毛石混凝土擋墻施工方案最終版

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1、工程概況 02、編制依據(jù) 03、工期安排 04、資源配置 14.1勞動(dòng)力計(jì)劃 14.2主要機(jī)械設(shè)備配置 15、施工部署 25.1平面布置 25.2施工順序 36、施工方法 36.1施工工藝流程 36.2施工準(zhǔn)備 36.3測(cè)量放樣 56.4基槽開挖 56.5填筑級(jí)配砂礫石墊層 56.6腳手架搭設(shè) 56.7模板施工 66.8砼施工 66.9泄水孔設(shè)置 76.10拆模 76.11養(yǎng)護(hù) 76.12墻背回填及墻趾覆土 77、質(zhì)量保證措施 87.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 87.2質(zhì)量控制措施 118、安全保證措施 129、文明施工措施 1310、環(huán)境保護(hù)措施 13毛石砼擋墻施工方案1、工程概況南川區(qū)工業(yè)園區(qū)水江組團(tuán)污水處理廠工程位于重慶市南川區(qū)水江鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)內(nèi)，預(yù)計(jì)總投資：5000萬元人民幣，建設(shè)用地面積：7690.44m2，總建筑面積：3883.40m2，設(shè)計(jì)處理污水量為5000m3/d，工程重要性等級(jí)為三級(jí)，其中污水處理池及設(shè)備配套用房共12處，綜合樓1棟，包括粗格柵/細(xì)格柵/提升泵站、調(diào)節(jié)池/污泥泵站、混凝/沉淀池、A2/0池、二沉池、濾布濾池、活性炭吸附平臺(tái)、接觸消毒池/尾水排放渠、污泥池、配電風(fēng)機(jī)房、加藥脫水房、消毒監(jiān)測(cè)房、綜合樓。場(chǎng)地高程526.50m左右，擋墻邊坡安全等級(jí)為三級(jí)，擋墻采用C20毛石砼重力式擋墻，毛石摻量不大于20%，擋墻墊層采用500mm厚砂礫石，泄水孔采用φ100mmPVC，間距為2m，梅花形布置，背面設(shè)300mm厚反濾包。2、編制依據(jù)1）本工程設(shè)計(jì)圖紙及圖紙答疑；2）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）；3）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）2011年版；4）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）；5）《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50107-2010）；6）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）；7）《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2002）；8）《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-93）；9）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）；10）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）；11）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）；12）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）；13）《建筑邊坡工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（DBJ/T50-100-2010）；14）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（DBJ50-125-2011）。3、工期安排計(jì)劃總工期歷時(shí)92天，施工時(shí)間段暫定為2016年7月1日至2016年9月30日，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，工期將作適當(dāng)順延。1）基槽清挖時(shí)間：計(jì)劃25天，2016年7月1日至2016年7月25日；2）毛石砼擋墻澆筑時(shí)間：計(jì)劃73天，2016年7月10日至2016年9月20日；3）擋土墻背回填時(shí)間：計(jì)劃30天，隨擋土墻澆筑成型后穿插作業(yè)，2016年9月1日至2016年9月30日；4）以上總工期92天是不含各工序之間的平行或交叉作業(yè)時(shí)間。4、資源配置4.1勞動(dòng)力計(jì)劃本項(xiàng)目將按“一專多能、一崗多職”的原則配置施工人員，勞動(dòng)力計(jì)劃見表1。表1主要機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)工種人數(shù)備注1管理人員42施工員13測(cè)量員24安全員15質(zhì)量員16模板工107砼工28電工19普工20合計(jì)=SUM(ABOVE)424.2主要機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)本工程特點(diǎn)，將配備技術(shù)先進(jìn)、通用性強(qiáng)、安全可靠、便于維修的機(jī)械設(shè)備。主要機(jī)械設(shè)備配置見表2。表2主要機(jī)械設(shè)備一覽表編號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)單位數(shù)量總功率(kw)工作內(nèi)容1履帶式單斗液壓挖掘機(jī)1.6m3臺(tái)1土石方施工2履帶式推土機(jī)240kw臺(tái)1240土石方施工3自卸汽車20t臺(tái)4土石方施工4灑水車4000L輛15光輪壓路機(jī)18t臺(tái)1土石方施工6電動(dòng)夯實(shí)機(jī)20-62N.m臺(tái)2土石方施工7發(fā)電機(jī)臺(tái)120kW土石方施工8污水泵80m3/h臺(tái)27.5kW土石方施工9振搗棒φ50臺(tái)3砼振搗10鍍鋅鋼管DN100米100排水11越野車現(xiàn)代臺(tái)1管理用5、施工部署5.1平面布置5.1.1臨時(shí)道路布置場(chǎng)外有一條無名進(jìn)場(chǎng)道路，進(jìn)行拓寬換填處理后可暫時(shí)滿足運(yùn)輸車輛通過。施工AFED段毛石砼擋墻時(shí)，場(chǎng)內(nèi)道路主要按永久道路位置設(shè)置，路面寬4m，施工BC段毛石砼擋墻時(shí)，為保證路基坡腳與擋墻基坑坡頂有一定距離，場(chǎng)內(nèi)道路從永久道路位置平移4.1m?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)平高程526.50m，場(chǎng)內(nèi)道路路基采用120cm厚片石，路面采用30cm厚碎石，填筑邊坡不大于1:1，路面高程528.00~528.10m。具體布置祥見《毛石砼擋墻施工平面布置圖》。毛石采用反鏟或裝載機(jī)入倉(cāng)，施工時(shí)每隔10m用碎石填筑4m寬的坡道作為反鏟或裝載機(jī)入倉(cāng)便道，填筑邊坡不大于1:1，縱向坡度不大于1:3。5.1.2施工用水布置因魚泉河河水被污染，施工用水從業(yè)主提供的市政給水管接入，采用鍍鋅鋼管DN50，沿道路鋪設(shè)，設(shè)置總閥1個(gè)，分支閥若干，分支管接至各用水地點(diǎn)。5.1.3施工用電布置從業(yè)主提供的電源處接入，按三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)的要求設(shè)置總配電箱1個(gè)，分配電箱2個(gè)，開關(guān)箱3個(gè)，可滿足前期施工需求，若業(yè)主未提供電源，考慮自備20kW發(fā)電機(jī)1臺(tái)。5.1.4臨時(shí)排水布置由于場(chǎng)地鄰近魚泉河，地下水與魚泉河河水互補(bǔ)，勘察單位在抽水試驗(yàn)過程中鉆孔內(nèi)水位基本不下降。按最大滲水量和積水量計(jì)算排水流量，計(jì)算公式如下：Q＝ηV/T式中：Q——初期排水總流量；V——基坑積水體積；T——初期排水時(shí)間，取3d；η——含滲水量的積水系數(shù)，取3。Q=（4.6m+0.6m+1.5m+0.5m）×3.2m×40m×3/2/24h=57.6m3/h。水泵選用兩臺(tái)ZW100-80-20污水泵，一臺(tái)備用，流量80m3/h，揚(yáng)程20m，功率7.5kW。順基坑縱向設(shè)底寬200mm，深300mm排水明溝，兩側(cè)坡度1:1，縱向坡度1‰～2‰。每隔10m設(shè)置集水井，采用240mm厚燒結(jié)實(shí)心磚砌筑，深度為基坑底向下1.2m，長(zhǎng)寬0.8m?；臃e水通過排水明溝流入集水井，通過潛水泵或污水泵排出基坑外。為防止地表水流入基坑，在距離基坑邊0.3m處設(shè)截水溝?？渴┕づR時(shí)道路側(cè)截水溝截面尺寸為300mm×300mm，采用120mm厚燒結(jié)實(shí)心磚側(cè)向砌筑，底部澆筑100mm厚C20砼墊層。迎水面一側(cè)設(shè)排水土溝，底寬200mm，深300mm，兩側(cè)坡度1:1，縱向坡度1‰～2‰。截排水溝和集水井表面采用20mm厚1：3水泥砂漿抹光。5.2施工順序整個(gè)擋墻施工按設(shè)計(jì)分段施工，分為BC、DE、EF、AF段，按從上游到下游的施工順序，先施工AF段，再施工DE、EF段，最后施工BC段。6、施工方法6.1施工工藝流程準(zhǔn)備工作→測(cè)量放樣→基槽開挖→基底報(bào)驗(yàn)→填筑級(jí)配砂礫石墊層→基礎(chǔ)定位測(cè)量→基礎(chǔ)模板支撐→澆筑毛石砼基礎(chǔ)→養(yǎng)護(hù)→墻身定位測(cè)量→墻身模板支撐→澆筑毛石砼墻身→養(yǎng)護(hù)→中間交工驗(yàn)收→墻背回填→竣工驗(yàn)收。6.2施工準(zhǔn)備6.2.1材料準(zhǔn)備1）砼：采用C20商品砼，與商品砼攪拌站簽訂合同，砼在監(jiān)理見證下取樣送檢。2）片石：毛石強(qiáng)度不小于MU30，粒徑控制在150~200mm，樣品送檢，合格后準(zhǔn)予進(jìn)場(chǎng)。6.2.2技術(shù)準(zhǔn)備1）認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，施工規(guī)范，技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格按圖施工，按規(guī)范施工。2）認(rèn)真制定施工工藝，制訂具體的施工方法，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)手段。3）搞好施工前的技術(shù)交底和施工人員技術(shù)控制。4）施工方案按試驗(yàn)結(jié)果及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整和修改，做到具體適用，指導(dǎo)施工。5）搞好施工方案的優(yōu)化工作和施工機(jī)械的配套，提高科學(xué)性和工作效率。6）配備實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量工程師和測(cè)量技術(shù)人員，并接受監(jiān)理工程師的檢查和指導(dǎo)。6.2.3場(chǎng)地準(zhǔn)備清除擋墻用地范圍內(nèi)的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物。在基槽周圍挖設(shè)排水溝，排除地表水。6.2.4資源準(zhǔn)備主要材料：水泥、砂、碎石、片石；輔助材料：φ100mmPVC管、滲水土工布、鋼筋。材料數(shù)量根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算后填寫材料申請(qǐng)表按進(jìn)度計(jì)劃采購(gòu)。勞動(dòng)力準(zhǔn)備見表1，機(jī)械設(shè)備配置見表2。6.2.5試驗(yàn)檢測(cè)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)配備塑料試模、鐵抹子、φ25mm振搗棒、鐵板、坍落度筒、鋼尺、鋼卷尺等制作混凝土試塊、檢測(cè)坍落度，其他試驗(yàn)委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。1）標(biāo)養(yǎng)試塊留置①每拌制100盤但不超過100立方米的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次；②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，其取樣次數(shù)不得少于一次；③當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000立方米時(shí)，同一配合比的混凝土每200立方米取樣不得少于一次；④每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。2）同條件養(yǎng)護(hù)試塊留置①同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)由各方在混凝土澆筑入模處見證取樣；②每段砼擋墻同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置不宜少于1組，留置總數(shù)不少于10組；③當(dāng)試件達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)，方可對(duì)同條件養(yǎng)護(hù)試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。所謂等效養(yǎng)護(hù)齡期，就是逐日累計(jì)養(yǎng)護(hù)溫度達(dá)到600℃.d，且齡期宜取14d～60d。一般情況，溫度取當(dāng)天的平均溫度。3）坍落度檢測(cè)混凝土坍落度檢驗(yàn)，每100立方米相同配合比的混凝土取樣檢驗(yàn)不得少于一次；當(dāng)一個(gè)工作班相同配合比的混凝土不足100立方米時(shí)，也不得少于一次。6.3測(cè)量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)提供的坐標(biāo)，放出擋墻的控制樁，樁頂打一小鐵釘，然后用水泥砂漿固樁，以便施工過程中隨時(shí)控制線形，同時(shí)復(fù)測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)將高程引至各木樁，以便檢測(cè)開挖深度。對(duì)原始地貌進(jìn)行測(cè)量并作好原始記錄，填寫好放樣資料，再用石灰撒出基坑開挖線。放樣資料及原始地面高程的數(shù)據(jù)經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后才能進(jìn)行下道工序。6.4基槽開挖1）擋土墻開工前，先做好排水，在擋土墻基坑坡頂一側(cè)挖截水溝?；娱_挖完成后，及時(shí)在基坑底部四周設(shè)置排水明溝、在最低點(diǎn)設(shè)置集水坑，將基坑內(nèi)的積水引到集水坑中再用水泵抽到魚泉河中。2）擋墻基底土層為粉土平均2.23m厚，粉質(zhì)粘土平均2.35m厚，EF段基坑開挖深度3.22m，其余部分基坑開挖深度2.02m。設(shè)計(jì)圖紙要求粉土開挖坡率1:1.5、粉土粘土開挖坡率1:1.25，根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)，為節(jié)約造價(jià)，基坑采用1:1.25放坡開挖，基地迎水面寬度超過擋墻基礎(chǔ)底板設(shè)計(jì)寬度0.3m，背水面寬度超過約1.1m，預(yù)留200×300mm（深度）排水土溝位置?；拥撞堪丛O(shè)計(jì)要求開挖成0.2:1的斜坡?；娱_挖詳見附圖。3）根據(jù)中心線定好擋土墻的位置，開口兩側(cè)撒上白灰線。并計(jì)算好高程，后進(jìn)行開挖，距離基底標(biāo)高還有30cm時(shí)采用人工清底。開挖完畢后通知業(yè)主監(jiān)理設(shè)計(jì)相關(guān)單位驗(yàn)槽。6.5填筑級(jí)配砂礫石墊層基坑驗(yàn)槽合格后，填筑級(jí)配砂礫石墊層，級(jí)配砂礫石每側(cè)寬度超過設(shè)計(jì)0.3m，最小厚度50cm，最大厚度1.42m，每層填筑25cm厚，松鋪30cm厚，用電動(dòng)夯實(shí)機(jī)夯實(shí)4-6遍，每層壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，不小于0.90。達(dá)到墊層頂面設(shè)計(jì)高度后，監(jiān)理驗(yàn)收進(jìn)入下道工序。6.6腳手架搭設(shè)采用雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為Φ48×3.5，Q235鋼。具體布置詳見附圖。橫距1.2m，縱距1.8m，步距1.8m，頂部高出擋墻1.2m。立桿底澆筑50mm厚C20砼墊層，寬100mm。立桿每12~15m設(shè)縱橫向剪刀撐一道，掃地桿距底座下皮200mm，并需按規(guī)范要求搭設(shè)密目安全網(wǎng)。單管立柱上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，在高度方向錯(cuò)開不小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。搭接長(zhǎng)度≥1m，不小于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。縱向間隔10m設(shè)置供人上下的斜道，寬1.8m，坡度小于60°，兩側(cè)設(shè)1.2m高護(hù)欄。6.7模板施工模板采用組合鋼模板，因無大型起重設(shè)備，鋼模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝現(xiàn)場(chǎng)就位，采用外撐內(nèi)拉方式加固。鋼模橫圍楞采用單鋼管，間距600~700mm，豎圍楞采用雙鋼管，間距750mm，鋼模用U型卡連接，鋼模與圍楞用蝴蝶卡、鉤頭螺栓、φ12螺桿、螺帽連接，間排距為750×600~700mm。砼澆筑前模板應(yīng)刷模板油、貼塑料薄膜，模板油應(yīng)涂抹均勻。兩塊模板對(duì)接處用雙面泡沫膠進(jìn)行補(bǔ)縫，所有砼接茬處四周均加海綿條墊縫，防止漏漿。模板安裝時(shí)，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，用臨時(shí)支撐撐好，并用線錘校正模板的傾斜度，穿好對(duì)拉螺栓，再安裝φ50鋼管橫豎圍楞。然后安裝另一側(cè)模板，找直校正，擰緊穿墻螺栓，斜撐和平撐固定好，使模板接縫平順嚴(yán)密。對(duì)拉螺栓采用φ12mm止水螺桿，間距為600~700×750mm，對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直相對(duì)，不得斜拉硬頂，拆模后用1：3水泥砂漿填塞對(duì)拉螺栓孔洞。在模板上口用鋼管鎖口，間距1.5m，保證墻體厚度正確。模板背面用鋼管設(shè)兩道斜撐，間距1m，水平方向用2~3排水平鋼管連接成整體。按照?qǐng)D紙要求每10m左右預(yù)留3cm沉降縫，縫中填瀝青木板或?yàn)r青麻筋塞入深度≥20cm，外露部分采用1：2.5水泥砂漿抹平，擋土墻與擋土墻接觸面處填塞30mm厚聚乙烯泡沫分縫板。6.8砼施工砼采用C20商品砼，商品砼攪拌站集中攪拌，砼罐車運(yùn)輸，配合比嚴(yán)格按監(jiān)理工程師認(rèn)可的設(shè)計(jì)配合比執(zhí)行，塌落度控制在18mm±20mm內(nèi)，采用45m臂架泵車（天泵）布料，自由落體高度控制在1m之內(nèi)，砼總厚度大于3m分二層澆注。砼澆筑采用水平分層縱向澆注，每層20~30cm，每次按沉降縫段落澆筑，沉降縫板兩側(cè)用鋼筋固定牢固防止?jié)沧㈨艜r(shí)偏位。砼澆筑前再一次檢查模板是否牢固，在模板上涂抹脫模劑，將倉(cāng)內(nèi)雜質(zhì)、垃圾沖洗干凈，砼接觸面要鑿毛沖洗干凈，并刷水泥凈漿。毛石采用反鏟或裝載機(jī)入倉(cāng)，施工時(shí)需用碎石填筑4m寬的坡道作為反鏟或裝載機(jī)入倉(cāng)便道。毛石填放前用水沖洗干凈，應(yīng)先用砼將基底滿鋪一層振搗密實(shí)后再拋入毛石。拋入毛石后人工擺放毛石，分散均勻布置，安放穩(wěn)妥，毛石與毛石之間距不小于5-10cm，同時(shí)毛石與模板間距至少15cm，注意毛石不能碰傷模板及PVC泄水孔預(yù)埋管。毛石拋入量不大于砼總工程量的20%，所采用的毛石強(qiáng)度不得小于30MPa，所有拋入的毛石全部擺放完整后應(yīng)立即注入砼，同時(shí)采用三相振搗棒振搗，振搗時(shí)振搗棒應(yīng)快插慢撥，嚴(yán)格控制插入振搗的間距為30-50cm，并成“梅花形”布置。每層澆筑完工后，砼初凝前，將預(yù)埋鋼筋埋入砼中，并在砼接茬面栽少量片石，使其與下一砼澆筑層更加緊密結(jié)合。每層砼澆筑時(shí)嚴(yán)格按預(yù)先測(cè)好的高程進(jìn)行砼頂面控制，不要使其所澆筑的砼高于控制標(biāo)高位置。最上面一層片石頂面應(yīng)覆蓋不小于25cm的混凝土層。振搗時(shí)采用插入式振搗棒（根據(jù)墻體厚度分別選用φ30mm和φ50mm棒），振搗時(shí)振搗棒距離模板5-10cm，45°角插入砼，每棒間距30-50cm，每處振搗要密實(shí)，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為20～30s，避免漏振，欠振和過振，以砼表面平坦泛漿、不冒泡、砼面不下沉?xí)r為準(zhǔn)?；炷琳駬v完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土外露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時(shí)嚴(yán)禁在混疑土上灑水，撒水泥粉。6.9泄水孔設(shè)置墻身設(shè)置泄水孔，泄水孔間距2×2m，上下排交錯(cuò)布置，孔內(nèi)預(yù)埋φ100mmPVC管，最下面一排泄水孔出口應(yīng)高出地面10cm以上；墻內(nèi)PVC管應(yīng)在支模時(shí)安裝好并進(jìn)行定位；墻背進(jìn)水口處管道應(yīng)伸出墻體20cm，進(jìn)水口處管口底面砼要振搗密實(shí)，防止?jié)B水從管下流過。背面300mm厚反濾包采用人工回填，電動(dòng)夯實(shí)機(jī)夯實(shí)。6.10拆模側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而損失，方可拆除。模板拆除采用分段分塊人工解體拆除。拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運(yùn)模板。拆除臨時(shí)預(yù)埋件時(shí)，不得損傷混凝土。拆除模板時(shí)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。6.11養(yǎng)護(hù)砼終凝后可進(jìn)行拆模，然后及時(shí)用土工布或塑料薄膜進(jìn)行覆蓋并保持濕潤(rùn)，養(yǎng)生期不低于7天。砼澆筑完成后，12h以內(nèi)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，炎熱或有風(fēng)天氣3h后就開始。砼強(qiáng)度未達(dá)到C12以前，嚴(yán)禁任何人在上面行走、安裝模板支架，更不得在上面作沖擊性或劈打操作。養(yǎng)護(hù)日期一般為7~14天，在特別炎熱干燥地區(qū)，還應(yīng)加長(zhǎng)澆水養(yǎng)護(hù)日期。養(yǎng)護(hù)方法為土工布或塑料薄膜覆蓋澆水，保持砼表面濕潤(rùn)。6.12墻背回填及墻趾覆土混凝土擋墻澆筑完工后，待強(qiáng)度達(dá)到75％后即可進(jìn)行墻背回填，填料內(nèi)摩擦角大于30度，分層夯實(shí)，密實(shí)度大于90%，回填前填料中的樹皮，草根等雜物應(yīng)清除干凈。7、質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)7.1.1模板安裝應(yīng)滿足下列要求：1）主控項(xiàng)目在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。2）一般項(xiàng)目①模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；②模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；③澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；④固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表⑤側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和鋼尺檢查。7.1.2混凝土施工應(yīng)滿足下列要求：1）主控項(xiàng)目①結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。②混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理。2）一般項(xiàng)目①施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。②后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。③混凝土澆筑完畢后應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)，對(duì)混凝土加以覆蓋，并保濕養(yǎng)護(hù)；b混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；c澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；d采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；e混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：①當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)不得澆水；②當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；③混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑；④對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。7.1.3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程應(yīng)滿足下列要求：1）主控項(xiàng)目①現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位對(duì)外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查，作出記錄，并應(yīng)及時(shí)按施工技術(shù)方案對(duì)缺陷進(jìn)行處理。②現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。③現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對(duì)超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，量測(cè)，檢查技術(shù)處理方案。2）一般項(xiàng)目①現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位對(duì)外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查，作出記錄，并應(yīng)及時(shí)按施工技術(shù)方案對(duì)缺陷進(jìn)行處理。②現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷，對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。③現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。④泄水孔分布應(yīng)符合要求，且坡度向外，無堵塞現(xiàn)象，墻面平穩(wěn)，沉降縫應(yīng)垂直，上下貫通。檢查數(shù)量：外觀質(zhì)量全數(shù)檢查。尺寸偏差每面不少于3點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：量測(cè)，觀察，檢查技術(shù)處理方案。表3砼擋土墻質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)一、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差1預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3每個(gè)1用水準(zhǔn)儀測(cè)量二、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法1軸線位置5每面3用鋼尺檢查2截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10每面3用鋼尺檢查3柱、墻、梁+4，-5每面3用鋼尺檢查4層高垂直度不大于5m6每面3經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5大于5m8每面3經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查6相鄰兩板表面高低差2每面3鋼尺檢查7表面平整度5每面32m靠尺和塞尺檢查三、現(xiàn)澆擋土墻基礎(chǔ)模板允許偏差1軸線位置基礎(chǔ)15每面3鋼尺檢查2獨(dú)立基礎(chǔ)10每面33墻、柱、梁8每面34剪力墻5每面35垂直度層高≤5m810延米3經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查6＞5m1010延米37全高（H）10延米3經(jīng)緯儀、鋼尺檢查8標(biāo)高層高±1010延米3水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查9全高±3010延米310截面尺寸+8，-510延米3鋼尺檢查11表面平整度810延米32m靠尺和塞尺檢查12預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10每個(gè)1鋼尺檢查13預(yù)埋螺栓5每個(gè)114預(yù)埋管5每個(gè)115預(yù)埋洞中心線位置15每個(gè)1鋼尺檢查7.2質(zhì)量控制措施7.2.1管理措施1）制訂切實(shí)可行的質(zhì)量管理和保證措施，獎(jiǎng)罰要公平合理、具體，并堅(jiān)持按章辦事，以維護(hù)該措施的權(quán)威性和有效性，確保工作質(zhì)量和工程質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查，質(zhì)量驗(yàn)收資料按劃分的分項(xiàng)，分部和單元工程歸納收集，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢原始資料真實(shí)，準(zhǔn)確，可靠，不得追記，不得復(fù)印，接受質(zhì)量檢查時(shí)出示原始資料。2）建立工程質(zhì)量責(zé)任制并將責(zé)任落實(shí)到每一個(gè)部門和每一個(gè)人，形成事事講質(zhì)量，人人為質(zhì)量作貢獻(xiàn)的局面。質(zhì)檢人員定期到各施工隊(duì)進(jìn)行施工檢查，對(duì)各施工隊(duì)的材料等進(jìn)行檢查。各施工隊(duì)成立質(zhì)量檢查組，生產(chǎn)班組設(shè)置1名兼職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)日常的質(zhì)量監(jiān)督與檢測(cè)工作。3）開展質(zhì)量講座和質(zhì)量知識(shí)競(jìng)賽等多種形式的活動(dòng)，使全體員工樹立質(zhì)量意識(shí)，從而講求質(zhì)量成為全體員工的自覺行動(dòng)，以達(dá)到確保工程質(zhì)量的目的。4）增強(qiáng)質(zhì)量法制觀念，實(shí)行工程質(zhì)量終身責(zé)任制。對(duì)造成質(zhì)量事故者，立即就地免職，給予行政處罰，甚至追究法律責(zé)任。7.2.2技術(shù)措施1）對(duì)業(yè)主提供的觀測(cè)控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并予以良好的保護(hù)，配備實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量工程師和測(cè)量技術(shù)人員，并接受監(jiān)理工程師的檢查和指導(dǎo)。2）認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙及文件、施工規(guī)范等，嚴(yán)格按圖施工、按規(guī)范施工。搞好施工前的技術(shù)交底和施工人員技術(shù)控制。3）每道工序應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)，內(nèi)業(yè)和試驗(yàn)要及時(shí)準(zhǔn)確。材料（如水泥、骨料、外加劑、鋼筋以及工程指定的其他材料等）進(jìn)場(chǎng)前必須有合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量證明書，使用前應(yīng)進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并及時(shí)將各種材料的試驗(yàn)報(bào)告報(bào)送監(jiān)理工程師。4）每車砼要在出廠2小時(shí)內(nèi)澆筑振搗完畢；支模架和模板支好后要進(jìn)行校驗(yàn)，間距，牢固度，有無漏漿點(diǎn)；砼澆筑時(shí)要有專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)有漏漿，脹模，馬上暫停澆筑，及時(shí)處理。5）混凝土用的水泥、原石、砂、毛石及水等要求質(zhì)地均勻，水泥不失效，砂石潔凈，水中不先得含有對(duì)水泥有害的物質(zhì)。石料強(qiáng)度不得低于30Mpa，無裂縫，不易風(fēng)化。毛石最大直徑不得大于25cm，要求毛石質(zhì)地要好，大小均勻，表面清潔干凈，不得含有害物質(zhì)。砼強(qiáng)度不低于C20，拌和均勻，色澤一致，稠度適當(dāng)，和易性適中。8、安全保證措施1）項(xiàng)目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，具體事務(wù)由專職安全員擔(dān)任，制定切實(shí)可行的安全措施，要勤查、勤檢，做到把安全隱患處理在萌芽狀態(tài)。2）認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)方面的法規(guī)、條例、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和本工程項(xiàng)目的安全管理制度，保證職工在施工生產(chǎn)過程中的安全與健康。安全管理程序?yàn)椋喊踩a(chǎn)制度→安全教育→安全技術(shù)→安全檢查→安全業(yè)務(wù)工作→作業(yè)前檢查→作業(yè)中檢查→作業(yè)后檢查。3）建立各級(jí)各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，形成完善的安全保證體系，建立健全各項(xiàng)安全管理制度，并經(jīng)常對(duì)員工進(jìn)行安全教育。4）嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，按照作業(yè)要求發(fā)放勞保用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁違章指揮冒險(xiǎn)違章作業(yè)。5）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)設(shè)