鍋爐檢修方案

鍋爐檢修方案

編制:

目錄

一、人員組織與分工

二、檢修內(nèi)容

三、檢修步驟及要求

四、工器具準(zhǔn)備

五、風(fēng)險分析

六、檢修風(fēng)險控制及應(yīng)急措施

七、各類作業(yè)票證

八、質(zhì)量驗收

九、檢修進(jìn)度

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一、人員組織與分工：

1、項目負(fù)責(zé)人：

職責(zé)：全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場的檢修協(xié)調(diào)工作、檢修質(zhì)量驗收及檢修進(jìn)度。

2、檢修負(fù)責(zé)人:：

職責(zé)：全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場的檢修質(zhì)量工作、檢修測量及檢修記錄。

3、安全負(fù)責(zé)人：

職責(zé)：全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場的檢修安全工作，確保檢修工作順利進(jìn)行。

二、檢修內(nèi)容

1、設(shè)備檢修項目：

外協(xié)施工項目：

1）、埋管更換（噴涂），部分風(fēng)帽更換

2）、空氣預(yù)熱器更換

3）、試壓、試漏；（車間配合）

車間項目：

1）、脫硫塔進(jìn)口煙道漏水改造

2）、下料管更換，三樓煤倉鋼板修整

3）、配除塵泵出口管至造氣循環(huán)下水總管

4）、除塵上水總管更換

5）、1#上水泵重新做基礎(chǔ)消振

2、靜止設(shè)備、管線檢查項目：

1）、上鍋筒檢查清理內(nèi)部裝置

2）、隔墻管、過熱器、對流管檢查測厚

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3）、省煤器檢查；

4）、進(jìn)風(fēng)箱檢查消漏

5）、安全閥打壓

6）、煙道補焊消漏

7）、所有排污閥、鍋爐上水泵進(jìn)口閥門檢查更換

8）、爐膛風(fēng)帽南北兩側(cè)用澆注料各堵5排

3、運轉(zhuǎn)設(shè)備檢查項目：

1）、引風(fēng)機檢修項目及檢查內(nèi)容

A、緩沖圈、柱銷檢查更換

B、潤滑油更換油視窗清理

C、軸承檢查更換

2）、鼓風(fēng)機檢修項目及檢查內(nèi)容

A、緩沖圈、柱銷檢查更換

B、潤滑油更換油視窗清理

C、軸承檢查更換

D、電機基礎(chǔ)修理

三、檢修步驟及要求：

（一）檢修步驟：

1、工藝處置結(jié)束后，經(jīng)生產(chǎn)科、設(shè)備科、安全科進(jìn)行安全確認(rèn)簽字

后交付檢修。

2、停爐吹底料降溫后、風(fēng)箱檢查清灰；爐膛檢查清理、各分離器進(jìn)

行清灰。

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3、安全確認(rèn)后，車間主任通知檢修人員開始檢修，根據(jù)時間安排進(jìn)

行鍋爐檢修作業(yè)。

4、檢修安排：

第1組：負(fù)責(zé)更換鍋爐埋管，要求按圖施工，連續(xù)作業(yè)，在4-5天內(nèi)完

成作業(yè)；（有外協(xié)單位來做，維修配合）

第2小組：負(fù)責(zé)更換空氣預(yù)熱器，要求按圖施工，連續(xù)作業(yè)，在4-5天內(nèi)

完成作業(yè)；（有外協(xié)單位來做，維修配合）

第3小組：負(fù)責(zé)爐內(nèi)檢查清灰、麻石除塵塔清理、鍋爐管測厚，要求2

天完成（人員以化工人員為主，測厚有維修檢查并做記錄）

第4小組：負(fù)責(zé)鍋爐上水管線、回料管道檢查、輔機檢查、風(fēng)帽更換、

安全閥打壓校驗，要求5天完成.（人員有維修組完成）

5、一階段檢修結(jié)束后，鍋爐試壓，要求3小時完成.

6、更換風(fēng)帽,要求第3小組8小時完成.

7、對鍋爐檢查出的問題進(jìn)一步檢修；

（二）要求：

1、埋管予制：

1）、管子按JB/T1611-93標(biāo)準(zhǔn)制造.檢驗；

2）、防磨筋間隔＜8mm,焊接按JB/T1613-93標(biāo)準(zhǔn)要求，防磨筋與管

子焊接兩遍以覆蓋住?管子為標(biāo)準(zhǔn)，手工焊條E4303；

2、埋管更換：

1）、拆除埋管集箱迎火面澆筑料.護墻，割除舊管，避免集箱損傷；

2）、新管子更換前逐根進(jìn)行檢查，吹掃清理；

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3）、焊接時集箱口打35。破口，埋管插入集箱長度＜5mm,禁止用圓

鋼填補焊縫，用亞弧焊打底，電焊蓋面完成焊接；

4）、安裝完畢，拆下埋管排污閥，清理埋管上下集箱里鐵渣.焊渣，

必要時用水沖洗干凈；

5）、上好集箱手孔、排污閥，緩慢注入爐水，加壓至O.ImPa時檢查

有無滲漏，如無滲漏繼續(xù)升壓到0.5MPa再次檢查有無滲漏，無滲漏

或異常現(xiàn)象時可升壓到2.0MPa,保壓20分鐘，無異常情況再降至工

作壓力下檢查，檢查期間壓力應(yīng)不變；試壓用水應(yīng)保持高于周圍露點

溫度，但也不宜溫度過高以防止汽化和過大的溫差應(yīng)力，一般為20七

—70℃.

6）、砌筑澆注料、護墻，檢查風(fēng)帽（包括壓堵風(fēng)帽），更換磨損嚴(yán)重、

損壞風(fēng)帽（新風(fēng)帽要用膠布粘住風(fēng)眼），用細(xì)骨料和耐火水泥澆鑄風(fēng)

帽座，高度100mm；

7）、凝固24小時后，解開膠布，檢查風(fēng)眼用小料鉤捅透每一個小孔，

檢修結(jié)束。

3、更換空氣予熱器：

1）、準(zhǔn)備工作：檢查新空氣予熱器，每根管內(nèi)不得有雜物，各焊口不

得有氣孔、沙眼；

2）、拆除鼓風(fēng)機進(jìn)口管、電動調(diào)接閥、后大門、后墻上水管，割開鼓

風(fēng)機和空予器接管；

3）、拆除空予器后墻，可供空予器吊出，掛好吊鏈，將空予器緩慢吊

出，移到指定地點；

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4）、把新空予器移入爐內(nèi)，在起吊和運輸時，捆綁處要墊長木板，禁

止直接拖拉換熱管，放止把換熱管焊口拉脫、壓扁；

5）、空予器吊就位，找好水平，保持換熱管垂直，底部墊實，焊好與

空氣管線聯(lián)接部位；

6）、按圖紙要求砌筑內(nèi)保溫磚，外墻，中間貼好硅酸鋁纖維板。

7）、拆除起吊管架，恢復(fù)鼓風(fēng)機調(diào)節(jié)風(fēng)門、20T爐后大門。

4、鍋爐檢查：（檢查項目和部位）

1）、鍋爐管有無變形、拉長、下垂，進(jìn)行測厚，測厚部位：爐管迎

風(fēng)面、彎頭易沖刷部位，過熱器、隔墻管兩側(cè)要每支測3個點；

2）、爐墻是否有裂縫，保溫磚是否損壞，澆筑料脫落多少，那些需

要修補；

3）、風(fēng)道（風(fēng)箱）、煙道、回料（返料器）；

4）、上水管線：止逆閥、自調(diào)閥、進(jìn)口閥、旁路閥；

5）、麻石除塵內(nèi)部水槽結(jié)垢清理。

5、.輔機:

1）、鼓、引風(fēng)機：風(fēng)葉、調(diào)節(jié)風(fēng)門、潤滑油、軸承；

2）、鼓風(fēng)機消音器填料環(huán)清理；

四、工器具準(zhǔn)備

1、準(zhǔn)備好電焊機4臺、并且一、二次線接好。

2、準(zhǔn)備好氣割器具2套，扳手及其它器具。

3、5T吊鏈4個，①18鋼絲繩套4條，u型卡環(huán)5個。

4、安全行燈兩套，手電2把。

5、安全防護器具準(zhǔn)備

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1）、安全帶2條、2）防塵口罩5個、3）麻繩1條、

4）、雨鞋2雙、5）竹架板2塊

五、風(fēng)險分析：

1、檢修過程風(fēng)險分析

1）、埋管更換時焊接口不按規(guī)定打磨，易發(fā)生泄漏。

2）、預(yù)制埋管時，安裝防磨筋要檢查驗收，易發(fā)生泄漏。

3）、空氣預(yù)熱器更換時要驗收焊接處，防止漏風(fēng)。拆除安裝易發(fā)生高空

墜物砸傷人員。

4）、除塵塔上水管更換，易發(fā)生砸傷和高空墜落。

5）、上鍋筒檢查內(nèi)部裝置，易發(fā)生高溫窒息和燙傷。

6）、隔墻管、過熱器檢查，易發(fā)生燙傷。

7）、對流管檢查測厚，易發(fā)生燙傷。

8）、膜式除塵塔布水槽疏通、易發(fā)生高空墜落

9）、回料道清灰易發(fā)生燒傷。

10）、引風(fēng)機清灰，防止轉(zhuǎn)動設(shè)備傷人。

11）＞電焊作業(yè)，造成人員電弧傷害。

12）、電焊線接口不好或地線接到其它設(shè)備，產(chǎn)生火花引起著火、觸電

13）、氣割作業(yè)，造成人員燒傷，造成氣瓶爆炸人員傷害。

14）、登高作業(yè)時腳手架不牢固，造成人員摔傷。

2、作業(yè)人員行為風(fēng)險分析

1）、檢修前未組織學(xué)習(xí)方案。

2）、不按規(guī)定穿戴防護用品，造成人員傷害。

3）、不按規(guī)定落實安全措施，造成事故和人員傷害。

4）、違章作業(yè)，造成人員傷害。

5）、違章指揮，造成事故及人員傷害。

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6）、工器具使用不當(dāng)，造成人員傷害。

7）、項目作業(yè)人員分配不當(dāng)，造成人員傷害。

8）、安全監(jiān)護人員失職，造成人員傷害。

3、環(huán)保風(fēng)險分析：

1）、鼓引風(fēng)機檢修油污流入地溝，造成水體污染。

2）、開停車時，造成除塵水溢流。

3）、停車時除塵泵停止，造成煙塵超標(biāo)。

4）、鍋爐下灰、清灰，導(dǎo)致環(huán)境污染。

六、檢修風(fēng)險控制及應(yīng)急措施

1、檢修過程安全措施：

1）、埋管更換時焊接口要通過打磨檢查驗收合格后，才能安裝。

2）、預(yù)制埋管完成后，要專人檢查驗收打壓試漏，防磨筋是否焊接到位，

有無漏焊。

3）、空氣預(yù)熱器更換時要檢查驗收焊接處，有無漏焊。拆除安裝要做

警示標(biāo)識，防止砸傷人員。

4）、除塵塔上水管更換，要辦理高空作業(yè)證，人員要系好安全帶，并有

專人監(jiān)護。

5）、上鍋筒檢查內(nèi)部裝置，要專人監(jiān)護下辦理進(jìn)塔入罐證，并通風(fēng)降溫

確定能進(jìn)入時，方可進(jìn)行作業(yè)。

6）、隔墻管、過熱器檢查，確定溫度低于5CTC時，方可專人監(jiān)護下進(jìn)

行作業(yè)。

7）、對流管檢查測厚，確定溫度低于50P時，方可專人監(jiān)護下進(jìn)行作

8）、膜式除塵塔布水槽疏通、要做好支撐樓梯，專人監(jiān)護下進(jìn)行作業(yè)，

人員不得少于3人。

9）、引風(fēng)機清灰時，要辦理停電作業(yè)票，引風(fēng)機調(diào)節(jié)閥要打到手動位置，

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防止轉(zhuǎn)動傷人。

10）、回料道清灰時，要開啟引風(fēng)機，作業(yè)人員要戴好安全帽、防塵口

罩手套，穿上勞保鞋和棉大衣防止高溫輻射燙傷，專人監(jiān)護并準(zhǔn)備冷卻

水管一根防止?fàn)C傷。

11）＞電焊接時，作業(yè)人員要穿戴好防護用品，避免多人同時焊接。

12）、電焊線接頭要牢固，地線不得掛接其他設(shè)備、管道。

13）、氣瓶放置間距5米以上，動火間距10米以上，檢查回火閥完好，

氣割時、注意人員燒傷

14）、登高作業(yè)時腳手架要捆綁牢固，并系好安全帶，嚴(yán)禁安全帶低掛

高用。

2、作業(yè)人員行為措施：

1）、檢修前，車間組織檢修人員學(xué)習(xí)領(lǐng)會方案。

2）、按規(guī)定穿戴勞動防護用品。

3）、認(rèn)真落實安全措施。

4）、嚴(yán)格遵守安全作業(yè)規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。

5）、檢修負(fù)責(zé)人杜絕違章指揮。

6）、正確使用檢修工器具，并檢查工器具的完好。

7）、項目作業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)個人身體狀況，合理分配檢修任務(wù)。

8）、安全負(fù)責(zé)人對現(xiàn)場要監(jiān)護到位，嚴(yán)格制止各種三違現(xiàn)象，不得擅離

岡位。

3、環(huán)保措施：

1）、鼓引風(fēng)機檢修作業(yè)時，要集中回收廢油，禁止排放地面。

2）、開停車要嚴(yán)格控制沉淀池水位，禁止溢流。

3）、停爐降溫結(jié)束后，再停止除塵水泵

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4）、鍋爐下灰、清灰要及時加濕，禁止揚塵。

4、應(yīng)急措施

在作業(yè)前，通知廠辦、醫(yī)務(wù)所做好應(yīng)急救援準(zhǔn)備工作

七、各種作業(yè)票證辦理：

辦理設(shè)備交付檢修許可證、停電作業(yè)票、臨時用電作業(yè)票、動

火作業(yè)票，登高作業(yè)證，受限空間作業(yè)證。以上票證需安全科確認(rèn)簽

字方可有效。

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八、質(zhì)量驗收

檢修質(zhì)量驗收單

項目所在車間項目名稱

項目負(fù)責(zé)人項目開工日期

檢修主要內(nèi)容

主要技術(shù)要求（包括部位尺寸數(shù)據(jù)及主要部件標(biāo)準(zhǔn)）

驗收情況:

驗收人員:

項目完工時間驗收負(fù)責(zé)人

車間負(fù)責(zé)人設(shè)備科負(fù)責(zé)人

生產(chǎn)科負(fù)責(zé)人安全科負(fù)責(zé)人

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九、檢修進(jìn)度

大修總工期計劃為2天

工期進(jìn)度計劃橫線圖

施工項目施工天數(shù)進(jìn)度計劃尺

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澆注層拆挖、埋管拆除1

埋管安裝、