夾江橋底施工方案

梅子洲（江心洲)安全區(qū)建設(shè)工程一標(biāo)段夾江大橋處施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人:南京振高建設(shè)有限公司目錄TOC\f\t”標(biāo)題1，1,標(biāo)題2,2，標(biāo)題3，3"1工程概況 31。1概述 31。2設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 31。3主要工作項(xiàng)目 32施工部署 32。1工程施工目標(biāo) 32。2施工準(zhǔn)備 43主要施工方法及技術(shù)措施 43。1臨時(shí)工程 43。1。1拆除工程 43。2土方工程 53。2。1土方工程簡(jiǎn)介 53。2。2施工機(jī)械及碾壓試驗(yàn) 53.2.3土方清表、清基 63。2。4格埂基槽土方開挖 63。2.6堤防土方填筑 73。2。7質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 103.3護(hù)坡工程 113。3。1工程概況 113。3.2雷諾護(hù)墊（格賓） 113。4高壓旋噴樁防滲墻工程 143。4.1工程簡(jiǎn)價(jià) 143。4.2工藝試樁實(shí)驗(yàn)及施工技術(shù)參數(shù)確定 143.4.3高壓旋噴樁防滲墻施工程序及主要施工方法 143.5混凝土工程 173。5。1模板、支架 173。5.2普通混凝土（含鋼筋混凝土） 214工程安全施工 241工程概況1。1概述梅子洲安全區(qū)建設(shè)工程一標(biāo)段位于夾江側(cè)下游段（約JJ6+703～JJ9+996位置)。夾江大橋處約在本工程JJ7+200～JJ7+258處，夾江大橋底段施工長(zhǎng)度約58米左右，此段處除現(xiàn)狀堤頂擋墻拆除，其余構(gòu)筑物保留。主要工程內(nèi)容包括：土方開挖、堤防填筑、護(hù)坡(雷諾護(hù)墊、生態(tài)砼護(hù)坡、砼格埂、拋石固腳）工程、堤頂（大堤高壓旋噴樁止水處理、堤頂?shù)缆?工程、原堤防拆除等。1。2設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1、堤防標(biāo)準(zhǔn)：3級(jí)。2、洪水標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)國(guó)務(wù)院2008年批復(fù)的《長(zhǎng)江流域防洪規(guī)劃》江心洲洲頭、洲尾防洪設(shè)計(jì)水位8。88m和8.71m.3、建筑物抗震設(shè)防烈度7度,場(chǎng)地地震動(dòng)峰值加速度值為0.10g。1.3主要工作項(xiàng)目在標(biāo)高▽3.0、▽6。8米位置分別新建800＊1000、400*700的砼格埂，標(biāo)號(hào)C20；▽3。0～▽6。8米間為雷諾護(hù)墊護(hù)坡，并對(duì)▽7。0～▽6。8米間的現(xiàn)有橋底灘面進(jìn)行平整；堤頂做高壓旋噴樁防滲墻；對(duì)原堤防進(jìn)行加高培厚至▽9。55m,并新建砼瀝青砼道路,寬6米,堤頂寬8米。2施工部署2.1工程施工目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：我公司承諾,在本段施工中嚴(yán)格按照招標(biāo)文件及規(guī)范要求精心組織,規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量等級(jí)符合國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2、工期目標(biāo)：據(jù)業(yè)主要求6+703~7+800段為景觀段，且本段正在景觀段內(nèi)，本段開工日期:2013年12月底,計(jì)劃擬完工日期:2014年3月底。3、安全目標(biāo)無(wú)重大安全事故、無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)重大機(jī)械設(shè)備事故、無(wú)交通事故、無(wú)火災(zāi)事故。4、環(huán)境保護(hù)及文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按照建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形再做適時(shí)調(diào)整.2。2施工準(zhǔn)備對(duì)于本段工程施工，我們?cè)谡J(rèn)真分析施工圖紙的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了仔細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)踏勘，結(jié)合周邊環(huán)境,并考慮今后實(shí)際施工中可能存在的問(wèn)題，經(jīng)多方案比較后，施工準(zhǔn)備工作部署如下：由于本工程大量的土方需運(yùn)進(jìn)運(yùn)出，且夾江橋底道路為我公司重要的施工交通路線，為讓本段工程順利進(jìn)行施工，我公司作如下部署：①根據(jù)現(xiàn)有的橋底地形，作出明確的警示標(biāo)志，并派專人對(duì)土方車輛進(jìn)行指揮調(diào)劑,嚴(yán)禁有大型施工車輛在橋上下游50米范圍內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間停留。②派專職材料員對(duì)本段所需的施工材料進(jìn)行管理，將材料盡量堆放在橋上下游50米范圍外，并配合施工班組將一些需要堆放在范圍內(nèi)的材料盡快使用完畢.3主要施工方法及技術(shù)措施3。1臨時(shí)工程3.1.1拆除工程本章節(jié)拆除主要為原堤頂砼道路及其結(jié)構(gòu)層、漿砌石護(hù)坡和擋墻等，其余構(gòu)筑物保留.在拆除前首先向業(yè)主監(jiān)理申報(bào)，經(jīng)同意后才能進(jìn)行拆除.3。1。1。1拆除方案根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，本工程拆除采用人工+機(jī)械破碎法,施工機(jī)械選用帶破碎頭的挖掘機(jī)、風(fēng)鎬、鋼筋剪、氣焊設(shè)備等。拆除后的砌體可利用的將利用,不能利用的按監(jiān)理及環(huán)保要求進(jìn)行外運(yùn)指定地點(diǎn)堆放。清障主要由機(jī)械進(jìn)行，人工為輔,機(jī)械清理挖除廢棄物后，如有遺留采用人工清理，清理的雜物由汽車裝至指定地點(diǎn)堆放，不得亂棄。現(xiàn)場(chǎng)有專人進(jìn)行拆除監(jiān)督，嚴(yán)格控制好拆除機(jī)械對(duì)老堤防的拆遷，以免對(duì)橋墩產(chǎn)生影響。3.1.1。2安全保證措施a.施工現(xiàn)場(chǎng)必須有技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格遵循拆除方法和拆除程序。尤其是在靠近橋墩時(shí)的拆除。b。拆除現(xiàn)場(chǎng)施工人員，必須經(jīng)過(guò)行業(yè)主管部門指定的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn),并取得資格證方可施工。c.施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，扣緊帽帶d。施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志,采取警戒措施派專人負(fù)責(zé)。非工作人員不得隨意進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。e。部分立聳構(gòu)筑物拆除時(shí)，應(yīng)自上而下，順序進(jìn)行，當(dāng)拆除某一部分的時(shí)候應(yīng)防止其它部分倒塌。f。拆除項(xiàng)目竣工后，必須有驗(yàn)收手續(xù),達(dá)到工完、料清、場(chǎng)地凈,并確保周圍環(huán)境整潔和相鄰建筑、管線的安全.g.拆除物受自然氣候、環(huán)境影響較大，密切注意，防患于未然.每個(gè)工作日結(jié)束后，工程技術(shù)人員必須去現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)拆除物是否用加固,作到安全無(wú)隱患。3.2土方工程3。2.1土方工程簡(jiǎn)介本段土方工程主要有老堤防退堤土方開挖和新建堤防土方回填、格埂基槽土方開挖。基槽土方及坡面土方在開挖時(shí)保留0。1～0.2m厚人工開挖；本段的土方開挖及回填的工程量比較分散，需控制好機(jī)械間的配合，尤其是對(duì)夾江大橋墩柱的保護(hù)。3.2。2施工機(jī)械及碾壓試驗(yàn)3。2.2.1施工機(jī)械選擇（1)挖機(jī)選用卡特320挖掘機(jī)、小松220挖機(jī)；(2）裝載5-10t自卸車,根據(jù)路況需要調(diào)整；(3）802鏟運(yùn)機(jī)（修坡用）；(4）推土機(jī)T140山推；（5）Y13-15壓路機(jī)、電動(dòng)夯實(shí)機(jī)械。3。2。2.2現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)根據(jù)其它地段碾壓數(shù)據(jù)進(jìn)行壓實(shí)。3。2。3土方清表、清基1、清表將表面松散層、含雜物素填土及其它不合格土、建筑垃圾及植物根莖、淤泥等清除干凈，清表深度視現(xiàn)場(chǎng)具體情況而定，清基深度不小于20cm，平均清基厚度為50cm，清表后土方棄于指定地點(diǎn).對(duì)于處于清基范圍內(nèi)的大橋墩柱，采用圍擋保護(hù)措施,待清表結(jié)束后再拆除圍擋。2、堤防清基需對(duì)堤基清理至合格土料層后，方可進(jìn)行堤防的填筑。對(duì)清基采用挖機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)施工。用挖機(jī)將其表層的土鏟除，運(yùn)至指定的地點(diǎn)，直至出現(xiàn)新鮮的合格土，清理的邊界超出設(shè)計(jì)邊線50cm.莊臺(tái)、路基的清理采用挖掘機(jī)、推土機(jī)松土,再用自卸車運(yùn)至指定的地點(diǎn)，至符合設(shè)計(jì)要求的開挖土方,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行碾壓、拍照和填筑施工。3。2.4格埂基槽土方開挖1、施工方法⑴基槽內(nèi)積水排除;⑵工程開工前，根據(jù)施工圖提供的資料及尺寸，采用全站儀測(cè)出控制點(diǎn)，并結(jié)合業(yè)主提供的平面控制網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，其精度應(yīng)符合要求,同時(shí)建立供施工使用的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，按照規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行測(cè)量定位。放線時(shí)按要求放出邊坡線、底腳線等，標(biāo)高、軸線應(yīng)經(jīng)復(fù)核檢查無(wú)誤后進(jìn)行挖土施工。2、施工程序?yàn)椋簻y(cè)量放樣→土方開挖（底格埂采用挖機(jī)開挖)→人工進(jìn)行修整開挖→人工開挖基面排水系統(tǒng)。⑴開挖時(shí)預(yù)留10cm人工開挖。在天氣狀況不好施工時(shí)，制定保證基礎(chǔ)工程質(zhì)量和安全施工的技術(shù)措施,有效防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤.⑵合理布置土方運(yùn)輸車輛的行車路線，修筑道路，創(chuàng)造好的運(yùn)輸條件。⑶開挖土方根據(jù)土質(zhì)優(yōu)劣分區(qū)堆放，并堆放在指定的集土區(qū),作為回填土源.⑷不允許在開挖范圍的上側(cè)棄堆土，采用隨挖隨運(yùn)方式.⑸土方明挖過(guò)程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí)，立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理工程師。必要時(shí)，按監(jiān)理工程師的指示設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，及時(shí)觀測(cè)邊坡變化情況，并做好紀(jì)錄。⑹冬季施工的開挖邊坡修整及護(hù)面和加固工作，在解凍后進(jìn)行。⑺保證開挖基底層面的含水率，開挖好的部分及時(shí)覆蓋，同時(shí)保證已成型的基面不能被雨水浸蝕。⑻在靠近橋墩處的格埂基槽開挖時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)的測(cè)量人員在開挖時(shí)注意挖機(jī)開挖位置,以免碰到橋墩.3、基槽開挖控制要點(diǎn)⑴按圖紙要求仔細(xì)放樣，土方開挖后的坡度符合設(shè)計(jì)要求，避免因邊坡過(guò)陡而造成塌陷,為了保證邊坡質(zhì)量，反鏟要緊靠坡線開挖，以確保邊坡平整度，并盡量避免欠挖及超挖的出現(xiàn)。⑵開挖過(guò)程中，必須經(jīng)常測(cè)量和校核施工開挖區(qū)域的平面位置、水平標(biāo)高和邊坡等是否符合設(shè)計(jì)要求；始終保持設(shè)計(jì)邊坡線逐層開挖,避免開挖過(guò)程中因臨時(shí)邊坡過(guò)陡造成坍方，同時(shí)加強(qiáng)邊坡穩(wěn)定性觀察；同時(shí)對(duì)處于橋墩范圍的基槽，加強(qiáng)關(guān)注，做到按圖施工，并做到開挖時(shí)不影響橋墩,以保護(hù)橋墩。⑶基槽開挖嚴(yán)禁超欠挖，如發(fā)生超挖，則按監(jiān)理工程師的指示，對(duì)超挖部分進(jìn)行認(rèn)真處理；如遇新的地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，由監(jiān)理工程師會(huì)同設(shè)計(jì)人員研究處理；⑷基槽開挖完成后，即清理基礎(chǔ)面，及時(shí)對(duì)樁號(hào)、坐標(biāo)、高程等作出醒目的標(biāo)記，并在橋墩位置作出相應(yīng)樁號(hào)示意；⑸雨天，在基坑邊坡頂設(shè)置截水溝，基坑內(nèi)設(shè)置排水溝和集水井,及時(shí)做好排水工作，以防基坑積水。⑹基槽邊坡頂嚴(yán)禁堆置重物,避免坍方.3。2。6堤防土方填筑大堤填筑、壓實(shí)在測(cè)量放樣、清基清表處理等工序完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)為合格后方可進(jìn)行.堤防回填土均采用外購(gòu)黃粘土回填。大堤填筑采用推土機(jī)、挖掘機(jī)、壓路機(jī)完成鋪土料、壓實(shí)工作。填筑時(shí),嚴(yán)格按照招標(biāo)文件及規(guī)范規(guī)定加強(qiáng)對(duì)填筑土料的觀察,防止不符合要求的土料上堤而影響大堤填筑質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人，以及時(shí)提出解決問(wèn)題方法.1、鋪料作業(yè)土料鋪設(shè)分層分批進(jìn)行，在鋪料前對(duì)已壓實(shí)的土基面進(jìn)行倒毛處理,鋪料厚度按照施工現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)成果規(guī)定的要求進(jìn)行，一般推土厚度控制在25+5cm為宜，土塊最大粒徑不大于10cm,土料鋪至堤邊時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)邊線外側(cè)各超過(guò)一定余量，人工鋪料超寬10cm機(jī)械鋪料超寬30～50cm，鋪料過(guò)程采用推土機(jī)平整。相鄰施工段（面）盡可能均衡作業(yè)、統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓。如遇特殊情況需分段施工時(shí)，按水平分層由低處開始逐層填筑，分段處高差相接時(shí)，垂直堤軸線方向的各種接縫，以斜面相接，坡度采用1:3~1：5。在新老結(jié)合面填筑時(shí)隨填筑面上升進(jìn)行削坡，并削至質(zhì)量合格層，削坡合格后，控制好接合面的含水量，做到邊刨毛、邊鋪土、邊壓實(shí)垂直堤軸線的堤身接縫碾壓時(shí)，采用跨縫搭接碾壓，其搭接寬度不小于30cm.2、壓實(shí)作業(yè)施工時(shí)，土堤填筑的密實(shí)度，根據(jù)堤防級(jí)別、堤身結(jié)構(gòu)、土料特性、自然條件、施工機(jī)具及施工方法等因素綜合分析確定。根據(jù)碾壓試驗(yàn)確定的碾壓檢驗(yàn)措施,碾壓參數(shù)精心操作控制壓實(shí)度.填筑時(shí)，各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過(guò)壓，上下層的接縫位置應(yīng)錯(cuò)開.施工的每層應(yīng)設(shè)置高程樁控制網(wǎng),以保證規(guī)定層厚進(jìn)土。3、質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)堤身填筑施工參數(shù)與碾壓試驗(yàn)參數(shù)相符,土料的壓實(shí)指標(biāo)按規(guī)范壓實(shí)度控制，其檢測(cè)要求按《土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50123-1999）進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制根據(jù)各工段不同土質(zhì),取樣送持證單位做擊實(shí)試驗(yàn)，取得設(shè)計(jì)壓實(shí)度條件下的含水量和控制干密度，作為現(xiàn)場(chǎng)的控制指標(biāo)，取樣每500米不得小于一組，地質(zhì)條件有明顯變化的地段加密取樣。當(dāng)場(chǎng)取樣所得控制干密度值小于地質(zhì)報(bào)告中給出的相應(yīng)控制干密度指標(biāo)時(shí),按規(guī)范處理。3。2.7質(zhì)量檢查與驗(yàn)收1)土方填筑工程的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收：填筑前用于計(jì)量的地形平、剖面測(cè)量資料的復(fù)核檢查；填筑前基礎(chǔ)面清理質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收；2）施工期的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收：在土料場(chǎng),對(duì)土料的含水量和粘土含量進(jìn)行檢查.3)土方工程施工前，按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的土料試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),做好擊實(shí)試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)工藝試驗(yàn)等。4）在含水量較高的范圍內(nèi)填土前必須先降排水疏干處理后，再進(jìn)行填土。5)在處理(清基、清表）合格的基層上分層填筑，土料中不得含有腐植土、樹根及其它有害物質(zhì)。填筑時(shí)，填料松鋪厚度，可按試驗(yàn)段松鋪厚度的90％控制，同時(shí)保持1~4％的鋪筑面橫坡,以利排水，防止雨后積水。填土平整合格后，按分段長(zhǎng)度統(tǒng)一進(jìn)行碾壓，碾壓原則為“先邊后中、先輕后重”，整個(gè)碾壓過(guò)程嚴(yán)格按照試驗(yàn)段確定的施工方法進(jìn)行，并確保填筑層土料在最佳含水量下壓實(shí)。6)填筑碾壓后,按照規(guī)范規(guī)定的檢測(cè)頻率,認(rèn)真做好壓實(shí)度試驗(yàn)、檢測(cè)、控制工作。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即返工處理.7）據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)地形，施工技術(shù)規(guī)范和土方平衡調(diào)配等，規(guī)定合理的運(yùn)行路線,并制定詳細(xì)的作業(yè)土圖指導(dǎo)施工。8）夜間施工保證具備足夠的照明設(shè)施，不留照明不足的死角，以確保填筑工程質(zhì)量。9)氣候干燥時(shí)，對(duì)于填土路段,容易起灰塵，組織安保人員及時(shí)進(jìn)行灑水除塵，使灰塵污染減少到最低程度。3。3護(hù)坡工程3。3。1工程概況本段工程岸坡防護(hù)主要為：雷諾護(hù)墊護(hù)坡、砼生態(tài)護(hù)坡等.堤防迎水坡高層3.0m～6.8m采用雷諾護(hù)墊護(hù)坡；高層7.0m～10。27m之間采用生態(tài)砼護(hù)坡.3。3。2雷諾護(hù)墊（格賓）嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)圖標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購(gòu)材料，填充料符合圖紙與相關(guān)規(guī)范要求.1、施工準(zhǔn)備1)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、對(duì)有關(guān)數(shù)據(jù)、資料及施工圖中的幾何尺寸進(jìn)行復(fù)查。2）指定專人負(fù)責(zé)測(cè)量工作,為現(xiàn)場(chǎng)施工及時(shí)準(zhǔn)確的放線，提供所需的測(cè)量資料。3）格賓網(wǎng)施工基面施工測(cè)量的精度指標(biāo)應(yīng)符合以下要求:平面位置允許誤差±30mm-±40mm高程允許誤差±30mm坡面不平整度的相對(duì)高度差允許范圍±30mm4)施工中對(duì)設(shè)置的施工控制標(biāo)志、高程點(diǎn)，必須嚴(yán)加保護(hù)，并定期檢測(cè)、校正。5）施工機(jī)械、施工工具、設(shè)備及材料型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)性能應(yīng)根據(jù)工程施工進(jìn)度和強(qiáng)度合理安排與調(diào)配，并制定相關(guān)材料運(yùn)輸路線，大型材料車輛盡量避免長(zhǎng)時(shí)間停留在大橋兩側(cè)50米范圍內(nèi)，避免對(duì)橋產(chǎn)生不良影響。6）根據(jù)工程施工進(jìn)度應(yīng)及時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng),并應(yīng)事先對(duì)原材料和半成品的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)；并對(duì)材料用量進(jìn)行核算，盡量不在大橋兩側(cè)50米范圍內(nèi)過(guò)多或過(guò)久的堆放石料。7)進(jìn)場(chǎng)原材料和半成品必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用。2、格賓護(hù)坡施工方法①格賓組裝格賓組裝安排在一塊平整堅(jiān)硬的場(chǎng)地上開展作業(yè)。打開成捆包裝的格賓，取出一個(gè)完整的格賓單元,用鉗子等工具或人工腳踩等方式校正彎曲、變形的部份.需注意以下幾方面：格賓面板之間的折痕彎曲；4m長(zhǎng)格賓對(duì)折時(shí)中間的折痕;搬運(yùn)過(guò)程中由于操作不當(dāng)所產(chǎn)生的彎曲變形.立起隔板及前后面板，用邊緣鋼絲延長(zhǎng)段固定各角點(diǎn)，確保格賓上部邊緣在同一水平面上，所有豎直隔板及面板均應(yīng)垂直于底板。最后用長(zhǎng)鋼絲絞合所有豎直相鄰邊緣,注意按間隔10－15cm雙圈－單圈－雙圈進(jìn)行絞合用于轉(zhuǎn)彎段的格賓，絞合時(shí)注意搭接重合面的豎直面板無(wú)需絞合，可考慮取下該面板或者折放到底板上.②格賓擺放、鏈接先放線以確定出格賓擺放的位置,檢查地基傾斜度是否達(dá)到要求(根據(jù)設(shè)計(jì)要求）.將組裝好的格賓按照一定的要求緊密整齊地?cái)[放在恰當(dāng)?shù)奈恢蒙?。碰到需要拐角及弧形處理時(shí)，通過(guò)裁剪或者重疊進(jìn)行處理。用一定長(zhǎng)度的絞合鋼絲將左右相鄰格賓及上下層的格賓鏈接在一起。絞合嚴(yán)格按照間隔10~15cm單圈－雙圈－單圈進(jìn)行絞合，絞合1m長(zhǎng)的邊緣采用1。4m~1.5m長(zhǎng)的絞合鋼絲，且每根的絞合長(zhǎng)度不超過(guò)1m；③石料裝填石料根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際情況，可選擇卵石或者片石、塊石,石料的粒徑需符合設(shè)計(jì)要求，特殊情況下可以選擇格賓網(wǎng)箱四周裝填大石料，中間裝填適量的小石料。裝填方式可以采用人工裝填，也可采用半人工半機(jī)械化進(jìn)行裝填作業(yè)。表面部分施工是關(guān)系到格賓擋墻整體外觀效果的關(guān)鍵,選用表面平整、粒徑適宜且粗細(xì)均勻的石料，按照干砌片石的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行擺放；考慮到石頭沉降，填充石頭2.5cm-4cm的超高，并且對(duì)上表面進(jìn)行平整，盡量減小空隙率；石料裝填原則：石料的裝填要求密實(shí),面墻平整.④閉合蓋板作業(yè)絞合蓋子之前，檢查石料是否裝填飽滿,上表面是否平整；對(duì)格賓箱外輪廓進(jìn)行檢查,對(duì)一些彎曲變形、隔板上邊緣下埋、表面不平整等不符合施工要求的地方進(jìn)行校正，可用鋼簽進(jìn)行糾正。用一定長(zhǎng)度的絞合鋼絲將蓋板與豎直面板、隔板的上邊緣鏈接在一起.絞合嚴(yán)格按照間隔10～15cm單圈－雙圈－單圈進(jìn)行絞合，絞合1m長(zhǎng)的邊緣采用1。4m～1。5m長(zhǎng)的絞合鋼絲,且每根的絞合長(zhǎng)度不超過(guò)1m；相鄰網(wǎng)箱單元的兩條端板上邊緣及兩條邊緣需絞合在一起.蓋板絞合作業(yè)原則:所有的邊緣需絞合到位,所有絞合邊緣成一直線,而且絞合點(diǎn)的幾根邊緣鋼絲緊密靠攏。3.4高壓旋噴樁防滲墻工程3.4.1工程簡(jiǎn)價(jià)本段工程夾江側(cè)采用高壓旋噴樁防滲墻，D600,間距500,墻厚330，深7m,水灰比取1。0。樁頂高程為▽9.0，樁頂以上采用黃粘土填筑。本段工程位于橋底,原先老堤頂至橋底凈高6米，而施工裝機(jī)高3米，不影響本段工程的樁基施工。3。4.2高壓旋噴樁防滲墻施工程序及主要施工方法1、水泥土攪拌樁防滲墻施工程序工藝流程圖

定孔、設(shè)備調(diào)效 鉆孔貫入注漿管配置材料制漿泵送噴射注漿沖洗移機(jī)進(jìn)入下道工序2、主要施工方法2。1定孔、設(shè)備調(diào)校將使用的鉆機(jī)安置在設(shè)計(jì)孔位上,使鉆桿頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心，為保證鉆孔達(dá)到?jīng)]汁要求的垂直度,鉆機(jī)就位后作水平校正，使鉆桿軸線垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心位置，旋噴注漿管的允許傾斜度不得大于1％。2。2鉆孔在設(shè)計(jì)樁位的中心先用鉆機(jī)鉆一為旋噴管插入用的導(dǎo)孔,鉆孔的位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于50mm，孔深須達(dá)到預(yù)定的深度。實(shí)際孔位、孔深和每個(gè)鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與巖土工程勘察報(bào)告不符等情況均應(yīng)詳細(xì)記錄。2.3貫入注漿管貫入注漿管即插管是將旋噴注漿管插入地層預(yù)定的深度.插管與鉆孔兩道工序合二而一，鉆孔完畢,插管作業(yè)即完成。2。4材料配置、制漿、泵送注漿材料采用425＃普通硅酸鹽水泥與水?dāng)嚢枳鳛榛緷{液，水泥漿液的水灰比為1.0左右，水泥漿液符合設(shè)計(jì)要求后通過(guò)高壓泥漿泵的壓力進(jìn)行注漿。旋噴用的水泥漿液在進(jìn)入高壓泥漿泵施噴前，進(jìn)行嚴(yán)格過(guò)濾．防止水泥結(jié)塊和雜物堵塞噴嘴和管路。2。5噴射注漿當(dāng)噴射注漿管貫入土中，噴嘴達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),噴射注漿參數(shù)達(dá)到規(guī)定值后，即可噴射注漿。水泥漿通過(guò)高壓泥漿泵形成高壓水泥漿，以〉20MPa的壓力，通過(guò)噴射管由噴嘴向土中噴射，鉆桿一邊旋轉(zhuǎn)，一邊向上提升，噴射的水泥漿一邊切削四周土體，一邊與土體攪拌混合，形成圓柱狀的水泥與土混合的加固體即旋噴樁.高壓噴射注漿完畢，應(yīng)迅速拔出噴射管，為防止?jié){液凝同收縮后產(chǎn)生的頂部空穴影響樁頂高程，在原孔位采用冒漿回灌。2。6沖洗高壓噴射注漿完畢，把噴射管等機(jī)具沖洗干凈，管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿。通常把漿液換成水,在地面上噴射，以使把泥漿泵,噴射管內(nèi)的漿液全部排出。2。7移動(dòng)機(jī)具把鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移到新孔位上。3、防滲墻工程質(zhì)量管理3.1、水泥檢測(cè)我部選用“海螺”42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，委托具有相應(yīng)資質(zhì)的單位對(duì)原材料進(jìn)行檢測(cè).合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)用于防滲墻工程施工。3。2質(zhì)量控制

旋噴樁防滲墻系隱蔽工程，質(zhì)量控制的重點(diǎn)在于施工過(guò)程中進(jìn)行控制,即對(duì)操作者和操作工藝在操作過(guò)程中的控制。工程質(zhì)量控制實(shí)行施工單位自檢和監(jiān)理單位抽檢的雙控制,對(duì)重要工序：噴桿下設(shè)深度、注漿壓力、提速、轉(zhuǎn)速等全部實(shí)行旁站監(jiān)理,對(duì)每根樁的技術(shù)參數(shù)作詳細(xì)的記錄。3.3質(zhì)量檢測(cè)由于防滲墻屬于隱蔽工程,不能直接觀察到旋噴樁體的質(zhì)量，采用開挖檢查及鉆孔檢查。3。4開挖檢查旋噴完畢,待凝固后樁體具有一定強(qiáng)度時(shí)，即可開挖檢查。因開挖工作量很大，一般在防滲墻兩邊開挖至1．8m，防滲墻樁體完全暴露出來(lái),能看出樁與樁的聯(lián)接是否嚴(yán)密形成墻體，也能檢查樁的直徑、垂直度和固結(jié)形狀。由于施工存在上述問(wèn)題，重點(diǎn)檢查漏樁部位、施工中出現(xiàn)異常情況的部位及可能對(duì)高壓噴射注漿質(zhì)量產(chǎn)生影響的部位。3。5鉆孔檢查在已旋噴好的防滲墻中鉆取巖芯來(lái)觀察判斷其固結(jié)整體性，檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量為施工注漿孔數(shù)的1％且不少于3點(diǎn)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，滲透系數(shù)不大于1～5*10cm—6/s，滿足設(shè)計(jì)要求.取芯時(shí)宜在高壓噴射注漿結(jié)束28_天后進(jìn)行,保證樁體有一定強(qiáng)度及完整性。3.5混凝土工程本段工程混凝土包括生態(tài)護(hù)坡、砼格埂等。3。5.1模板、支架1、模板、支架設(shè)計(jì)（1）模板及其支架施工前，技術(shù)人員及技術(shù)工人認(rèn)真閱讀施工圖，事先設(shè)計(jì)、驗(yàn)算，保證其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性符合要求，保證美觀、經(jīng)濟(jì)、合理，詳細(xì)編制模板、支架制作、安裝、拆除施工詳圖及方案,報(bào)監(jiān)理人審批后再實(shí)施.施工時(shí)向操作人員交底清楚。（2）模板及其支架制安1）保證混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件形狀、尺寸和相互位置的正確.為保證工程外觀質(zhì)量，模板及其支架根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況分別選用。水工結(jié)構(gòu)砼外露面清水混凝土采用全新多層板、覆塑竹膠板模板及全新鋼模板.2）模板接縫嚴(yán)密，拼接縫內(nèi)嵌專用膠帶嵌縫條,確保接縫無(wú)漏漿，表面光滑，無(wú)凹坑、皺折等缺陷。清水砼模板接縫采用玻璃膠或膩?zhàn)臃饪p工藝。3)拼制木模板時(shí)，板邊找平刨直。木料上有節(jié)疤、缺口等弊病的部位,放在模板反面或截去，釘子長(zhǎng)度宜為模板厚度的2~2。5倍.模板在每次使用前各清洗干凈與砼接觸面涂刷脫模劑。所有模板與砼接觸面視模板情況分別涂刷專用脫模劑.4）現(xiàn)澆鋼筋砼模板支架主體工程現(xiàn)澆構(gòu)件砼縱、橫龍骨采用50×100方木，間距：當(dāng)側(cè)壓力為30KN/m2時(shí)，間距350～400mm，當(dāng)側(cè)壓力為40KN/m2時(shí)，間距300～350mm,當(dāng)側(cè)壓力為60KN/m2時(shí)，間距250～300mm。支架采用Φ48×3.5鋼管及其配套的扣件，模板在現(xiàn)場(chǎng)加工拼裝，墩、墻、梁側(cè)模板間設(shè)對(duì)拉撬止水螺栓及錨固件。2、模板的拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。在同條件養(yǎng)護(hù)試件混凝土強(qiáng)度達(dá)到1。0MPa后，先松動(dòng)穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開。脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬動(dòng),嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆除下的模板及時(shí)清理模板及襯模上的殘?jiān)?在木模板面板邊框刷好隔離劑且每次進(jìn)行全面檢查和維修,做好模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄，保證使用質(zhì)量。3、注意事項(xiàng)（1）模板上架設(shè)電線和使用電動(dòng)工具采用36V的低壓電源。模板安裝登高作業(yè)時(shí)，各種配件放在工具箱或工具袋內(nèi),嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。模板裝拆施工時(shí)，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。拆除模板時(shí)由專人指揮并制定切實(shí)可靠的安全措施，在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)、警戒區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員佩掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運(yùn),并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)備向下亂扔。拆模間歇時(shí)，將活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。（2）雨、雪及五級(jí)大風(fēng)等天氣情況下禁止施工。（3）模板拆除時(shí)嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊或硬撬，嚴(yán)禁武拆。拆除后的模板及時(shí)清理混凝土渣塊。由專人負(fù)責(zé)校對(duì)模板幾何尺寸，偏差過(guò)大及時(shí)修理。（4)模板堆放要求:平模立放滿足75°～80°自穩(wěn)角要求，采用兩塊模板板面對(duì)板面堆放.沒有支撐或自穩(wěn)角不足的模板(陰陽(yáng)角模、異型角模）存放于專用插放架里，存放地點(diǎn)硬化，平穩(wěn)且下墊100×100mm方木。模板按編號(hào)分類碼放，必須有可靠的防傾倒措施。3。5.2普通混凝土（含鋼筋混凝土）采用與我公司有多年合作關(guān)系的商品砼廠家的商品砼.3.5.2。1混凝土配合比設(shè)計(jì)根據(jù)進(jìn)場(chǎng)的水泥品種、標(biāo)號(hào)、骨料,各部位的混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B、耐久性及施工規(guī)范的要求,以及施工要求,進(jìn)行綜合考慮.在試驗(yàn)室優(yōu)化組合，先進(jìn)行不同的混凝土配合比設(shè)計(jì)，根據(jù)試配情況及混凝土強(qiáng)度試驗(yàn),選擇最優(yōu)混凝土配合比。現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工配合比的控制:根據(jù)試驗(yàn)室確定的最優(yōu)基準(zhǔn)混凝土配合比,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)材料的實(shí)際含水率，來(lái)確定現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工配合比。3。5.2.2混凝土運(yùn)輸本工程砼拌和物的運(yùn)輸根據(jù)施工條件分別采用汽車泵、雙輪手推車、機(jī)動(dòng)翻斗車，部分零星項(xiàng)目狹窄只能依靠人工挑抬運(yùn)輸.混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中，采取適當(dāng)措施，確保砼的均質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿,運(yùn)至澆筑點(diǎn)仍具有規(guī)定的坍落度，盡可能做到：（1）盡量減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，以最短的時(shí)間運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，確保砼從攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間符合規(guī)范規(guī)定。(2）修整砼運(yùn)輸?shù)缆?，運(yùn)輸?shù)缆繁M量平坦，減少運(yùn)輸振蕩而分層離析。（3）風(fēng)雨、炎熱天氣在運(yùn)送砼的容器上加遮蓋，以防進(jìn)水和水分蒸發(fā)。（4）盡量避免在橋上下游50米范圍內(nèi)停留，盡快結(jié)束砼澆筑。（5)罐車離場(chǎng)前要進(jìn)行清洗，做到外觀基本無(wú)泥土,以免車輛將泥土帶入人員密集區(qū)等，造成揚(yáng)塵污染.3。5。2.3砼澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)1、混凝土的澆筑砼澆筑原則上按每一單體件安排連續(xù)施工，按一定厚度、次序分層分段，斜面分層地向前澆筑，每次澆筑砼施工作業(yè)前由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員先繪制每一次砼澆筑順序圖，施工人員按計(jì)劃施工。底板（板塊）砼澆筑：按一次性連續(xù)澆筑考慮.系排梁砼澆筑采用斜面分層的施工方法進(jìn)行，以水平層次不間斷地逐層澆筑直至達(dá)到規(guī)定的澆筑板塊高度為止。每層砼的澆筑厚度、寬度應(yīng)視澆筑板塊的尺寸大小，砼供料情況、天氣情況、操作情況、設(shè)計(jì)及規(guī)范等要求由現(xiàn)場(chǎng)確定，以確保各層砼之間不產(chǎn)生“冷縫”，避免形成施工縫。上下層每層砼澆筑厚度視砼結(jié)構(gòu)及振搗方法控制在15～30cm，上下層間砼澆筑時(shí)間隔不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定，(在澆好的一層上澆筑另一層砼時(shí),下層砼產(chǎn)生初凝).其它水平板塊施工也參照上述方法澆筑。砼格埂及系排梁等結(jié)合部需留設(shè)工作縫時(shí)，工作縫的具體位置由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員提出方案，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。工作縫留設(shè)的構(gòu)造擬采用凸凹企口式，在砼強(qiáng)度尚未達(dá)到2。5MPa前不得進(jìn)行上一層砼澆筑的準(zhǔn)備工作。砼結(jié)合面應(yīng)鑿毛處理、清洗干凈，澆水濕潤(rùn)至飽和面干狀態(tài)方可澆筑新砼。新砼澆筑時(shí)，為使新、老砼結(jié)合更良好，在澆第一層新砼前，先鋪一層2~3cm厚與砼同級(jí)強(qiáng)度的水泥砂漿，隨鋪隨澆新砼。冬季施工時(shí),根據(jù)熱工計(jì)算，控制砼攪拌溫度，延長(zhǎng)攪拌時(shí)間(一般為正常時(shí)的1。5倍)。做好運(yùn)輸罐車及泵管的保溫工作。要求砼入模溫度不低于5℃.在砼澆筑之前,要及時(shí)清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢，對(duì)于腳手架、工作平臺(tái)上的凍塊及時(shí)清除，以防滑倒墜落。2、混凝土的振搗砼振搗機(jī)械視結(jié)構(gòu)件情況分別采用插入式振動(dòng)器及附著式振動(dòng)器。為防止漏振和保證振搗質(zhì)量.當(dāng)砼分層澆筑時(shí),振搗上一層砼時(shí)振搗棒應(yīng)插入下層砼5cm左右。振搗要做到“快插慢拔”，并且要上下微微