工程施工組織設(shè)計方案分析

HYPERLINK施工組織設(shè)計方案文件名稱：砌筑工程施工方案文件編號：LNLY-0903編制：魯凱日期：2009年6月15日審核：朱紹亮日期：2009年6月15日批準(zhǔn)：燕長青日期：2009年6月15日目錄一.編制依據(jù)…………….………1二.工程概況……………………2三.項(xiàng)目總工期…………………….…………....3四.質(zhì)量、安全目標(biāo)………….…3五.組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)…………………....….……3六.施工準(zhǔn)備…………….………4七分部工施工方案…………………....….……5八.施工進(jìn)度………………..…8九.質(zhì)量、安全、文明環(huán)保措施…………….….8*********有限公司5000t/d熟料水泥生產(chǎn)線工程施工組織設(shè)計編制依據(jù)1、建設(shè)單位提供的筑爐工程圖紙；2、《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50211-2004標(biāo)準(zhǔn)。3、《工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50309-2007標(biāo)準(zhǔn)。4、本單位類似魯南中聯(lián)水泥有限公司(5000t/d)整線耐火材料安裝、(2500t/d×2)整線耐火材料、設(shè)備技改、檢修；山東泉興水泥有限公司(2000t/d一期)整線耐火材料安裝、檢修；天津振興水泥有限公司(2000t/d二期)預(yù)熱器耐火材料安裝；淄礦集團(tuán)山東東華水泥有限公司(5000t/d)整線耐火材料安裝監(jiān)理、檢修；山東安廈集團(tuán)棗莊鑫廈水泥有限公司(2000t/d)整線耐火材料安裝監(jiān)理、檢修；青州中聯(lián)魯宏水泥有限責(zé)任公司(6000t/d×2一期)整線耐火材料安裝；棗莊安廈水泥有限公司（5000t/d×2一期）整線耐火材料安裝；淄博山水水泥有限公司(5000t/d×2)整線耐火材料檢修、技改；大宇水泥（山東）有限公司（7200t/d）預(yù)熱器耐火材料檢修；臺泥（廣東-英德）水泥有限公司(5000t/d×2)整線耐火材料安裝、檢修

；中聯(lián)徐州水泥有限公司(10000t/d)整線耐火材料檢修；廣西臺泥（貴港）水泥有限公司(6000t/d×2A線)生產(chǎn)線安裝及現(xiàn)正整線耐火材料安裝的棗莊安廈水泥有限公司第二條5000t/d生產(chǎn)線等等工程施工經(jīng)驗(yàn)。二．工程概況1、句容水泥水泥有限公司熟料水泥生產(chǎn)線是中材國際南京水泥工業(yè)設(shè)計研究院設(shè)計，它由窯尾預(yù)熱器耐火材料施工、三次風(fēng)管耐火材料施工、回轉(zhuǎn)窯耐火材料施工、窯頭罩耐火材料施工、篦冷機(jī)耐火材料施工組成。2、主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)：預(yù)熱器規(guī)格尺寸：C1旋風(fēng)筒：4-φ5000、C2旋風(fēng)筒：2-φ6900、C3旋風(fēng)筒：2-φ6900、C4旋風(fēng)筒：2-φ7200、C5旋風(fēng)筒：2-φ7200，分解爐：φ7500×32180mm。3、主要設(shè)備砌筑工程量：設(shè)備名稱預(yù)熱器砌筑工程量（t）26704、砌筑施工特點(diǎn)：砌筑施工點(diǎn)集中、交叉作業(yè)多、工程量大、工期短、施工面積大等。5、為便于施工組織管理，根據(jù)該項(xiàng)目施工工程量分布及各部分施工特點(diǎn)，將整個筑爐項(xiàng)目分為四個部來組織施工：5.1窯尾預(yù)熱器施工分部施工內(nèi)容：5.1.1下料管、膨脹節(jié)地面耐火材料澆注施工；5.1.2預(yù)熱器系統(tǒng)耐火材料施工；三.項(xiàng)目總工期總工期需105個日歷天數(shù)。四.質(zhì)量、安全目標(biāo)1、該工程竣工一次驗(yàn)收合格率100％，整體工程質(zhì)量優(yōu)良。2．安全零事故。五.組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)為便于施工過程中的對上溝通協(xié)調(diào)和對下施工管理，根據(jù)該項(xiàng)目施工特點(diǎn)組成該工程項(xiàng)目部，其組成及職責(zé)如下：1、組織機(jī)構(gòu)鄭金武項(xiàng)目經(jīng)理萬吉科鄭金武項(xiàng)目經(jīng)理萬吉科綜合管理李恩軍燕長存魯凱項(xiàng)目副經(jīng)理燕長村項(xiàng)目部經(jīng)理：對整個筑爐施工項(xiàng)目的施工協(xié)調(diào)、施工質(zhì)量、安全、施工進(jìn)度負(fù)總責(zé).項(xiàng)目副經(jīng)理：對該分部工程的施工組織、協(xié)調(diào)、施工質(zhì)量、安全、施工進(jìn)度負(fù)負(fù)責(zé).工程師：負(fù)責(zé)整個項(xiàng)目工程的施工技術(shù)培訓(xùn)、交底、會同建設(shè)單位、總承包方和監(jiān)理單位對隱蔽工程和竣工分項(xiàng)工程組織驗(yàn)收，對施工過程的檢查、記錄。綜合管理：負(fù)責(zé)整個項(xiàng)目工程的后勤保障及整個項(xiàng)目工程的安全文明施工交底、安全文明施工培訓(xùn)、監(jiān)督檢查、考核工作。六.施工準(zhǔn)備1、人力資源需求計劃（50人）管理人員：6人瓦工：10人木工：10人焊工：4人起重工：4人普工：10人司機(jī)：2人電工：2人保管：2人2、工機(jī)具、設(shè)備計劃序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1叉車輛12T（窯內(nèi)專用）2叉車輛13T3砌磚機(jī)臺1德國雷法公司產(chǎn)4五十鈴運(yùn)輸車輛1工地后勤保障專用5交流電焊機(jī)臺8-106木工機(jī)床臺87切磚機(jī)臺8Φ4008氣泵臺19強(qiáng)制式攪拌機(jī)臺810振動棒套20注：小型工器具由施工組配套使用。3、甲供材料數(shù)量計劃甲供材料清單序號材料名稱單位數(shù)量備注一．預(yù)熱器1拱頂型耐火磚t足量2高強(qiáng)耐堿磚t足量3抗剝落高鋁磚t足量4耐堿澆注料t足量5高鋁質(zhì)澆注料t足量6抗結(jié)皮澆注料t足量7硅酸鈣板足量預(yù)熱器耐火材料合計：2650t總計：2670t(含火泥、高溫纖維氈棉)說明：以上各部位所用的配套火泥、膠泥、膠水、防水劑、高溫粘結(jié)粉、優(yōu)質(zhì)硅酸鋁纖維氈、鎖磚板等必足量。七.分部工程施工方案a下料管、膨脹節(jié)施工工序（流程圖）：設(shè)置場地設(shè)置場地機(jī)具、材料準(zhǔn)備下料管、膨脹節(jié)、半成品筒體畫線地面澆注下料管、膨脹節(jié)配置模具拆模養(yǎng)護(hù)地面下料管、膨脹節(jié)、半成品筒體錨固焊接執(zhí)場清理b分解爐、混合風(fēng)管、C5～C1旋風(fēng)筒、煙室、篦冷機(jī)、窯頭罩、三次風(fēng)管施工工序（流程圖）砌筑工藝工序砌筑工藝工序不合格材料出庫選磚配料測量放線磚加工、砌筑勾縫清掃澆注工藝工序模板制作錨固件焊接、刷漆焊接、刷漆質(zhì)量檢查模板安裝尺寸復(fù)核澆注料攪拌澆注料振搗養(yǎng)護(hù)、拆模清理、設(shè)備清掃膨脹縫處理不合格合格合格搭腳手架膨脹縫留設(shè)處理尺寸復(fù)核核不合格修整尺寸復(fù)核不合格合格報驗(yàn)合格泥漿攪拌、貼鈣板合格合格合格竣工執(zhí)場清理不合格拆腳手架竣工驗(yàn)收合格不合格合格C水泥回轉(zhuǎn)施工工序（流程圖）d施工計劃與方法：1.窯尾預(yù)熱器耐火材料施工分部工程，現(xiàn)將預(yù)熱器施工的耐火材料施工部分劃分為5個子項(xiàng)工程來組織施工。1.1C5-C1下料管、膨脹節(jié)耐火材料預(yù)制施工：1.1.1C5-C1下料管、膨脹節(jié)耐火材料預(yù)制施工應(yīng)在下料管、膨脹節(jié)安裝前提前施工，工期需20天。1.1.2為保證該施工部分順利按期完工，設(shè)備制作單位必須將C5-C1下料管、膨脹節(jié)提前25天（下料管、膨脹節(jié)安裝前）全部制作完畢并驗(yàn)收合格交付給我公司進(jìn)行焊接錨固件及在地面預(yù)制施工；1.1.3為確保該分項(xiàng)工程按期完工，該分項(xiàng)所使用澆注料必須提前1～3日到場；1.1.4為確保該分項(xiàng)工程按期完工，該分項(xiàng)施工組織設(shè)為白、夜2個施工班組（12h／班），根據(jù)該施工部分施工內(nèi)容及施工特點(diǎn)需配置人力資源及機(jī)械設(shè)備，焊工4人、木工4人、瓦工2人、普工4人，電焊機(jī)2-4臺、強(qiáng)制式攪拌機(jī)1臺、振動棒2臺。1.1.5C5-C1下料管、膨脹節(jié)、采取地面錨固焊接及地面澆注。1.2分解爐、混合風(fēng)管施工：1.2.1分解爐、混合風(fēng)管耐火材料施工工期需30天。1.2.1.1分解爐、混合風(fēng)管為保證該施工部分順利按期完工，設(shè)備安裝單位必須確保分解爐安裝按期并驗(yàn)收完畢（筒內(nèi)廢鐵必須割除掉?。惭b測溫、測壓設(shè)備的空洞及捅灰孔全部留設(shè)并檢查完畢；1.2.1.2為確保該分項(xiàng)工程按期完工，該分項(xiàng)工程所使用的錨固件、硅酸鈣板、耐火磚、澆注料應(yīng)提前3～5日到達(dá)施工現(xiàn)場；1.2.1.3為確保該分項(xiàng)工程按期完工，該分項(xiàng)施工組織設(shè)為白、夜2個施工班組（12h／班），根據(jù)該施工部分施工內(nèi)容及施工特點(diǎn)配置人力資源及機(jī)械設(shè)備：焊工4人、木工8人、瓦工8人、普工15人，電焊機(jī)4臺、強(qiáng)制式250攪拌機(jī)2臺、振動棒4臺、木工機(jī)床4臺。1.2.1.4為保證該施工部分順利按期完工，分解爐、混合風(fēng)管半成品筒體采取隨制作隨地面錨固焊接。1.3C5～C1旋風(fēng)筒耐火材料施工部分：1.3.1C5～C1旋風(fēng)筒及其風(fēng)管耐火材料施工部工期需40天；1.3.2為保證該分項(xiàng)工程順利按期完工，設(shè)備安裝單位必須將C5～C1旋風(fēng)筒及其風(fēng)管按施工計劃陸續(xù)安裝并驗(yàn)收完畢（筒內(nèi)廢鐵必須割除掉！），并將安裝測溫、測壓設(shè)備的空洞及捅灰孔全部留設(shè)并檢查完畢；1.3.3為確保該分項(xiàng)工程按期完工，該施工部位所需的耐火磚、澆注料及硅酸鈣板隨施工計劃及用量提前3～5日陸續(xù)到達(dá)施工現(xiàn)場，如因材料供應(yīng)不及時而耽誤施工，則將影響整個項(xiàng)目竣工日期；1.3.4為確保該分項(xiàng)工程按期完工，該分項(xiàng)施工組織設(shè)為白、夜4個施工班組（12h／班）施工，根據(jù)該施工部分施工內(nèi)容及施工特點(diǎn)需配置人力資源及機(jī)械設(shè)備：焊工8人、木工24人、瓦工30人、普工38人，電焊機(jī)6臺、強(qiáng)制式250攪拌機(jī)6臺、振動棒12臺、木工機(jī)床4-6臺進(jìn)行循環(huán)組織施工。1.3.5為保證該施工部分順利按期完工，C5～C1旋風(fēng)筒及其風(fēng)管半成品筒體采取隨制作隨地面錨固焊接。1.4煙室澆注料施工部分：1.4.1煙室澆注料澆注施工工期需7天；1.4.2為保證該工程順利按期完工，設(shè)備安裝單位必須將煙料室及其配套設(shè)備按計劃工期全部安裝并校正完畢，并將安裝測溫、測壓設(shè)備的空洞及捅灰孔全部留設(shè)并驗(yàn)收完畢；1.4.3該施工部位所需的硅酸鈣板、澆注料等耐火材料提前3～5日到達(dá)施工現(xiàn)場，如因材料供應(yīng)不及時而耽誤施工，則將影響整個項(xiàng)目竣工日期；1.4.4為確保該分項(xiàng)工程按期完工，該分項(xiàng)施工組織設(shè)為白、夜2個施工班組（12h／班），根據(jù)該施工部分施工內(nèi)容及施工特點(diǎn)需配置人力資源及機(jī)械設(shè)備：焊工4人、木工6人、瓦工8人，電焊機(jī)1臺、強(qiáng)制式250攪拌機(jī)1臺、振動棒2臺、木工機(jī)床1臺。1.4.4為保證該施工部分順利按期完工，煙室半成品筒體采取隨制作隨地面錨固焊接。1.5現(xiàn)場及筒內(nèi)清理、檢查、驗(yàn)收、腳手架拆除：1.5.1現(xiàn)場及筒內(nèi)清理、檢查、驗(yàn)收、腳手架拆除工期需6天；1.5.2該項(xiàng)工作需架子工8人、木工6人、普工12人。八.施工進(jìn)度計劃（符后）九.質(zhì)量、安全、文明環(huán)保保證措施質(zhì)量要求及技術(shù)措施1錨固件1.1錨固件焊接檢查錨固件的焊接位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并且焊接牢固；用于澆注料的錨固件一般設(shè)備制造時焊接完成，可以采用手錘敲打檢驗(yàn)其牢固性，現(xiàn)場焊接的錨固件注意使用的焊條與錨固件的材質(zhì)必須相對應(yīng)，并檢查其牢固性。1.2焊接錨固件采用交流電焊機(jī)；1.2錨固件采用雙面焊接，焊接間距和焊接置形式按照設(shè)計圖紙要求施工；1.3為確保焊接錨固件質(zhì)量要求，凡能設(shè)備半成品筒體采取隨制作隨地面焊接錨固。1.4焊接作業(yè)人員均為持證上崗人員，在某一分部工程錨固件焊接作業(yè)全部完工并經(jīng)監(jiān)理部門驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工；2硅酸鈣板安裝及防水劑：2.1主要檢查硅酸鈣板安裝的嚴(yán)密性，牢固性要保證在耐火磚或硅酸鈣板安裝前不致脫落；安裝在焊有把釘?shù)脑O(shè)備上時，注意硅酸鈣板的切割鈣板的尺寸和砌筑的嚴(yán)密性，在把釘根部或有縫隙的部位可以使用小塊鈣板或者陶瓷纖維棉填充。如果設(shè)計采用多層硅酸鈣板盡量采用錯縫的方式施工。2.2平面部分可直接用大板，圓弧面須切割成小條形狀粘貼，條狀橫向尺寸要適中，保證與壁面最大間隙≤3mm為原則；2.2粘貼時使用高溫粘結(jié)粉作膠粘劑，施工時要輕拿輕放。2.3防水劑的完全性；防水劑是防止?jié)沧⒘显跐沧⒑笏诌^早被硅酸鈣板吸收而導(dǎo)致強(qiáng)度的下降，所以與澆注料接觸面必須完全涂刷防水劑，砌磚的部位不需要。3預(yù)熱器砌筑3.1砌筑前要熟悉施工圖紙和施工技術(shù)交底；3.2砌筑前要對砌筑部位筒體進(jìn)行檢查：檢查砌筑部位筒體制作是否規(guī)則，焊縫高度是否符合砌筑質(zhì)量要求；3.3技術(shù)人員要開箱檢查所有耐火磚幾何尺寸誤差和配套火泥是否受潮等外觀質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，對所有耐火磚及其制品的產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)證件、質(zhì)保書核對無誤；3.4根據(jù)砌筑工程放線技術(shù)要求，對筒體清掃干凈進(jìn)行施工放線。3.5砌筑調(diào)制火泥時要根據(jù)耐火磚生產(chǎn)廠家提供的配套火泥調(diào)制參數(shù)進(jìn)行調(diào)制，不同泥漿用不同的容器并及時清洗，調(diào)制用水為清潔水，計量要準(zhǔn)確；3.6砌筑時耐火磚要緊貼里襯，磚與磚要靠嚴(yán)，拱頂和圓筒襯里應(yīng)采用環(huán)縫砌筑，磚縫要直，交圈要準(zhǔn)，鎖磚要牢固，灰漿飽滿度要達(dá)到95％以上，表面多余灰漿要及時刮除；3.7砌筑時要用橡皮錘或木錘，嚴(yán)禁使用鐵錘；3.8耐火磚的膨脹縫必須按設(shè)計要求留設(shè)，不得遺漏：縫寬不宜出現(xiàn)負(fù)公差，并不得有硬塊、雜物，用石棉纖維氈填滿；3.9磚襯中留設(shè)的外漏金屬件，包括托磚板、當(dāng)磚板等部位要用異型磚或石棉纖維氈封閉，不得直接暴漏；3.10砌筑封頂磚、接頭磚和彎道磚時，如用原磚不能滿足封口要求是，要用切磚機(jī)對磚進(jìn)行精細(xì)加工，不得使用手工加工：加工磚的尺寸，在回轉(zhuǎn)窯及托磚板上時不能小于原磚的70％，在平面的接頭磚和彎道磚中，不得小于原磚的50％：必須用原磚鎖磚；3.11砌筑耐火磚隔熱襯里時應(yīng)力求避免以下通?。哄e位、傾斜、灰縫均勻、爬坡、離中、重縫、張口、脫空、毛縫、砌體鼓包、蛇形彎、混漿。4.澆注料施工4.1錨固件制作安裝：錨固件的焊接位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并且焊接牢固，并涂有兩遍瀝青漆作好膨脹補(bǔ)嘗處理。4.2制模：采用鋼板或木板制成，鋼板、木板應(yīng)涂脫模劑（廢機(jī)油、柴油等均可），要有足夠的強(qiáng)度。使用木模時，要用木方頂緊，用鐵絲或木楔拉緊卡緊；使用鋼模時要用銷子銷緊或用電焊機(jī)點(diǎn)焊固定牢固。4.3膨脹縫的留設(shè)4.3.1膨脹縫的留設(shè)方式和位置應(yīng)該與設(shè)計的要求一致，在膨脹縫中飽滿的填充耐所在部位工作溫度的耐火纖維（棉），避免外滿內(nèi)空現(xiàn)象。4.3.2膨脹縫的留設(shè)可以采用與設(shè)計相同厚度的模板來控制尺寸的偏差，盡量減小負(fù)公差。膨脹縫寬度控制在+5mm、-2mm范圍內(nèi)。4.4澆注料在施工前應(yīng)進(jìn)行以下嚴(yán)格檢驗(yàn)，澆注料的出廠日期和包裝。澆注料在施工前應(yīng)進(jìn)行以下嚴(yán)格檢驗(yàn)：澆注料的外形尺寸，施工機(jī)具的完好情況，預(yù)防措施，施工用水是否達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)；4.5采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，先將澆注料倒入機(jī)內(nèi)，并取出添加劑小袋一并倒入，先干混2~3分鐘，加水濕混3~5分鐘，攪拌澆注料時加水嚴(yán)格按照說明書控制（或按照澆注料生產(chǎn)廠家出具的施工操作規(guī)程要求加水量），不得超量，加水宜少不宜多，一般情況下可根據(jù)環(huán)境溫度適當(dāng)調(diào)節(jié)加水量。一般情況下不允許用人工拌制。4.6振搗：倒入模內(nèi)澆注料應(yīng)立即用振動棒分層振實(shí)，不得漏振和在同一位置久振和重振，避免澆注料產(chǎn)生離析和孔洞。攪拌好的澆注料必須從加水到用完在20~30分鐘之內(nèi)，初凝的澆注料要棄之，膨脹縫按圖紙留設(shè)，不得遺漏（大面積澆注時要分塊施工，每塊面積1.5㎡左右為宜）。4.7養(yǎng)護(hù)：待澆注料表面干燥后，并達(dá)到70％強(qiáng)度方可折模，折模時間≥24小時，養(yǎng)護(hù)時間確保≥24小時。4.8澆注完的澆注體防過早脫水,炎熱夏季澆注澆注料時間盡量安排在早晨或傍晚、晚上進(jìn)行；雨天施工時應(yīng)對耐火材料采取防雨措施。5.硅酸纖維氈的粘貼：切割時應(yīng)整齊，不得隨意斯扯；涂刷粘接劑前先清除粘接面上的浮土與贓物，刷漿時要均勻始中已能粘在直立壁上為原則，不能涂刷過量。6.施工檢測、測量用主要工器具監(jiān)視測量工具一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼板尺2米個22鋼卷尺5米把63塞尺300B140.5—1.00mm件14水平尺500mm件15線墜500克個26墨斗個67手錘把48手電只39量桶個47.檢查依據(jù)、評定標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量檢查評定記錄a檢查依據(jù)、檢查評定標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50211-2004《工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50309-2007《粘土質(zhì)和高鋁質(zhì)致密耐火澆注料》YB／T5083－97《棗莊蓋澤爐窯工程有限公司耐火材料施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》LNLY-202控制偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目磚縫厚度(mm)≤1回轉(zhuǎn)窯和單筒冷卻機(jī)(包括環(huán)砌、錯縫砌筑)（1）縱向縫濕法砌筑干法和鋼板砌筑（2）環(huán)向縫2依設(shè)計規(guī)定32預(yù)熱器、分解爐（1）窯尾煙室和分解爐內(nèi)（圓）墻的耐火磚（2）其他各部位的耐火磚（3）隔熱耐火磚、隔熱板2333窯門罩、篦式冷卻機(jī)和三次風(fēng)管（1）耐火磚（2）隔熱耐火磚和隔熱板23b質(zhì)量檢查記錄《技術(shù)交底記錄》LNLY-045《工序施工交接記錄》LNLY-046《關(guān)鍵過程檢測點(diǎn)測量記錄》LNLY-047《特殊過程連續(xù)監(jiān)控記錄》LNLY-048《隱蔽工程檢查記錄》LNLY-057安全要求技術(shù)措施1在安全管理上我們要到五個一樣：一是大小工程作業(yè)，安全管理一個樣；二是領(lǐng)導(dǎo)在場不在場，“執(zhí)規(guī)”力度一個樣；三是復(fù)雜與簡單工作，施工組織及措施落實(shí)到位一個樣；四是時間長短、松緊，安全工作程序一個樣；五是人多人少，執(zhí)行工作分工及監(jiān)護(hù)到位一個樣。2施工前做到：明確工作任務(wù)，明確工作地點(diǎn)，明確危險點(diǎn)和鄰近帶安全隱患部位，明確安全措施和注意事項(xiàng)3進(jìn)入現(xiàn)場首先樹立各部位危險源識別的理念，才取系列安全生產(chǎn)的預(yù)防措施，施工人員要統(tǒng)一著公司配發(fā)的工裝、應(yīng)正確佩帶勞保用品。4進(jìn)入現(xiàn)場前必須進(jìn)行安全施工知識教育，綜合主管、專職安全員跟班進(jìn)行安全監(jiān)督和檢查。職工的膳食、飲水、休息場所等應(yīng)當(dāng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。不得在尚未竣工的建筑物內(nèi)沒置員工集體宿舍。5特種作業(yè)人員的控制：對于焊工、起重工、電工、叉車司機(jī)等特殊作業(yè)人員要求必須持證上崗，對考核不合格者的不允許上崗。高空作業(yè)人員必須在施工前進(jìn)行身體檢查以及辦理人身保險。6按甲方指定地點(diǎn)安裝電源控制盤，安裝電焊機(jī)、攪拌機(jī)等施工機(jī)械設(shè)備。7專人操作吊裝機(jī)具。提升機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、滑子、卡扣、吊欄及鋼絲繩等，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，才能使用，并經(jīng)常進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)。8在吊裝、運(yùn)輸耐火磚過程中，嚴(yán)禁吊裝物下站人；嚴(yán)禁非操作人員駕駛叉車或操作提升機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)；嚴(yán)禁施工過程中操作人員擅離工作崗位；操作人員要精力集中，服從命令，服從指揮；嚴(yán)禁工作中說笑打鬧；嚴(yán)禁不按指揮信號亂開設(shè)備。9高空作業(yè)人員，必須系安全帶，進(jìn)入施工現(xiàn)場人員須戴安全帽，對勸阻無效者，可令其退出工作現(xiàn)場。10乙炔和氧氣瓶嚴(yán)禁碰撞，分開放置（間隔距離≥5m)，起吊時應(yīng)用吊裝筐。杜絕國家明令淘汰的設(shè)備。11施工現(xiàn)場不準(zhǔn)隨意生火（生火應(yīng)設(shè)專人看護(hù)）。12現(xiàn)場用電要符合安全用電規(guī)定，在施工前應(yīng)檢查其絕緣性能，并應(yīng)有防雨措施。不準(zhǔn)亂拉電線，禁止使用有裸露接頭的電線（含電焊線），電源應(yīng)架空使用。13施工需設(shè)置好照明設(shè)備（使用36V照明），要保證操作人員工作的方便。對出入通道口、摟梯口、電梯井口、孔洞口、架梁口?？舆呇氐仍O(shè)置明顯安全警示標(biāo)志，安全警示標(biāo)志必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。14檢修工作完畢后要清理現(xiàn)場，影響檢修時要階段性清理，做到“三清”，即“工作任務(wù)清，勞動工器具清，工作現(xiàn)場清”。15加工磚時，盡量使用選磚后剩下的磚，用其未損壞的一面杜絕浪費(fèi)。16耐火材料運(yùn)到施工現(xiàn)場堆放整齊，當(dāng)日剩余耐火材料必須及時地進(jìn)行防雨處理。17專項(xiàng)施工安全技術(shù)方案/措施方案：為加強(qiáng)施工工程項(xiàng)目的安全技術(shù)管理，防止施工安全事故的發(fā)生，確保人身和財產(chǎn)安全，依據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》，特制定本專項(xiàng)安全技術(shù)施工方案。本方案適用于預(yù)熱器系統(tǒng)鵝頸管、分解爐、縮口、煙室、窯尾碹、下料舌頭、旋風(fēng)筒、風(fēng)管內(nèi)檢修施工及系統(tǒng)施工防范。17.1安裝固定、拆除卷揚(yáng)機(jī)：17.2卷揚(yáng)機(jī)上挑梁固定圖如下：（圖一）17.3挑梁安裝說明：挑梁采用I25a工字鋼，外露850mm的工字鋼端頭兩邊利用[10槽鋼進(jìn)行加固處理。吊耳采用20mm以上鋼板進(jìn)行開坡口滿焊。挑梁使用前必須經(jīng)質(zhì)安部檢查合格后方可進(jìn)行使用。卷揚(yáng)機(jī)用直徑16mm以上的鋼絲繩雙股固定，掛上方滑子切實(shí)系好安全帶，隨時查看吊桿是否安全牢固，安裝拆除鋼絲繩時，腿腳一定注意，千萬不要被繩纏住腿腳！卷揚(yáng)筒機(jī)與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正：卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于15米。地錨滑輪一定對正，一定不能有爬繩、纏軸、絞繩現(xiàn)象。卷揚(yáng)機(jī)上料、放料：上架管時一定要兩頭系鋼絲繩平吊，接料時用鋼筋勾物、不要用手直抓，防止吊物慣性帶人；吊運(yùn)料，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時下方不得有人。吊裝區(qū)域－定要掛警示牌，禁止行人。17.4筒內(nèi)搭拆架子：首先把各級鎖風(fēng)閥蓋打開檢查各級下料閥板是否安裝完好，否則必用竹架板鐵絲封死鎖牢，方可進(jìn)人施工。17.4.1在選運(yùn)架管、架板卡扣時，首先檢查架子材料的安全性，按國家建筑規(guī)范搭設(shè)腳手架，在筒內(nèi)直徑超6米時，接管子要用轉(zhuǎn)卡3—4個搭接接牢，筒外再用橫管卡死。錐體、縮口、煙室施上方必須搭防護(hù)架方再可施工。預(yù)熱器旋風(fēng)筒內(nèi)筒掛板施工時，必須在腳手架搭設(shè)到位后安裝就位，安裝完成后，砌筑班組再進(jìn)行施工。關(guān)于現(xiàn)場出現(xiàn)交叉施工時，由負(fù)責(zé)人溝通安排所轄班組及時處理保證，如出現(xiàn)協(xié)調(diào)不了及時反饋業(yè)主進(jìn)行解決。17.5分解爐、混合風(fēng)管施工：應(yīng)從上至下安全檢查，施工時避免施工人員及材料高空墜落（詳見下圖二）。17.6焊扒釘、支模、澆注、脫模、砌磚必須系好安全帶，焊扒釘時不許腳踩沒完全焊好的扒釘。嚴(yán)禁在澆注直墻、頂部大面積澆注料下看模！大面積脫模時不要完全把木方拆凈，切防大面積模板落下傷人。圓柱體內(nèi)腳手架：（圖二）分解爐、C5~C1旋風(fēng)筒下部錐體腳手架防護(hù)措施：詳見圖三。（圖三）說明：旋風(fēng)筒及風(fēng)管砌筑完成后，首先將錐體內(nèi)大塊拆除的耐火材料通過人孔門清理出來后，然后在塔架平臺把錐體與下料管接口處人孔門打開、將封板拆除放出剩余廢棄物。拆除封板時，下端禁止站人，且封板一塊一塊拆除。吊籃上料口欄桿防護(hù)措施：（詳見圖四）（圖四）17.7安全檢查：17.7.1公司不定期對施工工地進(jìn)行全面安全檢查，檢查內(nèi)容：施工安全是否符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，安全記錄是否真實(shí)、完整，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時制定糾正措施。17.7.2安全整改：17.7.2.1對檢查發(fā)現(xiàn)的問題，由檢查人員下達(dá)整改通知單，列明整改部位、存在問題、整改要求、整改單位、責(zé)任人及完成時限。17.7.2.2整改完畢，由整改責(zé)任人向檢查人員提請整改驗(yàn)證，驗(yàn)證人員對驗(yàn)證情況做好記錄。17.7.2.3加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查，從嚴(yán)要求，由項(xiàng)目部按照公司要求進(jìn)行檢查考核。17.8安全教育、安全施工、安全檢查依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《工作環(huán)境管理程序》LYQSP－05《棗莊蓋澤爐窯工程有限公司機(jī)電、中小型設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程》LNLY-203《棗莊蓋澤爐窯工程有限公司安全技術(shù)操作規(guī)程-通用部分》LNLY-201《棗莊蓋澤爐窯工程有限公司設(shè)備工器具管理標(biāo)準(zhǔn)》LNLY-301《棗莊蓋澤爐窯工程有限公司施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)》LNLY-303《棗莊蓋澤爐窯工程有限公司安全管理規(guī)定》LNLY-30517.9記錄《安全教育記錄》LNLY-029《不符合項(xiàng)整改通知單》LNLY-041文明、環(huán)保保證措施1加強(qiáng)宣傳，統(tǒng)一思想，使廣大員工認(rèn)識到文明施工是展現(xiàn)施工隊伍素質(zhì)的綜合體現(xiàn)，是文明、環(huán)保施工的保障。2施工人員要統(tǒng)一著公司配發(fā)的工裝及勞保用品。3合理布置場地，做到場地整潔，標(biāo)志醒目，生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要求，施工機(jī)械擺放整齊，材料堆放有序。4垃圾、廢棄物要運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放。5施工人員不準(zhǔn)隨地吐痰、不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場隨地亂寫亂畫和隨地大小便，不準(zhǔn)聚眾賭博、不準(zhǔn)打架斗毆，不準(zhǔn)亂扔廢物，不準(zhǔn)違章指揮和違章操作，不準(zhǔn)亂動安全防護(hù)設(shè)施，不準(zhǔn)擾亂社會治安，不準(zhǔn)違法亂紀(jì)。6施工現(xiàn)場注意節(jié)水、節(jié)點(diǎn)和其他消耗，加強(qiáng)季節(jié)防護(hù)措施。工程施工余料要及時回收，減少浪費(fèi)，施工垃圾要及時清理，做到日產(chǎn)日清。7原材料、半成品、成品應(yīng)有相應(yīng)的保護(hù)措施，避免碰撞損壞、污染、雨淋；搬運(yùn)耐火磚必須輕拿輕放、嚴(yán)禁野蠻裝卸；8現(xiàn)場出入車輛應(yīng)保持清潔，裝載貨物不得超高、超長，不得撒漏、外溢。9禁止從高處施工作業(yè)處往下扔垃圾。10嚴(yán)禁惡意頂撞、辱罵甲方人員、總承包人員及監(jiān)理人員，同周圍其他施工單位搞好關(guān)系；11文明施工檢查及整改11.1公司不定期對施工工地進(jìn)行全面文明施工檢查（和安全施工檢查同時進(jìn)行），檢查內(nèi)容：文明施工是否符合要求，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時制定糾正措施。11.2對檢查發(fā)現(xiàn)的問題，由檢查人員下達(dá)整改通知單，列明整改部位、存在問題、整改要求、整改單位、責(zé)任人及完成時限。11.3整改完畢，由整改責(zé)任人向檢查人員提請整改驗(yàn)證，驗(yàn)證人員對驗(yàn)證情況做好記錄。12文明、環(huán)保施工檢查依據(jù)：LYQSP－05工作環(huán)境管理程序《棗莊蓋澤爐窯工程有限公司施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)》LNLY-30313記錄《不符合項(xiàng)整改通知單》LNLY-041棗莊蓋澤爐窯工程有限公司年月日

附錄資料：不需要的可以自行刪除電腦故障檢測卡代碼表

1、特殊代碼"00"和"ff"及其它起始碼有三種情況出現(xiàn)：

①已由一系列其它代碼之后再出現(xiàn)："00"或"ff"，則主板ok。

②如果將cmos中設(shè)置無錯誤，則不嚴(yán)重的故障不會影響bios自檢的繼續(xù)，而最終出現(xiàn)"00"或"ff"。

③一開機(jī)就出現(xiàn)"00"或"ff"或其它起始代碼并且不變化則為主板沒有運(yùn)行起來。

2、本表是按代碼值從小到大排序，卡中出碼順序不定。

3、未定義的代碼表中未列出。

4、對于不同bios（常用ami、award、phoenix）用同一代碼代表的意義不同，因此應(yīng)弄清您所檢測的電腦是屬于哪一種類型的bios，您可查閱您的電腦使用手冊，或從主板上的bios芯片上直接查看，也可以在啟動屏幕時直接看到。

5、有少數(shù)主板的pci槽只有一部分代碼出現(xiàn)，但isa槽有完整自檢代碼輸出。且目前已發(fā)現(xiàn)有極個別原裝機(jī)主板的isa槽無代碼輸出，而pci槽則有完整代碼輸出，故建議您在查看代碼不成功時，將本雙槽卡換到另一種插槽試一下。另外，同一塊主板的不同pci槽，有的槽有完整代碼送出，如dell810主板只有靠近c(diǎn)pu的一個pci槽有完整代碼顯示，一直變化到"00"或"ff"，而其它pci槽走到"38"后則不繼續(xù)變化。

6、復(fù)位信號所需時間isa與pci不一定同步，故有可能isa開始出代碼，但pci的復(fù)位燈還不熄，故pci代碼停要起始代碼上。

代碼對照表

00.已顯示系統(tǒng)的配置；即將控制INI19引導(dǎo)裝入。

01處理器測試1，處理器狀態(tài)核實(shí),如果測試失敗，循環(huán)是無限的。處理器寄存器的測試即將開始，不可屏蔽中斷即將停用。CPU寄存器測試正在進(jìn)行或者失敗。

02確定診斷的類型（正?；蛘咧圃欤Ｈ绻I盤緩沖器含有數(shù)據(jù)就會失效。停用不可屏蔽中斷；通過延遲開始。CMOS寫入／讀出正在進(jìn)行或者失靈。

03清除8042鍵盤控制器，發(fā)出TESTKBRD命令（AAH）通電延遲已完成。ROMBIOS檢查部件正在進(jìn)行或失靈。

04使8042鍵盤控制器復(fù)位，核實(shí)TESTKBRD。鍵盤控制器軟復(fù)位／通電測試?？删幊涕g隔計時器的測試正在進(jìn)行或失靈。

05如果不斷重復(fù)制造測試1至5，可獲得8042控制狀態(tài)。已確定軟復(fù)位／通電；即將啟動ROM。DMA初如準(zhǔn)備正在進(jìn)行或者失靈。

06使電路片作初始準(zhǔn)備，停用視頻、奇偶性、DMA電路片，以及清除DMA電路片，所有頁面寄存器和CMOS停機(jī)字節(jié)。已啟動ROM計算ROMBIOS檢查總和，以及檢查鍵盤緩沖器是否清除。DMA初始頁面寄存器讀／寫測試正在進(jìn)行或失靈。

07處理器測試2，核實(shí)CPU寄存器的工作。ROMBIOS檢查總和正常，鍵盤緩沖器已清除，向鍵盤發(fā)出BAT（基本保證測試）命令。.

08使CMOS計時器作初始準(zhǔn)備，正常的更新計時器的循環(huán)。已向鍵盤發(fā)出BAT命令，即將寫入BAT命令。RAM更新檢驗(yàn)正在進(jìn)行或失靈。

09EPROM檢查總和且必須等于零才通過。核實(shí)鍵盤的基本保證測試，接著核實(shí)鍵盤命令字節(jié)。第一個64KRAM測試正在進(jìn)行。

0A使視頻接口作初始準(zhǔn)備。發(fā)出鍵盤命令字節(jié)代碼，即將寫入命令字節(jié)數(shù)據(jù)。第一個64KRAM芯片或數(shù)據(jù)線失靈，移位。

0B測試8254通道0。寫入鍵盤控制器命令字節(jié)，即將發(fā)出引腳23和24的封鎖／解鎖命令。第一個64KRAM奇／偶邏輯失靈。

0C測試8254通道1。鍵盤控制器引腳23、24已封鎖／解鎖；已發(fā)出NOP命令。第一個64KRAN的地址線故障。

0D1、檢查CPU速度是否與系統(tǒng)時鐘相匹配。2、檢查控制芯片已編程值是否符合初設(shè)置。3、視頻通道測試，如果失敗，則鳴喇叭。已處理NOP命令；接著測試CMOS停開寄存器。第一個64KRAM的奇偶性失靈

0E測試CMOS停機(jī)字節(jié)。CMOS停開寄存器讀／寫測試；將計算CMOS檢查總和。初始化輸入／輸出端口地址。

0F測試擴(kuò)展的CMOS。已計算CMOS檢查總和寫入診斷字節(jié)；CMOS開始初始準(zhǔn)備。.

10測試DMA通道0。CMOS已作初始準(zhǔn)備，CMOS狀態(tài)寄存器即將為日期和時間作初始準(zhǔn)備。第一個64KRAM第0位故障。

11測試DMA通道1。CMOS狀態(tài)寄存器已作初始準(zhǔn)備，即將停用DMA和中斷控制器。第一個64DKRAM第1位故障。

12測試DMA頁面寄存器。停用DMA控制器1以及中斷控制器1和2；即將視頻顯示器并使端口B作初始準(zhǔn)備。第一個64DKRAM第2位故障。

13測試8741鍵盤控制器接口。視頻顯示器已停用，端口B已作初始準(zhǔn)備；即將開始電路片初始化／存儲器自動檢測。第一個64DKRAM第3位故障。

14測試存儲器更新觸發(fā)電路。電路片初始化／存儲器處自動檢測結(jié)束；8254計時器測試即將開始。第一個64DKRAM第4位故障。

15測試開頭64K的系統(tǒng)存儲器。第2通道計時器測試了一半；8254第2通道計時器即將完成測試。第一個64DKRAM第5位故障。

16建立8259所用的中斷矢量表。第2通道計時器測試結(jié)束；8254第1通道計時器即將完成測試。第一個64DKRAM第6位故障。

17調(diào)準(zhǔn)視頻輸入／輸出工作，若裝有視頻BIOS則啟用。第1通道計時器測試結(jié)束；8254第0通道計時器即將完成測試。第一個64DKRAM第7位故障。

18測試視頻存儲器，如果安裝選用的視頻BIOS通過，由可繞過。第0通道計時器測試結(jié)束；即將開始更新存儲器。第一個64DKRAM第8位故障。

19測試第1通道的中斷控制器（8259）屏蔽位。已開始更新存儲器，接著將完成存儲器的更新。第一個64DKRAM第9位故障。

1A測試第2通道的中斷控制器（8259）屏蔽位。正在觸發(fā)存儲器更新線路，即將檢查15微秒通／斷時間。第一個64DKRAM第10位故障。

1B測試CMOS電池電平。完成存儲器更新時間30微秒測試；即將開始基本的64K存儲器測試。第一個64DKRAM第11位故障。

1C測試CMOS檢查總和。.第一個64DKRAM第12位故障。

1D調(diào)定CMOS配置。.第一個64DKRAM第13位故障。

1E測定系統(tǒng)存儲器的大小，并且把它和CMOS值比較。.第一個64DKRAM第14位故障。

1F測試64K存儲器至最高640K。.第一個64DKRAM第15位故障。

20測量固定的8259中斷位。開始基本的64K存儲器測試；即將測試地址線。從屬DMA寄存器測試正在進(jìn)行或失靈。

21維持不可屏蔽中斷（NMI）位（奇偶性或輸入／輸出通道的檢查）。通過地址線測試；即將觸發(fā)奇偶性。主DMA寄存器測試正在進(jìn)行或失靈。

22測試8259的中斷功能。結(jié)束觸發(fā)奇偶性；將開始串行數(shù)據(jù)讀／寫測試。主中斷屏蔽寄存器測試正在進(jìn)行或失靈。

23測試保護(hù)方式8086虛擬方式和8086頁面方式?；镜?4K串行數(shù)據(jù)讀／寫測試正常；即將開始中斷矢量初始化之前的任何調(diào)節(jié)。從屬中斷屏蔽存器測試正在進(jìn)行或失靈。

24測定1MB以上的擴(kuò)展存儲器。矢量初始化之前的任何調(diào)節(jié)完成，即將開始中斷矢量的初始準(zhǔn)備。設(shè)置ES段地址寄存器注冊表到內(nèi)存高端。

25測試除頭一個64K之后的所有存儲器。完成中斷矢量初始準(zhǔn)備；將為旋轉(zhuǎn)式斷續(xù)開始讀出8042的輸入／輸出端口。裝入中斷矢量正在進(jìn)行或失靈。

26測試保護(hù)方式的例外情況。讀出8042的輸入／輸出端口；即將為旋轉(zhuǎn)式斷續(xù)開始使全局?jǐn)?shù)據(jù)作初始準(zhǔn)備。開啟A20地址線；使之參入尋址。

27確定超高速緩沖存儲器的控制或屏蔽RAM。全1數(shù)據(jù)初始準(zhǔn)備結(jié)束；接著將進(jìn)行中斷矢量之后的任何初始準(zhǔn)備。鍵盤控制器測試正在進(jìn)行或失靈。

28確定超高速緩沖存儲器的控制或者特別的8042鍵盤控制器。完成中斷矢量之后的初始準(zhǔn)備；即將調(diào)定單色方式。CMOS電源故障／檢查總和計算正在進(jìn)行。

29.已調(diào)定單色方式，即將調(diào)定彩色方式。CMOS配置有效性的檢查正在進(jìn)行。

2A使鍵盤控制器作初始準(zhǔn)備。已調(diào)定彩色方式，即將進(jìn)行ROM測試前的觸發(fā)奇偶性。置空64K基本內(nèi)存。

2B使磁碟驅(qū)動器和控制器作初始準(zhǔn)備。觸發(fā)奇偶性結(jié)束；即將控制任選的視頻ROM檢查前所需的任何調(diào)節(jié)。屏幕存儲器測試正在進(jìn)行或失靈。

2C檢查串行端口，并使之作初始準(zhǔn)備。完成視頻ROM控制之前的處理；即將查看任選的視頻ROM并加以控制。屏幕初始準(zhǔn)備正在進(jìn)行或失靈。

2D檢測并行端口，并使之作初始準(zhǔn)備。已完成任選的視頻ROM控制，即將進(jìn)行視頻ROM回復(fù)控制之后任何其他處理的控制。屏幕回掃測試正在進(jìn)行或失靈。

2E使硬磁盤驅(qū)動器和控制器作初始準(zhǔn)備。從視頻ROM控制之后的處理復(fù)原；如果沒有發(fā)現(xiàn)EGA／VGA就要進(jìn)行顯示器存儲器讀／寫測試。檢測視頻ROM正在進(jìn)行。

2F檢測數(shù)學(xué)協(xié)處理器，并使之作初始準(zhǔn)備。沒發(fā)現(xiàn)EGA／VGA；即將開始顯示器存儲器讀／寫測試。.

30建立基本內(nèi)存和擴(kuò)展內(nèi)存。通過顯示器存儲器讀／寫測試；即將進(jìn)行掃描檢查。認(rèn)為屏幕是可以工作的。

31檢測從C800：0至EFFF：0的選用ROM，并使之作初始準(zhǔn)備。顯示器存儲器讀／寫測試或掃描檢查失敗，即將進(jìn)行另一種顯示器存儲器讀／寫測試。單色監(jiān)視器是可以工作的。

32對主板上COM／LTP／FDD／聲音設(shè)備等I／O芯片編程使之適合設(shè)置值。通過另一種顯示器存儲器讀／寫測試；卻將進(jìn)行另一種顯示器掃描檢查。彩色監(jiān)視器（40列）是可以工作的。

33.視頻顯示器檢查結(jié)束；將開始利用調(diào)節(jié)開關(guān)和實(shí)際插卡檢驗(yàn)顯示器的關(guān)型。彩色監(jiān)視器（80列）是可以工作的。

34.已檢驗(yàn)顯示器適配器；接著將調(diào)定顯示方式。計時器滴答聲中斷測試正在進(jìn)行或失靈。35.完成調(diào)定顯示方式；即將檢查BIOSROM的數(shù)據(jù)區(qū)。停機(jī)測試正在進(jìn)行或失靈。

36.已檢查BIOSROM數(shù)據(jù)區(qū)；即將調(diào)定通電信息的游標(biāo)。門電路中A－20失靈。

37.識別通電信息的游標(biāo)調(diào)定已完成；即將顯示通電信息。保護(hù)方式中的意外中斷。

38.完成顯示通電信息；即將讀出新的游標(biāo)位置。RAM測試正在進(jìn)行或者地址故障＞FFFFH。

39.已讀出保存游標(biāo)位置，即將顯示引用信息串。.

3A.引用信息串顯示結(jié)束；即將顯示發(fā)現(xiàn)信息。間隔計時器通道2測試或失靈。

3B用OPTI電路片（只是486）使輔助超高速緩沖存儲器作初始準(zhǔn)備。已顯示發(fā)現(xiàn)＜ESC＞信息；虛擬方式，存儲器測試即將開始。按日計算的日歷時鐘測試正在進(jìn)行或失靈。

3C建立允許進(jìn)入CMOS設(shè)置的標(biāo)志。.串行端口測試正在進(jìn)行或失靈。

3D初始化鍵盤／PS2鼠標(biāo)／PNP設(shè)備及總內(nèi)存節(jié)點(diǎn)。.并行端口測試正在進(jìn)行或失靈。

3E嘗試打開L2高速緩存。.數(shù)學(xué)協(xié)處理器測試正在進(jìn)行或失靈。

40.已開始準(zhǔn)備虛擬方式的測試；即將從視頻存儲器來檢驗(yàn)。調(diào)整CPU速度，使之與外圍時鐘精確匹配。

41中斷已打開，將初始化數(shù)據(jù)以便于0：0檢測內(nèi)存變換（中斷控制器或內(nèi)存不良）從視頻存儲器檢驗(yàn)之后復(fù)原；即將準(zhǔn)備描述符表。系統(tǒng)插件板選擇失靈。

42顯示窗口進(jìn)入SETUP。描述符表已準(zhǔn)備好；即將進(jìn)行虛擬方式作存儲器測試。擴(kuò)展CMOSRAM故障。

43若是即插即用BIOS，則串口、并口初始化。進(jìn)入虛擬方式；即將為診斷方式實(shí)現(xiàn)中斷。.44.已實(shí)現(xiàn)中斷（如已接通診斷開關(guān)；即將使數(shù)據(jù)作初始準(zhǔn)備以檢查存儲器在0：0返轉(zhuǎn)。）BIOS中斷進(jìn)行初始化。

45初始化數(shù)學(xué)協(xié)處理器。數(shù)據(jù)已作初始準(zhǔn)備；即將檢查存儲器在0：0返轉(zhuǎn)以及找出系統(tǒng)存儲器的規(guī)模。.

46.測試存儲器已返回；存儲器大小計算完畢，即將寫入頁面來測試存儲器。檢查只讀存儲器ROM版本。

47.即將在擴(kuò)展的存儲器試寫頁面；即將基本640K存儲器寫入頁面。

48.已將基本存儲器寫入頁面；即將確定1MB以上的存儲器。視頻檢查，CMOS重新配置。

49.找出1BM以下的存儲器并檢驗(yàn)；即將確定1MB以上的存儲器。.

4A.找出1MB以上的存儲器并檢驗(yàn)；即將檢查BIOSROM數(shù)據(jù)區(qū)。進(jìn)行視頻的初始化。

4B.BIOSROM數(shù)據(jù)區(qū)的檢驗(yàn)結(jié)束，即將檢查＜ESC＞和為軟復(fù)位清除1MB以上的存儲器。.4C.清除1MB以上的存儲器(軟復(fù)位)即將清除1MB以上的存儲器.屏蔽視頻BIOSROM。.4D。已清除1MB以上的存儲器（軟復(fù)位）；將保存存儲器的大小。.

4E若檢測到有錯誤；在顯示器上顯示錯誤信息，并等待客戶按＜F1＞鍵繼續(xù)。開始存儲器的測試：（無軟復(fù)位）；即將顯示第一個64K存儲器的測試。顯示版權(quán)信息。

4F讀寫軟、硬盤數(shù)據(jù)，進(jìn)行DOS引導(dǎo)。開始顯示存儲器的大小，正在測試存儲器將使之更新；將進(jìn)行串行和隨機(jī)的存儲器測試。.

50將當(dāng)前BIOS監(jiān)時區(qū)內(nèi)的CMOS值存到CMOS中。完成1MB以下的存儲器測試；即將高速存儲器的大小以便再定位和掩蔽。將CPU類型和速度送到屏幕。

51.測試1MB以上的存儲器。.

52所有ISA只讀存儲器ROM進(jìn)行初始化，最終給PCI分配IRQ號等初始化工作。已完成1MB以上的存儲器測試；即將準(zhǔn)備回到實(shí)址方式。進(jìn)入鍵盤檢測。

53如果不是即插即用BIOS，則初始化串口、并口和設(shè)置時種值。保存CPU寄存器和存儲器的大小，將進(jìn)入實(shí)址方式。.

54.成功地開啟實(shí)址方式；即將復(fù)原準(zhǔn)備停機(jī)時保存的寄存器。掃描“打擊鍵”

55.寄存器已復(fù)原，將停用門電路A－20的地址線。.

56.成功地停用A－20的地址線；即將檢查BIOSROM數(shù)據(jù)區(qū)。鍵盤測試結(jié)束。

57.BIOSROM數(shù)據(jù)區(qū)檢查了一半；繼續(xù)進(jìn)行。.

58.BIOSROM的數(shù)據(jù)區(qū)檢查結(jié)束；將清除發(fā)現(xiàn)＜ESC＞信息。非設(shè)置中斷測試。

59.已清除＜ESC＞信息；信息已顯示；即將開始DMA和中斷控制器的測試。.

5A..顯示按“F2”鍵進(jìn)行設(shè)置。

5B..測試基本內(nèi)存地址。

5C..測試640K基本內(nèi)存。

60設(shè)置硬盤引導(dǎo)扇區(qū)病毒保護(hù)功能。通過DMA頁面寄存器的測試；即將檢驗(yàn)視頻存儲器。測試擴(kuò)展內(nèi)存。

61顯示系統(tǒng)配置表。視頻存儲器檢驗(yàn)結(jié)束；即將進(jìn)行DMA＃1基本寄存器的測試。.

62開始用中斷19H進(jìn)行系統(tǒng)引導(dǎo)。通過DMA＃1基本寄存器的測試；即將進(jìn)行DMA＃2寄存器的測試。測試擴(kuò)展內(nèi)存地址線。

63.通過DMA＃2基本寄存器的測試；即將檢查BIOSROM數(shù)據(jù)區(qū)。.

64.BIOSROM數(shù)據(jù)區(qū)檢查了一半，繼續(xù)進(jìn)行。.

65.BIOSROM數(shù)據(jù)區(qū)檢查結(jié)束；將把DMA裝置1和2編程。.

66.DMA裝置1和2編程結(jié)束；即將使用59號中斷控制器作初始準(zhǔn)備。Cache注冊表進(jìn)行優(yōu)化配置。

67.8259初始準(zhǔn)備已結(jié)束；即將開始鍵盤測試。.

68..使外部Cache和CPU內(nèi)部Cache都工作。

6A..測試并顯示外部Cache值。

6C..顯示被屏蔽內(nèi)容。

6E..顯示附屬配置信息。

70..檢測到的錯誤代碼送到屏幕顯示。

72..檢測配置有否錯誤。

74..測試實(shí)時時鐘。

76..掃查鍵盤錯誤。

7A..鎖鍵盤。

7C..設(shè)置硬件中斷矢量。

7E..測試有否安裝數(shù)學(xué)處理器。

80.鍵盤測試開始，正在清除和檢查有沒有鍵卡住，即將使鍵盤復(fù)原。關(guān)閉可編程輸入／輸出設(shè)備。

81.找出鍵盤復(fù)原的錯誤卡住的鍵；即將發(fā)出鍵盤控制端口的測試命令。.

82.鍵盤控制器接口測試結(jié)束，即將寫入命令字節(jié)和使循環(huán)緩沖器作初始準(zhǔn)備。檢測和安裝固定RS232接口（串口）。

83.已寫入命令字節(jié)，已完成全局?jǐn)?shù)據(jù)的初始準(zhǔn)備；即將檢查有沒有鍵鎖住。.

84.已檢查有沒有鎖住的鍵，即將檢查存儲器是否與CMOS失配。檢測和安裝固定并行口。85.已檢查存儲器的大?。患磳@示軟錯誤和口令或旁通安排。.

86.已檢查口令；即將進(jìn)行旁通安排前的編程。重新打開可編程I／O設(shè)備和檢測固定I／O是否有沖突。

87.完成安排前的編程；將進(jìn)行CMOS安排的編程。.