàn)場平面布置圖）?！八挠幸粺o”（即有施工公示、有圍護(hù)、有滲水井、有安全設(shè)施、無建筑垃圾）。4、建設(shè)項目施工現(xiàn)場規(guī)定達(dá)到如下原則建筑物周邊實(shí)行封閉式圍擋，圍擋要安全、衛(wèi)生、整潔、美觀。工地管理人員和工人要佩戴有明顯區(qū)別證卡上崗。施工現(xiàn)場要設(shè)立統(tǒng)一施工標(biāo)志牌，十項安全技術(shù)辦法牌、安全日歷和安全警牌。5、施工現(xiàn)場必要道路暢通，排水設(shè)施良好，無積存污水。建筑材料堆放必要整潔有序，要達(dá)到“三個一”原則規(guī)定，建筑垃圾應(yīng)及時清運(yùn)，生活垃圾日產(chǎn)日清。6、禁止在施工現(xiàn)場點(diǎn)火取暖，餐飲加工時禁止燃用散煤。7、清理現(xiàn)場垃圾時，應(yīng)避免對周邊環(huán)境導(dǎo)致污染。8、加強(qiáng)對職工精神文明教誨，不打架、不酗酒、文明待人、文明施工。9、做好與本地政府、公安、環(huán)保部門及附近單位溝通聯(lián)系，不擾民、不污染環(huán)境，不破壞綠化，遵守昆山市各項法規(guī)條件，共建精神文明。

第九章中間驗收、竣工驗收及竣工資料提交1、按國家規(guī)范規(guī)定，施工過程中，應(yīng)對每根樁進(jìn)行中間驗收，由甲方或監(jiān)理指定專人與我方共同進(jìn)行。中間驗收內(nèi)容涉及：焊接質(zhì)量、清孔，樁徑、樁頂標(biāo)高等。2、當(dāng)基坑開挖墊層澆筑好后即可進(jìn)行竣工驗收工作，由施工單位對所有已竣工各樁位偏差、樁頂標(biāo)高、樁數(shù)逐個進(jìn)行測定和檢查，然后繪制樁位竣工平面圖。3、樁檢測，要對樁身質(zhì)量、試塊強(qiáng)度、動測和單樁承載能力進(jìn)行測試測定。4、原始資料涉及施工組織設(shè)計和各類施工記錄、圖表、文字闡明、原材料檢查6報告單、施工平面圖等。5、原始記錄要完整，真實(shí)、整潔，并妥善保管好。工程結(jié)束后，應(yīng)及時進(jìn)行清點(diǎn)、歸類后交甲方。6、竣工報告編寫，應(yīng)涉及如下內(nèi)容：工程概況：概要簡介工程名稱、工程位置、工程構(gòu)造、設(shè)計規(guī)定及本次施工范疇、工程監(jiān)理單位、供料狀況和施工配合等。工程完畢狀況：涉及籌劃進(jìn)度和實(shí)際進(jìn)度、籌劃工程量和實(shí)際完畢工程量等。工程質(zhì)量評述：規(guī)定詳細(xì)簡介依照施工組織設(shè)計規(guī)定所采用施工技術(shù)辦法、施工工藝及其關(guān)于質(zhì)量保證辦法、全面質(zhì)量管理實(shí)行狀況、質(zhì)量自檢和互檢狀況、工程監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門監(jiān)理成果、測試單位各項檢測成果。逐項分析歸納質(zhì)量狀況（樁位偏差、樁頂標(biāo)高、樁身質(zhì)量等），最后對整個工程質(zhì)量作出評估（優(yōu)良、合格、不合格）。7、提交技術(shù)資料：ZJ1樁基工程施工、技術(shù)管理資料ZJ1.1工程概況ZJ1.2工程測量、定位放線記錄ZJ1.3圖紙會審、設(shè)計變更、洽商記錄施工組織設(shè)計或施工方案ZJ1.4樁基工程開工報告ZJ1.5樁基工程竣工報告技術(shù)交底資料ZJ1.6樁位測量記錄ZJ1.7樁基工程質(zhì)量控制資料核查表ZJ2樁基工程質(zhì)量控制資料ZJ2.7泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工驗收記錄ZJ2.9鋼筋籠制作安放驗收記錄ZJ2.10灌注樁水下混凝土施工記錄ZJ2.11鋼材合格證、復(fù)試報告匯總表鋼材合格證、復(fù)試報告ZJ2.12鋼材焊接實(shí)驗報告匯總表鋼材焊接實(shí)驗報ZJ2.13焊條（劑）合格證匯總表焊條（劑）合格證ZJ2.14水泥出廠合格證、復(fù)試報告匯總表水泥出廠合格證、復(fù)試報告ZJ2.15砂、石、外加劑、摻各料出廠合格證、復(fù)試報告匯總表混凝土粗細(xì)骨料實(shí)驗報告、外加劑及摻和料合格證、復(fù)試報告混凝土配合比告知單ZJ2.17混凝土試塊試壓報告匯總表混凝土實(shí)驗報告ZJ2.17混凝土強(qiáng)度級別評估ZJ2.19試樁記錄承載力及樁身質(zhì)量檢查報告ZJ3樁基子分部工程質(zhì)量驗收記錄ZJ3.0樁基子分部工程質(zhì)量驗收記錄TJ統(tǒng)表混凝土灌注樁鋼筋籠分項工程質(zhì)量驗收記錄ZJ3.5混凝土灌注樁鋼筋籠分項工程檢查批質(zhì)量驗收記錄TJ統(tǒng)表混凝土灌注樁分項工程質(zhì)量驗收記錄ZJ3.1混凝土灌注樁分項工程檢查批質(zhì)量驗收記錄其她資料：工程質(zhì)量評估報告竣工圖目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章概述 1第一節(jié)工程概況 1第二節(jié)工程地質(zhì)條件 12.1地基土構(gòu)成及特性 12.2地下水 1第三節(jié)施工管理方略 2第四節(jié)編制根據(jù) 3第二章施工布置 5第一節(jié)施工總體布置及機(jī)具選取安排 51.1施工總體布置 51.2施工設(shè)備籌劃 51.2施工勞動力籌劃 51.3重要材料進(jìn)場籌劃 6第二節(jié)施工現(xiàn)場平面布置 62.1施工道路 62.2暫時房屋 62.3施工用電 62.4施工用水 72.5暫時排污、排水 7第三章施工技術(shù)方案 8第一節(jié)施工工藝 81.1后注漿灌注樁施工工藝 81.2測量放樣 81.3護(hù)筒埋設(shè) 91.4成孔施工 91.5清孔 101.6鋼筋籠和注漿管制作、安裝 101.7水下砼施工 121.8后注漿 12第二節(jié)鉆孔灌注樁施工質(zhì)量注意要點(diǎn) 13第三節(jié)樁基工程常用通病及防治 143.1坍孔 143.2鉆孔漏漿 143.3樁孔偏斜 15HYPERLINK\l"_Toc