人工挖孔樁(墩)基礎(chǔ)專項施工方案

【標(biāo)準(zhǔn)施工方案】人工挖孔樁(墩)基礎(chǔ)專項施工方案(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

【標(biāo)準(zhǔn)施工方案】人工挖孔樁(墩)基礎(chǔ)專項施工方案(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）安仁縣安平鎮(zhèn)農(nóng)民集中居住小城鎮(zhèn)化建設(shè)二小區(qū)9＃10＃棟樁（墩)基礎(chǔ)施工方案編制人:審核人：二零壹叁年貳月貳拾捌日目錄TOC\o”1—2”\h\z\u第一章編制依據(jù)⑥起爆20分鐘后檢查才可進入現(xiàn)場檢查，必須通風(fēng)排煙15分鐘后，確定孔內(nèi)無毒氣后才可進入工作面,確認爆破地點安全與否，檢查有無“盲炮”及可疑現(xiàn)象；有無殘余炸藥或雷管；頂板兩幫有無松動石塊；支護有無損壞與變形.在妥善處理并確認無誤后,經(jīng)爆破指揮班長同意，發(fā)出解除警戒信號后，其他工作人員方可進入爆破地點工作=8\*GB3\＊MERGEFORMAT⑧每根孔樁配備水泵和鼓風(fēng)機，鼓風(fēng)機的送風(fēng)量應(yīng)大于1.5m3/分鐘。=9\*GB3\＊MERGEFORMAT⑨為保證安全、順利的完成挖孔施工,必須對以下幾點引起注意:(1）掘進前向每個操作小組作地下土層、地下分布情況的交底。并指出可能出現(xiàn)的問題和處理的一般作法。（2)每個樁孔有一個固定的小組負責(zé)施工,每個正在施工的井下、井上均應(yīng)有人操作，并明確對井下操作人員應(yīng)負的安全責(zé)任，上、下之間有良好的聯(lián)絡(luò)信號。

（3）保持井內(nèi)有足夠的新鮮空氣，不斷向井內(nèi)送風(fēng).

當(dāng)孔深超過5m，應(yīng)先用氣體控測儀探測后，方可進入井內(nèi)施工。

(4）棄土和其它建筑材料在井內(nèi)垂直運輸時，采取措施，確保井下操作人員的安全.（5）掘進工作必須連續(xù)進行，交接班的時間盡量縮短，使未經(jīng)支護的土體減少在空氣中或水中的暴露時間，以防坍塌。（6)當(dāng)相鄰孔樁在澆灌樁芯砼時，原則上要停止掘進，以防豎井在較大側(cè)壓力下土體失去穩(wěn)定而坍塌。(7）地下水較大的樁孔，設(shè)置深井降水，以減少涌水。（8)當(dāng)樁凈距小于2。5m時,應(yīng)采用間隔開挖。相鄰排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4。5m。(9）樁身直徑及樁位偏差、樁身垂直度必須滿足規(guī)范要求。(10）在正式大面積開挖前，業(yè)主、監(jiān)理及施工單位指定一根樁進行試挖,以確定施工工藝.（11）當(dāng)設(shè)計樁底標(biāo)高位于地下水位以下時,施工開挖樁孔前應(yīng)采取適當(dāng)?shù)慕邓胧?，將場地地下水位降至孔底以?00mm處。2、護壁施工1）本工程樁護壁的混凝土強度等級同樁身混凝土強度等級。2）第一節(jié)混凝土護壁宜高出地面25cm，便于擋水和定位，挖深為1米，澆鋼筋混凝土護筒，往下施工時每一節(jié)作為一個施工循環(huán)（即挖好每節(jié)土后接著澆灌一節(jié)混凝土護壁)。一般土層中每節(jié)高度為1米,如遇流砂、流泥區(qū)段，流砂情況較輕時,縮短這一循環(huán)的開挖深度,將正常的1m左右一段，縮短為0。5m,以減少挖層孔壁的暴露時間，及時進行護壁混凝土灌注；流砂情況較嚴(yán)重時，常用的辦法是下鋼套筒，鋼套筒與護壁用的鋼膜板相似，以孔外徑為直徑，可分成4-6段圓弧，再加上適當(dāng)?shù)睦邨l，相互用螺栓或鋼筋環(huán)扣連接，在開挖0.5m左右,即可分片將套筒裝入,深入孔底不少于0.2m，插入上部混凝土護壁外側(cè)不小于0。5m，裝后立即支模澆注護壁混凝土。其他特殊地質(zhì)下挖速度應(yīng)視護壁的安全情況而定。3)護壁混凝土澆灌前，施工單位應(yīng)先檢查樁身垂直度、護壁厚度及護壁鋼筋是否符合設(shè)計及規(guī)范要求,自檢合格后，報業(yè)主及監(jiān)理驗收,驗收合格再進行護壁混凝土澆灌。4）為便于井內(nèi)組織排水,需在透水層區(qū)段的護壁預(yù)留泄水孔（孔徑與水管外徑相同,以利接管引水），并在澆筑混凝土前予以堵塞。5）為保證樁的垂直度，每澆灌完三節(jié)護壁后必須進行一次樁中心位置及垂直度度的校核工序.6）護壁的設(shè)置必須滿足設(shè)計要求，只有設(shè)計圖紙明確不需設(shè)置護壁的部位除外，其余部位必須設(shè)置護壁。另外，護壁砼必須在24小時后方可拆模.3、擴大頭施工為了發(fā)揮擴大頭的樁端承載力，擴大頭一般選擇形成在壓縮性小，承載力高的巖土層中，即樁端土工程性質(zhì)越好越有利擴大頭的發(fā)揮。根據(jù)本工程詳細地勘報告和人挖樁設(shè)計圖紙，本項目人挖樁擴大頭施工都在中風(fēng)化、微風(fēng)化巖層，采用爆破擴孔施工方法。擴孔施工時，先爆破挖中間部分的巖層，然后擴及周邊,有效地控制開挖孔的截面尺寸.對個別巖層松散裂隙多、渭水量大的樁擴孔施工時很不安全，可采用鋼模支護加支撐的方式。

4、成孔1）根據(jù)場地情況，本工程基樁采用嵌巖端承樁。樁端持力層為中風(fēng)化巖層、微風(fēng)化巖層。2）樁端應(yīng)滿足入巖深度要求：除滿足原位標(biāo)注的要求外，以中風(fēng)化為持力層的進入中風(fēng)化不小于0。5m，以微風(fēng)化為持力層的進入巖層不小于0。5m。3）終孔條件為:當(dāng)樁長滿足設(shè)計要求而不符合入巖深度要求，尚應(yīng)繼續(xù)下挖到滿足入巖深度要求。第三小節(jié)終孔驗收成孔后,中心垂直度、入巖深度至設(shè)計持力層頂面,應(yīng)經(jīng)地勘單位確認方可按設(shè)計要求施工擴大頭。樁孔成型后,先經(jīng)施工單位自檢合格后，由施工單位會同建設(shè)、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、地勘單位、設(shè)計單位等部門共同驗槽，現(xiàn)場提取土及巖樣，經(jīng)過有關(guān)部門鑒定后，認為符合設(shè)計、規(guī)范要求方可終孔，進入下道工序的施工.第四小節(jié)樁鋼筋制作及安裝1、施工前應(yīng)具備的條件:1）樁成孔經(jīng)有關(guān)部門驗收合格，已辦理終孔驗收手續(xù)。2）鋼材原材料具有合格證及檢驗報告。3)孔內(nèi)積水已抽干，用通風(fēng)機具向下輸送新鮮空氣，且孔內(nèi)空氣經(jīng)測試合格后.4）下井作業(yè)前已向班組進行安全及技術(shù)交底.2、工藝流程:鋼筋井內(nèi)下料→安裝加勁箍→主筋與加勁箍焊接→綁扎螺旋筋→安裝超聲波檢測管(大于2.0米設(shè)置4根5mm厚焊接管）→辦理隱蔽手續(xù)。1)鋼筋進場必須有出廠合格證書和質(zhì)量保證書，進場鋼筋應(yīng)分別按規(guī)格、型號、批量堆放，并按規(guī)定進行見證取樣檢驗，請監(jiān)理單位、施工單位雙方共同現(xiàn)場見證取樣，檢驗結(jié)果書面通知技術(shù)負責(zé)人，報送監(jiān)理單位審批認可合格后方可加工制作，鋼筋現(xiàn)場堆放地點要求掛牌以備檢查，明確標(biāo)示已檢查、合格、不合格字樣.2)鋼筋籠制作前應(yīng)按不同的樁逐根翻出實樣，先按實樣制作加勁箍、螺旋箍筋,在地面操作，并按批抽樣預(yù)驗合格后方可使用。制作時按編號、掛牌、逐根堆放在孔口.3)主筋制作：按照設(shè)計要求進行配料，縱筋采用機械連接。機械連接前先進行工藝檢驗,合格后才允許操作,接頭按規(guī)范要求進行抽檢.4)加勁箍加工焊接成封閉環(huán)形，必須采用搭接焊，接頭不少于10d.5)箍筋在井內(nèi)先安裝綁扎，再焊接成封閉環(huán)形.箍筋必須采取搭接連接，接頭必須滿足設(shè)計及規(guī)范要求，不得與主筋焊接。6）鋼筋籠定位時，確保鋼筋保護層的厚度,鋼筋保護層厚度為80mm。7)最后,組織隱蔽驗收。第五小節(jié)樁芯混凝土澆筑1、澆筑前的準(zhǔn)備本工程采用商品砼，根據(jù)場地實際情況及工程進度情況,采用泵送方式砼澆筑，混凝土強度為C40.為了避免對周邊環(huán)境的影響,澆注一般安排白天進行。灌注混凝土前，應(yīng)全面沖洗井壁，抽水、排清孔底余渣、測定涌水量，做好記錄?？變?nèi)滲水應(yīng)少于每秒3公升，否則，應(yīng)采用水下澆灌混凝土工藝,并提高混凝土標(biāo)號一個等級。溜斗、溜槽和串筒的準(zhǔn)備：砼經(jīng)過串筒而達到澆筑面，其自由落下的高度不宜大于2m，否則會造成砼的分層和不均勻,影響砼的質(zhì)量。

2、混凝土澆筑1）灌注樁身混凝土采用串筒.出料口離混凝土面不得大于2000mm，且應(yīng)連續(xù)澆灌，分層澆搗，分層高度約1000～1500mm?；炷烈瞬捎貌迦胧秸駬v器振實。2）當(dāng)滲水量過大時，應(yīng)采用水下混凝土施工方法澆灌，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。3）樁頂混凝土超澆高度由施工單位據(jù)混凝土浮漿質(zhì)量而定,但應(yīng)不小于500~800mm.鑿除泛漿后必須保證暴露的樁頂混凝土強度等級達到設(shè)計等級。4)每一根樁芯砼做試件兩組,并確定每工作臺班不少于兩組。、混凝土串筒澆筑圖片第六小節(jié)樁基檢測根據(jù)承包范圍，樁基檢測由發(fā)包方委托有資質(zhì)的檢測單位進行檢測.包括的內(nèi)容有人工挖孔樁的抽芯檢測、低應(yīng)變檢測、聲波透射法檢測和單樁豎向抗拔靜載試驗，檢測的內(nèi)容及數(shù)量由檢測單位根據(jù)現(xiàn)場施工段劃分最終確定，并報深圳市質(zhì)量監(jiān)督站。鉆芯檢測合格后，鉆芯孔應(yīng)用水灰比1：1的純水泥漿將鉆孔回灌密實.聲波透射法檢測預(yù)埋管由我方配合檢測單位進行.一、質(zhì)檢制度(1)工程的檢查驗收堅持自檢、互檢、專檢“三檢制”。（2)每道工序完工后，由分管該工序的技術(shù)人員、質(zhì)檢、領(lǐng)工員組織作業(yè)組長，按規(guī)范和驗標(biāo)要求進行驗收，對不符合質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的，返工重作，直至再次驗收合格。（3）工序中間交接時,應(yīng)填寫工序交接清單和工序質(zhì)量自檢評定表，互相簽字認可。各班組對各工序要嚴(yán)格執(zhí)行“三控制"。（4）工程經(jīng)自檢合格后,邀請甲方駐地監(jiān)理工程師檢查驗收,同時作好工程驗收質(zhì)量記錄和簽字工作，并歸檔保存.（5)所有工程必須監(jiān)理工程師簽字認可后，方能進行下一道工序施工，未經(jīng)簽字認可的,禁止進行下道工序施工。（6）經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收不合格的工程項目,返工自檢復(fù)驗合格后，重新填寫工程驗收記錄，并向駐地監(jiān)理工程師發(fā)出復(fù)檢報告,經(jīng)檢查認可后，及時辦理簽認手續(xù)。二、樁基工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(1)鋼筋籠質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距±10用鋼尺量2長度±100用鋼尺量一般項目1鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量(2）混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁位1～3根樁：50mm條形樁基沿軸線方向和群樁中的中間樁：150mm基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心2孔深mm十300只深不淺，用重錘測3樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范及設(shè)計要求.按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強度C40試件報告或鉆芯取樣送檢一般項目1垂直度0。5%用超聲波探測,施工時吊垂球2樁徑mm50超聲波檢測，施工時用鋼尺量3沉渣厚度mm≤50用沉渣儀或重錘測量4混凝土坍落度mm80～100坍落度儀5樁頂標(biāo)高mm﹢10/-20水準(zhǔn)儀樁基工程質(zhì)量保證措施第一節(jié)、質(zhì)量保證體系在該工程施工中,建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系機構(gòu)，對工程質(zhì)量進行全過程、全方位的控制.第二節(jié)、建立健全和嚴(yán)格執(zhí)行各項制度1、推行施工現(xiàn)場工程組織管理總負責(zé)人技術(shù)管理工作責(zé)任制,用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和認真的工作作風(fēng)嚴(yán)格要求自己。正確貫徹執(zhí)行政府的各項技術(shù)政策，科學(xué)地組織各項技術(shù)工作，建立正常的工程技術(shù)秩序，把技術(shù)管理工作的重點集中放到提高工程質(zhì)量，縮短建設(shè)工期和提高經(jīng)濟效益的具體技術(shù)工作業(yè)務(wù)上。2、建立健全各級技術(shù)責(zé)任制，正確劃分各級技術(shù)管理工作的權(quán)限,使每位工程技術(shù)人員各有專職、各司其事，有職，有權(quán)、有責(zé)。以充分發(fā)揮每一位工程技術(shù)人員的工作積極性和創(chuàng)造性，為本工程建設(shè)發(fā)揮應(yīng)有的骨干作用。3、建立施工方案的施工方案審查制度，工程開工前,將我公司技術(shù)主管部門批準(zhǔn)的方案報送監(jiān)理工程師審核。對于重大或關(guān)鍵部位的施工,以及新技術(shù)新材料的使用，我施工單位提前一周提出具體的施工方案、施工技術(shù)保證措施,以及新技術(shù)新材料的試驗，鑒定證明材料呈報監(jiān)理主管工程師審批。4、建立嚴(yán)格的獎罰制度：在施工前和施工過程中項目經(jīng)理組織有關(guān)人員，根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定，制定符合本工程施工的詳細的規(guī)章制度和獎罰措施,尤其是保證工程質(zhì)量的獎罰措施.對施工質(zhì)量好的作業(yè)人員進行重獎,對違章施工造成質(zhì)量事故的人員進行重罰，不允許出現(xiàn)不合格品.5、建立健全技術(shù)復(fù)核制度和技術(shù)交底制度,在認真組織進行施工圖會審和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進一步強化對關(guān)鍵部位和影響工程全局的技術(shù)工作的復(fù)核。工程施工過程，除按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的復(fù)查、檢查內(nèi)容進行嚴(yán)格的復(fù)查、檢查外，在重點工序施工前，必須對關(guān)鍵的檢查項目進行嚴(yán)格的復(fù)核。如建筑物軸線坐標(biāo)和高程;基礎(chǔ)的土質(zhì)、位置、標(biāo)高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、標(biāo)高，以及預(yù)埋件（管)和預(yù)留孔的位置；混凝土的配合比和鋼材、水泥的試驗成果資料：特殊項目大樣圖的形狀、尺寸；以及其它需要復(fù)核的項目。杜絕重大差錯事故的發(fā)生。6、堅持“三檢”制度。即每道工序完后，首先由作業(yè)班組提出自檢,再由有關(guān)施工人員、質(zhì)檢員、技術(shù)員進行互檢和交接檢.隱蔽工程在做好“三檢制"的基礎(chǔ)上,請監(jiān)理工程師審核并簽證認可。7、堅持“三級”檢查制度。公司每月對項目工程質(zhì)量全面檢查一次，工程處對項目的工程質(zhì)量檢查一次。檢查中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，對在檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格項，提出不合格報告，限期糾正，并進行跟蹤驗證。第三節(jié)施工質(zhì)量控制措施分別在孔樁土方組、護壁組、鋼筋組、樁芯砼組、錨桿組成立以攻克技術(shù)關(guān)鍵和質(zhì)量通病為目的的“攻關(guān)”小組，針對樁芯鋼筋安裝和樁芯砼澆灌開展QC活動，按照PDCA循環(huán)有秩序開展活動。序號主題施工作業(yè)具體內(nèi)容檢查驗收1坐標(biāo)控制根據(jù)施工圖及現(xiàn)場交接的測量坐標(biāo)點和水準(zhǔn)點，由專職測量工程師測量坐標(biāo),并設(shè)置控制網(wǎng)點。對業(yè)主提供的坐標(biāo)點,核對無誤后，辦理測量驗收單，經(jīng)各方簽字認可，做施工軸線和標(biāo)高依據(jù)。2圖紙會審認真研究圖紙，理解設(shè)計意圖，提出建設(shè)性意見.會審圖紙紀(jì)要及時傳達到各工種及有關(guān)管理人員,工程技術(shù)負責(zé)人要做技術(shù)交底。3方案會審根據(jù)施工圖及現(xiàn)場條件，做出客觀的施工方案,以達到優(yōu)良、安全、高效、節(jié)約的工期目標(biāo).會審紀(jì)要是施工重要文件及施工依據(jù)，指導(dǎo)工程實施.4材料檢驗將合格的材料在有見證的前提下送有關(guān)部門檢驗。檢驗合格后方允許使用，保留好出廠合格證和檢驗記錄.5樁位放線場地平整、做好墊層排水系統(tǒng)后,按測定的軸線、水準(zhǔn)放出每個樁位。樁位放線完畢,經(jīng)監(jiān)理人員復(fù)核驗收簽證，樁位誤差必須控制在5mm以內(nèi)。6樁位校正樁位管理采用動態(tài)管理，不斷校正，做好第一節(jié)護壁后，復(fù)核樁位，將“”字軸線刻于第一節(jié)砼護壁上，下挖每一節(jié)裝模以第一節(jié)作垂直校正，并將有關(guān)數(shù)據(jù)記錄于辦公室樁基進度表以及施工日記上。樁徑每節(jié)誤差不得超過20mm，累計誤差不得超過50mm，樁體總垂直度誤差不得大于長度的1/200。7土石方將設(shè)計平面樁位圖與地質(zhì)報告中、微風(fēng)化平面等高線重疊，作控制樁長預(yù)測、強透水層預(yù)測，指導(dǎo)土石方掘進.預(yù)計掘進的中風(fēng)化臨層，提前預(yù)約有關(guān)單位驗樁日期;預(yù)料在復(fù)雜的地下地段準(zhǔn)備好有效的措施。8終孔驗收從挖出土石方及井底狀況進行自驗,認為達到設(shè)計要求的入巖條件，提請有關(guān)部門準(zhǔn)備組織終孔驗收，驗收簽證后做擴大終孔、封底。填寫好每樁的有關(guān)技術(shù)資料，填具單樁成孔驗收表,請設(shè)計、地質(zhì)勘探、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、業(yè)主等單位簽證認可,進行下一工序施工。9鋼筋制作安裝每個樁芯鋼筋籠安裝成型后進行自檢，自檢合格提請監(jiān)理驗收。鋼筋規(guī)格、根數(shù)、保護層、加勁箍、箍筋間距、豎向筋通長標(biāo)準(zhǔn)記錄清楚，請監(jiān)理簽證后作隱蔽驗收依據(jù)，作為竣工資料。10灌注樁芯混凝土砼澆灌前，必須進行洗壁、清渣工作，掛澆灌串筒，檢查輸送泵、電源、振動器安全設(shè)施，每條樁必須一次性澆灌完畢.抽查砼的配合比、材料規(guī)格、砼坍落度,按規(guī)定要求做試塊并編號養(yǎng)護.施工中，嚴(yán)格執(zhí)行計量并掛牌共同檢測,作工程總驗收及質(zhì)量等級的依據(jù).11樁質(zhì)量檢驗根據(jù)設(shè)計圖紙及質(zhì)監(jiān)有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場由設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)指定抽芯檢驗的樁號。抽芯檢測結(jié)果由試驗單位提出成果報告，送有關(guān)單位審核，作為工程總驗收等級的依據(jù).12交工驗收1提供全部竣工資料、2提供施工技術(shù)總結(jié)報告、3樁位竣工總平面圖（含誤差數(shù)據(jù)）、4抽芯成果報告、5超聲波檢測報告，6圖紙會審記錄、7施工方案及會審記錄、8施工技術(shù)交底、9重要技術(shù)性會議記錄，10所有材料出廠證明及檢驗證明、11配合比設(shè)計報告、12特異情況處理記錄、13有關(guān)文件以上資料裝訂成冊做交工成果報告驗收小組：由建設(shè)方、監(jiān)理公司、質(zhì)監(jiān)站、地質(zhì)勘探單位、施工單位，對技術(shù)資料和現(xiàn)場工程實物進行逐項檢查驗收,評定工程質(zhì)量等級，交工、移交現(xiàn)場

樁基工程安全保證措施第一節(jié)安全生產(chǎn)管理體系項目部配成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,配備專職安全員，各班組相應(yīng)配兼職安全員，確保安全工作落到實處。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組人員名單如下。組長：陳郅穎副組長:黎仲奎組員：施工負責(zé)人：李峰安全負責(zé)人：梁曉丙質(zhì)量負責(zé)人：李志威材料負責(zé)人：陳遠第二節(jié)建立安全管理制度1、安全檢查制度在施工過程中,除正常的安全檢查外，公司每月檢查一次，工程處每半月檢查一次,項目部每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題落實到人,限期整改，消除隱患,確保施工安全。2、安全教育制度按照公司的安全教育制度,加強宣傳教育，制訂科學(xué)合理的施工方案，現(xiàn)場組織切合實際的作業(yè)程序,正確嚴(yán)格地執(zhí)行和運用施工及安全規(guī)范。對進場的工人進行摸底測試,統(tǒng)一進行安全教育，增強質(zhì)量、安全意識。各專業(yè)班組認真鉆研設(shè)計圖紙進行技術(shù)交底，認真學(xué)習(xí)和深刻體會施工技術(shù)規(guī)范和施工安全規(guī)范。經(jīng)過培訓(xùn)交底達到合格的職工才允許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅實的基礎(chǔ)。在施工過程中,建立每周一次的安全教育，由項目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T主持。同時在每道施工工序進行前，由專職安全員做書面的安全技術(shù)交底，各班組長帶領(lǐng)施工人員認真貫徹落實。班前安全技術(shù)交底到位，除了班組自行組織的班前安全活動外,負責(zé)該工種的工長（施工員）還用書面形式對班組進行具有針對性的安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。3、安全巡視制度在施工過程中，派專職安全員在施工現(xiàn)場巡視各個樁孔情況,嚴(yán)格做好安全監(jiān)護。第三節(jié)安全生產(chǎn)保證措施1、技術(shù)措施1）在施工總平面設(shè)計中人流和貨流的安全通道的規(guī)劃，倉庫、物料、機具的布置都要符合消防和安全衛(wèi)生規(guī)定，并落實消防和衛(wèi)生急救設(shè)施，設(shè)置不同類型的安全防護棚。2）針對人工挖樁具體情況編制安全技術(shù)交底。2、安全用電措施1）應(yīng)根據(jù)臨時用電布置圖，鋪設(shè)好用電線路;且必須采用三相五線制，三級配電兩級保護。

2)各種機械設(shè)備做好接地接零,保證“一機一箱一閘一漏",并在配電箱外標(biāo)明用電設(shè)備名稱，挖孔樁各孔內(nèi)用電嚴(yán)禁一閘多用。

3）架空線采用質(zhì)量合格的絕緣銅線或絕緣鋁線，嚴(yán)禁隨意架放在支架上，必須包裹PVC管后，才能架設(shè)。

4）配電箱統(tǒng)一采用鐵制配電箱,箱中導(dǎo)線的進線口和出線口設(shè)在箱體的下底面。嚴(yán)禁箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處有進出線路，進出線分路成束加護套并做防水彎,導(dǎo)線束不得與箱門口直接接觸,并注意其防雨。配電箱應(yīng)設(shè)防雨罩并上鎖,鑰匙由現(xiàn)場電工保管，箱內(nèi)不允許放置任何雜物，并應(yīng)保持清潔。在每個配電箱上安裝漏電保護器?，F(xiàn)場設(shè)二級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)。

5)電器設(shè)備的安裝、拆卸、修理由電工專人負責(zé)，任何人不許亂動。

6）孔上電纜必須架空2。0m以上，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜線必須有防磨損、防潮、防斷等措施。

7）進入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設(shè)備均應(yīng)接零接地，電線必須絕緣。拉動電線時禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦。電器開關(guān)應(yīng)集中在樁孔口，并應(yīng)裝置漏電保護器，防止漏電觸電事故，一旦發(fā)現(xiàn)漏電，必須迅速拉閘斷電。值班電工必須對所有電器設(shè)備及線路加強檢查維修，及時發(fā)現(xiàn)問題，妥善處理。井內(nèi)照明應(yīng)采用12伏的低壓燈。3、防臺風(fēng)、防雨和防雷措施每臺電動升架均做接地措施，接地電阻達到規(guī)定要求，每月檢測一次,發(fā)現(xiàn)問題及時改正。設(shè)專人掌握氣象信息,及時作出大風(fēng)，大雨預(yù)報,采取相應(yīng)技術(shù)措施，防止發(fā)生事故。禁止在臺風(fēng)、暴雨等惡劣的氣候條件下施工。4、安全標(biāo)志和安全防護1）安全標(biāo)志劃分安全區(qū)域，充分和正確使用安全標(biāo)志，布置適當(dāng)?shù)陌踩珮?biāo)語和標(biāo)志牌，各種施工機械均需掛設(shè)操作規(guī)程.2）安全防護每個井口護壁均應(yīng)高出地面250mm，不施工的井口均復(fù)蓋用Φ14鋼筋焊制而成的鐵柵蓋、防護欄板，直徑超過1.6m大直徑挖孔樁孔口設(shè)置防護欄桿。高壓電線線路側(cè)面和上方采用竹桿和模板搭設(shè)隔離墻和防護棚。5、夜間施工夜間操作要有足夠的照明設(shè)備，直接用于操作的照明燈采用12V低壓防爆工作燈。第四節(jié)人工挖孔樁施工安全保證措施安全技術(shù)交底制度1、工程開工前，應(yīng)隨同施工方案,向參加施工的職工認真進行安全技術(shù)措施的交底，使項目管理人員及施工班組都知道,在什么時候、什么作業(yè)應(yīng)當(dāng)采取哪些措施，并說明其重要性。2、每個單項工程開始前，必須重復(fù)交代單項工程的安全技術(shù)措施,堅決糾正只有編制者知道，施工者不知道的現(xiàn)象。3、實行逐級安全技術(shù)交底制，開工前由技術(shù)負責(zé)人向全體職工進行交底，兩個以上施工隊或工種配合施工時，要按工程進度交叉作業(yè)的交底，班組長每天要向工人進行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底，在下達施工任務(wù)時，必須填寫安全技術(shù)交底卡。挖孔樁專項安全技術(shù)措施1、井下作業(yè)安全規(guī)定1）井下作業(yè)必須進行身體健康檢查合格，并經(jīng)安全培訓(xùn)后方準(zhǔn)下井作業(yè)。2）生病、過于勞累、通宵打牌、酗酒后的施工人員不得下孔作業(yè)。3)井下作業(yè)必須戴帽、系安全帶、穿高統(tǒng)水鞋,上落井要求用專用軟梯和保險繩,不得乘吊土桶或用人工拉索上落，井內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。4）井內(nèi)設(shè)半圓鋼筋護網(wǎng)，離開挖面2。00m。5)井內(nèi)用電必須通過漏電保護開關(guān)和使用絕緣良好的電纜，下井前必須經(jīng)專業(yè)人員檢查各種電器設(shè)備性能,無問題的方可使用。6）夜間一般禁止挖孔作業(yè)。如遇特殊情況需要夜班作業(yè)時，必須經(jīng)現(xiàn)場負責(zé)人同意，并有工長和安全員在現(xiàn)場指揮和進行安全監(jiān)督檢查與技術(shù)指導(dǎo).7）井孔上下應(yīng)有可靠的通信聯(lián)絡(luò)，如對講機等。8）作業(yè)人員下井前及開挖過程中，必須定期使用有害氣體測試儀放入井內(nèi)測試，下井前先對井內(nèi)進行送風(fēng)，徹底抽換井內(nèi)空氣,證實無危險后方能下井作業(yè),作業(yè)時應(yīng)繼續(xù)保證通風(fēng)良好.6）井內(nèi)照明用36伏低壓燈配防護罩，雷雨時禁止在井內(nèi)作業(yè).2、井口上安全措施1）護壁必須高出地面250mm以上，用高度1.2m欄桿圍護，嚴(yán)防地面掉物入井傷人。2）經(jīng)常檢查使用的吊架、鋼絲繩子、吊桶是否牢固可靠,如有缺陷，及時檢修更換。3）井壁設(shè)可靠爬梯或井口垂入棕繩打結(jié)到工作面，以便作業(yè)人員應(yīng)急使用。4）井邊保持清潔，不準(zhǔn)在井邊堆放雜物.非工作人員未經(jīng)許可，不準(zhǔn)靠近井邊。5）設(shè)置牢固的蓋孔板或設(shè)置封閉式圍欄，設(shè)安全警示標(biāo)志，并超出孔邊10cm以上，夜間有紅燈警示.3、防缺氧及有害氣體1）為了預(yù)防有害其他中毒和孔內(nèi)缺氧窒息以及孔井內(nèi)產(chǎn)生爆炸氣體意外引起爆炸，每天下井開挖前及開挖過程中,必須使用氣體測試儀器定期進行孔井內(nèi)氣體抽樣。樁孔下挖土?xí)r用通風(fēng)機往井內(nèi)換氣，并配備防毒面具，以防萬一.由于呼吸新鮮空氣和勞動強度的需要，每1-2小時上下作業(yè)人員必須輪換一次.2）凡一次檢測發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時，應(yīng)立即進行除毒措施;凡發(fā)現(xiàn)井孔內(nèi)氧氣含量達不到要求時，應(yīng)立即進行除毒措施、重新檢測達到要求后,方可恢復(fù)作業(yè)；凡發(fā)現(xiàn)井孔內(nèi)爆炸氣體含量超過允許值時，應(yīng)立即停止作業(yè)，并杜絕附近火源，避免一切金屬物體碰撞摩擦，將井內(nèi)人員迅速轉(zhuǎn)移到地面后,進行排氣和換氣充氧，重新檢測合格后，方可恢復(fù)井內(nèi)作業(yè)。3）一般情況下，要求井孔內(nèi)氧氣含量不低于18％VOL;爆炸性氣體的含量不允許超過20%VOL；有毒氣體含量是否符合要求,則要根據(jù)其他測試儀的檢測管內(nèi)反應(yīng)劑的顏色和管上的刻度進行判斷或采用小動物進行檢測。4、防物體打擊事故1）樁孔內(nèi)傳遞物品，必須用吊桶,不準(zhǔn)直接往孔內(nèi)投擲任何物品，為防止地面雜物掉入孔內(nèi)，所有護壁必須高出地面0。25m。2）樁孔內(nèi)操作規(guī)程員必須戴好安全帽，孔深超過10m時，孔上設(shè)半圓形防護擋板。吊桶必須用安全鉤,并按規(guī)定不能裝滿，吊桶運行時，井下操作人員停止操作，立于防護擋板一邊.3）一切人員上下井時，應(yīng)用軟梯或吊籠上落。不得乘搭卷揚機及吊桶，更不準(zhǔn)利用護壁臺口上落，下班后用蓋板將孔面蓋好。4)每天上班操作前,應(yīng)先檢查鋼絲繩子及設(shè)備質(zhì)量、電源、電器設(shè)備是否完好正常，防止突發(fā)事件.5）孔樁內(nèi)保證照明良好,照明電壓控制在36V以下。5、防塌孔突沉1）各樁每天挖0。5m時，對孔下用鋼針下插試驗一次，確定無異?，F(xiàn)象后，方可繼續(xù)下挖，確保按設(shè)計圖紙配筋，保證護壁厚度和砼標(biāo)號.2)如遇流砂層時，每下挖0.3—0.5m澆護壁砼一次，中間不準(zhǔn)停斷更不準(zhǔn)推遲過夜，做到快速施工，為了防止護壁突沉傷人,開挖時腳不準(zhǔn)置于護壁下面。3）樁孔內(nèi)作業(yè)員施工中碰上泥砂層時,操作人員必須系安全帶。安全吊繩在孔邊上，遇緊急情況時,用卷揚機把人員盡快吊出孔外。6、孔內(nèi)鋼筋綁扎安全措施1）抓好班組的教育、管理工作,進行安全交底,對施工的環(huán)境以及機具認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理上報。2)作業(yè)人員必須佩戴安全帽及安全帶。3）嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁在孔內(nèi)吸煙。4）作業(yè)人員在孔內(nèi)作業(yè)時，孔口必須有專人看護。7、爆破施工安全措施1）爆破器材運輸（1）爆破器材應(yīng)持證購買。經(jīng)有關(guān)部門審查核發(fā)直供用戶許可證的企業(yè)購買所須的爆破器材.（2)購買爆破器材的單位，應(yīng)憑有效的爆破器材供銷合同和申請表,向公安機關(guān)申領(lǐng)“爆破物品運輸證”。憑證在有效期間內(nèi)，按指定線路運輸。（3）爆破器材運達目的地后，應(yīng)派專人領(lǐng)取，認真檢查爆破器材的包裝、數(shù)量和質(zhì)量;如果包裝破損，數(shù)量與質(zhì)量不符，應(yīng)立即報告有關(guān)部門和當(dāng)?shù)乜h市公安局。（4）運輸設(shè)備應(yīng)符合國家有關(guān)運輸?shù)陌踩募夹g(shù)要求；結(jié)構(gòu)可靠，機械電器性能良好，具有防盜、防火、防熱、防雨、防潮和防靜電等安全性能。2)裝藥注意事項（1）裝藥前，應(yīng)先將炮眼內(nèi)的泥漿、石粉應(yīng)吹洗干凈;剛打好的炮眼應(yīng)熱度很高，不得立即裝藥,如遇照明不足，發(fā)現(xiàn)流沙流泥未經(jīng)妥善處理，可能有大量溶洞水涌出的情況時,應(yīng)嚴(yán)格禁止裝藥。（2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)炮眼的位置、角度、方向及深度不符合要求時，禁止裝藥.(3）裝藥時，要嚴(yán)格按爆破設(shè)計規(guī)定的爆破器類別和藥量裝藥，必須進行防潮、防水處理；嚴(yán)禁使用金屬器具裝藥,應(yīng)使用木、竹棍輕輕送入炮眼，不得沖擊，不得沖擊，不得擠壓引線;裝藥與鉆孔不得平行作業(yè).(4)裝藥時，嚴(yán)禁將爆破器材放在危險地點或機械設(shè)備和電源火源附近。3)爆破地震控制措施爆破對本樁及臨近孔樁的臨時護壁和已澆筑的樁芯混凝土都可能產(chǎn)生影響，一般情況下護壁混凝土澆筑5天后,可進行爆破施工而不至震壞護壁支護，同時不應(yīng)在已澆筑樁芯混凝土，但樁芯混凝土未達到齡期的孔樁的20m范圍內(nèi)進行孔樁爆破作業(yè),以免震裂沒有達到設(shè)計強度的樁芯混凝土.4）爆破飛石的控制措施孔樁爆破工作面均在地表以下8m以外，在爆破孔樁口用竹笆或木模板覆蓋，并加壓砂袋，以防止爆破飛石飛出地面。5）爆破炮煙的排除措施炸藥爆破之后產(chǎn)生的炮煙均為有毒有害氣體，必須進行機械性強制通風(fēng)排煙，施工現(xiàn)場可利用鼓風(fēng)機在井口進行壓入式通風(fēng)排煙，或采用空壓機風(fēng)管在井底通風(fēng)排煙，通風(fēng)排煙的時間以清除工作面炮煙為準(zhǔn)。6）爆破防漏電措施孔樁入巖爆破在裝藥時，應(yīng)特別注意防漏電,在裝藥前孔樁內(nèi)所有的電器設(shè)備應(yīng)提升至地面。在裝藥時,雷管的腳線應(yīng)短接，連接爆破母線時應(yīng)保證接頭良好的絕緣性，嚴(yán)禁拖地接觸泥水,雷雨天氣應(yīng)停止爆破作業(yè)。7)瞎炮的處理在孔樁爆破作業(yè)完成、清除孔樁內(nèi)炮煙后，檢查人員應(yīng)下到工作面檢查瞎炮情況，并及時按爆破規(guī)程進行處理。另外在清渣時發(fā)現(xiàn)瞎炮，應(yīng)及時報告項目部安排專業(yè)人員處理,禁止非專業(yè)人員私下處理。8）爆破安全管理措施（1）爆破器材屬于危險品,應(yīng)進行嚴(yán)格管理。施工現(xiàn)場建立符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的炸藥庫,建立爆破器材集中收發(fā)制度,由現(xiàn)場負責(zé)人簽字領(lǐng)料，按工作量發(fā)料；每天下班前進行爆破器材進行清點,施工現(xiàn)場當(dāng)天沒有使用完的爆破器材應(yīng)及時上交炸藥庫保管,做到集中發(fā)料、統(tǒng)一制作、統(tǒng)一收回、集中保管、嚴(yán)格登記手續(xù).現(xiàn)場爆破器材應(yīng)該分明別類，分別用木箱盛裝，專人上鎖保管，嚴(yán)禁混裝;使用、運輸時應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞。(2）各專業(yè)工種持證上崗。（3）安全員負責(zé)現(xiàn)場安全檢查，布置檢查爆破警戒。（4)由專門的爆破員負責(zé)起爆工作。第七章

文明施工及環(huán)境保護措施第一節(jié)現(xiàn)場文明施工1)所有進場施工的管理人員和施工工人、設(shè)備，均應(yīng)辦理出入工地胸牌，服從工地保安人員的管理；2)工地出入口地面做到平整堅實，保持暢通清潔.3)工地保持道路暢通，不得亂堆亂放，建筑垃圾應(yīng)及時清理；排水、排污自成系統(tǒng),保持暢通，確保場內(nèi)不積水，保持場貌清潔。4)工地專人經(jīng)常清掃地面，保持場內(nèi)、出入口和圍護墻外人行道的清潔衛(wèi)生；工地污水不得外溢；建筑垃圾集中堆放并及時清運。5）加強對施工人員文明施工教育，嚴(yán)禁野蠻操作,工具、材料等應(yīng)輕拿輕放。6）在工地主要出入口顯眼位置設(shè)立工程標(biāo)志牌。在適當(dāng)位置持設(shè)置質(zhì)安、文明衛(wèi)生標(biāo)語和必要的安全標(biāo)志與禁令牌。7）場容場貌實行分片包干制度，劃分管理區(qū)域，規(guī)定職責(zé)范圍，把施工現(xiàn)場的文明施工管理職責(zé)分解落實到責(zé)任人。第二節(jié)環(huán)境保護措施（一）環(huán)境保護措施1、施工應(yīng)派專人定時清掃施工現(xiàn)場，減少揚塵。2、對可能揚塵的施工場地定時灑水，并為在場的作業(yè)人員配備必要的專用勞保用品。對易于引起粉塵的細料或散料應(yīng)予遮蓋或適當(dāng)灑水。運輸時應(yīng)予以遮蓋.3、汽車及汽車式起重機進入施工場地減速行駛，避免揚塵。4、加強對施工機械維修保養(yǎng)，防止機械使用的油類滲漏進入地下水中或排入市政下水道。5、對施工期間的固體廢棄物應(yīng)分類定點堆放、分類處理.6、對挖出的淤泥應(yīng)晾曬干后及時用車輛拉走，土方運輸車輛配備擋板及帆布，防止粉塵飛落。7、對施工期間產(chǎn)生的廢鋼材、木材、塑料等固體廢料應(yīng)回收利用。8、生活垃圾應(yīng)集中放在垃圾筒內(nèi)，交環(huán)衛(wèi)部門集中處理.（二）防噪音污染、大氣污染的措施1、在可供選擇的施工方案中選用噪音小的施工工藝和施工機械。2、對噪音較大的機械，在夜間(22時至第二日7時）休息時間內(nèi)停機,以免影響附近居民休息，爆破施工嚴(yán)禁在夜間進行。3、合理分布動力機械和工作場所,盡量避免同時、同地運行較多的動力機械設(shè)備,并盡可能遠離噪音感體，減少噪音對周圍環(huán)境的影響。4、嚴(yán)禁在場地內(nèi)燃燒各種垃圾以及廢棄物。第八章

施工應(yīng)急救援預(yù)案第一節(jié)搶險應(yīng)急組織安排及工作流程根據(jù)人工挖孔樁特點及施工工藝的實際情況，項目部制定了由項目經(jīng)理掛帥的應(yīng)急搶險小組。并認真組織了對挖孔樁危險源和環(huán)境因素的識別和評價，制定本項目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，對廣大員工開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練,提高現(xiàn)場操作人員的應(yīng)急能力,減少突發(fā)事件造成的損害和不良影響。應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序如下圖危險源及環(huán)境因素辯識、評價危險源及環(huán)境因素辯識、評價編制搶險應(yīng)急預(yù)案成立搶險領(lǐng)導(dǎo)小組組織搶險隊伍配備應(yīng)急物資、設(shè)備定期進行應(yīng)急培訓(xùn)實施應(yīng)急預(yù)案對應(yīng)急預(yù)案評審、修訂第二節(jié)重大危險源辨識及管理措施(一）重大危險源辨識由于人工挖孔樁施工因周邊環(huán)境、場地條件和地質(zhì)條件的復(fù)雜性,加上從業(yè)人員素質(zhì)普遍較低,因此它是高風(fēng)險和易發(fā)生安全事故的施工作業(yè)。從人、機、料、方法、環(huán)境等因素綜合分析，識別確認有如下重大危險源：機械傷害、觸電傷害、坍塌傷害和墜落傷害.1、機械傷害：機械運轉(zhuǎn)工作時,因機械意外故障或違規(guī)操作可能造成人身傷害或機械損害。2、觸電傷害:工程外側(cè)邊緣距外電高壓線路未達到安全距離，用電設(shè)備未做接零或接地保護,保護設(shè)備性能失效，移動或照明使用高壓，違規(guī)使用和操作電氣設(shè)備，對人身造成傷害或損害。3、坍塌傷害:挖孔作業(yè)時因施工方法不當(dāng)，機械使用不當(dāng)，造成的坍塌，對人身或機械造成傷害或損害.4、墜落傷害：應(yīng)孔口或作業(yè)面防護不當(dāng),上下轉(zhuǎn)用渣土、材料操作不當(dāng),對人身造成傷害或損害。（二）重大危險源管理措施1、建立建筑工地重大危險源的公示和跟蹤整改制度。加強現(xiàn)場巡視，對可能影響安全生產(chǎn)的重大危險源進行辨識，并進行登記，掌握重大危險源的數(shù)量和分布狀況，經(jīng)常性地公示重大危險源名錄、整改措施及治理情況.2、對人的不安全行為，要嚴(yán)禁“三違”，加強教育，搞好傳、幫、帶，加強現(xiàn)場巡視，嚴(yán)格檢查處罰。3、淘汰落后的技術(shù)、工藝,適度提高工程施工安全設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)，從而提升施工安全技術(shù)與管理水平，降低施工安全風(fēng)險.4、制訂和實行施工現(xiàn)場大型施工機械安裝、運行、拆卸和外架工程安裝的檢驗檢測、維護保養(yǎng)、驗收制度。5、對不良自然環(huán)境條件中的危險源要制定有針對性的應(yīng)急預(yù)案，并選定適當(dāng)時機進行演練，做到人人心中有數(shù),遇到情況不慌不亂,從容應(yīng)對。6、制訂和實施項目施工安全承諾和現(xiàn)場安全管理績效考評制度，確保安全投入，形成施工安全長效機制。第三節(jié)突發(fā)事件應(yīng)急準(zhǔn)備1、成立搶險領(lǐng)導(dǎo)小組，明確責(zé)任分工。職務(wù)人員職責(zé)組長陳郅穎負責(zé)全面管理和協(xié)調(diào)工作、負責(zé)本專項應(yīng)急預(yù)案的啟動實施、小組人員分工等副組長黎仲奎協(xié)助組長工作，在組長不在場的情況下行使組長職責(zé)、協(xié)助處理相關(guān)工作,具體負責(zé)挖孔樁生產(chǎn)安全的現(xiàn)場管理，恢復(fù)和保證生產(chǎn)正常進行。組員曾昭祥陳之輝周大志彭勇彭洪澤1、警戒、治安保衛(wèi)、疏散、道路管制工作.2、搶救受傷人員的生活必需品供應(yīng).3、協(xié)助總指揮做好事故報警、情況通報及事故處置工作。4、現(xiàn)場醫(yī)療救護指揮及受傷人員分類搶救和護送轉(zhuǎn)院工作.5、事故現(xiàn)場通訊聯(lián)絡(luò)和對外聯(lián)系。2、組建搶險隊，進行應(yīng)急知識教育培訓(xùn)項目部組建搶險隊，隊長曾紹祥.發(fā)現(xiàn)險情時首先搶險隊進行搶險，需用較多人時可由各工班進行匯集，對搶險隊和項目部所有人員均進行針對性的應(yīng)急知識培訓(xùn).3、進行應(yīng)急演練，提高應(yīng)急救援能力為了在出現(xiàn)險情時處理迅速，項目部對預(yù)設(shè)險情進行實地演練，由何方負責(zé)組織安排，使所有人員參與其中，并填寫應(yīng)急演練記錄表，記錄演練內(nèi)容，人員分工，方案及處理程序等。4、緊急情況發(fā)生和上報程序施工過程中施工現(xiàn)場或駐地發(fā)生無法預(yù)料的需要緊急搶險處理的危險時，應(yīng)迅速逐級上報，次序為搶險領(lǐng)導(dǎo)小組、上級主管部門。由安全部負責(zé)收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時傳遞，由小組組長或副組長主持緊急情況處理會議，協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物資等實施緊急搶救和向上級匯報。事故處理根據(jù)事故大小情況來確定，如果事故特別小,可以根據(jù)上級指示可以由施工單位自行直接處理，如果事故較大或施工單位處理不了可以由安全部向建設(shè)單位主管部門請示，請示啟動上一級救援預(yù)案。5、緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場要組織好警戒和疏散工作，保護好現(xiàn)場，及時搶救傷員和財產(chǎn)，并由在現(xiàn)場的項目部最高負責(zé)人指揮，在三分鐘內(nèi)通報到項目經(jīng)理，主要說明緊急情況性質(zhì)，地點，發(fā)生時間，有無傷亡事故，是否需要排救護車，消防車或警力到現(xiàn)場實施搶險工作，如需要可以直接撥打120、110、119等求救.6、遇到緊急情況,全體職工應(yīng)特事特辦,急事急辦，主動積極的投入到緊急情況的處理中去，各種設(shè)備、車輛、器材、物資等要統(tǒng)一調(diào)遣,各類人員必須堅決無條件服從組長或副組長的命令和安排，不得拖延、推委、阻礙緊急情況的處理。第四節(jié)人工挖孔樁事故現(xiàn)場急救措施（一）中毒與缺氧窒息事故1、當(dāng)發(fā)現(xiàn)井孔內(nèi)有異味或作業(yè)人員感到輕微不適時，井孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)立即撤離井內(nèi)，并報告工地負責(zé)人，對井孔內(nèi)進行氣體檢測，查明原因并采用有效措施（通風(fēng)、換氣、充氧等)使井孔內(nèi)空氣達到合格后，方可恢復(fù)作業(yè)。2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)井孔內(nèi)作業(yè)人員因吸入有毒氣體或缺氧窒息感到嚴(yán)重不適或暈倒時，井上監(jiān)護人員應(yīng)一面報警，一面加強孔內(nèi)通風(fēng)，如遇停電或機械故障而無法進行機械通風(fēng)時，要用高壓自來水向井孔內(nèi)進行適量噴水，起到補充新鮮空氣的效果，同時,應(yīng)迅速用專用吊籠或快速搶提安全繩，將井內(nèi)人員轉(zhuǎn)移到地面通風(fēng)良好處，仰臥地面，嚴(yán)重者立即進行人工呼吸，組織現(xiàn)場急救，必要時迅速轉(zhuǎn)送醫(yī)生搶救。（二）坍塌與地下水、流砂事故1、井孔內(nèi)作業(yè)人員如發(fā)現(xiàn)井孔內(nèi)出現(xiàn)坍塌和地下水、流砂等不良預(yù)兆時，應(yīng)立即停止作業(yè)迅速撤離井內(nèi)，并報告工地負責(zé)人，經(jīng)采取措施妥善處理，方可恢復(fù)作業(yè)。2、井孔內(nèi)突然出現(xiàn)坍塌和地下水，流砂時，井上作業(yè)人員應(yīng)迅速搶提安全繩，將井內(nèi)人員迅速轉(zhuǎn)移到地面。（三）觸電事故1、施工現(xiàn)場一旦發(fā)現(xiàn)觸電，首先應(yīng)采取措施，使觸電者盡快脫離電源。對于低壓觸電一般可采用以下方法：拉開開關(guān)、拔出插銷或用絕緣柄的電工、鉗剪斷電線斷開電源；用于木板等絕緣物插入觸電者身下，以割斷電流；當(dāng)電流搭在觸電者身上或被壓在身下時，可用干燥的衣服、手套、模板、木棒等絕緣物作為工具，拉開觸電者或挑開電線，從而觸電者脫離電源。2、對于高壓觸電事故、可采用下列方法使觸電者脫離電源:立即通知有關(guān)部門停電;帶上絕緣手套，穿上絕緣鞋，用相應(yīng)電壓等級的絕緣工具拉開開關(guān)。拋擲裸金屬線,使線路短路接地，迫使保護裝置動作，斷開電源，以上辦法,可根據(jù)具體情況，以快為原則，選擇采用。3、在實際運用當(dāng)中，應(yīng)注意以下幾點:救護人員可用手或其它金屬及潮濕的物體作為救護工具，而必須選用適當(dāng)?shù)慕^緣工具；救護人員盡量單手操作，以免自己觸電;防止觸電者脫離電源后摔傷；事故發(fā)生在夜晚時，應(yīng)迅速解決臨時照明問題，以利于搶救。對觸電者要視傷勢輕重，對癥救護,嚴(yán)重者應(yīng)立即施行人工呼吸和胸外擠壓，并迅速請醫(yī)生診治或轉(zhuǎn)送醫(yī)院.觸電急救就迅速進行，不能等候醫(yī)生的到來;在送往醫(yī)院的途中也不能終止急救。第五節(jié)突發(fā)事件分析及應(yīng)急預(yù)案（一）挖孔樁施工階段防淹措施1、護壁高出地面250mm,作為通常情況下的擋水設(shè)施；配備足夠的數(shù)量的草包，緊急對挖孔樁周圍做圍堰，防止地面水大量流入孔內(nèi).2、施工現(xiàn)場倉庫配備足夠數(shù)量的潛水泵，泥漿泵。3、及時獲取天氣信息，預(yù)先作好準(zhǔn)備工作。3、在現(xiàn)場進行平面布置時，考慮適當(dāng)加大明排系統(tǒng)的能力，并加強管理保持其暢通。（二）挖孔樁防止變形、坍孔措施1、嚴(yán)格技術(shù)交底制度，嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。2、人工挖孔樁開挖后，工地上必須保證有一臺設(shè)備完好能工作的挖掘機在場地上待命.3、在整個施工階段要從人員、設(shè)備、材料和制度作好充分的準(zhǔn)備工作,一旦遇到險情能及時迅速投入到搶險工作中.4、加強監(jiān)測,隨時掌握圍護樁變形情況、地表隆陷情況、地下水情況等，以便采用相應(yīng)的措施。5、如若發(fā)生樁體塌方，則如下處理：1）發(fā)生塌方后,不要慌張，保護好現(xiàn)場，并及時通知現(xiàn)場管理人員組織搶救工作；2）救援人員通過鋼吊籠下井搶救受傷人員;3）井上人員準(zhǔn)備好氧氣包、醫(yī)用消毒藥水及紗布對受傷人員進行簡單處理；4)及時組織車輛將受傷人員就近送往醫(yī)院治療.5)若塌方繼續(xù)發(fā)生為防止周圍樁孔發(fā)生意外，及時疏散周圍樁孔作業(yè)人員；6）對塌方的樁孔待塌方穩(wěn)定后及時組織人員修補、處理；7）若無法處理，必要時可填砂重筑。第六節(jié)高溫中暑的預(yù)防夏季氣溫高，并且由于孔樁開挖深度大，井底空氣稀薄，加之工人勞動強度大,較易發(fā)生工人中暑，為保證施工安全，特制定如下預(yù)防措施:1、調(diào)節(jié)工作時間，錯開氣溫最高時段，原則上上午工作時間07：00—11：00，下午工作時間15：00—19:00;2、工人下井之前，充分做好洗井、通風(fēng)、測毒氣工作；3、購買保溫桶，為工人準(zhǔn)備綠豆湯、涼茶等防暑降溫飲品，并加適量食鹽，以防工人脫水。井下作業(yè)人員昏闕的處理1、發(fā)現(xiàn)井下工人有異常情況,不要驚慌,及時向井下通風(fēng)，以保證井下工人供氧充足；2、以最短時間組織井上工人下井搶救井下作業(yè)人員；3、井上配備好氧氣包及葡萄糖溶液,供昏厥人員急救之用.4、若昏厥人員癥狀不能緩解，及時組織車輛將昏厥人員就近送往醫(yī)院治療.第七節(jié)應(yīng)急物資、機械設(shè)備儲備（一)應(yīng)急物資、機械設(shè)備儲備見下表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格型號備注1編織袋只5002木方條3003鋼管條2004鼓風(fēng)機臺15小型單臂挖掘機臺1PC-1206空壓機臺27卷揚機臺48發(fā)電機臺150KW以上9抽水機臺33KW10手電筒把1011纜繩m100。0第八節(jié)、恢復(fù)生產(chǎn)及應(yīng)急搶險總結(jié)搶險救援結(jié)束后,由監(jiān)理單位主持、業(yè)主、設(shè)計、咨詢等相關(guān)單位參加的恢復(fù)生產(chǎn)會，對安全生產(chǎn)事故發(fā)生的原因進行分析，確定下部恢復(fù)生產(chǎn)應(yīng)采取的安全文明質(zhì)量等施工措施和管理措施。施工單位主要從以下幾個方面進行恢復(fù)生產(chǎn)：1、作好事故處理和善后工作，對受害人進行領(lǐng)導(dǎo)慰問。2、嚴(yán)格落實公司質(zhì)量認證體系，推行全面質(zhì)量管理制度，認真學(xué)習(xí)應(yīng)急預(yù)案，以項目經(jīng)理為中心，將創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)層層分解，責(zé)任到隊,責(zé)任到人，從單位工程到分部、分項直至工序。3、健全各組織機構(gòu)，加強人員管理，完善安全、質(zhì)量保證體系，健全安全、質(zhì)量管理組織機構(gòu)，整個項目形成一套嚴(yán)密完整的安全、質(zhì)量管理體系,各級、各部門充分發(fā)揮管理的技能、職能和人的作用。4、做好技術(shù)、試驗、測量、機械、施工工藝、后勤等各項保證工作。5、確保設(shè)計、施工方案可行，符合現(xiàn)場實際情況，可利用現(xiàn)場存有的機械、設(shè)備和材料；6、及時調(diào)用后備人員和機械設(shè)備,進行生產(chǎn)恢復(fù),盡快達到正常生產(chǎn)；7、搶險結(jié)束和生產(chǎn)恢復(fù)后,應(yīng)對整個應(yīng)急預(yù)案過程進行評審,分析和總結(jié)，找出預(yù)案中的不足,并及時進行評審和修訂，使以后的應(yīng)急預(yù)案更加成熟,遇到緊急情況能及時處理,將安全隱患、財產(chǎn)損失降到最底限度.

勞動力計劃及保證措施第一節(jié)勞動力配置按照勞動力需用量計劃，組織好各專業(yè)施工隊進場,并辦理有關(guān)手續(xù)，同時編制培訓(xùn)計劃，包括：規(guī)章制度、安全施工、操作技術(shù)和精神文明教育等方面。為了高效、優(yōu)質(zhì)按期完成本工程，我司計劃調(diào)派對人工挖孔樁有豐富施工經(jīng)驗及熟練操作的工人進場。本工程勞動力計劃見下表：勞動力計劃表工種級別按工程施工階段投入勞動力情況施工準(zhǔn)備階段施工階段備注鋼筋工10爆破工2挖孔工36砼工12電工11電焊工11測量工22試驗工1機械工22雜工24排水合計868第二節(jié)勞動力資源供應(yīng)保障措施1）根據(jù)本工程內(nèi)容，選擇其中跟我公司合作過多年、尤其是長期參與孔樁施工的勞務(wù)隊1～2家，通過綜合比較，挑選技術(shù)過硬、操作熟練、體力充沛、實力強、善打硬仗,有過深圳市結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程及廣東省優(yōu)良樣板工程施工經(jīng)驗的勞務(wù)隊伍。2)分析施工過程中的用人高峰和詳細的勞動力需求計劃，擬訂日程表，勞動力的進場應(yīng)相應(yīng)比計劃提前，預(yù)留進場培訓(xùn)，技術(shù)交底時間。3）所有施工人員均需簽定勞動合同,并按照職業(yè)健康安全管理體系提供舒適的生活和作業(yè)環(huán)境，以發(fā)揮工人工效，保證施工正常.第十章

雨季、臺風(fēng)和夏季高溫季節(jié)的施工措施由于深圳地區(qū)夏季長、雨天多、天氣炎熱，特別每年的4月份到10月份是深圳臺風(fēng)高發(fā)階段，這些因素對工程的質(zhì)量及安全文明施工造成很大的影響,因此有必要編制對應(yīng)的雨季、臺風(fēng)及夏季高溫季施工方案.雨季施工措施深圳屬海洋性氣候，雨季來得早,且時間較長,降雨量大，降雨量主要集中在4～10月份.我們要高度重視以防萬一，確保按質(zhì)按期完工.1、本工程在施工前，首先排水系統(tǒng)保證下雨時排水暢通，及時掌握天氣和雨情變化情況，早作安排準(zhǔn)備,防患于未然.2、在工作安排上要靈活機動，積極搶晴天、戰(zhàn)雨天、見縫插針。若遇臺風(fēng)、大雨而不能施工，則利用這些時間進行學(xué)習(xí)、培訓(xùn)。3、由于運輸車輛將使用市政道路，雨季期間可能造成環(huán)境污染，采用封閉式施工，施工車輛離開現(xiàn)場先沖洗干凈，為車輛通行改道修建的臨時路表面鋪墊碎石，確保雨天施工的順利進行。4、臺風(fēng)、洪水過后，立即組織人力、機械清理工地，做好善后工作，迅速恢復(fù)生產(chǎn)。暴雨后的措施1、開始起動排水泵。2、徹底檢查場區(qū)機械、永久性或臨時性建筑材料設(shè)備的損失，情況嚴(yán)重的要用攝像、照片等形式予以記錄，收集有關(guān)資料，進行統(tǒng)計、評估。3、部分完工構(gòu)造物應(yīng)徹底檢查是否偏移，如有偏移則應(yīng)記錄并通知各方。4、檢查所有電氣設(shè)備損壞情況（位移或雨水所致)，在通電之前應(yīng)徹底檢查.5、在工作重新啟動前，應(yīng)拆除所有臨時支撐或繩索.6、對臺風(fēng)、暴雨期間發(fā)生的特殊事件要加以分析，吸取教訓(xùn)。夏季高溫施工措施1、采取預(yù)防措施，防止高溫下孔樁作業(yè)人員的過度疲勞和中暑。2、按規(guī)定放置防火裝置.3、臨建工程每間房間安裝空調(diào),保持良好通風(fēng)，使工人能夠有個較好的休息環(huán)境，保證充足的睡眠和旺盛的精力,提高工作效率.4、發(fā)放防暑用品到每個員工并指導(dǎo)使用,不能用發(fā)錢的方式替代防暑用品.后勤食堂每天準(zhǔn)備綠豆湯，送工地供員工免費飲用。5、施工員合理安排生產(chǎn)任務(wù)，盡可能避開最熱的時段進行可調(diào)整的生產(chǎn)活。太行山高速公路西阜保定段施工單位申報表承包單位:中國建筑股份合同號:監(jiān)理單位：河北保神工程監(jiān)理編號：監(jiān)表010致：總監(jiān)理工程師呂瑞臣先生：我分部人工挖孔樁專項施工方案已編制完畢，請予以審批。施工單位：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師意見：簽字：日期：（副）總監(jiān)理工程師意見：簽字：日期:附注：本表適用于沒有專用表格,而又必須以書面形式申報的施工方案、意見、申請等。太行山高速公路西阜保定段人工挖孔樁專項施工方案審核:審批：中國建筑股份太行山高速公路西阜保定段項目經(jīng)理部三分部目錄TOC\o”1-2”\h\u一、工程概況 1（一）、工程概述 1(二）、施工簡圖 1二、編制依據(jù) 1（一）編制依據(jù) 1（二）、編制原則 2三、工程總體施工計劃 2（一）、樁基施工計劃 2（三）、人員、材料設(shè)備準(zhǔn)備工作 3四、施工工藝 5（一）、人工成孔灌注樁施工工藝流程 5(二）、平整場地，樁位定線 6（三）、挖孔 6(四）、支撐及護壁 6（五)、出渣 7（六）、排水 7(七)、通風(fēng)及照明 7（八)、成孔檢查及孔底處理 7（九）、鋼筋焊接、綁扎及安裝 8（十）、灌注混凝土 9（十一）、成樁無破損檢測 10（十二）、樁基爆破設(shè)計 12（十三）、驗收評定標(biāo)準(zhǔn) 15五、施工管理及質(zhì)量保證措施 16（一）、管理方針和管理目標(biāo)、指標(biāo) 16(二）、質(zhì)量保證體系 17（三）、質(zhì)量保證措施 19（四）、交工、竣工階段的質(zhì)量保證措施 24六、安全保證措施 25(一)、安全管理方針和安全管理目標(biāo) 25（二）、安全生產(chǎn)保證體系及安全生產(chǎn)責(zé)任制 25(三）、預(yù)防突發(fā)性事故安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案 28七、環(huán)境保護、文明施工措施 33(一）、文明施工與環(huán)境保護目標(biāo) 33（二）、文明施工及環(huán)保的保證組織體系 33（三)、文明施工及環(huán)保的技術(shù)措施 34(四）、文物保護措施 37八、廉政建設(shè)措施 37（一）、廉政建設(shè)措施及內(nèi)容 37（二）、項目廉政建設(shè) 38九、工期保證措施與冬季雨季施工安排 39（一）、工期保證措施 39（二）、關(guān)鍵設(shè)備保障措施及故障應(yīng)急方案 41（三）、農(nóng)忙季節(jié)的工作安排 41（四）、冬季施工安排 42(五）、雨季施工安排 43十、勞動力計劃 46(一）、專職安全生產(chǎn)管理 46(二)、特種作業(yè)人員 46人工挖孔樁專項施工方案一、工程概況（一）、工程概述太行山高速公路西阜保定段三分部位于河北省保定市阜平縣，本標(biāo)段起訖樁號為：K11+370-K17+200，路線長度為5.83Km，路基寬24。5,段內(nèi)共有大橋4座共計長度1091米,樁基共計194根，其中甲子溝大橋56根樁基,木匠口大橋70根樁基，上店大橋樁基32根,上店中橋樁基16根,眼藥溝大橋樁基20根。(二）、施工簡圖人工挖孔樁施工簡圖見下圖所示：人工挖孔樁施工簡圖二、編制依據(jù)（一)編制依據(jù)1.河北省西阜高速公路《兩階段施工圖設(shè)計》2?！逗颖笔「咚俟肥┕?biāo)準(zhǔn)化管理指南》3.《人工挖孔灌注樁施工作業(yè)指導(dǎo)書》4。采用規(guī)范4。1《公路工程技術(shù)規(guī)范》（JTGB01—2003）4.2《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004)4.3《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JTGF90-2021）4。4《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》(JTGE30-2005）4.5《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB1499。1-2021）4.6《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1449.2-2021）4。7《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2021）5。公司計劃投入的施工技術(shù)力量和機械設(shè)備。6.現(xiàn)行的行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、國家有關(guān)安全、環(huán)境保護的法律法規(guī).7。類似工程的施工經(jīng)驗資料。（二)、編制原則1、按照招標(biāo)文件及施工合同的各項條款要求，實質(zhì)性響應(yīng)業(yè)主的指令和要求。2、在滿足要求的基礎(chǔ)上堅持技術(shù)先進、管理科學(xué)、經(jīng)濟實用的原則。3、根據(jù)工程實際情況,圍繞工程重點，周密部署，合理安排施工順序。4、實施項目法管理，采用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)對生產(chǎn)資源及生產(chǎn)諸要素進行優(yōu)化配置，確保實現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量、安全及社會信譽的預(yù)期目標(biāo)。5、堅持工程施工全過程嚴(yán)密監(jiān)控，以及科學(xué)的方法實行動態(tài)管理，靈活實施“動靜結(jié)合"的管理原則。6、做好環(huán)境保護，減少因施工對當(dāng)?shù)貛淼囊磺懈蓴_。三、工程總體施工計劃（一）、樁基施工計劃結(jié)合我合同段實際情況和工期要求，根據(jù)計劃組織人員、機械設(shè)備,精心施工，確保完成階段工期,保證按期完工，我項目樁基進度計劃安排如下：1、施工準(zhǔn)備:2021年9月26日至2021年10月2日；2、樁基施工：2021年10月3日—2021年11月30日;3、實現(xiàn)工期控制點的保證措施（1)各施工區(qū)施工人員迅速到場,做好各項施工準(zhǔn)備工作.（2）保證施工計劃的合理性和可操作性，根據(jù)實際情況，對施工計劃進行科學(xué)合理的調(diào)整，實現(xiàn)施工計劃的動態(tài)管理。（3)根據(jù)工程特點，對重點和關(guān)鍵工程部位的施工質(zhì)量加大投入和管理力度，避免返工現(xiàn)象.（4）從技術(shù)力量、機械設(shè)備、施工材料落實和勞動力組織上予以保證.（5）項目實施過程中，嚴(yán)格執(zhí)行計劃，進行計劃交底，實行計劃任務(wù)責(zé)任制、計劃形象進度和實物指標(biāo)分解到各施工區(qū)。(6)項目部對各施工區(qū)及時檢查施工進度和質(zhì)量，尤其是關(guān)鍵線路和關(guān)鍵工序上要加強檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，分析原因并迅速解決。（7）生產(chǎn)副經(jīng)理負責(zé)工程的日常施工生產(chǎn)調(diào)度工作，落實項目施工人員、機械設(shè)備和材料的綜合平衡，保證工程進度按計劃進行，協(xié)調(diào)好各部門之間的配合關(guān)系,及時解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的問題。(8）加大施工機械設(shè)備的日常維修保養(yǎng)力度，減小故障率，保證機械施工安全，提高使用效率，確保施工進度。（9）在保證施工質(zhì)量的前提下加快施工進度，同時加強技術(shù)交底和安全教育等工作,防止質(zhì)量和安全事故發(fā)生，避免由于發(fā)生質(zhì)量和安全事故而影響施工進度.（10)充分利用雨天和施工間隙，組織施工人員進行技術(shù)和技能學(xué)習(xí)，提高施工人員的技術(shù)素質(zhì)和勞動效率。（三）、人員、材料設(shè)備準(zhǔn)備工作1、人員組織計劃姓名職務(wù)工作經(jīng)驗?zāi)晗迋渥⒗钪緞傢椖拷?jīng)理8陳志銀項目總工36白雙軍安全生產(chǎn)經(jīng)理27王會峰橋梁工程師8牛碩祥現(xiàn)場工長2李建領(lǐng)測量10孫兵雷試驗8程永勃質(zhì)檢6朱京偉安全27羅建高地方協(xié)調(diào)6施工人員100人鋼筋、模板、砼工每10人一班組，兩個班組24H循環(huán)作業(yè)2、組織機構(gòu)3、機械設(shè)備組織計劃序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進場日期技術(shù)狀況備注1裝載機龍工5022021.9。25運轉(zhuǎn)正常2挖掘機小松24022021.9。25運轉(zhuǎn)正常3挖孔設(shè)備202021。10。1運轉(zhuǎn)正常4卷揚機2.2KW202021。10。1運轉(zhuǎn)正常5空壓機202021。10.1運轉(zhuǎn)正常6發(fā)電機375KW1運轉(zhuǎn)正常7吊車25T1運轉(zhuǎn)正常3、材料供應(yīng)由材料部根據(jù)經(jīng)理部的生產(chǎn)計劃負責(zé)組織供應(yīng)，確保有序進料，滿足生產(chǎn)需要，防止因供貨不足而導(dǎo)致以次充好現(xiàn)象的發(fā)生。材料進場前由材料部負責(zé)通知各現(xiàn)場收料員到場現(xiàn)場收料和檢查材料的規(guī)格、時間,各料場做好收料準(zhǔn)備。四、施工工藝(一)、人工成孔灌注樁施工工藝流程施工工藝流程見下圖挖孔樁施工工藝樁位放樣監(jiān)理工程師驗孔清孔安放鋼筋骨架測量校正安放串桶人工開挖（石方爆破）土層段支立護壁模板準(zhǔn)備澆注護壁混凝土進行下一循環(huán)的挖孔施工挖至設(shè)計標(biāo)高灌注混凝土成樁檢測樁位放樣監(jiān)理工程師驗孔清孔安放鋼筋骨架測量校正安放串桶人工開挖（石方爆破）土層段支立護壁模板準(zhǔn)備澆注護壁混凝土進行下一循環(huán)的挖孔施工挖至設(shè)計標(biāo)高灌注混凝土成樁檢測樁位固定鋼筋骨架加工制作制備護壁砼護壁鋼模板制作鋼筋骨架加工制作制備護壁砼護壁鋼模板制作混凝土攪拌運輸混凝土攪拌運輸分層人工振搗分層人工振搗（二）、平整場地，樁位定線采用人工或機械的辦法將整排樁場地進行整平，然后用全站儀按設(shè)計樁位進行放樣，保證樁位準(zhǔn)確。并在樁位外設(shè)置縱、橫向十字線控制樁，確?？卓谄矫嫖恢门c設(shè)計樁位偏差不大于5㎝.待第三節(jié)護壁施工完成后將樁位控制線轉(zhuǎn)移到護壁上，用紅油漆標(biāo)上標(biāo)志，打入鐵釘作為挖孔依據(jù).放好軸線后，及時報告監(jiān)理驗線，復(fù)核后方可施工.（三)、挖孔挖孔采用爆破施工,配合人工使用卷揚機、風(fēng)鎬、風(fēng)鉆進行。挖孔時，注意施工安全。挖孔工人必須配有安全帽、安全繩，孔口設(shè)置井蓋。提取土渣時的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機等機具應(yīng)經(jīng)常檢查.井口圍護高出地面30cm以上，防止土、石、雜物落入孔內(nèi)傷人。挖孔工作暫停時,孔口罩蓋.當(dāng)挖孔孔內(nèi)二氧化碳超過0.3%，或孔深超過10m米時,采用機械通風(fēng)?？妆谥ёo采用鋼板制成的井圈支護?？變?nèi)巖石爆破時,采用線眼爆破法,嚴(yán)格控制炸藥用量，并在炮眼附近加強支撐和護壁,防止震塌孔壁.當(dāng)樁底進入傾斜巖層時，樁底應(yīng)鑿成水平狀或臺階形?？變?nèi)爆破后,先通風(fēng)排煙,經(jīng)檢查無毒氣后，施工人員方可下井繼續(xù)作業(yè)。挖孔達到設(shè)計深度后，清除孔底松土、沉渣、雜物.如地質(zhì)復(fù)雜，應(yīng)用鋼釬探明孔底以下地質(zhì)情況，并報監(jiān)理工程師復(fù)查認可后灌注混凝土。挖孔放炮安排專職爆破員持證操作，采用電起爆，放炮時工人全部撤離到安全線以外，井口用輪胎覆蓋。（四）、支撐及護壁為保證樁基施工安全及混凝土灌注質(zhì)量,必須澆筑混凝土護壁，護壁為全孔護壁。護壁模板采用兩塊半圓形5mm厚鋼板通過螺栓連接而成，為一上大下小的楔形圓環(huán)模板.對于模板加固，采用ф25的螺紋鋼筋焊成的鋼支撐架進行加固.1、樁孔護壁砼每挖完一節(jié)，經(jīng)檢查斷面尺寸符合設(shè)計要求，報監(jiān)理工程師檢驗合格后，立即澆筑護壁砼，坍落度控制在100mm，確?？妆诜€(wěn)定性；2、設(shè)置操作平臺,用來臨時放置混凝土拌合料和灌注護壁混凝土用；3、支設(shè)護壁模板：護壁中心線控制，將樁位軸線和高程均標(biāo)定在第一節(jié)護壁上口，每節(jié)以十字線對中，吊大垂球控制中心點位置，用尺桿找圓周，然后由基準(zhǔn)點測量孔深；4、澆筑護壁砼：護壁砼要振搗密實，可加早強劑早強,嚴(yán)禁用插入振動器振搗，以免影響模外的土體穩(wěn)定；護壁砼強度與樁體相同，厚度為20cm，護壁內(nèi)放置鋼筋,鋼筋插入下層護壁內(nèi)，使上下護壁有鋼筋拉結(jié),避免某段護壁出現(xiàn)流砂、淤泥而造成護壁因自重而沉裂的現(xiàn)象；第一節(jié)砼鎖口護壁應(yīng)比下節(jié)護壁厚100～150mm，并高出地面30cm以上，便于擋水和定位；5、拆除模板繼續(xù)下一段施工：上下壁搭接50～75mm，澆筑完下節(jié)砼后，馬上將上下節(jié)護壁之間連接處澆筑密實.護壁砼達到設(shè)定強度的80％便可拆模，再開挖下一段，然后繼續(xù)支模灌注混凝土，如此循環(huán)，直到挖至設(shè)計要求的深度；6、每節(jié)樁孔護壁做好以后，將樁位軸線，和標(biāo)高測設(shè)在護壁上口。然后，用十字線對中，檢查孔壁的垂直度,隨之進行修整.（五)、出渣采用小型慢速卷揚機提升架配吊土桶出渣，手推車運至臨時場地后集中處理.為了安全,出渣桶裝渣的高度不得超過桶的上平面。（六）、排水開挖過程中，孔內(nèi)滲流量不大時，采用出渣桶將泥水一起吊出，如滲水量較大,則在孔底一側(cè)挖集水坑,用高揚程水泵排出.（七）、通風(fēng)及照明挖孔樁施工深度超過8米時，必須采取通風(fēng)措施,要用鼓風(fēng)機連續(xù)向孔內(nèi)送內(nèi),風(fēng)管口要求距孔底2m左右,孔內(nèi)照明采用防爆燈炮,燈炮離孔底2m。特別注意孔內(nèi)爆破完畢后，及時通風(fēng)排出有害氣體。（八）、成孔檢查及孔底處理挖孔達到設(shè)計深度后,把孔底的松渣等擾動過的軟層全部清理掉；并對樁位、孔深、孔徑、垂直度（斜度）進行檢查,位置利用樁位控制點，進行檢測；孔徑、形狀和傾斜度采用外徑D等于鉆孔樁鋼筋籠直徑,長度不小于4D-6D的鋼筋檢孔器吊入孔內(nèi)檢測;當(dāng)發(fā)現(xiàn)有成孔不直、孔徑減小、斷面變形超過規(guī)范容許值等時進行重新修整。嵌巖深度是否滿足設(shè)計要求。成孔完畢應(yīng)報監(jiān)理檢查驗收。（九)、鋼筋焊接、綁扎及安裝鋼筋的表面應(yīng)潔凈，浮皮、鐵銹、油漬、漆皮、污垢等均應(yīng)在使用前清除干凈；在焊接前，焊點處水銹應(yīng)清除干凈；鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折；成卷的鋼筋或彎曲的鋼筋,均應(yīng)在使用前調(diào)直；鋼筋在調(diào)直時,應(yīng)注意不得使鋼筋受損傷。1、鋼筋加工鋼筋加工嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進行,即鋼筋品種、等級、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，另外鋼筋無裂紋、斷傷和刻痕.加工鋼筋的允許偏差應(yīng)滿足以下規(guī)定:冷拉調(diào)直的伸長率不大于1％;受力鋼筋單根成型長度允許偏差±10mm；彎起鋼筋各部分尺寸允許偏差±20mm；箍筋、螺旋筋各部分尺寸允許偏差±5ｍｍ。鋼筋籠檢孔器制作尺寸必須滿足規(guī)定要求，外環(huán)箍筋應(yīng)與樁徑相同，并應(yīng)有足夠的剛度和重量，鋼筋檢孔器吊起時必須垂直.吊點位置應(yīng)設(shè)置加強筋，加強筋上加做十字交叉鋼筋來提高加強筋的剛度，增強抗變形的能力,在鋼筋籠入孔時，將十字交叉筋割除.由此增加的費用由承包人自行承擔(dān).2、鋼筋接頭鋼筋焊接使用鋼筋籠滾焊機，鋼筋接頭采用雙面搭接焊，焊縫長度不小于5d；兩節(jié)鋼筋籠連接采用單面搭接焊，焊接應(yīng)注意同心，焊縫長度不小于10d，焊縫寬度應(yīng)不小于被焊接鋼筋直徑的0.7倍，焊縫厚度應(yīng)不小于被焊接鋼筋直徑的0。3倍.3、鋼筋綁扎鋼筋籠的綁扎根據(jù)設(shè)計圖紙采用“定位筋加勁成型法"，加勁筋在主筋的內(nèi)側(cè)，制作時，按設(shè)計尺寸做好加勁筋，每一個加勁筋圈采用雙面搭接焊，焊縫長度、寬度、咬合深度嚴(yán)格按規(guī)范要求。在做好的加勁圈上標(biāo)出主筋位置。把主筋放在平整的工作臺上，并標(biāo)出加勁筋的位置.扶正加勁筋，并用木制直角板校正加勁筋與主筋的垂直度，然后點焊。轉(zhuǎn)動骨架，將主筋與加勁筋依次焊完，套入盤筋，按設(shè)計位置布好螺旋筋并綁扎于主筋上。為減少骨架安裝時間，應(yīng)根據(jù)骨架總長合理確定單節(jié)長度，盡量減少接頭數(shù)量。30m以內(nèi)的鋼筋籠不宜分節(jié)制作。4、存放及運輸制作好的鋼筋籠掛上標(biāo)識牌,標(biāo)明樁號、長度，自檢合格后報監(jiān)理工程師檢驗，符合標(biāo)準(zhǔn)后使用.鋼筋籠下采用50cm＊50cm高的混凝土墩支墊，用苫布對鋼筋籠進行覆蓋。制作好的鋼筋籠采用平板拖車進行運輸，將鋼筋籠運到現(xiàn)場后按一定密度綁扎好砼墊塊，間距豎向為2米，橫向圓周不少于4處，以防在運輸途中損壞墊塊。5、鋼筋籠安裝就位鋼筋籠采用吊車吊裝就位,采用四點起吊、三點起吊，就位過程中要盡量縮短焊接時間。焊接時保證上下鋼筋籠的中心在同一垂直范圍內(nèi)，焊接長度和焊縫的質(zhì)量必須符合規(guī)范要求；焊接完成鋼筋籠就位后,其底部標(biāo)高和頂部中心位置必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。最后將鋼筋籠固定，確保在砼澆注全過程不會移動。主筋間距允許偏差：±10mm；箍筋間距允許偏差：±20mm骨架外徑允許偏差:±10mm骨架傾斜度允許偏差:±0.5%骨架保護層厚度允許偏差：±20mm骨架中心平面位置允許偏差：20mm骨架頂面高程允許偏差:±20mm骨架底面高程允許偏差：±50mm6、鋼筋籠驗收標(biāo)準(zhǔn)（十）、灌注混凝土挖孔灌注樁灌注混凝土的方法有兩種，視孔底及孔壁滲入的地下水速度而定,當(dāng)上升速度較大時，采用水下灌注混凝土的方法，該方法與鉆孔灌注樁水下灌注混凝土方法相同，當(dāng)上升速度較小時，可采用灌注一般結(jié)構(gòu)混凝土的方法,具體操作及注意事項如下：當(dāng)?shù)叵滤^少時，首先在護壁口架好支架,以安裝料斗并接好導(dǎo)管,導(dǎo)管底部離孔底在1m以內(nèi),排除孔內(nèi)少量積水,將孔底沉渣、雜物清除干凈，在孔底鋪5cm厚砂漿，然后澆筑砼，采用插入式振動器振搗，分層厚度不超過30cm,砼振搗密實后再澆筑下一層并提升導(dǎo)管控制在200cm以內(nèi),依此類推直至澆筑結(jié)束.整個灌注過程中應(yīng)盡可能加快，使混凝土對孔壁的側(cè)壓力盡快大于滲水壓力，以防止?jié)B入孔內(nèi).混凝土采用集中拌和,坍落度宜為180—220mm，罐車運輸。灌注混凝土?xí)r，鋼筋籠在頂面應(yīng)有地面框架或其他有效方法進行固定，以防提升導(dǎo)管時鋼筋籠被拔起或在灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮和偏位。當(dāng)?shù)叵滤仙俣容^快時，采用水下砼的澆筑方法進行澆筑。(十一）、成樁無破損檢測本工程樁頂高度應(yīng)比設(shè)計高出800mm，破除樁頭禁止軟破和爆破破除，破樁頭步驟:基坑開挖→高程測量→無齒鋸環(huán)切（樁頂高程＋20mm）→剝出鋼筋→斷樁頭→吊車吊出→樁頭清理?；鶚恫捎贸暡ɑ蚱渌煽糠椒z測。聲波檢測管外徑Φ57mm上端必須高出基樁頂面20cm，接頭處用Φ70mm鋼管焊接；下端用鋼板封底焊牢,不可漏水，澆筑混凝土前，將其灌滿水，上口用塞子堵死；聲波檢測管長度通至樁底,樁徑D<1。8m時，設(shè)3根聲測管,樁徑D≥1。8m時,設(shè)4根聲測管。破除樁頭后，樁頂應(yīng)無