鋼結(jié)構(gòu)和土建施工方案試卷教案

第一部分項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)概述第一章項(xiàng)目概述及施工組織編制依據(jù)一、項(xiàng)目概述：本工程為牡丹江光伏產(chǎn)業(yè)園60０MW太陽能電池及組件標(biāo)準(zhǔn)化配套廠房建設(shè)項(xiàng)目施工新建工程，建設(shè)地點(diǎn)為黑龍江省牡丹江市樺林鎮(zhèn)光伏產(chǎn)業(yè)園區(qū)域內(nèi),主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)。工程使用年限為50年；耐久年限為二級;安全等級為二級；抗震設(shè)防烈度為六度。二、項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)編制說明：一個項(xiàng)目的最終目標(biāo)是:合理的造價、優(yōu)良的質(zhì)量、按期投入使用。如想達(dá)到這三大指標(biāo),項(xiàng)目就需要進(jìn)行科學(xué)的管理,本施工組織設(shè)計(jì)就是以“三控”理論和建設(shè)項(xiàng)目管理規(guī)范ＧB/Ｔ503２6-２001為基礎(chǔ)而進(jìn)行編制的。在編制內(nèi)容方面又結(jié)合設(shè)計(jì)要求,招標(biāo)文件要求，有關(guān)行業(yè)的法律、法規(guī),技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容。力求做到理論性強(qiáng)，針對性強(qiáng)等特點(diǎn)。如果我公司中標(biāo),該施工組織設(shè)計(jì)可為實(shí)際施工起指導(dǎo)作用。三、關(guān)于工程工期為確保牡丹江監(jiān)獄罪犯習(xí)藝廠房新建工程,工程在2011年1１月20日順利完成圓滿交付使用,我公司中標(biāo)后,將立即委派工程技術(shù)人員進(jìn)駐現(xiàn)場,進(jìn)行放線及基礎(chǔ)工程施工。本公司的進(jìn)度安排均以20１２年5月30日為目標(biāo)，組織好勞動力,材料,機(jī)械設(shè)備，協(xié)調(diào)好各方面關(guān)系確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。四、關(guān)于工程質(zhì)量一旦中標(biāo),本工程將列入本公司２０11、2０1２年重點(diǎn)工程,決心將該工程質(zhì)量管理和質(zhì)量水平再上新臺階，確保各分項(xiàng)優(yōu)良,使整個工程達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。五、編制依據(jù)1、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB５０3０3-2００２)２、通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB５0243－20０2）３、電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(ＧＢ５0３10-２002)4、電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范（GＢJ１4７-9０）５、工程測量規(guī)范(GBJ5０0２6－９3）6、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JＧJ9４－9４）７、建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ＧB5０202-２００2)8、人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ５０134-20０4)9、地下工程防水技術(shù)規(guī)范(ＧB5０1０8-200１)1０、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB5０2０7-2002)11、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GＢ５0205-２０0１）12、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(50201-2002)１3、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB５０2０３-２００2)14、混凝土小型空心磚砌塊建筑技術(shù)規(guī)程(JＧＪ/T14－2０0４）15、中型砌塊建筑設(shè)計(jì)與施工規(guī)程(JＧJ5－80)１6、設(shè)置鋼筋凝土構(gòu)造柱多層磚防抗震技術(shù)規(guī)程（JGJ/Ｔ１3-9４)１７、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GＢ50207-20０２)1８、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GＢ50２09-２002）１9、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量規(guī)范（GB5０２1０-2０0１)2０、建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GＢ５021２-２002)２1、組合鋼模板技術(shù)規(guī)范(GB5０214-２0０1）22、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范(JＧJ18-20０３)23、鋼筋焊接接頭實(shí)驗(yàn)方法(ＪGＪ/T２７-2001)2４、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接與驗(yàn)收規(guī)程(JＧJ8１－2002）25、型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JＧJ１38-2001）26、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范(ＪGＪ8２-91)２7、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB５03００-2001）２8、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ３01-８8)2９、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GＢ5020５－２０01)３0、預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ3２1-90)３１、建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GB5０224-9５)32、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（ＧB5０164-92)33、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GＢJ１07-87)３4、回彈法檢驗(yàn)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)范(ＪGＪ/Ｔ2３-２001)35、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5９-9９)36、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程(JＧJ８０-９１）３７、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGＪ33-2００1)38、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程(JGＪ46-2005)39、建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范(GB5019４－９3)40、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50２４２－2002)41、建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ３０2-8８)４2、通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ３04-８8)43、建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GBＪ3０3-88)４4、自動噴淋滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB5026１－2005)4５、火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范(ＧB5016６-92)４6、氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（ＧB5０263-97)47、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(ＧＢJ１１9-2003)48、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)范(JＧJ55－20０0）49、砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(JＧJ／Ｔ98-2０0０）5０、衛(wèi)生陶瓷(ＧB６９52－20０5)5１、瓷磚規(guī)格建安尺寸(ＧＢ69８３－2０05)5２、塑料門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ-10３-96)５３、土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GＢJ20１－83)54、鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)范（ＪGJ3-200２)５5、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（ＪＧJ7９－２002）５6、普通混凝土用沙質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JＧJ5２-92）57、普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（ＪＦJ53－9２)58、混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)(ＪGJ6３-8９）５9、碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB700－88)60、鋼筋混凝土用鋼筋(GB１499－１998）61、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB17５－1999)6２、水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ＧB177-85）６3、普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法(GＢ／Ｔ５０08１-200２）6４、金屬拉伸實(shí)驗(yàn)方法(ＧB228-２00２)65、低碳熱軋圓盤條(ＧB7０１－9２）66、玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(JＧJ/Ｔ139-２0０1)67、砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(ＧB/T50３1５-2０0０)６８、城市排水工程規(guī)劃規(guī)范（ＧB５0315－200０)69、城市建筑檔案著錄規(guī)范（ＧＢ/Ｔ5０3２3－20０1)70、建筑工程文件歸檔整理規(guī)范(GＢ/T５0328-2０01)71、多孔磚砌結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(ＪGJ１37-200１)72、建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范（ＧB/T503２６-200１)7３、外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程(JGＪ1２６-2002）７4、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JＧＪ１２8－2000)75、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(ＪGJ13０－20０１）76、金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范(JＧＪ133-2001)77、民用建筑工程是內(nèi)外環(huán)境污染控制規(guī)范（ＧＢ5０３25-２001)7８、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（房屋建筑部分）六、與之相關(guān)的文件1、業(yè)主提供的招標(biāo)文件。2、業(yè)主提供的工程地質(zhì)勘察報(bào)告及施工圖、說明、補(bǔ)充文件。3、除依據(jù)以上規(guī)范，并執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及地方主管部門下發(fā)的各項(xiàng)文件。第二章工程概況第一節(jié)項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)、環(huán)境特征及工程特點(diǎn)分析項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)本工程是牡丹江光伏產(chǎn)業(yè)園60０ＭW太陽能電池及組件標(biāo)準(zhǔn)化配套廠房建設(shè)項(xiàng)目新建工程,位于中牡丹江市樺林鎮(zhèn)光伏產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)。二、工程特點(diǎn)分析1、該工程基礎(chǔ)混凝土量大,土方開挖量、回填量較大,須采用機(jī)械開挖、回填，并適當(dāng)采取排水措施，防止地表水流入影響基礎(chǔ)施工。2、該工程為鋼結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)地梁混凝土量大,模板投入大、鋼筋加工量大,施工標(biāo)準(zhǔn)高質(zhì)量嚴(yán)。３、該工程施工期為２011年1１月20三、周邊環(huán)境特點(diǎn)該工程處于牡丹江市樺林鎮(zhèn)光伏產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi),所以施工中必須做好防范工作，如安全、防火、防盜、防疫、等一系列安全措施工作,本著安全為本安全第一。第二節(jié)主要分部工程特點(diǎn)一、地基與基礎(chǔ)部分根據(jù)地質(zhì)情況及設(shè)計(jì)要求,基礎(chǔ)為預(yù)制樁基礎(chǔ)。二、建筑部分:本工程為一棟獨(dú)立廠房,廠房高為１4.1、外形設(shè)計(jì):14４.44米×7２.７４2、功能設(shè)計(jì)：廠房3、上部結(jié)構(gòu):鋼結(jié)構(gòu)三、結(jié)構(gòu)部分1、基礎(chǔ)：預(yù)制樁基礎(chǔ)。２、主體結(jié)構(gòu):鋼結(jié)構(gòu)。第三章施工目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo):各分部均達(dá)到新規(guī)范及新地方標(biāo)準(zhǔn)的合格標(biāo)準(zhǔn),單位工程質(zhì)量達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。二、工期目標(biāo)：按預(yù)定工期完工。三、安全生產(chǎn)目標(biāo):無重大傷亡事故，輕傷率控制在千分之一以內(nèi)。四、文明施工目標(biāo)：達(dá)到市安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。第四章施工布署根據(jù)工程的實(shí)際情況，設(shè)計(jì)圖紙及質(zhì)量與工期要求,要達(dá)到優(yōu)質(zhì)高速完成這項(xiàng)工程建設(shè)，施工部署須合理化、科學(xué)化。一、指揮部、項(xiàng)目部建立組建一個以項(xiàng)目經(jīng)理為指揮中心的強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，公司選派一名副經(jīng)理主持該項(xiàng)目的工作，組建一個由優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理和有高級職稱的技術(shù)負(fù)責(zé)人組成的項(xiàng)目部。其它管理人員都選派工作年限豐富經(jīng)驗(yàn)豐富的人員擔(dān)任。配齊精干技術(shù)高超，有指揮能力的施工管理人員;在施工中做到分工明確,責(zé)任清楚，必要的時候能做到跟班指揮。二、現(xiàn)場安排編制施工布置中優(yōu)先考慮行車路線、材料堆放的位置。所有預(yù)制構(gòu)件，半成品均在場外加工,所有鋼筋加工均在現(xiàn)場制作，按施工進(jìn)度科學(xué)合理的安排材料堆放及半成品進(jìn)場計(jì)劃。三、施工條件1、工程的立項(xiàng)手續(xù)、施工設(shè)計(jì)圖紙等技術(shù)資料已經(jīng)齊全。2、本項(xiàng)目是通過公開招投標(biāo)來選擇施工隊(duì)伍,無論誰家中標(biāo)在施工人力、設(shè)備等方面都有較強(qiáng)的實(shí)力。3、項(xiàng)目所用的材料,牡丹江市的建材市場都可以保證。４、在物質(zhì)和資金上，公司將重點(diǎn)保證該項(xiàng)目的施工。5、在工程進(jìn)度上按業(yè)主要求的工期提前完成,在工程質(zhì)量上保證達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，在工程造價上采取各種措施降低工程成本2%。6、在安全文明施工管理上，要爭創(chuàng)省級安全文明工地。在施工中，協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系,做到重合同守信譽(yù)?？傊?本項(xiàng)目已經(jīng)具備了各項(xiàng)施工條件,可以馬上動工。四、工機(jī)具、設(shè)備安排１、挖掘機(jī)一臺、推土機(jī)一臺、自卸汽車四臺、打夯機(jī)二臺２、施工運(yùn)輸采用汽車吊車一臺、JZ3５0型攪拌機(jī)一臺。3、鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)各一臺、木工圓鋸一臺、普通電焊機(jī)一臺；進(jìn)場足夠的腳手工具,模板周轉(zhuǎn)材料,確保施工進(jìn)度安排需要。五、人員及工種安排選用專業(yè)水平高的施工隊(duì)伍，進(jìn)行流水作業(yè)。工種安排不少于平均人數(shù)７０人,其中：木工1０人、鋼筋工10人、混凝土工8人、瓦工8人、力工10人、架子工６人、機(jī)械工4人、抹灰工１0人、油工5人、電工5人、安排兩班２４小時作業(yè)。其中２名更夫。六、分項(xiàng)目部及流水段劃分根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工程特點(diǎn)，該工程可以先鋼結(jié)構(gòu)在土建施工,進(jìn)行穿插立體交叉施工。第五章施工準(zhǔn)備第一節(jié)施工項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部財(cái)務(wù)管理機(jī)械設(shè)備管理建經(jīng)管理技術(shù)管理財(cái)務(wù)管理機(jī)械設(shè)備管理建經(jīng)管理技術(shù)管理物資供應(yīng)管理工程款收支機(jī)械設(shè)備采購供應(yīng)機(jī)械設(shè)備維修保管財(cái)務(wù)報(bào)表成品半成品采購保管材料采購管理及保管合同管理核算預(yù)結(jié)算外業(yè)管理質(zhì)量管理信息管理技術(shù)內(nèi)業(yè)檔案管理安全生產(chǎn)文明施工管理施工管理工程款收支機(jī)械設(shè)備采購供應(yīng)機(jī)械設(shè)備維修保管財(cái)務(wù)報(bào)表成品半成品采購保管材料采購管理及保管合同管理核算預(yù)結(jié)算外業(yè)管理質(zhì)量管理信息管理技術(shù)內(nèi)業(yè)檔案管理安全生產(chǎn)文明施工管理施工管理第二節(jié)項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系一、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理1名副項(xiàng)目經(jīng)理1名工長1名技術(shù)負(fù)責(zé)人1名技術(shù)員１名電氣技術(shù)員1名專職質(zhì)檢員1名預(yù)算員、安全員、統(tǒng)計(jì)員、材料員、保管員各1名二、文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長:項(xiàng)目經(jīng)理組員:工長技術(shù)員安全員保管員材料員三、質(zhì)量管理體系組長：技術(shù)負(fù)責(zé)人組員:技術(shù)員質(zhì)檢員各班組長四、安全、防火機(jī)構(gòu)組長：項(xiàng)目經(jīng)理組員:工長安全員技術(shù)員保管員各班組長第三節(jié)具體施工準(zhǔn)備一、建立工程管理組織１、建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子2、健全現(xiàn)場施工管理體系３、確定各部門職能崗位、責(zé)任分工及各部門間相互關(guān)系４、制定各項(xiàng)技術(shù)、質(zhì)量、安全文明施工保證體系5、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的指揮系統(tǒng)二、編制施工質(zhì)量實(shí)施細(xì)則及工作1、根據(jù)本工程特點(diǎn)分解工程進(jìn)度控制目標(biāo),編制施工作業(yè)計(jì)劃，根據(jù)本工程場地的特點(diǎn),認(rèn)真落實(shí)各種裝飾材料、半成品及成品供應(yīng)計(jì)劃并嚴(yán)格控制進(jìn)場時間,根據(jù)施工條件嚴(yán)格控制進(jìn)度目標(biāo)，做好組織協(xié)調(diào)工作，做好工程進(jìn)度跟蹤工作，以采取有效的措施確保工程進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。２、編制施工質(zhì)量實(shí)施細(xì)則及工作,分解施工質(zhì)量控制目標(biāo),建立健全施工措施,跟蹤監(jiān)控施工質(zhì)量重點(diǎn)部位,死看死守,旁站監(jiān)控，確保實(shí)現(xiàn)施工隊(duì)質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。３、認(rèn)真技術(shù)交底和分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收檢查及會簽制度，明確責(zé)任，認(rèn)真進(jìn)行工序交接并執(zhí)行簽字制度,確保上道工序?yàn)橄碌拦ば蜇?fù)責(zé)。保證質(zhì)量目標(biāo)監(jiān)控目標(biāo)。４、建立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的測量放線小組,進(jìn)行現(xiàn)場勘測及施工放線裝飾放樣工作，會同設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門的有關(guān)人員確定標(biāo)高坐標(biāo)位置及放樣施工。５、組織有關(guān)員及相關(guān)專業(yè)進(jìn)行圖紙的會審并做好記錄,同時編制各分部分項(xiàng)工程詳細(xì)的施工方案、措施和技術(shù)、安全、質(zhì)量交底等工作。6、施工用的測量儀器、計(jì)量設(shè)備、檢測工具等均應(yīng)通過檢測中心效驗(yàn)合格后方可使用。7、根據(jù)施工圖紙編制施工預(yù)算,提出各種材料和加工計(jì)劃。8、組織材料進(jìn)場后會同監(jiān)理部有關(guān)人員進(jìn)行見證取樣，做好材料試驗(yàn)和砂漿配合比試驗(yàn)工作。9、向建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位確定專業(yè)有關(guān)的工藝及質(zhì)量要求及需配合的有關(guān)要求，避免因失誤相互造成對質(zhì)量和工期的影響。三、編制施工成本控制實(shí)施細(xì)則1、分解施工成本控制目標(biāo)，確定分項(xiàng)工程施工成本控制標(biāo)準(zhǔn)采取有效措施,跟蹤控制施工成本。2、全面履行承包合同，按時結(jié)算和工程價款成本的實(shí)現(xiàn)。3、收集整理施工控制信息資料，確保工程成本目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。四、技術(shù)、安全交底１、做好分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)安全交底工作及各裝飾施工部詳細(xì)圖紙，本工程按要求必須采取書面交底的形式，自上而下的逐級進(jìn)行交底。2、對重點(diǎn)部位和重點(diǎn)分部、分項(xiàng)工程除當(dāng)面交底外還應(yīng)進(jìn)行口頭交底和現(xiàn)場示范操作交底及施工放樣。五、勞動組織準(zhǔn)備1、根據(jù)本工程施工預(yù)算和施工進(jìn)度計(jì)劃，勞動力計(jì)劃，編制勞動力需用計(jì)劃，同時要求班組工人的技術(shù)等級比例要合理,對特殊工種必須持證上崗。２、對按計(jì)劃組織進(jìn)場的工人，組織上崗前的培訓(xùn)，內(nèi)容主要包括以下內(nèi)容:規(guī)章制度、安全施工、操作技術(shù)、精神文明教育。六、物資資金準(zhǔn)備1、建筑材料落實(shí)進(jìn)場渠道,組織材料，按計(jì)劃進(jìn)場。2、落實(shí)預(yù)制構(gòu)件加工計(jì)劃，并按計(jì)劃組織進(jìn)場。3、落實(shí)設(shè)備機(jī)器、腳手工具及周轉(zhuǎn)材料按計(jì)劃組織進(jìn)場。４、落實(shí)工程資金計(jì)劃、保證工程按計(jì)劃進(jìn)行施工七、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備１、配合建設(shè)單位搞好“三通、一平”工作，做好準(zhǔn)備。２、作好施工現(xiàn)場控制網(wǎng)及測量。3、各種施工設(shè)施、暫設(shè)、各種安全、文明施工等標(biāo)牌。4、組織施工設(shè)備機(jī)械,材料進(jìn)場。八、施工用水準(zhǔn)備1、現(xiàn)場施工用水日澆筑砼100m3Q１N1＝１0０×25０=2５000L日養(yǎng)保砼10０ｍ3Q1Ｎ1＝100×30０=30000Ｌ日澆磚100m3Q１Ｎ1=10０×２0０=２0０00L合計(jì)：ΣＱ１N1=２500０+3０00０+2００00=8５00０Lｑ1＝k1ΣQ1k2/Ｔ×t×8×3６00＝1.０5×８50０0×1．5/1×２×8×3600=2.2、施工現(xiàn)場生活用水量按施工現(xiàn)場勞動高峰100人計(jì)算q3＝k1N1k４/ｔ×8×360０ｑ3＝100×40×1.5／2×8×3600=0.47消防用水量按手冊表7—36取q５=10L/Ｓ用水量:ｑ１＋q2+2q3=0．７８+0.0８＋0．24+1.１04Ｌ/S＜q５=1０L/S參見手冊表7—42選用塑料管1０0管徑九、施工用電準(zhǔn)備塔式起重機(jī)３1.５ＫW混凝土攪拌機(jī)６．05振搗器1.1鋼筋彎曲機(jī)3KＷ鋼筋切斷機(jī)7KW鋼筋調(diào)直機(jī)5.5ＫＷ圓鋸３KW電焊機(jī)2４.5KＷ室內(nèi)外照明３０×4＝1２０KW現(xiàn)場施工總用電20４KW。十、進(jìn)場準(zhǔn)備計(jì)劃序號項(xiàng)目內(nèi)容負(fù)責(zé)單位涉及單位一現(xiàn)場準(zhǔn)備1勞動力進(jìn)場培訓(xùn),進(jìn)場教育施工單位２機(jī)具設(shè)備進(jìn)場塔吊、攪拌機(jī)、鋼筋機(jī)械等施工單位３工器具進(jìn)場腳手、跳板等工具施工單位4臨時道路暫設(shè)安全門、工程公告等施工單位5臨時水、電水、電源、通道施工單位建設(shè)單位6抄放線、驗(yàn)線各部門有關(guān)人員施工單位監(jiān)理單位二技術(shù)準(zhǔn)備1圖紙會審三方單位共同參加建設(shè)單位建設(shè)單位2施工方案技術(shù)、質(zhì)量安全措施施工單位3施工預(yù)算預(yù)算書、材料計(jì)劃施工單位三物資準(zhǔn)備1材料進(jìn)場水泥、鋼筋、砂石等施工單位２其他材料定貨施工單位第六章主要工程量及主要材料計(jì)劃一、主要工程量一覽表序號分部分項(xiàng)工程單位工程量備注1土方開挖、回填立方米8３2．７72基礎(chǔ)混凝土立方米6６．２83主體混凝土立方米20.314砌體工程立方米117.８5抹灰工程平方米6０7．2７6內(nèi)墻粉刷平方米２6５.０４7外墻粉刷平方米2７９．３二、主要材料投入計(jì)劃表序號名稱與規(guī)格需用量進(jìn)場日期備注單位數(shù)量1水泥Po４２.5噸35０使用前三天２鋼材綜合噸１8使用前三天3中砂綜合立方米144使用前三天４石子綜合立方米4１２使用前三天5紅磚240×1１５×53千塊6３使用前三天6排水塑料管UPVC-DＮ1５０ｍ１1．5使用前三天7排水塑料管UＰVC-DN1０0m10．5使用前三天8排水塑料管ＵPVC-DN７５ｍ2使用前三天９排水塑料管UＰＶＣ-ＤN5０m５使用前三天10給水塑料管PP-R－Ｄｅ63m13．5使用前三天１1給水塑料管PＰ-Ｒ-Ｄｅ５0m１３．5使用前三天1２給水塑料管ＰP-R-De32ｍ1３.5使用前三天1３給水塑料管PP-R－De20ｍ13．５使用前三天1４銅球閥DN2５個1使用前三天15銅球閥ＤN1５個2使用前三天１6螺紋水表ＤN５0組1使用前三天17大便槽沖洗水箱套2使用前三天18排水栓DＮ４0組2使用前三天１9水龍頭安裝ＤＮ15個9使用前三天20地漏ＤN10０個2使用前三天21地漏個2使用前三天２2室內(nèi)焊接鋼管DN１００ｍ211使用前三天２３室內(nèi)焊接鋼管DN7０m10使用前三天２4消火栓DN６5套6使用前三天25法蘭止回閥DＮ1０0個1使用前三天26法蘭蝶閥DＮ１０0個１使用前三天２7法蘭蝶閥DＮ６5個6使用前三天28鑄鐵散熱器片１857使用前三天29室外焊接鋼管ＤＮ100m2５使用前三天３0室內(nèi)焊接鋼管DN10０ｍ8.５使用前三天31室內(nèi)焊接鋼管DN100ｍ8使用前三天３2室內(nèi)焊接鋼管DN８０m１9６使用前三天３3室內(nèi)焊接鋼管DN70m2２1使用前三天３4室內(nèi)焊接鋼管ＤN5０ｍ160使用前三天35室內(nèi)焊接鋼管ＤＮ２5m３6使用前三天36室內(nèi)焊接鋼管DN2０m39５使用前三天37管道支架Kg16５使用前三天38法蘭蝶閥DN１0０個2使用前三天３9法蘭蝶閥ＤN80個４使用前三天4０銅球閥DN２5個１0使用前三天41銅球閥DＮ2０個８４使用前三天4２自動排氣閥DN25個10使用前三天43手動跑風(fēng)個42使用前三天44鍍鋅鋼管SＣ－80m４使用前三天4５鍍鋅鋼管SＣ-5０m58.５使用前三天4６鍍鋅鋼管SＣ-３2ｍ259使用前三天４7鍍鋅鋼管SC-20m２36０使用前三天48剛性阻燃管PVＣ-２0m185使用前三天49剛性阻燃管PVC-１6ｍ1595使用前三天５0銅塑電線ＢV－３5m1８６使用前三天51銅塑電線BV－16m５５２使用前三天５2銅塑電線BV－1０m102３使用前三天5３銅塑電線BV-４ｍ130４使用前三天54銅塑電線BV-２.5ｍ1６210使用前三天55半圓吸頂燈套5使用前三天５6壁燈套7使用前三天５7防水單管熒光燈套3使用前三天58雙管熒光燈套２6４使用前三天59防水防塵燈套１2使用前三天６0軸流風(fēng)機(jī)個16使用前三天61三相載波表個1使用前三天62單相載波表個3使用前三天６３單聯(lián)開關(guān)個１０使用前三天64雙聯(lián)開關(guān)個２7使用前三天65三聯(lián)開關(guān)個4使用前三天６6五孔插座個７使用前三天67剛性阻燃管PＶC-20m38１使用前三天６8剛性阻燃管PVC-１５ｍ595使用前三天６９銅塑電線BV-２.５ｍ120２使用前三天７0電視電纜SYＶ－7５-５m１4０使用前三天71電話線RＶＶP-２*1．0ｍ44０使用前三天72寬帶線8芯光纜ｍ1２2使用前三天73室外鍍鋅鋼管ＤN1５0m４２2使用前三天74室外鍍鋅鋼管ＤN１00ｍ２0使用前三天７5地下式消火栓DＮ1０0套4使用前三天7６室外埋地電纜VＶ２2-4*95ｍ４0０使用前三天第七章本工程各種計(jì)劃一、擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注１汽吊車1徐洲2００８３1.５良好主體裝飾2攪拌機(jī)JZC35０1牡市２0０６６．05良好基礎(chǔ)主體3彎曲機(jī)1牡市2００53良好基礎(chǔ)主體4切斷機(jī)ＣQ401牡市20057良好基礎(chǔ)主體5調(diào)直機(jī)1牡市２００55.５良好基礎(chǔ)主體6電焊機(jī)1牡市２005２4.５良好基礎(chǔ)主體7振搗器1牡市20０８2.2良好基礎(chǔ)主體８振搗棒4牡市200０81.2良好基礎(chǔ)主體9電鋸１牡市20０７3良好基礎(chǔ)主體10手推車１0牡市良好基礎(chǔ)主體二、勞動力計(jì)劃表單位：人序號工種名稱按工程施工階段投入勞動力情況2０11年－20121１月-12月1月－2月3月-５月1力工２02０2木工2０5３鋼筋工15604砼工振搗工８８瓦工1０10５電焊工２26架子工４４7機(jī)械工558油漆粉刷工44９維護(hù)電工221０抹灰工1０11安裝電工３３1２更夫2３2三、臨時用地表牡丹江光伏園廠房新建工程項(xiàng)目用途面積(㎡）位置需用時間門衛(wèi)10見平面圖開工至竣工辦公室３0見平面圖開工至竣工倉庫5０見平面圖開工至竣工民工宿舍１00見平面圖開工至竣工食堂4０見平面圖開工至竣工廁所２０見平面圖開工至竣工材料堆放地100見平面圖開工至竣工加工制作場地１5０見平面圖開工至竣工機(jī)械場地10０見平面圖開工至竣工第二部分本項(xiàng)目的主要分部分項(xiàng)工程施工方法施工工藝與技術(shù)措施測量定位放線的施工方法第一節(jié)測量定位放線一、組織機(jī)構(gòu)１、根據(jù)本工程地形,結(jié)構(gòu),工期緊等特點(diǎn),組建強(qiáng)有力和有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的放線領(lǐng)導(dǎo)小組。組長:1人（工程師)副組長:1人(專職工程師）組員:3人(助理工程師)3人(技術(shù)員專職）二、放線定位依據(jù)與資料１、總平面圖２、建筑施工圖與設(shè)計(jì)說明3、建筑各層平面圖4、基礎(chǔ)平面圖與詳圖、結(jié)構(gòu)圖三、放線前的準(zhǔn)備1、測量工具:水平、經(jīng)緯儀各１臺、鋼尺５0m、100ｍ２、工具：材料、大錘2把,木樁、白紙、龍門板。3、組織放線人員熟悉圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖。4、進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量、設(shè)計(jì)要求等方面的技術(shù)交底。５、對放線人員進(jìn)行有關(guān)制度的學(xué)習(xí)和有關(guān)要求和事項(xiàng)的教育。第二節(jié)各項(xiàng)保證措施一、保證基礎(chǔ)位置準(zhǔn)確抄測措施1、根據(jù)施工總平面圖、基礎(chǔ)施工圖,采用坐標(biāo)計(jì)算方法，先根據(jù)總平面圖設(shè)計(jì)確定,利用坐標(biāo)計(jì)算采用經(jīng)緯儀定控制線根據(jù)軸線控制線，采用坐標(biāo)計(jì)算的方法確定其它各軸線的位置,用鋼尺和小白線確定龍門樁的位置，砸龍門樁。2、定位采用水準(zhǔn)儀抄平后龍門板確定各軸線精確位置，反復(fù)校對，做閉合差不超過正負(fù)3mｍ3、根據(jù)場地實(shí)際條件，考慮保證控制點(diǎn)不受行車刮碰等因素,確定控制點(diǎn)間距實(shí)際建筑軸線１０ｍ,各控制點(diǎn)應(yīng)精確，采用經(jīng)緯儀測設(shè)；各控制樁用Φ25鋼筋長度1米二、保證各軸線的抄測措施1、當(dāng)基礎(chǔ)底板砼澆筑完成后，采用坐標(biāo)計(jì)算方法,用鋼尺定出其它各軸線的位置。2、用經(jīng)緯儀復(fù)查是否閉合差控制在3㎜以內(nèi)；為準(zhǔn)確指導(dǎo)完成主體結(jié)構(gòu)施工,±０.00米處的抄測定位軸線后要在各高段三、標(biāo)高的控制建筑物的標(biāo)高，由建設(shè)單位(規(guī)劃部門)給定，經(jīng)專職放線員引測到施工高度,并應(yīng)用明顯標(biāo)志；各層標(biāo)高均應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高控制各層的層高和建筑物的總體高度,各層施工時在大門處和樓梯間處設(shè)標(biāo)高控制桿。第二章基礎(chǔ)工程第一節(jié)土方工程根據(jù)本工程的實(shí)際情況,先進(jìn)行現(xiàn)場抄測，三方認(rèn)可后再進(jìn)行土方開挖，土方開挖采用部分機(jī)械挖土和人工清理,分段開挖,分段清理,分段進(jìn)行基礎(chǔ)施工,節(jié)省人力加快進(jìn)度。一、開挖前的準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備挖掘機(jī)1臺,推土機(jī)1臺,自卸汽車4臺,及配套工具、手推車、鐵鍬、大錘、鋼釬等。2、土方開挖前要了解原有地下管線布置情況,并作好標(biāo)記,采取必要的防護(hù)措施。3、土方開挖前要考慮排水措施。挖好排水溝,防止開槽后雨水流入基坑,浸泡地基和造成塌方,同時修好施工用的道路。4、根據(jù)甲方給定的坐標(biāo)和紅線,結(jié)合平面施工圖、基礎(chǔ)施工圖,測量放線定位,設(shè)置控制軸線樁,龍門板，根據(jù)放坡系數(shù)放出挖土灰線,經(jīng)檢查并辦理預(yù)檢手續(xù)。二、場區(qū)情況建筑場區(qū)較平整，但南高北低，場區(qū)內(nèi)及附近有水源、電源。三、土方開挖方法1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,基礎(chǔ)持力層上30０㎜均采用機(jī)械挖土形式。２、根據(jù)現(xiàn)場情況分成二個施工段平行流水施工，用挖掘機(jī)進(jìn)行土方開挖，放線后人工清理。３、回填土采用推土機(jī)和人工回填。４、基礎(chǔ)底板采用放坡開挖。放坡應(yīng)符合基礎(chǔ)施工要求,以保證施工安全,工作面按基礎(chǔ)形式考慮。5、挖土應(yīng)及時運(yùn)出,通過計(jì)算,留夠余土以備回填用?；油诤煤?，應(yīng)對坑底進(jìn)行抄平、修整。如挖坑時有小部份超挖，用基沙回填夯實(shí)至與地基基本相同的密實(shí)度四、土方開挖注意事項(xiàng)１、基坑開挖好后,應(yīng)及時匯同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、勘察單位、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行驗(yàn)槽，做好驗(yàn)槽記錄。2、驗(yàn)槽合格后,為了防止坑底擾動及暴露時間過長,應(yīng)及時進(jìn)行砼墊層施工。第二節(jié)基礎(chǔ)地梁施工方法與技術(shù)措施一、材料要求與設(shè)備要求1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，作好配合比計(jì)量,本工程基礎(chǔ)墊層采用C20素混凝土。2、水泥采用強(qiáng)度為３2．5普通水泥，砂子采用中砂,含泥量不超過２%，河流和碎石粒徑５—４0mm,含泥量不大于2%,不得有雜物。3、現(xiàn)場澆筑的混凝土全部采用機(jī)械攪拌。4、混凝土基礎(chǔ)施工時采用插入式振搗器振搗棒備用，防止意外。５、混凝土基礎(chǔ)澆筑前就準(zhǔn)備足夠多的試模,同時準(zhǔn)備好標(biāo)養(yǎng)箱和溫控設(shè)施。二、混凝土基礎(chǔ)澆筑前的準(zhǔn)備1、基礎(chǔ)墊層施工,必須復(fù)驗(yàn)標(biāo)高,軸線，幾何尺寸后澆注，待墊層施工完后把軸線彈到墊層上。2、基礎(chǔ)模板、鋼筋及預(yù)埋管道全部安裝完畢,模板內(nèi)的末梢已清理干凈。鋼筋綁扎經(jīng)驗(yàn)收合格,手續(xù)齊全。３、按實(shí)驗(yàn)室配合比通知單下達(dá)配合比通知,并進(jìn)行交底工作，準(zhǔn)備好試模，坍落度測定儀。４、混凝土攪拌、運(yùn)輸工具運(yùn)轉(zhuǎn)良好,能滿足連續(xù)施工的要求。檢查鋼筋保護(hù)層是否墊起。三、混凝土基礎(chǔ)承臺、地梁施工方法1、混凝土施工前會同三方共同驗(yàn)線,標(biāo)高、軸線、幾何尺寸等。2、澆筑混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)時要按分層連續(xù)一次澆筑完成,每層澆筑時先澆獨(dú)立基礎(chǔ)的邊角，后澆筑中間,振搗應(yīng)密實(shí)，每一臺階澆筑完成后應(yīng)用木抹子抹平。３、構(gòu)造柱插筋的位置要準(zhǔn)確,固定要牢固。防止位移和傾斜。澆筑時先滿鋪一層20cm４、混凝土澆筑采用插入式振搗棒,振搗時要有序進(jìn)行,防止漏振現(xiàn)象。振搗點(diǎn)移動間距,控制在１.5倍作用半徑?；A(chǔ)混凝土澆筑的全過程要專看鋼筋和模板,發(fā)現(xiàn)鋼筋和模板有位移和支撐不牢固理象,應(yīng)及時修正和加固定處理。5、澆筑承臺混凝土基礎(chǔ)不設(shè)施工縫,要連續(xù)澆筑完成?；炷翝仓?要用木抹子將混凝土表面抹平,并在10h內(nèi)覆蓋草袋子澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于７d。四、混凝土基礎(chǔ)質(zhì)量要求混凝土所用的材料均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范ＧＢ5020-２０02的要求。混凝土澆筑過程中要留標(biāo)養(yǎng)試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊,留置試塊的數(shù)量要符合要有關(guān)規(guī)定。第三節(jié)磚基礎(chǔ)施工方法與技術(shù)措施一、材料和設(shè)備要求1、本工程內(nèi)墻采用當(dāng)?shù)禺a(chǎn)的磚必須滿足設(shè)計(jì)要求±０.0０0一下為2４0厚當(dāng)?shù)貙?shí)心磚?！溃?000以上單體工程無特殊要求處外墻均為當(dāng)?shù)禺a(chǎn)機(jī)制37０mm厚ＭU７.5當(dāng)?shù)囟嗫状u。砂漿配比必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定。紅磚除應(yīng)有出廠合格證外，應(yīng)二次試驗(yàn)合格后方可使用。２、砌筑基礎(chǔ)所用水泥不得低于32.５強(qiáng)度等級。進(jìn)場須有合格證，并通過見證取樣后做二次檢驗(yàn)合格后方可。3、配制水泥砂漿用砂量不高于3%,不得含有草等雜物。二、基礎(chǔ)砌筑施工方法與質(zhì)量要求1、砌筑基礎(chǔ)工程前，由放線人員在混凝土地梁上彈出軸線和內(nèi)、外墻中心線經(jīng)檢查驗(yàn)收方可進(jìn)行磚基礎(chǔ)的砌筑。2、基礎(chǔ)砌筑前應(yīng)進(jìn)行排磚，確定錯縫位置,使磚體平面尺寸符合設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)中預(yù)留的各種管道位置應(yīng)準(zhǔn)確留置。3、基礎(chǔ)砌筑時應(yīng)先鋪底灰，再按皮樹桿分坡掛線砌筑。砌筑時按一順一丁法砌法。做到內(nèi)外咬槎，上下層錯縫，砌筑最后一層磚要用丁砌法。內(nèi)外墻的交接處要同時砌筑,與構(gòu)造柱、框架柱相交處，要設(shè)拉結(jié)筋,拉結(jié)筋設(shè)置方法每120㎜墻厚磚基礎(chǔ)設(shè)置,錨到砌體內(nèi),每邊不小于1000mm4、砌筑時嚴(yán)禁用沖漿法施工?；覞{飽滿,達(dá)到８０%。砌到-0.6m第四節(jié)土方回填技術(shù)措施本工程土方開挖工作和土方回填工作量相對較大,回填土方工作極為重要，為保證回填土方質(zhì)量，采取以下幾點(diǎn)措施。一、回填方法與措施１、回填土方時間：隨著承臺、地梁施工完畢有工作面就應(yīng)回填;待基礎(chǔ)施工完成,支護(hù)體系拆除后進(jìn)行整體回填。2、在建筑物周邊及地梁下等處,全部采用非凍漲類土進(jìn)行回填。３、保證回填土方的含水率和顆粒級配。4、回填土方嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行施工，分層夯實(shí)填,每層厚度不得超過３00,能使用機(jī)械的部位全部用機(jī)械夯實(shí),不能用機(jī)械的部位用人工夯實(shí)。二、檢查、回填１、土方回填前應(yīng)清理基底的垃圾,樹根等雜物?；觾?nèi)的積水和淤泥要清理干凈。２、對回填土應(yīng)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位確定，同意后可填入。三、含水率、壓實(shí)測定、夯實(shí)驗(yàn)收1、填方施工時要分層夯實(shí),嚴(yán)格控制每層厚度,不得超過３５cm2、回填的含水率和壓實(shí)的程度,據(jù)規(guī)范GＢ５02０2—2０02的要求進(jìn)行驗(yàn)收。本工程回填土采用振搗壓實(shí)機(jī)夯實(shí),每層夯實(shí)遍３—4遍。3、土方回填施工完畢后,要檢查標(biāo)高、壓實(shí)程度和表面平整度，并要符合設(shè)計(jì)要求。第三章主體工程第一節(jié)主體結(jié)構(gòu)定位放線一、控制點(diǎn)設(shè)置本工程為保證整體的垂直度在允許偏差之內(nèi),采用外控方法,不采用內(nèi)設(shè)投線孔法。在建筑物設(shè)觀測點(diǎn)7個，各個控制點(diǎn)位置預(yù)埋鐵板,然后在板上劃出十字交叉點(diǎn),作為控制點(diǎn)，按上述要求重新復(fù)核各點(diǎn)精度，符合要求后,要對埋件做防腐和防破壞性碰撞措施加以保護(hù),直至主體結(jié)構(gòu)全部完成,對全高垂直度驗(yàn)收后。二、垂直度控制平面軸線放完后，利用軸線控制點(diǎn),用經(jīng)緯儀對中，控制點(diǎn)找平,然后將鏡頭對底層軸線,向上校核。同時在柱模板安裝時用同樣方法校核垂直度,找正模板,固定牢固。三、標(biāo)高抄測:由水準(zhǔn)點(diǎn)引至上一段圈梁上,用鋼尺向上引測。第二節(jié)模板工程一、柱模板安裝與拆除１、本工程的特點(diǎn)和工期:工期要求緊等,本工程采用定型木模板施工，配合使用定型柱箍和木枝撐,施工中要滿足撓度、剛度和穩(wěn)定性要求,同時應(yīng)具備滿足早拆模和拆模方便的需要。２、材料、工具準(zhǔn)備;竹膠板、木方、平面鋼模板、轉(zhuǎn)角模板、連接附件,支撐系統(tǒng)材料、柱箍、木材支撐、鋼管支撐、緊線器、8#線等,脫模劑、主要工具、水平尺、撬杠、鋼卷尺、線墜籃螺栓。3、操作方法:模板安裝應(yīng)嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，設(shè)計(jì)中應(yīng)對模板的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。二、梁模板安裝與拆除。1、本工程框架梁的特點(diǎn):梁的斷面尺寸復(fù)雜，梁的跨度不一致,高空作業(yè),要求施工中考慮快速按拆方便,所以在本工程采用定型工具式,便于周轉(zhuǎn)使用的模板。2、材料、工具準(zhǔn)備;竹膠板、木方、平面鋼模板、轉(zhuǎn)角模板、連接附件,支撐系統(tǒng)材料、柱箍、木材支撐、鋼管支撐、緊線器、8＃線等,脫模劑、主要工具、水平尺、撬杠、鋼卷尺、線墜籃螺栓。3、操作方法：模板安裝應(yīng)嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，設(shè)計(jì)中應(yīng)對模板的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。４、定型模板:按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格分類堆放，并進(jìn)行編號，同時按使用的先后順序刷隔離劑,在經(jīng)過檢查合格的柱軸線上彈出柱子的外邊線位置，控制標(biāo)高線等。校正柱子模板的垂直度時鋼筋已在混凝土板(梁)上埋好,柱子鋼筋綁好后檢查預(yù)埋位置,是否正確,同時檢查是否綁好鋼筋保護(hù)層墊塊,辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄手續(xù);向操作人員作詳細(xì)的技術(shù)、安全、質(zhì)量、進(jìn)度交底后進(jìn)行模板安裝。三、柱、梁模板構(gòu)造根據(jù)構(gòu)件尺寸,進(jìn)行模板設(shè)計(jì),在保證使用的前提下盡可能節(jié)省木材。1、構(gòu)造柱模板:采用２0㎜厚膠合板，橫方60×９0@5０0兩端用鐵線＠500固定在磚墻上２、梁模板:采用木膠合板,１8㎜厚,立方６０×9０＠45０,橫方60×９０＠１00０,立柱Φ１00@500中間加水平支撐一道。3、樓板模板:采用竹膠板,厚10㎜，橫方60×９０@3００,肋方60×9０＠1000,HYPERLＩNK＂mａiltｏ:立柱Φ8０@１０00－1200"立柱Φ80@10０0－１2０0,在釘水平拉條。樓板模板安裝:采用單塊就位組拼,安裝順序如下：搭設(shè)支架及拉桿→安裝木楞→調(diào)平立柱頂標(biāo)高→鋪設(shè)鋼模板→檢查模板平整度并調(diào)平4、樓梯模板樓梯模板安裝:樓梯采用多層復(fù)合板及鋼模板，樓梯底模用鋼模平鋪在斜桿上,斜桿用6０×90ｍm木方,側(cè)模用木模。樓梯模板根據(jù)實(shí)際層高放樣,先安裝平臺梁,再安裝樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板,外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，層高分出踏步,釘好踏步檔板，并保證澆砼時不變形。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)GB５0２04－2０02《施工驗(yàn)收規(guī)范》的要求。柱模板安裝與拆除應(yīng)按下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。１、柱模板及支撐應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性,能可靠的承受澆注混凝土的重量,側(cè)壓力以及施工荷載。2、澆注混凝土之前,應(yīng)對模板及支撐進(jìn)行驗(yàn)收,模板安裝和澆筑砼時要對模板和支撐進(jìn)行觀察和維護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、模板拆除順序及安全措施要按施工技術(shù)方案執(zhí)行。４、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上層模板及支撐時,下層不能拆除。上下層的支撐應(yīng)垂直對準(zhǔn)。垂直支撐下部要用木跳板鋪墊。5、要求在涂刷模板隔離劑時，要在綁扎鋼筋之前進(jìn)行，防止隔離劑沾污鋼筋和混凝土的接槎處。6、模板安裝時，要提前涂刷隔離劑,板縫要嚴(yán)密，不得有漏漿。木模板要澆水濕潤。模板內(nèi)要清理干凈。程跨度大于4米，起拱高度定位3/1000。根據(jù)ＧB50２04－200２規(guī)定，模板安裝允許偏差如下表:項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方軸線位置5用鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀、拉線、鋼尺截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±１０鋼尺柱、墻梁+4鋼尺層高垂直度不大于5M6經(jīng)緯儀、吊線、鋼尺大于５M８經(jīng)緯儀、吊線、鋼尺相鄰兩板高低差2鋼尺表面平整度52M靠尺塞尺檢查模板拆除的要求,要嚴(yán)格按《施工驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢ50240-2００2第4.３．1構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(M)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(％)板≤2≥50>2、≤8≥7５＞８≥100梁≤8≥７5＞8≥100懸臂構(gòu)件≥1007、側(cè)模板拆除時的混凝土的強(qiáng)度要達(dá)到保證混凝土表面及棱角不受損傷為原則。８、模板拆除時不應(yīng)對樓層產(chǎn)生沖擊荷載,拆除下的模板及支撐材料不得集中堆放，并要及時運(yùn)走。９、拆除模板的順序及安全措按方案中技術(shù)措施執(zhí)行。１0、采用的材料規(guī)格要符合模板設(shè)計(jì)計(jì)算規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。五、操作工藝及順序１、根據(jù)彈出的軸線位置，和水平線，安裝框架梁底支撐,和水平拉桿，支撐間距，按模板設(shè)計(jì)定為80厘米。水平拉桿采用4０×60方木，間距為１．5米２、梁底起拱先起主梁拱,后起次梁拱。起拱高度按３／1００0L計(jì)算確定梁底支撐要支撐處設(shè)木跳板墊平,并設(shè)對拔木楔,楔緊調(diào)整高度。3、框架梁底模板支好后,進(jìn)行梁的鋼筋綁扎,找正位置，注意墊好保護(hù)層墊塊，清除雜物經(jīng)驗(yàn)收合格,即可進(jìn)行梁的側(cè)模安裝。六、模板工程驗(yàn)算本工程的梁規(guī)格較多，僅以一例進(jìn)行模板計(jì)算，該梁的跨度為9.３m，截面為300×1000=(b×h)梁凈高為１、模板重量：1)、橫方設(shè)計(jì):６0×90ｍm,HYPERLINＫ＂mａｉltｏ：雙面８根@300mm"雙面8根@300ｍｍ。體積0.０6×0.０９×２×4=０.０４３２m2)、立方設(shè)計(jì):60×9０ｍm，HＹPEＲLINＫ"maｉlｔｏ:雙面3根@3０0mｍ＂雙面3根@３00mｍ。體積0．06×0.09×2×３=０.０32m３)、梁底設(shè)計(jì):６0×９0mｍ3根體積0.06×０．09×3＝０.０162ｍ木材體積共為：０.0４32＋0.03２＋０.0162＝0.0９1m木材容重=８０0Kg/m3４）、多層模板面積:S＝（1.3×2+0．５）×1.0＝3．１m多層板容重為75Kｇ／ｍ3W板=７5×3．１＝23２．5Ｋg模板每米共重計(jì):7３.12+162.７５=２３５．８７2、砼重量(每沿長米）梁斷面:30０×100０mm砼容重＝24０0ｋｇＷ砼=0.3×1.0×2400=105６kg3、鋼筋重量:每立米采用:150kg／ｍ30.3×1.000×150=6６ｋｇ／m4、施工活荷載為：15０kg／m2梁寬為０.重量為1５0×０.3=60kg/ｍ5、振搗砼時產(chǎn)生的沖擊荷載:對水平面荷載(模板)200ｋｇ/ｍ2×0.４＝80ｋｇ/m對垂直模板４00kg/m2×1.１0=4４0kg/m6、新澆砼對模板側(cè)壓力：1)、F＝γＣHＨ—計(jì)算位置至新澆砼的高度Ｆ—新澆砼對模板最大側(cè)壓力F＝24×１.5=3６KＮ/m22）、F＝0.２2γCtOβ１β2V1／2=０．２２×24×5×1.2×１×６．５1／2＝７7.６０KＮ/m2γC=砼重量?。?KＮ/ｍ3ｔO—新澆砼初凝時間tO＝20０/T＋15＝2０0／25+15=5（小時)β1—外加劑影響系數(shù),摻外加劑時取1.2β２—砼坍落影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落數(shù)為5~９mm取1V—砼澆筑速度6ｍ3取(1）(２)式中較小值Ｆ=３6KN／ｍ2７、傾倒砼時產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值4ＫＮ/ｍ2×０．4=１.6KN/m１）、對設(shè)計(jì)的梁底縱向方向,梁則面橫方向進(jìn)行驗(yàn)算：梁底縱向木方計(jì)算取1、2、3、5項(xiàng)荷載１、235.８７Kg,２、７5４.80Kg，3、８4Kｇ,４、8０Ｋg∑=１１５４.67×8．２=9４６8.2９Kg梁長Ｌ=８．２m支撐間距為L=5００ｍm2）、按三跨連續(xù)梁計(jì)算(三根底方)Ｋm=0.119KV＝0．５98KＦ＝0.8０9ＭｍａｘKMgL2=0．119×９.46８2９×０.５２=0．２8KＮ／m3)、三根底木方每根承受彎矩:Mmaｘ/３＝0.28÷3=０.０9３ＫN／m查施工手冊木材Ｆｍ=１3Ｎ／Mm2ＦＶ=1.4N／mm2Wn=Ｍｍax／Fm＝０.093×１０00×10００÷13=7１53.8５mｍ2選用底木方向?yàn)?b×h=６0×９0mmWn木=１／6bh2=1/６×６0×9０２=8１０00mm2Wn木＞W(wǎng)n滿足要求4）、剪力計(jì)算：V＝KvgL=0.５98×9468.２９×0.5＝2８3１.02KNTｍａｘ=3V/4bh=３×28３1.02/4×60×90＝0.393N／mm2Tmax<ＦＶ=１.４N/mｍ28、梁側(cè)面橫木方計(jì)算:取⑤⑥項(xiàng)荷載⑤８0×8.2=６0５6ＫN/m⑥３3.6×０.7=2３．5２ＫN/m合計(jì):30.0８ＫN/m梁高：８50mｍ設(shè)5道橫木6０×90mｍ間距mm查施工手冊Km=0．０81ＫＶ=0．６０3Ｋｆ=0.９67Mmax=KmqＬ２=0．０81×30.0８×3002＝２１９2８３．2Ｎ/mmＷn=Mｍax/Fm＝2１928.２÷１3=16867.９mm２選用木方6０×９０ｍmWｎ木＞W(wǎng)n滿足要求9、剪力計(jì)算：V=KvqL=0.6０3×3０.0８×30０=5441．4７NTmax=3V/4bh=３×５４41．4７/4×60×９0=0.75N/ｍm２Tmaｘ<FV=1.4N/mm2滿足要求1０、支撐計(jì)算:ＨＹPＥRＬINK"maiｌto:?。?100mm圓木桿做支撐@=500mm，支撐間打拉桿形成整體體系,查施工手冊"?。模?０0ｍm圓木桿做支撐@=50０mm，支撐間打拉桿形成整體體系,查施工手冊截面慣性矩I=０.49d4=4.９×10７截面面積Ｓ＝1/4лd2＝1/4×３．1４×10０2=７850mｍ2回轉(zhuǎn)半徑I=I/S=4.9×１０7/７850=7９mｍ長細(xì)比=Ｉｏ／I=48０0/79=60.７6<I=２０0滿足要求Ψ=3００0/X2=0.33１１、強(qiáng)度計(jì)算：取①②③④項(xiàng)①23５．87Kｇ②７5４．８0Kg③84Kｇ④６０Ｋg合計(jì):2３5.８7+754.８0＋８４+60=2１12Kg×８．2=9３04.3Ｎ每米設(shè)計(jì)兩個支撐,每個支撐受荷載9304．３÷2=4６52．1５Nбc＝Ｎ/S=4652.15÷785０=0.60Ｎ/mm2бc=０．6０<Fｃ＝10N/ｍm2滿足要求1２、穩(wěn)定性性驗(yàn)算：N/ΨＳ=４65２.１5÷0.33÷７８50=1.8０＜１０N/mm２滿足要求第三節(jié)鋼筋工程本工程為全現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu),鋼筋的綁扎特點(diǎn)是鋼筋數(shù)量大,鋼筋品種較多,操作面小,鋼筋安裝復(fù)雜。一、材料要求1、所有鋼筋進(jìn)場要有合格證和材料質(zhì)檢報(bào)告單。并按見證取樣的要求分批抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用,并按ISＯ9000的要求施工現(xiàn)場分類堆放并作標(biāo)識（標(biāo)明產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量是否合格)。２、本工程所有梁柱的綁扎均采用20～22號鍍鋅鐵絲綁扎鋼筋,鐵絲不得有銹和過硬的現(xiàn)象。二、施工工藝流程柱鋼筋:調(diào)整底筋--－綁立筋--－綁箍筋---設(shè)與墻拉接筋－-－放予埋件。梁鋼筋:放橫木、穿縱筋-－-綁箍筋----綁扎入模樓板鋼筋：模板彈線－--鋪主筋---綁分布筋－-－綁上部筋。三、鋼筋配制與綁扎1、本工程所有鋼筋均根據(jù)建設(shè)單位提供的施工圖紙及《施工驗(yàn)收規(guī)范》50204—2０02要求進(jìn)行加工制作。２、用于本工程的鋼筋加工采用切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)各一臺。鋼筋采取現(xiàn)場集中下料。鋼筋進(jìn)場須有出廠合格證,無合格證的鋼筋不得入現(xiàn)場。同時根據(jù)進(jìn)場的批次進(jìn)行見證取樣，送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行2次試驗(yàn),報(bào)告單認(rèn)定合格后進(jìn)行批量下料。3、根據(jù)ＧＢ5０2０4—2０0２《施工驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定,在鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良等不正常情況時應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢查和其它專項(xiàng)檢查。4、鋼筋加工過程中應(yīng)保證鋼筋平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。5、因本工程為6度抗震設(shè)防的剛結(jié)構(gòu)。鋼筋加工時應(yīng)按00G1０1構(gòu)造詳圖的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。受力鋼筋箍彎筋彎鉤為１3５度,平直部分長度不應(yīng)小于1０倍直徑。６、鋼筋加工的形狀尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。偏差值就不小于GB502０4—２0０2.5.３.4表規(guī)定㎡項(xiàng)目允許偏差(毫米)受力鋼筋順長度方向全長的尺寸±1０彎鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±５7、鋼筋進(jìn)場必須根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃做到分期分批分別堆放,并作好鋼筋的維護(hù)工作,確保鋼筋的潔凈。８、所有的墻、樓板、外圍的兩行縱橫向鋼筋的交接點(diǎn)用鐵絲全部扎牢,其余部分根據(jù)設(shè)計(jì)要求可用梅花型綁扎。9、板內(nèi)上下層鋼筋的間距用Φ8鋼筋馬凳來控制間距，為每平方米不小于一根。１0、鋼筋綁扎順序?yàn)?柱—主梁—次梁—樓板。11、所有綁扎接頭其綁扎點(diǎn)不應(yīng)小于三處。1２、同一截面內(nèi)可同時配有不同種類和直徑的代換鋼筋,但每根鋼筋的拉力差不應(yīng)過大(如同品種鋼筋的直徑差值一般不大于5mm1３、鋼筋綁扎時，平板筋按圖要求間距在模板上畫線柱的箍筋再兩根對角線上畫線,梁箍筋則在架力筋上畫點(diǎn)；梁縱向受力鋼筋有雙層排列時，兩排筋之間用Φ2５短鋼筋墊起以保證設(shè)計(jì)間距。１4、梁底保護(hù)層同樣用水泥砂漿墊塊墊起，梁箍進(jìn)接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯布置兩根架力筋上。１5、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)彎矩筋,要防止被踩下,特別是挑檐及懸挑等重要結(jié)構(gòu),鋼筋綁扎時應(yīng)設(shè)馬鐙1平方米內(nèi)不少于2個,以免拆模后短裂。16、板、次梁幾主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下，梁下部鋼筋保護(hù)層必須準(zhǔn)確,施工時應(yīng)用水泥砂漿墊塊,防止因混凝土振搗造成鋼筋位置移動。四、鋼筋保護(hù)層厚度要求鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)滿足《施工驗(yàn)收規(guī)范》GB502０４—２００2、E.0.４條的規(guī)定進(jìn)行控制?？v向鋼筋保護(hù)層厚度的允許偏差對梁燈件+１0mm—7mm,對板類+８mm、-5ｍm環(huán)境條件構(gòu)件類混凝土等級保證保護(hù)層厚度措施室內(nèi)正常環(huán)境板15１515綁扎水泥砂漿墊塊梁252525柱3０3030注:樓板上部負(fù)彎距筋采用鐵馬凳墊起,縱橫800mm五、鋼筋綁扎的質(zhì)量要求１、鋼筋的品種必須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。２、鋼筋的規(guī)格形狀尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差應(yīng)滿足《施工驗(yàn)收規(guī)范》GB５0204．2０02表5.５.２的要求鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長度方向凈尺寸±10彎起鋼筋的彎起位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼筋綁扎允許偏差必須符合表ＧB50２04-２0０２表5．５.２的規(guī)定。合格率應(yīng)達(dá)到9０%以上，且不得有超過表中數(shù)值1．5倍的偏差。3、鋼筋保護(hù)層:梁、柱、板均應(yīng)采用預(yù)制水泥砂漿墊塊固定鋼筋位，以確保保護(hù)層厚度。各層及各部位構(gòu)件鋼筋保護(hù)層要求如下表。各樓層及各部位結(jié)構(gòu)筋保護(hù)層作法項(xiàng)目保證厚度措施允許偏差（ｍm)梁內(nèi)構(gòu)件水泥砂漿墊塊間距６0010、-７雙排鋼筋間距用Φ2５鋼筋墊起板類構(gòu)件下部用Φ16短鋼筋墊起＋８、-5上部負(fù)彎距鋼筋用鐵馬凳起1０００第四節(jié)混凝土工程一、混凝土工程施工準(zhǔn)備1、混凝土澆筑前要進(jìn)行各項(xiàng)隱蔽工程的檢查和各項(xiàng)工程質(zhì)量檢查工作,并認(rèn)真核對配合比。2、留置試塊并作好記錄。３、混凝土澆注時不宜堆積過多,要及時分鋪開,防止局部荷載過大而造成模板變形,影響工程質(zhì)量。４、混凝土澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時間不宜過長，應(yīng)在半小時以內(nèi),澆筑前對各預(yù)埋件、預(yù)留洞口進(jìn)行檢查，符合要求后方可施工。５、準(zhǔn)備檢測工具，儀器、塌落度筒、標(biāo)尺、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱、試模、回彈儀等。６、準(zhǔn)備足夠不同厚度的水泥砂漿墊塊(墊保護(hù)層用)。７、準(zhǔn)備足夠養(yǎng)生用的塑料布、麻袋、水管及水泵等工具。二、混凝土施工方法柱混凝土澆筑:搭腳手架或按放平臺,澆水濕潤模板,柱底澆筑與混凝土同標(biāo)號的水泥砂漿５0-1００㎜;然后分層澆筑，每層澆筑厚度500㎜，用插入式振搗器分層振實(shí)。澆筑完后復(fù)查垂直度并做調(diào)整,拆膜后噴涂養(yǎng)護(hù)劑。梁板混凝土澆筑:澆水濕潤模板后有一端開始澆筑，用插入式振搗器振實(shí),用木抹子搓平。梁板標(biāo)號不同時，上料時作好標(biāo)識,防止搞錯,澆筑時先梁后板進(jìn)行施工。三、混凝土是施工縫的留置1、主梁不留設(shè)施工縫,次梁施工縫在跨中１/3區(qū)域內(nèi)。2、板：單向板施工縫可設(shè)在主筋平行的任何位置或主筋垂直方向的跨中1/3區(qū)域內(nèi),雙向板在與短筋平行的位置。3、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：在以硬化的混凝土表面,應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子，以及軟弱混凝土,并用水將雜物沖洗干凈,不得有積水。４、再澆筑混凝土施工縫處應(yīng)鋪一層高標(biāo)號水泥砂漿,以保證混凝土結(jié)合牢固;預(yù)應(yīng)力梁不得留施工縫。四、混凝土施工質(zhì)量保證措施：１、混凝土澆筑前應(yīng)檢查模板軸線、標(biāo)高是否準(zhǔn)確,柱垂直度是否符合要求，支掌是否牢固,澆筑前清除雜物并澆水濕潤,檢查鋼筋規(guī)格、尺寸、數(shù)量、位置、錨固、接頭位置是否準(zhǔn)確，鋼筋表面是否被污染,如污染應(yīng)及時清理干凈。2、泵送混凝土至現(xiàn)場,嚴(yán)格檢查坍落度，如不符和要求應(yīng)立即通知攪拌站給予調(diào)整。3、混凝土澆筑時，要保證鋼筋的位置，間距準(zhǔn)確,不能隨意踩踏,尤其注意負(fù)彎距筋位置正確，混凝土板處負(fù)彎距筋下部設(shè)水泥砂漿墊塊,縱橫間距不得小于1米。４、梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土應(yīng)振搗密實(shí),當(dāng)節(jié)點(diǎn)鋼筋過密,可采用等強(qiáng)的細(xì)石混凝土澆筑,下部水泥砂漿墊塊,確保鋼筋位置正確。5、柱子澆筑時應(yīng)先檢查柱子垂直度,檢查四角斜支掌是否牢固,同時檢查預(yù)埋件位置及拉筋是否正確，合格后在進(jìn)行澆筑。6、柱子的底部先鋪一層5０-1２0mm厚與混凝土成份相同的水泥砂漿,以防止底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，對于負(fù)筋較密集處,混凝土和改為細(xì)石混凝土并加強(qiáng)振搗以保證密實(shí)，一次澆筑高度超過2米五、混凝土養(yǎng)護(hù)措施1、混凝土澆筑時按規(guī)定留置試塊和同條件試塊,以備進(jìn)行強(qiáng)度檢查,混凝土終凝后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，不少于１4天。2、混凝土柱用白色塑料布養(yǎng)護(hù),塑料布必須將全部敞露的混凝土表面蓋嚴(yán)，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)或用養(yǎng)護(hù)劑。3、砼框架養(yǎng)護(hù)采用刷養(yǎng)護(hù)劑和塑料布密封的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4、施工中現(xiàn)場除集中準(zhǔn)備養(yǎng)生用水的水池和水泵外，每層設(shè)專用于養(yǎng)生用的專用水箱，以保證用水的需要。5、梁板采用麻袋,草袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)的方法。6、對所有混凝土的養(yǎng)護(hù)工作均設(shè)專人負(fù)責(zé)。六、混凝土的振搗措施１、砼的振搗應(yīng)設(shè)專人并經(jīng)過培訓(xùn)合格后上崗2、主要部位要有專人跟班并記錄3、嚴(yán)格按操作規(guī)程施工七、混凝土外加劑的使用１、外加劑的使用必須是經(jīng)過省認(rèn)證產(chǎn)品,并做二次復(fù)檢合格后才能使用。2、常溫下,柱、梁板摻早強(qiáng)減水劑,增強(qiáng)混凝土早期強(qiáng)度,加快模板周轉(zhuǎn)，冬起來臨后使用早強(qiáng)防凍劑,確保冬季施工砼質(zhì)量。八、混凝土試塊的留置每層每個流水段或每個班組至少留置三組，作拆模和同條件及標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)2８天用試塊,按時試壓。第五節(jié)砌筑工程一、砌筑用材料本工程部分為磚墻。二、操作工藝流程墻體放線——鋪砂漿——砌塊排列——砌塊就位——校正——豎縫砂漿——勒縫——驗(yàn)收三、填充墻的砌筑普通紅磚進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放整齊,堆置高度不宜起過２m。施工前,將樓層面按標(biāo)高找平,依據(jù)圖紙放出墻體軸線、邊線和洞口線。砌筑時上、下應(yīng)錯縫搭砌,搭砌長度一般為砌塊的1／２。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌,砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避免通縫,且不得采用磚鑲砌。砌體水平灰縫厚度一般為15mｍ、砌塊水平灰縫不宜大于15mm,水平灰縫平直,砂漿飽滿。豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法,使其砂漿飽滿,豎向通縫應(yīng)不大于2皮。砌筑采用鋪漿法施工,砌塊就位前,用大鏟、進(jìn)行分塊鋪砂漿。砌筑時應(yīng)先下后上,先外后內(nèi)，每層開始時應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，砌一皮、較正一皮,皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。每砌一皮砌塊,就位較正后，用砂漿灌垂直縫,隨后用φ1０或φ12圓鋼制成的勾縫工具，進(jìn)行原漿勾縫，深度一般為3-５mm。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)１、砌塊和砂漿的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求;砂漿的取樣及試塊留置應(yīng)符合規(guī)范要求;砌體砂漿必須密實(shí)飽滿,外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時間斷處留槎作法必須符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和本規(guī)程的規(guī)定。2、組砌方法正確,不應(yīng)有通縫，水平灰縫和立縫不小于10㎜，也不應(yīng)大于15㎜,轉(zhuǎn)角和交接處的接槎應(yīng)通順密實(shí)。預(yù)埋拉接筋數(shù)量、長度均勻應(yīng)符合設(shè)計(jì)和本程規(guī)定,留置間距偏差不超過1皮磚。過梁及梁墊位置、高度、型號應(yīng)正確無誤,坐漿應(yīng)飽滿。構(gòu)造柱應(yīng)留置位置正確,馬牙槎先退后進(jìn),上下順直,殘余砂漿清理干凈。3、砌筑過程中要經(jīng)常進(jìn)查墻的垂直度和表面平整度，檢查門窗口的里外角，作到五層一吊線,十層一靠尺。嚴(yán)禁將砌好的墻體用重物擊打、找平、調(diào)整垂直度第四章裝飾工程第一節(jié)室內(nèi)抹灰工程一、工藝流程及施工準(zhǔn)備1、清理基層、墻面澆水濕潤、吊垂直抹灰餅、做護(hù)角、墻面沖筋抹灰。２、抹灰工程施工前,應(yīng)認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作,上道工序有關(guān)人員共同檢查并確認(rèn)合格和做好隱蔽工程記錄后方可進(jìn)行抹灰。3、室內(nèi)抹灰工程宜先施工頂棚、墻面,然后在施工地面，按圖紙要求進(jìn)行。４、在高溫、多風(fēng),空氣干燥季節(jié)進(jìn)行室內(nèi)抹灰時，應(yīng)對門窗洞口進(jìn)行封閉后在抹灰。5、管線穿過的墻體,樓板處,應(yīng)沿管道的套管周邊抹灰，抹灰層不得直接接觸管道,以保證管道自由伸縮。６、水泥：使用早期強(qiáng)度高,安定性合格的32.5強(qiáng)度等級水泥。7、砂:砂中不得含有木屑、草桿等雜物,使用前應(yīng)過篩,篩孔不大于5mmｘ5mm,抹灰的中層和底層宜采用中砂、混合砂漿，石灰砂漿罩面應(yīng)用細(xì)砂，砂的含量不得超過3％。二、質(zhì)量要求、施工方法及技術(shù)措施1、抹灰前應(yīng)將墻面灰塵、污垢等清除干凈,防砌塊墻抹灰裂縫，應(yīng)澆水濕潤,突出地方剔平,凹進(jìn)部分用1:3水泥砂漿找平。2、抹灰前應(yīng)檢查門窗框及各種預(yù)埋件的位置是否正確,與墻體連接是否牢固,墻體上的施工洞眼應(yīng)比原標(biāo)號高一級的砂漿堵平，堵實(shí)。３、抹灰時,墻面應(yīng)貼餅、拉線、沖筋、四角縱橫線找平，立體吊直,沖筋表面應(yīng)低于罩面層2-３ｍm,沖筋的距離以1．2~4、抹底子灰和中層灰;抹底子灰待標(biāo)筋有一定強(qiáng)度,在刮尺操作不致?lián)p壞時即可打底,先在面筋中間將底層砂漿由下而上滿抹于墻面，由刮尺將該區(qū)域內(nèi)的砂漿刮平，刮尺要用力均勻,刮完后在用抹子修補(bǔ)、壓實(shí)、搓成麻面。待底子灰六、七成干后,將中層砂漿抹于墻上,用木抹子刮平、壓實(shí)。５、抹墻面陽角時,墻面應(yīng)充分濕潤，將靠尺貼在墻的一面并和線墜吊直,在用鐵卡子將靠尺卡住,然后順墻角的另一面順著靠尺抹水泥砂漿，取下靠尺貼在抹好的墻面上,用同樣的方法將另一面抹上水泥砂漿,然后用圓角抹子推抹,直至光平為止,陽角抹灰宜2～-3遍成活。第二節(jié)內(nèi)裝工程一、材料要求及工具準(zhǔn)備1、一般抹灰質(zhì)量要求均為高級抹灰。２、水泥砂漿每層涂抹厚度宜為5-7mm，石灰砂漿和水泥石灰砂漿每層涂抹厚宜為7-９mｍ。凡抹灰超過上述厚度的應(yīng)二遍或三遍成活。３、室內(nèi)墻面、柱面、門洞口的陽角抹灰,宜做每側(cè)5０mm寬、２m高的1:２水泥砂漿護(hù)角。４、木結(jié)構(gòu)、磚石結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等相接處機(jī)體表面抹灰,應(yīng)先刮水灰比為０.4ｍm的水泥漿。5、涂料工程幾天或基層的含水率,混凝土或抹灰表面施涂溶劑型涂料時,含水率不大于8％,施涂水性和乳液涂料時,含水率不的大于１0%,木質(zhì)品含水率不得大于12%。６、有防水要求的房間的室內(nèi)落水管均采用100型輕鋼龍骨單面防水板包飾。二、作業(yè)條件室內(nèi)外涂料飾面的施工作業(yè)條件同一般抹灰的作業(yè)條件。三、施工工藝流程1、工藝流程:清理基層---基層處理－-－基層刮膩?zhàn)?-－涂刷內(nèi)墻涂料－－－成品保護(hù)２、清理基層:帶基層抹灰以基本干燥,應(yīng)將灰層的表面的油漬,污垢及灰塵清除干凈。3、基層處理：先用1:3水泥砂漿補(bǔ)抹確楞掉角處，待干燥后打磨平整，用水充分濕潤后，然后用清水沖洗干凈，刷涂料。第三節(jié)屋面工程一、屋面防水１、屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報(bào)告,材料的品種、規(guī)格性能等應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。2、在屋面防水層上放置設(shè)施時,除注明者外,應(yīng)在設(shè)施下部的防水層上干鋪一層防水材料,每邊寬出設(shè)施底面50mm。二、屋面鋼結(jié)構(gòu)做法1、屋面檁條2、０.５3ｍm鍍鋁鋅彩鋼板3、150厚超細(xì)離心玻璃棉容重１6kg/m3４、紡粘聚乙烯膜5、0.6mｍ鍍鋁鋅壓型彩鋼屋面板第四節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目:涂料工程的質(zhì)量和產(chǎn)品的品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1、基底或基層的含水率不得大于8%。2、膩?zhàn)优c基層粘結(jié)牢固,不得粉化、其皮或裂紋,膩?zhàn)痈稍锖螅瑧?yīng)打磨平整光滑,并表面處理干凈。3、涂料的工作粘度或稠度,必須加以控制,使其在涂料施工時不流墜、不現(xiàn)刷紋,施工過程中不得任意稀釋。第五節(jié)成品保護(hù)一、室內(nèi)、屋面工序應(yīng)與其他工序合理安排,避免施工后其它工序再施工,再出現(xiàn)修補(bǔ)工作。二、室內(nèi)涂料施工前,應(yīng)將電器管線、及地面等不刷涂料的部位及時用廢報(bào)紙或塑料薄膜蓋好,以免受到污染。三、涂膜未干前,應(yīng)防止玷污和熱氣侵襲,拆架子或移動高馬鐙或跳板時,應(yīng)輕拆、輕拿、輕放，以免破壞或劃壞已施工好的飾面。四、室內(nèi)涂料全部施工完畢后,應(yīng)派專人看護(hù),做好測溫、開關(guān)通風(fēng)等工作,嚴(yán)防有人在已刷好飾面上亂寫亂畫,污染飾面。第六節(jié)安全措施一、施工前，檢查腳手架、馬鐙和跳板是否牢固，高度是否滿足操作者的要求，經(jīng)鑒定合格后才能上架操作。二、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上操作，架子上的人或物不得集中一起,所用工具要放置穩(wěn)定，防止墜落傷人。第五章地面工程第一節(jié)水泥砂漿地面工程一、施工工藝流程清理基層--找標(biāo)高彈線、細(xì)部－-刷素水泥漿－-打灰餅、沖筋－-復(fù)雜部位處理防水處理--做閉水實(shí)驗(yàn)--檢驗(yàn)施工質(zhì)量。二、水泥砂漿面層施工方法1、水泥砂漿地面在施工前地面上的建筑垃圾、砼塊、砂漿塊清除干凈,然后刷素水泥漿結(jié)合層刷水灰比為１:1的素水泥漿，也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶櫤?再撒水泥粉,用竹掃帚均勻涂刷,隨刷隨做面層,并控制一次涂刷面積不宜過大。2、（打墩)、沖筋：根據(jù)室內(nèi)地面水平線,在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅(墩)再用干硬性水泥砂漿做沖筋，沖筋間距1.５米左右。在有地漏和坡度要求的地面，設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度。對于面積較大的地面,則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測出面層平均厚度,然后邊測標(biāo)高邊做灰餅。３、水泥砂漿地面操作:混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握成團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)。水泥砂漿配比為１:３,如操作時先在兩沖筋之際間均勻地鋪上砂漿,比沖筋面略高，然后用刮尺(壓尺)以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí),待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干）,用木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后,即用純水泥漿(水灰比為1：1）均勻滿涂在面上,再用鐵抹子抹光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。4、第二遍壓光:在水泥砂漿初凝前,即可用鐵子壓抹第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳)，要求不漏壓,做到壓實(shí)、壓光;凹坑、砂眼和腳踩處都要填補(bǔ)壓平。5、第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)試抹無抹紋時,即可抹壓光第三遍,壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細(xì)孔等抹平,達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。6、養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護(hù),使用礦渣水泥時更應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)?？刹捎眯钏B(yǎng)護(hù)，時間宜不少于7天。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目①、面層的材質(zhì)、強(qiáng)度(配合比)和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法:檢查試驗(yàn)報(bào)告和測定記錄。②、面層與基層結(jié)合必須牢固,無空鼓。檢驗(yàn)方法:用小錘輕擊檢查無裂紋,且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處者,可不計(jì)。2、一般項(xiàng)目水泥砂漿面層表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:合格：表面無明顯脫皮和起砂,局部有少數(shù)細(xì)小收縮裂紋和輕微麻面,且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。3、刷素水泥漿結(jié)合層地漏及泛水應(yīng)符合以下規(guī)定:合格：坡度滿足排水要求,不倒泛水,無滲漏。檢驗(yàn)方法:觀察或潑水檢查。四、主要安全技術(shù)措施1、清理樓面時,禁止從窗口、預(yù)留洞口和陽臺等處直接向外拋垃圾、雜物。2、剔鑿地面時要帶防護(hù)眼鏡。3、夜間施工或在光線不足的地方施工時,應(yīng)采用１1０V低壓照明設(shè)備,照明用電不超過36Ｖ。4、非機(jī)電人員不準(zhǔn)亂動機(jī)電設(shè)備。5、室內(nèi)推手推車拐彎時,要注意防止車把擠手。五、成品保護(hù)１、推手推車時不許碰撞門口立邊和欄桿及墻柱飾面，門框要包鐵皮適當(dāng)保護(hù),以防手推車軸頭碰撞門框。２、施工時不得碰撞管線等。3、施工時保護(hù)好地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭,以防灌入漿液雜物造成堵塞。4、沾污的墻柱面、門窗框、設(shè)備立管、線要及時清理干凈。5、養(yǎng)護(hù)期內(nèi)（一般宜不少于7天)，嚴(yán)禁在飾面上推車，放重物及隨意踐踏。第二節(jié)水泥地面防止空鼓、起砂、開裂措施一、首先清理基層，局部處理,灑水濕潤。二、材料采用中砂,級配合理，根現(xiàn)場實(shí)際調(diào)整配合比。三、抹水泥砂漿前應(yīng)鋪素水泥漿一道，水泥砂漿應(yīng)壓實(shí)。四、施工完成后應(yīng)及時壓第二遍光，成品保護(hù)設(shè)專人負(fù)責(zé)。五、第二遍壓光后12小時后進(jìn)行鋪鋸末養(yǎng)護(hù)設(shè)專人負(fù)責(zé)。六、每個門口下居中設(shè)分隔條,用玻璃分隔。七、嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工。第六章鋼結(jié)構(gòu)工程1、施工方法及技術(shù)要求：根據(jù)圖紙的設(shè)計(jì)要求,按購進(jìn)的原材料,檢查是否有出廠合格證和化驗(yàn)單。在制作廠根據(jù)圖紙的幾何尺寸，按1:1的比例放樣，校核其尺寸和角度確認(rèn)無誤方可下料,并按大樣尺寸制作。放樣和號料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留切割、刨邊等加工余量。焊接鋼結(jié)構(gòu)各種焊縫的預(yù)放收縮量。(見表一）表一:結(jié)構(gòu)種類特點(diǎn)焊接收縮量實(shí)腹結(jié)構(gòu)斷面高度在1０００ｍm以內(nèi)鋼板厚度在２5mｍ以內(nèi)縱長焊縫每米焊縫為0.1ｍm—0．５mm（每條焊縫)接口焊縫每一個接口為１.０mｍ加筋板焊縫每對加筋板１.０ｍm斷面高度在1０0０mm以內(nèi)鋼板厚度在25ｍm以內(nèi)各種厚度鋼板其斷面高度在1000mm以上者縱長焊縫每米焊縫為０.０5ｍm—0．２mｍ（每條焊縫）接口焊縫每一個接口為１．０mｍ加筋板焊縫每對加筋板1.0mｍ放樣和樣板的允許偏差（見表二)表二:項(xiàng)目允許偏差(ｍｍ)平行線距離和分段尺寸±0.5對角線之差1.0寬度、長度0、－0.５同組內(nèi)相鄰兩孔中心距離±0．５加工樣板的角度±２0＇厚板下料均用半自動切割機(jī)進(jìn)行，薄板可采用機(jī)械剪切，氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹，污物等消除干凈,氣割后消除熔渣和飛濺物，碳素鋼在環(huán)境溫度低于－2０Ｃ表三：氣割的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(ｍｍ)零件寬度、長度±3.0切割面平面度0.０５T不大于2.0割紋的深度2.０局部缺口深度1.0表四：機(jī)械剪切允許偏差項(xiàng)目允許偏差(ｍm)零件寬度、長度±３.0邊緣缺陷1．０由于受原材料規(guī)格所限,允許拼板連接，當(dāng)冀緣板拼接可能長度方向拼接,腹板拼接,拼接縫可分為“十”字型或“丁”字型，翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距應(yīng)大于2０0mm,拼接焊縫應(yīng)在組裝前進(jìn)行。每段焊接制作后應(yīng)消除變形,不應(yīng)有扭曲現(xiàn)象。在預(yù)制廠制作時,為保證幾何尺寸,試裝完畢后拆開運(yùn)至現(xiàn)場。鋼板組成的構(gòu)件,其上、下翼緣和腹板的拼接應(yīng)采用加引弧板(其厚度與主材相同)的對接焊縫并保證焊透。三者的對接焊縫不應(yīng)設(shè)置在同一截面上，應(yīng)互相錯200mｍ以上與加勁肋亦應(yīng)錯開2０0ｍｍ以上，對接焊縫的坡口形式尺寸應(yīng)根據(jù)板厚和施工條件按GＢ5０2５0—２０01標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。２、鋼構(gòu)件減少焊接應(yīng)力及變形方法成型后的矯正分兩種，一種半自動設(shè)備組對——焊接——矯正機(jī)矯正;另一種為設(shè)備組對——人工焊接（指小型構(gòu)件）——矯正。本方法只針對變形較大的人工焊接部分。選擇合理的焊接順序（1）收縮量大的焊縫先焊,對帶筋板的工字梁,如先進(jìn)行翼緣板和腹板的焊接,再焊筋板的角焊縫,由于這角焊縫的橫向收縮極大,會在翼緣板和腹板的角焊縫內(nèi)造成很大的應(yīng)力(如圖）所示順序施焊，則構(gòu)件能自由收縮，但要注意腹板兩邊必須同時進(jìn)行焊接。(2)當(dāng)兩名焊工或多人同時焊接時，應(yīng)在互相對稱的位置上采用基本相同的電流，焊接和方向進(jìn)行焊接。采用合理的焊接方法。①一般采用退焊法和跳焊法，每一段焊縫長度約為100—３５0mm為宜。②50０mm長的焊縫可以從一端焊到另一端,500mｍ至（３）焊接變形后的矯正方法采用以上方法焊接后,還可能產(chǎn)生扭曲、變形,此時可采用以下兩種方法矯正:A利用加壓機(jī)構(gòu)來矯正變形,也就是機(jī)構(gòu)矯正法,具體方法是做一個支承架，利用千斤頂來矯正。Ｂ采用火焰法矯正法，加熱溫度應(yīng)在５0０。C—８00。C之間，但要正確選擇加熱范圍，一般可在上蓋板上加熱距形面積,在腹板上部加熱三角形面積來矯正。（4）鋼構(gòu)件運(yùn)輸使用汽車按工字形截面立臥運(yùn)輸,幾個鋼架并排緊靠置于汽車上縛緊運(yùn)輸,擱置點(diǎn)設(shè)在鋼架的構(gòu)件的兩端１／５—1/6處兩點(diǎn)用枕木擱置。鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、安裝過程中,應(yīng)防止碰傷、變形或捆綁鋼絲繩時的碰傷,造成缺陷，必須進(jìn)行修補(bǔ)，校正后才允許吊裝。3、鋼結(jié)構(gòu)制作焊接工藝對原材料及技術(shù)規(guī)定要求:(1)焊接工程中所用的母材和焊接材料,必須有出廠合格證、化驗(yàn)單或質(zhì)量復(fù)驗(yàn)報(bào)告。焊接工程中應(yīng)優(yōu)先選用列入國家國家標(biāo)準(zhǔn)或部優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)的母材和焊接材料。(２)焊接工程應(yīng)根據(jù)母材材質(zhì)選用，并符合下列要求。涂料均勻、堅(jiān)固，無顯著裂紋,無成片脫落。易打火，燃燒熔化均勻，無金屬和溶渣過大飛濺.熔渣應(yīng)能均勻地蓋住熔化金屬，冷卻后容易除掉。焊條使用前按出廠說明書的規(guī)定烘干，在使用過程中保持干燥。（３)焊工必須是經(jīng)過考試委員會考試合格的人員,焊工在施焊前應(yīng)看懂圖紙、技術(shù)條件和設(shè)計(jì)要求。(４）焊接方法：采用三種焊接方法自動埋弧焊、CＯ2氣體保護(hù)焊、手工弧焊使用范圍:自動埋弧焊主要應(yīng)用在梁、柱的翼緣板和腹板的焊接,其余采用手工弧焊和CＯ2氣體保護(hù)焊。此兩種焊接方法電流的選用焊接方法焊絲(條)直徑焊接電流使用范圍(A）CO2氣體保護(hù)焊１.212０——３５01９０——25０0.85０——1500.６4０——１０0手工電焊５.0220——2７0４.0１６0——2１０３.29０——１５0３.0４0——70（５)坡口形式當(dāng)鋼板厚度大于６mm時,應(yīng)開坡口,坡口角度一般都在30。-３5。之間,坡口加工采用氣割加工法，但必須除去表面的氧化物,并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨、平整,梁與梁之間的連接接頭當(dāng)鋼板對接時,除梁的腹板≤焊接前將坡口表面邊緣內(nèi)外側(cè)不小于10ｍmＴ型焊縫貼角焊縫高度選用表d1０1２14１８2０2４h810101４1４18手工電弧焊焊縫加強(qiáng)面高度和寬度厚度２——３4——67——1０焊接形式無坡口焊縫加強(qiáng)面高度h１——1.51．５——21焊縫寬度b5——67——9有坡口焊縫加強(qiáng)面寬度蓋邊每邊坡口約２焊縫寬度蓋邊每邊坡口約2(6)焊縫的質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)：翼緣板及腹板的接長焊縫以二級焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，其它均以三級焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)方法:以《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5020５—200１中４.7條標(biāo)準(zhǔn)，即二級焊縫全部外觀檢查2０%超聲波檢查,三級焊縫全部外觀檢查。４、焊接技術(shù)要求對