給排水、采暖衛(wèi)生監(jiān)理細(xì)則

SJHEC監(jiān)理細(xì)則SJHEC工程編號(hào)：J-10—04-02上海虹橋國(guó)際機(jī)場(chǎng)科技開發(fā)培訓(xùn)中心、大修工程項(xiàng)目給排水工程監(jiān)理細(xì)則編制：審核：上海建浩工程顧問有限公司上海虹橋國(guó)際機(jī)場(chǎng)科技開發(fā)培訓(xùn)中心大修工程項(xiàng)目監(jiān)理組2010年6月2日SJHEC監(jiān)理細(xì)則SJHEC給排水工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則一、工程概況：本項(xiàng)目總建筑面積為110，分別由1#、2#、3#樓及室外總體工程組成，本次大修涉及的給排水工程含生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)，包括管道（PP-R管、涂塑鋼管、無縫鋼管、鍍鋅鋼管、PVC-U管）閥門、消防箱、坐便器、小便器、洗臉盆、噴淋頭、熱水器、熱水機(jī)組等的安裝二、監(jiān)理依據(jù)：建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-22自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50261-25國(guó)家、部及地方政府職能部門關(guān)于安裝施工管理的相關(guān)文件合同中關(guān)于安裝施工質(zhì)量的相關(guān)文件和條款所采用設(shè)備、材料、工藝（特別是新材料、新工藝）的技術(shù)或安裝施工說明施工階段的設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)修改等技術(shù)文件三、質(zhì)量控制：質(zhì)量控制程序施工前期安裝工作要點(diǎn)學(xué)習(xí)和熟悉與安裝施工有關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙等技術(shù)文件、合同文本及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，協(xié)助建設(shè)方或總承包商）對(duì)其中不完整、不明確、不合理的地方提出相應(yīng)的監(jiān)理建議.會(huì)同建設(shè)方（或總承包商）對(duì)承包商提交的施工方案施工組織設(shè)計(jì)）進(jìn)行SJHEC監(jiān)理細(xì)則SJHEC會(huì)審，對(duì)其中缺漏、模糊的地方提出監(jiān)理意見，使之加以完善。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有設(shè)備、主要材料及配件進(jìn)行檢查，其規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備應(yīng)有銘牌;承包商提交的產(chǎn)品合格證明或質(zhì)量保證文件應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的塑料給水管、排水管及其配件，必須具有生產(chǎn)許可證、備案證、型式檢驗(yàn)報(bào)告和市行業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)一質(zhì)保書。各種不同材質(zhì)塑料給水管道的連接要求和施工方法，應(yīng)符合產(chǎn)品要求、設(shè)計(jì)規(guī)定.協(xié)助結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師對(duì)管道預(yù)留洞、套管、預(yù)埋件的位置、尺寸、數(shù)量進(jìn)行復(fù)核。安裝施工過程中檢查要點(diǎn)3。1一般要求管道安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)方能使用。使用前應(yīng)清除內(nèi)部污垢和雜物，彎曲的管道應(yīng)調(diào)直。管道安裝中斷或完畢的敞處應(yīng)采取可靠措施進(jìn)行封閉。管道切割后，管不得變形或縮?。还艿臄嗝鎽?yīng)平整,與管壁垂直；用切割機(jī)切割后管內(nèi)的鐵渣必須用絞刀等清，方可套絲加工。鍍鋅鋼管不得采用焊接連接，管材與管件應(yīng)一致，不得黑、白”混用；鍍鋅鋼管如需彎曲，應(yīng)采用冷彎，不得熱彎；彎管的曲率半徑、橢園率、折皺不平度等應(yīng)符合施工規(guī)范的要求.管道的材質(zhì)、規(guī)格、壓力等級(jí)、管徑、平面位置、標(biāo)高、坡度、縱橫方向彎曲、垂直度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的要求。明裝管道成排安裝時(shí)直線部分一般應(yīng)互相平行且保持等距，彎管的曲率半徑應(yīng)相等。煤氣管道的坡度應(yīng)符合以下要求：任何情況下不得向表內(nèi)落水；同徑管道應(yīng)坡向集水管;小徑坡向大徑；橫向管道應(yīng)有3—5%°的坡度，并不得有袋水”.管道穿越墻體、樓板應(yīng)符合以下要求：管道接不應(yīng)留在其中。采暖、熱水、煤氣管道應(yīng)按要求設(shè)置套管。UPVC排水管道管徑等于或大于l10mm時(shí)，須設(shè)置防火套管，套管應(yīng)符合上海市DB/TJ08—202—96技術(shù)規(guī)定的要求。穿越地下室或地下構(gòu)筑物外墻，應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求設(shè)置防水套管。明裝管道沿墻面敷設(shè)，應(yīng)平行與墻面距離20—30mm(同一立管和橫管變徑時(shí)以總管為準(zhǔn))；煤氣管道應(yīng)距墻面15—20mm。安裝前應(yīng)了解土建抹灰層的厚度。埋地管道和支墩不得直接敷設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。3。2、給排水管安裝給水系統(tǒng)管道施工時(shí)，先室內(nèi)管道后室外管道，先垂直總(干)管安裝，然后再進(jìn)行水平總、支管安裝。SJHEC監(jiān)理細(xì)則SJHEC排水系統(tǒng)管道施工時(shí)，先室內(nèi)管道后室外管道，先垂直立管的安裝，后安裝支管、水平支管和排出管。立管安裝必須執(zhí)行“下開上堵”的施工原則，確保管道暢通。為確保配管正確，須做好與土建、裝演施工單位的配合，及時(shí)掌握吊頂高度、水平基準(zhǔn)線、墻身線及衛(wèi)生器具的鑲接尺寸，做好毛坯管道的安裝敷設(shè)，確保管道預(yù)埋的坐標(biāo)、標(biāo)高符合驗(yàn)收規(guī)范。嵌墻暗裝及預(yù)埋的給排水支管要固定牢固，在土建作業(yè)時(shí)做好出墻與出地坪的管加堵保護(hù)工作。并根據(jù)土建、裝飾的進(jìn)度要求及時(shí)對(duì)管道進(jìn)行檢驗(yàn)與試驗(yàn)。室內(nèi)給排水管道安裝前,宜先設(shè)置支架，位置正確、固定平整牢固。管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。支（吊）架與固定支架的設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。PP-R管熱熔承插連接，熔接工具接通電源,要達(dá)工作溫度指示燈亮?xí)r，方能開始工作。切斷管子，必須使端面垂直于管軸，管子切割一般使用管子剪或鋒利的鋼鋸，但切割后管子斷面必須去除毛邊。管子與管件連接處必須清潔、干燥、無油。熔接彎頭或三通時(shí)，應(yīng)注意其方向，在管件和管道的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。連接時(shí)無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，加熱時(shí)間必須滿足.PP-R聚丙烯給水管與金屬配件連接，采用帶金屬嵌件的聚丙烯配件為過渡，該配件與聚丙烯管采用熱熔承插連接，與金屬配件或衛(wèi)生器具五金配件須采用絲扣連接。管道開處隨時(shí)封堵，保證管道的暢通和清潔，并做好成品保護(hù)工作。PVC-U排水管承插黏結(jié)連接前，應(yīng)坡15-20度的坡，清除管接、配件處污物，管道涂抹黏結(jié)劑時(shí)，應(yīng)先涂抹管件承，后涂抹管端接處，一次插入后旋轉(zhuǎn)90度后,待管處黏結(jié)劑稍凝固后，方可繼續(xù)安裝。同時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收規(guī)范要求合理設(shè)置支（吊）架、伸縮節(jié)、阻火圈，排水管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行通球、通水與灌水實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收資料簽證。安裝管道三通、接與彎頭等管件應(yīng)避開支架、墻壁與樓板。管道穿墻或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，管道與套管間的間隙應(yīng)填塞柔性不燃材料。管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工棚平臺(tái)內(nèi)，嚴(yán)格控制加工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改調(diào)正，以確保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。3。3、衛(wèi)生設(shè)備鑲接安裝：廁所間衛(wèi)生器具的鑲接安裝，應(yīng)在管道毛坯工作結(jié)束，經(jīng)試壓合格、土建粉刷完成之后進(jìn)行，毛坯施工應(yīng)保證管內(nèi)清潔。衛(wèi)生器具的鑲接應(yīng)嚴(yán)格按圖進(jìn)行，安裝后應(yīng)牢固、平整，使用部件應(yīng)靈活。衛(wèi)生器具的固定不宜采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓以及預(yù)埋防腐木磚螺栓固定.鍍鉻龍頭及配件不準(zhǔn)使用管子鉗擰緊、鑲接完后應(yīng)用干紗布將衛(wèi)生器具表面的污垢擦干凈，并按要求做盛水試驗(yàn)，以水不漏、排水暢通為合格，然后做好產(chǎn)品保護(hù)，防止損壞。3。4、消防噴淋管道系統(tǒng)安裝消防噴淋管道管徑《DN1采用鍍鋅鋼管絲連接、DN>1采用鍍鋅無縫鋼管，溝槽連接。管道切割：管道的切割應(yīng)采用砂輪切割機(jī)切斷；管道斷應(yīng)平整、無毛刺等缺陷，并用角向砂輪打磨光潔，清除氧化物。管道穿墻或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，管道與套管間的間隙應(yīng)填塞柔性不燃材料。支架安裝：垂直安裝的總（干）管，其下端應(yīng)設(shè)置承重固定支架，上部末端設(shè)置防晃支架固定。管道的干管三通與管道彎頭處應(yīng)加設(shè)支架固定，管道支吊架SJHEC監(jiān)理細(xì)則SJHEC應(yīng)固定牢固。噴淋系統(tǒng)管道支吊架安裝時(shí)，支吊架與噴嘴間距不宜小于3mm,與末端噴嘴間距不宜大于5mm，配水支管上每一直管段相鄰兩噴嘴間至少設(shè)置一只支吊架噴淋滅火系統(tǒng)管道的防晃支架的設(shè)置，當(dāng)管徑大于等于DN50時(shí)，每段管道至少應(yīng)設(shè)置一個(gè)防晃支架。當(dāng)管道改變方向時(shí)應(yīng)加置一個(gè)防晃支架。安裝管道三通、接與彎頭等管件應(yīng)避開支架、墻壁與樓板。管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工棚平臺(tái)內(nèi)，嚴(yán)格控制加工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改調(diào)正，以確保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。鍍鋅鋼管安裝：管道的絲應(yīng)光滑、完整無斷絲，絲填料采用四氟乙烯生料帶或白漆麻絲，管道一次裝緊，絲外露部分應(yīng)涂刷防銹漆加以保護(hù)，絲填料不得進(jìn)入管道。消防系統(tǒng)供水設(shè)備、泄壓閥、報(bào)警閥、水流閥、監(jiān)控閥、實(shí)驗(yàn)閥等的安裝，必須嚴(yán)格按照自動(dòng)滅火系統(tǒng)施工和驗(yàn)收規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求施工。3。5、系統(tǒng)施工完畢后，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求，做好管道的色漆和色標(biāo)，并且做好配合系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收工作。應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和管道沖洗工作，試壓前，管道施工技術(shù)人員必須熟悉設(shè)計(jì)要求，工藝流程、壓力和輸送介質(zhì)、溫度等技術(shù)參數(shù)。根據(jù)管道的施工順序、進(jìn)度和施工方法來選定的管道試壓順序和清洗方法，編制出相應(yīng)完善的施工方案，來指導(dǎo)施工全過程。試壓前，被試壓管道施工已完畢，管道、支吊架、閥門等附件安裝經(jīng)系統(tǒng)完整性檢查都已符合規(guī)范驗(yàn)收要求，管道試壓應(yīng)按施工進(jìn)程分區(qū)、段進(jìn)行，待系統(tǒng)施工完畢后最后進(jìn)行系統(tǒng)試壓工作。試驗(yàn)合格后及時(shí)填寫管道試壓和管道吹洗記錄表.4、系統(tǒng)調(diào)試中檢查要點(diǎn)a消火栓系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)內(nèi)灌水，打開消防泵并調(diào)節(jié)穩(wěn)壓泵的壓力，在最不利點(diǎn)能達(dá)到7m時(shí)為穩(wěn)壓泵的下限壓力，水槍充實(shí)水柱達(dá)到10m時(shí)的壓力為穩(wěn)壓泵的上限壓力。關(guān)閉消火栓,用試驗(yàn)閥門檢查消防主泵是否在穩(wěn)壓泵的上、下限壓力之間起停。打開消火栓手動(dòng)按鈕，檢查消防主機(jī)是否報(bào)警，并消防主泵是否啟動(dòng),檢查在最不利點(diǎn)的水槍的充實(shí)長(zhǎng)度是否大于10m。b噴淋系統(tǒng)調(diào)試關(guān)閉系統(tǒng)中的所有閥門，包括層樓中水流指示器閘閥等；開啟噴淋出水閥門，再開啟報(bào)警閥下端閥門，打開報(bào)警閥泄放試驗(yàn)閥，檢查報(bào)警閥是否能正常開啟,此時(shí)如電控系統(tǒng)已正常時(shí),報(bào)警箱應(yīng)能有壓力開關(guān)的報(bào)警同時(shí)水力警鈴亦能報(bào)警；檢查正常后，緩慢開啟報(bào)警閥上端閥門向系統(tǒng)送水，注意開啟最高處放氣閥，使總管系統(tǒng)空氣能排除；系統(tǒng)總管充水都完成后，看報(bào)警閥處壓力表正常后，應(yīng)對(duì)總管作一次檢查，特別是接、支架等有否滲漏及移位等；逐層逐個(gè)開啟水流指示器前閥門向水管SJHEC監(jiān)理細(xì)則SJHEC送水，在水平管前一定要再次檢查各區(qū)域的所有噴淋頭是否完好，有否損壞、漏裝等情況；支管閥門開啟應(yīng)謹(jǐn)慎，一般開啟閥門二至三轉(zhuǎn)即可，在確認(rèn)系統(tǒng)無滲漏情況下，方可正常開啟，使系統(tǒng)充滿水，同時(shí)打開層樓試放閥門，排除空氣，此時(shí)水流指示器應(yīng)能報(bào)警動(dòng)作，在控制中心會(huì)顯示反應(yīng)，待試驗(yàn)閥關(guān)閉后，報(bào)警在延續(xù)一定時(shí)間后也能停止。將各樓層噴淋管道水均充滿，使噴淋系統(tǒng)處于常壓狀態(tài).5、衛(wèi)生器具安裝1）衛(wèi)生器具安裝的標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的要求。2）衛(wèi)生器具的固定必須牢固無松動(dòng)，不得使用木螺絲。便器固定螺絲應(yīng)使用鍍鋅件，并用軟墊和平墊壓緊，不得使用彈簧墊片。嚴(yán)禁在多孔磚或輕型隔墻中使用膨脹螺栓固定.3）鑲接衛(wèi)生器具的給水配件應(yīng)保證美觀、端正.安裝鍍鉻的配件應(yīng)使用扳手;鑲接銅管時(shí)彎管應(yīng)均勻，橢圓度小于8%,且不得有凹凸現(xiàn)象：4）就位的衛(wèi)生器具應(yīng)完好無損，各操作部應(yīng)啟閉靈活.5）坐便器底座不得使用水泥砂漿墊平抹光。6、其他附、配件安裝1）管道穿越沉降縫，采暖、熱水管道及塑料排水管等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮器（節(jié)）2）排水管應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求安裝檢查或清掃。3）地漏應(yīng)安裝在地面最低處，其篦子頂應(yīng)低于地面5mm,地漏與地坪之間的孔洞應(yīng)采用細(xì)石混凝土仔細(xì)補(bǔ)洞，防止地面漏水。地漏安裝后應(yīng)采取措施將開密封，防止建筑垃圾進(jìn)入，造成管道堵塞。4）設(shè)備進(jìn)出應(yīng)安裝軟接頭，兩端連接法蘭應(yīng)平行、高低一致。5）消防噴頭的型號(hào)、工作溫度、安裝位置、間距及噴頭噴射方向必須符合設(shè)計(jì)要求，噴頭安裝位置應(yīng)與平頂裝潢配合.7、保溫及油漆防腐7。1保溫1）管道、設(shè)備、容器保溫的村質(zhì)、結(jié)構(gòu)及保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.2）保溫層應(yīng)連接完整、密實(shí)，保護(hù)層表面應(yīng)平整、美觀。3）保溫層固定件的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范的要求。7.2油漆防腐1）管道、設(shè)備及支架的油漆防腐應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)或規(guī)范的要求進(jìn)行。2）油漆前必須清除工件表面的灰塵、污垢、鐵銹、焊渣等，不得一邊除銹，一邊涂漆.油漆應(yīng)涂在干燥的金屬表面上。焊縫涂漆應(yīng)在水壓試驗(yàn)后進(jìn)行.3）涂刷油漆應(yīng)厚度均勻，附著良好，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂等現(xiàn)象。SJHEC監(jiān)理細(xì)則SJHEC4）埋地鋼管應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行防腐層施工，煤氣埋地管道應(yīng)按要求作防腐絕緣層。8、設(shè)備安裝設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)查和處理，其尺寸、位置、標(biāo)高及螺栓孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.設(shè)備安裝應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行，并應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求就位、找正和找平。水泵安裝采用標(biāo)準(zhǔn)鋼墊板承受負(fù)載的，每個(gè)地腳螺栓近旁至少應(yīng)有一組鋼墊板，不得使用單塊斜墊板或未經(jīng)加工的鋼板作墊鐵。采用減震裝置的，其中心軸線應(yīng)一致，不應(yīng)有偏移。水泵安裝完畢應(yīng)按規(guī)范規(guī)定對(duì)其進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，盤車應(yīng)靈活、正常、無阻滯現(xiàn)象，電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合水泵的轉(zhuǎn)向要求，并應(yīng)做好單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。設(shè)備進(jìn)出與管道應(yīng)在自然狀態(tài)下連接軸線一致，不得強(qiáng)行對(duì)連接。設(shè)備配套的安全閥應(yīng)根據(jù)要求進(jìn)行壓力調(diào)整;壓力表等計(jì)量?jī)x表應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn).四、安裝驗(yàn)收檢查的要點(diǎn)4.l水壓與嚴(yán)密性試驗(yàn)（1）壓力水管安裝就位后須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)或規(guī)范的要求確定。若設(shè)計(jì)無特殊要求，水壓試驗(yàn)時(shí)，在10min內(nèi)試驗(yàn)壓力不下降合格.試驗(yàn)時(shí)應(yīng)充分排除系統(tǒng)中空氣，試壓用的壓力表應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)，且鉛封完好.（2）室內(nèi)民用煤氣管道一般用3kPa的空氣壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，要求lOmin內(nèi)壓力不下降，且接處涂肥皂水，外觀檢查無泄漏為合格。4。2、管道系統(tǒng)的吹洗（1各種管道使用前，應(yīng)用清水進(jìn)行吹洗，以清除管道內(nèi)的焊渣等雜物。（2）水吹洗時(shí)，水在管內(nèi)的流速不應(yīng)小于1.5m/s若設(shè)計(jì)無特殊要求,直到出處水色和透明度與入處目測(cè)一致為合格。（3）蒸氣管道在水吹洗后應(yīng)將水排盡，必要時(shí)用壓縮空氣吹干，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求用蒸氣對(duì)管道進(jìn)行吹掃。4。3、通水通球試驗(yàn)（1）排水系統(tǒng)竣工后應(yīng)進(jìn)行通水試驗(yàn)，一般