山東某高層綜合辦公樓地下施工組織設(shè)計

FILENAME福林大廈地下施工組織設(shè)計南通德勝建筑安裝公司PAGEPagePAGE32ofNUMPAGES33 福林大廈地下室施工組織設(shè)計編制：李富慶審核：顧佐樓批準：編制單位：南通德勝建筑安裝有限公司目錄工程概況施工準備工作施工進度施工方案及部署主要分項工程施工方案質(zhì)量保證措施安全保證措施附圖及附表一、工程概況本工程為青島市辛家莊五小區(qū)福林大廈，位于青島市南區(qū)福州路與江西路交叉口位置。本工程由青島城市建設(shè)集團股份有限公司投資興建，青島市惠中工程監(jiān)理公司監(jiān)理，德勝建安公司承建。1、建筑特征本工程主要為高層辦公、住宅、商業(yè)用房等。地上辦公部分23層，層高3.5米，住宅部分21層，層高2.8米。建筑主體83.2米。地下兩層，層高3.6米，主要是地下車庫及設(shè)備用房?？偨ㄖ娣e為33642平方米。2、結(jié)構(gòu)特征本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，按地震烈度6度設(shè)防，梁板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底板厚度為500厚，底板設(shè)地梁，地梁斷面為450*1200、450*1400、450*1000等，柱子斷面有600*1800、400*600、400*1800、400*1200、700*700、1100*1100、800*900、600*700、400*700、500*700、600*600、Φ1000mm、Φ600mm等，砼墻板厚度：地下部分有400mm、300mm、250三種，砼強度等級：地下室底板、基礎(chǔ)梁、電梯基坑為C35S8防水混凝土，地下室外墻高層部分、水池均為C50S8防水砼，地下室其余部分外墻為C35S8，地下室墻柱為C50，地下室梁板、樓梯為C35S8、地上部分混凝土墻柱：一至十一層為混凝土為C50，十二至十九層為C40，二十至頂層為C30；地上部分梁板、樓梯為C30。為防止砼干縮，在地下室頂板及側(cè)壁7-8軸間設(shè)后澆帶一道，帶寬1.0m,。本工程基礎(chǔ)持力層為中風化花崗巖，fk=2500kpa,基本風壓0.6kN/m2，凍土深度0.5m.3、人防情況本工程地下室為平戰(zhàn)結(jié)合的五級人防地下室，人防地下室建筑面積為1734.34平方米，使用面積1370平方米，掩蔽人數(shù)為800人，本工程戰(zhàn)時劃分為一個防護單元，防護等級為五級，人員掩蔽與物資庫部分每個防護分區(qū)劃分為兩個抗爆單元。具體見人防施工方案。3、場地布置及環(huán)境情況本工程地處繁華地段，施工場地狹小，部分材料及設(shè)備進出廠需二次倒運，為加快施工進度，提高工作效益，應(yīng)合理布置施工現(xiàn)場，具體平面布置見附圖《施工平面布置圖》。本工程周邊均為已建多層、高層住宅和寫字樓，施工期間將影響附近居民的日常生活（如噪聲污染、粉塵污染等），進出施工現(xiàn)場的道路狹窄，運輸比較困難。二、施工準備工作1、勞動力組織針對本工程的特點和重要性，我公司組建各專業(yè)優(yōu)秀的管理班子，高效率、高素質(zhì)的施工班組，堅決以高度負責的態(tài)度和科學嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，精湛的施工技術(shù)，完善的保證措施來嚴格管理、精心組織、精心施工、確保保質(zhì)、保量按期完成基礎(chǔ)工程。勞力組織如下：鋼筋工：100人木工：120人混凝土工：40人泥工：40人架子工：15人安裝工：35人管理、后勤：23人共計施工人員360人。2、材料設(shè)備準備該工程建設(shè)規(guī)模較大，三大材、周轉(zhuǎn)材料、機械設(shè)備等的投入較大，我公司已積極組織人力、物力、財力將各種材料、設(shè)備落實到位?！?.00以下材料準備情況詳見附表1。3、技術(shù)準備①組織有關(guān)人員系統(tǒng)學習新《規(guī)范》、《規(guī)程》、《標準》，對特殊工種操作人員進行再培訓和技能考核。②組織有關(guān)人員學習圖紙，理解設(shè)計意圖，發(fā)現(xiàn)問題及時與甲方、監(jiān)理、設(shè)計單位聯(lián)系，積極配合甲方組織圖紙會審。③按規(guī)定對材料進行復(fù)試。④編制詳細的施工組織設(shè)計及各分項工程的技術(shù)交底。⑤編制施工圖預(yù)算，做好材料供應(yīng)計劃。4、現(xiàn)場準備①定位放線并報請甲方、監(jiān)理、設(shè)計及規(guī)劃部門驗線；②現(xiàn)場用水、用電線路布設(shè)；見臨設(shè)布置圖及臨電方案。③現(xiàn)場場地及道路硬化進行CI布置；④組織施工隊伍、機械設(shè)備、材料進場，做好施工前準備工作。三、施工進度本工程地下室施工工期為67天，具體施工計劃見附表。四、施工方案及部署1、施工段劃分及工藝流程在7～8軸線間以后澆帶為界，將工程分為二個施工段，主要施工工藝流程如下：（±0.00以下）定位放線→基坑清理→基坑、底板C15砼墊層澆筑，隨打隨抹→防水層→C20細石砼保護層—定位放線、驗線→基礎(chǔ)底板及地梁鋼筋綁扎→墻、柱插筋、予埋予留→外墻吊?！装屙艥仓B(yǎng)護→放線—地下二層墻、柱鋼筋及安裝予埋、予留→模板支設(shè)地下二層頂梁，板鋼筋及安裝予理、予留→砼澆筑養(yǎng)護→放線→地下一層墻、柱鋼筋及安裝予理、予留→模板支設(shè)→地下室頂梁板鋼筋及安裝予理予留→砼澆筑養(yǎng)護→外墻驗收防水→120磚保護墻土方回填2、施工測量依據(jù)甲方、監(jiān)理及測繪單位提供的水準點及座標點進行軸線及標高控制網(wǎng)測設(shè)。②該工程設(shè)三條控制線，3-4軸間、H-G軸、13-14軸間各設(shè)一條，其余軸線由該三條控制線引出，且位置不宜受外界影響，并設(shè)置明顯保護標志。③控制點的垂直投設(shè)采用經(jīng)緯儀投點，水平控制點每層拉通尺進行控制。3、施工機具選擇現(xiàn)場配置塔吊兩臺，泵車三臺，塔吊布置見現(xiàn)場平面布置圖。4、主要能源、資源消耗①施工用電現(xiàn)已接入現(xiàn)場，具體見《施工現(xiàn)場臨時用電方案》：②施工用水由甲方提供Φ50自來水頭已接入現(xiàn)場。五、主要分項工程施工方案（±0.00以下部分）1、基坑降、排水①鑒于現(xiàn)場情況，基坑四周水位較高，從護壁內(nèi)滲出的水量較大，基坑四周設(shè)排水溝，將水引入集水井內(nèi)。集水井布置見附圖1。用電梯井及積水坑作為集水井降排水，即在基坑中部設(shè)600×600×600集水井，在集水井及砼內(nèi)埋設(shè)Φ500mm止水套管，作為出水通道，用Φ50潛水泵24小時不停地將水排至坑外（見附圖2），此部位底板砼達到強度后將套管封埋。=3\*GB3③集水井出水道設(shè)置與封埋處理。為確保集水井內(nèi)地下水排出坑外，故施工過程中在砼內(nèi)留設(shè)一個出水通道，即在綁扎基坑鋼筋時，在集水井部位埋入Φ500的防水套管，并讓套管與附近鋼筋焊接固定，套管法蘭盤上平要比底板設(shè)計頂標高低200mm，以便二次處理時抹平，套管下部伸入集水坑內(nèi)，套管周圍填碎石，套管下部600mm范圍內(nèi)，鉆Φ10的孔，間距不超過50mm，外包鐵絲網(wǎng)，集水井在墊層標高處用3mm鋼板封嚴，砼施工時委派專人負責密切注意地下水位情況，24小時不停抽水，確保水位低于墊層底面300mm，保證所澆筑的砼不受侵泡破壞，并在澆筑完砼的七天時間內(nèi)持續(xù)這一工作，待底板砼具有足夠的強度后，用防水砼澆滿全套管內(nèi)，用6mm鋼板封堵套管，并焊接牢固，同時補澆套管上方200mm厚防水砼，并加強養(yǎng)護。2、基槽處理基坑挖好后，用人工清槽至設(shè)計標高并清掉所有松動巖石、碎渣、雜物，基坑超深部分先澆筑C15毛石混凝土，毛石摻量為30%，再澆筑100厚C15混凝土墊層，，混凝土隨打隨抹。3、防水工程（方案另編）4、鋼筋工程（1）鋼筋進場必須有出廠合格證及青島市批準的建材備案證，并按規(guī)定分批抽取試樣做機械性能檢驗，復(fù)試合格后方準使用，復(fù)試不合格鋼材一律清除出場。（2）鋼筋進場后必須按規(guī)格、型號堆放整齊，不得直接堆放在地面上，應(yīng)用墊木或砌矮磚墻架空堆放，以免因地表水浸泡而生銹。不同規(guī)格、型號的鋼筋均應(yīng)按要求做好標示。明確標明檢驗狀態(tài)。（3）認真做好鋼筋的翻樣工作并繪制鋼筋配料單，嚴格按配料單加工，并且加強半成品鋼筋的檢驗，加工成型后的半成品應(yīng)依其規(guī)格、型號、使用部位分類堆放，以便使用方便。（4）所有鋼筋在加工成型中或在澆筑砼前，有銹蝕者應(yīng)經(jīng)除銹后方可進行綁扎，若銹蝕且有爆皮、脫落斑狀嚴重的不得用于工程上。所有鋼筋焊接人員均應(yīng)持證上崗，并作試焊合格后方可上崗操作。（5）柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，墻的豎向鋼筋采用綁扎接頭，梁縱向鋼筋大于等于Φ22采用直螺紋連接，其余采用綁扎接頭。底板鋼筋采用綁扎接頭，各種接頭的接頭質(zhì)量必須達到規(guī)范要求并及時現(xiàn)場取樣進行試驗。（6）柱、墻、梁、板的鋼筋保護層嚴格按設(shè)計要求的厚度采用與砼成份相同的水泥砂漿預(yù)制塊，在墊塊制作時予先放好20#綁扎絲。地下室基礎(chǔ)梁、底板保護層厚度40mm，一般柱梁40mm、砼剪力墻、板保護層厚度為30mm，所有保護層間距600mm，梅花型布置。（8）剪力墻、柱、梁鋼筋綁扎：地下室墻柱鋼筋綁扎順序為：插筋綁扎地下二層墻柱鋼筋（墻為綁扎接頭，柱為焊接接頭）綁扎負一層墻柱鋼筋（墻為綁扎接頭，柱為焊接接頭）。墻立筋搭接接頭錯開，接頭率為50%，水平豎向筋必須劃線后綁扎，應(yīng)按圖紙設(shè)計要求布置且綁扎牢固。柱子箍綁扎必須水平，接頭沿柱四周錯開，立筋采用電渣壓力焊連接，接頭位置嚴格按設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，梁筋接頭部位應(yīng)在彎矩較小位置（或按設(shè)計要求），下層鋼筋接頭應(yīng)在支座1/3處，上層筋在跨中三分之一范圍內(nèi)。梁底墊砼墊塊。須確保上層鋼筋網(wǎng)的有效高度（保護層），鋼筋綁扎采用間隔式綁扎扣必須背向迎水面。（8）剪力墻、柱、梁鋼筋綁扎：地下室墻柱鋼筋綁扎順序為：插筋綁扎地下二層墻柱鋼筋（墻為綁扎接頭，柱為焊接接頭）綁扎負一層墻柱鋼筋（墻為綁扎接頭，柱為焊接接頭）。墻立筋搭接接頭錯開，接頭率為50%，水平豎向筋必須劃線后綁扎，應(yīng)按圖紙設(shè)計要求布置且綁扎牢固。柱子箍綁扎必須水平，接頭沿柱四周錯開，立筋采用電渣壓力焊連接，接頭位置嚴格按設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，梁筋接頭部位應(yīng)在彎矩較小位置（或按設(shè)計要求），下層鋼筋接頭應(yīng)在支座1/3處，上層筋在跨中三分之一范圍內(nèi)。梁底墊砼墊塊。（9）地下室內(nèi)外墻、柱、樓梯等的插筋，依據(jù)底板墊層所彈的墨線予插上述鋼筋，且必須有牢固的定位。在板筋與豎向鋼筋結(jié)點處，加設(shè)Φ16鋼筋通長點焊牢固，就位鋼筋、底板及插筋綁扎固定完，每道工序經(jīng)驗收合格后方可進行下一道工序。（10）頂板鋼筋綁扎：

靠近外圍兩行鋼筋的相交點必須全部扎牢，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢．板雙層筋之間用馬凳支撐，為保證負彎筋的有效高度，消除負彎筋位置下移的質(zhì)量通病，馬凳采用Φ14，形式見附圖4，通長設(shè)置，每排間距1000mm。鋼筋網(wǎng)的尺寸、間距及搭接長度、搭接位置均應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。嚴禁在已綁扎好的板筋上來回走動，應(yīng)在板上架設(shè)馬凳（馬凳上鋪腳手板）供施工人員行走。（11）加強對暗柱、地梁及門窗洞口、予留洞口鋼筋的檢查驗收，確保符合設(shè)計及規(guī)范要求。5、模板工程（1）混凝土模板應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性、支撐部分必須安裝在堅實的地基上并有足夠的支撐面積，模板接縫應(yīng)嚴密，不得漏漿。在混凝土澆筑的過程中要注意模板和支撐，指派專人檢查，如有變形應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在混凝土凝結(jié)前修整加固好，確保工程結(jié)構(gòu)、構(gòu)件尺寸和相互位置的正確。（2）地下室底板：地下室底板外圍模板均采用240mm厚防水保護墻，用M5水泥砂漿MU10機制紅磚砌筑。見附圖5（3）砼柱支模：本工程柱子斷面尺寸不一，地下室柱子斷面主要有800×800、500×500、600×600等，柱子模板采用12厚竹夾板，竹夾板邊設(shè)100*48木肋，為確保竹夾板的剛度，木肋間設(shè)兩根Φ48豎向通長鋼管，用Φ48鋼管在柱四周作柱箍，鋼管柱箍間距為沿柱高600mm，且柱高二分之一高度下部范圍為400mm，第一道柱箍離樓面高度不大于200mm。另外在柱子斷面尺寸大于600mm×600mm時，在柱中部設(shè)Φ12對拉螺栓，對拉螺栓設(shè)置間距同柱箍間距，最底兩道對拉螺栓采用雙螺栓，且螺栓采用雙螺帽。在設(shè)有對拉螺栓的位置的柱箍內(nèi)側(cè)再設(shè)兩根沿柱高通長的豎向鋼管配以“3”形卡加螺帽擰緊加固，柱模除單獨加固外，尚應(yīng)在柱與柱之間彼此連接拉牢，同時加設(shè)剪刀撐，以免澆筑砼時模板位移。柱模支設(shè)見詳圖6。（4）墻體模板：本工程墻體采用12厚竹夾板大模，竹夾板大模澆筑混凝土平整、垂直較好，故可省去外墻防水找平層。用Φ48×3.5鋼管架子固定，且剪力墻模板設(shè)Φ12對拉螺栓加固，間距600，第一排對拉螺栓距地面200mm，第二排距第一排為400mm，最低兩道螺栓采用雙螺栓，且螺栓采用雙螺帽，其余上、下水平間距為600mm，有防水要求的剪力墻對拉螺栓中間設(shè)鋼板止水片。見附圖7。對拉螺桿見附圖8、9（5）頂板模板：頂板模板采用竹木膠合板大模，利用Φ48×3.5鋼管搭設(shè)滿堂腳手架做支撐固定。滿堂腳手架立桿間距0.9米，水平縱橫向大橫桿間距1.5米，豎向間距1.0米，且應(yīng)當縱橫設(shè)掃地桿（距地面300mm）。在每個軸跨間設(shè)剪刀撐。（6）梁模板采用竹夾板大模拼裝，用Φ48×3.5鋼管搭設(shè)滿堂腳手架支撐。梁底竹夾板釘100*48木肋，直接擱在橫鋼管上，且梁模兩端頭必須有橫鋼管支撐。梁底橫向鋼管沿梁縱向間距0.6~0.8米，立桿間距1米。（7）電梯井模板：電梯井模板采用外側(cè)采用竹夾板大模板，內(nèi)側(cè)采用組合鋼模板。電梯井壁垂直度、平整度對電梯安裝影響較大，故電梯井模板的拼裝必須確保位置準確，拼縫嚴密，支撐系統(tǒng)牢固，確保不漲模、漏漿。模板拼裝過程中必須用線錘及時復(fù)核其垂直度。（8）集水坑模板采用吊模。（9）支模時，梁底模按梁跨度大小起拱，梁跨度4-6米按10mm，6m以外按15mm起拱。梁斷面高度大于700mm時，在梁的中部設(shè)置一道，大于1000時設(shè)置兩道Φ12對拉螺栓，對拉螺栓縱向間距為600mm，并在對拉螺栓外側(cè)設(shè)通長雙鋼管用“3”形扣件緊固。（10）外墻及水池壁留設(shè)800mm高施工縫及加設(shè)鋼板止水帶，具體做法見附圖10。（11）后澆帶處用兩層鋼絲網(wǎng)封閉，具體做法見附圖11、12。（12）墻體吊模：外墻、水池墻體（含外墻柱、水池墻柱）混凝土須澆筑至底板上反800mm，故此部分墻柱采用吊模。模板采用12厚竹夾板，板邊釘100*48木肋，用φ48鋼管做支架，立管間距300mm，橫管間距600mm，設(shè)對拉止水螺桿兩道，間距600mm。吊模間距見附圖13。（13）反梁支模反梁模板采用組合鋼模，布置一道對拉螺栓，采用鋼管做支架，立管間距300，橫管布置一道。在澆筑底板混凝土時，預(yù)埋200mm長Φ25鋼筋，間距3000mm。作為反梁模板支架的錨固支點。見附圖146、砼工程本工程采用商商品混凝土土。地下室砼分三三次澆筑，第第一次澆筑筑底板及外外墻、水池池側(cè)壁沿底底板標高上上翻8000mm墻體砼砼。即在砼砼底板澆筑筑時，砼墻墻板應(yīng)吊模模同時澆筑筑至底板頂頂標高上翻翻800mmm。即在此此部位設(shè)水水平施工縫縫，有防水水要求的砼砼墻板均應(yīng)應(yīng)加-3×3000mm止水鋼鋼板；第二二次澆筑地地下二層柱柱、梁、頂頂板砼及外外墻沿地下下二層頂上上翻3000mm墻體砼砼。即在外外墻此部位位設(shè)水平施施工縫并加加-3×3000mm止水鋼板板；最后澆澆筑地下一一層墻、柱柱、梁及頂頂板砼。澆澆筑混凝土土底板混凝凝土時，因因主樓外墻墻、柱（1-5//A軸、A-L//1軸、1-200/H-JJ軸及水池池）混凝土土為C50SS8，底板為C35SS8，故澆筑筑時先澆筑筑底板混凝凝土，再澆澆筑吊模部部分混凝土土，澆筑要要注意配合合及時間，在在底板混凝凝土初凝前前，必須澆澆筑此部位位墻柱吊模?；炷?，以以免形成冷冷縫。底板板上的反梁梁，作二次次澆筑。（1）澆筑混混凝土前預(yù)預(yù)先提出混混凝土配比比通知單。嚴嚴格控制混混凝土原材材料質(zhì)量及及檢驗，水水泥、外加加劑必須有有出廠合格格證、備案案證并經(jīng)檢檢驗合格后后方可使用用，外加劑劑的摻量及及與水泥的的適應(yīng)性應(yīng)應(yīng)按規(guī)定通通過試驗確確定，砂、石石必須經(jīng)實實驗檢測合合格方準使使用，嚴格格控制砂、石石的含泥量量。（2）砼采用用商品砼，現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)砼輸輸送泵兩臺臺，插入式式振動棒10套（4套備用）?？乜刂苹炷镣恋倪\輸時時間，運到到澆筑地點點，應(yīng)符合合砼澆筑時時規(guī)定的塌塌落度，當當有離析現(xiàn)現(xiàn)象時，堅堅決予以退退場，不得得使用于本本工程。（3）毛石混混凝土的澆澆筑：混凝凝土澆筑前前必須檢查查基底清理理情況。毛毛石混凝土土的厚度不不宜小于4400mmm，澆筑時時，先鋪一一層100-1150mmm厚混凝土土打底，再再加毛石，毛毛石插入混混凝土約一一半后，再再灌混凝土土，填滿所所有空隙，要要保持毛石石頂部有不不少于1000mm的的混凝土覆覆蓋層。（4）砼澆筑筑前必須檢檢查鋼筋、人人防門的預(yù)預(yù)埋、模板板及其支撐撐系統(tǒng)，預(yù)預(yù)留預(yù)理，并并檢查所需需材料是否否齊備，機機械設(shè)備運運轉(zhuǎn)是否正正常。并經(jīng)經(jīng)各部門簽簽署后方可可進行。（5）底板砼砼澆筑：本本工程底板板厚度5000mm，砼澆澆筑時采用用“連續(xù)分層層、一個斜斜坡、循序序漸進、一一次到頂”的澆筑方方法，由西西向東連續(xù)續(xù)澆筑，要要求澆筑寬寬度不大于于2m，每層澆澆筑高度不不大于300cm，且且前后間隔隔不得超過過3h。在振振搗操作上上，至少設(shè)設(shè)3~4排振動動器，第一一排設(shè)在混混凝土出料料點主要振振搗出料口口和堆積的的混凝土，形形成流淌坡坡度，然后后其他各排排全面振搗搗振實，振振動器按規(guī)規(guī)定呈梅花花狀進行，嚴嚴格控制振振動時間，移移動間距和和插入深度度，為防止止底板砼出出現(xiàn)溫度裂裂縫，應(yīng)采采取下列技技術(shù)措施：：a、專門為底底板砼做砼砼級配試驗驗，嚴格按按照配合比比單控制水水泥、粗細細骨料及外外加劑的用用量。b、選選用低水化化熱或中水水化熱的水水泥品種配配制混凝土土。c、使用粗骨骨料，盡量量選用粒徑徑較大，級級配良好的的粗骨料；；摻加料煤煤灰等摻合合料或摻加加相應(yīng)的緩緩凝型減水水劑、改善善和易性、降降低水灰比比，以達到到減少水泥泥用量、降降低水化熱熱的目的。D、在混凝土土澆筑之后后，做好混混凝土的保保溫保濕養(yǎng)養(yǎng)護，底板板蓄水養(yǎng)護護。對于反反梁、及外外墻上反墻墻體，采用用澆水及覆覆蓋兩層草草包進行養(yǎng)養(yǎng)護，充分分發(fā)揮徐變變特性，減減低溫度應(yīng)應(yīng)力。E、采取長時時間的養(yǎng)護護，養(yǎng)護時時間不少于于14天，規(guī)定定合理的拆拆模時間，延延緩降溫時時間和速度度，充分發(fā)發(fā)揮砼的“應(yīng)力松馳馳效應(yīng)”。(6)混凝土土的測溫A、混凝土的的測溫及測測溫記錄在底底板平面上上設(shè)十個測測溫孔，測測溫孔布置置及編號見見附圖，測測溫孔用φ10鋼管一端端封閉插入入混凝土內(nèi)內(nèi)，插入深深度為板厚厚的一半，另另一端用保保溫材料塞塞住。測溫溫時溫度計計插入管內(nèi)內(nèi)停留5分鐘以上上，取出后后看好溫度度并記錄好好，每日按按早、中、晚晚、夜四次次進行測溫溫，測溫人人員將測溫溫記錄及時時上報技術(shù)術(shù)部門，如如發(fā)現(xiàn)混凝凝土內(nèi)溫度度發(fā)現(xiàn)異常常情況，應(yīng)應(yīng)及時通知知相關(guān)人員員進行處理理，（7）澆澆筑墻柱砼砼前，必須須用與結(jié)構(gòu)構(gòu)砼相同級級配的水泥泥砂漿進行行接漿50~1000mm高。當當澆筑高度度超過3mm時，應(yīng)采采用串筒或或溜管使混混凝土下落落。（8）施工縫縫處理：表表面必須將將浮漿及柱柱梁的石子子鑿除，澆澆筑前灑水水濕潤。（9）商品砼砼澆筑過程程中，嚴禁禁加水。并并在現(xiàn)場設(shè)設(shè)一坍落度度桶，每車車都要抽檢檢一次坍落落度，并且且不定時到到商砼廠家家隨時抽查查原材質(zhì)量量、品種及及砼組分的的計量。（10）砼振振搗時間要要嚴格控制制，不得出出現(xiàn)漏振、過過振現(xiàn)象，振振搗應(yīng)使砼砼表面呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿和不不再沉落為為止，不得得直接用振振搗棒碰模模板及鋼筋筋。（11）砼入入模處，每每處配備3只插入式式振搗棒，澆澆筑時快插插慢撥，振振動時間以以不冒氣泡泡為止，插插入間距3300mmm，呈梅花花狀布置，插插入深度為為下層砼50~100mmm。（12）澆筑筑砼板時應(yīng)應(yīng)采用架空空通道通行行的辦法，用用平板振動動器振搗，大大面積混凝凝土應(yīng)分段段振搗相鄰鄰兩段應(yīng)搭搭接振搗30~500cm，控制制砼板的澆澆筑厚度除除在模板四四周彈墨線線外，還可可用鋼筋或或木料做成成與板厚相相同的標志志，放在澆澆筑地點，隨隨澆筑隨移移動，以保保持板面的的水平。（13）混凝凝土澆筑后后應(yīng)及時進進行養(yǎng)護，在在強度達到到1.2MMpa以后后，方可在在已澆筑的的結(jié)構(gòu)上走走動。（14）試塊塊留置：按規(guī)范要求普普通砼每1100M33不少于一一組，抗?jié)B滲砼每5000M3不少于1組，但每每次澆筑不不到5000M3時均設(shè)一一組，并留留置與結(jié)構(gòu)構(gòu)同條件養(yǎng)養(yǎng)護試塊1組，做為為拆模時強強度依據(jù)。（15）如出出現(xiàn)輸送泵泵管爆裂現(xiàn)現(xiàn)象，必須須把散澆在在梁及平臺臺上的砼清清除干凈。7、人防工程程見人防施施工方案8、回回填土工程程根據(jù)工程要求求本工程地地下室施工工完畢即進進行回填，回回填土應(yīng)符符合以下要要求：（1）地下室室外防水工工程完成并并經(jīng)甲方、監(jiān)監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)監(jiān)站驗收后后，立即進進行保護和和施工，回回填土保護護墻的砌筑筑及時配合合進行回填填，且120厚磚保護護的自由高高度不宜超超過3m。（2）回填部部分的基底底要進行必必要的清理理，不得帶帶水、淤泥泥、大石塊塊或有機雜雜質(zhì)等進行行回填（3）填土前前應(yīng)測定標標高，按設(shè)設(shè)立的鋼筋筋頭或其它它標志進行行鋪設(shè)回填填。（4）回填土土質(zhì)須甲方方、監(jiān)理單單位認可，并并符合規(guī)范范要求。（5）回填土土料的含水水率根據(jù)土土質(zhì)種類確確定最優(yōu)含含水率。（6）回填時時采用蛙式式打夯機或或人工分層層回填，分分層夯填虛虛鋪厚度為為25cm夯實后后厚度約為為虛鋪厚度度的2/3（7）同一層層填土不能能一次回填填完成時應(yīng)應(yīng)留槎，留留槎時將土土鋪過槎子子50cm，夯壓壓到槎子為為止，其鋪鋪過的部位位留到接做做時夯壓，上上下兩層接接槎位置，應(yīng)應(yīng)相互錯開開50cm以上（8）為確保保回填土質(zhì)質(zhì)量，應(yīng)派派專人負責責，按設(shè)計計及規(guī)范要要求，控制制回填土厚厚度，土質(zhì)質(zhì)含水率及及夯實遍數(shù)數(shù)，及時抽抽查夯填質(zhì)質(zhì)量。并做做好記錄。（9）回填土土質(zhì)量檢查查：采用環(huán)環(huán)刀取樣法法進行檢查查。9、腳腳手架工程程：本工程地下室室外架采用用雙排落地地鋼管腳手手架，內(nèi)架架采用滿堂堂鋼管腳手手架。雙排落地鋼管管腳手架：：立桿橫橫向間距11.2m，縱縱向間距11.5m，立立桿底部設(shè)設(shè)150×150mmm、8mm厚鋼板板底座，距距地2000mm設(shè)掃地地桿，大橫橫桿步距11.4m，小小橫桿間距距0.6米，上下大大橫桿的接接頭應(yīng)錯開開，布置在在不同的立立桿縱距中中，外架距距墻0.22米。外架應(yīng)應(yīng)在三步二二跨設(shè)置支支撐桿。為為確保架子子的剛度及及穩(wěn)定性，應(yīng)應(yīng)按要求設(shè)設(shè)置剪刀撐撐、斜撐。外外架應(yīng)設(shè)置置避雷措施施。（2）內(nèi)架：：內(nèi)架采用滿堂堂鋼管腳手手架，滿堂堂腳手架縱縱橫向間距距0.9mm，在大梁梁底范圍內(nèi)內(nèi)縱距應(yīng)加加密至0..6~0.8mm，橫距0..9米，縱橫向向橫桿步距距1.4mm。整體架架子系統(tǒng)必必須設(shè)置斜斜撐及剪刀刀撐，以確確保架子系系統(tǒng)有足夠夠的強度、剛剛度及穩(wěn)定定性。（3）腳手架架搭拆注意意事項：①鋼管選用ΦΦ48，壁厚3..5mm的的焊縫鋼管管，扣件選選用直角扣扣件、回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件、對對接扣件，鋼鋼管扣件不不得有彎曲曲、變形、裂裂紋、滑絲絲等現(xiàn)象，鋼鋼管扣件進進場后必須須對其進行行檢測，符符合要求后后方可使用用。②操作人員必必須經(jīng)培訓訓取證后上上崗。 ③整個腳手架架搭設(shè)完畢畢后須經(jīng)有有關(guān)部門驗驗收合格方方可使用。

④腳手架的拆除順序本著先搭的后拆，后搭的先拆，且自上而下進行，高空拆除時在地面上應(yīng)設(shè)圍欄和警戒牌，并派專人看守，拆除的鋼管、扣件等材料嚴禁投擲，而應(yīng)順次傳遞。⑤大風、大雨雨天氣嚴禁禁上架作業(yè)業(yè)。六、質(zhì)量保證證措施質(zhì)量是企業(yè)的的生命，是是企業(yè)的希希望與未來來。我們首首先建立以以智力密集集型為“龍頭”，專業(yè)施施工隊為依依托，內(nèi)部部實行項目目經(jīng)理全面面負責制，管管理層對項項目經(jīng)理負負責的質(zhì)量量管理體系系。項目經(jīng)經(jīng)理根據(jù)施施工進度和和質(zhì)量要求求，確定有有關(guān)人員和和專業(yè)隊伍伍進退場時時間和人數(shù)數(shù)，實施優(yōu)優(yōu)勝劣汰，動動態(tài)管理，充充分調(diào)動各各方面的積積極性，樹樹立以質(zhì)量量取勝的觀觀念。質(zhì)量目標：確保確?！疤┨┥奖?，爭創(chuàng)“魯班獎”。2、質(zhì)量管理理措施組織保證：我我公司通過過了中國質(zhì)質(zhì)量管理協(xié)協(xié)會質(zhì)量保保證中心對對“IS0--90022國際質(zhì)量量管理體系系”的第三方方認證。為為保證工程程的施工質(zhì)質(zhì)量，我公公司將嚴格格遵循IS0--90022質(zhì)量保證證體系來指指導(dǎo)具體的的施工管理理，項目分分別制訂《質(zhì)質(zhì)量目標》、《質(zhì)質(zhì)量計劃》等等相關(guān)質(zhì)量量保證文件件，公司及及項目全部部質(zhì)量活動動均在該質(zhì)質(zhì)量體系文文件指導(dǎo)下下進行，有有據(jù)可查，有有據(jù)可依。（2）組建質(zhì)質(zhì)量管理機機構(gòu)體系（詳詳附后）；；按國家施施工驗收規(guī)規(guī)范和優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程標準準制訂質(zhì)量量標準和質(zhì)質(zhì)量監(jiān)檢制制度，建立立群眾性的的QC小組，對對工程中的的關(guān)鍵工序序、技術(shù)難難點和質(zhì)量量通病進行行立項攻關(guān)關(guān)，使整個個施工過程程始終處于于受控狀態(tài)態(tài)。（3）各分部部分項工程程施工前，由由技術(shù)負責責人組織技技術(shù)人員認認真熟悉圖圖紙，進一一步優(yōu)化施施工組織設(shè)設(shè)計或施工工方案，并并報監(jiān)理審審批，認可可后方可執(zhí)執(zhí)行。施工工中，施工工組織設(shè)計計或施工方方案不能覆覆蓋的特殊殊、重要工工序要編制制作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書。項目目技術(shù)員應(yīng)應(yīng)對操作層層進行認真真的書面交交底，嚴格格按圖紙及及設(shè)計變更更要求施工工，發(fā)現(xiàn)問問題及時上上報，經(jīng)技技術(shù)部門和和設(shè)計單位位核定后再再處理。（4）制訂相相應(yīng)的實施施方案，崗崗位職責，使使所有參建建人員都明明確工程目目標，明確確實現(xiàn)目標標的措施和和質(zhì)量管理理點，明確確自己在實實現(xiàn)目標中中的責任和和工作標準準。形成由由項目經(jīng)理理宏觀控制制指揮、監(jiān)監(jiān)督；項目目技術(shù)負責責人編制施施工組織設(shè)設(shè)計及施工工方案、合合理組織穿穿插施工；；倉庫、材材料員保證證材源、材材質(zhì)、控制制材料收、發(fā)發(fā)、用；預(yù)預(yù)算員預(yù)測測、預(yù)控、成成本分析、定定額工時計計算準確；；安全員以以預(yù)防為主主，隱患及及時排除；；資料員檔檔案齊全，各各項驗評有有記錄；質(zhì)質(zhì)量員嚴格格把關(guān)、質(zhì)質(zhì)量驗收符符合規(guī)范標標準，以管管理工作的的高質(zhì)量來來保證工程程的高質(zhì)量量。（5）施工現(xiàn)現(xiàn)場采用自自檢、互檢檢、交接檢檢和專業(yè)檢檢查結(jié)合的辦法，實行行質(zhì)量掛牌牌上墻，質(zhì)質(zhì)量優(yōu)良者者獎，低劣劣者罰，未未經(jīng)驗收不不得進行下下道工序施施工，進行行施工全過過程的動態(tài)態(tài)管理，特特別對工程程質(zhì)量影響響較大的關(guān)關(guān)鍵部位、關(guān)關(guān)鍵工序指指定專人負負責，運用用全面質(zhì)量量管理的思思想和方法法，開展群群眾性的QC小組活動動，并采取取簽署工序序質(zhì)量通行行卡的方法法，使各道道工序良性性循環(huán)，起起互相制約約和促進作作用。同時時把質(zhì)量管管理的崗位位職責與獎獎金掛鉤。強強化質(zhì)量管管理手段，使使整個工程程的方案編編制、方案案實施，原原材料選購購、施工過過程、交付付驗收等全全過程受控控。七、安全全保證措施施：1、建立以項項目經(jīng)理為為首的安全全保證體系系和安全檢檢查監(jiān)督機機構(gòu)，落實實安全生產(chǎn)產(chǎn)責任制，保保證各項安安全措施的的落實。2、加強對工工人的安全全教育，牢牢固樹立“安全第一一、預(yù)防為為主”的思想，確確保安全生生產(chǎn)。3、加加強安全生生產(chǎn)標準化化。4、加加強施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時用用電管理，現(xiàn)現(xiàn)場臨時用用電必須符符合《施工工現(xiàn)場臨時時用電安全全技術(shù)規(guī)范范》的規(guī)定定。5、施工人員員進入現(xiàn)場場必須戴好好安全帽，不不準光腳、穿穿拖鞋，高高空作業(yè)必必須系好安安全帶，不不準穿硬底底鞋。6、各種預(yù)留留洞口，臨臨邊要及時時覆蓋、圍圍擋。7、基坑周邊邊應(yīng)設(shè)鋼管管圍擋，防防護高度不不小于1..20米。8、各種腳手手架、操作作平臺、大大型機械設(shè)設(shè)備安裝搭搭設(shè)完后，應(yīng)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部部門驗收合合格后方可可使用。9、各種設(shè)備備、電動工工具要有可可靠的接地地和漏電保保護裝置，各各類護罩齊齊全，限位位裝置靈活活可靠。10、加強現(xiàn)現(xiàn)場安全防防火工作，木木工棚、配配電室、料料具庫、材材料庫等應(yīng)應(yīng)配備足夠夠的消防設(shè)設(shè)施，并有有專人負責責。11、做好現(xiàn)現(xiàn)場安全管管理，設(shè)專專門保衛(wèi)人人員確保施施工及人員員安全。主要機械一覽覽表序號名稱規(guī)格數(shù)量1塔吊Q5022311QTZ6600112泵車223對焊機100KKVA114電焊機H5000445壓力焊機機50FWW446切斷機4KW117鋼筋成型型機4KW228圓盤機210TT119卷揚機4W1110潛水泵5055111平刨機2.2KKW11122震動器1.1KKW110133套絲機1.5KKW33144人貨電梯梯22

主要周轉(zhuǎn)材料料一覽表序號名稱單位數(shù)量1鋼管T30002扣件只100萬3竹膠板板平方方米800004鋼模平方方米300005回形銷銷只50000063形卡卡只400000排水溝積水坑附圖1：排水平面面布置圖鋼板后封封22001150 1150φφ500套管鋼絲網(wǎng)滿滿包積水坑附圖2：積水水坑做法附圖1ФФ184000800040060°60°600Ф16ФФ1615050附圖3：底板板馬凳詳圖圖1-1剖面1ФФ144000800040060°60°600Ф14ФФ1415050附圖4：頂板板馬凳詳圖圖1--1剖面柱箍間距距600mmmM12對拉螺栓栓間距6000mm立管48*1100木方33形卡附圖6：方柱模板板圖附圖φ12對拉螺栓栓12厚竹夾板板