衡重式擋土墻專項(xiàng)施工方案

PAGEPAGE9延線建設(shè)工程衡重式擋墻施工方案編制：審核：四川長和建筑工工程有限公司司劍門大道南南延線項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部二〇一六年十一一月十二日目

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一、編制依據(jù)……………2二、圖紙依據(jù)……………2三、工程概況…………2四、擬投入的設(shè)設(shè)備……………………3五、施工部署……………4六、分項(xiàng)工程施施工方法………………5七、分項(xiàng)工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收………………100八、安全技術(shù)管管理措施………………122九、成品保護(hù)措措施措施………………133編制依據(jù)

1、規(guī)范規(guī)程

《公路路基施工工技術(shù)規(guī)范》《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》

；

二、圖紙依據(jù)

《中國劍劍門蜀道文化化博覽園劍門門大道南延線線建設(shè)工程擋擋土墻施工圖圖》三、工程概況

1、擋土墻工工程量及形式式

K0+500——K0+9885右側(cè)段長長565米，地地面到頂面高高度為910米，基基礎(chǔ)埋深不小小于1米，承載力力為350kkpa，砼標(biāo)標(biāo)號C25；K1+134——K1+2226右側(cè)段長長92.5米，地地面到頂面高高度為13米，基礎(chǔ)礎(chǔ)埋深不小于于1米，承載力力為350kkpa，砼標(biāo)標(biāo)號C25；K0+465——K0+5773左匝道右右側(cè)段長1008米，K0+7788—K0+8006左匝道右右側(cè)段長588m，墻高為為3--5米，基礎(chǔ)埋埋深不小于11米，承載力力為150kkpa，砼標(biāo)標(biāo)號C25。外側(cè)為1::0.05斜斜面，內(nèi)側(cè)呈呈1:0.225斜坡形，頂頂寬500㎜，斷面：基基本形式見下下面附圖:2、擋土墻各分分項(xiàng)工程的做做法特點(diǎn)及要要求擋土墻地基開挖挖及處理：中中風(fēng)化或強(qiáng)風(fēng)風(fēng)化地基，開開挖過程會出出現(xiàn)局部基礎(chǔ)礎(chǔ)不平整，暫暫定為C200混凝土找平平至設(shè)計(jì)標(biāo)高高。對邊坡不不穩(wěn)定的溝槽槽采取挖完一一段驗(yàn)收后不不支模一次性性澆筑至4995標(biāo)高。模板工程：由于于該斷面上部部呈梯形，基基礎(chǔ)呈不規(guī)則則形狀，采用用鋼模板不合合模數(shù)，采用用定型鋼模板板費(fèi)用太高，為為此選用木模模板：即木質(zhì)質(zhì)多層板與335×85的木方配配合鋼管的體體系結(jié)構(gòu)?；炷凉こ蹋簱鯎跬翂σ鬄闉镃25素混凝凝土，要求設(shè)設(shè)置泄水孔，孔孔眼尺寸為550㎜，孔眼間距距2.5米，上上下左右交錯(cuò)錯(cuò)設(shè)置，最下下一排泄水孔孔的出水口應(yīng)應(yīng)高出地面3300㎜；留設(shè)伸縮縮縫，每100-20米一一道，縫寬220~30㎜㎜。3、主要特點(diǎn)與與施工難點(diǎn)3.1、混凝土土擋土墻基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖場地狹狹窄，且緊鄰鄰新建橋梁邊邊緣翼板很近近，與左側(cè)原原有道路落差差最高達(dá)111米，放坡坡坡度最多只有有1：0.25（此放坡坡坡度已緊橋橋梁翼板邊緣緣），該擋墻墻施工對道路路邊坡穩(wěn)定性性影響較大。

3.2、混凝土土擋土墻基礎(chǔ)礎(chǔ)地質(zhì)條件復(fù)復(fù)雜，有地下下水，混凝土土擋土墻部分分墻體較高，又又是不規(guī)則形形狀（二面均均傾斜），施施工操作支模模難度較大。四、擬投入的設(shè)設(shè)備（1）機(jī)械設(shè)備備計(jì)劃：機(jī)具名稱數(shù)量備注挖掘機(jī)2臺土方開挖破碎機(jī)2臺破石方運(yùn)土自卸車10臺土方外運(yùn)蛙式打夯機(jī)2臺土方夯實(shí)壓路機(jī)1臺土方碾壓抽水泵2臺基坑排水50振搗棒4臺振搗混凝土（2）人員安排排計(jì)劃工種數(shù)量（人）備注現(xiàn)場管理人員4現(xiàn)場管理電工2臨時(shí)用電機(jī)械維修工2機(jī)械設(shè)備維修汽車司機(jī)10運(yùn)土車挖機(jī)司機(jī)4挖掘機(jī)測量工2項(xiàng)目部及機(jī)電班班組抽水工2基坑內(nèi)外排水木工及架工60支設(shè)模板砼工10打砼共計(jì)96（3）施工現(xiàn)場場準(zhǔn)備1、做好夜間照照明準(zhǔn)備，疏疏通所有交通通，做好開工工前的防擾民民工作。2、召開施工人人員的安全技技術(shù)交底會議議，強(qiáng)調(diào)施工工質(zhì)量的重要要性增強(qiáng)施工工人員的質(zhì)量量意識和技術(shù)術(shù)要求。3、材料和設(shè)備備，對進(jìn)場的的各種支撐材材料規(guī)格進(jìn)行行事先檢查，對對所需要的設(shè)設(shè)備、機(jī)械、工工具進(jìn)行調(diào)試試、保養(yǎng)確保保施工的正常常運(yùn)轉(zhuǎn)。4、土方開挖前前，應(yīng)做好場場地排水和基基坑四周的場場地平整工作作，并確保平平整后的場地地標(biāo)高不高于于設(shè)計(jì)標(biāo)高。檢檢查定位放線線、水平標(biāo)高高，并隨時(shí)觀觀測周圍的環(huán)環(huán)境變化。修修建臨時(shí)運(yùn)輸輸通道。具備備開挖條件后后進(jìn)行施工。5、辦理有關(guān)挖挖土施工（如如開挖令、夜夜間施工、棄棄土等）必要要的申請手續(xù)續(xù)。五、施工部署1、項(xiàng)目組織機(jī)機(jī)構(gòu)1.1本工程程將全面實(shí)行行項(xiàng)目法管理理施工，工程程項(xiàng)目管理是是以高效率地地實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目目目標(biāo)為目的，以以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)負(fù)責(zé)制為核心心，以項(xiàng)目合合同和成本核核算制為主要要內(nèi)容，并對對工程項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)行全過程、全全方位的計(jì)劃劃、組織、協(xié)協(xié)調(diào)、控制的的管理制度。3.2.3項(xiàng)目目經(jīng)理部將依依據(jù)建設(shè)單位位要求和公司司對項(xiàng)目的規(guī)規(guī)劃和決策，具具體制定和實(shí)實(shí)施總體方針針目標(biāo)，包括括工期、質(zhì)量量、安全等。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部將將受公司的方方針目標(biāo)考核核，同時(shí)項(xiàng)目目經(jīng)理部還將將接受建設(shè)單單位和社會各各方的監(jiān)督和和檢查，最終終為項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)現(xiàn)目標(biāo)管理提提供保障。1.2按照公公司項(xiàng)目管理理組織條例，本本項(xiàng)目經(jīng)理部部將在公司總總部的控制和和協(xié)調(diào)下進(jìn)行行本工程的施施工管理。1.3發(fā)揮我我單位的優(yōu)勢勢，積極為用用戶服好務(wù)，保保證干出一個(gè)個(gè)信譽(yù)工程、滿滿意工程、良良心工程。2、崗位職責(zé)分分工序號姓名職務(wù)職責(zé)范圍1何曉勇項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目負(fù)責(zé)人2李國平施工員現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人人3謝軍項(xiàng)目工程師現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人4葉鵬技術(shù)員現(xiàn)場施工技術(shù)質(zhì)質(zhì)量管理5何曉君安全員現(xiàn)場施工安全管管理6楊遠(yuǎn)材料員工程材料管理控控制3、流水段劃分分及工期安排排：混凝土擋土墻根根據(jù)施工縫設(shè)設(shè)置要求位置置留設(shè)，擋土土墻施工流水水段劃分為55個(gè)流水段。工期安排：20016年11月15日--20116年12月16日六、分項(xiàng)工程施施工方法1、混凝土擋土土墻地基開挖挖混凝土擋土墻基基礎(chǔ)開挖：由由于離橋梁板板很近，開挖挖時(shí)采用兩臺臺機(jī)械開挖一一臺機(jī)械翻土土石方直接裝裝車外運(yùn)至棄棄土場，運(yùn)距距7km。2、模板工程2.1、組成材材料混凝土擋土墻模模板采用155mm優(yōu)質(zhì)覆覆膜多層板作作面板；豎向向背楞選用335×85mm雙面面刨光方木，間間距250mmm；橫向背背楞采用選用用48×3.5mmm雙鋼管間距距450mmm，采用M144的對拉螺栓栓間距6000（橫向間距距）×4500（縱向間距距）進(jìn)行拉結(jié)結(jié)；兩側(cè)采用用雙排腳手操操作架，操作作架立桿間為為縱橫向間距距均為12000，大小橫橫桿步距為11200，架架體外側(cè)設(shè)置置拋撐，內(nèi)側(cè)側(cè)設(shè)置水平撐撐桿間距水平平間距均為11200，步步距為1.22米，每隔三三排立桿設(shè)一一剪刀撐，保保證架體穩(wěn)定定。2.2、斜度控控制方法模板支設(shè)時(shí)采用用上下定位的的方式確定斜斜率，測量人人員在墊層上上彈出每段模模板下口線，上上口采用錘球球吊點(diǎn)進(jìn)行定定位，為模板板定位提供依依據(jù)。由于本工程采用用混凝土擋墻墻內(nèi)部插HRRB40025鋼筋筋，致使模板板在沿高度方方向無內(nèi)撐定定位，因此必必須利用外操操作架來對模模板進(jìn)行定位位，并控制斜斜率。2.3、模板拼拼接節(jié)點(diǎn)模板拼縫處要求求貼雙面密封封條以避免漏漏漿，端頭保保持平齊，拼拼縫處木方要要求用釘子固固定牢固。2.4、對拉螺螺栓布置本工程螺栓采用用M14對拉螺螺栓，最下一一排距地面高高度根據(jù)現(xiàn)場場實(shí)際情況調(diào)調(diào)整（距水平平施工縫不大大于150），每每排水平間距距600，豎向向間距4500，不設(shè)止水水片，同時(shí)也也不設(shè)套管，但但止水螺桿兩兩端焊接對拉拉片。2.5、模板的的加工木方選用含水率率小于9%的35×85mm的白白松木方，木木方使用時(shí)檢檢查木方截面面尺寸，保證證尺寸一致。模模板面板加工工前，先檢查查周邊是否有有破損，否則則裁去破損的的邊角。當(dāng)需需裁開多層板板時(shí)，應(yīng)彈線線刨光后，涂涂刷封邊膠，以以延長模板使使用壽命。背背楞與面板接接觸面應(yīng)經(jīng)壓壓刨處理以確確保面板、背背楞接觸良好好協(xié)同工作。模模板背楞之間間盡可能不出出現(xiàn)接頭，如如果出現(xiàn)接頭頭位置應(yīng)相互互錯(cuò)開。背楞楞與面板連接接的釘頭一定定要釘牢，不不能凸出或凹凹進(jìn)板面，否否則拆模時(shí)，板板面容易造成成混凝土表面面缺陷，影響響混凝土外觀觀質(zhì)量。2.6、模板的的安裝模板及支撐應(yīng)具具有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度、剛度和和穩(wěn)定性；固固定在模板上上的預(yù)留孔不不得遺漏，安安裝必須牢固固且位置準(zhǔn)確確。所有模板板的軸線位置置、截面尺寸寸、平整度、垂垂直度通過自自檢、互檢、交交接檢嚴(yán)格檢檢查，確認(rèn)無無誤后，進(jìn)入入下一道工序序施工。安裝順序?yàn)椋捍畲钤O(shè)模板操作作架（包括安安裝水平拉桿桿和剪力撐）→→立墻體兩側(cè)側(cè)模板→用對對拉螺栓拉結(jié)結(jié)橫向背楞→→緊固檢查→→調(diào)模板的傾傾斜度→驗(yàn)收收我我2.7、模板的的拆除模板拆除以不掉掉棱角為準(zhǔn)，經(jīng)經(jīng)技術(shù)主管核核實(shí)后，下達(dá)達(dá)拆模通知單單，否則不得得拆模。拆模應(yīng)按“先松松拉螺栓，后后拆橫向與豎豎向背，最后后拆模板”；；拆模時(shí)不得得硬撬模板接接縫處，以防防損壞多層板板。拆除的多多層板、背楞楞及鋼管等材材料運(yùn)輸至指指定位置并碼碼放整齊，。模板拆除后，應(yīng)應(yīng)立即清理干干凈并刷上脫脫模劑。拆下下的扣件、模模板、木方鋼鋼管應(yīng)及時(shí)清清運(yùn)，不得在在架體上集中中堆放。拆模模時(shí)嚴(yán)禁模板板直接從高處處往下扔，以以防模板變形形和損壞，重重點(diǎn)時(shí)嚴(yán)防出出現(xiàn)物體墜落落傷人。2.8、腳手架架工程兩側(cè)均采用雙排排操作架，操操作架立桿間間為縱橫向間間距均為12200，大小小橫桿步距為為1200，架架體外側(cè)設(shè)置置水平支撐，支支撐間距水平平間距為15500，步距距1200，架架體兩端設(shè)置置剪刀撐每隔隔三排立桿設(shè)設(shè)一剪刀撐，保保證架體穩(wěn)定定。立桿下墊通長腳腳手木板，木木板斷面尺寸寸不小于500×100mmm，長方向沿沿徑向布置；；靠原邊坡的的水平支撐均均用地錨進(jìn)行行錨固。擋土墻操作架體體示意圖3、混凝土工程程3.1施工工藝藝3.9.1.11擋土墻用汽汽車泵澆筑施施工。3.9.1.22擋土墻采用用水平分層澆澆注的方式，澆澆筑時(shí)嚴(yán)格控控制分層厚度度，按每層5500mm進(jìn)進(jìn)行澆筑振搗搗，振搗至不不冒氣泡為止止，快插慢拔拔。3.9.1.33擋土墻混凝凝土澆筑前將將施工縫剔鑿鑿到位，并用用壓力水沖洗洗干凈。3.9.1.44擋土墻按劃劃定的施工段段分段逐次進(jìn)進(jìn)行澆筑，由由項(xiàng)目部制定定統(tǒng)一的施工工進(jìn)度。3.9.1.55澆筑中全部部采用插入式式振搗棒，每每一插點(diǎn)要掌掌握好振搗時(shí)時(shí)間，避免過過振或漏振，視視表面不再出出氣泡，表面面泛出灰漿為為準(zhǔn)；并注意意插棒間距在在500-6600㎜。振搗中振振搗棒要插入入下層50mmm，保證上上下兩層混凝凝土接觸密實(shí)實(shí)。3.2混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)為了保證新澆筑筑的砼有適宜宜的硬化條件件，防止在早早期由于干縮縮而產(chǎn)生裂縫縫，混凝土拆拆模后應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，混凝土土養(yǎng)護(hù)不少于于7天。4、施工縫與泄泄水孔的留置置和處理3.9.3.11按圖紙總說說明要求每110-20米米設(shè)置一道伸伸縮縫，伸縮縮縫以中心向向兩邊對稱設(shè)設(shè)置。擋土墻墻在0.4HH下2米位置澆筑筑完畢時(shí)以5500X4000梅花形插插入25mmm的螺紋鋼筋筋以保證下次次砼澆筑的結(jié)結(jié)合力。3.9.3.22按圖紙總總說明要求泄泄水孔孔徑550mm，按按間距2.55米交錯(cuò)布置置，泄水坡度度為4%，泄水孔孔進(jìn)口端設(shè)置置50cm厚反反濾層（用級級配碎石），并并用土工布包包裹。5、土方回填本工程回填土采采用原土回填填，機(jī)械碾壓壓夯實(shí)，密實(shí)實(shí)度應(yīng)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求后方方可進(jìn)行上層層回填。5.1填土前將將基坑（槽）底底或地坪上的的垃圾等雜物物清理干凈，必必須清理到基基礎(chǔ)底面標(biāo)高高，將回落的的松散垃圾、砂砂漿、石子等等雜物清除干干凈。將場地地內(nèi)的建筑垃垃圾、耕土、淤淤泥采用鏟車車裝自卸汽車車運(yùn)的方法，將將不可用于場場地回填的土土質(zhì)等運(yùn)走。5.2現(xiàn)場地貌貌呈山坡狀，須須按照設(shè)計(jì)要要求修筑防滑滑土臺。修筑筑土臺時(shí)采用用人工風(fēng)鎬修修筑的方法進(jìn)進(jìn)行。5.3本工程采采用素土分層層回填，外購購?fù)练剑顑?yōu)優(yōu)含水量及最最大干密度根根據(jù)試驗(yàn)確定定。每層虛鋪鋪厚度3000~350mmm，采用人人工打夯，壓壓實(shí)系數(shù)為00.94。5.4回填土每每層填土夯實(shí)實(shí)后，應(yīng)按照照相關(guān)要求進(jìn)進(jìn)行密實(shí)度檢檢驗(yàn)，滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求后，方方可進(jìn)行下層層回填料的鋪鋪設(shè)；不滿足足密實(shí)度要求求，應(yīng)由技術(shù)術(shù)部門找出原原因。適當(dāng)增增加碾壓夯實(shí)實(shí)遍數(shù)或耙松松回填料，調(diào)調(diào)整含水率重重新碾壓夯實(shí)實(shí)。重新碾壓壓夯實(shí)的回填填料也必須測測定密實(shí)度，符符合要求后方方可進(jìn)行下道道工序施工。5.5填土全部部完成后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行表面拉拉線找平，凡凡超過標(biāo)準(zhǔn)高高程的地方，及及時(shí)依線鏟平平；凡低于標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)高程的地地方，應(yīng)補(bǔ)土土夯實(shí)。并進(jìn)進(jìn)行標(biāo)高、表表面平整度和和密實(shí)度等驗(yàn)驗(yàn)收，并做好好隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收記錄。5.6邊填土邊邊施工擋土墻墻，首先回填填擋土墻施工工范圍以外，為為樁基礎(chǔ)工程程提前施工創(chuàng)創(chuàng)造條件。待待擋土墻施工工完，混凝土土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度后再將擋擋土墻周圍進(jìn)進(jìn)行回填。（見見示意圖）五、分項(xiàng)工程質(zhì)質(zhì)量控制措施施1、模板工程質(zhì)質(zhì)量保證措施施1.1摸板控制制措施：1.1.1.11模板支架及及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)應(yīng)合理并有足足夠的承載力力、強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性，不允許出出現(xiàn)沉降和變變形，且便于于組裝和支拆拆。1.1.1.22模板安裝必必須垂直、角角模方正，位位置、標(biāo)高準(zhǔn)準(zhǔn)確，兩端水水平標(biāo)高一致致。1.1.1.33模板之間的的拼縫及模板板與結(jié)構(gòu)之間間的拼縫應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密平整，不不漏漿、不錯(cuò)錯(cuò)臺、不跑模模、不漲模、不不變行。封堵堵縫隙的膠條條、壓縫軟管管或塑料泡沫沫條等物，不不得突出模板板表面，嚴(yán)防防澆入混凝土土內(nèi)。1.1.1.44模板與砼接接觸面應(yīng)清理理干凈，脫模模劑涂刷均勻勻到位。1.1.1.55在澆筑砼過過程中，有專專人（不少于于兩人）看模模及支撐架體體，檢查扣件件、對拉螺栓栓螺帽緊固情情況，發(fā)現(xiàn)變變形、松動等等現(xiàn)象及時(shí)修修整加固。1.2模板驗(yàn)收收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.2.1模板板及其支架必必須具有足夠夠的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性，其中支架架的支撐部分分必須有足夠夠的支撐面積積。在涂刷模模板脫模劑時(shí)時(shí)，不得玷污污鋼筋和混凝凝土的接槎處處。1.2.2模板板安裝的允許許偏差及檢查查方法見下表表：斷面尺寸允許偏偏差：±5，尺量檢查查。2、混凝土工程程質(zhì)量保證措措施2.1混凝土控控制措施：2.1.1加強(qiáng)強(qiáng)工序施工“三三檢制”和驗(yàn)驗(yàn)收會簽制?；旎炷潦┕で扒?，技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人在施工班班組完成自檢檢、互檢和交交接檢基礎(chǔ)上上，組織專業(yè)業(yè)工長和質(zhì)檢檢員認(rèn)真對模模板分項(xiàng)工序序進(jìn)行復(fù)查，填填報(bào)隱、預(yù)檢檢單、工程報(bào)報(bào)驗(yàn)單及混凝凝土澆灌申請請單，并經(jīng)專專業(yè)工長會簽簽后再向監(jiān)理理工程師申請請報(bào)驗(yàn)；必須須嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)報(bào)驗(yàn)程序，在在手續(xù)不全或或未經(jīng)報(bào)驗(yàn)的的情況下，不不允許進(jìn)行混混凝土澆筑。2.1.2建立立健全混凝土土的開盤鑒定定制度。每次次混凝土澆筑筑前均應(yīng)由工工長填寫混凝凝土澆灌申請請單，注明澆澆筑部位、時(shí)時(shí)間、混凝土土強(qiáng)度等級、數(shù)數(shù)量及其它技技術(shù)要求，由由技術(shù)負(fù)責(zé)人人、工長、技技術(shù)員、試驗(yàn)驗(yàn)員和質(zhì)檢員員等共同進(jìn)行行混凝土的開開盤鑒定，核核實(shí)混凝土的的配比及混凝凝土原材的合合格證。如發(fā)發(fā)現(xiàn)缺少或不不交全的，不不準(zhǔn)進(jìn)行澆筑筑。2.1.3堅(jiān)持持質(zhì)量例會，由由技術(shù)負(fù)責(zé)人人組織技術(shù)員員、質(zhì)檢員、工工長及外包隊(duì)隊(duì)操作班組等等參加，共同同分析混凝土土質(zhì)量情況，查查找原因，制制定整改措施施，并派專人人負(fù)責(zé)落實(shí)。2.1.4質(zhì)檢檢員、試驗(yàn)員員應(yīng)對每次澆澆筑的混凝土土進(jìn)行坍落度度測定，檢查查混凝土的和和易性和可泵泵性，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不符合要求求的，立即調(diào)調(diào)整。2.1.5施工工中應(yīng)全面考考慮由于混凝凝土泵送高度度、施工氣溫溫以及泵送時(shí)時(shí)間的影響造造成混凝土坍坍落度的降低低，并及時(shí)進(jìn)進(jìn)行配合比的的調(diào)整。2.1.6夏季季高溫季節(jié)進(jìn)進(jìn)行混凝土泵泵送時(shí)，泵的的料斗和輸送送管宜用濕麻麻袋或草袋包包裹、覆蓋，并并經(jīng)常噴灑冷冷水降溫；澆澆筑前模板應(yīng)應(yīng)澆水濕潤，避避免因模板吸吸水影響混凝凝土澆筑質(zhì)量量。2.1.7由于于泵送混凝土土坍落度較大大，而且下料料速度較快，對對模板的側(cè)壓壓力特別大，容容易導(dǎo)致側(cè)模模跑模。因此此施工過程中中必須嚴(yán)格按按方案對模板板進(jìn)行加固，認(rèn)認(rèn)真檢查，嚴(yán)嚴(yán)格控制混凝凝土下料高度度，要分層進(jìn)進(jìn)行澆筑，上上層振搗時(shí)，振振搗棒插入下下層深度不能能過大(要求為5cmm)，否則易易造成脹?；蚧蚺苣?。在混混凝土澆筑過過程中，應(yīng)派派專人進(jìn)行看看模，隨時(shí)觀觀察模板支架架、預(yù)留孔洞洞的情況，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形形、位移時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即停止?jié)矟仓?，重新進(jìn)進(jìn)行加固調(diào)整整后方可繼續(xù)續(xù)施工。2.1.8施工工中應(yīng)在澆筑筑地點(diǎn)按規(guī)定定進(jìn)行混凝土土取樣、制作作試塊、養(yǎng)護(hù)護(hù)，并按規(guī)定定進(jìn)行試驗(yàn)，保保證試塊的真真實(shí)有效、有有代表性。2.1.9加強(qiáng)強(qiáng)現(xiàn)場施工調(diào)調(diào)度指揮，保保證施工順利利連續(xù)進(jìn)行，減減少停歇，避避免由于?；一疫^長形成冷冷縫，影響混混凝土的施工工質(zhì)量。施工工中若出現(xiàn)停?；?、停電或或機(jī)械故障等等情況，停歇歇時(shí)間超過445min或或混凝土出現(xiàn)現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)時(shí)，應(yīng)立即用用壓力水沖洗洗管內(nèi)殘留的的混凝土(該混凝土不不得再澆筑在在結(jié)構(gòu)部位))，并及時(shí)留留設(shè)施工縫。2.1.10混混凝土施工中中若發(fā)現(xiàn)蜂窩窩、麻面、孔孔洞等缺陷時(shí)時(shí)，不得私自自進(jìn)行處理：：必須經(jīng)過技技術(shù)部門會同同設(shè)計(jì)、監(jiān)理理等有關(guān)單位位研究后再進(jìn)進(jìn)行處理。處處理前必須有有方案及交底底，并做好相相應(yīng)記錄。六、安全技術(shù)管管理措施1、混凝土工程程（1）操作部位位應(yīng)有護(hù)身欄欄桿。（2）澆灌混凝凝土應(yīng)設(shè)操作作臺，不得直直接站在模板板或支撐上操操作。（3）使用振搗搗器應(yīng)穿膠鞋鞋，濕手不得得接觸開關(guān)，電電源線不得有有破皮漏電，電電線要架空，開開關(guān)要有人監(jiān)監(jiān)護(hù)。（4）振搗器軟軟軸彎曲半徑徑不得小于550厘m，并不得多多于2個(gè)彎，操作作時(shí)振搗棒自自然垂直地沉沉入混凝土，不不得用力硬插插，斜推或使使鋼筋加住棒棒頭，也不得得全部插入混混凝土中。（5）用完的振振搗棒先斷電電，再盤好電電纜線，電機(jī)機(jī)放在干燥處處防止受潮造造成電機(jī)燒毀毀現(xiàn)象。2、模板工程（1）模板及其其支撐系統(tǒng)在在安裝拆卸過過程中，必須須有臨時(shí)固定定措施，嚴(yán)防防傾覆。（2）支模應(yīng)按按工序進(jìn)行，模模板沒有固定定前，不得進(jìn)進(jìn)行下道工序序。禁止利用用拉桿、支撐撐攀登上下。（3）支模中如如需中間停歇歇，應(yīng)將支撐撐、搭頭等釘釘牢，固定好好，防止因扶扶空、踏空而而墜落造成事事故。（4）模板拆除除應(yīng)按區(qū)域逐逐塊進(jìn)行，并并設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)嚴(yán)禁非操作人人員進(jìn)入作業(yè)業(yè)區(qū)。拆模的的順序應(yīng)按自自上而下，從從里到外，先先拆掉支撐的的水平和斜支支撐，后拆模模板支撐，梁梁應(yīng)先拆側(cè)模模后拆底模，拆拆模人應(yīng)站一一側(cè)，不得站站在拆模下方方，幾人同時(shí)時(shí)拆模應(yīng)注意意相互間安全全距離，保證證安全操作。（5）設(shè)置模板板存放區(qū)必須須設(shè)1.2m高圍欄進(jìn)行圍圍擋。模板存存放場地必須須平