鋼梁加固專項(xiàng)施工方案1

一、聯(lián)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)質(zhì)狀況，推行對(duì)以下部位進(jìn)行加固：之勘阻及廣創(chuàng)作○1A棟B3層樓板15~16/T~U1200×550×200○2A棟B3層樓板15~16/T~U1200×600×200○3B棟F5層樓板28~29/X~Z3000×700×300○4C#棟四層樓板27~28/S~T此處為梁加大○5B棟B1層樓板29~30/Y~Z1000×600×300○6A棟B2層U/17-18○7A棟B2層W/17-18對(duì)○1○2○3○4○5進(jìn)行反上梁加固，將洞口上部以井字型焊接鋼梁，將鋼梁的兩頭每根端頭用規(guī)格為M18@300高加強(qiáng)學(xué)錨栓植入剪力墻內(nèi)或構(gòu)造梁，每根鋼梁的兩邊（工字鋼中心約5cm處）打孔，各邊以間距30cm分別植入離加強(qiáng)學(xué)錨栓植入板體下部的3/4處，以完好拉緊板與鋼梁，使之完好溶為一體。同樣的洞口以同樣的方法加固?！?○7采納粘鋼板加固，詳細(xì)施工方法按施工圖紙與設(shè)計(jì)要求施工。二.施工準(zhǔn)備組織相關(guān)工程管理和技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審。對(duì)圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與單位作好改動(dòng)鑒證手續(xù)。依據(jù)施工圖紙聯(lián)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件，擬訂出施工方案，并提出資料計(jì)劃。對(duì)鋼梁加固樓板工程所使用的機(jī)械和檢測(cè)設(shè)備的性能進(jìn)行查驗(yàn)，擔(dān)保施工過(guò)程中各樣設(shè)備的工作狀態(tài)優(yōu)秀，使用功能齊備。鋼梁加固樓板工程所使用的資料除應(yīng)有質(zhì)量證明書外，還應(yīng)依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家尺度的規(guī)定作出復(fù)試查驗(yàn)，切合尺度后方可使用。在鋼梁加固樓板工程施工前，應(yīng)付各工序的施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。鋼梁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)需進(jìn)行構(gòu)件查驗(yàn)并合理堆放，以便于構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后順利的裝置。三．施工進(jìn)度安插依據(jù)工期要求,鋼構(gòu)造工程部分在建筑施工的基礎(chǔ)上擔(dān)保工期計(jì)劃，安插好施工進(jìn)度，組織好施工。四．主要施工機(jī)械設(shè)備鋼構(gòu)造工程主要施工機(jī)械設(shè)備半自動(dòng)焊二氧化碳?xì)怏w珍愛(ài)焊電焊機(jī)扭矩扳手氣焊五．鋼構(gòu)造制作與裝置施工方法鋼構(gòu)造制作：本工程鋼梁為40a“H”型鋼，制作過(guò)程相對(duì)照較簡(jiǎn)單。（一）．鋼梁的加工制作二）．H型鋼梁的加工制作工藝過(guò)程：墻面辦理：拙毛——打磨——找平——清理，拙毛墻面要向加固面積周圍擴(kuò)展5cm——10cm。下料圖單①因?yàn)槭┕がF(xiàn)場(chǎng)不克不及使用重型機(jī)械托運(yùn)鋼材，為防備對(duì)酒店設(shè)備的破壞，一定采納鋼材氣割成小段，人工搬運(yùn)到加固洞口進(jìn)行焊接。②此工序?yàn)橘Y料查驗(yàn)部分，其內(nèi)容包括對(duì)工程所采用的型號(hào)、規(guī)格確實(shí)認(rèn)以及資料的質(zhì)量檢查。③質(zhì)量檢測(cè)尺度：應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行尺度的規(guī)定?！?查驗(yàn)方法：檢查鋼材質(zhì)量證明書和復(fù)試陳說(shuō)，用鋼卷尺、卡尺檢查型號(hào)、規(guī)格。放樣、號(hào)料①注意預(yù)留制作，裝置時(shí)的焊接縮短余量；切割、刨邊和銑加工余量；裝置預(yù)留尺寸要求。②放樣和樣板的同意偏差見(jiàn)下表：項(xiàng)目同意偏差平行線距離和分段尺寸±0.5mm對(duì)角線差1.0mm寬度、長(zhǎng)度±0.5mm孔距±0.5mm加工樣板角度±20’③號(hào)料的同意偏差見(jiàn)下表：項(xiàng)目同意偏差外形尺寸±1.0孔距±0.5○4質(zhì)量查驗(yàn)方法：用鋼尺檢測(cè)。下料：鋼板下料采納半自動(dòng)切割機(jī)的方法。①質(zhì)量查驗(yàn)尺度：切割的同意偏差值（mm）項(xiàng)目同意偏差部件寬度、長(zhǎng)度±3.0邊緣缺棱1．0型鋼端部垂直度2．0成型接觸毛面應(yīng)無(wú)毛刺、污物和雜物，以擔(dān)保構(gòu)件的組裝密切聯(lián)合，切合質(zhì)量尺度。組即刻應(yīng)有適當(dāng)?shù)墓ぞ吆驮O(shè)備，如直角鋼尺，以擔(dān)保有足夠的精度。焊接：③焊接工藝：鋼梁采納CO2氣體珍愛(ài)焊機(jī)進(jìn)行焊接；鋼梁連結(jié)板加肋板采納手工焊接。焊策應(yīng)知足以下兩點(diǎn)：（1）焊接后邊緣30－50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等一定消除潔凈，以減少發(fā)生焊接氣孔等缺點(diǎn)的要素。（2）焊接事型鋼梁焊接兩頭坡口形式同樣，長(zhǎng)度應(yīng)切合尺度的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)知足以下規(guī)定：使用狀態(tài)優(yōu)秀、功能齊備的電焊機(jī)，采用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。制孔①采納設(shè)備：磁力鉆②質(zhì)量查驗(yàn)尺度：螺栓孔及孔距同意偏差切合《鋼構(gòu)造施工及查收規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定，詳見(jiàn)下表：螺栓孔同意偏差表（mm）項(xiàng)目同意偏差直徑＋1.0周度2.0垂直度0.3t且不大于2.0項(xiàng)目同意偏差500501－12001200－3000＞3000同一組內(nèi)任意孔間距離±1．0±1．5————————相鄰兩組的端孔的距離±1．5±2．0±2．5±3．0③質(zhì)量查驗(yàn)方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測(cè)檢查。端頭切割焊接型鋼柱梁改正達(dá)成,其端部應(yīng)進(jìn)行平頭切割，所用設(shè)備為端頭銑床，端部銑平的同意偏差見(jiàn)下表：項(xiàng)目同意偏差兩頭銑平常構(gòu)件長(zhǎng)度±2．0兩頭銑平常部件長(zhǎng)度±0．5銑平面的平面度0．39．除銹除銹采納專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹能夠提升鋼材的疲憊強(qiáng)度和抗腐能力。對(duì)鋼材概略硬度也有分歧程度的提升，有益于漆膜的附和不需增添外加的涂層厚度。除銹使用的磨料一定切合質(zhì)量尺度和工藝要求，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85％。經(jīng)除銹后的鋼材概略，用毛刷等工具打掃潔凈，才華進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材概略，如在涂底漆前已返銹，需從頭除銹。10．油漆鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在概略涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，寄存在廠房?jī)?nèi)，可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。寄存在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，擔(dān)保涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過(guò)程中應(yīng)平均，不流墜。11．查收鋼構(gòu)件出廠前，應(yīng)提交以下資料：（1）鋼材、連結(jié)資料和涂料的質(zhì)量證明書或試驗(yàn)陳說(shuō)?，F(xiàn)場(chǎng)裝置部分（一）鋼構(gòu)造裝置1．施工方法：本工程鋼梁裝置，因?yàn)榫频暄b飾完好，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)所狹小，對(duì)加固資料不克不及使用重型機(jī)械，以防對(duì)酒店設(shè)備的破壞。裝置前準(zhǔn)備工作①．化學(xué)錨栓的施工：復(fù)審定位軸線，埋設(shè)化學(xué)錨栓，②．編制裝置計(jì)劃和構(gòu)件供給計(jì)劃，組織好施工。③．檢查鋼梁：鋼梁質(zhì)量證明文件，裝置前按圖紙查點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件依據(jù)裝置次序運(yùn)到裝置范圍內(nèi)，在不影響裝置的條件下，盡量把構(gòu)件放在裝置地點(diǎn)下面，以擔(dān)保裝置的便當(dāng)。3．裝置校訂①．鋼梁校訂：鋼梁軸線和垂直度的測(cè)量校訂。校訂后立刻進(jìn)行固定。4．化學(xué)螺栓施工①．化學(xué)螺栓在施工前一定有材質(zhì)證明書（質(zhì)量擔(dān)保書）一定在使用前做復(fù)試。②．化學(xué)螺栓設(shè)專人管理妥當(dāng)保存，不得亂扔亂放，在裝置過(guò)程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生更改。③．化學(xué)螺栓要防潮、防腐化。六、安全施工舉措1．施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全工進(jìn)步行現(xiàn)場(chǎng)安全舉措的落實(shí)與管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行一致管理。要求介入施工的特工作業(yè)人員一定是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)。施工前對(duì)全部施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員一定戴安全帽。2．作業(yè)前應(yīng)付使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查，平裝置置齊備有效。3．操控面應(yīng)有靠譜的架臺(tái)，護(hù)身，經(jīng)檢查無(wú)誤，進(jìn)行操控。構(gòu)件綁扎方法正確，作業(yè)使用的工具，資料應(yīng)放在安全地方，嚴(yán)禁隨意放置。4．施工現(xiàn)場(chǎng)電器操控一定由專業(yè)人員進(jìn)行。5．安全設(shè)備有專人按規(guī)定一致設(shè)置，其余人不得任意拆動(dòng)。因工作需要須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過(guò)相關(guān)人員同意，過(guò)后要實(shí)時(shí)恢復(fù)，安全員要仔細(xì)檢查。6．搞好安全用電，所實(shí)用電設(shè)備的裁撤及現(xiàn)場(chǎng)照明均由專業(yè)電工擔(dān)當(dāng)，使用的電動(dòng)工具，一定裝置漏電珍愛(ài)器。7．確實(shí)搞好防火，各項(xiàng)操