筏板施工方案

亞威·卓越國(guó)際廣場(chǎng)５#樓筏板施工方案編制人:審核人：審批人:編制單位:河南萬(wàn)泰建安開(kāi)發(fā)有限公司編制日期:二零零七年四月二十六日１．概況:1．１結(jié)構(gòu)概況:亞威·卓越國(guó)際廣場(chǎng)５#住宅樓,筏板基礎(chǔ)板厚700－９00ｍm，板底標(biāo)高-8．５5m,梁高12０0-１５00ｍm,筏板砼強(qiáng)度等級(jí)C35,抗?jié)B等級(jí)S6，筏板總長(zhǎng):1０3.45m,寬：１3.0ｍ,砼總量約107６ｍ3。板下設(shè)１0０ｍｍ厚砼墊層，砼量約為１50m３,砼強(qiáng)度等級(jí)C10.1.２工程地質(zhì)情況:該工程采用天然地基，基礎(chǔ)持力層為第3層卵石層，施工時(shí)將地質(zhì)報(bào)告中3層以上土層挖除干凈,用砼墊層墊至設(shè)計(jì)標(biāo)高。１.３氣象條件:筏板施工大約在20０7年5月期間,最低溫度1５℃左右,最高溫度２5℃～35℃左右。１．４施工條件:該工程主要施工機(jī)械和主要材料均有我公司自購(gòu)。計(jì)劃工期為2５天。２.施工方案：2．1施工順序:施工準(zhǔn)備→基底修整→測(cè)量放線→底板墊層→綁扎底板鋼筋→墻、柱插筋→隱蔽驗(yàn)收→澆筑筏板砼→養(yǎng)護(hù)→拆模2．２施工準(zhǔn)備:筏板施工前，認(rèn)真仔細(xì)的熟悉、審查圖紙,做好技術(shù)交底,熟悉施工工藝和安全操作規(guī)程?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地測(cè)量、軸線控制樁測(cè)設(shè)，為施工放線提供依據(jù)。材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)做鋼筋水泥復(fù)試，廠方提供合格證書(shū),嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，配置鋼筋時(shí)保證搭接長(zhǎng)度和控制位置及錨固長(zhǎng)度、砼配合比均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。在綁扎鋼筋的同時(shí)，安排模板進(jìn)場(chǎng)，并做好基礎(chǔ)梁鋼筋保護(hù)層墊塊的加工和制作，施工人員做好模板的設(shè)計(jì)工作。2.２模板工程：筏板的模板主要為筏板四周邊模板、上翻梁模板的支設(shè)。均采用木模的形式；吊模下部支撐在鋼筋馬凳上，上部用拉接筋固定。2.３鋼筋工程:筏板鋼筋量大,規(guī)格多、分布密,上下層鋼筋架空設(shè)置,高差懸殊安裝較困難,施工時(shí)應(yīng)有專人指揮,配料、成型分區(qū)分類堆放和分層次綁扎。鋼筋綁扎采用將配好的鋼筋按規(guī)格用塔吊整捆吊入基礎(chǔ)分散攤鋪。安裝程序先底層,后立面，最后為上層鋼筋網(wǎng)片，要做到鋼筋網(wǎng)整齊，間距準(zhǔn)確。為保證上層鋼筋網(wǎng)片的正確位置,上下鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)置“”馬凳筋，采用每平方米設(shè)一根,設(shè)置直徑１6mm的鋼筋，來(lái)支撐上層鋼筋網(wǎng)片的重量和上層操作平臺(tái)上的施工荷載。為確保鋼筋保護(hù)層尺寸,在底板鋼筋兩端加焊短鋼筋頭,頂在兩側(cè)模板上以防止變形。鋼筋接頭按施工圖要求直徑大于或等于２5mm的鋼筋采用焊接，本工程筏板上下層網(wǎng)片均為直徑18mm,采用閃光對(duì)焊連接，機(jī)械連接的質(zhì)量嚴(yán)格按《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JＧＪ107－2003）執(zhí)行，小于2５mm,大于或等于16ｍm的豎向鋼筋采用電渣壓力焊、水平鋼筋采用閃光對(duì)焊,小于16mｍ采用焊接。底層和面層鋼筋,翻出實(shí)樣,編號(hào)掛牌，對(duì)號(hào)綁扎;為保證鋼筋位置正確性,用激光經(jīng)緯儀將上部柱子和砼墻的軸線引到面層鋼筋上,并在相應(yīng)的插筋點(diǎn)焊鋼筋定位架,焊好上部墻、柱插筋。鋼筋安裝完后,應(yīng)將底板及鋼筋上雜物、泥渣清理干凈,提出自檢記錄,交專職質(zhì)監(jiān)員復(fù)查,最后作必要的修整,辦好隱蔽工程驗(yàn)收紀(jì)錄。２.4砼工程:２.４.1本筏板澆筑量約為1０７6ｍ3，擬采用二次澆筑，第一次澆筑1-4５—1－56軸、1－５8-－－１－75軸、1-７6－－２8軸筏板砼，第二次澆筑1-45—１-56軸、１-5８－-－1-75軸、1-７6--２8軸的上翻梁砼。２.4.2砼強(qiáng)度等級(jí)為C35Ｓ6,各種原材料和外加劑及配合比的設(shè)計(jì)按現(xiàn)行《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50２04-200２）執(zhí)行。由于砼澆筑量大,采用商品砼,每小時(shí)可提供６0m3砼,砼運(yùn)輸車十輛,以滿足一次澆筑的要求。２．４.3為加快進(jìn)度,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,砼運(yùn)輸和澆筑采用泵送方案，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一臺(tái)砼輸送泵，布設(shè)泵送管道，采用斜面分層澆筑法由西向東作斜坡或分成多層階梯單項(xiàng)推進(jìn),振搗時(shí)插入式震動(dòng)器振搗方向與推進(jìn)方向相反,沿斜面自下而上進(jìn)行,逐漸上移。每一振實(shí)的振搗時(shí)間為1５－30s,插點(diǎn)間距不大于作業(yè)半徑的１.５倍，振搗上一層砼時(shí),振動(dòng)器應(yīng)插入下層砼５cｍ,保證各層之間連接，上下層之間間隔不超過(guò)砼的初凝時(shí)間。2.4.４在澆筑筏板砼時(shí)，連續(xù)澆筑不得留設(shè)施工縫,砼墻設(shè)水平施工縫。留在高出地板上表面不小于200-300mm的墻身上，本次人防外墻水平施工縫留在剪力墻下部暗梁上20ｃm處。２．4.5澆筑砼時(shí),施工人員嚴(yán)禁站在鋼筋上,澆筑前在距筏板上層鋼筋上15０mm布設(shè)鋼管架及架板,防止施工人員及泵管壓在鋼筋上,使鋼筋變形及保護(hù)層過(guò)大。施工人員在架板上進(jìn)行施工,邊澆筑邊后退邊拆除。砼自由落距不大于２m,坍落度要求每工作班檢查４次。2.4.６砼測(cè)溫;本工程要求不出現(xiàn)溫度收縮裂縫,應(yīng)對(duì)砼內(nèi)溫度情況進(jìn)行監(jiān)測(cè),控制砼表面與內(nèi)部的溫差不超過(guò)２5℃,方法是在筏板的底部、中部、表面設(shè)測(cè)溫點(diǎn)，垂直測(cè)點(diǎn)間距為２0０ｍｍ,主樓筏板測(cè)點(diǎn)按平面位置設(shè)置,每個(gè)測(cè)點(diǎn)包括三個(gè)測(cè)孔。并設(shè)專人跟蹤測(cè)溫記錄，砼澆筑后１－3ｄ為2小時(shí)測(cè)溫一次,4-7d為4小時(shí)測(cè)一次,其后為８小時(shí)測(cè)一次,同時(shí)測(cè)大氣溫度,測(cè)溫點(diǎn)在平面上編號(hào)、做好記錄，若溫差超過(guò)２5℃及時(shí)反饋，隨時(shí)采取措施,保證工程質(zhì)量。２．4．7砼養(yǎng)護(hù)：大體積砼養(yǎng)護(hù)是該工程筏板施工過(guò)程中一個(gè)重要環(huán)節(jié),常溫施工時(shí)砼終凝后立即覆蓋塑料彩條步和澆水養(yǎng)護(hù),當(dāng)砼實(shí)測(cè)內(nèi)外溫差超過(guò)２5℃再覆蓋保溫層。砼養(yǎng)護(hù)期間需進(jìn)行其他作業(yè)時(shí)，掀開(kāi)保溫層盡快完成隨即恢復(fù)保溫層,撤除保溫層時(shí)砼表面與大氣溫差不大于2０℃。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)砼表面要始終保持溫?zé)岢睗駹顟B(tài)。塑料布內(nèi)要有凝結(jié)水。3.質(zhì)量要求:３．1砼的原材料、配合比及坍落度、抗壓、抗?jié)B必須符合設(shè)計(jì)要求。３.２砼澆筑后表面要堅(jiān)實(shí)、平整，不允許有露筋、蜂窩等缺陷，埋件及插筋位置要正確,符合設(shè)計(jì)要求。3.３結(jié)構(gòu)表面的裂縫不大于0．２mm，并不得貫通。3．４允許偏差：結(jié)構(gòu)厚度１０ｍm;鋼筋保護(hù)層厚度＋１０mｍ;軸線10mｍ；標(biāo)高+1０ｍｍ;電梯井長(zhǎng)度對(duì)定位中心25mm;表面平整度:8ｍm4．成品保護(hù):４.１泵管要搭設(shè)在架板上,不準(zhǔn)直接放在鋼筋上，施工時(shí)搭設(shè)馬道。４.2砼澆筑震動(dòng)棒不準(zhǔn)觸及鋼筋、埋件和測(cè)溫設(shè)施。4.３測(cè)溫設(shè)施要維護(hù)好,防止損失。4.４砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm２之前不準(zhǔn)踩踏。4．５拆模后立即回填土。5.大體積砼施工:本工程筏板為大體積砼,為防止砼開(kāi)裂,一般規(guī)定砼內(nèi)外溫差應(yīng)控制在2５℃以內(nèi)。該筏板基礎(chǔ)砼澆筑時(shí)間約在5月份,其平均溫度在23℃左右,決定將筏板基礎(chǔ)內(nèi)外溫差控制在20℃以內(nèi),砼澆筑后第3天C3５水泥所產(chǎn)生的水化熱在內(nèi)部散發(fā)的溫度Tmax按下式計(jì)算：Tmａｘ=Ｔ（０)+Ｔ（t)=T(0）+CQ(1-ｅ-mt)/ｃρT（0)-砼入模溫度，暫時(shí)按2２℃C－每立方砼水泥用量(kg）,暫時(shí)按４5０ｋg/m3,施工時(shí)按配合比再作調(diào)整。Ｑ-每千克水泥水化熱（J／kg)，取３34Ｊ／ｋg（3ｄ)。c－砼熱比，取0.９6J/ｋg.k。ρ-砼質(zhì)量密度，?。?00kg／m３。e-常數(shù)，取2.718。m-經(jīng)驗(yàn)系數(shù),?。?35。ｔ-砼澆筑后至計(jì)算時(shí)的天數(shù)(ｄ），?。程?。Ｔｍax＝T(０)＋Ｔ(t）=Ｔ（０)+ＣＱ(１－e-mt)/cρ=２２+［4５０×３34×（１-2.718-0．３5×３)］÷0.96÷２4００=6４．53℃根據(jù)以上計(jì)算的溫度,砼內(nèi)部與外部的溫度差遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于25℃，如果不采取相應(yīng)的措施,有可能使砼筏板產(chǎn)生裂縫,為減少砼的水化熱升溫,降低砼的澆筑溫度，減少基礎(chǔ)的約束,提高砼的極限抗拉強(qiáng)度，減少溫度收縮應(yīng)力，預(yù)防裂縫的出現(xiàn)，根據(jù)施工條件擬采用以下技術(shù)措施:在砼中摻加FＨS-７塑化劑及一級(jí)粉煤灰,可降低水泥用量,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)每增加10kg水泥的溫度就可提高1℃，這樣降低水泥用量,即可減少水泥的水化熱,并減緩澆筑速度,有利于散熱。在砼中摻加水泥用量8％的ＵEA膨脹劑,即可減低水泥用量、降低水泥熱度,又可補(bǔ)償收縮，產(chǎn)生拉應(yīng)力。在鋼筋約束下，預(yù)先在砼中建立0.２-0.7ｍPａ的預(yù)壓應(yīng)力，將可全部或部分抵消后期干縮和冷縮在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的拉應(yīng)力,從而可防止或減少收縮裂縫的出現(xiàn)。做好砼的原材料檢驗(yàn),控制骨料粒徑和含泥量，進(jìn)行砼配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)，加強(qiáng)攪拌和操作控制,配置優(yōu)質(zhì)砼,提高砼的抗拉極限。對(duì)砼進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù),適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)、拆模時(shí)間，提高砼的拆模強(qiáng)度，減少砼表面的溫度梯度。砼澆筑初凝后，在砼上面先覆蓋一層塑料薄膜,再澆水濕潤(rùn)，保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于１4天。根據(jù)測(cè)溫情況,如果砼內(nèi)外溫差在2０℃左右,采取保溫養(yǎng)護(hù),再覆蓋一層麻袋，使砼緩慢降溫，降溫速度不大于１.５℃／ｄ。同時(shí)加快基礎(chǔ)四側(cè)回填土,避免長(zhǎng)期裸露,導(dǎo)致降溫收縮與干縮作用,使應(yīng)力疊加，對(duì)砼內(nèi)部溫度進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè),實(shí)行信息化施工，控制砼內(nèi)外溫差在2０℃以內(nèi)，通過(guò)數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施，砼內(nèi)部水化熱是在澆筑后第三天達(dá)到高峰,如果溫差超過(guò)20℃,要采用碘鎢燈照射的辦法來(lái)提高砼外部溫度,以較小溫差,使其滿足要求。6.大體積砼測(cè)溫小組(見(jiàn)附表）７.編制依據(jù)：《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ10７－９6)《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ＧB50２０4-2０02)中國(guó)建筑工業(yè)出版社2003出版的《實(shí)用高層建筑施工手冊(cè)》測(cè)溫小組成員職務(wù)姓名職能備注項(xiàng)目經(jīng)理張德學(xué)領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督施工員張杏立監(jiān)督質(zhì)檢員朱留欽檢查、測(cè)溫試驗(yàn)員張軍偉測(cè)溫6、安全措施6．1鋼筋在加工時(shí)應(yīng)注意以下要點(diǎn):6．1．1、鋼筋在切斷加工時(shí)接送料的工作平臺(tái)和切刀下部保持水平工作點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)加工料長(zhǎng)度設(shè)置。6.１.2、機(jī)械末達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不可切料,切料時(shí)必須使用切刀的中、小部位,緊握鋼筋驅(qū)動(dòng)準(zhǔn)口迅速投入送料時(shí)應(yīng)在固定刀片一側(cè)握緊并壓住鋼筋,以防鋼筋末端彈出傷人。6.1．3、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌額定的鋼筋和燒紅的鋼筋。６.１.4、鋼筋在調(diào)直過(guò)程,調(diào)直塊末固定,防護(hù)罩末蓋好前不得關(guān)料,作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。6.1.5、當(dāng)鋼筋關(guān)入后,手與輪必須保持一定距離，不得接近。6.１．6、鋼筋彎曲時(shí),彎曲機(jī)的芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等應(yīng)無(wú)裂紋和損傷,防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，經(jīng)空轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可作業(yè)。6.1.7、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，也不得清掃和加油。6．2模板安裝、拆除注意事項(xiàng)：6．2．1、裝拆模板時(shí),上下應(yīng)有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢固,嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。6.2.2、裝拆模板時(shí),必須采用穩(wěn)固的登高工具,高處作業(yè)時(shí)操作人咒應(yīng)掛上安全帶。６.２.３、模板和配件拆除后,應(yīng)及時(shí)清除粘結(jié)的灰漿,對(duì)變形和損壞的模板和札件必須進(jìn)行維修,維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得使用。６.2.4、模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具應(yīng)采用36Ｖ的低壓電源或采取其他有效的安全措施。6．２.５、登高作業(yè)時(shí)各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中,嚴(yán)禁放在模板或腳手架上,各種工具應(yīng)系掛在操作人員上，或放在工具袋內(nèi)，不得掉落。６．2．６、在已澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)1.2N／㎜2以后,方可在上面行人和安裝模板等。目錄編制說(shuō)明編制依據(jù)…..…..…..…..…..…．.…．.…．.…．.….．…..….．…．.…..…...１編制原則…..….．…..…..…．.…..….．…..…..…．.….．…．.…．．….．…．.．1編制目的…..…．．….．…..…..…..…．.…..…..…．．….．…..…．.…..…..．1編制內(nèi)容…..…．.…..…．.…．.…..…．．….．…..…．．…..….．….．…..…...2工程概況及特點(diǎn)工程概況…．.….．…..…．．…..…..…..…．．…..…..…..…..…..…..….．．3工程特點(diǎn)與施工條件…..…..…．.…..….．…..….．…．.…．.…．.…．．….．..5施工部署項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目管理模式．.…..…..…..…..…..…..…..…..…..…７實(shí)施目標(biāo)…..….．…..…．.….．…..…..…..…．.…．.…．．…．．…..…．．…．．.9勞動(dòng)力組織….．…．.…..…..…..…．.…..…．.…..…..…..…..…..……10農(nóng)忙季節(jié)及春節(jié)假期的工作安排．.….．….．…．.…．．….．…．.….．…..….11主要施工機(jī)械的供應(yīng)計(jì)劃..…..…．．…．.…．.…．.…．.…．.…．.…．.…….12場(chǎng)區(qū)用電、用水計(jì)劃.…..…..…．.…..…．.…..…．.…..….．….．….．….１4物資供應(yīng)…．.…．.…..…..….．…..…..…..…．.…..…..…．.….．…..….．15施工配合…..….．…．.…..…．.…..….．…．．….．…..…..…．.…..…．.…..１6地下室工程施工方案土方開(kāi)挖….．…．.…．．…．．…．．…．.…..…..…..…..…..…..…．.…..…..19地下室底板施工方法…．．….．…．.….．….．…..…．．…..…..…..…..……19地下室施工方法..….．…..….．….．…．.…..….．….．…．.…．.…．．…..…．.２1地下室防水施工..…..…．.….．…．.…．.…..…..…..…..…..….．…..…．.2２回填土方施工方法…..…..…．．…..…．．…..…．.…..…..…．.….．………2３主體工程施工方案施工準(zhǔn)備…．.….．…．.….．…..….．…..…..…．.…..…..….．….．…．．…..25工程測(cè)量…..…..….．…..…．.…．.…..…..….．…．．…．.….．…..….．…..２5鋼筋工程…．.…．．…．．…．．…..…．.…．．…..…..…．.…..…..…．.…．．…．26模板工程…．．….．…．.…..…..…..….．…．.…．.….．…..…．．…..…..…．３２腳手架工程…..…..…..….．…..…..….．….．…..…．.….．…..…．.…．．．３8混凝土工程…..…..….．…..….．…．．….．…..….．….．…..…..….．….．．40砌體工程…..…..…．.…..…..…．.….．…．.…．．…..…..…..…..…..….4６防水工程….．…．.…..….．….．…．．…．．….．….．…..….．…．.…..…..….４９裝飾裝修工程…．.…．.…．.…..…..…..…．.…．.…..….．….．….．…．.…55安裝工程施工方案工程概況…..…..…..…..…．.…．．…..…..…..…..…．.…..….．….．….6４施工配合…..…..…..….．…..…．.…..…．．…..…..…..…．.…..…．.….６6分部、分項(xiàng)施工方案…..…．.…．.…．.…..….．….．…..…..….．….．….．68施工進(jìn)度計(jì)劃與勞動(dòng)力安排.…．.…..….．…..….．…..…．.….．….．…..81關(guān)鍵部位施工方法及技術(shù)、質(zhì)量措施防止墻體開(kāi)裂施工方案…..….．….．….．…..…．.…．.…..…．.…．.….．．．83大體積砼施工..…..….．…..…..….．….．….．…..….．…..…..…．．……８4本工程擬采用新技術(shù)、新工藝.…．．…..….．…..….．…．．…．.…．.……．8６施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置及管理總則.…..…..…．．…..…．.….．…..…．．…..…．.…..…..………………．88垂直運(yùn)輸設(shè)備的布置…．．….．…..…．.….．…．.….．…..………………．.8８現(xiàn)場(chǎng)道路及臨時(shí)設(shè)施的布置…．.…..…..…．.…..…．.…．.….．…….….８8現(xiàn)場(chǎng)辦公室的置…．.….．…..…．.….．…．．…..…..….…．88臨時(shí)用電、臨時(shí)用水及場(chǎng)區(qū)排水平面布置..…．．….…..89解決現(xiàn)場(chǎng)狹窄的措施….．….．….．…..…．.…..….．…．…８９施工進(jìn)度計(jì)劃質(zhì)量等級(jí)、質(zhì)量保障措施質(zhì)量等級(jí)目標(biāo).．…．．