直埋電纜施工工藝正式版

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1

范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于10kV及以下一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程的電力電纜敷設(shè)。

2

施工準(zhǔn)備

2。1

設(shè)備及材料要求：

2。1.1

所有材料規(guī)格型號(hào)及電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。

2.1。2

每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度及出廠日期.電纜軸應(yīng)完好無(wú)損。

2。1.3

電纜外觀完好無(wú)損，鎧裝無(wú)銹蝕、無(wú)機(jī)械損傷，光明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應(yīng)密封良好，無(wú)漏油及滲油現(xiàn)象.橡套及塑料電纜外皮及絕緣展無(wú)老化及裂紋。

2.1.4

各種金屬型鋼不應(yīng)有明顯銹蝕，管內(nèi)無(wú)毛刺.所有緊固螺栓，均應(yīng)采用鍍鋅件。

2。1。5

其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標(biāo)示樁、電纜標(biāo)志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應(yīng)符合要求。

2。2

主要機(jī)具：

2。2。1

電動(dòng)機(jī)具、敷設(shè)電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л?、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂。

2。2.2

絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。

2。2。3

無(wú)線電對(duì)講機(jī)（或簡(jiǎn)易）、手持?jǐn)U音喇叭（有條件可采用多功能擴(kuò)大機(jī)作通訊聯(lián)絡(luò)）.

2。3

作業(yè)條件：

2。3.1

土建工程應(yīng)具備下列條件:

2。3.1.1

預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求、預(yù)埋件安裝牢固,強(qiáng)度合格。

2。3。1.2

電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束，電纜溝排水暢通,無(wú)積水。

2.3。1.3

電纜沿線模板等設(shè)施拆除完畢.場(chǎng)地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備。

2.3.1。4

放電纜用的腳手架搭設(shè)完畢，且符合安全要求，電纜沿線照明照度滿足施工要求.

2。3。1。5

直埋電纜溝按圖挖好，電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，并清除溝內(nèi)雜物。蓋板及砂子運(yùn)至溝旁。

2。3.2

設(shè)備安裝應(yīng)具備下列條件

2.3。2。1

變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢。

2。3.2。2

電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電線過(guò)管、保護(hù)管安裝完畢，并檢驗(yàn)合格。

3

操作工藝

3.1

工藝流程:

→直埋電纜敷設(shè)→鋪砂蓋磚→回填土→埋標(biāo)樁→

準(zhǔn)備工作→

→水平敷設(shè)

→電纜沿支架、橋架敷設(shè)→→掛標(biāo)志牌

→垂直敷設(shè)

埋標(biāo)樁→管口防水處理→剝麻刷油→掛標(biāo)志牌

3.2

準(zhǔn)備工作：

3。2.1

施工前應(yīng)對(duì)電線進(jìn)行詳細(xì)檢查;規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象.

3。2.2

電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。

3.2。2。1

1kV以下電纜,用1kV搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。

3.2.2.2

3～10kV電纜應(yīng)事先作耐壓和泄漏試驗(yàn),試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定。必要時(shí)敷設(shè)前仍需用2.5kV搖表測(cè)量絕緣電阻是否合格。

3.2。2。3

紙絕緣電纜,測(cè)試不合格者，應(yīng)檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測(cè)試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點(diǎn)著，如發(fā)出叭叭聲,即電纜已受潮。

3。2。2。4

電纜測(cè)試完畢,油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料（鉛錫合金）將電纜頭封好。其它電纜應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好.

3.2。3

放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí),應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。

3。2.4

臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置:

3.2。4。1

線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò),手持?jǐn)U音喇叭指揮。

3。2.4。2

高層建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)做為定向聯(lián)絡(luò),簡(jiǎn)易作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮（或采用多功能擴(kuò)大機(jī),它是指揮放電纜的專用設(shè)備）。

3。2。5

在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來(lái).以防電纜的交叉和混亂。

3.2.6

冬季電纜敷設(shè)，溫度達(dá)不到規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)將電纜提前加溫。

3.2。7

電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè):

3。2。7.1

電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無(wú)箭頭時(shí),可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾運(yùn)，以免電纜松弛。

3.2.7。2

電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為直。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方(圖2—1）。

3.3

直埋電纜敷設(shè)：

3。3。1

清除溝內(nèi)雜物,鋪完底沙或細(xì)土。

3。3.2

電纜敷設(shè)

圖2—1

3。3。2。1

電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引.采用機(jī)械牽引可用電動(dòng)絞磨或托撬（旱船法)（見圖2—2）和（圖2-3）。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求.

圖2—2

人力牽引示意圖

圖2—3機(jī)械牽引（托撬）示意圖

3.3.2.2

電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過(guò)管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取?/p>

3。3.3

鋪砂蓋磚：

3。3.3.1

電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

3.3.3.2

隱蔽工程驗(yàn)收合格，電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細(xì)土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)5cm。使用電纜蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)指向受電方向。

3。3.4

回填土.回填土前,再作一次隱蔽工程檢驗(yàn),合格后，應(yīng)及時(shí)回填土并進(jìn)行夯實(shí).

3。3.5

埋標(biāo)樁：電纜在拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo)樁.直線段應(yīng)適當(dāng)加設(shè)標(biāo)樁。標(biāo)樁露出地面以15cm為宜。

3。3。6

直埋電線進(jìn)出建筑物,室內(nèi)過(guò)管口低于室外地面者，對(duì)其過(guò)管按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)做防水處理（圖2-4）.

圖2-4

3。3.7

有麻皮保護(hù)層的電纜，進(jìn)入室內(nèi)部分，應(yīng)將麻皮剝掉，并涂防腐漆。

3。4

電纜沿支架、橋架敷設(shè)：

3.4。1

水平敷設(shè)

3.4。1。1

敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引.

3。4。1。2

電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉,拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。

3。4。1。3

不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層.

3。4。1。4

同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35。mm

3.4。2

垂直敷設(shè)。

3.4.2.1

垂直敷設(shè)，有條件的最好自上而下敷設(shè).土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部.敷設(shè)時(shí),同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意,在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。

3。4。2。2

自下而上敷設(shè)時(shí),低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè).

3。4。2.3

沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于1.5米，沿橋梁或托盤敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架.敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根.

3.4。2。4

電纜穿過(guò)樓板時(shí)，應(yīng)裝套管,敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。

3.5

掛標(biāo)志牌:

3.5.1

標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。

3。5.2

標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí).

3。5.3

直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。

3。5.4

沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌,直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌.

4

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1

保證項(xiàng)目：

4.1。1

電纜的耐壓試驗(yàn)結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定.

檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)記錄。

4。1。2

電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損,直埋敷設(shè)時(shí),嚴(yán)禁在管道上面或下面平行敷設(shè)。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。

4.2

基本項(xiàng)目:

4.2。1

坐標(biāo)和標(biāo)高正確,排列整齊，標(biāo)志柱和標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確；防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護(hù)措施完整.

4。2。2

在支架上敷設(shè)時(shí)，固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確，控制電纜在電力電纜下面,1kV及其以下電力電纜應(yīng)放在1kV以上電力電纜下面；直埋電纜埋設(shè)深度、回填土要求、保護(hù)措施以及電纜間和電纜與地下管網(wǎng)間平行或交叉的最小距離均應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。

4。2.3

電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標(biāo)志樁、標(biāo)志牌清晰齊全，直埋電纜的隱蔽工程記錄及坐標(biāo)圖齊全、準(zhǔn)確。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標(biāo)圖。

4。3

電纜最小彎曲半徑和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2-l的規(guī)定。

電纜最小彎曲半徑及檢驗(yàn)方法

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表2—1

項(xiàng)次項(xiàng)

目彎曲半徑檢驗(yàn)方法

電纜單

芯

多

芯≥20d

≥15d

最小橡皮或聚氯乙烯護(hù)套≥10d

1允許橡皮絕緣電力電纜裸鉛護(hù)套≥15d

彎曲鉛護(hù)套鋼帶鎧裝≥20d尺量檢查

半徑塑料絕緣電力電纜≥10d

控制電纜≥10d

注：d為電纜外徑.

5

成品保護(hù)

5。1

直埋電纜施工不宜過(guò)早，一般在其它室外工程基本完工后進(jìn)行，防止其它地下工程施工時(shí)損傷電纜.如已提前將電纜敷設(shè)完，其它地下工程施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)巡視。

5。2

直埋電纜敷設(shè)完后，應(yīng)立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實(shí),防止其它重物損傷電纜.并及時(shí)劃出竣工圖，標(biāo)明電纜的實(shí)際走向方位坐標(biāo)及敷設(shè)深度。

5。3

室內(nèi)沿電纜溝敷設(shè)的電纜施工完畢后應(yīng)立即將溝蓋板蓋好。

5。4

室內(nèi)沿橋架或托盤敷設(shè)電纜、宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其它專業(yè)施工時(shí)損傷電纜.

5.5

電纜兩端頭處的門窗裝好,并加鎖，防止電纜丟失或損毀.

5

成品保護(hù)

5.1

直埋電纜施工不宜過(guò)早，一般在其它室外工程基本完工后進(jìn)行，防止其它地下工程施工時(shí)損傷電纜。如已提前將電纜敷設(shè)完，其它地下工程施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)巡視。

5.2

直埋電纜敷設(shè)完后，應(yīng)立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實(shí)，防止其它重物損傷電纜。并及時(shí)劃出竣工圖,標(biāo)明電纜的實(shí)際走向方位坐標(biāo)及敷設(shè)深度.

5。3

室內(nèi)沿電纜溝敷設(shè)的電纜施工完畢后應(yīng)立即將溝蓋板蓋好.

5。4

室內(nèi)沿橋架或托盤敷設(shè)電纜、宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其它專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。

5.5

電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。

5

成品保護(hù)

5。1

直埋電纜施工不宜過(guò)早，一般在其它室外工程基本完工后進(jìn)行,防止其它地下工程施工時(shí)損傷電纜。如已提前將電纜敷設(shè)完，其它地下工程施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)巡視.

5.2

直埋電纜敷設(shè)完后，應(yīng)立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實(shí),防止其它重物損傷電纜.并及時(shí)劃出竣工圖，標(biāo)明電纜的實(shí)際走向方位坐標(biāo)及敷設(shè)深度.

5。3

室內(nèi)沿電纜溝敷設(shè)的電纜施工完畢后應(yīng)立即將溝蓋板蓋好。

5。4

室內(nèi)沿橋架或托盤敷設(shè)電纜、宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其它專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。

5.5

電纜兩端頭處的門窗裝好,并加鎖，防止電纜丟失或損毀。

7

質(zhì)量記錄

7。1

質(zhì)量保證資料；

7.1。1

電纜產(chǎn)品合格證。

7.1。2

電纜絕緣搖測(cè)記錄或耐壓試驗(yàn)記錄。

7。1。3

隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

7.1。4

各種金屬型鋼材質(zhì)證明、合格證。

7.2

施工記錄：

7.2.1

自互檢記錄

7.2.2

電纜工程分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。

7。2.3

分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄.直埋電纜施工方案一、編制說(shuō)明及依據(jù)施工依據(jù)及采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及資料如下：《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50217-2007《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50169-2021）《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》（DLT5161—2021)二、施工準(zhǔn)備1。作業(yè)條件要求（1)電纜線路的安裝工程應(yīng)按施工圖進(jìn)行施工。(2)與電纜線路安裝有關(guān)的建、構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。2.施工前準(zhǔn)備（1）電纜的技術(shù)準(zhǔn)備已完成.（2）敷設(shè)電纜的通道無(wú)堵塞。（3)敷設(shè)電纜施工機(jī)具及施工用料已準(zhǔn)備好，防護(hù)蓋板貯備充足,電纜敷設(shè)架搭設(shè)完畢，且符合安全要求。(4)電纜線路施工方案或施工組織設(shè)計(jì)已經(jīng)編制。（5）電纜型號(hào)規(guī)格及長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)資料核對(duì)無(wú)誤。（6）臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置.3.技術(shù)準(zhǔn)備（1)施工圖紙、技術(shù)資料、相應(yīng)施工圖集、規(guī)范、規(guī)程齊全;施工方案編制完畢并經(jīng)審批，并進(jìn)行技術(shù)交底。(2)施工前應(yīng)組織施工人員充分熟悉相關(guān)圖紙及設(shè)計(jì)要求.用電纜線路的全長(zhǎng)來(lái)定出每盤電纜的路徑起始和終點(diǎn)的位置，然后將每盤電纜的路徑分成各種類型的基本段。（3)施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查。電纜的規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度等均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、損壞等現(xiàn)象。4。材料準(zhǔn)備（1)電纜應(yīng)具有出廠合格證、(2)對(duì)用于施工項(xiàng)目的電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查,其型號(hào)、電壓、規(guī)格等應(yīng)與施工圖設(shè)計(jì)相符;電纜外觀應(yīng)無(wú)扭曲、壞損現(xiàn)象。（3)電纜外觀完好無(wú)損，鎧裝無(wú)銹蝕、無(wú)機(jī)械損傷、無(wú)明顯皺折和扭曲現(xiàn)象.橡套、塑料電纜外及絕緣層無(wú)老化及裂紋.5。勞動(dòng)力準(zhǔn)備電纜敷設(shè)前，提前做好人員的準(zhǔn)備工作,保證敷設(shè)電纜時(shí)人員滿足施工要求,同時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行技術(shù)交底。其中設(shè)安全員1人；技術(shù)員3人；工人20人.6。機(jī)具準(zhǔn)備(1）根據(jù)確定的施工方案及施工進(jìn)度計(jì)劃,確定施工機(jī)具需用量。(2）組織施工機(jī)具設(shè)備的落實(shí)，保證按期進(jìn)場(chǎng)。（3）主要施工機(jī)具設(shè)備的配備如下。自卸車1臺(tái)；輪式挖掘機(jī)1臺(tái)；大繩2根(每根20米)；安全帽30個(gè)；電纜標(biāo)牌等若干。三、施工順序1、工藝流程準(zhǔn)備工作—電纜溝開挖—電纜加熱(冬季施工需要)—電纜敷設(shè)—隱蔽驗(yàn)收—覆砂蓋磚—回填土—埋設(shè)標(biāo)樁。2、工藝流程細(xì)則2.1準(zhǔn)備工作（1)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜,減少電纜接頭。(2）電纜線路所需敷設(shè)的電纜保護(hù)管應(yīng)加工好并放置現(xiàn)場(chǎng).電纜保護(hù)管的加工應(yīng)符合以下要求:①管口應(yīng)無(wú)毛剌和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。②電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。③金屬管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青。（3）電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥,鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。2.2電纜溝開挖及加熱（1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求放好開挖灰線。（2）現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工人員進(jìn)行交底。（3)開挖時(shí)，槽外堆土距離應(yīng)符合規(guī)范要求。(4）溝槽底遇到樹根、塊石等雜物應(yīng)清除干凈；開挖完畢，注意做好排水以及防范雨水灌槽。（5）沿電纜路徑開挖時(shí)如遇到特殊地物,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況合理避讓（如電纜需要加長(zhǎng)，控制在5%范圍內(nèi)）.(6）開挖完畢，因天氣原因，用電熱毯包裹電纜進(jìn)行加熱，避免敷設(shè)電纜彎曲時(shí)造成表皮破裂。2。3電纜敷設(shè)(1)本工程采用直埋敷設(shè)于地下電纜溝中，同溝并行敷設(shè)時(shí)，電纜與電纜相互凈距不小于250mm.電纜與光纜之間的距離不小于250mm，光纜之間的距離不小于50mm，電纜或光纜距離溝壁的最小距離不小于100mm.(2)電纜敷設(shè)采用人工牽引，電纜敷設(shè)過(guò)程中，必須隨時(shí)監(jiān)控電纜的牽引力,防止電纜的牽引力超過(guò)電纜的允許牽引力,電纜的允許牽引力由廠家提供.（3)電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。(4）電纜在轉(zhuǎn)彎處敷設(shè)時(shí)，必須滿足電纜的轉(zhuǎn)彎半徑要求（一般為電纜直徑的15倍，如果電纜生產(chǎn)廠家有明確要求，應(yīng)根據(jù)廠家提供的資料確定地電纜的轉(zhuǎn)彎半徑）。(5)沿電纜全長(zhǎng)的上、下緊鄰側(cè)鋪以厚度不小于100mm的軟土或砂層。(6）沿電纜全長(zhǎng)應(yīng)覆蓋寬度不小于電纜兩側(cè)各50mm的保護(hù)板，防止電纜在運(yùn)行中受到損壞，保護(hù)板宜采用混凝土蓋板。(7)電纜與電纜交叉時(shí),相互間距不小于0.5m.(8)電纜交叉穿越道路時(shí)應(yīng)穿電纜截面1。5倍的鋼管，電纜交叉穿越沼澤時(shí)應(yīng)穿電纜截面1.5倍玻璃鋼管。(9)直埋敷設(shè)的電纜接頭配置,應(yīng)符合以下規(guī)定:①接頭與鄰近電纜的凈距，不得小于0。25m.②并列電纜的接頭位置宜相互錯(cuò)開，且凈距不宜小于0。5m。③斜坡地形處的電纜接頭的安置,應(yīng)呈水平狀。④電纜頭處,在其兩側(cè)1米開始的局部段,敷設(shè)的電纜長(zhǎng)度要留有備用量.（10）電纜敷設(shè)經(jīng)過(guò)的路徑坡度超過(guò)30度時(shí)，采用固定裝置進(jìn)行固定，在斜坡開始及過(guò)溝溪最高水位處需將電纜加以固定，固定樁為松木,鋼筋混凝土，角鋼三種,松木規(guī)格為Φ180×2000,角鋼樁規(guī)格為L(zhǎng)75×6，L=2000mm。(11）電纜敷設(shè)應(yīng)設(shè)置聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)，宜以無(wú)線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。（12）冬季敷設(shè)電纜，溫度達(dá)不到規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)將電纜提前加溫。2。4隱蔽驗(yàn)收電纜敷設(shè)完畢，應(yīng)請(qǐng)項(xiàng)目業(yè)主、監(jiān)理、項(xiàng)目部及質(zhì)量監(jiān)督部門作隱蔽工程驗(yàn)收，作好記錄、簽字。2.5回填土(1）回填土的土質(zhì)要對(duì)電纜外護(hù)套無(wú)腐蝕性.(2）直埋電纜回填土前,應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格。(3）回填土應(yīng)及時(shí)并分層夯實(shí)。2.6埋標(biāo)樁沿電纜路徑直線間隔100m、轉(zhuǎn)彎處、電纜接頭處設(shè)明顯的電纜標(biāo)志樁。當(dāng)電纜線路敷設(shè)在道路兩側(cè)時(shí)電纜樁埋在靠近路側(cè)、間隔距離為20m。四、質(zhì)量檢測(cè)檢驗(yàn)應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方法1、質(zhì)量檢測(cè)檢驗(yàn)應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)（1）直埋電纜的電壓等級(jí)、型號(hào)規(guī)格及路徑符合設(shè)計(jì)要求，電纜本體質(zhì)量是合格的。(2）電纜的埋置深度應(yīng)符合列要下求：電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于0。7m，穿越農(nóng)田時(shí)不應(yīng)小于1m,且電纜應(yīng)埋在凍土層以下。(3)在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機(jī)械性損傷、化學(xué)作用、地下電流、振動(dòng)、熱影響、腐植物質(zhì)、蟲鼠等危險(xiǎn)的地段，均應(yīng)依據(jù)規(guī)范要求采取保護(hù)措施.2、檢測(cè)儀表、檢測(cè)方法(1）檢測(cè)絕緣電阻：ZC型兆歐表（2)耐壓及泄漏試驗(yàn)：高壓試驗(yàn)設(shè)備質(zhì)量與安全（1）在施工過(guò)程中自始自終貫徹質(zhì)量第一，安全第一的方針,全面推行質(zhì)量管理，在施工驗(yàn)收中認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安裝驗(yàn)收規(guī)范.(2）堅(jiān)持做到自檢與檢查相結(jié)合，對(duì)材料、半成品必須檢查方可使用。(3）焊接必須對(duì)鋼材鋼號(hào)進(jìn)行鑒試，具有合格證的焊工上崗。(4)在施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，防火期內(nèi),施焊應(yīng)采取防范措施,以防意外事故發(fā)生。（5)野外冬季施工要采取防滑防寒措施，確保施工安全，符合高空作業(yè)條件人員才能進(jìn)行高空作業(yè)，高空作業(yè)人員要系安全帶，地面人員要戴安全帽，加強(qiáng)上下班前的安全教育，確保施工安全.（6)施工用的一切工具必須經(jīng)常檢查，禁止使用不合格符合安全要求的工具進(jìn)行施工。（7)電纜溝開挖直到回填土完工，應(yīng)盡可能地均衡、連續(xù)施工，縮短工期；在有行人的場(chǎng)所內(nèi)施工，電纜溝開挖后應(yīng)有警示牌，夜間有警示紅燈.(8）堅(jiān)持按施工程序進(jìn)行施工，搞好上下工序交接，每一工序完工后,經(jīng)廠方施工代表共同檢驗(yàn)合格，作好記錄后方可進(jìn)行下一工序施工。五、電纜的成品保護(hù)（1）在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷，禁止將電纜盤直接由車上推下.電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸和平放貯存。(2)運(yùn)輸及滾動(dòng)電纜盤前，必須檢查電纜盤的牢固性。（3)電纜附件與絕緣材料的防潮包裝應(yīng)密封良好，并置于干燥處.（4）固定電纜時(shí)要墊好橡皮或鉛皮。滾軋鋼筋滾軋直螺紋接頭施工工藝等強(qiáng)鋼筋滾軋直螺紋連接主要通過(guò)對(duì)鋼筋端部一次滾軋成型為直螺紋,然后用預(yù)制鋼套筒進(jìn)行連接，這樣經(jīng)滾軋成型的直螺紋，有效地使鋼筋母材斷面積縮減最少,同時(shí)又使鋼筋端頭材料在冷作硬化作用下，強(qiáng)度得到提高，使鋼筋接頭達(dá)到與母材等強(qiáng)的效果。本工程采用的直螺紋接頭類型有：標(biāo)準(zhǔn)型：在正常情況下連接鋼筋，用于柱、墻豎向鋼筋連接;正反絲扣型:在鋼筋兩端均不能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),將兩鋼筋端部相互對(duì)接，然后擰動(dòng)套筒，在鋼筋不轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下實(shí)現(xiàn)鋼筋的連接接長(zhǎng)，此種接頭在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層大梁主筋施工中得以充分發(fā)揮作用。一、施工工藝滾軋直螺紋鋼筋接頭施工流程如下：現(xiàn)場(chǎng)施工人員培訓(xùn)→滾軋直螺紋機(jī)床安裝調(diào)試→套筒進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、鋼筋試滾絲→試件送樣→鋼筋下料→鋼筋滾絲→鋼筋端頭螺紋外觀質(zhì)量檢查→端頭螺紋保護(hù)→鋼筋與套筒連接、現(xiàn)場(chǎng)取樣送試1）鋼筋端頭滾軋直螺紋鋼筋滾軋直螺紋絲頭端面垂直于鋼筋軸線，不得有撓曲及馬蹄形,要求用鋸割或砂輪鋸下料，不可用切斷機(jī)，嚴(yán)禁用氣割下料.鋼筋滾絲。為了確保質(zhì)量，工人必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格后,持上崗證作業(yè)，對(duì)加工完成的絲頭，要求操作人員進(jìn)行自檢。鋼筋規(guī)格與滾絲器調(diào)整一致，螺紋滾軋長(zhǎng)度、有效絲扣數(shù)量必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。滾軋過(guò)程需要有水溶性切削液冷卻和潤(rùn)滑，當(dāng)氣溫低于0°時(shí)，可加入20％～30%的亞硝酸鈉,嚴(yán)禁用油代替或不加切削液加工。鋼筋絲頭加工完畢后,應(yīng)立即帶上保護(hù)帽或擰上連接套筒,防止裝卸時(shí)損壞絲頭。減速機(jī)定期加油，保持規(guī)定的油位;接好地線，確保人身安全。做鋼筋接頭試件靜力拉伸試驗(yàn)。鋼筋連接以前按每種規(guī)格鋼筋接頭的3%做鋼筋接頭試件，送檢驗(yàn)部門做靜力拉伸試驗(yàn)并出具試驗(yàn)報(bào)告。如有一根試件強(qiáng)度不合格，應(yīng)再取雙倍試件做試驗(yàn)，試件全部合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋連接施工。2）鋼筋連接施工在進(jìn)行連接施工時(shí)，鋼筋規(guī)格與套筒規(guī)格一致，并保證鋼筋和套筒絲扣干凈、完好無(wú)損。標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋絲頭螺紋有效絲扣長(zhǎng)度應(yīng)為1/2套筒長(zhǎng)度,公差為±P（P為螺距)，正反絲扣型套筒形式則必須符合相應(yīng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。鋼筋連接時(shí)必須用管鉗扳手?jǐn)Q緊,使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。鋼筋連接完畢后,套筒兩端外露