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文檔簡(jiǎn)介

CMOS集成電路工藝基礎(chǔ)2023/3/41CMOS集成電路工藝基礎(chǔ)共51頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第1頁!1、半導(dǎo)體材料:N型半導(dǎo)體:N-NN+P型半導(dǎo)體:P-PP+2、CMOS集成電路工藝氧化工藝攙雜工藝淀積工藝鈍化工藝光刻和腐蝕工藝3、CMOS集成電路工藝流程本章主要內(nèi)容2023/3/42CMOS集成電路工藝基礎(chǔ)共51頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第2頁!

節(jié)集成電路材料1、材料分類:

從電阻率上分,固體分為三大類。在室溫下:金屬:ρ<10Ω·cm半導(dǎo)體:ρ=10Ω·cm~10E4Ω·cm絕緣體:ρ>10E4Ω·cm分類材料電導(dǎo)率導(dǎo)體鋁、金、鎢、銅105S.cm-1半導(dǎo)體硅、鍺、砷化鎵、磷化銦10-9~102S.cm-1絕緣體SiO2、SiON、SiN410-22~10-14S.cm-12023/3/43CMOS集成電路工藝基礎(chǔ)共51頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第3頁!2.材料的溫度特性一般金屬的導(dǎo)電能力隨溫度上升而下降,且變化不明顯。但硅的導(dǎo)電能力隨溫度上升而增加,且變化非常明顯。

舉個(gè)例子:

Cu:30C100C增加不到一半(正溫度系數(shù))

Si:30C20C增加一倍(負(fù)溫度系數(shù))2023/3/44CMOS集成電路工藝基礎(chǔ)共51頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第4頁!B)當(dāng)半導(dǎo)體受到外界熱的刺激時(shí),其導(dǎo)電能力發(fā)生顯著變化。利用此特性可以制作熱敏器件。同時(shí)也要求半導(dǎo)體電路中必須要有溫度補(bǔ)償措施。C)半導(dǎo)體的導(dǎo)電能力隨光照而發(fā)生顯著變化,利用此特性可以制作光敏器件。D)半導(dǎo)體的導(dǎo)電能力隨外加電場(chǎng)、磁場(chǎng)的作用而發(fā)生變化2023/3/45CMOS集成電路工藝基礎(chǔ)共51頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第5頁!C)磷化銦

也是III/IV族化合物主要應(yīng)用于光纖系統(tǒng)中制作發(fā)光器件和OEIC

工藝制造技術(shù)不時(shí)非常成熟2023/3/46CMOS集成電路工藝基礎(chǔ)共51頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第6頁!6.金屬材料的作用主要功能:1)器件本身的接觸線2)器件間的互連線3)形成焊盤(PAD),封裝接口目前最常用的是AL

在高性能的芯片生產(chǎn)工藝采用Cu

隨著工藝的發(fā)展,線寬越來越細(xì),采用低電阻率的金屬和合金成為發(fā)展方向。金屬布線層次越來越多,最多可達(dá)7~8層2023/3/47CMOS集成電路工藝基礎(chǔ)共51頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第7頁!2.2

本征半導(dǎo)體完全純凈、結(jié)構(gòu)完整的半導(dǎo)體稱為本征半導(dǎo)體。本征半導(dǎo)體中載流子的濃度在室溫下:T=300K

2023/3/48CMOS集成電路工藝基礎(chǔ)共51頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第8頁!第三節(jié)集成電路制造基本工藝3.1、氧化工藝*把裸露的硅片放高溫氧氣氛中,就會(huì)生成SiO2*氧化層可以分為柵氧和場(chǎng)氧*柵氧:它的厚度一般在幾百A左右,對(duì)器件的性能影響大*場(chǎng)氧:它的厚度一般在幾千A左右,絕緣和隔離的作用.2023/3/49CMOS集成電路工藝基礎(chǔ)共51頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第9頁!改進(jìn)的氧化爐2023/3/410CMOS集成電路工藝基礎(chǔ)共51頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第10頁!1.擴(kuò)散:擴(kuò)散爐與氧化爐基本相同,只是將要摻入的雜質(zhì)如P或B的源放入爐管內(nèi)。擴(kuò)散分為兩步:STEP1預(yù)淀積:將濃度很高的一種雜質(zhì)元素P或B淀積在硅片表面。STEP2推進(jìn):在高溫、高壓下,使硅片表面的雜質(zhì)擴(kuò)散到硅片內(nèi)部。實(shí)驗(yàn)分析表明:P的濃度分布可由下式表示:其中,NT:預(yù)淀積后硅片表面淺層的P原子濃度

D:P的擴(kuò)散系數(shù)t:擴(kuò)散時(shí)間x:擴(kuò)散深度只要控制NT

、T、t三個(gè)因素就可以決定擴(kuò)散深度及濃度。2023/3/411CMOS集成電路工藝基礎(chǔ)共51頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第11頁!其中:離子注入的分布有以下兩個(gè)特點(diǎn):1.離子注入的分布曲線形狀(Rp,бp),只與離子的初始能量E0有關(guān)。并雜質(zhì)濃度最大的地方不是在硅的表面,X=0處,而是在X=Rp處。Rp:平均濃度p:穿透深度的標(biāo)準(zhǔn)差Nmax=0.4NT/pNT:?jiǎn)挝幻娣e注入的離子數(shù),即離子注入劑量2023/3/412CMOS集成電路工藝基礎(chǔ)共51頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第12頁!3.3.淀積和刻蝕工藝

淀積工藝主要用于在硅片表面上淀積一層材料,如金屬鋁、多晶硅及磷硅玻璃PSG(隔離互連層)等。

3.3.1、金屬化工藝淀積鋁也稱為金屬化工藝,它是在真空設(shè)備中進(jìn)行的。在硅片的表面形成一層鋁膜。2023/3/413CMOS集成電路工藝基礎(chǔ)共51頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第13頁!3.3.2、淀積多晶硅淀積多晶硅一般采用化學(xué)汽相淀積(LPCVD)的方法。利用化學(xué)反應(yīng)在硅片上生長(zhǎng)多晶硅薄膜。適當(dāng)控制壓力、溫度并引入反應(yīng)的蒸汽,經(jīng)過足夠長(zhǎng)的時(shí)間,便可在硅表面淀積一層高純度的多晶硅。

淀積PGS與淀積多晶硅相似,只是用不同的化學(xué)反應(yīng)過程,這里不一一介紹了。

采用在700°C的高溫下,使其分解:

2023/3/414CMOS集成電路工藝基礎(chǔ)共51頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第14頁!3.4、鈍化工藝在集成電路制作好以后,為了防制外部雜質(zhì),如潮氣、腐蝕性氣體、灰塵侵入硅片,通常在硅片表面加上一層保護(hù)膜,稱為鈍化。目前,廣泛采用的是氮化硅做保護(hù)膜,其加工過程是在450°C以下的低溫中,利用高頻放電,使和氣體分解,從而形成氮化硅而落在硅片上。2023/3/415CMOS集成電路工藝基礎(chǔ)共51頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第15頁!2023/3/416CMOS集成電路工藝基礎(chǔ)共51頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第16頁!光刻工藝的發(fā)展:70年代的光刻只能加工3~5μm線寬,4"~5"wafer。那時(shí)的光刻機(jī)采用接觸式的。如:canon,采用紫外線光源,分辨率較低。80年代發(fā)明了1:1投影式光刻機(jī),可加工1~2μm線寬,5"~6"wafer。代表產(chǎn)品有美國(guó)的Ultrotec。存在問題是:(1)Mask難做,要求平坦,不能有缺陷。(2)Wafer與Mask之間有間隙,使一些塵埃顆粒加入,造成影響。另外,有光折射產(chǎn)生。2023/3/417CMOS集成電路工藝基礎(chǔ)共51頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第17頁!80年代后期出現(xiàn)了WaferStepper,10:1或5:1,使芯片加工進(jìn)入了0.8μm的時(shí)代。代表產(chǎn)品有:美國(guó)的GCA,日本的Canon,Nikon及荷蘭的ASM。另外,美國(guó)的KLA更加先進(jìn),它帶有Mask檢查及修正系統(tǒng)。它將Mask上的圖形縮小5倍后投影到硅片上,因此,使缺陷縮小很多。它使用的光源仍是紫外線,但是用的是g-line,波長(zhǎng)在436nm,可加工:0.8~1.0μm(大生產(chǎn)),0.5~0.8μm(科研)芯片。2023/3/418CMOS集成電路工藝基礎(chǔ)共51頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第18頁!3.6、外延生長(zhǎng)外延生長(zhǎng)是用同質(zhì)材料形成具有不同摻雜種類及濃度而具有不同性能的晶體層

外延層(P-)單晶硅器件和IC都制作在外延層2023/3/419CMOS集成電路工藝基礎(chǔ)共51頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第19頁!4.1、MOS工藝*NMOS工藝*PMOS工藝*CMOS工藝

#P阱CMOS工藝

#N阱CMOS工藝#雙阱CMOS工藝

2023/3/420CMOS集成電路工藝基礎(chǔ)共51頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第20頁!1P2MCMOS主要工藝步驟2023/3/421CMOS集成電路工藝基礎(chǔ)共51頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第21頁!具體步驟如下:1.生長(zhǎng)二氧化硅:2023/3/422CMOS集成電路工藝基礎(chǔ)共51頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第22頁!第二步掩膜2:有源區(qū)(有器件的區(qū)域)淀積氮化硅光刻有源區(qū)場(chǎng)區(qū)氧化去除有源區(qū)氮化硅及二氧化硅生長(zhǎng)柵氧淀積多晶硅2023/3/423CMOS集成電路工藝基礎(chǔ)共51頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第23頁!第三步掩膜3:光刻多晶硅2023/3/424CMOS集成電路工藝基礎(chǔ)共51頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第24頁!第五步掩膜5:

N+區(qū)(NMOS的D,S區(qū))1、N+區(qū)光刻2、離子注入P+3、去膠2023/3/425CMOS集成電路工藝基礎(chǔ)共51頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第25頁!第七步掩膜7:光刻鋁引線1、淀積鋁2、光刻鋁2023/3/426CMOS集成電路工藝基礎(chǔ)共51頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第26頁!*后道封裝(在另外廠房)(1)背面減?。?)切片(3)粘片(4)壓焊:金絲球焊(5)切筋(6)整形(7)所封(8)沾錫:保證管腳的電學(xué)接觸(9)老化(10)成測(cè)(11)打印、包裝2023/3/427CMOS集成電路工藝基礎(chǔ)共51頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第27頁!3.半導(dǎo)體材料的主要特性A)半導(dǎo)體的導(dǎo)電能力隨所含的微量雜質(zhì)而發(fā)生顯著變化一般材料純度在99.9%已認(rèn)為很高了,有0.1%的雜質(zhì)不會(huì)影響物質(zhì)的性質(zhì)。而半導(dǎo)體材料不同,純凈的硅在室溫下:=21400Ω·cm如果在硅中摻入雜質(zhì)磷原子,使硅的純度仍保持為99.9999%。則其電阻率變?yōu)椋海?.2Ω·cm。因此,可利用這一性質(zhì)通過摻雜質(zhì)的多少來控制硅的導(dǎo)電能力。2023/3/428CMOS集成電路工藝基礎(chǔ)共51頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第28頁!4.半導(dǎo)體材料介紹A)Si

化學(xué)周期表四族元素。材料來源豐富,價(jià)格便宜基于Si半導(dǎo)體的工藝技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟B)砷化鉀

GaAs是III/IV族化合物材料比較貴,比Si片貴十幾倍

工藝制造比較成熟

GaAs的集成電路具有更好的性能2023/3/429CMOS集成電路工藝基礎(chǔ)共51頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第29頁!5.絕緣材料的作用

在集成電路系統(tǒng)中,主要的絕緣材料有:

SiO2、SiON、SiN4

主要功能:1)器件之間、有源層、導(dǎo)線層之間的絕緣層。2)離子注入和熱擴(kuò)散時(shí)的隔離層3)生成器件表面的鈍化層,保護(hù)器件不受外界的影響。2023/3/430CMOS集成電路工藝基礎(chǔ)共51頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第30頁!第二節(jié)半導(dǎo)體基礎(chǔ)知識(shí)2.1半導(dǎo)體的晶體結(jié)構(gòu)在硅或者鍺晶體中,原子按一定規(guī)律排列。硅和鍺的都是四價(jià)元素,原子的最外層軌道上有四個(gè)電子。這四個(gè)電子形成四個(gè)共價(jià)鍵2023/3/431CMOS集成電路工藝基礎(chǔ)共51頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第31頁!2.3、P型和N型半導(dǎo)體兩種載流子:帶負(fù)電荷的電子和帶正電荷的空穴。當(dāng)硅中摻入Ⅴ族元素P時(shí),硅中多數(shù)載流子為電子,這種半導(dǎo)體稱為N型半導(dǎo)體。當(dāng)硅中摻入Ⅲ族元素B時(shí),硅中多數(shù)載流子為空穴,這種半導(dǎo)體稱為P型半導(dǎo)體。2023/3/432CMOS集成電路工藝基礎(chǔ)共51頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第32頁!氧化爐2023/3/433CMOS集成電路工藝基礎(chǔ)共51頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第33頁!3.2、摻雜工藝在襯底材料上摻入五價(jià)磷或三價(jià)硼,以改變半導(dǎo)體材料的電性能。形成N或P型半導(dǎo)體.摻雜過程是由硅的表面向體內(nèi)作用的。

目前,有兩種摻雜方式:擴(kuò)散和離子注入。2023/3/434CMOS集成電路工藝基礎(chǔ)共51頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第34頁!2.離子注入2023/3/435CMOS集成電路工藝基礎(chǔ)共51頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第35頁!2.離子注入最大值Nmax與注入劑量NT有關(guān)。而E0與NT都是可以控制的參數(shù)。因此,離子注入方法可以精確地控制摻雜區(qū)域的濃度及深度。2023/3/436CMOS集成電路工藝基礎(chǔ)共51頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第36頁!2023/3/437CMOS集成電路工藝基礎(chǔ)共51頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第37頁!3.3.3、刻蝕材料淀積上去后,為了形成線條、接觸孔、柵等圖形,需要通過刻蝕把不需要的地方腐蝕掉??涛g分為濕法刻蝕和干法刻蝕。2023/3/438CMOS集成電路工藝基礎(chǔ)共51頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第38頁!3.5、光刻與腐蝕工藝光刻工藝是完成在整個(gè)硅片上進(jìn)行開窗的工作。掩膜版和光刻膠:掩膜版:亮版和暗版由掩膜工廠制造光刻膠:正膠和負(fù)膠2023/3/439CMOS集成電路工藝基礎(chǔ)共51頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第39頁!光刻過程如下:1.涂光刻膠2.掩膜對(duì)準(zhǔn)3.曝光4.顯影5.刻蝕:采用干法刻蝕(EryEatching)6.去膠:化學(xué)方法及干法去膠(1)丙酮中,然后用無水乙醇(2)發(fā)煙硝酸(3)等離子體的干法刻蝕技術(shù)2023/3/440CMOS集成電路工藝基礎(chǔ)共51頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第40頁!投影式光刻機(jī)2023/3/441CMOS集成電路工藝基礎(chǔ)共51頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第41頁!90年代對(duì)Stepper的改進(jìn)大致兩個(gè)方面,一是在光源上:(1)用I-line的紫外線,波長(zhǎng)在365nm,可加工0.5~0.6μm的芯片。(2)若用準(zhǔn)分子激光光源KrF下,波長(zhǎng)大約248nm,可加工:0.25~0.5μm(大生產(chǎn)),0.07~0.1μm(科研)的芯片。(3)還有用電子束(E-Beam)光源的,主要用于做Mask。二是在制作Mask上下功夫,并帶有Mask的修正功能,可通過檢測(cè)Mask上的缺陷,調(diào)整曝光過程。2023/3/442CMOS集成電路工藝基礎(chǔ)共51頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第42頁!第四節(jié)CMOS集成電路加工過程簡(jiǎn)介*硅片制備*前道工序*后道封裝2023/3/443CMOS集成電路工藝基礎(chǔ)共

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