組設(shè)計(jì)民族職業(yè)技術(shù)學(xué)院

摘零件分析數(shù)控車床 NCturning theimportant Thisdesign arrangethe choiceof thenumerical craftmethod Accordingto ofNC withthe tomake then, comparativey machiningoften likeaxis threadedshaft partdrawingysis determinethe sequence,the clamparts, programming,cali formulationis andcorrect. designcontentforthescrewshaftpartsprocessingandtechnology,inthepartoftheNCmachiningprocess,theintroductionofthecharacteristicsofCNCmachining, the of and thread part numericallathenumericalcontrolturningprocessing 引 第一章螺紋簡述和工藝分析與設(shè) 螺紋的簡述數(shù)控加工工藝分析和設(shè) 華中數(shù)控車床指令的概 第二章螺紋軸車削加工工 螺紋加工方法及工 第三章軸類零件（螺紋軸）的數(shù)控加工工藝分 零件工藝圖分 確定工件的定位與裝夾方 切削加工順序的安 切削用量的確 獲得規(guī)定加工精度的方 數(shù)控加工的程 第四章軸類零（螺紋軸加工過程中幾點(diǎn)說 11 藝分析及編寫程序與一定的技術(shù)操作是保證加工質(zhì)量和發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的前提條1．2.1GG********G關(guān)。例如，G90、G17G01332MM**M功能（當(dāng)段有效代碼），MPAGEPAGE6P≥3mm壓型高度:h=2-則刀具也比預(yù)期短很多。為實(shí)現(xiàn)每次切削的目的，機(jī)床主軸恒定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，G32G82【格式】 X、Z：F：ER、EZ、XR2EP：G32【格式】 X、Z：CU、W：CA向回退量。R、EC：01F：a：#45?50×85mm45?50mmX85mm。先粗后精先主后次先安排零件和工作表面等主要表面的加工，后安排如，緊固螺先面后孔對于箱體、支架、連桿、底座等零件，先加工用作定位的平面基面先行用作精基準(zhǔn)的表面，首先要加工出來。所以，第一道工序一般88軸129934561.G713.22G71（1）3.23（1）G81G82切螺紋。3.3定尺寸刀具法。具的相應(yīng)尺寸來保證工件加工部位尺寸的方法稱調(diào)整法。預(yù)先調(diào)整好刀具和工件在機(jī)的相對位置，并在一批零件的自動控。用測量裝置、進(jìn)給裝置和控制裝置組成一個自動加工的循工部位尺寸的方法稱為自動控。

1G71C1?30mm?45mm2G71C2?24mm1G71C2?24.8mmR534為消除磨削應(yīng)力，粗磨后安排低溫失效工序（烘孔質(zhì)量的主要，精度越高，中心孔修研次數(shù)越多，并逐次加以提高。 致在設(shè)計(jì)本篇畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中本人查閱了大量資料和了相關(guān)畢業(yè)設(shè)計(jì)論最后我要感謝所有參考文獻(xiàn)的作者我的設(shè)計(jì)是建立在他們研究的基礎(chǔ)1《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》范順成機(jī)械工業(yè)2《華中系統(tǒng)編程與操作實(shí)訓(xùn)數(shù)控車床》任國興中國勞動社會保障3《機(jī)械加工工藝