老母坡煤業(yè)有限公司機(jī)軌合一上山架空乘人裝置安裝及機(jī)軌合一上山、回風(fēng)上山管路安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

老母坡煤業(yè)有限公司+880機(jī)軌合一

上山架空乘人裝置安裝及機(jī)軌合一

上山、回風(fēng)上山管路安裝工程施工組織設(shè)計(jì)編制單位：中煤四處機(jī)電安裝二部編制人：張志偉編制日期：2018年7月15日第一章編制依據(jù)1、山西古縣老母坡煤業(yè)有限公司提供的施工圖及招標(biāo)技術(shù)要求2、《煤礦安全規(guī)程》2016版3、《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(MT5010-95)4、《礦山井巷施工及驗(yàn)收規(guī)范》5、《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171-926、《煤礦電工手冊》《井下防爆電氣檢查防爆標(biāo)準(zhǔn)》第二章工程概述山西古縣老母坡煤業(yè)有限公司+880水平采區(qū)機(jī)軌合一上山巷道長度1000米，最大坡度12°,需安裝架空成人裝置一部及供風(fēng)、供水管路各一趟，+880水平采區(qū)回風(fēng)上山巷道需安裝供風(fēng)、供水管路各一趟。為了確保工程安全、順利進(jìn)行，特編制本施工組織設(shè)計(jì)。此工程主要分部工程如下：1、架空乘人裝置基礎(chǔ)施工，包括驅(qū)動裝置基礎(chǔ)和拉緊重錘基礎(chǔ)施工、中部托、壓繩輪固定橫梁的安裝；2、架空乘人裝置安裝，包括機(jī)頭、機(jī)尾的安裝和中部托、壓繩輪的安裝；3、架空乘人裝置鋼絲繩的敷設(shè)及繩頭的插接；4、配電、控制、信號、保護(hù)、監(jiān)控系統(tǒng)安裝；5、機(jī)軌合一上山、回風(fēng)上山管路安裝。

主要工程量及參數(shù)如下:總長度：約1000m總長度：約1000m導(dǎo)向輪直徑：1.4m乘人間距：三12張緊方式：重錘張緊驅(qū)動方式：變頻驅(qū)動驅(qū)動輪直徑：1.6m乘人器運(yùn)行速度：W1.2m/s運(yùn)行效率：^360人/h驅(qū)動功率：55Kw工作制動器：型號：BYWZ5-250/50安全制動器：型號：YZ-120/BZ16牽引鋼絲繩：型號：22NAT6X31WS+NF1670ZS長度：約2000m2、+880機(jī)軌合一上山每8米安裝一根鋼梁，用梁托架固定，每個(gè)托架打4根M20X1m錨桿，共計(jì)約140根1.4米12#工字鋼梁3、+880機(jī)軌合一上山供風(fēng)管①133X4.0焊管，1450米；供水管中108X4.0焊管，1450米（其中2000米用卡箍固定到架空乘人裝置鋼梁上，其余900米用排卡及軌道橛子固定，間隔6米），回風(fēng)上山供風(fēng)管①89X4.0焊管，900米；供水管①89X4.0焊管，900米（用排卡及軌道橛子固定，間隔6米）。共計(jì)4700米管路吊掛安裝及相關(guān)閥門安裝。4、施工單位負(fù)責(zé)安裝設(shè)備材料的地面裝車和固定，并轉(zhuǎn)運(yùn)至副井口；井下軌道提升、運(yùn)輸由礦方負(fù)責(zé)；施工單位在施工地點(diǎn)車場接收，并轉(zhuǎn)運(yùn)到安裝地點(diǎn)。調(diào)度絞車運(yùn)輸?shù)模{(diào)度絞車司機(jī)由礦方負(fù)責(zé)，其他裝卸事宜由施工單位負(fù)責(zé)。

第三章施工組織及勞動力配備一、施工組織工程負(fù)責(zé)人：岑志偉現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：王紅玉工程負(fù)責(zé)人：岑志偉現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：王紅玉生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：宋韶輝技術(shù)負(fù)責(zé)人：張志偉生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：宋韶輝技術(shù)負(fù)責(zé)人：張志偉安全負(fù)責(zé)人：宋韶輝安全員：陸慶彬安全負(fù)責(zé)人：宋韶輝安全員：陸慶彬二、勞動力配備序號工種名稱準(zhǔn)備期人數(shù)施工期人數(shù)備注1安裝鉗工5252電工223電焊工244安全員11合計(jì)1032三、作業(yè)方式施工期間：根據(jù)施工條件可分為單班作業(yè);兩班作業(yè)和三班作業(yè)。第四章施工準(zhǔn)備工作一、施工準(zhǔn)備1、熟悉圖紙施工前所有施工人員應(yīng)仔細(xì)閱讀施工圖紙，熟悉整機(jī)及各組成部份的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，掌握設(shè)備安裝的技術(shù)要求，以作到心中有數(shù)。保證施工順利準(zhǔn)確無誤。2、測量放線由測量人員給出巷道的腰線；架空乘人裝置的縱向中心線；機(jī)頭的十字中心線；驅(qū)動裝置的十字中心線。測放縱向中心線時(shí)，每隔30m做一永久點(diǎn)；機(jī)頭驅(qū)動裝置的十字中心線永久點(diǎn)放在驅(qū)動兩側(cè)墻上，其高度為1500mm。由測量人員測放出驅(qū)動裝置、尾部拉緊裝置的安裝標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，此基準(zhǔn)點(diǎn)放在巷道兩壁或基礎(chǔ)側(cè)面上。3、基礎(chǔ)檢驗(yàn)對機(jī)架基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查內(nèi)容包括：基礎(chǔ)坐標(biāo)位置；預(yù)埋螺栓與各中心線的相對位置；預(yù)埋螺栓之間的相對位置；基礎(chǔ)外型尺寸及基礎(chǔ)外表面是否有蜂窩麻面現(xiàn)象。檢查時(shí)應(yīng)根據(jù)已放出的中心點(diǎn)和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，用線繩或鋼線拉出中心線，用盒尺或鋼板尺測量各部尺寸是否滿足要求?；A(chǔ)平面的標(biāo)高可用水準(zhǔn)儀進(jìn)行校驗(yàn)。4、設(shè)備的清點(diǎn)設(shè)備的清點(diǎn)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、隨機(jī)資料和裝箱單進(jìn)行。清點(diǎn)的同時(shí)應(yīng)認(rèn)真作好清點(diǎn)記錄。其內(nèi)容包括：設(shè)備的規(guī)格型號及數(shù)量；所缺設(shè)備的規(guī)格型號及數(shù)量。5、巷道清理拆除巷道的各種臨時(shí)設(shè)施，清理巷道內(nèi)的全部雜物，以便于構(gòu)件的運(yùn)輸、擺放和安裝。6、制作展放鋼絲繩滾筒支架，使用①108鋼管進(jìn)行制作。第五章施工工序及方法1、施工工序基礎(chǔ)預(yù)制一一構(gòu)件運(yùn)輸一一橫梁及梁托打眼、安裝一一驅(qū)動裝置安裝一一尾輪、滑道及拉緊裝置安裝一一托、壓繩輪安裝一一電氣安裝一一鋼絲繩展放及編接一一管路、管件安裝一一試運(yùn)轉(zhuǎn)、打壓試驗(yàn)——竣工驗(yàn)收2、基礎(chǔ)預(yù)制根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)格采用全站儀放出機(jī)頭基礎(chǔ)位置，挖設(shè)基礎(chǔ)、按照規(guī)格尺寸支設(shè)盒子板。基礎(chǔ)澆筑前要找好水平，基礎(chǔ)內(nèi)嚴(yán)禁有浮肝、煤等雜物。驅(qū)動裝置基礎(chǔ)、張緊器基礎(chǔ)地腳螺栓要留二次灌漿孔?；A(chǔ)澆筑時(shí)保證要與設(shè)計(jì)一致，澆筑時(shí)砼要搗實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)空洞，蜂窩現(xiàn)象。澆筑后應(yīng)安排專人三班灑水養(yǎng)護(hù)，不低于72小時(shí)。設(shè)備基礎(chǔ)位置最終定位由技術(shù)員現(xiàn)場標(biāo)定，并且在澆筑過程中，要時(shí)刻監(jiān)測中線及預(yù)留孔位置情況，按設(shè)計(jì)中線位置施工，保證澆筑質(zhì)量。待混凝土凝固后，及時(shí)拆除模板和塑料薄膜，并蓋上預(yù)留孔，防止雜物落入預(yù)留孔。3、構(gòu)件運(yùn)輸運(yùn)輸方式：副斜井絞車運(yùn)輸、軌道暗斜井調(diào)度絞車運(yùn)輸。設(shè)備材料在地面裝車和固定后，轉(zhuǎn)運(yùn)至副井口。井下軌道提升、運(yùn)輸由礦方負(fù)責(zé)，我方在施工地點(diǎn)車場接收，并轉(zhuǎn)運(yùn)到安裝地點(diǎn)。調(diào)度絞車運(yùn)輸?shù)模{(diào)度絞車司機(jī)由礦方負(fù)責(zé)，其他裝卸事宜由我方負(fù)責(zé)。4、橫梁及梁托打眼、安裝每8米安裝一根鋼梁，用托梁架固定，共計(jì)約140根4.1米12#工字鋼梁。每根工字鋼托梁需用8根020X1000mm錨桿，共計(jì)1120根。每根錨桿用一支Z2360錨固劑。機(jī)尾的1~12號橫梁受力較大，采用預(yù)埋(埋入深度300mm)方式固定。在巷道兩側(cè)用風(fēng)鎬鑿出梁窩，埋設(shè)橫梁，按照圖紙要求橫梁下平面距底板的尺寸要求找正后，用斜鐵背實(shí)后灌灰，待橫梁預(yù)埋完后，按照圖紙要求固定金屬橫梁。安裝橫梁時(shí)，以巷道腰線為基準(zhǔn)線，根據(jù)設(shè)計(jì)高度和設(shè)計(jì)間距確定橫梁的安裝位珞。橫梁底面與巷道腰線平行，與中心線垂直。機(jī)頭、機(jī)尾橫梁標(biāo)高尺寸偏差不大于±10mm。托輪橫梁標(biāo)高尺寸偏差不大于±15mm。全部橫梁水平度為3/100005、驅(qū)動裝置安裝(1)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，確定應(yīng)解體或整體安裝。(2)整體安裝時(shí),要將解體的驅(qū)動部照解體前的結(jié)構(gòu)組裝好，仔細(xì)檢查各軸節(jié)是否對稱，定位銷是否安裝齊全。各個(gè)連接螺栓是否擰緊，保證設(shè)備恢復(fù)解體前精度。(3)本礦的驅(qū)動部分是整體安裝在龍門架上,機(jī)頭在起吊時(shí)要使用安全合格的起重設(shè)備。起吊時(shí),設(shè)備下方嚴(yán)禁有人作業(yè)或站立,起吊前必須詳細(xì)檢查所用工具是否完好,強(qiáng)度是否符合安全要求。驅(qū)動輪安裝時(shí)，廠家應(yīng)有專人到現(xiàn)場進(jìn)行全程技術(shù)指導(dǎo)。驅(qū)動輪縱橫向中心線對設(shè)計(jì)中心線的偏移嚴(yán)禁大于2mm,驅(qū)動輪的傾斜不得大于出入側(cè)鋼絲繩直徑的1/2006、尾輪、滑道及拉緊裝置安裝導(dǎo)軌橫梁已安裝完畢，首先將導(dǎo)軌吊起固定到橫梁上，按照架空乘人裝置中心線調(diào)整好軌距，在橫梁上做好標(biāo)記，然后將一根導(dǎo)軌的U型螺栓松開，保證導(dǎo)軌可以左右移動即可，以便于尾輪的吊裝。導(dǎo)軌安裝好后，用枕木在橫梁上搭建一個(gè)臨時(shí)吊裝架，高度根據(jù)倒鏈的長度，能將尾輪吊裝就位即可。臨時(shí)吊裝架搭建好后，利用倒鏈將尾輪吊裝就位，然后將導(dǎo)軌恢復(fù)原位，緊固U型螺栓。7、托、壓繩輪安裝（1）先將托輪與吊架裝配好；（2）安裝托輪和吊架組件時(shí)應(yīng)使橫梁上安裝中心線標(biāo)記至托輪襯中心的距離為鋼絲繩間距的一半，并使托輪輪槽與橫梁垂直；（3）對于不符合安裝要求的橫梁，如橫梁不水平，不與安裝中心線垂直，則在安裝托輪吊架組件時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況采取相應(yīng)的措施，如旋轉(zhuǎn)吊架或改制吊架等，保證托輪的位珞正確，托輪固定后，兩端面必須在豎直平面內(nèi)；（4）托壓輪組件的托輪和壓輪的相對應(yīng)位珞要適當(dāng)，壓輪輪槽表面只接觸鋼絲繩即可，不需壓緊鋼絲繩，鋼絲繩通過托壓輪時(shí)，必須是直線，即直線段鋼絲繩從頭到尾必須為直線，不能有人為的彎曲變坡現(xiàn)象；（5）安裝變坡點(diǎn)雙（托）壓輪時(shí)，必須調(diào)整雙壓（托）輪，使鋼絲繩通過變坡點(diǎn)成弧線，而不能為折線。（6）安裝后在同側(cè)的托繩輪和壓繩輪，其繩槽全線中心線應(yīng)在同一線上，其偏差不應(yīng)大于±2mm,全線的輪槽頂面高差不應(yīng)大于2mm。（7）安裝后在同側(cè)的托繩輪和壓繩輪，其全線的輪槽頂面高差不應(yīng)大于2mmo8、電氣安裝⑴電纜敷設(shè)：①依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)制作安裝電纜托架。②低壓動力電纜一般用250?500MQ搖表進(jìn)行測試即可。③敷設(shè)前對電纜外觀進(jìn)行全面檢查，嚴(yán)禁有絞擰，鎧裝壓扁，護(hù)層斷裂、表面層嚴(yán)重劃傷等缺陷。④電纜終端頭和接頭的制作要符合下列要求：a、交聯(lián)聚乙烯電纜頭的半導(dǎo)體帶、屏蔽帶包纏不超越錐應(yīng)力中間最大處，錐體坡度勻稱，表面光滑。b、電纜終端和接線盒配件齊全，固定可靠，相序正確。c、電纜敷設(shè)應(yīng)位珞和標(biāo)高正確，排列整齊，有標(biāo)牌、線號。d、電纜芯線與設(shè)備連接時(shí)，兩種不同金屬接觸時(shí)，接觸面應(yīng)進(jìn)行處理，如銅一鋁，可在銅導(dǎo)體進(jìn)行搪錫。e、芯線截面在16mm2以上需有鼻子或接頭卡子固定牢固，接觸良好。(2)接地裝置安裝：①電氣裝置的接地必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)無明確規(guī)定時(shí)，在所有電氣裝置中，其金屬部分必須有保護(hù)接地。②接地體線的連接采用搭焊時(shí)，其搭接長度為扁鋼三2b(b：扁鋼寬度)③接地體的材質(zhì)和規(guī)格符合規(guī)定：a、不得采用鋁導(dǎo)體作為按地體或接地線。從按地體和按地線規(guī)格符合設(shè)計(jì)。④接地體的埋深和間距符合：接地體規(guī)格和埋設(shè)位珞符合設(shè)計(jì)，接地體應(yīng)埋設(shè)于井底水泵房的西水井中。⑤明敷接地線支持件間距，水平直線部分一般為0.5-1.5m，垂直部分為1.5-3m，轉(zhuǎn)彎部分為0.3-0.5m，沿建筑物墻壁敷設(shè)時(shí)離地面250-300mm，與墻壁間有10-15mm間距。（3）低壓防爆開關(guān)安裝①開關(guān)絕緣電阻的溫度在20±5℃，相對濕度為50%?70%時(shí)，井上測試時(shí)，660V不得低于5MQ，127V不得低于0.5MQ。②隔爆面完整、無銹、結(jié)合面粗糙度符合規(guī)定，閉鎖裝置齊全可靠。③電纜接線盒的螺栓齊全緊固且有合格密封圈，內(nèi)徑等于電纜公稱外徑，公差為±1mm，無電纜出線時(shí)要有密封圈及厚度在2mm以上的鋼板堵死，鋼板與接線裝置內(nèi)徑差不大于2mm。擋板直徑在110mm及以上時(shí)擋板厚度不小于3mm。④電氣設(shè)備外殼與局部接地裝置的連線，扁鋼不小于50mm2,厚度不小于4mm。鍍鋅鐵線不小于50mm2，鋼線不小于25mm2。127V以下電氣設(shè)備接地線截面不小于6mm2裸銅線。9、鋼絲繩展放及編接（1）鋼絲繩的放繩法放鋼繩時(shí)，必須保證不得讓鋼絲繩發(fā)生扭曲變形，更不能讓鋼絲繩呈螺旋狀扭轉(zhuǎn)，否則，鋼絲繩將會在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生自旋現(xiàn)象，并無法消除。先將整卷鋼絲繩平放在能旋轉(zhuǎn)的支架上，然后將繩頭固定在上端機(jī)頭處的橫梁上，采用人工方式拉著鋼絲繩中部漸漸拉至機(jī)尾，整個(gè)過程必須通過鋼絲繩卷筒的旋轉(zhuǎn)來放繩。（2）插接鋼絲繩插接前必須用手拉葫蘆將鋼絲繩預(yù)張拉后，確定鋼絲繩實(shí)際所需長度，預(yù)張拉的方法是：將尾輪置于導(dǎo)軌的最前端，在機(jī)頭處將鋼絲繩的一端固定，另一端用手拉葫蘆固定，再用手拉葫蘆收繩至拉緊狀態(tài)，然后確定鋼絲繩的實(shí)際需要長度，采用不變徑接法（插接法），插接長度為鋼絲繩直徑的1000?1200倍，插接后的接頭處直徑增粗量不超過10%。如不將鋼絲繩張拉，將會導(dǎo)致尾輪導(dǎo)軌長度不夠的后患。（3）鋼絲繩空載運(yùn)行鋼絲繩插接好后，為了加強(qiáng)接頭的牢固程度以及消除自旋應(yīng)力，應(yīng)讓鋼絲繩空載運(yùn)行72小時(shí)，具體方法是讓鋼絲繩初步拉緊后，按下述卡驟讓鋼絲繩空載運(yùn)行：①重錘加至200kg時(shí)，讓鋼絲繩正、反方向各運(yùn)行一周；②重錘加至350kg時(shí)，讓鋼絲繩正、反方向各運(yùn)行兩周；③重錘加至400kg時(shí)，讓鋼絲繩正、反方向各運(yùn)行四周；④根據(jù)廠家現(xiàn)場指導(dǎo)調(diào)試的需要依次逐卡增加重錘，每加一次重錘，讓鋼絲繩正、反方向各運(yùn)行數(shù)周。⑤當(dāng)鋼絲繩內(nèi)應(yīng)力基本消除，自旋不是很明顯時(shí)，讓鋼絲繩正方向繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間（保證空載運(yùn)行72小時(shí)）。⑥最后根據(jù)實(shí)際運(yùn)行需要，確定重錘重量。10、管路、管件安裝當(dāng)材料入井運(yùn)輸?shù)骄缀蠹皶r(shí)組織施工人員將管子運(yùn)輸至安裝管子的地點(diǎn)并按管路走向撒管，以便于安裝順利進(jìn)行。固定在鋼梁上的管路，施工人員利用腳手架逐根組裝；在巷道壁上安裝的管路，按照設(shè)計(jì)要求把栽道橛子的眼打出來，栽好道橛子后安裝第一趟管路并用管箍固定在道橛子上，然后利用管排卡吊裝第二根管路，根據(jù)現(xiàn)場條件在地面制作起吊桿裝置四個(gè)，配合手拉導(dǎo)鏈吊裝管路。11、試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查工作①檢查各保護(hù)裝置是否能正常工作。②檢查各轉(zhuǎn)動部位潤滑油、潤滑脂是否按規(guī)定要求加注。③檢查架空乘人裝置的電機(jī)、起動柜及各帶電部位的絕緣能否滿足要求。接地裝置連接是否良好。④檢查各個(gè)繩輪螺栓是否緊固。（2）試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作①安裝機(jī)頭機(jī)尾的通信電話，在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)使機(jī)頭機(jī)尾電話保持暢通。②在機(jī)頭和機(jī)尾人行通道的地方，專人看守并設(shè)置試運(yùn)轉(zhuǎn)，行人禁止通行的標(biāo)志。③沿途必須有人檢查，確保架空乘人裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)托繩現(xiàn)象時(shí)能及時(shí)停車。（3）試運(yùn)轉(zhuǎn)期間要求①試運(yùn)轉(zhuǎn)期間非參加試運(yùn)人員不得在巷道內(nèi)行走。②試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，應(yīng)注意觀察各轉(zhuǎn)動部位的軸溫情況，按規(guī)范要求不應(yīng)超過80℃，同時(shí)聽清傳動部位的聲響。如有異常應(yīng)立即停車檢查。③試運(yùn)轉(zhuǎn)期間司機(jī)應(yīng)持證上崗，其他人不得隨意操作，另外司機(jī)應(yīng)在聽清信號后方可開車，聽不清信號不準(zhǔn)開車。④試運(yùn)轉(zhuǎn)期間非調(diào)試人員不得乘坐架空乘人裝置，同時(shí)不得借助架空乘人裝置運(yùn)輸工器具。（4）架空乘人裝置設(shè)備聯(lián)機(jī)調(diào)試①開車a、系統(tǒng)調(diào)試完成后要認(rèn)真檢查各設(shè)備的接線是否正確，確認(rèn)無誤后方可通電試車；b、檢查各保護(hù)開關(guān)是否起作用，測試方法:人為使其動作在PLC的輸入點(diǎn)上有指示燈點(diǎn)亮視為正確；c、檢查速度傳感器、光電開關(guān)是否起作用，測試方法:人為使其動作在PLC的輸入點(diǎn)上有指示燈點(diǎn)亮視為正確；d、具備安全運(yùn)行條件后，按下操作臺上的啟動按鈕，系統(tǒng)將會按設(shè)定啟動程序“預(yù)警信號一制動油泵松閘一電機(jī)起動”開車運(yùn)行；e、配備了輪邊制動器時(shí)，按下操作臺上的啟動按鈕，系統(tǒng)將會按設(shè)定啟動程序“預(yù)警信號f輪邊制動器油泵啟動f輪邊制動器松閘f制動油泵啟動f制動油泵松閘f驅(qū)動輪主電機(jī)啟動一架空乘人裝置起動”開車運(yùn)行。f、配備了語音燈光信號裝置，在下人點(diǎn)有人經(jīng)過時(shí)，會發(fā)出下車提醒聲音。②上車確認(rèn)索道在運(yùn)行時(shí)，上車人員必須在上車站，上車后經(jīng)光電傳感器感應(yīng)得到記數(shù)，以便能將其運(yùn)送到達(dá)終點(diǎn)站，并在下車后延時(shí)停車。③停車a、正常停車，按下控制臺上的停車按鈕可讓系統(tǒng)正常停車。b、拉停車，沿線安裝有急停開關(guān)，拉撥能讓系統(tǒng)停車。c、緊急停車，如遇意外情況，按下控制臺上的急停按鈕，使整個(gè)系統(tǒng)斷電讓系統(tǒng)緊急停車。④復(fù)位系統(tǒng)出現(xiàn)保護(hù)停車時(shí)，在解除故障后，先要按下按鈕站上的“復(fù)位”按鈕，系統(tǒng)復(fù)位后才能重新啟動。第五章質(zhì)量保證措施1、施工質(zhì)量方針：“精細(xì)施工，精益求精，建造優(yōu)良，兌現(xiàn)承諾，真誠服務(wù)，誠信服務(wù)；對安裝質(zhì)量的安全、可靠性負(fù)法律責(zé)任?！?、依據(jù)：工程安裝以《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(MT5010-95)相關(guān)規(guī)定為依據(jù)。3、質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良4、質(zhì)量保證的措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行施工圖紙、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中各項(xiàng)質(zhì)量條款。（2）項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，明確項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量第一責(zé)任者，明確各質(zhì)保人員職責(zé)，執(zhí)行相關(guān)規(guī)范，并使質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)正常，控制安裝總過程，保證安裝質(zhì)量。（3）堅(jiān)持“先期預(yù)防為主，后期檢查為輔”的原則，定質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任到人，實(shí)行作業(yè)部位留名制度，誰操作誰負(fù)責(zé)，作到質(zhì)量與工資收入掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。（4）施工前認(rèn)真熟悉施工圖紙，研究施工組織設(shè)計(jì)，明確施工工藝和方法，施工中認(rèn)真作好隱蔽檢查和驗(yàn)收，施工作業(yè)班組實(shí)行自檢、互檢、交接檢查，實(shí)行崗位制。（5）嚴(yán)格執(zhí)行原材料檢驗(yàn)制度，原材料進(jìn)場必須有合格證，不合格材料堅(jiān)決不能使用。（6）搞好施工過程中的計(jì)量工作，凡施工中使用的量具、測量儀器、儀表均在周檢期內(nèi)，且由專人管理。第六章安全保證措施所有施工人員必須牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，相互照應(yīng)，確保人身安全。除遵守本工種操作規(guī)程外，還應(yīng)遵守以下安全操作技術(shù)措施：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，作業(yè)前應(yīng)穿戴好個(gè)人勞保用品，嚴(yán)禁赤膊赤腳作業(yè)，入井人員必須戴好礦燈和自救器。2、嚴(yán)禁酒后或病態(tài)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)，更不得入井作業(yè)。3、所有工作人員應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律，工作中做到精力集中，按時(shí)上下班，不得隨便脫離工作崗位。4、每日工作前應(yīng)由施工隊(duì)長向所有工作人員交代好工作內(nèi)容及安全要求，做到任務(wù)落實(shí)，責(zé)任明確，各負(fù)其責(zé)，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。5、現(xiàn)場特殊工種作業(yè)人員必須按規(guī)定經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，無證不得操作。工作中必須保持精力集中，不得擅自脫離工作崗位。6、施工現(xiàn)場的各種臨時(shí)用線應(yīng)確保安全，防止裸線、杜絕明線頭，當(dāng)值電工須確保用電安全。7、搬運(yùn)重物時(shí)應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)有經(jīng)驗(yàn)的專人負(fù)責(zé)安全，其它人員必須服從指揮。8、施工現(xiàn)場拖拉物件時(shí)，必須隨時(shí)檢查，不得損傷其他設(shè)施。9、井口20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁吸煙或用明火，使用電焊或氣焊時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離井口使用（距井口不得小于50米）。10、在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間所有施工人員必須遵守勞動記律，聽從指揮，非工作人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場。11、構(gòu)件就位對孔時(shí)，要使用撬棍等專用工具，不得用手指插入孔中試操作。12、吊裝構(gòu)件時(shí)，構(gòu)件下嚴(yán)禁站人，不準(zhǔn)用手在吊裝件下清理雜物。13、手拉葫蘆在使用時(shí)，受力必須合理，保證兩鉤受力在一條軸線上；鏈條不得有扭曲憋勁的現(xiàn)象；嚴(yán)禁多人強(qiáng)拉硬拽；若需暫時(shí)將吊物懸空，應(yīng)將葫蘆的手鏈條封住，以防打滑，嚴(yán)禁放盡鏈條，一般應(yīng)留三扣以上。14、安全負(fù)責(zé)人和班組兼職安全員，在施工中要認(rèn)真監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)違章應(yīng)立即制止。發(fā)現(xiàn)重大隱患及時(shí)處理，對重大隱患要及時(shí)匯報(bào)，同時(shí)通知班組暫停施工。15、施工前對施工所使用的全部設(shè)備、機(jī)具以及提升鋼絲繩進(jìn)行認(rèn)真的檢查和修理，達(dá)到《煤礦建設(shè)安全規(guī)定》的有關(guān)條款和設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求后，方可投入使用。16、用絞車下放物料時(shí)，牽引鋼絲繩的鉤頭必須設(shè)保險(xiǎn)繩，鉤頭插銷必須使用專用插銷，嚴(yán)禁使用其他物品代替，壓車人員應(yīng)時(shí)刻注意運(yùn)輸路線中的障礙物（電線、電纜、管路等）下放到位后，構(gòu)件運(yùn)抵施工現(xiàn)場擺放時(shí)，細(xì)長桿件應(yīng)與巷道中心成一定角度，以避免構(gòu)件下滑。17、絞車司機(jī)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，其他工作人員不得擅自代替；絞車司機(jī)必須聽清信號后方可開車，無信號或聽不清信號嚴(yán)禁開車。18、施