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文檔簡介

整理范本大唐三塘湖風(fēng)電場一期49.5MW工程

箱變基礎(chǔ)施工方案新疆電力建設(shè)公司

二零一二年四月整理范本箱變基礎(chǔ)施工方案.工程概況及施工范圍工程概況大唐三塘湖風(fēng)電場一期49.5MW工程位于新疆維吾爾自治區(qū)哈密地區(qū)巴里坤縣東北部,距離巴里坤縣城約70公里,風(fēng)電場距三塘湖鄉(xiāng)直線距離約20km;與哈密市直線距離約152km,風(fēng)電場區(qū)域的海拔高度約在1330?1420m,場地開闊,地形較平坦,地勢南部高、北部低。本工程采用33臺單機(jī)容量1.5MW的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組,總裝機(jī)容量為49.5MW,每臺風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)旁邊設(shè)一臺箱式變壓器,地基標(biāo)高超挖50cm換填砂礫石,素混凝土基礎(chǔ),箱式變壓器基礎(chǔ)接地與風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)接地相連。包括箱變基礎(chǔ)土方開挖、回填、基礎(chǔ)混凝土和鋼筋配置安裝、基礎(chǔ)防腐、基礎(chǔ)接地等工程施工。各風(fēng)機(jī)之間的交通聯(lián)系采用施工完成的場內(nèi)道路相連。施工范圍33座1.5MW箱變基礎(chǔ)及箱變接地。施工節(jié)點(diǎn)工期開工時間:2012年4月1日;基礎(chǔ)澆筑完成2012年6月24日;.施工總體組織根據(jù)本工程特點(diǎn)和總體進(jìn)度要求,結(jié)合當(dāng)?shù)刈匀粭l件和風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)相隔距離選型,加上基礎(chǔ)施工工期較短,為加快施工進(jìn)度,采用全線流水施工作業(yè)法。分析本工程施工難點(diǎn)主要是基礎(chǔ)多、平面位置分散、工序較多,33座箱變基礎(chǔ)每基工程量10m3。為保證總體施工工期要求,箱變基礎(chǔ)施工組織1個鋼筋、混凝土和2個模板專業(yè)施工組,其它施工各設(shè)1個專業(yè)施工組,均采用流水施工作業(yè)法。.總體施工方案主要施工機(jī)械及施工人員配置本工程基礎(chǔ)混凝土工程量小但工序多較復(fù)雜,施工工期短,為保證工程各工序施工進(jìn)度,我公司在工程施工中配備主要施工機(jī)械如下:主要機(jī)械配置運(yùn)輸機(jī)械:采用五十鈴雙排車一輛運(yùn)輸模板;三輪車一輛運(yùn)輸集中拌合混凝土至施工現(xiàn)場;20m3雙橋車一輛運(yùn)輸沙礫料到施工現(xiàn)場及混凝土粗細(xì)骨料;水車一輛運(yùn)輸整理范本施工用水。施工機(jī)械:混凝土采用集中拌合,1臺50型攪拌機(jī),2臺20KW發(fā)電機(jī)(拌合場及施工現(xiàn)場各1臺),施工現(xiàn)場設(shè)一臺溜槽將混凝土入倉施工,平板打夯機(jī)1臺,混凝土振搗器具1套。鋼筋制作機(jī)械:鋼筋制作場主要布置彎曲機(jī)、切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)等鋼筋加工機(jī)械各1臺?;炷凉?yīng)配置:本工程混凝土工程量小,采用50型攪拌機(jī)集中拌合混凝土。其它施工機(jī)具(見附表1)。主要施工人員配置:工程施工人員及工種配置(見附表2)。箱式變壓器基礎(chǔ)施工箱變基礎(chǔ)施工工藝流程:定位放線一土方開挖及沙礫料換填一墊層施工一地板混凝土一模板安裝及預(yù)埋件安裝一混凝土澆灌一養(yǎng)護(hù)一基礎(chǔ)防腐施工一基礎(chǔ)接地施工一土方回填定位放線測量放線:根據(jù)坐標(biāo)繪制放線圖一補(bǔ)測坐標(biāo)控制點(diǎn)并埋設(shè)控制樁一使用定位樁進(jìn)行放線及標(biāo)高引測一驗(yàn)線并做好放線、驗(yàn)線記錄、測量依據(jù):a.《工程測量規(guī)范》(GB50026-93);b.測繪院給定的場區(qū)平面、高程測量成果;c.工程施工圖紙。測量準(zhǔn)備:對所有進(jìn)場的儀器設(shè)備及人員進(jìn)行初步調(diào)配,并對所有進(jìn)場的儀器設(shè)備重新進(jìn)行檢定,檢驗(yàn)施工測量人員的上崗證書,并對施工測量人員進(jìn)行有關(guān)的技術(shù)交底,根據(jù)圖紙條件及工程內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征確定平面控制網(wǎng)形式及組成。場區(qū)平面控制網(wǎng)的測設(shè)a.場區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則:⑹平面控制應(yīng)先從整體考慮,遵循先整體、后局部,高精度控制低精度的原則;(b)布設(shè)平面控制網(wǎng)形首先根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖,現(xiàn)場施工平面布置圖;(c)選點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方;(d)樁位必須用混凝土保護(hù),需要時用鋼管進(jìn)行圍護(hù),并用紅油漆作好測量標(biāo)記;b.場區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè):整理范本根據(jù)測繪院給定的定樁位,并依據(jù)總平面圖上有關(guān)基礎(chǔ)詳細(xì)位置關(guān)系,確定基礎(chǔ)須定位的縱橫主軸線,然后以給定的定樁位為基準(zhǔn),采用極坐標(biāo)或直角坐標(biāo)定位放樣的方法定出各基礎(chǔ)主軸線的控制樁。經(jīng)角度、距離校測符合點(diǎn)位限差要求后,作為該基礎(chǔ)的軸線控制網(wǎng)。高程控制網(wǎng)的建立a.為保證基礎(chǔ)豎向施工的精度要求,在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制的建立是根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)(至少應(yīng)提供三個),采用精密水準(zhǔn)儀對所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測檢查,校測合格后,測設(shè)一條閉合或附合水準(zhǔn)路線,聯(lián)測場區(qū)平面控制點(diǎn),以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。b.高程控制網(wǎng)的精度,不低于三等水準(zhǔn)的精度。c.場區(qū)內(nèi)至少應(yīng)有三個水準(zhǔn)點(diǎn),水準(zhǔn)點(diǎn)的間距應(yīng)小于1公里,距離構(gòu)筑物應(yīng)大于25米,距離開挖土邊線應(yīng)不小于3米。具體施工測量a.首先對場區(qū)內(nèi)平面控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。經(jīng)核對無誤后,依據(jù)施工圖及控制點(diǎn)進(jìn)行基礎(chǔ)施工主要軸線的測設(shè),在其延長軸線上適當(dāng)位置設(shè)立軸線控制樁(軸線控制樁位置不宜離基礎(chǔ)太近,以防基坑開挖造成控制樁位置偏差),作為土方開挖及基礎(chǔ)施工階段平面放線的依據(jù)。依據(jù)場區(qū)平面軸線控制樁和基礎(chǔ)開挖平面圖,測放出基槽開挖上口線及下口線,并用白灰撒出。當(dāng)基槽開挖到接近槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高時,用經(jīng)緯儀分別投測出基槽邊線,并定出控制樁指導(dǎo)開挖。b.墊層澆筑完畢后,根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁,用經(jīng)緯儀將所需的軸線投測到施工的平面層上,以此作角度、距離的校核。一經(jīng)校核無誤后,方可在該平面上放出其它相應(yīng)的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)軸線及邊線。并彈墨線標(biāo)明作為支模板的依據(jù)。模板支好后,應(yīng)用經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上檢查上口的位置。土方開挖及換填土方開挖一修坡一整平一留足預(yù)留土層一修邊清底土方開挖a.土方開挖由120型反鏟挖掘機(jī)從上往下,從中心擴(kuò)展到坑邊一次開挖至-2.1m,完成后進(jìn)行人工清基作業(yè)。整理范本民按地質(zhì)報(bào)告、地質(zhì)類別考慮,按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)確定邊坡系數(shù)為1:0.4.c.開挖基坑時,按順序由中心向外.用反鏟挖掘機(jī)挖土,基礎(chǔ)深度不能超過設(shè)計(jì)基底,標(biāo)高留底20-25厘米,在開挖過程中隨時檢查基底寬度及坡度.不夠時即時修整,開挖時間一天八基。d.基槽清理方法:在距離基底設(shè)計(jì)標(biāo)高60cm槽坡處抄出水平線,釘上小木撅,然后人工將暫留土層挖走,同時由中心引樁拉通線檢查距槽邊尺寸,確定槽底距離標(biāo)準(zhǔn),機(jī)械轉(zhuǎn)讓下個基礎(chǔ)進(jìn)行開挖,最后人工清除槽底預(yù)留土方。g.槽底修理完成后,進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。地基換填a開挖基槽驗(yàn)收合格后進(jìn)行人工換填沙礫料,設(shè)計(jì)回填厚度為50cm,分兩層填筑,第一層虛填30cm,并灑水夯實(shí)后再進(jìn)行第二層回填至設(shè)計(jì)高程,為保證地基承載力符合設(shè)計(jì)要求,部分超挖基坑均按每30cm一層回填壓實(shí),回填壓實(shí)后均進(jìn)行壓實(shí)度檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。墊層、基礎(chǔ)模板安裝模板安裝a.模板安裝測量放線由專業(yè)測量人員測量,根據(jù)控制網(wǎng)、中心定位樁及施工圖放出基礎(chǔ)墊層支模用線及基礎(chǔ)模板安裝控制線。b.墊層模板采用竹膠模板拼接,以“12以上鋼筋緊靠模板豎向嵌入地基夾住模板,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固模板,控制模板頂面為墊層混凝土標(biāo)高;c.基礎(chǔ)模板采用加工定型木模板塊在現(xiàn)場拼裝支設(shè),50*80方木和對拉螺栓加固,加固圖見(附圖1)。標(biāo)高控制a.基礎(chǔ)環(huán)平面為▽+1.05m,圖紙?jiān)O(shè)計(jì)箱變基礎(chǔ)頂標(biāo)高為+0.8m,墊層頂面高程經(jīng)計(jì)算應(yīng)為▽-1.7m,底板頂面高程應(yīng)為▽-1.4m。穿線管及預(yù)埋件安裝穿線管安裝a.穿線管安裝時,按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距,采用鋼筋焊接成雙層網(wǎng)格支撐固定架,待基礎(chǔ)內(nèi)模安裝固定后,放入支撐固定架并穿好預(yù)埋管定位,再進(jìn)行基礎(chǔ)外模安裝并在離預(yù)埋管兩整理范本側(cè)設(shè)置對拉加固,使其不移位。預(yù)埋件安裝a.預(yù)埋件安裝包括:爬梯預(yù)埋、接地預(yù)埋及鋼板預(yù)埋,在預(yù)埋過程中,先了解各預(yù)埋件的位置及高程。b.爬梯預(yù)埋須考慮模板的開孔,在制作定型模板時得按設(shè)計(jì)間距進(jìn)行開孔,待安裝時先將爬梯穿入孔內(nèi),模板安裝完成后進(jìn)行爬梯位置加固使其不移位,再封堵模板孔洞。c.接地預(yù)埋先確定出口方向,將接地扁鐵和預(yù)埋鋼筋焊接,布設(shè)位置長度為基礎(chǔ)內(nèi)壁一周,出口處須將模板開口穿出,其余部分待模板支設(shè)安裝完成后進(jìn)行安裝并加固。d.鋼板與錨固鋼筋的連接在加工場焊接完成,頂面鋼板預(yù)埋待混凝土澆筑離頂面10cm時進(jìn)行安裝,在進(jìn)行混凝土澆筑至設(shè)計(jì)高程,澆筑完成后即時檢查并調(diào)整預(yù)埋鋼板表面平整度,使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。鋼筋施工鋼筋加工鋼筋選用國家大型鋼廠的熱軋、低碳1、11級,嚴(yán)格執(zhí)行IS09001:2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序文件。配筋及相關(guān)要求a受力筋保護(hù)層:部位保護(hù)層厚度(mm)備注梁、板25不小于縱向主筋直徑b鋼筋接頭及搭接長度:鋼筋搭接長度見下表且三300mm:鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C15C20?C25C30?35NC40光圓鋼筋HPB300級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級55d45d35d30d注:(a)兩根直徑不同鋼筋的搭接長度,以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算。(b)接頭的末端距鋼筋彎折處三10d,鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙要求。3.2.5.2.1.1鋼筋下料根據(jù)施工圖紙及相關(guān)規(guī)范規(guī)定,準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋下料長度,采用鋼筋切斷機(jī)下料3.2.5.2.1.2鋼筋彎曲成型整理范本a鋼筋的彎鉤和彎折:I、II級鋼筋末端需做180°或90°、135°彎折時,1級鋼筋的彎曲直徑不應(yīng)小于2.5d,平直部分不應(yīng)小于3d;II級鋼角彎曲直徑為6d。b箍筋末端的彎鉤:箍筋彎鉤斗直部分長度為箍筋直徑10倍,彎鉤形式為45°/135°。準(zhǔn)備及基本方法:施工準(zhǔn)備a.核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符;如有錯漏,應(yīng)糾正增補(bǔ)。所有鋼筋保護(hù)層均采用墊塊來保證。b.直徑W12mm鋼筋采用22號鐵絲綁扎,直徑>12mm鋼筋采用20號鐵絲綁扎。鐵絲的長度見下表。鋼筋直徑(mm)6?810?1214?1618?20222528326?815017019022025027029032010?1219022025027029031034014?1625027029031033036018?2029031033035038022330350370400鋼筋擺放位置線的標(biāo)定;在防水保護(hù)層上放出軸線、基礎(chǔ)環(huán)梁位置線,并標(biāo)出底板鋼筋,每根板鋼筋位置線用至少兩個粉筆點(diǎn)來標(biāo)識。鋼筋綁扎及安裝工藝流程:a.梁、板鋼筋:梁鋼筋在加工場完成,待梁底模支設(shè)完成后進(jìn)行擺放并校正位置,加以固定。再按設(shè)計(jì)鋪設(shè)板面鋼筋綁扎安裝,待安裝完成后進(jìn)行檢查驗(yàn)收。混凝土施工施工工序:基層處理一找標(biāo)高、控制線一混凝土攪拌一墊層混凝土澆筑一底板混凝土澆筑一基礎(chǔ)墻身混凝土澆筑一覆蓋養(yǎng)護(hù)墊層、底板施工a.清理基層:澆注混凝土墊層前,應(yīng)清除基層的松散土和雜物;基層表面平整度應(yīng)控制在0-50mm內(nèi)。b.找標(biāo)高、彈線:根據(jù)測量水平標(biāo)高控制線,向下量出墊層面標(biāo)高,在鋼筋樁上標(biāo)出控整理范本制標(biāo)高線。c.混凝土拌合混凝土集中拌合,混凝土配合比(見附表3),由自購50型攪拌機(jī)集中拌合,距施工現(xiàn)場平均4km。d.鋪設(shè)混凝土(a)鋪設(shè)前,將基層濕潤,運(yùn)輸車運(yùn)輸至基坑處,地面鋪設(shè)鐵皮卸料再人工采用溜槽入倉。(b)混凝土鋪設(shè)應(yīng)從一端開始,由內(nèi)向外鋪設(shè)?;炷翍?yīng)連續(xù)澆筑,間歇時間不得超過30分鐘。如間歇時間過長,應(yīng)分塊澆筑,接槎處按施工縫處理,接縫處混凝土應(yīng)搗實(shí)壓平,不顯接頭槎。(c)振搗混凝土:用鐵鍬攤鋪混凝土,用水平控制樁控制標(biāo)高,虛鋪厚度略高于控制樁,然后用振搗器振搗。其移動距離不應(yīng)大于作用半徑的L5倍,做到不漏振,確?;炷撩軐?shí)。(d)混凝土表面找平:混凝土振搗密實(shí)后,以水平控制線為標(biāo)志,檢查平整度,凸的地方鏟平,凹的地方補(bǔ)平?;炷料扔盟焦胃芄纹剑缓蟊砻嬗媚灸ㄗ娱镀?。基礎(chǔ)施工a.澆筑混凝土前檢查模板加固的穩(wěn)固性是否完好,預(yù)埋管件是否正確,確認(rèn)無誤后進(jìn)行墻身混凝土澆筑施工,混凝土采用人工對稱入倉確保模板的穩(wěn)定,墻身高2m,混凝土分層澆筑,厚度為40cm一層,然后用振搗器振搗。其移動距離不應(yīng)大于作用半徑的L5倍,做到不漏振,確保混凝土密實(shí)。b.混凝土振搗密實(shí)后,再循環(huán)進(jìn)料振搗以至設(shè)計(jì)高程,后以控制線為標(biāo)志,檢查平整度,后按所彈墨線標(biāo)高用木抹子槎平并壓光兩遍。混凝土的養(yǎng)護(hù)a.混凝土澆筑完畢后,應(yīng)及時加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜?;炷翉?qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),齡期為28d的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)?;炷猎噳簤K宜采用表面振動器進(jìn)行機(jī)械振搗,以保證混凝土試壓塊的質(zhì)量。基礎(chǔ)防腐基礎(chǔ)防腐采用環(huán)氧煤瀝青兩遍,厚度大于等于500um。在基礎(chǔ)防腐前完成基礎(chǔ)混凝土表面清理工作,保證表面干燥及無塵土,基礎(chǔ)表

整理范本面有殘缺部位采用水泥砂漿找平,待干燥后進(jìn)行瀝青防腐施工,確保瀝青與基礎(chǔ)混凝土粘結(jié)密實(shí)無分層。刷瀝青防腐時,基礎(chǔ)表面與回填土接觸部分全面刷蓋,打底刷蓋完成后一小時左右進(jìn)行第二遍補(bǔ)刷,完成后進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收?;A(chǔ)接地施工施工方法及步驟放線開挖a.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的方格間距和現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行放線定位。b.根據(jù)放樣位置,按照設(shè)計(jì)要求的接地深度開挖。由于基坑工作面狹窄,采用人工開挖,開挖時嚴(yán)格控制開挖深度,全程由施工員負(fù)責(zé)跟蹤控制。加工工藝主要采用校直、切割、彎制和焊接工藝等。a.采用母線加工機(jī)校直,嚴(yán)禁用鐵錘直接敲擊。所有材料應(yīng)平直,無明顯扭曲。b.切割:宜用金屬切割機(jī)切割,切口應(yīng)無卷邊、毛刺。c.包箍:采用人工加母線加工機(jī)進(jìn)行加工,長度為210mm。彎曲后應(yīng)檢查彎曲部位不得有裂紋等現(xiàn)象,彎制時鍍鋅層不被破壞。d.搭接方式、長度扁鋼-扁鋼:搭接長度為其寬度的3倍以上(且至少3個棱邊焊接)。扁鋼-圓鋼:圓鋼的搭焊接長度應(yīng)為其直徑的6倍,并雙面施焊整理范本現(xiàn)場主接地網(wǎng)e.焊接工藝焊接前應(yīng)先清理干燥焊接處。焊接中應(yīng)平整無間斷,不應(yīng)有凹凸、夾渣,氣孔、未焊透及咬邊等缺陷。應(yīng)牢固無虛焊。焊縫飽滿,色澤光亮,焊接高度均勻。接地體(線)為銅與銅或銅與鋼的連接工藝采用熱劑焊(放熱焊接)方法,其具體要求為:對應(yīng)焊接點(diǎn)的模具規(guī)格必須正確并完好,焊接點(diǎn)導(dǎo)體和焊接模具必須清潔,尤其是重復(fù)使用的模具,其焊渣必須清理干凈并保證模具完好。接頭焊接應(yīng)預(yù)熱模具,模具內(nèi)熱熔劑填充密實(shí),點(diǎn)火過程安全防護(hù)可靠。接頭內(nèi)導(dǎo)體應(yīng)熔透,保證有足夠的導(dǎo)電截面。接地極施工本工程采用①50X5.0的熱鍍鋅鋼管做垂直接地體a.接地裝置的材質(zhì)、規(guī)格及埋深應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。b.接地槽底面應(yīng)平整,并清除槽內(nèi)一切影響接地體與土壤接觸的雜物。c.接地體敷設(shè)前進(jìn)行預(yù)矯正,不應(yīng)有明顯彎曲,接地體敷設(shè)于槽底。d.接地裝置的連接要可靠,除設(shè)計(jì)規(guī)定的斷開點(diǎn)用螺栓連接外,其余應(yīng)都用焊接連接。連接前應(yīng)清除連接部位的鐵銹等附著物。e.搭焊接時,圓鋼的搭焊接長度應(yīng)為其直徑的6倍,并雙面施焊;扁鋼的搭接長度為其寬度的2倍,并應(yīng)四面施焊。敷設(shè)接地體按施工圖紙的要求對接地體進(jìn)行安置。接地極連接整理范本接地極與主接地連接采用搭接焊連接方式。接地體的防腐處理鍍鋅鋼接地體焊接完畢后,應(yīng)清除焊渣及金屬飛濺物,在焊接處刷銀粉漆并進(jìn)行防腐處理,地下部分宜采用瀝青防腐漆,鍍鋅鋼材在鋅層破壞處和鋼材切斷面必須進(jìn)行防腐處理。接地體引出線的垂直部分和接地裝置連接(焊接)部位外側(cè)100mm范圍內(nèi)應(yīng)做防腐處理。接地電阻測試按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求由質(zhì)檢員對接地網(wǎng)的接地電阻進(jìn)行測試,測量各主要區(qū)網(wǎng)、點(diǎn)的接地電阻要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,出具自檢報(bào)告。工藝標(biāo)準(zhǔn)a.施工前檢查鋼材表面鍍鋅狀況應(yīng)良好。b.挖溝深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)。重點(diǎn)部位需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽后簽字留檔。c.接地極敷設(shè)時,應(yīng)平直、牢固,跨越建筑物變形縫時有補(bǔ)償裝置。d.焊接連接的焊縫應(yīng)平整、飽滿、無明顯氣孔及咬肉缺陷,搭接時應(yīng)四面焊接,搭接長度大于扁鋼寬度的兩倍。e.所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)直接接地,不允許用水泥桿內(nèi)部鋼筋接地,接地線截面應(yīng)符合設(shè)計(jì)。f.線路走向應(yīng)布置合理,色相準(zhǔn)確。g.所有接地工程的隱蔽部分應(yīng)做好隱蔽工程記錄,并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后再埋設(shè)。土方回填風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)外觀、風(fēng)機(jī)接地系統(tǒng)、防腐等隱蔽驗(yàn)收后,開始風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)土方回填?;靥钔临|(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。a.施工工序:地下隱蔽工程驗(yàn)收一填土一壓(夯)實(shí)一檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)一填土一以此循環(huán)至設(shè)計(jì)回填標(biāo)高。b.施工方法:本工程為大面積回填土,回填土符合設(shè)計(jì)要求,選用裝載機(jī)回填。c.裝載機(jī)鋪土,鋪填土區(qū)段,工作面長度不宜小于20m,寬度不宜小于8m;d.鋪土應(yīng)分層進(jìn)行,每次虛鋪土厚度不大于30-50cm,每層鋪土后,將地表面刮平;e.填土程序采取縱向分層卸土,以達(dá)到裝載機(jī)行駛時初步壓實(shí)的目的。f.根據(jù)現(xiàn)場回填土質(zhì)的情況,回填前清除基底浮土,兩側(cè)要有一定坡度。g.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求選材配料。注意砂礫回填土中石子含量應(yīng)在50%以內(nèi),石子最大粒徑

整理范本不宜大于200mm;砂、石子中均不得含有草根、垃圾等雜物,含泥量不應(yīng)超過5%。h.鋪填壓(搗)實(shí)應(yīng)分層鋪實(shí),分層壓密,每層鋪設(shè)厚度應(yīng)根據(jù)搗實(shí)方法和最優(yōu)含水量確定。列表如下:搗實(shí)方法每層鋪設(shè)厚度(mm)最優(yōu)含水量適應(yīng)條件碾壓法250-3508%-12%適用于大面積的砂石回填i.鋪設(shè)壓實(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn):(a)鋪設(shè)厚度及搗實(shí)方法無設(shè)計(jì)要求時通常應(yīng)參照上表施工。(b)檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn):通過取樣實(shí)驗(yàn)控制回填密實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求。4、質(zhì)量要求鋼筋安裝的質(zhì)量要求:項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值 -般項(xiàng)目6鋼筋安裝允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬士10mm網(wǎng)眼尺寸±20mm綁扎鋼筋骨架長士10mm寬、高±5mm受力鋼筋間距士10mm抖陋±5mm保護(hù)層厚度基礎(chǔ)士10mm柱、梁±5mm板、墻、殼±3mm綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20mm鋼筋彎起點(diǎn)位置20mm預(yù)埋件中心線位置5mm水平高差+3,0mm注:表內(nèi)所列條目見《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)。模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1基礎(chǔ)軸線位移5尺量檢查3林高±2、-5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查整理范本4基礎(chǔ)截面尺寸±10尺量檢查5每層垂直度3線垂或2m托線板檢查6相鄰兩板表面高低差l用直尺和尺量檢查7表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查注意事項(xiàng)a.模板上架設(shè)電線和使用電動工具采用36V的低壓電源。b.登高作業(yè)時,各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi),嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。c.裝拆施工時,上下有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn),并把活動部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。d.設(shè)防雷擊措施。e.安裝模板時,隨時支撐固定,防止傾覆。f.預(yù)拼裝模板的安裝,邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件,并加設(shè)臨時支撐穩(wěn)固。g.拆除承重模板,設(shè)臨時支撐,防止突然整塊塌落。i.安裝整塊柱模板,不得將鋼筋代替臨時支撐。k.拆除模板時由專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施,并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員佩掛好安全帶,禁止站在模板的橫桿上操作,拆下的模板集中運(yùn)輸,并多點(diǎn)捆牢,不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時,將活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。n.基礎(chǔ)工程模板安裝時,先檢查基坑土壁、壁邊坡的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險(xiǎn)時,必須先采取有效加固措施后方可施工。o.操作人員上下基坑要設(shè)扶梯?;由峡谶吘?m以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料,模板支在護(hù)壁上時,必須在支點(diǎn)上加墊板。p.模板放置時不得壓有電線。q.大模板放置角度大于其自穩(wěn)角。s.清理模板和涂刷大模板隔離劑時,必須將模板支撐牢固,兩板中間保持不少于60cm的走道。t.模板拆除時嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時清理混凝土渣塊。由專人負(fù)責(zé)校對模板幾何尺寸,偏差過大及時修理。4.3基礎(chǔ)混凝土施工質(zhì)量保證及質(zhì)量控制措施整理范本質(zhì)量保證體系技術(shù)總負(fù)責(zé):朱鋒濤質(zhì)檢員:,張建民施工隊(duì)長:郝金云木工班 車鋼筋工班 混凝土工班 機(jī)械班混凝土施工質(zhì)量控制措施(a)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量四級檢驗(yàn)、驗(yàn)收制度(班組級、隊(duì)級、項(xiàng)目級、監(jiān)理級),上道工序驗(yàn)收不合格,不得進(jìn)入下道工序施工。(b)執(zhí)行“跟蹤單”管理制度,按規(guī)范要求對混凝土進(jìn)行試驗(yàn),確保工程內(nèi)在質(zhì)量。(c)環(huán)基模板拼裝完畢后,模板與底板混凝土接觸面處應(yīng)用砂漿堵塞嚴(yán)實(shí),防止漏漿,出現(xiàn)“爛根”現(xiàn)象。(d)混凝土澆筑中,應(yīng)設(shè)專人值班看護(hù)鋼筋、模板,防止出現(xiàn)鋼筋、模板變形、移位。(e)混凝土施工,應(yīng)嚴(yán)格按照措施要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。(f)已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前(澆筑后二天內(nèi)),嚴(yán)禁在其上踩踏或安裝模板及支架,防止混凝土早期被破壞。(g)明確上至隊(duì)長、下至班組成員的各級崗位質(zhì)量職責(zé),建立隊(duì)內(nèi)質(zhì)量獎罰制度,提高全隊(duì)人員質(zhì)量意識。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法基礎(chǔ)混凝土允許偏差序號檢驗(yàn)項(xiàng)目單位允許偏差檢驗(yàn)方法1混凝土表面的蜂窩、孔洞、露筋m不應(yīng)有觀察

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