地鐵聯(lián)通口施工方案（正式）

地鐵聯(lián)通口施工方案(正式)【方案】(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

地鐵聯(lián)通口施工方案(正式)【方案】(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）上海市靜安區(qū)40號、46號地塊(大中里)綜合發(fā)展項目地鐵聯(lián)通口施工專項方案上海建工集團股份有限公司大中里項目經(jīng)理部2014年8月

一、編制依據(jù)1.1本工程設(shè)計圖紙和設(shè)計技術(shù)要求。1.2施工規(guī)范及標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33—2002)。《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130—2001《建筑施工高處作業(yè)安全及規(guī)范》JGJ80-91《建筑施工場界噪聲限值》（GB12523—90）；《建筑施工手冊(第四版）》；《鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程》（DG/TJ108-016—2004）；《建筑結(jié)構(gòu)靜力計算手冊》；《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）二、工程概況本項目位于上海市靜安區(qū)東部，與著名的商業(yè)街區(qū)南京西路相鄰。項目由靜安區(qū)40號、46號街坊兩個地塊組成,整個項目地塊東到青海路，南到威海路，西到石門一路，北到南京西路。46號街坊在整個地塊的北側(cè),吳江路在40號和46號街坊之間穿過.40號地塊1—e1區(qū)、2b區(qū)、1a區(qū)、2a區(qū)、1c區(qū)共5個基坑與地鐵車站相鄰，距一墻之隔，大中里地下室與地鐵車站共有8處聯(lián)通口，2a區(qū)地下室與地鐵中間段在共坑開挖過程中，聯(lián)通口在結(jié)構(gòu)回作工程中已施工。其余后施工聯(lián)通口1個位于1-e1區(qū)、2b區(qū)（B2層)與地鐵北端頭井,1個位于1a區(qū)（B2層）與地鐵中間段2，1個位于1a區(qū)（B2層）與地鐵中間段1，1個位于1a區(qū)、2a區(qū)（B2層)與地鐵中間段1，1個位于1c區(qū)（B3層、B2層)與地鐵端頭井間。大中里與地鐵車站聯(lián)通口工作界面劃分本以位于地墻與地下室外墻間施工縫?，F(xiàn)場平面布置圖三、聯(lián)通口施工方案3.1施工流程地鐵聯(lián)通口兩側(cè)封堵墻施工→搭設(shè)施工排架→開洞定位放線→開槽支撐→洞口地墻切割分塊拆除→人工空壓機破碎聯(lián)通口頂板、底板部分地墻及已切割下的地墻分塊→回填沙至聯(lián)通口底梁下200mm處（大中里地下室結(jié)構(gòu)外墻與地墻間）→澆筑200mm厚素混凝土墊層（素混凝土墊層中變形縫兩側(cè)300范圍內(nèi)做鋼筋混凝土保護層）→外貼式橡膠止水帶施工→綁扎聯(lián)通口底板鋼筋→中埋式鋼邊橡膠止水帶埋設(shè)→內(nèi)裝可卸式止水裝置施工、排水管預(yù)埋→支?！鷿仓?lián)通口底板混凝土(施工縫留設(shè)于聯(lián)通口側(cè)墻底板往上＞300mm處，施工縫處埋設(shè)止水鋼片）→聯(lián)通口側(cè)墻鋼筋綁扎→中埋式鋼邊橡膠止水帶、剪力桿埋設(shè)→內(nèi)裝可卸式止水裝置施工→支?！?lián)通口頂板鋼筋綁扎→中埋式鋼邊橡膠止水帶→內(nèi)裝可卸式止水裝置施工→澆筑聯(lián)通口側(cè)墻、頂板混凝土→聯(lián)通口頂板施工縫密封處理→1.2厚噴涂型聚脲防水涂料施工（施工縫處.2厚噴涂型聚脲防水涂料加強層）→外貼式橡膠止水帶施工(一圈封閉）→形縫兩側(cè)300范圍內(nèi)鋼筋混凝土保護層施工（一圈封閉）→割除聯(lián)通口高度段內(nèi)支撐格構(gòu)柱3。2開洞方案1.聯(lián)通口兩側(cè)封堵墻施工:為了保證聯(lián)通口施工不影響其他工序施工，聯(lián)通口兩側(cè)施工封堵墻，位于大中里地下室外墻與地墻間，長度同外墻與地墻間隔。擋土墻示意圖2。開槽支撐：聯(lián)通口共分三段，分別為聯(lián)通口頂板段、中間段、底板段。先切割開槽中間段，后搭設(shè)操作腳手人工鑿除頂板段，再拆除操作腳手鑿除底板段，最后豎格構(gòu)柱支撐，完成臨時換撐體系，保證洞口大面積拆除能安全施工。3。洞口地墻鑿除:如開槽支撐工藝，共分三段。切割切除中間段,后搭設(shè)操作腳手人工鑿除底板段（界面為梁頂往上500mm處，為后續(xù)結(jié)構(gòu)施工留出施工面），再拆除操作腳手人工鑿除底板段.由于地下室結(jié)構(gòu)已完工，切割下的地墻分塊無法直接吊出,需人工破碎后方能取出,產(chǎn)生二次工作。做到工完場清,具備結(jié)構(gòu)施工條件。4.開洞施工過程中，一結(jié)構(gòu)與地墻之間施工范圍須鋪設(shè)硬隔離，以免碎塊掉入隔檔,增加后續(xù)清理難度。5。切割工藝，先鉆工藝孔，鉆孔完畢后開始切割橫刀（好處是防止墻體的下落夾鏈條），再切割豎刀,切割完畢后逐塊人工破碎后取出。6。操作腳手搭設(shè)原則1)在封堵墻的間隙搭設(shè)上人操作腳手架.2）支撐架下的橫桿與立桿連接部位扣件拉牢,保證強度、穩(wěn)定性。3)鋼管表明應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃通.4）排架的立桿與縱橫水平管采用直角扣件連接。橫桿接頭采用對接扣件連接，接頭交錯布置。5）縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下部200mm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立柱上。（6）直接承受支撐梁上部荷載的橫向水平鋼管、立桿和縱向鋼管相交處要采用雙扣件緊靠緊固。3.3結(jié)構(gòu)施工方案1.聯(lián)通口結(jié)構(gòu)施工分底板段、側(cè)墻和頂板段，施工縫設(shè)置在結(jié)構(gòu)底梁向上側(cè)墻＞300mm處,施工縫處需布置止水鋼片。2.底板段施工時，先在地墻與大中里地下室結(jié)構(gòu)外墻隔襠內(nèi)回填沙至聯(lián)通口底板下200mm處,澆筑200mm厚素混凝土墊層(素混凝土墊層中變形縫兩側(cè)300范圍內(nèi)做鋼筋混凝土保護層)，后外貼式橡膠止水帶施工，綁扎聯(lián)通口底板鋼筋再埋設(shè)中埋式鋼邊橡膠止水帶、內(nèi)裝可卸式止水裝置施工、排水管預(yù)埋，接著支模，最后澆筑聯(lián)通口底板混凝土。3.側(cè)墻和頂板段，先綁扎聯(lián)通口側(cè)墻鋼筋，埋設(shè)中埋式鋼邊橡膠止水帶、剪力桿，內(nèi)裝可卸式止水裝置施工.接著搭設(shè)頂板排架模板(以聯(lián)通口底板為排架基礎(chǔ)），綁扎聯(lián)通口頂板鋼筋，埋設(shè)中埋式鋼邊橡膠止水帶,內(nèi)裝可卸式止水裝置施工.最后澆筑聯(lián)通口側(cè)墻、頂板混凝土，視澆筑混凝土情況，可能采取溜槽的方式。4。聯(lián)通口結(jié)構(gòu)完成后，連通口高度范圍內(nèi)格構(gòu)柱割除。埋進混凝土內(nèi)的格構(gòu)柱需在中間位置焊接止水鋼片。5.腳手架設(shè)計：橫距≤0.8m,縱距≤0.8m，步距1.8m，立桿底部鋪設(shè)平整木墊塊，靠上掃地桿距離底座不大于200mm，架體四周剪刀撐與地面交角為45°~60°。6。模板安裝技術(shù)要求(1)模板安裝前，先由技術(shù)人員根據(jù)具體情況進行配板設(shè)計，確定配板規(guī)格和排列組合方式.（2）模板使用前,全面檢查表面光潔度，清除殘存的混凝土漿，噴刷脫模劑。（3)模板拼縫有明顯縫隙的，應(yīng)采取有效措施將縫嵌密實。(4)模板安裝前，應(yīng)根據(jù)已放出的軸線,用墨斗彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，對于墻模還要彈出外側(cè)控制線,用于模板安裝和校正。將建筑物標高引測至模板安裝的位置，用于測量和復(fù)核模板標高。（5）柱、墻模承墊底部應(yīng)進行找平，以保證模板位置正確，防止底部漏漿.（6）墻柱封模前先鑿去底部浮漿，并清除積存的其它垃圾，用鋼絲刷刷去插筋上殘留的混凝土漿。7。模板拆除技術(shù)要求（1）梁、墻、柱側(cè)模拆除時間不少于24小時，當梁板跨度≤8m時,梁板底模的拆除時間為設(shè)計強度的75％；當梁板跨度＞8m，以及為懸挑梁板時，則必須達設(shè)計強度的100%。（2）拆模時不的得硬碰、猛敲對拉螺栓以免損傷混凝土.（3）在使用多次后，對一些已有破損的模板及時進行更換。8。鋼筋工程技術(shù)要求（1）等級HRB335的受力鋼筋采用滾軋直螺紋接頭連接或綁扎搭接方式連接。樓板鋼筋及小直徑鋼筋采用綁扎搭接連接.(2)事先按照各部位保護層厚度制作墊塊：一般采用1∶2水泥砂漿墊塊控制保護層。保護層30mm厚的規(guī)格為50×50mm，20mm厚的為30×30mm。梁、柱墊塊沿縱向間距為1m，在截面的寬度和高度方向間距為300～500mm，且不少于兩排，并在四個角上必須有.縱向鋼筋外側(cè)按一定間距布設(shè)墊塊。墻、平板設(shè)置間距一般為1m，且成梅花形布置。(3）梁內(nèi)受力筋為雙排時,用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。（4）樓板頂和板底鋼筋之間,必須按1m×1m的間距（5)柱筋時可用Φ16鋼筋或小角鋼做成封閉卡位筋，套在插筋外側(cè)，與各根插筋點焊拉結(jié)。另外可在插筋上端再加兩道箍筋。（6) 為保證墻截面尺寸、鋼筋間距準確，在每層樓板結(jié)構(gòu)標高以上500（7)梁板鋼筋碰格構(gòu)柱處節(jié)點，將按照設(shè)計要求進行相應(yīng)施工。（8） 混凝土梁與鋼結(jié)構(gòu)柱相交位置按設(shè)計要求采用在鋼柱上焊接連接板，連接板與混凝土梁主筋焊接的方式連接。對于部分節(jié)點也可使用彎錨的方式進行混凝土梁主筋錨固.錨固長度滿足規(guī)范要求。具體節(jié)點處理按照設(shè)計認可的鋼結(jié)構(gòu)深化圖進行處理。9。混凝土工程（1）混凝土采用汽車泵進行澆筑.汽車泵無法澆到的地方采用硬管或溜槽進行澆筑。（2）混凝土分高低標號，待高標號柱砼澆完后再澆搗低標號梁板柱混凝土。（3）混凝土澆搗的振動棒應(yīng)以Ф70型振動棒為主，并配以Ф50、Ф30的振動棒,振動棒布置密度不大于500mm。3.4防水施工方案地鐵聯(lián)通口防水施工按嚴格按設(shè)計方案施工，聯(lián)通口防水工藝是施工重點。變形縫處共三道設(shè)防，外貼式橡膠止水帶(沿地鐵聯(lián)通口外側(cè)一圈封閉)、中埋式鋼邊橡膠止水帶（沿地鐵聯(lián)通口一周布設(shè)）、內(nèi)置式可卸式止水裝置。底板變形縫防水施工:除三道防水布設(shè)外，在變形縫最外層（橡膠止水帶外側(cè)）左右300mm范圍內(nèi)施工200厚鋼筋混凝土保護層(與素混凝土墊層同時施工）,變形縫內(nèi)放置變形縫襯墊板（丁碃軟木橡膠板），內(nèi)置式可卸式止水裝置外接50UPVC排水管通至橫截面地漏（排水管埋于底板中）。底板變形縫防水構(gòu)造詳圖車站與通道底板接頭防水施工：通道底板與地鐵車站主體結(jié)構(gòu)與地墻接縫處需放置膩子型膨脹橡膠止水條,采用水泥釘固定，并放置注漿導(dǎo)管。車站與通道底板接頭防水構(gòu)造側(cè)墻變形縫防水施工：除三道防水布設(shè)外，在變形縫最外層(橡膠止水帶外側(cè)）左右300mm范圍內(nèi)施工200厚鋼筋混凝土保護層（與素混凝土墊層同時施工）,變形縫內(nèi)放置變形縫襯墊板（丁碃軟木橡膠板），并內(nèi)置剪力桿。側(cè)墻變形縫防水構(gòu)造詳圖車站與通道側(cè)墻接頭防水施工：通道底板與地鐵車站主體結(jié)構(gòu)與地墻接縫處需放置膩子型膨脹橡膠止水條，采用水泥釘固定，并放置注漿導(dǎo)管.車站與通道側(cè)墻接頭防水構(gòu)造頂板變形縫防水施工：除三道防水布設(shè)外，在變形縫最外層（橡膠止水帶外側(cè))左右300mm范圍內(nèi)施工200厚鋼筋混凝土保護層（與素混凝土墊層同時施工）,變形縫內(nèi)放置變形縫襯墊板（丁碃軟木橡膠板）,在縫頂口部放隔離膜,注密封膠，在外貼式橡膠止水帶頂板封閉前,施工1.2厚噴涂型聚脲防水加強層，1.2厚噴涂型聚脲防水涂料。變形縫防水構(gòu)造詳圖車站與通道頂板接頭防水施工:通道頂板與地鐵車站主體結(jié)構(gòu)與地墻接縫處需放置膩子型膨脹橡膠止水條,采用水泥釘固定，并放置注漿導(dǎo)管，頂板與地墻陰角處20厚抗?jié)B微晶水泥砂漿＋1。2厚噴涂型聚脲防水涂料封閉收頭。車站與通道頂板接頭防水構(gòu)造鋼筋混凝土保護層示意圖:地鐵聯(lián)通口平面剖面示意圖四、文明施工保證措施（1）建立場地排水系統(tǒng)，施工便道、堆場等邊上設(shè)排水溝,排水溝上設(shè)鐵柵蓋板。派專人負責清理排水溝內(nèi)的淤泥與雜物，確保排水暢通。（2)對鋼筋、模板、竹笆、扣件、鋼腳手管等材料，按材料進度計劃進場，運到現(xiàn)場應(yīng)分類集中堆放，分別插掛標牌。散堆材料隨用隨收堆，用后的器材及時清場，將剩余材料回收到指定地點堆放好.（3）工地現(xiàn)場做到道路暢通、平坦整潔，不亂堆亂放，無散落物，建筑物周圍保持潔凈，地面平整不積水,無散落的“五頭”、“五底”及散物，場地排水構(gòu)成系統(tǒng)，并暢通不堵。（4）加強工地治安綜合治理，做到目標管理、制度落實、責任到人。施工現(xiàn)場治安防范措施有力，重點要害部位防范設(shè)施有效到位。（5）根據(jù)施工現(xiàn)場排放廢水的水質(zhì)情況，采用以明溝、集水池為主的臨時三級排放系統(tǒng)。（6）在現(xiàn)場設(shè)置三級沉淀池，雨水、施工污水必須經(jīng)過二次沉淀處理后排入市政污水管，嚴禁直接排入市政污水管.（7）加強建筑材料的存放管理,各類建材應(yīng)定點定位，并采取防塵抑塵措施。(8)運輸車輛進出的主干道應(yīng)定期灑水清掃，保持車輛出入口路面清潔，以減少由于車輛行駛引起的地面揚塵污染。（9）裝有易揚撒物資的車輛,車廂應(yīng)用覆蓋封閉起來，以避免運輸過程中的揚撒、飄逸，污染運輸沿線的環(huán)境。（10）結(jié)構(gòu)混凝土每次澆筑時間控制在10～12小時內(nèi);混凝土澆筑的時間段盡量安排在白天進行。（11）由于特殊原因須在夜間10時至次日早晨6時內(nèi)從事超標準的、影響居民健康的建設(shè)施工作業(yè)活動的，必須事先向作業(yè)活動所在地的區(qū)環(huán)境保護主管部門辦理審批手續(xù)，并向周圍居民進行公告。（12）合理安排施工機械作業(yè)，高噪聲作業(yè)活動盡可能安排在不影響周圍居民及社會正常生活的時段下進行。（13）對于高噪聲設(shè)備附近加設(shè)可移動的簡易隔聲屏，壓縮機要性能良好及盡可能低音運轉(zhuǎn),并要安置在遠離臨近房屋的地方,盡可能減少設(shè)備噪聲對周圍環(huán)境的影響。（14）拆模時，在模板下布置緩沖物,減少膜板拆除時發(fā)出的聲音，不許在沒有緩沖物的情況下拆除膜板。（15）在施工現(xiàn)場設(shè)置建筑垃圾集中堆放場地，并用綠網(wǎng)封閉。(16）對建筑垃圾組織定期及時清運，若暫時無法定期清運,則定期噴灑藥水消毒.舟山發(fā)電廠二期工程塔吊基礎(chǔ)方案編制單位：編制人：審核人：審批單位:審核人：批準人：2009年1月一、工程概況1、舟山發(fā)電廠二期工程位于定海區(qū)白泉鎮(zhèn)浪西村東側(cè)，東臨大海西面靠山，主廠房由汽機房、除氧煤倉間、鍋爐房組成。汽機房最高34.9米、煤倉間局部51米2、根據(jù)主廠房施工需要，擬在在A列與0～1軸線之間放置1＃塔吊QTZ80(ZJ5710），塔吊附墻位于1軸-A～A2軸12米層標高梁側(cè)面上，在主廠房外側(cè)11軸線外放置2#塔吊ZJ5311，塔吊附墻位于11軸—B～C軸20米層層標高梁側(cè)面上，作為水平、垂直運輸設(shè)備(具體位置見平面布置圖附件1)。3、根據(jù)地質(zhì)報告及實際開挖，知A~D列為天然巖基，塔吊基礎(chǔ)位于巖石地基上，巖石地基承載力見附件2.二、塔吊基礎(chǔ)1、塔吊基礎(chǔ)位于巖石上，則采用天然巖石地基。2、采用預(yù)埋地下節(jié)形式。地下節(jié)埋設(shè)后，露出端面的4根主弦桿與水平面垂直度不大于1/1000.三、塔吊基礎(chǔ)的計算及基礎(chǔ)穩(wěn)定性驗算見塔吊天然基礎(chǔ)的計算書四、塔吊的操作使用1、起重機的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解機械的構(gòu)造和使用，必須熟知機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝維護人員未經(jīng)許可不得攀登塔機。2、所有的拆裝人員、指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)才能上崗,并有崗位證書。3、起重機的正常工作氣溫為—20℃~40℃,風速低于4、在夜間工作時，除塔機本身備有照明外,施工現(xiàn)場應(yīng)備有充足的照明設(shè)備。5、在司機室內(nèi)禁止存放潤滑油，油棉紗及其它易燃易爆物品，并安放一只滅火器。6、起重機可不裝避雷針,但須有良好的接地.7、塔機定機定人,專機專人負責，非機組人員不得進入司機室擅自操作。在處理電氣故障時，須有專職維修人員修理。8、司機操作嚴禁按“十不吊”規(guī)則執(zhí)行。五、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差較正1、塔吊基礎(chǔ)沉降觀測每半月一次.垂直度在塔吊自由高度時半月一次測定,當架設(shè)附墻后，每月一次（在安裝附墻時必測）。2、當塔基出現(xiàn)沉降，垂直度偏差超過規(guī)定范圍時,須進行偏差校正，在附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔基地腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前,塔身用大纜繩四角纜緊，在確保安全的前提下才能起頂塔身。3、當附墻安裝后，則通過調(diào)節(jié)附墻、支撐的方法進行垂直度校正。舟山發(fā)電廠二期工程1#塔吊天然基礎(chǔ)的計算書一.參數(shù)信息(來至塔吊使用說明書見附件：3、4）塔吊型號:QTZ80ZJ5710，自重(包括壓重)F1=449+2×8（標準節(jié)重）+30(附臂）—18.2(平衡臂)=476.8kN（考慮臂長45.00米，一次附臂）,最大起重荷載F2=60.00kN，塔吊傾覆力距M=1668.00kN.m塔吊起重高度H=46.5。00m（考慮附臂上10節(jié)標準節(jié)），塔身寬度B=1。60m，混凝土強度等級:C35基礎(chǔ)最小厚度h=1.250m，基礎(chǔ)埋深D=0基礎(chǔ)最小寬度Bc=6.0m二.基礎(chǔ)最小尺寸計算最小寬度計算建議保證基礎(chǔ)的偏心距小于Bc/4,則用下面的公式計算:其中F──塔吊作用于基礎(chǔ)的豎向力，它包括塔吊自重，壓重和最大起重荷載，F(xiàn)=1。2×536.80=644。16kN；G──基礎(chǔ)自重與基礎(chǔ)上面的土的自重，G=1.2×(25.0×Bc×Bc×Hc+20。0×Bc×Bc×D)=1350kN;M──傾覆力矩,包括風荷載產(chǎn)生的力距和最大起重力距，M=1。4×1668.00=2335.2。00kN。m。解得最小寬度Bc=4。68m,且還應(yīng)該滿足：Bc>=2h+B=1.25×2+1。6=4。1實際計算取寬度為Bc=6.三.塔吊基礎(chǔ)承載力計算依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2002）第5.2條承載力計算。計算簡圖:當不考慮附著時的基礎(chǔ)設(shè)計值計算公式：當考慮附著時的基礎(chǔ)設(shè)計值計算公式：當考慮偏心距較大時的基礎(chǔ)設(shè)計值計算公式：式中F──塔吊作用于基礎(chǔ)的豎向力，它包括塔吊自重，壓重和最大起重荷載,F=1。2×536。80=644.16kN；G──基礎(chǔ)自重與基礎(chǔ)上面的土的自重,G=1.2×(25。0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D）=1350kN；Bc──基礎(chǔ)底面的寬度，取Bc=6。000mW──基礎(chǔ)底面的抵抗矩，W=Bc×Bc×Bc/6=36mM──傾覆力矩,包括風荷載產(chǎn)生的力距和最大起重力距，M=1.4×1668。00=2335.20kN。m;a──合力作用點至基礎(chǔ)底面最大壓力邊緣距離（m)，按下式計算：a=6.000/2—2335。20/（644。16+1350)=1.83m經(jīng)過計算得到：無附著的最大壓力設(shè)計值Pmax=(644.16+1350)/6。0002+2335。20/36=120.26kPa無附著的最小壓力設(shè)計值Pmin=(644。16+1350)/6。0002—2335。20/36=-9。47kPa有附著的壓力設(shè)計值P=(644。16+1350）/6.0002=55.39kPa偏心距較大時壓力設(shè)計值Pkmax=2×(644。16+1350)/(3×6。000×1。85)=119。77kPa四。地基基礎(chǔ)承載力驗算地基基礎(chǔ)承載力特征值計算依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2002第5。2。3條。計算公式如下：=200+0.3×20×（6.0-3)=218.00kN/m2其中fa──修正后的地基承載力特征值(kN/m2)；fak──地基承載力特征值，根據(jù)地質(zhì)報告該層為巖石大于200kN/m2(查地質(zhì)資料為500kN/m2見附件),實際按200kN/m2；b──基礎(chǔ)寬度地基承載力修正系數(shù)，取0.30;d──基礎(chǔ)埋深地基承載力修正系數(shù)，取1；──基礎(chǔ)底面以下土的重度，取20.00kN/m3；γm──基礎(chǔ)底面以上土的重度，取20。00kN/m3；b──基礎(chǔ)底面寬度，取6。000md──基礎(chǔ)埋深度，取0m解得地基承載力設(shè)計值fa=218。00kPa實際計算取的地基承載力設(shè)計值為:fa=218。00kPa地基承載力特征值fa大于最大壓力設(shè)計值Pmax=120.26kPa，滿足要求！地基承載力特征值1。2×fa大于偏心距較大時的壓力設(shè)計值Pkmax=119。77kPa,滿足要求!五。受沖切承載力驗算依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2002第8。2。7條。驗算公式如下：式中hp──受沖切承載力截面高度影響系數(shù)，取hp=0.95；ft──混凝土軸心抗拉強度設(shè)計值，取ft=1。57kPa；am──沖切破壞錐體最不利一側(cè)計算長度：am=[1.60+（1。60+2×1。250）]/2=2.85mh0──承臺的有效高度，取h0=1.2Pj──最大壓力設(shè)計值,取Pj=120.26kPa；Fl──實際沖切承載力:Fl=120.26×(6.00+4.10)×(6.00-4.10）/2/2=576。95kN.其中6。000為基礎(chǔ)寬度，4.10=塔身寬度+2h;允許沖切力：0.7×0。95×1.57×2850×1200=3570.65kN實際沖切力不大于允許沖切力設(shè)計值，所以能滿足要求!六.承臺配筋計算依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2002第8.2。7條。1.抗彎計算，計算公式如下:式中a1──截面I—I至基底邊緣的距離，取a1=2.2mP──截面I—I處的基底反力：P=120。26×（3×1。60—2。2）/（3×1.60）=65.14kPa;a’──截面I—I在基底的投影長度，取a’=1.6m經(jīng)過計算得M=2。22×[（2×6。00+1.6）×（120。26+65.14—2×1350/6。002)+（120。26-65.14）×6。00］/12=738.97kN.m。2。配筋面積計算，公式如下：依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007—2002第7.2條.式中1──系數(shù)，當混凝土強度不超過C50時，1取為1.0，當混凝土強度等級為C80時，1取為0。94,期間按線性內(nèi)插法確定;fc──混凝土抗壓強度設(shè)計值;h0──承臺的計算高度。經(jīng)過計算得s=738.97×106/（1.00×16.70×6.00×103×12002）=0。005=1-(1—2×0。005）0.5=0。005s=1-0。005/2=0。99As=738。97×106/(0.99×1200×300.00)=2073.42mm2由于最小配筋率為0.15％,所以最小配筋面積為：6000×1250×0。15％=11250mm2故取As=11250mm2.鋼筋取36根Ф20。見附件舟山發(fā)電廠二期工程2＃塔吊天然基礎(chǔ)的計算書一.參數(shù)信息（來至塔吊使用說明書見附件:5）塔吊型號：ZJ5311,自重（包括壓重)F1=423+4×8（標準節(jié)重)+30（附臂）=485kN（考慮臂長45.00米,一次附臂），最大起重荷載F2=60.00kN，塔吊傾覆力距M=1575.00kN。m,塔吊起重高度H=52。5。00m(考慮20米層處附臂上10節(jié)標準節(jié)）,基礎(chǔ)埋深D=0m，塔身寬度B=1。60m，混凝土強度等級：C35，基礎(chǔ)最小厚度h=1。250m，基礎(chǔ)最小寬度二?；A(chǔ)最小尺寸計算最小寬度計算建議保證基礎(chǔ)的偏心距小于Bc/4,則用下面的公式計算:其中F──塔吊作用于基礎(chǔ)的豎向力，它包括塔吊自重,壓重和最大起重荷載，F(xiàn)=1。2×（485+60)=654kN；G──基礎(chǔ)自重與基礎(chǔ)上面的土的自重,G=1.2×(25.0×Bc×Bc×Hc+20。0×Bc×Bc×D)=1350kN；M──傾覆力矩，包括風荷載產(chǎn)生的力距和最大起重力距，M=1。4×1575。00=2205。00kN.m.解得最小寬度Bc=4.4m，且還應(yīng)該滿足:Bc>=2h+B=1。25×2+1。6=4。1實際計算取寬度為Bc=6。三。塔吊基礎(chǔ)承載力計算依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007—2002）第5.2條承載力計算.計算簡圖:當不考慮附著時的基礎(chǔ)設(shè)計值計算公式：當考慮附著時的基礎(chǔ)設(shè)計值計算公式：當考慮偏心距較大時的基礎(chǔ)設(shè)計值計算公式:式中F──塔吊作用于基礎(chǔ)的豎向力,它包括塔吊自重，壓重和最大起重荷載,F=1.2×(485+60）=654kN；G──基礎(chǔ)自重與基礎(chǔ)上面的土的自重，G=1。2×（25。0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D)=1350kN；Bc──基礎(chǔ)底面的寬度,取Bc=6.000mW──基礎(chǔ)底面的抵抗矩，W=Bc×Bc×Bc/6=36mM──傾覆力矩，包括風荷載產(chǎn)生的力距和最大起重力距，M=1.4×1575.00=2205。00kN。m；a──合力作用點至基礎(chǔ)底面最大壓力邊緣距離(m)，按下式計算:a=6.000/2-2205.00/（654+1350)=1。9m經(jīng)過計算得到：無附著的最大壓力設(shè)計值Pmax=（654+1350)/6。0002+2205/36=116.9kPa無附著的最小壓力設(shè)計值Pmin=(654+1350）/6。0002-2205/36=-5.58kPa有附著的壓力設(shè)計值P=（654+1350）/6.0002=55。67kPa偏心距較大時壓力設(shè)計值Pkmax=2×（654+1350）/(3×6。000×1。9)=117。19kPa四.地基基礎(chǔ)承載力驗算地基基礎(chǔ)承載力特征值計算依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2002第5。2.3條.計算公式如下：=200+0。3×20×（6.0-3）=218。00kN/m2其中fa──修正后的地基承載力特征值（kN/m2)；fak──地基承載力特征值，根據(jù)地質(zhì)報告該層為巖石大于200kN/m2(查地質(zhì)資料為300kN/m2見附件)，實際按200kN/m2；b──基礎(chǔ)寬度地基承載力修正系數(shù),取0.30；d──基礎(chǔ)埋深地基承載力修正系數(shù)，取1;──基礎(chǔ)底面以下土的重度,取20。00kN/m3；γm──基礎(chǔ)底面以上土的重度,取20。00kN/m3;b──基礎(chǔ)底面寬度，取6.000md──基礎(chǔ)埋深度,取0m解得地基承載力設(shè)計值fa=218。00kPa實際計算取的地基承載力設(shè)計值為：fa=218.00kPa地基承載力特征值fa大于最大壓力設(shè)計值Pmax=116。9kPa,滿足要求!地基承載力特征值1.2×fa大于偏心距較大時的壓力設(shè)計值Pkmax=117.19kPa，滿足要求！五。受沖切承載力驗算依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007—2002第8。2.7條。驗算公式如下：式中hp──受沖切承載力截面高度影響系數(shù)，取hp=0。95；ft──混凝土軸心抗拉強度設(shè)計值,取ft=1。57kPa；am──沖切破壞錐體最不利一側(cè)計算長度：am=[1。60+(1。60+2×1。250)]/2=2。85mh0──承臺的有效高度,取h0=1。2Pj──最大壓力設(shè)計值，取Pj=117.19kPa；Fl──實際沖切承載力：Fl=117。19×（6.00+4.10)×（6。00—4.10)/2/2=562。2kN.其中6。000為基礎(chǔ)寬度，4.10=塔身寬度+2h；允許沖切力：0.7×0。95×1。57×2850×1200=3570。65kN實際沖切力不大于允許沖切力設(shè)計值，所以能滿足要求！六.承臺配筋計算依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007—2002第條。1.抗彎計算，計算公式如下：式中a1──截面I-I至基底邊緣的距離，取a1=2.2mP──截面I-I處的基底反力:P=117.19×（3×1.60—2。2)/(3×1.60）=63。48kPa；a'──截面I—I在基底的投影長度，取a’=1.6m經(jīng)過計算得M=2。22×[（2×6。00+1.6)×（117.19+63。48—2×1350/6.002）+（117。19-63.48）×6。00］/12=709.61kN。m。2。配筋面積計算，公式如下:依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007—2002第7.2條.式中1──系數(shù)，當混凝土強度不超過C50時，1取為1.0，當混凝土強度等級為C80時，1取為0.94,期間按線性內(nèi)插法確定；fc──混凝土抗壓強度設(shè)計值；h0──承臺的計算高度。經(jīng)過計算得s=709。61×106/（1.00×16.70×6.00×103×12002)=0.0049=1—（1—2×0.0049)0。5=0.0049s=1-0.0049/2=0。9976As=709。61×106/(0.9976×1200×300.00)=1975.88mm2由于最小配筋率為0.15%,所以最小配筋面積為:6000×1250×0.15%=11250mm2故取As=11250mm2。鋼筋取36根Ф20。見附件:1。編制依據(jù)1、成都珠江新城國際A區(qū)工程提供的相關(guān)圖紙及數(shù)據(jù)。2、現(xiàn)行國家及成都市政府有關(guān)部門相關(guān)標準及規(guī)范、規(guī)定：（1）《塔式起重機》（GB/T5031—2008）；（2)《塔式起重機安全規(guī)程》（GB5144—94）；（3）《塔式起重機技術(shù)條件》(GB/T9462—1999）;(4）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2002）；(5）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2002)；（6）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202—2002）；（7)《電氣安裝工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ232)；(8）《塔式起重機操作使用規(guī)程》(JGT100—1999）；(9）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）;（10)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33—2001)；（11）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—88)；（12）《JC70/30塔式起重機安裝使用說明書》(塔吊廠家提供的技術(shù)資料以及數(shù)據(jù)和圖紙）；（13)現(xiàn)場勘察報告《珠江新城A區(qū)工程巖土工程詳細勘察報告》（中南勘察設(shè)計院（湖北）有限責任公司）;（14）城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護部關(guān)于加強塔式起重機安全使用管理的若干規(guī)定;（15）其它成都市相關(guān)文件要求。2.工程概況2。1工程項目基本概況序號項目內(nèi)容1工程名稱成都珠江新城國際A區(qū)2地理位置成都市溫江區(qū)東部“珠江新城國際項目”內(nèi)（光華大道與天寶中街交匯處），東距成都三環(huán)路14公里，西距溫江老城區(qū)中心約2公里,南接光華大道,北側(cè)為燎原路。3建設(shè)單位成都珠江創(chuàng)展投資有限公司6監(jiān)督單位成都市溫江區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站7監(jiān)理單位廣東珠江建設(shè)工程監(jiān)理有限公司8施工總包中國建筑一局（集團）有限公司9塔吊施工單位北京中建正和建筑機械施工有限公司2。2工程概況由我局承建的成都珠江新城國際A區(qū)工程（以下簡稱“本工程”），其一期工程為A0和A4#樓，在結(jié)構(gòu)施工階段需用5臺塔式起重機配合施工;二期工程為A1、A1.5、A2、A3＃樓，在結(jié)構(gòu)施工階段需用3臺塔式起重機配合施工。為確保安全順利地完成塔吊施工，項目部技術(shù)人員經(jīng)過對施工現(xiàn)場的實際勘察及與塔吊安裝技術(shù)人員會研，編制《成都珠江新城國際A區(qū)工程1#塔吊基礎(chǔ)施工方案》（以下簡稱《方案》)，用以指導(dǎo)塔吊基礎(chǔ)的施工作業(yè).本工程總建筑面積達72.3萬㎡，地下室總面積約為21。7萬㎡,地上建筑總面積約為50。6萬㎡；其中,一期地上建筑面積約19萬㎡，地下建筑面積約為13萬㎡；二期地上建筑面積約31。6萬㎡,地下建筑面積約為8。7萬㎡。整個地塊主要配置由四棟超高層辦公塔樓和商業(yè)mall組成，依次從地塊的西側(cè)沿南北走向依次布置，高度從南往北降低，與用地北面D地塊的塔樓共同構(gòu)成一個高層帶，以A1塔樓（230m)為起點標志。地塊的東側(cè)為大型商業(yè)mall，是包含大型百貨商場、影院、零售商業(yè)、餐飲、娛樂為一體的商業(yè)綜合體。本工程的高層部分為A1、A2、A3、A4＃塔樓,A1#樓為辦公樓，高度為229。50m，地上總層數(shù)為53層，標準層高為4。250m；A2＃樓為公寓樓,高度為190。15m，地上總層數(shù)為53層，標準層高為3。50m;A3＃樓為公寓樓，高度為172.50m，地上總層數(shù)為48層，標準層高為3。50m；A4#樓為辦公樓,高度為146.50m，地上總層數(shù)為35層,標準層高為3。90m。本工程的商業(yè)部分為A0、A1.5＃樓，A0高度為29.50m,地上總層數(shù)為4層，局部為5層；A1.5高度為12。80m，地上總層數(shù)為2層;地下室為3層，基底標高為-18～22米。2。31＃塔吊基礎(chǔ)定位情況說明本工程總基地面積約為7.6萬㎡,建筑體量相當巨大，根據(jù)本工程料場位置、裙房分部等情況,盡最大限度確保滿覆蓋，充分利用好每臺塔吊，本著“合理利用空間和平面、優(yōu)化總體施工進度計劃、科學(xué)合理部署"的原則，設(shè)置塔吊的幅度及定位。1＃塔吊由JC70/30塔吊配合施工，臂長為70m。塔吊基礎(chǔ)的具體位置詳見《成都珠江新城國際A區(qū)工程塔吊平面布置圖》，以及1#塔吊的《塔吊基礎(chǔ)平面定位圖》.3。1＃塔吊施工的前期準備3。1工程地質(zhì)概況根據(jù)《珠江新城A區(qū)工程場地巖土工程勘察報告》，本工程場地地勢開闊，地形平坦，交通便利，地貌單元屬川西平原岷江水系Ⅰ級階地，地基土層從上而下依次為雜填土層、粉土、細砂、卵石層。各土層主要物理力學(xué)性質(zhì)指標見下表：各巖土層物理力學(xué)參數(shù)值建議表表4。4—1巖土名稱重度γ（kN/m3）壓縮模量Es（MPa）變形模量E0(Mpa）粘聚力C（kPa)內(nèi)摩擦角φ(o）承載力特征值fak（kPa）巖土體與錨固體的極限摩阻力標準值qsk(kPa）地基基床系數(shù)K(KN/m3）雜填土18.010粉土19。04.716.011.013040細砂18。55.02011045松散卵石（Q4al+pl）20。014。025180802.5×104稍密卵石(Q4al+pl）20。522。0353201003。5×104中密卵石（Q4al+pl）22。032。0405502004.5×104密實卵石（Q4al+pl）23.045。0458502506.0×104水文地質(zhì)條件：場地內(nèi)地下水主要為雜填土層中上層滯水和砂卵石層中潛水兩種。砂卵石層為主要含水層，透水性強,水量豐富，卵石層滲透系數(shù)建議值為K=22～25。0m/d。地下水主要由大氣降水和地下逕流補給，水位隨季節(jié)改變而變化。施工期間由于臨近場地工地降水作業(yè)影響，場地地下水位極不穩(wěn)定，測得場地地下水位深5。7～8.5m，相應(yīng)標高介于520.019～522.997m。根據(jù)成都地區(qū)水文地質(zhì)資料，場地地下水年變化幅度為1.0-2。0米，因此場地抗浮設(shè)防水位建議按絕對標高527。5m考慮。3。2塔吊基礎(chǔ)說明1、采用預(yù)埋節(jié)形式，為盡早安裝和利用塔吊，塔吊基礎(chǔ)采取先行施工的方式，即在基礎(chǔ)底板施工前就完成塔吊安裝施工。為保證塔吊基礎(chǔ)施工及塔吊安裝能夠順利完成,要在施工現(xiàn)場西北角入口預(yù)留坡道，且路面寬度不小于5米、坡度不大于1:6,并有不小于15×15米轉(zhuǎn)彎半徑，路面及站位面需足夠硬實和平坦。2、1#塔吊基礎(chǔ)說明1#塔吊基礎(chǔ)設(shè)置在建筑物底板以下，塔吊基礎(chǔ)自下而上做法為：100厚的C15砼墊層→C35塔吊鋼筋混凝土基礎(chǔ)→100厚的C15素混凝土墊層→BAC高分子復(fù)合自粘防水卷材層→50厚C20細石混凝土防水保護層→500厚的防水底板。3、塔吊基礎(chǔ)施工完成后，根據(jù)同條件混凝土強度試驗確定塔吊安裝時間.3。3塔吊基礎(chǔ)施工要求1、塔吊固定式混凝土基礎(chǔ)制作和預(yù)埋節(jié)的安裝(1）塔吊形式：采用承臺固定式混凝土基礎(chǔ)，設(shè)置在防水底板以下。（2)基礎(chǔ)圖：根據(jù)勘察單位提供的基坑底部的稍密卵石承載力特征值fak=320kPa和塔吊對基礎(chǔ)的要求，確定1#塔吊（型號為JC70/30）基礎(chǔ)墊層做法為100厚的C15素混凝土,基礎(chǔ)尺寸為6450×6450×1700，基礎(chǔ)混凝土強度等級為C35，基礎(chǔ)配筋為上排鐵為雙向各55根Φ20鋼筋,下排鐵為雙向各55根Φ25鋼筋，上下排鐵每間隔3根設(shè)置一道Φ20拉筋，具體詳見北京中建正和建筑機械施工有限公司提供的塔吊基礎(chǔ)配筋圖。（3）基礎(chǔ)技術(shù)要求:1）混凝土基座以下土壤的承載力要求:混凝土基礎(chǔ)以下的土壤的承載力不小于155Kpa2）混凝土基座技術(shù)要求：混凝土基礎(chǔ)尺寸不小于6450×6450×1700mm3水泥含量:350Kg/m3水泥標號:425基座比重：2.4混凝土強度等級：C35混凝土表面校平，平面度誤差應(yīng)不小于1/500.要求對塔吊基礎(chǔ)的承載面進行平整處理，塔吊基座以下不得有管道、洞穴等；基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)配筋應(yīng)嚴格按照圖紙要求進行施工,不得減少.在進行塔吊預(yù)埋節(jié)安裝時預(yù)埋節(jié)上平面與塔吊混凝土基礎(chǔ)面垂直尺寸為350±5mm。預(yù)埋節(jié)四個角上平面的平面度不大于1/1000。(4）塔吊基礎(chǔ)開挖：根據(jù)定位圖、塔吊基礎(chǔ)圖及塔機預(yù)埋節(jié)砼基礎(chǔ)承臺圖，確定開挖塔吊基礎(chǔ)坑尺寸和深度。對基坑進行平整處理，并打100厚的C15墊層。（5）基礎(chǔ)施工過程及預(yù)埋節(jié)的安裝:1）在混凝土基礎(chǔ)布完下層鋼筋后,把支撐馬凳與混凝土基礎(chǔ)下層鋼筋焊連（支撐馬凳的制作見《塔機馬凳圖》)，再使用16t汽車吊吊裝塔吊預(yù)埋節(jié),按附圖所示安裝預(yù)埋節(jié)，經(jīng)測量（工程施工單位配合測量,須保留測量結(jié)果）、調(diào)整達到技術(shù)要求后，把預(yù)埋節(jié)與支撐馬凳焊連,然后再布其余鋼筋,最后澆注混凝土。2）塔吊預(yù)埋節(jié)的安裝尺寸及安裝方法技術(shù)要求：a.預(yù)埋節(jié)的四個支腳的同一高度尺寸的四個銷孔的中心線應(yīng)在同一平面內(nèi)，允許公差≤孔間距的1/6500，四個孔兩兩之間的絕對公差≤0。3mm；b。預(yù)埋節(jié)角鋼上平面與塔吊混凝土基礎(chǔ)面垂直尺寸150±5mm；c.預(yù)埋節(jié)主角鋼垂直于基座，公差≤1/1000；d?；砻嫫秸?，平面度公差在2m×2m平面內(nèi)小于3mm；e.預(yù)埋節(jié)周圍的鋼筋數(shù)量不得減少。2、預(yù)埋節(jié)支撐馬凳制作根據(jù)預(yù)埋節(jié)埋設(shè)深度，預(yù)埋節(jié)的支撐馬凳在現(xiàn)場用L40和L80的角鋼,按照馬凳設(shè)計圖紙焊接而成，塔機馬凳圖見《塔機馬凳圖》。3、塔吊的接地裝置在塔吊基礎(chǔ)周圍采用φ45×45mm長2.5m的鍍鋅角鋼專用接地極，打入地下2m（三組）,然后與塔吊基礎(chǔ)預(yù)埋節(jié)上的四個固定支腳連接。須保證接地電阻不大于4Ω。該項工作由工程施工單位完成.4、塔吊樓板預(yù)留洞設(shè)置要求因1＃塔吊位置在自動扶梯預(yù)留洞內(nèi)，只有在結(jié)構(gòu)4層和結(jié)構(gòu)5層才必須穿越樓板結(jié)構(gòu)，為保證結(jié)構(gòu)安全，在穿越部位對樓板另作支撐加固。在結(jié)構(gòu)4層和5層的樓板的塔身位置，預(yù)留3m×3m洞口，洞口四周每側(cè)增加4根Φ25鋼筋，上下各兩根，洞口處錯槎甩筋,待結(jié)構(gòu)完成拆除塔吊后,將頂板鋼筋單面焊接后，澆筑比設(shè)計強度等級高出一級的無收縮防水混凝土.4.1＃塔吊基礎(chǔ)施工4。1抗浮錨桿工程在A0＃樓區(qū)域內(nèi)有抗浮錨桿的施工，而1#塔吊的基礎(chǔ)正好落在抗浮錨桿施工區(qū)域內(nèi)。由于塔身自重無法取代該區(qū)域的抗浮錨桿的作用，因此，在塔吊基礎(chǔ)下仍然按照該區(qū)域抗浮錨桿的位置,做抗浮錨桿.并且，按照設(shè)計單位提出的意見，塔基下的抗浮錨桿與防水底板下抗浮錨桿的錨桿底標高一致,抗浮錨桿錨入塔吊基礎(chǔ),錨固段長度為900mm.然后塔吊基礎(chǔ)與防水底板之間,再用相應(yīng)于該位置的抗浮錨桿鋼筋大小及數(shù)量，進行錨固連接。具體做法詳見《塔吊基礎(chǔ)范圍處下錨桿大樣圖》。4。2塔吊基礎(chǔ)工程1、所有的塔吊基礎(chǔ)均埋設(shè)在結(jié)構(gòu)底板以下，在塔吊基礎(chǔ)施工時,采用以土帶模施工方法進行塔吊的基礎(chǔ)的施工。2、土模施工時，塔吊基坑放直坡,必要時采用支撐對邊坡進行加固處理，并且土模的尺寸要大于塔吊基礎(chǔ)圖的尺寸，即大于6450×6450×1700。4.3鋼筋工程1、核對成型鋼筋：鋼筋制作后,要按設(shè)計圖紙核對加工的半成品鋼筋。對其規(guī)格、形狀、型號、品種進行檢驗，然后掛牌堆放好。2、鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎,要先短向后長向，由一端向另一端依次進行。操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型.3、預(yù)埋節(jié)位置應(yīng)正確,塔吊基礎(chǔ)配筋應(yīng)按圖紙綁好,綁扎要牢固，應(yīng)采用十字口綁扎或焊牢，其標高、位置、搭接、錨固長度等尺寸應(yīng)準確，不得遺漏和移位。4、受力鋼筋搭接接頭位置正確。其接頭應(yīng)相互錯開。每個搭接接頭的長度的1.3倍范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的不應(yīng)超過長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1／4。所受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扎。5、墊塊：底部鋼筋下墊混凝土墊塊,保護層的厚度不小于50mm,每隔1m6、鋼筋需辦隱檢手續(xù)。4。4混凝土工程1、澆灌：錨桿樁頭、槽底及幫模（木模時）應(yīng)澆水潤濕?；A(chǔ)澆灌混凝土?xí)r,應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模板中.泵車出料口距操作面高度以300～400mm為宜，并不得集中一處傾倒.嚴格進行分層施工,防止冷縫,每個塔機基礎(chǔ)必須一次澆灌完成,不許留施工縫。2、振搗:應(yīng)沿基礎(chǔ)澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平傾角為60°左右，棒頭朝前進方向，棒間距以500mm為宜,防止漏振，振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為宜.混凝土表面應(yīng)隨振搗隨標高線用木抹子搓平壓實,用鐵抹子清光.3、養(yǎng)護：混凝土澆灌后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)保持混凝土潤濕狀態(tài)為宜，養(yǎng)護時間不少于7晝夜。施工時要提前備好養(yǎng)護用品；在混凝土澆筑完成后,檢查預(yù)埋件的情況,并根據(jù)情況進行調(diào)整,保證預(yù)埋件的誤差不大于2mm。5。質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量管理目標：加強管理,嚴格施工、精心操作。加強對每道工序的質(zhì)量控制工作，采用先進的施工技術(shù)，提高工程質(zhì)量，確保整體工程質(zhì)量優(yōu)良。2、建立健全的質(zhì)量保證體系和工程質(zhì)量委員會。項目經(jīng)理任主任，技術(shù)負責人任副主任，由技術(shù)、質(zhì)量、材料等人員為成員，組織質(zhì)量管理工作,處理重大工程質(zhì)量事故。項目配置專職質(zhì)檢員，組織班組自檢，開展全面的質(zhì)量管理工作,全面按質(zhì)量保證體系運作。3、建立正常的質(zhì)檢制度、技術(shù)交底制度。施工前進行技術(shù)交底,內(nèi)容包括圖紙交底和各工種的技術(shù)交底.4、堅持三檢制度和執(zhí)行隱蔽工程檢查制度.班組自檢、互檢和交接檢與專職檢查相結(jié)合，充分尊重質(zhì)檢員的意見；凡隱蔽工程施工時必須進行驗收合格簽字后才能進行下道工序的施工。5、工程施工中的每一道工序，均執(zhí)行質(zhì)量交底和技術(shù)交底制度,并作好記錄。6、執(zhí)行“三檢制"，每道工序必須填寫質(zhì)量檢驗評定表.7、及時、準確作好各項施工的原始記錄，以便發(fā)現(xiàn)問題,及時進行解決。8、按照建設(shè)單位和工程監(jiān)理要求的驗收程序驗收項目，進行質(zhì)量過程控制，做好自檢和申報驗收，并交驗各種資料，填報各種質(zhì)量表格。6。安全、消防管理及文明施工1、方針目標在施工中，始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認真執(zhí)行國務(wù)院、建設(shè)部、成都市關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項規(guī)定，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計和施工管理計劃，使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合,保證職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康，嚴防各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)。強化安全生產(chǎn)管理，通過組織落實、責任到人、定期檢查、認真整改,實現(xiàn)杜絕人身傷亡事故和重大機械設(shè)備損壞事故、不發(fā)生火災(zāi)事故及其它重大事故，重傷率為零，輕傷率控制在一人次內(nèi)，安全帽正確佩戴率為100％，嚴格控制各種習(xí)慣性違章的管理目標。2、組織管理(1）安排專職的且經(jīng)驗豐富的安全員，負責施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。（2)我方安全員需經(jīng)常對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)進行檢查。3、管理制度（1）成立施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立專(兼）職安全員，安全員有權(quán)對現(xiàn)場內(nèi)任何違反安全操作規(guī)程及規(guī)定的人員進行處罰。（2)職工入場前進行技術(shù)、安全交底，定期進行安全教育,做好安全教育記錄，做到施工中責任明確，行動統(tǒng)一。（3）管理人員及特種作業(yè)人員持證上崗，進入現(xiàn)場的民工要有三證。（4）施工場區(qū)要有安全標識,掛牌警示，夜間應(yīng)張掛紅燈，劃定安全通道。（5）按照各工種作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品。人員進入現(xiàn)場戴安全帽。(6）機械設(shè)備及安全防護器具等做定期檢查、保養(yǎng)，及時維護并記錄,做到不帶病作業(yè)。（7）現(xiàn)場用電應(yīng)嚴格按照用電安全管理規(guī)定,電工專人管理。每天對供電設(shè)施進行檢查。（8）多工種同時作業(yè)時要安排好流水段以免互相干擾，嚴禁立體交叉作業(yè)。(9）正確使用防護裝置及保護設(shè)施,不得任意拆除、隨意挪動各種防護設(shè)施、警告牌和安全標志等。7。其它注意事項1、起重作業(yè)時，信號工在發(fā)出指揮信號以前必須事先觀察好周邊的作業(yè)狀態(tài)，嚴禁起重臂下站人.2、預(yù)埋節(jié)運達現(xiàn)場后，應(yīng)組織技術(shù)、工程、質(zhì)量與提供單位進行檢查,確保型號、規(guī)格的準確。3、塔吊頂板預(yù)留洞周邊嚴禁堆放重物，周邊頂板下應(yīng)設(shè)置臨時腳手架支撐。為避免雨水流入地下室,在洞口周邊砌10cm高擋水臺.塔身周邊洞口用18cm厚多層板進行臨時封閉，避免雜物墜落傷人.4、塔吊安裝前，需將留置的同條件試塊進行抗壓試驗，只有當達到塔吊施工企業(yè)提出的強度要求時,方可組織安裝。5、土模施工時,塔吊基坑周邊嚴禁堆載，坑下施工作業(yè)人員要隨時注意基坑情況,當遇到出現(xiàn)土體松動情況時,及時通過預(yù)先準備的救援梯撤出坑內(nèi),并在下一次開挖時,采用木模對坑邊進行加固。8。附圖目錄TOC\o”1-2”\h\z\u1。編制依據(jù)—1-2。工程概況-1-2.1工程項目基本概況—1-2.2工程概況-2-2。31#塔吊基礎(chǔ)定位情況說明-2—HYPERLINK\l"_Toc2812297