安徽某職工宿舍小區(qū)施工安裝

ANH工商局職工集資住宅樓安裝工程施工組織設(shè)計(jì)PAGEPAGE25職工集資住宅樓安裝工程施工組織設(shè)計(jì)ZT四局集團(tuán)建筑工程公司省工商局項(xiàng)目部2005年2月24日簽署頁編制單位：ZT四局集團(tuán)建筑工程公司省工商局項(xiàng)目部編制人：審核人：批準(zhǔn)人：工商局職工集資住宅樓安裝工程施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況省工商局職工集資住宅樓位于省工商局職工家屬院內(nèi)，由1#樓和2#樓組成，總建筑面積：27767.42㎡（其中1#樓：13264.7㎡、2#樓：14502.65㎡）。地上主體十一層，地下一層車庫，現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)、筏板基礎(chǔ)，屋頂為坡屋頂躍層。工程建設(shè)單位：ANH省工商行政管理局工程設(shè)計(jì)單位：DH工程科技股份有限公司工程施工單位：ZT四局集團(tuán)建筑工程公司省工商局項(xiàng)目部工程監(jiān)理單位：ANH省監(jiān)理公司工程開工日期：2004年12月8日工程竣工日期：2006年3月12日，工期為460天。二、工程特點(diǎn)1該工程系職工集資住宅樓，安裝工程要求質(zhì)量高，必須保證水、電、暖、通各專業(yè)設(shè)施使用的安全性，可靠性，否則后期返修工作量大，社會(huì)信譽(yù)影響惡劣。2工程地處家屬院內(nèi)，有學(xué)校，施工場地狹窄，施工環(huán)境噪聲要控制，必須精心組織施工。3工程預(yù)埋施工配合面廣、量大、時(shí)間長該工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，管線在墻體內(nèi)預(yù)埋施工難度大，在樓地面、墻體內(nèi)敷設(shè)及管道、暖通部分大量的預(yù)留預(yù)埋工作必須配合土建主體施工。三、主要工程內(nèi)容1管道部分⑴生活給水系統(tǒng)豎向分為兩個(gè)給水分區(qū)，負(fù)一層至五層生活用水為第一供水分區(qū)，由市政直接供水，五層以上為第二分區(qū)，由1#樓設(shè)備房內(nèi)變頻調(diào)速供水設(shè)備加壓供水。室內(nèi)給水干管采用涂塑鋼管，絲扣連接，室內(nèi)給水支管管材及管件采用PP-R給水塑料管，熱熔連接。⑵消防給水系統(tǒng)采用水泵和水箱聯(lián)合供水的臨時(shí)高壓給水方式，消防給水采用熱鍍鋅鋼管（管徑小于100）絲扣連接，無縫鋼管（管徑大于100）溝槽式連接。⑶自動(dòng)噴淋系統(tǒng)，地下車庫設(shè)置自動(dòng)噴淋，按中Ⅱ級(jí)危險(xiǎn)設(shè)計(jì)并布置噴頭，自動(dòng)噴淋泵位于地下水泵房內(nèi)，報(bào)警閥組設(shè)置在地下水泵房內(nèi)。⑷排水系統(tǒng)，污廢水排水立管采用UPVC螺旋管，戶內(nèi)排水采用硬聚氯乙烯，雨水管采用UPVC排水塑料管，不加粘結(jié)劑承插連接。2電氣動(dòng)力照明部分該工程從市網(wǎng)引入一路10KV高壓電源，另從單位發(fā)電機(jī)房引入一路380V低壓電源。從變電室引入低壓220/380V電源，采用TN-C-S接地保護(hù)系統(tǒng)。所有進(jìn)線均為直埋電纜，住戶電表集中在地下室，入戶前做重復(fù)接地，電力電纜從變配電室沿橋架至樓層配電間、各層設(shè)電力和照明配電箱，采用放射式供電。電力及照明線穿PC管沿墻、地面暗敷，電纜橋架敷設(shè)在電纜豎井或梁下敷設(shè)。3綜合布線系統(tǒng)在負(fù)一層物管中心處設(shè)有兩處綜合布線機(jī)房，在機(jī)房內(nèi)設(shè)網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)、程控交換機(jī)和配線架、電視前端箱，通過弱電豎井分配至各樓層。4有線電視系統(tǒng)有線電視信號(hào)引入負(fù)一層物管中心房通過放大、分配系統(tǒng)并沿弱電井引至住戶信息箱。5火災(zāi)報(bào)警聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)負(fù)一層物管中心設(shè)火災(zāi)報(bào)警器，車庫、機(jī)房、電梯前室設(shè)感煙探測器、手動(dòng)報(bào)警按鈕、消防廣播、消防電話插孔。本工程選用JB-2002A型火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制系統(tǒng)（聯(lián)動(dòng)型）。6防雷接地和保護(hù)接地系統(tǒng)本工程為三級(jí)防雷建筑物，采用聯(lián)合接地體形式設(shè)置防雷、接地及安全系統(tǒng)。屋面防雷采用40*4熱鍍鋅扁鋼進(jìn)行暗敷，突出部分及四周用Ф12鍍鋅圓鋼明敷，引下線采用外柱主筋。低壓配電采用TN-C-S接地保護(hù)系統(tǒng)，由總等電位聯(lián)結(jié)線引出-40*4熱鍍鋅扁鋼作為保護(hù)接地線引至變配電室及各樓層配電間。7暖通系統(tǒng)設(shè)計(jì)包括地下車庫通風(fēng)、消防前室及樓梯間正壓送風(fēng)和走道防排煙,住戶采暖方式是鋼制柱型散熱器采暖，熱交換站設(shè)在地下室。四、主要工程量1管道部分管道部分主要工程量見下表 管道部分主要工程量表序號(hào)名稱及規(guī)格單位數(shù)量1PP-R冷熱熱水管De20～De322m124282鍍鋅鋼管DNN25～DN1550m38633UPVC排水水管De50～De1660m59414各類鋼套管只6905型鋼Kg5756噴淋頭只3707衛(wèi)生潔具套5868水表只1549消火栓箱套9510各種閥門只33311橡膠接頭個(gè)1412氣壓罐臺(tái)213各種水泵臺(tái)2614水箱個(gè)215變頻給水設(shè)備備套12電氣部分電氣部分主要工程量見下表。弱電（綜合布線、有線電視、火災(zāi)報(bào)警）只考慮預(yù)留預(yù)埋。 電氣部分主要工程量表序號(hào)名稱及規(guī)格單位數(shù)量1各種阻燃電工工套管m506792各種焊管m43723各種接線盒只132024各種電線m13906665各種電纜m43466各型燈具套29117各種開關(guān)插座座只82868各型橋架m10009各種配電箱（柜柜）臺(tái)34410安全變壓器臺(tái)611基礎(chǔ)接地跨接接處68212接地母線-440×4m257013避雷網(wǎng)φ122m13083暖通部分暖通部分主要工程量見下表 暖通部分主要工程量表序號(hào)名稱及規(guī)格單位數(shù)量1交聯(lián)鋁塑管φφ25×22.8m102192鋼鋁復(fù)合散熱熱器片158163PP-R管DDe32De400m19794各種焊管m7575鍍鋅鋼管m236蒸汽管φ1559×4..5m117各種型鋼Kg2958各種閥門只3439各種流量計(jì)只15410各種過濾器只16211壓力表溫度度表只512各型鍍鋅白鐵鐵皮矩形風(fēng)風(fēng)管㎡89813各型風(fēng)口個(gè)9214排煙機(jī)送風(fēng)風(fēng)機(jī)臺(tái)12五、施工部署1施工部署原則⑴集中力量保重點(diǎn)、保工期，在人力、物資、機(jī)具上給安裝工程充分保證，各專業(yè)、各部門管理人員應(yīng)予以全力支持。⑵按土建進(jìn)度，及時(shí)配合預(yù)埋。由于該工程預(yù)埋工作量大，前期（2005年2月～8月）應(yīng)以預(yù)埋為主，中期（2005年8月～11月）應(yīng)以預(yù)埋、安裝同時(shí)并舉，后期（2005年11月～2006年3月）應(yīng)以安裝調(diào)試為主。⑶管道設(shè)備安裝按土建拆模清理順序，組織分段施工，先地下室一層，之后逐步推進(jìn)一～十一層。⑷組織配合施工，穿插作業(yè)，重點(diǎn)部位搶工。該工程施工配合量大面廣，暗設(shè)在樓地面、墻體內(nèi)的管道、箱、盒必須配合土建主體施工作業(yè)而進(jìn)行。在后期安裝調(diào)試工作中，應(yīng)與弱電施工單位配合好，組織穿插相關(guān)安裝項(xiàng)目作業(yè)，組織內(nèi)部各工種平行流水作業(yè)，以達(dá)到土建、安裝及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件，確保工程按期交工。⑸推行先進(jìn)施工方法和施工機(jī)具，提高機(jī)械化作業(yè)水平。在安裝施工中，應(yīng)大量采用電動(dòng)小型工具。管道機(jī)械絞絲，通風(fēng)管加工制作采用成套機(jī)械加工。垂直運(yùn)輸、吊裝盡量采用機(jī)械吊裝，以提高總體機(jī)械作業(yè)水平和功效。2施工組織管理網(wǎng)絡(luò)組建以項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的安裝組織管理體系，并形成管理網(wǎng)絡(luò)，負(fù)責(zé)工程安裝施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全等各項(xiàng)管理，詳見下圖所示。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理李鵬程項(xiàng)目總工項(xiàng)目總工崔傳斌材料員周策專職質(zhì)檢員詹紅衛(wèi)專職安全員李友福專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人李松 材料員周策專職質(zhì)檢員詹紅衛(wèi)專職安全員李友福專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人李松綜合施工班組：竇永正綜合施工班組：劉澤發(fā)專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人李松 綜合施工班組：竇永正綜合施工班組：劉澤發(fā)專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人李松暖通電氣管道暖通電氣管道專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人李松暖通電氣管道暖通電氣管道專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人李松3施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程開竣工日期，以土建施工進(jìn)度計(jì)劃為前提，制定安裝工程施工進(jìn)度計(jì)劃。其中計(jì)劃實(shí)施應(yīng)做好以下幾項(xiàng)工作。⑴項(xiàng)目班子應(yīng)在土建、安裝總體進(jìn)度計(jì)劃指導(dǎo)下，由項(xiàng)目副經(jīng)理編制月施工作業(yè)計(jì)劃，由各專業(yè)施工員向施工班組作月計(jì)劃交底，使班組人員明確工作目標(biāo)。⑵項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)按時(shí)參加現(xiàn)場指揮部會(huì)議，協(xié)商土建、安裝之間順序的交換，平衡工程進(jìn)度、設(shè)備進(jìn)場等有關(guān)問題。⑶安裝期間項(xiàng)目班子應(yīng)每周組織召開有各施工員、班長參加的安裝進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)檢查各專業(yè)工程進(jìn)度及工序搭接的有關(guān)問題，平衡調(diào)度勞動(dòng)力、施工機(jī)具，確?？傔M(jìn)度?？傮w進(jìn)度計(jì)劃見附表。4勞動(dòng)力需用量計(jì)劃該工程安裝施工計(jì)劃用工20916工日，其中管道5333工日，電氣9976工日（含弱電預(yù)埋），暖通部分5607工日。前期配合土建預(yù)埋階段，投入15人。其中電工10人，焊工2人，水暖工3人。進(jìn)入安裝階段，考慮搶工和提高功效因素，須投入50人，其中電工18人，焊工6人，水暖工（含通風(fēng)）20人，其他安裝工6人。5由于該工程安裝工程量大，作業(yè)面逐步展開，工期緊，因而施工機(jī)具需用量大，應(yīng)提前做好準(zhǔn)備工作，確保工程進(jìn)度，所需施工機(jī)具及計(jì)量檢測儀表見下表。施工機(jī)具及計(jì)量檢測儀表需用量表序號(hào)機(jī)具名稱及規(guī)規(guī)格單位數(shù)量1電焊機(jī)臺(tái)52電動(dòng)套絲機(jī)臺(tái)23氣焊割具套24砂輪切割機(jī)臺(tái)25電動(dòng)臺(tái)鉆臺(tái)26沖擊鉆（電錘錘）臺(tái)47試壓泵臺(tái)28電動(dòng)彎管機(jī)臺(tái)19梯凳張810兆歐表只211接地?fù)u表只112萬用表只2六、施工程序及方法1管道安裝⑴一般要求a施工順序：先排水管，后給水管，先立管，后支管；先栽支架后裝管道。立管在安裝前先上通線，墻角處彈線彈兩面墻，在距地１.8m處定出支架位置，修正預(yù)留洞口，使管道與洞口凈距不小于40㎜。b支、吊架安裝：UPVC管選用配套的支、吊架，鋼管DN≥40選用角鋼支架自制；DN≤32采用市售成品支架。c立管支、吊架間距，立管：當(dāng)層高＜4m時(shí)，每層設(shè)置1個(gè)，距地1.8m，超過4m時(shí)，2個(gè)均布，室外UPVC雨水管卡間距為1.2m。d鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于下表的規(guī)定：鋼管管道支架的最大間距公稱直徑（㎜㎜）253240507080100125150200支架的最大間間距（m）保溫管2.52.533444.5677不保溫管3.544.55666.5789.5e采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合下表的規(guī)定。采用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距公稱直徑（㎜㎜）20253240最大間距（mm）立管0.91.01.11.3水平管冷水管0.9熱水管0.30.350.40.5f管道穿過剪力墻外墻時(shí)，設(shè)置剛性防水套管。其它穿過墻壁和樓板的管道，設(shè)置金屬和塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20㎜；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50㎜，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管與管道之間的縫隙用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，且端面應(yīng)光滑。管道接口不得設(shè)在套管內(nèi)。g各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備做水壓試驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備做灌水試驗(yàn)。⑵生活給水、消防給水及自動(dòng)噴淋系統(tǒng)a生活給水系統(tǒng)，按設(shè)計(jì)分為兩個(gè)給水分區(qū)，負(fù)一層至五層生活用水為第一供水分區(qū)，由市政直接供水，五層以上為第二分區(qū)，由1#樓設(shè)備房內(nèi)變頻調(diào)速供水設(shè)備加壓供水。施工程序?yàn)椋旱叵率宜礁晒堋弧鍖恿⒐堋⒅Ч堋弧粚恿⒐?、支管。b消防給水系系統(tǒng)，采用用水泵和水水箱聯(lián)合供供水的臨時(shí)時(shí)高壓給水水方式。1#樓地下室室消防泵從從消防水池池內(nèi)吸水供供給，屋頂頂消防水箱箱置于1#樓屋頂。施施工程序?yàn)闉椋旱叵率沂覚M管→立管→連通橫管→支管及消消火栓。c自動(dòng)噴淋系系統(tǒng)，設(shè)計(jì)計(jì)在地下車車庫。支管管采取集中中預(yù)制，噴噴淋頭三通通處臨時(shí)加加裝塞頭，以以便沖洗、試試壓，在裝裝修完成后后安裝噴淋淋頭。d鋼管套絲大大小應(yīng)合適適，以手?jǐn)Q擰能擰上2～3扣為宜，如如果超過4扣，則表表明螺紋過過小，應(yīng)割割掉重新套套絲，加上上填料后應(yīng)應(yīng)一次擰緊緊，不準(zhǔn)倒倒回，擰緊緊后應(yīng)有1～2個(gè)外露螺螺紋為宜。ePP-RR管熱熔連連接，熔接接部位用潔潔凈軟布擦擦干，必要要時(shí)用酒精精等清洗干干凈，應(yīng)在在管子的端端部作出熔熔接深度的的標(biāo)記，熔熔接管子和和配件要同同時(shí)加熱到到熔接溫度度，然后迅迅速從熔接接機(jī)上取下下并將管道道插入管件件內(nèi)進(jìn)行熔熔接，管道道插入管件件過程中，要要保證水平平，管道插插入管件后后，禁止旋旋轉(zhuǎn)，等待待其冷卻，不不要彎曲或或用力使之之變形。f閥門安裝應(yīng)應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)進(jìn)行安裝，且且應(yīng)設(shè)置在在便于安裝裝和啟閉維維修的地方方，其后應(yīng)應(yīng)設(shè)置活節(jié)節(jié)或法蘭盤盤以便維修修。干管上上所有起關(guān)關(guān)閉作用的的閥門在安安裝前必須須逐個(gè)做水水壓試驗(yàn)，支支管上的閥閥門按30%比例抽檢檢，有不合合格的加倍倍抽檢，再再有不合格格的應(yīng)全數(shù)數(shù)水壓檢查查。g關(guān)于冷熱水水管道坡度度：管道要要求有排氣氣、泄水設(shè)設(shè)施，以便便維修和消消除管道共共振。管道道要求向主主干管最高高點(diǎn)有抬頭頭趨勢，坡坡向低點(diǎn)，橫橫管坡向最最低用水點(diǎn)點(diǎn)，坡度均均為3‰。h系統(tǒng)水壓試試驗(yàn)：水壓壓試驗(yàn)應(yīng)選選在天晴，氣氣溫暖和的的天氣下，最最低溫度不不能低于11℃。試驗(yàn)前前一天將系系統(tǒng)充滿水水，濕潤時(shí)時(shí)間不能低低于12h，試驗(yàn)時(shí)時(shí)緩慢地將將壓力升至至試驗(yàn)壓力力（升壓速速度不大于于0.1MMpa/110minn），水壓壓試驗(yàn)合格格后進(jìn)行系系統(tǒng)沖洗，沖沖洗標(biāo)準(zhǔn)為為出水顏色色純清為止止。沖洗后后將水放凈凈，以免凍凍壞管道。⑶排水系統(tǒng)統(tǒng)a污廢水排水水立管采用用UPVC螺旋管，戶戶內(nèi)排水采采用硬聚氯氯乙烯，雨雨水管采用用UPVC排水塑料料管，不加加粘結(jié)劑承承插連接。施施工程序由由下而上從從地下室開開始逐層向向上推進(jìn)。bUPVCC排水管安安裝：因UPVC管熱脹冷冷縮系數(shù)較較大，需設(shè)設(shè)置伸縮節(jié)節(jié)來吸收脹脹縮，立管管上每層設(shè)設(shè)置1個(gè)，橫管管因?yàn)橹Ч芄芸梢哉{(diào)節(jié)節(jié)，所以可可不設(shè)置伸伸縮節(jié)，安安裝伸縮節(jié)節(jié)使橡膠圈圈朝向來水水方向，并并預(yù)留伸縮縮節(jié)量，冬冬季為15～20㎜，夏季季為5～8㎜。斷料料可采用手手工細(xì)齒鋸鋸或切割機(jī)機(jī)，切割端端面應(yīng)與管管子軸線相相垂直，將將管子頭用用砂輪打出出30度倒角后后，插入承承口劃出印印記后拔除除，用細(xì)砂砂紙將印內(nèi)內(nèi)管頭及承承口內(nèi)腔打打毛后用工工業(yè)酒精脫脫脂，涂膠膠粘劑，涂涂量應(yīng)控制制好。插入入承口內(nèi)調(diào)調(diào)節(jié)方向轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)角度不不準(zhǔn)大于45度，否則則應(yīng)拔出重重新涂膠。涂涂膠量以插插入承口后后外壁口上上的膠液溢溢滿承口上上的內(nèi)倒角角為宜，膠膠液流墜到到管子上應(yīng)應(yīng)立即用棉棉紗蘸酮液液擦去，膠膠粘接頭2分鐘之內(nèi)內(nèi)不準(zhǔn)拉拔拔。c因UPVCC管與砼線線性膨脹系系數(shù)相差很很大，UPVC管堵洞后后一段時(shí)間間后出現(xiàn)滲滲漏一直是是建筑通病病，對(duì)此必必須引起重重視，采用用UPVC配套用塑塑料堵漏環(huán)環(huán)，堵洞時(shí)時(shí)用摻UEA的膨脹砂砂漿、膨脹脹砼，對(duì)UPVC管施工加加一個(gè)預(yù)應(yīng)應(yīng)力，嚴(yán)禁禁采用磚頭頭、普通抹抹灰砂漿灌灌洞，吊模模之前洞口口應(yīng)做剔毛毛處理。堵堵洞按下列列程序進(jìn)行行：預(yù)留洞洞澆水濕潤潤半小時(shí)后后，搗入20㎜厚1：2膨脹水泥泥砂漿。→兩天后剪剪斷吊模鐵鐵絲，將鐵鐵絲頭彎入入洞內(nèi)，防防止鐵絲銹銹蝕后形成成滲水毛細(xì)細(xì)管，洞口口刷素水泥泥兩遍后將將堵漏環(huán)安安裝就位，搗搗入比原砼砼標(biāo)號(hào)高一一級(jí)的膨脹脹砼，搗固固力量應(yīng)適適中，既要要搗實(shí)，又又不能把底底模搗落,防水砼應(yīng)應(yīng)比原洞口口低30㎜，1天之后澆澆水養(yǎng)護(hù)，連連續(xù)養(yǎng)護(hù)7天，并檢檢查洞口有有無漏水現(xiàn)現(xiàn)象，如有有就打掉重重新堵洞，堵堵洞時(shí)不準(zhǔn)準(zhǔn)劃傷、污污染管子。砂砂漿、涂料料污染管道道后要及時(shí)時(shí)用清水洗洗干凈?！?0天后將洞洞口上層積積水、污物物清理干凈凈，灌入瀝瀝青防水膏膏。2電氣安裝裝⑴防雷接地地系統(tǒng)：在在大樓基礎(chǔ)礎(chǔ)底板鋼筋筋綁扎的同同時(shí)即可安安排施工，按按照設(shè)計(jì)圖圖紙要求布布置接地體體，進(jìn)行焊焊接。防雷雷引下線應(yīng)應(yīng)隨建筑主主體施工將將柱內(nèi)主筋筋焊接。需需逐點(diǎn)測量量接地電阻阻值，應(yīng)符符合要求。⑵動(dòng)力照明明系統(tǒng)及弱弱電預(yù)埋a主體結(jié)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行模板施施工時(shí)，由由于鋼筋的的移位，振振動(dòng)棒的沖沖擊力和其其它因素的的影響，很很難保證墻墻上暗埋的的線盒符合合設(shè)計(jì)標(biāo)高高。故在剪剪力墻施工工時(shí)，在線線盒位置暫暫用130××130××70㎜的自制制木盒子填填充，拆模模后按照統(tǒng)統(tǒng)一彈線標(biāo)標(biāo)高，將線線盒精確就就位并處理理好接地。b焊接鋼管連連接一律采采用套管焊焊接，斷料料采用手工工細(xì)齒鋸斷斷料，斷料料后用擴(kuò)口口器掃清管管口毛刺。管管道連接及及管子與盒盒子連接時(shí)時(shí)用L=3000㎜φ8鋼筋跨接接焊。管子子斷料時(shí)管管口平齊，彎彎曲半徑大大于6D，不能有有死彎，裂裂紋和顯著著失圓現(xiàn)象象。管子進(jìn)進(jìn)入箱、盒盒應(yīng)用鎖母母鎖緊固定定，伸入箱箱盒內(nèi)不得得大于5㎜，并且且成排入箱箱時(shí)管口在在一個(gè)平面面上，水平平埋設(shè)管道道長度中間間接線盒間間距應(yīng)符合合下表所示示。彎曲個(gè)數(shù)0123允許長度（mm）3020158c阻燃電工套套管敷設(shè)：：管子的切切斷采用細(xì)細(xì)齒鋼鋸，管管子與接線線盒的連接接應(yīng)使用專專用的塑料料管帽，采采用專用管管接頭，兩兩連接管端端都應(yīng)涂好好膠合劑，將將連接管插插入套管內(nèi)內(nèi)粘接牢固固，連接管管對(duì)口處應(yīng)應(yīng)在套管中中心。d管內(nèi)穿線應(yīng)應(yīng)在土建抹抹灰基本完完成后進(jìn)行行，被風(fēng)管管、管道吊吊架的膨脹脹螺栓打壞壞的管子要要更換，穿穿線前要戴戴上管子護(hù)護(hù)口，電線線放線應(yīng)在在放線架上上進(jìn)行放線線，防止導(dǎo)導(dǎo)線出現(xiàn)背背結(jié)、死彎彎等缺陷。為為保證穿線線順暢，防防止拉傷導(dǎo)導(dǎo)線絕緣，在在穿線前向向管子內(nèi)吹吹掃滑石粉粉。為了保保證相線、零零、地線不不混淆，導(dǎo)導(dǎo)線必須嚴(yán)嚴(yán)格分色穿穿管，色規(guī)規(guī)如下：接接地線：綠綠黃雙色；；零線：淡淡蘭色；經(jīng)經(jīng)常帶電（不不經(jīng)開關(guān)控控制）的單單相相線為為紅色，經(jīng)經(jīng)控制后的的相線用黃黃、綠等暖暖色調(diào)線。e電纜敷設(shè)時(shí)時(shí)應(yīng)檢查電電纜外表是是否機(jī)械損損傷，并復(fù)復(fù)測其絕緣緣電阻。敷敷設(shè)時(shí)注意意電纜不準(zhǔn)準(zhǔn)急彎，彎彎曲半徑應(yīng)應(yīng)≥10D，并與橋橋架、托架架綁扎牢固固，豎向電電纜與橋架架用專用鞍鞍形卡卡緊緊，電纜進(jìn)進(jìn)入箱柜應(yīng)應(yīng)按規(guī)定留留預(yù)留長度度，以便以以后維修方方便。橋架架的支、托托、吊架選選用橋架配配套產(chǎn)品，按按照產(chǎn)品技技術(shù)說明書書及技術(shù)條條件進(jìn)行安安裝調(diào)試。f導(dǎo)線連接：：4mm2以內(nèi)導(dǎo)線線采用壓線線帽壓接，此此種接頭方方便，接觸觸電阻低，絕絕緣強(qiáng)度高高（參照J(rèn)D6--601）。多股股軟線涮錫錫后壓接。截截面10mm2以下的單單根銅芯線線可直接與與端子連接接，截面≥10mm2的導(dǎo)線端端頭用壓線線鼻子連接接。電纜端端頭要采取取封閉措施施，防止潮潮氣進(jìn)入降降低絕緣，可可加電纜手手套，并纏纏自粘橡膠膠帶。壓線線鼻子接時(shí)時(shí)，應(yīng)先刮刮掉銅芯上上的氧化層層。導(dǎo)線剝剝皮時(shí)不允允許損傷線線芯。g開關(guān)插座在在土建刷漿漿、涂料都都完成后才才能安裝。安安裝前必須須徹底清除除盒子內(nèi)的的污物，檢檢查潮濕場場所的管口口封堵是否否良好，如如有盒子有有銹蝕現(xiàn)象象應(yīng)補(bǔ)刷防防銹漆二道道加強(qiáng)防腐腐。單相插插座接線時(shí)時(shí)應(yīng)符合“左零右相相上接地”，三相插插座接地線線在上面，開開關(guān)必須控控制相線。開開關(guān)、插座座安裝后要要緊貼墻面面，防水插插座膠墊應(yīng)應(yīng)完整，與與墻面沒有有間隙。其其安裝高度度差：同一一場所3mm，并列列0.5mmm，面板垂垂直度要求求0.5mmm以內(nèi)。h配配電箱（柜柜）安裝：：電氣器件件安裝應(yīng)牢牢固、排列列整齊，箱箱內(nèi)應(yīng)有兩兩個(gè)端排分分別作接零零、接地用用，并標(biāo)識(shí)識(shí)。各回路路及電器具具標(biāo)簽齊全全。導(dǎo)線排排列橫平豎豎直，拐角角方正，線線卡齊全，不不松動(dòng)，接接線牢固緊緊密，導(dǎo)線線與螺栓等等擰緊并有有防松裝置置。穿線、接接線完成后后應(yīng)立即用用500V搖表檢查查絕緣。3暖通安裝裝⑴通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)a風(fēng)管材料采采用鍍鋅白白鐵皮，咬咬口形式為為：板材拼拼接時(shí)采用用單平咬口口；風(fēng)管棱棱角處咬口口采用轉(zhuǎn)角角咬口、聯(lián)聯(lián)合角咬口口或按扣式式咬口。b制作風(fēng)管前前，應(yīng)根據(jù)據(jù)現(xiàn)場情況況復(fù)核設(shè)計(jì)計(jì)圖相關(guān)尺尺寸。通風(fēng)風(fēng)管道、配配件的具體體尺寸，如如風(fēng)管的長長度、三通通、四通的的高度及夾夾角，彎頭頭的曲率半半徑及角度度等，均應(yīng)應(yīng)實(shí)地測量量，并繪制制加工圖，核核對(duì)無誤后后，依據(jù)到到貨板材排排出合理的的下料圖，以以充分利用用材料，減減少浪費(fèi)。制制作以機(jī)械械加工為主主，手工制制作為輔，采采取后方制制作，現(xiàn)場場安裝。風(fēng)風(fēng)管按8～12mm長度設(shè)段段，分段組組裝和吊裝裝，防火閥閥、蝶閥可可與風(fēng)管段段一同組裝裝。c風(fēng)管支、吊吊架制作安安裝：水平平管采用吊吊架配膨脹脹螺栓固定定，膨脹螺螺栓選用規(guī)規(guī)格為：風(fēng)風(fēng)管截面周周長L＜3m時(shí)，選選用φ６×５５㎜膨膨脹螺栓，L＞3m時(shí)，選選用φ８×７０㎜膨膨脹螺栓，吊吊筋用φ６圓鋼制制作，橫擔(dān)擔(dān)鐵用比風(fēng)風(fēng)管法蘭大大一級(jí)角鋼鋼制作，安安裝間距為為：風(fēng)管大大邊尺寸A＜400㎜時(shí)，間間距為3..6m，＞400㎜時(shí)，間間距為2..6m。為為了防止風(fēng)風(fēng)管在運(yùn)行行過程中搖搖晃，在風(fēng)風(fēng)管末端及及主風(fēng)管分分支拐彎處處應(yīng)設(shè)置水水平支撐。為為防止風(fēng)管管上的調(diào)節(jié)節(jié)閥、防火火閥因管道道受力而變變形引起閥閥片不靈活活，在調(diào)節(jié)節(jié)閥兩端加加設(shè)吊架。d支、吊架安安裝及風(fēng)管管吊裝：風(fēng)風(fēng)管吊架安安裝時(shí)必須須按照設(shè)計(jì)計(jì)坐標(biāo)及標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行安安裝。安裝裝時(shí)先將兩兩頭的吊架架固定好后后掛上通線線，通線必必須拉緊，不不能出現(xiàn)“塌腰”現(xiàn)象。風(fēng)風(fēng)管安裝時(shí)時(shí)可在地面面上預(yù)先用用“氯丁膠”或“萬能膠”將法蘭墊墊片貼在法法蘭上，墊墊片材質(zhì)為為5㎜厚橡膠膠板，排煙煙風(fēng)管及防防火閥兩端端用3㎜厚橡膠膠石棉板作作墊料。墊墊片拼接時(shí)時(shí)用“梯形式”拼接防止止漏風(fēng)，在在地面上將將風(fēng)管拼成成每一個(gè)吊吊裝次為110m左左右。在吊吊繩與風(fēng)管管接觸處墊墊20㎜厚木板板以防止風(fēng)風(fēng)管受力變變形，吊起起地面200cm后應(yīng)應(yīng)停機(jī)檢查查吊裝架、吊吊繩是否牢牢固，沒有有問題才能能繼續(xù)起吊吊，吊裝就就位后調(diào)整整支架，使使風(fēng)管找平平找正，穿穿上所有的的法蘭螺栓栓，螺帽應(yīng)應(yīng)在同一側(cè)側(cè)，緊固螺螺栓時(shí)應(yīng)按按十字交叉叉、對(duì)稱均均勻地?cái)Q緊緊。連接好好后的風(fēng)管管，應(yīng)以兩兩端法蘭為為準(zhǔn)，拉線線檢查風(fēng)管管是否平直直。垂直風(fēng)風(fēng)管支架按按不大于44m設(shè)置，支支撐在風(fēng)管管法蘭上，采采用逐節(jié)吊吊裝，線錘錘找正的方方法安裝。風(fēng)風(fēng)管安裝應(yīng)應(yīng)符合下列列標(biāo)準(zhǔn)：風(fēng)風(fēng)管水平度度：允許偏偏差3㎜/m，總長度度允許偏差差20㎜。風(fēng)管管垂直度：：允許偏差差3㎜/m，總偏差差不大于20㎜。⑵采暖系統(tǒng)統(tǒng)a戶內(nèi)系統(tǒng)水水平管道為為下分雙管管式，水平平干管均勻勻布置于地地面墊層預(yù)預(yù)留溝槽內(nèi)內(nèi)（100××50）；埋設(shè)設(shè)在地面墊墊層內(nèi)的管管道均不應(yīng)應(yīng)設(shè)置連接接配件（即即不允許有有接頭）。戶戶內(nèi)溝槽內(nèi)內(nèi)管為φ25×22.8交聯(lián)鋁塑塑管（XPAP），其它它均為熱鍍鍍鋅鋼管，散散熱器為鋼鋼制、柱型型散熱器。b戶內(nèi)溝槽內(nèi)內(nèi)交聯(lián)鋁塑塑管安裝完完畢回填前前，必須以以0.6MMpa壓力對(duì)各各層分別進(jìn)進(jìn)行水壓試試驗(yàn)，合格格后方可回回填?；靥钐顣r(shí)管道內(nèi)內(nèi)需帶有不不小于0.2MMpa的壓力。c室內(nèi)采暖管管道安裝的的一般的施施工順序是是入口裝置置，干管（總總立管、水水平干管）、立立管、支管管。為了配配合土建施施工，也可可先裝立管管，最后裝裝干管和入入口。根據(jù)據(jù)現(xiàn)場繪制制草圖，在在選好的管管材上按線線斷管，配配裝管件。d散熱器組對(duì)對(duì)安裝工藝藝流程：編編制組片統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表→散熱器組組對(duì)→外拉條預(yù)預(yù)制、安裝裝→散熱器單單組水壓試試驗(yàn)→散熱器安安裝→散熱器冷冷風(fēng)門安裝裝→支管安裝→系統(tǒng)試壓→刷漆。e散熱器組對(duì)對(duì)后，以及及整組出廠廠的散熱器器在安裝之之前應(yīng)做水水壓試驗(yàn)。試試驗(yàn)壓力為為工作壓力力的1.5倍，試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)間為2～3min，壓力不不降且不滲滲不漏。七、施工技術(shù)術(shù)、質(zhì)量、安安全、降低低成本措施施1、技術(shù)措施施⑴預(yù)留預(yù)埋埋工作a為落實(shí)預(yù)留留預(yù)埋工作作，保證預(yù)預(yù)留預(yù)埋質(zhì)質(zhì)量，現(xiàn)場場項(xiàng)目經(jīng)理理部召集有有關(guān)施工人人員、班組組長組成預(yù)預(yù)留預(yù)埋組組，負(fù)責(zé)工工程全部預(yù)預(yù)留預(yù)埋工工作。b預(yù)留、預(yù)埋埋人員首先先要認(rèn)真看看圖，吃透透圖紙精神神，做好相相應(yīng)材料、預(yù)預(yù)埋件的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。c預(yù)留、預(yù)埋埋人員必須須弄清建筑筑物軸線和和標(biāo)高，由由各專業(yè)施施工人員繪繪制預(yù)留預(yù)預(yù)埋圖，明明確預(yù)埋件件的數(shù)量、規(guī)規(guī)格、座標(biāo)標(biāo)位置，以以保證預(yù)留留預(yù)埋做到到不漏、不不錯(cuò)。d預(yù)埋按圖擺擺放后須電電焊固定或或鐵絲綁扎扎，防止串串位，在混混凝土澆灌灌前應(yīng)有專專人全面復(fù)復(fù)核一次。在在澆灌過程程中有專人人巡回檢查查。e為防止預(yù)埋埋管堵塞，應(yīng)應(yīng)在管口加加焊鐵板臨臨時(shí)封死。⑵管道安裝裝a現(xiàn)場施工員員應(yīng)根據(jù)各各個(gè)系統(tǒng)編編制施工方方案技術(shù)交交底書。b認(rèn)真向有關(guān)關(guān)班組進(jìn)行行施工方案案宣講及技技術(shù)交底。c管道安裝應(yīng)應(yīng)按系統(tǒng)分分別進(jìn)行，從從地下室開開始逐步向向上面樓層層推進(jìn)。d管道安裝前前應(yīng)對(duì)管材材、閥門、配配件規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行核核對(duì)檢查。管管徑≥DN1000采用焊接接，壁厚≥4mm以上上的應(yīng)先加加工坡口保保證焊接質(zhì)質(zhì)量。管徑徑≤DN80采用絲接接，絲牙加加工采用機(jī)機(jī)械加工。e管道支架及及吊架做法法參見國標(biāo)標(biāo)圖集，鋼鋼管水平支支架間距應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范范要求。立立管管卡要要求每層須須裝一只。f管道穿越剪剪刀墻，水水池壁處應(yīng)應(yīng)設(shè)柔性防防水套管。g供水管道水水壓試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)按系統(tǒng)分分區(qū)分別進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)：：室內(nèi)給水水管道，試試驗(yàn)壓力須須大于工作作壓力1.5倍。h排水管道的的橫管與橫橫管，橫管管與支管的的連接采用用45°三通或順順斜三通，排排水管與立立管端部連連接應(yīng)采用用二個(gè)45°彎頭，排排水管坡度度應(yīng)符合規(guī)規(guī)范和圖紙紙要求。⑶電氣安裝a由于工程量量較大，系系統(tǒng)較多，電電氣施工人人員應(yīng)認(rèn)真真學(xué)圖，在在全面了解解圖紙要求求的基礎(chǔ)上上認(rèn)真編寫寫有關(guān)施工工方案和技技術(shù)交底書書向班組交交底并要求求嚴(yán)格按圖圖施工。b接地體（線線）的連接接應(yīng)采用搭搭接焊，其其焊接長度度為扁鋼寬寬度的2倍，且最最少兩面焊焊，圓鋼接接地線搭接接長度為圓圓鋼直徑的的6倍，且應(yīng)應(yīng)雙面焊接接，焊接處處不應(yīng)有夾夾渣、咬邊邊及虛焊。c明配和暗配配鋼管彎曲曲處無明顯顯折皺、折折扁和裂縫縫，切斷管管口應(yīng)刮光光無毛刺。明明配鋼管里里外應(yīng)做防防腐處理，暗暗配（預(yù)埋埋在混凝土土里）鋼管管里面應(yīng)做做防腐處理理。d鋼管進(jìn)入配配電箱、接接線盒、開開關(guān)盒時(shí)，鋼鋼管必須順順進(jìn)入箱（盒盒）內(nèi)，露露出的長度度應(yīng)小于５５㎜,且要整齊齊美觀.e配電箱(盤盤)安裝位置置應(yīng)正確,部件齊全,箱體開孔孔正確,切口整齊,嚴(yán)禁氣、電電焊切割。暗暗式配電箱箱門緊貼墻墻面，箱體體油漆完好好。f線路在經(jīng)過過建筑物的的伸縮縫及及沉降縫時(shí)時(shí)，應(yīng)有補(bǔ)補(bǔ)償裝置，在在跨越處的的兩側(cè)應(yīng)將將導(dǎo)線固定定，并留有有適當(dāng)余量量，對(duì)導(dǎo)線線設(shè)保護(hù)措措施。g管內(nèi)傳線，應(yīng)應(yīng)先將管中中雜物、水水等清除干干凈，可用用壓縮空氣氣吹掃或用用鋼絲綁扎扎破布來回回拖拉預(yù)以以清除。導(dǎo)導(dǎo)線在管內(nèi)內(nèi)不得有接接頭和扭曲曲現(xiàn)象，其其接頭應(yīng)在在接線盒內(nèi)內(nèi)連接，應(yīng)應(yīng)套護(hù)口然然后再穿線線。h及時(shí)做好設(shè)設(shè)計(jì)變更簽簽證手續(xù)和和隱蔽工程程驗(yàn)收手續(xù)續(xù)。⑷暖通安裝裝a施工員應(yīng)具具體指導(dǎo)施施工班組工工作，應(yīng)做做到采暖管管道、風(fēng)管管及部件的的安裝位置置、標(biāo)高、走走向必須符符合設(shè)計(jì)要要求。b嚴(yán)格按照通通風(fēng)、采暖暖施工驗(yàn)收收規(guī)范和操操作規(guī)程進(jìn)進(jìn)行施工。c風(fēng)管支吊架架制作，安安裝應(yīng)平穩(wěn)穩(wěn)、牢固，焊焊縫飽滿，安安裝位置、間間距應(yīng)正確確，嚴(yán)禁將將支吊架設(shè)設(shè)在風(fēng)口、閥閥門處。d法蘭與風(fēng)管管連接應(yīng)相相互垂直，翻翻邊尺寸應(yīng)應(yīng)控制在6～9㎜，翻邊邊應(yīng)平整，不不得有孔洞洞。鉚釘間間距不應(yīng)大大于150㎜，且排排列對(duì)稱。e各類風(fēng)閥在在安裝前應(yīng)應(yīng)認(rèn)真檢查查，調(diào)節(jié)制制動(dòng)部分應(yīng)應(yīng)靈活、可可靠、準(zhǔn)確確，并有啟啟閉標(biāo)志。較較重的風(fēng)閥閥在風(fēng)管一一側(cè)設(shè)專用用支吊架。f尺寸較大的的風(fēng)管應(yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)和和施工規(guī)范范要求加固固，加固框框應(yīng)牢固可可靠，不得得松動(dòng)，使使風(fēng)管走形形，且間隔隔適宜，均均勻?qū)ΨQ。g風(fēng)管法蘭盤盤連接應(yīng)平平行，嚴(yán)密密，墊料不不突出，法法蘭螺栓擰擰緊。h風(fēng)管安裝完完畢后應(yīng)按按系統(tǒng)進(jìn)行行風(fēng)量的測測試、調(diào)整整，使送風(fēng)風(fēng)口的風(fēng)量量均勻，滿滿足設(shè)計(jì)要要求。i管道隱蔽，散散熱器安裝裝前，進(jìn)行行水壓試驗(yàn)驗(yàn)以及整個(gè)個(gè)采暖系統(tǒng)統(tǒng)的水壓試試驗(yàn)結(jié)果必必須合格。j管道支、吊吊、托架，構(gòu)構(gòu)造正確，埋埋設(shè)平正牢牢固，排列列整齊，支支架與管道道接觸緊密密。k要與土建施施工配合好好，保證立立管預(yù)留口口和地面標(biāo)標(biāo)高的準(zhǔn)確確性，以避避免造成散散熱器的安安裝困難。⑸機(jī)械設(shè)備備安裝a設(shè)備開箱檢檢查，應(yīng)會(huì)會(huì)同甲方代代表共同對(duì)對(duì)設(shè)備開箱箱檢查，并并及時(shí)辦理理有關(guān)手續(xù)續(xù)。應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)備裝箱箱清單、說說明書、合合格證、檢檢驗(yàn)記錄和和必要的裝裝配圖等技技術(shù)文件，核核對(duì)設(shè)備型型號(hào)規(guī)格、外外觀質(zhì)量以以及零配件件。b基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)應(yīng)會(huì)同甲方方代表、監(jiān)監(jiān)理工程師師對(duì)設(shè)備基基礎(chǔ)坐標(biāo)位位置、基礎(chǔ)礎(chǔ)尺寸進(jìn)行行檢查，符符合設(shè)計(jì)要要求后方可可安裝設(shè)備備。c設(shè)備的搬運(yùn)運(yùn)和吊裝，對(duì)對(duì)重要設(shè)備備應(yīng)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場條件、搬搬運(yùn)路線、水水平運(yùn)輸和和垂直吊裝裝距離，制制定專項(xiàng)施施工方案經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)實(shí)施，確保保設(shè)備的安安全完好。d設(shè)備安裝應(yīng)應(yīng)符合機(jī)械械設(shè)備安裝裝施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范有有關(guān)要求。2質(zhì)量保證證措施⑴建立現(xiàn)場場質(zhì)保體系系，設(shè)綜合合施工、技技術(shù)、質(zhì)檢檢三個(gè)組，面面向施工班班組，加強(qiáng)強(qiáng)現(xiàn)場管理理。⑵及時(shí)編制制各專業(yè)、專專項(xiàng)施工方方案及技術(shù)術(shù)交底書，認(rèn)認(rèn)真向班組組宣講及技技術(shù)交底。⑶現(xiàn)場設(shè)專專職質(zhì)檢員員，班組設(shè)設(shè)兼職質(zhì)檢檢員，對(duì)施施工的每個(gè)個(gè)分項(xiàng)工程程進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，評(píng)定質(zhì)質(zhì)量等級(jí)。⑷堅(jiān)持按圖圖施工，按按操作規(guī)程程操作，按按施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)質(zhì)量評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢檢查，控制制好每一個(gè)個(gè)分項(xiàng)工程程質(zhì)量。⑸現(xiàn)場設(shè)專專職材料員員把好原材材料、配件件、設(shè)備進(jìn)進(jìn)場質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收關(guān)，不不合格者不不予進(jìn)場，不不準(zhǔn)使用。⑹狠抓各專專業(yè)質(zhì)量通通病的治理理，發(fā)現(xiàn)問問題及時(shí)處處理。⑺做好安裝裝與土建及及安裝各專專業(yè)工種間間的交叉配配合工作，在在保證質(zhì)量量的基礎(chǔ)上上保證工程程進(jìn)度。⑻經(jīng)常與建建設(shè)單位、設(shè)設(shè)計(jì)單位、監(jiān)監(jiān)理單位聯(lián)聯(lián)系，及時(shí)時(shí)辦理工程程設(shè)計(jì)變更更技術(shù)簽證證工作。⑼及時(shí)做好好各分項(xiàng)工工程，隱蔽蔽工程驗(yàn)收收記錄，為為工程驗(yàn)收收提供原始始資料以及及辦理交工工驗(yàn)收和工工程資料歸歸檔。⑽加強(qiáng)全面面質(zhì)量意識(shí)識(shí)教育，組組織現(xiàn)場施施工班組開開展以“工期、質(zhì)質(zhì)量、安全全”為主要內(nèi)內(nèi)容的小組組活動(dòng)，開開展質(zhì)量競競賽和評(píng)比比活動(dòng)。3安全生產(chǎn)產(chǎn)措施⑴在公司安安質(zhì)部領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下建立現(xiàn)現(xiàn)場安全生生產(chǎn)體系，公公司向項(xiàng)目目組派安全全生產(chǎn)監(jiān)督督員，現(xiàn)場場設(shè)專職安安全員，班班組設(shè)兼職職安全員，對(duì)對(duì)施工全過過程進(jìn)行安安全生產(chǎn)管管理。⑵現(xiàn)場設(shè)五五牌一圖，堅(jiān)堅(jiān)持正確使使用“三寶”，堅(jiān)持執(zhí)執(zhí)行安