結(jié)構(gòu)鉆孔植筋施工方案

中鐵?瑞景匯連續(xù)梁與孔樁連接鋼筋鉆孔植筋施工方案審批人： 審核人： 編制人： 四川省建筑新技術(shù)工程公司2015年6月7日目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章編制依據(jù) 3\o"CurrentDocument"第二章工程概況 3\o"CurrentDocument"第三章施工部署 3\o"CurrentDocument"第四章施工準(zhǔn)備 4\o"CurrentDocument"第五章結(jié)構(gòu)植筋 4\o"CurrentDocument"第六章質(zhì)量控制要點. 7\o"CurrentDocument"第七章安全文明施工 8第一章.編制依據(jù)序號類別名稱編號1國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)程》CECS146《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB503672設(shè)計圖紙第二章.工程概況建筑概況本工程中鐵?瑞景匯位于成都市五塊石商貿(mào)大道與玉居庵東路交匯處。植筋要求由于本工程應(yīng)基坑圍護需要，需增設(shè)地下連續(xù)梁支撐并能與原圍護樁可靠連接，因原圍護樁未進行鋼筋預(yù)留。為保證施工質(zhì)量，我公司按設(shè)計及規(guī)范要求，現(xiàn)對原圍護樁進行結(jié)構(gòu)植筋。本工程采用二級鋼筋25,設(shè)計植筋深度為400mm，采用國產(chǎn)A級植筋膠進行施工。第三章.施工部署3.1人員及機械勞動力分配表序號名稱人數(shù)備 注1現(xiàn)場工長1負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理2鉆孔技術(shù)技術(shù)工6鉆孔3清孔工人；2清孔4植筋工人4植筋5雜工8現(xiàn)場臨時工作植筋項目主要設(shè)備機具表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1電箱個22吹風(fēng)機臺43進口電錘把64鋼絲刷把45注膠器（槍）把4第四章.施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備單位審批?，F(xiàn)場準(zhǔn)備4.2.4A級植筋膠按計劃分批進場。第五章.結(jié)構(gòu)植筋施工要求：(1)植筋膠滿足國家A級膠標(biāo)準(zhǔn)，且必須滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》相關(guān)要求，粘結(jié)劑必須在工廠添加，嚴(yán)禁摻合揮發(fā)性有害溶劑及非反應(yīng)性稀釋劑。(2)所用的植筋膠必須具備齊全的廠家報驗單等質(zhì)量證明文件。(3)當(dāng)遇雨雪天，或環(huán)境溫度低于-20℃時，不得進行植筋施工。施工準(zhǔn)備：(1)場地清理：清理植筋作業(yè)、材料配制作業(yè)現(xiàn)場上的障礙物。(2)電力和照明設(shè)備安裝：絕緣動力電線與電源可靠連接，并通過架設(shè)和支架引入作業(yè)區(qū)內(nèi)與電閘箱相聯(lián)。電源閘箱與操作平臺作業(yè)工人的直線距離，應(yīng)滿足電工設(shè)備的安全距離要求?，F(xiàn)場照明設(shè)備，應(yīng)滿足正常作業(yè)時的可視亮度和照度要求(包括通道區(qū)段的照明要求)。(3)定位、放線和檢查:按照施工圖和施工組織設(shè)計的要求，放線、定位，確定植筋的準(zhǔn)確位置。施工工藝：定位放線f鉆孔f孔洞清理f鋼筋除銹f填膠f植筋f固化養(yǎng)護、試驗檢測(1)放線：按照圖紙要求的鋼筋間距、位置，用墨斗或紅色鉛筆劃出縱橫線條，交點為植筋設(shè)計位置，施工時應(yīng)盡量符合圖紙固定的間距，但由于為了避開與原鋼筋混凝土維護樁內(nèi)鋼筋相碰，允許微量移位，現(xiàn)場視具體情況商定；(2)鉆孑L：a.本工程采用沖擊電錘進行鉆孔。按照放線定位的位置穩(wěn)固好鉆機，準(zhǔn)確地進行鉆孔；孔徑、孔深符合設(shè)計要求。b.鉆孔垂直度偏差＜5°；鉆孔深度負(fù)偏差＜5mm。c.鋼筋直徑、等級，鉆孔直徑和埋深如下表所示：序號鋼筋等級鋼筋直徑鉆孔直徑植筋深度1HRB40025mm32mm400mm(3)清孔：a.清除孔內(nèi)混凝土芯、碎塊、粉塵、異物等。b.用不掉毛的毛刷，套上加長棒，伸至孔底，來回反復(fù)抽動，把灰塵和碎渣帶出來，再用吹風(fēng)機機吹出孔內(nèi)粉塵和細(xì)小顆粒物。c.采用脫脂棉清理孔壁粉塵等異物。d.清孔完成后，施工單位自檢合格后，報監(jiān)理驗收，驗收合格后方可注膠植筋。(4)植筋、錨桿粘結(jié)面的處理a.用鋼絲刷除去鋼筋或錨桿表面的浮銹、污物。b.用棉絲浸泡酒精和丙酮液，擦洗鋼筋粘結(jié)表面，清除油污、粉塵等異物。c.經(jīng)處理后的鋼筋，涼置于清潔地面上的支架上，放置3?5min。d.處理部位長度須為種植深度+5d(d為種植鋼筋直徑)+200mm。(5)植筋錨固a.灌膠：按照設(shè)計要求所確定的粘結(jié)劑，采用高壓灌裝設(shè)備灌膠，以保證結(jié)構(gòu)膠和被粘接面的浸潤性，提高粘接強度。灌膠深度達(dá)到孔深的2/3。b.插筋：把膠灌入孔內(nèi)，再插入鋼筋至孔底，順時針旋轉(zhuǎn)鋼筋(不可中途逆向反轉(zhuǎn))，使膠混合均勻。旋轉(zhuǎn)約1?2分鐘，調(diào)整鋼筋位置，并加以固定。水平孔植筋，預(yù)埋鋁管注膠和排氣，注膠后封堵。c.固化及養(yǎng)護：對采用的各種錨固膠，按照產(chǎn)品說明書的要求進行固化，在固化的時間內(nèi)保護鋼筋不得受攪動，待結(jié)膠固化后方可受力，固化時間為24小時。(7)錨孔質(zhì)量檢查：a.錨孔的位置、直徑、孔深及垂直度；b.錨孔的清孔情況；c.錨孔周圍混凝土是否存在缺陷，是否已基本干燥，環(huán)境溫度是否復(fù)核施工工藝要求；d.鉆孔是否傷及原結(jié)構(gòu)鋼筋；(8)錨固質(zhì)量檢查：a.對照設(shè)計圖紙檢查植筋位置、尺寸、垂直度及膠漿外觀固化情況等；用鐵釘刻劃檢查膠漿固化程度；b.用手搖方式初步檢驗是否錨實。（9）錨固工程驗收：錨固工程的驗收，應(yīng)提供以下文件、記錄：a.設(shè)計變更（如有）；b.錨固膠的質(zhì)量合格證書、產(chǎn)品使用說明書；c.錨固安裝工程施工記錄；d.錨固工程質(zhì)量檢查記錄；e.錨固抗拉拔力抽檢記錄。6.4注意事項a.確定鉆孔位置后應(yīng)做好標(biāo)識；b.孔洞清理后（未植筋前）應(yīng)做好半成品保護，如鋼筋孔應(yīng)用脫脂棉塞緊或用防護布蓋嚴(yán)，以防灰塵等雜物進入孔隙。c.混凝土表面處理為確保新舊混凝土能夠牢靠的結(jié)合、協(xié)同受力，將表面混凝土鑿毛，鑿毛深度＞4mm，剔除疏松的混凝土，并用高壓冷水將表面沖洗干凈。d.誤鉆孔洞補強措施本工程的植筋施工可以將鉆孔位置錯誤的幾率降至非常低，如果偶爾出現(xiàn)孔位錯誤，將立即采取補強措施。方案為采用強度高一等級的摻微膨脹劑的水泥砂漿進行填孔，并確保充實孔內(nèi)。e.植筋施工過程中應(yīng)選用振動性很小的電鉆鉆孔，禁止采用水鉆鉆孔，一方面可以確保對混凝土的干擾盡量小，另一方面可以在遇到鋼筋時及時停止施工。第六章質(zhì)量控制要點嚴(yán)格控制粘接膠的質(zhì)量，選用合格的植筋膠，產(chǎn)品要有合格證明，能夠滿足施工要求。定位準(zhǔn)確，鉆孔垂直，防止植筋移位、傾斜。認(rèn)真保護成孔，防止垃圾塵土、施工用水流入孔內(nèi)，造成清孔麻煩。充分烘干孔壁，防止潮氣影響粘結(jié)質(zhì)量。緩慢導(dǎo)入植筋膠，謹(jǐn)防速度過快，植筋膠不能充實孔內(nèi)。均勻用力旋入鋼筋，防止速度過快形成空腔，影響植筋質(zhì)量。第七章安全文明施工認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，明確安全生產(chǎn)責(zé)任制；由于植筋膠屬易燃物品，要確保植筋膠遠(yuǎn)離火源，現(xiàn)場施工作業(yè)時需配備滅火器。施工作業(yè)應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止吸煙，班前不準(zhǔn)喝酒，施工現(xiàn)場不得嬉戲打鬧；施工區(qū)域上方應(yīng)設(shè)置禁區(qū)，禁止交叉作業(yè)。凡在2m及以上高處作業(yè)無可靠防護設(shè)施時，必須正確使用安全帶。在惡劣的氣候條件影響施工安全時，禁止拆除作業(yè)。嚴(yán)禁機械超載作業(yè)后任意擴大機械使用范圍，機械設(shè)備使用場所必須穩(wěn)固并保證足夠的承載力。切割機械不得置于正在切除的切塊上作業(yè)，防止切塊突然墜落，發(fā)生傷亡事故。施工現(xiàn)場的臨時用電一律架空敷設(shè)