某公司貴賓樓地下水泵房工程消防水池施工組織設(shè)計

一、編制依據(jù)1.永城煤電（集團）有限公司水泵房工程施工圖紙表1-1序號圖紙名稱圖號出圖日期1總平面布置圖總0104年12月27日2建筑施工圖建01—建0404年12月27日3結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)01—結(jié)0804年12月27日4給排水施工圖水01—水0304年12月27日5暖通施工圖暖通0104年12月27日6電氣施工圖電01—電0604年12月27日7修改圖樁平面圖、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)平面圖、墻柱結(jié)構(gòu)平面圖05年01月26日2、《建筑工程質(zhì)量管理條理》3、《工程建設(shè)標準強制性條文》4、我公司ISO9001質(zhì)量管理體系中的《質(zhì)量管理手冊》及相關(guān)程序文件。5、國家現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標準〈主要部分〉。5.1、工程測量規(guī)范：GB50026-935.2、建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范：GB50202-20025.3、地下工程防水質(zhì)量驗收規(guī)范：GB50208-20025.4、鋼筋焊接及驗收規(guī)程：JGJ18-20035.5、鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程：JGJ107-20035.6、鋼筋焊接接頭實驗方法：JGJ27-865.7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范：GB50204-20025.8、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范：GB50209-20025.9、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范：GB50210-20015.10、屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范：GB50207-20025.11、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準：GB50300-20015.12、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范：GB50242-20025.13、建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范：GB50303-20025.14、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范：JGJ46-885.15、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范：JGJ33-2001，J119-20016、工地所在地地理位置的特點及當?shù)厥┕きh(huán)境的調(diào)查。7、我公司積累的類似工程相關(guān)經(jīng)驗和現(xiàn)場調(diào)查資料。二、概況1、工程概況表2-1工程名稱永廈賓館貴賓樓地下水泵房地理位置永城光明路建設(shè)單位永城煤電（集團）有限公司設(shè)計單位同濟大學建筑設(shè)計研究所勘察單位監(jiān)理單位永煤監(jiān)理有限公司監(jiān)督單位永廈質(zhì)量監(jiān)督站工程編號03-A79〈水泵房〉施工總承包單位中鐵電氣化局集團北京建筑工程有限公司2、建筑設(shè)計概況表2-2總建筑面積300.30m地下部分面積275.63m用地面積地上部分面積24.67m基地面積層數(shù)地上部分一層0.000高程32.7m基礎(chǔ)埋滌-5.95m地下部分一層設(shè)計室外地坪-0.30m檐口高度3.8m層高及建筑功能建筑物總高度軸網(wǎng)尺寸14.4m×18.4m層數(shù)地下一層地上一層層高4.5m3.00m功能消防水池、水泵房樓梯間建筑防水設(shè)計地下室采用結(jié)構(gòu)自防水的抗?jié)窕炷?，并設(shè)卷材及涂膜防水層建筑防火設(shè)計1.建筑耐火等級：2級2.建筑防火分類：2類3.設(shè)有自動噴撒消防系統(tǒng)4.安裝有防火門5.設(shè)有進風口、排風道抗震設(shè)防烈度6度建筑使用年限50年外裝修1.以灰色為主白色為輔的高級外墻涂料二度2.鋁合金外門窗內(nèi)裝修1.消防水池直接做20厚防水砂漿抹灰壓光。2.水泵房在水泥砂漿抹灰后刷防霉內(nèi)墻涂料二度。3.樓地面工程除水泵房做鋼筋細石砼地面外，其余樓地面均做水泥砂漿面層。屋面1.設(shè)防水等級為二級，防水層耐用年限15年。2.在不上人卷材防水層上做淺色鋁基反光涂料保護層。3、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況表2-3地層土質(zhì)情況1.回填土總厚度1.3m。2.粉質(zhì)粘土總厚度3.3m3.細砂標高范圍27.8-17.4m，總厚度10.4m地下水概況1.屬潛水受季節(jié)影響較大，水位標高室外地坪以下-1m。2.地下水對砼無侵蝕性。地下室結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)參數(shù)混凝土強度等級混凝土結(jié)構(gòu)墊層厚度：100mmC25Ⅱ類工程基礎(chǔ)平板筏基，底版厚度：450mmC30、S6抗震外墻C30、S6抗震內(nèi)墻C30、S6抗震梁、板梁：300×700、400×900、250×400、250×600、350×800、250×500、200×300C30柱500×500C304、專業(yè)設(shè)計概況表2-4設(shè)計系統(tǒng)設(shè)計要求系統(tǒng)做法管線類別給水市政壓力給水管供水卡連接無縫鋼管、二次鍍鋅排水潛污泵絲接鍍鋅管雨水落水管至雨水井自然排出膠連（承插）PVC管通排風混流式送、排風系統(tǒng)管道用鍍鋅鋼板制作照明單管日光燈照明吸頂式安裝防水防潮型動力配電所引入配電箱內(nèi)配管暗敷ZB（N）-YJV-0.6/1KV消防系統(tǒng)雙切配電箱、噴淋泵、消防泵，明裝一備一用鍍鋅無縫管三、施工組織部署1、指導思想組織施工的指導思想為：科學管理，質(zhì)量安全第一，業(yè)主滿意。以質(zhì)量為中心，按照ISO9001《質(zhì)量管理》系列標準，建立工程質(zhì)量管理體系，選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員組成項目經(jīng)理部，積極應用推廣《四新》技術(shù)，精心組織，嚴格要求，優(yōu)質(zhì)高速的完成施工任務，體現(xiàn)“中鐵電氣化局集團北京建筑工程有限公司”精品工程。2、施工組織管理2.1、組織機構(gòu)：本工程由辦公樓項目經(jīng)理部組織機構(gòu)進行生產(chǎn)全工程的管理，其領(lǐng)導班子由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、總工程師組成，主管技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)安全、經(jīng)營、成本和行政管理工作，并負責對工程的領(lǐng)導、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜。（見圖3-1）項目經(jīng)理對公司負責，其余人員對項目經(jīng)理負責，經(jīng)理部下設(shè)五個工作部門，各部門職能如下：圖3-1施工現(xiàn)場組織機構(gòu)框圖工程技術(shù)部：主要負責編制貫徹施工組織及方案，進行技術(shù)交底，整理技術(shù)資料和施工試驗，解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題，對總工程師負責。質(zhì)量安全部：主要負責質(zhì)量、安全管理、監(jiān)督檢查工程施工質(zhì)量、安全防護、消防保衛(wèi)、環(huán)保環(huán)衛(wèi)等工作。對項目副經(jīng)理負責。物資設(shè)備部：負責工程物資和施工機具購置、儲存、使用、維修保養(yǎng)等，對項目經(jīng)理負責。財務部：負責工程款回收，日常財務管理，資金管理，合同管理等，對項目副經(jīng)理負責綜合辦公室：負責日常生產(chǎn)的后勤保障與協(xié)調(diào)工作，對項目副經(jīng)理負責。2.2、質(zhì)量管理體系及分工2.2.1、質(zhì)量管理體系組織結(jié)構(gòu)框架圖（見圖3-2）2.2.2、質(zhì)量管理領(lǐng)導小組為了確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，現(xiàn)場成立了質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，其組長和成員如下：組長：劉漢生副組長：劉現(xiàn)召車培剛成員：肖風光連勝福郭軍強匡云甫徐清3、實施目標31、工程質(zhì)量目標：合格工程3.2、工程工期目標：58日歷天圖3-2質(zhì)量管理體系組織結(jié)構(gòu)圖3.3、安全施工目標：杜絕重大傷亡事故及機械事故，因工死亡率為零；月因工負傷頻率控制在1%0以下；杜絕急性中毒事故與重大火災事故。3.4、文明施工目標：按文明達標工地標準進行規(guī)劃和布置。3.5、環(huán)保目標：噪聲、粉塵、污水排放達標，減少控制固廢的產(chǎn)生、排放。減少噪聲對周圍環(huán)境的影響，噪聲投訴率逐年降低10%。3.6、服務目標：施工中信條合同，接受業(yè)主、監(jiān)理公司和質(zhì)檢部門等有關(guān)部門對工程質(zhì)量、工程進度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理等的監(jiān)督。及時回訪，一年一至二次，特殊情況下業(yè)主隨叫隨到；嚴格執(zhí)行建筑工程保修條例的規(guī)定。4、總包、分包協(xié)調(diào)會4.1、每周一上午召開監(jiān)理例會，由建筑單位、監(jiān)理單位及項目經(jīng)理部共同協(xié)調(diào)該工程的有關(guān)事宜。4.2、項目部根據(jù)施工合同制定月度、周進度計劃。并轉(zhuǎn)發(fā)給各專業(yè)施工隊，每日下午組織各分包單位召開碰頭會，總結(jié)當時及前一段時期進度、質(zhì)量方面的情況，并提出次日及下一步進度、質(zhì)量要求。5、施工總平面布置5.1、現(xiàn)場的圍擋、臨時道路、生產(chǎn)用臨時設(shè)施布置合理。5.2、因本地下水泵房距辦公樓較近，且為盡可能不影響賓館外部環(huán)境，因此所需周轉(zhuǎn)材料、施工機械設(shè)備、半成品生產(chǎn)均可在辦公樓施工現(xiàn)場完成。水泵房施工現(xiàn)場只設(shè)必需的布置，以最大程度保證現(xiàn)場的整潔、安靜。6、施工工期本工程計劃工期為58時歷天，樁基工程6天，降水支護7天，地下工程20天，其他工程為25天。設(shè)備安裝工程的管道預留、預埋、安裝等穿插在土建施工中。施工中，土建專業(yè)主要安排周日進度計劃，其他專業(yè)要隨其安排相應的計劃。7、施工順序結(jié)構(gòu)工程本著先地下，后地上的原則組織施工。結(jié)構(gòu)施工分四步進行：底板→內(nèi)外墻→頂板→地上部分。整個鋼筋混凝土地下室部分只留兩道水平施工縫。8、勞動力組織在辦公樓施工隊伍中，在力求現(xiàn)場施工隊伍規(guī)模合理、工作量均衡，作業(yè)面穩(wěn)定的原則下，進行各專業(yè)、各階段施工隊組建及其作業(yè)區(qū)域任務分配。8.1、集結(jié)精干的施工隊伍，組織好勞動力進場。做到水平高、能力強、農(nóng)忙不回家，現(xiàn)有利于施工生產(chǎn)的連續(xù)，又可保證工程的工期及施工質(zhì)量。8.2、做好職工的入場教育培訓，搞好全員的各項交底工作。按職工的工種不同，區(qū)分不同的層次和培訓內(nèi)容，以確保員工對現(xiàn)行法規(guī)要求、內(nèi)部標準、組織方針、目標的認識。8.3、加強職工的職業(yè)健康安全教育，樹立“安全第一、預防為主”的意識，由安全部門培訓，職工進場進行安全教育，把安全工作當作頭等大事來抓。8.4、落實各施工人員的崗位責任制。對職工進行施工組織設(shè)計及各分部〈子分部〉、分項工程施工方案的集體交底工作。對關(guān)鍵部位還應做現(xiàn)場示范，促使工人來理解“百年大計、質(zhì)量第一”的內(nèi)涵。8.5、各施工階段勞動力計劃（見表3-1）表3-1勞動力計劃表人數(shù)工種階段普工鋼筋工模板工混凝土工架子工測量工抹灰工瓦工木裝工電工水工基礎(chǔ)、主體5764553111裝飾、安裝3246119、主要項目工程量為確保工程按計劃正常有序的施工，根據(jù)進度計劃，計算出主要的工程量（見表3-2）表3-1主要項目工程量一覽表項目單位數(shù)量備注土方工程開挖土方量m31964回填土方量m3828.8防水工程地下室m3255.50屋面m331.20混凝土工程地下室m3450.40地上部分m328.26鋼筋工程全部t71.46砌體工程m330.83內(nèi)裝修工程抹灰m2519.9涂料m2446外裝修工程抹灰m265涂料m277.1010、施工工藝流程10.1、樁基工程測量放線→機械鉆孔→吊裝裝鋼筋籠→澆砼→養(yǎng)護→測樁10.2、地下室工程測量放線→基坑降水→土方開挖、支護→測樁→驗槽→承臺澆注→混凝土墊層→防水保護墻砌筑→底板防水及保護層→底板鋼筋綁扎、柱墻體插筋→底板模板→底板混凝土→墻體放線→墻柱鋼筋→水電預留、預埋→墻柱模板→墻柱混凝土→拆模養(yǎng)護→標高放線→梁板模板→梁板鋼筋→水電預留、預埋→梁板混凝土→養(yǎng)護→外墻防水→防水保護層→頂板防水層→頂板防水保護層→基礎(chǔ)土方回填。10.3、主體工程測量放線→柱鋼筋→柱模版→柱混凝土→拆模養(yǎng)護→標高放線→梁板模版→梁板鋼筋→水電預留、預埋→梁板混凝土→養(yǎng)護→加氣塊砌體。10.4、裝飾裝修工程測量放線→門窗口→內(nèi)、外墻抹灰→抹地面→設(shè)備安裝→涂料→收尾。四、施工準備1、技術(shù)準備1.1、熟悉和審查施工圖紙、組織圖紙會審。1.1.1、合同簽訂，由技術(shù)部門向建設(shè)單位領(lǐng)取各專業(yè)圖紙，由資料員負責圖紙的收發(fā)，并建立臺帳。1.1.2、由主任工程師組織工程技術(shù)人員認真審圖，作好圖紙會審的前期工作，針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄。1.1.3工程開工前及時與業(yè)主、設(shè)計單位聯(lián)系，做好設(shè)計交底及圖紙會審工作。1.2、準備與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、圖集。根據(jù)施工圖紙，配備與本工程有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)圖集，并分給項目經(jīng)理部相關(guān)人員。1.3、測量員根據(jù)建設(shè)單位提供的水準點高程及坐標位置，做好工程控制網(wǎng)樁的測量定位，同時做好定位樁的閉合復測工作，并做好標識加以保護。1.4、工程技術(shù)人員認真了解地下網(wǎng)管及周圍環(huán)境情況，明確其具體位置和深度。1.5、器具配置測量試驗器具配置見表4-1表4-1主要測量、試驗器具配置序號器具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1電子經(jīng)緯儀蘇光DT202臺1工程開工即組織進場2自動安平水準儀索佳C32-Ⅱ臺13紅外線測距儀蘇光臺14鋼卷尺50m把25m把105塔尺5m根26工程檢查尺JZC-2/2m根27驗抗壓試模100×100×100mm組48驗抗?jié)B試模175×185×150mm組29砂漿試模70.7×70.7×70.7組210坍落桶100×200×300套111環(huán)刀200cm3套112電阻表2C-7臺113混凝土振動器臺12、現(xiàn)場準備2.1、施工道路及場地2.1.1、做好施工現(xiàn)場道路、水、電、通訊工作，設(shè)置圍墻，并進行美化裝飾，做好鄰近建筑物、道路等安全防護工作。2.1.2、根據(jù)現(xiàn)場狀況，搞好施工現(xiàn)場臨時用水、用電管線敷設(shè)工作。3、協(xié)調(diào)場外工作，創(chuàng)建良好環(huán)境3.1、制約和影響施工生產(chǎn)的因素很多，內(nèi)、外部分都有，特別是場外協(xié)調(diào)工作十分重要，項目工程部設(shè)專人聯(lián)系、協(xié)調(diào)對外工作。4、施工機械準備原則上全部采用辦公樓的施工機械，部分不足設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場情況及時采購。5、崗位培訓5.1、做好施工管理人員上崗前的崗位培訓，保證掌握施工工藝、操作方法，考核合格后方可上崗。5.2、對工程技術(shù)人員集中培訓，學習新規(guī)范、新法律、法規(guī)。5.3、對施工管理人員進行施工交底，使全部管理人員做到心中有數(shù)。6、施工人員培訓6.1、對參加本工程建設(shè)的全部施工人員進行進場前的安全、文明施工及管理宣傳、動員。6.2、對特殊工種作業(yè)人員集中培訓，考核合格后方可上崗。6.3、對各專業(yè)隊伍進行施工前技術(shù)、質(zhì)量交底。五、主要項目施工方法1、施工測量放線1.1、建筑施工垂直度及平面測量控制1.1.1、測量定位工作編制出完善的方案，以確保工程的順利實施。1.1.2、配備業(yè)務精通的專職放線測量員兩名，輔助人員兩名，專門從事測量定位工作。采用Ｊ2高精度經(jīng)緯儀控制垂直度和細部放樣工作。1.1.3、根據(jù)規(guī)劃部門所指定的建筑紅線對工程進行定位，重點定出擬建建筑物縱橫邊軸線的交點。1.1.4、在每個軸線兩端各設(shè)控制樁兩個，待結(jié)構(gòu)出地面后在結(jié)構(gòu)上將各個軸線準確標出，做為向上投測后視的依據(jù)。1.1.5、測量工作要定人員定儀器進行，務必謹慎、嚴密、快捷。1.2、標高傳遞：在首層主體拆模后，將±0.000引測到樓梯間，用鋼卷尺配合水準儀向上傳遞樓層標高，但每層都必須從±0.000向上傳遞，以減少累計誤差。2、樁基施工（泥漿護壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁工程）回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁采用一般地質(zhì)鉆孔機，在泥漿護壁條件下，慢速鉆進排渣成孔，灌注混凝土成樁，適用于地下水位較高的軟、硬土層。為國內(nèi)最為常見的和應用范圍較廣的成樁方法之一。2.1、施工準備2.1.1、地上、地下障礙物都處理完畢，達到“三通一平”，施工用的臨時設(shè)施準備就緒。2.1.2、制作樁鋼筋籠2.1.3、根據(jù)放出的軸線及樁位點，抄上水平標高木樁，并經(jīng)過簽字。2.1.4、選擇和確定鉆孔機的進出路線和鉆機順序，做好技術(shù)交底。2.1.5、正式施工前要做成孔試驗。2.1.6、鋼材、水泥、石子等符合設(shè)計及規(guī)范要求。2.1.7、回旋鉆孔機、翻斗車、混凝土導管、套管、水泵等準備齊全。2.2、質(zhì)量要求2.2.1、樁頂標高至少比設(shè)計標高高出0.5m。2.2.2、每澆注50m32.2.3、孔深只能深不能淺，使鉆桿、套管長度或重錘測量。2.2.4、混凝土坍深度：水下灌注160-220mm，灌注前用坍落度桶測量。干施工70-100mm，灌注前坍落桶測量。2.2.5、混凝土充盈系數(shù)大于1。2.3、施工方法鉆孔機就位→鉆孔→注泥漿→下套管→繼續(xù)鉆孔→排渣→清孔→安裝鋼筋籠→射水清底→插入混凝土導管→澆注混凝土→拔出導管→插樁頂鋼筋。2.3.2、泥漿準備除能自行造漿的土層外，泥漿制備要選用高塑性粘土或膨脹土。拌制泥漿要根據(jù)施工機械、工藝及穿越土層進行配合比設(shè)計。2.3.3、鉆機就位時必須保持平穩(wěn)，不可傾斜、移位，為更好控制鉆孔深度，要在機架上或機管上作出控制的標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。2.3.4、在沙土和較厚的砂層中成孔時，泥漿相對密度要控制在1.1-1.3。2.3.5、鋼筋籠吊放前要綁好砂漿墊塊；吊放時要對準孔位，吊直平穩(wěn)，緩慢下沉。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，要立即固定，防止上浮。2.3.6、在鋼筋籠中插入混凝土導管（管內(nèi)有射水裝置）通過軟管與高壓泵連接，開動泵立即射出，射水后孔底的沉渣即懸浮于泥漿中2.3.7、停止射水以后要立即澆筑混凝土，隨著混凝土不斷增高孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面，并同混凝土一同排回注漿槽內(nèi)2.3.8、下澆筑混凝土要連混凝土導管底端埋入混凝土的浮度為0.8—1.3米2.3.9、混凝土澆筑到樁頂時，要及時拔出導管2.3.10、雨天施工現(xiàn)場必須有排水措施，嚴防地面水流入樁孔內(nèi)，要防止樁機移動，以免造成樁孔歪斜等情況2.3.11、鋼筋籠在制作運輸?shù)倪^程中，要采取措施防止變形。2.3.12、樁頭外面的主筋插鐵要妥善保護。不得任意彎折或壓斷。2.3.13、裝頭的混凝土強度沒有達到5mpa時，不得碾壓，以防樁頭損壞。3.井點降水方法根據(jù)現(xiàn)場水文地質(zhì)狀況及工程進度要求，本工程降水采用輕型井點降水。沿基礎(chǔ)四周環(huán)狀布置。共設(shè)二—三套降水設(shè)備。為確保降水質(zhì)量，在基礎(chǔ)四周打四口回灌、觀測井，深度九米，如果發(fā)現(xiàn)水位躍升大可以及時補充地下水。3.1、施工準備3.1.1、井點設(shè)備主要包括井點管（下端為濾管）、集水總管和抽水設(shè)備等。井點采用60*5m無縫鋼管。管下配置2.0m濾管，濾管采用與井點管同直徑鋼管，井點管和濾管之間連接鋼制管箍，與集水總管連接采用耐壓膠管，濾管鉆梅花孔，直徑5mm,距15mm,外包尼龍網(wǎng)（100目）五層，鋼絲網(wǎng)二層，外纏20#鍍鋅鐵絲，間距10mm。集水總管為內(nèi)100—127mm的無縫鋼管，每節(jié)長4米，其間用橡皮套管連結(jié)，并用鋼箍接緊，以防漏水，總管上裝有與井點管聯(lián)結(jié)的短接頭，間距4米—5米。3.1.2、抽水設(shè)備有真空泵二臺，離心泵二臺，水氣分離器二臺。3.2、施工方法3.2.1、井點的平面布置為環(huán)狀井點，并井點管至坑壁不小于1.0m，以防局部發(fā)生漏氣。根據(jù)本工程特點井點的埋設(shè)深度10m，同時還應考慮將井點管一般要漏出地面0.2m左右，無論在任何情況下，濾管必須埋在透水層內(nèi)，為了充分利于仇隙能力，總管的布置接近地下水位線，這樣事先應挖掘，水泵軸心標高宜與總管平行或略低于總管，總管應具有0.25~0.5%坡度，（坡向泵層），各段總管與濾管最好分別設(shè)在同一水平面，不宜高低懸殊。3.2.2、首先排放總管，在埋設(shè)井點，用彎聯(lián)管將井點管與總管連通，然后安排抽水設(shè)備。3.2.3、井點管采用水沖法埋設(shè)，分為沖孔與埋管兩個過程，沖孔時先將高壓水泵，利用高壓膠管與孔連接，沖孔管與起重設(shè)備吊起，并插在井點的位置上，利用高壓水（1.8N/mm2），又經(jīng)主沖孔管頭部的噴水小孔，以急速的射流沖刷洗土壤，同時使沖孔管上下左右轉(zhuǎn)動，邊沖邊下沉，從而逐漸在土中形成孔洞，井孔形成后，拔出沖孔管，立即插入井點管，并及時在井點管與孔壁之間填灌砂濾層，以防止孔壁塌土。認真做好井點的埋設(shè)和砂濾層的填灌，是保證井點順利抽水，降低地下水的關(guān)鍵，同時應注意，沖孔過程中，孔洞必須保持垂直，孔徑一般為30mm，并在口下一致，沖孔深度宜比濾管低0.5m左右，以防止拔出沖孔管時部分土回填而觸及濾管底部砂濾層，砂濾層宜選用粗砂。以免堵塞濾管網(wǎng)眼，并填至濾管頂上1.0~1.5m。砂濾層填灌好后，距地面下0.5~1.0m的深度內(nèi)，應用粘土封口以防漏氣，井點系統(tǒng)全部安裝完畢后，需進行抽試，以檢查有無漏氣現(xiàn)象。3.2.4、井點降水使用時，一般應連續(xù)抽水，時抽時停，濾網(wǎng)易堵塞出水混濁，并引起附近建筑由于土顆粒流失而沉降、開裂，同時由于中途停抽，地下水回升，也可能引起邊坡塌方等事故，抽水過程中，應調(diào)節(jié)離心泵的出水閥以控制水量，使抽吸排水保持均勻，正常的出水規(guī)律是“先大后小，先混后清”，真空泵的真空度是判斷井點系統(tǒng)工作情況是否良好的標志，必須經(jīng)常檢查并采取措施，在抽水過程中，還應檢查有無堵塞“死井”（工作正常的井管，用手探摸時，應為冬暖夏涼的感覺），死井太多，嚴重影響降水效果時，應逐個拔出，用高壓水反復沖洗，再重埋。4、基坑支護方法根據(jù)我公司的施工經(jīng)驗，結(jié)合類似工程實際情況，綜合考慮技術(shù)安全和經(jīng)濟合理，采用錨噴土釘墻方案，四周按1：0.3放坡，共4排土釘，錨筋1φ16，水平間距1.4m，橫壓筋2φ14通長，豎壓筋2φ14L200，與橫壓筋在土釘墻端部井字架形成焊接。土釘成孔直徑100mm，鋼筋網(wǎng)片φ6@200×200，現(xiàn)場綁扎成焊接而成，面層噴射C20混凝土。施工中應根據(jù)實際情況對本施工方案做局部調(diào)整。4.1、錨桿施工準備4.1.1、定好一平行于水泵房基礎(chǔ)線的垂直面，以此控制鉆孔角度和鉆孔位置。4.1.2、用水平尺控制機座水平，用自制量角器控制錨桿的傾角和左右偏角度。確保錨桿和水平呈150角。4.1.3、采用φ15mm絲接鍍鋅水管檢測鉆孔深度。4.1.4、為保證砂漿有低收縮性高耐久性，砂漿水灰比控制為0.4。4.2、成孔4.2.1、鋼管架設(shè)好后，測量定孔位，錨桿鉆孔工藝將直接影響錨桿固能力。本工程采用旋轉(zhuǎn)鉆孔機鉆孔，有效地保證了錨桿和水平呈150夾角要求，保證了鉆孔的質(zhì)量。4.2.2錨桿孔孔徑在錨固段和非錨固段為φ125mm。下傾150，成空后立即驗孔及清錨桿孔，下錨灌漿。4.3、下錨灌漿4.3.1、在非錨固段，仍采用砂漿封閉，減少對錨桿的特殊防腐處理。灌漿是錨桿施工的關(guān)鍵階段，直接影響錨桿的質(zhì)量，灌漿時不僅要做好有關(guān)數(shù)據(jù)記錄，而且要采取有效的措施控制灌漿質(zhì)量。為了減少砂漿凝固時的收縮，盡量減少水灰比，加大用砂量，選用配合比為水泥：砂：水=1：1.1：0.4。砂為特細砂，細度模數(shù)不小于0.7，含泥量不大于3%，水泥為P.042.5。4.3.2、灌漿時灌漿管插入孔底，用砂漿泵將水泥砂漿壓入孔內(nèi)，灌漿泵工作壓力要求為0.4MPa以上，壓力灌漿直到孔口溢出濃度為所灌砂漿一致時為止。灌漿管要震動緩慢移出，確保灌漿管始終埋入砂漿內(nèi)。移出灌漿管時，使所灌砂漿都受到輕微震動，以減少氣泡產(chǎn)生，防止灌漿不密實。灌漿管拔出后，立即插放錨桿鋼筋骨架，并施以輕微震動。然后檢查鋼筋骨架是否放到位，當鋼筋骨架放到位后再檢查灌漿完好情況，進行二次灌漿并封閉孔口。整個錨桿施工完畢，三天內(nèi)達到強度后，立即施工鉚釘式錨桿的鉚釘。4.4、掛網(wǎng)：網(wǎng)片應隨坡面敷設(shè)，其間隙不小于3cm，網(wǎng)片要點焊在錨桿上，使網(wǎng)片穩(wěn)固。4.5、噴護：噴護材料應嚴格按配比要求配制，噴護厚度要達到要求，噴射2~4h后，應灑水養(yǎng)護。噴混凝土表面要平整，不應出現(xiàn)夾層砂包、脫空、蜂窩、露筋現(xiàn)象。在結(jié)構(gòu)接縫部位，噴層應有良好的搭接，不要存在貫穿性裂縫。5、土方工程施工根據(jù)現(xiàn)場場地及施工安排，基坑四周均采用放坡，坡度1：0.3，邊坡采用土釘墻噴錨支護。土方開挖采用機械大開挖，人工配合清除基低預留土層。根據(jù)降水觀測情況，滿足開挖條件后，方可開挖，開挖時隨挖隨運，隨支護，將上層較干燥的回填土方留置現(xiàn)場堆放，余土及時運出。機械挖土—4.5m邊坡土釘墻噴錨支護摘帽—2m土釘墻錨固定位放線機械挖土—4.5m邊坡土釘墻噴錨支護摘帽—2m土釘墻錨固定位放線土釘墻錨固土釘墻錨固土釘墻錨固5.1、土方開挖工程土釘墻錨固土釘墻錨固土釘墻錨固5.1.1、先放好坡頂線、坡底線，經(jīng)復測及驗收合格后開始開挖。5.1.2、機械挖土分三大步進行，第一步挖1.8m，第二步挖1.8m，第三步挖至-4.5m。。預留約50cm土層人工清理。5.1.3、隨挖土隨進行邊坡土釘墻施工，待第一步土釘墻混凝土達到允許強度（通常在土釘墻混凝土噴射完成后約12小時）后開始第二步開挖。5.1.4、在開挖至距離坑底50cm以內(nèi)時，測量人員抄出100cm5.1.5、進行基槽驗收合格后由人工挖，除50cm預留土層，人工清運土體倒退進行。若手推車不得不再挖好的基底上行走時，必須墊好木板或厚鐵皮，不得擾動基底土。5.1.6、為防止地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑邊30cm外預留50cm寬臨時排水溝，且在轉(zhuǎn)角處設(shè)臨時積水坑，每一坑內(nèi)配備一臺抽水泵，隨時抽出坑內(nèi)積水。5.2、土方回填工程5.2.1、填土前應將基坑底內(nèi)的雜物清理干凈。5.2.2檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)。如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施。5.2.3、回填土應分層鋪攤，每層鋪土厚度應根據(jù)土質(zhì)密實度要求和機具性能確定。一般蛙夯每層虛鋪厚度250mm，人工打夯不大于200mm5.2.4、回填土每層至少夯打三遍，打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。5.2.5、基槽回填應在相對兩側(cè)或四周同時進行。5.2.6、回填土每層填土夯實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出平土的質(zhì)量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。5.2.7、修正找平：填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平，凡低于標準高程的地方，應補土夯實。6、模板工程施工方法6.1、模板工程工藝流程：梁模板工程工藝流程：彈彈線立支撐調(diào)整標高安裝梁底模綁扎鋼筋安裝側(cè)模辦預檢剪力墻模板工程工藝流程：彈彈線安門洞口模板安一側(cè)模板安另一側(cè)模板調(diào)整固定辦預檢柱模板工程工藝流程：彈柱位置線彈柱位置線抹找平層作定位墩安裝柱模板安柱箍安拉桿或斜撐辦預檢頂板模板工程工藝流程：支立柱支立柱安大小龍骨鋪模板校正標高加立桿的水平拉桿辦預檢6.2、支模系統(tǒng)用料本工程梁、板、墻采用竹編板大模板體系；柱采用九厘板，方木龍骨（外用鋼管加固）；所有模板采用支架、托具、拉結(jié)螺栓固定。6.3、支模質(zhì)量要求6.3.1、模板及支撐必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。6.3.2、模板的接縫不大于2.0mm。6.3.3、、模板的實測允許偏差如下表所示。項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，—5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6.4、模板體系技術(shù)措施6.4.1、由于該工程施工進度較緊，模板配備要滿足流水翻轉(zhuǎn)。6.4.2、梁跨度大于4m時應起拱，高度按設(shè)計要求，符合規(guī)范要求。6.4.3、模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、樓梯等處模板軸線位置準確性。6.5、模板拆除6.5.1非承重模板(柱、梁側(cè)模)拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度宜不低于1.2Mpa。6.5.2承重模板(梁、板底模)的拆除如下表所示

構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件≥1006.5.3、拆模板順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。6.5.4拆除跨度較大的梁底模時，先從跨中開始，分別拆向兩端。6.5.5、拆模時不能用力過猛過急，拆下來的架料、模板要及時運走、整理、分類堆放整齊。模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下來即清理干凈，按規(guī)格分類堆放整齊。7、鋼筋工程施工方法7.1、工藝流程7.1.1、柱鋼筋工藝流程：修整底層伸出的搭接筋修整底層伸出的搭接筋柱鋼筋骨架按柱箍筋間距分布箍筋綁扎搭接部位箍筋7.1.2、梁鋼筋工藝流程：畫梁箍筋畫梁箍筋間距放梁箍筋穿梁底層縱筋及彎起筋穿梁上層縱向架立筋按箍筋間距分布箍筋鋼筋綁扎7.1.3、板鋼筋工藝流程：清理清理模板模板上劃線綁板上受力筋綁負彎距鋼筋7.1.4、混凝土墻鋼筋工藝流程：修理預留搭接筋修理預留搭接筋綁立筋綁橫筋綁拉筋或支撐筋7.2、所有鋼筋進場必須有出廠合格證，并經(jīng)復試合格后方可使用，所有焊工均持有上崗證，并在試焊合格后方可上崗操作。所有焊接均按規(guī)定的批量抽取試件，試驗合格后方可使用，所有連接接頭均按規(guī)定做質(zhì)量檢查和質(zhì)量評定。7.3、按IS09001國際標準要求，現(xiàn)場物資的標識按規(guī)格、種類分別堆放掛牌，標識上要有規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、進場時間及檢驗狀態(tài)，標識要掛在明顯處，并做好保護工作。7.4、鋼筋的下料制作鋼筋制作前，有下料單，特殊復雜的鋼筋應先放大樣，經(jīng)校核無誤后方可制作，鋼筋的制作嚴格按照圖紙、規(guī)范標準要求施工，接頭位置應錯開，搭接長度及錨固長度應嚴格控制，當錨固長度不夠時，設(shè)90度彎鉤來解決。因本工程為6度抗震設(shè)防，所有箍筋均應作135度彎鉤，平直長度應滿足≥10d?？古す拷畎磮D紙要求制作。7.5、鋼筋的連接（焊接）本工程對直徑大于Φ22（二級）的鋼筋采用直螺紋套筒接頭，采用焊接的鋼筋，先進行試焊，合格后方可施焊，焊工必須持證上崗。具體選型如下：7.5.1、基礎(chǔ)鋼筋主要采用閃光對焊和直螺紋連接；7.5.2、豎向鋼筋主要采用電渣壓力焊連接；7.5.3、水平受力鋼筋采用閃光對焊接頭。7.6、鋼筋的綁扎7.6.1、所有樓板外圍的兩行縱橫向鋼筋的交接點，用鐵絲全部扎牢，其余部分可采用梅花型綁扎，雙向受力的板鋼筋必須滿綁。7.6.2、樓板內(nèi)上下層鋼筋的間距用Φ10鋼筋馬蹬來控制，縱橫間距600×600mm，呈梅花形布置。7.6.3、底板、頂板為Φ12鋼筋馬蹬，縱橫間距1000×1000mm，呈梅花形布置。7.6.4、鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距按施工圖綁扎。7.6.5、需綁扎接頭的鋼筋，綁扎接頭綁點不少于三處。7.7、鋼筋保護層鋼筋保護層嚴格按照設(shè)計施工，用1:1.5水泥砂漿，按設(shè)計保護層厚度制作成墊塊，用于柱的墊塊，上面預埋扎絲，對于兩排鋼筋的梁，梁上下部主筋設(shè)Φ25鋼筋墊鐵，長度等于梁寬，間距1500mm。為確保柱主筋不偏位，在每層梁頂處加一道柱箍與梁筋綁扎牢固。7.8、柱插筋的控制樓板及梁末半支設(shè)時位于的柱上的插筋位置控制不好，會影響模板支設(shè)，為此，在柱插筋上預先綁2～3道箍筋，必要時將其點焊在鋼筋上并在四周斜位幾根支撐鋼筋。7.9、鋼筋綁扎質(zhì)量要求7.9.1、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。7.9.2、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎允許偏差必須符合下表要求，合格率控制在90%以上。項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端中間，各一點取最大值排距±5保護層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查7.10成品鋼筋檢查7.10.1、檢查鋼筋的規(guī)格、型號、間距、數(shù)量、接頭形式、接頭位置及保護層是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。7.10.2、閃光對焊、電渣壓力焊、直螺紋接頭外觀質(zhì)量。7.10.3、鋼筋搭接要相互錯開，搭接長度應符合設(shè)計和規(guī)范要求，接頭位置正確。7.11、鋼筋的驗收鋼筋閃光對焊接頭、電渣壓力焊及機械連接接頭必須按要求取樣送檢，試驗結(jié)果必須合格。鋼筋綁扎安裝完畢后，由工長組織班組自檢，再由項目總工組織工長、質(zhì)檢員復檢，最后由質(zhì)檢部填寫報驗單交監(jiān)理，并會同監(jiān)理一道進行鋼筋隱蔽驗收，并辦理好隱檢手續(xù)。8、混凝土工程施工方法8.1、砼的工藝流程8.2、砼工程的施工準備：8.2.1、班前交底施工方案，落實澆筑方案，使施工人員對澆筑的起點及澆筑的進展方向應做到心中有數(shù)。8.2.2、為了確保澆筑連續(xù)進行，對每次澆灌砼的用量計算準確，對所有機具進行檢查和試運轉(zhuǎn)，并準備好一旦出現(xiàn)故障的應急措施，保證人力、機械、物資均能滿足澆筑速度的要求。8.2.3、注意天氣預報，不宜在雨天澆灌混凝土。在天氣多變季節(jié)施工，為防止不測，應有足夠的抽水設(shè)備和防雨材料。8.2.4、對模板及其支架進行檢查。應確保尺寸正確，強度、剛度、穩(wěn)定性及嚴密性均滿足要求。對模板內(nèi)雜物應進行清除。8.2.5、對鋼筋及預埋鐵件進行檢驗。應請工程人員共同檢查鋼筋的級別、直徑、位置、排列方式及保護層厚度是否符合設(shè)計要求，并認真作好隱蔽工程記錄。8.3、混凝土拌制8.3.1、本工程混凝土采用混凝土攪拌站拌和混凝土。8.3.2、混凝土原材料水泥、砂、石子、水及外加劑等均須符合施工規(guī)范的要求并按照規(guī)定批量進行試驗，檢驗合格后方可使用。8.3.3、砼用砂取中砂，含泥量不大于5％，其它有害物質(zhì)含量亦不得超出規(guī)范要求。8.3.4、混凝土用石子要求級配良好，粒徑為20～30mm，優(yōu)先選用碎石，含泥量不應大于2％(試驗確定)。8.3.5、攪拌砼前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤濕，攪拌第一盤時，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量按配合比規(guī)定減半。8.3.6、嚴格按試驗室的砼配比通知單進行嚴格計量，每盤砼砂、石均要過稱，水計量采用流量計，嚴格控制水灰比和坍落度，并留置試塊，及時填寫混凝土施工記錄，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意加減用水量。8.3.7、攪拌前，對砂、石的含水量進行檢查，及時調(diào)整用水量，并將試驗室配合比轉(zhuǎn)換成每盤實際使用的施工配合比。8.3.8、攪拌砼的裝料順序為石子、水泥、砂，每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌機標準攪拌量的90％。攪拌最短時間不少于90秒鐘，并在攪拌機旁掛牌公布配合比。8.3.9、為保證混凝土質(zhì)量（耐久性和密實度），應控制混凝土的最大水泥用量、最小水泥用量和最大水灰比。最大水泥用量不宜大于500kg/m3。8.4、混凝土澆筑砼在澆筑過程中，盡可能少留施工縫，如特殊原因必須留施工縫，則按規(guī)范要求留置。在澆筑中，要控制好板面標高及平整度，用水準儀控制板面標高，為防止板面出現(xiàn)裂縫，對板面采用二次收漿方法。8.4.1、柱子砼施工為防止柱子爛根，在澆筑前先鋪一層1～2cm與砼同標號砂漿，然后澆筑砼。砼澆筑時，每次下料厚度30～50cm，不宜過高，并在柱四角及中心仔細振搗，結(jié)合柱子模板外部振搗法，直到四周泛出水泥漿為止，再邊下料邊振搗，但下料速度不宜太快，所有柱與板交接處必須在砼澆筑完2小時左右進行二次振搗，以消除因柱砼下沉而產(chǎn)生的裂縫。8.4.2、梁、板砼的澆筑梁、板砼的澆筑時保證所有砼能在2小時內(nèi)覆蓋，一方面確保不形成自然施工縫，另一方面可減少鋼筋振動對砼的影響。在澆筑過程中要控制好板面標高和平整度。為保證梁板砼的密實，梁用插入式振搗器振搗密實，而板面必須用平板振動器振動。由于砼坍落度大，收縮也大，表面水分蒸發(fā)快，板面容易出現(xiàn)裂縫，因此對板面需采用二次收漿法施工。板面先用刮尺刮平，用木槎板槎實，再用鐵抹子槎平，用硬掃帚掃刷砼表面，必須在砼初凝前進行。8.4.3、樓梯砼的澆筑樓梯踏步施工時，留施工縫，施工縫位置流在踏步板跨度的1/3處。8.5、施工縫施工縫分為二種，一種是施工工序中必須留設(shè)的（如樓板上表面的柱施工縫），一種是不可預見因素造成無法連續(xù)施工而形成的施工縫。8.5.1、板面下的墻、柱、梁和板面上的柱施工縫：這些部位在砼澆筑完后，表面基本平整，不得有松散石子和水泥漿。在支模前，清理干凈表面的松散石子及雜物等。支模時，下部留清掃口，澆筑砼前清掃一次。8.5.2、因不可預見因素造成砼澆筑面停歇2小時以上或表面已開始初凝發(fā)硬，按施工縫處理。若所在位置不符合規(guī)范要求，采用人工攪拌或人工振搗法補救，使其達到符合規(guī)定的部位。8.6、混凝土養(yǎng)護8.6.1、混凝土澆筑后6～10h，即進行養(yǎng)護工作。8.6.2、養(yǎng)護時夏天采用覆蓋草袋澆水養(yǎng)護，雨天采用塑料膜養(yǎng)護。8.6.3、冬季施工混凝土初凝后，采用涂刷無水養(yǎng)生液進行養(yǎng)護。8.6.4、養(yǎng)護時間一般為7～14d。8.7、混凝土試塊制作8.7.1、試塊組數(shù)滿足每100m38.7.2、試塊制作完成后送入試驗室進行標準養(yǎng)護，另外加做一組留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護作為承重模板拆除時強度依據(jù)。8.8、混凝土質(zhì)量要求8.8.1、混凝土強度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。8.8.2、表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無灰渣等現(xiàn)象。8.8.3、實測質(zhì)量偏差必須符合下表要求，基本合格率控制在90%以上。項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標高層高±10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，—5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設(shè)施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預埋洞中心線位置15鋼尺檢查8.9、混凝土工程技術(shù)措施8.9.1、嚴格按實驗室所出配合比下料，做到盤盤過秤，并做好計量記錄。8.9.2、嚴把原材料關(guān)，水泥采用大廠生產(chǎn)的優(yōu)良水泥，砂石聯(lián)系固定的信譽好的供應商，保證及時供應。8.9.3、做好成品保護及養(yǎng)護工作。9、防水工程施工方法9.1、地下室防水材料的要求9.1.1、水泥：所用水泥均應符合設(shè)計要求以及國家標準或部頒標準的規(guī)定。膨脹水泥貯存超過三個月時，應根據(jù)測試的膨脹率確定其能否再用。嚴禁使用受潮、變質(zhì)水泥。不同品種的水泥不得同時使用。9.1.2、砂應符合現(xiàn)行《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》，砂含泥量不大于3％，泥塊含量不大于1％，且海砂不宜使用。采用輕骨料，應符合相應的國家標準。9.1.3、水：飲用水、潔凈的天然水均可使用9.1.4、外加劑：外加劑應具有出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料，并符合相應國家標準的要求。超過有效期或受潮時均不得使用。9.2、配制方法外加劑和水泥必須稱量準確，密實劑稱量誤差應小于0．5％，水泥稱量誤差應小于1％。密實劑可直接投入料斗并同水泥、砂子、石子干拌均勻，再加水進行攪拌。9.3、使用防水砂漿的注意事項9.3.1、嚴格掌握砂漿配合比，并依據(jù)施工現(xiàn)場情況的變化，及時正確調(diào)整。9.3.2、防水砂漿運輸、停放時間為30～40min，砂漿拌合后，不得再次加水攪拌。9.3.3、施工時防水砂漿溫度不宜大于35℃；亦不宜低于59.3.4、要加強養(yǎng)護，特別是早期養(yǎng)護。9.4、基層要求及處理9.4.1、基層必須牢固，無松動、起砂等缺陷。9.4.2、基層表面應平整光滑、均勻一致，其平整度同石油瀝青卷材對基層的要求一樣。9.4.3、基層應干燥，含水率宜小于9％，測定方法是：將lm見方的卷材覆蓋在基層表面上，靜置2～3h，若覆蓋處的基層表面無水印，且緊貼基層一側(cè)的卷材亦無凝結(jié)水痕，即為基層含水率小于9％。9.4.4、基層若高低不平或凹坑較大時，應用摻加107膠的1:3水泥砂漿抹平。9.4.5、基層與管道相連接的陰角應做成均勻一致、平整光滑的直角。9.4.6、必須將突出基層表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土雜物清除干凈，最好用高壓空氣進行清理。陰陽角、管道根部等處更應仔細清理，若有油污、鐵銹等，應以砂紙、鋼絲刷、溶劑等予以清除干凈。9.4.7、排水口、地漏應低于基層；有套管的管道部位應高于基層表面不少于20m9.5、防水層施工9.5.1、防水層施工前，對基層進行驗收，確?；鶎雍?lt;8%，施工時在所有泛水、出屋面管道、陰陽角部位均應做附加層，泛水及類似部位卷材應沿立面連續(xù)鋪貼，泛水高度不應小于250mm，泛水收頭部位要按新規(guī)范及操作規(guī)程執(zhí)行，特別是出水口部位，卷材應貼入出水口內(nèi)，并不得有積水，確保不滲漏。9.5.2、在鋪貼防水卷材前必須基層干燥并清理干凈，然后涂刷基層處理劑，然后進行鋪貼。9.5.3、卷材防水層的薄弱環(huán)節(jié)是其搭接縫，最易開裂而導致滲漏，所以搭接縫寬度是確保防水層質(zhì)量的關(guān)鍵，也是確保整個防水工程質(zhì)量好壞的重要步驟。施工時應先鋪貼排水集中部位（如穿墻管等處是最易發(fā)生滲漏的部位，應進行附加卷材增強處理），按標高由低到高，使防水卷材順水方向搭接，相鄰兩卷封搭接縫均應錯開，卷材搭接寬度一般不小于10CM，在接頭部位每隔1米左右處，涂刷少量粘結(jié)劑，并等其干燥后，再將接頭部位的卷材翻開臨時粘結(jié)固定。用專用膠粘劑均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結(jié)面上，并涂刷20秒左右，以指觸基本不粘手后，用手一邊壓合一邊趕除空氣，粘合后再壓滾一遍。每鋪完一張卷材，應立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材一端開始，朝橫向順序用力滾壓一遍，以徹底排隊卷材與基層間的空氣。六、施工質(zhì)量管理措施1、質(zhì)量管理控制措施1.1、成立質(zhì)量管理體系，由項目經(jīng)理、主任工程師、質(zhì)量部部長、工長、施工班組的專職質(zhì)檢員組成，質(zhì)量管理體系對工程分部（子分部）、分項工序有否決權(quán)。1.2、加強人的控制，發(fā)揮“人的因素第一”的主導作用，把人的控制作為全過程控制的重點。對項目管理人員，根據(jù)職責分工，必須盡職盡責，做好本職工作，同時搞好團結(jié)協(xié)作，對不稱職的管理人員及時調(diào)整；對外埠施工隊伍嚴格施工資質(zhì)審查，并進行考核上崗施工。在編制施工計劃時，全面考慮各種因素對工程質(zhì)量的影響和人與任務的平衡，防止造成人為事故。1.3、加強施工生產(chǎn)和進度安排的控制：會同技術(shù)人員合理安排施工進度，在進度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時，進度服務于質(zhì)量；合理安排勞動力，科學地進行施工調(diào)度，加強施工機具、設(shè)備管理，保證施工生產(chǎn)的需要。1.4、加強施工物資的質(zhì)量控制：原材料、成品、半成品的采購必須認真執(zhí)行《采購工作程序》，建立合格供應商名冊，并對供應商進行評價。凡采購到前場的物資，材料人員必須依據(jù)采購文件資料中規(guī)定的質(zhì)量和申請計劃進行驗證，嚴把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗收關(guān)，必要時請有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員參加。1.5、嚴格檢查制度，所有施工過程都要按規(guī)定認真進行檢驗，未達到標準要求必須返工，驗收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序。1.5.1、自檢：操作工人在施工過程中按檢驗批質(zhì)量驗收進行自我檢查，并由施工隊專職質(zhì)檢員進行復核，合格后填寫自檢單報質(zhì)檢員，保證本班組完成的檢驗批達到質(zhì)量目標的要求，為下道工序創(chuàng)造良好的條件。1.5.2、專檢：在自檢滿足要求的基礎(chǔ)上，項目專業(yè)質(zhì)檢員會同有關(guān)技術(shù)人員進行復查，合格后報項目監(jiān)理部驗收。檢查中要嚴格標準，一切用數(shù)據(jù)說話，確保分項、檢驗批工程質(zhì)量。1.5.3、交接檢：各分項、檢驗批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后，組織上下工序?qū)I(yè)技術(shù)負責人進行交接驗收，并辦理交接驗收手續(xù)。1.6、堅持樣板引路制度。各道工序或各個分項、檢驗批在施工前必須做樣板，有關(guān)人員進行監(jiān)控指揮。樣板完成后要由項目專業(yè)質(zhì)檢員和有關(guān)技術(shù)人員共同進行驗收，滿足要求后才能全面施工。對樣板間和主要項目的樣板，還必須經(jīng)公司或上級有關(guān)部門檢查驗收后才能施工。1.7、加強成品保護，指定專人負責。嚴格執(zhí)行《搬運、貯存、包裝、防護和交付控制程序》采取“護、包、蓋、封”的保護措施，并合理安排施工順序，防止后道工序損壞或污染前道工序。2、質(zhì)量技術(shù)控制措施2.1、鋼筋工程2.1.1、把好原材料試驗關(guān)，確保鋼筋性能符合設(shè)計要求，不合格者一律清退；2.1.2、鋼筋品種、規(guī)格、型號和打接長度、錨固長度、接頭位置符合規(guī)范和設(shè)計要求；2.1.3、防止鋼筋移位，確保保護層厚度。墻體上口和豎向焊梯子型鋼筋固定架，確保水平筋和立筋的間距，頂板上層筋焊馬凳，防止踩踏現(xiàn)象。2.1.4、混凝土澆筑前重新對鋼筋進行復查，澆筑期間設(shè)專人監(jiān)督，防止下灰和震搗破壞鋼筋，并在混凝土初凝前進行調(diào)整復位。2.2、模板工程2.2.1、施工中考慮模板材料及早拆功能兩大因素，本工程墻體采用組合式大鋼模，全新6mm厚鋼板，確保其整體剛度和撓度，拆模后要認真除塵和涂刷隔離劑，增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，保證混凝土表面平整。2.2.2、樓板、樓梯模板與舊混凝土接觸面陰角處統(tǒng)一粘貼海綿條，確保陰角方正、順直且混凝土表面平整，多層板拼縫處貼紙膠帶防止漏漿。2.2.3、筒體墻外側(cè)大模板、樓梯間模板下口粘貼3mm厚橡膠條后再粘海綿條，防止混凝土漏漿造成蜂窩、麻面。洞口模板四周靠大模板面先嵌角鋼，支模時再粘貼海綿防止洞口漏漿，確保棱角方正及洞口尺寸。2.3、混凝土工程2.3.1、澆筑前必須填寫《混凝土澆灌申請記錄》報項目部監(jiān)理工程師簽字后方能施工。2.3.2、防止混凝土粘連，在合模前設(shè)專人對模板的清理進行驗收，符合要求后涂刷隔離劑，并保證均勻不遺漏。2.3.3、混凝土澆筑時保證下灰均勻一致，并設(shè)震搗尺采取分層灌注，每層混凝土澆筑高度不超過震動棒有效長度的1.25倍，且震搗時插入下一層混凝土中50mm，以保證上下層時間間隔在初凝前進行。震動要做到“快插慢拔”，防止混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象和震動棒抽出時造成空洞。2.3.4、裝飾裝修工程組織專業(yè)施工隊伍施工，操作人員持證上崗；防水材料進場要嚴格把關(guān)，出廠質(zhì)量證明文件齊全，進場復試合格經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可施工；施工前根據(jù)防水工程要求，制定防水工程施工方案和質(zhì)量保證措施；施工中嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，并按有關(guān)規(guī)定進行蓄水（淋水）試驗，建立健全施工資料，杜絕滲漏。2.5、建筑給排水及采暖工程水暖管道的安裝必須保證使用功能，做到管道不滲漏，不堵塞，設(shè)施使用方便，并達到安裝合理，方便使用和美觀一致，提高居住的舒適性。2.6、建筑電氣工程在確保使用安全的前提下，要滿足使用方便，做到美觀，起到裝飾的作用。器具安裝必須牢固、可靠、位置準確。2.7、完善施工質(zhì)量驗收記錄，做好資料管理將施工質(zhì)量驗收記錄工作作為一項嚴肅的技術(shù)工作來抓，要有計劃、有步揍地做好質(zhì)量控制資料的建立、收集、整理工作，明確專人負責，做到與工程進度同步，并保證及時、準確、系統(tǒng)、完整?？傊刂坪檬┕ぶ械拿總€環(huán)節(jié)，加強三檢質(zhì)、樣板制，把隱患消除在萌芽狀態(tài)。七、施工現(xiàn)場管理措施1.現(xiàn)場場容、場貌布置1.1、現(xiàn)場布置圖臨時設(shè)施、設(shè)備、物資按施工總平面布置圖設(shè)置、堆放，并隨施工結(jié)構(gòu)、裝飾等不同階段進行調(diào)整。1.2、道路與場地道路暢通、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物；建筑物周圍澆筑散水坡，四周保持清潔；場地平整不積水，無散落的雜物及散物；場地排水成系統(tǒng)，并暢通不堵。建筑垃圾必須集中堆放，及時處理。凡建筑工地周圍，設(shè)置不低于2m的遮擋圍墻。1.3、大堆物資砂石分類、成堆堆放，底腳邊用邊清。砌體料歸類成垛，堆放整齊，碎磚料隨用隨清，無底腳散料?；页仄鲋蠘藴?，布局合理、安全、整潔，灰不外溢，渣不亂倒。1.4、水泥庫袋裝、散裝不混放，分清標號，堆放整齊，目能成數(shù)。有制度，有規(guī)定，專人管理，限額發(fā)放，分類插標掛牌，記載全面、正確，牌帳相符，庫容整潔，無“上漏下滲”。2、生活衛(wèi)生2.1、生活衛(wèi)生應納入工地總體規(guī)劃，落實衛(wèi)生專（兼）職管理人員和保潔人員，并落實責任制。2.2、工地設(shè)男女廁所，有便溺設(shè)施，落實專人管理，保持清潔無害。2.3、工地設(shè)簡單浴室，保證供水，保持清潔。2.4、生活垃圾必須隨時處理或集中加以遮檔，妥善處理，保持場容整潔。3、減少擾民噪音、降低環(huán)境污染的技術(shù)措施施工期間，我公司將嚴格遵守《環(huán)境保護法》、《大氣污染防治法》、《固體廢物污染環(huán)境防治法》、《環(huán)境噪聲污染防治法》等國家關(guān)于保護和改善環(huán)境，防治污染的法律法規(guī)，減少擾民噪音、降低環(huán)境污染。3.1、減少擾民噪聲控制措施3.1.1、施工現(xiàn)場應按照現(xiàn)行國家標準《建筑施工場界噪音限值》及《建筑施工場界噪音測量方法》制定降低噪音措施，并對施工現(xiàn)場的噪聲值進行監(jiān)測和記錄。發(fā)現(xiàn)噪音超標，立即查找原因，及時整改。3.1.2、施工現(xiàn)場的強噪聲設(shè)備設(shè)置在遠離居民區(qū)一側(cè)。3.1.3、建筑施工作業(yè)的噪音超過建筑施工現(xiàn)場的噪音限制時，我公司在開工前向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申報，核準后再開始施工，并公告附近居民。3.1.4、合理安排施工序，避免在中午和夜間進行產(chǎn)生強噪音的建筑施工作業(yè)（即：中午12時至下午3時，晚上10時至第二天早上6時）。3.1.5、夜間運輸物資的車輛進入施工現(xiàn)場，嚴禁鳴笛，裝卸物資應做到輕拿輕放。3.1.6、對產(chǎn)生噪聲和振動的施工機械、機具的使用，采取消聲、吸聲、隔聲等有效控制和降低噪聲。3.2、城市生態(tài)保護3.2.1、不得隨意破壞綠化，砍伐樹木。3.2.2、在工程開挖時，發(fā)現(xiàn)地下文物，因妥善保護現(xiàn)場，及時向有關(guān)部門報告。3.2.3、施工照明燈的懸掛高度和方向要考慮不影響居民夜間休息。3.2.4、做好交通疏解工作，不占路、封路，不占用馬路和人行道。指派專門班組，負責對圍墻外側(cè)的臨時道路進行日常養(yǎng)護，在雨季更要保證路面的平整。3.3、大氣污染控制措施3.3.1、施工現(xiàn)場采取硬化措施，其中主要道路、料場、生活辦公區(qū)域必須硬化，土方要集中堆放。裸露的場地和集中堆放的土方要采取覆蓋、固化或綠化等措施。3.3.2、使用密目網(wǎng)對在建建筑物、構(gòu)筑物進行封閉，防止施工過程揚塵。3.3.3、對易產(chǎn)粉塵、揚塵的作業(yè)面和裝卸、運輸過程，制定具體的操作規(guī)程和灑水降塵制度。水泥等易飛揚細顆粒散物料安排簡易庫倉存放，堆土場、散裝物料漏天堆放采取壓實、覆蓋等措施。3.3.4、嚴禁在施工現(xiàn)場焚燒任何棄物和產(chǎn)生有害有毒氣體、煙塵、臭氣的物質(zhì)，熔融瀝青等有害物質(zhì)要使用封閉和帶煙氣處理裝置的設(shè)備。3.3.5、建筑物內(nèi)施工垃圾的清運，要采取專用封閉式容器吊運或傳送，嚴禁凌空拋撒。3.3.6、施工現(xiàn)場應設(shè)置密閉式垃圾箱，施工垃圾和生活垃圾要分類存放，并及時清運出場。3.4、防治施工固體廢棄物污染措施施工車輛運輸砂石、土方、渣土和建筑垃圾要采取密封、覆蓋措施，避免泄露、遺灑，并按指定地點傾卸，防止固體廢棄物污染環(huán)境。八、確保工期的技術(shù)組織措施為確保按期完成工程，我公司按照系統(tǒng)工程管理的要求，充分運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，精心組織施工，合理確定各項工序間的先后次序，關(guān)鍵線路和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在人員、機械、設(shè)備上優(yōu)先保證，使人、機、料、法、環(huán)五大要素在施工生產(chǎn)上達到最佳組合，確保實現(xiàn)工期目標。1、確保工期的技術(shù)組織措施1.1、施工準備1.1.1、選拔工作能力強，專業(yè)技術(shù)精的人員組建項目經(jīng)理部，并配足配齊技術(shù)工人隊伍。1.1.2、根據(jù)本工程的施工特點，做好施工調(diào)查，對施工難點、重點和關(guān)鍵項目，研究施工方案，確保按期完成施工任務。1.2、技術(shù)措施1.2.1、做好審核圖紙，現(xiàn)場初測，施工前定測，編制實施性施工組織設(shè)計及各工序的施工工藝標準等工作，并對施工人員進行崗前培訓、施工圖技術(shù)交底等工作。1.2.2、按施工組織設(shè)計施工，利用網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)，在施工條件發(fā)生變化時及時調(diào)整關(guān)鍵工序的相關(guān)要素，確?？偣て?。1.2.3、嚴格按照設(shè)計文件、施工規(guī)范、技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)質(zhì)量驗收評定標準進行施工，及時向建設(shè)單位提報施工情況。1.3、工期控制保證措施：針對本工程采取下列措施：1.3.1、施工圖紙不到位時，主動派人到設(shè)計單位催要圖紙，以便及早動工，增加施工作業(yè)時間，保證總工期。1.3.2、在施工組織和施工方案中，考慮了工期較緊，適當增加施工能力，并進行夜間施工，加強施工組織，保證總工期。1.3.3、抓好物資設(shè)備供應，保證優(yōu)質(zhì)、準時，滿足施工進度要求，以免影響工期。1.4、物資供應1.4.1、提前做好工地料庫建設(shè)，形成接收、存儲物資設(shè)備的能力，以滿足施工人員進場的要求。1.4.2、抓好物資、器材的接收、檢驗、入庫等工作，滿足開工需要。1.4.3、根據(jù)施工進度要求，編制月、旬、周物資供應計劃，并根據(jù)施工的實際進度情況，及時修正供應計劃。1.5、機械管理1.5.1、機械設(shè)備嚴格按計劃進場。1.5.2、嚴格執(zhí)行施工機械設(shè)備安全操作技術(shù)規(guī)程和“三級保養(yǎng)”制度，經(jīng)常檢查施工機械設(shè)備使用情況，消除設(shè)備隱患，使機械設(shè)備安全、高效、低耗地運轉(zhuǎn)。1.5.3、組織性能優(yōu)越，技術(shù)狀況良好的施工機械設(shè)備進入工地，科學的調(diào)度使用。1.6、施工管理1.6.1、編制和完善以工期、投資、勞力、物資為主要技術(shù)經(jīng)濟指標的施工組織設(shè)計，以科學數(shù)據(jù)為依據(jù)，運用統(tǒng)籌法、計算機進行工序環(huán)節(jié)管理，特別對關(guān)鍵項目的工序進行科學調(diào)控，使工程的各工序處于可控之中。1.6.2、加強施工管理，及時調(diào)整施工環(huán)節(jié)，解決影響進度的問題，隨時根據(jù)施工進度、物資供應等問題優(yōu)化施工方案，定期進行工程的成本分析。1.6.3、實行項目法施工管理，強化激勵約束機制，獎優(yōu)罰劣，競爭上崗，最大限度地調(diào)動全體施工人員的積極性和創(chuàng)造性，確保工程按期完成。嚴格定額管理，充分調(diào)動廣大職工的積極性和創(chuàng)造性，采用先進施工方法，最大限度提高勞動生產(chǎn)率和施工機械設(shè)備的利用率。1.6.4、均衡組織生產(chǎn)，協(xié)調(diào)施工，做到工期與質(zhì)量并重，組織好各工序的施工。1.6.5、加強交叉施工的配合，重點部位派專人盯守；爭取各有關(guān)單位的大力配合。九、保證安全的技術(shù)組織措施1、確保安全生產(chǎn)的組織措施1.1、施工中嚴格按技術(shù)操作規(guī)程施工，嚴禁冒險蠻干。1.2、建立有項目經(jīng)理牽頭負責，由項目副經(jīng)理、總工程師分管共抓。安全員督促，各專業(yè)施工隊具體帶頭的安全管理網(wǎng)絡(luò)。1.3、做好新工人入廠三級教育，特種工培訓上崗的措施，并根據(jù)接收受教育對象的不同特點，采取多層次、高渠道和多種方法進行。1.4、開展安全宣傳教育，實施安全教育。2、預防坍塌事故的措施方案2.1、遵循先整治后開挖的施工順序，在開挖時，須遵循由上到下的開挖順序。嚴禁先切除坡腳和掏空。2.2、施工時，對現(xiàn)場的基坑周邊仔細檢查，并定期進行檢測，發(fā)現(xiàn)滑坡跡象時，應立即暫停施工。2.3、基坑四周設(shè)置紅白相間的水平警示護欄一道，高1.2m，橫桿二道，分別設(shè)在0.6m、1.2m處，并用密目網(wǎng)進行封閉封擋，待土方回填完畢后，方可全部拆除。2.4、嚴禁在基坑1.0米內(nèi)堆放物資、棄土和移動施工機械。2.5、上下坑應挖好坡道或設(shè)梯子。3、現(xiàn)場施工人員的安全生產(chǎn)措施3.1、建立健全各級部門的安全生產(chǎn)責任制，負責落實到人。3.2、新進工人必須進行三級安全技術(shù)教育。3.3、分部分項工程進行前應有全面的具有針對性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)。3.4、特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓考核合格后持證上崗，嚴禁無證上崗。3.5、建立定期安全檢查制度，由時間、有要求，明確重點部位、危險崗位。3.6、班組在班前須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動，對班組的安全活動要有考核措施。3.7、遵章守紀，佩戴表證，嚴禁違章指揮，違章作業(yè)。4、臨時用電安全防護措施4.1、建立現(xiàn)場臨時用電檢查制度，按河南省建設(shè)廳關(guān)于現(xiàn)場臨時用電管理規(guī)定對現(xiàn)場的各種線路和設(shè)施進行定期和不定期檢查，并將檢查、抽查記錄存檔。4.2、臨時配電線路必須按規(guī)范架設(shè)，架空線必須采取絕緣導線，不得采取塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷。4.3、施工機具、車輛及人員，應與內(nèi)、外線保持安全距離。達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，必須采取可靠的防護措施。4.4、配電系統(tǒng)必須實行分所配電?，F(xiàn)場內(nèi)所有電閘箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應標明用途。4.5、獨立的配電系統(tǒng)必須采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)。各種電氣設(shè)備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護。4.6、各種高大設(shè)施如塔吊必須按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。5、保證現(xiàn)場機械設(shè)備安全生產(chǎn)的措施。5.1、機械設(shè)備應按其技術(shù)性能的要求正確使用，缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。5.2、各級人員應模范地遵守和貫徹機械操作規(guī)程。5.3、日作業(yè)兩班以上的機械設(shè)備均須實行交接班制。5.4、混凝土輸送泵必須搭設(shè)防砸、防雨的專用操作棚。5.5、打夯機必須兩人操作，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋，手柄應采取絕緣措施，打夯機用開關(guān)切斷電路。5.6、圓盤鋸盤及傳動部位應安裝防護罩，并應設(shè)置保險檔、分料器，凡長度小于50cm，厚度大于鋸盤半徑的木料，嚴禁使用圓鋸。5.7、平面刨（手壓刨）安全防護裝置必須齊全有效。修文縣谷堡鄉(xiāng)天治煤礦中央水倉、水泵房施工組織設(shè)計編制時間：年月審批記錄部門姓名日期會審意見編制人施工單位負責人審核單位通風隊長機電隊長機電礦長安全礦長生產(chǎn)礦長礦長審批意見批準人總工程師日期貫徹記錄貫徹人貫徹時間參加人員目錄第一章工程概況及工程說明第二章施工組織機構(gòu)及組成第三章施工部署第四章施工協(xié)調(diào)管理第五章施工方案第六章勞動力的安排計劃第七章工作面施工管理第八章安全技術(shù)措施及安全保證體系第九章質(zhì)量目標及質(zhì)量保證措施第十章施工管理制度第十一章施工機具配置第十二章生產(chǎn)系統(tǒng)第一章工程概況一、情況說明:天治煤礦一期工程主斜井、副斜井、回風斜井施工已到位，按設(shè)計在副斜井井底布置主、副水倉，我礦按照設(shè)計布置在副斜井底部+1014m標高施工水泵房及水倉。設(shè)計依據(jù)：礦井水自+1014m水平經(jīng)副斜井排至+1178.4m地面水溝，管路長550m，傾角19°，水泵吸水和排水附加揚程共取10m。礦井排水量：正常涌水量：Q1=35m3/h，最大涌水量：Qmax=85m3/h，井下生產(chǎn)及消防灑水用水量取5m3/h。設(shè)計取正常涌水量：Q1=40m3/h，最大涌水量：Q大=90m3/h，排水垂高：164.4m；礦井水容重：γ0=1040kg/m3。2、設(shè)備選型計算：（1）水泵選型計算水泵所必須的排水能力：正常涌水量時Q1=1.2Q=48m3/h最大涌水量時Q2=1.2Qrm/20=108m3/h揚程：Ht=Ha+Hs=169.4m式中Hs為吸水高度，取Hs=5m根據(jù)水泵所必須的排水能力，選用D46-30×9型多級水泵3臺，一臺工作，一臺備用，一臺檢修。其額定流量為55m3/h，額定揚程為243m，配用防爆電動機55kw，電壓660V。（2）吸、排水管選擇選擇排水管管徑：工作管路和備用管路選擇DN100×4和DN150×4.5無縫鋼管。三、工程概況：1、水倉設(shè)計總長度140m（主水倉80m，副水倉60m），掘進體積1217m3；半圓拱巷道，凈寬2.6m，凈高2.6m，砌碹厚度400mm，掘進斷面8.69㎡，凈斷面5.9㎡，主水倉容積為：472m3,副水倉容積為：354m3。2、水泵房、變電所及通道，設(shè)計長度52m,掘進體積769.6m3；半圓拱巷道,凈寬4m，凈高3.2m，砌碹支護，壁厚400mm，掘進斷面14.8㎡，凈斷面11.1㎡。泵房通道設(shè)置一道防火門，深入墻基內(nèi)1250mm。水文、工程地質(zhì)條件：根據(jù)《修文縣天治煤礦安全設(shè)施設(shè)計》，設(shè)計部門提供的水文、地質(zhì)資料為參考依據(jù)。四、開、竣工程時間：本工程自2011年3月份開工，預計2011年6月份完工。水泵房斷面圖掘斷面：14.8m3凈斷面11.1m3水倉斷面圖掘進斷面8.69㎡，凈斷面5.9㎡水倉管子道斷面圖掘進斷面8.69㎡，凈斷面5.9㎡吸水井斷面圖第二章組織機構(gòu)組成一、管理機構(gòu)的設(shè)置根據(jù)工期和質(zhì)量的要求，本工程以礦為領(lǐng)導主體建立以施工隊負責,下設(shè)三個班組，由礦生產(chǎn)部門負責，生產(chǎn)礦長任生產(chǎn)指揮，由技術(shù)總工程師負責該工程的技術(shù)，以及后勤主管部共同組成工程總施工領(lǐng)導層。一線管理層設(shè)：質(zhì)檢組、技術(shù)組、工程組、安檢組、采購組、后勤組，各科由以下成員分別組成：1、質(zhì)檢組由安全科長牽頭，質(zhì)量員、技術(shù)員、材料試驗員、專業(yè)質(zhì)檢員、瓦檢員、各工種班組長、設(shè)備組組長、專業(yè)掘進、掛網(wǎng)、噴漿、支護、支模、組長等組成，定期舉行質(zhì)量檢查、評比、總結(jié)質(zhì)量體系、文件和資料控制記錄。2、技術(shù)組由技術(shù)總工程師、技術(shù)員、測量員、工人技術(shù)骨干等組成，進行新工藝、新技術(shù)、新材料的試驗、推廣，進行各種形式的技術(shù)比武、競賽。新工人的技術(shù)培訓，規(guī)范標準和強制性條文的學習，施工方案的編制優(yōu)化，施工前技術(shù)交底，檢查驗收放線、驗線、復線和疑難問題的處理、解決方法。3、工程組由生產(chǎn)礦長進行生產(chǎn)統(tǒng)一指揮、各工種班組長、專業(yè)組長等組成，進行各工種協(xié)調(diào)、人員調(diào)配，每周舉行一次生產(chǎn)調(diào)度會，檢查工程進度，調(diào)整修改進度計劃。4、采購組由后勤部主管、材料保管員、采購員、統(tǒng)計員、班組長等組成，根據(jù)工程進度計劃、材料計劃、設(shè)備供應計劃等組織人員、財物，保證工程到時使用，定期對材料庫存、保管、回收進行檢查、驗收和標識，嚴防過期或不合格材料用于工程。5、安檢組由安全礦長、安全員、瓦檢員、各班組兼職安全員、特殊工種人員組成。編制安全文明施工方案，對新入礦工人和在職職工進行安全文明施工規(guī)范、操作規(guī)程教育，定期進行安全文明檢查，合理安排和布置施工現(xiàn)場、辦公、生活場所和處圍環(huán)境，收集、整理安全文明施工資料。6、行政組由行政礦長負責，總工程師、項目副經(jīng)理、會計員、技術(shù)員、預算員等組成，進行合同評審，工程預決算，材料考評，工程成本核算，資金運轉(zhuǎn)，對新工藝、新技術(shù)的經(jīng)濟合理性進行評估。7、后勤組由辦公室、門衛(wèi)、保安、衛(wèi)生員、食堂等組成，做好全礦職工的一切生活保障。三、工程施工保障措施1、組織強有力的施工隊伍，選派業(yè)務精、能力強、技術(shù)好、善合作、服務好的管理人員進入工程管理班子。2、建立健全管理人員、隊長、瓦檢、質(zhì)量、安全、內(nèi)業(yè)、材料、機械、財務、勞資等崗位責任制，由工程領(lǐng)導小組定期對各專業(yè)進行考核。3、強化激勵與約束機制，制定業(yè)績評比，獎罰辦法，定時召開安全生產(chǎn)調(diào)度會議。4、建立工程領(lǐng)導小組現(xiàn)場辦公制，每半月召開一次現(xiàn)場辦公會，重點幫助解決工程施工的質(zhì)量、安全、進度等難題，以確保質(zhì)量為前提，帶動工程各項工作的高效運轉(zhuǎn)。5、建立下井前安全搜身檢查制度，每天下午召開安全生產(chǎn)調(diào)度例會，對第二天的工作進行協(xié)調(diào)安排，排除安全隱患。6、施工隊隊長參加例會，重點解決質(zhì)量、安全、進度、施工技術(shù)等難點。明確各項問題的解決辦法及時間，并形成會議紀要。第三章施工部署一、管理目標1、質(zhì)量目標：本工程各分項工程質(zhì)量，必須符合國家頒發(fā)的《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標準》的規(guī)定，工程質(zhì)量必須為優(yōu)良，堅持“質(zhì)量第一、安全第一”的原則，運用科學的管理方法，制訂嚴格的質(zhì)量控制措施，采用新技術(shù)、新工藝，做到精心施工，建優(yōu)良工程。2、安全生產(chǎn)目標：（1）由于該工程為地下井巷工程，不安全因素很多，因而我們在施工中必須堅持“安全第一，預防為主”的思想，在整個施工期間無重大工傷事故發(fā)生，年度輕傷頻率不超5‰，安全防護檢查達標95%以上，堅決杜絕片幫、冒頂、爆炸等事故發(fā)生。（2）、施工現(xiàn)場建立安全應急體系和安全應急預案，應急主體單位、負責人、醫(yī)院、主要負責人和安全人員的電話、手機號碼都要上墻，主要應急設(shè)施必須備足，定期開展應急救援演練，讓工人學會自生、自救等自我保護能力。3、新技術(shù)、新工藝應用：根據(jù)本工程的特點、質(zhì)量、工期等方面的要求，只有采用先進的施工技術(shù)、先進的施工設(shè)備、科學管理才能保證安全生產(chǎn)?！翱茖W技術(shù)是第一生產(chǎn)力”根據(jù)本工程的具體情況，將采取以下新技術(shù)、新工藝、新材料，確保工程質(zhì)量和工期，為企業(yè)降低工程造價和降低工程成本為目的。實行微機管理制度，以便快速及時整理各類工程檔案，分析各類工程數(shù)據(jù)，以及各類施工資料、技術(shù)資料的存檔整編工作，做到管理規(guī)范化、標準化。4、機械設(shè)備管理：積極做好現(xiàn)場機械設(shè)備的維護、維修和保養(yǎng)工作，保證機械設(shè)備良好的工作狀態(tài)，充分利用時間空間，提高機械化施工程度，保證機械設(shè)備完好率達到95%以上。二、巷道施工供電（1）電力供應本巷道工程的電力供應，從地面變電所引入至施工區(qū)巷道,確保生產(chǎn)用電。（2）電力保護為了對輸電線路及電力設(shè)備進行保護、防止雷電及線路短路等強電流對供電系統(tǒng)的破壞，擬采用如下的電力保護措施：避雷：在進洞的低壓電纜需要安裝閥型避雷器一組。施工接地：在巷道施工中，井下開關(guān)、接線盒等各種電氣都必須按照規(guī)定接地。第四章施工組織管理一、施工組織人員管理1、施工隊要經(jīng)常與技術(shù)人員取得聯(lián)系，接受技術(shù)人員的監(jiān)督檢查，對提出的工程質(zhì)量、安全隱患，要及時處理解決。2、和有關(guān)技術(shù)人員探討工程質(zhì)量、安全管理方法，合理安排施工進度。3、及時按照技術(shù)措施調(diào)整工程，重點搞好工程質(zhì)量。4、把好工程技術(shù)關(guān)，做好工程放線、驗線、復線記錄和各項工程的檢查記錄。5、各種技術(shù)資料要真實可靠，施工中嚴格執(zhí)行班組交接檢查制度。6、按月報送工程進度報表，及時掌握工程進度。7、組織各有關(guān)單位對工程進行質(zhì)量、安全檢查，正常驗收和工程竣工驗收等工作。8、協(xié)調(diào)解決上下級領(lǐng)導關(guān)系，各部門之間的合作關(guān)系，保證該項工程的順利進行。9、解決工程技術(shù)難關(guān)，確定井巷支護方案和安全施工方案，保證工程質(zhì)量，確保安全施工。10、制定工程掘進過程中出現(xiàn)的各種情況的技術(shù)措施，比如流沙、冒頂?shù)惹闆r的技術(shù)施工措施及施工作業(yè)方案，保證工程的正常施工。二、與總工程師工作的協(xié)調(diào)施工隊要積極配合生產(chǎn)技術(shù)及安全部門，使他們履行該有職責。1、根據(jù)《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定的工程圖紙，施工進度計劃，施工組織設(shè)計等文件及時提交給總工程師批準。以使總工程師對該項設(shè)計的適用性和完備性進行審查。配合所必需的圖紙、規(guī)范、計算書及其他資料。2、在施工全過程中，嚴格按照總工程師批準的“施工組織設(shè)計”進行工程的施工、驗收和檢查，并按照總工程師的要求，予以整改。3、貫徹施工單位要建立的質(zhì)量、檢查、管理制度。4、所有入井使用的設(shè)備、材料、器具等，均主動向總工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，保證將合格設(shè)備設(shè)施用于工程。5、嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不準施工”的準則和“三檢制”制度，使總工程師順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況下，遵循“先執(zhí)行總工程師的建議，后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護好總工程師的權(quán)威性。第五章主要項目施工方案一、中央水倉施工順序測量放線→掘進→出渣→鉆孔→下錨桿→錨桿注漿→砌碹支護→巷道起底→巷道底找平→巷道