T-ACEF 050-2022 生活垃圾焚燒廠污染治理技術(shù)指南酸性氣體

T/ACEF

050-2022 前 言

................................................................................

I1

范圍

................................................................................

12

規(guī)范性引用文件

......................................................................

13

術(shù)語和定義

..........................................................................

14

總體要求

............................................................................

25

設(shè)計(jì)要求

............................................................................

26

運(yùn)行要求

............................................................................

67

檢修維護(hù)

............................................................................

7參考文獻(xiàn)

..............................................................................

9T/ACEF

050-2022

1

范圍維護(hù)要求。本文件適用于生活垃圾焚燒廠酸性氣體污染治理工藝系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、運(yùn)行及檢修維護(hù)。2

規(guī)范性引用文件文件。GBT

工業(yè)用氫氧化鈉GB

18485 生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)3

術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1酸性氣體

acid

gas生活垃圾焚燒廠煙氣中的硫氧化物（SOX）、氯化氫（HCL）、氟化氫（）等氣態(tài)污染物。3.2脫酸劑

deacidification

agentCaO2酸氫鈉（NaHCO3）、氫氧化鈉（NaOH）。3.3干法脫酸

脫酸劑為固態(tài)粉末，脫酸反應(yīng)產(chǎn)物處于干態(tài)的煙氣脫酸技術(shù)。3.4半干法脫酸

semi-

deacidification脫酸劑為溶液或者漿液，脫酸反應(yīng)產(chǎn)物處于干態(tài)的煙氣脫酸技術(shù)。3.5T/ACEF

濕法脫酸

脫酸劑為溶液或者漿液，脫酸反應(yīng)產(chǎn)物處于濕態(tài)的煙氣脫酸技術(shù)。4

總體要求4.1

藝可靠性和經(jīng)濟(jì)性，可采用干法、半干法、濕法或者不同的組合工藝。4.2

生活垃圾焚燒廠酸性氣體污染治理工藝應(yīng)滿足

GB

18485、地方標(biāo)準(zhǔn)及項(xiàng)目環(huán)評批復(fù)的有關(guān)要求。4.3

法噴射+噴水減溫系統(tǒng)。4.4

酸劑投加量。4.5

脫酸系統(tǒng)只有在滿足相關(guān)條件時(shí)才能啟停，運(yùn)行中應(yīng)定時(shí)檢查系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)和設(shè)備的運(yùn)行狀況。4.6

脫酸系統(tǒng)的相關(guān)設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢修、維護(hù)。5

設(shè)計(jì)要求5.1

干法脫酸5.1.1

一般要求

脫酸劑的投加點(diǎn)應(yīng)在布袋除塵器之前，上游應(yīng)配置煙氣降溫設(shè)施。

干法脫酸系統(tǒng)應(yīng)配置脫酸劑儲存、計(jì)量輸送、投加等設(shè)備。

脫酸劑采用氫氧化鈣的，氫氧化鈣純度應(yīng)大于

95%，

數(shù)不宜低于

2

，

目過篩率應(yīng)大于

量系數(shù)宜為

1.2～。5.1.2

脫酸劑儲存

脫酸劑的儲存應(yīng)采用鋼制儲罐，儲存能力宜為

～

的用量。

管道的自重、介質(zhì)滿倉重以及地震荷載等。5.1.3

給料計(jì)量輸送

給料輸送系統(tǒng)包括給料計(jì)量、輸送等設(shè)備管道。

宜低于

3:1。T/ACEF

050-20

5.1.4

脫酸劑投加

脫酸劑的投加噴入口位置宜滿足煙道前

4

2

置擾動(dòng)裝置。

脫酸劑噴嘴應(yīng)考慮投加點(diǎn)煙氣流場特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，保證脫酸劑和煙氣充分混合。5.2

半干法脫酸5.2.1

一般要求

半干法脫酸設(shè)備應(yīng)配置在布袋除塵器之前，應(yīng)配備有應(yīng)急煙氣降溫設(shè)施。

半干法脫酸系統(tǒng)包括半干法脫酸反應(yīng)塔系統(tǒng)和脫酸劑制備系統(tǒng)。

應(yīng)急降溫系統(tǒng)、輸灰系統(tǒng)、加熱保溫系統(tǒng)。

料純度和粒度應(yīng)符合要求。

半干法脫酸劑可采用氧化鈣或氫氧化鈣，氧化鈣（

90%，80

目過篩率不應(yīng)小于

90%，3

分鐘溫升不應(yīng)小于

70℃；氫氧化鈣（Ca(OH)2）含量不應(yīng)小于

，

目過篩率不應(yīng)小于95%。

半干法脫酸脫酸劑過量系數(shù)宜為

1.8。5.2.2

脫酸劑存儲

脫酸劑料倉容量宜按

～

脫酸劑料倉應(yīng)設(shè)置準(zhǔn)確的料位檢測和計(jì)量裝置。

脫酸劑料倉應(yīng)設(shè)置破拱裝置和揚(yáng)塵收集裝置。5.2.3

脫酸劑漿液制備輸送系統(tǒng)

裝置并能連續(xù)運(yùn)行。

漿液輸送泵泵體應(yīng)易拆卸清洗，泵入口端應(yīng)設(shè)置過濾裝置且不得妨礙管路系統(tǒng)的正常工作。

漿液輸送泵應(yīng)保證有一臺備用。

止閥。T/ACEF

5不得出現(xiàn)類似存在水彎的管道段。

管道內(nèi)漿液流速宜保持在

～3.0

。

漿液輸送管道應(yīng)設(shè)置便于定期清洗的管道和設(shè)備沖洗口。

經(jīng)常拆裝和易堵的管段，應(yīng)采用法蘭連接，易堵、易磨的設(shè)備部件宜設(shè)置旁通。5.2.4

反應(yīng)塔系統(tǒng)

速旋轉(zhuǎn)霧化器。

類型。

反應(yīng)塔進(jìn)口煙氣溫度不宜低于

℃，反應(yīng)塔出口煙氣溫度不宜低于

150

℃，且應(yīng)高于煙氣酸露點(diǎn)溫度

10

℃～15

逆流式和順流式反應(yīng)塔內(nèi)煙氣停留時(shí)間分別不宜低于

10

S

和

16

S。

反應(yīng)塔灰斗傾角應(yīng)≥60°，灰斗應(yīng)設(shè)置人孔、料位檢測、加熱、破拱裝置。

霧化器石灰漿液管道應(yīng)設(shè)有過濾器，霧化器應(yīng)設(shè)置沖洗水。

霧化器漿液的霧化細(xì)度應(yīng)為

50

μm～100

μm。5.3

濕法脫酸5.3.1

一般要求

濕法脫酸設(shè)備應(yīng)配置在布袋除塵器之后。

濕法脫酸系統(tǒng)包括濕式洗滌塔系統(tǒng)和脫酸劑儲存、制備系統(tǒng)。

系統(tǒng)、除霧器、煙氣換熱器、減濕液冷卻等系統(tǒng)設(shè)備。

脫酸劑制備系統(tǒng)包括脫酸劑儲存、脫酸劑制備等系統(tǒng)設(shè)備。

脫酸劑應(yīng)采用氫氧化鈉溶液，質(zhì)量應(yīng)滿足

GBT

的要求。

濕法脫酸脫酸劑過量系數(shù)宜為

。5.3.2

濕式洗滌塔

濕式洗滌塔包括冷卻吸收部及減濕部兩個(gè)部分，配置吸收液噴淋、減濕液噴淋、減濕液收集、煙氣除霧等部件和管道。

的人孔、通道、連接管道等需要在殼體穿孔的地方應(yīng)進(jìn)行密封，防止泄漏。50

。50

。

清潔。

以及地震荷載等。

配管的膨脹要求。煙道入口段應(yīng)采用適當(dāng)措施，防止煙氣倒流和固體物堆積，并考慮沖洗措施。

附近應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)臉翘莼蚱脚_。人孔門應(yīng)易于開關(guān)，在人孔門上應(yīng)裝有手柄。

洗滌塔外部應(yīng)設(shè)置必要的扶梯、檢修平臺，并合考慮與前后煙氣凈化設(shè)備連通。

置鹽度計(jì)。

減濕液應(yīng)配置冷卻器以控制減濕液溫度，保證煙氣減濕效果。5.3.3

吸收液和減濕液噴淋系統(tǒng)

吸收液和減濕液噴淋系統(tǒng)包括濕式洗滌塔外部分和塔內(nèi)部分。

1

個(gè)吸收液液箱，1

置

2

2

溫度、PH

等測點(diǎn)。

與煙氣充分接觸和反應(yīng)。

管兩端的支架應(yīng)能滿足溫度變化的自由膨脹；配管的結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證不與煙氣流產(chǎn)生共振。

角一定。

噴嘴與配管的設(shè)計(jì)應(yīng)便于檢修，沖洗和更換。

洗滌塔的填料層應(yīng)使用

PP

或

PTFE

材質(zhì)制造的填充物。5.3.4

除霧器

應(yīng)在塔內(nèi)冷卻吸收部出口和塔頂減濕部出口處分別設(shè)置除霧器。

除霧器應(yīng)有較高的可利用性和良好的去除液滴效果，經(jīng)過除霧后煙氣中的霧滴濃度應(yīng)不大于

除霧器的布置方式應(yīng)方便檢修維護(hù)。T/ACEF

5.3.5

煙氣換熱器

煙氣換熱器應(yīng)采用管式換熱器，PTFE

材質(zhì)的煙氣換熱器阻力宜不大于

1600

Pa0.05%。

6

mm，殼程之間的密封應(yīng)良好，防止?jié)崈魺煔獗辉瓱煔馕廴荆瑲こ虘?yīng)設(shè)有冷凝水收集、排放管。

煙氣換熱器原煙氣進(jìn)出口溫度、凈煙氣進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置溫度和壓力檢測儀表。

煙氣換熱器應(yīng)設(shè)置必要的人孔和檢查孔，人孔、檢查口應(yīng)有良好的密封性能。5.3.6

脫酸劑儲存制備系統(tǒng)

7

1

用

1

地區(qū)需考慮氫氧化鈉溶液儲存、輸送管道保溫措施。

收液、減濕液中。5.3.7

防腐

洗滌塔內(nèi)壁及部件宜采用鱗片樹脂防腐。

煙氣換熱器可采用耐腐蝕合金材料防腐，管程可采用

PTFE

材質(zhì)，殼程可采用內(nèi)襯

PTFE。

洗滌塔外部的吸收液和減濕液管道可采用碳鋼襯膠管道。6

運(yùn)行要求6.1

干法脫酸6.1.1

干法脫酸系統(tǒng)投運(yùn)前確認(rèn)布袋除塵器已投入運(yùn)行，確認(rèn)系統(tǒng)各閥門位置正確，系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象，存儲倉沒有低料位報(bào)警，風(fēng)機(jī)絕緣合格并已送電，各儀表正常投用。6.1.2

6.1.3

定期查看煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)酸性氣體排放濃度，出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。6.1.4

噴嘴要定期清理，防止堵塞。6.1.5

系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)，先停止給料，待管道內(nèi)脫酸劑吹掃完后再停止風(fēng)機(jī)。6.2

半干法脫酸6.2.1

電氣設(shè)備正常送電試運(yùn)正常，脫酸劑漿液儲備罐液位處于高液位。T/ACEF

050-20226.2.2

制反應(yīng)塔出口溫度保證后段煙氣不結(jié)露。6.2.3

定期查看煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)酸性氣體排放濃度，出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。6.2.4

運(yùn)行中漿液儲罐液位應(yīng)高于

m，濃度根據(jù)實(shí)際情況宜為

8%～15%，監(jiān)視好漿液流量，定期清理過濾網(wǎng)。6.2.5

應(yīng)定期檢查試運(yùn)煙氣應(yīng)急冷卻系統(tǒng)，檢查噴槍霧化是否正常。6.2.6

漿液儲罐攪拌器應(yīng)保證連續(xù)運(yùn)行防止儲罐發(fā)生沉淀。6.2.7

停運(yùn)反應(yīng)塔時(shí)，煙氣入口溫度不宜低于

190

℃，停運(yùn)時(shí)應(yīng)先停止供漿系統(tǒng)，并對霧化器進(jìn)行沖洗后再停止霧化器，對停運(yùn)管道及設(shè)備應(yīng)用工藝水進(jìn)行沖洗，防止管道和設(shè)備內(nèi)結(jié)垢。6.3

濕法脫酸6.3.1

2

防止冷卻水泵、減濕水泵啟動(dòng)后水箱液位過低，損壞水泵。6.3.2

動(dòng)減濕循環(huán)泵。6.3.3

定期查看煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)酸性氣體排放濃度，出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。6.3.4

運(yùn)行中冷卻水箱和減濕水箱液位不宜低于

m，調(diào)整冷卻液

PH

值宜在

6.00-6.90，減濕液

PH值宜在

7.00，偏低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充氫氧化鈉溶液。6.3.5

冷卻液鹽度超過

或氯離子濃度超過

15000

mg/L

時(shí)，需要排污。6.3.6

6.3.7

壓力、溫度、振動(dòng)、聲音，PH

計(jì)水槽液位是否正常。6.3.8

定期校驗(yàn)

PH

計(jì)、鹽度計(jì)、溫度、壓力等在線儀表。6.3.9

10

減濕循環(huán)停止，停止冷卻循環(huán)泵，冷卻循環(huán)停止。7

檢修維護(hù)7.1

干法脫酸系統(tǒng)設(shè)備檢修維護(hù)7.1.1

干法脫酸系統(tǒng)長期停運(yùn)，應(yīng)將稱重倉、管道內(nèi)脫酸劑吹掃干凈。7.1.2

清理更換。7.1.3

應(yīng)定期檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)口濾網(wǎng)及時(shí)清理，各轉(zhuǎn)機(jī)油質(zhì)油位是否正常，及時(shí)加油或更換。T/ACEF

7.2

半干法脫酸系統(tǒng)設(shè)備檢修維護(hù)7.2.1

系統(tǒng)長時(shí)間停運(yùn)應(yīng)將管道、漿泵沖洗干凈，制備罐放干，將掛壁脫酸劑清理干凈。7.2.2

應(yīng)定期檢查轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備油質(zhì)油位是否正常，及時(shí)加油或更換。7.2.3

應(yīng)將反應(yīng)器內(nèi)掛壁積灰及時(shí)清理干凈。7.2.4

應(yīng)定期檢查反應(yīng)器腐蝕情況并及時(shí)修復(fù)損壞部分。7.2.5

應(yīng)定期檢查煙氣應(yīng)急冷卻系統(tǒng)噴槍腐蝕情況并及時(shí)更換受損噴槍。7.3

濕法脫酸系統(tǒng)設(shè)備檢修維護(hù)7.3.1

濕式洗滌塔若長期停機(jī)，應(yīng)將洗滌塔內(nèi)溶液排放干凈，并使用沖洗水沖洗，待

呈中性且鹽濃度較低時(shí)，即可停止沖洗。7.3.2

應(yīng)定期檢查洗滌塔內(nèi)防腐層是否完整，及時(shí)修補(bǔ)損壞的部分。7.3.3

應(yīng)定期檢查清理洗滌塔內(nèi)吸收液和減濕液分配裝置管道、噴嘴，及時(shí)更換或修補(bǔ)損壞的部分。7.3.4

應(yīng)定期檢查清理除霧器填料層臟污。7.3.5

應(yīng)定期檢查煙氣加熱器防腐層、管程和殼程密封性，及時(shí)修補(bǔ)損壞的部分。7.3.6

應(yīng)定期檢查減濕液集水槽、減濕液箱、吸收液箱，及時(shí)清理臟污、修補(bǔ)泄漏處。7.3.7

應(yīng)及時(shí)更換洗滌塔、煙氣加熱器、減濕液箱、吸收液箱人孔門密封。7.3.8

應(yīng)定期檢查清理系統(tǒng)中各泵體、