橋面鋪裝質(zhì)量管控總結(jié)

橋面鋪裝質(zhì)量管控交融天下建者無疆一、工程概況Contents目錄一、工程概況山東省文登至萊陽高速公路路橋工程九合同段：起止樁號(hào)K97+750～K113+500，全長15.75km，均屬萊陽市境。其中K97+750～K109+400段長度11.65km屬萬第鎮(zhèn)區(qū)域，K109+400～K113+500段長度4.1km屬照旺莊鎮(zhèn)區(qū)域。合同段共有大橋5座,中橋2座,分離式立交4座,天橋10座,通道橋一座。濕接縫采用C50混凝土，護(hù)欄采用C40混凝土；橋面現(xiàn)澆層采用梁體相同等級(jí)的混凝土，小箱梁及空心板橋面鋪裝厚度10cm，現(xiàn)澆箱梁橋面鋪裝厚度8cm；伸縮縫采用C50纖維混凝土；橋頭搭板采用C30混凝土。一、工程概況序號(hào)橋梁名稱樁號(hào)跨徑（m）橋梁全長（m）橋梁寬度（m）上部結(jié)構(gòu)形式1胡留大橋K97+934.011×202272×12.5小箱梁2車行天橋K98+305.020+32+2079.065.5現(xiàn)澆箱梁3徐家夼分離立交K99+067.012×303672×12.5小箱梁4車行天橋K100+161.02×3067.065.5現(xiàn)澆箱梁5梁家夼大橋K100+838.09×302772×12.5小箱梁6車行天橋K101+210.025+32+2589.065.5現(xiàn)澆箱梁7港口水庫大橋K102+158.06×201272×12.5小箱梁8南石梁大橋K104+111.05×201072×12.5小箱梁9南石梁中橋K104+540.04×20872×12.5小箱梁10車行天橋K106+190.02×2557.065.5現(xiàn)澆箱梁11萬第互通車行天橋K106+595.016+32+2378.065.5現(xiàn)澆箱梁12萬第互通主線橋K107+419.315×n445.5812.5-17.8現(xiàn)澆箱梁13萬第互通A匝道橋AK0+789.622×3070.0815.5現(xiàn)澆箱梁14車行天橋K108+047.52×2557.065.5現(xiàn)澆箱梁15車行天橋K108+490.02×2560.065.5現(xiàn)澆箱梁16車行天橋K109+162.02×2559.565.5現(xiàn)澆箱梁17西北麓中橋K109+350.04×1669.122×12.5空心板梁18通道橋K109+872.01×1625.52×12.75空心板梁19X065分離立交K110+218.52×3068.0612現(xiàn)澆箱梁20車行天橋K110+560.02×2557.065.5現(xiàn)澆箱梁21車行天橋K111+127.02×3068.065.5現(xiàn)澆箱梁22富水河2號(hào)大橋K112+805.016×304872×12.5小箱梁橋梁統(tǒng)計(jì)表二、施工準(zhǔn)備Contents目錄二、施工準(zhǔn)備1、梁板安裝完成后測(cè)量隊(duì)對(duì)梁板標(biāo)高和平面位置進(jìn)行復(fù)核方可施工。2、嚴(yán)格按項(xiàng)目辦要求開展隊(duì)伍準(zhǔn)入制和首件認(rèn)可制。3、加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作：水泥進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按照其品種、強(qiáng)度等級(jí)以及出廠時(shí)間等情況分批進(jìn)行檢查驗(yàn)收，外加劑需選用信譽(yù)良好，管理規(guī)范的大中型企業(yè)的產(chǎn)品，出廠時(shí)應(yīng)付產(chǎn)品合格證明文件。進(jìn)場(chǎng)細(xì)集料需過0.5的篩孔。二、施工準(zhǔn)備4、設(shè)備工具三輥軸攤鋪機(jī)1臺(tái)，需具備自行走、螺旋布料、自動(dòng)整平及振動(dòng)等基礎(chǔ)功能，可調(diào)節(jié)寬度以滿足不同橋?qū)挼氖┕ば枰?，宜配套自?dòng)拉毛及早期養(yǎng)生桁架。二、施工準(zhǔn)備4、設(shè)備工具手扶式抹光機(jī)2臺(tái)（圓盤式和抹片式各一臺(tái)），以滿足不同階段的收面需要。二、施工準(zhǔn)備4、設(shè)備工具小型銑刨設(shè)備、鑿毛電稿等，用于對(duì)梁頂壓漿污染、拉毛不足、砼不平整等病害的處理。二、施工準(zhǔn)備4、設(shè)備工具森林滅火器、鼓風(fēng)機(jī)2臺(tái)，用于對(duì)梁頂積水及污染的清理，機(jī)動(dòng)噴霧器2臺(tái)，用于對(duì)砼終凝前土工布不能覆蓋情況下裸露砼的早期補(bǔ)水養(yǎng)生。三、施工控制制要點(diǎn)Contents目錄三、施工控制要要點(diǎn)橋面系及附屬屬工程施工主主要有以下四四項(xiàng)：梁板現(xiàn)澆部分分施工、橋面鋪筑施工工、防撞護(hù)欄施工工、橋頭搭板施工工。（一）梁板現(xiàn)澆施工工我標(biāo)段橋梁以以20/30米小箱梁和和16米空心心板梁為主，，涉現(xiàn)澆連續(xù)續(xù)段施工主要要有以下五項(xiàng)項(xiàng)；濕接縫、、鉸縫、現(xiàn)澆澆橫梁、橫隔隔板、負(fù)彎矩矩施工。三、施工控制要要點(diǎn)1、施工工藝流程程三、施工控制要要點(diǎn)各孔連續(xù)施工工順序示意圖圖三、施工控制要要點(diǎn)2、現(xiàn)澆橫梁施工工作為裝配式簡簡支組合連續(xù)續(xù)梁最重要的的一道工序，，端橫梁承受受著最大負(fù)彎彎矩及最大剪剪力，為連續(xù)續(xù)梁的危險(xiǎn)截截面，施工中中必須引起足足夠的重視。。施工中嚴(yán)格格按照設(shè)計(jì)和和工序要點(diǎn)精精心操作，加加強(qiáng)檢查控制制。（1）橫梁鋼鋼筋安安裝①現(xiàn)現(xiàn)澆橫橫梁主主筋采采用焊焊接，，形成成橫梁梁骨架架，采采用雙雙面焊焊，焊焊縫長長度不不小于于5d。梁梁板預(yù)預(yù)埋主主筋采采用單單面焊焊，焊焊縫長長度不不小于于10d。。其他他鋼筋筋可根根據(jù)情情況可可采用用搭接接，其其搭接接長度度不得得小于于35d；；鋼筋筋連接接前應(yīng)應(yīng)根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況況對(duì)鋼鋼筋進(jìn)進(jìn)行調(diào)調(diào)平，，保證證綱軸軸線在在同一一直線線上以以利于于鋼筋筋的受受力，，并且且方便便鋼筋筋的焊焊接以以及保保證鋼鋼筋的的焊接接質(zhì)量量。三、施工工控制制要點(diǎn)點(diǎn)②安安裝時(shí)時(shí)注意意護(hù)欄欄鋼筋筋、伸伸縮縫縫鋼筋筋的預(yù)預(yù)埋；；當(dāng)橫橫梁鋼鋼筋與與預(yù)制制箱梁梁鋼筋筋有沖沖突時(shí)時(shí)適當(dāng)當(dāng)調(diào)整整橫梁梁鋼筋筋位置置。③鋼鋼筋安安裝完完成后后連接接負(fù)彎彎矩扁扁波紋紋管，，按照照實(shí)際際連接接長度度下料料，尤尤其注注意接接頭位位置的的包裹裹和密密封，，在波波紋管管中間間位置置設(shè)置置直徑徑為10mm透透氣軟軟管，，軟管管與波波紋管管連接接處用用膠帶帶粘貼貼嚴(yán)密密，防防止砂砂漿滲滲漏；；鋼絞絞線采采用穿穿束機(jī)機(jī)先穿穿入孔孔道內(nèi)內(nèi)，確確保各各根鋼鋼絞線線保持持平行行狀態(tài)態(tài)；穿穿束前前鋼絞絞線端端頭用用膠帶帶包裹裹，以以利于于穿束束及防防止破破壞波波紋管管。混混凝土土初凝凝前反反復(fù)抽抽動(dòng)鋼鋼絞線線，防防止漏漏漿粘粘接。。三、施工工控制制要點(diǎn)點(diǎn)（2）安裝橫橫梁底底模板板①端橫橫梁底底模箱梁安安裝好好后檢檢查支支座位位置，，然后后鋪底底模板，嚴(yán)嚴(yán)格控控制標(biāo)標(biāo)高，，在模模板與與支座座、梁梁板接接觸部位粘粘貼高高彈性性海綿綿膠條條，以以防止止漏漿漿。底底模板用用竹竹膠膠板板制制作作，，方方木木和和木木楔楔支支墊墊固固定定，，便便于于拆除除。。②橫橫隔隔板板模模板板考慮慮到到安安裝裝與與拆拆除除的的方方便便性性，，底底模模采采用用吊吊模模；；各各模模板板之之間間采采用用對(duì)對(duì)拉拉螺螺桿桿拉拉緊緊，，防防止止?jié)矟仓旎炷镣習(xí)r時(shí)跑跑模模。。模模板板內(nèi)內(nèi)側(cè)側(cè)涂涂抹抹脫脫模模劑劑，，以以利利于于脫脫模模方方便便。。澆澆筑筑時(shí)時(shí)，，安安排排木木工工值值班班，，若若發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)模模板板有有超超過過允允許許偏偏差差變變形形值值時(shí)時(shí)，，需需及及時(shí)時(shí)糾糾正正。。三、施施工工控控制制要要點(diǎn)點(diǎn)3、濕接接縫縫施施工工（1）鋼筋筋加加工工及及安安裝裝濕接接縫縫環(huán)環(huán)筋筋N3（（ΦΦ12））鋼鋼筋筋與與預(yù)預(yù)制制箱箱梁梁頂頂板板伸伸出出鋼鋼筋筋每每2根根綁綁扎扎1根根焊焊接接1根根，，N4（（ΦΦ12））鋼鋼筋筋與與頂頂板板伸伸出出鋼鋼筋筋均均需需焊焊接接，，焊焊接接采采用用單單面面焊焊接接，，焊焊接接長長度度不不小小于于10d（（即即≧≧120mm）），，布布置置N3鋼鋼筋筋時(shí)時(shí)注注意意將將其其搭搭接接側(cè)側(cè)朝朝上上。。三、施施工工控控制制要要點(diǎn)點(diǎn)（2）模板板安安裝裝濕接接縫縫模模板板采采用用寬寬度度比比濕濕接接縫縫寬寬度度大大20cm的的優(yōu)優(yōu)質(zhì)質(zhì)竹竹膠膠板板(兩兩邊邊各各搭搭接接10cm)，，縱縱向向背背楞楞用用5××5方方木木，，間間距距35cm，，橫橫向向背背楞楞為為5××5cm，，間間距距為為35cm，，頂頂板板上上用用兩兩排排螺螺桿桿兜兜底底吊吊住住龍龍骨骨，，橫橫擔(dān)擔(dān)方方木木為為10××10方方木木，，橫橫擔(dān)擔(dān)單單根根長長140cm，，間間距距為為80cm，，擰擰緊緊螺螺桿桿保保持持模模板板與與預(yù)預(yù)制制梁梁翼翼緣緣密密貼貼不不漏漏漿漿。。濕濕接接縫縫吊吊桿桿采采用用不不小小于于ΦΦ16mm的的螺螺紋紋鋼鋼筋筋（（上上下下接接頭頭車車絲絲）），，長長度度大大于于0.5m。。三、施工控控制要點(diǎn)點(diǎn)濕接縫模模板安裝裝示意圖圖三、施工控控制要點(diǎn)點(diǎn)4、砼澆筑及及養(yǎng)生現(xiàn)澆中橫橫梁及濕濕接縫為為C50混凝土土，采用用拌和站站集中拌拌和，混混凝土罐罐車運(yùn)輸輸，溜槽槽配合進(jìn)進(jìn)行砼澆澆筑，必必要時(shí)采采用手推推車配合合。分層層澆筑，，每層30cm，采用用插入式式振動(dòng)器器，上層層混凝土土振搗插插入下層層混凝土土內(nèi)5~10cm，振振搗要均均勻，不不得漏振振，不得得觸碰模模板、鋼鋼筋等。。每振點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)快速速插入振振搗棒，，持續(xù)20～30s振振動(dòng)到該該部位混混凝土密密實(shí)后邊邊振搗邊邊緩慢拔拔出振搗搗器，以以防留有有空洞。。振搗密密實(shí)的標(biāo)標(biāo)志是混混凝土停停止下沉沉，不再再冒出氣氣泡，表表面呈現(xiàn)現(xiàn)平坦、、泛漿。。砼頂面及及時(shí)進(jìn)行行收面，，表面平平整，不不得高出出梁板頂頂面。初初凝后采采用鋼絲絲刷進(jìn)行行刷毛處處理?；炷翝矟仓瓿沙珊笠凹皶r(shí)土工工布覆蓋蓋、灑水水養(yǎng)生。。保持混混凝土表表面始終終處于潮潮濕狀態(tài)態(tài)。在夏夏季氣溫溫較高時(shí)時(shí)，混凝凝土表面面應(yīng)加以以覆蓋。?；炷镣猎诓鹉Ｄr(shí)應(yīng)注注意模板板切勿碰碰撞混凝凝土表面面，防止止發(fā)生掉掉塊、掉掉角或擦擦傷混凝凝土表面面現(xiàn)象。。模板拆拆除完畢畢后，應(yīng)應(yīng)通知現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理理工程師師到場(chǎng)檢檢查。拆拆模時(shí)橋橋下應(yīng)設(shè)設(shè)專職安安全員，，特別是是跨路施施工時(shí)下下方禁止止交通，，并采取取安全網(wǎng)網(wǎng)兜底防防止模板板等墜落落造成人人員傷害害。三、施工控控制要點(diǎn)點(diǎn)5、頂板負(fù)彎彎矩張拉拉、壓漿漿施工（1）張拉現(xiàn)澆中橫橫梁混凝凝土強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)的85%且且齡期不不小于7d后方方可張拉拉負(fù)彎矩矩束。張張拉不得得隨意截截?cái)嗖劭诳谔幭淞毫喉敯蹇v橫向鋼筋筋。一聯(lián)張拉拉順序?yàn)椋合认葟埨吜汉蠛髲埨辛?，，張拉時(shí)采用雙雙控兩端對(duì)稱稱張拉作業(yè)。。張拉采用兩臺(tái)臺(tái)千斤頂單根根兩端同時(shí)張張拉。先張拉拉長束后張拉短束，，左右對(duì)稱逐逐根張拉（箱箱梁張拉順序序T3→T2→T1）。預(yù)應(yīng)力鋼束張張拉程序如下下：0→0.25σk（作伸伸長量標(biāo)記，，量測(cè)伸長量量L1）→0.5σk（（量測(cè)伸長量量L2）→σσk（持荷5分鐘，量測(cè)測(cè)伸長量L3）→回油錨錨固（量測(cè)伸伸長量L4））。張拉以控制應(yīng)應(yīng)力為主，伸伸長量校核，，實(shí)際張拉伸伸長值與理論論伸長值應(yīng)控控制在±6%范圍內(nèi)，每每端錨具回縮縮量應(yīng)控制在在6mm以內(nèi)內(nèi)，否則停止止張拉，查清清原因再繼續(xù)續(xù)施工。鋼絞線實(shí)際伸伸長值計(jì)算公公式為：L=（L3-L1）+（L2-L1））-（L3-L4）三、施工控制要要點(diǎn)（2）壓漿張拉完成后，，宜在48h內(nèi)進(jìn)行管道道壓漿，壓漿漿應(yīng)采用智能能壓漿技術(shù)。。壓漿料應(yīng)采采用專業(yè)廠家家生產(chǎn)、經(jīng)檢檢測(cè)合格后方方可使用。壓壓漿漿液應(yīng)采采用轉(zhuǎn)速不低低于1400r/min的高轉(zhuǎn)速攪攪拌機(jī)進(jìn)行攪攪拌。三、施工控制要要點(diǎn)①拌制壓漿漿液工地試驗(yàn)室應(yīng)應(yīng)對(duì)專用壓漿漿材料按其使使用說明配置置壓漿液。攪攪拌壓漿液前前，加水空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)幾分鐘，將將積水倒凈，，主要起潤濕濕攪拌機(jī)內(nèi)壁壁和檢查機(jī)械械完好情況的的作用。在開開始?jí)簼{前試試驗(yàn)室對(duì)稠度度進(jìn)行檢測(cè)，，在壓漿過程程中，不定期期對(duì)稠度進(jìn)行行抽測(cè)。②壓漿壓漿時(shí)當(dāng)壓漿漿泵輸出的漿漿體達(dá)到要求求稠度時(shí)，方方可將泵上的的輸送管接到到錨墊板上的的壓漿孔上，，開始?jí)簼{；；待出漿口冒冒出濃漿時(shí)，，關(guān)閉出漿口口閥門。壓漿漿泵繼續(xù)工作作，壓力達(dá)到到0.5Mpa～0.7Mpa，持持壓5min，完成排氣氣泌水，使管管道內(nèi)漿體密密實(shí)飽滿，完完成灌漿，關(guān)關(guān)閉灌漿泵及及灌漿閥門。。三、施工控制制要點(diǎn)（3）張拉槽口口施工頂板負(fù)彎矩矩張拉、壓壓漿完成后后，對(duì)張拉拉槽口四周周進(jìn)行鑿毛毛，安裝補(bǔ)補(bǔ)缺槽口鋼鋼筋，采用用C50混混凝土澆筑筑?；炷镣翝仓靶栊栌们逅疂駶駶檹埨鄄劭谒闹芑旎炷?，混混凝土收面面時(shí)注意其其高度，應(yīng)應(yīng)與梁板齊齊平，不得得高于或低低于梁板混混凝土面，，初凝前對(duì)對(duì)現(xiàn)澆混凝凝土進(jìn)行刷刷毛，掃去去浮漿后覆覆蓋土工布布灑水養(yǎng)生生。三、施工控制制要點(diǎn)（二）水泥混凝土土橋面鋪裝裝施工我合同段橋橋面系施工工的總體思思路為：先先施工橋面面鋪裝后進(jìn)進(jìn)行防撞護(hù)護(hù)欄施工，，橋面凈寬寬為11.5米，振振搗梁寬度度為11米米其中有限限攤鋪寬度度為10.5米。護(hù)護(hù)欄內(nèi)側(cè)設(shè)設(shè)置75cm的標(biāo)高高帶做為振振搗梁行走走軌道和工工人施工通通道。三、施工控制制要點(diǎn)1、施工工藝流流程三、施工控制制要點(diǎn)2、施工方法及及要點(diǎn)（1）清理橋面遵照：一““鑿”二““掃”三““吹”四““沖洗”原原則，對(duì)橋橋面的浮漿漿、浮碴、、雜物進(jìn)行行全面的鑿鑿除、清理理，采用鑿鑿毛機(jī)與人人工鑿毛錘錘相配合的的方法進(jìn)行行，整體拉拉網(wǎng)式向前前推進(jìn)，徹徹底將橋面面上的浮漿漿、浮碴、、雜物全部部清理干凈凈，再用空空壓機(jī)清理理殘留的灰灰層，接著著使用高壓壓水槍進(jìn)行行清洗，沖沖洗后橋面面達(dá)到干凈凈、無積水水。橋面鑿毛鼓包鑿除橋面出掃橋面沖洗三、施工控制制要點(diǎn)（2）測(cè)量放樣在橋面鋪裝裝開始施工工之前，先先按照不低低于四等水水準(zhǔn)的精度度要求，將將高程控制制點(diǎn)引測(cè)到到橋面的穩(wěn)穩(wěn)固點(diǎn)上，，高程控制制點(diǎn)的間距距不大于120m。。沿橋梁左、、中、右縱縱向布置三三條基準(zhǔn)線線，每5米米一個(gè)斷面面進(jìn)行測(cè)量量控制基準(zhǔn)準(zhǔn)線標(biāo)高，，中線采用用鋼筋定位位，兩側(cè)用用高強(qiáng)混凝凝土帶控制制標(biāo)高，單單幅中線點(diǎn)點(diǎn)高程作為為澆筑砼鋪鋪裝的控制制高程。測(cè)量隊(duì)每5m測(cè)設(shè)一一個(gè)橋面鋪鋪裝坐標(biāo)和和高程，然然后用較細(xì)細(xì)的紅塑料料繩對(duì)橋面面進(jìn)行網(wǎng)格格化布控，，根據(jù)所形形成的網(wǎng)格格對(duì)橋面進(jìn)進(jìn)行仔細(xì)的的檢查。三、施工控制制要點(diǎn)如局部超高高，且超高高在2cm以內(nèi)，對(duì)對(duì)超高部位位用藍(lán)漆進(jìn)進(jìn)行標(biāo)記，，然后用高高壓風(fēng)鉆、、風(fēng)鎬進(jìn)行行鑿除，直直至滿足設(shè)設(shè)計(jì)鋪裝厚厚度要求。。如超高大大于2cm，且面積積較大，則則上報(bào)設(shè)計(jì)計(jì)、監(jiān)理單單位研究處處理方案，，經(jīng)批準(zhǔn)后后方可施工工。三、施工控制制要點(diǎn)（3）標(biāo)準(zhǔn)帶施工工在標(biāo)準(zhǔn)帶鋪鋪裝混凝土土是攤鋪機(jī)機(jī)的運(yùn)行軌軌道，所以以它的平整整度、縱坡坡、鋼筋保保護(hù)層厚度度直接影響響整個(gè)橋面面鋪裝的質(zhì)質(zhì)量，施工工時(shí)要格外外認(rèn)真。標(biāo)準(zhǔn)帶施工工前應(yīng)將將將橋面泄水水孔安裝到到位。標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)帶模板采采用定制梳梳齒板的形形式以防止止兩側(cè)漏漿漿及保證調(diào)調(diào)平層鋼筋筋網(wǎng)片的上上口保護(hù)層層厚度，接接縫縫隙處處用泡沫止止?jié){劑進(jìn)行行噴塞，防防止漏漿。。采用吊裝方方式將混凝凝土放入標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)帶，人人工將砼均均勻攤平，，采用平板板式振搗器器均勻振搗搗密實(shí)后，，再用鋁合合金直尺刮刮平，待其其表面泌水水完畢后及及時(shí)用木抹抹子進(jìn)行第第二次抹平平和收漿。。砼初凝后后，立即用用土工布覆覆蓋養(yǎng)生，，養(yǎng)生時(shí)間間不得少于于7天，并并隨時(shí)澆水水保證土工工布的濕潤潤。三、施施工工控控制制要要點(diǎn)點(diǎn)（4）鋼筋筋網(wǎng)網(wǎng)片片安安裝裝按拉拉好好的的網(wǎng)網(wǎng)格格線線將將梁梁板板定定點(diǎn)點(diǎn)鉆鉆孔孔，，然然后后梅梅花花形形布布置置加加密密鉆鉆孔孔，，孔孔深深3～～4cm；；將將φφ12mm的的鋼鋼筋筋頭頭楔楔入入其其中中，，并并在在網(wǎng)網(wǎng)格格下下降降2cm的的位位置置焊焊接接一一φφ12mm長長約約15cm的的水水平平短短鋼鋼筋筋形形成成““T””型型架架立立鋼鋼筋筋，，架架立立鋼鋼筋筋群群縱縱向向間間距距1m，，橫橫向向間間距距1m，，與與橋橋面面預(yù)預(yù)埋埋鋼鋼筋筋一一起起把把鋼鋼筋筋網(wǎng)網(wǎng)片片與與梁梁體體構(gòu)構(gòu)成成一一個(gè)個(gè)整整體體。。將鋼筋綁扎形形成網(wǎng)片后鋪鋪設(shè)在架立鋼鋼筋群上，與與架立鋼筋相相接的部位進(jìn)進(jìn)行點(diǎn)焊，網(wǎng)網(wǎng)片鋼筋之間間保證搭接長長度不小于35d，并將將所有露出鋼鋼筋網(wǎng)片的架架立鋼筋頭切切除掉。三、施工控制要要點(diǎn)（5）橋面鋪裝混凝凝土施工①橋面鋪裝砼采采用C50砼砼，砼坍落度度控制在150-180，采用泵車車進(jìn)行澆筑。?；炷吝\(yùn)輸輸至現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)專專業(yè)試驗(yàn)人員員檢測(cè)塌落度度，合格后方方可運(yùn)用。三、施工控制要要點(diǎn)②對(duì)橋面進(jìn)行二二次清理，清清除表面灰塵塵，砼澆筑前前2小時(shí)灑水水濕潤，保證證梁體砼飽和和吸水，澆筑筑施工過程中中如存在局部部“發(fā)白”情情況，可采用用機(jī)動(dòng)噴霧器器進(jìn)行少量噴噴霧補(bǔ)水。三、施工控制要要點(diǎn)③混凝土全斷面面推進(jìn)連續(xù)澆澆筑方式，從從低端至高端端澆筑。采用用插入式振搗搗器，快速初初平一遍，然然后開動(dòng)三滾滾軸式混凝土土攤鋪機(jī)以低低檔、慢速振振平砼，使橋橋面調(diào)平層混混凝土平整、、密實(shí)，同時(shí)時(shí)將多余砼拌拌合物向前方方推移；再次次以高轉(zhuǎn)速開開動(dòng)攤鋪機(jī)前前移，進(jìn)行提提漿（控制振振幅和提漿時(shí)時(shí)間）。振搗搗時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控控制振搗時(shí)間間，振搗時(shí)間間不宜過長，，保證混凝土土密實(shí)即可。。過度振搗會(huì)會(huì)造成粗骨料料下沉，混凝凝土表面富漿漿，上層多為為砂漿，極易易造成塑性收收縮裂紋。人工隨時(shí)將振振搗梁前進(jìn)方方向多余或不不足砼，進(jìn)行行鏟除或填補(bǔ)補(bǔ)，同時(shí)觀查查軌道處是否否有殘留砼，，確保橋面鋪鋪裝頂面平整整度。三、施工控制要要點(diǎn)④抹面機(jī)操作人人員必須固定定，并經(jīng)培訓(xùn)訓(xùn)合格后，方方可上崗，收收面不少于3遍。在砼接接近初凝前采采用輕型手扶扶式抹面機(jī)進(jìn)進(jìn)行第一次抹抹面；初次抹抹面時(shí)間因溫溫度、風(fēng)力等等影響較難掌掌握，以抹光光機(jī)不出現(xiàn)明明顯下陷及周周邊不出現(xiàn)大大量砂漿擁擠擠為宜；終凝前及時(shí)進(jìn)行二二次抹面。砼砼二次抹面以以提高砼表面面光潔度、平平整度及減少少表面水分散散失產(chǎn)生的干干縮裂縫，因因砼初凝至終終凝時(shí)間間隔隔較短，操作作不當(dāng)極易對(duì)對(duì)已成型砼產(chǎn)產(chǎn)生擾動(dòng)，增增加隱形裂縫縫的產(chǎn)生。三、施工控制要要點(diǎn)⑤拉毛考慮到橋面防防水層施工前前需進(jìn)行拋丸丸處理，拉毛毛不宜太深。。拉毛時(shí)間：：以手指輕按按出現(xiàn)2mm左右凹痕時(shí)時(shí)為宜。砼拉毛拉毛效果三、施工控制要要點(diǎn)⑥砼養(yǎng)生抹面后砼終凝凝前，為防止止砼表面脫水水，采用機(jī)動(dòng)動(dòng)噴霧器進(jìn)行行適量補(bǔ)水，，同時(shí)注意噴噴水量，補(bǔ)水水時(shí)表面不得得出現(xiàn)明水。三、施工控制要要點(diǎn)砼終凝后表面面具有一定強(qiáng)強(qiáng)度后方可進(jìn)進(jìn)行土工布覆覆蓋養(yǎng)生，采采用定型鋼桁桁架配合進(jìn)行行養(yǎng)生土工布布覆蓋，過程程中避免人員員直接踩踏砼砼表面。早期期養(yǎng)護(hù)以土工工布濕潤為宜宜，防止因早早期灑水過量量導(dǎo)致的砼表表面泛白，該該時(shí)間段以能能夠保證土工工布始終保持持潮濕為宜。。整個(gè)養(yǎng)生期嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)干濕濕循環(huán)養(yǎng)護(hù)現(xiàn)現(xiàn)象。覆蓋保保濕養(yǎng)生周期期不小于7天天；交通管制制周期以混凝凝土強(qiáng)度滿足足設(shè)計(jì)要求，，且混凝土齡齡期不小于14天，在此此期間應(yīng)禁止止一切車輛通通行。噴淋養(yǎng)生三、施工控制要要點(diǎn)（三）混凝土護(hù)欄施施工1、施工工藝流程程三、施工控制要要點(diǎn)2、施工方法及要要點(diǎn)（1）測(cè)量放樣施工前對(duì)梁體體與護(hù)欄接觸觸部位鑿毛不不到位的進(jìn)行行補(bǔ)鑿，并將將雜物清理干干凈。檢查調(diào)調(diào)整護(hù)欄預(yù)埋埋鋼筋。護(hù)欄欄放樣時(shí)每6m測(cè)設(shè)1個(gè)個(gè)護(hù)欄內(nèi)邊緣緣點(diǎn)，曲線段段（匝道橋））每4m測(cè)設(shè)設(shè)1個(gè)護(hù)欄邊邊緣點(diǎn)。（2）鋼筋加工及安安裝對(duì)護(hù)欄的預(yù)埋埋鋼筋進(jìn)行復(fù)復(fù)檢，對(duì)缺、、漏、錯(cuò)位的的鋼筋整改到到位，然后綁綁扎水平鋼筋筋。扎絲多余余部分折向護(hù)護(hù)欄內(nèi)測(cè)，防防止扎絲進(jìn)入入保護(hù)層內(nèi)。。鋼筋安裝時(shí)按按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)預(yù)埋伸縮縫處處鋼板螺栓，，并將防落網(wǎng)網(wǎng)預(yù)埋鋼板、、交通標(biāo)志等等預(yù)埋件進(jìn)行行定位。泄水水管、伸縮縫縫等預(yù)留槽口口事先加工好好相應(yīng)的模具具，伸縮縫預(yù)預(yù)留槽口需考考慮安裝高度度，模具采用用木模制作。。三、施工控制要要點(diǎn)（3）模板安裝護(hù)欄模板采用用專業(yè)廠家生生產(chǎn)的整體式式鋼模板，模模板進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格格執(zhí)行準(zhǔn)入制制，所有模板板必須經(jīng)監(jiān)理理工程師檢查查驗(yàn)收合格后后方可進(jìn)場(chǎng)使使用?；炷磷o(hù)欄模板大樣圖三、施工控制要要點(diǎn)模板安裝前進(jìn)進(jìn)行試拼，并并進(jìn)行編號(hào)。。模板安裝時(shí)時(shí)嚴(yán)格按模板板試拼的編號(hào)號(hào)進(jìn)行拼裝，，模板表面涂涂刷隔離劑，，模板接縫間間貼回力膠條條，模板下口口采用橡膠條條填塞，防止止漏漿。模板板支撐時(shí)在頂頂部和底部各各設(shè)一道Ф14對(duì)拉桿。。斷縫設(shè)置：在在墩頂橋面連連續(xù)處護(hù)欄設(shè)設(shè)置寬度2cm的斷縫。。斷縫釆用易易于拆除的夾夾板斷開，該該夾板可采用用兩片薄鋼板板夾一片泡沬沬制作，端頭頭模板應(yīng)采用用鋼板。外側(cè)模板安裝吊籃三、施工控制要要點(diǎn)（4）混凝土土澆筑筑①混凝土土澆筑筑時(shí)采采用斜斜向分分三層層澆筑筑的方方法，，第一一層控控制在在底部部倒角角上口口50mm左右右，第第二層層澆筑筑到離離護(hù)欄欄頂350mm左右右，然然后澆澆筑到到護(hù)欄欄頂。。②振搗施施工時(shí)時(shí)，對(duì)對(duì)距模模板10cm的的區(qū)域域進(jìn)行行重點(diǎn)點(diǎn)控制制，并并在30min后進(jìn)進(jìn)行二二次振振搗。?？刂浦坪谜裾駬v時(shí)時(shí)間，，混凝凝土表表面氣氣泡最最少的的最佳佳振搗搗時(shí)間間在30??40s，，二次次振搗搗的時(shí)時(shí)長按按15?20s。（5）拆模、養(yǎng)生生及切縫砼澆注完成成后，應(yīng)盡盡快灑水覆覆蓋養(yǎng)生，，在混凝土土強(qiáng)度達(dá)到到2.5MPa，且且能保證其其表面及棱棱角不致因因拆模而受受損時(shí)方可可進(jìn)行模版版拆除。拆拆模后養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不少少于7天，，根據(jù)氣溫溫、風(fēng)力大大小等情況況，決定采采取適當(dāng)?shù)牡臑⑺l率率。養(yǎng)生完完成后用切切割機(jī)在護(hù)護(hù)欄沿線路路方向每2m豎向設(shè)設(shè)置一道假假縫，縫寬寬2m，深深1cm，，隔縫應(yīng)平平整光滑。。三、施工控制制要點(diǎn)（四）橋頭搭板施施工1、