管內(nèi)穿線安裝技術(shù)交底

管內(nèi)穿線安裝技術(shù)交底(DOC)技1-5技術(shù)交底記錄2011年6月20日工程名稱華信學(xué)院附屬幼兒園分部工程建筑電氣分項工程名稱電線、電纜管內(nèi)穿線交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備1.1材料要求：1.1.1絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號，規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。1.1.2鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無背扣、扭接等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。1.1.3護(hù)口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。1.1.4螺旋接線鈕：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線的根數(shù)選擇相應(yīng)型號的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。1.1.5LC型壓線帽：具有阻燃性能氧指數(shù)為27%以上，適用于鋁導(dǎo)線2.5mm2、4mm2兩種，適用于銅導(dǎo)線1mm2至4mm2結(jié)頭壓接，分為黃、白、紅、綠、藍(lán)五種顏色，可根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)選擇使用（鋁導(dǎo)線用綠、藍(lán)；銅線用黃、白、紅）。1.1.6套管：有銅套管，鋁套管，銅鋁過渡套管三種，選用時應(yīng)采用與導(dǎo)線材質(zhì)，規(guī)格相應(yīng)的套管。1.1.7接線端子（接線鼻）：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。1.1.8焊錫：由錫、鉛和銻等元素組合的低熔點(diǎn)（185～260℃）合金。焊錫制成條狀或絲狀。1.1.9焊劑：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接應(yīng)采用松香液，將天然松香溶解在酒精中制成乳狀液體，適用于銅及銅合金焊件。1.1.10輔助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。1.2主要機(jī)具：1.2.1克絲甜、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車。1.2.2電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。1.2.3一字改錐，十字改錐、電工刀、高凳、萬用表、兆歐表。1.3作業(yè)條件：1.3.1配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢。1.3.2高層建筑中的強(qiáng)電豎井、弱電豎井、綜合布線豎井內(nèi)，配管及線槽安裝完畢。1.3.3配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢。二、操作工藝2.1工藝流程選擇導(dǎo)線→掃管→穿帶線→放線與斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管口帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→線路絕緣搖測2.2選擇導(dǎo)線：2.2.1應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。進(jìn)出戶的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。2.2.2相線，中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線，用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。2.3清掃管路：2.3.1清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。技術(shù)負(fù)責(zé)人樊保昌交底人孫永偉接受人鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制技1-5技術(shù)交底記錄2011年6月20日工程名稱華信學(xué)院附屬幼兒園分部工程建筑電氣分項工程名稱電線、電纜管內(nèi)穿線交底內(nèi)容2.3.2清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。2.4穿帶線：2.4.1穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。2.4.2穿帶線的方法：2.4.2.1帶線一般均采用φ1.2～2.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有10～15cm的余量。2.4.2.2在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好。2.4.2.3穿帶線受阻時，應(yīng)用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。2.4.2.4阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀，帶線的端頭要彎成圓形。2.5放線及斷線：2.5.1放線：2.5.1.1放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對。2.5.1.2放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。2.5.2斷線：剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況考慮。2.5.2.1接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm。2.5.2.2配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的1/2。2.5.2.3出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5m。2.5.2.4公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。2.6導(dǎo)線與帶線的綁扎：2.6.1當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。2.6.2當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。2.7管內(nèi)穿線2.7.1鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。2.7.2當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。2.7.3兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。2.7.4穿線時應(yīng)注意下列問題：2.7.4.1同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。2.7.4.2不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：（a）標(biāo)稱電壓為50V以下的回路；（b）同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路；（c）同一花燈的幾個回路；（d）同類照明的幾個回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。2.7.4.3導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。技術(shù)負(fù)責(zé)人樊保昌交底人孫永偉接受人鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制技1-5技術(shù)交底記錄2011年6月20日工程名稱華信學(xué)院附屬幼兒園分部工程建筑電氣分項工程名稱電線、電纜管內(nèi)穿線交底內(nèi)容2.7.4.4敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：（a）截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線為30m；（b）截面積為70～95mm2的導(dǎo)線為20m；（c）截面積在180～240mm2之間的導(dǎo)線為18m。2.8導(dǎo)線連接：2.8.1導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件：2.8.1.1導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。2.8.1.2受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。2.8.1.3不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣。2.8.2剝削絕緣使用工具及方法：2.8.2.1剝削絕緣使用工具：由于各種導(dǎo)線截面、絕緣層薄厚程度、分層多少都不同，因此使用剝線的工具也不同。常用的工具有電工刀、克絲鉗和剝線鉗，可進(jìn)行削、勒及剝削絕緣層。一般4mm2以下的導(dǎo)線原則上使用剝線鉗，但使用電工刀時，不允許采用刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈剝線絕緣層的方法。2.8.2.2剝削絕緣方法：ab分段剝法：一般適用于多層絕緣導(dǎo)線剝削，加編織橡皮絕緣導(dǎo)線，用電工刀先削去外層編織層，并留有約12mm的絕緣臺，線芯長度隨結(jié)線方法和要求的機(jī)械強(qiáng)度而定，見圖3-13（b）所示。2.8.2.3斜削法：用電工刀以45°角傾斜切入絕緣層，當(dāng)切近線芯時就應(yīng)停止用力，接著應(yīng)使刀面的傾斜角度改為15°左右，沿著線芯表面向前頭端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以45°角削斷，見圖3-14所示。2.8.3單芯銅導(dǎo)線的直線連接：2.8.3.1絞接法：適用于4mm2及以下的單芯線連接。將兩線互相交叉，用雙手同時把兩芯線互絞兩圈后，將兩個線芯在另一個芯線上纏繞5圈，剪掉余頭，見圖3-15所示。2.8.3.2纏繞卷法：有加輔助線和不加輔助線兩種，適用于6mm2及以上的單芯線的直線連接。將兩線相互并合，加輔助線后用綁線在并合部位中間向兩端纏繞（即公卷），其長度為導(dǎo)線直徑10倍，然后將兩線芯端頭折回，在此向外單獨(dú)纏繞5圈，與輔助線捻絞2圈，將余線剪掉，見圖3-16所示。2.8.4單芯銅線的分支連接：2.8.4.1絞接法：適用于4mm2以下的單芯線。用分支線路的導(dǎo)線往干線上交叉，先打好一個圈給以防止脫落，然后再密繞5圈。分線纏繞完后，剪去余線。分線打結(jié)連接和小截面分線連接的具體作法見圖3-17和圖3-18所示。2.8.4.2纏卷法：適用于6mm2及以上的單芯線的分支連接、將分支線折成90°緊靠干線，其公卷的長度為導(dǎo)線直徑的10倍，單卷纏繞5圈后剪斷余下線頭見圖3-19所示。2.8.4.3十字分支導(dǎo)線連接做法見圖3-20和圖3-21所示。2.8.5多芯銅線直接連接技術(shù)負(fù)責(zé)人樊保昌交底人孫永偉接受人鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制技1-5技術(shù)交底記錄2011年6月20日工程名稱華信學(xué)院附屬幼兒園分部工程建筑電氣分項工程名稱電線、電纜管內(nèi)穿線交底內(nèi)容多芯銅導(dǎo)線的連接共有三種方法，即單卷法、纏卷法和復(fù)卷法。首先用細(xì)砂布將線芯表面的氧化膜清去，將兩線芯導(dǎo)線的接合處的中心線剪掉2/3，將外側(cè)線芯做傘狀張開，相互交錯叉成一體，并將已張開的線端合成一體，叉接方法見圖3-22所示。2.8.5.1單卷法：取任意一側(cè)的兩根相鄰的線芯，在接合處中央交叉，用其中的一根線芯做為綁線，在導(dǎo)線上纏繞5～7圈后，再用另一根線芯與綁線相絞后把原來的綁線壓住上面繼續(xù)按上述方法纏繞，其長度為導(dǎo)線直徑的10倍，最后纏卷的線端與一條線捻絞2圈后剪斷。另一側(cè)的導(dǎo)線依次進(jìn)行。注意應(yīng)把線芯相絞處排列在一條直線上，見圖3-23所示。2.8.5.2纏卷法：與單芯銅線直線纏繞連接法相同。2.8.5.3復(fù)卷法：適用于多芯軟導(dǎo)線的連接。把合攏的導(dǎo)線一端用短綁線做臨時綁扎、以防止松散，將另一端線芯全部緊密纏繞3圈，多余線端依次階梯形剪掉。另一側(cè)也按此方法辦理，見圖3-24所示。2.8.6多芯銅導(dǎo)線分支連接2.8.6.1纏卷法：將分支線折成90°緊靠干線。在綁線端部適當(dāng)處彎成半圓形，將綁線短端彎成與半圓形成90°角，并與連接線靠緊，用較長的一端纏繞，其長度應(yīng)為導(dǎo)線結(jié)合處直徑5倍，再將綁線兩端捻絞2圈，剪掉余線，見圖3-25所示。2.8.6.2單卷法：將分支線破開（或劈開兩半），根部折成90°緊靠干線，用分支線其中的一根在干線上纏圈，纏繞3～5圈后剪斷，再用另一根線芯繼續(xù)纏繞3～5圈后剪斷，按此方法直至連接到雙根導(dǎo)線直徑的5倍時為止，應(yīng)保證各剪斷處在同一直線上見圖3-26和圖3-27所示。2.8.6.3復(fù)卷法：將分支線端破開劈成兩半后與干線連接處中央相交叉，將分支線向干線兩側(cè)分別緊密纏繞后，余線按階梯形剪斷，長度為導(dǎo)線直徑的10倍，見圖3-28和圖3-29所示。 2.8.7銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接：2.8.7.1單芯線并接頭：導(dǎo)線絕緣臺并齊合攏。在距絕緣臺約12mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞5～7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上，見圖3-30所示。2.8.7.2不同直徑導(dǎo)線接頭：如果是獨(dú)根（導(dǎo)線截面小于2.5mm2）或多芯軟線時，則應(yīng)先進(jìn)行涮錫處理。再將細(xì)線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉，并將線端部向粗導(dǎo)線（獨(dú)根）端纏繞5～7圈，將粗導(dǎo)線端折回壓在細(xì)線上，見圖3-31所示。2.8.7.3LC安全型壓線帽：a銅導(dǎo)線壓線帽分為黃、白、紅三種顏色，分別適用于1.0mm2；1.5mm2；2.5mm2；4mm2的2～4條導(dǎo)線的連接。操作方法是：將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?2～10mm（按帽的型號決定），清除氧化物，按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實(shí)，可將線芯折回頭（剝長加倍），填滿為止。線芯插到底后，導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管平齊，并包在帽殼內(nèi)，用專用壓接鉗壓實(shí)即可。注意；采用LC安全型壓線帽一般優(yōu)于結(jié)焊包老工藝，目前在大中城布已被廣泛應(yīng)用，取代導(dǎo)線連接使用多年的結(jié)焊包工藝（結(jié)即導(dǎo)線連接；焊即導(dǎo)線涮錫焊接；包即導(dǎo)線連接涮錫焊接后的導(dǎo)線絕緣包扎）。b鋁導(dǎo)線壓接帽分為綠、藍(lán)兩種，適用于2.5mm2和4mm2的2～4條導(dǎo)線連接，操作方法同上。有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)見表3-17，導(dǎo)線插接見圖3-32，壓線帽壓接見圖3-33所示。采用圓形套管時，將要連接的鋁芯線分別在鋁套管的兩端插入，各插到套管一半處；當(dāng)采用橢圓形套管技術(shù)負(fù)責(zé)人樊保昌交底人孫永偉接受人鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制技1-5技術(shù)交底記錄2011年6月20日工程名稱華信學(xué)院附屬幼兒園分部工程建筑電氣分項工程名稱電線、電纜管內(nèi)穿線交底內(nèi)容時，應(yīng)使兩線對插后，線頭分別露出套管兩端4mm；然后用壓接鉗和壓模壓接，壓接模數(shù)和深度應(yīng)與套管尺寸相對應(yīng)。見圖3-35所示，有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)見表3-18所示。2.8.9接線端子壓接：多股導(dǎo)線（銅或鋁）可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子。削去導(dǎo)線的絕緣層，不要碰傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，清除套管、接線端子孔內(nèi)的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊。導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于l～2mm，見圖3-36所示。2.8.10導(dǎo)線與平壓式接線柱連接：2.8.10.1單芯線連接：用一字或十字機(jī)螺絲壓接時，導(dǎo)線要順著螺釘旋進(jìn)方向緊繞一圈后再緊固。不允許反圈壓接，盤圈開口不宜大于2mm。a單芯線連接：單芯導(dǎo)線與單芯導(dǎo)線連接見圖3-37；單芯導(dǎo)線與多股導(dǎo)線連接見圖3-38。 b單芯導(dǎo)線盤圈壓接：用一字或十字機(jī)螺絲壓接時，導(dǎo)線要順著螺釘旋進(jìn)方向緊繞一圈后再緊固。不允許反圈壓接，盤圈開口不宜大于2mm見圖3-39所示。c多股銅芯軟線用螺絲壓接時，先將軟線芯作成單眼圈狀，涮錫后，將其壓平再用螺絲加墊緊牢固見圖3-40所示。注意：以上兩種方法壓接后外露線芯的長度不直超過1mm～2mm。2.8.11導(dǎo)線與針孔式接線樁連接（壓接）：把要連接的導(dǎo)線的線芯插入接線樁頭針孔內(nèi)，導(dǎo)線裸露出針孔1～2mm，針孔大于導(dǎo)線直徑1倍時需要折回頭插入壓接，見圖3-41所示。2.9導(dǎo)線焊接： 2.9.1鋁導(dǎo)線的焊接：焊接前將鋁導(dǎo)線線芯破開順直合攏，用綁線把連接處作臨時纏綁。導(dǎo)線絕緣層處用浸過水的石棉繩包好，以防燒壞。鋁導(dǎo)線焊接所用的焊劑有兩種：一種是鋅58.5%，鉛40%、銅5%的焊劑；另一種是含鋅80%、銅1.5%、鉛20%的焊劑。焊劑成分均按重量比。2.9.2銅導(dǎo)線的焊接：由于導(dǎo)線的線徑及敷設(shè)場所不同，因此上焊接的方法有如下幾種：2.9.2.1電烙鐵加焊：適用于線徑較小的導(dǎo)線的連接及用其它工具焊接困難的場所。導(dǎo)線連接處加焊劑，用電烙鐵進(jìn)行錫焊。2.9.2.2噴燈加熱（或用電爐加熱）：將焊錫放在錫勺（或錫鍋）內(nèi)，然后用噴燈（或電爐）加熱，焊錫熔化后即可進(jìn)行焊接。加熱時要掌握好溫度；溫度過高涮錫不飽滿；溫度過低涮錫不均勻。因此要根據(jù)焊錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素，隨時掌握好適宜的溫度進(jìn)行焊接。焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。2.10導(dǎo)線包扎：技術(shù)負(fù)責(zé)人樊保昌交底人孫永偉接受人鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制技1-5技術(shù)交底記錄2011年6月20日工程名稱華信學(xué)院附屬幼兒園分部工程建筑電氣分項工程名稱電線、電纜管內(nèi)穿線交底內(nèi)容首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1～2圈后，再進(jìn)行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時，應(yīng)將其拉長2倍后再進(jìn)行纏繞。然后再用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同時在包扎過程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑聯(lián)布封嚴(yán)密。包扎后應(yīng)呈棗核形，見圖3-42所示。2.11線路檢查及絕緣搖測：2.11.1線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測。2.11.2絕緣搖測：照明線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為1～500MΩ的兆歐表。測量線路絕緣電阻時：兆歐表上有三個分別標(biāo)有“接地”（E）；“線路”（L）；“保護(hù)環(huán)”（G）的端鈕。可將被測兩端分別接于E和L兩個端鈕上，見圖3-43。一般照明絕緣線路絕緣搖測有以下兩種情況：2.11.2.1電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測，一人應(yīng)及時讀數(shù)并記錄。搖動速度應(yīng)保持在120r/mm左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。2.11.2.2電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測時，應(yīng)先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認(rèn)絕緣搖測無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1保證項目：3.1.1導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.1.2照明線路的絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。檢驗(yàn)方法：實(shí)測或檢查絕緣搖測記錄。3.2基本項目：3.2.1管內(nèi)穿線：盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔?。?dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。3.2.2保護(hù)接地線、中性線截面選用正確，線色符合規(guī)定，連接牢固緊密。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或檢查記錄。3.3允許偏差：檢查導(dǎo)線截面。檢驗(yàn)方法：觀察卡尺或用千分尺測量。檢查安裝記錄。四、成品保護(hù)技術(shù)負(fù)責(zé)人樊保昌交底人孫永偉接受人鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制技1-5技術(shù)交底記錄2011年6月20日工程名稱華信學(xué)院附屬幼兒園分部工程建筑電氣分項工程名稱電線、電纜管內(nèi)穿線交底內(nèi)容4.l穿線時不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔。