瀝青面層施工專項安全施工組織設(shè)計實用版

YF-ED-J9499可按資料類型定義編號瀝青面層施工專項安全施工組織設(shè)計實用版瀝青面層施工專項安全施工組織設(shè)計實用版ManagementOfPersonal,EquipmentAndProductSafetyInDailyWork,SoTheLaborProcessCanBeCarriedOutUnderMaterialConditionsAndWorkOrderThatMeetSafetyRequirements.（示范文稿）二零XX年XX月XX日文件名瀝青面層施工專項安全施工組織設(shè)計實用版日期20XX年XX月版次1/1編制人XXXXXX審核XXXXXX批準(zhǔn)XXXXXX瀝青面層施工專項安全施工組織設(shè)計實用版提示：該安全管理文檔適合使用于日常工作中人身安全、設(shè)備和產(chǎn)品安全，以及交通運輸安全等方面的管理，使勞動過程在符合安全要求的物質(zhì)條件和工作秩序下進行，防止傷亡事故、設(shè)備事故及各種災(zāi)害的發(fā)生。下載后可以對文件進行定制修改，請根據(jù)實際需要調(diào)整使用。一、

編制依據(jù)：

依據(jù)《公路工程瀝青混凝土面層施工技術(shù)規(guī)范》、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80-2004）、《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》等。

二、安全操作規(guī)范

1、

瀝青操作人員均應(yīng)進行體檢，凡患有肺膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應(yīng)者，不宜從事瀝青作業(yè)。瀝青作業(yè)每班適當(dāng)增加間歇時間

2、

從事瀝青作業(yè)人員，皮膚外露部分均須涂抹防護藥膏。必須佩戴坎肩、帆布手套、工作服等防護用品，工地上應(yīng)配有醫(yī)務(wù)人員。

3、

瀝青操作工的工作服及防護用品、應(yīng)集中堆放，嚴(yán)禁穿戴回家和進入集體宿舍。

a)

瀝青混合料拌和站選址，宜設(shè)在人員較少、場地空曠的地段，瀝青拌和站上方應(yīng)無電線。產(chǎn)量較大的拌和設(shè)備，有條件的應(yīng)增加防塵設(shè)施，拌和站的架設(shè)應(yīng)選在離油庫及易燃易爆物品最少10米以外的距離架設(shè)遠離火源。

4、

塊狀瀝青搬運一般宜在夜間和今天進行，尤其應(yīng)避免炎熱季節(jié)。搬運時，宜采用小型機械裝卸，不宜用于直接裝運。用手裝運時，必須要有相應(yīng)的防護，如帆布手套、工作服等。

5、

液態(tài)瀝青宜采用液態(tài)瀝青車運送，對瀝青下出口閥門應(yīng)認(rèn)真檢查其可靠性和密封性。使用時應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）

用泵抽送熱瀝青進出油罐時，工作人員應(yīng)避讓。

（2）

向儲油罐注入瀝青時，當(dāng)浮標(biāo)指標(biāo)達到允許最大容量時，要及時停止注入。

（3）

滿載運行時，遇有彎道、下坡時要提前減速，避免緊急制動，使瀝青顛簸出罐，傷到人和對環(huán)境造成污染。油罐裝載不滿時，要始終保持中速行駛，以免瀝青在油罐里面搖晃，不平穩(wěn)。

6、

采用吊耳吊裝桶裝瀝青時應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）

吊具應(yīng)嚴(yán)格檢查，達到合格要求，吊裝作業(yè)應(yīng)有專人指揮。瀝青桶的吊索應(yīng)綁扎牢固。

（2）

吊起的瀝青桶不得從運輸車輛的駕駛室上空穿越，并應(yīng)高于車廂板，以防碰撞。

（3）

吊裝旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人。

（4）

瀝青桶未穩(wěn)妥落地前，嚴(yán)禁卸、取吊繩。

7、

人工裝卸桶裝瀝青時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）

運輸車輛應(yīng)停放在平坡地段，并拉上手閘。

（2）

上桶裝瀝青的跳板應(yīng)有足夠的強度，坡度不應(yīng)過陡。

（3）

瀝青桶不得漏油，否則應(yīng)先堵漏，后搬運。

（4）

放倒的瀝青桶經(jīng)跳板上（下）滾動裝車時，要露出跳板兩側(cè)的鐵桶上各套一根繩索，收放繩索時要緩慢，并應(yīng)兩端同步上下。

8、

人工運液態(tài)瀝青，裝油量不得超過容器的2/3。

9、

蒸汽加溫瀝青時，其蒸汽管道應(yīng)連接牢固，應(yīng)嚴(yán)加保護，在人員容易觸及的部位，必須用保溫材料包扎。鍋爐的安全應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。

10、

太陽能油池上面的工作梯必須有防滑措施，并嚴(yán)禁作業(yè)人員攀登。

11、

導(dǎo)熱油加熱瀝青，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）

加熱爐使用前必須進行耐壓試驗，水壓力應(yīng)不低于額定工作壓力的二倍。

（2）

加熱爐及設(shè)備應(yīng)作全面檢查，各種儀表應(yīng)齊全完好。泵、閥門、循環(huán)系統(tǒng)和安全附件應(yīng)符合技術(shù)和安全要求，超壓、超溫報警系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠。

（3）

必須經(jīng)常檢查循環(huán)系統(tǒng)有無滲漏、振動和異聲，定期檢查膨脹箱的液面是否超過規(guī)定，自控系統(tǒng)的靈敏性和可靠性是否符合要求，并定期清除爐管及除塵器內(nèi)的積灰。

（4）

導(dǎo)熱油的管道應(yīng)有防護設(shè)施。

12、

明火熬制瀝青中的安全要點：

（1）

鍋灶設(shè)置

①

支搭的瀝青鍋灶，應(yīng)距建筑物30m，距電線垂直下方在10m以上，周圍不得有易燃易爆物品，并應(yīng)備有鍋蓋、滅火器等防火用具。

②

油鍋上方搭設(shè)的的防雨棚，嚴(yán)禁使用易燃材料。

③

瀝青鍋的前沿（有人操作的一面）應(yīng)高出后沿10m以上，并高出地面0.8-1.0m。

④

舀、盛熱瀝青的勺、桶、壺等不得錫焊。

（2）

瀝青預(yù)熱

①

打開瀝青桶上的大、小蓋，當(dāng)只有一個桶蓋時，應(yīng)在其相對方向另開一孔，以便通氣出油。桶內(nèi)如有積水則必須先予排除。②

操作人員應(yīng)注意瀝青突然噴出，如發(fā)現(xiàn)瀝青從桶的沙眼噴出，應(yīng)在桶外的側(cè)面，鏟以濕泥涂封，不得用手直接涂封。

③

烤油中如發(fā)現(xiàn)瀝青桶口堵塞時，操作人員應(yīng)站在側(cè)面用鐵棍疏通。

④

烤油時必須用微火，不得用大火猛烤。

⑤

臥桶烤油時的油槽應(yīng)搭設(shè)牢固，流向儲油鍋的通道要暢通。

⑥

臥桶烤油時，如搭設(shè)有排灶，油桶在微火口上開始時應(yīng)時時轉(zhuǎn)動油桶，不得局部過分受熱，當(dāng)瀝青開始處于流動狀態(tài)時，應(yīng)將油桶小口朝下，大口朝上，油從小口流入油槽。同時，應(yīng)在排灶火口和油槽前設(shè)置安全墻。

⑦

桶裝瀝青中，往往含有成團的水，在預(yù)熱后的瀝青流入油鍋熬制前，應(yīng)注意除去明水，以免入鍋后，引起漲鍋。

（3）

瀝青熬制時應(yīng)注意的事項

1??

熬油鍋應(yīng)清潔，不得有水和雜物。

2??

瀝青應(yīng)緩慢投入，以免因一次投入量過多而造成漲鍋。投入總量不得超過油鍋容積的2/3。塊狀瀝青應(yīng)改小并裝在鐵絲瓢內(nèi)下鍋，不得直接向鍋內(nèi)拋擲，以免濺油傷人。瀝青鍋灶應(yīng)加設(shè)鍋蓋防止瀝青飛濺傷到人。

3??

嚴(yán)禁烈火加熱空鍋時加入瀝青。

4??

預(yù)熱后的瀝青宜用油槽流下油鍋，并應(yīng)視油鍋中漲鍋情況控制油量。若用油桶直接倒入油鍋時，應(yīng)小心搬運，桶口應(yīng)盡量放低，以防被熱瀝青濺傷。

5??

在熬制瀝青時，如發(fā)現(xiàn)油鍋漏油，必須立即熄滅爐火，妥善處理。

6??

舀油時，應(yīng)用長柄勺，并要經(jīng)常檢查其聯(lián)結(jié)是否牢固。

7??

油料脫水應(yīng)緩慢加熱，經(jīng)常攪動，使水蒸氣不斷溢出消散，以免由漲鍋而導(dǎo)致溢鍋。

8??

嚴(yán)禁猛火加溫而導(dǎo)致瀝青溢鍋，如發(fā)現(xiàn)有漫游跡象時，應(yīng)立即熄滅爐火。

9??

熬油工應(yīng)隨時掌握油溫變化情況，當(dāng)白色煙轉(zhuǎn)為紅、黃色煙時，應(yīng)立即熄滅爐火。

10??

熬油現(xiàn)場臨時堆放的瀝青及燃料不應(yīng)過多，堆放位置距瀝青鍋爐應(yīng)在5m以外。

11??

經(jīng)常檢查熬油現(xiàn)場用電照明設(shè)施的情況，應(yīng)保證安全、完好。

12??

熬油操作人員應(yīng)穿工作服、工作鞋、戴工作帆布手套等，做好防護工作。

13??

防火器材應(yīng)處于良好狀態(tài)，并應(yīng)有足夠數(shù)量。

（4）

瀝青灑布車作業(yè)安全要點：

灑布現(xiàn)場應(yīng)社專人警戒，且施工現(xiàn)場的障礙物清除干凈；檢查機械、灑布裝置及防護、防火設(shè)備是否齊全有效；采用固定式噴燈向瀝青箱的火管加熱時，應(yīng)先打開瀝青箱上的煙囪口，并在液態(tài)瀝青淹沒火管后，方可點燃噴燈，加熱噴燈的火焰過大或擴散蔓延時，應(yīng)立即關(guān)閉噴燈，待多余的燃油燒盡后再進行使用；噴燈使用前除進行檢查外，應(yīng)先封閉吸油管及進料口。手提式噴燈點燃后不得接近易燃品；滿載瀝青的灑布車應(yīng)中速行駛，遇有彎道、下坡時，應(yīng)提前減速，盡量避免緊急制動，行駛時，嚴(yán)禁使用加熱系統(tǒng)；駕駛員與機上人員應(yīng)密切配合，操作人員應(yīng)齊全配戴防護用品，注意自身安全，作業(yè)時，在噴灑瀝青方向10M以內(nèi)不得有人停留；壓油時，速度要均勻，不得突然加快，噴灑瀝青時，如發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞或其它故障，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，等修理完畢后，再行作業(yè)。

（5）

瀝青混合料拌和設(shè)備作業(yè)安全要點：

作業(yè)前，熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內(nèi)不得有存料；配有濕式除塵系統(tǒng)的拌和設(shè)備其除塵系統(tǒng)的水泵應(yīng)完好，并保證噴水量穩(wěn)定且不中斷；卸料處于地下底坑時，應(yīng)防止坑內(nèi)積水淹沒電器元件；拌和機啟動、停機，必須按規(guī)定程序進行，點火失效時，應(yīng)關(guān)閉噴燃器油門，待充分通分后再行點火，需要調(diào)整點火時，必須先切段高壓電源；液化器點火時，必須認(rèn)真檢查件壓閥及壓力表，使其完好可靠，方可使用，燃燒器點燃后，必須關(guān)閉總閥門；連續(xù)式拌和設(shè)備的燃燒器熄火時應(yīng)立即停止噴射瀝青，當(dāng)烘干拌和茼著火時，應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器鼓風(fēng)機及排風(fēng)機，停止供給瀝青，再用含水量高的細集料投入烘干拌合茼，并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進行滅火；關(guān)機后，應(yīng)清除皮帶上、各供料斗及除塵裝置內(nèi)外的殘余積物，并清洗瀝青管道；瀝青混合料拌和站的各種機電設(shè)備，在運轉(zhuǎn)前均需由機工、電工、電腦操作人員進行詳細檢查，確認(rèn)正常完好后才能合閘運轉(zhuǎn)；機組投入正常運轉(zhuǎn)后，各部門、各工作都要隨時監(jiān)視各部位運轉(zhuǎn)情況，不得擅離崗位；運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)報機長,并及時排除故障,停機前應(yīng)首先停止進料等,拌鼓、烘干茼等各部位卸料完后，才可提前停機，再次啟動時，不得帶荷啟動，拌和機運行中，不得使用工具深入滾筒內(nèi)掏挖或清理，需要清理時必須停機，如需人員進入攪拌鼓內(nèi)工作時，鼓外要有人監(jiān)護；拌和機械設(shè)備需經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯，采用皮帶機上料時儲料倉應(yīng)加防護。

（6）

瀝青混合料攤鋪機攤鋪作業(yè)安全要點：

駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，清除一切有礙工作的