地鐵車站接地網(wǎng)施工方案

地鐵14號線工程地鐵車站綜合接地網(wǎng)施工方案目錄第一章編制說明11.1編制依據(jù)11.1.1施工圖紙11.1.2標準、規(guī)范11.2編制范圍11.3編制原則1第二章工程概述22.1設計概況22.2工程地質(zhì)與水文地質(zhì)情況22.2.1工程地質(zhì)情況22.2.2水文概況2第三章施工目標與施工籌劃、部署33.1施工目標33.1.1質(zhì)量目標33.1.2安全目標33.1.3文明施工目標33.1.4環(huán)境保護目標33.2施工準備33.2.1施工技術準備33.2.2勞動力準備43.2.3施工設備、物資準備43.2.4接地施工準備43.3綜合接地網(wǎng)施工總體籌劃、部署5綜合接地網(wǎng)總體施工組織流程5綜合接地裝置施工方法53.4雜散電流施工方法9第四章質(zhì)量保證措施114.1接地網(wǎng)與雜散電流施工質(zhì)量保證措施：114.2冬、雨季施工保證措施12第五章安全保障措施135.1臨時用電安全技術措施135.2焊接作業(yè)安全技術措施145.2.1氣焊使用安全措施155.2.2焊條電弧焊使用安全措施155.3防火、消防安全措施165.4高處墜落與物體打擊事故預防監(jiān)控措施175.5機械傷害事故預防監(jiān)控措施：185.6應急預案185.6.1觸電事故的應急預案185.6.2高處墜落與物體打擊事故的應急預案185.6.3機械傷害事故的應急預案195.6.4中毒事故的應急預案195.6.5火災事故的應急預案19第一章編制說明1.1編制依據(jù)施工圖紙⑴《地鐵14號線工程施工設計第四篇機電設備系統(tǒng)第二冊供電系統(tǒng)第一分冊系統(tǒng)與變電所第一部分綜合接地裝置施工圖第十二本地鐵車站綜合接地裝置施工圖》⑵《地鐵14號線工程施工設計第四篇機電設備系統(tǒng)第二冊供電系統(tǒng)第四分冊雜散電流復試防護第二部分土建配合通用圖》標準、規(guī)范⑴《地下鐵道工程施工與驗收規(guī)范》〔GB50299-1999〕⑵《鋼筋焊接與驗收規(guī)范》<JGJ18-2003>⑶《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》〔JGJ107-2003〕⑷《軌道交通土建工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》〔修訂版〕<QGD-005-2005>⑸《軌道交通車站工程施工質(zhì)量驗收標準》〔修訂版〕〔QGD-006-2005〕⑹《城市軌道交通工程測量規(guī)范》〔GB50308-2008〕⑺《綠色施工管理規(guī)程》〔DB11/513-2008〕⑻《建設工程安全監(jiān)理規(guī)程》〔DB11/382-2006〕⑼《市政基礎設施長城杯工程質(zhì)量評定標準》〔DB11/T514-2008〕1.2編制范圍本方案涉與的工程范圍為市地鐵14號線工程地鐵車站綜合接地網(wǎng)分部工程內(nèi)容.1.3編制原則⑴認真貫徹國家有關工程建設的各項方針和政策,嚴格執(zhí)行工程建設程序.⑵嚴格執(zhí)行有關設計、施工規(guī)范和招標文件要求,遵循建筑施工工藝與其技術規(guī)律、堅持合理的施工程序和規(guī)律.⑶在充分理解招標文件、施工設計圖紙與認真踏勘現(xiàn)場的基礎上采用安全、先進、合理、經(jīng)濟、可行的施工方案.嚴格控制施工質(zhì)量、確保施工安全,努力縮短工期,降低工程成本.⑷應用先進的管理技術,合理計劃,統(tǒng)籌安排,突出重點,控制關鍵工作,實現(xiàn)均衡生產(chǎn),連續(xù)施工.⑸堅持優(yōu)化技術方案,加強技術攻關,確保綜合接地網(wǎng)工程全部合格.⑹施工過程中嚴格按照市《綠色施工管理規(guī)程》的要求進行,加強施工管理,確保施工質(zhì)量,保證現(xiàn)場施工安全、文明施工,保護環(huán)境,保證職工身體健康.第二章工程概述2.1設計概況本站位于首經(jīng)貿(mào)北路與芳菲路交叉路口的路面下,沿首經(jīng)貿(mào)北路東西向布置,設計起訖里程K40+080.126～K40+570.926,總長度490.8m.本站為14號線與16號線換乘站,車站為地下雙層島式車站,與16號線換乘局部為地下三層車站.本車站接地工程是地鐵14號線地鐵車站綜合接地網(wǎng)分部工程,是保證以后本站投運后的高低壓與金屬管道的接地使用,以保證后期運行的電氣安全等.該站由水平接地體、垂直接地體與引上部分構成.其中水平接地體構成面積約為9900㎡左右,綜合接地裝置的水平接地極埋設在車站結構底板下0.5m處,標高為-3.65左右.2.2工程地質(zhì)與水文地質(zhì)情況工程地質(zhì)情況本站水平接地極大部分處于地下卵石層,平均土壤電阻率為270Ω·m左右.水文概況地鐵車站勘察鉆孔最大深度44.50m,勘察深度范圍內(nèi)揭露一層地下水.地下水主要分布在卵石層中,水位埋深約27.30～28.80m,水位標高約15.98～17.54m,車站結構底板標高18.4m～26.9m.地下水類型為潛水,該層水以大氣降水入滲、地下水側(cè)向徑流和"天窗"滲漏補給方式為主,以側(cè)向徑流和向下越流方式排泄.根據(jù)水文地質(zhì)情況與地下水位標高與結構關系,結構施工過程中不需進行降水作業(yè),在基坑周圍與基坑底部設置排水系統(tǒng),排水系統(tǒng)設置規(guī)則如下：⑴基坑頂部設置截水溝,地表裂縫處應予封堵,在排走地勢低凹處設置集水坑集水,防止地表水流入基坑內(nèi)；⑵噴射混凝土面層中設置泄水管,排除面層后的積水.第三章施工目標與施工籌劃、部署3.1施工目標質(zhì)量目標確保綜合接地網(wǎng)施工質(zhì)量全部達到設計標準、《市政基礎設施長城杯工程質(zhì)量評定標準》〔DB11/T514-2008〕、《軌道交通土建工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》〔修訂版〕<QGD-005-2005>、《軌道交通車站工程施工質(zhì)量驗收標準》〔修訂版〕〔QGD-006-2005〕與合同要求；工程質(zhì)量等級達到合格.3.1.2安全目標⑴杜絕死亡、重傷事故.⑵杜絕重大交通事故、重大火災事故,輕傷率控制在8‰以內(nèi).⑶職業(yè)病發(fā)病率控制在0.5‰以內(nèi).文明施工目標確保創(chuàng)市文明施工工地.環(huán)境保護目標噪音、粉塵不超過國家規(guī)定的三級標準,廢氣、廢水〔液〕、廢棄物按行業(yè)規(guī)定處理.3.2施工準備施工技術準備⑴熟悉和審核施工圖紙開工前應具備必要的水文地質(zhì)資料、綜合接地裝置施工圖與雜散電流腐蝕防護土建配合通用圖與圖紙會審紀要、設計交底.⑵依據(jù)施工圖,編制可實施性的綜合接地網(wǎng)施工方案依據(jù)設計文件、調(diào)查資料以與施工圖紙,按照施工合同要求,制定經(jīng)濟合理的施工方案,報監(jiān)理工程師審批后組織實施,并在開工前組織有關人員進行技術、安全交底.⑶測量復核根據(jù)施工圖要求測定接地體、防雷引線、接地線位置,并劃出標記,被利用的結構鋼筋、柱筋引線可用油漆等劃出標記.⑷施工場地調(diào)查開工前,對場地進行詳細調(diào)查,掌握施工場地,為順利施工清除障礙.⑸主要施工機械與其配套設備的技術性能資料,所需材料的檢驗,對所需的材料必須作材料的性能檢驗.勞動力準備⑴為全面落實施工安排的組織保障,更好組織施工,切實加強技術管理、質(zhì)量控制,我單位調(diào)派技術、質(zhì)量、安全、測量、試驗等方面有較強能力的人員組成項目經(jīng)理部.⑵為了順利完成該項施工任務,我項目部選派有施工經(jīng)驗的現(xiàn)場管理人員協(xié)調(diào)施工各個環(huán)節(jié).⑶根據(jù)工期安排,我單位選擇有較強施工組織能力、信譽高、肯吃苦的專業(yè)分包隊伍進行綜合接地網(wǎng)施工.⑷進場前對施工人員進行入場教育、崗前培訓,對施工人員進行綜合接地網(wǎng)安全、技術交底.做好特殊工種的準備工作,特殊工種施工人員只有取得特殊工種操作證后才能持證上崗.施工中根據(jù)實際需要進行人員工種、數(shù)量調(diào)整.施工設備、物資準備⑴在開工前做好物資、臨設工作.⑵開工前落實各項施工用料的計劃,按照相關程序要求選定合格廠家和產(chǎn)品,簽訂供貨合同,并分期分批組織進場.⑶根據(jù)主要機具需用量計劃,與時組織機械設備的進場、安裝、調(diào)試,保證使用.⑷設備進場前要進行設備報驗,經(jīng)過監(jiān)理批復后的合格設備才允許進場施工.施工中根據(jù)實際情況進行同類設備調(diào)整以保證施工正常進行.⑸施工物資進場后需報驗,并準備相應的合格證、出場檢驗報告、進場復試報告,物資進場報驗合格后方可投入使用.〔物資材料表見表一〕接地施工準備⑴對施工現(xiàn)場進行調(diào)查,確定進入現(xiàn)場的臨電接入口,布置場內(nèi)臨電線路.⑵根據(jù)施工進度計劃,與時協(xié)調(diào)做好勞動力、物資、設備的準備工作,制定現(xiàn)場管理、消防保衛(wèi)和環(huán)境衛(wèi)生管理措施.⑶鋼材加工設備、專用設備、檢測與試驗設備均為自備,各種設備根據(jù)工序與進度計劃提前進場.表一綜合接地裝置主要材料表序號名稱規(guī)格型號備注1扁銅50mm×5mm紫銅2連鑄銅包鋼垂直接地極SRB2525銅棒直徑25mm,鍍銅厚度不小于1mm3接地引入線SDTZ-1500一體化裝置,含防盜裝置4熱熔扁接頭SBB1-505用于水平接地極之間的連接5熱熔扁接頭SBB2-252505用于水平接地極和垂直接地極之間的接連6熱熔扁接頭SBB3-5055055用于水平接地極和接地引入線之間的連接7焊粉FW-200P10用于扁銅之間的連接8焊粉2XFW-200P10用于扁銅和垂直接地極之間的連接9電纜2XFW-150P1010銅母排50mm×10mm11電車絕緣子WX-0112槽鋼10#13脹管螺栓M12-8014螺栓M123.3綜合接地網(wǎng)施工總體籌劃、部署綜合接地網(wǎng)總體施工組織流程按圖購料,準備施工→材料進場,測位開挖主地網(wǎng)溝→接地線敷設,并安裝銅管垂直接地極→焊接、防腐→測試、檢驗→回填土→維護,引出墊層→止水板焊接綜合接地裝置施工方法綜合接地裝置主要由人工外引接地網(wǎng),接地引入線、接地引入線至接地母排的電纜和接地母排的組成.⑴測位、挖溝根據(jù)施工圖要求測定接地體、防雷引線、接地線位置,并劃出標記,被利用的結構綱筋、柱筋引線可用油漆等劃出標記.按照劃出標記的位置挖溝,溝寬0.5m,深0.8m.⑵接地敷設先將接地體放在溝的中心線上,用手錘打入地中.且與地面保持垂直,當接地體頂端距離地面600mm時停止打入.鍍鋅扁鋼敷設前應放開、并調(diào)直.按測定位置將扁鋼敷設在溝中,扁鋼應側(cè)放,以利散流.⑶埋深與布置綜合接地裝置的水平接地極埋設在車站主體結構底板下0.5m處,人工外引接地網(wǎng)外緣閉合,外緣各角做成圓弧形.圓弧半徑不小于均壓帶間距的一半,圓弧半徑為5m.接地母排設在站臺板下層內(nèi),在距結構底板800mm處絕緣安裝在夾層側(cè)墻上.垂直接地裝置每隔適當距離分布在接地網(wǎng)的周邊地帶,并和水平接地極之間進行連接,構成復合接地網(wǎng).水平接地與連接帶之間的連接,可先將連接帶扁銅平彎〔厚度方向彎曲〕,再按照〔圖一4-4〕方式熔接,其彎曲半徑應大于2倍厚度.圖一綜合接地裝置的人工外引接地網(wǎng)內(nèi)設置水平網(wǎng)格帶.本站設置了10個接地引入線,其中2個用于連接強電接地母排,2個用于連接弱電接地母排,4個用于連接動力照明接地母排,另外2個預留.為了方便施工,接地引入線可以采用一體化裝置,且滿足絕緣和防水要求,要求絕緣電阻≥20MΩ,裝置水壓試驗≥0.5MPA.綜合接地母排安裝見圖二與說明：圖二綜合接地母排安裝圖①總?cè)蹼娊拥啬概拧矆D二〕A、B、C點為槽鋼固定點,1、11、21為銅母排固定點,2、20為接地引入線連接端子,4、18為車站綜合PUS接地端子,需開Φ13的孔.其余各點為各需要接地專業(yè)的連接端子,需開Φ11的孔.3、19為備用端子,分別開Φ13、Φ11的孔.詳見表二表二總?cè)踅拥啬概砰_孔端子號對應接線開孔大小端子號對應接線開孔大小1銅母排固定端子Φ1312安全門Φ112接地引入線端子Φ1313安全門Φ113備用Φ1314通信〔區(qū)間用〕Φ114車站綜合UPSΦ1315通信〔區(qū)間用〕Φ115通信〔車站用〕Φ1016通信〔區(qū)間用〕Φ116通信〔車站用〕Φ1017通信〔區(qū)間用〕Φ117信號〔車站用〕Φ1018車站綜合UPSΦ138信號〔車站用〕Φ1019備用Φ119綜合監(jiān)控Φ1020接地引入線端子Φ1310綜合監(jiān)控Φ1021銅母排固定端子Φ1311銅母排固定端子Φ13②動力照明接地母排圖中,A、B、C點為槽鋼固定點,1、6、11為銅母排固定點,2、10為接地引入線連接端子,需開Φ13的孔,其余各點為動力照明專業(yè)的EPS設備的接地端子,開Φ13的孔.詳見表三表三動力照明接地母排端子號對應接線開孔大小端子號對應接線開孔大小1銅母排固定端子Φ137動力照明EPSΦ132接地引入線端子Φ138動力照明EPSΦ133預留Φ139預留Φ134動力照明EPSΦ1310接地引入線端子Φ135動力照明EPSΦ1311銅母排固定端子Φ136銅母排固定端子Φ13⑷焊接、防腐：依次將扁鋼與接地體用電焊〔氣焊〕焊接.扁鋼與鋼管連接的位置距接地體最高點約100mm.焊接時應將扁鋼拉直,焊好后清除藥皮,刷瀝青〔或熱鍍鋅〕作防腐處理,并將接地線引出至需要位置,留出足夠的連接長度,以待使用.當設計無要求時,接地裝置頂面埋設深度不應小于0.6m.圓鋼、角鋼、鋼管接地極應垂直埋入地下,間距不小于5m.接地裝置的焊接應采用搭接焊,搭接長度應滿足下列要求：①扁鋼的搭接長度應不小于其寬度的二倍,不少于三面焊接.<當扁鋼寬度不同時,搭接長度以寬的為準>②圓鋼與圓鋼搭接長度不應小于其直徑的六倍,雙面焊接.<當直徑不同時,搭接長度以直徑大的為準>③當圓鋼與扁鋼連接時,其搭接長度應不小于圓鋼直徑的六倍,雙面施焊.④扁鋼與鋼管,扁鋼與角鋼焊接時,除應在其接觸部位上下兩側(cè)進行焊接外,并應焊接由扁鋼完成的弧形面<或直角形>與鋼管〔或角鋼〕焊接.⑤除埋設在混凝土中的焊接接頭外,其余接地體均應有防腐措施.⑸測試檢驗、回填土：①接地體連接完畢后,應與時測試接地電阻,如未達到規(guī)定阻值,應與時采取補救措施〔如增加接地極、換土、使用降阻劑等〕直至達到設計要求后再請監(jiān)理與質(zhì)檢部門進行隱檢核驗.接地體材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量等均應符合施工規(guī)范要求,然后方可進行回填土.回填土內(nèi)不應夾有石塊與建筑垃圾等.回填土不應有腐蝕性,否則應換土.回填土時應分層夯實.②引下線暗敷設將作為引線的主筋的搭接接頭進行電焊連接.〔柱主筋截面積不小于90mm2,即d≥≧12mm〕當被利用的鋼筋接頭已采用壓力埋弧焊、對焊、冷擠壓、絲接時其接頭處可不焊跨接線與其它的焊接處理,可不再進行電焊連接.⑹注意事項:①在工程挖到站臺底部時,與時開挖接地網(wǎng)溝槽,以免滲水,影響整個工程的進度,同時接地施工隊伍準備做接地網(wǎng)的焊接同時通知監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查,以確定敷設好的地網(wǎng)可以回填,保證與時做墊層防滲水等工作.在做墊層時要將有引上線的銅排垂直引出墊層,保持引上線的表面完整性.②由于基坑開挖工作是分步進行,所以未開挖的部分需要預留銅排在已做好的地網(wǎng)處,這樣方便下次進行施工,同時要保證預留的部分在施工中不被損壞.③引上線的外漏部分也要做好安全保護,保證在后期的施工中不損壞.同時在后期做底板的鋼筋時將引上線的止水板焊接,并將引上的銅排和止水板用熱縮帶包實,以免和鋼筋接觸,同時提前通知焊接人員將止水板焊接在底板內(nèi)的引上線中間位置,并做好引上線與止水板的絕緣事項,避免雜散電流腐蝕鋼筋.④在接地網(wǎng)施工過程中檢測接地電阻,以保證可以滿足設計要求.等后期車站框架完工時,可以將各引上線的等電位銅排進行安裝,在檢測其和主地網(wǎng)導通無誤后,可以確認整個接地網(wǎng)的安裝工程完工.⑤在主體完工時,需要將等電位銅排安裝時,將等電位銅排和引上線銅排用電纜連接.3.4雜散電流施工方法當主體結構鋼筋綁扎完畢后,需按照設計與規(guī)范要求施做雜散電流防腐蝕防護.⑴在車站結構鋼筋的底板相叉接處,結構鋼筋均要可靠焊接,搭接焊接的長度不能小于六倍的鋼筋直徑,搭接焊接采用16mm以上的鋼筋,雙面焊接,不得綁扎.⑵車站內(nèi)底板與底板以上1.8m的范圍內(nèi),底板與內(nèi)襯墻表層所有縱向鋼筋使用電氣連接,如有搭接,應進行搭接焊.此部分電氣連接的縱向鋼筋每隔10m應與表層橫向鋼筋焊接.車站結構段兩段第一排橫向鋼筋應與上述范圍內(nèi)的所有表層縱向鋼筋焊接.〔見圖三〕圖三表層縱向鋼筋焊接示意圖⑶在結構兩端的變形縫附近焊接引出雜散電流連接端子,變形縫距離兩側(cè)連接端子不小于200mm,端子距離軌面垂直距離為1000mm,并用95mm2軟電纜進行連接.相鄰結構段之間其余鋼筋絕緣.⑷當鋼筋處于異面交叉或平行時,鋼筋要可靠焊接,焊縫高度6mm,長度為鋼筋直徑6倍.〔見圖四〕圖四鋼筋焊接示意圖說明：交叉鋼筋焊接處按圖1-1方法進行焊接,如不能實現(xiàn),按圖2-2方法進行焊接.縱向鋼筋的搭接處按圖3-3方法焊接.兩鋼筋平行焊接處按圖4-4方法焊接.⑸本站共有4個測量端子,分別在車站兩端側(cè)墻處引出,設置在車站兩端信號機房附近.如伸縮縫的連接端子和測量端子處于同一個里程時,則取消測量端子,改為由連接端子兼作測量端子.〔見圖五〕圖五測量端子安裝示意圖第四章質(zhì)量保證措施4.1接地網(wǎng)與雜散電流施工質(zhì)量保證措施：⑴各類原材料符合設計要求,合格率100%,各類檢測資料齊全.⑵人工接地裝置或利用建筑物基礎鋼筋的接地裝置必須在地面以上通過測量放樣按設計要求位置設測試點.⑶接地網(wǎng)與雜散電流焊接施工時,還需保證焊接質(zhì)量：①焊接操作人員必須經(jīng)過培訓、考核合格后持證上崗.②焊接材料需要制訂嚴格的進場、復驗、保管、烘干和發(fā)放管理程序.③焊接操作前現(xiàn)場技術人員先對焊接、焊縫設計要求進行技術交底,還應進行試件焊縫強度檢測.④焊接的外觀檢驗人員也要進行培訓和考試,焊接完成后質(zhì)檢人員要對焊接質(zhì)量進行檢查,焊接外觀檢測主要檢測裂紋、燒穿、焊縫高度、虛焊、氣孔.⑤另外環(huán)境因素對焊接施工的影響很大,因此必須有妥善的防風、防雨、防雪措施,并在過程中得到落實.⑷熱熔焊接質(zhì)量保證措施①使用前用加熱工具<如烘干箱或噴燈>干燥模具,驅(qū)除水氣.久未使用的模具內(nèi)含有水分,尤其是前次使用后仍留有殘渣的模具,水分更多；②用軟毛刷或其它軟性物品清潔模具與所要連接的導線、接地極等導體表面,導體表面有氧化物、水氣或油脂的,要分別采用鋼刷、噴燈以與除油劑進行處理,確保導體表面的清潔與干燥；③將所要連接的導體安放于模具的相應位置,檢查模具接觸面的密合度,防止作業(yè)時銅液從縫隙處滲漏出來.⑸測試接地裝置的接地電阻阻值必須符合設計要求.⑹開工前施工技術負責人組織施工人員對重要與特殊部位做詳細交底,并進行圖紙會審.⑺各分項工程施工前,專業(yè)工長向施工人員提出書面交底,對質(zhì)量技術、安全、消防、質(zhì)量保證措施與成品保護等提出具體要求.⑻建立施工工長日志,將施工中技術難題、工序搭接、圖紙問題、材料設備問題、工藝、質(zhì)量、進度等方面問題加以記錄并簽證.⑼搞好隱檢工作,由工長組織,責任到人,并作好記錄.4.2冬、雨季施工保證措施冬、雨季施工保證措施詳見我項目已完善的《地鐵車站冬季施工方案》、《地鐵車站雨季施工方案》.第五章安全保障措施地鐵車站接地網(wǎng)施工中容易發(fā)生事故的環(huán)節(jié)主要為焊接施工,需要防止觸電、火災等安全事故,另外由于在基坑底部施工還應防止高處墜物打擊、交叉施工、機械傷害等.5.1臨時用電安全技術措施綜合接地施工屬于特種工作業(yè),所有參建人員必須始終貫徹"預防為主,安全第一"的方針和"安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全"的原則,建立安全管理機構,健全安全管理體系,強化安全意識,編制安全預案,訂立安全措施,實施目標管理,全面實現(xiàn)安全目標.⑴深化安全教育,強化安全意識.工作人員上崗前必須進行技術培訓和"三級"安全教育,獲得安全上崗證,特殊工種的工人必須持有市特殊工種操作證或臨時操作證.⑵抓好現(xiàn)場管理,搞好文明施工,建成安全標準工地.工程材料合理堆放,安全信號標識明晰,正確使用供電線路,施工工序有條不紊,現(xiàn)場管理井然有序.施工人員必須戴安全帽,進行安全防護.⑶全面落實安全生產(chǎn)責任制,做到責權利相統(tǒng)一,層層簽訂安全生產(chǎn)包保責任狀,把安全生產(chǎn)職責落實到每一級領導,落實到每一個工點、每一道工序、每一個職工.嚴格考核,獎罰嚴明.⑷項目經(jīng)理部和工程隊均要成立安全生產(chǎn)領導小組,由各級第一管理者任組長,定期召開安全生產(chǎn)會,分析安全生產(chǎn)形勢,總結和部署安全生產(chǎn)工作,組織安全培訓教育,開展安全生產(chǎn)檢查活動等.⑸項目經(jīng)理部設安全監(jiān)察部,配專職安檢工程師2名持證上崗,工程隊配專職安全員2名,班組配兼職安全員.安檢人員工作責任心強,有施工現(xiàn)場工作經(jīng)驗并經(jīng)過安全管理培訓.⑹加強班組建設,執(zhí)行"三工、三檢"和"周一"安全活動,集思廣益,找隱患,查問題,杜絕"三違",把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài).⑺認真實施標準化作業(yè),嚴格遵守施工程序和勞動紀律,杜絕違章指揮與違章操作,保證防護設施的投入,使安全生產(chǎn)建立在管理科學、技術先進、防護可靠的基礎上.⑻施工現(xiàn)場安全技術措施①施工現(xiàn)場除應設置安全宣傳標語牌外,危險地段必須懸掛按照GB2893—82《安全色》和GB2894—82《安全標志》規(guī)定的標牌,主要作業(yè)場所和安全疏散通道設立24小時的36伏安全照明,夜間有人經(jīng)過的坑洞等還應設紅燈示警.②施工現(xiàn)場安全設施主要包括安全網(wǎng)、圍護、護欄、防護罩等,各種限制裝置必須齊全、有效,不得擅自移動.⑼施工用電安全技術措施①施工現(xiàn)場臨時用電要按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46—88的要求進行設計、驗收和檢查.臨時用電還要有安全技術交底與驗收表.施工前認真進行安全用電技術交底.②健全安全用電管理制度和安全技術檔案,加強勞動保護用品的使用管理和用電知識的宣傳教育.③電器配電箱與電器設備、電纜線路的安裝,嚴格按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程執(zhí)行,配電箱電器組件做到完整可靠,經(jīng)常開展電氣安全檢查工作,對電線老化或絕緣降低的機電設備進行更換和維修.④施工現(xiàn)場用電實行三相五線制和雙級漏電保護措施,配電箱門裝鎖,保持內(nèi)部線路整齊,按規(guī)定配置保險絲,做到用電設備"一機、一閘、一箱、一漏電保護開關".⑤施工現(xiàn)場的電線采取加鋼套管埋地或架空、掛設的方式鋪設,并在使用過程中隨時檢查,確保絕緣良好.電動機械設備按規(guī)定接地接零,手持電動工具應增設漏電保護裝置.⑥施工現(xiàn)場的電器設備均設防雨棚防雨.⑦電焊機的一次線長度不大于5m,二次線必須使用專用線纜,多臺電焊機同時工作時,禁止使用公用回路.⑧施工現(xiàn)場的變壓器由專人定期檢查,并作好記錄.5.2焊接作業(yè)安全技術措施焊接作業(yè)屬于特種作業(yè)工種,其主要危害因素有：⑴焊接切割工作過程中需要與易燃易爆氣體、壓力容器和電機電器接觸；⑵焊接過程會產(chǎn)生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲和射線等.上述危害因素在一定條件下可能引起爆炸、火災、燙傷、中毒、電光性眼炎和皮膚病等職業(yè)病癥.此外還可能危與設備、臨建和周圍人員安全,給現(xiàn)場施工帶來不應有的損失.許多重大、特大事故是由于焊接切割作業(yè)人員違章操作造成.5.2.1氣焊使用安全措施⑴工業(yè)用乙炔中常含有磷化氫〔PH3〕、硫化氫〔H2S〕等雜質(zhì),這些雜質(zhì)不但容易引起爆炸,而且焊接時,其中的硫和磷可能轉(zhuǎn)移到焊縫金屬中,使焊縫的機械性能發(fā)生改變,冷脆、熱裂傾向增加,焊縫質(zhì)量難以保證.因此按容積計算,要求乙炔中PH3的含量不得超過0.2%；H2S的含量應小于0.1%；⑵氧氣瓶與乙炔瓶距離不小于5m,焊接作業(yè)時10m范圍內(nèi)不能有易燃易爆材料,乙炔存量不多于5瓶,與明火距離不小于15m.氣瓶在保管和使用過程中,避免日光曝曬,遠離明火和熱輻射；⑶焊接過程中,放氣速度不應太快,避免氣體流經(jīng)閥門時產(chǎn)生靜電火花；⑷乙炔瓶應垂直立放,嚴禁臥放；⑸氣瓶應根據(jù)國家《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》要求進行定期技術檢驗,嚴禁超期使用；⑹操作人員應接受安全技術培訓持證上崗；⑺焊炬在使用前必須進行檢查,包括射吸情況、橡皮管與接頭連接情況、是否漏氣、氣體各通路是否潔凈等,檢查正常后方可進行點火操作.使用過程中,防止發(fā)生回火,一旦發(fā)生回火應迅速關閉乙炔調(diào)節(jié)閥,同時關閉氧氣調(diào)節(jié)閥.5.2.2焊條電弧焊使用安全措施⑴焊條電弧焊不安全因素：①電弧弧柱中心溫度高達6000～8000℃,焊條、焊件和藥皮在高溫作用下,發(fā)生蒸發(fā)、凝結和氣體,產(chǎn)生大量煙塵；②電弧周圍空氣在弧光強烈輻射作用下,會產(chǎn)生臭氧、氮氧化物等有毒氣體；③飛濺、電焊機線路故障或燃料容器管道補焊防爆措施不當,會引起爆炸和火災事故；④焊接設備空載電壓高于人體所能承受的安全電壓,易發(fā)生觸電事故.⑵焊條電弧焊使用安全要求：①電焊機必須有獨立的專用電源開關,禁止多臺焊機共用一個電源開關；②電焊機防止碰撞、受潮或劇烈振動；③電焊機外露的帶電部分應有完好的防護裝置,不帶電的外殼應接地,嚴禁超負荷使用；④焊接電纜外皮完整、絕緣良好、應使用整根導線；⑤電焊鉗必須有良好的絕緣性、隔熱能力,嚴禁將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后立即使用；⑥焊接作業(yè)時,場所應有通風除塵設施,可燃、易爆物質(zhì)距作業(yè)點火源應不小于10m；⑦焊接作業(yè)人員應穿戴好勞動保護用品,加強自身的防護,保證自身安全.放熱熔使用安全措施⑴放熱熔使用不安全因素：放熱焊接方式會產(chǎn)生高溫,不可避免地有金屬顆粒逸出,而造成對施工人員身體的傷害.⑵放熱熔使用安全要求：①在使用放熱焊接的過程中,一方面應該采用低煙配方,從根本上減少金屬顆粒逸出的；另一方面應該加強對施工人員的保護,加強通風,戴好口罩,防止施工人員金屬中毒.②施工操作時,現(xiàn)場1.50m③操作人員必須戴上有一定隔熱效果的工作手套.④操作人員不得面對于熔模開口處操作施工.⑤點火時,一旦引燃粉被引燃,操作人員必須立即離開熔模至少1.50米.⑥當熔焊結束,任何人不得立即直接接觸熔模.⑦當熔焊結束后,須待熔模和焊接后的導線冷卻30秒后,方可使用鐵鉗?、鄬附雍蟮膶Ь€進行絕緣處理,必須待導線完全冷卻之后方可進行.5.3防火、消防安全措施由于現(xiàn)在已經(jīng)進入冬季施工,根據(jù)冬季干燥、多風的特點,結合綜合接地施工的特點,項目部制訂了專項防火、消防安全措施：⑴健全現(xiàn)場防火措施,落實消防設備,加強防火領導.指定專職人員把關,配設和落實切合實用的消防器材,施工現(xiàn)場設置滅火器、消防栓等防火滅火設施.⑵制訂防火制度,火災危險較大的部位制定防火措施,嚴格要求遵守安全操作規(guī)程,并要掛設防火宣傳標準和安全色標.⑶現(xiàn)場嚴禁吸煙與隨地大小便.⑷現(xiàn)場發(fā)電機嚴禁超載使用,周圍不擺放易燃物,發(fā)現(xiàn)問題與時解決.保證設備正常運轉(zhuǎn).⑸存放易燃氣體,易燃物倉庫內(nèi)的照明裝置一定要采用防爆型設備,導線敷設、燈具安裝、導線與設備連接均應滿足有關規(guī)范要求.⑹配電箱、開關箱內(nèi)嚴禁存放易燃物體,并派專人負責定期清掃.⑺時刻保持消防通道暢通,保證消防救援空間.5.4高處墜落與物體打擊事故預防監(jiān)控措施由于接地網(wǎng)施工主要在基坑內(nèi)完成,基坑與地面高差較大,需要防止高處墜物與物體打擊.施工現(xiàn)場可能發(fā)生高處墜落和物體打擊事故的環(huán)節(jié)主要有臨邊、洞口防護不嚴；高處作業(yè)物料堆放不平穩(wěn)；架上嘻戲、打鬧、向下拋擲料；不使用勞保用品,酒后上崗,不遵守勞動紀律；起重、吊裝工末按安全操作規(guī)程操作,龍門、井架吊籃乘人.⑴預防措施：①凡在距地2m以上,有可能發(fā)生墜落的樓板邊、屋面邊、基坑邊、基槽邊、電梯井口、預留洞口、通道口、基坑口等高處作業(yè)時,都必須設置有效可靠的防護設施,防止高處墜落和物體打擊.②施工現(xiàn)場使用的龍門吊,必須制定安裝和拆除施工方案,嚴格遵守安裝和拆除順序,配備齊全有效限位裝置.在運行前,要對超高限位、制動裝置、斷繩保險等安全設施進行檢查驗收,經(jīng)確認合格有效,方可使用.③龍門吊在使用過程中,必須具有力矩限位器和超高、變幅與行走限位裝置,并靈敏可靠.龍門吊的吊鉤要有保險裝置.④嚴禁架上嘻戲、打鬧、灑后上崗和從高處向下拋擲物塊,以避免造成高處墜落和物體打擊.⑵