馬道施工方案

目錄TOC\o"1—3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc424238880"第一章工程概況 3_Toc424238882”1。2編制依據(jù) 3HYPERLINK\l”_Toc424238883"1.2.1主要依據(jù) 3HYPERLINK\l”_Toc424238884"1。2.2現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 3_Toc424238886"1。2.4主要法規(guī) 4HYPERLINK\l”_Toc424238887”第二章圖紙深化設(shè)計管理 5第三章現(xiàn)場材料及施工 5HYPERLINK\l”_Toc424238889”3.1施工 5HYPERLINK\l”_Toc424238890"3.1制作流程及工藝 5HYPERLINK\l”_Toc424238891”3。1。4現(xiàn)場組裝及焊接: 54.2運(yùn)輸及吊裝安全 8HYPERLINK\l”_Toc424238895”第五章組織計劃 8HYPERLINK\l”_Toc424238896”5.1人員配備及主要機(jī)具設(shè)備 8HYPERLINK\l”_Toc424238897"5.1.1施工人員組織 8HYPERLINK\l”_Toc424238898"5。1。2機(jī)械設(shè)備配置 8HYPERLINK\l”_Toc424238899”5.1.2。1吊裝機(jī)具配置 8_Toc424238901"5.5施工配合 9HYPERLINK\l”_Toc424238902”第六章鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量管理 106.1施工質(zhì)量管理目標(biāo) 106。2施工質(zhì)量管理措施 10HYPERLINK\l”_Toc424238905"6.2。1安裝質(zhì)量管理 10HYPERLINK\l”_Toc424238906”6.3鋼材質(zhì)量檢驗 10HYPERLINK\l”_Toc424238907"6。4嚴(yán)格控制質(zhì)量檢查程序 107.2安全文明施工管理制度 117.2.2班前檢查制 11HYPERLINK\l”_Toc424238915”7。2。3定期檢查與隱患整改制 117.2.4危急情況停工制 11HYPERLINK\l”_Toc424238917”7.2。5持證上崗制 117。3安全文明施工管理措施 117.3.1履行安全教育義務(wù) 11HYPERLINK\l”_Toc424238920”7.3。2工人在上崗時要堅決拒絕“三違” 12_Toc424238922”7。3.4做好“臨邊”的防護(hù)，做好“四口”的防護(hù) 12_Toc424238924”7.4。6佩戴好個人防護(hù)裝備 13第一章工程概況1.1鋼結(jié)構(gòu)工程概況本工程為北京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院圖書科技信息樓會堂檢修馬道工程,本工程位于北京市石景山區(qū)石門路368號，北京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院內(nèi)。工程占地面積3969㎡,總建筑面積19500㎡，其中地上建筑面積14985㎡，地下建筑面積4515㎡，框架結(jié)構(gòu)。地上為五層，地下為一層,建筑高度23。9m?，F(xiàn)會堂頂部風(fēng)道等已安裝完成，根據(jù)總包提供的檢修點(diǎn)、吊頂標(biāo)高等進(jìn)行深化圖紙并有我單位進(jìn)行施工。馬道為鋼結(jié)構(gòu)工程，有四層F/3軸機(jī)房處設(shè)置爬梯至?xí)玫蹴斏戏?馬道橫向5條,為F-B軸長度為29.6米，高度分別為3。74米、2。4米、2米、2米、2米，頂標(biāo)高均為21。6米，底標(biāo)高分別為17。86米、19.2米、19.6米、19.6米19.6米;縱向1條為3-5軸長度為18米，頂標(biāo)高均為21。6米底標(biāo)高處將橫向馬道連接，馬道總重量約為48噸。1。2編制依據(jù)1.2。1主要依據(jù)本工程的深化圖紙、技術(shù)規(guī)范及現(xiàn)場實際情況.1.2.2現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)類別名稱編號和文號國標(biāo)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013國標(biāo)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205—2012國標(biāo)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700—1988國標(biāo)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591－2008國標(biāo)《熔化焊用鋼絲》GB/T14957-94國標(biāo)《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》GB/T5293－1999國標(biāo)《碳鋼鋼焊條》GB5117國標(biāo)《低合金鋼焊條》GB/T5118-1995國標(biāo)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-88國標(biāo)《建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50224—20101.2。3行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)類別名稱編號和文號行標(biāo)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGT81-2002行標(biāo)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程》JGJ82—911。2.4主要法規(guī)類別名稱編號國家中華人民共和國建筑法主席令2011第46號中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法主席令1989第22號建筑工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院2014修訂建設(shè)工程質(zhì)量管理條例國務(wù)院令第279號行業(yè)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）建設(shè)部建標(biāo)[200］85號關(guān)于進(jìn)一步做好建筑業(yè)應(yīng)用推廣10項新技術(shù)的通知建[2005］26號第二章圖紙深化設(shè)計管理本項目鋼結(jié)構(gòu)工程較小，深化設(shè)計圖紙由我公司設(shè)計完成并由原結(jié)構(gòu)設(shè)計認(rèn)可，保證圖紙的統(tǒng)一性和有效性。深化設(shè)計過程中主要是結(jié)合原設(shè)計的圖紙及總包提供檢修部位，深化過程中與原設(shè)計及總包進(jìn)行溝通防止深化過程中不全面和漏項，使鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙完善以利指導(dǎo)施工。第三章現(xiàn)場材料及施工本工程構(gòu)件形式主要為工20型鋼梁、100＊100＊6、150*100＊6方鋼管吊桿，16＃、8＃槽型鋼及馬道底部采用12鋼筋焊接步行網(wǎng)架.焊接材料選用原則：Q235B類鋼材,焊接材料選用:焊條—E43＊*系列；埋弧焊絲—H08系列，配以相應(yīng)焊劑；氣保焊類—HJ(ER）50—6焊絲.3.1施工3。1制作流程及工藝流程為：放線、測量下料—--現(xiàn)場組裝校正—--焊接-——除銹清理噴漆3.1.1放線：熟悉現(xiàn)場,根據(jù)圖紙放出埋件正確位置線3。1。2測量：根據(jù)深化詳圖，測量現(xiàn)場實際尺寸.3.1.3下料:測量完成后，根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸進(jìn)行下料，下料采用等離子切割機(jī)。3.1.4現(xiàn)場組裝及焊接：埋件采用植筋后鋼筋與埋件塞焊與混凝土連接，安裝前必須仔細(xì)核對圖紙，焊接前必須檢查后方可焊接,吊桿與鋼梁焊接成整體.3。1。4.1、焊接工程概況焊接工程情況介紹:焊接形式主要為吊桿—梁連接焊接。本工程主要使用的鋼柱材質(zhì)為Q235B.3。1。4。2、焊接材料及焊接方法的選擇根據(jù)本工程的特點(diǎn)、本工程所用鋼材主要是Q235。對于鋼材厚度大于6㎜的焊接前先坡口,坡口對接角度應(yīng)為60~70度。坡口制出后應(yīng)清除毛刺、裂紋、熔渣及不平。1）焊接方法的選擇(1）手工電弧焊手工電弧焊主要用于定位焊接、打底焊接、埋件焊接和一些焊接工作量小的位置；（2）CO2氣體保護(hù)焊現(xiàn)場所有對接、連接桁架的坡口焊縫全部采用CO2氣體保護(hù)焊，對于焊接量大容易施工的位置均采用CO2氣體保護(hù)焊。2）焊接材料的選擇（1)焊條選擇鋼材牌號焊條型號焊條直徑（mm)Q235BE43φ3.2~φ5。0HRB400E55φ3。2~φ5。0焊條使用前應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，保持焊條干燥（2)焊絲選擇鋼材牌號焊絲型號焊絲直徑（mm）Q345HJ（ER）50-6φ1.2Q2353。1。4.3焊接施工1)焊接作業(yè)程序(1）焊接作業(yè)順序焊接作業(yè)需在構(gòu)件單元安裝校正完畢后統(tǒng)一焊接，先焊接鋼梁，在焊接吊桿，焊接采取對稱焊接以防構(gòu)件焊接變形。（2）焊接焊接以前應(yīng)檢查焊接機(jī)具,清理焊縫表面的油污水分檢查對接位置尺寸,同一平面梁柱對接時接頭應(yīng)錯開焊接接頭型式與尺寸應(yīng)符合有關(guān)圖樣及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，2～3~2～60～75°夾角。10%~15％2～。焊接后必須及時將熔渣、焊瘤及飛濺清除干凈。多層焊時，只有將前層的熔渣、焊瘤、飛濺、清除后才進(jìn)行下一次焊接.3。1.4焊接應(yīng)力應(yīng)變控制措施1)收縮量大的先焊接.2）盡量采取對稱焊接。3。1。5構(gòu)件涂裝1）除銹：構(gòu)件在制作完工后進(jìn)行整體除銹,采用電動角磨機(jī)安裝鋼絲輪進(jìn)行打磨,鋼材表面的毛刺、電渣藥皮、焊瘤、飛濺物、灰塵和積垢等，應(yīng)在除銹前清理干凈,同時要鏟除疏松的氧化皮和較厚的銹層.2）防銹漆噴涂：除銹后構(gòu)件外表面涂防銹漆。噴涂灰色防銹漆2遍,～2。為宜。除銹完成后至噴底漆的時間間隔不得大于3小時。涂裝應(yīng)均勻,無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好.構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂,涂層不應(yīng)脫皮和返銹。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等.第四章現(xiàn)場運(yùn)輸及拼裝管理4.1運(yùn)輸進(jìn)度鋼構(gòu)件運(yùn)輸計劃:下料完成后根據(jù)實際需要安排運(yùn)輸，滿足施工需求。本工程因情況特殊，需采用人工抗料的方式將鋼構(gòu)件運(yùn)輸至5層施工地點(diǎn)，邊施工邊運(yùn)輸，運(yùn)至施工地點(diǎn)的鋼構(gòu)件必須分散堆放，防止集中堆放對原結(jié)構(gòu)造成影響。4。2運(yùn)輸及吊裝安全對工人進(jìn)行安全培訓(xùn)，做好安全交底,防止運(yùn)輸及吊裝過程中砸傷及成品破壞。本次施工為會堂屋頂鋼結(jié)構(gòu)施工，腳手架較高，施工面滿鋪木跳板,施工人員應(yīng)注意探頭板或板間隙較大部位,防止絆倒或墜落,施工時操作面不能集中堆放重物,小件工具應(yīng)放入背包及工具箱中防止墜落傷人;焊接吊裝時，吊裝工作面下方不能有人,看火人員應(yīng)避開吊裝面下方?，F(xiàn)場施工電線不能搭在腳手架等導(dǎo)電的材料上,防止施工時漏電造成人員傷亡,施工人員應(yīng)穿絕緣鞋防止觸電，機(jī)械施工時，必須檢查機(jī)械能否正常使用,防止機(jī)械有問題對人員造成傷害.第五章組織計劃構(gòu)件進(jìn)場前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求進(jìn)行檢查，隨車資料齊全，并及時報驗監(jiān)理。并見證取樣進(jìn)行進(jìn)場原材復(fù)式5。1人員配備及主要機(jī)具設(shè)備5。1.1施工人員組織5.3.1。1安裝施工人員配置：施工工人統(tǒng)一組織上下班，統(tǒng)一解決生產(chǎn)和生活問題。人員統(tǒng)計表工序工種人數(shù)工序工種人數(shù)卸車起重1鋼結(jié)構(gòu)安裝起重鉚工鉚工裝卸工4安裝工6電焊工電焊工5氣焊工氣焊工1總計5總計125.1。2機(jī)械設(shè)備配置5.1。2.1吊裝機(jī)具配置序號設(shè)備名稱數(shù)量備注1電焊機(jī)5臺2電源箱2臺二級3電纜線400四芯4氧氣、乙炔瓶2套5等離子切割機(jī)1臺6水準(zhǔn)儀1臺7滅火器5把8電錘4把9倒鏈2個1~3噸10角磨機(jī)2個5。2施工工期所有施工滿足總包方要求為主。施工工期為20天5。5施工配合本工程為檢修馬道，鋼結(jié)構(gòu)施工需與總包、通風(fēng)及燈光單位配合，總包單位應(yīng)協(xié)調(diào)梁柱的軸線和標(biāo)高,并確保軸線位置準(zhǔn)確，鋼構(gòu)件進(jìn)場后總包應(yīng)協(xié)調(diào)構(gòu)件堆放場地。施工中與燈光及通風(fēng)單位進(jìn)行溝通。施工完成并驗收合格后,與精裝單位進(jìn)行交接,并做好交接手續(xù)。第六章鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量管理6。1施工質(zhì)量管理目標(biāo)本工程的施工質(zhì)量管理目標(biāo)為:結(jié)構(gòu)驗收一次性通過，達(dá)到“合格”標(biāo)準(zhǔn).6。2施工質(zhì)量管理措施6。2。1安裝質(zhì)量管理嚴(yán)格按照安裝施工方案和技術(shù)交底實施.嚴(yán)格按圖紙核對構(gòu)件編號、方向,確保準(zhǔn)確無誤。安裝過程中嚴(yán)格工序管理，做到檢查上工序,保證本工序，服務(wù)下工序.6.2。1。1構(gòu)件安裝前對構(gòu)件的質(zhì)量檢查重點(diǎn)檢查構(gòu)件的外型尺寸、間距、角度以及有特殊要求的構(gòu)件。6.2。1。2構(gòu)件安裝前核查構(gòu)件編號，保證構(gòu)件安裝位置正確。6.3鋼材質(zhì)量檢驗鋼材采購時要購買正規(guī)廠家有質(zhì)量證明文件的鋼材，鋼材采購后要根據(jù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定按批號、爐號等進(jìn)行抽檢試驗，植筋進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗。6。4嚴(yán)格控制質(zhì)量檢查程序班組自檢→安裝專職質(zhì)檢員→項目質(zhì)檢人員→現(xiàn)場監(jiān)理第七章鋼結(jié)構(gòu)工程安全文明施工管理7.1安全文明施工管理目標(biāo)7。1.1落實安全文明施工管理目標(biāo)的方針安全第一，預(yù)防為主。7.1.2安全文明管理目標(biāo)強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，通過組織落實、責(zé)任到人、定期檢查、認(rèn)真整改，杜絕死亡事故,確保無重大工傷事故,現(xiàn)場管理嚴(yán)格按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。7。2安全文明施工管理制度7.2。1安全技術(shù)交底制根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況,各級管理人員須逐級進(jìn)行書面交底。7。2.2班前檢查制必須督促與檢查現(xiàn)場對安全防護(hù)措施是否進(jìn)行落實。7.2。3定期檢查與隱患整改制對查出的安全隱患必須制定措施、定時間、定人員整改,并作好安全隱患整改消項記錄。7。2。4危