裙房頂梁板高大模板支撐體系搭設(shè)施工方案

第一章編制制依據(jù)1.1編制制依據(jù)1、設(shè)計文件及及設(shè)計圖紙2、《建筑施工工模板安全技技術(shù)規(guī)范》JGJ1662-20008。3、《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》GB502204-20011；4、《建筑施工工計算手冊》汪汪正榮編著。5、《建筑施工工扣件式鋼管管腳手架安全全技術(shù)規(guī)范》JGJ-1130（2011版）；6、《建筑施工工碗扣式腳手手架安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ1666-200087、《安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ559-201118、《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范范》GB500010-200109、《建筑工程程施工質(zhì)量驗驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GB503300-20001第二章工程程概況2.1總體體簡介表2.1總總體簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱鄭州大學(xué)科技研研究中心3建設(shè)單位鄭州大學(xué)綜合設(shè)設(shè)計研究院有有限公司4設(shè)計單位鄭州大學(xué)綜合設(shè)設(shè)計研究院有有限公司5監(jiān)理單位河南建達工程建建設(shè)管理有限限公司6質(zhì)量監(jiān)督單位鄭州市建設(shè)工程程質(zhì)量監(jiān)督檢檢驗站7施工總承包單位位河南七建工程集集團有限公司司8合同質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)國家優(yōu)優(yōu)質(zhì)工程2.2建筑筑設(shè)計概況本工程位于鄭州州東三街與豐豐產(chǎn)路東南角角；總建筑面面積：574044.24平方米；建建筑基底面積積：6635..44平方米；建建筑高度79.7550米；地下一層層，基礎(chǔ)底板板最大埋深-7.855,地上主樓為20層，裙房為為三層；首層層地面設(shè)計標(biāo)標(biāo)高±0.0000相當(dāng)于絕對對高程95.200m,室內(nèi)外高差60m，地下一層5.55米，一層5.20米。二層至至三層層高為為4.755米；主樓四四至二十層層層高為3.8米;電梯機房4.5米；水箱間3.6米。本工程建筑耐久久年限50年，耐火等等級一級，地地下室防水等等級一級，屋屋面防水等級級為Ⅰ級。2.3結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計概況本工程各單體結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)防類別別均為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)設(shè)防(丙類)建筑，主體體結(jié)構(gòu)設(shè)計技技術(shù)指標(biāo)見表表2.3-11，混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計使用材材料參數(shù)一覽覽表見表2.3-2。表2.3-1主體結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計技術(shù)指指標(biāo)序號項目內(nèi)容1設(shè)計使用年限50年2建筑結(jié)構(gòu)安全等等級二級3抗震設(shè)防烈度7度4設(shè)計地震分組第二組5地震基本加速度度0.15g6場地類別Ⅱ類7耐火等級一級8混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境境類別結(jié)構(gòu)部分結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件的迎水迎迎土面：二b類；地下室室內(nèi)結(jié)構(gòu)為二二a類；地上部部分室內(nèi)潮濕濕及露天二a類其余為一類表2.3-2混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計使用材材料參數(shù)一覽覽表序號項目內(nèi)容1部位布置部位和構(gòu)件件名稱混凝土強度等級級2基礎(chǔ)及地下室基礎(chǔ)底板C40S63地下一層墻、局局部頂板C40C354墊層C155梁、樓板、樓梯梯樓層強度6墻、柱C50/C355/7首層~四層墻、柱C35/C4008其余部分墻、柱C55/C445/C400/C35//C30第三章高支支模設(shè)計3.1高大大模板概況高支模范圍為三三層裙房的頂頂梁板的模板板支撐體系。梁梁板截面有500×8800，500×9900，500×11200，600×11000，600×11200等樓板厚度為100mmm120mmm250mmm等架體搭設(shè)設(shè)高度為5.55m、5.25m、4.75m、3.8m等，樓層線線性荷載較大大。3.2支承承層概況梁板混凝土施工工時，模板支支撐體系將梁梁板的施工荷荷載傳至下一一結(jié)構(gòu)支承層層，由于高支支模施工荷載載及腳手架自自重荷載較大大，因此，應(yīng)應(yīng)保留下二層層的支撐體系系不拆除，采采用三層支撐撐體系，其板板承載力方可可滿足高支模模設(shè)計要求，對對轉(zhuǎn)換梁和框框支梁荷載較較大部位應(yīng)加加固到首層。由于架體較高，考考慮到架體的的整體穩(wěn)定性性，四周架體體要用鋼管與與框架柱鎖緊緊或是與剪力力墻頂緊，防防止架體側(cè)移移。具體的復(fù)核計算算見第9章。3.3髙大大模板方案設(shè)設(shè)計3.3.1支模采用的的主要材料1、鋼管：Ф448×3.22mm，不得有嚴(yán)嚴(yán)重銹蝕、彎彎曲、壓扁及及裂紋的鋼管管。（詳見構(gòu)構(gòu)配件允許偏偏差一覽表3.3.1）。2、木方：截面面35mm××85mm，長度現(xiàn)場場調(diào)配；3、木模板：9915mm××1830mmm×15mmm4、腳手架配套套底托、墊板板為木腳手板板。5、扣件：十字字扣、接頭扣扣、轉(zhuǎn)扣，扣扣件螺栓擰緊緊扭力矩40～65N.m。6、構(gòu)配件外觀觀質(zhì)量要求：：1）鋼管應(yīng)無裂裂紋、凹陷、銹銹蝕，不得采采用接長鋼管管；2）鑄造件表面面應(yīng)光整，不不得有砂眼、縮縮孔、裂紋、澆澆冒口殘余等等缺陷，表面面粘砂應(yīng)清除除干凈。3）沖壓件不得得有毛刺、裂裂紋、氧化皮皮等缺陷；4）各焊縫應(yīng)飽飽滿，焊藥清清除干凈，不不得有未焊透透、夾砂、咬咬肉、裂紋等等缺陷；5）構(gòu)配件防銹銹漆涂層均勻勻、牢固。6）主要構(gòu)、配配件上的生產(chǎn)產(chǎn)廠標(biāo)識應(yīng)清清晰。表3.3.1構(gòu)配件允許許偏差一覽表表施工準(zhǔn)備1）施工技術(shù)人人員在施工前前必須認(rèn)真熟熟悉圖紙及相相關(guān)的規(guī)范規(guī)規(guī)程，熟悉各各構(gòu)件軸線位位置及標(biāo)高，給給出構(gòu)件的配配模圖，根據(jù)據(jù)配模圖提出出詳細(xì)的配模模計劃。2）模板入場后后，必須分規(guī)規(guī)格堆碼，進進行質(zhì)量檢查查，若發(fā)現(xiàn)誤誤差過大，則則必須退換和和組織維修。3）施工前，工工長要向工人人班組作技術(shù)術(shù)交底。內(nèi)容容包括：工程程結(jié)構(gòu)概況介介紹，模板選選用情況，組組拼校正方法法，檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，樓層施工工流程及時間間要求，模板板拆除條件等等。根據(jù)軸線控制方方法，在模板板上彈出各軸軸線及各類構(gòu)構(gòu)件的平面控控制線。5）為了防止模模板變形，現(xiàn)現(xiàn)場施工采用用三級鋼12的鋼筋作為為梁傍模板定定位扣撐。施工荷載傳遞遞方式、傳遞遞路線1）為了便于支支撐系統(tǒng)的強強度、穩(wěn)定性性和安全性進進行計算和驗驗算，必須對對轉(zhuǎn)換層梁、板板的荷載傳遞遞方式和傳遞遞路線進行分分析確定。2）梁、板(00.45m～～86.922m)采用整體體鋼管腳手架架作為支撐體體系，將其上上部轉(zhuǎn)換層梁梁、板荷載對對應(yīng)傳遞到14.800m層結(jié)構(gòu)樓板板上，再由14.800m層將上部、荷荷載傳遞到9.85m層結(jié)構(gòu)。為為了確保14.800m層梁、板結(jié)結(jié)構(gòu)具有足夠夠承載力，決決定對14.800m層的承載力力進行驗算。如如果驗算結(jié)果果不能滿足要要求，應(yīng)在9.85～14.800m層間搭設(shè)支支撐，增加14.800m層梁、板承承載能力，依次類推推。各層結(jié)構(gòu)構(gòu)承受轉(zhuǎn)換層層荷載傳遞如如下：柱柱柱86.9275.029.47BLKLKΙ加固構(gòu)造支撐BLKL加固構(gòu)造支撐加固構(gòu)造支撐4．7255555500柱KLLB4．7255555500柱KLLB加固構(gòu)造支撐加固構(gòu)造支撐KLB-0.45KLB-0.45柱柱加固構(gòu)造支撐加固構(gòu)造支撐基礎(chǔ)基礎(chǔ)基礎(chǔ)基礎(chǔ)基礎(chǔ)模板支撐系統(tǒng)設(shè)設(shè)計框支柱模板1）側(cè)模：柱尺尺寸為bｘh，其中b方向采用同同柱寬膠合板板，h方向采用h+2ｘ15mm寬的膠合板板。2）豎楞：采用用35mmｘ85mm方木，間距距：800mm以下柱寬的的豎楞采用6根，按柱寬寬均等分位置置布置；800mm以上柱寬的的豎楞間距100-1120mm等分布置。3）柱箍采用ΦΦ48ｘ3.2鋼管，兩根根為一組；兩兩端以Φ12鋼筋拉結(jié)。間距L2：4550mm，最底部部的柱箍離地地面中心距離離為225mm。4）拉結(jié)鋼筋：：兩端用對拉拉螺栓固定拉拉緊，800mm以上柱寬中中部增設(shè)對拉拉螺栓，水平平間距450mm，豎向同柱柱箍。柱模安裝示意詳詳下圖剪力墻模板1）墻側(cè)模：采采用整塊膠合合板(18300mmｘ915mmｘ15mm)。其中垂直直方向上模數(shù)數(shù)尺寸為915mm，橫向模數(shù)數(shù)尺寸為1830mmm。配模時橫橫向先以1830mmm為模數(shù)，余余下的板歸整整到墻的一端端；豎向配模模先以915mm為模數(shù)，所所剩頂部非模模數(shù)的余額另另按實際尺寸寸高度配制。2）豎檔：豎檔檔采用35mm×85mm方木排置置，間距200mm。3）橫檔：橫檔檔采用Φ48鋼管，最底底部的橫檔中中心離地面高高度約為200mm，即墻底的的第一塊模板板在200mm高度上鉆孔孔設(shè)橫檔，以以上以915mmm(墻厚超過300mm，間距458mmm)為模數(shù)進行行安裝，墻頂頂模板利用梁梁板擱柵做相相當(dāng)于橫檔的的約束。4）對拉螺栓：：采用Φ12鋼筋對拉螺螺栓，橫向間間距450mm，豎向間距450mm。剪力墻墻采用PVC塑料套管，提提高螺桿重復(fù)復(fù)使用率。剪剪力墻側(cè)面采采用Ф48鋼管斜撐@22000。5）墻模安裝示示意詳下圖：：框支梁模板1）梁模：梁模模用同梁尺寸寸的15mm厚膠合板板。2）夾木：355mm×855mm方木3）梁側(cè)對拉螺螺栓：φ12@4550×4500（橫向）4）梁底楞木：：均采用35mm××85mm方木，間距距：100~200mm。5）梁下支撐體體系：5.1當(dāng)梁高＜＜1000mmm時，支撐豎豎桿按間距為為600mm×9000mm，沿梁長長方向按900mm進行搭設(shè)設(shè)，沿梁寬方方向按600mm進行搭設(shè)設(shè)，大、小橫橫桿步距為1500mmm。5.2梁高15500mm＞H≥1000mmm時，支撐豎豎桿按間距為為450mm×6000mm進行搭設(shè)設(shè)，即沿梁長長及梁寬方向向均按450mm進行搭設(shè)設(shè)，梁底縱向向增加立桿一一排（間距600mm），大、小小橫桿步距為為1500mmm。5.3梁高H≥≥1500mmm時，支撐豎豎桿按間距為為330mm×4500mm進行搭設(shè)設(shè)，即沿梁長長方向按450mm進行搭設(shè)設(shè)，沿梁寬方方向按330mm進行搭設(shè),大、小橫桿桿步距為1500mmm。5.4梁模安裝裝示意詳下圖圖：即框梁和和轉(zhuǎn)換梁模板板支撐傳至地地下室筏板；；各層傳力圖圖詳見附圖。5.5另外對于于樓板空洞處處支撐傳力至至地下室筏板板。5.6外側(cè)剪力力墻支撐見下下圖示：平板模板模板采用15mmm厚的膠合合板拼制，模模板橫向底楞楞木采用35mm×85mm方木，間間距為200mm，立桿間間距900mm×9000mm，大小橫橫桿間距1500mmm。3.7腳手架架其它構(gòu)造措措施如下圖1、立桿基礎(chǔ)：：立桿基礎(chǔ)為為混凝土樓板板面，為充分分考慮其安全全性，在立桿桿底部先鋪設(shè)設(shè)腳手板，然然后再搭設(shè)立立桿。2、當(dāng)立桿底部部不在同一高高度時，高處處的縱向掃地地桿應(yīng)向低處處延長不少于于2跨，高低差差不得大于1m。3、當(dāng)立桿間距距大于1m時，應(yīng)在拐拐角設(shè)置通高高專用斜桿，中中間每排每列列應(yīng)設(shè)置通高高八字斜桿或或剪刀撐。4、當(dāng)立桿間距距小于或等于于1m時，模板支支架四周從底底到頂連續(xù)設(shè)設(shè)置豎向剪刀刀撐；中間縱縱、橫向由底底至頂連續(xù)設(shè)設(shè)置豎向剪刀刀撐，其間距距應(yīng)小于等于于4.5m。6、當(dāng)模板支架架高度大于4.8m時，頂端和和底部必須設(shè)設(shè)置水平剪刀刀撐，中間水水平剪刀撐設(shè)設(shè)置間距應(yīng)小小于或等于4.8m。7、掃地桿、水水平桿應(yīng)采用用對接，剪刀刀撐采用搭接接，搭接長度度不得小于500mm，并采用2個旋轉(zhuǎn)扣件件，分別在離離桿端不小于于100mm處進行固定定。8、腳手架其它它構(gòu)造措施還還應(yīng)滿足《建建筑施工扣件件式鋼管腳手手架安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ1330-20111第6.8.22條的規(guī)定。第四章高大大模板施工4.1施工工工藝流程高大模板具體施施工流程詳見見圖4.1所示。架體基礎(chǔ)準(zhǔn)備架體基礎(chǔ)準(zhǔn)備架體搭設(shè)架體驗收測量放線，定位立桿位置架體施工中間檢查圖4.1高高支模施工流流程圖4.2施工工準(zhǔn)備工作1、編制專項施施工方案，經(jīng)經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理理公司審查認(rèn)認(rèn)可，并經(jīng)專專家論證符合合要求后，方方可實施。2、支撐體系搭搭設(shè)前，工程程技術(shù)、安全全負(fù)責(zé)人向施施工作業(yè)班組組、作業(yè)人員員作出詳細(xì)說說明，對其進進行技術(shù)和安安全作業(yè)的書書面交底，并并由雙方簽字字確認(rèn)。3、對鋼管腳手手架、配件、加加固件按規(guī)范范要求進行檢檢查、驗收；；嚴(yán)禁使用不不合格的鋼管管腳手架及構(gòu)構(gòu)配件。4、放線測量（1）模板放線線時，應(yīng)先清清理好現(xiàn)場。（2）首先用經(jīng)經(jīng)緯儀根據(jù)施施工圖測設(shè)出出每條軸線，然然后用墨線彈彈出墻柱模板板的邊線，以以便于模板安安裝和校正。（3）用水準(zhǔn)儀儀把建筑物水水平標(biāo)高引到到模板安裝位位置，定好水水平控制標(biāo)高高。（4）用墨線彈彈出架體的位位置線，墊板板、底座安放放位置應(yīng)準(zhǔn)確確。4.3架體體搭設(shè)4.3.1鋼管腳手架架支撐搭設(shè)。1、搭設(shè)工作至至少兩人配合合操作。先鋪鋪設(shè)墊木，墊墊木寬度不宜宜小于200mm，厚度不得得小于50mm。2、拉線，安放放底座。同一一側(cè)底座應(yīng)在在一條直線上上，應(yīng)保持底底座在同一水水平線上，少少量高差用可可調(diào)支座調(diào)整整。3、立好橫向內(nèi)內(nèi)外側(cè)兩根立立管，裝好兩兩根橫向水平平桿，其豎向向間距不大于于1.5m，形成一個個方框。4、一人扶直此此方框架，另另一個人將縱縱向水平桿裝裝上，形成一一個穩(wěn)定的方方格。5、繼續(xù)向縱向向搭設(shè)直至需需要的長度，搭搭設(shè)時注意保保證立管成行行，水平成線線。第一步縱縱向水平桿應(yīng)應(yīng)拉線或用水水準(zhǔn)儀找平。6、安裝腳手架架后，需調(diào)節(jié)節(jié)的用可調(diào)支支座來進行調(diào)調(diào)平校直。但但可調(diào)支座調(diào)調(diào)節(jié)螺桿伸出出長度不宜超超過200mm，可調(diào)支座座應(yīng)與腳手架架在同一豎直直中心線上。腳腳手架安裝宜宜排列整齊，并并在相互垂直直的兩個方向向有保證其穩(wěn)穩(wěn)定的支撐系系統(tǒng)。架體必必須牢固的支支承在已經(jīng)澆澆筑好的地面面上，并在立立桿底座下鋪鋪設(shè)墊板。7、支撐安裝完完成后，應(yīng)認(rèn)認(rèn)真檢查支架架是否牢固，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題，立立即整改。4.3.2模模板安裝1、梁模板的安安裝：按設(shè)計計標(biāo)高調(diào)整腳腳手架可調(diào)頂頂托的標(biāo)高，將將其調(diào)至預(yù)定定的高度，然然后在可調(diào)頂頂托上安放φφ48×3..2mm鋼管，托梁鋼鋼管安放后在在其上安裝梁梁底支撐木方方，木方采用用35mm××85mm木方，中心心間距為200mm。為增加木木方與鋼管主主楞的接觸面面，防止將木木方擠壓變形形，將木方平平放。梁底次次楞安裝完成成后，用面板板安裝梁底模模板，梁底模模應(yīng)按設(shè)計要要求起拱，起起拱高度按全全跨長度的1/10000~3/10000。主、次梁梁交接時，先先主梁起拱，后后次梁起拱。梁梁底模安裝后后，再安裝側(cè)側(cè)模、對穿螺螺栓。2、樓面模板的的安裝：首先先通線，然后后調(diào)整腳手架架可調(diào)頂托的的標(biāo)高，將其其調(diào)到預(yù)定的的高度，在可可調(diào)安放φ48×3..2mm鋼管托梁鋼管安安放后在其上上安裝板底支支撐木方，木木方采用35mm××85mm規(guī)格，間距距為200mm。為增加木木方與鋼管主主楞的接觸面面，防止將木木方擠壓變形形，將木方平平放。同時為為了保證次楞楞的強度及剛剛度，將鋼管管與木方共同同做為次楞布布置，按隔一一布一的原則則進行設(shè)置。然然后在木方上上安裝面板模模板。鋪面板板時，可從四四周鋪起，在在中間收口。4.4高大大模板支撐體體系驗收1、腳手架應(yīng)在在搭設(shè)過程中中及完成后進進行檢查驗收收：基礎(chǔ)排底完完成后、腳手手架桿件搭設(shè)設(shè)前、達到標(biāo)標(biāo)高時、遇到到6級以上大風(fēng)風(fēng)大雨時、寒寒冷季節(jié)開動動后以及停用用一個月以后后均需進行安安全檢查驗收收。2、高大模板腳腳手架檢查驗驗收時必須有有工程施工負(fù)負(fù)責(zé)人組織施施工班組長檢檢查驗收完畢畢后再簽寫申申驗單，由工工程技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人、項目安安全部門進行行檢查，驗收收合格后再向向監(jiān)理和業(yè)主主進行報驗。3、搭設(shè)完畢的的腳手架必須須經(jīng)過驗收合合格后方可投投入使用。4、高大模腳手手架在檢查中中嚴(yán)格按照高高大模腳手架架搭設(shè)方案進進行檢查時還還用滿足下列列要求：1)檢查腳手手架扣件是否否擰緊，立桿桿垂直度是否否滿足要求；；梁底、板底底腳手架承重重桿件是否彎彎曲，扣件是是否擰緊。2)相鄰立桿桿的對接扣件件不得在同步步內(nèi)。3)支撐體系系的水平縱橫橫拉桿嚴(yán)格按按本方案設(shè)計計的豎向間距距位置，地面面第一道水平平縱橫拉桿距距地面為200mm。4)立桿下墊墊50mm厚通長木墊墊板。5)同時大梁梁兩側(cè)支撐立立桿垂直面上上必須設(shè)置剪剪刀撐，全面面設(shè)置，不可可跳躍，鋼管管與在面呈450至600角，夾角用用回扣連接牢牢固。6)高支模腳腳手架必須豎豎向小于4～6m范圍內(nèi)與周周圍的柱進行行拉結(jié)，形成成一個整體。7)單塊梁板板的模板支撐撐支撐體系的的四周邊緣，必必須設(shè)置剪刀刀撐，防止邊邊緣失穩(wěn)，造造成質(zhì)量事故故。4.5模板板工程質(zhì)量保保證4.4.1質(zhì)量保證措措施1、質(zhì)量與進度度的關(guān)系：必必須確保規(guī)范范要求質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，在保證證質(zhì)量的前提提下合理安排排施工進度。2、各作業(yè)小班班組作業(yè)方法法必須統(tǒng)一，便便于施工過程程中發(fā)現(xiàn)問題題、糾正問題題。3、使用木模體體系，必須保保證模板有足足夠的剛度、承承載能力和穩(wěn)穩(wěn)定性，且能能滿足現(xiàn)場的的周轉(zhuǎn)次數(shù)需需要。4、模板與砼的的接觸面必須須涂隔離劑，以以防帶模養(yǎng)護護拆模困難。模模板采用專用用模板脫模劑劑，以保證混混凝土表面光光潔。不得使使用油脂類隔隔離劑，嚴(yán)禁禁隔離劑玷污污鋼筋與砼接接槎處。5、模板組裝前前，應(yīng)檢查標(biāo)標(biāo)高軸線，在在底板上彈出出模板內(nèi)側(cè)位位置線。6、模板應(yīng)自下下而上順序組組裝，每塊模模板要求位置置正確，板面面平整，連接接件上緊，模模板間應(yīng)拼縫縫嚴(yán)密，陽角角及縫隙過大大部位應(yīng)用雙雙面膠（或夾夾紙），防止止漏漿。7、緊固拉桿時時力度適宜，確確保柱墻面的的平整度。8、現(xiàn)澆鋼筋混混凝土模板，當(dāng)當(dāng)梁跨度＞4米時，模板板應(yīng)按跨度的的1/10000~3/10000起拱。9、加固完成后后應(yīng)對每個面面的垂直度進進行自檢，不不合格的必須須進行整改，并并對每個螺帽帽進行檢查，確確保無松動螺螺帽存在。自自檢合格后交交帶班進行檢檢查，帶班檢檢查合格后填填寫工序交接接檢查表，交交施工員進行行檢查。全部部合格后報經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師驗收認(rèn)可后后方可進行下下一道工序施施工。10、模板拆除除時間要達到到規(guī)范要求的的混凝土強度度，梁底模拆拆除前必須具具備混凝土同同條件養(yǎng)護的的拆模試件試試驗報告。并并實行模板拆拆模申請制度度。11、通過對模模板的質(zhì)量管管理，最終使使結(jié)構(gòu)混凝土土成形質(zhì)量達達到“合格結(jié)構(gòu)”標(biāo)準(zhǔn)。4.4.2質(zhì)量量檢查標(biāo)準(zhǔn)表3現(xiàn)澆結(jié)結(jié)構(gòu)模板安裝裝的允許偏差差項目允許偏差（㎜）軸線位置5底模上表面標(biāo)高高±5柱、墻、梁截面面內(nèi)部尺寸+4，-5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高高低差2表面平整度54.6模板板拆除1、柱模板拆除除：在砼強度度達到能保證證其表面棱角角不因拆除模模板而受損后后方可拆除。脫脫模困難時，可可用撬棍在模模板底部撬動動，嚴(yán)禁在上上口撬動、晃晃動或用大錘錘砸模板，拆拆除下的模板板及時清理，并并刷好隔離劑劑，且每次進進行全面檢查查和維修，保保證使用質(zhì)量量。2、頂板模板拆拆除：頂板模模板拆除參考考頂板混凝土土同條件試塊塊抗壓強度試試驗報告，跨跨度大于8m的頂板當(dāng)混混凝土強度達達到設(shè)計強度度100%強度后方可可拆除。拆頂頂板模板時從從房間一端開開始，防止墜墜落人或物造造成質(zhì)量事故故。頂板模板板拆除時，注注意保護頂板板模板，不能能硬撬模板接接縫處，以防防損壞模板。拆拆除的模板、扣扣件及鋼管腳腳手架要碼放放整齊，并注注意不要集中中堆料。拆除除的釘子要回回收再利用，在在作業(yè)面清理理干凈，以防防扎腳傷人。3、拆除前應(yīng)檢檢查所使用的的工具有效和和可靠，扳手手等工具必須須裝入工具袋袋或系掛在身身上，并應(yīng)檢檢查拆模場所所范圍內(nèi)的安安全措施。4、模板的拆除除工作應(yīng)設(shè)專專人指揮。作作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍圍欄，其內(nèi)不不得有其他工工種作業(yè)，并并應(yīng)設(shè)專人負(fù)負(fù)責(zé)監(jiān)護。拆拆下的模板、零零配件嚴(yán)禁拋拋擲，在指定定地點分類堆堆放。5、拆模的順序序和方法，可可采取先支的的后拆、后支支的先拆、先先拆非承重模模板、后拆承承重模板，并并應(yīng)從上而下下進行拆除。拆拆下的模板不不得拋扔，應(yīng)應(yīng)按指定地點點堆放。6、多人同時操操作時，應(yīng)明明確分工，統(tǒng)統(tǒng)一信號或行行動，應(yīng)具有有足夠的操作作面，人員站站在安全處。7、高處拆模時時，應(yīng)符合有有關(guān)高處作業(yè)業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)嚴(yán)禁使用大錘錘和撬棍，操操作層上臨時時拆下的模板板堆放不能超超過3層。8、在提前拆除除互相搭連并并涉及其他后后拆模板的支支撐時，應(yīng)補補設(shè)臨時支撐撐。拆模時應(yīng)應(yīng)逐塊拆卸，不不得成片撬落落或拉倒。9、拆模如遇中中途停歇，應(yīng)應(yīng)將已拆松動動、懸空、浮浮吊的模板或或支架進行臨臨時支撐牢固固或相互連接接穩(wěn)固。對活活動部件必須須一次拆除。10、遇六級或或六級以上大大風(fēng)時，應(yīng)暫暫停室外的高高處作業(yè)。11、拆除有洞洞口的模板時時，應(yīng)采取防防止操作人員員墜樓的措施施，洞口模板板拆除后，應(yīng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定及時進行防防護。第五章高大大模板安全措措施5.1安全生生產(chǎn)保證體系系1、以項目經(jīng)理理部為核心組組成以項目經(jīng)經(jīng)理為首的分分級負(fù)責(zé)的安安全生產(chǎn)保證證體系。2、項目經(jīng)理是是安全生產(chǎn)的的第一責(zé)任人人，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)調(diào)、指揮、全全面負(fù)責(zé)安全全管理。3、施工負(fù)責(zé)人人是安全管理理的第一直接接責(zé)任人，代代表項目經(jīng)理理部行使安全全管理的權(quán)力力，負(fù)責(zé)本工工程安全標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的制定，執(zhí)執(zhí)行情況的監(jiān)監(jiān)督與檢查。4、技術(shù)負(fù)責(zé)人人是安全技術(shù)術(shù)的第一責(zé)任任者，負(fù)責(zé)安安全技術(shù)措施施的審核批準(zhǔn)準(zhǔn)。5、工長、專職職安全員在指指揮部的統(tǒng)一一領(lǐng)導(dǎo)下，具具體負(fù)責(zé)安全全技術(shù)、措施施的執(zhí)行，領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)勞務(wù)作業(yè)業(yè)隊伍開展安安全建設(shè)，是是安全生產(chǎn)有有力保證層。5.2安全全教育制度嚴(yán)格執(zhí)行三級安安全教育制度度。每個施工工人員在進行行高架支模施施工前，必須須先接受公司司、項目部、班班組“三級”教育及安全全交底，并在在“三級安全教教育卡”上簽名，并并登記其本人人的身份證號號碼。三級安全教育是是指公司對新新進場的施工工人員著重進進行安全基本本知識、法規(guī)規(guī)、法制教育育；項目部對對新進場的施施工人員著重重進行現(xiàn)場規(guī)規(guī)章制度和遵遵章守紀(jì)教育育；班組對新新進場的施工工人員著重進進行本工種崗崗位安全操作作及班組安全全紀(jì)律教育。5.3安全全檢查制度1、工人在作業(yè)業(yè)前要對自己己使用的機具具、勞動保護護用品以及本本班組作業(yè)區(qū)區(qū)段的安全設(shè)設(shè)施進行應(yīng)進進行檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)向向工地有關(guān)人人員匯報，待待隱患消除后后方可開始作作業(yè)，并逐步步完善記錄工工作。2、工地專職安安全員要每日日對作業(yè)區(qū)段段進行檢查。如如發(fā)現(xiàn)事故隱隱患，應(yīng)及時時提出改進措措施，督促實實施并對改進進后的設(shè)施進進行檢查驗收收，對不改進進的，提出處處理意見，報報項目負(fù)責(zé)人人處理。指導(dǎo)導(dǎo)、督促工人人認(rèn)真執(zhí)行安安全制度、安安全紀(jì)律，執(zhí)執(zhí)行操作規(guī)程程和正確使用用勞動保護用用品。3、要認(rèn)真執(zhí)行行定期檢查制制度。應(yīng)有組組織、有計劃劃進行檢查，對對不合格項要要制訂整改計計劃，并做到到“定人、定時時間、定措施施”的三定措施施，在隱患沒沒有消除前，必必須采取可靠靠的防護措施施，有危及人人身安全的應(yīng)應(yīng)暫停作業(yè)。5.4技術(shù)安安全措施1、腳手架搭搭設(shè)前，應(yīng)按按要求向搭設(shè)設(shè)和使用人員員做好安全、技技術(shù)交底。2、對鋼管架、配配件、加固件件應(yīng)進行檢查查驗收，嚴(yán)禁禁使用不合格格的鋼管架、配配件。3、搭設(shè)在腳手手架立桿底座座下應(yīng)鋪設(shè)墊墊板。4、不配套的鋼鋼管架與配件件不得混合使使用于同一豎豎直腳手架支支撐系統(tǒng)。5、腳手架安裝裝應(yīng)自一端向向另一端延伸伸，自下而上上按步架設(shè)，并并逐層改變搭搭設(shè)方向，不不得從兩端向向中間進行，以以免結(jié)合處錯錯位，難于連連接。6、水平加固桿桿、剪刀撐安安裝應(yīng)符合構(gòu)構(gòu)造要求，并并與腳手架的的搭設(shè)同步進進行。7、模板支撐和和腳手架搭設(shè)設(shè)完畢后應(yīng)進進行檢查驗收收，合格后方方準(zhǔn)使用。8、泵送混凝土土?xí)r，應(yīng)隨澆澆、隨搗、隨隨平整，混凝凝土不得堆積積在泵送管路路出口處。9、應(yīng)避免裝卸卸物料對模板板支撐或腳手手架產(chǎn)生偏心心、振動和沖沖擊。10、交叉支撐撐、水平加固固桿、剪刀撐撐不得隨意拆拆卸，因施工工需要臨時局局部拆卸時，施施工完畢后應(yīng)應(yīng)立即恢復(fù)。11、腳手架經(jīng)經(jīng)單位工程負(fù)負(fù)責(zé)人檢查驗驗證并確認(rèn)不不再需要時，方方可拆除。12、拆除時應(yīng)應(yīng)采用先搭后后拆、后搭先先拆、先拆非非承重部分再再拆承重部分分。13、拆除模板板腳手架時應(yīng)應(yīng)采用可靠安安全措施，嚴(yán)嚴(yán)禁高空拋擲擲。14、嚴(yán)格控制制實際施工荷荷載不超過設(shè)設(shè)計荷載，鋼鋼筋等材料不不能在支架上上方集中堆放放；澆筑過程程中，固定專專人檢查支架架和支承情況況，發(fā)現(xiàn)下沉沉、松動和變變形情況及時時解決。5.5預(yù)防坍坍塌事故的技技術(shù)措施1、模板作業(yè)前前，按圖紙要要求，根據(jù)施施工工藝、作作業(yè)條件及周周邊環(huán)境編制制施工方案，單單位技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人審批簽字字，項目經(jīng)理理組織有關(guān)部部門驗收，經(jīng)經(jīng)驗收合格簽簽字后，方可可作業(yè)。2、模板作業(yè)時時，對模板支支撐采用鋼支支撐材料作支支撐立柱，不不得使用嚴(yán)重重銹蝕、變形形、斷裂、脫脫焊、螺栓松松動的鋼支撐撐材料。支撐撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)應(yīng)牢固，并按按設(shè)計計算嚴(yán)嚴(yán)格控制模板板支撐系統(tǒng)的的沉降量。3、模板作業(yè)時時，指定專人人指揮、監(jiān)護護，出現(xiàn)位移移時，必須立立即停止施工工，將作業(yè)人人員撤離作業(yè)業(yè)現(xiàn)場，待險險情排除后，方方可作業(yè)。4、屋面堆放模模板時，嚴(yán)格格控制數(shù)量、重重量，防止超超載。5、裝釘樓面模模板，在下班班時對已鋪好好而來不及釘釘牢的定型模模板或散板等等要拿起穩(wěn)妥妥堆放，以防防坍塌事故發(fā)發(fā)生。6、安裝外圍柱柱模板、梁、板板模板，應(yīng)先先搭設(shè)腳手架架，并掛好安安全網(wǎng)，腳手手架搭設(shè)高度度要高施工作作業(yè)面至少1.2m。7、拆模間歇時時，應(yīng)將已活活動的模板、拉拉桿、支撐等等固定牢固，嚴(yán)嚴(yán)防突然掉落落、倒塌傷人人。5.6預(yù)防高高空墜落事故故安全技術(shù)措措施1、高支模工程程應(yīng)按相關(guān)規(guī)規(guī)定編制施工工方案，經(jīng)公公司技術(shù)部門門審批簽字；；高支模安裝裝完畢后，需需經(jīng)質(zhì)安部、技技術(shù)部等有關(guān)關(guān)部門驗收，驗驗收合格后，方方可綁扎鋼筋筋等下道工序序的施工作業(yè)業(yè)。支、拆模模板時應(yīng)保證證作業(yè)人員有有可靠立足點點，作業(yè)面應(yīng)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置置安全防護設(shè)設(shè)施。模板及及其支撐體系系的施工荷載載應(yīng)均勻堆置置，并不得超超過設(shè)計計算算要求。2、所有高處作作業(yè)人員應(yīng)學(xué)學(xué)習(xí)高處作業(yè)業(yè)安全知識及及安全操作規(guī)規(guī)程，工人上上崗前應(yīng)依據(jù)據(jù)有關(guān)規(guī)定接接受專門的安安全教育及安安全、技術(shù)交交底，并辦好好簽字手續(xù)。特特種高處作業(yè)業(yè)人員應(yīng)持證證上崗。采用用新工藝、新新技術(shù)、新材材料和新設(shè)備備的，應(yīng)按規(guī)規(guī)定對作業(yè)人人員進行相關(guān)關(guān)安全技術(shù)交交底。3、高處作業(yè)人人員應(yīng)經(jīng)過體體檢，合格后后方可上崗。對對身體不適或或上崗前喝過過酒的工人不不準(zhǔn)上崗作業(yè)業(yè)。施工現(xiàn)場場項目部應(yīng)為為作業(yè)人員提提供合格的安安全帽、安全全帶等必備的的安全防護用用具，作業(yè)人人員應(yīng)按規(guī)定定正確佩戴和和使用。4、安全帶使用用前必須經(jīng)過過檢查合格。安安全帶的系扣扣點應(yīng)就高不不就低，扣環(huán)環(huán)應(yīng)懸掛在腰腰部的上方，并并要注意帶子子不能與鋒利利或毛刺的地地方接觸，以以防摩擦割斷斷。5、項目部應(yīng)按按類別，有針針對性地將各各類安全警示示標(biāo)志懸掛于于施工現(xiàn)場各各相應(yīng)部位。6、已支好模板板的樓層四周周必須用臨時時護欄圍好，護護欄要牢固可可靠，護欄高高度不低于1.2m，然后在護護欄上再鋪一一層密目式安安全網(wǎng)。7、高處作業(yè)前前，應(yīng)由項目目分管負(fù)責(zé)人人組織有關(guān)部部門對安全防防護設(shè)施進行行驗收，經(jīng)驗驗收合格簽字字后，方可作作業(yè)。安全防防護設(shè)施應(yīng)做做到定型化、工工具化。需要要臨時拆除或或變動安全設(shè)設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)經(jīng)項目分管負(fù)負(fù)責(zé)人審批簽簽字，并組織織有關(guān)部門驗驗收，經(jīng)驗收收合格簽字后后，方可實施施。5.7混凝土土澆筑方法及及技術(shù)措施1、大截面混凝凝土澆筑應(yīng)分分層，每層不不超過500mm。2、先澆筑墻柱柱混凝土，待待穩(wěn)定后分層層澆筑梁板混混凝土。3、為確保模板板支架受力均均衡，澆筑混混凝土?xí)r控制制澆筑速度，從從中部向兩邊邊擴展?jié)仓灏迳匣炷炼讯逊e高度不得得超過300mm，接近這一一高度時暫停停泵送，將泵泵管轉(zhuǎn)向后澆澆筑。4、澆筑混凝土土?xí)r應(yīng)派專人人檢查支頂有有無松動、傾傾斜、彎曲，模模板、鋼筋、預(yù)預(yù)留孔洞、預(yù)預(yù)埋件、插筋筋等有無位移移變形情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立立即停止混凝凝土澆筑，并并在已澆筑的的混凝土初凝凝之前修整完完畢。5、混凝土澆筑筑采用地泵進進行，沿結(jié)構(gòu)構(gòu)洞口接至屋屋面上，泵管管混凝土出口口處用兩節(jié)軟軟管連接，用用塔吊配合以以減輕對模板板支架的沖擊擊荷載。第六章高大大模板施工管管理6.1高大模模板的管理高大模板系統(tǒng)管管理機構(gòu)：組長：宋成成杰副組長：賈才，李李建華組員：程學(xué)學(xué)亮范艷濤楊斌付飛翔王文超劉杰邵莉莉施工現(xiàn)場安全責(zé)責(zé)任人張國廣韓建德謝綜6.2高大模模板的驗收6.2.1參加加架體驗收人人員：1、建設(shè)單位項項目部技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人及主管管工程師；2、監(jiān)理單位總總監(jiān)理工程師師、總監(jiān)理工工程師代表及及主管監(jiān)理工工程師；3、施工單位公公司安全部門門相關(guān)人員及及本項目經(jīng)理理、技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人、主管施施工員、質(zhì)檢檢員、安全負(fù)負(fù)責(zé)人、勞務(wù)務(wù)公司主管生生產(chǎn)經(jīng)理、勞勞務(wù)公司項目目技術(shù)負(fù)責(zé)人人、勞務(wù)公司司專職安全員員及作業(yè)班組組長。6.2.2驗驗收1、架體驗收應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照本本工程高支模模施工方案、《建建筑施工模板板安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ1662-20008、《建筑施施工碗扣式鋼鋼管腳手架安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ-22008，《建筑施施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ1330-20111中規(guī)定的內(nèi)內(nèi)容進行驗收收，并形成正正式驗收意見見記錄存檔。2、架體搭設(shè)過過程中由主管管施工員按照照方案執(zhí)行落落實，質(zhì)檢員員及安全員跟跟蹤檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)有與方案案及規(guī)范要求求不一致時應(yīng)應(yīng)及時制止，并并要求作業(yè)人人員對架體不不符合方案及及規(guī)范要求的的地方及時整整改。3、每施工一層層及與大風(fēng)、雨雨天氣后報代代建及監(jiān)理單單位主管工程程師進行一次次驗收，直至至搭設(shè)完成，并并形成完整的的書面驗收記記錄。6.3高大模模板施工注意意問題：1、施工現(xiàn)場安安全責(zé)任人負(fù)負(fù)責(zé)施工全過過程的安全工工作，應(yīng)在高高支模搭設(shè)、拆拆除和混凝土土澆筑前向作作業(yè)人員進行行安全技術(shù)交交底。2、支模完畢，經(jīng)經(jīng)施工單位高高支模管理機機構(gòu)組成人員員組織驗收合合格后，立即即通知公司工工程技術(shù)部和和質(zhì)保部到現(xiàn)現(xiàn)場檢查、驗驗收，合格后后，由專家組組成人員及代代建項目部技技術(shù)負(fù)責(zé)人、主主管工程師、監(jiān)監(jiān)理單位總監(jiān)監(jiān)理工程師、總總監(jiān)理工程師師代表及主管管監(jiān)理工程師師驗收合格后后方能進行鋼鋼筋安裝。3、高大模板施施工現(xiàn)場作業(yè)業(yè)人員不得從從支撐系統(tǒng)上上爬上、爬下下，應(yīng)從專用用安全施工通通道進入工作作面。4、高大模板搭搭設(shè)、拆除和和混凝土澆筑筑期間，無關(guān)關(guān)人員不得進進入支模底下下，并由安全全員在現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)護。5、混凝土澆筑筑時，安全員員專職負(fù)責(zé)監(jiān)監(jiān)測模板及支支撐系統(tǒng)的穩(wěn)穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常應(yīng)立即即暫停施工，迅迅速疏散人員員，及時采取取處理措施，待待排除險情并并經(jīng)現(xiàn)場安全全責(zé)任人檢查查同意后方可可復(fù)工。第七章監(jiān)測測措施梁板高大模采用用扣件式腳手手架支撐體系系，在搭設(shè)和和鋼筋安裝、砼砼澆搗施工過過程中，必須須隨時監(jiān)測。本本方案采取如如下監(jiān)測措施施：1、班組日常進進行安全檢查查，項目每天天巡檢及組織織不定時安全全檢查，公司司每月進行安安全檢查，所所有安全檢查查記錄必須形形成書面材料料。2、日常檢查、巡巡查重點部位位：（1）桿件的設(shè)設(shè)置和連接、掃掃地桿、支撐撐、剪力撐等等構(gòu)件是否符符合要求。（2）底座是否否松動，立桿桿是否符合要要求。（3）連接扣件件是否松動。（4）架體垂直直度。（5）施工過程程中是否有超超載的現(xiàn)象。（6）安全防護護措施是否符符合規(guī)范要求求。（7）腳手架體體和腳手架桿桿件是否有變變形的現(xiàn)象。3、在澆搗高支支模梁板砼前前，由項目部部對腳手架全全面檢查，合合格后才開始始澆砼，澆砼砼的過程中，必必須組織專門門的模板及架架體看護人員員。質(zhì)檢員、安安全員、施工工員、測量員員對架體檢查查，隨時觀測測架體變形。發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患，及及時停止施工工，采取措施施保證安全后后再施工。架體上水平位移移觀測點的設(shè)設(shè)置：用紅油油漆分別在架架體頂部、中中部及底部作作出標(biāo)記，并并使該標(biāo)記在在同一條豎直直線上，澆筑筑過程中，由由測量人員架架設(shè)經(jīng)緯儀對對該標(biāo)記進行行觀測，并做做好數(shù)據(jù)記錄錄。4、安裝后的扣扣件螺栓擰緊緊扭力矩應(yīng)采采用扭力扳手手檢查，抽檢檢方法應(yīng)按隨隨機分布原則則進行。抽樣樣檢查數(shù)目與與質(zhì)量評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)見下表規(guī)規(guī)定。不合格格的必須重新新擰緊，直至至合格為止。6、高大模板工工程施工前，必必須組織施工工單位、監(jiān)理理單位、業(yè)主主單位等相關(guān)關(guān)專家對專項項方案進行審審查備案。第八章應(yīng)急急預(yù)案8.1概況本工程板厚度是是250mm，支模最大大高度為5.5m，最大梁線線荷載為50.4KKN/m,在此區(qū)域內(nèi)內(nèi)施工極可能能發(fā)生高空墜墜落、模板坍坍塌等重大事事故。本預(yù)案案針對上述可可能發(fā)生的高高空墜落、模模板坍塌及物物體打擊緊急急情況的應(yīng)急急準(zhǔn)備和響應(yīng)應(yīng)。8.2機構(gòu)設(shè)設(shè)置為對可能發(fā)生的的事故能夠快快速反應(yīng)、救救援，項目部部成立應(yīng)急救救援小組。由由項目經(jīng)理任任組長。負(fù)責(zé)責(zé)事故現(xiàn)場指指揮，統(tǒng)籌安安排等。項目目部應(yīng)急救援援領(lǐng)導(dǎo)小組成成員如下：組長:組長:宋成杰副組長賈才葉玉軍張國廣李小濤范艷濤楊斌杜秉一付飛翔王文超邵莉莉8.3機構(gòu)的的職責(zé)1、負(fù)責(zé)制定事事故預(yù)防工作作相關(guān)部門人人員的應(yīng)急救救援工作職責(zé)責(zé)。2、負(fù)責(zé)突發(fā)事事故的預(yù)防措措施和各類應(yīng)應(yīng)急救援實施施的準(zhǔn)備工作作，統(tǒng)一對人人員，材料物物資等資源的的調(diào)配。3、進行有針對對性的應(yīng)急救救援應(yīng)變演習(xí)習(xí)，有計劃區(qū)區(qū)分任務(wù)，明明確責(zé)任。4、當(dāng)發(fā)生緊急急情況時，立立即報告公司司應(yīng)急救援領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組并及及時采取救援援工作，盡快快控制險情蔓蔓延，必要時時，報告當(dāng)?shù)氐夭块T，取得得政府及相關(guān)關(guān)部門的幫助助。8.4應(yīng)急救救援工作程序序1、當(dāng)事故發(fā)生生時小組成員員立即向組長長匯報，由組組長立即上報報公司，必要要時向當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門門，以取得政政府部門的幫幫助。2、由應(yīng)急救援援領(lǐng)導(dǎo)小組，組組織項目部全全體員工投入入事故應(yīng)急救救援搶險工作作中去，盡快快控制險情蔓蔓延，并配合合、協(xié)助事故故的處理調(diào)查查工作。3、事故發(fā)生時時，組長或其其他成員不在在現(xiàn)場時，由由在現(xiàn)場的其其他組員作為為臨時現(xiàn)場救救援負(fù)責(zé)人負(fù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場的救救援指揮安排排。4、項目部指定定人員負(fù)責(zé)事事故的收集、統(tǒng)統(tǒng)計、審核和和上報工作，并并嚴(yán)格遵守事事故報告的真真實性和時效效性。8.5救援方方法8.5.1高高空墜落應(yīng)急急救援方法：：1、現(xiàn)場只有11人時應(yīng)大聲聲呼救；2人以上時，應(yīng)應(yīng)有1人或多人去去打“120”急救電話及及馬上報告應(yīng)應(yīng)急救救援領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組搶救救。2、仔細(xì)觀察傷傷員的神志是是否清醒、是是否昏迷、休休克等現(xiàn)象，并并盡可能了解解傷員落地的的身體著地部部位，和著地地部位的具體體情況。3、如果是頭部部著地，同時時伴有嘔吐、昏昏迷等癥狀，很很可能是顱腦腦損傷，應(yīng)該該迅速送醫(yī)院院搶救。如發(fā)發(fā)現(xiàn)傷者耳朵朵、鼻子有血血液流出，千千萬不能用手手帕棉花或紗紗布去堵塞，以以免造成顱內(nèi)內(nèi)壓增高或誘誘發(fā)細(xì)菌感染染，會危及傷傷員的生命安安全。4、如果傷員腰腰、背、肩部部先著地，有有可能造成脊脊柱骨折，下下肢癱瘓，這這時不能隨意意翻動，搬動動是要三個人人同時同一方方向?qū)麊T平平直抬于木板板上，不能扭扭轉(zhuǎn)脊柱，運運送時要平穩(wěn)穩(wěn)，否則會加加重傷情。5、模板、坍塌塌應(yīng)急救援方方法：6、當(dāng)發(fā)生高支支模坍塌事故故時，立即組組織人員及時時搶救，防止止事故擴大，在在有傷亡的情情況下控制好好事故現(xiàn)場；；7、報120急急救中心，到到現(xiàn)場搶救傷傷員。（應(yīng)盡盡量說清楚傷傷員人數(shù)、情情況、地點、聯(lián)聯(lián)系電話等，并并派人到路口口等待）；8、急報項目部部應(yīng)急救援小小組、公司和和有關(guān)應(yīng)急救救援單位，采采取有效的應(yīng)應(yīng)急救援措施施；9、清理事故現(xiàn)現(xiàn)場，檢查現(xiàn)現(xiàn)場施工人員員是否齊全，避避免遺漏傷亡亡人員，把事事故損失控制制到最??；10、預(yù)備應(yīng)急急救援工具：：切割機、藥藥箱、擔(dān)架等等。8.5.2物體體打擊應(yīng)急救救援方法：1、當(dāng)物體打擊擊傷害發(fā)生時時，應(yīng)盡快將將傷員轉(zhuǎn)移到到安全地點進進行包扎、止止血、固定傷傷肢，應(yīng)急以以后及時送醫(yī)醫(yī)院治療。2、止血：根據(jù)據(jù)出血種類，采采用加壓包止止血法、指壓壓止血法、堵堵塞止血法和和止血帶止血血法等。3、對傷口包扎扎：以保護傷傷口、減少感感染，壓迫止止血、固定骨骨折、扶托傷傷肢，減少傷傷痛。4、對于頭部受受傷的傷員，首首先應(yīng)仔細(xì)觀觀察傷員的神神志是否清醒醒，是否昏迷迷、休克等，如如果有嘔吐、昏昏迷等癥狀，應(yīng)應(yīng)迅速送醫(yī)院院搶救，如果果發(fā)現(xiàn)傷員耳耳朵、鼻子有有血液流出，千千萬不能用手手巾棉花或紗紗布堵塞，因因為這樣可能能造成顱內(nèi)壓壓增高或誘發(fā)發(fā)細(xì)菌感染，會會危及傷員的的生命安全。5、如果是輕傷傷，在工地簡簡單處理后，再再到醫(yī)院檢查查；如果是重重傷，應(yīng)迅速速送醫(yī)院拯救救。8.5.3現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)急救援援聯(lián)系電話：：1311830300111外部救援電電話：120第九章計算算書柱模板11000×11000計算書一、工程屬性新澆混凝土柱名名稱KZZX新澆混凝土柱長長邊邊長(mm)1100新澆混凝土柱的的計算高度(mm)5500新澆混凝土柱短短邊邊長(mm)1100二、荷載組合混凝土重力密度度γc(kN/m3)24新澆混凝土初凝凝時間t0(h)4外加劑影響修正正系數(shù)β11混凝土坍落度影影響修正系數(shù)數(shù)β21.15混凝土澆筑速度度V(m/hh)2.5混凝土側(cè)壓力計計算位置處至至新澆混凝土土頂面總高度度H(m)2傾倒混凝土?xí)r對對垂直面模板板荷載標(biāo)準(zhǔn)值值Q3k(kN/m2)2新澆混混凝土對模板板的側(cè)壓力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值G4k＝min[00.22γct0β1β2v1/2，γcH]＝min[00.22×224×4×11×1.155×2.511/2，24×2]＝min[338.4，48]＝38.4kkN/m2承載能能力極限狀態(tài)態(tài)設(shè)計值S承＝0.9maax[1.22G4k+1.44Q3k，1.35GG4k+1.44×0.7QQ3k]＝0.9maax[1.22×38.44+1.4××2，1.35××38.4++1.4×00.7×2]]＝0.9maax[48..88，53.8]＝0.9×553.8＝48.422kN/m22正常使使用極限狀態(tài)態(tài)設(shè)計值S正＝G4k＝38.4kN/m22三、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mmm)15面板抗彎強度設(shè)設(shè)計值[f](NN/mm2)15面板彈性模量EE(N/mmm2)10000柱長邊小梁根數(shù)數(shù)12柱短邊小梁根數(shù)數(shù)12柱箍間距l(xiāng)1((mm)450HYPERLINK"D:\\PINMING\\CSC2012\\OutPut\\柱模板_平面圖.dwg"柱模板_平面圖圖.dwg""模板設(shè)計平平面圖1、強度度驗算最不利利受力狀態(tài)如如下圖，按四四等跨連續(xù)梁梁驗算靜載線線荷載q1＝0.9×11.35bGG4k＝0.9×11.35×00.45×338.4＝21kN//m活載線線荷載q2＝0.9×11.4×0..7bQ3kk＝0.9×11.4×0..7×0.445×2＝0.79kkN/mMmaax＝-0.1007q1l2-0.1221q2l2＝-0.1007×21××0.12-0.1221×0.779×0.112＝-0.022kN·mσ＝MMmax/W＝0.02××106/(1/66×450××152)＝1.39NN/mm2≤[f]＝15N/mmm2滿足要要求！2、撓度度驗算作用線線荷載q＝bS正＝0.45××38.4＝17.288kN/mν＝00.632qql4/(1000EI)＝0.63××17.288×10044/(1000×100000×(1//12×4550×1533))＝0.01mmm≤[ν]＝l/400＝100/4400＝0.25mmm滿足要要求！四、小梁驗算小梁類型矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格((mm)35×85小梁截面慣性矩矩I(cm4)179.12小梁截面抵抗矩矩W(cm3)42.15小梁抗彎強度設(shè)設(shè)計值[f](NN/mm2)15.44小梁彈性模量EE(N/mmm2)9350最低處柱箍離樓樓面距離(mm)2251、強度度驗算小梁上上作用線荷載載q＝bS承＝0.1×448.42＝4.84kN/m小梁彎彎矩圖(kN·m))Mmaax＝0.26kkN·mσ＝MMmax/W＝0.26××106/42.115×1033＝6.06NN/mm2≤[f]＝15.444N/mm22滿足要要求！2、撓度度驗算小梁上上作用線荷載載q＝bS正＝0.1×338.4＝3.84kN/m面板變變形圖(mm)ν＝00.67mmm≤[ν]＝1.5mmm滿足要要求！五、柱箍驗算柱箍類型鋼管柱箍合并根數(shù)2柱箍材質(zhì)規(guī)格((mm)Ф48×3.22柱箍截面慣性矩矩I(cm4)11.36柱箍截面抵抗矩矩W(cm3)4.73柱箍抗彎強度設(shè)設(shè)計值[f](NN/mm2)205柱箍彈性模量EE(N/mmm2)206000HYPERLINK"D:\\PINMING\\CSC2012\\OutPut\\柱模板_立面圖.dwg"柱模板_立面圖圖.dwg""模板設(shè)計立立面圖1、柱箍箍強度驗算長邊柱柱箍計算簡圖圖長邊柱柱箍彎矩圖(kN·m))長邊柱柱箍剪力圖(kN)M1＝＝0.28kkN·m，N1＝7.29kkN短邊柱柱箍計算簡圖圖短邊柱柱箍彎矩圖(kN·m))短邊柱柱箍剪力圖(kN)M2＝＝0.28kkN·m，N2＝7.29kkNM/WWn＝0.28××106/(4.773×1033)＝60.133N/mm22≤[f]＝205N//mm2滿足要要求！2、柱箍箍撓度驗算長邊柱柱箍計算簡圖圖長邊柱柱箍變形圖(mm)短邊柱柱箍計算簡圖圖短邊柱柱箍變形圖(mm)ν1＝＝0.1mm≤[ν]＝l/400＝1.08mmmν2＝＝0.1mm≤[ν]＝l/400＝1.08mmm滿足要要求！六、對拉螺栓驗驗算對拉螺栓型號M12軸向拉力設(shè)計值值Ntb(kN)17.8扣件類型3形26型扣件容許荷載((kN)26N＝77.29×22=14.558kN≤Ntb＝17.8kkN滿足要要求！N＝77.29×22=14.558kN≤26kN滿足要要求！柱模板（設(shè)置對對拉螺栓）計計算書一、工程屬性新澆混凝土柱名名稱KZZX新澆混凝土柱長長邊邊長(mm)1850新澆混凝土柱的的計算高度(mm)5500新澆混凝土柱短短邊邊長(mm)1250二、荷載組合混凝土重力密度度γc(kN/m3)24新澆混凝土初凝凝時間t0(h)4外加劑影響修正正系數(shù)β11混凝土坍落度影影響修正系數(shù)數(shù)β21.15混凝土澆筑速度度V(m/hh)2.5混凝土側(cè)壓力計計算位置處至至新澆混凝土土頂面總高度度H(m)2傾倒混凝土?xí)r對對垂直面模板板荷載標(biāo)準(zhǔn)值值Q3k(kN/m2)2新澆混混凝土對模板板的側(cè)壓力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值G4k＝min[00.22γct0β1β2v1/2，γcH]＝min[00.22×224×4×11×1.155×2.511/2，24×2]＝min[338.4，48]＝38.4kkN/m2承載能能力極限狀態(tài)態(tài)設(shè)計值S承＝0.9maax[1.22G4k+1.44Q3k，1.35GG4k+1.44×0.7QQ3k]＝0.9maax[1.22×38.44+1.4××2，1.35××38.4++1.4×00.7×2]]＝0.9maax[48..88，53.8]＝0.9×553.8＝48.422kN/m22正常使使用極限狀態(tài)態(tài)設(shè)計值S正＝G4k＝38.4kN/m22三、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mmm)15面板抗彎強度設(shè)設(shè)計值[f](NN/mm2)15面板彈性模量EE(N/mmm2)10000柱長邊小梁根數(shù)數(shù)19柱短邊小梁根數(shù)數(shù)13柱箍間距l(xiāng)1((mm)450HYPERLINK"D:\\PINMING\\CSC2012\\OutPut\\柱模板_平面圖.dwg"柱模板_平面圖圖.dwg""模板設(shè)計平平面圖1、強度度驗算最不利利受力狀態(tài)如如下圖，按四四等跨連續(xù)梁梁驗算靜載線線荷載q1＝0.9×11.35bGG4k＝0.9×11.35×00.45×338.4＝21kN//m活載線線荷載q2＝0.9×11.4×0..7bQ3kk＝0.9×11.4×0..7×0.445×2＝0.79kkN/mMmaax＝-0.1007q1l2-0.1221q2l2＝-0.1007×21××0.12-0.1221×0.779×0.112＝-0.033kN·mσ＝MMmax/W＝0.03××106/(1/66×450××152)＝1.51NN/mm2≤[f]＝15N/mmm2滿足要要求！2、撓度度驗算作用線線荷載q＝bS正＝0.45××38.4＝17.288kN/mν＝00.632qql4/(1000EI)＝0.63××17.288×104..174/(1000×100000×(1//12×4550×1533))＝0.01mmm≤[ν]＝l/400＝104.117/4000＝0.26mmm滿足要要求！四、小梁驗算小梁類型矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格((mm)35×85小梁截面慣性矩矩I(cm4)179.12小梁截面抵抗矩矩W(cm3)42.15小梁抗彎強度設(shè)設(shè)計值[f](NN/mm2)15.44小梁彈性模量EE(N/mmm2)9350最低處柱箍離樓樓面距離(mm)2251、強度度驗算小梁上上作用線荷載載q＝bS承＝0.1×448.42＝5.04kN/m小梁彎彎矩圖(kN·m))Mmaax＝0.27kkN·mσ＝MMmax/W＝0.27××106/42.115×1033＝6.31NN/mm2≤[f]＝15.444N/mm22滿足要要求！2、撓度度驗算小梁上上作用線荷載載q＝bS正＝0.1×338.4＝4kN//m面板變變形圖(mm)ν＝00.7mm≤[ν]＝1.5mmm滿足要要求！五、柱箍驗算柱箍類型鋼管柱箍合并根數(shù)2柱箍材質(zhì)規(guī)格((mm)Ф48×3.22柱箍截面慣性矩矩I(cm4)11.36柱箍截面抵抗矩矩W(cm3)4.73柱箍抗彎強度設(shè)設(shè)計值[f](NN/mm2)205柱箍彈性模量EE(N/mmm2)206000HYPERLINK"D:\\PINMING\\CSC2012\\OutPut\\柱模板_立面圖.dwg"柱模板_立面圖圖.dwg""模板設(shè)計立立面圖1、柱箍箍強度驗算長邊柱柱箍計算簡圖圖長邊柱柱箍彎矩圖(kN·m))長邊柱柱箍剪力圖(kN)M1＝＝0.24kkN·m，N1＝7.02kkN短邊柱柱箍計算簡圖圖短邊柱柱箍彎矩圖(kN·m))短邊柱柱箍剪力圖(kN)M2＝＝0.36kkN·m，N2＝8.17kkNM/WWn＝0.36××106/(4.773×1033)＝75.399N/mm22≤[f]＝205N//mm2滿足要要求！2、柱箍箍撓度驗算長邊柱柱箍計算簡圖圖長邊柱柱箍變形圖(mm)短邊柱柱箍計算簡圖圖短邊柱柱箍變形圖(mm)ν1＝＝0.08mmm≤[ν]＝l/400＝1.02mmmν2＝＝0.16mmm≤[ν]＝l/400＝1.21mmm滿足要要求！六、對拉螺栓驗驗算對拉螺栓型號M12軸向拉力設(shè)計值值Ntb(kN)17.8扣件類型3形26型扣件容許荷載((kN)26N＝88.17×22=16.333kN≤Ntb＝17.8kkN滿足要要求！N＝88.17×22=16.333kN≤26kN滿足要求墻模板計算書一、工程屬性新澆混凝土墻名名稱Q400新澆混凝土墻墻墻厚(mm)400混凝土墻的計算算高度(mm)5300混凝土墻的計算算長度(mm)5200二、荷載組合混凝土重力密度度γc(kN/m3)24新澆混凝土初凝凝時間t0(h)4外加劑影響修正正系數(shù)β11.2混凝土坍落度影影響修正系數(shù)數(shù)β21.15混凝土澆筑速度度V(m/hh)2.5混凝土側(cè)壓力計計算位置處至至新澆混凝土土頂面總高度度H(m)2傾倒混凝土?xí)r對對垂直面面板板荷載標(biāo)準(zhǔn)值值Q3k(kN/m2)2新澆混混凝土對模板板的側(cè)壓力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值G4k＝min[00.22γct0β1β2v1/2，γcH]＝min[00.22×224×4×11.2×1..15×2..51/2，24×2]＝min[446.08，48]＝46.088kN/m22承載能能力極限狀態(tài)態(tài)設(shè)計值S承＝0.9maax[1.22G4k+1.44Q3k，1.35GG4k+1.44×0.7QQ3k]＝0.9maax[1.22×46.008+1.44×2，1.35××46.088+1.4××0.7×22]＝0.9maax[58..1，64.177]＝0.9×664.17＝57.755kN/m22正常使使用極限狀態(tài)態(tài)設(shè)計值S正＝G4k＝46.088kN/mm2三、面板布置小梁布置方式豎直左部模板懸臂長長(mm)125小梁間距(mmm)225小梁一端懸臂長長(mm)225主梁間距(mmm)450主梁一端懸臂長長(mm)225對拉螺栓橫向間間距(mm)450對拉螺栓豎向間間距(mm)450HYPERLINK"D:\\品茗\\CSC2012\\OutPut\\非組合鋼模板_立面圖.dwg"品茗\\CSCC2012\\\OutPPut\\非非組合鋼模板板_立面圖.dwwg"模板設(shè)設(shè)計立面圖四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mmm)15面板抗彎強度設(shè)設(shè)計值[f](NN/mm2)15面板彈性模量EE(N/mmm2)10000墻截面面寬度可取任任意寬度，為為便于驗算主主梁，取b＝0.45m，W＝bh2/6＝450×1152/6＝168755mm3，I＝bh3/12＝450×1153/12＝1265662.5mmm41、強度度驗算q＝bbS承＝0.45××57.755＝25.999kN/m面板彎彎矩圖(kN·m))Mmaax＝0.16kkN·mσ＝MMmax/W＝0.16××106/168775＝9.32NN/mm2≤[f]＝15N/mmm2滿足要要求！2、撓度度驗算q＝bbS正＝0.45××46.088=20.774kN/mm面板變變形圖(mm)ν＝00.5mm≤[ν]＝l/400＝225/4400＝0.56mmm滿足要要求！五、小梁驗算小梁類型矩形木楞小梁材料規(guī)格((mm)35×85小梁抗彎強度設(shè)設(shè)計值[f](NN/mm2)15.44小梁彈性模量EE(N/mmm2)9350小梁截面抵抗矩矩W(cm3)42.15小梁截面慣性矩矩I(cm4)179.121、強度度驗算q＝bbS承＝0.24××57.755＝13.722kN/m小梁彎彎矩圖(kN·m))小梁剪剪力圖(kN)Mmaax＝0.33kkN·mσ＝MMmax/W＝0.33××106/421550＝7.88NN/mm2≤[f]＝15.444N/mm22滿足要要求！2、撓度度驗算q＝bbS正＝0.24××46.088=10.994kN/mm小梁變變形圖(mm)ν＝00.31mmm≤[ν]＝l/400＝225/4400＝0.56mmm滿足要要求！3、支座座反力計算R1==6.65kkN，R2=...RR22=6.33kN，R23=6.665kN六、主梁驗算主梁類型雙鋼管主梁材料規(guī)格((mm)Ф48×3.22主梁抗彎強度設(shè)設(shè)計值[f](NN/mm2)205主梁彈性模量EE(N/mmm2)206000主梁截面抵抗矩矩W(cm3)9.46主梁截面慣性矩矩I(cm4)22.721、強度度驗算主梁彎彎矩圖(kN·m))Mmaax＝0.68kkN·mσ＝MMmax/W＝0.68××106/9460＝72.177N/mm22≤[f]＝205N//mm2滿足要要求！2、撓度度驗算主梁變變形圖(mm)ν＝00.15mmm≤[ν]＝l/400＝450/4400＝1.12mmm滿足要要求！七、對拉螺栓驗驗算對拉螺栓類型M12軸向拉力設(shè)計值值Ntb(kN)17.8對拉螺螺栓橫向驗算算間距m＝max[4450，450/22+225]]＝450mmm對拉螺螺栓豎向驗算算間距n＝max[4450，450/22+225]]＝450mmmN＝00.95mnnS承＝0.95××0.45××0.45××57.755＝11.111kN≤Ntb＝17.8kNN滿足要求！梁模板（扣件式式）計算書一、工程屬性新澆混凝土梁名名稱KL1新澆混凝土梁計計算跨度(m)7.3混凝土梁截面尺尺寸(mm×mmm)1000×21100新澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)層高(m)5.5梁側(cè)樓板厚度((mm)200二、荷載設(shè)計模板及其支架自自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人員及設(shè)備備荷載標(biāo)準(zhǔn)值值Q1k當(dāng)計算支架立柱柱及其他支承承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時時(kN/m2)5振搗混凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)對水平面模板取取值2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωωk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0((kN/m2)0.3非自定義:0..22風(fēng)壓高度變化系系數(shù)μz0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)數(shù)μs0.8三、模板體系設(shè)設(shè)計新澆混凝土梁支支撐方式梁一側(cè)有板，梁梁板立柱共用用(A)梁跨度方向立柱柱間距l(xiāng)a(mm)450梁兩側(cè)立柱間距距l(xiāng)b(mm)1300步距h(mm))1500新澆混凝土樓板板立柱間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)900、9000混凝土梁居梁兩兩側(cè)立柱中的的位置自定義梁左側(cè)立柱距梁梁中心線距離離(mm)650梁底增加立柱根根數(shù)3梁底增加立柱布布置方式按梁兩側(cè)立柱間間距均分梁底增加立柱依依次距梁左側(cè)側(cè)立柱距離(mm)325,6500,975梁底支撐小梁根根數(shù)11梁底支撐小梁一一端懸挑長度度(mm)50設(shè)計簡簡圖如下：HYPERLINK"D:\\PINMING\\CSC2012\\OutPut\\梁模板(扣件式)_平面圖.dwg"梁模板(扣件式式)_平面圖.dwwg"平面圖圖HYPERLINK"D:\\PINMING\\CSC2012\\OutPut\\梁模板(扣件式)_立面圖.dwg"梁模板(扣件式式)_立面圖.dwwg"立面圖圖四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mmm)15面板抗彎強度設(shè)設(shè)計值[f](NN/mm2)15面板彈性模量EE(N/mmm2)10000取單位位寬度1000mmm，按四等跨跨連續(xù)梁計算算，計算簡圖圖如下：W＝bbh2/6=10000×155×15/66＝375000mm3，I＝bh3/12=11000×115×15××15/122＝2812550mm4q1＝＝0.9maax[1.22(G1k+(GG2k+G3k)×h))+1.4QQ1k，1.35((G1k+(GG2k+G3k)×h))+1.4××0.7Q11k]×b==0.9maax[1.22×(0.11+(24++1.5)××2.1)++1.4×22，1.35××(0.1++(24+11.5)×22.1)+11.4×0..7×2]××1＝66.955kN/mq1靜靜＝0.9×11.35×[[G1k+(G2k+G3k)×h]]×b＝0.9×11.35×[[0.1+((24+1..5)×2..1]×1＝65.188kN/mq1活活＝0.9×11.3×0..7×Q2kk×b＝0.9×11.3×0..7×2×11＝1.76kkN/mq2＝＝(G1k+(GG2k+G3k)×h))×b=[00.1+(224+1.55)×2.11]×1＝53.655kN/m1、強度度驗算Mmaax＝-0.1007q1靜L2+0.1221q1活L2＝-0.1007×65..18×0..12+0.1221×1.776×0.112＝0.07kkN·mσ＝MMmax/W＝0.07××106/375000＝1.8N//mm2≤[f]＝15N/mmm2滿足要要求！2、撓度度驗算νmaax＝0.6322qL4/(1000EI)=00.632××53.655×10044/(1000×100000×2811250)＝0.0122mm≤[ν]＝l/400＝100/4400＝0.25mmm滿足要要求！3、支座座反力計算設(shè)計值值(承載能力極極限狀態(tài))R1==R5=0.3993q1靜l+0..446qq1活l=0.3393×655.18×00.1+0..446×11.76×00.1＝2.64kkNR2==R4=1.1443q1靜l+1..223qq1活l=1.1143×655.18×00.1+1..223×11.76×00.1＝7.67kkNR3==0.9288q1靜l+1..142qq1活l=0.9928×655.18×00.1+1..142×11.76×00.1＝6.25kkN標(biāo)準(zhǔn)值值(正常使用極極限狀態(tài))R1''=R5'=0.3993q2l=0.3393×533.65×00.1＝2.11kkNR2''=R4'=1.1443q2l=1.1143×533.65×00.1＝6.13kkNR3''=0.9228q2l=0.9928×533.65×00.1＝4.98kkN五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格((mm)35×85小梁抗彎強度設(shè)設(shè)計值[f](NN/mm2)15.44小梁抗剪強度設(shè)設(shè)計值[τ](N/mmm2)1.78小梁彈性模量EE(N/mmm2)9350小梁截面抵抗矩矩W(cm3)42.15小梁截面慣性矩矩I(cm4)179.12為簡化化計算，按四四等跨連續(xù)梁梁和懸臂梁分分別計算，如如下圖：q1＝＝max{22.64+00.9×1..35×[((0.3-00.1)×11/10+00.5×2..1]+0..9max[[1.2×((0.5+((24+1..1)×0..2)+1..3×5，1.35××(0.5++(24+11.1)×00.2)+11.3×0..7×5]××(1.3--0.65--1/2)//2×1，7.67++0.9×11.35×((0.3-00.1)×11/10}==7.69kkN/mq2＝＝max[22.11+((0.3-00.1)×11/10+00.5×2..1+(0..5+(244+1.1))×0.2))×(1.33-0.655-1/2))/2×1，6.13++(0.3--0.1)××1/10]]＝6.15kkN/m1、抗彎彎驗算Mmaax＝max[00.107qq1l12，0.5q1l22]＝max[00.107××7.69××0.4522，0.5×77.69×00.052]＝0.17kkN·mσ＝MMmax/W＝0.17××106/421550＝3.95NN/mm2≤[f]＝15.444N/mm22滿足要要求！2、抗剪剪驗算Vmaax＝max[00.607qq1l1，q1l2]＝max[00.607××7.69××0.45，7.69××0.05]]＝2.1011kNτmaax＝3Vmax/(22bh0)=3×22.101××1000//(2×355×85)＝1.06NN/mm2≤[τ]＝1.78NN/mm2滿足要要求！3、撓度度驗算ν1＝＝0.6322q2l14/(1000EI)＝0.6322×6.155×45044/(1000×93500×17911200)＝0.1mm≤[ν]＝l/400＝450/4400＝1.12mmmν2＝＝q2l24/(8EII)＝6.15××504/(8×99350×117912000)＝0mm≤[ν]＝l/400＝50/4000＝0.12mmm滿足要要求！4、支座座反力計算梁頭處處(即梁底支撐撐小梁懸挑段段根部)承載能能力極限狀態(tài)態(tài)Rmaax＝max[11.143qq1l1，0.3933q1l1+q1l2]＝max[11.143××7.69××0.45，0.3933×7.699×0.455+7.699×0.055]＝3.96kkN同理可可得，梁底支支撐小梁所受受最大支座反反力依次為R1＝2.03kkN，R2＝R10＝3.96kkN，R3＝R4＝R5＝R6＝R7＝R8＝R9＝3.23kkN，R11＝2.42kkN正常使使用極限狀態(tài)態(tài)R'mmax＝max[11.143qq2l1，0.3933q2l1+q2l2]＝max[11.143××6.15××0.45，0.3933×6.155×0.455+6.155×0.055]＝3.16kkN同理可可得，梁底支支撐小梁所受受最大支座反反力依次為R'1＝1.75kkN，R'2＝R'10＝3.16kkN，R'3＝R'4＝R'5＝R'6＝R'7＝R'8＝R'9＝2.57kkN，R'11＝2.15kkN六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格((mm)Ф48×3.22可調(diào)托座內(nèi)主梁梁根數(shù)1主梁彈性模量EE(N/mmm2)206000主梁抗彎強度設(shè)設(shè)計值[f](NN/mm2)205主梁抗剪強度設(shè)設(shè)計值[τ](N/mmm2)125主梁截面慣性矩矩I(cm4)11.36主梁截面抵抗矩矩W(cm3)4.73主梁自自重忽略不計計，計算簡圖圖如下：1、抗彎彎驗算主梁彎彎矩圖(kN·m))σ＝MMmax/W＝0.3211×106/4730＝67.777N/mm22≤[f]=2205N/mmm2滿足要要求！2、抗剪剪驗算主梁剪剪力圖(kN)Vmaax＝6.1877kNτmaax＝2Vmax/A==2×6.1187×10000/4550＝27.5NN/mm2≤[τ]＝125N//mm2滿足要要求！3、撓度度驗算主梁變變形圖(mm)νmaax＝0.05mmm≤[ν]＝l/400＝325/4400＝0.81mmm滿足要要求！4、扣件件抗滑計算R＝RR5＝1.22kkN≤8kN單扣件件在扭矩達到到40～65N·m且無質(zhì)量缺缺陷的情況下下，單扣件能能滿足要求??！七、立柱驗算立桿穩(wěn)定性計算算依據(jù)《建筑施工模板板安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ1662-20008鋼管類型Ф48×3.22立柱截面面積AA(mm2)450回轉(zhuǎn)半徑i(mmm)15.9立柱截面抵抗矩矩W(cm3)4.73抗壓強度設(shè)計值值f(N/mmm2)205λ=hh/i=15500/155.9=944.34≤[λ]=1500長細(xì)比比滿足要求??！查表得得，φ＝0.631、風(fēng)荷荷載計算Mw＝＝0.92×1.4×ωk×la×h2/10＝0.92×1.4××0.22××0.45××1.52/10＝0.03kkN·m2、穩(wěn)定定性計算根據(jù)《建建筑施工模板板安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》公式5.2.55-14，荷載設(shè)計計值q1有所不同：：1)面面板驗算q1＝＝0.9×[[1.2×((0.1+((24+1..5)×2..1)+0..9×1.44×2]×11＝60.211kN/m2)小小梁驗算q1＝＝max{22.38+((0.3-00.1)×11/10+00.9×[11.2×(00.5+(224+1.11)×0.22)+0.99×1.4××5]×(11.3-0..65-1//2)/2××1，6.9+((0.3-00.1)×11/10}==6.92kkN/m同上四四～六計算過過程，可得：：R1＝＝0.96kkN，R2＝10.044kN，R3＝9.23kkN，R4＝10.3kkN，R5＝1.14kkN立柱最最大受力Nw＝max[RR1，R2，R3，R4，R5+N邊]+Mw/lb＝max[00.96，10.04，9.23，10.3，1.14++0.9×[[1.2×((0.75++(24+11.1)×00.2)+00.9×1..4×5]××(0.9++1.3-00.65-11/2)/22×0.9]]+0.033/1.3＝10.311kNf＝NN/(φA)+Mw/W＝103144.67/((0.63××450)++0.03××106/4730＝41.499N/mm22≤[f]＝205N//mm2滿足要要求！八、可調(diào)托座驗驗算可調(diào)托座承載