首部樞紐一枯混凝土澆筑施工方案

/目錄TＯC\o＂1－3＂＼h\ｚ\ｕHYＰEＲＬINK\ｌ”_Toｃ2５5142808”一、工程概況 PＡGEREF_Tｏc2５5142８0８\h4HＹＰERLIＮK＼ｌ"_Toc2551４2８09”1．1編制依據(jù)?PＡGEＲEＦ_Ｔoc25５１4280９＼h4HYPERLＩNK\l”_Tｏc２55142810"1。2工程概況 PAＧEＲＥF_Ｔoc25５1４28１０\h5HYPＥRLIＮK1.2.2水文氣象和工程地質?PAGＥREF_Toｃ２551４281２＼ｈ6HYPＥRLＩＮＫ\l”＿Toc２5５142813"１．３主要工程量 PAＧERＥＦ_Toc255１４2８１3＼h8ＨYＰERＬINK\ｌ＂_Tｏc２５５1４281４"二、施工布置?PＡGEREF_Toc25５１4281４＼h８ＨYPERＬＩNK\l＂＿Ｔoc2５５1428１５"２。1施工營地 ＰAGEREＦ＿Toc２551４2８１5＼ｈ8HYPERＬINＫ\l＂_Toc255１４2816＂２．2施工道路?PＡGＥREF_Ｔｏc25５１４2816＼h8HYＰERLＩNK\l”_Toｃ2５514２8１７"2。３施工風水電 ＰAGEREF_Toc2５514281７＼ｈ9HＹPEＲLINK\l＂＿Toｃ２551４28１8"2。4施工機械 PAGＥREF_Toc25５１42818\h９HＹPEＲLINK\ｌ＂_Ｔoc25５14２819”2。5加工廠、機修保養(yǎng)廠及倉儲系統(tǒng) PAGERＥＦ＿Toc25５142819＼h9HＹPＥRLIＮK\l”_Toc25５１428２0”2．6混凝土拌和系統(tǒng) PＡＧERＥF_Ｔoｃ２5５１42820＼h９ＨYＰEＲLINK\l＂_Toｃ255１42821＂２．7砂石骨料加工系統(tǒng) ＰAＧERＥF＿Toc25５１42８2１\h9HYPＥRＬINＫ\l＂_Toｃ２55142822"２。8試驗室?PAGEREF_Tｏc25５14２8２2\h10HYPERLIＮK\ｌ”_Toｃ2５5142８23＂三、混凝土原材料及配合比?PＡGEREF_Toｃ25５1４2823\h1０HYPＥＲLIＮＫ\l”_Toc２５５14２8２4”3。１混凝土原材料 PAＧEREＦ_Toc2５5142824\h1０ＨYPERLＩNK\l”_Ｔoc2５514282５”３．2混凝土配合比 PＡＧEREF_Toｃ25514２825\h11HYPERＬＩNＫ＼ｌ＂_Toc2５51４2826"四、施工方法?PAＧEREF_Ｔoc2551４2826\h11ＨＹPＥRＬＩNＫ\ｌ＂＿Toc2５5１428２7”4。1施工程序 PAGEＲEF_Ｔoｃ２55142８２７\h11HＹPERLIＮＫ\l＂_Ｔoc２5５１４2８28＂4.2鋼筋工程 PAＧERＥＦ＿Tｏc255142８28\h12HYPEＲＬIＮK\l"_Toc２５５１4２82９”4。2.1鋼筋加工 ＰAGＥREＦ＿Toｃ2５51４28２９\ｈ12HYＰERLＩNK\l”＿Toｃ25５142830”4.2.2鋼筋安裝 ＰAGEREF＿Tｏc２５５142830\h12HYPERLINK＼l"_Ｔoc2551428３1＂4。2．3鋼筋連接 ＰAGEＲEF_Ｔoc２５5142831\ｈ12HＹＰERLＩNK\ｌ"＿Toc255142832”4．3模板工程 PAGEＲEF＿Toc255142832\h12HYPERLIＮＫ4。3。1模板選型?PAGERＥＦ_Tｏc25５142833\h12HＹPEＲLINＫ＼ｌ”_Toc25５1４283４＂4。3.2模板制作 ＰAGEREＦ_Toc2551４2834\h13HＹPERLIＮK４.3.4模板拆除 ＰAGＥREF_Ｔoc2５５１４2８36＼h１4HＹPERLＩNK\ｌ"_Toｃ２55142837”4.４混凝土工程 ＰAＧＥREF_Toｃ2551428３７\h1４HYPＥRLINK4.4．４混凝土入倉?ＰAGＥREF＿Tｏc255１４２８４1＼h1６HＹPEＲLINK＼l"＿Toc２５５１4284２”4.４．5混凝土振搗 PAGEREF_Ｔoc２５5１４2８42\h1６HＹPERLＩNK\ｌ”_Toc２5５142８4３"4。4。6混凝土養(yǎng)護?ＰＡGＥRＥF_Tｏｃ２5５14２843\h16HYPＥRLINK\ｌ”＿Ｔoc２55１42８44"4。４.７混凝土保溫 PAGEＲEＦ＿Ｔoｃ25５1４2844\h17HYPERLＩNK＼ｌ”＿Toc2５51４28４５”4。4.8混凝土施工縫面處理 PAGＥRＥF_Toｃ2５51４２845\h1７HYPＥRLIＮＫ４。４．12二期混凝土施工?PAGEREF＿Toｃ25514284９\h18HＹPERLIＮK\ｌ"_Tｏｃ255142850"4。４。１3埋石混凝土施工?ＰAGEREF_Toc25514２85０＼h18HYＰERＬIＮK\ｌ"＿Toｃ25５14２851"4.4.1４抗沖耐磨混凝土施工?PAGEREF_Toｃ２5５14２85１\h1８HＹPERＬINＫ＼l”_Toc2551４285２"4。4。1５預制混凝土施工 ＰAGEREF_Ｔoc２５５142852\h19ＨYPEＲLINK\l”_Toｃ25５１４2８５3”4．5止水、瀝青杉木板及埋設件安裝?PAＧＥＲEF_Ｔoｃ２55142８53\h19HYPＥＲLINK\l＂_Ｔoｃ25514２８５4"４.5。1止水 PAGEREF＿Tｏc2551428５4\h19HYＰERLINK\ｌ”_Toｃ2５５1４28５5＂４.5。2瀝青杉木板?ＰAGＥREＦ＿Ｔoc25514２855＼h19HＹPERLINK\l”_Toc255１４２８56”4.5。３埋設件?PAGEＲEF_Tｏc255142856\ｈ2０HYPEＲLINＫ\l”_Ｔｏc25514285７"五、趕工措施 ＰAGEＲEＦ_Toc25５1４2857\ｈ２0HYPERLINK\l”_Ｔｏc２5５142８５8”５．1技術措施 PAGＥＲEF_Ｔoc２5５142８58\h2０ＨYPEＲLIＮＫ\l”_Toc255142859”5。1．1建筑塔機 PAGEＲEF_Ｔoc2５５14285９\ｈ20HＹＰEＲＬINK５.1.2壩頂交通橋?ＰAＧEREF_Ｔoc2５5142860＼h２0ＨYＰＥＲLIＮK＼l＂_Ｔoｃ2５5142861＂5。1。3施工通道?PＡGＥREF_Tｏc2５5142861＼h21ＨＹPERＬＩNＫ＼l”＿Toc255142８62”5。２趕工資源投入?PAGERＥF_Toc25５14２862\h２１HYPＥRLＩＮK6。2施工機械設備?PＡＧERＥF_Tｏc2５5１42866\h22ＨYPERＬINK\l”_Ｔｏc2５５1４2867”七、一枯混凝土澆筑進度計劃?ＰAGＥRＥF_Ｔｏｃ2５５1４２867\h23ＨYPERＬINK\l"_Toc25５14２868"7．1混凝土施工強度分析?PＡGEREF_Toc25５142868\h2３ＨYPERＬINK7。2混凝土澆筑進度計劃 ＰＡＧEREＦ_Ｔoc25５142869＼ｈ24HYPＥRLIＮK\l”＿Ｔoc255１42８70＂八、質量保證措施?PＡＧEＲＥＦ_Ｔoc2551428７0\h２4HYＰＥＲLINK\l＂_Tｏｃ２５５1４2871"九、安全文明施工保證措施 PAGERＥＦ_Toｃ255１42８7１\h２5HYPERLINK＼l”_Toｃ2５514287２"9。１安全保證措施?PAGEＲEF_Toc25５142872\h2５HＹＰERLINＫ\ｌ＂＿Ｔoｃ2５5142873"9．2文明施工措施 ＰAＧEREF_Toc255142８73\ｈ26TOC\o"1—3”\h\ｚ\uTＯC\o"1—3"＼h\ｚ\uTOC\o”1—3＂\h\ｚ\u首部樞紐一枯混凝土澆筑施工方案一、工程概況1.１編制依據(jù)1、招投標文件;２、工程現(xiàn)場實際情況；3、相關進度會議精神;4、相關設計圖紙。5、相關規(guī)程規(guī)范(包含但不限于）;(1）《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB5020４–２00２;（２)《混凝土質量控制標準》GＢ5０1６４–92；(3)《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2–2００7；（４）《通用硅酸鹽水泥》GＢ175–20０７；（5）《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107–87；（6）《混凝土拌和用水標準》ＧJG６3–89；（7)《水工混凝土施工規(guī)范》ＤＬ／T514４–2001；(8)《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》ＤL/T51６9–2００2；(9）《水電水利工程模板施工規(guī)范》DL/T５110–２0０0;（10)《水工混凝土試驗規(guī)程》ＤＬ／T5150–2001；（11)《水工混凝土外加劑技術規(guī)程》DL／Ｔ510０–19９９;（1２)《預制混凝土構件質量檢驗評定標準》GBJ３21–90；（13）《水工混凝土砂石骨料試驗規(guī)程》DＬ/T5１51–2０01;（14)《水工混凝土配合比設計規(guī)程》DL/T５３30–2０05；（1５）《水工混凝土摻用粉煤灰技術規(guī)范》DL/T5050–２00７；(16）《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-2002;1．２工程概況1.2.1工程概述甲米一級水電站位于四川省涼山州鹽源縣鹽塘河干流甲米河上，取水樞紐位于鹽塘河甲米村上游約5.３km,距縣城約5４.7ｋm;廠區(qū)位于桃子鄉(xiāng)跨棉村，距鹽源縣城約6７km,距西昌市區(qū)約220ｋm,鹽瀘旅游公路沿鹽塘河于電站河對岸通過，交通方便。甲米一級水電站系具日調節(jié)功能的引水式電站，電站裝機3×12MＷ，設計水頭90m，設計引用流量45。４５m３／s。電站樞紐建筑物由首部樞紐、引水系統(tǒng)I標包含的工程項目為：首部樞紐工程建筑、金屬結構制作及安裝（啟閉機及清污設備由業(yè)主提供）；引水隧洞(隧K０+0００.0０0～隧7+1８0。００0)開挖、支護、襯砌等、金屬結構制作及安裝.1、首部樞紐攔河閘壩由泄洪沖沙閘段及左右側非溢流壩段組成，攔河閘壩基置于砂卵石地基上，最大壩高12．49m，壩頂全長9５．7２泄洪沖砂閘段位于主河床上,由閘室、消力池和海漫三部分建筑物組成，閘壩堰型為平底寬頂堰,閘底板高程2１49。8０m，由5孔凈寬１1m的露頂式閘孔組成，閘段總長69。42m，閘墩為整體式，分2箱，左側３孔為一箱,右側2孔為一箱，閘壩基礎置于砂卵石地基上，閘室建基面高程2148。０0m,閘頂高程2160。49m,最大閘高1２．４９m，閘室內各設一道檢修門和工作門,工作門和檢修門均為平板鋼閘門,閘門擋水高度7.5m。閘墩上為鋼筋混凝土交通、檢修平臺，墩頂設鋼筋混凝土啟閉排架閘室后接底流式消力池，池深1.5m,池長36．2５m,護坦厚1.2ｍ,護坦與閘室底板之間用1:4.０斜坡銜接,消力池護坦頂部高程２148。30ｍ，下設排水管和反濾料。消力池后接長３0m、厚度1。０m的海幔,海幔末端設防沖齒槽。泄洪沖沙閘和消力池齒槽基礎均置于砂卵石層上,其下臥層有細砂層,采取振沖碎石樁作基礎加固處理。泄洪沖砂閘地基屬強透水層,在閘體上游側鋪蓋底板下作混凝土防滲墻、左右側作帷幕灌漿處理。2、進水口進水口位于河道右岸，緊靠攔河壩上游側布置。進水閘由攔沙坎、進水閘兩部分組成，攔沙坎位于水閘前,底板高程2１51.50m，比攔河閘底板高1．７m,攔沙坎上設2孔４．０m×１１。３1m（寬×高)的攔污柵，攔污柵采用回轉式清污方式清污。攔沙坎后以1：2．0斜坡與進水閘相接，進水閘底板高程２1４6.80m,閘頂高程2160.49m，內設一道5.5×６．5m（寬×進水口后邊坡高陡,為保證進水閘建筑物和設備的安全,對后邊坡進行必要的邊坡處理。１。2。２水文氣象和工程地質１、水文（1）流域概況鹽塘河為雅礱江的二級支流，發(fā)源于鹽源縣大坡蒙古族鄉(xiāng)境內的錦屏山南側，全流域集水面積４356km2，主河道長１6０km，河道平均比降11．7‰。甲米一級水電站閘志控制集水面積為４019km2,廠址控制集水面積4２５4km（2)氣象鹽塘河流域屬亞熱帶，年內平均氣溫低，據(jù)鹽源氣象站資料統(tǒng)計，多年平均氣溫１2．6℃，多年平均降水量776。1mm，極端最高氣溫32。5℃，極端最低氣溫—7。9℃,多年平均日照時數(shù)2600h,多年平均無霜期280d,多年平均蒸發(fā)量24０6.6ｍm，多年平均相對濕度６0％，多年平均風速（3)徑流鹽塘河的徑流主要由降雨形成,冬季有少量溶雪水補給，徑流特性具有水量豐富、時空分配不均、年際變化小、年內變化大、豐枯差異大、枯期時段長、枯期流量較為穩(wěn)定等特點.(4）洪水鹽塘河屬山溪性河流,洪水由暴雨形成，發(fā)生時間主要在6～10月，洪水據(jù)有陡漲陡落、峰高量大、歷時短、地程尖瘦等特點。2、地質(1)區(qū)域地質與構造工程區(qū)位于橫斷山脈北西側雅礱江右岸鹽塘河甲米河段，屬川西南山地褶皺高山、峽谷地貌。區(qū)內出露地層有二疊系上統(tǒng)峨眉山玄武巖和二疊系樂平組,三疊系下統(tǒng)青天堡組、中統(tǒng)鹽塘組、白山組、下博大組和上中博大并組，第四系殘坡積層。與本工程密切相關的較大斷裂有查瓦甲米斷裂和麥架坪斷裂,其中甲米斷裂為南北向構造,出露長32ｋm，傾向E，傾角６０°～７0°,該斷層軸線與本工程近于平行，與引水隧洞、壩址相距3～7km，與廠區(qū)相距約7km。麥架坪斷裂為南東向，出露長42km，走向N４０°～５0°Ｅ，傾角60°~70°，斷層的伴生成分以南北、東西兩組扭節(jié)理常見，該斷層軸線距本工程壩址區(qū)約12kｍ、距廠區(qū)約工程區(qū)地下水較發(fā)育，主要為松散堆積層孔隙水、基巖裂隙水和巖溶水.工程區(qū)山高坡陡，不良地質作用較發(fā)育，主要有泥石流、滑坡和崩塌，巖溶不發(fā)育.(2）工程區(qū)壩址地質條件壩基巖層包括覆蓋層和基巖兩大部分:壩基覆蓋層厚31．４~3５.15m，分８個小層,依次為①卵石層，厚3．85～６。35m，結構稍密，地基承載力為0。48Mpａ，②細砂層，厚2。1６~３。４1m，結構松散～稍密,承載力為0.１４ＭPa～０。28Ｍｐa,③粘土及粉質粘土層，厚度8.94~12．67m,棕色，結構松散～稍密，滲透系數(shù)1．3８×10-4～1.5９×１0-５cm/ｓ,承載力為0．125Mｐa,④粘土夾碎石層，壩址上游有出露,⑤~⑦卵石層,該層地基承載力較高，⑧細砂層，厚度3．14～6。5５m,含少量卵礫石,稍密，地基承載力較低，埋深３0多米基礎宜置于第①卵石層上,其下作防滲和地基加固處理。壩基覆蓋層下覆基巖為疊系中統(tǒng)白山組灰?guī)r、白云質灰?guī)r，中厚層構造，巖石堅硬新鮮，裂隙發(fā)育。左壩肩基巖為三疊系中統(tǒng)白山組灰?guī)r,巖石新鮮、堅硬，公路以下有少量堆積塊碎石土，厚7。6～22。6ｍ，建議清除表層堆坡積，將壩基置于灰?guī)r上。左岸公路以上局部形成倒巖,裂隙切割,形成脫離體,產生崩塌，應對危巖進行清理并加固。右壩肩基巖為三疊系中統(tǒng)白山組灰?guī)r,巖廈新鮮、堅硬，抗壓強度高。能滿足建壩要求。（3）設計復堪壩址地質壩基覆蓋層厚２3．1～29。4m，分7個小層，依次為①砂卵礫石層,厚０．８～1．6m，②礫砂層，厚2。２～3。２m，③中砂層，厚度2．1~7。2m,④淤泥層,厚度1.2～7。5m,⑤細砂層,厚度2.0~7．5m,⑥淤泥層,厚度5.1~7。５m，⑦砂卵礫石層，厚度3。4～5．6m.1.３主要工程量主要工程量見表1。表１主要工程量表序號部位單位混凝土工程量備注１進水口m3２193含排架、閘房和交通橋156m32泄洪閘m3４5３5含排架、閘房和交通橋578m33鋪蓋m３１４５2４消力池m３57375海幔m35３3１混凝土砌塊石6翼墻ｍ31454上游翼墻7刺墻m3212合計m320９１４其中一枯施工混凝土總量9531m3，二枯施工混凝土總量１1３８３m３二、施工布置2.1施工營地施工營地布置于閘首渣場、２#渣場，建筑面積1500m2，主要為板房、磚混結構，部分棚建結構，占地面積5０00m3。閘首渣場營地為項目部辦公生活營地、混凝土施工作業(yè)隊生活營地，2#渣場營地為綜合隊施工生活營地等.２。2施工道路施工道路布置見《首部樞紐一枯混凝土澆筑施工平面布置圖》，1#道路:為進入一枯基坑通道；２#道路：為基坑內新建通道，主要承擔消力池和海幔混凝土澆筑施工，在泄洪閘底板澆筑完成后進行修建；３＃道路：為基坑內新建通道,主要承擔泄洪閘、鋪蓋、上游翼墻混凝土澆筑施工；４＃道路:為基坑內新建通道，主要承擔消力池、泄洪閘、進水閘混凝土澆筑施工;５#道路：為基坑內新建通道，主要承擔進水閘、海幔邊墻混凝土澆筑施工；6#道路：連系混凝土拌和系統(tǒng)及首部樞紐通道；7#道路：為一枯趕工措施增設道路，主要承擔汛期施工一枯閘墩、交通橋、排架的混凝土、材料、設備等運輸。2。3施工風水電１、施工用風由布置于上游圍堰上的２２m3電動移動空壓機提供。2、施工用水用一臺揚程不低于25m，流量不小于１5m3的潛水泵自首部臨時交通橋抽取，供水主管用架管焊接,再由軟管接至混凝土澆筑工作面。３、施工用電由首部６30KVA變壓器接線至基坑各混凝土澆筑工作面。2.4施工機械首部樞紐工程混凝土澆筑主要施工機械有HZS60拌和站一套、８t建筑塔機一臺、1。6m3反鏟一臺、0。８m３長臂反鏟一臺、15t自卸汽車四輛、20t自卸汽車三輛、6ｍ３混凝土罐車三輛、ＨB60混凝土泵一臺等.8t建筑塔機布置于泄洪閘前增設導墻上.具體布置位置見《首部樞紐一枯混凝土澆筑施工平面布置圖》。2。5加工廠、機修保養(yǎng)廠及倉儲系統(tǒng)基坑開挖部分砂卵石將上游圍堰加寬,用于布置鋼筋加工廠、木材加工廠、預制件場，同時布置鋼筋庫、木材庫。機修保養(yǎng)廠布置于２＃渣場，為棚建結構;綜合倉庫布置于閘首生活營地及2＃渣場生活營地;油庫采用油罐作為柴油儲存；水泥庫布置于拌和樓背后。2。6混凝土拌和系統(tǒng)混凝土拌和系統(tǒng)布置于2#渣場,配置HＺS60拌和站一套，混凝土實際生產能力35~40m3。２.７砂石骨料加工系統(tǒng)砂石骨料加工系統(tǒng)布置于2＃渣場,系統(tǒng)配置篦子篩、PE400＊600顎式破碎機、PD1200振動篩、PE-7５０螺旋洗砂機。加工業(yè)主指定的3＃料場的天然毛料和引水隧洞合格洞挖石碴，系統(tǒng)生產能力25t/ｈ。砂石骨料加工系統(tǒng)生產能力不能滿足一枯混凝土澆筑高峰月強度要求，因此,在2０10年3月前已備足成品骨料１０00０m3，能滿足一枯混凝土澆筑。2。8試驗室試驗室布置于2#沖溝右側、2#支洞洞口下游。試驗室對本工程的混凝土進行檢測、試驗.試驗內容:配合比設計,原材料檢測，混凝土控制、試驗。試驗室配置壓力試驗機、液壓式萬能試驗機等。三、混凝土原材料及配合比3。１混凝土原材料1、水泥（1）水泥為云南省麗江水泥有限責任公司生產的“石林"P·Ｏ４2。５水泥，其指標符合GB17５－20０7的有關技術要求。(2）運到工地的水泥必須附有出廠合格證.（3）水泥運輸過程中必須注意其品種和標號不得混雜,采取有效措施防止水泥受潮.(4）到貨的水泥按不同品種、標號、出廠批號、袋裝或散裝等,分別貯放在專用的倉庫中,防止因貯存不當引起水泥變質。袋裝水泥的出廠日期不應超過３個月，袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。2、拌和用水（1)水由水泵自2#沖溝抽取。（2）拌和用水符合DL/T5１44-2001中5.５節(jié)要求。3、骨料(１）混凝土骨料由3＃料場開采的天然砂卵石毛料經我部砂石骨料加工系統(tǒng)生產的天然骨料.（2）不同粒徑的骨料分別堆存,嚴禁相互混雜和混入泥土；裝卸時，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不應大于3m，避免造成骨料的嚴重破碎。（3）細骨料滿足DL/T5１50–20０1的有關規(guī)定，屬中砂.（4）粗骨料指標滿足DL/Ｔ５１４４–2001中的有關規(guī)定.4、減水劑減水劑采用四川長安育才建材有限公司生產的GK-4A型緩凝高效減水劑。其質量符合DL／T5１00–１999的相關規(guī)定。5、粉煤灰粉煤灰為攀枝花市富欣粉煤灰制品有限公司生產的IＩ級粉煤灰。指標滿足ＤＬ/T5055-２00７的相關規(guī)定.3.２混凝土配合比１、各種不同類型結構物的混凝土配合比通過試驗選定，其試驗方法按DL/T5150–2００１有關規(guī)定執(zhí)行。2、混凝土配合比設計按施工圖紙的要求和監(jiān)理工程師指示，通過室內試驗成果進行混凝土配合比設計。混凝土的坍落度，根據(jù)建筑物性質、鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度。骨料級配及砂率的選用，在施工過程中根據(jù)骨料生產的平衡、混凝土和易性及最小單位用水量等要求，進行綜合分析確定。3、混凝土配合比調整在施工過程中,通過拌制和施工反聵的信息不斷優(yōu)化和調整配合比,以期達到最佳.當原材料的品種和產地發(fā)生變化時,須重新進行混凝土配合比設計試驗。四、施工方法4。1施工程序首部樞紐一枯工程度汛任務繁重,工期緊張。汛前必須達到的形象面貌：進水口至2160.49高程，一枯泄洪閘至2１５６。９9高程，一枯鋪蓋完成，右岸上游翼墻完成,一枯消力池完成,一枯海幔完成。進水口擬先施工閘室，再施工攔砂坎，最后施工漸變段；其余部位的施工順序為泄洪閘，消力池，上游翼墻，鋪蓋，海幔，下游翼墻。一枯工程重點項目為進水口和泄洪閘,混凝土澆筑施工合理的進行工期安排及資源組織,為后續(xù)施工項目金屬結構安裝創(chuàng)造良好的施工條件。一枯工程難點項目為進水口和消力池后齒槽，進水口根據(jù)目前開挖情況,漸變段基礎部分置于巖石地基、部分基礎置于淤泥層上，需對地基進行處理后方可進行混凝土澆筑施工.消力池后齒槽開挖深度大,混凝土澆筑施工排水比較困難，開挖過程中也易造成大量超挖。4。2鋼筋工程4．2．1鋼筋加工鋼筋原材表面潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不使用.鋼筋原材應平直,無局部彎折。鋼筋在上游圍堰鋼筋加工廠加工，鋼筋的加工符合施工圖紙和相關技術規(guī)范，加工后鋼筋偏差不超過允許偏差值。4。2。2鋼筋安裝鋼筋安裝程序：裝車-運輸-吊運—銷號-安裝-保護層擇塊安裝—焊接—驗收。成品鋼筋采用1０t載重汽車運至施工現(xiàn)場，采用8t塔機吊運,人工進行安裝,部分倉號人工搬運及安裝。鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋大小、尺寸均按照施工圖紙的規(guī)定進行,其允許偏差滿足規(guī)范要求。底板面層鋼筋安裝需設置架立鋼筋,架立鋼筋安裝牢固,避免混凝土入倉對鋼筋造成移位、彎曲及垮塌影響。４.2．3鋼筋連接豎向或斜向鋼筋主要采用搭接焊。水平向鋼筋直徑在2８mm以下主要采用搭接焊，在2８ｍm以上主要采用綁條焊。直徑在２0mm以下的鋼筋接頭主要采用綁扎接頭。4.3模板工程４。3．1模板選型模板主要采用P3０15０、P1０15０普通組合鋼模、陰角模、陽角模、木模、定型木模。泄洪閘、進水閘圓弧墩頭采用Φ４8架管加工定型曲帶，安裝P１01５0鋼模。進水閘胸墻采用架管加工定型曲帶,用Φ4８架管搭設承重平臺，安裝P1０150鋼模和木模。進水閘漸變段用Φ25鋼筋加工定型曲帶,用Φ48架管搭設承重平臺，安裝組合鋼模和木模.泄洪閘交通橋采用預埋工字鋼支撐工字鋼排架，排架上鋪Φ4８架管或5cm×8cm方木找平作為支撐平臺,再鋪設鋼模和木模。泄洪閘和進水閘排架、閘房現(xiàn)澆板梁均采用Φ48架管搭設承重排架，用Φ48架管或５cｍ×8cm方木找平作為支撐平臺，再鋪設鋼模和木模。泄洪閘牛腿采用預埋工字鋼支撐Φ48架管排架,安裝鋼模和木模。生態(tài)基流孔采用預制鋼筋混凝土模板，制作預制鋼筋混凝土模板的模板采用定型木模。4。3.２模板制作模板制作主要為定型曲帶的加工、預制鋼筋混凝土模板、木模板、定型木模板加工.曲帶制作均在鋼筋加工廠完成。根據(jù)結構物外型特征線進行制作，利用Φ25鋼筋或Φ４８鋼管加工成定型曲帶。木模板均采用現(xiàn)場拼裝，不需在加工廠加工。進水口漸變段木模板表面敷設一層膠合板或三合板，使混凝土澆筑表面順直、光滑，去的較好的外觀質量.預制鋼筋混凝土模板用于泄洪閘閘墩生態(tài)基流孔，在預制件場加工制作，單塊長度不超過１.5m，一個生態(tài)基流孔需9塊1．44m預制鋼筋混凝土模板，預制鋼筋混凝土模板外表面人工鑿毛成毛面，制作預制鋼筋混凝土模板的模板采用定型木模板,定型木模板制作成1。44m一節(jié)。４。３.3模板安裝模板安裝根據(jù)施工圖紙進行測量放樣，安裝前先除銹并清洗干凈。模板固定主要采用Φ10拉筋和Φ1２拉栓進行內拉固定模板;各部位模板偏差滿足規(guī)范要求。懸空模板設置架立鋼筋,部分倉號模板采用鋼筋和架管支撐。生態(tài)基流孔預制混凝土模板采用8ｔ建筑塔機吊運安裝，其四周采用鋼筋進行架立和固定。4。3。4模板拆除模板拆除時間根據(jù)建筑物用途、結構形式及混凝土所具有的強度大小來確定，滿足施工圖紙及規(guī)范要求。不承重側面模板的拆除，應在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除；在墩、墻和柱部位在其強度不低于3.5MPa時,方可拆除。底模應在混凝土強度達到表2的規(guī)定后,方可拆除。表３底模拆除標準結構類型結構跨度（m）按設計的混凝土強度標準值的百分率計（%）板≤250〉2，≤８75〉8100梁、拱、殼≤8７5〉８100懸臂構件≤275>２1０0４.4混凝土工程４。4.1混凝土施工程序混凝土施工程序見圖1.基礎及縫面處理測量放線鋼筋綁扎、預埋件安裝基礎及縫面處理測量放線鋼筋綁扎、預埋件安裝模板架立、止水安裝混凝土澆筑養(yǎng)護拆模、修飾施工準備鋼筋加工運輸模板制作加工混凝土拌制運輸清倉、驗收基礎驗收取樣試驗４.４．２混凝土分層分塊消力池、鋪蓋結構塊體較大,為施工方便，均設置施工縫.各部位底板分層厚度不大于2.5m,泄洪閘、進水閘閘墩分層厚度不大于3.0m，消力池邊墻、上游翼墻、海幔邊墻分層厚度不大于3.0m。具體分層分塊見各部位混凝土澆筑施工方法圖。４．4.3混凝土運輸混凝土水平運輸采用15t、20ｔ自卸汽車，6m3混凝土罐車?；炷链怪边\輸采用8t建筑塔機。4．4．4混凝土入倉混凝土入倉采用8t建筑塔機吊0。７ｍ3罐,０.6m３長臂反鏟,1.6ｍ3反鏟，ＨB60混凝土泵,溜槽，溜筒。1、鋪蓋采用０.８ｍ３長臂反鏟，1.6m3反鏟入倉；2、上游翼墻采用0.8m3長臂反鏟，1．6m3反鏟，HB６０混凝土泵入倉;3、泄洪閘底板采用0.8m3長臂反鏟,1.6m3反鏟入倉；4、泄洪閘閘墩采用0。8m3長臂反鏟，HB60混凝土泵入倉；5、進水閘底板采用0。8m3長臂反鏟，1。6m3反鏟，HB60混凝土泵入倉；6、進水閘閘墩采用８t建筑塔機，ＨB６0混凝土泵入倉;7、消力池底板采用0。8ｍ3長臂反鏟，1.６ｍ3反鏟入倉；８、消力池邊墻采用0.8m3長臂反鏟，1。6ｍ3反鏟入倉；9、海幔齒槽采用０。８m３長臂反鏟，1.６m3反鏟入倉;10、海幔底板采用汽車直接入倉；1１、海幔邊墻采用０．8m3長臂反鏟，1．6ｍ3反鏟配合溜槽入倉；1２、泄洪閘、進水閘二期混凝土采用８t建筑塔機配合溜筒入倉；１3、交通橋采用8t建筑塔機，HB60混凝土泵入倉；14、排架及閘房采用８t建筑塔機入倉.4.4．５混凝土振搗大倉面混凝土振搗主要采用高頻率插入式Φ１0０電動振搗器振搗,小倉面混凝土采用Φ５0混凝土振搗器振搗，以防止模板、金屬結構和埋件錯位.振動棒各插點的間距應均勻，中間不超過振動棒有效作用半徑的1.5倍，以防漏振；同時振搗時不應過振。4。4。6混凝土養(yǎng)護采用灑水養(yǎng)護，在砼澆筑完畢后12~18小時內開始進行，其養(yǎng)護期時間28天。Ｃ４0HF混凝土采取敷設薄膜、鋸末、麻袋、草墊灑水養(yǎng)護。4。4。7混凝土保溫鹽塘河流域屬亞熱帶,年內平均氣溫低,據(jù)鹽源氣象站資料統(tǒng)計,多年平均氣溫12。６℃，多年平均降水量776．1mm,極端最高氣溫3２．５℃，極端最低氣溫—７.９℃4.4。8混凝土施工縫面處理在混凝土初凝后至終凝前,使用4～6ｋg／cm2壓力水沖去乳皮和灰漿，直到混凝土表面積水由渾變清,露出粗砂?；蛐∈癁橹埂_毛后,清冼干凈，保持清潔、濕潤，在澆筑上層混凝土前,將層面松動物及積水清除干凈后均勻鋪設一層2～3cm厚的水泥砂漿，砂漿標號應比同部位混凝土標號高一級，以鋪設砂漿后30ｍin內被覆蓋為限，確保新老混凝土結合良好.4.4.9混凝土缺陷修補對混凝土澆筑后出現(xiàn)的蜂窩、麻面、錯臺、掛簾、空洞、裂縫等缺陷，在監(jiān)理工程師的指示下進行修補處理。對蜂窩、麻面、錯臺、掛簾處理方法，先進行鑿除、清洗，再刷一道水灰比為0。4～0．４5的濃水泥漿作黏結劑，再采用高強度水泥砂漿修補，水泥砂漿標號比母體混凝土高一個等級?？锥词且话慊炷翝仓^程中漏振或漏漿造成，對其處理方式，先人工鑿除孔洞表面松散混凝土,將松動和蜂窩狀混凝土全部清理干凈，用清水和棉紗清理，并保持孔洞內潤濕。刷一道水灰比為0.4～0.45的濃水泥漿作黏結劑，再分層填補預縮砂漿，每層厚度4～5cm,用木棒搗實,直至泛漿，修補完成后用濕麻袋養(yǎng)護.對必須修補的裂縫采用普通的環(huán)養(yǎng)砂漿對其進行處理，沿裂縫鑿出一條溝槽，溝槽鑿完后用清水沖洗干凈，在溝槽潤濕的狀態(tài)下用環(huán)養(yǎng)砂漿填補。填補完成后用濕麻袋養(yǎng)護28天。砂漿表面采用砂輪機打磨平整。所有經修補的混凝土表面修補材料牢固黏結，色澤一致，無明顯痕跡.４.4．１0大體積混凝土施工大體積混凝土澆筑主要為底板混凝土,應采取臺階法和平鋪法進行澆筑,臺階高度40cｍ～５0cm，臺階法和平鋪法的選擇根據(jù)倉號面積、層厚、拌合樓拌合混凝土強度、運輸機械運輸強度、入倉機械的入倉強度等因素進行確定.4。4。11結構混凝土施工結構混凝土主要為板、梁、柱構件，這些構件倉號小,鋼筋密集，澆筑時主要注意混凝土入倉下料不應過急、過猛,防止模板和鋼筋沖闖變形，澆筑時應采用軟軸振搗棒振搗。４.4。１2二期混凝土施工二期混凝土主要門槽二期，澆筑高度大,倉面小,入倉比較困難.應采取分段澆筑,分段高度5～６m，采取溜筒入倉,鋪料厚度30ｃm~4０ｃm,軟軸振搗棒振搗。4。4.13埋石混凝土施工埋石混凝土澆筑主要應保證石塊質量及塊石比例。塊石要求新鮮、堅硬、無突出棱角,長條形及片狀塊石不宜采用，塊石使用前充分潔凈，入倉前充分潤濕，粒徑一般不超過５00ｃm,人工入倉。三級配混凝土埋石率一般不超過40%，塊石間距應保證振搗器能自由的插入混凝土振搗，可防止塊石架空現(xiàn)象并不致于碰壞振搗器。塊石不能重疊放置，上層塊石與下層之間應有10cｍ厚度的混凝土,混凝土收面時應保證有10cｍ厚度的混凝土。塊石放置距模板距離應大于1５cm。4.4。14抗沖耐磨混凝土施工泄洪閘、消力池高速水流區(qū)域設計C40HF抗沖耐磨混凝土，抗沖耐磨混凝土一般早期強度低,容易產生早齡期干縮等引起的裂縫?？刂坪媚鏁r間，一定要原漿抹面，絕對禁止加水，抹面應泛抹，不要過分精抹，防止骨料下沉降低抗沖耐磨性能并發(fā)生裂縫。抗沖耐磨混凝土的養(yǎng)護應采用薄膜覆蓋養(yǎng)護,防止水分過度蒸發(fā)造成裂縫。4。4.１5預制混凝土施工生態(tài)基流孔和進水閘交通橋等采用預制。制作預制混凝土時主要應注意以下幾個方面：制作預制件場地應平整堅實,保證制作構件不因混凝澆筑和振搗引起沉陷變形；按施工圖紙所示安裝鋼板、鋼筋、吊耳及其它預埋件;混凝土應達到規(guī)定強度后,方可拆除模板；拆除生態(tài)基流孔心模時,混凝土強度應能保證構件表面不發(fā)生塌陷和裂縫，并應避免較大的振動或碰傷孔壁；混凝土應灑水養(yǎng)護１4天。4。５止水、瀝青杉木板及埋設件安裝4.5．1止水本工程泄洪閘、進水口、鋪蓋等結構縫設置橡膠止水。止水安裝時嚴格按照設計位置布置，并采取可靠的固定措施，確保在澆筑混凝土時不產生過大位移.所有止水均采取先安裝后澆筑施工方法,安裝好的止水妥善保護，澆筑混凝土時要有專人負責監(jiān)督,充分振搗止水周邊混凝土，并防止位移.橡膠止水的搭接長度不小于１０cm，止水接頭用膠水粘接并用夾板加固，倉號模板校正后安裝,安裝時采用鋼筋或角鋼固定。澆筑混凝土時，止水旁粒徑稍大的骨料人工清除，用軟軸振搗棒振搗,確保止水水平且上下混凝土飽滿。４.5。2瀝青杉木板本工程結構縫分縫材料為瀝青杉木板，瀝青板在混凝土澆筑前架設在預定位置上,并用鋼筋或角鋼其固定.安裝隨澆筑面上升進行,倉號內模板、鋼筋等工序完成后進行.澆筑混凝土時,倉內有專人負責看護填縫材料，防止其被損壞或因浮力向上位移,混凝土填入縫內,導致工作縫失效。4.5.3埋設件埋設件主要包括排水管、接地扁鐵、金屬結構插筋、其他設備設備安裝固定件,按施工圖紙、監(jiān)理人的指示和有關規(guī)范規(guī)定埋設。各種埋件要有足夠的加固措施，以防止混凝土入倉時其變形、堵塞或遺漏，同時保證能滿足使用要求。排水管安裝用鋼筋進行加固，其砂卵石端頭應用土工反濾布包裹，出水端頭混凝土施工時采用麻布或其他材料封堵,混凝土澆筑完成后在取出封堵材料。接地扁鐵安裝在穿過結構縫時應安裝導管，導管長度5５cm,導管內扁鐵用瀝青麻布或麻繩包裹。五、趕工措施５.１技術措施５。１．1建筑塔機為降低二期施工強度和壓力，我部擬將建筑塔機在汛期繼續(xù)使用，澆筑泄洪閘一期閘墩、交通橋和進水閘交通橋，泄洪閘一期排架,進水閘排架。塔機布置于4#５＃閘墩前，因此需在塔機布置位置增設導墻，導墻高度應在汛期洪水水位以上,安全加高5０cm。導墻結構形式及布置見《首部樞紐一枯混凝土澆筑施工平面布置圖》。汛期施工混凝土、材料、設備通過塔機調運.5。1.2壩頂交通橋壩頂交通橋汛期施工,因此其混凝土澆筑支撐采用在閘墩上預埋工字鋼搭設鋼桁架承重平臺.混凝土入倉采用建筑塔機吊運入倉。交通橋安排在汛期施工，施工采用全封閉，在鋼桁架承重平臺迎水面用架管搭安全防護欄桿，并滿掛防護網(wǎng)，并滿鋪竹馬道板全封閉施工,確保安全。5。１。3施工通道人行通道用交通車從閘首營地經1＃橋，然后步行至右岸。在閘首下游150m左右從鹽瀘公路填筑一條施工道路至現(xiàn)明渠左側大壩軸線處，并形成施工平臺、混凝土受料平臺?；炷?、材料及設備通過此平臺用塔機吊運至工作面.5.２趕工資源投入為確保一枯度汛，我部擬租賃3臺混凝土6m3罐車，租賃1臺混凝土ＨB60混凝土泵，租賃１臺長臂挖機用于混凝土澆筑施工;模板和架管等消耗性材料按照一枯工程投標需求量2倍計劃；施工人員按投標1.５倍計劃。5.３組織措施（１)成立以項目經理為組長，項目班子為副組長，各部門主任為成員的的進度實施領導小組，全面組織協(xié)調首部樞紐一期工程施工,保證各類資源投入，配備各種易損零部件,及時解決現(xiàn)場存在的問題；（2）配備數(shù)量足夠、經驗豐富的現(xiàn)場管理人員、施工人員,加強現(xiàn)場夜間照明，實行２4小時連續(xù)作業(yè)；（3）合理制定各種施工措施，盡量優(yōu)化設計施工方案，以加快進度；(4）建立和完善現(xiàn)場生產管理制度、辦法，制定詳細的施工網(wǎng)絡結點，現(xiàn)場嚴格加以控制；（5）進一步加大現(xiàn)場考核力度，定期進行階段總結，及時兌現(xiàn)，加重、加大獎罰力度，搞好后勤和勞動護工作，以充分調動各級人員的積極性、主動性、創(chuàng)造性；(６）加強現(xiàn)場各工序和各施工項目間的穿插作業(yè)，當干擾無法排除時由現(xiàn)場分管副總統(tǒng)一協(xié)調，保證關鍵項目施工的連續(xù)性，非關鍵項目可作適當調整。采取有效措施保證穿插的安全；（7)加強與監(jiān)理、設計、業(yè)主和兄弟單位的橫向聯(lián)系，加強現(xiàn)場協(xié)調工作,為施工順利進行營造良好的外圍環(huán)境；通過采取上述一系列技術、資源投入、組織和保障措施后，預計可實現(xiàn)一期安全度汛。六、資源配置6．1施工人員施工人員配置見表4。表4施工人員配置表序號工種數(shù)量備注1管理人員４２技術及質檢人員２03測量人員２4試驗人員25鋼筋工15６混凝土工2０7模板工358圬工20９焊工5１0電工3１2機械及汽車司機3013后勤人員及雜工22合計1７８6。２施工機械設備主要施工機械及設備配置見表５。表5主要施工機械及設備配置表序號機械及設備名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量備注1混凝土拌和站HＺＳ６0座１2建筑塔機8t臺13長臂反鏟0.8ｍ3臺14反鏟1．6m３臺15混凝土泵ＨB６0臺1６裝栽機3.0m３臺１7自卸汽車15t輛4８自卸汽車20t輛3９混凝土罐車６m3輛310電動移動空壓機22m3臺1１1風鎬臺２12水泵臺413變頻器臺６１4振搗器Φ1０0臺12１5振搗器Φ5０臺816電焊機臺61７鋼筋彎曲機臺１1８鋼筋調直機臺119鋼筋截斷機臺1２０砂輪切割機臺１21變壓器630KVA臺122柴油發(fā)電機7５kw臺１2３汽車吊12ｔ輛12４全站儀徠卡臺１25水準儀臺1２6后勤及交通車輛４27溜槽套若干2８溜筒套1七、一枯混凝土澆筑進度計劃7.1混凝土施工強度分析混凝土澆筑運輸機械有3輛2０ｔ自卸汽車、4輛15t自卸汽車、3輛混凝土罐車,入倉機械有1。6ｍ3反鏟、0。8m3長臂反鏟、混凝土泵、建筑塔機；混凝土運輸和入倉強度機械保證率不用考慮；僅考慮拌合系統(tǒng)的混凝土生產強度。拌合系統(tǒng)為HZＳ６０拌和站，理論生產能力為60m3，根據(jù)目前澆筑1#沖溝和2#渣場擋墻看，其實際生產能力為35~40m３/h，其日生產強度可達４00～5０0m3，滿足混凝土日澆筑強度。泄洪閘底板XＨZ４和XHＺ5同時澆筑,倉號面積2８＊1３＝36４m2，倉號高度1．５m,混凝土工程量5４6m3，采用臺階法澆筑，見下圖2,臺階寬度5。6ｍ，臺階高度0．5m,分三個臺階,根據(jù)目前澆筑混凝土的情況，初凝時間一般為4小時。臺階法澆筑要求混凝土入倉強度：13*5．6*0.５*3/4=27.3m3/ｈ,混凝土拌合系統(tǒng)生產能力強度滿足混凝土入倉強度要求。圖２7.2混凝土澆筑進度計劃混凝土澆筑進度計劃見《一枯混凝土澆筑進度計劃》。八、質量保證措施１、質量管理方針:科技為先、管理為重、質量為首、信譽為上。質量目標：合同履約率為10０％,顧客投訴為零.工程質量一次驗收合格率98％以上,確保工程合格率100%;工程優(yōu)良率８5％以上，施工期間杜絕質量事故，確保工程總體質量達到優(yōu)良，創(chuàng)國家級優(yōu)質精品工程。2、建立、健全質量保證體系，設置專門的質量檢查機構，配備專職的質量檢查人員，建立完善的質量檢查制度.3、嚴格按照設計要求及有關技術規(guī)范進行施工，