石方爆破施工方案

石方爆破施工方案目錄TOC\o"1-1"\h\u22072石方爆破施工方案 1145701、路基石方開挖方案 1304492、爆破前施工準備 479883、鉆眼 73404、裝藥與填塞 811315、爆破 941476、盲炮處理 10146867、爆破后處理 101、路基石方開挖方案石方開挖根據(jù)巖石類別、風化程度和節(jié)理發(fā)育程度，確定開挖方法。對于軟石和強風化巖石能用機械開挖的采用機械開挖，不能用機械直接開挖的石方，采用爆破法開挖。石方開挖中，先利用推土機從上而下清除覆蓋層土，采用松動爆破、小爆破和光面爆破方法施工。邊坡路床面采用光面爆破，機械和人工配合清理。1)爆破方案在石方爆破作業(yè)前，根據(jù)地形地質(zhì)，開挖斷面及施工機械配備等情況，編制實施性爆破設(shè)計施工方案，報請監(jiān)理工程師批準，并嚴格按照監(jiān)理工程師的指令執(zhí)行。路塹石方爆破前，應(yīng)針對不同巖體進行爆破設(shè)計、試爆，選擇合理的爆破參數(shù)。在施工過程中，還要根據(jù)地質(zhì)變化情況及時調(diào)整和修改爆破設(shè)計。對于開挖深度大于6m，且石方量較大的工點，每5～7m為一層深孔爆破，采用潛孔鉆機鉆孔。開挖深度小于6m，且石方量較小的工點，每3m左右為一層淺孔爆破，采用潛鉆孔。邊坡預裂或光面爆破，炮孔按挖方角度布置成斜孔，嚴格控制裝藥量及孔距，防止超挖或欠挖。中央路槽爆破開挖炮孔按梅花形布置。路基石方爆破，采用膨化炸藥或乳化炸藥，以電雷管引爆。非電毫秒雷管實施逐排微差爆破。爆破后，采用推土機配合挖掘機或裝載機清碴裝車，自卸車運輸。路塹邊坡采用預裂或光面爆破，基床頂面采用光面爆破。爆破后根據(jù)測量基準點，拉線檢查平整度。石質(zhì)部分采用深孔多排微差爆破法開挖。路塹既長又深時,采用縱向分層分段開挖,每一層先挖出一通道,然后開挖兩側(cè),使每一層有獨立的出土道路和臨時排水系統(tǒng)；對風化破碎巖體，為保證施工中邊坡的穩(wěn)定和邊坡防護的施作，采用階梯式進行開挖，按設(shè)計要求的高度設(shè)置平臺，形成階梯邊坡。開挖時，邊坡預留2～3m采用光面爆破或預裂爆破，人工刷坡。深挖路塹的施工遵守“分級開挖、分級防護、及時防護”的原則，開挖一級防護一級，下一級開挖時，應(yīng)對上一級防護采取保護措施。2)施工工藝(1)清表：人工配合推土機清除開挖范圍內(nèi)的所有雜物、表層土，并做好塹頂天溝。(2)測量布孔：根據(jù)鉆爆設(shè)計及試爆結(jié)果確定的參數(shù)，用灰點或油漆定出炮眼位置，并參照爆破方案進行復核。(3)鑿巖鉆孔：炮孔布點完成后，安排機械進場，按爆破設(shè)計的角度和深度鉆孔。鉆孔中隨時檢測孔徑、角度和鉆孔深度，達到要求即停鉆，用石塊覆蓋孔口，并做標記。(4)裝藥堵塞：裝藥前將炮孔內(nèi)的石粉、泥漿清除干凈，然后用炮棍將藥卷送入炮孔，并輕輕壓緊，起爆藥卷在孔內(nèi)的位置要適中。裝好藥后，選取一定濕度的粘土和砂土，分次堵塞炮孔，并用炮棍搗實。(5)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接、安全警戒：裝好藥后，專業(yè)人員進行起爆網(wǎng)路敷設(shè)及檢查，確保萬無一失。起爆前，人員、機械撤離到安全地帶，設(shè)置安全警戒線。(6)起爆清碴：起爆后及時壓塵，清除瞎炮，然后機械清碴。清碴時，隨時觀察坡面的穩(wěn)定情況，嚴禁坡面掏挖。清碴后，檢查爆破效果，必要時補爆或調(diào)整爆破參數(shù)。(7)邊坡整修，基床頂面處理：爆破后根據(jù)測量基準點，拉線檢查平整度，對個別凸起部位，采用小炮補炮開挖，凹部采用漿砌片石補平。3)石方爆破等級根據(jù)大爆破的形式和一次爆破總裝藥量把大爆破分為A、B、C、D四級。級別硐室爆破藥量水下深孔爆破地下深孔爆破露天深孔爆破AQ≥1000Q≥100B500≤Q<100050≤Q<100Q≥100C50≤Q<50020≤Q<5050≤Q<100Q≥100DQ<505≤Q<2020≤Q<5050≤Q<100大爆破分級，應(yīng)符合下表的規(guī)定，根據(jù)爆破工程的復雜程度，可適當提高級別。2、爆破前施工準備2.1爆破原理炸藥在一定的外界作用下(如受熱、撞擊)發(fā)生爆炸，同時釋放熱量并形成高熱氣體。施工中，就是利用炸藥的這種性質(zhì)來為施工服務(wù)，達到工程建設(shè)的需要要。炸藥爆炸時的危害主要是產(chǎn)生爆炸、地震、空氣沖擊波、飛石和噪聲等，一旦失控，就會造成事故。要避免這些危害必須按照爆破的有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程，確保必要的安全距離和采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。2.2現(xiàn)場調(diào)查首先對我標段的大土石方需要爆破的地段，進行全面調(diào)查，查清爆破所處的位置、地形，有無障礙物等。如空中有纜線，應(yīng)查明其平面位置和高度；還應(yīng)調(diào)查地下有無管線，如果有管線，應(yīng)查明其平面位置和埋設(shè)深度；同時應(yīng)調(diào)查開挖邊界線外的建筑物結(jié)構(gòu)類型、完好程度、距開挖界距離，然后再制定爆破方案，確?？罩欣|線、地下管線和施工區(qū)邊界處建筑物的安全。2.3石方爆破施工程序施工爆區(qū)管線調(diào)查→炮位設(shè)計與設(shè)計審批→配備專業(yè)施爆人員→用機械或人工清除施工爆區(qū)覆蓋層和強風化巖石→鉆孔→爆破器材檢查與試驗→炮孔檢查與廢碴清除→裝藥并安裝引爆器材→布置安全崗和施爆區(qū)安全員→炮孔堵塞→撤離施爆區(qū)和飛石、強地震波影響區(qū)內(nèi)的人、畜→起爆→清除瞎炮→解除警戒→測定爆破效果(包括飛石、地震波對施爆區(qū)內(nèi)外構(gòu)造成的損傷及造成的損失)。2.4施工人員進行爆破作業(yè)時必須由經(jīng)過專業(yè)培訓并取得爆破證書的專業(yè)人員施爆。2.5爆破器材的存儲1)爆炸物品分類專庫存放，同一庫內(nèi)嚴禁存放性質(zhì)相抵觸的爆炸物品。爆炸物品堆碼墊高200-300毫米，庫內(nèi)通風良好，沒有超過設(shè)計容量或露天存放。2)庫內(nèi)儲存的爆炸物品設(shè)置明顯的標牌，不準靠墻堆碼，垛間不留有通道，垛高不超過1.8米。3)各種炸藥和導爆索堆放在墊木上，其總高度不小于1.6m，與墻的距離不小于0.2m。4)堆垛之間應(yīng)留有檢查、清點爆破器材的通道，通道寬度不小于0.6m。5)雷管箱擺放在木架上并嚴禁疊放，其總高度不超過1.6m,與墻的距離不小于0.2m。6)庫房有良好的通風、防潮、防小動物進入和防止陽光直射措施。7)爆破器材按出廠時間和有效期的先后順序存放。8)爆炸物品在儲存和使用過程中必須建立嚴格的出入庫審批、檢查、登記制度，收存發(fā)放必須按規(guī)定進行登記簽字，庫房管理要做到帳目清楚，手續(xù)齊備，帳物相符。2.6爆破安全距離的確定爆破施工中發(fā)生的安全事故，主要是由于爆炸引起的飛石導致的安全事故，確定爆破的安全距離就顯得特別的重要。如果處理不當，會有些巖塊飛散很遠，對人員、牲畜、機具、建筑物和構(gòu)筑物造成危害。確定飛石的安全距離可采用下列計算公式：R=20×k×n×w式中：R—飛石安全距離，k—安全系數(shù)，根據(jù)爆破的綜合因數(shù)考慮，n—最大藥包爆破作用指數(shù)，w—最大藥包的最小抵抗線，一般為階梯高度的0.5～0.8倍。2.7炮眼位置選擇應(yīng)注意以下幾點1)炮位設(shè)計應(yīng)充分考慮巖石的產(chǎn)狀、類別、節(jié)理發(fā)育程度、溶蝕情況等，炮孔藥室宜避開溶洞和大的裂隙。2)避免在兩種巖石硬度相差很大的交界面處設(shè)置炮孔藥室。3)非群炮的單炮或數(shù)炮施爆，炮孔宜選在抵抗線最小、臨空面較多，且與各臨空面大致距離相等的位置，同時應(yīng)為下次布設(shè)炮孔創(chuàng)造更多的臨空面。3、鉆眼1)選擇炮位時，炮眼口應(yīng)避開正對的電線、路口和構(gòu)造物。2)機械打眼，宜采用濕式鑿巖或帶有捕塵器的鑿眼機。鑿巖機支架要支穩(wěn)，嚴禁用胸部和肩頭緊頂把手。風動鑿巖機的管道要順直，接頭要緊密，氣壓不應(yīng)過高。電動鑿巖機的電纜線宜懸空掛設(shè)，工作時應(yīng)注意觀察電流值是否正常。3)空壓機必須在無荷載狀態(tài)下起動。開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，不得扭曲。在征得鑿眼機操作人員同意后方可送氣，出氣口前方不得有人工作或站立。貯氣瓶內(nèi)壓力不得超過規(guī)定值，安全閥應(yīng)靈敏有效。運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意檢查是否有異常情況，不得擅離崗位。4)炮眼深度。鉆孔機械采用風鉆，嚴禁使用潛孔鉆，炮眼深度3m。5)炮眼間距。群炮炮眼間距宜根據(jù)地形、巖石類別、炮型等確定，并根據(jù)炮眼間距、巖石類別、地形、炮眼深度計算確定每個炮眼的裝藥量和炸藥種類。炮眼間距參照下式計算：a=b*W,a,炮眼間距(m)；W,最小抵抗線；b，系數(shù)，一般采用電雷管起爆為0.8～2.3。標段石質(zhì)開挖路基段采用W=0.8，b=2.3參數(shù)進行布置炮眼間距，則a=1.8m，炮眼梅花形布置，炮排距為0.86*1.8=1.6m。6)裝藥量。根據(jù)炮眼深度，裝藥量為(0.032÷2)2×π×1.5×102.5=1.24kg,依照現(xiàn)場工作面，每次布18個炮眼，約35m3,共用炸藥量2.55×18=22.32kg。4、裝藥與填塞4.1炸藥的搬運1)作業(yè)人員在保管、加工、運輸爆破器材過程中，嚴禁穿著化纖衣服。2)爆破器材按規(guī)定要求進行檢驗，對失效及不符合技術(shù)條件要求的不使用。3)爆破器材應(yīng)由專人領(lǐng)取，炸藥與雷管由二人以上分開搬運。電雷管不與帶電物品一起攜帶運送。爆破器材運送，避開人員密集地段，并直接送往工地，中途不得停留，并不得隨地存放或帶入宿舍。4.2裝藥1)裝藥前對炮眼進行驗收和清理；對剛打成的炮眼待其冷卻后裝藥，濕炮眼擦干后才能裝藥；2)嚴禁煙火和明火照明；無關(guān)人員撤離現(xiàn)場；3)用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴禁使用金屬器皿裝藥；深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時，在未裝入雷管、起爆藥柱前，可采用銅和木制長桿處理；4)不得采用無填塞爆破(擴壺除外)，也不得使用石塊和易燃材料填塞炮孔，填塞采用專用炮泥進行。不得搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包，填塞炮眼時不得破壞起爆線路。填塞時，應(yīng)有專人負責檢查填塞質(zhì)量。填塞完畢，應(yīng)進行驗收。5)已裝藥的炮孔必須當班爆破，裝填的炮孔數(shù)量以一次爆破的作業(yè)量為限。6)深孔填塞時，不得將雷管的腳線、導爆索或?qū)П芾眠^緊和被填塞物損壞。4.3起爆起爆統(tǒng)一采用起爆器起爆。5、爆破施爆前，先規(guī)定醒目清晰的爆破信號，并發(fā)布通告，及時疏散危險區(qū)內(nèi)的人員、牲畜、設(shè)備及車輛等；對不能附近的建筑物應(yīng)采取保護、加固措施。并在危險區(qū)周圍設(shè)警戒。起爆前15min，由指揮發(fā)布起爆準備命令，爆破站作最后一次驗收檢查和安全檢查。如無新情況發(fā)生，在接到起爆命令后立即合閘施爆。起爆后應(yīng)迅速拉閘斷電。起爆后15min，由指定爆破作業(yè)人員進入爆破區(qū)內(nèi)進行安全檢查，確認無拒爆現(xiàn)象和其他問題后，方能解除警戒。6、盲炮處理盲炮包括瞎炮和殘炮，發(fā)現(xiàn)盲炮和懷疑有盲炮，先立即報告并及時處理。若不能及時處理設(shè)置明顯的標志，并采取相應(yīng)的安全措施，禁止掏出或拉出起爆藥包，嚴禁打殘眼。盲炮處理，應(yīng)由原施工人員參加處理。處理主要有下列方法：1)經(jīng)檢查確認炮孔的起爆線路完好和漏接、漏點造成的拒爆，可重新進行起爆。2)打平行眼裝藥起爆。對于淺眼爆破，平行眼距盲炮炮孔不得小于0.6m外另行打眼爆破(當炮眼不深時，也可用裸露藥包爆破)，深孔爆破平行眼距盲炮孔不小于10倍炮孔直徑。3)用木制、竹制或其他不發(fā)火的材料制成的工具，輕輕地將炮孔