通一平施工方案精選Word版

目錄一、適用范圍 1二、編寫依據(jù) 1三、作業(yè)流程 3四、工藝流程說明及主要質(zhì)量控制要點(diǎn) 4五、危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)及預(yù)控措施 19七、質(zhì)量通病防治措施 28八、強(qiáng)制性條文 34九、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)及質(zhì)量控制方式 42（一）質(zhì)量驗(yàn)評(píng) 42（二）質(zhì)量控制表 44一、適用范圍恩施七里坪220kV輸變電工程三通一平部分屬于變電部分的前期準(zhǔn)備工程，為確保該工程緊張有序的施工，科學(xué)合理的利用人力、物力資源及確保工程安全、質(zhì)量和工期要求，針對(duì)工程施工特點(diǎn)編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書。本施工作業(yè)指導(dǎo)書適用于恩施七里坪220kV輸變電工程三通一平部分擋土墻、場(chǎng)地平整和進(jìn)站道路施工。二、編寫依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50107-2010《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-2006《回填區(qū)壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-2004《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2003《普通混凝土用砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52-2006《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-2000《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001《混凝土中鋼筋檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》JGJ/T152-2008《110kV～1000kV變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》Q/GDW183-2008《輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程》Q/GDW248-2008《國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施》（基建質(zhì)量〔2010〕19號(hào)）《國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（一）：施工工藝示范手冊(cè)》《國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（三）：工藝標(biāo)準(zhǔn)庫》工程設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)等技術(shù)文件三、作業(yè)流程3.1場(chǎng)地平整3.2進(jìn)站道路3.3變電站圍墻施工四、工藝流程說明及主要質(zhì)量控制要點(diǎn)4.1場(chǎng)地平整4.1.1施工準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備工序名稱工作人數(shù)（人）負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)人測(cè)量放線3龍熾鋆熊滋衛(wèi)場(chǎng)地清理8龍熾鋆熊滋衛(wèi)碾壓試驗(yàn)5龍熾鋆熊滋衛(wèi)分層回填12龍熾鋆熊滋衛(wèi)密實(shí)度試驗(yàn)5龍熾鋆熊滋衛(wèi)場(chǎng)地平整10龍熾鋆熊滋衛(wèi)細(xì)部處理5龍熾鋆熊滋衛(wèi)材料準(zhǔn)備序號(hào)材料及要求11、淤泥、腐殖土、凍土、膨脹土以及有機(jī)含量大于8%的耕土或表土，不得作為建筑物的基礎(chǔ)、道路、管線、溝道填方地段的填料2、應(yīng)采用粉質(zhì)粘土、粉土作為填料、其含水量宜為最優(yōu)含水量。當(dāng)含有碎石時(shí)，其粒徑不宜大于50mm.。土料中有機(jī)含量不得超過5%，也不得含有凍土或膨脹土。3、填方區(qū)段若為耕土或松土，因碾壓密實(shí)后在進(jìn)行填土。主要工器具及機(jī)械設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量備注1液壓挖掘機(jī)CAT330CL輛22小型挖掘機(jī)WH-15輛13輪式裝載機(jī)臺(tái)14推土機(jī)康明斯NT855臺(tái)5振動(dòng)壓路機(jī)柳工CLG620F臺(tái)16自卸汽車20t臺(tái)57臨時(shí)用水管道米400配安裝附件8全站儀NTS-662臺(tái)19水準(zhǔn)儀DSZ3臺(tái)110塔尺5m把211鋼尺50m把212鋼尺5m把4技術(shù)培訓(xùn)及交底項(xiàng)目部應(yīng)該對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底，使施工人員掌握熟悉場(chǎng)地平整施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)的技術(shù)要求、要領(lǐng)。組織施工人員熟悉施工圖紙，明確施工方法，掌握施工工藝，熟悉機(jī)具的使用。4.1.2測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)單位移交的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)放出場(chǎng)區(qū)控制線及圍墻軸線，再采用此軸線外延一定區(qū)域作為場(chǎng)平范圍邊線，外延范圍應(yīng)考慮圍墻外排水溝，護(hù)坡等因素。4.1.3場(chǎng)地清理施工前應(yīng)先挖出表層耕土，約40CM厚，表層耕土應(yīng)集中租地堆放翻曬，待站區(qū)基礎(chǔ)施工后進(jìn)行場(chǎng)地表層回填。對(duì)于溝、渠等應(yīng)先進(jìn)行排水，然后仔細(xì)的清淤除雜后方可進(jìn)行回填施工。4.1.4碾壓試驗(yàn)回填土施工前，施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)單位提出的技術(shù)指標(biāo)，回填料土工試驗(yàn)結(jié)果和經(jīng)驗(yàn)值，初選碾壓試驗(yàn)參數(shù)后進(jìn)行碾壓試驗(yàn)。碾壓試驗(yàn)可以在回填場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行，試驗(yàn)過程監(jiān)理單位應(yīng)全程旁站，施工、監(jiān)理單位分別記錄試驗(yàn)過程及各項(xiàng)試驗(yàn)參數(shù)。根據(jù)試驗(yàn)選定的碾壓機(jī)械噸位，對(duì)不同試驗(yàn)組合（不同含水率、鋪層厚度、碾壓遍數(shù)等參數(shù)組合）的碾壓體進(jìn)行碾壓試驗(yàn)；同時(shí)，委托恩施州質(zhì)監(jiān)站對(duì)碾壓結(jié)果進(jìn)行取樣檢測(cè)，選取最佳技術(shù)參數(shù)。4.1.5分層回填回填土應(yīng)從最低處開始，由下向上整寬度分層鋪填碾壓或夯實(shí)土方回填應(yīng)分層碾壓，層厚為30cm，壓實(shí)填土的質(zhì)量以壓實(shí)系數(shù)控制，要求壓實(shí)系數(shù)≥0.94，一般要求不應(yīng)小于100kPa。為保證填土壓實(shí)的均勻性及密實(shí)度，避免碾輪下陷，提高碾壓效率，在碾壓機(jī)械碾壓之前，宜先用輕型推土機(jī)、拖拉機(jī)推平，低速預(yù)壓4-5遍，使表面平實(shí)；且應(yīng)先靜壓，而后振壓。碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時(shí)，應(yīng)控制行駛速度，一般平碾、振動(dòng)碾不超過2km/h；并要控制壓實(shí)遍數(shù)。用壓路機(jī)進(jìn)行填方壓實(shí)，應(yīng)采用“薄填、慢駛、多次”的方法，填土厚度不應(yīng)超過30cm；碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸向中間，碾輪每次重疊寬度約15-25cm，避免漏壓。運(yùn)行中碾輪邊距填方邊緣應(yīng)大于50cm，以防止發(fā)生溜坡傾倒。邊角、邊坡邊緣壓實(shí)不到之處，應(yīng)輔以人力夯或小型夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)。壓實(shí)密度，除另有規(guī)定外，應(yīng)壓至輪子下沉量不超過1-2cm為度。平碾碾壓一層完后，應(yīng)用人工或推土機(jī)將表面拉毛。土層表面太干時(shí)，應(yīng)灑水濕潤后，繼續(xù)回填，以保證上、下層結(jié)合良好。4.1.6細(xì)部處理4.1.6.1場(chǎng)地平整在站內(nèi)設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)一個(gè)，其設(shè)置位置在現(xiàn)場(chǎng)確定，以供高程復(fù)核。4.1.6.2基準(zhǔn)點(diǎn)基礎(chǔ)底部須落至硬基土上、超深部分用M5水泥砂漿砌MU30毛石。4.1.6.3水準(zhǔn)銅釘應(yīng)精加工，頂部半球上刻十字線。4.1.6.4樁蓋背面用紅漆標(biāo)記編號(hào)、標(biāo)高、坐標(biāo)。4.2進(jìn)站道路4.2.1人員準(zhǔn)備工序名稱工作人數(shù)（人）負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)人測(cè)量放線5龍熾鋆熊滋衛(wèi)基層清理12龍熾鋆熊滋衛(wèi)路基填壓（穩(wěn)定層）15龍熾鋆熊滋衛(wèi)模板支設(shè)6龍熾鋆熊滋衛(wèi)混凝土面層澆筑15龍熾鋆熊滋衛(wèi)伸縮縫處理6龍熾鋆熊滋衛(wèi)混凝土養(yǎng)護(hù)3龍熾鋆熊滋衛(wèi)材料準(zhǔn)備序號(hào)材料及要求1采用商品混凝土，砂、石應(yīng)有復(fù)試報(bào)告，并根據(jù)站區(qū)工程量制定供料計(jì)劃。2水泥采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)42.5，應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。3粗骨料采用碎石，混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)為C25，要求混凝土所需碎石含泥量≤2%。細(xì)骨料采用中、粗砂，含泥量≤5%；凝土用水用宣恩和平引用自來水。4模板采用表面平整、加工精密、有一定剛度的多層膠合板，規(guī)格為1830mm×915mm×18mm。5鋼筋應(yīng)進(jìn)行外觀及資料（出廠合格證）檢查，并經(jīng)送樣復(fù)試合格。6電焊條應(yīng)有合格證，電焊工應(yīng)有上崗證。主要機(jī)械及工器具序號(hào)名稱規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量備注1全站儀NTS-662臺(tái)12水準(zhǔn)儀DSZ3臺(tái)13塔尺5m把24鋼尺50m把25鋼尺5m把46振動(dòng)壓路機(jī)柳工CLG620F臺(tái)17電焊機(jī)BX1-315臺(tái)1技術(shù)培訓(xùn)及交底項(xiàng)目部應(yīng)該對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底，使施工人員掌握熟悉道路施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)的技術(shù)要求、要領(lǐng)。組織施工人員熟悉施工圖紙，明確施工方法，掌握施工工藝，熟悉機(jī)具的使用。嚴(yán)格按照國家電網(wǎng)公司《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》及相關(guān)規(guī)定要求做好施工圖紙會(huì)檢及交底工作。對(duì)每個(gè)分項(xiàng)工程必段分級(jí)進(jìn)行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)充實(shí)，具有針對(duì)性和指導(dǎo)性。4.2.2根據(jù)設(shè)計(jì)單位移交的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)放出場(chǎng)區(qū)控制線及圍墻軸線，再以道路基礎(chǔ)兩側(cè)軸線分別向外加寬，放出道路的路基灰線。4.2.3道路基礎(chǔ)施工前應(yīng)根據(jù)測(cè)量放線位置，清除表層耕植土，開挖直至地下老土。暗溝、暗渠部分也必須清除至老土。4.2.4按設(shè)計(jì)要求，采用一定比例的石灰與土，在最優(yōu)含水量情況下，充分拌合，達(dá)到均勻、顏色一致。灰土以手握成團(tuán)，兩手指捏即散為準(zhǔn)。土料采用粘性土，土內(nèi)有機(jī)質(zhì)含量不得超過5%，土粒應(yīng)過篩，顆粒不應(yīng)大于15%.石灰采用III級(jí)以上的新鮮石灰，使用前石灰消解并過篩，顆粒不得大于5mm，不得夾有未熟化的生石灰粒，不得含有過多水分?；彝翍?yīng)分段、分層回填，采用機(jī)械夯實(shí)，遍數(shù)按設(shè)計(jì)要求的干密度確認(rèn)，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的干密度?；彝镣瓿珊?，不得受雨淋，不得受水浸泡，并做臨時(shí)性覆蓋，灰土每層施工結(jié)束后，檢查灰土地基的干密度。采用石灰、粉煤灰、石子進(jìn)行機(jī)械攪拌均勻，并控制二灰結(jié)石的含水率，采用翻斗車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，攤鋪平整，分層、分段碾壓密實(shí)，分層壓實(shí)系統(tǒng)滿足設(shè)計(jì)要求，表面進(jìn)行薄膜覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天。4.2.5（1）模板定位：根據(jù)定位放線安裝道路模板，模板高度按設(shè)計(jì)要求，圓弧形邊模根據(jù)圖紙要求尺寸，采用鋼板制做定型模板。為防止模板跑模，模板外側(cè)采用鋼筋固定。模板接口應(yīng)平整，模板邊沿順直。模板上口向外側(cè)略傾斜，傾斜度與路面坡度一致，模板與模板接縫采用玻璃膠填充補(bǔ)平，模板安裝完成后，模板底部與墊層采用細(xì)石砼墊腳堵縫。（2）模板固定：槽鋼模板端頭加焊18mm鋼筋，使槽鋼與槽鋼的接頭平整，然后用木楔塞緊連接。端頭固定采用木模時(shí)要求刨光，端頭采用木反連接。模板外側(cè)澆筑混凝土墩固定側(cè)模，混凝土墩間距不宜大于1.2m。模板安裝好后，應(yīng)在墊腳混凝土和側(cè)面混凝土初凝前對(duì)其側(cè)模的標(biāo)高、表面平整、通常順直度進(jìn)行復(fù)查調(diào)整。待模板外側(cè)混凝土強(qiáng)滿足要求固定模板要求時(shí)，方可澆筑混凝土。混凝土澆筑前模板內(nèi)側(cè)及頂部應(yīng)涂刷隔離劑。4.2.6（1）混凝土道路施工盡量采用滾筒振動(dòng)機(jī)。（2）混凝土振搗?；炷翑備仌r(shí)不能遠(yuǎn)距離拋投混凝土，混凝土鋪滿后先用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，振點(diǎn)間距不大于500mm，先兩側(cè)后中間，混凝土不能過度振搗。插入式振動(dòng)棒不允許有漏振現(xiàn)象。再用平板式振搗器復(fù)振，低洼部分添加混凝土找平，采用振動(dòng)梁振出原槳，用直尺刮平，混凝土振搗時(shí)，要隨時(shí)觀察側(cè)模的情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)糾正。（3）路面壓光：振動(dòng)梁振完后禁止施工人員在振好的混凝土上隨意走動(dòng)。待混凝土水分略干后（操作人員應(yīng)根據(jù)氣溫情況靈活撐握），用磨漿機(jī)磨出面層砂漿，再用定制刮尺進(jìn)行刮平。路面壓光要求至少為四遍。待混凝土表面無水膜時(shí)進(jìn)行第一遍人工壓光，同時(shí)處理好邊角及細(xì)部，要求壓實(shí)平整，待混凝土開始凝結(jié)即進(jìn)行分遍抹壓面層，壓光機(jī)壓光時(shí)不得漏壓，將面層腳印壓平，在混凝土終凝前完成壓光，壓光后要求混凝土平整、無抹痕、無接頭印、無外露石子，顏色均勻一致。4.2.7脹縫留設(shè)間距直線段冬季施工時(shí)30m，春秋季施工時(shí)50m,夏季施工時(shí)100m。在道路與建（構(gòu)）筑物連接處，道路交叉處必須做脹縫。脹縫必須上下貫通，縫寬按設(shè)計(jì)留置。脹縫在混凝土澆筑前必須設(shè)置脹縫，脹縫應(yīng)與路面中心垂直；縫壁寬度必須一致，縫中不得連漿；縫隙上部應(yīng)澆灌填縫料，下部應(yīng)設(shè)脹縫板。脹縫的處理：道路完成后脹縫內(nèi)清理干凈，脹縫兩側(cè)粘貼美紋紙，采用40mm高中性硅酮耐候密封膠灌縫。路面伸縮縫切割：當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25%~30%時(shí)可進(jìn)行縮縫切割，以切割時(shí)不出現(xiàn)缺棱掉角為宜，縮縫切割的深度應(yīng)不小于路面厚度的1/3（從頂面算起）；縮縫留設(shè)間距以4~6m為宜。4.2.8路面混凝土養(yǎng)護(hù)要派專人負(fù)責(zé)，并在澆筑完成后12h內(nèi)開始，使路面一直保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般為14~21天。路面養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁行人、車輛在上面走動(dòng)，直至混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后方可通行，通告速度不得大于5km/h，防止車輛剎車破壞或污梁道路面層。4.3圍墻施工4.3人員配備工序名稱工作人數(shù)（人）負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)人測(cè)量放線4龍熾鋆熊滋衛(wèi)毛石基礎(chǔ)施工18龍熾鋆熊滋衛(wèi)地梁澆注8龍熾鋆熊滋衛(wèi)墻體砌筑13龍熾鋆熊滋衛(wèi)墻體抹灰或勾縫30龍熾鋆熊滋衛(wèi)大門安裝5龍熾鋆熊滋衛(wèi)序號(hào)材料及要求1采用MU10實(shí)心磚，尺寸為240*115*53mm，應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。2地梁混凝土C25采用現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土，應(yīng)有相應(yīng)配合比。3宜采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)為PO.42.5。采用飲用水拌合，當(dāng)采用其他水源時(shí)水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行JGJ63《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。4粗骨料采用碎石，混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)為C25，要求混凝土所需碎石含泥量≤2%。細(xì)骨料采用中、粗砂，含泥量≤5%；凝土用水用宣恩和平引用自來水。5模板應(yīng)采用表面平整、加工精密、有一定剛度的多層膠合板，規(guī)格為1830mm×915mm×18mm。6鋼筋應(yīng)進(jìn)行外觀及資料（出廠合格證）檢查，并經(jīng)送樣復(fù)試合格。7電焊條應(yīng)有合格證，電焊工應(yīng)有上崗證。材料準(zhǔn)備主要工器具及儀器準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量備注1全站儀南方臺(tái)12水準(zhǔn)儀DSZ3臺(tái)13塔尺5m把14鋼尺50m把25鋼尺5m把46翻斗車598型輛47反鏟挖掘機(jī)80輛1技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底項(xiàng)目部應(yīng)該對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底，使施工人員掌握熟悉道路施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)的技術(shù)要求、要領(lǐng)。組織施工人員熟悉施工圖紙，明確施工方法，掌握施工工藝，熟悉機(jī)具的使用。嚴(yán)格按照國家電網(wǎng)公司《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》及相關(guān)規(guī)定要求做好施工圖紙會(huì)檢及交底工作。對(duì)每個(gè)分項(xiàng)工程必段分級(jí)進(jìn)行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)充實(shí)，具有針對(duì)性和指導(dǎo)性。4.3根據(jù)站區(qū)總平圖控制樁測(cè)量出圍墻軸線位置，并做好延長線上的固定控制點(diǎn)的保護(hù)工作，復(fù)核無誤后測(cè)量出圍墻精確的位置。4.3.3毛石基礎(chǔ)施工（1）圍墻基礎(chǔ)土方開挖施工控制樁測(cè)設(shè)完畢后，利用經(jīng)緯儀首先打出擋土墻圍墻中心線，同時(shí)考慮擋土墻埋深確定放坡系數(shù)，采用的放坡系數(shù)為1：0.5，施工操作面寬度不小于500mm，以便于基礎(chǔ)的施工和檢查。擋土墻的開挖寬度可依據(jù)砌筑高度確定外加施工工作面確定基口施工寬度，從中心軸線分出基礎(chǔ)下部寬度撒灰線即開始進(jìn)行擋土墻圍墻的基槽的開挖工作。土方開挖要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，考慮到開挖擋土墻基槽較長，土方量較大，故采用機(jī)械挖土方。擋土墻基槽開挖時(shí)合理確定開挖順序，和分層開挖深度。開挖后在挖到距槽底500mm時(shí)，測(cè)量人員應(yīng)配合抄出距槽底500mm平線，自每條槽端部200mm處每隔2-3m在槽幫上釘水平標(biāo)高木橛，在挖至槽底標(biāo)高時(shí)，用鋼卷尺或事先做好的500mm標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時(shí)檢查槽底標(biāo)高。在槽底預(yù)留200mm厚的土方，砌筑前用人工清除其土方，防治地基擾動(dòng)。對(duì)于自然坡度大于10%的地段，開挖時(shí)原土隨之挖成臺(tái)階形，每級(jí)臺(tái)階寬度大于1.0米，高度小于0.6米，基槽開挖的土方及時(shí)運(yùn)走不允許堆方在挖方區(qū)的土體邊緣，以免增加墻體側(cè)壓力，挖方區(qū)土體開挖避免超開挖，擋土墻的墻體與原土間不留縫隙。（2）基槽驗(yàn)收圍墻基槽開挖后槽底是否符合設(shè)計(jì)要求，要用水準(zhǔn)儀和塔尺進(jìn)行槽深和槽底的抄平檢查，檢驗(yàn)槽深，槽的幾何尺寸，是否符合設(shè)計(jì)要求。槽底需平整成原狀土，挖深部分應(yīng)做加深處理，超深部分漿砌毛石找標(biāo)高不可回墊砂土。檢查槽壁是否變形、坍塌，槽內(nèi)是否有積土、積水或其它雜物，是否達(dá)到進(jìn)行基礎(chǔ)施工的條件。報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行毛石砌筑。并作好地基驗(yàn)槽記錄。（3）毛石基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)采用中部厚度不小于150mm的MU30外形尺寸整齊的毛石，M10水泥砂漿砌筑。砌筑第一層石塊時(shí)，基底要座漿，石塊大面向下。選擇比較方正的石塊砌在各轉(zhuǎn)角上，角石砌好后再砌里、外面的石塊，最后砌填中間部分。此時(shí)應(yīng)根據(jù)石塊自然形狀交錯(cuò)放置，盡量使石塊間縫隙最小，然后再將砂漿填在空隙中。再根據(jù)各縫隙形狀和大小選擇合適的小石塊放入，用小錘輕擊，使石塊全部擠入縫隙中，禁止先放小石塊后灌漿的方法。接砌第二層以上石塊時(shí)，每砌一塊石塊，先鋪好砂漿，砂漿不必滿鋪到邊，尤其在角石及面石處，砂漿應(yīng)離外邊約4～5cm并鋪得稍厚一些，當(dāng)石塊往上砌時(shí)，恰好壓到要求厚度，并剛好鋪滿。整個(gè)灰縫厚度20～30cm為宜，砂漿應(yīng)飽滿。砌筑中保證上級(jí)階梯的石塊至少壓砌下級(jí)階梯的1/2，一般不小于80mm。相鄰階梯的毛石相互錯(cuò)縫搭接。不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的馬槽式砌筑方法。接茬砌筑時(shí)應(yīng)清理灰渣、掃凈、澆水濕潤。毛石基礎(chǔ)砌筑過程中，如遇較大的空隙（空隙直徑大于50mm以上）時(shí)，必須先鋪砂漿再墊鋪適當(dāng)?shù)男K。嚴(yán)禁縫中不作填塞而形成“三角縫”或只用砂漿填塞而形成“砂窩”或不填砂漿直接堵塞小石塊而造成墻體強(qiáng)度及穩(wěn)定性降低。毛石擋土墻基礎(chǔ)的每皮毛石內(nèi)，每隔2m左右需設(shè)置一塊拉接石。拉接石的長度：根據(jù)本工程的特點(diǎn)，基礎(chǔ)寬度大于600mm，采用兩塊或三塊接結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度大于150mm，且其中兩塊長度要大于基礎(chǔ)寬度的2/3。毛石砌筑完畢后須報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行隱蔽回填。4.3.4地梁澆注（1）圍墻地梁構(gòu)造柱采用C25混凝土，地梁配筋616，箍筋Φ8@200；地梁如遇到電纜溝洞口截?cái)?，則需在洞口頂設(shè)置240*250的圈梁（配筋縱筋616.箍筋Φ8@100）伸入洞口300mm。（2）澆筑混凝土復(fù)核地梁、構(gòu)造柱的各部尺寸，檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸是否與圖紙相符，模板的支撐是否牢固，拼縫是否緊密，以免在澆筑過程中發(fā)生變形、走動(dòng)和漏漿現(xiàn)象。坍落度試驗(yàn)，應(yīng)在攪拌2—3罐后進(jìn)行。當(dāng)發(fā)現(xiàn)其混凝土坍落度和和易性有問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。運(yùn)輸用翻斗車應(yīng)嚴(yán)密堅(jiān)實(shí)，不漏漿，不吸水，并經(jīng)常清除運(yùn)料器中粘附的或硬化的混凝土殘?jiān)?。在雨季施工時(shí)，下雨天不宜露天澆筑混凝土；澆筑后要及時(shí)覆蓋，防止雨水對(duì)混凝土的沖刷?，F(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土，應(yīng)采用插入式振搗器進(jìn)行振搗。振搗器的振搗方法有：垂直振搗，即振動(dòng)棒與混凝土表面垂直；斜向振搗，即振動(dòng)棒與混凝土表面40°至45°角。振動(dòng)器的操作，要做到“快插慢拔”。在振動(dòng)過程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。振動(dòng)棒每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不宜搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20—30S，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)器搗實(shí)普通混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于其作用半徑的1.5倍。一般振搗棒的作用半徑為300—400mm。振動(dòng)器移動(dòng)或暫停工作時(shí)，要切斷電源，以保安全。（3）混凝土的強(qiáng)度等級(jí)C25必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定。每拌制100盤且不超過100m3每工作班制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；4.3.5墻體砌筑：圍墻采用MU10實(shí)心磚，M7.5水泥砂漿砌筑；圍墻每隔15m左右設(shè)置一道雙柱伸縮縫，為了防止擋墻或基礎(chǔ)不均勻沉降而引起圍墻開裂，擋墻伸縮縫、擋土墻或基礎(chǔ)變形縫寬度20mm，縫內(nèi)沿墻內(nèi)、外、頂三邊采用聚乙烯擠塑板塞縫。砌筑前應(yīng)先清除基礎(chǔ)表面的雜物，砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求，砌體規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明。墻體砌筑嚴(yán)格執(zhí)行“三·一”砌磚，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，砂漿飽滿度不低于80%，豎向灰縫采用擠漿方法，使其飽滿，嚴(yán)禁做假縫。圍墻構(gòu)造柱兩側(cè)墻體留設(shè)馬牙槎，槎口先退后進(jìn)。構(gòu)造柱兩側(cè)墻體設(shè)拉結(jié)筋，規(guī)格為2Φ6，長1000mm，間距500mm砌筑砂漿應(yīng)嚴(yán)格按配合比設(shè)計(jì)要求配制，隨拌隨用，保證其和易性，保水性，防止泌水現(xiàn)象，砂漿試塊的制作應(yīng)符合規(guī)范要求：每250立方米砌體中的各種標(biāo)號(hào)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)做一組試塊.雨天施工防止雨水沖刷砂漿，砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減少，每日砌筑高度不宜超過1.2m，收工時(shí)應(yīng)及時(shí)覆蓋砌體表面。4.3.6抺灰工程圍墻面采用水泥砂漿抹灰（a:8厚1：2.5水泥砂漿罩面拉毛；b：12厚1：3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道c:素水泥漿摻建筑膠一道）。水泥砂漿的抹灰層，應(yīng)在前一層凝結(jié)后，方可抹下一層。基層處理：基層要清除雜物、灰塵，如陽光充足在抹灰前應(yīng)澆水充分濕潤。表面不平有低洼處，并應(yīng)用1：2.5水泥砂漿分層抹至基層面平，并搓毛。然后，根據(jù)標(biāo)高彈出水平線，拉線找平找直。抹灰時(shí)應(yīng)先做灰餅，要求不高于20mm，縱橫間距不大于2m?；绎炞龊煤螅纯蛇M(jìn)行抹灰，第一層灰用大號(hào)鐵抹子抹，且表面要求粗糙，待前一層灰漿凝結(jié)后可進(jìn)行第二層罩面抹灰，鐵抹子抹灰用2m靠杠刮平找齊后即可改用大號(hào)砂抹子（大塑料抹子），進(jìn)行大面積的搓平，最后用鐵抹子抹平壓光。五、危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)及預(yù)控措施作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)點(diǎn)（危險(xiǎn)源）防范類型預(yù)控措施土方開挖基坑開挖坍塌（1）開挖前應(yīng)了解水文地質(zhì)和地下設(shè)施情況，制定施工方案及安全技術(shù)措施。

（2）挖掘區(qū)域內(nèi)如發(fā)現(xiàn)不能辨認(rèn)的物品、地下埋設(shè)物、古物等，嚴(yán)禁擅自敲拆，必須報(bào)告上級(jí)進(jìn)行處理后方可繼續(xù)施工。

（3）在有電纜、管道等地下設(shè)施的地方進(jìn)行開挖時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的安全措施并派專人監(jiān)護(hù)；嚴(yán)禁用沖擊工具或機(jī)械挖掘。

（4）挖掘前應(yīng)將斜坡上的浮石清理干凈，并按有關(guān)規(guī)定確定堆土的距離及高度。

（5）在電桿或地下構(gòu)筑物附近挖土?xí)r，其周圍必須加固。在靠近建筑物處開挖時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的防坍措施。

（6）施工中（特別是雨后、解凍期及機(jī)械挖土?xí)r）應(yīng)經(jīng)常檢查土方邊坡及支撐，如發(fā)現(xiàn)邊坡有開裂、

疏松或支撐有折斷、走動(dòng)等危險(xiǎn)征兆時(shí)，應(yīng)立即采取措施，處理完畢后方可進(jìn)行工作。機(jī)械傷害路基填壓施工特殊作業(yè)無證上崗、操作不規(guī)范機(jī)械傷害（1）機(jī)械填壓作業(yè)時(shí)，機(jī)械操作人員應(yīng)持證上崗，作業(yè)過程設(shè)專人指揮。

（2）壓路機(jī)或振動(dòng)式壓路機(jī)作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)緩速慢行。變換前進(jìn)后退方向時(shí)，應(yīng)待滾輪停止后進(jìn)行。

（4）振動(dòng)式壓路機(jī)在非作業(yè)行走時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)。

（5）施工機(jī)械在停放時(shí)應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)的地方，并將制動(dòng)器制動(dòng)住。不得在坡道或土路邊緣停車。路面施工操作不規(guī)范、無專人監(jiān)護(hù)觸電機(jī)械傷害（1）使用振動(dòng)器的電源線應(yīng)采用絕緣良好的軟橡膠電纜，開關(guān)及插頭應(yīng)完整、絕緣良好。嚴(yán)禁直接將電源線插入插座。使用振動(dòng)器的操作人員應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套。（2）作業(yè)人員在搬動(dòng)振動(dòng)器或暫停作業(yè)時(shí)應(yīng)將電源切斷，嚴(yán)禁將開啟的振動(dòng)器放在模板或尚未凝固的混凝土上。（3）混凝土澆筑作業(yè)時(shí)設(shè)專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮并設(shè)專職安全員監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁各工序作業(yè)人員隨意走動(dòng)或自行作業(yè)。（4）采用切割機(jī)進(jìn)行切縫時(shí)操作人員應(yīng)持證上崗，作業(yè)前應(yīng)檢查電源、水源及機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好，割機(jī)刀片與機(jī)身是否完好。（5）開始作業(yè)時(shí)先調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度，切割時(shí)隨時(shí)調(diào)整刀片切割方向。停止切縫時(shí)，先關(guān)閉開關(guān)，將刀片提升到混凝土板面以上，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。作業(yè)完成后及時(shí)切斷電源再移動(dòng)切割機(jī)。圍墻工程毛石基礎(chǔ)施工物體打擊（1）基礎(chǔ)選用的毛石應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，搬運(yùn)毛石用繩索、工具等應(yīng)牢固。作業(yè)過程要相互配合，動(dòng)作一致。行走路線要統(tǒng)一，以免發(fā)生碰撞。

（2）往基槽、基坑內(nèi)運(yùn)石料時(shí)不得亂丟，應(yīng)使用溜槽或吊運(yùn)，卸料時(shí)下方不得有人，整個(gè)作業(yè)過程設(shè)專人統(tǒng)一指揮。（3）毛石基礎(chǔ)砌筑高度較大時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架。

（4）腳手架上砌石不得使用大錘。修整石料應(yīng)在地面操作并戴防護(hù)鏡，嚴(yán)禁兩人對(duì)面操作。其他傷害墻

體砌筑物體打

擊、高處

墜落、其他傷害（1）墻體砌筑應(yīng)搭設(shè)腳手架，嚴(yán)禁作業(yè)人員站在墻身上進(jìn)行勾縫、檢查大角垂直度及清掃墻面等作業(yè)或在墻身上行走。

（2）砌磚時(shí)搭設(shè)的腳手架上堆放的磚、砂漿等距墻身不得小于50cm，荷載不得大于270kg／m2。磚側(cè)放時(shí)不得超過三層。

（3）作業(yè)人員在高處作業(yè)前，應(yīng)準(zhǔn)備好使用的工具，嚴(yán)禁在高處砍磚，必須使用七分頭、半磚時(shí)，應(yīng)在下面用切割機(jī)進(jìn)行切割后運(yùn)輸?shù)绞褂貌课弧＃?）作業(yè)人員在操作完成或下班時(shí)應(yīng)將腳手板上及墻上的碎磚、砂漿清掃干凈后再離開，做到工完料凈場(chǎng)地清。腳手架搭設(shè)（1）腳手架，采用扣件式鋼管雙排腳手架。搭設(shè)時(shí)先將立桿基礎(chǔ)要處理堅(jiān)實(shí)，土層不好的要另加墊塊，以保證立桿上的荷載能均勻傳遞到基礎(chǔ)上，并且要保證每根立桿必須與基礎(chǔ)接觸。（2）立桿與大橫桿間用扣件連接，對(duì)有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓偏或有襲紋的鋼管不得使用。對(duì)有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。根據(jù)計(jì)算，橫向立桿間距為1.8m，縱向不大于1.5m，大橫桿步距為1.5m。里皮立桿離墻距離為20cm。立桿的接頭，相鄰桿要錯(cuò)開布置在不同步距內(nèi)，其接頭距大橫桿的距離不大于小距的1/3，立桿的垂直偏差控制在架高的1/200以內(nèi)。隨著高度的增加，立桿間還需設(shè)置剪刀撐，每間隔1－7根設(shè)一根成60度的斜撐，以提高腳手架的剛度和穩(wěn)定性。（3）腳手架翻板后，下面要留一層腳手架作為防護(hù)層，并掛安全網(wǎng)防護(hù)以免物料工具墜落傷人。（4）腳手板：腳手板采用3m長，25cm寬，5cm厚的竹腳手板，對(duì)有腐蝕、松動(dòng)，嚴(yán)重變形的腳手板不準(zhǔn)采用，腳手板鋪設(shè)時(shí)要嚴(yán)密、牢固，相鄰腳手板搭板時(shí)板端壓過小橫桿30cm，搭設(shè)要求嚴(yán)格按規(guī)范施工，一定要滿足有足夠的牢固性和穩(wěn)定性，滿足運(yùn)輸堆料要求，勾縫時(shí)，腳手架上的物料，不能堆放過多。配電箱及開關(guān)箱安裝（1）配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置配電柜或總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，實(shí)行三級(jí)配電。配電系統(tǒng)宜三相負(fù)荷平衡。220V或380V單相用電設(shè)備宜接入220／380V三相四線系統(tǒng)；當(dāng)單相照明線路電流大于30A時(shí)宜采用220／380V三相四線制供電。（2）總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的區(qū)域，分配電箱應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的區(qū)域，分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m；開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m，距離大于3m時(shí)應(yīng)使用移動(dòng)式開關(guān)箱（或便攜式卷線盤）；移動(dòng)式開關(guān)箱至固定式開關(guān)箱之間的引線長度不得大于30m，且只能用橡套軟電纜。（3）配電箱、開關(guān)箱的電源進(jìn)線端嚴(yán)禁采用插頭和插座做活動(dòng)連接。移動(dòng)式配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)、出線應(yīng)采用橡皮護(hù)套絕緣電纜，不得有接頭。施工用電觸電（4）漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在總配電箱、開關(guān)箱靠近負(fù)荷的一側(cè)，且不得用于啟動(dòng)電氣設(shè)備的操作。開關(guān)箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0．1s。保護(hù)接地或接零觸電（1）施工現(xiàn)場(chǎng)專用變壓器供電的TN—S三相五線制系統(tǒng)中，列電氣設(shè)備外殼應(yīng)做保護(hù)接零，即接PE線。電機(jī)、變壓器、電器、照明器具、手持式電動(dòng)工具的金屬外殼；電氣設(shè)備傳動(dòng)裝置的金屬部件；配電柜與控制柜的金屬框架；配電裝置的金屬箱體、框架及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門；電力線路的金屬保護(hù)管、敷線的鋼索、起重機(jī)的底座和軌道、滑升模板金屬操作平臺(tái)等；安裝在電力線路桿（塔）的開關(guān)、電容器等電氣裝置的金屬外殼及支架。

（2）保護(hù)零線（PE線）應(yīng)由配電室（總配電箱）電源側(cè)工作零線（N線）或總漏電保護(hù)器電源側(cè)工作零線（N線）重復(fù)接地處專引一根綠黃相色線作為局部接零保護(hù)系統(tǒng)的保護(hù)零線（PE線）。（3）TN—S系統(tǒng)中的保護(hù)接零線（PE線）除必須在配電室或總配電箱處做重復(fù)接地外，還必須在配電系統(tǒng)的中間處（二級(jí)配電箱處）和末端處（三級(jí)開關(guān)箱處）做重復(fù)接地。

（4）相線、N線、PE線的顏色標(biāo)記必須符合以下規(guī)定：相線L1（A）、L2（B）、L3（C）相序的絕緣顏色依次為黃、綠、紅色；N線的絕緣顏色為淡藍(lán)色；PE線的絕緣顏色為綠／黃雙色。任何情況下上述顏色標(biāo)記嚴(yán)禁混用和互相代用?，F(xiàn)場(chǎng)照明布置觸電火災(zāi)嚴(yán)禁私拉、接電線。應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)電工進(jìn)行操作。六、工藝質(zhì)量要求工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工要點(diǎn)示例圖片砂漿飾面墻體（1）不出現(xiàn)破槎、松動(dòng)。（2）預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。（3）造柱留置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)、上下順直；殘留砂漿清理干凈。（4）同的墻體材料進(jìn)行基面處理。（5）變形縫設(shè)置間距不得大于15m，縫寬25mm。（6）軸線位移≤5mm，平整度偏差≤（1）材料：宜采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)≥42.5。采用中砂，含泥量≤5%，使用前過篩。宜采用飲用水拌合，當(dāng)采用其他水源時(shí)水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行JGJ63《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。采用MU10蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚或混凝土砌塊。（2）砌體砌筑：1）砌筑前，應(yīng)先在基礎(chǔ)頂面用水泥砂漿或細(xì)石混凝土找平，彈出墻身軸線、邊線及墻垛位置，將砌筑部位清理干凈，澆水濕潤。2）砌筑：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌法。砌體砂漿應(yīng)密實(shí)飽滿，磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。3mm，垂直度偏差≤3mm3）墻磚的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭。七分頭切割時(shí)，應(yīng)用切割機(jī)在指定地點(diǎn)集中切割，嚴(yán)禁砍磚。圍墻變形縫（1）圍墻變形縫宜留在墻垛處，縫寬20mm，并與墻基礎(chǔ)變形縫上下貫通。（2）變形縫打膠順直、弧度一致、美觀清潔。（1）填充材料宜采用瀝青麻絲。表面材料宜采用硅酮耐侯密封膠或金屬裝飾條。（2）硅酮耐候密封膠施工：變形縫兩側(cè)2mm處粘貼美紋紙；打膠成圓弧形狀，內(nèi)凹3mm；待膠凝固后，拆除美紋紙，避免墻面污染。（3）金屬裝飾條施工：宜采用70mm寬、1.5mm厚金屬裝飾條，折壓成U型，折邊寬度10mm，在變形縫兩邊用手提切割機(jī)切槽，槽口打膠，將金屬裝飾條牢固嵌入墻面進(jìn)站道路（1）道路縮、脹縫設(shè)置位置準(zhǔn)確，縫壁垂直，縫寬一致，填縫密實(shí)；傳力桿必須與縫面垂直。（2）脹、縮縫采用硅酮耐候密封膠，打膠順直、弧度一致、美觀清潔。（3）路面平整密實(shí)、色澤均勻，無脫皮、裂縫、損壞、麻面、起砂、污染。（4）路面泛水坡度正確，無積水。(1)道路采用抗裂、耐磨。(2)面層施工：路面用水泥、石子、砂應(yīng)在施工前做好工程材料計(jì)劃，同一批進(jìn)場(chǎng)，集中堆放備用，以保持道路完成后色澤一致。振搗，首先采用插入式振動(dòng)棒按順序插振一次。然后，用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平?；炷了致愿珊螅ú僮魅藛T應(yīng)根據(jù)氣溫情況靈活撐握），面層摻加耐磨粉，然后用磨漿機(jī)磨面。待混凝土表面無水膜時(shí)進(jìn)行第一遍人工壓光，開始凝結(jié)即進(jìn)行分遍抹壓面層，路面壓光至少為四遍。混凝土表面無明水后，用刷子蘸水按橫向輕刷一遍，使其面層顏色一致。(5)路面寬度偏差±5mm.路面平整度≤3mm。縱坡標(biāo)高偏差±3mm。橫坡度偏差±0.2%?？v縫順直度≤3mm；橫縫順直度≤2mm(3)路面脹、縮縫設(shè)置，灌縫：脹縫應(yīng)與路面中心線垂直；縫壁上下垂直，縫寬一致，上下貫通，縫中不得連漿。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25%～30%時(shí)切割縮縫，填縫前采用高壓水和壓縮空氣徹底清除接縫中砂石及其他污染物，確?？p壁及內(nèi)部清潔、干燥。縫兩側(cè)粘貼美紋紙，然后施打硅酮耐候膠。灌注高度，夏天宜與板面齊平，冬天宜低于板面1～2mm；填縫要求飽滿、均勻、連續(xù)貫通。(4)脹縫傳力桿設(shè)置：脹縫處的傳力桿，施工前將瀝青涂上280mm，傳力桿長度的一半穿

過端部檔板，固定于外側(cè)定位模板中。(5)路面養(yǎng)護(hù)：路面混凝土養(yǎng)護(hù)要派專人負(fù)責(zé)，并在澆筑完成后12h內(nèi)開始，使路面一直保

持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期為14天。路面養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁行人、車輛在上面走動(dòng)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到要

求后方可通行，初期通行速度不得大于5km/h，防止車輛剎車破壞或污染道路面層。七、質(zhì)量通病防治措施表7-1質(zhì)量通病防治措施執(zhí)行情況檢查表工程名稱恩施七里坪220kV變電站單位工程進(jìn)站道路/室外道路施工單位恩施永楊水利電力工程建設(shè)有限責(zé)任公司項(xiàng)目經(jīng)理田德飛序號(hào)防治措施執(zhí)行情況1道路可根據(jù)變電站所在地區(qū)設(shè)計(jì)為城市型和郊區(qū)型兩種形式。2站內(nèi)道路根據(jù)使用功能可分為主變運(yùn)輸?shù)缆贰⒄緝?nèi)檢修運(yùn)行道路和消防道路。應(yīng)考慮施工時(shí)路面硬化的需要，盡量與永久性道路相結(jié)合，原則上以不提高標(biāo)準(zhǔn)來做到永臨結(jié)合。3對(duì)用作路基的土，應(yīng)加強(qiáng)土質(zhì)的鑒別和性能測(cè)試，盡量不采用高液限粘土及含有機(jī)質(zhì)細(xì)粒土作為道路的路床填料，因條件限制而必須采用上述土做填料時(shí)，應(yīng)摻加石灰或水泥等結(jié)合料改善。在季節(jié)性冰凍地區(qū)、水文地質(zhì)條件不良的土質(zhì)路塹和路床土濕度較大時(shí)、路基可能產(chǎn)生不均勻沉降或不均勻變形時(shí)，應(yīng)在層基下分別設(shè)置防凍墊層、排水墊層和半剛性墊層。45基層的寬度應(yīng)比混凝土面層每側(cè)至少寬出300mm。6道路混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C25，不宜大于C35，內(nèi)摻抗裂纖維，厚度不小于180mm。散水強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20，內(nèi)摻抗裂纖維，厚度不小于150mm。7道路應(yīng)設(shè)雙向橫坡，坡度1%～2%。8縮縫間距不大于4m，寬度5～6mm，鋸切槽口深度應(yīng)為混凝土面層厚度的1/3；脹縫留設(shè)間距以30～50m為宜。在道路與建構(gòu)筑物銜接處，道路交叉處、路面厚度變化處、幅寬及坡度變化處，必須做脹縫，縫寬20mm，道路混凝土應(yīng)全斷開。9混凝土面層下有箱形構(gòu)造物或圓形管狀構(gòu)造物橫向穿越時(shí)，在構(gòu)造物頂寬兩側(cè)各加1～4m的混凝土面層內(nèi)布設(shè)雙層鋼筋網(wǎng)（建議：網(wǎng)片應(yīng)點(diǎn)焊，鋼筋直徑為12mm，縱向鋼筋間距100mm，橫向鋼筋間距200mm，上下層鋼筋網(wǎng)各距面層頂面和底面1/4～1/3厚度處）。如作為構(gòu)造物頂板則應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定板厚及配筋。配筋混凝土與其他混凝土之間應(yīng)設(shè)置脹縫。10土料須采用就地挖出的含有機(jī)質(zhì)小于5%的粘性土或塑性指數(shù)大于4的粉土，不得使用表面耕植土、淤泥、凍土或夾有凍塊的土；土料應(yīng)過篩，粒徑不得大于15mm。11對(duì)基槽（坑）應(yīng)先驗(yàn)槽，清除松土，不得有表層耕植土，并打兩遍底夯，要求平整干凈。12路基回填應(yīng)分段分層進(jìn)行夯實(shí)，每層回填厚度由夯實(shí)或碾壓機(jī)具種類決定并按照規(guī)范要求進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)系數(shù)由試驗(yàn)確定夯打或碾壓遍數(shù)，每層施工結(jié)束后檢查地基的壓實(shí)系數(shù)，經(jīng)見證取樣試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。13混凝土道路路面采用專用機(jī)械一次澆筑完成。14根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際，認(rèn)真編制混凝土澆筑方案，盡量避開當(dāng)日高溫時(shí)段施工?？茖W(xué)合理地確定澆筑順序和施工縫的留置。1516項(xiàng)目部質(zhì)檢員年月日專業(yè)監(jiān)理工程師：年月日表7-2質(zhì)量通病防治措施執(zhí)行情況檢查表工程名稱恩施小渡船110kV變電站單位（子單位）工程圍墻施工施工單位恩施永楊水利水電項(xiàng)目經(jīng)理白宗輝序號(hào)防治措施執(zhí)行情況1圍墻采用雙面清水墻砌筑，預(yù)制清水混凝土壓頂，或采用普通磚墻，水泥砂漿抹面。2圍墻應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)條件設(shè)置變形縫，間距10～20m，當(dāng)采取其他可靠措施時(shí)，可在規(guī)定范圍內(nèi)適當(dāng)放寬。變形縫寬度宜為20～30mm。3砌筑砂漿采用混合砂漿，強(qiáng)度等級(jí)≥M7.5。4清水墻根部3皮磚范圍及外露基礎(chǔ)部分應(yīng)采用1：2防水砂漿粉刷。5砌筑砂漿的拌制、使用及強(qiáng)度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)的要求。6圍墻基礎(chǔ)、擋土墻采用毛石砌筑時(shí)，外露部分應(yīng)進(jìn)行工藝化處理，并防止污染面層。7磚塊上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭接長度一般為砌塊長度的1/2，不得小于砌塊長度的1/3。不得留直槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于墻體高度2/3。砌體灰縫應(yīng)厚度一致，砂漿飽滿。8圍墻變形縫宜留在墻垛處，毛石基礎(chǔ)與墻體變形縫寬窄一致，上下貫通，不得出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象。9毛石基礎(chǔ)與墻體變形縫處理應(yīng)到位，整體美觀。10墻體抹灰砂漿用砂含泥量應(yīng)低于3%。11墻面抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，灑水濕潤。12墻面抹灰砂漿抹平、壓實(shí)，砂漿中宜摻加適量的聚合物來提高砂漿的拒水、防滲、防漏性能。13抹灰基層不應(yīng)少于兩遍，每遍厚度宜為6～8mm，面層宜為7～10mm，但不超過10mm。14各抹灰層接縫應(yīng)錯(cuò)開，避免位于不同基體交接處，抹灰層與基層以及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固。15砂漿抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和受凍，在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護(hù)。項(xiàng)目部質(zhì)檢員年月日專業(yè)監(jiān)理工程師：年月日八、強(qiáng)制性條文表8-1中列出了本工程施工中涉及到的所有強(qiáng)制性條文項(xiàng)目，表8-2中列出了本工程驗(yàn)證劃分表。本工程共涉及3個(gè)單位工程、3個(gè)子單位工程、6個(gè)分工程、11個(gè)子分部工程、21個(gè)分項(xiàng)工程；強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表應(yīng)細(xì)分到分項(xiàng)工程，每個(gè)分項(xiàng)工程應(yīng)單獨(dú)行成一張檢查表。填寫檢查表時(shí)，表8-1行頭中的單位工程名稱、分部（子分部）工程名稱、分項(xiàng)工程名稱應(yīng)與表8-2中的名稱對(duì)應(yīng)。應(yīng)該分項(xiàng)中沒有需要執(zhí)行的強(qiáng)制性條文時(shí)，應(yīng)注明無。該檢查表由項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員/安全員檢查并填寫簽字，報(bào)專業(yè)監(jiān)理工師審核簽字。表8-1強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表（總表）工程名稱單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工單位項(xiàng)目經(jīng)理強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2001）3.0.3建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)按下列要求進(jìn)行驗(yàn)收：1建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。2建筑工程施工應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計(jì)文件的要求。3參加工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。4工程質(zhì)量的驗(yàn)收均應(yīng)在施工單位自行檢查評(píng)定的基礎(chǔ)上進(jìn)行。5隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)形成驗(yàn)收文件。6涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件以及有關(guān)材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢測(cè)。7檢驗(yàn)批的質(zhì)量應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收8對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要分部工程應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。9承擔(dān)見證取樣檢測(cè)及有關(guān)結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)的單位應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。10工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗(yàn)收人員通過現(xiàn)場(chǎng)檢查，并應(yīng)共同確認(rèn)。施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：工程質(zhì)量驗(yàn)收情況驗(yàn)評(píng)表編號(hào)：驗(yàn)收人員資格證件編號(hào)：質(zhì)量驗(yàn)收程序試件（塊）見證取樣

情況見證取樣記錄：結(jié)構(gòu)安全及使用功能

檢測(cè)檢測(cè)報(bào)告編號(hào)：檢測(cè)單位資質(zhì)資質(zhì)證件：觀感質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄：5.0.7通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的分部工程、單位（子單位工程），嚴(yán)禁驗(yàn)收。質(zhì)量檢測(cè)檢測(cè)報(bào)告編號(hào)：《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20027.1.3土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。施工技術(shù)措施施工技術(shù)措施編號(hào)：順序、方法7.1.7基坑（槽）、管溝土方工程驗(yàn)收必須確保支護(hù)結(jié)構(gòu)安全和周圍環(huán)境安全為前提。當(dāng)設(shè)計(jì)有指標(biāo)時(shí)，以設(shè)計(jì)要求為依據(jù)，如無設(shè)計(jì)指標(biāo)時(shí)應(yīng)按表7.1.7（見本部分表A.1）的規(guī)定執(zhí)行?；幼冃螜z查記錄編號(hào)：周邊環(huán)境安全《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-993.7.2基坑邊界周圍地面應(yīng)設(shè)排水溝，對(duì)坡頂、坡面、坡腳采取降排水措施。排水溝設(shè)置檢查記錄編號(hào)：降排水措施3.7.3基坑周邊嚴(yán)禁超堆荷載。堆放情況檢查記錄編號(hào)：3.7.5基坑開挖過程中，應(yīng)采取措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)、工程樁或擾動(dòng)基底原狀土。施工技術(shù)措施施工技術(shù)措施編號(hào)：過程控制《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203—2002）4.0.1水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。水泥品種、數(shù)量合格證編號(hào)：水泥復(fù)驗(yàn)復(fù)驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：5.2.1磚和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度試驗(yàn)強(qiáng)度值：試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：5.2.3磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。砌筑要求施工措施編號(hào)：

檢查記錄編號(hào)：《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ98—2000）3.0.3摻加料應(yīng)符合下列規(guī)定：嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。材料使用檢查記錄編號(hào)：4.0.3砌筑砂漿稠度、分層度、試配抗壓強(qiáng)度必須同時(shí)符合要求。配合比設(shè)計(jì)稠度、分層度、試配抗壓強(qiáng)度配合比報(bào)告編號(hào)：試配試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：4.0.5砌筑砂漿的分層度不得大于30mm。分層度試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）5.1.1當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。設(shè)計(jì)變更情況文件編號(hào)：5.2.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。力學(xué)性能檢驗(yàn)情況試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：5.2.2對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：結(jié)構(gòu)類型及抗震等級(jí)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：1鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)

值的比值不應(yīng)小于1.25；2鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的設(shè)計(jì)要求抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值比值為：屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值比值為：試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：5.5.1鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。施工情況品種：

規(guī)格：

數(shù)量：隱蔽工程驗(yàn)收記錄編號(hào)：7.2.1水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)。應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。水泥品種、級(jí)別合格證編號(hào)：復(fù)驗(yàn)情況強(qiáng)度：

安定性：

氯離子含量:試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：存放情況7.2.2混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。外加劑使用情況合格證及試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：外加劑名稱外加劑質(zhì)量結(jié)構(gòu)類型氯化物含量8.2.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。外觀檢查檢查記錄編號(hào)：

處理方案編號(hào)：處理方案8.3.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對(duì)超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。尺寸偏差檢查記錄編號(hào)：處理方案處理方案編號(hào)：7.4.1結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；3當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；

4每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)值處理方案編號(hào)：混凝土試塊留置混凝土強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度：試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ55—2000）7.1.4進(jìn)行抗?jié)B混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，尚應(yīng)增加抗?jié)B性能試驗(yàn)?？?jié)B性能試驗(yàn)配合比報(bào)告編號(hào)：7.2.3進(jìn)行抗凍混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，尚應(yīng)增加抗凍融性能試驗(yàn)?？箖鋈谛阅茉囼?yàn)配合比報(bào)告編號(hào)：《普通混凝土用砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ52—2006）1.0.3對(duì)長期處于潮濕環(huán)境的重要混凝土結(jié)構(gòu)所用的砂、石應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：3.1.10砂中氯離子含量應(yīng)符合下列規(guī)定：1對(duì)鋼筋混凝土用砂，其氯離子含量不得大于0.06％（以干砂重的百分率計(jì)）；2對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土用砂，其氯離子含量不得大于0.02％（以干砂重的百分率計(jì)）。結(jié)構(gòu)類型圖紙卷冊(cè)號(hào)：

試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：檢驗(yàn)報(bào)告氯離子含量：《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63—2006）3.1.7未經(jīng)處理的海水嚴(yán)禁用于鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土。施工用水試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119—2003）2.1.2嚴(yán)禁使用對(duì)人體產(chǎn)生危害、對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染的外加劑。外加劑品種合格證及試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：7.2.2含亞硝酸鹽、碳酸鹽無機(jī)鹽類的防凍劑嚴(yán)禁用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。混凝土結(jié)構(gòu)類型圖紙卷冊(cè)號(hào)：外加劑品種合格證及試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18—2003）1.0.3從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證，才能上崗操作。持證上崗證件編號(hào)：3.0.5凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書；焊條、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證。設(shè)計(jì)要求鋼筋、鋼板合格證編號(hào)：焊條、焊劑合格證編號(hào)：5.1.7鋼筋閃光對(duì)焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合下列要求：13個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不

得小于該牌號(hào)鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；RRB400鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于570N/㎜2；2至少應(yīng)有2個(gè)試件斷于焊縫之外，并應(yīng)呈延性斷裂。當(dāng)達(dá)到上述2項(xiàng)要求時(shí)，應(yīng)評(píng)定該批接頭為抗拉強(qiáng)度合格。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度，或3個(gè)試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，則一次判定該批接頭為不合格品。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或2個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)再切取6個(gè)試件。復(fù)驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有3個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂。其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。注：當(dāng)接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區(qū)。呈脆性斷裂。但其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外，呈延性斷裂同等對(duì)待。焊接種類報(bào)告編號(hào)：焊接試件試驗(yàn)結(jié)果抗拉強(qiáng)度：

抗彎強(qiáng)度：4.1.3在工程開工正式焊接之前，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式生產(chǎn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時(shí)的要求。焊接工藝試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：試驗(yàn)結(jié)果抗拉強(qiáng)度：

抗彎強(qiáng)度：5.1.8閃光對(duì)焊接頭、氣壓焊接頭進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗凸起部分