手工鎢極氬弧焊接技術(shù)

Word版本，下載可自由編輯手工鎢極氬弧焊接技術(shù)針對(duì)手工鎢極氬弧焊常見的出氣孔問題,按照筆者多年來在手工鎢極氬弧焊接方面的工作閱歷,對(duì)氬弧焊產(chǎn)憤怒孔的緣由舉行了分析,并介紹了一些解決的辦法和注重事項(xiàng)。協(xié)助焊工伴侶處理在實(shí)際生產(chǎn)中碰到的此類問題,更好地把握手工鎢極氬弧焊接技術(shù)

氬弧焊是以惰性氣體氬氣作為庇護(hù)氣體的一種電弧焊辦法,氬氣從噴嘴中噴出,在焊接區(qū)形成惰性氣體庇護(hù)層,隔絕了空氣的侵人,從而對(duì)電弧及熔池形成庇護(hù)。

該焊接辦法有無(wú)數(shù)優(yōu)點(diǎn):庇護(hù)效果好,焊接質(zhì)量高,不會(huì)產(chǎn)生飛濺,焊縫成形美觀;焊接變形小,可實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成形,保證根部焊透,能舉行各種位置的焊接;可以焊接各種金屬和合金;電弧燃燒穩(wěn)定,明弧操作,無(wú)熔渣,簡(jiǎn)單實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

因此,在實(shí)際生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。但因?yàn)闅寤『缚癸L(fēng)能力弱,對(duì)鐵銹、水，油污特殊敏感,對(duì)氣體的純度、坡口清理、焊接工藝等要求嚴(yán)格,簡(jiǎn)單產(chǎn)憤怒孔。本文結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際對(duì)氬弧焊焊接產(chǎn)憤怒孔問題舉行分析,并提出一些處理辦法和注重事項(xiàng)

氣孔的影響因素

1.氬氣不純

焊接碳鋼時(shí)氬氣的純度不低于99.7%,焊接鋁時(shí)不低于99.9%,而焊接鈦和鈦合金用的氫氣純度高達(dá)99.99%。

檢測(cè)氬氣純度辦法:在打磨整潔的鋼板或管子上不加焊絲舉行焊接,然后在焊道上多次重熔,假如有氣孔,則說明氬氣不純

焊接時(shí),電弧周圍有十分小的火星也說明氬氣不純。

有時(shí)當(dāng)氬氣的純度臨近焊接要求的純度要求時(shí),用上述2種檢測(cè)辦法并不能檢驗(yàn)出來,但是在焊接有間隙的焊口時(shí),就會(huì)在焊縫的根部產(chǎn)生斷續(xù)的氣孔,或者在蓋面焊時(shí)產(chǎn)生表面氣孔,或焊道表面有一層氧化皮。

在鎳板上點(diǎn)焊數(shù)點(diǎn),焊點(diǎn)呈銀白色,表面如鏡面,則說明氬氣純度合格。

2.氬氣流量

氬氣流量過小,抗風(fēng)干擾能力弱;過大,氣體流速太大,經(jīng)過噴嘴時(shí)形成的近壁層流很薄,氣體噴出后,很快紊亂,而且簡(jiǎn)單把空氣卷人,對(duì)熔池的庇護(hù)效果變差。所以,氬氣的流量一定要合適,氣流才干穩(wěn)定。

3.氣帶漏氣

氣帶接口或者氣帶漏氣都會(huì)造成焊接時(shí)氣體流量過小，空氣被吸人氣帶內(nèi),從而造成庇護(hù)效果不好。

4.風(fēng)的影響

風(fēng)稍大,會(huì)使氬氣庇護(hù)層形成紊流,從而造成庇護(hù)效果不佳。因此,風(fēng)速2m/s時(shí)要實(shí)行防風(fēng)措施;焊接管子時(shí),要把管口堵住,避免在管內(nèi)形成穿堂風(fēng)。

5.焊槍噴嘴的影響

噴嘴直徑過小,當(dāng)電弧周圍的氬氣有效庇護(hù)范圍小于熔池面積時(shí),就會(huì)造成庇護(hù)不好而產(chǎn)憤怒孔。尤其是野外作業(yè)、焊接大管子時(shí)要用較大直徑的噴嘴,以有效地庇護(hù)電弧和熔池。

6.焊槍噴嘴與工件間的距離

該距離小,對(duì)側(cè)風(fēng)的影響敏感度小;該距離大,抗風(fēng)干擾的能力弱。

7.氣瓶?jī)?nèi)壓力太小

氣瓶?jī)?nèi)的壓力小于1MPa時(shí)要停用。

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8.焊槍角度過大

焊槍的角度過大,一方面會(huì)把空氣帶人熔池,另一方面造成長(zhǎng)弧側(cè)的氬氣流對(duì)電弧和熔池的庇護(hù)效果變差。

9.氫氣流量表的影響

流量表出氣不穩(wěn)定,忽大忽小都會(huì)影響庇護(hù)效果。

10.操作的影響

在用帶控制按鈕的氫弧焊焊槍時(shí),在焊前要先放氣,以免氣帶內(nèi)的壓力過大,在引弧時(shí)造成出氣流量眨眼過大,產(chǎn)生氣孔。

11.焊槍配件不合適

鎢極夾不配套,阻塞氣路不流暢,庇護(hù)氣體從噴嘴內(nèi)的一側(cè)流出,不能形成完整的庇護(hù)圈。

焊接材料的影響

1.焊絲型號(hào)的影響

不能用埋弧焊焊絲代替手工鎢極氫弧焊焊絲,否則會(huì)產(chǎn)生斷續(xù)或者延續(xù)狀的氣孔。

2.焊絲不整潔

焊絲表面有鐵銹、油污、水將直接促使焊縫內(nèi)產(chǎn)生大量的氣孔。

母材材質(zhì)的影響

1.板材或管材質(zhì)量的影響

板材或管材中若有夾層,夾層中的雜質(zhì)會(huì)促使氣孔缺陷的產(chǎn)生。

2.鋼種的影響

沸騰鋼(氧含量大、雜質(zhì)多)不能用氬弧焊焊接。

鎢極的影響

1.鎢極端部的影響

鎢極端部不尖,電弧漂移不穩(wěn)定,破壞氬氣的庇護(hù)區(qū),使熔池金屬氧化產(chǎn)憤怒孔。

2.引弧時(shí)電弧上爬造成庇護(hù)不好當(dāng)用高頻引弧的設(shè)備時(shí),剛引弧時(shí)鎢極端部溫度低,不具備足夠的熱放射電子能力,電子簡(jiǎn)單從有氧化膜的地方放射,沿電極上爬尋覓有氧化物的地方放射,此時(shí)造成電弧拉長(zhǎng),氬氣對(duì)熔池的庇護(hù)效果變差,當(dāng)鎢極的溫度升高后,電子便從鎢極的前端放射,電弧弧長(zhǎng)相應(yīng)變短。這時(shí)只要把鎢極表面上氧化物打磨整潔就可以排解。

焊接工藝的影響

1.坡口清理

坡口面以及坡口兩側(cè)各10mm范圍都要打磨整潔,避開焊接時(shí)電弧產(chǎn)生的磁性把熔池附近的鐵銹吸入熔池。

2.焊接速度的影響

焊接速度過快,因?yàn)榭諝庾枇?duì)庇護(hù)氣流的影響,氬氣氣流會(huì)彎曲,偏離電極中心和熔池,對(duì)熔池和電弧庇護(hù)不好。

3.熄弧弧辦法的影響

熄弧時(shí)采納衰減電流或加焊絲、把電弧帶到坡口側(cè)并壓低電弧的熄弧辦法,不要驟然?；≡斐筛邷氐娜鄢孛撾x氬氣流的有效庇護(hù),避開弧坑浮現(xiàn)氣孔或縮孔。

4.焊接電流的影響

焊接電流太小,電弧不穩(wěn)定,電弧在鎢極的端部不規(guī)章地漂移,破壞庇護(hù)區(qū)。焊接電流太大,電弧對(duì)氣流產(chǎn)生擾亂作用,庇護(hù)效果變差。

5.鎢極伸出長(zhǎng)的影響

鎢極伸出長(zhǎng)太長(zhǎng),氫氣對(duì)