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文檔簡介
10污水處理廠工藝試運(yùn)行應(yīng)急預(yù)案1、故障緣由機(jī)電故障,水泵無法啟動(dòng)。電器故障,水泵無法啟動(dòng)。意外失電,水泵無法啟動(dòng)。冷卻水系統(tǒng)故障,水泵無法啟動(dòng)。自控系統(tǒng)故障,水泵無法啟動(dòng)。2、進(jìn)水泵房運(yùn)行特別的后果進(jìn)水格柵閘門井水位快速上升,造成格柵閘門井污水冒溢現(xiàn)象。3、事故處理程序分析并找出故障緣由,組織修理人員搶修設(shè)備。當(dāng)班人員應(yīng)通知中控室組長及生產(chǎn)科相關(guān)主管準(zhǔn)時(shí)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)展指揮調(diào)度。當(dāng)進(jìn)水泵房設(shè)備在短時(shí)間內(nèi)無法恢復(fù)運(yùn)行,進(jìn)水格柵閘門主管許可后,翻開全廠總超越閘門外排。,盡可能爭取進(jìn)水泵房搶修時(shí)間。進(jìn)水泵房正常運(yùn)行后,關(guān)閉全廠總超越閘門,中控室恢復(fù)正常運(yùn)行,進(jìn)水泵房正常開停泵。中控室當(dāng)班人員應(yīng)對(duì)當(dāng)天狀況進(jìn)展具體記錄。二、細(xì)格柵故障停運(yùn)應(yīng)急處置預(yù)案1、故障緣由機(jī)電故障,細(xì)格柵無法啟動(dòng),電器故障,細(xì)格柵無法啟動(dòng)。意外失電,細(xì)格柵無法啟動(dòng)。自控系統(tǒng)故障,細(xì)格柵無法啟動(dòng)。2、細(xì)格柵運(yùn)行特別的后果水現(xiàn)象。3、事故處理程序快速組織修理人員搶修設(shè)備。當(dāng)班人員應(yīng)通知中控室組長及生產(chǎn)運(yùn)行科相關(guān)主管準(zhǔn)時(shí)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)展指揮調(diào)度。覺察沉砂池污水冒溢狀況后,首先停頓故障細(xì)格柵這一側(cè)的進(jìn)水泵,換開另一側(cè)的進(jìn)水泵。當(dāng)兩側(cè)的細(xì)格柵同時(shí)發(fā)生故障無法運(yùn)行,需馬上關(guān)閉進(jìn)水翻開全廠總超越閘門外排。,盡可能爭取細(xì)格柵設(shè)備搶修時(shí)間。依據(jù)實(shí)際狀況翻開廠區(qū)雨水泵房排解場地上的積水。中控室當(dāng)班人員應(yīng)對(duì)當(dāng)天狀況進(jìn)展具體記錄。三、鼓風(fēng)機(jī)房故障應(yīng)急處置預(yù)案1、故障緣由機(jī)電故障,鼓風(fēng)機(jī)無法啟動(dòng)。電器故障,鼓風(fēng)機(jī)無法啟動(dòng)。意外失電,鼓風(fēng)機(jī)無法啟動(dòng)。自控系統(tǒng)故障,鼓風(fēng)機(jī)無法啟動(dòng)。2、鼓風(fēng)機(jī)房運(yùn)行特別的后果對(duì)出水水質(zhì)和活性污泥產(chǎn)生負(fù)面影響。3、事故處理程序,換開另一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行??焖俳M織修理人員搶修設(shè)備。當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)房發(fā)生意外事故,全部鼓風(fēng)機(jī)均無法啟動(dòng)且在短準(zhǔn)時(shí)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)展指揮調(diào)度。在班組長和生產(chǎn)科相關(guān)主管的指揮下,依據(jù)實(shí)際狀況通知荷。當(dāng)前方泵站因某些狀況而無法削減污水輸送量時(shí),在得到中控室組長或生產(chǎn)科相關(guān)主管許可后,可適當(dāng)翻開超越閘門外排。鼓風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)行后,關(guān)閉超越閘門,通知上游泵站恢復(fù)正常干線輸送。中控室當(dāng)班人員應(yīng)對(duì)當(dāng)天狀況進(jìn)展具體記錄。四、污水量超量進(jìn)水的處置1、超量現(xiàn)象與后果進(jìn)水泵房液位快速上升,發(fā)生進(jìn)水格柵閘門井污水冒溢隱患。2、處理程序汛期臺(tái)風(fēng)降臨前,依據(jù)有關(guān)部門公布的氣象信息,準(zhǔn)時(shí)做好防汛防臺(tái)工作。中控室組長及生產(chǎn)運(yùn)行科相關(guān)主管準(zhǔn)時(shí)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)展指揮調(diào)度。污水頂峰流量來到時(shí),進(jìn)水泵房液位在不斷上升,當(dāng)液位翻開全廠總超越閘門外排。汛期臺(tái)風(fēng)過后,關(guān)閉全廠總超越閘門,中控室恢復(fù)正常運(yùn)行,進(jìn)水泵房正常開泵。中控室當(dāng)班人員應(yīng)對(duì)當(dāng)天狀況進(jìn)展具體記錄。五、全廠停水應(yīng)急處置預(yù)案1、停水緣由廠外自來水管道修理或其他緣由造成。2、全廠停水的后果污泥脫水機(jī)房藥劑稀釋水?dāng)嗔?,污泥脫水系統(tǒng)停頓運(yùn)行。3、事故處理程序準(zhǔn)時(shí)查明緣由,并確定是否由廠外自來水管道修理引起全廠停水,如確定狀況,需樂觀配和廠外自來水管道修復(fù)。如是因本廠自身緣由造成全廠停水時(shí),必需在最短時(shí)間內(nèi)首先恢復(fù)生產(chǎn)性用水,把對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行造成的影響削減到最低限度,并準(zhǔn)時(shí)恢復(fù)全廠用水。污泥脫水機(jī)房停頓相關(guān)運(yùn)行,剩余污泥排入污泥調(diào)蓄池致最高運(yùn)行泥位儲(chǔ)存。中控室當(dāng)班人員應(yīng)對(duì)當(dāng)天狀況進(jìn)展具體記錄。六、輻流式沉淀池運(yùn)行特別應(yīng)急處置預(yù)案1、運(yùn)行特別緣由半橋式刮吸泥機(jī)無法運(yùn)行。出泥套筒堵塞,沉淀池污泥無法排出。2、沉淀池運(yùn)行特別的后果沉淀池運(yùn)行特別會(huì)造成污泥回流不暢,出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)。3、事故處理程序沉淀池底部有異物卡住掛泥機(jī),掛泥機(jī)無法運(yùn)行。水處理放空后下池去除異物,恢復(fù)掛泥機(jī)的運(yùn)行。在沉淀池停運(yùn)期間,中控室當(dāng)班人員應(yīng)適當(dāng)調(diào)解配水井開度,削減該組沉淀池的進(jìn)水量,保證出水水質(zhì)不受影響。出泥套筒堵塞,沉淀池污泥無法排出。水處理車間在得到一臺(tái)污泥回流泵,增大其套筒水位落差,同時(shí)放低套筒閥高度,增大該套筒閥出泥量。中控室當(dāng)班人員應(yīng)協(xié)作現(xiàn)場人員開停污泥回流泵,并準(zhǔn)時(shí)通報(bào)污泥泵房泥位。沉淀池恢復(fù)正常運(yùn)行后應(yīng)翻開其進(jìn)水閘門,調(diào)整其套筒閥致正常位置,翻開刮泥機(jī)。中控室當(dāng)班人員應(yīng)對(duì)當(dāng)天狀況進(jìn)展具體記錄。七、污泥脫水系統(tǒng)運(yùn)行特別應(yīng)急處置預(yù)案1、運(yùn)行特別緣由污泥儲(chǔ)泥池運(yùn)行特別帶式壓濾脫水系統(tǒng)運(yùn)行特別污泥加藥系統(tǒng)運(yùn)行特別污泥料倉運(yùn)行特別2、污泥脫水系統(tǒng)運(yùn)行特別的后果系統(tǒng)無法正常排泥,造成生物池內(nèi)污泥濃度上升,污泥老化,對(duì)出水水質(zhì)產(chǎn)生影響。3、事故處理程序快速組織修理人員搶修設(shè)備,盡快恢復(fù)正常排泥。當(dāng)班人員應(yīng)通知中控室組長及生產(chǎn)科相關(guān)主管準(zhǔn)時(shí)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)展指揮調(diào)度。當(dāng)短時(shí)間內(nèi)無法污泥脫水系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí),在生常運(yùn)行科相關(guān)主管許可后,利用回流污泥泵把剩余污泥緊急排入一座生物池。污泥脫水系統(tǒng)恢復(fù)正常排泥后,該生物池恢復(fù)正常運(yùn)行。中控室當(dāng)班人員應(yīng)對(duì)當(dāng)天狀況進(jìn)展具體記錄。八、全廠停電處理措施1、狀況:污水廠失去電力供給2、日常要求:等狀況。常常檢查變、配電間屋面天溝,保證屋面排水暢通。常常巡察變、配電間,如有滲水痕跡應(yīng)快速上報(bào)。汛期有條件的兩路供電應(yīng)同時(shí)投用,同時(shí)泵站應(yīng)備有應(yīng)急照明系統(tǒng)〔應(yīng)急燈。備有油布、玻璃鋼板等搶險(xiǎn)物資。3、日常處理程序手動(dòng)開啟超越管閘門,來水直接引入超越管排放。將受影響的設(shè)備退出運(yùn)行狀態(tài)并與其它設(shè)備做好隔離措施。檢查車間內(nèi)電器設(shè)備受損狀況、運(yùn)行受影響等狀況,并上報(bào)有關(guān)部門。檢查配電系統(tǒng)確定電力供給中斷緣由。在未得到上級(jí)有關(guān)部門同意前不得離開本崗位。,并組織搶修。95598聯(lián)系搶修,盡快恢復(fù)送電。車間內(nèi)設(shè)備如有受損狀況,應(yīng)組織搶修。九、進(jìn)水高水量高沖擊負(fù)荷應(yīng)急處置預(yù)案1、進(jìn)水高水量高沖擊負(fù)荷的緣由汛期消滅頂峰水量上游管網(wǎng)輸送量非正常增加或河水倒灌2、進(jìn)水高水量高沖擊負(fù)荷的后果進(jìn)水泵房來不及提升,導(dǎo)致預(yù)處理構(gòu)筑物溢水。污水處理主體構(gòu)筑物停留時(shí)間縮短,造成水質(zhì)超標(biāo)。水量沖擊負(fù)荷,造成微生物生態(tài)系統(tǒng)失衡。3、事故處理程序準(zhǔn)時(shí)查明緣由,聯(lián)系上游泵站掌握室,確定來水增加的水量及持續(xù)時(shí)間。當(dāng)班人員應(yīng)通知中控室組長及生產(chǎn)運(yùn)行科相關(guān)主管準(zhǔn)時(shí)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)展指揮調(diào)度。依據(jù)需要增開進(jìn)水泵臺(tái)數(shù),將進(jìn)水泵房前池液位掌握在設(shè)3科相關(guān)主管許可后,翻開全廠總超越閘門,污水通過超越管道外排。當(dāng)自控設(shè)備發(fā)生故障時(shí)須準(zhǔn)時(shí)手動(dòng)開啟超越閘門。污泥脫水機(jī)房停頓相關(guān)運(yùn)行,剩余污泥排入污泥調(diào)蓄池致最高運(yùn)行泥位儲(chǔ)存。中控室當(dāng)班人員應(yīng)對(duì)當(dāng)天狀況進(jìn)展具體記錄。十、進(jìn)水水質(zhì)高沖擊負(fù)荷應(yīng)急處置預(yù)案1、進(jìn)水水質(zhì)高沖擊負(fù)荷的緣由上游管網(wǎng)輸送水質(zhì)非正常增加或特別污染物排入管道2、進(jìn)水水質(zhì)高沖擊負(fù)荷的后果污水處理系統(tǒng)紊亂,造成水質(zhì)超標(biāo)。水質(zhì)沖擊負(fù)荷,造成生物池生態(tài)系統(tǒng)失衡。3、事故處理程序準(zhǔn)時(shí)查明緣由,聯(lián)系上游泵站掌握室,確定來水水質(zhì)增加的具體狀況及持續(xù)時(shí)間。當(dāng)班人員應(yīng)通知中控室組長及生產(chǎn)運(yùn)行相關(guān)主管準(zhǔn)時(shí)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)展指揮調(diào)度。、氮磷物質(zhì)等活性污泥系統(tǒng)可適應(yīng)的進(jìn)水水質(zhì)增加,則通過停頓排泥,增加污泥濃度;增加曝氣量;通過與上游泵站協(xié)調(diào)穩(wěn)定流量,延長停留時(shí)間,將水質(zhì)凈化提升到最大程度;必要時(shí)考慮加藥處理。假設(shè)進(jìn)水消滅設(shè)計(jì)工藝無法處理的有毒害物質(zhì),總的處理環(huán)境的影響降到最低。在此種狀況下,應(yīng)馬上聯(lián)系上游輸送泵站,降運(yùn)行,降低進(jìn)入處理流程的水量;同時(shí)掌握生物配水井閥門,放空一確定承受投加藥劑處理或者利用水質(zhì)恢復(fù)后其它組池子的出水混合稀釋排放。假設(shè)進(jìn)水中特別污染物質(zhì)對(duì)污水廠生物處理系統(tǒng)有毒害作用,可能導(dǎo)致系統(tǒng)癱瘓,則在得到生產(chǎn)運(yùn)行科相關(guān)主管許可后,翻開全廠超越閘門排放。當(dāng)自控設(shè)備發(fā)生故障時(shí)須準(zhǔn)時(shí)手動(dòng)開啟超越閘門。依據(jù)實(shí)際狀況翻開出水泵房北倉出水泵,幫助進(jìn)水閘門井水位下降。中控室當(dāng)班人員應(yīng)對(duì)該期間狀況進(jìn)展具體記錄。十一、中心掌握室失電應(yīng)急處置預(yù)案1、中控室電源失電后果中控室主屏幕沒有信號(hào)顯示中控室電腦關(guān)機(jī)無法顯示中控室主效勞器停運(yùn),數(shù)據(jù)通訊中斷中控室陷入癱瘓狀態(tài)112、事故處理程序中控室當(dāng)班人員應(yīng)通知中控室組長及生產(chǎn)運(yùn)行科相關(guān)主管準(zhǔn)時(shí)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)展指揮調(diào)度。UPS48UP
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