道路基礎(chǔ)施工方案

一、編制依據(jù)二、工程概況況三、施工工藝1、路基施工1.1路基開(kāi)挖挖1.1.1施工工準(zhǔn)備⑴復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)測(cè)量控制網(wǎng)，增增設(shè)施工控制制點(diǎn)，確保土土方開(kāi)挖和回回填的精確度度。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行踏勘、設(shè)設(shè)計(jì)指標(biāo)復(fù)查查，測(cè)量挖、填填部位原始地地形圖和計(jì)算算工程量。⑵進(jìn)行填筑有關(guān)關(guān)的各項(xiàng)試驗(yàn)驗(yàn)。⑶對(duì)開(kāi)挖部位修修建地表排水水系統(tǒng)。1.1.2清表表采用人工配合推推土機(jī)進(jìn)行場(chǎng)場(chǎng)地清理，鏟鏟除草皮、雜雜物、腐植土土和開(kāi)挖表土土的施工。將將地表上（包包括原地面的的草皮、樹(shù)根根、雜物、生生活垃圾、建建筑垃圾等）全全部清除干凈凈，并找平壓壓實(shí)。1.1.3土方方開(kāi)挖⑴施工工藝流程程施工放樣→地表表清理→分層開(kāi)挖→裝車(chē)→運(yùn)輸→人工從上至至下刷坡防護(hù)護(hù)。土方開(kāi)挖挖采用挖掘機(jī)機(jī)挖裝，自卸卸車(chē)運(yùn)輸。⑵挖土方采用“縱向開(kāi)挖法”，至上而下下分層呈臺(tái)階階式開(kāi)挖，邊邊開(kāi)挖邊防護(hù)護(hù)，不得亂挖挖或超挖。所所有挖方作業(yè)業(yè)均應(yīng)符合圖圖紙或監(jiān)理工工程師的要求求。挖方作業(yè)業(yè)不得對(duì)鄰近近的設(shè)施產(chǎn)生生破壞，并保保持挖方邊坡坡的穩(wěn)定。⑶土方地段的挖挖方路基施工工標(biāo)高，應(yīng)考考慮壓實(shí)而產(chǎn)產(chǎn)生的下沉量量，其值由試試驗(yàn)確定。開(kāi)開(kāi)挖過(guò)程中如如發(fā)現(xiàn)土層性性質(zhì)有變化時(shí)時(shí)，應(yīng)修改施施工方案，并并及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)。⑷施工時(shí)必須注注意對(duì)圖紙未未標(biāo)明的地下下管線和其他他構(gòu)造物的保保護(hù)。一旦發(fā)發(fā)現(xiàn)上述情況況應(yīng)立即報(bào)告告監(jiān)理工程師師，且應(yīng)停止止作業(yè)并保護(hù)護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。1.2路基處理理1.2.1填筑筑要求⑴施工前應(yīng)將地地面積水、垃垃圾（包括原原地面的草皮皮、樹(shù)根、雜雜物、生活垃垃圾、建筑垃垃圾等）全部部清除干凈，并并找平壓實(shí)。路路基施工應(yīng)將將清除的雜物物妥善處理，不不能傾倒于河河流水域中。⑵路基填料優(yōu)先先選用級(jí)配較較好的礫類(lèi)土土等粗粒土作作為填料，如如果采用其它它土源作為填填料，必須按按照以下設(shè)計(jì)計(jì)要求嚴(yán)格控控制土源質(zhì)量量。⑶路基填土應(yīng)選選用塑性指數(shù)數(shù)12～26的土質(zhì)，不不能使用液限限大于50%，塑性指數(shù)數(shù)大于26的粘質(zhì)土、以以及淤泥、沼沼澤土、含草草皮土、生活活垃圾和腐殖殖質(zhì)土填筑路路基。以下土土質(zhì)必須禁止止使用：①、淤泥、沼澤澤土、凍土、生生活垃圾、含含有樹(shù)根和腐腐殖質(zhì)的土；；②、有機(jī)質(zhì)含量量大于5%的土；③、700℃有有機(jī)質(zhì)燒失量量大于8%的土；④、液限大于550、塑性指數(shù)數(shù)大于26的土。⑷強(qiáng)風(fēng)化巖石及及浸水后易崩崩解的巖石不不宜作為浸水水部分路基填填料。⑸路基要分層填填筑碾壓。每每層壓實(shí)厚度度不超過(guò)30cm。⑹為保證路基基基底的穩(wěn)定，防防止路基不均均勻沉降，引引起路面開(kāi)裂裂。造成路基基疾害，填筑筑于河邊坡之之上的路基采采用開(kāi)蹬搭茬茬處理。⑺路基開(kāi)槽后進(jìn)進(jìn)行路基碾壓壓，壓實(shí)度達(dá)達(dá)到要求時(shí)，可可進(jìn)行路面基基層施工。為為避免施工后后不均勻沉降降引起路面開(kāi)開(kāi)裂，填筑路路基過(guò)程中必必須進(jìn)行分層層回填，填筑筑應(yīng)分層平行行攤鋪，不同同土質(zhì)的填料料應(yīng)分層填筑筑并嚴(yán)格按照照《公路路基基施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》執(zhí)行。⑻溝槽回填應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照有關(guān)關(guān)道路路基壓壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行，保證溝溝槽范圍內(nèi)路路槽底面的回回彈模量和壓壓實(shí)度要求。1.2.2路基基處理材料要要求（1）碎石應(yīng)選用水穩(wěn)定性性好，具有經(jīng)經(jīng)干濕循環(huán)式式水浸泡不易易分解的特性性的石料，其其最大粒徑不不宜大于15㎝，不含植植物殘?bào)w、垃垃圾等雜質(zhì)，碎碎石墊層采用用向兩側(cè)傾斜斜2.0％的橫坡，使使其內(nèi)的水排排向兩側(cè)，避避免影響路基基。（2）土工格柵柵1）、其規(guī)格強(qiáng)強(qiáng)度要求為：：塑料復(fù)合土工格格柵是采用高高強(qiáng)度纖維與與高密度聚乙乙烯復(fù)合，并并經(jīng)過(guò)超聲波波熔接而成。①縱橫向抗拉強(qiáng)強(qiáng)度：≥80KN//m;②縱橫向伸長(zhǎng)率率：≤4％；③結(jié)點(diǎn)剝離力：：≥800N；④網(wǎng)孔尺寸：≤≤8㎝；幅寬：≥4m。2）、土工格柵柵鋪設(shè)應(yīng)垂直直于路堤軸線線方向。3）、土工格柵柵之間的聯(lián)結(jié)結(jié)應(yīng)牢固，在在受力方向聯(lián)聯(lián)結(jié)處的強(qiáng)度度不得低于材材料設(shè)計(jì)抗拉拉強(qiáng)度，且其其疊合長(zhǎng)度不不應(yīng)小于15㎝。4）、土工格柵柵攤鋪以后應(yīng)應(yīng)及時(shí)填筑填填料，避免其其受到陽(yáng)光過(guò)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間暴曬曬，間隔時(shí)間間不應(yīng)超過(guò)48h。5）、土工格柵柵上的第一層層填料應(yīng)采用用輕型推土機(jī)機(jī)或前置式裝裝載機(jī)，一切切車(chē)輛、施工工機(jī)械只容許許沿路堤軸線線方向行駛。1.2.3施工工要求道路工程應(yīng)嚴(yán)格格按照國(guó)家、部部頒規(guī)范、行行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定及本工工程施工圖設(shè)設(shè)計(jì)圖紙施工工。⑴、開(kāi)工前，施施工單位應(yīng)全全面熟悉設(shè)計(jì)計(jì)文件，在設(shè)設(shè)計(jì)交底在基基礎(chǔ)上進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和施施工調(diào)查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)通過(guò)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部與設(shè)計(jì)計(jì)單位取得聯(lián)聯(lián)系。⑵、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情情況核實(shí)工程程量，根據(jù)工工期要求編制制施工組織設(shè)設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)及時(shí)提供開(kāi)開(kāi)工報(bào)告。⑶、修建生活和和工程用房，解解決好通風(fēng)、電電力和水的供供應(yīng)，修建工工程使用的臨臨時(shí)便道或便便橋以保證施施工設(shè)備、材材料和生活必必需品的供應(yīng)應(yīng)，設(shè)立必要要的安全標(biāo)志志。⑷、施工前要與與各種地下管管線有關(guān)單位位聯(lián)系、落實(shí)實(shí)現(xiàn)狀管道位位置、覆土深深度，進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)刨驗(yàn)，采采取保護(hù)措施施。施工時(shí)要要請(qǐng)相關(guān)單位位派員到場(chǎng)監(jiān)監(jiān)護(hù)。1.2.4施工工方法路基填筑兩側(cè)超超寬30cm，壓實(shí)不小小于設(shè)計(jì)路基基寬度，最后后削坡。路基填筑施工以以機(jī)械作業(yè)為為主，人工配配合。配置一一定數(shù)量的挖挖掘機(jī)、裝載載機(jī)、自卸車(chē)車(chē)裝運(yùn)，推土土機(jī)、平地機(jī)機(jī)整平；振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)實(shí)。為保證施施工質(zhì)量，加加快施工進(jìn)度度，提高施工工效率，采用用“三階段、四四區(qū)段、八流流程”的作業(yè)程序序組織施工。三階段：準(zhǔn)備階階段—施工階段—竣工驗(yàn)收階階段四區(qū)段：填筑區(qū)區(qū)—平整區(qū)—碾壓區(qū)—檢驗(yàn)區(qū)八流程：施工準(zhǔn)準(zhǔn)備—基底處理—分層填筑—攤鋪整平—灑水或晾曬—機(jī)械碾壓—檢驗(yàn)鑒定—路基面整修修。⑴、填筑路基①、施工準(zhǔn)備a、測(cè)量定位設(shè)置永久性平面面和高程控制制點(diǎn)，在施工工范圍內(nèi)測(cè)量量放出線路中中心線位置，根根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙尺寸放出路路基坡腳、邊邊溝位置，并并按設(shè)計(jì)位置置開(kāi)挖邊溝。b、填料的選擇擇及修筑試驗(yàn)驗(yàn)段路基填筑前先對(duì)對(duì)取土場(chǎng)的土土樣進(jìn)行土工工試驗(yàn)，以確確定填料的種種類(lèi)、含水量量等指標(biāo)，符符合規(guī)范要求求后，可用于于路基填筑，對(duì)對(duì)不符合規(guī)范范要求的填料料，要改良土土質(zhì)或加強(qiáng)壓壓實(shí)等措施。在在施工過(guò)場(chǎng)中中定期對(duì)取土土場(chǎng)的土進(jìn)行行抽檢。在進(jìn)行全路段路路基填筑前，計(jì)計(jì)劃在管段內(nèi)內(nèi)選擇具有代代表性的長(zhǎng)100m左右一段路路基作為試驗(yàn)驗(yàn)段，進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)填筑壓實(shí)實(shí)試驗(yàn)，以選選定合理的壓壓實(shí)工工藝參參數(shù)、填筑層層厚度，壓實(shí)實(shí)機(jī)械的組合合方式、壓實(shí)實(shí)遍數(shù)等數(shù)據(jù)據(jù)，以此作為為路基填筑工工藝的依據(jù)。②、路基填土施施工在施工中必須始始終堅(jiān)持“三線四度”，三線即：：中線、兩側(cè)側(cè)邊線，且在在三線上每隔隔20m插一小紅旗旗，明確中線線、邊線的控控制點(diǎn)；四度度即：厚度、密密實(shí)度、拱度度、平整度。控控制路基分層層厚度以確保保每層層底的的密實(shí)度；控控制住密實(shí)度度以確保路基基的質(zhì)量及工工后沉降不超超標(biāo)；控制拱拱度以確保雨雨水及時(shí)排出出；控制平整整度以確保路路基碾壓均勻勻及在下雨時(shí)時(shí)路基上不積積水。在路基中心線每每20m處設(shè)一座固固定樁，隨填填筑增高。在在固定樁上標(biāo)標(biāo)出每層的厚厚度及標(biāo)高。路路基表面應(yīng)具具有2%~4%的向外橫坡坡，做出路肩肩，且在路基基兩側(cè)每間隔隔50m(局部可加密密到20m)設(shè)置一道臨臨時(shí)泄水槽至至路基外排水水溝，與路基基填筑同步進(jìn)進(jìn)行。確保在在雨季路基上上的水從泄水水槽中排出，避避免雨水沖刷刷邊坡。路基開(kāi)蹬搭接前前應(yīng)拆除原有有構(gòu)造物。開(kāi)開(kāi)蹬前應(yīng)將延延遲邊坡上的的草皮、樹(shù)根根及一切雜物物清除干凈再再進(jìn)行開(kāi)蹬，交交界坡面處挖挖除清理的厚厚度不小于0.3m。開(kāi)蹬時(shí)從從坡腳向上挖挖臺(tái)階，要求求蹬高40㎝，蹬寬100㎝，向內(nèi)傾傾斜坡度為3%，從底層開(kāi)開(kāi)始，邊開(kāi)蹬蹬邊填土，層層次要分明，為為提高路基的的整體性在開(kāi)開(kāi)蹬處橫向鋪鋪設(shè)土工格柵柵。a、分層填筑按橫斷面全寬縱縱向水平分層層填筑壓實(shí)，每200m左右或兩結(jié)構(gòu)物之間劃分為一個(gè)施工區(qū)。分層厚度根據(jù)試驗(yàn)路段確定的數(shù)據(jù)嚴(yán)格控制，路堤每20m設(shè)一組標(biāo)高點(diǎn)，但每次厚度不得超過(guò)30cm，不小于20cm，最大虛鋪厚度不超過(guò)30cm。每層填土，沿路基橫向每側(cè)超填40~50cm寬，以方便機(jī)械壓實(shí)作業(yè)，保證完工后的路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度。采用自卸車(chē)卸土?xí)r，根據(jù)車(chē)容量計(jì)算堆土間距，以便平整時(shí)控制層厚度均勻。b、攤鋪整平先用推土機(jī)進(jìn)行行初平，再用用平地機(jī)進(jìn)行行終平，控制制層面平整、均均勻。攤鋪時(shí)時(shí)層面作成向向兩側(cè)傾斜2%～4%的橫向排水水坡，以利路路基面排水。c、機(jī)械碾壓碾壓前，先對(duì)填填層的厚度及及平整度進(jìn)行行檢查，當(dāng)不不符合要求時(shí)時(shí)，用平地機(jī)機(jī)再整平，確確認(rèn)符合要求求后再進(jìn)行碾碾壓。開(kāi)始碾壓時(shí)，先先用光輪壓路路機(jī)對(duì)松鋪土土表面進(jìn)行預(yù)預(yù)壓，用平地地機(jī)刮平，然然后再用大噸噸位振動(dòng)壓路路機(jī)碾壓。壓實(shí)作業(yè)的施工工順序?yàn)椋合认葔郝坊吘壘墸髩郝坊虚g，先慢慢后快，先靜靜壓后振動(dòng)的的操作規(guī)程進(jìn)進(jìn)行碾壓。碾碾壓施工中，壓壓路機(jī)往返行行駛的輪跡必必須重疊一部部分，光輪壓壓路機(jī)重疊1/2輪寬，振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)重疊疊40~500cm，相臨兩區(qū)區(qū)段縱向重疊疊2m。壓實(shí)作業(yè)業(yè)做到無(wú)偏壓壓、無(wú)死角、碾碾壓均勻。碾壓后應(yīng)保證路路床均勻密實(shí)實(shí)，路床頂面面橫坡與路拱拱橫坡(或超高)一致。1.2.5土工工格柵施工土工格柵采用凸凸結(jié)點(diǎn)鋼塑土土工格柵。土土工格柵材料料應(yīng)從正規(guī)專(zhuān)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家家購(gòu)買(mǎi)，嚴(yán)禁禁從各類(lèi)代理理公司采購(gòu)，并并應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格格的質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)，要求滿足足設(shè)計(jì)要求的的各項(xiàng)性能指指標(biāo)；未經(jīng)監(jiān)監(jiān)理、設(shè)計(jì)許許可，不得隨隨意變更材料料類(lèi)型；土工工格柵攤鋪后后應(yīng)及時(shí)填筑筑填料，避免免陽(yáng)光長(zhǎng)時(shí)間間的暴曬，間間隔時(shí)間不應(yīng)應(yīng)超過(guò)48h；土工格柵柵上的第一層層填料應(yīng)采用用輕型推土機(jī)機(jī)或前置式裝裝載機(jī)，一切切車(chē)輛、施工工機(jī)械只容許許沿路軸線方方向行駛；以以避免因車(chē)輛輛掉頭引起鋪鋪設(shè)好的土工工格柵發(fā)生卷卷曲，影響使使用質(zhì)量；為為保證土工格格柵的平整，鋪鋪設(shè)后采用U型釘固定；；施工中若發(fā)發(fā)現(xiàn)構(gòu)造物、地地貌、地質(zhì)情情況與設(shè)計(jì)不不符，應(yīng)及時(shí)時(shí)與設(shè)計(jì)代表表聯(lián)系，以便便采取正確解解決方案。1.2.6碎石石墊層施工碎石墊層采用級(jí)級(jí)配良好的碎碎石或砂礫，最最大粒徑不超超過(guò)100mm，不含植物物殘?bào)w、垃圾圾等雜質(zhì)。施工工藝流程：：驗(yàn)收合格的的下層→施工放樣→路邊培土→（檢驗(yàn)運(yùn)輸輸碎石）碎石石攤鋪→調(diào)平整型穩(wěn)穩(wěn)壓→整型找補(bǔ)→碾壓→（檢查驗(yàn)收收）養(yǎng)生。施工工藝如下：：攤鋪：攤鋪前對(duì)對(duì)路基中線縱縱橫斷高程寬寬度進(jìn)行復(fù)核核測(cè)量，表面面清潔無(wú)雜物物；按計(jì)劃段段落數(shù)量上料料，循序攤鋪鋪創(chuàng)造各工序序連續(xù)作業(yè)條條件；機(jī)鋪按按設(shè)計(jì)厚度乘乘以壓實(shí)系數(shù)數(shù)的松鋪厚度度，反復(fù)檢測(cè)測(cè)虛鋪厚度的的高程及橫斷斷面使之符合合設(shè)計(jì)要求；；每層厚度不不超過(guò)30cm。碾壓：表面稍干干開(kāi)始碾壓；；開(kāi)始時(shí)輕碾碾；由路兩側(cè)側(cè)向路中心逐逐次倒軸碾壓壓、邊緣處應(yīng)應(yīng)先碾壓3～4遍；穩(wěn)壓兩兩遍后，即時(shí)時(shí)檢測(cè)，找補(bǔ)補(bǔ)；碾壓中局局部有“軟彈”、“翻漿”現(xiàn)象時(shí)立即即停止，待翻翻松曬干后換換填合適的材材料再碾壓。養(yǎng)護(hù)：碎石墊層層成活后應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行上層層施工，否則則設(shè)專(zhuān)人養(yǎng)護(hù)護(hù)；禁止車(chē)輛輛通行。1.3井周加固固由于檢查井、收收水井周?chē)谠谑┕ぶ须y以以壓實(shí)，為確確保其邊緣的的壓實(shí)度，特特采取以下施施工步驟：⑴、嚴(yán)格按《公公路路基施工工技術(shù)規(guī)范》要要求，路基分分層壓實(shí)，井井周應(yīng)縱向、橫橫向分別碾壓壓，要確保底底基層及基層層的壓實(shí)度達(dá)達(dá)到97%（重型擊實(shí)實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。⑵、在基層施工工完畢后，將將井邊緣0.5m范圍內(nèi)反開(kāi)開(kāi)槽后澆筑C30混凝土。⑶、瀝青混凝土土壓實(shí)應(yīng)嚴(yán)格格按技術(shù)規(guī)范范要求，壓實(shí)實(shí)度達(dá)到96%以上，碾壓壓應(yīng)以慢而均均勻的速度碾碾壓。對(duì)檢查查井及收水井井的邊緣應(yīng)用用人工夯錘、熱熱烙鐵補(bǔ)充壓壓實(shí)。2、基層施工基層為12cmm厚級(jí)配碎石石底基層,30cm厚水泥穩(wěn)定定碎(礫）石。2.1基層材料料要求石料的最大粒徑徑不用超過(guò)31.5mmm，碎石的壓壓碎值不大于于30%，用作底基基層時(shí)，石料料的最大粒徑徑不應(yīng)超過(guò)37.5mmm，碎石的壓壓碎值不大于于30%。2.2施工方法法2.2.1級(jí)配配碎石基層施施工1）、備料：級(jí)級(jí)配好的碎石石土運(yùn)到施工工現(xiàn)場(chǎng)后，在在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工工程師的見(jiàn)證證下取試樣送送試驗(yàn)室進(jìn)行行各項(xiàng)技術(shù)指指標(biāo)的檢測(cè)，檢檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)符合合要求并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師確確認(rèn)后，方可可用于本工程程。2）、準(zhǔn)備下承承層：即新完成路基經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師驗(yàn)收合格、符符合《技術(shù)規(guī)規(guī)范》規(guī)定的的平整度、壓壓實(shí)度、橫斷斷面高程和路路拱等技術(shù)指指標(biāo)后進(jìn)行下下道工序施工工。3）、施工放樣樣：在新完成的土路路基上恢復(fù)中中線、10m設(shè)一樁，在在兩側(cè)路肩邊邊緣外設(shè)指示示樁，并在兩兩側(cè)指示樁上上用明顯標(biāo)記記劃出基層邊邊緣設(shè)計(jì)高。2.2.2水泥泥穩(wěn)定碎（礫礫）石基層施工工施工工藝：準(zhǔn)備下承層人行道土填筑準(zhǔn)備下承層人行道土填筑測(cè)量放線拌料攤鋪整平養(yǎng)生測(cè)量放線拌料攤鋪整平養(yǎng)生A、準(zhǔn)備下承層層（1）、在進(jìn)行行施工前，對(duì)對(duì)下承層的高高程、壓實(shí)度度、平整度等等各項(xiàng)技術(shù)指指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)測(cè)，在確定沒(méi)沒(méi)有松散和軟軟彈地點(diǎn)后，才才能施做底基基層，否則應(yīng)應(yīng)對(duì)路床進(jìn)行行補(bǔ)強(qiáng)碾壓、換換填等整修措措施，以滿足足施工要求。（2）、基層施施工前，對(duì)底底基層松散部部位清掃干凈凈，并在鋪筑筑上層時(shí)應(yīng)保保持下層表面面濕潤(rùn)，在其其上撒少量水水泥凈漿。B、測(cè)量放樣檢驗(yàn)施工段落的的導(dǎo)線點(diǎn)偏差差，利用水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)高程標(biāo)定定鋁合金導(dǎo)梁梁支架（或鋼鋼絲基準(zhǔn)線）標(biāo)標(biāo)高，并保證證導(dǎo)梁（或鋼鋼絲基準(zhǔn)線）平平順。C、鋪料鋪料采用人工鋪鋪填。E、碾壓（1）、料經(jīng)找找平后，應(yīng)立立即在全寬范范圍內(nèi)進(jìn)行碾碾壓，直線段段，由下坡角角向上坡角碾碾壓；超高段段，有內(nèi)側(cè)向向外側(cè)碾壓。每每軸碾壓應(yīng)與與上軸碾壓相相重疊1/2軸寬，使每每層整個(gè)厚度度和寬度完全全均勻的壓實(shí)實(shí)到規(guī)定的密密實(shí)度為止。路路面的兩側(cè)應(yīng)應(yīng)多壓2-3遍，以保證證密實(shí)。（2）、在施工工作業(yè)頭向前前推進(jìn)時(shí)，緊緊跟碾壓作業(yè)業(yè)。首先利用用大型振動(dòng)壓壓路機(jī)不掛振振碾壓一遍再再掛振碾壓，然然后用膠輪壓壓路機(jī)碾壓，作作用是揉搓成成型的基層，使使其內(nèi)部空隙隙率減少并達(dá)達(dá)到密實(shí)。（3）、碾壓過(guò)過(guò)程中特別注注意對(duì)成品的的保護(hù)，碾壓壓機(jī)械每次停停車(chē)不應(yīng)在同同一斷面，也也不應(yīng)在成型型的路段上急急剎車(chē)、調(diào)頭頭。（4）、碾壓時(shí)時(shí)，后輪應(yīng)重重疊1/2輪寬；后輪輪必須經(jīng)過(guò)兩兩段的接縫處處。后輪壓完完路面全寬時(shí)時(shí)，即為一遍遍。碾壓一直直進(jìn)行到要求求的密實(shí)度為為止。一般碾碾壓6-8遍，應(yīng)使表表面無(wú)明顯輪輪跡。壓路機(jī)機(jī)的碾壓速度度頭兩遍以采采用1.5～1.7kmm/h為宜，以后后用2.0～2.5kmm/h。不宜過(guò)快快，否則會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生推移動(dòng)及及波浪，影響響平整度和路路拱橫坡。F、養(yǎng)生及交通通管制（1）、已施工工成型的底基基層、基層采采用灑水養(yǎng)生生，以防止水水分蒸發(fā)。每每天灑水量由由天氣情況確確定，保證整整個(gè)養(yǎng)生期間間水穩(wěn)層表面面潮濕。（2）、養(yǎng)生期期間，應(yīng)封閉閉交通，設(shè)置置施工成品保保護(hù)標(biāo)志牌，不不能封閉交通通時(shí)，限制車(chē)車(chē)輛的行駛速速度和載重量量，并有專(zhuān)人人負(fù)責(zé)管制交交通。（3）、養(yǎng)生期期間不少于7天。3、側(cè)石、緣石石安裝1）、測(cè)量人員員根據(jù)施工圖圖紙施放側(cè)石石邊線，10m一個(gè)樁并將將高程給在樁樁上，按照設(shè)設(shè)計(jì)高程在樁樁上繃線。人人工按線刨槽槽，槽底要修修理平整，側(cè)側(cè)石基礎(chǔ)利用用道路基層灰灰土基礎(chǔ)，側(cè)側(cè)石外露高度度17cm。側(cè)石安裝裝分類(lèi)分段進(jìn)進(jìn)行，1∶3石灰砂漿（體體積比）鋪底底。上側(cè)按線線鋪砌，側(cè)石石安裝要直順順，兩側(cè)回填填2∶8灰土振搗密密實(shí)，回填時(shí)時(shí)注意側(cè)石不不要偏離線位位。路面完成成后，將側(cè)石石縫內(nèi)的土及及雜物剔除干干凈，并用水水潤(rùn)濕，然后后用1∶2.5水泥砂漿（體體積比）填實(shí)實(shí)勾平，壓成成凹形印，待待灰漿初凝后后，清潔干凈凈，保持整潔潔美觀。2）、測(cè)量人員員根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙施放緣石石邊線，10m一個(gè)樁并將將高程畫(huà)在樁樁上，人工鏟鏟槽按測(cè)量樁樁位打白灰線線，以線為準(zhǔn)準(zhǔn)，按要求寬度度向外鏟槽，槽槽底用1∶3石灰砂漿鋪鋪底，厚度2cm。緣石安裝裝按樁撅線及及緣石頂面，測(cè)測(cè)量標(biāo)高線繃繃緊，按線碼碼砌緣石。緣緣石要安正，切切忌前傾后仰仰。緣石頂順順直，圓滑平平順，無(wú)凹進(jìn)進(jìn)凸出，前后后高低錯(cuò)牙現(xiàn)現(xiàn)象。4、路面瀝青混混凝土施工瀝青混凝土采用用在拌合廠機(jī)機(jī)械拌制后運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行攤鋪。1）、瀝青混凝凝土運(yùn)輸采用運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至至施工地點(diǎn)，運(yùn)運(yùn)送路途中，為為減少熱量散散失，防止雨雨淋和污染環(huán)環(huán)境，應(yīng)在混混凝土上覆蓋蓋逢布。為防防止瀝青同車(chē)車(chē)廂的粘結(jié)，車(chē)車(chē)廂底板上應(yīng)應(yīng)涂薄層摻水水此油。運(yùn)送送到工地時(shí)，已已經(jīng)成團(tuán)、溫溫度不符合要要求或受雨淋淋的瀝青混凝凝土應(yīng)予廢棄棄，不能使用用。2）、攤鋪鋪筑瀝青混凝土土前，應(yīng)檢查查確認(rèn)下層的的質(zhì)量，當(dāng)下下層的質(zhì)量不不符合要求，或或未按規(guī)定灑灑布透層、粘粘層、鋪筑下下封層時(shí)，不不得鋪筑瀝青青面層。使用攤鋪機(jī)作業(yè)業(yè)，攤鋪前，根根據(jù)施工需要要調(diào)整和選擇擇攤鋪機(jī)的結(jié)結(jié)構(gòu)參數(shù)及運(yùn)運(yùn)行參數(shù)。3）、壓實(shí)及成成型分層厚度不得大大于10cm，選擇合理理的壓路機(jī)組組合方式及碾碾壓步驟，以以求達(dá)到最佳佳效果，壓實(shí)實(shí)按初壓、復(fù)復(fù)壓、終壓三三個(gè)階段進(jìn)行行。初壓在攤攤鋪后較高溫溫度條件下進(jìn)進(jìn)行，不得產(chǎn)產(chǎn)生攤移、開(kāi)開(kāi)裂，壓路機(jī)機(jī)應(yīng)從外側(cè)向向路中心碾壓壓，應(yīng)采用輕輕型鋼筒式壓壓路機(jī)或關(guān)閉閉振裝置的壓壓路機(jī)碾壓2遍；復(fù)壓應(yīng)應(yīng)緊接在初壓壓后進(jìn)行，宜宜采用重型輪輪胎式壓路機(jī)機(jī)，碾壓遍數(shù)數(shù)經(jīng)應(yīng)經(jīng)試壓壓確定，不宜宜少于4—6遍，終壓應(yīng)應(yīng)緊接在復(fù)壓壓后進(jìn)行。終終壓后選用雙雙輪鋼筒式壓壓路機(jī)碾壓，不不宜少于2遍，并要求求壓后無(wú)輪跡跡。壓路機(jī)應(yīng)應(yīng)以慢而均勻勻的速度碾壓壓。5、人行道磚鋪鋪設(shè)在人行道磚鋪設(shè)設(shè)前要鋪砂墊墊層找平。砂砂墊層采用人人工使用木托托板鋪設(shè)。5.1復(fù)測(cè)、定定位、給高按設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核核放線，用測(cè)測(cè)量?jī)x器打方方格，以對(duì)角角線檢驗(yàn)方正正，定出基準(zhǔn)準(zhǔn)線，每方格格應(yīng)根據(jù)人行行道磚尺寸及道路路寬度確定，一一般以5m左右為宜。然然后在樁橛上上標(biāo)注設(shè)計(jì)高高程，如有路路緣石應(yīng)先砌砌筑路緣石并并以此為基準(zhǔn)準(zhǔn)線。路緣石石與側(cè)石平行行，距離應(yīng)以以整數(shù)人行道道磚尺寸(含縫寬)為宜。2、人行道磚應(yīng)應(yīng)輕裝輕卸，以以免損壞。運(yùn)運(yùn)輸前應(yīng)確定定好每方格內(nèi)內(nèi)所需數(shù)量，按按所需數(shù)量、顏顏色、強(qiáng)度分分別堆放整齊齊。減少額外外搬運(yùn)，砌塊塊間縫寬為2mm。3、砂墊層：采采用1：3水泥砂漿(質(zhì)量比)，配料要準(zhǔn)準(zhǔn)確，粗砂要要過(guò)篩，砂漿漿和易性要好好，所用材料料要符合規(guī)定定。鋪筑：鋪鋪于干凈的基基層上灑水，使使基層表面濕濕潤(rùn)然后鋪筑筑拌和好的砂砂漿或砂墊，厚厚度為2cm。按虛高用用刮板找平，鋪鋪墊層應(yīng)隨鋪鋪磚同時(shí)進(jìn)行行。4、鋪貼時(shí)按放放線高程，在在方格內(nèi)按線線按標(biāo)準(zhǔn)縫寬寬鋪設(shè)第一行行樣板磚，然然后以此掛縱縱橫線，縱線線不動(dòng)，橫線線平移，依次次按線及樣板板鋪貼。直線線段縱線應(yīng)向向遠(yuǎn)處延伸，以以保持縱縫直直順。鋪貼磚時(shí)要輕放放。用木錘或或膠錘輕擊砌砌塊的中心，不不得向人行道道磚底塞灰或或支墊硬料，必必須使人行道道磚平鋪在滿滿實(shí)的砂漿上上穩(wěn)定，無(wú)任任何空隙。鋪鋪貼時(shí)為保證證平整度應(yīng)隨隨時(shí)用直尺檢檢驗(yàn)平整度，出出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)修整。5、灌縫用細(xì)砂砂灌縫，分多多次灌入，直直至縫隙飽滿滿。6、清理，檢測(cè)測(cè)完工后應(yīng)將將分散在各處處物料集中，保保持工地整潔潔。對(duì)完工后后的面層根據(jù)據(jù)質(zhì)量要求進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)和維維修。鋪貼前對(duì)人行道道磚尺寸進(jìn)行行檢驗(yàn)，厚度度及長(zhǎng)度允許許誤差±2mm，缺邊掉角角長(zhǎng)度不大于于±5mm，同種表面面顏色一致，無(wú)無(wú)蜂窩、露石石、脫皮裂縫縫等現(xiàn)象。按按控制點(diǎn)定出出方格座標(biāo)并并掛線，再分分段鋪砌(鋪裝樣板條)，且隨時(shí)檢檢查位置與高高程。人行道磚鋪砌要要輕拿輕放，鋪鋪裝前先用水水清洗砼表面面，按拉線放放好后，用橡橡皮錘或木錘錘(釘橡皮)敲打使磚下下陷約4mm，以免空殼殼，施工時(shí)不不得損壞磚邊邊角。磚縫要要平正直順，不不能有彎曲不不平現(xiàn)象，縫縫寬應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。人行道磚鋪好后后應(yīng)檢查平整整度，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有位移翹角角、與相鄰板板不平等現(xiàn)象象，應(yīng)立即修修正，最后用用干砂摻1/10水泥拌合均均勻?qū)⒋u縫填填滿，并在磚磚面灑水使砂砂灰混合料沉沉實(shí)，直至灰灰砂灌滿為度度，同時(shí)要保保持磚面清潔潔。砌完后灑灑水養(yǎng)生5～7天，在此期期間內(nèi)不得有有行人和其它它機(jī)具在上面面經(jīng)過(guò)。三、排水工程施施工方案本工程排水管道道：直徑≥600mm的采用Ⅱ級(jí)承插式鋼筋筋混凝土管，直徑<600mm的采用鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管，熱熔連接。1、管材要求鋼帶增強(qiáng)聚乙烯烯螺旋波紋管管，環(huán)剛度≥8kn/mm2。鋼筋混凝凝土管材應(yīng)符符合國(guó)際《混混凝土和鋼筋筋混凝土排水水管GB/T11183620099》的要求。工工程所用的管管材、管道附附件、構(gòu)（配配）件和主要要原材料等產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須須進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收并妥善保保管。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查查每批產(chǎn)品的的訂購(gòu)合同、質(zhì)質(zhì)量合格證書(shū)書(shū)、性能檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告、使用用說(shuō)明書(shū)、進(jìn)進(jìn)口產(chǎn)品的商商檢報(bào)告及證證件，并按國(guó)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行復(fù)復(fù)驗(yàn)，驗(yàn)收合合格后方可使使用。2、施工工藝流流程施工準(zhǔn)備→測(cè)量量放線→地下障礙刨刨驗(yàn)→鋪設(shè)臨時(shí)排排水管道→開(kāi)槽→管道基礎(chǔ)→鋪管→管道基座→砌井→閉水試驗(yàn)→回填并夯實(shí)→清理現(xiàn)場(chǎng)→成品保護(hù)→竣工驗(yàn)收。3、測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及及甲方提供的的導(dǎo)線、水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)成果表，在在下承層上放放出道路中心心線，直線段段每15～20m設(shè)一樁，平平曲線段10～15m設(shè)一樁，并并在兩側(cè)路肩肩邊緣外設(shè)指指示樁，進(jìn)行行水平測(cè)量，以以便管道施工工。4、管溝開(kāi)挖4.1施工方法法（1）現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)測(cè)施工放線：：在施工前必必須與建設(shè)單單位和相關(guān)部部門(mén)通氣，明明確沿線地下下管線及障礙礙物，作出書(shū)書(shū)面整理。在在施工時(shí)明確確各自位置、深深度，作好標(biāo)標(biāo)記。根據(jù)施施工圖線及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)資料料，做好施工工放線，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)放線必須包包括附近各種種管道線、在在施管道中線線、各支管線線、交叉管線線及過(guò)路口時(shí)時(shí)各種管線位位置均要做好好詳細(xì)長(zhǎng)久性性標(biāo)識(shí)，并且且做好詳細(xì)記記錄。（2）管溝采用用機(jī)械開(kāi)挖，人人工配合清理理。挖出的土方應(yīng)應(yīng)及時(shí)清運(yùn)走走，嚴(yán)禁堆放放在溝槽邊。（3）開(kāi)挖管溝溝時(shí)應(yīng)時(shí)刻小心心，配專(zhuān)人指指揮。隨時(shí)注注意地下管線線、障礙物，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常情況況立即停止開(kāi)開(kāi)挖并且通知知有關(guān)部門(mén)，挖挖槽時(shí)應(yīng)該隨隨時(shí)注意溝壁壁土體情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常立即即停止施工，撤撤離人員，上上報(bào)情況。（4）開(kāi)挖時(shí)注注意觀測(cè)地質(zhì)質(zhì)情況，出現(xiàn)現(xiàn)淤泥、彈軟軟等現(xiàn)象，采采用相應(yīng)的回回填處理方式式，及時(shí)進(jìn)行行處理，必要要時(shí)通知設(shè)計(jì)計(jì)。（5）利用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的控制樁，隨隨時(shí)觀察溝槽槽邊坡的動(dòng)向向，發(fā)現(xiàn)異常常，及時(shí)采取取有效的補(bǔ)救救措施。（6）溝槽開(kāi)挖挖采用挖掘機(jī)機(jī)開(kāi)挖，當(dāng)挖挖至距槽底20cm時(shí)，用人工工清理擾動(dòng)土土至設(shè)計(jì)槽底底標(biāo)高，避免免撓動(dòng)槽底土土。4.2注意事項(xiàng)項(xiàng)溝槽棄土隨出隨隨清理，距溝溝槽上口邊線線10m以內(nèi)不得堆堆土或堆放材材料，應(yīng)均勻勻堆放在距溝溝槽上口10米以外，溝溝槽開(kāi)挖過(guò)程程中及成槽后后，避免震動(dòng)動(dòng)，成槽后盡盡快完成鋪設(shè)設(shè)基礎(chǔ)和管道道安裝工作，避避免長(zhǎng)時(shí)間暴暴曬。開(kāi)挖時(shí)，槽底禁禁止擾動(dòng)，盡盡量保持原狀狀土，當(dāng)開(kāi)挖挖到距設(shè)計(jì)槽槽底標(biāo)高30cm左右時(shí)，采采用人工清槽槽，勿用機(jī)械械開(kāi)挖且不允允許超挖。如如發(fā)生擾動(dòng)或或超挖，不得得回填泥土，需需換填碎石至至設(shè)計(jì)標(biāo)高。5、溝槽排水降降水施工前必須將現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)積水排凈凈后再施工。采用集水井加排排水溝的方法法進(jìn)行降排水水，將地下水水降至槽底0.5m以下時(shí)，方方可進(jìn)行基礎(chǔ)礎(chǔ)施工與管道道鋪設(shè)等其他他工序。6、管道基礎(chǔ)施施工基礎(chǔ)施工前，應(yīng)應(yīng)通過(guò)監(jiān)理理理工程師對(duì)溝溝槽的驗(yàn)收并并符合以下標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：開(kāi)槽斷斷面合理，堆堆土合格；溝溝槽排水通暢暢，槽內(nèi)無(wú)雜雜物，基面無(wú)無(wú)擾動(dòng)，清底底合理；邊坡坡無(wú)裂痕，隱隱患處采取加加固措施。6.1砂石基礎(chǔ)礎(chǔ)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢驗(yàn)槽槽底后，首先先攤鋪土工布布后再進(jìn)行碎碎石的攤鋪，然然后再攤鋪粗粗砂，進(jìn)行夯夯實(shí)。管道安裝完畢后后，在管道兩兩側(cè)施作粗砂砂八字，并進(jìn)進(jìn)行夯實(shí)，夯夯實(shí)時(shí)要從兩兩面同時(shí)用人人工夯實(shí)。6.2砼基礎(chǔ)本工程鋼筋砼排排水管下設(shè)有有C15砼基礎(chǔ)。砼砼基礎(chǔ)必須按按設(shè)計(jì)的坡度度進(jìn)行找坡，且且厚度及寬度滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。7、管道安裝7.1工藝流程程人工清理基槽、測(cè)測(cè)量基底高程程→測(cè)設(shè)軸線和和邊線→碎石墊層施施工→恢復(fù)軸線→管道基礎(chǔ)施施工→管道安裝。7.2施工方法法7.2.1管道道安裝前應(yīng)該該做好如下準(zhǔn)準(zhǔn)備工作：（1）工程所用用的管材、管管道附件、構(gòu)構(gòu)（配）件和和主要原材料料等產(chǎn)品進(jìn)入入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)時(shí)必須進(jìn)行進(jìn)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收并妥妥善保管。進(jìn)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)應(yīng)檢查每批產(chǎn)產(chǎn)品的訂購(gòu)合合同、質(zhì)量合合格證書(shū)、性性能檢驗(yàn)報(bào)告告、使用說(shuō)明明書(shū)、進(jìn)口產(chǎn)產(chǎn)品的商檢報(bào)報(bào)告及證件，并并按國(guó)家有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，驗(yàn)驗(yàn)收合格后方方可使用。（2）下管前應(yīng)應(yīng)將管口表面面及管身的泥泥土臟物清理理干凈。（3）按要求選選配合理的膠膠圈，套入抽抽口端部，試試其松緊度是是否合適，應(yīng)應(yīng)做到松緊適適中、平整、順順滑、無(wú)扭曲曲。（4）做好工序序交接驗(yàn)收，如如墊層的平整整度、高程、厚厚度、密實(shí)度度及排水溝的的完好程度、土土基有無(wú)坍塌塌等。7.2.2下管管前要將管道道一字排開(kāi)，盡盡量做到一次次就位，禁止止在管道基礎(chǔ)礎(chǔ)上直接拖運(yùn)運(yùn)管材。7.2.3施工工時(shí)根據(jù)具體體情況決定管管道接口使用用的機(jī)具，應(yīng)應(yīng)保證管道均均勻?qū)印?.2.4管道道安裝時(shí)，頂頂拉速度應(yīng)緩緩慢，保持兩兩管中心線對(duì)對(duì)準(zhǔn)，間隙均均勻，應(yīng)請(qǐng)專(zhuān)專(zhuān)人查看膠圈圈滾入情況，如如發(fā)生滾入不不均勻情況，應(yīng)應(yīng)停止頂拉，調(diào)調(diào)整膠圈位置置后再繼續(xù)頂頂拉，使膠圈圈達(dá)到工作位位置。管道安安裝后應(yīng)采取取措施，防止止管道回彈。7.2.5每節(jié)節(jié)管道安裝就就位后，應(yīng)立立即測(cè)定高程程中心線，間間隙量等質(zhì)量量指標(biāo)，如不不符合要求，應(yīng)應(yīng)及時(shí)采取糾糾正措施。7.2.6承插插口及柔性企企口管道安裝裝，在一般情情況下插口插插入方向應(yīng)與與水流方向一一致，并由下下游向上游依依次安裝。8、管道接口施施工8.1承插口鋼鋼筋混凝土管管材采用氯丁丁橡膠圈（楔楔型）接口：：膠圈的外觀觀應(yīng)光滑平整整，不得有氣氣孔、裂縫、卷卷褶、破損、重重皮等缺陷；；安裝過(guò)程中中膠圈不得翻翻轉(zhuǎn)、扭曲。膠膠圈性能應(yīng)符符合國(guó)標(biāo)04S5116中40頁(yè)《橡膠圈圈及橡膠墊性性能指標(biāo)表》的的規(guī)定。①公稱硬度：446~55IIRHD；②拉伸強(qiáng)度≥99MPa；③扯斷伸長(zhǎng)率≥≥375%④壓縮永久變形形（70°C××24h）≤20%⑤壓縮應(yīng)力松弛弛（23°C××7天）≤14%⑥耐水性（蒸餾餾水，70°C××7d體積變化）；；-1%~-8%；⑦接頭結(jié)合強(qiáng)度度（拉伸度100%）；拼接區(qū)區(qū)無(wú)分離現(xiàn)象象。⑧熱空氣老化（70°C××7天）硬度變化：-55~+8IRHHD拉伸強(qiáng)度變化：：≤-20%扯斷伸長(zhǎng)率變化化：-30~+10%⑨耐酸堿系數(shù)（20%濃度，20°C××24h）：0.8；⑩耐臭氧：試樣樣無(wú)裂紋（膠圈由管材生生產(chǎn)廠商配套套供應(yīng)）8.2鋼帶增強(qiáng)強(qiáng)聚乙烯螺旋旋波紋管采用用熱熔連接。連接接口應(yīng)密封完好。9、收水井及收收水支管施工工9.1收水井收水井施工時(shí)，收收水井井圈高高程應(yīng)比該處處道路路面低低30㎜，同時(shí)在在收水井長(zhǎng)度度方向每側(cè)各各1.5m長(zhǎng)度范圍內(nèi)內(nèi)與路面接順順，收水井寬寬度方向靠路路面一側(cè)在0.5m長(zhǎng)度范圍內(nèi)內(nèi)與路面接順順。9.2收水支管管收水支管采用反反開(kāi)槽，即在在路基施工完完成后開(kāi)槽下下管，溝槽回回填嚴(yán)格按照照道路要求恢恢復(fù)。收水支支管坡向檢查查井，坡度為為1%，支管覆土土深度要求大大于等于0.7m。收水支管管采用鋼筋混混凝土承插口口管。雨水收水支管坡坡度為1%。遇局部管管道交叉時(shí)，小小范圍調(diào)整。如如遇收水支管管管頂覆土不不足0.7m的，采用360度混凝土包包管。10、檢查井施施工10.1測(cè)量放放線：根據(jù)控制樁，利利用全站儀測(cè)測(cè)設(shè)每座井位位中心樁，并并測(cè)設(shè)出井位位的邊線，由由監(jiān)理工程師師進(jìn)行復(fù)檢。10.2基底施施工：井位確定后進(jìn)行行檢查井基槽槽開(kāi)挖，開(kāi)槽槽時(shí)井底預(yù)留留30cm土，待鋪碎碎石墊層時(shí)再再進(jìn)行開(kāi)挖。檢檢查井施工時(shí)時(shí)先做底板，澆澆注C10混凝土。10.3砌筑施施工：待底板拆模后，采采用M10水泥砂漿漿砌筑MU10磚檢查井，做做好與管道接接頭的部位。砌砌筑時(shí)，在墊墊層砼上砌筑筑，砌筑時(shí)首首先砌至路基基頂面高程的的高度，并按按設(shè)計(jì)要求對(duì)對(duì)檢查井內(nèi)、外外壁抹面壓光光，向上隨著著路面結(jié)構(gòu)層層的鋪筑而砌砌筑，每鋪筑筑一層結(jié)構(gòu)層層前，將檢查查井的井口用用1cm的鋼板覆蓋蓋，避免填筑筑物落入井內(nèi)內(nèi)。本層碾壓壓完畢，再將將鋼板取出，向向上砌筑檢查查井至本層結(jié)結(jié)構(gòu)層頂面，隨隨砌隨抹灰，依依此類(lèi)推，井井圈、井蓋在在路面瀝青砼砼攤鋪完畢后后再進(jìn)行安裝裝。10.4砌筑施施工要點(diǎn)如下下：⑴、砌筑方法采采用“三一砌砌塊塊法”即“一鏟灰、一一塊砌塊、一一揉擠”，豎縫采用用擠漿或加漿漿的方法，嚴(yán)嚴(yán)禁用水沖漿漿灌縫。⑵、砌體水平灰灰縫的砂漿飽飽滿度不得低低于80%，水平灰縫縫厚度和豎向向縫寬度一般般為10mm，不小于8mm，也不應(yīng)大大于12mm。上下層砌砌塊縫錯(cuò)開(kāi)，每每塊砌塊都平平行砌筑，內(nèi)內(nèi)外搭接，砌砌塊采用一順順一丁、梅花花丁或三順一一丁的砌筑形形式。在砌塊塊需要與混凝凝土連接時(shí)在在7平方米的范范圍內(nèi)布置金金屬連接件。⑶、砌體的轉(zhuǎn)角角處應(yīng)同時(shí)砌砌筑，對(duì)不能能同時(shí)砌筑而而必須留置的的臨時(shí)間斷處處，砌成斜槎槎，斜槎長(zhǎng)度度不小于高度度的2/3。⑷、砌塊接槎時(shí)時(shí)，必須將接接槎處的表面面清理干凈，澆澆水濕潤(rùn)，并并填實(shí)砂漿，保保持灰縫平直直。⑸、砌塊砌筑完完畢后，要求求橫平豎直，勾勾縫均勻，顏顏色統(tǒng)一，表表面平整光潔潔，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和檢查方法法按規(guī)范要求求執(zhí)行，尺寸寸和位置的允允許偏差滿足足規(guī)范要求。10.5抹面：：砌筑完畢后采用用設(shè)計(jì)要求的的水泥砂漿進(jìn)進(jìn)行外壁抹灰灰，內(nèi)采用水水泥砂漿抹灰灰，與管道接接口處采用水水泥砂漿抹面面。有收水支支管的井位必必須座準(zhǔn)位置置，預(yù)留準(zhǔn)確確，收口平順順，里外抹光光。10.6質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)a、外觀要求：：砌磚井壁砂砂漿必須飽滿滿，灰縫平整整，井壁砂漿漿抹面必須平平整、圓順、堅(jiān)堅(jiān)實(shí)，不得有有空鼓，裂縫縫和脫落等現(xiàn)現(xiàn)象。井內(nèi)流流槽平順，且且不得小于管管內(nèi)徑；井圈圈、井蓋必須須完整無(wú)損、安安裝平穩(wěn)；檢檢查井預(yù)埋支支管(連接支管)位置準(zhǔn)確，且且接口處平順順、堅(jiān)實(shí)；檢檢查井內(nèi)不得得有泥土、磚磚、石、木塊塊等雜物。b、實(shí)測(cè)要求：：井身內(nèi)徑尺尺寸，允許偏偏差長(zhǎng)、寬、直直徑<±20mmm；井底高程程，允許偏差差±1